1 Keselamatan Di Dalam Bengkel Kejuruteraan

Pengenalan
Keselamatan adalah pengukuran darjah bahaya secara relative. Banyak proses pembuatan menggunakan bahan berbahaya yang berbeza untuk bidang industri yang berlainan daripada memproses bahan mentah sehingga mengemas produk akhir yang sedia dijual. Sebagai seorang jurutera, dia mesti tahu piawaian OSH yang berkaiatan dengan peralatan, kemudahan, mesin dan operasi. !unca masalah keselamatan dalam bidang pembuatan adalah daripada pemesinan dan operasinya. Selain itu, perkara"perkara lain seperti pengendalian bahan secara insani, kimpalan, suhu yang tinggi, hingar yang kuat dan pembuatan bahan berbahaya juga dipertimbangkan. !engenalan asas operasi tipikal akan dibincangkan dalam perbincangkan Keselamatan dalam Industri Pembuatan. !roses ini termasuk pembentukan #$orming%, pemotongan #cutting%, pemasangan #assembling% dan pengkemasan #finishing%. !roses"proses itu akan dibincangkan dalam aspek bahaya dan kawalannya. Sehubungan dengan proses di atas, bahaya"bahaya lain yang biasa berlaku dalam bidang industri pembuatan juga akan dibincangkan. !erkara"perkara ini termasuk mesin tanpa adang #unguarded machines%, hingar #noise%, kejutan elektrik, pengendalian bahan #material handling%, sistem pengalirudaraan #ventilation% dan perlindungan kebakaran.

Keselamatan Semasa Bekerja di dalam Bengkel

Berikut adalah sehabagian daripada proses dalam kerja"kerja di bengkel kejuruteraan

Pembentukan
!embentukan #forming% ialah operasi membentuk bahan dalam acuan dengan menggunakan cecair ataupun. Serbuk. Operasi ini biasanya digunakan oleh syarikat membuat ubat pil hingga ke industri membuat komponen enjin jet.

Tempaan
&empaan #forging% melibatkan pemanasan ketulan logam dalam relau sehingga panas merah. Kemudian ditempa dalam acuan ataupun menggunakan tukul. Kemalangan yang paling biasa berlaku adalah kes terhempap jari atau tangan tersepit dalam mesin serta pecah. 'uruteknik yang menyenggara mesin biasanya terdedah pada kemalangan tersepit apabila mereka menanggalkan dan memasang komponen mesin dekat dengan tukul. Sementara itu, bahan kerja yang panas semasa operasi tempaan akan membakar minyak pelincir acuan dan membebaskan asap yang beracun. &opi keselamatan, pelindung mata, apron kulit, sarung tangan keselamatan dan kasut keselamatan mesti dipakai oleh operator.Semua mesin tempaan mesti dilengkapi dengan adang kaki dan peranti tanpa ulang #nonrepeat device%. Sementara itu, alat keselamatan mesti digunakan semasa menjalankan operasi penyenggaraan.

Pembengkokan
!embengkokan #bending% ialah operasi menukarkan satu plat rata menjadi kepingan bersudut contohnya ()). Kelengkapan yang paling biasa digunakan adalah mesin tekan #brek press%. Biasanya satu saluran penghembus udara panas digunakan bagi membantu proses pembengkokan. Oleh itu, muka, mata dan tangan mesti dilindungi. &angan juga berkemungkinan dipotong oleh kepngan logam yang tajam. !erlindungan keselamatan yang terbaik adalah sarung tangan, apron kulit dan adang mesin.

Pemotongan ricih (Shear cutting)

Oprasi ini membentuk logam dengan memotong kepingan logam. !emotongan adalah bidang yang besar dalam operasi pembuatan. &erdapat banyak langkah berjaga"jaga perlu diperhatikan, terutamanya berkenaan perlindungan jari dan menggunakan kelengkapan peranti adang #guarding device% !ergerakan yang paling berbahaya dalam operasi ini adalah semasa hujung pemotong bergerak demgan cepat serta ke permukaan benda kerja yang hendak dipotong. *ontohnya mesin ricih.

