Modul Ajar Beton 1 Lengkap

MODUL
STRUKTUR BETON
disusun oleh
Dr. NAWIR RASIDI, ST., MT.
JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI MALANG
2015
KATA PENGANTAR
Puji syukur Alhamdulillah senantiasa dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan karunia-Nya sehingga Modul Ajar Struktur Beton ini dapat diselesaikan.
Modul Ajar ini dibuat sebagai salah satu media mengajar mata kuliah Struktur Beton pada
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Malang. Buku ajar ini berisi materi Struktur Beton yaitu
Pendahuluan, Dasar-Dasar Perencanaan, Balok dan Pelat.. Dalam pembahasannya, buku ini berisi
beberapa contoh perhitungan yang dijelaskan secara terstruktur dan detail. Diharapkan mahasiswa
dapat memahami proses perhitungan tersebut sehingga mudah menerapkan pada analisis struktur yang
bersifat aplikasi.
Saran dan kritikan yang konstruktif sangat kami butuhkan demi kelengkapan dan pencapaian
tujuan dari penyusunan buku ajar ini.
Malang, Januari 2015
Penyusun
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR .................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................... ii
DAFTAR NOTASI ......................................................................................... iv
1. PENDAHULUAN
1.1 Bahan Pembuat Beton ................................................................ 1
1.2 Pengertian-pengertian ................................................................. 1
1.3 Pemilihan Proporsi Campuran Beton .......................................... 2
1.4 Penyimpanan Bahan .................................................................... 2
1.5 Sejarah Beton ............................................................................. 2
1.6 Aplikasi Beton ............................................................................. 2
1.7 Kelebihan dan Kekurangan dari Beton ....................................... 4
1.8 Kualitas Beton ............................................................................. 4
1.9 Cara Menakar dan Mencampur ................................................... 5
1.10 Cara Pelaksanaan Pekerjaan ..................................................... 5
1.11 Semen (Portland Cement) ......................................................... 5
1.12 Agregat Halus (Pasir) ................................................................ 7
1.13 Agregat Kasar (Kerikil/Batu Pecah) ......................................... 7
1.14 Air ............................................................................................. 8
1.15 Baja Tulangan Beton ................................................................. 9
1.16 Syarat Mutu Baja Tulangan Beton ............................................ 9
1.17 Pengujian Beton dan Baja ......................................................... 11
2. PERILAKU BALOK BETON BERTULANG AKIBAT PEMBEBANAN
2.1 Pembebanan ............................................................................... 16
2.2 Perilaku Balok Beton Bertulang ................................................ 16
2.3 Analisis Statika .......................................................................... 17
2.4 Pengaturan Beban Hidup ........................................................... 18
2.5 Illustrasi Perilaku Balok Beton .................................................. 18
3. DASAR-DASAR PERENCANAAN
3.1 Metode Perencanaan .................................................................
3.1.1 Metode Tegangan Kerja ...............................................
3.1.2 Metode Kekuatan Batas ................................................
3.2 Provisi Keamanan .....................................................................
3.3 Analisis Balok persegi Melentur Murni ...................................
19
19
19
20
23
4. ANALISIS DAN DESAIN BALOK

4.1 Balok Tulangan Tunggal ...........................................................
4.1.1 Menghitung Kapasitas Momen dan Beban ..................
4.1.2 Desain Balok Tulangan Tunggal ..................................
4.2 Balok Tulangan Rangkap (Ganda) ...........................................
28
28
32
41
4.3
4.4
4.2.1 Menghitung Kapasitas Momen dan Beban ..................

4.2.2 Desain Balok Tulangan Rangkap ................................
Penulanagn Sengkang (Geser) ..................................................
Balok T dan balok L .................................................................
5. DESAIN PELAT
5.1 Jenis Pelat.....................................................................................
5.2 Panjang Bentang Teoritis Pelat....................................................
5.3 Tebal Minimum Pelat...................................................................
5.4 Tumpuan Pelat.............................................................................
5.5 Prosedur Perencanaan Pelat.........................................................
5.6 Desain Pelat.................................................................................
5.7 Pembebanan Metode Amplop......................................................
44
62
70
85
91
91
92
93
93
96
97
DAFTAR PUSTAKA......................................................................................119
LAMPIRAN
DAFTAR NOTASI
a
= Tinggi blok tegangan beton eqivalen
(mm)
ab
= Tinggi blok tegangan persegi eqivalen pada keadaan balanced (mm)
Ag (Agr) = Luas bruto penampang
(mm)
As
= Luas tulangan tarik
(mm2)
As
= Luas tulangan tekan
(mm2)
b
= Lebar penampang
(mm)
bw
= Lebar badan balok
(mm)
beff
= Lebar effektif balok
(mm)
c
= Tinggi garis netral
(mm)
Cc
= Gaya tekan pada beton
(N)
Cs
= Gaya pada tulangan tekan
(N)
d
= Tinggi effektif balok dan kolom
(mm)
d
= Tinggi selimut beton
(mm)
e
= Eksentrisitas aktual kolom
(mm)
eb
= Eksentrisitas pada keadaan balanced
(mm)
Ec
= Modulus elastisitas beton
(MPa)
Es
= Modulus elastisitas baja tulangan
(MPa)
EI
= Kekuatan lentur komponen struktur tekan
(N mm2)
fc
= Kuat tekan beton yang diisyaratkan
(MPa)
fy
= Tegangan leleh baja tulangan yang disyaratkan
(MPa)
h
= Tinggi penampang beton
(mm)
hf
= Tinggi pelat
(mm)
Ig
= Momen inersia dan penampang bruto kolomterhadap garis
sumbunya, dengan mengabaikan inersia tulangan
(mm)
k
= Faktor panjang effektif
lu
= Panjang tak tertumpu kolom
m
= Perbandingan tegangan leleh baja terhadap tegangan
tekan beton ekivalen
Mc
= Momen terfaktor hasil pembesaran
(mm)
Mdl
= Momen mati maximum rencana
(N mm)
Mll
= Momen hidup maximum rencana
(N mm)
Mn
= Kuat momen nominal pada suatu penampang
(N mm)
MR
= Kapasitas momen rencana pada penampang
(N mm)
Mu
= Momen rencana yang bekerja
(N mm)
M2b
= Nilai yang terbesar dari momen ujung terbesar
pada kolom akibat beban yang tidak menimbulkan
goyangan ke samping
(N mm)
M2s
= Nilai yang terbesar dari momen ujung terbesar
pada kolom akibat beban yang menimbulkan
goyangan ke samping
(N mm)
Pc
= Beban tekuk Euler
(N)
Pn
= Kuat tekan nominal
(N)
Pnb
= Kuat tekan nominal pada keadaan balanced
(N)
Pu
= Kuat tekan rencana yang bekerja
(N)
r
= Jari jari girasi penampang
(mm)
4
Vu
Vn
Vc
Vs
= Gaya geser terfaktor dari suatu penampang

= Kuat geser nominal
= Kuat geser nominal yang disumbangkan oleh beton
= Kuat geser nominal yang disumbangkan oleh tulangan geser
(N)
(N)
(N)
(N)
= Konstanta yang tergantung dari mutu beton

d
= Nilai perbandingan momen beban mati rencana terhada momen

total rencana, yang besarnya kurang atau sama dengan satu
= Faktor tinggi blok tegangan ekivalen
= Faktor pembesaran momen untuk rangka yang ditahan terhadap
goyangan ke samping
= Faktor pembesaran momen untuk rangka yang tidak
ditahan terhadap goyangan ke samping
= Faktor reduksi kekuatan
= Faktor kekangan ujung atas atau bawah kolom
= Rasio luas tulangan tarik non pratekan
= Rasio luas tulangan tekan non pratekan
bal
= Rasio luas tulangan seimbang
= Regangan tekan beton
= regangan tarik tulangan
1 PENDAHULUAN
2
1
Bahan Pembuat Beton

3
Bahan Utama :
Semen
Agregat halus (pasir)
Agregat kasar (kerikil atau batu pecah)
Air (air yang di gunakan harus bersih dan bebas dari bahan-bahan
merusak yang mengandung oli, asam ,alkali, garam, bahan organik , atau bahanbahan lainnya yang merugikan)
4
Bahan tambahan (admixture / additive), boleh tidak ditambahkan :

Bahan kimia tambahan yang ditambahkan
ke dalam beton untuk
mengubah atau
memodifikasi sifat-sifat beton yang dihasilkan (misalnya : accelerator, retarder dan sebagainya)
5
Pada Beton bertulang ditambahkan :

Tulangan Baja atau batang baja (besi beton)
Pengertian-Pengertian
6
Beton (Concrete) : bahan yang diperoleh dari mencampurkan agregat halus, agregat
kasar, semen Portland dan air.
Beton bertulang (Reinforced Concrete): beton yang mengandung batang tulangan

dan direncanakan berdasarkan anggapan kedua bahan tersebut memikul gaya
bersamaan.
Beton pratekan (Prestressed Concrete) : beton yang sudah dirangkai kemudian

ditarik agar menjadi tegang. Beton bertulang dimana telah ditimbulkan tegangan intern
dengan nilai dan pembagian sehingga beban dapat dinetralkan sampai suatu taraf yang
diinginkan.
Beton pracetak (Precast) : beton yang sudah dicetak di pabrik dan tinggal dirangkai
saat penggunaan. Bagian beton bertulang atau tak bertulang dicetak dalam kedudukan
yang lain dari kedudukan akhirnya di dalam konstruksi.
10
Ferrocement : beton yang diberi tulangan dari kawat yang dianyam.
11
Beton Serat (Fiber Concrete) : beton yang mempunyai tulangan berupa serat
seperti gypsum.
12
Spesi-Mortar: Campuran antar
semen, agregat halus dan air
yang
belum
mengeras;
13
Mortar: Campuran antara semen, agregat halus dan air yang
telah mengeras;
14
15 Tipe-tipe beton :
16 1. Beton Normal (normal weight), beton ini adalah beton yang biasanya digunakan
sebagai bahan bangunan.
17
2. Light weight, beton yang ringan.
18 3. Heavy weight, beton yang sangat berat. Beton ini biasanya digunakan untuk bangunan
lepas pantai agar tidak hancur oleh arus ombak.
3
Pemilihan Proporsi Campuran Beton

19 Proporsi harus ditentukan untuk menentukan
20 a) kelecakan dan konsistensi yang menjadikan beton mudah dicor ke dalam cetakan
21 b) ketahanan terhadap pengaruh lingkungan
22 Untuk setiap campuran beton yang berbeda , baik aspek dari material
yang digunakan ataupun proporsi campurannya harus dilakukan pengujian
Penyimpanan Bahan
23 Bahan semen dan agregat harus disimpan sedemikian rupa untuk mencegah kerusakan atau
intrusi bahan yang mengganggu. Setiap bahan yang telah terganggu atau terkontaminasi tidak boleh
digunakan untuk pembuatan beton
5
Sejarah Beton
Telah dikenal sejak pembuatan piramida oleh bangsa Mesir (memakai campuran batu kapur
dan tanah liat yang dapat mengeras bila tercampur air, bersifat hidrolis)
Bangsa Yunani, bangsa Etruria dan bangsa Romawi menggunakan semen dalam bangunan
mereka seperti Koleseum (Roma), Pont du Gard (Nimes), Pantheon (Roma).
Semen yang dipakai merupakan pembakaran campuran batu kapur dan debu vulkanis (batuan
tuff) dari daerah Pozzuoli (sekitar gunung berapi Vesuv dan Napoli).
John Smeaton (1756) menemukan adukan semen yang terbaik adalah campuran kapur Blue
Lias dan tanah liat yang digiling di waktu membangun mercu suar Eddystone
James Parker mengembangkan semen hidrolis yang dikenal dengan semen Romawi
Joseph Aspdin (1824) mematenkan semen Portland yang didapat dengan memanaskan
campuran tanah liat halus dengan batu kapur di tungku sampai seluruh karbon dioksida
(CO2) lenyap.
Isaac Johnson (1845) menemukan semen yang merupakan prototip dari semen Portland yang
sekarang yaitu dengan membakar batu kapur dan tanah liat hingga menjadi lahar yang
mengeras (until clinkering), sehingga menghasilkan bahan semen yang berkualitas baik.
24
6
Aplikasi Beton
25 Beton merupakan struktur yang paling fleksibel, sehingga bentuknya dapat beraneka ragam.
Sesuai dengan kebutuhan dan kegunaannya. Beberapa contohnya adalah :
26
27
28 1. Gedung (building)
1
Ring balk
7
3
8
5
Gewel
Kolom
Pelat lantai/atap
Balok (induk/anak)
Pondasi
Sloof
Lisplank
Tangga
9
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Gambar 1. Aplikasi Beton Bertulang
43
44
2. Jembatan (Bridge)
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
Potongan A-A
56
57
58
59
1
Bendung (Weir)
60
61
62
63
64
65
1
Tangki Air/Tandon Air/ Menara (Reservoir)
66
67
68
69
70
71
72
73
Perkerasan Kaku Jalan Raya atau Lapangan Terbang
Halte/Atap Pom Bensin
Gapura, Tugu, Pagar dan lain sebaginya
Kelebihan dan Kekurangan dari Beton

74 Kelebihan dari Beton adalah :
Semua bahan mudah didapat (kecuali semen)
Beton yang diawasi dengan teliti dapat sekeras batu
Mudah dicetak dalam bentuk yang diinginkan
Nilai kekuatan dan daya tahan (durability) beton adalah relatif tinggi
Nilai kuat tekan beton adalah relatif tinggi
Beton bersifat tahan api yang relatif tinggi
75 Kekurangan dari Beton adalah :
Kekuatan tarik yang rendah (3 % sampai 15% dari kuat tekannya)
Beton yang dibebani terus menerus mengalami rayapan/rangkak (creep)
Beton tidak dapat secara sempurna kedap terhadap air dan kelembaban
Beton biasa adalah relatif berat (2200 to 2600 kg/m3)
Kualitias Beton
76
Kualitas Beton tergantung dari :

Bahan-bahan pembuatnya
Cara menakar dan mencampur
Cara pelaksanaan pekerjaan
77
Persyaratan Keawetan Beton
rasio air semen : Rasio air semen harus dihitung menggunakan berat semen di tambah
dengan berat abu terbang dan bahan pozzolan lainnya.
78
pengaruh lingkungan
79
Faktor Air Semen biasa disingkat FAS

pengaruh lingkungan yang mengandung sulfat; harus terbuat dari semen tahan sulfat
Cara Menakar Dan Mencampur
Dengan dasar volume:

80
a) Kepadatan waktu menakar pasir mempengaruhi perbandingan
81
b) Ketepatan pengukuran
Dengan dasar berat

82
a) Kadar air agregat
83
b) Ketepatan pengukuran
Perlu diperhatikan bahan-bahan yang terbuang sewaktu dimasukkan ke dalam mesin

pecampur dan Effisiensi dari mesin pecampur (molen)
10
Cara pelaksanaan pekerjaan
Pemadatan: Rongga-rongga udara mengurangi kekuatan
Perawatan: Perlu untuk meningkatkan kekuatan dan menyempurnakan sifat-sifat lain
Keadaan cuaca selama mencetak dan merawat beton
Campuran Beton : perbandingan antara semen : pasir : kerikil ; misalnya campuran 1 : 2 : 3
Kekentalan : disesuaikan dengan cara transport, cara pemadatan, jenis konstruksi, dan
kerapatan dari tulangan
Cetakan dan Acuan : harus menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk, ukuran
dan batas-batas yang dengan gambar kerja.
Pemasangan Tulangan : tulangan harus dipasang sedemikian rupa hingga sebelum dan
sesudah pengecoran agar tidak berubah bentuk.
11
Semen (Portland Cement)

84 Semen didefinisikan sebagai campuran antara batu kapur/gamping (bahan utama) dan
lempung / tanah liat atau bahan pengganti lainnya dengan hasil akhir berupa padatan berbentuk
bubuk, yang mengeras atau membatu pada pencampuran dengan air.
85 Bahan :
86 - batu kapur atau kapur dari kapur tulis atau marl menghasilkan kalsium karbonat - tanah liat
atau batu tulis menghasilkan alumina dan silikat
87 Proses pembuatan semen
Proses Basah (wet process)
Proses Kering (dry process)

88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103 Gambar 2. Proses Pembuatan Semen
104
105 Semen merupakan bahan perekat dalam campuran beton
106 Macam-macam semen :
Semen PC, Portland Cement
Semen PPC, Pozzoland Portland Cement
Semen tahan sulfat, biasanya digunakan pada bangunan tepian air seperti
pelabuhan atau dermaga.Semen tersebut membuat agar beton yang sudah jadi menjadi tidak
mudah terkikis.
Semen tahan panas tinggi, biasanya digunakan untuk wadah mengolah biji besi
panas.
Semen daya kering cepat, biasanya digunakan untuk membuat pondasi jembatan.
107 Komposisi Kimia dari Semen
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
119
120
121
122
124
125
126
127
129
130
131
132
118
Si
123
Al
128
B
133
Kapur: berlebihan, menyebabkan perpecahan semen setelah timbul ikatan. Tinggi tapi tak
berlebihan memperlambat pengikatan dan menghasilkan kekuatan awal yang tinggi.
Kekurangan mengakibatkan semen yang lemah. Kurang sempurna pembakaran menyebabkan
ikatan yang cepat.
Silika + Alumina: silika tinggi dan alumina rendah menghasilkan semen dengan ikatan
lambat, berkekuatan tinggi dan meningkatkan ketahanan terhadap agresi kimia.
Silika + Alumina: silika rendah dan alumina tinggi menghasilkan semen dengan ikatan cepat,
berkekuatan tinggi.
Besi Oksida: memberi warna abu-abu pada semen, dan mempunyai sifat yang seperti
alumina.
Komposisi kecil dari magnesium (MgO), dibatasi samapi 4 %, dan belerang (SO3), dibatasi
antara 2,5 dan 3 %. Jumlah yang berlebihan, kurang baik.
Komposisi kecil dari alkali (Na2O dan K2O) dapat bereaksi dengan beberapa jenis agregat
mengakibatkan perpecahan semen dan pengurangan kekuatan.
12
Agregat Halus (Pasir)
Agregat halus adalah pasir alam sebagai hasil disintegrasi alami batuan atau
pasir yang dihasilkan oleh industri pemecah batu dan mempunyai ukurna
butir terbesar 5,0 mm; Pasir pada campuran semen berfungsi sebagai
pengeras sehingga beton dapat menjadi sekeras batu.
134
Ciri-ciri pasir yang baik :
135 1. Berwarna abu-abu kalau dalam keaadan kering. bewarna hitam kalau dalam keadaan
basah.
136 2. Tidak tercampur tanah, karena jika tercampur tanah akan mengganggu kerekatan.
13
Agregat Kasar (Kerikil/Batu Pecah)
Agregat kasar adalah kerikil sebagai hasil disintegrasi alami dari batuan atau
berupa batu pecah yang diperoleh dari industri pemecah batu dan mempunyai
ukuran butir antara 5-40 mm. Kerikil pada campuran beton berfungsi sebagai
8
struktur pengeras agar kokoh. Kerikil yang baik adalah yang bentuknya tidak
rata agar setiap permukaan kerikil dapat terkena cairan beton. Sehingga dapat
membuat cairan beton menjadi tidak berongga.
14 Air
137
Air pada beton mempunyai fungsi sebagai pengencer dan bereaksi dengan semen.
Agar cairan beton dapat padat dan mengisi ruang-ruang sehingga membentuk cetakan.
138
Ciri-ciri air yang baik : tidak bewarna, tidak berbau dan tidak berasa.
139 Kriteria beton yang baik :
140 Beton yang baik memiliki takaran yang sesuai sehingga tidak terlalu
encer. Campuran antara semen, pasir, krikil dan air dapat tercampur
rata. Campuran beton tersebut dapat mengalir sehingga dapat mengisi
ruang-ruang dan dapat dibentuk seperti yang kita inginkan. Ciri yang
terakhir adalah tidak getas (brittle), tidak berongga, padat, dan kering
tidak mengandung air. Beton pada umumnya dibiarkan mengeras
dalam 28 hari (kecuali dengan perlakuan khusus).
15
Baja Tulangan Beton

141Baja Tulangan Beton didefinisikan sebagai baja berbentuk batang berpenampang bundar
yang digunakan untuk penulangan beton, yang diproduksi dari bahan baku billet baja (sesuai
Standar Nasional Indonesia) dengan cara canai panas (hot rolling)
142Jenis Baja tulangan :
143Berdasarkan bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi 2 (dua) jenis yaitu:
1441. Baja tulangan beton polos
145
Baja tulangan beton polos adalah baja tulangan beton berpenampang bundar dengan
permukaan rata tidak bersirip, disingkat BjTP.

