Batu bara adalah sisa tumbuhan dari jaman prasejarah yang berubah bentuk yang awalnya berakumulasi di rawa

dan lahan gambut.

Penimbunan lanau dan sedimen lainnya, bersama dengan pergeseran kerak bumi (dikenal sebagai pergeseran tektonik) mengubur rawa dan gambut yang seringkali sampai ke kedalaman yang sangat dalam. Dengan penimbunan tersebut, material tumbuhan tersebut terkena suhu dan tekanan yang tinggi. Suhu dan tekanan yang tinggi tersebut menyebabkan tumbuhan tersebut mengalami proses perubahan fisika dan kimiawi dan mengubah tumbuhan tersebut menjadi gambut dan kemudian batu bara. Pembentukan batubara dimulai sejak Carboniferous Period (Periode Pembentukan Karbon atau Batu Bara) dikenal sebagai zaman batu bara pertama yang berlangsung antara 360 juta sampai 290 juta tahun yang lalu. Mutu dari setiap endapan batu bara ditentukan oleh suhu dan tekanan serta lama waktu pembentukan, yang disebut sebagai maturitas organik. Proses awalnya gambut berubah menjadi lignite (batu bara muda) atau brown coal (batu bara coklat) Ini adalah batu bara dengan jenis maturitas organik rendah. Dibandingkan dengan batu bara jenis lainnya, batu bara muda agak lembut dan warnanya bervariasi dari hitam pekat sampai kecoklat-coklatan. Mendapat pengaruh suhu dan tekanan yang terus menerus selama jutaan tahun, batu bara muda mengalami perubahan yang secara bertahap menambah maturitas organiknya dan mengubah batubara muda menjadi batu bara sub-bitumen. Perubahan kimiawi dan

fisika terus berlangsung hingga batu bara menjadi lebih keras dan warnanya lebih hitam dan membentuk bitumen atau antrasit. Dalam kondisi yang tepat, penigkatan maturitas organik yang semakin tinggi terus berlangsung hingga membentuk antrasit. Jenis-jenis Batu Bara Tingkat perubahan yang dialami batu bara, dari gambut sampai menjadi antrasit disebut sebagai pengarangan memiliki hubungan yang penting dan hubungan tersebut disebut sebagai tingkat mutu batu bara. Batu bara dengan mutu yang rendah, seperti batubara muda dan sub-bitumen biasanya lebih lembut dengan materi yang rapuh dan berwarna suram seperti tanah. Baru bara muda memilih tingkat kelembaban yang tinggi dan kandungan karbon yang rendah, dan dengan demikian kandungan energinya rendah. Batu bara dengan mutu yang lebih tinggi umumnya lebih keras dan kuat dan seringkali berwarna hitam cemerlang seperti kaca. Batu bara dengan mutu yang lebih tinggi memiliki kandungan karbon yang lebih banyak, tingkat kelembaban yang lebih rendah dan menghasilkan energi yang lebih banyak. Antrasit adalah batu bara dengan mutu yang paling baik dan dengan demikian memiliki kandungan karbon dan energi yang lebih tinggi serta tingkat kelembaban yang lebih rendah Dari beberapa sumber diatas, dapat dirangkum suatu definisi yaitu: Batubara adalah berupa sedimen organik bahan bakar hidrokarbon padat yang terbentuk dari tumbuh-tumbuhan yang telah mengalami pembusukan secara biokimia, kimia dan fisika dalam kondisi bebas oksigen yang berlangsung pada tekanan serta temperatur tertentu pada kurun waktu yang sangat lama

Pengertian Batubara
Batubara adalah salah satu bahan bakar fosil. Pengertian umumnya adalah

batuan sedimenyang dapat terbakar, terbentuk dari endapan organik, utamanya adalah sisasisa tumbuhandan terbentuk melalui proses pembatubaraan. Unsur-unsur utamanya terdiri darikarbon,hidrogendanoksigen. Batu bara juga adalah batuan organik yang memiliki sifatsifat fisika dan kimia yangkompleks yang dapat ditemui dalam berbagai bentuk.Analisa unsur memberikan rumus formula empiris seperti C137H97O9 NS untuk bituminus

danC240H90O4 NS untuk antrasit

Kelas dan jenis batu bara

Berdasarkan tingkat proses pembentukannya yang dikontrol oleh tekanan, panas dan waktu, batu bara umumnya dibagi dalam lima kelas: antrasit, bituminus, sub-bituminus, lignit dan gambut.

Antrasit adalah kelas batu bara tertinggi, dengan warna hitam berkilauan (luster) metalik, mengandung antara 86% - 98% unsur karbon (C) dengan kadar air kurang dari 8%.

Bituminus mengandung 68 - 86% unsur karbon (C) dan berkadar air 8-10% dari beratnya. Kelas batu bara yang paling banyak ditambang di Australia.

Sub-bituminus mengandung sedikit karbon dan banyak air, dan oleh karenanya menjadi sumber panas yang kurang efisien dibandingkan dengan bituminus.

Lignit atau batu bara coklat adalah batu bara yang sangat lunak yang mengandung air 3575% dari beratnya.

Gambut, berpori dan memiliki kadar air di atas 75% serta nilai kalori yang paling rendah.

Tempat Pembentukan Batubara

Dalam geologi batubara dikenal dua macam teori untuk menjelaskan tempatterbentuknya batubara (Sukandarrumidi, 1995), yaitu :1.

1. Teori Insitu Teori ini mengatakan bahwa bahan-bahan pembentuk lapisan batubara,terbentuknya di tempat dimana tumbuh-tumbuhan asal itu berada. Pada saattumbuhan tersebut mati sebelum mengalami proses transportasi segera tertutupoleh lapisan sedimen dan mengalami proses pembatubaraan (coalification).Jenis batubara yang terbentuk dengan cara ini mempunyai penyebaran luas dan merata,kualitasnya relatif baik karena kadar abunya relatif kecil.

2. Teori Drift Teori ini menyebutkan bahwa bahan bahan pembentuk lapisan batubara terjadinya ditempat yang berbeda dengan tempat tumbuhan semula hidup dan berkembang,dengan demikian tumbuhan yang telah mati diangkut oleh media air dan berakumulasi disuatu tempat, tertutup oleh batuan sedimen

dan mengalami prosespembatubaraan. Batubara ini mempunyai penyebaran tidak luas, tetapi dijumpai dibeberapa tempat, kualitas kurang baik.

Tahap Pembentukkan Batubara

Pada dasarnya proses pembentukan batubara dapat dibagi menjadi dua tahap (Diessel, 1986), yaitu :1.

Tahap Biokimia (Biochemical Stage) Merupakan tahap pertama dalam proses pembentukan batubara. Pada tahap initerjadi proses pembusukan sisa-sisa material tumbuhan dan penggambutan (peatification), yang disebabkan oleh bakteri ataupun organisme tingkat rendah lainnya. Oleh karena proses tersebut maka terjadi pelepasan kandungan hidrokarbon, zat terbang dan oksigen disertai penyusunan kembali molekul-molekul bahan tersisa, dan sebagai akibatnya terjadi penambahan kandungan karbon padamaseral batubara.

Faktor-faktor Pembentukan Batubara

Dari berbagai teori yang menerangkan tentang terbentuknya batubara, terdapat kesepakatan mengenai faktor-faktor yang saling berhubungan dan salingmempengaruhi, yang mempunyai peranan penting didalam pembentukkan batubara dalam suatu cekungan (Gambar 2.1). Faktor-faktor tersebut yaitu:

1.

Akumulasi Sisa Tumbuhan-Tumbuhan (Bahan Organik)

Akumulasi sisa tumbuh-tumbuhan dapat secara insitu maupun hasil hanyutan (allochotonous), namun akumulasi ini harus terdapat dalam jumlah yang cukupbesar dan terletak pada daerah yang digenangi oleh air, yang mana nantinya dapatdijadikan daerah pengendapan bagi batuan sedimen klastik. Keadaan ini dapatdicapai dari produksi tumbuhan yang tinggi, penimbunan secara perlahan danmenerus yang diikuti dengan penurunan dasar cekungan secara perlahan. Produksitumbuhan yang tinggi terdapat pada iklim tropis dan sub tropis,

sedangkanpenimbunan secara perlahan dan menerus hanya terjadi dalam lingkungan paralikdan limnik, yang memiliki kondisi tektonik relatif stabil.

2.

Bakteri dan Organisme Tingkat Rendah Lain Merupakan faktor yang menyebabkan perubahan sisa tumbuhan-tumbuhan menjadi bahan pembentuk gambut (peat ). Kegiatan bakteri dan organisme tingkat rendah lain akan merusak

akumulasi sisa tumbuh-tunbuhan yang telah ada dan merubahnya menjadi bahan pembentuk gambut berupa massa berbentuk agar-agar (gel ), yang kemudian terakumulasi menjadi gambut.

3.

