APPENDIKS D

ANALISA EKONOMI

1 . Penaksiran Harga Peralatan

Harga peralatan setiap saat akan berubah tergantung pada perubahan
kondisi ekonomi.Apabila alat pada beberapa tahun yang lalu diketahui,maka
harga alat pada masa sekarang dapat ditaksir dengan menggunakan
Marshall and Swift Equipment Cost Indexes.Harga pada perhitungan analisa
ekonomi ini merupakan harga yang didapatkan dari internet, yaitu pada
website : www. Matche.com yang memberikan harga peralatan berdasarkan .
FOB (Free on Board) dari Gulf Coast USA.Besarnya harga alat pada tahun
tertentu dapat dinyatakan dengan rumus sebagai berikut :
Harga alat sekarang

Index harga tahun sekarang

x Harga tahun n

Index harga tahun n

( Timmerhaus, 5th Ed., hal 236)

Harga peralatan berdasarkan Marshall and Swift Equipment CostIndexes .

Tabel D.1. Marshall and Swift Equipment Cost Indexes
( Timmerhaus, 5th Ed., tabel 6-2 , hal 238)

tahun

Ann.Index

1994

993.4

1995

1027.5

1996

1039.1

1997

1056.8

1998

1061.9

1999

1068.3

2000

1089

2001

1093.9

2002

1102.5

2003

1117

Dengan metode Least Square (Timmerhaus,4th ed.),dapat dilakukan penaksiran

index harga rata-rata pada akhir tahun 2009.Penyelesaian dengan Least Square
menghasilkan persamaan :
y=a+b(x-x)

(pers.17.19,Timmerhaus 4th ed.)

Keterangan :

a
b

= y, harga rata-rata y
= (x - x)(y - y)
, slope garis least-square

(x - x)2
Tabel D.2.2 Penaksiran indeks harga dengan Least Square
n tahun (x)

Ann.Index (y)

x2

y2

xy

1994

993.4

3976036

986843.6

1980840

1995

1027.5

3980025

1055756

2049863

1996

1039.1

3984016

1079729

2074044

1997

1056.8

3988009

1116826

2110430

1998

1061.9

3992004

1127632

2121676

1999

1068.3

3996001

1141265

2135532

2000

1089

4000000

1185921

2178000

2001

1093.9

4004001

1196617

2188894

2002

1102.5

4008004

1215506

2207205

10

2003

1117

4012009

1247689

2237351

19985

10649.4

= 10

x/n
y/n

1998.5

1064.94

39940105 11353785 21283833

Persamaan 17.21, Timmerhaus,4th ed. :

(x - x)

x2

2
- ( x) /n

= 39940105 - (
=

=
2

=
2

(y - y)

xy

19985

)2 /

10

82.5

10649.4

y/n =

10649.4

/ 10

1064.94

11353784.82

y2

2
- ( y) /n

2
11353784.82 - ( 10649.40 ) /

21283833.10

10

12812.78

Persamaan 17.20, Timmerhaus,4th ed. :

(x - x)(y - y)

xy

y * x/n

= 21283833.10 - ( 10649.40

1998.50

1007.20

sehingga persamaannya menjadi :

a
b

= y
= 1064.94
= (x - x)(y - y)

Jadi:

(x - x)

y =

1065

y =

1065

1007.20 =

12.20848

82.50
12.2085 (x - x)

12.2085 ( x - 1998.50 )
( maka :
jika pabrik biodiesel didirikan tahun 2010,
Untuk x =

2010

, maka y =

1205.34

Jadi cost index pada tahun 2010 adalah =

1205.3

Untuk x =

2003

, maka y =

1119.9

Untuk x =

2009

, maka y =

1193.1

Kurs dollar : US$1

= Rp

9850

(www.bi.go.id)

2 . Perhitungan Harga Peralatan Proses

1 . Tangki penyimpan asam sitrat
Type

= tangki silinder tegak dengan tutup atas dan bawah

berbentuk standard dished heads

kapasitas
bahan
jumlah

=
=

9.605

cuft =

71.85501 gallons

High Alloy SA-240 Grade A

harga tahun 2003 =

Harga tahun 2010 =

buah

US$

5000

index tahun 2010

(sumber: www.matche.com)
x Harga tahun 2003 x jumlah

index tahun 2003

1205.3376 x

5000

1119.9
= US$

5381.557

Untuk harga alat yang lain dihitung dengan menggunakan cara yang sama.
Dan hasilnya dituliskan seperti pada tabel D.2.3.