+ajah ,., - .esin pemotong ricih

Penggergajian
!enggergajian #sawing% melibatkan operasi yang mudah seperti membelah kayu sehingga operasi yang kompleks seperti membentuk satu corak yang kompleks pada sekeping logam. 'enis gergaji yang digunakan mesti memenuhi jenis kerja yang dilakukan. *ontohnya pemotongan kayu mesti dijalankan dengan gergaji kayu dan bukan dengan gergaji besi. Semasa operasi penggergajian, tangan mesti dielakkan daripada bersentuhan dengan hujung pemotong. .ata mesti dilindungi daripada partikel yang bertebangan dengan memakai cermin mata. /ergaji eleektrik mesti dilengkapi dengan adang yang sesuai. !ekerja mesti supaya mahir beroperasi dengan menggunakan bantuan adang. !iawaian OSH menyatakan komponen logam yang mudah terbakar mesti dibumikan semasa operasi gergaji yang menggunakan gergaji elektrik yang melebihi () volt.

Penggerudian
!enggerudian #drilling% ialah operasi di mana satu bit diputar pada kelajuan tinggi supaya dapat mengorek satu lubang pada benda kerja. Semasa penggerudian, benda kerja mesti dicengkamkan supaya tidak bergerak atau bergetar. Bahagian badan yang paling mudah tercedera adalah tangan. .ata mesti dilindungi daripada cebisan yang berterbangan.

Kimpalan
Kimpalan #welding% melibatkan peleburan logam dengan menggunakan lidah api atau arka elektrik dengan bantuan $luk. Kimpalan, kimpalan arka, kimpalan rintangan, pemateri dan proses kimpalan lain banyak digunakan dalam pelbagai proses pembuatan. Kawalan yang paling penting dalam bilik kimpalan adalah pengalihudaraan. !astikan kepekatan udara yang tercemar tidak melebihi takat bahaya. Selain daripada pengalihudaraan, bahaya yang biasa wujud dalam operasi mengimpal termasuk kecedaraan mata dan kulit yang diakibatkan oleh cahaya in$ramerah dan ultra"ungu. Bahaya dalam operasi kimpalan dapat dikawal dengan menggunakan sistem pengalihudaraan yang e$ekti$. &opi keledar kimpalan dan cermin mata hitam yang dilengkapi dengan kanta penapis cahaya ultraungu mesti dipakai semasa operasi mengimpal bagi melindungi operator daripada cahaya berbahaya dan bunga api yang berterbangan.

PEMES !"!
Bahaya dalam kerja pemesinan adalah kejadian pakaian atau bahagian tubuh badan tersentuh dengan mata alat0atau benda kerja yang berputar dengan laju. !astikan berpakaian kemas dan tidak ada bahagian pakaian yang terjuntai. Bahagian badan yang paling mudah tercedera adalah tangan, rambut dan tubuh badan. Satu lagi keadaan yang berbahaya adalah berlakunya mata alat, atau benda kerja yang bertebangan keluar dari pemegangnya semasa mesin sedang beroperasi. Semasa melakukan pemesinan, sama ada di mesin larik atau mesin pemilan, benda kerja mesti dicengkam pada pemegangnya supaya tidak bergerak atau bergetar. !astikan juga mata alat diikat pada pemegang mata alat dengan ketat dan betul. .ata mesti dilindungi dengan kaca mata keselamatan #gogles% daripada cebisan buangan yang berterbangan. !astikan kasut keselamatan dipakai agar kaki terlindung daripada benda kerja atau alat yang terjatuh.

Pengadaan Mesin
dang mesin #machine guarding% adalah salah satu kelengkapan keselamatan mesin yang penting. dang mesti mempunyai beberapa ciri yang penting. .ereka mesti dijadikan satu bahagian yang kekal dalam mesin dan ber$ungsi mencegah manusia daripada mendekati kawasan bahaya. +ajah di bawah menunjukkan beberapa jenis pergerakan mesin yang mengancam keselamatan manusia. !ergerakan"pergerakan mesin yang mengancam keselamatan manusia. !ergerakan"pergerakan ini adalah !utaran #rotation% &ranslasi #transverse% &itik nip dalam gerakan #in-running nip points% !emotongan #cutting% !enembukan #punching, shearing & bending%

&erdapat beberapa bahagian mesin yang bahaya iaitu operasi #point of operation%, pengagihan kuasa #power transmission%, titik nip dalam larian #in"running nip point%, putaran dangerakan ulang"alik komponen mesin #rotating or reciprocating machine parts% dan serpihan #flying chhip and spark%