Temperatur Temperatur panas terbentuk oleh timbunan sedimen diatas lapisan batubara dangradien panas bumi. Efek panas dari faktor ini menimbulkan proses kimia dinamis (geokimia) yang mampu manghasilkan perubahan fisik dan kimia, dalam hal inimerubah gambut menjadi berbagai jenis dan peringkat batubara. Proses ini merupakan tahap kedua pada proses pembatubaraan (coalification). Selain panas yang dihasilkan karena timbunan sedimen diatas lapisan batubara dan gradienpanas bumi, juga dapat dihasilkan oleh adanya intrusi batuan beku, sirkulasilarutan hidrotermal dan struktrur geologi.

4.

Tekanan Tekanan sangat penting sebagai penghasil panas, namun juga dapat membantu melepaskan unsur-unsur zat terbang dari lapisan batubara, yang dikenal sebagai proses devolatilisasi. Proses ini akan lebih efektif apabila lapisan batuan diatasnya bersifat permeabel dan porous, sehingga batubara yang berada pada lapisan batupasir akan mengalami proses devolatilisasi yang lebih efektif dibandingkan lapisan batulempung.

5.

Waktu Geologi Pengaruh pembentukkan batubara tidak terlepas dari lamanya waktu pemanasan dalam cekungan. Pemanasan dalam waktu yang lama, pada temperatur yang samaakan menghasilkan batubara yang lebih tinggi peringkatnya. Jadi harus ada keseimbangan yang baik antara panas, tekanan dan waktu geologi.

TAMBANG TERBUKA
Metode tambang terbuka merupakan kegiatan penambangan yang diterapkan terhadap endapan bahan galian yang terletak di dekat permukaan bumi. Dengan demikian kegiatan penambangan langsung berhubungan dengan udara bebas, akibatnya :

(a) Kondisi kerja dan keselamatan kerja lebih baik. (b) Segala macam peralatan dari yang kecil sampai yang besar dapat dipakai, sehingga produksinya bisa besar. (c) Segala jenis bahan peledak dapat dimanfaatkan dan dapat diperoleh nisbah peledakan (blasting ratio) yang tinggi. Tetapi segi negatifnya adalah : (a) Merusak lingkungan hidup. (b) Susah mencari tempat untuk menimbun material penutup (overburden) yang tidak mengganggu kegiatan penambangan dan memperparah kerusakan lingkungan, karena volume material yang akan ditimbun sangat banyak.

TAHAPAN KEGIATAN TAMBANG TERBUKA

Secara garis besar tahapan kegiatan penambangan pada tambang terbuka adalah sebagai berikut : (a) Pembabatan dan pembersihan lahan (land clearing). (b) Pengupasan tanah penutup (stripping). (c) Penambangan atau penggalian bahan galian (mining).

PEMBABATAN DAN PEMBERSIHAN LAHAN

Yang dimaksud dengan pembabatan adalah pembersihan daerah yang akan ditambang dari semak-semak, pepohonan dan tanah maupun bongkah-bongkah batu yang menghalangi pekerjaan-pekerjaan selanjutnya. Tanah pucuk yang subur (humus) harus ditimbun di tempat tertentu, lalu ditanami rerumputan dan semak-semak agar tidak mudah tererosi, sehingga kelak dapat dipakai untuk reklamasi bekas-bekas tambang.

Pembabatan ini bisa dilakukan dengan : a. Tenaga manusia yang menggunakan alat-alat sederhana seperti kapak, gergaji, arit, cangkul dan lain-lain. b. Menggunakan alat-alat mekanis yaitu buldoser dengan rooter / ripper, rake blade, rantai dan lain-lain.

PENGUPASAN TANAH PENUTUP

Pengupasan tanah penutup dimaksudkan untuk membuang tanah penutup (overburden) agar endapan bahan galiannya terkupas dan mudah untuk ditambang. Ada beberapa macam cara pengupasan tanah penutup yang banyak diterapkan, yaitu : (a) Back filling digging method Pada cara ini tanah penutup dibuang ke tempat yang endapan bijih atau batubaranya sudah digali. Peralatan yang banyak digunakan adalah power shovel atau dragline. Bila digunakan hanya satu buah peralatan mekanis,power shovel atau dragline saja, disebut single stripping shovel/dragline dan bila menggunakan lebih dari satu buahpower shovel/dragline disebut tandem stripping shovel/dragline . Cara back filling digging method cocok untuk tanah penutup yang : - Tidak diselingi oleh berlapis-lapis endapan batubara atau endapan bijih (satu lapis). - Material atau batuannya lunak. Letaknya mendatar (horizontal).

(b) Benching system Pada pengupasan tanah dengan sistem jenjang (benching system) ini pada waktu mengupas tanah penutup sekaligus sambil membuat jenjang .

Sistem ini cocok untuk : - Tanah penutup yang tebal. - Bahan galian atau lapisan batubara yang juga tebal.

TAHAP-TAHAP KEGIATAN USAHA PERTAMBANGAN DAN PERTIMBANGAN DASAR RENCANA PENAMBANGAN

Kegiatan dalam usaha pertambangan meliputi tugas-tugas yang dilakukan untuk mencari, mengambil bahan galian dari dalam kulit bumi, kemudian mengolah sampai bisa bermanfaat bagi manusia. Secara garis besar tahap-tahap kegiatan dalam usaha pertambangan adalah sebagai berikut. Setiap melakukan tahap-tahap kegiatan usaha pertambangan, pengusaha harus memiliki surat keputusan pemberian Kuasa pertambangan (KP) Surat izin Penambangan Daerah (SIPD) yang sesuai dengan tahap kegiatan yang dilakukan.
1.PenyelidikanUmum

Kegiatan ini merupakan langkah awal usaha pertambangan yang ditujukan untuk mencari dan menemukan endapan bahan galian. Kegiatan penyelidikan umum dilakukan dengan tujuan mencari komoditas bahan galian tertentu maupun di lokasi tertentu, artinya penyelidikan hans difokuskan pada (tipe/jenis) bahan galian yang spesifik atau pada area yang spesifik (wilayah/Negara) dan mempelajari keadaan geologi secara umum untuk daerah yang bersangkutan berdasarkan data permukaan.

2.Eksplorasi

Merupakan kegiatan lanjutan dari penyelidikan umum yang bertujuan untuk mendapatkan kepastian tentang endapan bahan galian tersebut yang meliputi bentuk, ukuran, letak kedudukan, kualitas (kadar) endapan bahan galian serta karakteristik fisik endapan bahan galian dan batuan samping.

3.Studi Kelayakan

Merupakan tahapan akhir dari rentetan penyelidikan awal yang dilakukan sebelumnya sebagai penentu apakah kegiatan penambangan endapan bahan galian tersebut layak dilakukan atau tidak. Dasar pertimbangan yang digunakan meliputi pertimbangan teknis dan ekonomis dengan memperhatikan keselamatan kerja serta kelestarian lingkungan hidup.

4. Persiapan penambangan

Kegiatan ini meliputi penyiapan infrastruktur dan lahan kerja penambangan yang antara lain meliputi pembuatan jalan, pembabatan semak/pohon, penupasan tanah penutup,

pembangunan kantor, gedung, bengkel, dll.

5. Penambangan

Kegiatan penambangan yang dimaksud adalah kegiatan yang ditujukan untuk membebaskan dan mengambil bahan galian dari dalam kulit bumi, kemudian dibawa ke permukaan untuk dimanfaatkan.

6. Pengolahan Bahan Galian

Adalah kegiatan yang bertujuan untuk meningkatkan kadar atau mempertinggi mutu bahan galian yang dihasilkan dari tambang sampai memenuhi persyaratan untuk diperdagangkan atau sebagai bahan baku untuk industri lain.

Keuntungan lain dari kegiatan ini adalah mengurangi jumlah volume dan beratnya sehingga dapat mengurangi ongkos pengangkutan.

7. Pengangkutan

Adalah segala usaha untuk memindahkan bahan galian hasil tambang atau pengolahan dan pemurnian dari daerah penambangan atau tempat pengolahan dan pemurnian ke tempat pemasaran atau pemanfaatan selanjutnya dari bahan galian tersebut.

8. Pemasaran

Adalah kegiatan untuk memperdagangkan atau menjual hasil-hasil penambangan dan pengolahan bahan galian.

2.2 Pertimbangan Dasar Rencana Penambangan

*Pertimbangan Ekonomis Pertimbangan ekonomis meliputi : 1) Cut off Grade

Ada

(dua)

pengertian

tentang

cut

off

grade,

yaitu

a. kadar endapan bahan galian terendah yang masih memberikan keuntungan apabila ditambang. b. kadar rata-rata terendah dari endapan bahan galian yang masih memberikan keuntungan apabila endapan tersebut ditambang. Cut off grade inilah yang akan menentukan batas-batas atau besarnya cadangan, serta menentukan perlu tidaknya dilakukan pencampuran (mixing/blending) antara endapan bahan galian yang berkadar tinggi dengan yang rendah.

