1902315008
Table of Contents
01
material) dengan suhu ± 1450ᵒC.
02
• Panjang : 70 m
• kemiringan : 4-5°
• Power : 600 Kw
Spesifikasi Rotary Kiln
• Speed : 3- 3.5 rpm
(Nar 1)
•Capacity : 4600 t/h
LAPISAN LUAR
Kiln Shell
Kiln shell dibuat dari plate steel dan
cukup rigid/kaku, didesain agar tahan
deformasi karena ;
03
• Torsi (rotasi),
• Beban shell (termasuk refractory,
material proses)
• Abrasi, korosi dan panas.
Komponen Mekanik
Komponen Mekanik terdiri 3 yaitu lapisan luar,
lapisan dalam, dan drive support
Kiln Tyre Kiln inlet Seal
Kiln tyre merupakan merupakan berfungsi untuk mencegah gas panas dan
komponen berbentuk ring yang debu menyembur keluar system.
dipasang di shell.
1 2 3
Melindungi kiln shell dari Mengurangi kehilangan Melindungi kiln shell
pengaruh nyala api, panas disebabkan oleh akibat gesekan mekanikal
umpan panas, gas panas, radiasi dan konveksi shell
cairan panas.
4 5 6
Melindungi kiln shell Melindungi kiln shell dari Kontrol pada perubahan
akibat reaksi bahan kimia panas yang berlebih dan coating
deformasi berikutnya
DRIVE SUPPORT
Spring plates
memungkinkan untuk
putaran sempurna
meskipun terjadi
perubahan temperatur
Kiln Trust Roll Mercury
Penyalaan,
Reaksi Kimia,dan
Oil
Kiln
Perputaran kiln yang
berlawanan arah dengan arah
jarum jam dan dengan posisi
04
kiln yang miring menyebabkan
terjadinya gaya dorong umpan
sehingga material bergerak
keluar ke arah clinker cooler
Prinsip Kerja Rotary Kiln setelah mengalami kontak
(Nar 1) dengan gas panas
Mekanisme Kerja
Pembakaran
Umpan masuk umpan hingga
Melaui inlet menjadi clinker
chamber
Material keluar
Umpan bergerak menuju grate
perlahan cooler
sepanjang kiln
05
Kondisi up set adalah kondisi
tidak normal disebabkan
karena ganguan pada
operasional kiln yang
menyebabkan production loss
Kondisi Up Set Kiln
Penyebab Upset Kiln
terjadi karena material yang terlalu banyak
dan membuat coating di lapisan batu briks
yang sudah tercoating sebelumnya sehingga
membentuk material panas yang berbentuk
44% seperti ring/cincin.
Tindakan:
Shut down kiln jika:
Area red spot lebih dari 1 m²
Area red spot pada zone dimana
tidak memungkinkan terbentuk
coating
Area red spot tidak dapat
tertutup oleh coating dalam waktu
4 jam
red spot deket dengan tire
Hoatmeal Mentah
Hot meal mentah dapat disebabkan oleh
feeding material yang terlalu banyak dan
speed kiln terlalu cepat sehingga mateial
tidak 100% matang atau hanya pada
material bagian luarnya saja yang matang.
Tindakan:
Kurangi kiln speed drastis, kurangi
feed,tetapi kurang dari speed kiln
untuk mencegah BET terlalu tinggi
Jatuhnya Coating coating yang jatuh ini dapat mengakibatkan
material yang tertindih coating ini menjadi
mentah karena suhu yang membakar
material terhalangi oleh coating tersebut.
Deteksi:
Naiknya dengan cepat dan meluasnya
amplitudo kiln amper (jika coating
jatuh beruntun), naiknya pressure
grate cooler chamber .