BAB III

PENGUMPULAN DATA
3.1.

Spesifikasi Mesin Bubut

Mesin Bubut yang digunakan pada proses pembentukan logam adalah

Bench Lathe TY C0632. Prinsip kerja dari mesin bubut tersebut adalah dengan
membentuk logam dengan memakan bagian benda kerja yang berputar dengan
menggunakan mata pahat.

Gambar 3.1. Mesin Bubut Bench Lathe TY C0632

Spesifikasi Bench Lathe TY C0632 ditunjukkan pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Spesifikasi Mesin Bubut
Nama Alat
Max. Swing over bed
Max. Swing over gap
Max. Swing over carriage
Max. Length of work piece
Hole through spindle
Taper of spindle bore
Range of spindle speed; steps

Dimensi
330
476
185
750 / 1000
38
MTS
70-2000,8

Satuan
Mm
Mm
Mm
Mm
Mm
Rpm

Tabel 3.1. Spesifikasi Mesin Bubut (Lanjutan)

Nama Alat

Dimensi

III-1

Satuan

III-8

Taper of quill sleeve

Metric threads can be cut /

MT3
0.4-7, 32, 0.25-11,32

kinds
Inch threads can be cut / kinds

456T.P.I, 32/

Longitudinal feed per

4-112T.P.I, 32
0.082-2.71, 40/

revofition of

0.091-2.553

Spindle
Cross feed per revofution of

0.022-0.933, 40/

Mm/r, kinds

Spindle
Motor horse power
Overall dimension (LxWxH)

0.025-0.690, 32
2
140 x 75 x 127

HP
Cm

Packing size (LxWxH)

160 x 75 x 127
172 x 75 x 150

Cm

Net weight

192 x 75 x 150
360 / 395

Kg

Mm

Mm/r, kinds

Sumber : www.kumai.com.my/pdf/ProductCatalog.pdf

3.2.

Spesifikasi Mata Pahat

Mata Pahat yang digunakan pada proses pembubutan ini adalah mata pahat

jenis Baja Kecepatan Tinggi (High Speed Steel/HSS). Material ini mempunyai
temperatur operasi maksimum 650 C. Kandungannya,

selain Fe , 18

Wolfram dan 5,5 % Chrom, serta unsur tambahan lain. Dimensi mata pahat HSS
adalah 10 x 1 x 1 cm. Mata pahat HSS dapat dilihat pada Gambar berikut.

III-8

Gambar 3.2. Mata Pahat High Speed Steel/ HSS

Tabel Cutting Speed dapat dilihat pada tabel 3.2.
Tabel 3.2. Tabel Cutting Speed Mesin Bubut Konvensional
Cutting Speed

Bahan Material
Baja lunak ST 37
ST 60
ST 70
Stainless Steel
Cast Steel
Cast iron
Maleable cast iron
Bronze
Brass
Logam Ringan
3.3.

HSS
20-25
18-21
14-17
15-11
18-10
14-20
20-10
40-50
30-60
8200

Carbida
80-120
70-200
60-90
50-70
60-75
45-60
45-60
60-100
100-120
400-800

Pengukuran Master Product

Master product yang akan dibuat adalah Shaft Sea Water Pump.

Pengukuran dilakukan dengan menggunakan jangka sorong. Ukuran dari Shaft

Sea Water Pump dapat dilihat pada Gambar berikut :

Gambar 3.3. Ukuran Master Product

3.4.

Gambar Teknik Master Product

Gambar teknik dari Shaft Sea Water Pump dapat dilihat pada Gambar 3.3.

III-8

Gambar 3.4. Gambar Teknik Master Product

3.5.

Data Spesifikasi Master Product

Spesifikasi dari Shaft Sea Water Pump dapat dilihat pada Tabel 3.3.

Tabel 3.3. Data Spesifikasi Benda Kerja

No.
1
2
3
4

Spesifikasi
Bahan
Panjang
Diameter
Fungsi

Nilai
Besi St 60
99 mm
36mm
Poros pompa air laut

Spesifikasi dari besi ST 60 dapat dilihat pada Tabel 3.4.