2) Break Even Stripping Ratio (BESR)

Untuk menganalisis kemungkinan sistem penambangan yang akan digunakan, apakah tambang terbuka ataukah tambang bawah tanah, maka dipelajari break even stripping ratio (BESR), yaitu perbandingan antara biaya penggalian endapan bijih (ore) dengan biaya pengupasan tanah penutup (overburden/OB) atau merupakan perbandingan selisih biaya penambangan bawah tanah dan penambangan terbuka dengan biaya pengupasan secara tambang terbuka. BESR ini juga disebut over all strippig ratio. Misalnya biaya penambangan secara tambang bawah tanah = Rp. 18.000/ton bijih, biaya penambangan secara tambang terbuka = Rp. 2000/ton bijih dan ongkos pengupasan tanah penutup = Rp. 3500/ton overburden. Maka untuk memilih salah satu sistem penambangan digunakan rumus BESR(1).

Ini berarti bahwa hanya bagian endapan yang mempunyai BESR yang lebih rendah dari 4,57 yang dapat ditambang secara tambang terbuka dengan menguntungkan. Jadi 4,57 adalah BESR (1) tertinggi yang masih dibolehkan untuk operasi tambang terbuka dengan kondisi tersebut di atas.Setelah ditentukan bahwa akan digunakan sistem tambang terbuka, maka dalam rangka pengembangan rencana penambangan digunakan BESR (2) dengan rumus sebagai berikut. BESR (2) ini juga disebut economic stripping ratio yang artinya berapa besar keuntungan yang dapat diperoleh bila endapan bijih itu ditambang secara tambang terbuka. Contoh perhitungan BESR (2) untuk bijih tembaga kadar 0,80 %, 0,75 % dan 0,60 % Cu adalah sebagai berikut.Dari hasil perhitungan seperti terlihat pada Tabel II.1 bila harga logam Cu = Rp. 2.500/lb, ternyata untuk bijih Cu (ore) dengan kadar 0,80 % mempunyai BESR 1,8 : 1, kadar 0,70 % mempunyai BESR 1,1 : 1 dan kadar 0,60 % Cu mempunyai BESR 0,6 : 1. Demikian selanjutnya untuk harga metal Rp. 3.000/lb dan Rp. 3.500/lb Cu juga dihitung BESR-nya. Setelah itu, masing-masing BESR dihitung untuk setiap kadar Cu dan untuk berbagai harga logam Cu, kemudian dapat dibuat grafik BESR vs harga jual untuk masingmasing kadar Cu (lihat Gambar 2.2). Selain itu BESR(3) biasanya juga dihitung berdasarkan keuntungan maksimum yang akan diperoleh, yaitu : Sehingga -kadar secara umum yg dari mempengaruhi bijih tinggi yang rendahnya akan BESR adalah :

logam

ditambang

- harga logam di pasaran Jadi pada dasarnya, jika terjadi kenaikan harga logam di pasaran, dapat mengakibatkan perluasan tambang karena cadangan bertambah, sebaliknya jika harga logam turun, maka jumlah cadangan akan berkurang. Sehingga secara umum pertimbangan ekonomis meliputi : 1) Nilai (value) endapan bijih (berapa harga dari produk yang dihasilkan) dinyatakan dalam Rp/ton bijih. 2) Ongkos produksi sampai dengan barang tambang siap dijual (Rp/ton bijih). 3) Ongkos pengupasan over burden (stripping cost), dinyatakan dalam Rp/ton bijih. Dengan demikian dapat dikatakan bahwa BESR dipakai untuk mengetahui apakah rancangan tambang tersebut menguntungkan/ tidak.

2.2.2 Pertimbangan Teknis

Pertimbangan 2)

Teknis

meliputi geologi

1) yang

Penentuan dominan 3)

ultimate

pit

limit geometri

Pertimbangan

struktur

Pertimbangan

4) Striping ratio 5) Petimbangan hidrologi dan hidrogeologi

2.2.2.1. Penentuan ultimate pit limit

Ultimate pit limit adalah batas akhir atau paling luar dari suatu tambang terbuka yang masih diperbolehkan dengan kemiringan lereng yang masih aman. Dengan demikian maka faktorfaktor yang mempengaruhi Ultimate pit limit /batas akhir ini adalah : BESR

yang

masih

diijinkan/menguntungkan

Kekuatan batuan pembentuk lereng yang meliputi sifat fisik & mekanik serta keberadaan struktur geologi.

2.2.2.2. Pertimbangan struktur geologi yang dominan

Struktur gologi yang mempengaruhi dalam perancangan suatu tambang terbuka antara lain adalah - cleavage perlapisan dan sesar perlipatan (sinklin dan dan : antiklin) patahan

Adanya daerah perlapisan, perlipatan, sesar dan patahan akan mempengaruhi batas-batas daerah yang akan ditambang (geometri dari daerah penambangan). Adanya struktur geologi yang menyebabkan adanya zona lemah akan membatasi daerah pit penambangan yang dipengaruhi oleh sifat material yang berada di sekitar zona lemah tersebut.

2.2.2.3. Pertimbangan Geometri Cadangan bijih yang akan ditambang dengan cara teknik tambang terbuka sangat dipengaruhi oleh beberapa aspek meliputi ukuran, bentuk, orientasi dan faktor kedalaman dari permukaan dari cadangan bijih tersebut. Keadaan topografi mencakup daerah pegunungan sampai daerah

dasar lembah. Oleh karena itu terdapat beberapa pertimbangan geometri yang harus diperhatikan.Adapun pertimbangan geometri yang harus diperhatikan adalah sebagai berikut.

1) Geometri jenjang

Komponen utama dalam suatu tambang terbuka adalah yang disebut dengan jenjang/bench. Pertimbangan-pertimbangan yang akan dipakai dalam menentukan geometri jenjang (w=lebar, l=panjang, dan h=tinggi) :

Sasaran

produksi

harian

sasaran

produksi

tahunan.

- Harus mampu menampung alat-alat/peralatan yang dipakai untuk bekerja (working bench). - Masih sesuai dengan ultimate pit slope

Salah satu contoh cara menentukan geometri jenjang yang dapat diterapkan adalah cara penentuan Lebar jenjang geometri minimum jenjang = Wmin berdasarkan = Y + Wt US + Army Ls + G Engineer + Wb

keterangan: Y Wt Ls G = = = = panjang floor lebar jenjang lebar alat untuk alat muat cutting tanpa peledakan, angkut, boom, radius, (m). (m). (m). (m).

Wb = Y = Lebar tumpukkan hasil peledakan, (m).

Sedangkan tinggi jenjang yang dibuat (tergantung kemampuan alat gali, biasanya shovel ) dihitung berdasarkan : Tinggi jenjang maximum = Hmax = 1,2 Cd + 30 (tertinggi pada ideal), ft. Tinggi jenjang optimum = Hop = 1,8 Cd + 18 (angka tertinggi sesuai dengan medan kerja), ft. keterangan :Cd = kapasitas mangkok, ft.

2) Jalan tambang

Salah satu pertimbangan geometri adalah pembuatan jalan tambang baik itu jalan masuk ke dalam tambang untuk pengangkutan bijih/endapan bahan galian yang ditambang ataupun juga jalan yang digunakan untuk penimbunan lapisan penutup. Geometri dari jalan akan mempengaruhi bentuk geometri daerah penambangan secara umum. Geometri dari jalan

tersebut meliputi lebar dan kemiringan jalan (biasanya dipengaruhi oleh jenis alat yang digunakan dalam operasi penambangan).Beberapa hal yang perlu diperhatikan :

a) Iklim

Daerah lpenambangan dipengaruhi oleh keadaan iklim. Untuk iklim tropis, terdapat 2 musim yang berpengaruh yaitu musim hujan dan musim kemarau yang akan mempengaruhi produksi. Penurunan produksi dapat terjadi pada musim hujan dan kemarau. Pada musim hujan keadaan jalan angkut akan licin atau lengket dan berbahaya untuk dilalui. Sedangkan pada musim kemarau, jalan menjadi berdebu yang akan mempengaruhi pandangan pengemudi.

b) Tanah dasar

Tanah dasar dari daerah tambang harus diteliti jenis dan kondisinya, meliputi batas Atterberg (batas cair, batas plastis) dan golongannya (misalnya menurut Unified Soil Classification System). Kegunaannya untuk menentukan kekuatan daya dukung tanah.

c) Bahan pekerasan lokal

Dianjurkan untuk mempergunakan batu yang diperoleh dari sekitar lokasi penambangan. Batu untuk bahan perkerasan jalan boleh langsung dipergunakan tanpa melalui preparasi. Batu hendaknya dipecahkan sebagai fraksi berukuran 5-7,5 cm.

d) Kemiringan (grade)

Kemiringan jalan mempengaruhi produksi. Sebaiknya diambil kemiringan optimum. Faktor gravitasi hendaknya dimanfaatkan semaksimal mungkin.

e) Lebar jalan

Lebar jalan hendaknya disesuaikan dengan kebutuhan, dapat satu jalur, dua jalur atau lebih.

f) Fungsi jalan

Menurut

fungsinya

jalan

dibedakan

menjadi

- Jalan pengangkutan utama (main haulage road), yaitu jalan yang menghubungkan setiap stasiun penyaringan ke pabrik pengolahan atau tempat penimbunan.