Tabel D.2.3 Daftar harga per alat Pra Desain Pabrik Biodisel dari Biji Jarak
No Kode

Nama Alat

Jumlah

Harga (US$,thn 2003)

per unit

1 J-112

belt conveyor

total

Harga total
(Rp.,thn 2010)

9420

9,420

99,867,699.41

2 C-110 expeller

1080

1,080

11,449,799.93

3 H-113 Centrifugal filter

4 F-121 citric acid tank

1
1

49440

49,440

524,146,396.92

3000

3,000

31,804,999.81

5 M-120 mixer I

1620

1,620

17,174,699.90

6 E-132 heater mixer II

60

7 M-130 mixer II

1620

1,620

17,174,699.90

8 H-134 centr. separator I

960

960

10,177,599.94

9 E-142 heater(dehy I)

2400

2,400

25,443,999.85

10 D-140 dehydrator I

220320

220,320

2,335,759,186

11 F-145 degumm.tank

8640

17,280

183,196,798.92

12 F-152 bleach earth tank

6120

6,120

64,882,199.62

13 M-150 mixer III

1980

1,980

20,991,299.88

14 F-154 cont. bleacher

7740

7,740

82,056,899.52

15 F-155 int.bleached oil tank

16020

32,040

339,677,398.01

16 H-156 leaf filter

3960

3,960

41,982,599.75

17 F-157 bleach.oil tank

9720

19,440

206,096,398.79

18

heater deodorizer

14640

14,640

155,208,399

19

kondensor deodorizer 1

1440

1,440

15,266,400

60

636,100.00

20 D-160 deodorizer

90220

90,220

956,482,361

21

reboiler kondensor

77000

77,000

816,328,329

22

cooler deodorizer

43500

43,500

461,172,497

23

FFA tank

65500

65,500

694,409,163

24 F-166 refined oil tank

9420

18,840

199,735,399

25 F-212 KOH tank

7380

7,380

78,240,300

26 F-213 methanol tank

11760

23,520

249,351,199

27 M-214 agitator

1620

1,620

17,174,700

28 R-210 reaktor

22980

22,980

243,626,299

29 F-216 Trans.Oil Tank

30 H-310 decanter

6120

6,120

64,882,200

31 D-320 wash column

8760

8,760

92,870,599

No Kode

Nama Alat

Jumlah

Harga (US$,thn 2003)

per unit

total

Harga total
(Rp.,thn 2010)

32 V-330 evaporator

14880

14,880

157,752,799

33 D-340 dehydrator II

14880

14,880

157,752,799

34 D-345 dehydrator III

14880

14,880

157,752,799

35 F-348 Biodiesel tank

40560

121,680

1,290,010,792

36

22020

44,040

466,897,397

37 L-122 Pumps

60

120

1,272,200

38 L-123 Pumps

420

840

8,905,400

39 L-131 Pumps

420

840

8,905,400

40 L-141 Pumps

420

840

8,905,400

41 L-151 APumps

360

720

7,633,200

42 L-151 BPumps

360

720

7,633,200

43 L-151 CPumps

360

720

7,633,200

44 L-161 Pumps

360

720

7,633,200

45 L-163 Pumps

360

720

7,633,200

46 L-211 APumps

120

240

2,544,400

47 L-211 BPumps

120

240

2,544,400

48 L-211 CPumps

60

120

1,272,200

49 L-211 DPumps

120

240

2,544,400

50 L-321 Pumps

360

720

7,633,200

51 L-331 Pumps

360

720

7,633,200

52 L-341 Pumps

60

120

1,272,200

M&G rec. tank

Total

10,379,031,606

Harga peralatan proses pada tahun 2010 =

Rp

10,379,031,606

Perhitungan biaya bahan baku

Kebutuhan

Kebutuhan

Harga

Total harga

per hari (kg)

per tahun (kg)

