Anda di halaman 1dari 20

Perbaikan Tanah untuk

Mencegah Bahaya
Likuifaksi

Siti Faoziah I. A.
D111 13 044

Likuifaksi
Likuifaksi adalah keadaan dimana daya dukung tanah berkurang yang
disebabkan oleh gempa atau pergerakan tanah. Selama gempa tanah
cenderung untuk mengalami penurunanvolume, yang menyebabkan
peningkatantekanan air poridan, akibatnya, penurunankekuatan
geser(shear strength), yaitu penurunantegangan efektif.

Penyebab likuifaksi
(liquefaction)

Seiring naiknya tekanan air yang diakibatkan oleh


guncangan gempa, maka tegangan efektif () menjadi
berkurang. Kondisi ini dapat dinyatakan sebagai berikut:
'=u
dengan,
= tegangan efektif,
= tegangan total (berat permukaan tanah)
u = tekanan air pori
Modulus geser pasir menurun bersamaan dengan turunnya
tegangan efektif. Kekuatan geser pasir menurun dengan
(tegangan efektif) tan . Dengan begitu tanah berpasir
menjadi melunak (mencair). Pada kasus yang ekstrim,
tegangan efektif menjadi nol. Tegangan efektif nol
menyatakan tidak adanya gaya kontak antar butiran
tanah/pasir.

Contoh kasus likuifaksi dan


perbaikan tanah
Perbaikan

tanah menggunakan metode vibroreplacement di lokasi penanaman pipa gas


Perbaikan tanah menggunakan metode stone
column pada tanah bergradasi kasar pada
jembatan penyebrangan jalan raya
Perbaikan tanah menggunakan metode
kompaksi grouting - Menara Cold Box pada
pabrik LNG
Perbaikan tanah menggunakan metode
kompaksi dinamis-tangki penjernihan
sekunder di pabrik kertas
Perbaikan tanah untuk system pondasi pada
kawasan industri

Perbaikan tanah menggunakan metode


vibro-replacement di lokasi penanaman
pipa gas

Lokasi vibro-placement di penanaman pipa gas ,


Kanada

Diagram lapisan tanah di lokasi penanaman


pipa gas

Sesuai dengan kondisi tanah ini, ditemui pasir padat dengan


beberapa kerikil. Ulasan strata ini didasari oleh materi tillli ke
glasial padat yang ditemui pada kedalaman sekitar 14 m di
bawah permukaan tanah. pengujian CPT dalam sungai yang
berdekatan dengan situs Juga menunjukkan adanya tanah
berpasir, di bawah ketebalan 2 m dari lumpur dan lumpur liat,
dan memperluas ke kedalaman sekitar 9 m di bawah dasar
sungai. Tingkat air tanah di situs itu dinilai akan berada pada
kedalaman sekitar 1-3 m di bawah permukaan tanah di lokasi.

Dua ratus tujuh puluh tiga kolom ( 273 ) batu dipasang


( menggunakan metode dari vibro - pengganti ) dalam pola
segitiga dengan jarak 3 m untuk menutupi daerah yang
direncanakan untuk meningkatkan efektivitas tanah .

Perbaikan tanah menggunakan metode


stone column pada tanah bergradasi
kasar pada jembatan penyebrangan jalan
raya
Jembatan membentang di Burrard Inlet dan
terletak sekitar 10 km sebelah timur dari
Vancouver Kota Pusat. Sisi utara
jembatan didasari oleh tanah granular
kasar ( yaitu, terutama pasir dan kerikil )
yang membentuk kipas aluvial dari
Seymour River yang dibuang ke Burrard
Inlet

Aluvial fan atau yang biasa disebut kipas aluvial adalah


kenampakan pada mulut lembah yang berbentuk kipas yang
merupakan hasil proses pengendapan.

Sampel
tanah

Langkah perbaikan tanah yang diterapkan untuk jembatan


pada tahun 2002 termasuk instalasi kolom vibro-replacement
stone column, dan saluran air seismik. Batu kolom yang
digunakan di P14 Pelabuhan dan P15 terletak di daerah diatas
air dari Burrard Inlet . Kerikil tumpukan pemadatan digunakan
di daerah di darat antara Pelabuhan P11 dan P12 , di atas 6 m
dari lokasi ini didasari oleh butiran kasar terdiri pasir dan kerikil
dengan batu batu. Kedalaman perbaikan bervariasi dari 10
menjadi 15 m di bawah permukaan tanah atau dasar laut..
Sebanyak 365 kolom batu dipasang . Foto-foto yang diambil
selama batu kolom di instalasi menggunakan pola grid persegi
pada jarak pusat - ke - pusat 3 m.

Perbaikan tanah menggunakan metode


kompaksi grouting - Menara Cold Box
pada pabrik LNG

Lokasi perbaikan tanah, dimenara cold box


Lokasi grouting ditunjukan pada gambar di atas. Tekanan grouting, volume
grout dan konsistensi grout di pantau, dan urutan instalasi. Grouting di atur
untuk meminimalisir untuk mngurangi potensi gerakan pondasi selama
kompaksi grouting. Pondasi cold box dan struktur yang rawan mngalami
settlement di sekitarnya di pantau selama proses menggunakan 6 tilt meter
yang terhubung dengan pusat data dan survey optikal terhadap 20 lokasi.
Target laser juga di pasang sekitaran lokasi grouting yang akan memicu
alarm jika pergerakan melebihi 3 m.