- Jalan tambang (mine road), yaitu jalan yang menghubungkan daerah penambangan dengan stasiun penyaringan.

- Jalan pembuangan (disposal road), yaitu jalan yang menghubungkan daerah pengupasan dengan daerah pembuangan.

- Jalan pengupasan (stripping road), yaitu jalan yang melayani aktivitas pengupasan tanah penutup dan sifatnya hanya sementara.

g) Jenis dan kapasitas kendaraan yang melalui jalan.

3) Stripping Ratio (Nisbah Pengupasan)

Salah satu cara menggambarkan efisiensi geometri (geometrical efficiency) dalam kegiatan penambangan adalah dengan istilah Stripping Ratio atau nisbah pengupasan. Stripping ratio (SR) menunjukkan jumlah overburden yang harus dipindahkan untuk memperoleh sejumlah bijih yang diinginkan. Ratio ini secara umum diberikan dalam persamaan berikut. Dalam hal ini unit satuan yang lain juga dapat digunakan. Dalam kegiatan strip coal mining maka perhitungan stripping ratio adalah sebagai berikut. Ratio antara waste terhadap bijih yang digambarkan dalam suatu unit satuan tertentu berguna untuk tujuan design perancangan. Sebagai contoh, ratio ini didefinisikan sebagai berikut. Dalam hal ini harus diperhatikan bahwa jika overburden dan bijih mempunyai density yang sama, maka persamaan di atas akan memiliki nilai yang sama dengan perhitungan SR sebelumnya.Sehingga dari nilai stripping ratio yang diperoleh dan dibandingkan dengan nilai BESR (Break Even Stripping Ratio) yang telah dihitung sebelumnya, maka akan diperoleh bahwa secara teknis batasan kegiatan penambangan dalam pit adalah sampai nilai BESR dicapai dalam perhitungan stripping ratio.

2.2.2.4. Pertimbangan Hidrologi Dan Hidrogeologi Kondisi hidrologi dan hidrogeologi dari suatu daerah yang akan dijadikan sebagai daerah tambang terbuka akan sangat berpengaruh dalam proses perancangan tambang. Kondisi

hidrologi dan hidrogeologi tersebut dapat berupa sungai, air permukaan (akibat curah hujan) dan air tanah. Kondisi-kondisi tersebut akan menjadi pertimbangan teknis dalam perancangan terbuka karena dengan adanya sungai (misalnya terdapat sungai yang besar di suatu daerah yang akan di tambang) akan menjadi batas penambangan di daerah tersebut. Hal tersebut (kondisi hidrologi dan hidrogeologi) akan menjadi perhatian dalam proses penambangan selanjutnya. Penanganan masalah air dalam suatu tambang terbuka dapat dibedakan menjadi dua yaitu : a. Mine drainage , merupakan suatu upaya untuk mencegah masuk mengalirnya air ke tempat pengaliran. Hal ini umumnya dilakukan untuk penanganan air tanah dan air yang berasal dari sumber air permukaan (sungai, danau dan lain-lain) b. Mine dewatering, merupakan suatu upaya untuk mengeluarkan air yang telah masuk ke tempat penggalian, terutama untuk penanganan air hujan.

Sumber utama air permukaan pada suatu tambang terbuka adalah air hujan. Curah hujan yang relatif tinggi akan berakibat pentingnya penanganan air hujan yang baik agar produktivitas kegiatan penambangan tidak menurun. Penanganan masalah air permukaan ini biasanya dapat dilakukan dengan membuat saluran air dan sumuran. Saluran air berfungsi untuk mengalirkan air permukaan sedangkan sumuran berfungsi untuk menampung air permukaan dan selanjutnya dipompa ke luar tambang sehingga kemajuan kegiatan penambangan dapat terus dilakukan.

Mineral
Skala kekerasan mineral Mohs didasarkan pada kemampuan satu sampel materi alami untuk menggores materi yang lain. Sampel materi yang digunakan Mohs adalah semua mineral. Mineral adalah zat murni yang ditemukan di alam sekitar. Batuan teruat dari satu atau beberapa mineral.[5] Sebagai zat alami terkeras yang pernah ada ketika skala ini dibuat, intan ditempatkan di puncak skala. Kekerasan bahan diukur terhadap skala ini dengan menemukan bahan terkeras yang dapat menggores suatu bahan lunak atau sebaliknya. Misalnya, jika beberapa bahan mampu digores oleh apatit, namun tidak dengan fluorit, maka kekerasannya pada skala Mohs dapat menempati nilai 4 dan 5.[6] Skala Mohs adalah skala ordinal murni. Misalnya, korundum (9) dua kali lebih keras daripada topaz (8), namun intan (10) hampir empat kali lebih keras daripada korundum. Tabel di bawah memperlihatkan perbandingan dengan kekerasan absolut yang diukur menggunakan sklerometer dengan contoh gambar.[7][8]

Kekerasan Mohs

Mineral

Formula kimia

Kekerasan absolut

Gambar

Talek

Mg3Si4O10(OH)2

Gipsum

CaSO42H2O

Kalsit

CaCO3

Fluorit

CaF2

21

Apatit

Ca5(PO4)3(OH,Cl ,F)

48

Feldspar Ortoklas

KAlSi3O8

72

Kuarsa

SiO2

100

Topaz

Al2SiO4(OH,F)2

200

Korundum

Al2O3

400

10

Intan

1600

Pada skala Mohs, grafit (bagian utama dari "timbal" pensil) memiliki tingkat kekerasan 1,5; kuku 2,22,5; koin tembaga 3,23,5; pisau saku 5,1; badan pisau 5,5; kaca jendela 5,5; dan file 6,5.[9]Sebuah pelat garis (porselen non-kaca) memiliki tingkat kekerasan 7,0. Penggunaan bahan-bahan biasa dengan kekerasan yang sudah diketahui dapat menjadi cara sederhana untuk memperkirakan posisi suatu mineral pada skala ini.[1]

Kumpulan Soal Sidang Teknik Pertambangan (Part 1)

1. jelaskan perbedaan tahap-tahap kegiatan pertambangan & penambangan ? jawab : Pertambangan adalah suatu kegiatan yang mencakup mulai dari prospeksi,

eksplorasi, evaluasi, development, eksploitasi dan penjualan/pemasaran bahan galian. Penambangan adalah suatu kegiatan yang berusaha melepaskan bahan galian dari

batuan induknya yang dibawa kepermukaan untuk diolah demi kepentingan/kebutuhan orang banyak.

2.

perbedaan mineral dan maseral ?

jawab : Mineral adalah suatu benda padat anorganik yang terdapat di alam secara alamiah

mempunyai komposisi kimia secara tertentu dan sifat fisik yang tetap. Maseral adalah unsur-unsur organik yang terdapat di alam secara alamiah sebagai

pembentuk batubara.

3.

skala mosh ?

jawab : Skala mosh adalah skala yang menunjukkan tingkat kekerasan mineral yaitu daya tahan mineral terhadap goresan. 1. Talk 2. Gipsum 3. Kalsit 4. Fluorit 5. Apatit 6. Ortoklas 7. Kuarsa 8. Topas 9. Korundum 10. Intan : Mg3O4Si2O10 : CaSO4 2H2O : CaCO3 : CaF5 : C5PO4 : KalSi2O4 : SiO2 : Al2(FOH)2SiO2 : Al2O3 :C

4.

perbedaan sumberdaya dan cadangan ?

jawab : Sumber daya adalah material yang terdapat di alam baik zat cair, zat pada maupun

gas yang mengandung satu atau lebih komoditas dan diharapkan dapat menguntungkan bila ditambang. Cadangan adalah endapan bahan galian yang dapat menguntungkan bila ditambang

berdasarkan teknologi pada saat ini, karena telah melalui sutau perhitungan yang teliti.

5.

apa yang dimaksud dengan anomali ?

jawab : Anomali adalah segala sesuatu yang menunjukkan gejala yang lain daripada gejala di tempat lain.

6.

tahap-tahap kegiatan eksplorasi ?

jawab : Target eksplorasi meliputi dimana daerahnya, bahan galian apa. Peninjauan lapangan meliputi survei geologi regional, sampling secara acak pada

daerah-daerah prioritas. Eksplorasi pendahuluan meliputi pemetaan topografi, pemetaan geologi, survei

geokimia, survei geofisika dan pemboran awal. Eksplorasi lanjut meliputi survei geofisika, pemboran lanjutan. Eksplorasi detail meliputi pemboran detail, sampling detail. cadangan bahan galian (cadangan terukur).

7.

jelaskan metode geofisika dan geokimia ?

jawab : Metode geokimia adalah pengukuran secara sistematis satu atau lebih unsur jejak

dalam batuan, tanah, sedimen sungai aktif, vegetasi, air atau gas untuk mendapatkan anomali geokimia. Metode geofisika adalah kegiatan yang dilakukan berdasarkan kontras atau

perbedaan sifat fisik dari batuan, mineral, dan bijih dari endapan yang diukur.