(Rp / kg)

(Rp)

1 biji jarak

407783.2051

81556641.02

1,000

81,556,641,024

2 metanol

18327.20025

3665440.05

5,000

18,327,200,249

3 KOH

921.5666034

184313.3207

1,000

184,313,321

No

Bahan baku

Total
Total biaya bahan baku pertahun

100,068,154,594
= Rp 100,068,154,594

Harga penjualan produk

Produk

Kapasitas

Kapasitas

Harga

Total harga

per liter

per liter per tahun

Rp/liter

Rp/thn

Biodiesel

34,028,233

5,000

170,141,162,788

Glycerol

2,500,002

25,000

62,500,060,690

metanol

3,487,241

1,000

3,487,241,050

BE

781029.9654

2000

1,562,059,931

Total
Total penjualan produk

237,690,524,458

= Rp 237,690,524,458

Gaji Karyawan
Biaya untuk keperluan gaji karyawan selama satu bulan, dapat diperkirakan
dan direncanakan seperti pada tabel berikut ini
Daftar susunan karyawan pabrik
No

Jabatan

Gaji/bulan

Jumlah

Total gaji/bulan

(rupiah)

karyawan

(rupiah)

1 Direktur Utama

30,000,000

30,000,000

2 Komisaris Utama

15,000,000

15,000,000

3 Anggota Komisaris

12,000,000

24,000,000

4 Direktur Teknik dan Produksi

24,000,000

24,000,000

5 Direktur Adm dan Keuangan

24,000,000

24,000,000

6 Sekretaris Direktur Utama

2,500,000

2,500,000

7 Sekretaris Dewan Komisaris

2,000,000

6,000,000

8 Sekretaris Direktur

2,000,000

4,000,000

a. Kabag Keuangan

10,000,000

10,000,000

b. Kabag Umum

10,000,000

10,000,000

c. Kabag Teknik

10,000,000

10,000,000

d. Kabag Produksi

10,000,000

10,000,000

e. Kabag Pemasaran

10,000,000

10,000,000

10 Dokter

5,000,000

10,000,000

11 Perawat

2,000,000

8,000,000

9 Kepala Bagian

No

Jabatan

Gaji/bulan

Jumlah

Total gaji/bulan

(rupiah)

karyawan

(rupiah)

12 Kepala seksi
a. Proses

3,000,000

3,000,000

b. Kontrol kualitas

3,000,000

3,000,000

c. Laboratorium

3,000,000

3,000,000

d. Utilitas

3,000,000

3,000,000

e. Pemeliharaan dan Perbaikan

3,000,000

3,000,000

f. Penjualan

3,000,000

3,000,000

g. Promosi

3,000,000

3,000,000

h. Penyediaan dan pembelian

3,000,000

6,000,000

i. Personalia

3,000,000

3,000,000

j. Humas

3,000,000

3,000,000

k. Administrasi dan Pembukuan

3,000,000

3,000,000

l. Keuangan

3,000,000

3,000,000

m. Kesehatan & Keselamatan Kerja

3,000,000

6,000,000

n. Gudang

3,000,000

3,000,000

0. Keamanan

3,000,000

3,000,000

a. Utilitas

2,000,000

4,000,000

b. Proses

2,000,000

4,000,000

c. Laboratorium

2,000,000

4,000,000

a. Utilitas

1,500,000

12,000,000

b. Proses

1,500,000

12,000,000

c. Laboratorium

1,500,000

12,000,000

a. Maintenance

1,300,000

12

15,600,000

b. Utilitas

1,300,000

12

15,600,000

c. Proses

1,300,000

20

26,000,000

d. Laboratorium

1,300,000

6,500,000

e. Gudang

1,300,000

10,400,000

16 Keamanan

1,300,000

16

20,800,000

13 Supervisor

14 Foreman

15 Operator

No

Jabatan

17 Sopir
18 Pesuruh/tukang kebun

Gaji/bulan

Jumlah

Total gaji/bulan

(rupiah)

karyawan

(rupiah)

1,000,000

10

10,000,000

800,000

1,600,000

Total

155

403,000,000

Biaya untuk gaji karyawan selama sebulan

Rp.