Pemadatan grouting memperbaiki tanah secara lateral dengan


menginjeksikan grout agregate yang dipompa secara bertahap melalui
cetakan baja berdiameter 100 - mm. Proses ini melibatkan
pemasangan casing baja secara vertikal atau miring dengan ujung
kerucut menggunakan palu pada setiap lokasi grouting. Proses grouting
dilakukan secara bertahap dengan pengawasan yang ketat terhadap
volume grout dan tekanan injeksi selama casing baja di tarik keluar
secara bertahap dari 0,3-0,6m. Pada kompaksi grouting, sudah menjadi
hal umum untuk lebih mengamati pengangkatan pondasi daripada
settlement yang biasanya merata selama pengerjaan penggetaran.
Dengan demikian , tekanan dan volume grout biasanya berkurang bila
suntikan grout dibuat sekitar 10 m dari permukaan tanah untuk
meminimalkan pengangkatan dari permukaan tanah dan pondasi di

Perbaikan tanah menggunakan metode kompaksi


dinamis-tangki penjernihan sekunder di pabrik
kertas

Lokasi tangki penjernihan

Lokasi ini terletak di delta dan endapan di garis pantai di


barat daya British Columbia sekitar 30 km sebelah barat
laut dari Vancouver. Teknik perbaikan tanah yang
melibatkan penetrasi seperti vibro-kompaksi,
pemadatan grouting, dan jet grouting tidak dianggap
cocok untuk lokasi ini karena lapisan yang sulit ditembus
seperti batu-batuan besar. Kompaksi dinamis (DDC)
merupakan metode yang paling cocok untuk perbaikan
tanah, ketebalan material yang membutuhkan
perbaikan, dan dari pertimbangan biaya. Dalam metode
ini, tanah permukaan ditimpa menggunakan baja
berat/tamper beton (Berat antara 5 dan 20 ton) yang
akan jatuh bebas dari ketinggian hingga 25 m. Metode
ini cocok untuk lokasi ini karena tidak ada struktur atau
fasilitas yang bisa terpengaruh akibat getaran selama
pemadatan tanah.

Perbaikan tanah untuk system


pondasi pada kawasan industri

Clinker Silo

Cement Silo

Lokasi ini terletak di sekitar tepi utara dari Arm Selatan Sungai
Fraser, Richmond, BC, dan lokasi rencana dari dua silo
dengan tata letak pabrik ditunjukkan pada Gambar di atas.
Muka air tanah dirata-ratakan menjadi sekitar 3 m di bawah
permukaan tanah

Kondisi tanah di silo semen sama dengan yang di silo


klinker , kecuali endapan pasirnya yang tidak terlalu padat
pada kedalaman yang sama. Akibatnya , zona tanah fsampai
kedalaman sekitar 20 m di bawah permukaan tanah
diperkirakan berpotensi likuifaksi dibawah beban gempa
desain. Tidak seperti di silo klinker, sebagian penggalian dari
tanah berlumpur bagian atas dan dukungan dari pondasi
rakit pada tanah dasar tidak dianggap cocok untuk pondasi
silo semen karena fasilitas yang ada berdekatan serta
mengangkat kebutuhan untuk menahan potensi uplift load.
Karena itu, diputuskan untuk menggunakan pancang untuk
mendukung pondasi silo.

Kesimpulan
Secara

umum, ada empat pilihan dalam meningkatkan kemampuan


struktur untuk menghindari bahaya likuifaksi. (a). hindari bahaya dengan
melakukan relokasi. (b) melindungi struktur dari bahaya. (c)
mengakomodasi bahaya dengan memperkuat struktur (d) mengurangi
bahaya dengan melakukan perbaikan tanah. Cara-cara di atas
merupakan acuan untuk membuat konsep perbaikan, namun perbaikan
tanah merupakan cara mencegah yang diadopsi secara meluas untuk
mengurangi bahaya likuifaksi. Cara umum perbaikan tanah yang
digunakan adalah dengan kompaksi dinamis, vibro-replacement dengan
kolom batu, tiang pancang, kompaksi ledakan, kompaksi grouting.
Karena banyaknya factor yang mempengaruhi desain dan konstruksi,
fpelajaran dari sejarah kasus memiliki peran penting dalam
pengembangan ilmu pengetahuan dan pelatihan untuk perbaikan seismic
dengan perbaikan tanah. Belajar dari 5 sejarah kasus, daerah Greater
Vancouver di British Columbia, Canada yang terletak di daerah dengan
resiko gempa tingkat sedang hingga tinggi. Sejarah kasus tersebut sesuai
dengan perbaikan tanah dengan metode vibro-replacement (stone
column), kompaksi grouting, dan kompaksi dinamis. Pondasi dan struktur
yang terlindungi menjadi kunci system industry, jalan raya, dan jalur pipa