146
147
2. Baja tulangan beton sirip (Deform/ulir)

Baja tulangan beton sirip adalah baja tulangan beton dengan bentuk khusus yang
permukaannya memiliki sirip melintang dan rusuk memanjang yang dimaksudkan untuk
rneningkatkan daya lekat dan guna menahan gerakan membujur dari batang secara relatif
terhadap beton, disingkat BjTS.
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
Gambar 2. Beberapa jenis baja tulangan
beton sirip
10
16
Syarat Mutu Baja Tulangan Beton

166
Baja tulangan beton tidak boleh mengandung serpihan, lipatan, retakan, gelombang,
cerna (luka pada permukaan) yang dalam dan hanya diperkenankan berkarat ringan pada
permukaan
167
Bentuk permukaan batang baja tulangan beton polos harus rata tidak bersirip.
Sedangkan bentuk permukaan batang baja tulangan beton sirip harus bersirip teratur. Setiap
batang diperkenankan mempunyai rusuk memanjang yang searah dan sejajar dengan sumbu
batang, serta sirip-sirip lain dengan arah melintang sumbu batang. Sirip-sirip melintang
sepanjang batang baja tulangan beton harus terletak pada jarak yang teratur. Serta
mempunyai bentuk dan ukuran yang sama. Bila diperlukan tanda angka-angka atau hurufhuruf pada permukaan baja tulangan beton, maka sirip melintang pada posisi di mana angka
atau huruf dapat ditiadakan. Sirip melintang tidak boleh membentuk sudut kurang dari 45
terhadap sumbu batang, apabila membentuk sudut antara 45 sampai 70, arah sirip
melintang pada satu sisi, atau kedua sisi dibuat berlawanan. Bila sudutnya diatas 70 arah
yang berlawanan tidak diperlukan.
168
Tabel. 1. Ukuran Baja tulangan beton Polos

172
173
171
170
177
175
176
180
181
11
182
178
183
187
185
186
190
191
195
196
200
201
205
206
210
188
192
193
197
198
202
203
207
208
212
213
217
218
222
223
227
228
211
215
216
220
221
225
226
12
229
Tabel 2 Ukuran baja tulangan beton Sirip

(Deform/Ulir)
232
234
235
236
237
230
259
269
279
289
299
309
319
329
339
349
359
369
379
389
390 CATATAN : Cara menghitung luas penampang nomnal, keliling

nominal, berat nominal dan ukuran sirip adalah sebagai berikut:
391 a) Luas penampang nominal (L)
392
393
0,7854 x d2
L=
(cm2)
dibulatkan sampai 4 angka
berarti
394
396
100
395 b) Keliling nominal (K)
K = 0,3142 x d (mm)
dibulatkan sampai 1 angka desimal
397 c) Berat = 0,785 x L (kg/m)
dibulatkan sampai
3 angka berarti
398 d) Jarak sirip melintang maksimum = 0,70 d dibulatkan sampai
1 angka desimal
399 e) Tinggi sirip minimum = 0,05 d
dibulatkan sampai
1 angka desimal
400 Tinggi sirip maksimum = 0,10 d
dibulatkan sampai 1 angka desimal
401 f) Jumlah berat rusuk maksimum = 0,25 K

1 angka desimal
402
13
dibulatkan sampai
403
404
406
Tabel 3. Sifat Mekanis Baja Tulangan Beton
408
409
419
420
433
Uji
Tarik
415
416
410
Uji
L
e
n
g
k
u
n
g
417
413
414
422
423
424
425
430
431
436
437
438
439
444
445
446
451
452
448
453
454
450
459
460
461
14
466
467
463
468
469
474
475
465
476
478
481
482
483
484
489
490
495
496
497
498
503
504
480
492
493
494
505
506
507
1. Hasil uji lengkung tidak boleh terletak pada

sisi luar lengkungan
508
509
2. Untuk baja tulangan sirip > S.32 nilai

renggang dikurangi 2 %
510 511 Untuk baja tulangan sirip S.40 dan S.50 dikurangi 4 % dari nilai yang
tercantum pada tabel di atas.
512
513
3. 1 kgf/mm2 = 9,81 N/mm2
17
Pengujian Beton dan Baja

514
A. Uji Tekan Beton
515
Benda Uji Beton dapat berupa kubus (15x15x15 cm) atau Silinder (diameter 15 cm,
P
tinggi 30 cm)
517
516
Pembuatan
15alok dan pengujian benda uji mengacu pada standar yang telah ditetapkan
15alok
15alok
30alok
15
15 cm
l1
lo
(lihat mata kuliah Teknologi Bahan dan Bahan Bangunan).

518 Hubungan Tegangan
(Stress) dan Regangan (Strain) pada Uji
Tekan Beton
519
520
fc
Ultimate strenght
1 MPa = 1 N/mm2
521
522
hancur
N/mm
fc
20 MPa
= 20
523
524
525
0,002 0,003
Untuk beton normal Modulus Elastisitas Beton Ec dapat diambil sebesar
526
527 B. Uji Tarik Baja
(mengacu pada SNI 07-2052-2002)
528 Benda Uji berupa baja tulangan yang dikecilkan pada diamater
tengahnya (sehingga putusnya baja terjadi di titik tersebut). Kemudian
ditarik dengan mesin uji tarik dan diukur pertambahan panjang (l)
pada setiap gaya yang diberikan (P)
529
P
530
531
lo
l1
532
533
534 Hubungan Tegangan (Stress) dan Regangan (Strain) pada Uji Tarik
Baja
535
536
Ultimate strenght
537
538
putus
fy
16
539
540
541
542
543 Modulus Elastisitas (E)
544
545 Besar Modulus Elastisitas Baja normal Es = 2.1 x 106 kg/cm2
546
547
Cara pengambilan contoh (sample) benda uji
Pengambilan contoh dilakukan oleh petugas yang berwenang
Petugas pengambil contoh harus diberi keleluasaan oleh pihak produsen atau penjual
untuk melakukan tugasnya
Pengambilan contoh dilakukan secara acak (random)
Jumlah contoh uji

548 Setiap kelompok yang terdiri dari nomor leburan dan ukuran yang sama diambil satu
contoh uji. Setiap kelompok yang terdiri lebih dari satu nomor leburan (campuran) dari
satu ukuran dan satu kelas baja yang sama, diambil 1 (satu) contoh uji setiap 25 (dua
puluh lima) ton sebanyak-banyaknya 5 (lima) contoh uji. Contoh untuk uji sifat mekanis
diambil sesuai dengan kebutuhan yang dipotong dari salah satu ujung batang baja
tulangan beton dan tidak boleh dengan cara panas.
549 Cara Pengujian Baja Tulangan
550 Uji sifat tampak dilakukan secara visual tanpa bantuan alat untuk
memeriksa adanya cacat-cacat. Kemudian untuk uji ukuran, berat dan
bentuk :
551 A. Baja tulangan beton polos
Baja tulangan beton polos diukur pada satu tempat untuk menentukan
diameter minimum dan maksirnum.
Pengukuran dilakukan pada 3 (tiga) tempat yang berbeda dalam 1 (satu)

contoh uji dan dihitung nilai rata-ratanya.
Penentuan
berat
ditetapkan berdasarkan
berat
nyata
(aktual) yang
diperhitungkan dengan panjang contoh uji.

552 B. Baja tulangan beton sirip
Baja tulangan beton sirip diukur jarak sirip, tinggi sirip, Iebar rusuk, diameter
dalam dan sudut sirip.
17
Pengukuran jarak sirip dilakukan dengan cara mengukur 10 (sepuluh) jarak sirip
yang berderet kemudian dihitung nilai rata-ratanya.

Pengukuran tinggi sirip dilakukan terhadap 3 (tiga) kali buah sirip dan
dihitung nilai rata-ratanya.

Pengukuran terhadap lebar rusuk dilakukan dengan mengukur lebar semua
rusuk atau celah kemudian hasil pengukuran lebar masing-masing rusuk dijumlahkan.
Diameter dalam diukur sekurang-kurangnya 3 (tiga) pada tempat yang
berbeda dalam jumlah contoh uji.

Pengukuran sudut sirip melintang dilakukan dengan membuat gambar yang
diperoleh dengan cara mengelindingkan potongan uji di atas permukaan lempengan lilin atau
tanah liat, kemudian dilakukan pengukuran sudut sirip pada gambar lempengan tersebut
553 Uji sifat mekanis
554 Batang uji tarik dan lengkung harus lurus dan kulit canai (luka pada permukaan) tidak boleh
dikerjakan (dihilangkan). Uji tarik dan lengkung dilakukan masing-masing 1(satu) kali percobaan
dari masing-masing potongan contoh uji
555 Pelaksanaan uji
556 1. Uji tarik
557 Uji tarik dilakukan sesuai SNI 07-0408-1989, Cara uji tarik untuk logam, dengan batang uji
sesuai SNI 07-0371-1998, Batang uji tarik untuk bahan logam (batang uji tarik no. 2 untuk
diameter < 25 mm dan batang uji tarik no. 3 untuk diameter 25 mm). untuk menghitung batas
ulur dan kuat tarik baja tulangan beton polos dan sirip digunakan nilai luas penampang yang
dihitung dari diameter nominal contoh uji.
558 2. Uji Iengkung
559 Uji lengkung dilakukan sesuai SNI 07-0410-1989, Cara uji lengkung tekan.
560
561 Syarat lulus uji
562 Kelompok dinyatakan lulus uji apabila contoh yang diambil dari
kelompok tersebut memenuhi Syarat mutu. Apabila sebagian syaratsyarat tidak dipenuhi, dapat dilakukan uji ulang dengan contoh uji
sebanyak 2 (dua) kali jumlah contoh uji yang pertama yang berasal
dari kelompok yang sama. Apabila hasil kedua uji ulang semua syaratsyarat terpenuhi, kelompok dinyatakan lulus uji. Kelompok dinyatakan
tidak lulus uji kalau salah satu syarat pada uji ulang tidak dipenuhi.
563
564 Beberapa Grafik hasil pengujian Beton Bertulang
565
1. Hubungan umur dan kekuatan beton
fc
(MPa) 566
18
14
21
28
Umur (hari)
567
568
569
570
571
572
573
574
19
575
576
2. Hubungan antara FAS dan kekuatan

577
fc
(MPa)
578
579
580
581
582
583
584
fas
0,30 0,40
585
586
587
FAS = Faktor Air Semen

( Water Content Ratio = w.c.r )
588
589
590
591
592
20
2.
PERILAKU BALOK BETON

BERTULANG AKIBAT PEMBEBANAN
593
2.1 Pembebanan
594 Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung tahun 1983 (PPIUG
1983) mengatur tentang semua pembebanan pada bagian gedung
meliputi :
1.
Beban Mati atau Dead Load (D) ialah berat dari semua bagian dari suatu gedung
termasuk berat sendiri yang bersifat tetap, dan segala unsur tambahan yang merupakan
bagian tak terpisahkan dari gedung misalnya untuk rangka kuda-kuda, penutup atap (untuk
genteng, reng dan usuk = 50 kg / cm 2), beban dari plafond, gording, penggantung gording
dan ikatan angin. Sedangkan untuk portal meliputi berat sendiri balok, kolom, pelat, spesi,
penutup lantai, dinding dan sebaginya.
2.
Beban Hidup atau Live Load (L) adalah semua beban yang terjadi akibat pemakaian dan
penghunian suatu gedung, termasuk beban-beban pada lantai yang berasal dari barangbarang yang dapat dipindahkandan atau beban akibat air hujan pada atap; semua beban
yang dapat dipindah seperti beban pekerja (minimum sebesar 100 kg / cm 2) dan beban
yang diakibatkan air hujan maksimal diambil 20 kg / m 2 Besarnya beban hidup tergantung
dari fungsi bangunan
3.
Beban Angin atau Wind Load (W) ialah semua beban yang bekerja pada gedung atau
bagian yang disebabkan oleh selisih dalam tekanan baik itu hisapan mampu tekanan.
4.
Beban Lateral/Kejut atau Horisontal Load (H) adalah semua beban kea rah horizontal
gedung akibat kejut atau hentakan.
5.
Beban Gempa atau Earthquake Load (E) adalah semua beban yang diakibatkan oleh
getaran gempa bumi.
6.
Beban Perubahan Suhu atau Temperature Load (T) adalah beban khusus yang
diakibatkan oleh perubahan temperatur atau suhu.
595
2.2 Perilaku Balok Beton Bertulang
BEBAN
21
Tumpuan
596
597
598
598
Lapangan
599
600
601
602
603
Daerah Tumpuan :
604
Tarik
diserat atas
605
Tekan
diserat bawah
606
Daerah Lapangan :
Tulangan yang
dominan berada
607
Tarik
diserat bawah
di atas
Tulangan yang
dominan berada
608
Tekan
diserat atas
di bawah
609
610
Beton yang diandalkan adalah kekuatan TEKAN
611
Baja Tulangan yang diandalkan adalah kekuatan
TARIK
612
613
Garis netral ialah : garis dimana tidak terjadi tarik maupun tekan atau sama
dengan nol.
A
614
615
Garis netral
616
A
617
618
619
620
22
621
622
2.3 Analisis Statika
623
Suatu struktur yang menerima beban/gaya luar
akan mengalami gaya dalam (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz)
yang umumnya secara sederhana untuk 2 (dua) dimensi
dikelompokkan menjadi 3 :
Bid. D
+L
-
Gaya Normal (N) identik dengan Aksial Fx
Gaya Lintang/geser (D) identik dengan Fy
Momen lentur (M) identik dengan Mz

624
Bid. M
Sedangkan Fz, Mx dan My bekerja pada
struktur 3 (tiga) dimensi

625
+L Mmax
626
627
628
629
630
631 Akibat gaya-gaya dalam tersebut, maka struktur harus mampu menahannya.
632
Pada beton bertulang cara menahannya adalah :
633
Beton
menahan tekan
Baja dan beton menahan lentur dan geser
634
Baja
menahan tarik
635
Beton dan baja bekerja bersama-sama dan tidak bisa dipisahkan :
636
Beton runtuh
637
Baja leleh/putus
Struktur (sesara keseluruhan)

akan hancur
2.4 Pengaturan Beban Hidup
638
Beban hidup yang bekerja pada komponen struktur, diatur menurut
ketentuan berikut:
1
Beban hidup dapat dianggap hanya bekerja pada lantai atau atap yang sedang
ditinjau, dan ujung-ujung terjauh kolom dapat dianggap terjepit, selama
ujung-ujung tersebut menyatu (monolit) dengan komponen struktur lainnya.
1)
Pengaturan beban hidup dapat dilakukan dengan kombinasi berikut:
23
a.
Beban mati terfaktor pada semua bentang dengan

beban hidup penuh terfaktor yang bekerja pada dua bentang yang
berdekatan.
b.
Beban mati terfaktor pada semua bentang dengan

beban hidup penuh terfaktor pada bentang yang berselang-seling.
639 2.5 Illustrasi Perilaku Balok Beton
640
Secara sederhana balok beton yang menahan gaya luar akan cenderung melentur
mengikuti arah bidang momen, sehingga pada serat bagian atas balok akan tertekan (dipikul
oleh beton) dan pada bagian serat bawah akan tertarik (dipikul oleh baja tulangan), apabila
tidak diberi tulangan atau kekurangan tulangan balok akan retak (crack) mengikuti arah
vertikal.
641
642
643 3. DASAR-DASAR PERENCANAAN

644
1
Metode Perencanaan
645 3.1.1 Metode Tegagan Kerja
646
Metode Tegangan Kerja (working stress method) terpusat pada keadaan beban layan.
Didalam metode ini, suatu unsur struktur direncanakan sedemikian hingga tegangan yang
diakibatkan oleh aksi beban kerja (service load) dan yang dihitung secara mekanika dari unsurunsur yang elastis tidak melampaui suatu harga ijin yang ditetapkan. Beban kerja adalah beban
yang benar-benar terjadi pada masa kerja dari struktur. Didalam metode tegangan kerja,
24
tegangan yang dihitung secara elastis harus lebih kecil atau sama dengan tegangan yang
diijinkan, atau:
647
648
f fijin
atau dengan kata lain tegangan yang terjadi tidak boleh melampaui tegangan yang
diijinkan
649
650 Ket : : tegangan yang terjadi
651
: tegangan yang diijinkan

652
653
Metode ini lebih dikenal dengan METODE ELASTIS dan mengacu pada Pedoman
Beton tahun 1971 (PBI 71), dan tidak dibahas pada buku ajar ini.
654 3.1.2 Metode Kekuatan Batas
655
Didalam metode Kekuatan Batas atau Metode Rencana Kekuatan (ultimate strength
method or strength design method) terpusat pada keadaan pembebanan yang melampaui beban
kerja pada saat struktur terancam keruntuhan, beban kerja dinaikkan secukupnya dengan suatu
faktor untuk mendapatkan beban pada mana keruntuhan dinyatakan telah diambang pintu.
Beban ini dinamakan beban berfaktor. Dengan kata lain dapat dinyatakan bahwa kekuatan yang
tersedia lebih kecil atau sama dengan kekuatan yang diperlukan untuk memikul beban
berfaktor.
656
Struktur dan unsur-unsurnya harus direncanakan untuk memikul
beban cadangan di atas beban yang diharapkan bekerja dibawah keadaan

normal. Kapasitas cadangan yang demikian disediakan untuk memperhitungkan
dua faktor, yaitu faktor yang berhubungan dengan pelampauan beban dan faktor
yang berhubungan dengan kekurangan kekurangan. Pelampauan beban dapat
terjadi akibat perubahan pengguanaan unsur struktur yang direncanakan,
sedangkan kekurangan kekuatan dapat diakibatkan oleh kesalahan pengerjaan,
dimensi ataupun tingkat pengawasan pada saat pengawasan. Dengan mengacu
pada SK SNI T-15-1991-03 metode perencanaan ini dikatakan aman apabila
pada komponen struktur terpenuhi :
657
Kekuatan rencana > Kekuatan perlu

658
Rn > Ru
25
659
Kekuatan rencana yang tersedia pada suatu komponen struktur SK
SNI pasal 3.2.3 adalah kekuatan nominal (Rn) dikalikan faktor reduksi
kekuatan ( ). Sedangkan kekuatan perlu pada suatu komponen struktur
menurut SK SNI 1991 pasal 3.2.2 adalah kekuatan yang terjadi akibat beban
(Ru) dikalikan faktor beban ( ).
2
Provisi Keamanan
660
Nilai Faktor reduksi kekuatan
merupakan angka keamanan yang
memperhitungkan penyimpangan terhadap kuat bahan, pengerjaan, ukuran dan

pelaksanaan. Menurut SK SNI 1991 pasal 3-2-3 besarnya faktor reduksi kekuatan
adalah sebagai berikut :
661
26
662
Tabel 4. Faktor Reduksi Kekuatan
663
665
N
o
666
664
667
1.
669 670
Gaya
668
Lentur, tanpa beban aksial
0,80
Aksial tarik dan aksial tarik dengan 671
2. lentur
0,80
672
674
673
Geser dan torsi
3.
0,60
676
Aksi tekan dan aksial tekan dengan
lentur
675
4.
677
4.1. Unsur tekan, dengan tulangan
spiral
678
4.2. Unsur tekan, dengan tulangan
pengikat
682
5.
685
686
679
(sengkang)
683
Tumpuan pada beton
Sedangkan nilai faktor beban
680
0,70
681
0,65
684
0,70
merupakan angka keamanan yang
memperhitungkan kelebihan beban akibat penggunaan fungsi bangunan.