403,000,000

Biaya untuk keperluan karyawan selama setahun

Rp.

4,836,000,000

Jadi biaya karyawan selama setahun =

4,836,000,000

Analisa Ekonomi
Analisa ekonomi digunakan untuk dapat mengetahui apakah suatu pabrik yang
direncanakan layak didirikan atau tidak. Faktor - faktor yang perlu ditinjau untuk
memutuskan hal ini adalah :
1 . Laju pengembalian modal ( Internal Rate of Return , IRR )
2 . Waktu pengembalian modal minimum ( Minimum Pay Out Period , MPP )
3 . Investasi
D.5.1 Penentuan Investasi Total ( Total Capital Investment, TCI)
D.5.1.1 Modal Tetap
A. Biaya Langsung ( Direct Cost, DC )
1. Harga peralatan

Rp

10,379,031,606

2. Instalasi, isolasi & pengecatan

35%

Rp

3,632,661,062

3. Instrumentasi dan kontrol

15%

Rp

1,556,854,741

4. Perpipaan (terpasang)

40%

Rp

4,151,612,642

5. Listrik (terpasang)

11%

+ Rp

1,141,693,477

Rp

20,861,853,528

+ Rp

2,503,422,423

Rp

23,365,275,951

+ Rp

233,652,760

Rp

23,598,928,710

Free on Board (FOB)

6. Biaya angkutan kapal laut

12%

FOB

Cost and Freight (C&F)

7. Biaya asuransi

1%

C&F

Cost of Insurance and Freight (CIF)

8. Biaya angkutan ke lokasi pabrik

10%

CIF

Rp

2,359,892,871

9. Plant Start Up

20%

Rp

2,075,806,321

10. Bangunan dan perlengkapan

15%

Rp

1,556,854,741

11. Yard improvement

10%

Rp

1,037,903,161

12. Service facilities

50%

Rp

5,189,515,803

13. Tanah

6%

E + Rp

622,741,896

Rp

36,441,643,503

Total Biaya Langsung ( DC )

B. Biaya tidak Langsung ( Indirect Cost, IC )
1

Teknik dan Supervisi

20% DC

Rp

7,288,328,701

Biaya konstruksi

15% FCI

Rp

0,15FCI

Biaya kontraktor

5% FCI

Rp

0,05 FCI

Biaya tak terduga

5% FCI

Rp

0,05 FCI

Rp
Fixed Capital Investment (FCI) =

7,288,328,701

25%

+
FCI

FCI =

25%

FCI

Rp

= 25%

FCI

Rp 43,729,972,204

= Rp

7,288,328,701

+ Rp

36,441,643,503

58,306,629,605

D.5.1.2 Modal Kerja (Working Capital Investment, WCI)

WCI

15% TCI

TCI

= FCI + WCI
=

Rp

58,306,629,605

85% TCI=

Rp

58,306,629,605

TCI

Rp

68,596,034,829

WCI

Rp

10,289,405,224

15% TCI

Jadi :
Modal tetap ( FCI )

Rp

58,306,629,605

Modal kerja ( WCI )

Rp

10,289,405,224

Total investasi ( TCI )

Rp

68,596,034,829

Modal investasi terbagi atas :

1. Modal sendiri (equity)

40%

TCI

Rp

27,438,413,932

2. Modal pinjaman bank (loan)

60%

TCI

Rp

41,157,620,898

Bahan baku (1 tahun)

Rp

100,068,154,594

1. Tenaga kerja

Rp

4,836,000,000
483,600,000

D.5.2 Penentuan Biaya Produksi

A. (Direct Production Cost, DPC)

2. Biaya supervisi

10% A.2

Rp

3. Utilitas

10%

Rp

10%

4. Maintenance dan perbaikan

10% FCI

Rp

5,830,662,961

5. Supply pabrik

1% FCI

Rp

583,066,296

6. Laboratorium

10% A.2

Rp

483,600,000

Total biaya produksi langsung ( DPC )