8.

rumus kimia : galena, kalkopirit, silika, halit dan pirit

jawab : - galena - kalkopirit - silika : PbS : CuFeS2 : SiO2

- halit - pirit

: NaCl : FeS2

9.

genesa terbentuknya endapan nikel primer dan sekunder ?

jawab : Endapan nikel primer adalah endapan nikel yang terbentuk langsung dari

pembekuan magma yang membentuk batuan beku ultra basa peridotit dengan kandungan Ni 0,2 %. Endapan nikel sekunder adalah endapan nikel yang terbentuk sebagai konsentrasi

residu dan proses pelapukan yang batuannya berasal dari batuan ultra basa peridotit dan serpentinit.

10.

batuan-batuan yang mengandung Ni ?

jawab : - peridotit - gabro - diorit - granit : 0,2000 % : 0,0160 % : 0,0040 % : 0,0002 %

11.

apa yang dimaksud dengan skala ?

jawab : Skala adalah perbandingan antara jarak penggambaran di peta dengan jarak sebenarnya dilapangan.

12.

jelaskan pengolahan dan metalurgi ?

jawab : Pengolahan adalah proses pemisahan mineral-mineral berharga dari mineral-mineral

tidak berharga. Proses pengolahan meliputi communution, sizing dan concentration. Metalurgi adalah proses ekstraksi logam dari bijihnya, dimana terjadi perubahan sifat

kimia.

13.

Apa itu COG ?

jawab : Kadar rata-rata terendah yang dapat menguntungkan bila ditambang berdasarkan

teknologi pada saat ini. Kadar terendah yang masih menguntungkan bila ditambang.

14.

Perbedaan stock yard dan stock pile ?

jawab : Stock yard adalah tumpukan material/bahan galian yang belum melalui suatu proses

pengolahan. Stock pile adalah tumpukan material/bahan galian yang sudah melalui sutau proses

pengolahan.

15.

Apa itu mesh ?

jawab : Mesh adalah jumlah lubang yang terdapat dalam satu inch linier.

16.

Pebedaan ETO dan EFO ?

jawab : ETO adalah produksi yang dilakukan pada front penambangan kemudian diangkut

ke stock yard. EFO adalah produksi yang dilakukan pada saat pengosongan grizzly kemudian

diangkut ke stock pile.

17.

Perbedaan iklim dan cuaca ?

jawab : Iklim adalah keadaan yang berhubungan dengan gejala atmosfir dan daerah

cakupannya luas dengan jangka waktu sangat lama. Cuaca adalah keadaan pada suatu tempat dengan jangka waktu terbatas dan

daerah cakupannya kecil.

18.

Jelaskan jenis-jenis kontur ? Kontur indeks adalah garis kontur yang biasanya mempunyai nilai antara 5 10 kali

jawab :

dari kontur biasa, umumnya dibuat garis tebal. Kontur setengah adalah garis kontur yang digambarkan dengan garis putus-putus

dengan nilai ketinggian adalah setengah dari kontur biasa. Kontur biasa adalah garis kontur yang digambarkan dengan garis biasa yang

memperlihatkan titik ketinggian suatu daerah.

19.

perbedaan tambang terbuka dan tambang dalam ?

jawab : Tambang terbuka adalah segala aktifitas penambangannya berhubungan langsung

dengan udara luar. Tambang bawah tanah adalah segala aktifitas penambangannya tidak berhubungan

langsung dengan udara luar.

20.

Jelaskan metode tambang terbuka dan tambang dalam ?

jawab : Metode tambang terbuka : Open pit, open cut, open cast dan open mine adalah metode penambangan yang

diterapkan untuk bahan galian logam. Quarry adalah metode penambangan yang diterapkan untuk bahan galian non

logam. Strip mine adalah metode penambangan yang diterapkan untuk endapan bahan

galian yang posisinya horisontal atau agak miring. Alluvial mine adalah metode penambangan yang diterapkan untuk endapan alluvial.

Metode tambang bawah tanah : Open stope methods :

? gophering adalah sistem yang arah penggaliannya selalu mengikuti arah endapan bijih. ? underground glory hole adalah sistem penggaliannya dimulai dari atas raise dan diperbesar ke segala arah.

? shrikage stoping adalah sistem penggaliannya dilakukan secara over hand. ? sublevel stoping adalah sistem dimana dibuat sublevel-sublevel dengan jarak tertentu. Supported methods :

? cut and fill stoping adalah sistem penggaliannya dimana broken orenya dikeluarkan seluruhnya dan diganti dengan fiiling material. ? shrinkage stoping adalah sisitem yang menerapkan perpaduan antara shrinkage dan cut and fill stoping. ? square set stoping adalah sistem penambangannya digunakan timber untuk menyangga seluruh ruangan bekas tambang. ? stull stoping adalah sistem penambangannya menggunakan stull untuk menyangga antara hanging wall dan foot wall. Caving methods :

? top slicing adalah sistem penggaliannya diawali dari puncak yang dilakukan slice demi slice. ? sublevel caving adalah sistem penggaliannya dengan membuat sublevel-sublevel. ? block caving adalah penambangannya dengan memanfaatkan runtuhnya broken ore dalam tiap block level.

21.

Apa itu stripping ratio dan BESR ?

jawab : Stripping ratio adalah perbandingan antara jumlah overburden yang akan dikupas

dengan endapan bijih yang akan dikupas. BESR adalah perbandingan antara keuntungan kotor dengan ongkos pengupasan

overburden.

22.

apa perbedaan over burden dan inter burden ?

jawab : Overburden adalah material yang berada diatas endapan bahan galian. Inter burden adalah material yang berada diantara endapan bahan galian.

23.

curah hujan dalam mm buktikan ?

jawab : Curah hujan mempunyai satuan mm, sebab dalam luas 1 m2 dapat diperoleh air sebanyak N mm. Misal : 10 mm/24 jam artinya dalam waktu 24 jam terdapat air sebanyak 10 liter dalam luas 1 m2. Bukti : 10 liter 1 liter = 1 dm3

= 0,01 m3 = 0,01 m3/ m2

10 liter/m2

= 0,01 m = 10 mm (terbukti) 24. cara menentukan % ke

miringan jalan ? jawab : Rumus dasar : Sin ? Cos ? a = a/b = c/b b tg ? = a/c

25.

jelaskan cara menentukan lintang dan bujur ?

jawab : Keliling bumi di katulistiwa Keliling bumi di kutub : 40.070 km : 39.941 km

Maka tiap derajat bumi setara dengan : Lintang Bujur = 40.070 km/360 = 39.941 km/360 = 111,3056 km = 110,9472 km

Bila letak kontra karya penambangan antara 116,40 BT 116,55 BT (selisih 0,15 ) dan 8,5 LS 9,05 LS (selisih 0,55), maka luasnya adalah : = (0,15 x 110,9472 km/) x (0,55 x 111,3056 km/) = ( 16,64208 x 61,21808) km = 1018,7961 km2

1.

Specific Grafity :

Kepadatan yang dinyatakan sebagai pembanding berat suatu volume dari suatu zat terhadap berat dari zat standar lain dengan volume yang sama. Untuk mengukur tekanan dan kapasitas alir dari reservoar

2.

Recoverable Reserves :

Jumlah dari minyak atau gas didalam reservoar yang benar-benar dapat diproduksi

3.

Penambangan dengan Back Filling (back filling digging system :

Cara penambangan dengan membuang material ketempat dimana bijihnya telah diambil. Karena overburden dikembalikan pada tempat yang sudah diambil/ sudah digali bijihnya maka dibuat back filling digging methode. Dragline lebih disukai untuk masud ini, disebabkan karena boomnya lebih panjang dibandingkan dengan fower shovel. Back filling dingging methode sangat cocok untuk endapan yang tidak berlapis atau bijihnya hanya satu lapis. Apabila bijihnya dua lapis maka overburden yang pertama dibuangkan kelaur tambang, beck filling methode cocok untuk material lunak, yang tidak membutuhkan peledakan. Umumnya untuk endapan yang horizotal.

4.

SG campuran : Maka SG campuran adalah : A+B+C SGmin

SG X = a : berat A Kg SG Y = b : berat B Kg SG Z = c : berat C Kg A/a + B/b + C/c

5.

Campuran pencucian Batubara :

Batubara dengan butiran halus dapat dicuci dengan cara flotasi, batubara dengan ukuran antara 40 1.600 (micro) dapat dengan mudah mengapung dengan menggunakan suatu collector netral (non polar). Batubara dengan butiran kasar tetap dilakukan dengan tabling dari bermacam-macam type table.

6.

Satuan kadar :

Emas = gr/ton, perak = gr/ton, Fe = %, NI=%

7.

Endapan primer :

Endapan pertama, ini terjadi langsung dari magma

8.

Endapan sekunder :

Endapan primer yang telah mengalami pelapukan, andapan alluvial terjadi karena adanya pemisahan alam dari batuan asalnya, dan kemudian mengumpul disuatu tempat

9.

Endapan plaser /endapan alluvial :

Endapan yang terbentuk karena adanya proses kosentrasi alam. Syarat-syarat supaya material membentuk endapan alluvial : 26. 27. 28. Mineral harus keras Mineral tidak mudah larut dalam asam/basa Memiliki berat jenis yang tinggi (besar dari 3)

10.