Menurut SK SNI 1991 pasal 3-2-2 besarnya kekuatan perlu (U) adalah
sebagai berikut :
687
688 689
Tabel 5. Kombinasi Beban

Kombina
No
si Beban
691 692
D+L
690
693
1,2 D + 1,6 L
1.
694 695
D + L + 696
0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,6 W)
2.
W
697 698
D+W
0,90 D + 1,3 W
699
3.
27
700 701
D+L+H
702
1,2 D + 1,6 H atau 0,9 D + 1,6 H
4.
703 704
D+L+T
705
0,75 (1,2 D + 1,6 L + 1,2 T) atau (1,2 D +
5.
706 707
1,2 T )
D + LR + 708
1,05 (D + LR (E)) atau 0,9 (D + E)
6.
709
710
Keterangan :
= Kuat perlu untuk menahan beban yang talah
711
dikalikan faktor beban.
712
719
LR
= Live Load Reduction (Beban Hidup tereduksi)
713
= Dead Load (Beban Mati)
714
= Live Load (Beban Hidup)
715
= Wind Load (Beban Angin)
716
= Earthquake Load (Beban Gempa)
717
= Temperature Load (Beban Perubahan Suhu)
718
= Horizontal Load (Beban Lateral/Kejut)
Jika momen kecil maka tulangan yang dibutuhkan juga kecil, tetapi
seharusnya untuk menghindari retak pada beton, maka harus diberi luasan
tulangan minimum yang besarnya sesuai SK SNI 1991 pasal 3.5.5. Karena
beban memiliki sifat kehancuran mendadak, maka untuk menghindari
penurunan yang berlebihan sebelum runtuh perlu pembatasan tulangan
minimum yaitu :
720
721
min
Untuk menghindari keruntuhan tiba-tiba dalam SK SNI 1991 pasal 3-
5-5 butir 2 yang berisi batasan luasan tulangan tarik maksimum sebesar :
722
max
723
= 0,75
dimana
bal
bal
= 0,85
724 Dimana harga 1 adalah:
28
= 0,85 . untuk fc 30 MPa
1= 0,85 0.008 (fc-30 Mpa) atau 1 direduksi 0,008 untuk setiap kelebihan 1
Mpa untuk 30 MPa < fc< 55 MPa
1 = 0,65 untuk fc 55 MPa

725
726 adalah Rasio atau perbandingan antara Luas Tulangan dan
Luas Beton
727 = As / (b . d)
728 dimana :
729 fc = Mutu Beton (MPa) adalah kuat hancur tekan beton
730 fy = Mutu Baja (MPa) adalah kuat tarik leleh baja tulangan
731 min = minimum
732 max = maximum
733 bal = balance (imbang) yaitu kondisi beton hancur bersamaan dengan
baja leleh
734
29
735
3
Analisis Balok Persegi Melentur Murni
736
737
738
739
740
741
742
743
744
745
746
747
748
749
750
751
752
753
30
754
755
756
757
758
759
760
761
762
763
764
765
766
767
768
769
770
771
Keterangan
d =
d =
h =
c =
s =
y =
fc =
fy =
As =
c =
a =
Cc =
T =
Mn =
772
773
:b
=
lebar balok
tinggi efektif balok
tebal selimut beton
tinggi balok
regangan beton (concrete)
regangan baja (steel)
regangan leleh baja (steel)
mutu beton
mutu baja
luas ulangan
jarak garis netral ke serat atas
tinggi blok tegangan
gaya tekan beton
gaya tekan baja
Momen Nominal
31
774
775
Dimana :
776
1 = 0,85 umur fc < 30 MPa
777
778
Jika >30 MPa
779
1 = 0,85 0,008x (fc
Untuk 30 < fc< 55 MPa
30)
1 = 0,85
782
780
Untuk fc> 55 MPa
781
Keseimbangan kondisi balance :
783
Cc = T
784
0,85 . fc . a . b = As . fy
785
Momen nominal yang mampu ditahan :
786
Mn = Cc . z
787
788
Rasio/perbandingan antara luas tulangan dan luas beton
atau
= T.z
789
790
syarat :
791
792
793
Ada 3 (tiga) kemungkinan kondisi regangan :
Under Reinforced ( kekurangan tulangan ) s > y
Balanced ( Imbang )
Over Reinforced (kelebihan tulangan)
s = y
s < y
794
795
796
> y s=y < y

Kondisi Imbang (Balance) :
32
c = 0,003
797
798
799
800
s = y
801
802
803
804
Balanced
805
Cc = T
806
0,85 . fc . a . b = As.fy
807
0,85 . fc . (1 . c) . b = As.fy
808
0,85 . fc . 1
. b = (bal . b . d) fy
33
809
Dimana :
810
811
34
8124. ANALISIS DAN DESAIN

BALOK
813
814
815
Bentuk umum distribusi tegangan regangan dari balok yang mencapai kekuatan nominalnya adalah
sebagai berikut :
816
817
818
819
820
821
822
823
824
= ketinggian efektif dari permukaan tekan ke titik berat tulangan tarik.

825 Kekuatan nominal dimisalkan tercapai bila regangan didalam serat
tekan ekstrim sama dengan regangan runtuh beton
cu
. Sewaktu beton
runtuh, biasanya dengan tiba-tiba, regangan didalam tulangan tarik As

kemungkinan lebih besar atau lebih kecil dari regangan y = fy / Es pada
saat leleh pertama, tergantung kepada perbandingan relatif dari
tulangan terhadap beton. Jika jumlah tulangan cukup sedikit, maka
35
tulangan akan meleleh sebelum beton hancur, yang menghasilkan

suatu ragam keruntuhan yang daktail dengan deformasi yang besar.
Sedangkan
bila
jumlah
tulangan
cukup
banyak
untuk
memperkenankan tulangan tetap berada dalam keadaan elastis pada

saat kehancuran beton, akan menghasilkan ragam keruntuhan yang
tiba-tiba atau getas (brittle). Peraturan ACI menetapkan regangan
maksimum beton
cu
sebesar 0,003.
826
827
828
829
830
831
832
833
834 Diagram tegangan beton diidealisasikan oleh Whitney menjadi
penampang persegi dengan harga a = 1 . c.
835
Pada keadaan regangan berimbang, regangan maksimum
cu
pada serat tekan
maksimum betyon tepat mencapai harga 0,003 bersamaan dengan dicapainya regangan tulngan tarik
sebesar y = fy / Es. Sejumlah luas tulangan tarik Asb akan memberikan jarak garis netral cb untuk
keadaan regangan berimbang ini. Jika sekiranaya As yang ada lebih besar dari As b maka
keseimbangan dari gaya-gaya dalam (C = T) akan mengakibatkan kenaikan di dalam tinggi a dari
36
diagram regangan dan tegangan tekan (sehingga c melampaui c b) dengan demikian regangan
menjadi lebih kecil dari
untuk
cu
akan
= 0,003. Keruntuhan dari balok ini akan terjadi dengan tiba-tiba
pada saat regangan beton mencapai 0,003 sekalipun balok mengalami deformasi yang masih kecil
(tulangan belum leleh) sehingga memberi aba-abab yang cukup untuk keruntuhan.
836 Dipihak lain bila As yang ada lebih kecil dari As b, gaya tarik akan
mengecil, sehingga keseimbangan gaya dalam akan mengurangi
ketinggian a dari blok tegangan tekan (c lebih kecil dari c b) dan
melebihi
.
Y
Dalam hal ini dengan tulangan meleleh, balok akan
memperlihatkan lendutan yang dapat terlihat sebelum beton mencapai

regangan runtuh sebesar 0,003. Dengan demikian jumlah tulangan
tarik yang dibandingkan relatif terhadap luas tulangan pada keadaan
regangan berimbang akan sangat mempengaruhi keruntuhan.
837
838
839
840
841
842
843
844
37
845 Perbandingan tulangan =

846
847 Untuk kondisi regangan berimbang :
848
849
850 Es = modulus elastisitas baja = 200000 Mpa
851
852 Gaya tekan Cc = 0,85 . fc . b . 1 . cb
853 Gaya tarik Ts = Asb . fy = b . b . d . fy
854
855
Pada keadaan seimbang Cc = Ts
0,85 . fc . b . 1 . cb = b . b . d . fy
856 b
857
858
859 Untuk menjamin pola keruntuhan yang daktail di dalam lentur, maka
disyaratkan jumlah tulangan tarik tidak melebihi 75% dari tulangan
pada kondisi berimbang, atau:
860
max
= 0,75 b
861 Bila baja tulangan di dalam suatu unsur yang mengalami lentur dengan
Mu yang kecil hanya sedikit jumlahnya, balok kemungkinan akan
berfungsi di dalam keadaan yang tidak retak. Akan tetapi metode yang
38
dipakai untuk menghilangkan kekuatan lentur didasarkan pada

anggapan bahwa beton tarik telah mengalami retak. Dengan demikian
maka ada kemungkinan bahwa kekuatan nominal Mn yang dihitung
dengan anggapan penampang yang retak dan tulangan yang sedikit,
mempunyai harga yang lebih kecil daripada momen yang dihitung
berdasarkan beton polos (tanpa tulangan) untuk penampang yang
sama.
Persyaratan
keruntuhan
minimum
yang
mengharuskan
digunakannya tulangan minimum yang menghasilakn kekuatan yang

sama dengan balok tanpa tulangan.
862
min
, bila fy dalam Mpa
863 Untuk balok yang bertulangan rangkap disyaratkan :

864
1
- 0,5 . b
Balok Tulangan Tunggal
Menghitung Kapasitas Momen dan Beban

865
Langkah-langkah menghitung kapasitas momen dan beban yang dapat ditahan
oleh balok tulangan tunggal adalah sebagai berikut :

1
Diketahui pembebanan balok, dimensi balok, ukuran bentang, mutu baja dan mutu beton
serta penulangan balok.
Hitung momen maksimum yang terjadi dengan analisis statika
Hitung Luas tulangan
Gambarkan dan analisis balok yang melentur
Dengan prinsip kesetimbangan, hitung kapasitas momen yang mampu dipikul.
Hitung beban yang mampu ditahan
866
867
1
Contoh Soal :
Hitung Kapasitas Momen Berfaktor (Mu) dan Beban Berfaktor (qu) dari balok ukuran 25/45
sebagai berikut :
868
869
870
871
872
fc = 20 MPa
fy = 250 MPa.
L =7m
873
874
875
+L Mmax
potongan A A
39
876
877
878
Penyelesaian :
879
Akibat Gaya Luar :
880
881
882
883
884
885
886
Analisis Penampang persegi
887
888
889
890
891
892
40
893
894
Luas Tulangan
895
As = 5 . (1/4 . 1,62 )
896
= 10,053 cm2
897
898
Lihat Gambar Analisis Penampang Persegi
899
900
Cc = T = As.fy
905
fy = 250 MPa
901
= 10,053 . (2500)
906
902
= 25132,5 kg.
907
903
Cc = 0,85 . fc . a . b
908
904
25132,5
0,85 . 200 . a .
909
25
911
910
Momen Yang Mampu Ditahan (Mn)
912
Mn =
T.z
913
T . (d a/2 )
914
25132,5
915
930983,2 kg.cm
916
9309,832 kg.m
917
Mu =
918
. Mn
0,8 . 9309,832 = 7447,865 kg.m
919
Beban Yang Mampu Ditahan
920
Mu =
921
qu =
922
41
= 5,914 cm.
= 2500 kg/cm2
fc = 20 MPa
= 200 kg/cm2
923
2
Contoh Soal
Hitung kapasitas momen berfaktor (Mu) & beban berfaktor (P) dari balok
924
fc = 32 MPa
925
fy = 280 MPa.
926
927
928
929
930
931
932
933
934
935
936
937
Penyelesaian :
938
Luas Tulangan
939
As = 6 . (1/4 . 22 )
940
= 18,85 cm2
42
941
942
943
944
945
946
Lihat Analisis Penampang Persegi

Cc = T = As.fy
947
= 18,85 . (2800)
948
= 52.780 kg.
949
Cc = 0,85 . fc . a . b
950
52.780
= 0,85 . 320 . a . 30
951
952
fy = 280 MPa
= 6,468 cm.
= 2800 kg/cm2
953
954
fc = 32 MPa
= 320 kg/cm2
955
956
0,85.fc'
957
958
959
960
961
Cc
45 cm
z = (d-a/2)
As
962
30 cm
T = As.fy
43
Mn
963
964
Momen Yang Mampu Ditahan (Mn)
965
Mn =
T.z
966
T . (d a/2 )
967
52.780
968
2204409,48 kg.cm
969
22044,0948 kg.m
970
Mu =
971
. Mn
0,8 . 22044,0948 = 17635,27584 kg.m
972
Beban Yang Mampu Ditahan
973
Mu =
974
P =
8817,63792 kg.
Desain Balok Tulangan Tunggal

975
Langkah langkah penyelesaian Desain Balok Tulangan Tunggal :

Taksir harga yang memenuhi :
2
Hitung besar momen yang terjadi (Mu) akibat gaya luar
sesuai jenis dan besar
pembebanannya (analisis statika), kemudian hitung :

3
Untuk merencanakan ukuran balok yang diperlukan gunakan rumus :
976
977
Dimana :
978
m=
Rn
. fy (1 . m)
Tentukan ukuran balok yang dipakai dengan syarat :
Kontrol harga baru dengan rumus :
44
979
6
Rencanakan jumlah & diameter tulangan
980
Dimana
981 Kemudian pakai tulangan, sehingga :

7
Gambar penulangan.
982
983
1
Contoh Soal
Rencanakan ukuran balok (b dan d) dengan tulangan tunggal (As) yang memikul beban
seperti berikut :
984
qL = 800 kg/m1
985
986
qD = 1200 kg/m1
987
988
989
L = 10 m
Apabila diketahui : fc = 20 MPa
990
fy = 300 MPa.
991
992
Penyelesaian :
a Menaksir harga :
993
994
995
996
45
997
b
Analisis statika
998
999
1000
1001
Momen nominal yang diperlukan :
1002
1003
1004
46
Hitung ukuran balok yang diperlukan :
1005 m =
1006
1007 Rn =
. fy (1 . m)
1008
0,02 . 300 . (1 .0,02 . 17,647)
1009
4,941 MPa
1010
49,41 kg/cm2
1011
d
Merencanakan ukuran balok

1012 Misalkan :
= 35 cm
1013
d = 50 cm.
1014 Maka
e
Kontrol harga baru :
1015
f
Luas tulangan yang diperlukan
1016
1017 Misal dipakai : 6 28
1018
1019
1020
g
Gambar Potongan
47
1021
1022
1023
1024
1025
1026
1027
1028
1029
1030
1031
1032
1033
1034
1035
1036
1037
2
Contoh Soal
Jika diketahui Balok Miring dengan pembebanan sebagai berikut, rencanakan balok tersebut
:
1038
1039
fc = 35 Mpa
1040
fy = 240 MPa
1041
1042
1043
48
1044
1045
1046
1047
1048
1049
1050
1051
1052
1053
1054
1055
1056
1057
1058
1059
49
1060
Penyelesaian :
1061
1062
1063
b
Analisis Statika
1064
MB = 0
1065
1066
MA = 0
1067
50
1068
1069
1070
1071
1072
1073
1074
1075
1076
1077
1078
c
1079 m =
1080
1081 Rn =
. fy (1 . m)
1082
0,05 . 240 . (1 .0,05 . 8,0672)
1083
9,57984 MPa
1084
95,7984 kg/cm2
1085
d

1086 Misalkan :
1087
= 10 cm
d = 18 cm.
1088 Maka
e
51
1089
f
1090
1092
1093
1094
1095
1096
1097
Contoh Soal
3 Diketahui Balok dengan pembebanan sebagai berikut. Rencanakanlah dimensi balok dan
penulangan tunggal balok tersebut .
1098
1099
1100
1101
1102
Pu1 = 500 kg.
1103
Pu2 = 500 kg.
1104
fc = 500 kg.
1105
52
qu = 500 kg.
1106
1107
1108
1109
1110
1111
1112
1113
Penyelesaian :
1114
1115
b
Analisis Statika
1116
Mu = VA . 5,75 P1 4,25 q . 2,25 1,125
1117
= 936,719 . 5,75 500 4,25 350 . 2,25 1,125
1118
= 2375,197 kg.m
1119
1120
53
fy = 500 kg.
1121
c
1122 m =
1123
1124 Rn =
. fy (1 . m)
1125
0,05 . 240 . (1 .0,05 . 8,0672)
1126
9,57984 MPa
1127
95,7984 kg/cm2
1128
d

1129 Misalkan :
1130
= 11 cm
d = 17 cm.
1131 Maka
e
1132
1133
1134
f
1135
54
1137
55
Balok Tulangan Rangkap (Ganda)

1138
Balok disebut balok tulangan rangkap (ganda) apabila didaerah tekan diberi
tulangan tekan.
1139
Misal :
1140
As = Luas tulangan
tekan
1141
As = Luas tulangan
tarik
1142
1143
1144
1145
1146
Ada dua kemungkinan keadaan yang terjadi :
1147
1. Tulangan tekan dan tarik
sama sama leleh.
1148
sama sama tidak leleh.
1149
salah satu leleh.
1150
Pada analisis awal dianggap :
1151
Tulangan tekan dan tarik leleh (kemungkinan 1)
1152
Jika ternyata tulangan tekan tidak leleh maka anggapan dimodifikasi lagi.
1153
Jika tulangan tarik & tulangan tekan leleh :
1154
1155
Dimana :
fs
tegangan tulangan tarik
1156
fs
tegangan tulangan tekan
1157
fy
tegangan leleh baja.
1158
56
1159
Analisis Penampang Balok Tulangan Rangkap/Ganda
1160
Perbedaan Tulangan Tunggal dan Tulangan Rangkap
1161
1162
Tulangan Tunggal
1163 Tulangan hanya dipasang pada daerah

tarik saja
1164
1165
1166
Selain pada daerah tarik, tulangan juga
dipasang pada daerah tekan
1167
1168
tulangan
tunggal
Tulangan Rangkap
baris
(bukan rangkap)
57
1169
Tulangan rangkap 2 baris
1170
1171
c = 0,003
1172
1173
1174
1175
1176
1177
1178
1179
58
1180
Cc = gaya tekan beton
1181
Cs = gaya tekan baja
1182
= gaya tarik beton
1183
1184
c = Regangan tekan beton = 0,003
1185
s = Regangan tekan baja
1186
s = Regangan tarik baja

1187
1188
Kondisi Imbang :
1189
T = Cc + Cs Dimana : Cc = 0,85 . fc . a .b
1190
Cs = As.fy
1191
T = As .fy
1192
1193
Sehingga :
As.fy
T
=
Cc + Cs
0,85 . fc . a . b + As . fy
1194
1195
1196
1197
Mn = Momen nominal yang bisa ditahan.

Maka :
Mn
Cc . (d a/2) + Cs (d d)
0,85 . fc . a . b (d a/2) + As.fy (d d)
1198
1199
Kemudian regangan yang terjadi dikontrol, apakah asumsi awal benar, yaitu jika tulangan
tarik dan tekan leleh harus memenuhi.