TPC

Rp.10%

TPC

10%

FCI

Rp

TPC

Rp 112,285,083,850

B. Biaya tetap (Fixed Charges, FC)

1. Depresiasi (peralatan,bangunan)

5,830,662,961

2. Pajak

2%

FCI

Rp

1,166,132,592

3. Asuransi

1%

FCI

Rp

583,066,296

Rp

7,579,861,849

Total biaya tetap ( FC )

C. Biaya plant overhead (Plant overhead cost)

Plant Overhead Cost (POC)

10%

TPC

Total biaya manufaktur (MC)

DPC +

Rp

0.1

=
FC

TPC

POC

1.19865E+11

20%

TPC

10%

TPC

D. Biaya pengeluaran umum (General Expenses)

1

Biaya administrasi

4%

TPC

Biaya distribusi dan penjualan

5%

TPC

Biaya R & D

2%

TPC

Biaya pengeluaran umum (GE)

11% TPC

Dimana :
DPC

Rp

112,285,083,850

FC

POC

MC

GE

TPC

Rp

119,864,945,699

TPC

Rp

173,717,312,607

Rp
Rp

119,864,945,699

7,579,861,849
+

10%

TPC

20%

TPC

11% TPC
+

31% TPC

Sehingga :
TPC

Rp

173,717,312,607

GE

Rp

19,108,904,387

MC

Rp

154,608,408,220

D.5.3 Analisa Ekonomi

Analisa ekonomi dilakukan dengan metode discounted cash flow yaitu cash flow
yang nilainya diproyeksikan pada masa sekarang. Adapun anggapan yang dipakai

+
+

sebagai berikut :
1

Modal
Modal sendiri

40%

Modal pinjaman

60%

2 Bunga bank

13% /tahun (www.bi.go.id)

3 Laju inflasi

8%

/tahun (www.bi.go.id)

4 Masa konstruksi 2 tahun

5 Pembayaran modal pinjaman selama konstruksi dilakukan secara diskrit dengan
cara sebagai berikut :
- Pada awal masa konstruksi ( awal tahun ke ( -2 ) ) dilakukan pembayaran
sebesar 50% dari modal pinjaman untuk keperluan pembelian tanah dan
uang muka
- Pada akhir tahun kedua masa konstruksi ( tahun ( - 1) ) dibayarkan sisa
modal pinjaman
6 Pengembalian pinjaman dalam waktu 10 tahun, sebesar =

10% pertahun

7 Umur pabrik diperkirakan sebesar 15 tahun dengan depresiasi =

8 Kapasitas produksi
Tahun I

60%

Tahun II

80%

Tahun III

100%

9 Pajak pendapatan
Rp

Kurang dari
Rp

25,000,000

Lebih dari

Rp

25,000,000
-

Rp

15%

50,000,000

50,000,000

25%
35%

Pajak pendapatan ( pasal 17 UU PPh no.17, 2000 )

Perhitungan biaya total produksi
Biaya produksi tanpa
= TPC
depresiasi
- depresiasi
= Rp

167,886,649,647

Tabel D.5.3.1 Biaya operasi untuk kapasitas

No. Kapasitas

Biaya operasi ( Rp )

1.

60%

Rp

100,731,989,788

2.

80%

Rp

134,309,319,717

60%

80%

100%

10% /tahun

3.

