Anda di halaman 1dari 13

PETA-PETA KERJA

Rekayasa Sistem Kerja

RUANG LINGKUP RSK

RUANG LINGKUP RSK

PROSEDUR SISTEMATIS UTK RSK


7. Kaji ulang 1. Definisikan masalah

6. Terapkan solusi

2. Analisa masalah

PETA-PETA KERJA

5. Pilih solusi optimal

4. Evaluasi alternatif solusi

3. Cari alternatif-alternatif solusi

OPC Secara makro Analisis sistem kerja dg petapeta kerja Secara mikro Peta kerja setempat PTKTK Peta kerja keseluruhan FPC WPC FD

PPM

PERBAIKAN KERJA

LAMBANG (Gilbreht ASME)


Operasi Waktu menganggur Transportasi Pemeriksaan Waktu kerja independen Penantian Penyimpanan Waktu kerja kombinasi Operasi & pemeriksaan

OPC
Mengetahui kebutuhan mesin Memperkirakan kebutuhan akan bahan baku Menentukan tata letak pabrik Melakukan perbaikan cara kerja Alat latihan kerja

KONSEP OPC

ANALISIS OPC
Bahan Operasi Pemeriksaan Waktu

OPC existing vs OPC usulan

FPC

Bahan

FPC

Perorangan Orang Kelompok WPC

FPC
Mengetahui aliran bahan/orang Memberikan informasi waktu penyelesaian Mengetahui jumlah kegiatan Melakukan perbaikan metode kerja Mengetahui tempat-tempat terjadinya ketidakefisienan pekerjaan

ANALISIS FPC
NO. PERTANYAAN BERIKUTNYA TINDAKAN YANG MUNGKIN DILAKUKAN 1 Apa tujuannya? Mengapa? Menghilangkan aktivitas yang tidak perlu. 2 Dimana dikerjakan? Mengapa? Menggabungkan atau merubah tempat kerja. 3 Kapan dikerjakan? Mengapa? Menggabungkan atau merubah waktu atau urutan proses. 4 Siapa yang mengerjakan? Mengapa? Menggabungkan atau merubah orang. 5 Bagaimana mengerjakannya? Mengapa? Menyederhanakan atau memperbaiki metode.

WPC
Mengetahui proses kerja kelompok Mengetahui adanya aktivitas yang saling bergantung (menunggu) Melakukan pengurangan ongkos produksi/proses Melakukan perbaikan waktu penyelesaian produksi/proses Melakukan pembagian kerja

FD
Mengetahui arah aliran material/orang Untuk memperpendek jarak perpindahan Untuk melakukan perbaikan tata letak tempat kerja

PPM
Mengetahui hubungan yang jelas antara waktu kerja operator dan waktu operasi mesin yang ditanganinya Merubah tata letak tempat kerja Mengatur kembali gerakangerakan kerja Merancang kembali mesin dan peralatan Menambah pekerja bagi sebuah mesin atau sebaliknya, menambah mesin bagi seorang pekerja

PTKTK
Menggambarkan semua gerakan bekerja dan menganggur tangan kiri dan tangan kanan Menyeimbangkan gerakan kedua tangan dan mengurangi kelelahan Menghilangkan atau mengurangi gerakan-gerakan yang tidak efisien dan tidak produktif Menganalisis tata letak stasiun kerja Melatih pekerja baru

PTKTK
Re menjangkau G memegang M membawa P mengarahkan U menggunakan Rl melepas D menganggur (UD, AD, & R) H memegang untuk memakai

7 Waste
1. 2. 3. 4. Waste from overproduction Waste from waiting times Waste from transportation and handling Waste related to useless and excess inventories 5. Waste in production process 6. Useless motions 7. Waste from scrap and defects

Analysis Tools
5 Why
Why is this operation necessary? Why is this operation performed in this manner?

4W + 1H
How can the operation be performed better? Who can best perform the operation? Where could When Why

10

Analisis Operasi
Apa tujuan dari operasi ini ? Adakah cara lain untuk mencapai tujuan ini? Apakah hasil operasi ini betul-betul dibutuhkan? Jika ada, mengapa dibutuhkan? Dapatkah operasi ini dihilangkan dengan jalan
Menggunakan bahan lain Mengubah rancangan benda kerjanya?

Adakah perbaikan diperoleh jika urut-urutan operasi diubah? Dapatkan tata letak dari sistem kerja diubah, sehingga performance kerja dapat ditingkatkan? Dapatkah operasi ini dikombinasikan dengan aktivitas lain sehingga ongkos produksi per unit berkurang? Jika operasi ini diubah, apa pengaruhnya pada operasi lain? Dapatkan operasi ini diselenggarakan di tempat lain sehingga menghemat biaya pelayanan? Apakah operasi ini merupakan perbaikan dari operasi sebelumnya? Jika demikian, apakah perbaikan ini lebih murah dari ongkos yang timbul akibat kesalahan tadi? Adakah sesuatu yang dapat dikerjakan sehingga mengurangi produk gagal atau rusak? Apakah akan lebih ekonomis, jika operasi ini dikerjakan secara subkontrak?