1200
Tegangan baja tarik
1201
1202
1203
Tegangan baja tekan
1204
1205
1206
Apabila tulangan tarik dan tekan belum leleh, maka tegangan baja tarik :
1207
Apabila tulangan tarik dan tekan belum leleh, maka tegangan baja tekan :
1208
Sehingga :
1209
1
Menghitung Kapasitas Momen dan Beban

1210
c = 0,003
1211
1212
1213
1214
1215
1216
1217
1218
1219
1220
1221
Keterangan :
a
= Tinggi Blok Teganngan (a = c)
b
= Lebar Balok
1222
1223
1224
1225
1226
c
c
s
s
d
= Tinggi Garis Netral

Regangan Tekan Beton
= Regangan Tarik Baja
= Regangan Tekan Baja
= Tinggi Efektif Balok
1227
1228
Cc
d1
= Gaya Tekan Beton

= Tebal selimut atas
1229
1230
Cs
d2
= Gaya tekan baja

= Tebal selimut bawah
1231
1232
T
As
= Gaya tarik baja

= Luas tulangan tarik
1233
1234
1235
1236
fs
h
fs
fc
= Tegangan tarik baja

= Tinggi total balok
= Tegangan tekan baja
= Mutu beton
1237
1238
fy
= Tegangan leleh baja
1239
1240
Jumlah tegangan tarik (As) > jumlah tulangan tekan (As)
1241
Es
= Modulus Elastisitas Baja

= 2,1 . 106 kg/cm2
1242
1243
Pada Analisis awal, tulangan tekan (As) dan tulangan tarik (As) diasumsi
sudah leleh sehingga :

1244
fs
= fs= fy
1245
Kemudian di kontrol apakah asumsi ini sesuai apa tidak.
1246
Jika tidak maka anggapan dimodifikasi lagi.
1247
Perhatikan illustrasi berikut :
1248
Sebuah Balok 2 tumpuan diberi
tulangan rangkap :
1249
1250
1251
c = 0,003
1252
d
Cs
1253
c
1254
a
s
Cc
Mn
1255
d
T
Tegangan
Regangan
1256
1257
1258
Rumus rumus yang digunakan :
1259 Cc
= 0,85 . fc . a . b
1260 Cs`
= As . fs
pada kondisi leleh Cs
= As . fy
1261 T
= As . fs
pada kondisi leleh T
= As . fy
1262
1263 T
= Cc + Cs
1264
1265 Mn
Pada kondisi imbang

Besar Momen Nominal yang mampu ditahan (Mn)
= Cc . (d d/2) + Cs (d d)
1266
Untuk mengetahui dan mengontrol apakah sesuai asumsi sudah leleh apa
belum gunakan perbandingan segitiga.

1267
c =0,003
1268
s'
1269
Tekan
1271
1270
1272
1273
1274
1275
Tarik
1276
1277
Baja Tarik As
1278
1279 fs = s.Es
jika
1280
fs > fy (sudah leleh)

fs < fy (belum leleh)
1281
1282
1283
Tegangan
Tegangan Baja Tekan (As)
1284 fs = s.Es
jika
fs > fy (sudah leleh)
1285
fs < fy (belum leleh)
1286
Jika asumsi sudah sesuai fs
1287
Lanjutkan ke perhitungan momen (Mn dan Mu)
1288
Jika tidak sesuai fs
1289
Ganti besaran Cs = As . fs
1290
> fy atau fs
< fy atau fs
< fy
> fy
1291
Contoh Soal :
1 Diketahui balok tulangan rangkap 30/55 dengan pembebanan sebagai berikut :
1292
1293
1294
1295
1296
1297
1298
1299
Berapa besar qu jika
1300
Potongan A-A :
1301
1302
c = 0,003
s
1303
1304
fc = 20 MPa = 200 kg/cm2
1305
fy = 300 MPa = 3000 kg/cm2
1306
1307
1308
Penyelesaian
1309
a. Gaya tekan beton
1310
Cc
= 0,85 . fc . a .b
1311
0,85 . 200 . a . 30
1312
5100 a kg/cm
1313
b. Gaya tekan baja
1314
Cs
= As.fy
1315
6,284 . 3000
1316
18852 kg
1317
c. Gaya tarik baja
1318
T=
1319
24,128 . 3000
1320
72384 kg.
As .fy
1321
d. Keseimbangan
1322
T=
1323
72384
5100 a + 18852
1324
10,496 cm.
1325
1326
1327
Cc + Cs
Atau gunakan rumus :
1328
1329
1330
1331
1332
Momen Nominal
1333 Mn = Cc . (d a/2) + Cs (d d)
1334
= 53529,6 . (50 10,496/2) + 18852 (50 5)
1335
= 3243896,659 kg.cm
1336
= 32438,96659 kg.m
1337
1338
Momen Berfaktor (Mu)
1339 Mu = . Mn
1340
= 0,8 . 32438,96659 = 25951,17327 kg.m
1341
1342 Kontrol Tulangan
1343 fc = 20 MPa < 30 MPa
1344
1345 Tinggi garis netral
1346
1347
1348 Tegangan tekan
1 = 0,85
1349
1350
1351 Tegangan tekan baja
1352 fs = s . Es
1353
= 0,001785 . 200.000
1354
= 357,05 MPa > fy = 300 MPa (SUDAH LELEH)
1355
1356 Regangan tarik
1357 s = 0,003 .
1358
= 0,003 .
1359
1360 Tegangan tarik baja
1361 fs = s . Es
1362
= 0,0091477 . 200.000
1363
= 1829,543 MPa > fy = 300 MPa. (SUDAH LELEH)
1364
KONTROL
1366
1367
1368
1369 Besar qu yang bisa ditahan :
1370 Mu = 1/8 . qu. L2
1371 qu=
1372
1373
1374
1375
1376 Contoh Soal
Diketahui
balok
tulangan rangkap 30/55 dengan pembebanan sebagai berikut:

1377
1378
1379
1380
1381
1382
Berapa besar qu, jika potongan di tengah
bentang :
1383
1384
1385
1386
1387
1388
1389
1390
fc = 28 MPa = 280 kg/cm2
1391
fy = 200 MPa = 2000 kg/cm2
1392
1393
1394 Penyelesaian :
1395 Analisis statika :
1396
MB = 0
1397
1398
V = 0
1399
1400
mencari x
1401
1402 Mmax = VA (x) q (x)2
1403
= 2,357 qu (2,357) qu (2,357)2
1404
= 2,778 qu
1405
c = 0,003
s
1406
1407
1408
1409
1410
1411
1412
1413
1414
1415
1416
1417
1418
1419
1420
1421
1422
1423
1424
1425
1426
1427
1428
1429
1430
1431
1432
1433
1434
Dianggap Tulangan tekan dan tarik leleh
1435
Gaya tekan beton
1436
Cc
= 0,85 . fc . a .b
1437
0,85 . 280 . a . 30
1438
7140 a kg/cm
1439
Gaya tekan baja
1440
Cs
= As.fy
1441
2,262 . 2000
1442
4524 kg
1443
Gaya tarik baja
1444
T=
1445
12,064 . 2000
1446
24128 kg.
1447
As . fy
Keseimbangan
1448
T=
Cc + Cs
1449
24128
7140 a + 4524
1450
2,746 cm.
1451
1452
Atau gunakan rumus :
1453
1454
1455
Momen Nominal
1456 Mn = Cc . (d a/2) + Cs (d d)
1457
= 19606,44 . ((h d1) a/2) + Cs ((h d1) d2)
1458
= 19606,44 . ((55 5) 2,746/2) + 4524 ((55 5) 3)
1459
= 1166030,358 kg.cm
1460
= 11.660,30358 kg.m
1461
1462
1463
1464
Momen Berfaktor (Mu)
1465 Mu = . Mn
1466
= 0,8 . 11.660,30358 = 9328,243 kg.m
1467
1468 Kontrol Tulangan
1469 fc = 28 MPa < 30 MPa
1470
1472
1473
1474 Tegangan tekan
1475
1 = 0,85
1476
1478 fs = s . Es
1479
= 2,141 . 10-4 . 200.000
1480
= 42.897 MPa < fy = 200 MPa ( BELUM LELEH, Not Ok !!)
1481
= 428,97 kg/cm2
1482
1483 Regangan tarik
1484 s = 0,003 .
1485
= 0,003 .

1487 fs = s . Es
1488
= 0,0434 . 200.000
1489
= 8680 MPa > fy = 200 MPa. (SUDAH LELEH) Ok!!

1490
1491 Karena tegangan tekan baja tidak memenuhi maka :
1492
1493
1494
1496
1497
Kontrol
1499
1500
1501
1502
1503
1504
1505
1506
1507 Momen yang mampu ditahan :
1508 Mu = Mn
1509
1510
1511
1512 qu =
1513
1514
1515
1516
1517
1518
3 Diketahui balok tulangan rangkap :
Contoh Soal :
1519
1520
1521
1522
1523
1524
1525
1526
1527
1528
1529
1530
1531
Hitung beban qu yang mampu dipikul oleh balok tersebut ?
1532 fc = 30 MPa
1533 fy = 240 MPa
1534
1535 Penyelesaian :
= 300 kg/cm2
= 2400 kg/cm2
1536
Analisis statika :
1537 MB = 0
1538
VA . 7 qu . 3,215 = 0
1539
VA=
= 1.071 qu
1540
1541
1542
1.071 qu + VB = 3qu
1543
1544
1549
1550
= 0
VB = 1,929 qu
1545
1,071(3-x) = 1,929x
1546
3,213 1,071x = 1,929 x
1547
3.213 = 3x
1548
x = 1.071 m
1551
1552 Mmax
= VA (4,071) qu (1,071)2
1553
= 1,071 qu (4.071) 0,574 qu
1554
= 4,360 qu 0,547 qu
1555
= 3,786 qu
1556
qu
1557 Analisis Tulangan Rangkap

1558 Dianggap tulangan tekan dan tarik leleh
1559 Gaya tekan beton
1560 Cc = 0,85 . fc . a . b
1561
= 0,85 . 300 . a . 23
1562
= 5865 a kg/cm
1563 Gaya tekan baja :

1564 Cs = As . fy
1565
= 2,365 . 2400
1566
= 5645,4 kg
1567 Gaya tarik baja
1568 T = As . fy
1569
= 10,780 . 2400
1570
= 25872 kg
1571
1572 Keseimbangan
1573 a =
1574
1575
1576
1577
1578 Momen Nominal
1579 Mn =
= 3,447 cm
1580
1581
= 983035.5951 kg.cm
1582
= 9830.35591 kg.m
1583
1584 Momen berfaktor (Mu)
1585 Mu =
1586
1587
= 7864,584761 kg.m
1588
1589 Kontrol tulangan
1590 fc = 30 mpa 30 mpa 1 = 0,.85
1592 C =
= 4,055
1593 Tegangan tekan
1594
1595 s =
1596
= 7,.805.10-4

1598 fs = s.Es
1599
= 7,805.10-4 . 200000
1600
= 156,1036 mpa < fy = 240 mpa (tidak memenuhi)
1601
= 1561,036 kg/cm2
1602
1603
1604
1605
1606 Regangan tarik
1607 s = 0,003
1608
= 0,003
1609
= 0,026593
1610
1612 fs = s Es
1613
= 0,026593 200000
1614
= 5318,618989 mpa > 240 mpa (ok)
1615
= 53186,1898 kg/cm2
1616
1617 min =
= 5,8.10-3 = 0,006
1618 ada =
= 0,0117
1619 max = 0,75 . 0,851
1620
= 0,75 0,85 1
1621
= 0,04838
1622 0,006 < 0,0117 < 0,04838 (Ok)

1623
1624 Karena tegangan tekan baja tidak memenuhi maka :
1625 a =
1626
= 3,784
1627
1628
1629
1630 Mn = 0,85.fc.a.b (d-a/2) + As.fs(d-d1)
1631
= 0,85 . 300 . 3,784 . 23(40-1,592) + 2,356 . 1561,036(340-3)
1632
= 981815,5715 kg.cm
1633
= 9818,155715 kg.m
1634
1635 C =
= 4,451 cm
1636

1638 fs = s * Es
1639
= 9,78.10-4 . 200000
1640
= 195,665 mpa fy = 240 mpa.Ok

1641
1642 Mu =
1643
1644
= 7854.5246 kg.m
1645
1646 qu =
=
1647
1648
1649
= 2074,4635 = 2,074 t/m1
Desain Balok Tulangan Rangkap

1650
Jika pada penulangan tunggal
: min < ada < max
1651
Syarat
1652
Tetapi pada penulangan rangkap
1653
Syarat
min
1654
Dimana :
min
< ada <
max
1656
1657
max
= 0.85 . 1 .
1655
= 0,75 . bal +
1658
Untuk perencanaan diambil - < 0.5 bal
1659
1660
1661
1662
1663
1664
Keterangan
min
max
bal
1665
min
1666
1667
1668
1669
max
As
As
d
1670
1671
1672
:
= rasio luas tulangan minimum dan luas beton untuk tulangan tunggal
= rasio luas tulangan maksimum dan luas beton untuk tulangan tunggal
= rasio luas tulangan maksimum dan luas beton kondisi imbang
= rasio luas tulangan minimum dan luas beton untuk tulangan ganda
= rasio luas tulangan maksimum dan luas beton untuk tulangan ganda
= luas tulangan tekan
= luas tulangan tarik
= tebal selimut beton
1673
1
Contoh Soal :
Rencanakan balok dengan pembebanan berikut dengan tulangan rangkap :

1674
fc = 20 MPa
1675
1676
1677
1678
Penyelesaian :
1679
Analisa Statika
1680
1681
1682
1683
1684
1685
1686
1687 qu = 1,2 qd + 1,6 ql
1688
= 1,2(1200) +1,6(800)
1689
= 2720 kg/m
1690 Mu = qu L2
1691
= 2720.100
1692
= 34000 kg.m
fy = 300 MPa
1693 Mn =
1694
= 42500 kg.m = 4250000 kg.cm
1695
1696 Menetukan ukuran balok perhitungannya sama dengan tulangan tunggal
1697 min =
1698 max
= 0,00467
= 0,75
1699
= 0,.75
1700
= 0,02408
1701
1702
taksir harga = 0.02 (berada diantara min dan max) maka kemudian hitung
1703 m =
1704
= 17,647
1705 Rn = .fy (1 0.02*17.647)

1706
= 4,94118 = 49.4118 kg/cm2

1707
1708 ukuran balok yang diperlukan :
1709 b.d2perlu
= 86011,8432 cm2
1710 Misalkan dipakai ukuran balok :

1711
1712
d = 50
1713
= 35
b.d2ada = 35.502
= 87500
b.d2perlu
1714
1715
1716
1717
1718
1719 Tebal selimut atas dan bawah = 4 cm
1720 Kontrol baru
1721 Perhitungan tulangan rangkap
1722 - = 0.5 bal
1723
= 0,5
1724
= 0,5
1725
= 0,01606
1726 (As As) = 28,0972 cm2

1727
1728 Dari kesimbangan T = Cc + Cs
1729 dengan asumsi tulangan tekan dan tulangna tarik sama-sama leleh diperoleh besar tinggi blok
tegangan (a) :
1730 a =
1731
1732
= 14,1667 cm
1733
1734 Kontrol baru
1735
1736
= 0,02
1737
1738 untuk mencari luas tulangan tekan (As) :
1739 gunakan,
1740 Mn
= Cc (d - a/2) + Cs (d d1)
1741 4250000= 0,85.fc.a.b (d - a/2) + As.fy (d d1)

1742 4250000= 0,85.200.14,1667.35 (50 -14,1667/2) + As.300 (50 4)
1743 As
= 4,5832 cm2
1744 Karena As-As
= 28,0972
1745 Maka As 4.5832
= 28,0972
1746
As
= 32,6803 cm2
1747
1748 Misalkan dipakai :
1749 As pakai
= 314
= 4,620 cm2
1750 As pakai
= 529
= 33,026 cm2
1751
1752 Kontrol tulangan terpasang
1753 min = 0,85 1
1754
1755
1756
= 0,010347
1757 max
= 0,75 bal +
1758
= 0,02408 + 0.00264
1759
= 0,02672
1760 ada =
= 0,018872
1761
1762
Ternyata : min< ada < max

1763
0,010347 < 0,02672 < 0,018872 (Ok)
1764
1765
1766
1767
1768
1769
1770
1771
1772
1773
1774
Contoh Soal
Rencanakan
penulangan rangkapnya !
1775
1776
1777
1778
1779
1780 Penyelesaian !!!
1781 MB
= 0
1782 RAV.6 Q 1/3.6 = 0
1783 RAV =
1784 RAV = 3t
1785 DX
1786
= RAV -
=
= 36 x2 = 12
1787 3x2
1788
x = 3.404 m
1789 Mmax
= Mu = RAV.x-
1790
1791
= 6,928203 tm
ukuran
beton
dan
1792
= 6928,203 kg.m
1793
1794 Mn =
1795
= 8660,254 kg.m
= 866025,4027 kg.cm
1796 Menentukan ukuran balok
1797 min =
1798 max
= 0.005
= 0,75
1799
= 0,75
1800
= 0,033
1801 taksir harga =0.03, maka
1802 m =
1803
= 13.176
1804 Rn = .fy (1 .m)

1805
= 0,03.280(1-1/2.0,03.13,176)
1806
= 6,739824 mpa
1807
= 67,39824 kg/cm2
1808
1809 ukuran balok yang diperlukan :
1810 b.d2perlu=
= 12849,6135 cm2
1811 Misalkan dipakai ukuran balok :

1812
= 15
1813
= 30
1814
b.d2ada
= 15.302
= 13500
b.d2perlu ok
1815
1816 Kontrol baru
1817
1818
= 0,03
Ok
1819
1820 Tebal selimut atas dan bawah
1821 d = 5 cm
1822 Perhitungan tulangan rangkap :
1823 - = 0,5 bal
1824
= 0,5
1825
= 0,5
1826
= 0,021992
1827 (As As) = 9,896 cm2

1828
1829 tulangan tarik dan tulangan tekan sama-sama leleh T = Cc + Cs
1830
a=
1831
1832
= 8,693 cm
1833
1834 untuk mencari luas tulangan tekan (As) gunakan :

1835
Mn
= Cc (d - a/2) + Cs (d d1)
1836 866025,4027 = 0,85.fc.a.b (d - a/2) + As.fy (d d1)
1837 866025,4027 = 0,85.250.8,693.15 (55 -8,693/2) + As.2800 (30-5)

1838 866025,4027 = 710831,228 + As.70000
1839
As
= 2,217 cm2
1840
As
= As + 9,896
1841
= 2,217 + 9,896
1842
= 12,113 cm2
1843
1844 Misalkan dipakai :

1845 As pakai
= 212
= 2,262 cm2
1846 As pakai
= 814
= 12,320 cm2
1847
1848 Kontrol tulangan terpasang
1849 min
= 0,85 1
1850
1851
1852
= 0,0252
1853 max
= 0,75 bal +
1854
= 0,03299 + 0,005027
1855
= 0,03802
1856 ada
=
1857
= 0.0274
Ternyata : min< ada < max
1858
1859
1860 Gambar Potongan :
1861
1862
3
Penulangan Sengkang (Geser)

1863
Sengkang untuk menahan gaya geser horizontal
diagram bidang M digunakan untuk merencanakan tulangan utama (tarik dan

tekan).
diagram bidang D digunakan untuk merencanakan tulangan geser (sengkang)

1864
1865
Perhatikan illustrasi berikut :

