LAPORAN PRAKTIKUM PROPERTI MATERIAL MODUL V PEMERIKSAAN KEKUATAN TEKAN BETON

KELOMPOK 3 Anandita Sancoyo Murti Hendriawan Kurniadi Ilhamdan Syakur Ilma Alyani Mohammad Mahdi Fathoni Prasetia Rinaldo Wirawan (0906511675) (0906630292) (0906555802) (0906511782) (0906555840) (0906630443)

Tanggal praktikum Asisten praktikum Tanggal disetujui Nilai Paraf asisten

: 13, 20, 27 November 2010 : Desi Hartati Sitorus : : :

LABORATORIUM STRUKTUR DAN MATERIAL DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA DEPOK 2010

PEMERIKSAAN KEKUATAN TEKAN BETON A. Tujuan Percobaan Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan kekuatan tekan beton berbentuk silinder dan kubus yang dibuat dan dirawat (cured) di laboratorium. Kekuatan tekan beton adalah beban per satuan luas yang menyebabkan beton hancur. Peralatan Percobaan Cetakan silinder, diameter 15 cm, tinggi 30 cm. Tongkat pemadat, diameter 16 mm, panjang 60 cm, dengan ujung dibulatkan, sebaiknya terbuat dari baja tahan karat. Bak pengaduk beton kedap air atau mesin pengaduk. Timbangan dengan ketelitian 0,3% dari berat contoh. Mesin tekan, kapasitas sesuai kebutuhan. Satu set alat pelapis (capping). Peralatan tambahan : ember, sekop, sendok, sendok perata dan talam. Satu set alat pemeriksaan slump. Satu set alat pemeriksaan berat isi beton. Bahan Benda uji yang sudah dibuat sesuai percobaan 4.4 (Modul Mix Design). Prosedur Percobaan Persiapan pengujian 1. Keluarkan benda uji yang akan ditentukan kekuatan tekannya dari bak perendam 1 hari sebelum waktu uji ditentukan, kemudian bersihkan dari kotoran yang menempel dengan kain lembab. 2. Keesokan harinya, tentukan berat dan ukuran benda uji. 3. Untuk benda uji berbentuk silinder, lapislah permukaan atas dan bawah benda uji dengan mortar belerang dengan cara sebagai berikut: Lelehkan mortar belerang di dalam pot peleleh sampai suhu kira-kira 130 C. Tuangkan belerang cair ke dalam cetakan pelapis yang dinding dalamnya telah dilapisi tipis dengan gemuk. Kemudian letakkan benda uji tegak lurus pada cetakan pelapis sampai mortar belerang cair menjadi keras. Dengan cara yang sama lakukan pelapisan pada permukaan lainnya. 4. Diamkan selama 1 jam sampai lapisan belerang mengering. Benda uji siap untuk diperiksa. Pengujian tekan beton 1. Letakkan benda uji pada mesin tekan secara sentris. 2. Jalankan mesin, tekan denga penambahan beban yang konstan berkisar antara 2 sampai 4 kg/cm2 per detik.

B.

C.

D.

3. 4.

Lakukan pembebanan sampai benda uji manjadi hancur dan catatlah beban maksimum yang terjadi selama pemeriksaan benda uji. Amati pola keretakan benda uji, lalu bandingkan dengan gambar di bawah

E.

Pengolahan data percobaan Sisi kubus = 15 cm V kubus = 3375 cm3 Jari-jari silinder = 7,5 cm Tinggi silinder = 30 cm V silinder = 5298,75 cm3 Spesifikasi Campuran Kekuatan yang diinginkan Slump Water Cement Fine Aggregate Coarse Aggregate Umur 7 hari m V Berat isi (kg (dm (kg/dm3) 3 ) )

= 3,375 dm3

= 5,29875 dm3 25 MPa 8 cm 200 kg/m3 322,581 kg/m3 1008 kg/m3 824,419 kg/m3

Ben tuk

Sili 11, nder 303 Kub us Ben tuk 7,0 7

P (kg ) 23 5,29 2,1331446 00 875 1 0 35 3,37 2,0948148 00 5 15 0

A (cm 2) 176, 6 225

k Fc' (kg/cm (MPa 2) ) 130,23 78256 155,55 55556 10,80 974 12,91 111

Proyeksi Fc' hari ke-28 (MPa) 15,44248503

pola keretak an Type 4

18,44444444

Umur 14 hari m V Berat isi (kg (dm 3 (kg/dm ) 3 ) )

Sili 11, nder 339 Kub us Ben tuk Sili nder Kub us 7,1 15

P (kg ) 28 5,29 2,1399386 00 875 65 0 39 3,37 2,1081481 50 5 48 0

A (cm 2) 176, 6 225

k Fc' (kg/cm (MPa 2) ) 158,55 03964 175,55 55556 13,15 968 14,57 111

Proyeksi Fc' hari ke-28 (MPa) 14,78616056

pola keretak an Type 4

16,37203496

Umur 21 hari m V Berat isi (kg (dm (kg/dm3) 3 ) ) 11, 37 7,1 38

P (kg ) 27 5,29 2,1457891 37 875 01 0 39 3,37 2,1149629 00 5 63 0

A (cm 2) 176, 6 225

k Fc' (kg/cm (MPa 2) ) 154,98 30125 173,33 33333 12,86 359 14,38 667

Proyeksi Fc' hari ke-28 (MPa) 13,54062109

pola keretak an Type 4

15,14385965

Silinder

Hari ke- k (kg/cm2) Fc' (MPa) Proyeksi Fc' hari ke-28 (MPa) 7 130,237826 10,80974 15,44248503 14 158,550396 13,15968 14,78616056 21 154,983012 12,86359 13,54062109 Rata-rata 14,58975556