Berdasarkan cara penambangan yang dilakukan terutama cara pembuangan

overeburdennya, maka ada empat endapan yang cocok untuk tambang tebuka : endapan elluvial, endapan yang terjadi karena adanya proses kosentrasi oleh alam

terhadap pelapukan batuan sumber yang telah terangkat pada jarak yang kurang dari 100 meter endapan alluvial, proses terjadinya sama dengan endapan elluvial tetapi telah

terangkat lebih dari 100 km endapan vein, yang tebal lebih dari 5 meter dan telah tersingkap endapan horizontal, yang luas seperti batubara, garam-garam dan ilmenit

11.

Prinsip Kerja Jigging :

Jigging ialah proses ore kosentrasi dalam suatu cairan berdasarkan perbedaan berat jenis dari partikel mineral yang mengakibatkan kesanggupan dari pertikel tadi mengatur dirinya mengambil kedudukan (startification) dalam beberapa lapisan sesuai dengan BD-nya masing-masing yang kemudian dilanjutkan dengan pengeluarannya. Dalam jigging digunakan gaya hidrolic ke 2 jurusan, yaitu bergantian aliran air ke atas (pulsion) melalui suatu lapisan partikel semistationery bed yang bertidak sebagai media pemisah dan ditahan oleh suatu screen. Pada saat terjadi pulsion dan suction, maka partikel mengalami fraksi gaya-gaya yang berbeda-beda.

12.

Pemisahan Kosentrasi dan Tailing :

Partikel mineral yang berstratifikasi dalam lapisan-lapisan yang berbeda berat jenisnya dapat dipisahkan dengan beberapa cara : Pengeluaran berkala :

Fine concentrate mungkin dapat kelaur (lolos) dengan sendirinya melalui screen apabila sizenya lebih kecil dari screen. Coarse kosentrate dan tailing (mineral) ringan yang dapat diatas screen dapat dikeluarkan dengan jalan digaruk lapisan demi lapisan Secara kontinue :

Fine concentrate dapat lolos dari screen dan keluar dari bawah sebagai hutch concentrase. Cprase concentrate yang terdapat diatas screen dapat dikeluarkan melalui gate dan discarge diatas screen. Tailing yang terdapat pada lapisan atas dapat keluar karena dorongan feet yang baru melalui discreen endapan

13.

Angle of repose :

Sudut yang dibentuk oleh suatu mineral lepas yang mengunduk seperti kerucut dimana diperoleh keseimbangan

14.

Cara pencucian Cassiterite (bijih timah):

Pada waktu pulp (material-material yang berupa lumpur atau campuran antara air dengan material-material solid) melintasi riffle material yang berat akan tertangkap riffle sedangkan material yang ringan akan ikut bersama-sama dengan aliran pulp keluar sluice box sebagai tailling

15.

Reduction ratio :

Nilai perbandingan diameter dari feet terbesar dengan diameter produk terbesar

16.

Ore limit :

Batas dari pada bijih, biasa merupakan kontak garis yang tertentu atau batas-batas yang tidak tertentu, tergantung dari pada assay dari pada sample

17.

Assay :

Nilai metal dalam bijih

18.

Prospect :

Suatu tambang endapan mineral yang belum menjadi tetapi ada kemungkinan untuk bisa di tambang

19.

Cadangan :

Bagian dari Sumberdaya yang telah diteliti dan diketahui tingkat keekonomisannya

20.

Minimum stoping width :

Stope yang masih ekonomis dimana pekerja masih dapat bekerja serta penetapan alat secara leluasa

21.

Ore estimation :

Untuk menentukan tonase dari pada bijih harus dipertimbangkan dua faktor : o o berat dari pada bijih volume dari pada bijih

22.

Pemeriksaan tambang :

Penyelidikan yang teliti dari suatu tambang untuk mendapatkan gambaran atas nilainya serta dikemudian hari

Penelitian tambang :

Bijih/tambang dinilai secara ekonomis apakah dapat dibuka atau tidak (dihitung secara ekonomis dan sederhana) jadi dalam hal ini segi geologinya, seperti peta-peta geologi, penyebaran endapan, petrologi sudah diketahui. Kemudian dilanjutkan pemboran untuk mengetahui besarnya cadangan

23.

Sistem kristal : Isometrik, mineralnya : Pirit, halit dan flourit. Tetragonal, mineralnya : kasiterite dan zirkon. Heksagonal, mineralnya : kuarsa, kalsit, dan hematit. Orthorombic, mineralnya : topas. Monoklin, mineralnya : orthoklas, gip,augit Triklin, mineralnya : albit dan aksinit

24.

Pembagian mineral pembentukan batuan : Mineral Utama :

Mineral-mineral yang secara dominan didalam suatu batuan mempunyai susunan serta struktur atom tersendiri Mineral sekundar :

Mineral-mineral sekunder yang kemudian dibentuk dari mineral-mineral primer Mineral aksesoris :

Mineral yang terdapat dalam jumlah yang sangat kecil tapi hampir merata terdapat disemua batuan

25. a. a. b. b. a. b. c.

Beda batuan beku luar dan batuan beku dalam : Batuan beku luar : Terbentuk dipermukaan bumi Struktur porfiri/amorf Batuan beku dalam : Pembentukannya didalam kerak bumi Antara 3 4 km Struktur holokristalin

26.

Macam-macam alat Crushing dan Grinding :

Crushing : Suatu langka pertama dalam mineral dressing yang bertujuan menghancurkan /memecahkan bongkahan-bongkahan batuan besar menjadi fragmen yang lebih kecil Coarse crushing (primary breaking), jawcrusher dan gyratory crusher Intermediate (secondary) crushing, reduction giratory crusher, conecrusher dan

spiring rolls Fine crusher, gravity stam mill Special USE. Toothed stam mill

Grinding : Penghancuran oleh gaya gesekan dan biasanya dipakai untuk material halus (max 6 mesh) Tumbling mill Balls mill

Rod mill Tube mill

27.

Grade Resistance :

Besarnya gaya berat yang melawan/membantu gerak kendaraan karena kemiringan jalan yang dilaluinya

28.

Match factor :

Faktor untuk menilai keserasian kerja antara alat angkut dan alat muat dalam operasi penambangan na . Ctm MF = na Dimana : MF = match factor = jumlah alat angkut

Nm. Cta Nm Ctm Cta

= jumlah alat muat = Cycle Time alat muat = cyle time Alat angkut

29.

Kestabilan lereng:

Besarnya sudut untuk suatu bench agar tetap stabil (tidak terjadi kelongsoran)

30. o o o o

Kestabilan lereng tergantung pada : Komposisi kimia batuan, yang menentukan sifat-sifat fisik tanah/batuan Bidang diskontinu (stratifikasi, joint, fault, fold, dan gerakan-gerakan tektonik) adanya air tanah, terutama bila disertai oleh stratifikasi/joints geometri lereng (tinggi lereng, sudut lereng, berm width,bank width)

31.

Cara mengantasi Kelongsoran : membuat sudut kemiringan yang merupakan kompromi antara safety dengan segi

keamanan menggunakan drainage sistem yang sesuai pada waktu-waktu tertentu harus diamati, tempat-tempat terjadinya tension crack kalau bench dibiarkan terlalu lama, maka sudut kemiringannya harus diawasi apakah

cocok untuk safety atau tidak

32.

Perbedaan batuan asam dan basa : Batuan asam : Banyak mengandung SiO2 , Warna terang Batuan basa : Kurang SiO2, Warna gelap/hitam

33.

Silika (SiO2) :

Merupakan mineral utama, yaitu mineral-mineral yang secara dominan didalam suatu batuan 34. Swell factor :

Material dialam itu didapat dalam keadaan padat dan terkonsilidasi dengan baik sehingga hanya sedikit bagian yang kosong atau yang terisi udara diantara butirbutirnya, lebih-lebih kalau butir buti itu halus sekali. Tetapi bila material itu digali dari tempat aslinya maka akan terjadi pengembangan volume (swell). Bila 1,00 cuyd tanah liat dialam bila telah digali akan memiliki volume sebesar 25% dan dikatakan baik material tersebut mempunyai swell factor sebesar 0.80 atau 80% SF = (V insitu/V loos)x100% = (1,00/1,25)x100% = 80% Present swell = (1,25/1-1)x100% = 25%

35.

Refractory :

Bahan yang mempunyai sifat dapat mempertahankan bentunya pada temperatur yang tinggi. Gunanya: Pelapis tanur untuk proses-proses yang memerlukan temperatur yang tinggi Atap tanur Kuali penuang logam/terak cair Cawan tanah panas (crusibel)

36.

Jenis-jenis Refraktory :

Bedasarkan komposisi kimia/persenyawaan : Refraktory oksida :

Silika : lempung tanah api, alumina kadar tinggi, chromit, magnesia chromit Refraktory bukan silika :

Karbon dan grafit : silikon karbida

37.