1866
1867
1868
1869
1870
1871
Gambar kiri: balok yang disusun dari papan-papan tanpa ikatan

pada bagian permukaan dari papan tersebut terjadi gaya geser
untuk mengantisipasi agar tidak bergeser diberi paku/pasak
1872
Gambar kanan: balok utuh terbuat dari beton

apabila beton tidak cukup mampu menahan gaya geser horizontal perlu diberi
sengkang
1873
1874
Diagram bidang lintang D pada balok dengan beban merata
1875
1876
1877
1878
1879
1880
1881
Sengkang ada 2
1882
1) sengkang vertikal
:
2) sengkang miring
1883
1884
1885
Keruntuhan :
akibat lentur (momen)
akibat geser (lintang)
1886
1887
1888
1889
1890
1891
1892
1893
Perhitungan
Tulangan
Geser
Sengkang
1894
Rumus-rumus yang digunakan :
1895
Vn = Vc + Vs
1896
1897
Vn =
dimana
1898
Vc =
1899
Untuk sengkang vertikal
1900
Vs =
1901
Untuk sengkang miring
1902
Vs =
1903
Dimana besar Vs harus
1904
Vs 2/3
1905
1906
Vu < Vc
Apabila :
tidak perlu tulangan geser, cukup pakai tulangan sengkang praktis saja
(diameter 6 jarak antar sengkang = maximum)

1907
Vu >Vc
1908
Vu >0,5 Vc
perlu tulangan geser (sesuai perhitungan)

perlu tulangan geser minimum
1909 Dimana besar tulangan geser minimum :
1910 Av =
1911 Besar spasi/ jarak antar sengkang (s)
Bila
1912 Jarak max = d/2 atau 60 cm (pilih yang terkecil)
Bila
1913 Jarak max = d/4 atau 30 cm (pilih yang terkecil)
1914
Keterangan
1915
1916
1917
1918
1919
1920
1921
1922
1923
1924
1925
1926
:
Vn
Vu
Vc
Vs
bw
d
Av
S
fc
fy
=
=
=
Gaya geser nominal akibat gaya luar

gaya geser berfaktor akibat gaya luar
Gaya geser yang dipikul oleh beton
=
Gaya geser yang dipikul oleh baja tulangan
Faktor reduksi, untuk geser = 0,6

=
Lebar balok
=
Tinggi efektif balok
=
Luas Tulangan sengkang
=
spasi/ jarak antar sengkang
=
Mutu beton (dalam Mpa)
=
Mutu baja (dalam Mpa)
=
sudut kemiringan sengkang miring
1928
Fungsi sengkang :
1929
Selain menahan gaya geser horizontal, sengkang juga berfungsi menahan
1927
dan mengikat tulangan utama agar posisi tulangan tersebut tetap lurus.
1930
-
Pemasangan Sengkang
Pada daerah tumpuan LEBIH RAPAT dari pada daerah lapangan, karena gaya lintang
maximum terletak pada tumpuan
Dapat dibuat persegmen sesuai keinginan perencana misal diagram gaya lintang, sbb :
Vu1
Vu2
II
Vu3
III
1931
1932
1933
1934
1935
1936
1937
1938
Dibuat 3 segmen (I, II, III)
1939
Pada daerah I
Vu1
1940
Pada daerah II
Vu2
1941
Pada daerah III
1942
Vu3
(Semakin besar harga Vu maka jarak atau spasi antar sengkang semakin
rapat)
1943
1944
1945
1946
1947
1948
1949
1950
1951
1952
1953
1954
1955
1956
1957
1958
1959
1960
1961
1962
1963
1964
1965
1966
1967
1968
Diagram Bidang Lintang (D)
Digunakan untuk merencanakan tulangan geser (sengkang)

1969
Diagram Bidang Momen (M)

RA
RB tekan)
Digunakan
untuk merencanakan tulangan utama (tarik/
1970
1971
Sengkang ada 2 macam :
Sengkang Vertikal
1972
2 . Sengkang
Miring
1973
1974
1975
1976
Tulangan utama yang dibengkokkan
1977
1
Keruntuhan Balok
Akibat Lentur (Momen)
2 . Akibat Geser
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
-
Jarak bentang terlalu besar
- Jarak antar tumpuan terlalu pendek
Momen yang terjadi sangat besar
- Beban Besar
Beban terlalu besar

1987
1988
1989
Sengkang Pada kolom
- Ukuran balok terlalu tinggi
1990
Contoh Soal :
d1 = 3 cm
qL
1991
1.
Diketahui sebuah balok dengan pembebanan sebagai berikut :
1992
1993
qD
1994
1996
L=9m
h =50 cm
d2 = 3 cm
1995
1997
Diketahui :
1998
qL
800 kg/m
1999
qD
1200 kg/m
2000
fc
24 Mpa
2001
fy
240 Mpa
2002
As dan As diperoleh dari perhitungan sebelumnya
2003
Ditanya :
2004
Rencanakan besar tulangan sengkang dan jaraknya?
bw = 28 cm
2005
2006
PENYELESAIAN :
2007
Analisa Statika:
qu = 1,2 qD +1,6 qL
2008
2009
2010
2011
Beban Berfaktor (qu)
2012
qu
= 1,2 qD + 1,6 qL
2013
= 1,2 (1200) + 1,6 (800)
2014
= 2720 kg/m
2015
2016
RB
2017
2018
2019
2020
2021
Besar reaksi tumpuan = RA = RB
2022
RA = RB = (1/2) . qu . L
2023
= (1/2) . 2720 . 9
2024
= 12240
kg
2025
Sehingga gaya geser D ditumpuan = 12240 kg
2026
Maka Gaya Geser Nominal yang bekerja :
2027
2028
2029
Gaya geser yang dipikul oleh beton :
Vc
1Mpa = 1 N/mm2
2030
1N
= 0,1 kg
2031
= 107450,95 N
2032
= 10745,095
kg
2033
Vc =0,6 . 10745,095 = 6447,057 kg
2034
Vc =0,5 . 0,6 . 10745,095 = 3223,528 kg
2035
Karena Vu = 12240 kg > Vc = 6447,057 kg
2036
> 0.5 Vc = 3223,528 kg
2037
Maka perlu tulangan GESER
2038
Besar gaya geser yang bisa diterima baja
tulangan :
2039
Vs = Vn Vc
2040
= 20400 10745,095
2041
= 9654,905 kg
Vn < Vc + Vs
2042
2043
Misalkan dicoba dipakai tulangan sengkang
diameter 8 mm
2044
Luas tulangan A = (1/4) . . D2

(1/4) . . 0,82
2045
2046
= 1,0053 cm2
2047
Jarak tulangan sengkang/ spasi yang diperlukan :
2048
2049
Kemudian dikontrol :
2050
2051
= 214901,9 N
2052
= 21490,19 kg
2053
Karena Vs = 9654,905 kg <
2054
Jarak Smax = d/2 = 47/2 = 23,5 cm atau 60 cm (diambil nilai terkecil)
2055
Jadi jarak perlu yang terkecil = 11,745 cm dibulatkan = 11 cm
2056
Dipakai 8 11 cm
2057
2058
2059
2060
2061
2062
2063
2064
2065
2066 Misal pada jarak 1,5 m dari tumpuan A
2067
2068
= 21490,19 kg
2069
TUGAS :
2070
Lanjutkan soal diatas, misal bentangan balok dibagi menjadi 3 segmen
(1/2 bentang )
2071
2072
Vu = 12240 kg
2073
Vu1
Vu2
2074
2075
2076
2077
1,5
1,5
1,5
4,5
2078
L=9m
2079
Identik dengan bentang sebelah kiri
2080
Jika pada contoh soal diatas kita menyelesaikan pada daerah I, sekarang
hitung jarak sengkan pada daerah II dan III

2081
2082
Besar Vu2 dan Vu3 dihitung menggunakan perbandingan segitiga
2083
1
Contoh soal
Diketahui : fc = 24 MPa; fy = 280 MPa

2084
2085
2086
Diminta : rencanakan besar tulangan sengkang dan jaraknya ?
2087
Penyelesaian :
2088
2089
2090
MB
= 0
RA.7-qu (9) (4,5)
2091
RA
= 0
= 19035 kg
2092
2093
= 0
2094
RA + RB
= qu
2095
19035 + RB = 3290
2096
RB
= 10575 kg ()
2097
2098
Besar gaya geser max
2099
Vu = 12455 kg
2100
Maka gaya geser nominal
2101
Vn =
2102
Gaya geser yang dipikul beton
2103
Vc =
2104
= 20759.33 kg
= 3972,99 kg
2105
.Vc = 0,6.3872,98
2106
0,5. .Vc
2107
karena : Vu
= 2323,788 kg
= 0,5.0,6.3872,98
= 12455 kg
= 1161,894 kg
> .Vc = 2323,788 kg
> 0,5. .Vc
2108
2109
maka perlu tulangan geser
2110
besar gaya geser yang harus diterima baja
2111
Vs = Vn Vc
2112
= 20758,33 - 3872,98
= 16885,35 kg
2113
misalkan dicoba tulangan diameter 1 cm= 10 mm
2114
masing-masing
2115
A =
2116
Karena kanan kiri
2117
Av = 2 . A
= 0.785 cm2
= 1161,894 kg
2118
= 2(0,785)
2119
= 1,571 cm2
2120
2121
jarak sengkang atau spasi yang diperlukan
2122
Sperlu =
2123
Kemudian dikontrol
2124
1/3
2125
karena :
2126
Vs = 16885,35kg > 1/3
2127
Maka jarak sengkang yang dipakai
2128
S =
2129
Jadi gunakan 10 -12 cm
= = 13,024 cm
= 7745,96 kg
= 7745,96 kg
= 12,5 cm atau 30 cm (pilih yang terkecil)
2130
Tentukan dan jarak sengkang
3
1
Jarak 0-3 m dari B
Jarak 3-5 m dari B
2131
Penyelesaian :
2132
Jarak 0-3 m dari B
2133
D max = 10575 Kg = Vu
2134
Vn = Vu = 10575 = 17625 Kg
2135
= 0,6
2136
Vc = 1/6 fc bw d = 1/6 240 . 30.50 = 3872,983 Kg
2137
Syarat ;
2138
Vc = 0,6 . 3872, 983 = 2323, 790 Kg
2139
0.5Vc = 0,5 . 2323,790 = 1161,895 Kg
2140
Vu > Vc dan 0,5Vc maka erlu tul eser
2141
Besar gaya geser yang dipikul baja
2142
Vs = Vn Vc
2143
= 17625-3872,983
2144
= 13752,817 Kg
2145
Dipakai = 1 cm
2146
As = 0,785 cm2
2147
Au = 2 . 0,785 = 1,571cm2
2148
2149
2150
2151
2152
Jarak yang diperlukan

S perlu = Au.fg.d = 1,571.2800.50 = 15,983 cm
Vs
= 13762,017
Kontrol : 1/3 fc . bw . d = 1/3 240 . 30.50 = 7745,96 Kg

1/5 > 1/3 fc . bw.d
2153
2154
2155
Maka jarak sengkang

S = d = 12,5 atau 30cm ; d 10 125 mm
2156
2157
2158
2159
= 704,125 kg
2162
2163
= 5875,497 kg (max)
2160
2161
2164
2165
2166
Jarak 3-5 m dari B
2167
Dmax. =Vu = 5875, 497 Kg
2168
Vn
= 9792,495 Kg
2169
2170
2171
2172
Gaya geser yang dipikul beton

Vc = 1/6 fc. bw. d = 1/6 240 . 30.50 = 3872,983
Syarat :
2173
Vc = 0,6 . 3872,983 = 2323,790 Kg
2174
0,5 Vc = 0,5. 2323,790 = 1161,895 Kg
2175
Vu > Vc dan 0,5 Vc perlu digeser
2176
2177
Besar gaya yang harus dipikul baja

Vs = Vn Vc
2178
= 9792,495 3872,983
2179
= 5979,512 Kg
2180
yang dipakai = 1 cm
2181
As = 0,785 cm2
2182
Au = 2. 0,785 = 1,570 cm2
2183
Jarak yang diperukan
2184
2185
S = Au.fg.d / Vs
= 1,571.2800.50
2186
5979,512
2187
= 37,155 cm
2188
Kontrol : 1/3 fc bw . d = 1/3 240 . 30 . 50 = 7745,90 Kg
2189
Karena Vs , 1/3 fc. bw . d
2190
Maka S = d/2 = 50/2 = 25 atau 60 cm
2191
jadi yang digunakan adalah d 10 250 mm

2192
2193
2194
2195
Balok T dan Balok L

2196
2197
Suatu balok dianalisis dengan balok T murni apabila garis netral terletak di badan (web) balok.
Pada balok T murni ada tambahan gaya tekan seluas sayap (flens)
2198
Penentuan lebar efektif (beff) dan sayap (flens)
2199
Balok T : diambil harga terkecil dari ;
2200
beff = bw + 16 hf
beff = . L
beff = bk
Balok L : dipilih harga terkecil

1
beff = 6 hf
dimana :
hf : Tebal flens
L : Lebar badan balok
bk : Jarak antar balok
2201
beff = 1/12 L
beff = bk
Ada 2 kemungkinan letak garis normal
1 Garis netral terletak di flens (c< hf)

2202
Pada kasus ini dianalisis dengan balok persegi biasa bukan T (beff = bw)
2 Garis netral terletak di web (c>hf)

2203
Harus dianalisis dengan balok T atau L , dimana lebar efektif (beff) berpengaruh
2204
Jika kemungkinan (1) sama dengan perhitungan bab sebelumnya
2205
Jika kemungkinan (2) dihitung sebagai balok T
Tulangan Tunggal
2206
2207 T = As.fy
2208 Cc1= 0,85.fc.a.bw
2209 Cc2= 0,85.fc.hf (beff-bw)
2210 Besar Moment yang mampu di tahan : Mn = Cc1(d-a/2) + Cc2 (d-hf/2)
2211
2212
2213
2214
2
Tulangan Rangkap
2215
2216
2217
Cs = As . fy
2218
Cc1 = 0,85.fc.a.bw
2219
Cc2 = 0,85.fc.hf (beff-bw)
T = As.fy
2220
Momen nominal : Mn = Cc1(d-a/2) + Cc2 (d-hf/2) + Cs (d d)
2221
Prosedur Perencanaan Balok T

2222
Prosedur perencanaan balok adalah sebagai berikut :
Menghitung momen rencana Mu
Menetapkan tinggi efektif ( d effektif)

2223
d = h d . D utama
2224
dimana : D utama dan
s diperkirakan dahulu.
Menetapkan lebar flens efektif menggunakan ketentuan SK SNI T-15-1991

pasal 3.1.10
Menghitung momen tahanan Mr dengan anggapan bahwa seluruh daerah flens

efektif untuk tekan.
2225
5
MR =
(0,85 fc) beff hf (d-
Apabila Mr > Mu balok akan berperilaku sebagai balok T persegi dengan lebar
beff, dan apabila Mr < Mu balok berperilaku sebagai balok T murni.
2226
Apabila dihitung sebagai balok T persegi langkah selanjutnya adalah
sebagai berikut :
2227
Dalam laporan ini akan dibahas prosedur penulangan balok T Persegi pada
khususnya. Merencanakan
balok T Persegi dengan nilai beff dan d effektif yang sudah
diketahui, kemudian menghitung :
Mn =
min =
bal =
max = 0,75
bal
m=
Rn perlu =
2228
perlu =
min
min >
perlu
Gunakan
min
min <
perlu
Gunakan
perlu
<
perlu <
max
Menghitung
As perlu
As perlu
= 20 % As perlu
bw
Pemilihan diameter tulangan
Kontrol tulangan tarik minimum
2229
9
Kontrol lebar balok

2230
((n-1) jarakantara)< bw
10 Distribusi tulangan untuk membatasi lebar retak

2231
dc
2232
2233
2234
2235
dimana :
d + D utama +
0,6
sengkang
2236
dc
2237
= Jarak antara titik berat tulangan utama sampai ke serat tarik

ke luar
2238
A = Penampang potongan tarik efektif berada di sekeliling
2239
tulangan, dimana letak dari tulangan sentries terhadap
2240
penampang tersebut.
2241
2242
= Tegangan pada tulangan boleh diambil sebesar

z
= Batas lebar retak
= 0,6
2243
2244
30 MN/m untuk struktur di dalam ruangan
2245
25 MN/m untuk struktur yang dipengaruhi
2246
cuaca
11 Menghitung penulangan geser/sengkang
Menghitung gaya geser (Vu)
Menentukan gaya geser nominal
2247
Menghitung gaya geser yang dipikul beton

2248
Vn
Vc
Menentukan apakah memerlukan tulangan geser atau tidak dengan cara

2249
Vu
<
Vc
2250
0,5
Vc
2251
maka tidak memerlukan tulngan geser

2252
Sehingga digunakan sengkang praktis.
2253
Bila jarak sengkang tidak ditentukan oleh besarnya gaya lintang, maka dianjurkan
agar jarak antara sengkang yang terdiri dari batang polos tidak lebih dari
250 mm,
sedangkan sengkang yang dibuat dari batang deform jaraknya tidak boleh lebih dari 300
mm. ( Dasar Dasar Perencanaan Beton Bertulang, Gideon Kusuma, hal 107)
2254
Vu
>
Vc
2255
2256
Vc
maka memerlukan tulngan geser
Jika memerlukan tulangan geser maka langkah selanjutnya yaitu dengan rumus
2257
0,5
Vs
= Vn Vc
Kemudian menentukan luas tulangan dengan mengamsumsi tulangan sengakang yang

digunakan
A
2259
Karena kanan-kiri
2260
Av
2261
=Z
=2
Menentukan jarak sengkang/spasi yang diperlukan
2262
d2
2258
s perlu =
Setelah itu dikontrol dengan rumus :
2263
2264
Jika Vs <
maka jarak spasi/sengkang yang

2265
2266
Vs <
maka jarak spasi/sengkang yang

2267
dipakai adalah d/4
Menentukan jarak sengkang yang digunakan dengan membandingkan nilai s perlu dengan
d/2 atau d/4. Gunakan jarak terpendek
dipakai adalah d/2
Gambar sketsa jarak antar sengkang
12 Berikan sketsa rancangan

2268
2269
2270
2271
5. DESAIN PELAT
2272
2273
5.1 Jenis Pelat
2274
Berdasarkan sifat tumpuannya pelat dibedakan menjadi :

a
Pelat satu arah
Pelat dua arah
Lantai cendawan
Lantai berusuk
2275
Pelat satu arah (one way slab) adalah pelat yang tertumpu hanya pada kedua
sisi yang berlawanan dimana keadaan ini aksi structural dari pelat tersebut umumnya
bersifat satu arah atau bisa didefinisikan sebagai pelat yang angka perbandingannya
antara bentang yang panjang dengan bentang yang pendek lebih dari 3
2276
2277
2278
2279
dimana : ly = panjang bentang terpanjang

lx = panjang bentang terpendek
Pelat satu arah melentur hanya pada satu arah yang terjadi akibat beban
yang bekerja di atasnya. Arah lenturan terjadi pada bentang yang terpanjang.
2280
2281
2282
2283
2284
2285
2286
Pelat dua arah (two ways slab) adalah pelat yang tertumpu hanya pada
keempat sisi yang berlawanan dimana pada keadaan ini aksi structural dari pelat
tersebut umumnya bersifat dua arah atau bisa didefinisikan sebagai pelat yang angka
perbandingannya antar bentang yang panjang dengan bentang yang pendek kurang dari
sama dengan 3.
2287
2288
2289
2290
dimana : ly = panjang bentang terpanjang

lx = panjang bentang terpendek
Pelat dua arah melentur pada dua arah yang terjadi akibat beban yang
bekerja diatasnya. Arah lenturan terjadi searah sumbu x dan sumbu y.

2291
2292
2293
2294 5.2 Panjang Bentang Teoritis Pelat
2295
Dalam perhitungan perencanaan pelat beton bertulang digunakan
bentang teoritis yang merupakan bentang bersih L antara kedua bidang permukaan
tumpuan ditambah setengah panjang perletakan a pada setiap ujung.
2296
2297
2298
2299
2300
2301
Dalam hal demikian, panjang bentang teoritis
bergantung pada
lebar balok atau dinding pendukung. Bila lebar perletakan hamper mendekati,
kurang dari dua kali tebal keseluruhan pelat, bentang teoritis dapat dianggap sama
dengan jarak antara pusat pusat ke pusat balok.
2302
2303
2304
2305
2306
2307
2308
Bila lebar balok lebih dari dua kali tebal keseluruhan tebal pelat , dianggap
= L + 100 mm. Jika perletakan pelat beton bertulang, dibuat dari bahan yang lain
dengan beton bertulang , maka bentang teoritis ditentukan dengan bantuan pada
SKSNI Pasal 3.1.7. Dalam pasal tersebut dicantumkan ketentuan untuk bentang =
L + h. Dengan L adalah panjang bersih dan h tebal total pelat. Apabila
2309
(L + h) lebih besar dari jarak pusat ke pusat tumpuan, maka boleh diambil
jarak pusat ke pusat tersebut.