100%

Rp

167,886,649,647

Investasi
Investasi total pabrik tergantung pada masa konstruksi. Investasi yang berasal dari modal sendiri akan habis pada tahun pertama konstruksi. Nilai modal sendiri tidak akan
terpengaruh oleh inflasi dan bunga bank. Sehingga modal sendiri pada masa akhir
masa konstruksi adalah tetap.
Untuk modal pinjaman dari bank total pinjaman pada akhir masa konstruksi adalah
sebagai berikut :
Tabel D.5.3.2 Modal pinjaman selama masa konstruksi
Masa

Modal pinjaman

Konstruksi

Jumlah ( Rp )

-2

50%

20,578,810,449

-1

50%

20,578,810,449

Bunga

13%

20,578,810,449

Jumlah ( Rp )

2,640,261,381

23,219,071,829

5,619,268,296

5,619,268,296

Modal pinjaman akhir masa konstruksi

49,417,150,575

Tabel D.5.3.3 Modal sendiri selama masa konstruksi

Masa
Konstruksi
-2

Modal sendiri

Jumlah ( Rp )
100%

Jumlah ( Rp )

Inflasi =

8%
27,438,413,932

27,438,413,932

-1

2,195,073,115

2,195,073,115

2,370,678,964

2,370,678,964

Modal sendiri pada akhir masa konstruksi =

Total investasi pada akhir masa konstruksi =

= Rp

32,004,166,010

modal pinjaman

+ modal sendiri

81,421,316,585

D.5.4 Perhitungan Interest Rate of Return ( IRR )

Interest rate of return berdasarkan discounted cash flow adalah suatu tingkat
bunga tertentu dimana seluruh penerimaan akan tepat menutup seluruh jumlah
pengeluaran modal. Cara yang dilakukan adalah dengan trial i, yaitu laju bunga
sehingga memenuhi persamaan berikut :

S CF/(1+i)n

total modal akhir masa konstruksi

dimana n = : tahun
CF =

cash flow pada tahun ke-n

Tabel D.5.4.1 Discounted cash flow untuk nilai i

Tahun

Net Cash Flow

ke-n

(CF)

Trial i
i =
13%

44.68%

Present value

Present value

20,201,384,883

17,904,267,378

13,962,472,292

29,688,002,936

23,320,175,153

14,182,191,549

39,174,620,988

27,272,882,346

12,934,461,342

39,586,735,316

24,425,942,745

9,033,881,975

39,998,849,643

21,873,816,304

6,308,896,571

40,410,963,970

19,586,267,493

4,405,409,640

40,823,078,297

17,536,125,017

3,075,912,796

41,235,192,625

15,698,975,891

2,147,422,394

41,647,306,952

14,052,889,473

1,499,054,958

10

42,059,421,279

12,578,168,584

1,046,345,486

194,249,510,385

68,596,049,003

Total NPV
Modal awal
Ratio

Rp
=

68,596,034,829

Total Present Value

Modal awal

68,596,049,003
68,596,034,829

1.00

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai i =

44.68%

pertahun.

harga i yang diperoleh lebih besar dari harga i untuk pinjaman modal pada bank.Hal
ini menunjukkan bahwa pabrik layak untuk didirikan dengan kondisi tingkat
bunga bank sebesar

13% pertahun

D.5.5 Waktu Pengembalian Modal ( Payout Time , POT )

Untuk menghitung waktu pengembalian modal, maka dihitung akumulasi
modal sebagai berikut :
Tabel D.5.5.1 Cumulative Cash Flow ( rupiah )
Tahun
ke-n

Net Cash Flow

Cumulative
Cash Flow

20,201,384,883

20,201,384,883

29,688,002,936

49,889,387,819

39,174,620,988

89,064,008,807

39,586,735,316

128,650,744,123

39,998,849,643

168,649,593,766

40,410,963,970

209,060,557,736

40,823,078,297

249,883,636,033

41,235,192,625

291,118,828,658

41,647,306,952

332,766,135,610

10

42,059,421,279

374,825,556,889

Dari tabel di atas maka untuk TCI sebesar =

Rp

68,596,034,829

Dengan cara interpolasi diperoleh :

Waktu pengembalian modal

2.50

tahun

D.5.6 Analisa Titik Impas ( Break Even Point, BEP )

Analisa titik impas digunakan untuk mengetahui jumlah kapasitas produksi
dimana biaya produksi total sama dengan hasil penjualan.
Tabel D.5.6.1 Biaya FC, VC, SVC dan S
No.