"dang Mesin
Selain daripada $ungsi yang dinyatakan di atas, adang mesin #machine guards% juga ber$ungsi mencegah partikel daripada bertebangan semasa operasi dan komponen mesin yang patah daripada mencederakan manusia. Sementara itu, adang mesin juga ber$ungsi merendahkan aras hingar dan habuk yang terjana daripada sistem ekzos. 'enis"jenis adang adalah seperti berikutAdang kekal !iawaian BS12)34#,(55% mende$inisikan adang kekal #fi ed guards% sebagai adang yang tidak bergerak. 'enis reka bentuk bergantung pada kegunaan tertentu. .aka adang ini mesti direka bentuk supaya tidak akan diubah orientasinya dengan sebarang jenis produk. Adang berasas !arak dang jarak #distance guards% adalah satu kawasan sawar #barrier site% pada arak tertentu daripada kawasan bahaya. 6arjah risikonya ditentukan dengan menimbangkan sama ada satu pagar tetap #fi ed fence% diperlukan. Adang terlaras dang terlaras #ad!ustable guards% mengandungi satu adadng kekal yang dapat dilaraskan supaya operator dapat melaraskannya bagi kerja yang sesuai. 7a digunakan secara meluas dalam kerja layu dan di dalam bilik perlengkapan mesin. Operator mesti dilatih supaya mahir menggunakannya agar keselamatan muktamad dicapai. Adang kekal tertutup dang kekal tertutup #fi ed enclosed guards% patutu dipertimbangkan sebelum adang jenis lain digunakan. dang ini mencegah manusia daripada mendekati bahagian mesin yang bahaya dengan menutupinya. 7a juga ber$ungsi mengawal habuk dan serpihan yang terhasil semasa operasi. Oleh kerana pembukaannya yang terhad, adang ini membenarkan kemasukkan batang #stock% tetapi tidak membenarkan kemasukan tangan operator ke kawasan bahaya. +eka bentuk adang mesti dapat dilaraskan supaya dapat disesuaikan denagan perkakas,acuan dan batan kerja yang berlainan. kan tetapi, sesudah adang ini dilaraskan oleh juruteknik, ia mesti dikekalkan. Secara amnya, pelengkapan pengagihan kuasa paling sesuai dilindungi oleh adang kekal ditutup. Adang saling terkunci dang saling terkunci #interlocked guards% adalah lebih $leksibel berbanding dengan adang lain. pabila mesin dimatikan, ia boleh dibukakan bagi memasukkan batang

dan dapat dilaraskan kepada dimensi bahan kerja yang digunakan. dang ini menggunakan satu saling kunci mekanikal atau elektrik yang menyambungkan mekanisme operasi bagi mencegah operasi mesin sehingga adang dilaraskan kepada kedudukan yang tertutup dan operator tidak berpeluang bersentuhan dengan kawasan bahaya. Adang automatik dang automatik #automatic guards% ber$ungsi secara berasingan dengan operator. 'enis adang ini mengelakkan tangan, lengan dan operator daripada kawasan yang bersambung kepada mekanisme mesin. *ontoh umum bagi jenis ini adalah adang tolakan #push"away devices%. 'enis ini menghasilkan halangan begerak #moving barrier% di kawasan bahaya dengan menolak tangan operator daripada kawasan itu.

Peranti
Peranti operasi dua tangan
!eranti operasi dua tangan #"wo hands #peration $evices% juga direka bentuk bagi mekindungi operator daripada titik operasi berbahaya #point of operational ha%ard%. 8alaupun ia bukan satu jenis adang secara bentuknya, tetapi $ungsinya sama dengan $ungsinya dengan $ungsi adang. !eranti ini digunakan bagi mengakti$kan mesin. 7a memerlukan pergerakan serentak bagi menghidupkan kedua"dua suis elektrik atau injap udara. Suis itu mesti dipasangkan pada kawasan selamat supaya tangan operator tidak tercedera semasa mesin beroperasi.

Peranti pengesan elektronik

!eranti pengesan elektronik #&lectronics 'ensing $evices% telah melakukan sumbangan yang besar pada kawalan keselamatan dalam industri pembuatan. Salah satu daripada beberapa jenis pengesan yang biasa digunakan adalah pengesan ultrasonic, pengesan sel $oto dan pengesan gelombang. !engesan ini dipasang supaya apabila tangan operator melintasi had keselamatan, mesin itu serta merta.