2310
2311
2312
2313
2314
2315
2316
2317 5.3 Tebal Minimum Pelat
2318
Tebal minimum plat (h) disyaratkan pada SKSNI T-15-1991 pasal 3-2-5
butir 2 sebesar :
a
1/20, untuk perletakan sederhana
1/24, untuk satu ujung perletakan menerus
1/28, untuk kedua ujung perletakan menerus
1/10, untuk kantilever
2319 54. Tumpuan Pelat

2320
Plat dapat ditumpu oleh :

a
Gelagar atau balok beton bertulang
Dinding pasangan batu atau dinding bertulang
Batang-batang struktur baja
Secara langsung oleh kolom
Tertumpu menerus oleh tanah
2321
2322
5.5. Prosedur Perencanaan Pelat

2323
Di dalam perencanaan, prosedur perhitungannya dapat mengikuti langkah
berikut:
1
Tentukan ketebalan pelat dengan rumus sesuai dengan ketentuan

2324 SKSNI T-15-1991 pasal 3-2-5
2325
2326
2327
2328 dimana :
2329 Ln = Panjang bersih (L netto) balok
2330
(rasio bentang panjang dan pendek)
2331
m<2
tebal minimum
tebal minimum
pelat lantai 120 mm

2332
pelat atap 90 mm
2
Tentukan mutu beton (fc), mutu baja (fy) serta beban-beban yang bekerja baik
itu beban mati (qd), beban hidup (ql)
Hitung beban berfaktor menurut menurut SK SNI 3.2.2.
Hitung perbandingan antara bentang terpanjang dengan bentang terpendek.
Jika
, berarti pelat dihitung berdasarkan aksi satu arah.
2
5
Jika
, berarti pelat dihitung berdasarkan aksi dua arah.
Hitung besarnya momen berfaktor dari pembebanan di atas
Untuk Pelat Satu Arah

2333
Untuk pelat jenis ini digunakan metode koefisien momen.
2334
Misal :
2335
2336
2337
2338
2339
2340
Momen
2341
Momen
jepit
=
2342
2343
2344
2345
2346
2347
Momen tumpuan tepi
2348
Momen tumpuan tengah
2349
Momen lapangan
2350
Untuk Pelat Dua Arah
=
tak
terduga
2351
Untuk jenis pelat ini digunakan metode amplop
2352
Misal :
2353
qu
Lx2
2354
Maka M = 0,001
2355
Nilai x tergantung harga
di dapat dari Dasar Dasar
Perencanaan Beton Bertulangan, GideonKusuma,halaman 90-91.

6
Hitung besarnya kekuatan nominal
2356
2357
2358
2359
2360
Hitung besarnya rasio tulangan tarik dan tekan
2361
2362
2363
2364
7
Kontrol
min <
Hitung luasan yang diperlukan
perlu <
max
2365
As =
2366
As = 0,002
d (untuk fy = 240)
2367
As = 0,0018
d (untuk fy = 400)
Pilih diameter tulangan.
Gambar sketsa rancangan penulangan.
2368
2369
5.6 Desain Pelat
2370
Pelat adalah Suatu struktur
dimana ukuran ketebalnnya jauh lebih kecil daripada ukuran panjang dan lebarnya
2371
2372
2373
2374
2375
2376
2377
1
Pelat dibagi menjadi 2 :

Pelat satu arah (one way slab)
2378 Jika harga
Ly
/Lx > 3
2379
2380
2381
Lx
2382
melentur 1 arah
2383
2384
2385
2386
2387
Ly
Pelat dua arah ( two ways slab )
2388
Jika harga
Ly
/Lx < 3
2389
2390
2391
2392
2393
2394
2395
Pengertian pelat
Pelat satu arah (one way slab)

2396 Pelat yang tertumpu pada kedua sisi yang berlawanan dimana pada keadaan ini aksi
struktural dari pelat tersebut umumnya bersifat satu arah, beban yang ditahan oleh pelat ini dalam
arah yang tegak lurus terhadap gelagar penunjang
Pelat dua arah ( two ways slab )
2397 Pelat yang tertumpu pada gelagar pada ke 4 sisinya, dan keadaan ini terhadap aksi
struktural dari plat 2 arah , bisa diberi gelagar perantara
2398
2399
2400
5.7 Pembebanan metode amplop
Gambar :
2401
2402
2403
2404
2405
2406
2407
2408
2409
= q.a/ 2
2410
Q = q.b
2411
Ra =Rb = Q
+ Q
2412
= . q. a + q.b.
2413
= q/2 (a+b)
Trapesium
2414 Mc = Ra (L/2) - Q ( 1/3 a + b) Q/2 (b/4)
2415
= q/2 (a+b) (L/2) q.a/2 ( a/3 +b/2) qb2/8
2416
= ql/4 (a+b) (qa2)/6 (qab)/4 qb2/8
2417
=q
2418
L (a + b) _ a2 _ qab _ b2
4
2419
2420
B
Segiempat
2421
Mc = 1/8 . qek . L2 = q
2422
L (a + b) _ a2 _ qab _ b2
2423 Balok Bc ( segi tiga)
2424 Gambar
2425
2426
2427
2428
2429
2430
2431
2432
2433 Segitiga : Mf = Rb (L/2) Q (1/3 . L/2)
2434
= qL/4 (L/2) qL/4 (L/6)
2435
= qL2/8 qL2/24
2436
= qL2/12
2437 Segiempat : Mf = 1/8 .q.ek.L2

2438 Disentrakan : Mf = mf
2439
q L2/12 = q.ek.L/8
2440
qek = 2/3 q
2441
Untuk menghitung Pelat

2442 Gambar :
2443
2444
2445
2446
2447
2448
2449
dimana : D = diameter tuangan
2450
P = tebal selimut
2451
h = tebal pelat
2452
d = tinggi efektif
2453
2454
A
Mencari besar momen :

Pelat satu arah : Metode koefisien momen
2455
misal :
2456
2457
2458
2459 Mtump. A = 1/16. q. u. L2

B
Pelat dua arah : menggunakan tabel

2460 misal :
2461
2462
Mtx : 0,001 . qu.Lx2.x
2463
besar
tergantung besar Ly/Lx
harga
dipilih
2464
1
Contoh Perhitungan h eqivalen (h eq) untuk metode Amplop
Untuk bentuk amplop Segitiga 1
2465
2466
2467
2468
2469
2470
2471
2472
2473
2474
2475
2476
2477
2478
RA
= RB
2479
2480
=
=1m
2481
2482
= 2,667 m
2483
2484
2485
=
MC
= MC
2486
2487
2,667
heq
2488
2489
2490
2491
=
=
1,333 m
2492
2493
2494
2495
2496
2
Untuk bentuk amplop Trapesium 1

2497
2498
2499
2500
2501
2502
2503
2504
2505
2506
2507
2508
2509
0,5 m
2511
2512
1m
2510
2513
RA
= RB
=Q
b
1
=Q
2514
={
2515
= h ( a + b)
2516
= 1 ([
2517
= 1,50 m
2518
2519
MZ trapezium
}+ {h
b}
1 ]+ 1 )
=
MZ segiempat
2520
2521
heq
0,917 m
2522
2523
2524
2525
2526
2527
2528
2529
2530
2531
Untuk perhitungan heq selanjutnya dapat ditabelkan sebagai berikut :

2532
2533
SEGITIGA 1
2538
2540
2542
2544
2546
2548
2550
2551
2539
2541
2543
2545
2547
2549
TRAPESIUM 1
2555
2559
2563
2567
2571
2575
2579
2583
2587
2588
3
Untuk bentuk amplop Segitiga 2

2589
2590
2591
2592
2593
2594
2595
2596
2597
2598
2599
2600
2601
2602
2603
2604
2605
MB = 0
2606
RA
1-Q
2607
RA
1 0,50
2608
=0
0,333
=0
2609
2610
0,5 m
RA = 0,167 m
MA = 0
2611
-RB
1-Q
=0
2612
-RB
1 0,50
0,667
2613
=0
2614
2615
RB = 0,333 m
M max
2616
2617
2618
Dx
=0
2619
0,708 m
2620
2621
M max
2622
2623
2624
2625
2626
2627
Mencari heq
2628
0,059
2629
0,059
2630
heq
0,473 m
2631
4
Untuk bentuk amplop Trapesium 2

2632
0,059 m
2633
2634
2635
2636
2637
2638
2639
2640
2641
2642
2643
2644
2645
2646
2647
2648
2649
2650
0,195 m
2651
2652
0,234 m
2653
2654
2655
2656
MB = 0
2657 RA
1-
2658 RA
1 0,195
2659
2660
=0
=0
RA = 0,109 m
MA = 0
2661 RB
1-
=0
2662 RB
1 0,195
=0
2663
RB
0,271 m
2664 M max
2665
2666
2667 Dx
=0
2668
0,572 m
2669
2670 M max
2671
2672
0,031 m
2673 Mencari heq
2674 0,031
2675 0,031
2676
heq
0,249 m
2677
2678
TRAPESIUM 2
2689
2694
2699
2690
2695
2691
2696
2692
2697
2693
2698
2700
1. CONTOH SOAL PELAT SATU ARAH
2701
2702
2703
2704
2705
2706
2707
2708
mm
2709
Data Perencanaan
2710
Tebal tegel teraso
2711
Tebal spesi
2712
Tebal pasir urug
2713
Tebal pelat
2714
Berat plafond + penggantung
: 11 + 7 = 18 kg/m2
2 cm
:
2 cm
4 cm
2715
fc
: 30 N / mm2
2716
fy
: 240 N / mm2
2717
beton
: 2400 kg/m3
2718
spesi
: 2100 kg/m3
2719
tegel
: 2400 kg/m3
2720
pasir urug
12 cm
: 1600 kg
2721
Analisa Statika
2722
Beban Mati (qd)
2723
- Berat tegel teraso
= 0,02
1m
2400
= 48 kg/m
2724
- Berat spesi
= 0,02
1m
2100
= 42 kg/m
2725
- Berat pasir urug
= 0,04
1m
1600
= 64 kg/m
2726
- Berat sendiri pelat
= 0,12
1m
2400
= 288 kg/m
2727
kg/m +
- Berat plafond + penggantung = 18 kg/m2
1m
18
2728
qd = 460 kg/m
2729
Beban Hidup (ql)
2730
- Beban pekerja ql = 100 kg/m2
1m
2731
ql = 100 kg/m
2732
Beban Berfaktor (qu)
2733
qu
= (1,2
qd) + (1,6
ql)
2734
qu
= (1,2
460) + (1,6
100)
2735
qu
= 712 kg/m
2736
= 100 kg/m+
= 7,12 N/mm
Mencari Besar Momen
2737
Mu
=
2738
=
2739
= 11 857 025 N mm
2740
Momen jepit tak terduga
2741
=
2742
=
2743
3 952 341,667 N mm
2744
p =
2745
30 mm
D
d
h
h
120 mm
D =
10 mm
2746
2747
P
2748
2749
Tinggi efektif (d)
2750
d = tebal plat tebal selimut dimensi
2751
= 120
30
2752
10
= 85 mm
Rasio Tulangan
2753
min =
2754
max = 0,75
2755
= 0,75
2756
= 0,48382
2757
2758
Penulangan Lapangan
2759
Mu
= 11 857 025 N mm (dari analisis statika)
2760
2761
Rn
2762
= 2,051 N / mm2
perlu =
2763
2764
= 0,00892
2765
Karena
perlu >
2766
Jadi As perlu
2767
2768
2769
perlu
= 758,225 mm
Dipakai As pakai
1000
85
Tulangan bagi (As)
= 0,002
= 0,002
= 240 mm
Dipakai As
1000
h
120
8-100 (As = 503 mm2)
2775
2776
2777
2778
2779
2781
( As = 785 mm2)
2773
2780
min
10 - 100 mm
2772
2774
Gunakan
= 0,00892
2770
2771
min
Penulangan Tumpuan
Momen jepit tak terduga
2782
Mu
= 3 952 341,667 N mm(dari analisis statika)
2783
2784
Rn
2785
perlu =
2786
2787
= 0,002889
2788
Karena
2789
perlu
<
Jadi Asti =
2790
2791
2792
min
min
2794
Dipakai As pakai
2800
d
1000
85
10 - 100 mm
( As = 785 mm2)
Tulangan bagi (As)
= 0,002
= 0,002
2796
2799
min
= 495,55 mm2
2795
2797
Gunakan
= 0,00583
2793
2798
= 0,684 N / mm2
= 240 mm
Dipakai As
1000
h
120
8-100 (As = 503 mm2)
2801
2. CONTOH SOAL PELAT DUA ARAH
2802
Contoh soal pelat 2 arah :
2803
2804
2805
2806
2807
2808
2809
2810
2811
2812
2813
2814
Diketahui : Tebal pelat A : 15 cm
2815
Tebal pelat B : 12 cm
2816
Tebal spesi
2817
Tebal keramik : 1 cm
2818
Beban hidup : 300 g/m2
2819
Balok ukuran : 15/30
2820
fc` : 225 Mpa
2821
fy : 240 Mpa
2822
keramik = beton : 2400 kg/m3
2823
: 2 cm
spesi : 2100 kg/m3
Panel A = Ly = Lx = 4 m
Panel B = Ly = 4
Lx = 2
2824
Diminta :
-
- perhitungan penulangan
gambar
2825
Penyelesaian :
2826
Panel A
2827
Analisis Statika :
2828
Beban Mati :
2829
BS pelat
: 0,15 . 2400 . 1 = 360
2830
BS spasi
: 0,02 . 2100 . 1 =
42
2831
BS keramik
: 0,01 . 2400 . 1 =
24
2832
WDL = 426 kg/m

2833
2834
2835
2836
2837
Beban hidup
WLL = 300 . 1 = 300 kg/m
Beban berfaktor
Wu = 1,2 WDL + 1,6 WLL
2838
= 1,2 (426) + 1,6 (300)
2839
= 991,2 kg/m
2840
Momen
2841
Skema II
2842
2843
Mlx
= 0,001 . Wu . Lx2 . x
2844
= 0,001 . 991,2 . 42 . 25
2845
= 396,48 kg.m
2846
Mly
= 0,001 . Wu . Lx2 . x
2847
= 0,001 . 991,2 . 42 . 25
2848
= 396,48 kg.m
2849
Mtx
= - 0,001 . Wu . Lx2 . x
2850
= - 0,001 . 991,2 . 42 . 51
2851
= 808,8192 kg.m
2852
Mty
= - 0,001 . Wu . Lx2 . x
2853
= - 0,001 . 991,2 . 42 . 51
2854
= 808,8192 kg.m
2855
2856
Penulangan Beton
2857
2858
2859
2860
2861
Tinggi efektif : d = h p 1/2D
2862
= 15 2 0.6
2863
= 12,4 cm
1 Lapangan ke arah x
2864
Mu = 398,4 kg.m = 39848 kg.m
2865
Rn =
2866
m =
2867
perlu =
2868
min =
2869
karena perlu < min
2870
maka dipakai min
2871
As perlu = min . b . d
= 0,0058 . 100 . 12,4
2873
= 7,192 cm2
2875
2876
= 12,549
= 0,00136
2872
2874
= 3,239 kg/cm2 = 0,3239 Mpa
As pakai = 12 150
= 7,54 cm2
2877
Mo
2879
2880
2884
2885
2886
2887
2888
2889
2892
2893
2894
2895
2896
2899
2900
2901
2902
2903
2906
2907
2908
2909
2910
Lap
2891
Lap
2898
Tu
2905
Tu
2911
2912
2913
2914
2915
Panel B
2916
Momen
2917
Skema II
2918
2919
2920
2921
2922
2923 Mlx = 0,001 . Wu . Lx2 . x
2924
= 0,001 . 904,8 . 22 . 58
2925
= 209,9136 kg.m
2926 Mly = 0,001 . Wu . Lx2 . x

2927
= 0,001 . 904,8 . 22 . 15
2928
= 54,228 kg.m
2929 Mtx = - 0,001 . Wu . Lx2 . x

2930
= - 0,001 . 904,8 . 22 . 82
2931
= 296,7744 kg.m
2932 Mty = - 0,001 . Wu . Lx2 . x

2933
= - 0,001 . 904,8 . 22 . 53
2934
= 191,8176 kg.m
2935 Penulangan Beton
2936
2937
2938
2939
2940
d = h p 1/2D
2941
= 12 2 0,6
2942
= 9,4
2943
1 Lapangan kearah x
2944
Mu = 209,9136 kg.m = 20991,36 kg.cm
2945
Rn =
2946
m =
2947
perlu =
2948
min =
2949
karena perlu < min
2950
maka dipakai min
2951
= 2,97 kg/cm2 = 0,297 Mpa
= 12,549
= 0,0012
2952
= 0,0058 . 100 . 9,4
2953
= 5,452 cm2
2954
2955
As pakai = 12 200
= 5,655 cm2
2956
2957
2958
2960
2961
2966
2967
2968
2969
2970
2973
2974
2975
2976
2977
2980
2981
2982
2983
2984
2987
2988
2989
2990
2991
Mo
2965
Lap
2972
Lap
2979
Tu
2986
Tu
2992
2993
2994
2995
2996
2997
2998
2999
3000
3001
3002
3003
3004 Contoh skema penulangan pelat 2 arah
3005
3006
1/5Lx
3007 12-300
Jalur Lapangan
3008
Lx
12-300
3009
3010
3011
Kolom
3014
3015
3016
3017
3018
3019
12-300
3013
d
12-300
3012
3020 3. CONTOH SOAL PELAT

3021 Diketahui data :
tebal pelat A dan B : 13 cm
tebal spesi 2 cm
tebal ubin 2 cm
beton/ubin : 2400 kg/m2
spesi
: 2100 kg/m2
beban hidup : 250 kg/m2

fc` :
25 Mpa
fy : 240 Mpa
Berat plfond : 50 kg/m2
3022 Diminta :
Rencnakan tulangan pelat A dan B
Gambar
3023 Penyelesian :
3024 Analisa Statika
3025 Beban Mati
3026 BS pelat
: 0,13 . 2400 . 1
= 312 kg/m
3027 BS spasi
: 0,02 . 2100 . 1
3028 BS keramik
: 0,02 . 2400 . 1 =
3029 B plafond
: 50 . 1
3030
48 kg/m
=
WDL
3031
3032 Beban hidup

3033 WLL = 250 . 1 = 250 kg/m
3034 Beban berfaktor
3035 Wu = 1,2 WDL + 1,6 WLL
3036
= 1,2 (452) + 1,6 (250)
3037
= 942,4 kg/m
3038
3039
3040 Panel A
3041
3042
3043
3044
42 kg/m
3m
50 kg/m
= 452 kg/m
3045
5m
3046
3047 Mlx = 0,001 . Wu . Lx2 . x
3048 Nilai x didapat dari interpolasi
3049
3050
x=
3051 Mlx = 0,001 . 942,4 . (3)2 . 50,4

3052
= 427,472 kg.m
3053 Mly = 0,001 . Wu . Lx2 . x

3054 Nilai x didapat dari diinterpolasi :
3055
3056
x = 19
3057
Mly
3058
= 0,001 . Wu . Lx2 . x
= 127,224 kg.m
3059 Mtx = -0,001 . Wu . Lx . x

3060 Nilai x didpat dari interpolaasi :
3061
3062
x = 79,05
3063
Mtx
= - 0,001 . Wu . Lx2 . x
= - 0,001 . 942,4 . 32 . 79,05
3064
3065
= - 670,4705 kg.m
2
3066 Mty = -0,001 . Wu . Lx . x

3067 Nilai x didpat dari interpolaasi :
3068
3069
3070
x = 54
Mtx
= - 0,001 . Wu . Lx2 . x
= - 0,001 . 942,4 . 32 . 54
3071
3072
= 458,0064 kg.m
3073
3074
3075
3076
3077 Tinggi efektif : d = h p 1/2D
3078
= 13 2 .2
3079
= 10,4 cm
3080 Contoh Perhitungan :

1 Lapangan kearah x
3081
Mu = 427,472 kg.m = 42747,2 kg.cm
3082
Rn =
3083
m =
3084
perlu =
3085
min =
3086
mx = 0,75 .
3087
karena perlu < min
3088
maka dipakai min
3089
3090
= 4,9403 kg/cm2 = 0,49403 Mpa
= 11,294
= 0,0058 . 100 . 10,4
= 0,002083
= 0,0403
= 6,06632 cm2 = 606,632 mm2
3091
3092
As pakai = 14 - 250
= 615,8 mm2
3093
3094
3095
3098
3099
3102
3104
3105
3106
3107
3108
3109
3110
3111
3113
3114
3115
3116
3117
3118
3119
3120
3122
3123
3124
3125
3126
3127
3128
3129
3131
3132
3133
3134
3135
3136
3137
3138
3139
3140
Panel B
3141
3142
2m
3143
3144
3145
3146
3147
3148
5m
3149
3152
3153
3156
3158
3159
3160
3161
3162
3163
3164
3165
3167
3168
3169
3170
3171
3172
3173
3174
3176
3177
3178
3179
3180
3181
3182
3183
3185
3186
3187
3188
3189
3190
3191
3192
3193
3194
3195 DAFTAR PUSTAKA

3196
3197
Anonym, 1983, American Concrete Institute, Committee 318, Building
Code Requirements for Reinforced Concrete, America.