Keterangan

Biaya tetap, FC

Biaya variabel, VC

Rupiah
Rp

7,579,861,849

a. Bahan baku

Rp

100,068,154,594

b. Utilitas

Rp

17,371,731,261

Total biaya variabel (VC )

Rp

117,439,885,855

a. Tenaga kerja

Rp

4,836,000,000

b. Pemeliharaan dan perbaikan

Rp

5,830,662,961

c. Pengawasan

Rp

483,600,000

d. Operating supplies

Rp

583,066,296

e. Laboratorium

Rp

483,600,000

f. Pengeluaran umum

Rp

19,108,904,387

g. Plant overhead cost

Rp

17,371,731,261

Total biaya semi variabel (SVC)

Rp

48,697,564,904

Total penjualan (S)

Rp

237,690,524,458

Biaya semi variabel, SVC

Dengan metode cash flow maka BEP dihitung dengan rumus sbb :
FC 0,3SVC
%
= 26
BEP
100%
S 0,7SVCVC

Dengan cara linier maka didapatkan kurva BEP sebagai berikut :

Kapasitas (%)
Biaya Tetap

100

Rp

7,579,861,848.66

Pengeluaran Total Rp

22,189,131,319.89

Penjualan Total

250

Rp

Rp

7,579,861,848.66

Rp 173,717,312,607.27
Rp 237,690,524,458.30

250
Biaya tetap
Pengeluaran total

dalam triliun rupiah

200

Penjualan total

150

100

50

10

20

30

40

50

60

Kapasitas produksi (%)

Kurva Analisa Ekonomi

Dari kurva tersebut diperoleh BEP sebesar

26%

70

80

90

100

### ###
### ###
### ###
### ###

INVESTASI
Tahun ke-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Kapasitas
Pengeluaran
1
27,438,413,932

0%
0%
0%
65%
85%
100%
40%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Umur Pabrik
Scrap value (Rp)
Lama pengembalian pinjaman
Bunga
Laju infalsi
Pajak

Modal Sendiri
Inflasi
Jumlah
2
3
2,195,073,115
2,370,678,964

:
:
:
:
:
:

10 th
5,830,662,961
10
tahun
13%
8%
35%

27438413932
2195073115
2370678964

Akumulasi
4
27438413932
29633487046
32004166010

Pengeluaran
5
20,578,810,449
20,578,810,449

Modal Pinjaman
Bunga
Jumlah
6
7
2,640,261,381
5,619,268,296

20,578,810,449
23,219,071,829
5,619,268,296

Akumulasi
8
20,578,810,449
43,797,882,278
49,417,150,575

Cash Flow Pabrik Biodiesel dari Biji Jarak

Investasi Total
(4 ) + ( 8 )
9

Pengembalian
pinjaman
10

48,017,224,381
73,431,369,325
81,421,316,585
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057
4,941,715,057

Sisa Pinjaman
( 11 ) - ( 10 )
11

49,417,150,575
44,475,435,517
39,533,720,460
34,592,005,402
29,650,290,345
24,708,575,287
19,766,860,230
14,825,145,172
9,883,430,115
4,941,715,057
0

Bunga dari
Hasil Penjualan

Biaya Operasi

Depresiasi

12

13

14

142,614,314,675
190,152,419,567
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458
237,690,524,458

100,731,989,788
134,309,319,717
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647
167,886,649,647

5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961
5,830,662,961

Sisa Pinjaman
15

6,340,220,419
5,706,198,377
5,072,176,335
4,438,154,293
3,804,132,251
3,170,110,209
2,536,088,167
1,902,066,126
1,268,044,084
634,022,042

Laba
Sebelum pajak
(12)-(13)-(14)-(15)
16

29,711,441,508
44,306,238,512
58,901,035,516
59,535,057,558
60,169,079,600
60,803,101,642
61,437,123,684
62,071,145,725
62,705,167,767
63,339,189,809

Pajak
17

10,399,004,528
15,507,183,479
20,615,362,431
20,837,270,145
21,059,177,860
21,281,085,575
21,502,993,289
21,724,901,004
21,946,808,719
22,168,716,433