Berdasarkan sifat keamanan : Refraktory asam (Refraktory yang menggunakan suatu bahan dan sifat kimianya

asam) misalnya : c. d. Silika Lempung tanah api Alimina silikate Refraktory basa, misalnya : Bauksit brick Alundan Refraktory netral : Carbon, grafit Chromit Logam : Cu, Pt, Th, Ti, dsb Rafe refraktory :

Berrilium oksida Titan oksida

38.

Harga logam didunia tergantung dari beberapa faktor :

konsentrasi logam pada kerak bumi kadar logam pada bijih kesulitan pada ekstraksi metalurginya kemurnian logam dari kotornya jumlah produksi logam pemakiannya faktor politik pajak tiap negara

39.

Metal recovery :

Jumlah logam (dalam berat) yang berada pada kosentrat dibandingkan dengan jumlah logam (dalam berat) yang berada pada feet (bijih)

40.

Ekonomic recovery :

Nilai dari kosentrat yang nyata (riel) di bandingkan dengan nilai dari kosentrat yang ideal dari suatu proses pengolahan bijih

41.

Free On Board :

Produsen menanggung ongkos sampai kepelabuhan (tempat pengapalan)

42.

Free On Rail :

Pembeli yang menaggung ongkos ke tempat dimana bijih akan di bawah

43.

Cost Insurance dan Feight (CIF) :

Semua ongkos asuransi, transport sudah termasuk dalam harga. Bila ongkos naik, maka ongkos ditanggung oleh produsen/penjual

44.

Calcining :

Pemisahan karbonat dengan batuan panas

45.

Roasting :

Proses reaksi dari bijih (padat) atau kosentrat dengan gas, biasanya oksiden dari atmosfer dengan tujuan utama mengoksidasi mineral-mineral sulfida menjadi oksidaoksida atau sulfat-sulfat

46.

Sintering :

Proses dimana bahan padat yang halus terpisah-pisah di aglomerasikan menjadi cake yang berpori-pori, bersela dengan batuan panas

47.

Proses metalurgi untuk logam Cu

Proses pada Cu sulfida : Biasanya proses yang dilakukan untuk bijih cu sulfida adalah dengan proses pyrometalurgy. Langka-langka dari proses itu adalah : meningkatkan kadar Cu hingga 25% di dalam konsentrat yang dihasilkan dari proses oksidasi rosting pada temperatur 750 8000 C, pada temperatur ini hanya

proses mineral dressing

Cu sulfida yang dapat teroksidir, sehingga didapat Cu oksida tetap (tidak berubah) dan Cu sulfida berubah menjadi Cu oksida proses netral smelting (dalam dapur strall oven) pada temperatur 14000 C, terjadi

pemisahan dimana mineral-mineral oksida (mis. Fe oksida) akan masuk kedalam slag sedangkan mineral-mineral sulfida akan terbentuk matte

matte yang terjdi dari Cu sulfida dengan hembusan udara matte tersebut menjadi

matelister Cu (proses terjadinya dalam converter horizontal pada temperatur 15000 C dengan kadar Cu manjadi 98 99% ferinery (pemurnian) dikerjakan dengan electro refinery

48.

Bijih-bijih Cu sulfida :

Covelite (CuS), Chaclopyrite (CuFeS2), Bornite (CuSO4 Cu(OH)2), dll

49.

Proses Cu oksida :

Proses yang dilakukan adalah hydrometalurgy : o o Leaching dan dengan memakai H2SO4 dimana Cu dirubah menjadi Cu sulfat Cu dalam larutan sulfat dikerjakan dalam cementasi, proses cementasi ini

menggunkan scrap Fe o Electro perfinery

50. 1. 2. 3. 4.

Penggolongan mineral berdasarkan persenyawaan kimia : Unsur Haloida Organis Carbonat 5. Sulfat 6. Oksida 7. Sulfat 8. Silikat

51.

Cara terbentuknya mineral ialah : primer, sekunder, aksesor.

Contoh : Primer : meneral berbentuk insitu (asal), misal; Calciite, Granit, Kuarsa, Biotit Sekunder : Mineral yang telah mengalami pelapukan (dari primer). Misal; Chlorite. Aksesor : Jumlah mineralnya kecil tetapi merata pada semua batuan. Misalnya;

magnetit, hematit, limonit.

52.

Kadar macam-macam logam : = gr/ton = kwintal/1000 m3 =% =% =%

Au (emas) Sn (timah) Fe (besi) Cu (tembaga) Ni (nikel)

53.

Macam-macam semen : Pozzolanas semen : dibuat pada batuan-batuan yang telah mengandung dari pada

komposisi semen dan ditambah dengan silika bebas Slag semen : dibuat dari pada slag peleburan baja, dimana dalam slag itu terdapat

komponen semen, antara lain Al2 O3 SiO2, Ca oksida, Fe oksida Si oksida. Aluminous semen : dibuat dari sebagian komponen SiO2 yang diganti dengan

oksida besi dan Al. Masanry, Water Proof, Calored Cemen (ketiganya adalah portland cemen yang

ditambah dengan suatu zat semen). Masanry cement : Portland semen + partikel-partikel kerikil + pecahan silika + clay Water Proof cement : Portland semen + asam asetat Calored Cement : Portland semen + zat-zat tertentu sesuai dengan yang kita

inginkan.

54.

Pertimbangan yang perlu dilakukan untuk menentukan apakah suatu

penambangan dibuka dengan tambang terbuka atau tertutup antara lain : Kedalaman dari endapan, hal ini merupakan endapan kuno, karena dengan

kemajuan teknologi sekarang ini faktor kedalaman bukan lagi merupakan suatu permasalahan, hal ini dapat kita lihat pada contoh berikut : Dicikatok dengan kedalaman kurang dari 435 m, digunakan sistem tambang bawah tanah, sedangkan pada tambang tembaga di bingham (USA) dengan kedalaman lebih dari 435 m, masih digunakan tambang terbuka Pertimbangan ekonomis, hal ini bertujuan untuk memperoleh keuntungan

semaksimal mungkin dengan mining recovery yang semaksimal mungkin dan relatif aman bagi pekerja.

55.

Keuntungan tambang terbuka : ongkos operasi lebih murah mengamatan dan pengawasan relatif lebih mudah kondisi kerja yang lebih baik, karena langsung berhubungan dengan udara luar alat-alat mekanis yang lebih besar dapat bekerja lebih leluasa, sehingga produksi

dapat ditingkatkan lebih besar mining recovery rata-rata lebih besar, batas-batas endapan lebih mudah diketahui

dan dapat dimanfaatkan, secara keseluruhan

pemakaian bahan peledak dapat lebih effisien dan leluasa relatif lebih aman, bahaya yang ditimbulkan hanyalah adanya kelongsoran, juga

dapat disebabkan oleh gas-gas beracun, kebakaran, keruntuhan dan lain-lain

56.

Kerugian-kerugian tambang terbuka : karena pengaruh langsung dengan cuaca /udara, effisiensi kerja berubah-ubah

sesuai dengan keadaan cuaca kedalaman penggalian terbatas, hal ini cenderung tergantung dari bentuk endapanya karena pengaruh dari pekerjaan blending/mixing, alat-alat tersebar letaknya,

sehingga menyulitkan pengaturnya dari alat-alat adanya kesukaran pembuangan overburden

57.

Faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam perencanaan tambang : Keuntungan /laba yang diinginkan Jumlah cadangan dan umur tambang Batas maksimum dari pada kedalaman tambang pada akhir operasi Kemiringan tebing Stirping rationya Cut of gradenya

58.

Oksigen balance

Untuk membentuk zero oksigen balance yaitu unsur-unsur hidrogen, nitrogen, oksigen dan karbon didalam bahan peledak dan hal ini harus sebanding sedemikian rupa agar sewaktu peldakan semua unsur akan membentuk H2O, N2 dan CO2 Rumus oksigen balance (OB) = 3NH4NO3 + CH2 - 7H2O + CO2 + 3N2 Bila oksigen kurang (O2) kurang gas CO

59.

2NH4 NO3 + CH2 5H2O + 2N2 + CO Bila oksigen (O2) lebih gas NO2

60.

5NH4 NO3 + CH2 11H2 O + CO + 4N2 + 2NO (O0 1/2Na0 Ca0) 2CO N0 O

61.

Oksigen balence

artinya yang terdapat dalam campuran bahan peledak apabila bereaksi hanya cukup membentuk uap air (H2O), karbon dioksida (CO2) dan nitrogen (N2) bebas.

62.

Mining

Suatu kegiatan pengambilan endapan berharga dari dalam kulit bumi baik dengan penggalian permuakaan tanah maupun dibawah tanah.

63.

Rock (batuan)

Adalah kumpulan satu atau lebih mineral-mineral yang terdiri dari zat-zat anorganik yang membentuk kulit bumi.

64.

Ore (endapan bijih, cebakan bijih)

Adalah kumpulan dari mineral-mineral yang berharga dari pada logam dapat diambil (diextrak) salah satu/lebih logam dengan menguntukan berdasarkan keadaan teknologi ekonomi saat itu.

65.

Kuasa pertambangann

Adalah wewenang yang diberikan kepada badan/perseorangan untuk melaksanakan usaha pertambangan.