3198
Anonym, 1983, American Concrete Institute, Committee 318, Comentary
on Building Code Requirements for Reinforced Concrete, America.

3199
Anonym, 1989, Pedoman Beton 1989, Badan Penelitian dan Pengembangan
PU, Jakarta
3200
ASTM A615-99, Standard spesification for deformed and plain billet bars for concrete
Reinforcement
3201
3202
Departemen Pekerjaan Umum. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung. Jakarta.
Ferguson, A. M., (terjemahan: B. Susanto dan K. Setianto), 1986, Dasar-
dasar Beton Bertulang, Edisi 4, Erlangga, Jakarta.

3203
3204
Gideon Kusuma. W. C. Vis, 1993. Dasar Dasar Perencanaan Beton Bertulang. Erlangga. Jakarta.
Harwanto, 1991, Analisis Kolom Beton Biaksial Pada Kolom Pendek,
Tugas Akhir, Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik UGM, Yogyakarta.

3205
Istimawan Dipohusodo. 1993. Struktur Beton Bertulang, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
3206
JIS G 3112-91, Steel bar for concrete reinforcement,
3207
Kusuma, G., Vis, W.C., 1993, Grafik dan Tabel Perhitungan Beton
Bertulang, Seri 4, Erlangga, Jakarta.

3208
Nawy, E. G., (terjemahan: Bambang Suryoatmono), 1990, Beton Bertulang
Suatu Pendekatan Dasar, Edisi 1, Eresco, Bandung.

3209
Park, R., Paulay, T., 1974, Reinforced Concrete Structure, John Wiley &
Sons. Inc.,NewYork.
3210
Wang, C.K., Salmon, C.G., (terjemahan: Binsar Hariandja), 1986, Desain
Beton Bertulang, Jilid 1 & 2, Edisi 4, Erlangga, Jakarta.

3211
3212
3213
3214
3215
3216
3217
3218
3219
3220
3221
3222
3223
3224
LAMPIRAN
3225
1
SISTEM INTERNASIONAL (SI /METRIC)
SISTEM INGGRIS (IMPERIAL)
SISTEM SATUAN
3226
3227
SATUAN DASAR (Basic Units)
3228 DIMENSION
SYMBOL
3229 Length
m
3230 Mass
kg
3231 Time
s
3232 Electric current
A
3233 Temperature, thermodynamic
K
3234 Amount of matter
mol
3235 Angle
rad
3236 Solid angle
sr
3237 Luminous intensity
cd
UNIT
meter
kilogram
second
ampere
kelvin
3238
3239
3241
3243
3245
3247
3249
3251
3253
3255
3257
3259
3261
3263
SATUAN TURUNAN (Derived Units)
3240 Frequency
hertz: Hz = 1/s
3242
Force
newton: N = m kg/s2
3244
Pressure, stress
pascal: Pa = N/m2 = kg/m s2
3246
Energy, work, quantity of heat
joule: J = N m = m2 kg/s2
3248
Power, radiant flux
watt: W = J/s = m2 kg/s3
3250
Quantity of electricity, electric charge
coulomb: C = s A
3252
Electric potential
volt: V = W/A = m2 kg/s3 A
3254
Capacitance
farad: F = C/V = s4 A2/m2 kg
3256
Electric resistance
ohm: Omega = V/A = m2 kg/s3 A2
3258
Conductance
siemens: S = A/V = s3 A2/m2 kg
3260
Magnetic flux
weber: Wb = V s = m2 kg/s2 A
3262
Magnetic flux density, magnetic induction
tesla: T = Wb/m2 = kg/s2 A
L-1
mole
radian
steradian
candela
3265
3267
3269
3271
3273
3275
3277
3279
3281
3283
3285
3287
3289
3291
3293
3295
3297
3299
3301
3303
3305
3307
3309
3264
Inductance
henry: H = Wb/A = m2 kg/s2 A2
3266
Luminous flux
lumen: lm = cd sr
3268
Illuminance
lux: lx = lm/m2 = cd sr/m2
3270
Activity (ionizing radiations)
becquerel: Bq = 1/s
3272
Absorbed dose
gray: Gy = J/kg = m2/s2
3274
Dynamic viscosity
pascal second: Pa s = kg/m s
3276
Moment of force
metre newton: N m = m2 kg/s2
3278
Surface tension
newton per metre: N/m = kg/s2
3280
Heat flux density, irradiance
watt per square metre: W/m2 = kg/s3
3282
Heat capacity, entropy
joule per kelvin: J/K = m2 kg/s2 K
3284
Specific heat capacity, specific entropy
joule per kilogram kelvin: J/kg K = m2/s2 K
3286
Specific energy
joule per kilogram: J/kg = m2/s2
3288
Thermal conductivity
watt per metre kelvin: W/m K = m kg/s3 K
3290
Energy density
joule per cubic metre: J/m3 = kg/m s2
3292
Electric field strength
volt per metre: V/m = m kg/s3 A
3294
Electric charge density
coulomb per cubic metre: C/m3 = s A/m3
3296
Electric displacement, electric flux density
coulomb per square metre: C/m2 = s A/m2
3298
Permittivity
farad per metre: F/m = s4 A2/m3 kg
3300
Permeability
henry per metre: H/m = m kg/s2 A2
3302
Molar energy
joule per mole: J/mol = m2 kg/s2 mol
3304
Molar entropy, molar heat capacity
joule per mole kelvin: J/mol K = m2 kg/s2 K mol
3306
Exposure (ionizing radiations)
coulomb per kilogram: C/kg = s A/kg
3308
Absorbed dose rate
gray per second: Gy/s = m2/s3
3310
3311 cgs Units
3313
3315
3317
3312
erg
1 erg = 10-7 J
3314
dyne
1 dyn = 10-5 N
3316
poise
1 P = 1 dyn s/cm2 = 0.1 Pa s
3318
stokes
L-2
3319
3321
3323
3325
3327
3329
1 St = 1 cm2/s = 10-4 m2/s

3320
gauss
1 G = 10-4 T
3322
oersted
1 Oe = (1000/(4 pi)) A/m
3324
maxwell
1 Mx = 10-8 Wb
3326
stilb
1 sb = 1 cd/cm2 = 104 cd/m2
3328
phot
1 ph = 104 lx
L-3
3330
HURUF YUNANI
3331
3336
3334
3332
3333
3335
B
Penguc
ap
an
Da
la
m
3337
Bhs.
Yu
na
ni
3338
3339
3342
3343
3346
3347
3350
3351
3354
3355
3358
3359
3362
3363
3366
3367
3370
3371
3374
3375
3378
3379
3340
a
3344
b
3348
g
3352
d
alfa
3345
veeta
3349
gham
ma
3353
dhelta
3356
3357
epsilo
n
3360
z
3364
e
3368
t
3372
i
3376
k
L-4
3341
3361
zeeta
3365
eeta
3369
theeta
3373
yotta
3377
kappa
3380
3381
lamdh
a
3382
3383
3386
3387
3390
3391
3394
3395
3398
3399
3402
3403
3406
3407
3410
3411
3414
3415
3418
3419
3422
3423
3426
3427
3430
3431
3384
m
3388
n
3392
x
3393
ksee
omicro
n
3408
s
3412
t
3401
pee
3405
ro
3409
sighma
3413
taf
3416
3417
eepsil
on
3420
p
3424
c
3428
p
L-5
nee
3397
3404
3436
3389
3435
mee
3396
3400
3434
3385
3421
fee
3425
khee
3429
psee
3432
3433
omegh
a
3437
ANGKA ROMAWI
3438
3439
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
25
3440
3441
3442
3443
3444
3445
3446
3447
3448
3449
3450
3451
3452
3453
3454
3455
3456
3457
3458
3459
3460
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
XIII
XIV
XV
XVI
XVII
XVIII
XIX
XX
XXI
XXV
29
30
40
50
59
60
65
70
79
80
84
90
92
95
98
99
100
200
300
301
400
3461
500
D
3462
600
DC
3463
700
DCC
3464
800
DCCC
3465
900
CM
3466
1000
M
3467
1100
MC
3468
1400
MCD
3469
1500
MD
3470
1600
MDC
3471
1666
MDCLXVI
3472
1888
MDCCCLXXXVIII
3473
1899
MDCCCXCIX
3474
1900
MCM
3475
1976
MCMLXXVI
3476
2000
MM
3477
2080
MMXXC
3478
2110
MMCX
3479
2140
MMCXL
3480
2160
MMCLX
3481
2200
MMCC
3482
2300
MMCCC
3483
2600
MMDC
3484
2888
MMDCCCLXXXVIII
3485
2899
MMDCCCXCIX
3486
2978
MMCMLXXVIII
3487
3000
MMM
3488
3100
MMMC
3489
3500
MMMD
3490
Dan seterusnya
3491
3492
3493
XXIX
XXX
XL
L
LIX
LX
LXV
LXX
LXXIX
LXXX
LXXXIV
XC
XCII
XCV
XCVIII
IC
3494
3495
3496
C
CC
CCC
CCCI
CD
3497
3498
3499
L-6
3500
EKSPONEN BASIS 10
3501
3502 Exponent (base 10) of decimal numbers: E n =

10n
3503
Symbol
3504
3505
3506
3507
3508
3509
3510
3511
3512
3513
3514
3515
3516
3517
3518
3519
3520
3521
3522
3523
Factor
1024
1021
1018
1015
1012
109
106
103
102
101
10-1
10-2
10-3
10-6
10-9
10-12
10-15
10-18
10-21
10-24
Prefix
E 24
E 21
E 18
E 15
E 12
E 9
E 6
E 3
E 2
E 1
E -1
E -2
E -3
E -6
E -9
E-12
E-15
E-18
E-21
E-24
yotta
zetta
exa
peta
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
deci
centi
milli
micro
nano
pico
femto
atto
zepto
yocto
Y
Z
E
P
T
G
M
k
h
da
d
c
m
n
p
f
a
z
y
3524 KONVERSI SATUAN

3525 Acceleration
3526 foot/second2, meter/second2, gal, galileo, inch/second2
1 m/s2 = 3.28084 ft/s2 = 100 cm/s2 = 39.37 inch per second squared (inch/s 2)
1 ft/s2 = 0.3048 m/s2 = 30.48 cm/s2
1 g = 9.80665 m/s2 = 32.17405 ft/s2
3527 Area
3528 acre, are, barn, sq.ft., sq.in., foot2, hectare, inch2, mile2, section, meter2,
township, yard2, hectares
1 m2 = 1550 in2 = 10.764 ft2 = 1.1968 yd2 = 3.861x10-7 mile2
1 ft2 = 0.0929 m2 = 144 in2 = 0,1111 yd2 = 3.587x10-8 mile2
1 in2 = 6.452 cm2 = 6.452x10-4 m2 = 6.944x10-3 ft2 = 7.716x10-4 yd2 = 2.491x10-10 mile2
1 yd2 = 0.8361 m2 = 1,296 in2 = 9 ft2 = 0.3228x10-6 mile2
1 mile2 = 2.590x106 m2 = 0.4015x1010 in2 = 2.788x107 ft2 = 3.098x106 yd2=640 Acres
1 acre = 1/640 mile2 = 0.404686 ha (Hectares) = 4,046.86 m2 =43,560 Sq.Ft. = 4840 Sq.Yds.
1 km2 = 102 ha2 = 106 m2 = 1010 cm2 = 1012 mm2
1 ha (Hectare) = 104 m2 = 108 cm2 = 1010 mm2 = 2.471 Acres
1 cm2 = 10-4 m2 = 0.155 in2
1 mm2 = 1.55x10-3in2
1 township = 9.323957 107 m2
1 section = 2.589 106 m2
3529 Density
3530 kg/cubic meter, gram/centimeter3, lmb/cubic inch, lbm/cubic foot, slug/cubic
foot, kilogram/cubic meter, lbm/gallon (US liq)
Density Water 1,000 kg/m3 = 62.43 Lbs./Cu.Ft = 8.33 Lbs./Gal. = 0.1337 Cu.Ft./Gal.
1 lb/ft3 = 16.018 kg/m3 = 0.016 g/cm3 = 0.00926 oz/in3 = 2.57 oz/gal (Imperial) = 2.139 oz/gal (U.S.)
= 0.0005787 lb/in3 = 27 lb/yd3 = 0.161 lb/gal (Imperial) = 0.134 lb/gal (U.S) = 0.0121 ton/yd 3
1 slug/ft3 = 515.379 kg/m3
1 kg/l = 62.43 lb/ft3
1 kg/m3 = 0.001 g/cm3 = 0.0005780 oz/in3 = 0.16036 oz/gal (Imperial) = 0.1335 oz/gal (U.S.) =
0.0624 lb/ft3 = 0.000036127 lb/in3 = 1.6856 lb/yd3 = 0.010022 lb/gal (Imperial) = 0.008345 lb/gal (U.S) =
0.0007525 ton/yd3
3531 Energy
3532 British Thermal Unit (Btu), calorie, joule, kilojoule, electron volt, erg, foot
lbf, foot poundal, kilocalorie, kilowatt hour, watt hour,
1 J (Joule) = 0,1020 kpm = 2.778x10-7 kWh = 2.389x10-4 kcal = 0.7376 ft lbf = 1 (kg m2)/s2 = 1 watt
second = 1 Nm = 1 ft lb = 9.478x10-4 Btu
1 kpm = 9.80665 J = 2.724x10-6 kWh = 2.342x10-3 kcal = 7.233 ft lbf = 9.295x10-3 Btu
1 kWh = 3.6x106 J = 3.671x105 kpm = 859.9 kcal = 2.656x106 ft lbf = 3.412x103 Btu
1 kJ = 1 kNm = 1kWs = 103 J = 0.947813 Btu = 737.6 ft lbf = 0.23884 kcal
1 Btu (British thermal unit) = 1,055.06 J = 107.6 kpm = 2.931x10 -4 kWh = 0.252 kcal = 778.16 ft lbf
= 1.055x1010 ergs = 252 cal = 0.293 watt hour
1 cal = 4.186 J
1 kcal = 4186,8 J = 426,9 kp m = 1.163x10-3 kWh = 3.088 ft lbf = 3.9683 Btu = 1,000 cal
1 ft lbf (foot pound force) = 1.3558 J = 0.1383 kp m = 3.766x10 -7 kWh = 3.238x10-4 kcal =
1.285x10-3 Btu
1 hp h (horse power hour) = 2.6846x106 J = 0.7457 kWh
1 erg = 1 (g cm2)/s2 = 10-7 J
1 eV = 1.602x10-19 J
1 Q = 1018 Btu = 1.055x1021 J
1 Quad = 1015 Btu
1 kg m = 7.233 ft lb = 0.00929 Btu = 9.806 Joule
3533 Energy per unit mass
1 kJ/kg = 1 J/g = 0.4299 Btu/ lbm = 0.23884 kcal/kg
3534 Flow - see Volume flow

3535 Force
3536 dyne, kilogram force (kgf), kilopound force, kip, lbf (pound force), ounce
force (avoirdupois), poundal, newton
1 N (Newton) = 0.1020 kp = 7.233 pdl = 7.233/32.174 lbf = 0.2248 lbf = 1 (kg m)/s2 = 105 dyn =
1/9.80665 kgf
1 lbf (Pound force) = 4.44822 N = 0.4536 kp = 32.17 pdl = 4.448x10 5 dyn
1 dyn = 1 (g cm)/s2
1 kg has a weight of 1 kp
1 kp (Kilopond) = 9.80665 N = 2.205 lbf = 70.93 pdl
1 pdl (Poundal) = 0.13826 N = 0.01409 kp = 0.03108 lb f
3537 Heat flow rate
1 Btu/sec = 1,055.1 W
1 kW (kJ/s) = 102.0 kpm/s = 859.9 kcal/h = 3,413 Btu/h = 1.360 hk = 1.341 hp = 738 ft lb/s = 1,000
J/s = 3.6x106 J/h
1 kpm/s = 9.8067x10-3 kW = 8.432 kcal/h = 32.47 Btu/h = 0.01333 hk = 0.01316 hp = 7.237 ft lb/s
1 kcal/h = 1.163x10-3 kW = 0.1186 kpm/s = 3.969 Btu/h = 1.582x10-3 hk = 1.560x10-3 hp = 0.8583 ft

lb/s
1 Btu/h = 2.931x10-4 kW = 0.0299 kpm/s = 0.252 kcal/h = 3.986x10-4 hk = 3.939x10-4 hp = 0.2163 ft

lb/s
1 kcal/h = 1.16x10-3 kW
1 hk (metric horse power) = 0.735499 kW = 75.00 kpm/s = 632.5 kcal/h = 2,510 Btu/h = 0.9863 hp
= 542.8 ft lb/s
1 hp = 0.74570 kW = 76.04 kpm/s = 641.2 kcal/h = 2,545 Btu/h = 1.014 hk = 550.3 ft lb/s
1 ft lb/s = 1.35501 kW = 0.1382 kpm/s = 1.165 kcal/h = 4.625 Btu/h = 1.843x10 -3 hk = 1.817x10-3
hp
3538 Heat flux
1 Btu/ft2 = 2.713 kcal/m2 = 2.043x104 J/m2K
1 Btu/ ft2 h = 3.1525 W/m2
1 Btu/ft2 oF = 4.88 kcal/m2K = 2.043x104 J/m2K
1 kcal/m2 = 0.369 Btu/ft2
1 kcal/m2K = 0.205 Btu/ft2oF
3539 Heat generation per unit volume
1 Btu/ft = 8.9 kcal/m3 = 3.73x104 J/m3
1 Btu/ft3 h = 10.343 W/m3
1 kcal/m3 = 0.112 Btu/ft3
3540 Heat generation per unit mass
1 Btu/lb = 0.556 kcal/kg = 2,326 J/kg
1 kcal/kg = 1.800 Btu/lb
3541 Heat transfer coefficient
1 Btu/ft2 h oF = 5.678 W/m2 K = 4.882 kcal/h m2 oC
1 W/m2K = 0.85984 kcal/h m2 oC = 0.1761 Btu/ ft2 h oF
1 kcal/h m2 oC = 1.163 W/m2K = 0.205 Btu/ ft2 h oF
3542 Hydraulic Gradients
1 ftH2O/100 ft = 0.44 psi/100 ft = 9.8 kPa/100 m = 1000 mmH2O/100 m
1 psi/100 ft = 2.3 ftH2O/100 ft = 2288 mmH2O/100 ft = 22.46 kPa/100 m
3543 Length
3544 feet, meters, centimeters, kilometers, miles, furlongs, yards, micrometers,
inches,angstrom, cubit, fathom, foot, hand, league, light year, micron, mil,
nautical mile, rod,
1 m (meter) = 3.2808 ft = 39.37 in = 1.0936 yd = 6.214x10-4 mile
1 km = 0.6214 mile = 3281 ft = 1094 yds
1 in (inch) = 25.4 mm = 2.54 cm = 0.0254 m = 0.08333 ft = 0.02778 yd = 1.578x10 -5 mile
1 ft (foot) = 0.3048 m = 12 in = 0.3333 yd = 1.894x10 -4 mile = 30.48 cm = 304.8 mm
1 mm = 10-3 m
1 cm = 10-2 m = 0.3937 in = 0.0328 ft
1 mm = 0.03937 in
1 (ngstrm) = 10-10 m
1 mile = 1.6093 km = 1,609.3 m = 63,346 in = 5,280 ft = 1,760 yd
1 mil (Norway and Sweden) = 10 kilometres
1 nm (nautical mile) = 1,852 metres = 1.151 mile = 6076.1 feet
1 yd (yard) = 0.9144 m = 36 in = 3 ft = 5.682x10-4 mile
1 Furlong = 660 feet = 40 rods = 1/8 mile
1 rod = 5.5 yards
1 land league = 3 miles
1 Fathom = 6 feet = 1.828804 meters
3545 Mass, weight