Pengendalian Bahan
!engendalian bahan adalah mengangkat, menggerakkan dan meletakkan barangan yang digunakan oleh manusia. 7a dapat dilakukan secara insani atau dengan bantuan mesin. Kemalangan dalam pengendalian bahan menyumbangkan kadar yang tertinggi dalam kes kecederaan pekerja. .engikuti 97OSH, ia melingkungi sebanyak :) hingga :1;. 7a melibatkan penggunaan banyak jenis perlengkapan yang direka bentuk khas bagi membantu manusi. &erdapat juga jenis barangan yang berlainan untuk dikelola dan setiap satu dapat mendatangkan kemudaratan yang berlainan.

Pengendalian bahan insani

!engendalian bahansecra insani #(anual (aterial )andling% mendatangakan pelbagai jenis kecederaan. Beban atau objek mungkin jatuh dan mencederakan tangan, kaki dan badan manusia. Operasi mengangkat #lifting% boleh menyebabkan kecederaan sendi dan otot terutamanya pada tulang belakang.

97OSH mende$inisikan dua jenis kawalan iaitu kawalan pengurusan dan kejuruteraan iaituKawalan pengurusan Kawalan pengurusan adalah melatih pekerja. <atihan yangn dijalani termasuk pengenalan pada bahay, pengendalian bahan secara insani dan kaedah bagi mencegah kemalangan. Kawalan Ke!uruteraan Kawalan kejuruteraan dibahagikan kepada tiga jenis iaitu ,. .ekanikal, penglihatan dan haba :. Sistem pengendalian bahan alternati$ 2. .asalah ergonomik !endekatan mekanikal termasuk reka bentuk kontena, pengangkat #handle and handload% dan jenis lantai. !endekatan penglihatan termasuk cahaya, warna dan label.

Kenderaan operasi tangan

&erdapat pelbagai jenis kenderaan yang dioperasi oleh tangan #hand operating vehicle%. *ontonya =&rak tangan #handtruck%, dollies, troli #cart% dan kereta sorong #wheel barrows%. &erdapat juga kenderaan beroperasi tangan yang menggunakan kuasa bateri dan gas sebagi alternati$ penggunaan. Kemalangan sentiasa berlaku akibat kejatuhan beban daripada kenderaan. Kemalangan ini biasanya mencederakan tangan operator dan berkemungkinan tangan akan patah. pabila beban yang diangkat terlalu tinggi dan menahan penglihatan operator, kemalangan akan berlaku. Kemalangan juga kerap berlaku semasa kenderaan itu bergerak terutamanya di kawasan selekoh yang tidak terlihat #blind corners%. .aka bagi mengatasi masalah di atas, beban yang diangkat mestilah stabil dan diatur dengan baik. Ketinggian mesti dikawal supaya tidak menahan penglihatan operator. Beban harus dioperasi pada kelajuan rendah supaya dapat dihentikan serta merta.

Kenderaan berkuasa
Kenderaan berkuasa #powered vehicles% yang paling biasa digunakan dalam industri pembuatan adalah forklift truck. Semua kenderaan mempunyai masalah yang sama iaitu masalah penglihatan operator dalam kenderaan. .asalah menjadi rumit apabila terdapat beberapa buah kenderaan beroperasi serentak dalam kawasan yang sama. Kegagalan komponen kenderaan seperti brek dan sterengjuga yang sering berlaku. Selain itu, kuasa yang digunakan oleh kenderaan juga mendatangkan masalah keselamatan. /asolin dan propana yang biasa digunakan adalah bahan mudah meletup. >kzos enjin adalah panas dan beracun. Sementara itu, bekalan elektrik, bateri yang digunakan adalah jenis plumbun asid yang beracun dan dapat mendatangkan kejutan elektrik. Kebanyakan $orkli$t mempunyai pusat graviti yang tinggi jika beban yang berat diangkat adalah tinggi. 7ni menyebabkan kemalangan mudah berlaku pada kawasan selekoh. Bagi perlindungan operator, sesetengah kenderaan dilengkapi dengan +O!S #roller protection system%. 7a menadangkan operator dengan satu struktur perlindungan dan membentuk satu ruang operasi.