Tabel 3.4. Spesifikasi Besi ST 60
Karakteristik
Yield
Tensile
Temperatur Leleh
Densitas

Nilai
325 MPa
570-710 Mpa
1371-1532C
7,85 g/cm3

III-8

3.6.

Pengukuran Data Waktu Produksi

Pengukuran data waktu produksi dapat dilihat pada Tabel 3.5.
Tabel 3.5. Pengukuran Data Waktu Produksi

No
1.

2.

Kegiatan
Gunakan alat

Peralatan

Waktu

Waktu

/ Mesin
Kaca

Awal
09:05:00

Akhir
09:05:30

09:05:30

09:05:47

pelindung diri yaitu

mata,

baju praktikum, kaca

sarung

mata, sarung tangan

tangan,

dan masker
Pastikan posisi tuas

masker
Mesin

switch putaran
spindel pada mesin
bench lathe dalam
keadaan mati

bubut

Input
(mm)

Output
(mm)

III-8

Tabel 3.5. Pengukuran Data Waktu Produksi (Lanjutan)

No

Kegiatan

Peralatan/
Mesin

Awal

Akhir

3.

Hidupkan main switch

Mesin bubut

09:05:47

09:05:50

Mesin bubut

09:05:50

(tuas
4.

berada

pada

posisi on)
Setting mata

pahat

pada

post.

tool

Waktu

Waktu

09:09:43

Pastikan posisi mata

pahat berada pada titik
5.

center dari spindle

Letakkan benda kerja

Mesin bubut

09:09:43

09:10:13

6.

pada cuck
Kencangkan

Mesin bubut

09:10:13

09:12:19

Mesin bubut

09:12:19

09:12:29

Mesin bubut

09:12:29

09:12:39

Mesin bubut

09:12:39

09:13:10

cuck,

pastikan benda kerja

berada
7.

center
Tentukan

pada

posisi

kedalaman

pemakanan (depth of
8.

cut)
Tentukan

feedrate

sesuai dengan bahan

benda kerja dan bahan
9.

mata pahat
Setting federate pada
panel bench lathe

Input
(mm)

Output
(mm)

III-8

Tabel 3.5. Pengukuran Data Waktu Produksi (Lanjutan)

No
10.

Kegiatan
Tentukan

spindle

Peralatan/

Waktu

Waktu

Input
(mm)

Output
(mm)

Mesin
Mesin bubut

Awal
09:13:10

Akhir
09:13:20

Mesin bubut

09:13:20

09:13:22

Mesin bubut

09:13:22

09:18:00

Mesin bubut

09:18:00

09:18:03

Mesin bubut

09:30:00

09:45:33

38

36

Mesin bubut

09:55:00

10:10:35

36

24

Mesin bubut

10:10:35

11:33:07

36

24

11:33:07

11:35:12

11:35:12

11:35:15

speed sesuai dengan

feedrate, bahan benda
kerja dan bahan mata
11.

pahat
Setting spindle speed
pada

12.

panel

bench

lathe
Tempatkan tool post 5
cm di depan benda

13.

kerja
Hidupkan

switch

putaran spindel (tuas

14.

pada posisi on)

Melakukan
pemotongan tahap 1
dengan melakukan

15.

pengurangan panjang
Pemotongan tahap 2

16.

sepanjang 15 mm
Pemotongan tahap 3

17.

sepanjang 80 mm
Tahap 4 perataan tepi
Matikan switch

18. putaran spindel (tuas

berada pada posisi off)

Mesin bubut

III-8

Tabel 3.5. Pengukuran Data Waktu Produksi (Lanjutan)

No

19.

20.

21.
22.
23.

Kegiatan
Ukur dimensi benda

Peralatan/

Waktu

Waktu

Mesin
Jangka

Awal

Akhir

11:35:15

11:35:18

kerja
Posisikan spindle

sorong

speed pada posisi

Mesin bubut

11:35:18

11:35:20

Mesin bubut

11:35:20

11:35:22

Mesin bubut

11:35:22

11:35:25

Mesin bubut

11:35:25

11:35:28

netral
Jauhkan tool post dari
benda kerja
Lepaskan benda kerja
dari cuck
Matikan main switch

Input
(mm)

Output
(mm)