66.

Penambangan

Adalah suatu kegiatan membebaskan/menganbil mineral-mineral serta batuan yang mempunyai arti ekonomis dan batuan induknya dari dalam kulit bumi dengan penggalian pada daerah dipermukaan /di bawah tanah untuk dimanfaakan. Kegiatan-kegiatan dasar penambangan tersebut yaitu : Pembongkaran (loosening) Pemuatan (loading) Pengangkutan (hauling)

1. Jig

Pencucian hembusan. Kotoran

dengan

alat

ini

didasarkan

pada

perbedaan

spesific

gravity.

Proses yang dilakukan Jig ini adalah adanya stratifikasi dalam bed sewaktu adanya air cenderung tenggelam dan batubara bersih akan timbul di atas.

Basic jig, Baum jig sesuai digunakan untuk pencucian batubara ukuran besar, walaupun Baum Jig dapat melakukan pencucian pada batubara ukuran besar tetapi lebih efektif melakukan pencucian pada ukuran 10 35 mm dengan spesifik gravity 1,5 1,6. Modifikasi Baum jig adalah Batac jig yang biasa digunakan untuk batubara ukuran halus. Untuk batubara ukuran sedang, prinsipnya sama yaitu pulsing (tekanan) air hembusan berasal dari samping atau dari bawah bed. Untuk menambah bed atau mineral keras yang digunakan untuk meningkatkan stratifikasi dan menghindari percampuran kembali, mineral yang digunakan biasanya adalah felspar yang berupa lump silica dengan ukuran 60 mm. 2. Dense Medium Separator (DMS) Dense medium ini juga dioperasikan berdasarkan perbedaan spercific gravity. Menggunakan medium pemisahan air, yaitu campuran magnetite dan air. Medium campuran ini mempunyai spesific gravity antara batubara dan pengotornya. Slurry magnetite halus dalam air dapat mencapai densitas relatif sekitar 1,8 ukuran batubara yang efektif untuk dilakukan pencucian adalah 0,5 150 mm dengan Spesifik gravity 1,3 1,9 type dense-medium separator yang digunakan dapat berupa bath cyclone dan cylindrical centrifugal. Untuk cylinder centrifugal separator digunakan untuk pencucian batubara ukuran besar dan sedang. Dense medium cyclone bekerja karena adanya kecepatan dense medium, batubara dan pengotor oleh gaya centrifugal. Batubara bersih ke luar menuju ke atas dan pengotornya menuju ke bawah. Gambar 2 menunjukkan contohdense medium bathdan dense medium cyclone. Faktor penting dalam operasi berbagai dense medium sistem didasarkan pada magnetite dan efisiensi recovery magnetite yang digunakan lagi. 3. Hydrocyclone Hydrocyclone adalah water based cyclone dimana partkel-partikel berat mengumpul dekat dengan dindingcyclone dan kemudian akan ke luar lewat cone bagian bawah. Partikel-partikel yang ringan (partikel bersih) mennuju pusat dan kemudian ke luar lewat

vortex finder. Diameter cyclone sangat berpengaruh terhadap efektifitas pemisahan. Kesesuaian ukuran partikel batubara yang akan dicuci adalah 0,5 150 cm dengan spesifik gravity 1,3 1,5 4. Concentration Tables Proses konsentrasi table adalah konsentrasi dengan meja miring terdiri dari rib-rib (tulang-tulang) bergerak ke belakang dan maju terus menerus dengan arah yang horisontal. Partikel-partikel batubara bersih (light coal) bergerak ke bawah table, sedangkan partikel-partikel kotor (heavy partical) merupakan partikel yang tidak diinginkan terkumpul dalam rib dan bergerak ke bagian akhir table. Batubara ukuran halus dapat dicuci dengan alat ini secara murah tetapi kapasitasnya kecil dan hanya efektif untuk melakukan pencucian pada batubara dengan spesific gravity lebih besar 1,5 dengan ukuran partikel batubara yang dicuci 0,5 15 mm. 5. Froth Flotation Froth Flotation merupakan metode pencucian batubara yang banyak digunakan untuk ukuran batubara halus. Froth flotation cell digunakan untuk membedakan karakteristik permukaan batubara. Campuran batubara dan air dikondisikan dengan reagen kimia supaya gelembung udara melekat pada batubara dan mengapung sampai ke permukan, sementara itu partikel-partikel yang tidak diinginkan akan tenggelam. Gelembung udara naik ke atas melalui slurry di dalam cell dan batubara bersih terkumpul dalam gelembung busa berada di atas. Kesesuaian ukuran butir batubara yang dicuci < 0,5 mm dengan spesifik gravity 1,3. Proses pencucian batubara pada washing plant dapat diuraikan sebagai berikut : 1.Tahap preparasi Tahap preparasi umpan (persiapan umpan) pada pencucian perlu dilakukan dengan tujuan :

a. memperoleh ukuran butir yang cocok dengan desain peralatan pencucian. b. supaya kotoran mudah terliberasi dari tubuh batubara. Dalam tahap preparasi kegiatan yang dilakukan pemisahan Raw Coal kasar (+75 mm) pemisahan raw coal kasar ini terjadi di Chain Conveyor yang dibawahnya di pasang grizzly yang berukuran 75 mm.

2. Tahap Pra pencucian Tujuan dari tahap ini adalah menghilangkan material pengotor yang melekat pada batubara dan mengurangi batubara yang berukuran -0,5 mm. Dalam tahap pencucian kegiatan yang dilakukan meliputi : a.Prewetting b. Descliming 3. Tahap pencucian dan pengurangan kandungan air (pembahasan awal)

Tahap pencucian ini terjadi di dalam baum jig dan hydrocyclone a. Baum Jig Batubara pretreatment yang berukuran -75 mm dialirkan ke baum jig melalui lubang umpan (jig fedd sluice).

Pada baum jig, umpan mengalami konsentrat gaya berat, sehingga diperoleh tiga macam produk yaitu : 1. Batubara tercuci Batubara tercuci hasil konsentrasi gaya berat berukuran -75 mm + 0,5 mm diteruskan ke dalam static screen dan double deck vibrating screen untuk dikurangi kandungan airnya, serta dilakukan pemisahan ukuran partikelnya. Double deck vibrating screen mempunyai lubang bukaan sebelah atas 5 mm dan lubang bukaan sebelah bawah 0,5 mm, sehingga terjadi pemisahan ukuran batubra tercuci setelah melewati double deck vibrating screen sebagai berikut : a). batubara tercuci ukuran -75 mm + 5 mm batubara tercuci ukuran -75 mm + 5 mm ini diangkut oleh belt conveyor. b). Batubara tercuci ukuran -5 mm + 0,5 mmbatubara tercuci ukuran -5 mm + 0,5 mm ini dibawa oleh belt conveyor dan selanjutnya bersama produk kasat di bawa ke storage. c). Batubara tercuci ukuran -0,5 mm batubara tercuci ukuran -0,5 mm ini ditampung pada dua macam sumuran (sump).

Untuk yang lolos dari descliming screen ditampung effluent sump, sedangkan yang lolos dari sizing screen ditampung pada main sump. Batubara yang masuk ke effluent sump, bersama-sama dengan air dipompakan ke effluent cyclone dan yang masuk ke main sump dipompakan ke classifying cyclone untuk kemudian diproses lebih lanjut pada unit pencucian berikutnya.

2. Produk menengah (middling)

Produk menengah dari baum jig diangkut dengan elevator A. dan ditumpahkan ke dalam bak penampung kotoran (discard bin) 3. Batuan pengotor (Discard) Batuan pengotor dari pengotor produk baum jg diangkut dengan elevator B yang kemudian ditumpahkan ke dalam discard bin. Selanjutnya produk menengah dan produk pengotor ini dibuang ke tempat pembuangan dengan alat angkut truck. b. Hydrocyclone Umpan (feed) dari hydrocyclone berasal dari effluent sump dan main sump. Material yang masuk ke dalam hyrocylone tersebut akan mengalami konsentrasi gaya karena adanya gaya sentrifugal yang terjadi di dalam cyclone, sehingga akan menghasilkan produk limpahan atas (overflow) dan produk limpahan bawah (under flow). Limpahan bawah tersebut selanjutnya akan menjadi umpanm pada slurry screen. Produk limpahan atas dari hydrocyclone selanjutnya diproses pada peralatansebagai berikut : 1. Head box

Pada head box produk limpahan atas dari cyclone tersebut terbagi lagi menjadi dua macam produk, yaitu produk limpahan atas dari head box yang dipompakan lagi pada lounder untuk dipakai pencucian kembali dan produk limpahan bawah yang selanjutnya dialirkan ke thickener. 2. Bak pengendap (thickener) Over flow dari cyclone dialirkan ke bak penampungan (thickener). Material yang masuk ke thickener merupakan material pengotoryang telah bercampur membentuk lumpur, walau pada kenyataannya masih banyak produk batubara umuran 0,5 mm yang terbawa bersama kotorannya. Didalam thickener dengan bantuan flocculant terjadi proses pengendapan.