Kon#e$or penghantar
&erdapat banyak jenis konveyor penghantar #*onveyor%. dibahagikan kepada tiga kategori yang utama iaitu ,. Konveyor penghantar sawat #belt conveyor% :. Konveyor penghantar guling #roller conveyor% 2. Konveyor penghantar skru #screw conveyor% kan tetapi mereka dapat

Kemalangan yang biasa wujud dalam system konveyer penghantar adalah kejatuhan bahan dan terkena masnusia. Konveyer penghantar dan strukturnya juga runtuh akibat daripada beban yang melampau. Bagi konveyer penghantar yang mempunyai titik pic, tangan atau jari manusia adalah mudah terselit antara bahan dengan komponen kekal pada konveyer penghantar. Bagi konveyer yang tergantung dia atas #overhead conveyer%, penutup mesti dipasang bagi mengelakkan bahan yang terjatuh terkena manusia. Bagi konveyer yang berkuasa, adang mesti dipasang. &itik pic yang dibentuk oleh sawat, guling, skrew dan rantai mesti diadang. Selain itu, kawalan kecemasan bagi menghentikan konveyer penghantar juga mesti dipasang.

Pen$impanan bahan
Bahaya yang biasa wujud dalam bidang penstoran bahan adalah kejatuhan bahan. Kejatuhan ini mungkin disebabkan oleh pengaturan bahan yang tidak sistematik atau kegagalan struktur dan cerucuk rak. *ara yang unggul bagi mengatasi maslah dia atas adalah adalah perancangan awal yang baik diikuti oleh penyenggaraan yang kerap. Bagi bahan tersimpan dalam beg, beg" beg tersebut dapat distabilkan dengan cara penyusunan yang berlainan arah. 6inding bendungan dapat membantu bahan yang pukal daripada runtuh. +ak patut digunakan secara meluas bagi mengelakkan bahan runtuh. +ak yang digunakan mesti mematuhi piawaian +.7 #+ack (anufacture Institute%.

%ingar
&erdapat banyak pengaruh hingar ke atas manusia. !engaruh yang utama adalah ia menyebabkan pekak. !engaruh"pengaruh lain adalah sebagai berikut Pengaruh komunikasi .anusia dapat menerima syarat sebelum kemalangan berlaku melalui pendengaran. *ontohnya seseorang mungkin tidak dapat mendengar siren kereta dalam keadaan bising. 6ua orang yang sedang beroperasi dengan sebuah mesin yang sama boleh salah $aham maksud masing"masing dalam keadaan bising kerana pendengaran terganggu. Seterusnya kemalangan akan berlaku. (erendahkan keupayaan bela!ar Keupayaan seseorang menurun apabila berada dalam keadaan bising dalam jangka masa yang panjang.

"indak balas fi%ikal Orang yang dalam keadaan bising dalam jangka masa yang panjang dilaporkan mudah dijangkiti maslah kesihatan. Hingar juga dapat menyebabkan bayi yang dilahirkan kurang berat.

Ka&alan hingar
&erdapat banyak kaedah mengawal hingar. Kawalan melalui teknik kejuruteraan dibahagi dalam empat cara iaitu ,. >lak daripada segala kemungkinan penggunaan punca hingar sebelum ia menjanakan hingar pada kawasan kerja. :. 'ika punca hingar sudah wujud, buat pertukaran sama ada pada perlengkapan, proses atau bahan yang lebih senyap. 2. 'ika puncar hingar tidak dapat diganti, lakukan suai dengan punca hingar. 3. Buat ubah suaian pada taburan bunyi dalam kawasan kerja. &erdapat bebebrapa cara bagi mengubah suai pergerkan bunyi dan mengurangkan paras hingar iaitu dengan menggunakan !enutup Halangan !enyerapan sepanjang talian transmisi bunyi !erendam bunyi #muffler% Kadang kala, gabungan beberapa kelas teknik kejuruteraan tersebut diperlukan bagi mencapai penyelesaian terbaik

Sistem pengalih udara

.ekanisme pengalihudaraan ekzos amat diperlukan dalam kawalan aras kepekatan wap pelarut dalam tempat kerja. !ada umumnya, sistem pengalihudaraan #ventilation% yang lemah menyebabkan sakit kepala, kesesakan na$as, muntah, dan mudah naik marah. Kadang"kala kandungan sianida #cynide% yang tidak dialihkan menyebabkan maut.