Analisis - Pemeriksaan
Apakah proses pemeriksaan ini memang diperlukan? Apakah pemeriksaan 100% dapat diganti dengan cara sampling? Dapatkah bermacam-macam pemeriksaan dikombinasikan sehingga mengurangi ongkos pengangkutan? Dapatkah toleransi, kelonggaran dan kehalusan (pada barang jadi) dikurangi? Perlukah standar yang sama untuk semua pelanggan? Dapatkah standar ditingkatkan untuk memperbaiki mutu tanpa menambah biaya yang berarti? Apakah pemeriksaan dengan menggunakan mesin atau alat lebih ekonomis dari pada menggunakan orang? Apakah sebab utama dari penolakan barang ini? Apakah mutu standar telah ditetapkan dengan baik? Apakah teknik pengendalian kwalitas secara statistik sudah digunakan? Apakah pemeriksaan ini memerlukan kemampuan yang tinggi? Dapatkah tata letak stasiun kerja atau urut-urutan pemeriksaan diperbaiki?

11

Analisis - Transportasi
Dapatkah jarak perpindahan dikurangi dengan merubah susunan tata letak tempat kerja? Apakah cara pengangkutannya (alat yang digunakan dan kecepatan pengangkutan) sudah tepat? Dapatkah transportasi dilaksanakan bersamaan dengan aktivitas lainnya? Dapatkah jumlah yang diangkut diperbesar, sehingga ongkos transportasi/unit menjadi kecil? Apakah benda yang diangkut sudah ditempatkan pada posisi yang baik untuk dibawa? Apakah alat-alat untuk pekerjaan tersebut sudah yang paling murah? Apakah harus digunakan kereta dorong, forklift atau ban berjalan? Dapatkah bahan disorong pada bangku kerja satu petugas ke petugas lainnya? Apakah tempat penampungan telah baik sehingga bahan mudah dikeluarkan? Apakah dapat memanfaatkan prinsip gaya berat dimana operasi perrtama dilaksanakan pada tingkat yang paling tinggi? Dapatkah barang yang telah selesai diolah, cepat disingkirkan? Dapatkah bahan baku yang masuk langsung diangkut ke tempat kerja pertama? Dapatkah penyimpanan dan penumpukan bahan diubah sehingga mengurangi pelayanan dan pengangkutannya? Dapatkah digunakan tanda-tanda seperti : lampu, lonceng dan sebagainya untuk mengurangi penundaan atau kemacetan lalu lintas?

Analisis Menunggu & Penyimpanan


Apakah tata letak penyimpanan bahan sudah baik, sehingga : pengiriman dan penerimaan barang tidak sukar? Dapatkah jumlah atau lamanya menunggu dan penyimpanan dikurangi dengan jalan :
Membuat jadwal produksi yang lebih baik Mempertinggi kapasitas pabrik Memberikan ruangan untuk bergerak yang lebih luas Mengerjakan lebih dari satu aktivitas pada satu tempat

Apakah penyimpanan ini terjadi karena terlalu banyaknya pengiriman bahan? Apakah waktu sering terbuang karena seringnya pindah kerja? Apakah bahan sudah disimpan pada tempat yang mengenakan dan aman dari kemungkinan rusak atau hilang? Apakah para pekerja menganggur karena instruksi tidak dirancang untuk waktu yang cukup atau karena kurangnya fasilitas produksi (seperti : mesin, bahan dan pekerja).

12

Analisis Bahan
Apakah bahan-bahan yang digunakan betul-betul telah cocok dan termurah ? Dapatkah digunakan bahan yang lebih ringan dan bersih? Dapatkah pihak yang menyediakan bahan menyelenggarakan pekerjaan tambahan pada bahan tersebut sehingga meningkatkan kegunannya dan mengurangi bahan yang terbuang? Apakah jumlah dan ukuran bahan memungkinkan pemakaian yang paling efisien sewaktu dipotong atau diproses? Bagaimana perbandingan antara biaya bahan dan biaya tenaga kerja? Dapatkah barang tersebut dibuat dengan memanfaatkan bahan buangan? Apakah bahan bebas dari sudut tajam dan tumpul? Mungkinkah pemeriksaan yang lebih teliti pada bahan tersebut dapat mengurangi kesulitan yang kini dihadapi? Apakah proses penyimpanan ada pengaruhnya pada bahan tersebut? Dapatkah penyimpanan dari bahan dan barang-barang setengah jadi dikurangi?

13

Anda mungkin juga menyukai