Grafik Perkembangan Kekuatan Tekan Silinder

200 150 100 50 0 7 14 Hari 21

k (kg/cm2) Fc' (MPa)

Grafik Proyeksi Fc' Hari ke-28 untuk Silinder

16 15.5 Fc' (MPa) 15 14.5 14 13.5 13 12.5 7 14 Hari Pengetesan 21

Kubus

Hari ke- k (kg/cm2) Fc' (MPa) Proyeksi Fc' hari ke-28 (MPa) 7 155,555556 12,91111 18,44444444 14 175,555556 14,57111 16,37203496 21 173,333333 14,38667 15,14385965 Rata-rata 16,65344635

Grafik Perkembangan Kekuatan Tekan Kubus

200 150 100 50 0 7 14 Hari 21

k (kg/cm2) Fc' (MPa)

Grafik Proyeksi Fc' Hari ke-28 untuk Kubus

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 7 14 Hari Pengetesan 21

Fc' (MPa)

Proyeksi kekuatan pada hari ke-28 menggunakan faktor sbb: Hari ke- Faktor Proyeksi 7 0,7 14 0,89 21 0,95 Konversi K-Fc menggunakan faktor konversi 0,083.

F.

Analisa Analisa Percobaan Beton yang telah dicetak pada percobaan mix design, dirawat di laboratorium dengan cara merendam beton di dalam air. Hal ini dilakukan untuk meminimalisasi panas hidrasi yang tinggi, dan penguapan air yang cepat. Penguapan air yang terlalu cepat dapat menyebabkan keretakan pada beton yang dapat menurunkan kekuatan beton. Perawatan beton ini dilakukan oleh petugas laboratorium. Pada hari yang telah ditentukan (hari ke-7, ke-14, dan ke-21), dilakukan uji tekan pada dua buah beton, satu yang berbentuk silinder, satu yang berbentuk kubus. Satu hari sebelum dilakukan uji tekan, beton yang akan diuji dikeluarkan dari bak perendaman, dan dibersihkan, agak keesokan harinya pada saat dilakukan uji tekan, beton telah kering. Khusus untuk beton yang berbentuk silinder, dilakukan pelapisan pada bagian atas dengan mortar belerang, hal ini dilakukan agar permukaan atas silinder yang kurang rata, menjadi rata. Permukaan yang tidak rata akan mempengaruhi hasil uji tekan. Pada bagian bawah dari silinder, tidak dilapisi, karena memang sudah rata. Proses pelapisan ini dilakukan oleh petugas laboratorium. Uji tekan dilakukan dengan menggunakan mesin uji tekan. Beton yang akan diuji, diletakkan secara sentris pada mesin, lalu mesin dinyalakan dan menekan beton hingga hancur. Tekanan yang diberikan pada beton saat beton hancur dapat terbaca pada skala mesin uji tekan. Analisa Hasil Dari hasil dapat terlihat kekuatan beton meningkat sampai hari ke-14, namun terjadi keanehan pada hasil tes tekan hari ke-21. Pada hari ke-21, kekuatan beton lebih rendah jika dibandingkan dengan kekuatan beton pada hari ke-14. Proyeksi kekuatan maksimum pada hari ke 28 tidak mencapai kekuatan yang diinginkan, hal ini karena kurang padatnya beton yang merupakan akibat dari pemadatan yang kurang sempurna. Hal ini dapat terlihat dari massa beton, menurut petugas laboratorium massa beton terlalu ringan, seharunya massa beton yang berbentuk silinder lebih dari 12 kg. Pola keretakan pada semua silinder yang diuji adalah type 4, sedangkan untuk pola keretakan pada kubus berdasarkan informasi yang didapatkan dari petugas laboratorium tidak usah diidentifikasi.

Analisa Kesalahan Penurunan kekuatan pada hari ke-21 terjadi pada ke dua beton yang diuji pada hari ke-21, baik silinder maupun kubus. Dari hal tersebut, dapat ditarik kesimpulan bahwa yang menjadi penyebab keanehan bukanlah proses pembuatan beton. Faktor yang mungkin menjadi penyebab adalah proses perawatan beton yang tidak benar antara hari ke-14 hingga hari ke-21 (kesalahan petugas laboratorium). Tidak tercapainya target kekuatan pada hari ke-28 dikarenakan oleh pemadatan yang kurang sempurna, sehingga menghasilkan beton yang mengandung rongga terlalu banyak yang dapat menurunkan kekuatan. Faktor lain yang mungkin adalah alat uji tekan yang kurang akurat, karena sudah lama tidak dikalibrasi.

G.

Kesimpulan Perkiraan kekuatan tekan dari beton berbentuk kubus pada hari ke-28 adalah 16,65344635 MPa Perkiraan kekuatan tekan dari beton berbentuk silinder pada hari ke-28 adalah 14,58975556 MPa Kekuatan yang didapatkan jauh di bawah kekuatan target (25 MPa) Pola keretakan pada silinder adalah type 4 Kesalahan diperkirakan disebabkan oleh proses perawatan beton yang kurang baik, proses pemadatan yang kurang sempurna, alat yang kurang akurat karena sudah lama tidak dikalibrasi Referensi Modul Praktikum Properti Material, Laboratorium Struktur dan Material, Departemen Teknik Sipil, Universitas Indonesia.

H.

I.

Lampiran

pelapisan

selesai dilapisi

penimbangan

uji tekan dengan mesin tekan

Pada Hari ke-7

pola keretakan type 4

kubus yang telah selesai diuji

Pada Hari ke-14

silinder yang sedang di uji

pola keretakan type 4

Pada Hari ke-21

pola keretakan type 4

kubus yang sedang diuji