Ka&alan pengalihan udara

!ekerja harus dilatih menempatkan sendiri supaya wap yang beracun boleh jauh daripada kawasan kerja mereka. &erdapat beberapa perantti bagi membersihkan udara iaitu !emisah mekanikal !erantti penurasan !engumpul basah !emendak elektrostatik !engumpul 7nsinerator pembakar #combustion incinerator% lat pengukur pengalihudaraan patut sentiasa diperiksa dengn mengikuti piawaisn OSH .

Keselamatan elektrik
>lektrik dan peralatan elektrik menyebabkan sebahagian besar kemalangan dalam industri pembuatan. Kemalangan yang paling biasa adalah kejutan elektrik, kebakaran dan peletupan. >lektrik juga mendatangkan kemudaratan sampingan seperti sinaran ? dan gelombang mikro. Selain daripada kemudaratan yang disebutkan di atas, secara tidak langsung elektrik juga menyebabkan kemalangan lain berlaku. Sebagai contoh, bekalan elektrik yang tidak stabil menyebabkan kegagalan peranti elektronik dalam sistem kawalan automati. 7ni menyebabkan pengendalian sesuatu operasi tidak dapat diakawal. Sistem"sistem yang berbahaya adalah seperti sistem peleburan atau relau di $aundri, dan proses kimpalan.

Ka&alan baha$a elektrik

&erdapat pelbagai cara kawalan bagi mengurangkan dan mengelakkan bahaya elektrk iaitu bahaya elektrik iaitu kawalan $izikal, peranti suis, pembumian, g$ci # grounded fault circuit interrupts%. Kawalan fi%ikal Kawalan $izikal merujuk kepada penggunaan bahan, reka bentuk komponen dan kedudukan pelengkapan elektrik. !erkara di bawah adalah pelengkapan yang berkaitan dengan kawalan $izikal. !anjang dan saiz wayar Kedudukan !embuluh #conduit% dan penutup lindungan Kelengkapan terkedap #sealed e,uipment% !enebatan Peranti arus lampau !eranti arus lampau #overcurrent devices% mengehadkan arus yang dapat melalui sesuatu peranti elektrik. pabila arus melebihi had tertentu, peranti ini akan memutuskan bekalan kuasa. @ius dan pemutus litar adalah contoh kelengkapan yang biasa digunakan. Peranti suis &erdapat tiga jenis suis yang ber$ungsi mengurangkan kemalangan iaitu !eranti terkunci luar #outlock% !eranti saling terkunci #interlock% !eranti lampau laju -.*I /@*7 #/rounded @ault *ircuit 7nterrupts% adalah pemutus litar yang sangat peka dan cepat. 7a dapat mengesan arus yang kecil. 7a memutuskan bekalan elektrik sebaik sahaja seseorang itu menghadapi kejutan elektrik.

Perlindungan Kebakaran
pi boleh muncul di merata"rata tempat. pi amat dititikberatkan dalam usaha pengawalan keselamatan dalam industri kerana potensinya bagi memusnahkan harta benda dan mendatangkan maut. Secara asasnya, api dapat dicegah dengan melaksanakan tiga langkah berikut,. Sistem penyimpanan bahan mudah terbakar yang baik. :. .engelakkan segala jenis pencucuhan 2. .enyambungkan segala pelengkapan konduktor *ara perlindungan daripada kebakaran dalam pelan bangunan kilang adalah dengan mengadakan ,. 6inding mencegah api :. !intu mencegah api 2. *ara dan ruang untuk keluar daripada bangunan 3. !enggera api Selain itu, pendidikan dan latihan berkenaan ilmu mencegah kebakaran dan teknik melepaskan diri semasa kebakaran juga perlu diadakan kepada semua pekerja kilang.

Kesimpulan
Secara kesimpulan, $aktor utama yang mengancam keselamatan dalam industri pembuatan adalah disebabkan oleh kecuaian manusia. <angkah"langkah keselamatan yang dibincangkan di atas dapat membantu manusia mengelak daripada melakukan kecuaian. Selain itu, pekerja sendiri patut bertanggungjawab ke atas diri sendiri dan patut melaporkan kepada pihak atasan apabila mendapati keselamatan mereka terancam di tempat kerja mereka.