Sesudah pajak
(16) - (17)
18

19,312,436,980
28,799,055,033
38,285,673,085
38,697,787,413
39,109,901,740
39,522,016,067
39,934,130,394
40,346,244,722
40,758,359,049
41,170,473,376

Actual Cash
Flow
(18) + (14)
19

25,143,099,941
34,629,717,993
44,116,336,046
44,528,450,373
44,940,564,700
45,352,679,028
45,764,793,355
46,176,907,682
46,589,022,009
47,001,136,336

Net Cash Flow

(19) - (10)
20

20,201,384,883
29,688,002,936
39,174,620,988
39,586,735,316
39,998,849,643
40,410,963,970
40,823,078,297
41,235,192,625
41,647,306,952
42,059,421,279

Cummulative
Net Cash Flow
21

20,201,384,883
49,889,387,819
89,064,008,807
128,650,744,123
168,649,593,766
209,060,557,736
249,883,636,033
291,118,828,658
332,766,135,610
374,825,556,889

IRR Cash Flow

(20)+(15)+(10)
22

31,483,320,359
40,335,916,370
49,188,512,381
48,966,604,666
48,744,696,952
48,522,789,237
48,300,881,522
48,078,973,808
47,857,066,093
47,635,158,378

Perhitungan harga alat pada www.matche.com

Harga alat:
Conveyor
Expeller

Jenis
Belt,Open,Short
Feeder, Rotary table

Centrifugal filter
asam sitrat tank
mixer I
heater mixer II
mixer II
centrifugal separator I
heater(dehy I)
dehydrator I
degumm.tank
bleach earth tank
mixer III
continuous bleacher
int.bleached.oil tank
leaf filter I
bleach.oil tank I
leaf filter II

Disc
Vert,Short Fab,Small
Turbine,Top Entering
Shell/Tube Fixed/U,Small
Turbine,Top Entering
Screw Classifier, 1-Screw
Shell/Tube Fixed/U,Small
evaporator,vertical tube
Vert,Short Fab,Small
Vert,Short Fab,Small
Turbine,Top Entering
Vert,Short Fab,Small
Vert,Short Fab,Small
Leaf
Vert,Short Fab,Small
Leaf

bleach.oil tank II
deaerator
heater deodorizer

Vert,Short Fab,Small
Centrifugal,Large,1 psi
Shell/Tube Fixed/U,Medium
Shell/Tube Fixed/U,Small
Column,No internals,Large
Shell/Tube Fixed/U,Large
Shell/Tube Fixed/U,Medium
Vert,Short Fab,Medium
Vert,Short Fab,Small
Vert,Short Fab,Small
Vert,Short Fab,Small
Turbine,Top Entering
Jacketed & Agitated
Horiz,Round Ends
Vert,Short Fab,Small
evaporator,vertical tube
evaporator,vertical tube
evaporator,vertical tube
Vert,Short Fab,Medium
Vert,Short Fab,Medium
Horizontal,Utility,Threaded w/motor

kondensor deodorizer

deodorizer
reboiler kondensor
cooler deodorizer
FFA tank
refined oil tank
KOH tank
methanol tank
agitator
reaktor
decanter
wash column
evaporator
dehydrator II
dehydrator III
Biodiesel tank
M&G rec. tank
Pumps

3
4
5
6
7

Sektor
Conveyor cost
Matl Hndl Equip cost (asumsi diameter equipment = 1ft)
2
2
Filter cost (asumsi filter area 32.3ft =3m )
Tank cost
agitator cost
exchanger
agitator cost
Separator cost
exchanger
exchanger
Tank cost
Tank cost
agitator cost
Tank cost
Tank cost
Filter cost
Tank cost
Filter cost

Tank cost
Blower cost
exchanger
exchanger
Pressure Vessel cost
exchanger
exchanger
Tank cost
Tank cost
Tank cost
Tank cost
agitator cost
Reactor cost
Tank cost
Tank cost
exchanger
exchanger
exchanger
Tank cost
Tank cost
pump,centrif.cost

1
2

(asumsi vessel weight 20000pounds)

1
4

3
4
5
6
7

9
16
25
36
49