: .etrologi !engukuran 6imensi

!engenalan
.etrologi ialah bidang pengetahuan yang berkaitan dengan pengukuran. 7a merangkumi segala aspek, teori dan praktikal berdasakan pengukuran dan ketepatan dalam sains dan teknologi. 6alam erti kata lain, metrologi adalah sains pengukuran yang membawa erti yang besar dalam industri penghasilan. 6engan adanya alat"alat pengira elektronik, komputer digital, laser, mikroskop elektron, radar dan alat"alat pengukuran lain yang jauh lebih canggih dan kompleksa, metrologi memberikan ketepatan dan kejituan serta kepekaan yang diperlukan.

Kepentingan perdagangan

ilmu

metrologi

dalam

bidang

peridustrian

dan

6alam bidang perdagangan dan industri, kualiti adalah aspek yang amat dititikberatkan oleh pengeluar"pengeluar barangan dan komponen kerana dengan inilah dapat menarik perhatian pembeli atau pengguna. .utu dan kualiti yang bagus dan tinggi ini datang daripada ketepatan pengukuran, kehalusan mutu kerja, bahan mentah yang bermutu tinggi dan selamat digunakan. 'adi terbuktilah pengukuran memainkan peranan yang penting bagi menghasilkan barangan dan komponen yang penting bagi menghasilkan barangan dan komponen yang bermutu serta berkualiti. Selaras dengan itu para jurutera bertungkus"lumus mereka dan membina teknologi"teknologi yang canggih bgi mengukur sesuatu benda dengan lebih persis dan jitu. 7ni bermaksud meminimumkan ralat dan memaksimumkan ketepatan.

De'inisi Pengukuran Berdimensi

!engukuran berdimensi atau pengukuran metrologi pula adalah pengukuran panjang dan geometri. !engukuran sudut, kebulatan, permukaan, kesepusatan, kelurusan, kedataran dan lain"lain lagi dikategorikan dalam pengukuran geometri manakala pengukuran linear. !engukuran ialah proses memperoleh data atau maklumat daripada bahan kerja. !erkara yang menjadi asas pengukuran adalah unit. Setiap unit mestilah mempunyai satu" satunya nilai dan diterima oleh dunia. !engukuran penting terutamanya dalam menentukan ketepatan dimensi bahan kerja yang dihasilkan ataupun yang bakal dikeluarkan menepati spesi$ikasi dimensi yang telah ditetapkan. 6engan itu, pelbagai usaha diamajukan dalam menghasilkan alat"alat baru yang canggih yang mempunyai ketepatan, kejituan serta kepekaan yang tinggi untuk sektor pengukuran. .etrologi berdimensi adalah bidang yang memerlukan keseragaman atau piawaian. Keseragaman pengukuran berdimensi termasuklah,. Kapasiti alat, penyambungan dimensi :. Kepekaan, kejituan dan kestabilan alat 2. proses pengukuran, termasuk alat"alat yang dipilih, teknik yang digunakan pembesaran yang disyorkan serta penilaian.

Sejarah a&al pengukuran

!ada zaman dahulu, manusia menggunakan anggota"anggota badan seperti tangan, tapak kaki dan jari bagi mengukur panjang. 8alau bagaimanapun, cara ini didapati kurang memuaskan. ntara istilah"istilah yang digunakan adalah jengkal, hasta dan depa. 6i negara"negara barat pula, unit dalam inci dan kaki digunakan berdasarkan kepada bahagian"bahagian badan manusia. !elbagai pengukuran panjang yang standard sudah dimajukan semenjak A,))) tahun yang lepas. 6alam tahun 3,))) sebelum .asehi, pengukuran panjang di negara .esir adalah =panjang tangan ke siku raja= yang bersamaan dengan ).3A22 m. Satu hasta bersamaan ,.1 kaki, : jengkal dan A lebar tangan. 6alam tahun ,,,), S., +aja Henry 7 mengisytiharkan standard baru iaitu BelaB C).(,33mD. satu ela ialah jarak dari hidung baginda hingga hujung ibu jari dengan tangan di depangkan. !ada zaman pertengahan, hampir kesemua negara menetapkan ukuran panjang yang standard, sesetengahnya dengan nama tersendiri.