3546 pounds, kilograms, grams, ounces, grains, tons (long), tons (short), tons
(metric), carat, grain, ounce mass, pound mass (lbm), slug, tonne
1 kg = 1,000 g = 2.2046 lb = 6.8521x10-2 slug
1 lb = 16 oz = 0.4536 kg = 453.6 g = 7000 grains = 0.03108 slug
1 slug = 14.594 kg = 32.174 lbm
1 grain = 0.000143 lb = 0.0648 g
1 g = 15.43 grains = 0.0353 oz = 0.002205 lb
1 tonne = 103 kg = 106 g = 109 mg = 0.984 tons
1 qt = 0.9464 liters
1 Ton = 2000 Lbs. = 907 kg
1 long ton = 2240 pounds
1 oz (ounce) = 28.35 g = 437.5 grains
1 troy pound = 12 troy ounces
1 scruple = 20 grains
1 dram = 3 scruples
1 apothecary ounce = 8 drams
1 apothecary pound = 12 apothecary ounces
1 pennyweight = 24 grains
1 Gal. H2O = 8.33 Lbs. H2O
Density, Specific Weight and Specific Gravity - An introduction and definition of density, specific
weight and specific gravity. Formulas with examples.
3547 Mass flow rate
1 lb/h = 1.26x10 kg/s
1 lb/s = 0.4536 kg/s
1 lb/min = 7.56x10-3 kg/s = 27.216 kg/s
1 kg/s = 3,600 kg/h = 132.28 lb/min
1 kg/h = 2.778x10-4 kg/s = 3.67x10-2 lb/min
-4
3548 Moment of Inertia
1 kg m2 = 10000 kg cm2 = 54675 ounce in2 = 3417.2 lb in2 = 23.73 lb ft2
3549 Power
3550 horsepower, kilowatt, watt,btu/second, calorie/second, foot lbf/second,
kilocalorie/second
1 W = 1 kg m /s = 1 Nm/s = 1 J/s
1 kW = 1,000 Watts = 3,412 Btu/h = 737.6/550 British hp = 1.341 British hp = 10 3/9.80665 kgf m/s
= 737.6 ft lbf/s = 103/(9.80665 75) metric hp
1 hp (English horse power) = 745.7 W = 0.746 kW = 550 ft lb/s = 2,545 Btu/h = 33.000 ft lb/m =
1.0139 metric horse power ~= 1.0 KVA
1 metric horse power = 736 W = 75 kg m/s = 0.986 English horse power
1 refrigeration Ton = 12,000 Btu/h cooling = 3.516 kW = 3,025.9 k Calories/h
1 cooling tower Ton = 15,000 Btu/h = 3,782 k Calories/h
1 Therm = 100,000 Btu/h
1 ft lb/s = 1.3558 W
1 Btu/s = 1055.1 W
1 Btu/h = 1 Btuh = 0.293 W = 0.001 MBH
3551 Power per unit area
1 W/m2 = 0.3170 Btu/(h ft2) = 0.85984 kcal/(h m2)
3552 Pressure
3553 atmosphere, centimeters of mercury, foot of water, bar, barye, centimeter
of water, dyne/centimeter2, inch of mercury, inch of water, kgf/centimeter2,
kgf/meter2, lbf/foot2, lbf/inch2 (psi), millibar, millimeter of mercury, pascal, torr,
newton/meter2
Standard Atmospheric Pressure 1 atm = 101.325 kN/m2 = 101.325 kPa = 14.7 psia = 0 psig =
29.92 in Hg = 760 torr = 33.95 Ft.H2O = 407.2 In.W.G (Water Gauge) = 2116.8 Lbs./Sq.Ft.
1 N/m2 = 1 Pa = 1.4504x10-4 lb/in2 = 1x10-5 bar = 4.03x10-3 in water = 0.336x10-3 ft water = 0.1024
mm water = 0.295x10-3 in mercury = 7.55x10-3 mm mercury = 0.1024 kg/m2 = 0.993x10-5 atm
1 Pa = 10-6 N/mm2 = 10-5 bar = 0.1020 kp/m2 = 1.02x10-4 m H2O = 9.869x10-6 atm = 1.45x10-4 psi
(lbf/in2)
1 N/mm2 = 106 Pa = 10 bar = 1.020x105 kp/m2 = 102.0 m H2O = 9.869 atm = 145.0 psi (lbf/in2)
1 mmHg = 1 torr = 0.01934 lb/in2
1 atm = 101,325 Pa (N/m2) = 1.013x102 kN/m2 = 1.033x104 kp/m2 = 1.033 kp/cm2 = 1.013 bar =
14.696 psi (lb/in2) = 407.1 in H2O at 62 0F (16.7 oC) = 33.9 ft H2O at 62 0F (16.7 oC) = 10.33 m H2O at
62 0F (16.7 oC) = 29.92 in mercury at 62 0F (16.7 oC) = 760 mm mercury at 62 0F (16.7 oC) = 760 torr
1 bar = 105 Pa (N/m2) = 0.1 N/mm2 = 10,197 kp/m2 = 10.20 m H2O = 0.9869 atm = 14.50 psi (lbf/in2)
= 106 dyn/cm2 = 750 mmHg
1 kp/m2 = 9.81 Pa (N/m2) = 9.807x10-6 N/mm2 = 10-3 m H2O = 1 mm H2O = 0.9681x10-4 atm =
1.422x10-3 psi (lb/in2) = 0.0394 in H2O = 0.0736 mm mercury
1 psi (lb/in2) = 144 psf (lbf/ft2) = 6,894.8 Pa (N/m2) = 6.895x10-3 N/mm2 = 6.895x10-2 bar = 27.71 in
H2O at 62oF (16.7oC) = 703.1 mm H2O at 62oF (16.7oC) = 2.0416 in mercury at 62oF (16.7oC) = 51.8
mm mercury at 62oF (16.7oC) = 703.6 kg/m2 = 0.06895 atm = 2.307 Ft. H2O = 16 ounces
1 psf (lbf/ft2) = 47.88 N/m2 (Pa) = 0.006944 lbf/in2 (psi)
1 dyn/cm2 = 145.04x10-7 lbf/in2
1 in mercury (Hg) = 3,376.8 N/m2= 0.49 lb/in2 = 12.8 in water
1 Ounce = 1.73 In.W.C.
1 Ft.H2O = 0.4335 psi = 62.43 Lbs./Sq.Ft.
1 in water = 248.8 N/m2= 0.0361 lb/in2 = 25.4 kg/m2 = 0.0739 in mercury
1 m H2O = 9806.7 Pa = 9.807x10-3 N/mm2 = 0.0987 bar = 1,000 kp/m2 = 0.09678 atm = 1.422 psi
(lbf/in2)
1 mm water = 9.81 Pa (N/m2) = 1 kg/m2 = 0.0736 mm mercury = 0.9677x10-4 atm
1 mm mercury = 0.0193 lb/in2 = 133 N/m2 = 12.8 mm water
3554 Rotation
3555 revolutions,
1 r/min (rpm) = 0.01667 r/s = 0.105 rad/s
1 r/s = 60 r/min = 6.28 rad/s
1 rad/s = 9.55 r/min (rpm) = 0.159 r/s (rps)
3556 Specific energy, enthalpy, entropy
1 Btu/lbm = 2,326.1 J/kg = 0.55556 kcal/kg = 778.2 ft lbf / lbm = 3.9 10-4 hp hr / lbm = 5.4 lbf/in2 /
lbm/ft3 = 0.237 kp m / g = 5.56 10-4 kcal/g = 2.326 kJ/kg
1 J/kg = 4.299x10-4 Btu/lbm = 2.388x10-4 kcal/kg
1 kcal/kg = 1.80 Btu/lbm = 4,187 J/kg
3557 Specific heat capacity
1 J/(kg K) = 2.389x10-4 kcal/(kg oC) = 2.389x10-4 Btu/(lbm oF)
1 kJ/(kg K) = 0.2389 kcal/(kg oC) = 0.2389 Btu/(lbm oF)
1 Btu/(lbm oF) = 4,186.8 J/ (kg K) = 1 kcal/(kg oC)
1 kcal/(kg oC) = 4,186.8 J/ (kg K) = 1 Btu/(lbm oF)
3558 Specific Volume
1 m3/kg = 16.02 ft3/lbm = 27680 in3/lbm = 119.8 US gal/lbm = 1000 liter/kg
1 liter/kg = 0.016 ft3/lbm = 27.7 in3/lbm = 0.12 US gal/lbm = 0.001 m3/kg
1 ft3/lbm = 1728 in3/lbm = 7.48 US gal/lbm = 62.43 liter/kg = 0.062 m3/kg
1 in3/lbm = 0.00058 ft3/lbm = 0.0043 US gal/lbm = 0.036 liter/kg = 0.000036 m3/kg
1 US gal/lbm = 0.134 ft3/lbm = 231 in3/lbm = 8.35 liter/kg = 0.0083 m3/kg
3559 Temperature
3560 celsius, rankine, kelvin, centigrade, fahrenheit,
1 C = 1.8 F
1 oF = 0.555 oC
0 oC corresponds to 32 oF, 273.16 K and 491.69 R
T(oR) = (9/5)T(K)
T(oF) = [T(oC)](9/5) + 32
T(oF) = [T(K) - 273.15](9/5) + 32
T(oC) = 5/9[T(oF) - 32]
3561 Thermal conductivity
1 W/(m K) = 0.85984 kcal/(h m oC) = 0.5779 Btu/(ft h oF)
1 Btu/(ft h oF) = 1.731 W/(m K) = 1.488 kcal/(h m oC)
1 kcal/(h m oC) = 1.163 W/(m K) = 0.6720 Btu/(ft h oF)
3562 Thermal diffusivity
1 ft2 /s = 0.0929 m2/s
1 ft2 /h = 2.581x10-5 m2/s
3563 Thermal resistance
1 (h oF)/Btu = 1.8958 K/W
3564 Time
3565 year, month, day, hour, minute, second, millisecond
1 h = 3,600 s = 60 min
1 ms (millisecond) = 10-3 s
1 s (microsecond) = 10-6 s
1 ns (nanosecond) = 10-9 s
3566 Torque, Moment

3567 foot-pound torque, newton-meter
1 ft lb = 1.356 Nm
3568 Velocity, speed

3569 foot/second, inch/second, meter/second, kilometer/hour, knot,
mile/hour,nautical mile per hour
1 ft/s = 0.3048 m/s
1 ft/min = 5.08x10-3 m/s = 0.0183 km/h = 0.0114 mph
1 mph = 0.44703 m/s = 1.609 km/h = 88 ft/min = 5280 ft/hr = 1.467 Ft./sec. = 0.8684 knots
1 m/s = 3.6 km/h = 196.85 ft/min = 2.237 mph
1 km/h = 0.2778 m/s = 54.68 ft/min = 0.6214 mph = 0.5396 knot
1 knot (nautical mile per hour)= 0.514444444 m/s = 1.852 kilometers per hour = 1.1515 miles per
hour= 1 nautical miles per hour
1 League = 3.0 Miles
3570 Viscosity dynamic
1 lb/(ft s) = 1.4879 Pa s = 14.88 P = 1,488 cP = 0.1517 kp s/m 2
1 cP (Centipoise) = 10-3 Pa s = 0.01 P = 1.020x10-4 kp s/m2 = 6.721x10-4 lb/(ft s) = 0.00100 (N

s)/m2
1 kg/(m s ) = 1 (N s)/m2 = 0.6720 lbm/(ft s) = 10 Poise
1 P (Poise) = 0.1 Pa s = 100 cP = 1.020x10-2 kp s/m2 = 6.721x10-2 lb/(ft s) = 0.1 kg/ms
1 Pa s (N s/m2) = 10 P (Poise) = 103 cP = 0.1020 kp s/m2 = 0.6721 lb/(ft s)
1 kp s/m2 = 9.80665 Pa s = 98.07 P = 9,807 cP = 6.591 lb/(ft s)
1 reyns = 1 1bf s/in2 = 6894.76 Pa s
Dynamic, Absolute and Kinematic Viscosity - An introduction to dynamic, absolute and kinematic
viscosity and how to convert between CentiStokes (cSt), CentiPoises (cP), Saybolt Universal Seconds
(SSU) and degree Engler.
3571 Viscosity kinematic
1 ft2/s = 0.0929 m2/s
1 ft2/ h = 2.581x10-5m2/s
1 St (Stokes) = 1x10-4 m2/s = 100 cSt = 1.076x10-3 ft2/s
1 m2/s = 104 St = 106 cSt = 10.764 ft2/s= 38750 ft2/h
1 cSt (Centistokes) = 10-6 m2/s = 0.01 St = 1.076x10-5 ft2/s
3572 Volume
3573 barrel, gallon, cubic centimeter (cm3), cubic feet (foot3), cubic inch (inch3),
cubic meter (meter3), cubic yard (yard3), quarts, liters, acre foot, board foot,
bushel, cord, cup, dram, fluid ounce, peck, pint, quart, tablespoon, teaspoon,
1 ft = 0.02832 m = 28.32 dm3 = 0.03704 yd3 = 6.229 Imp. gal (UK) = 7.481 gal (US) = 1,728 Cu.In.
1 in3 = 1.6387x10-5 m3 = 1.639x10-2 dm3 (liter) = 16.39 cm3 = 16390 mm3 = 0.000579 ft3
1 Gallon (U.S.) = 3.785x10-3 m3 = 3.785 dm3 (liter) = 0.13368 ft3 = 4.951x10-3 yd3 = 0.8327 Imp. gal
(UK) = 4 Quarts = 8 Pints
1 Imp. gal (UK) = 4.546x10-3 m3 = 4.546 dm3 = 0.1605 ft3 = 5.946x10-3 yd3 = 1.201 gal (US)
1 dm3 (Liter) = 10-3 m3 = 0.03532 ft3 = 1.308x10-3 yd3 = 0.220 Imp gal (UK) = 0.2642 Gallons (US) =
1.057 Quarts = 2.113 Pints
1 yd3 = 0.7646 m3 = 764.6 dm3 = 27 ft3 = 168.2 Imp. gal (UK) = 202.0 gal (US) = 46,656 Cu.In. =
1616 Pints = 807.9 Quarts = 764.6 Liters
1 pint (pt) = 0.568 dm3 (liter) = 16 fl. oz. (fluid ounce) = 28.88 in3
1 km3 = 109 m3 = 1012 dm3 (liter) = 1015 cm3 = 1018 mm3
1 cm3 = 0.061 in3
1 m3 = 103 dm3 (liter) = 35.31 ft3 = 1.3093 yd3 = 220.0 Imp. gal (UK) = 264.2 gal (US) = 61,023
Cu.In. = 0.02832 Cu.Ft
1 Hogshead = 63 Gallon = 8.42184 Cu.Ft
1 Barrel liquid = 31.0 Gallons liquid
1 Barrel beer = 31.5 Gallons beer
1 Barrel oil (petroleum) = 42 Gallons oil
1 Bushel = 1.2445 Cu.Ft. = 32 Quarts (Dry) = 64 Pints (dry) = 4 Pecks
1 quart (qt) = 2 pints = 57.75 in3 = 1/8 dry quarts
1 fluid ounce (fl. oz.) = 2 tablespoons = 1.805 in3 = 29.574 milliliters
1 cord = 128 ft3
1 peck = 8 dry quarts
1 cup = 8 fl.oz. (fluid ounce)
one board foot = piece of lumber 1 foot wide x 1 foot long x 1 inch thick
3574 Volume flow
1 dm3/s (kg/s water) = 13.20 Imp. gal (UK)/min
1 m3/s = 3,600 m3/h = 1,000 dm3(liter)/s = 35.32 ft3/s = 2,118.9 ft3/min = 13,200 Imp.gal (UK)/min =
15,852 gal (US)/min
1 m3/h = 2.7778x10-4 m3/s = 0.2778 dm3(litre)/s = 9.810x10-3 ft3/s = 0.5886 ft3/min (cfm) = 3.667
Imp.gal (UK)/min = 4.403 gal (US)/min
1 m3/h = 103 dm3(litre)/h = 16.67 dm3(litre)/min = 0.27878 dm3(litre)/s
1 ft3/min = 1.7 m3/h = 0.47 l/s = 62.43 Lbs.H2O/Min.
1 dm3(litre)/s = 10-3 m3/s = 3.6 m3/h = 0.03532 ft3/s = 2.1189 ft3/min (cfm) = 13.200 Imp.gal
(UK)/min = 15.852 gal (US)/min = 792 Imp. gal (UK)/h
1 dm3(litre)/s = 60 litre/min = 3,600 litre/h
1 ft3/s = 0.0283168 m3/s = 101.9 m3/h = 28.32 dm3(litre)/s = 60 ft3/min = 373.7 Imp.gal (UK)/min =
448.9 gal (US)/min
1 Imp.gal (UK)/min = 7.57682x10-5 m3/s = 0.0273 m3/h = 0.0758 dm3(litre)/s = 2.675x10-3 ft3/s =
0.1605 ft3/min = 1,201 gal (US)/min
1 gal (US)/min =6.30888x10-5 m3/s = 0.227 m3/h = 0.06309 dm3(litre)/s = 2.228x10-3 ft3/s = 0.1337
ft3/min = 0.8327 Imperial gal (UK)/min
3575
3576

Modul Ajar Beton 1 Lengkap

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Ajar Beton 1 Lengkap

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Malang, Januari 2015

4. ANALISIS DAN DESAIN BALOK

4.2.1 Menghitung Kapasitas Momen dan Beban ..................

= Gaya geser terfaktor dari suatu penampang

= Konstanta yang tergantung dari mutu beton

= Nilai perbandingan momen beban mati rencana terhada momen

= Rasio luas tulangan tekan non pratekan

= Rasio luas tulangan seimbang

= Regangan tekan beton

= regangan tarik tulangan

Bahan Pembuat Beton

Bahan tambahan (admixture / additive), boleh tidak ditambahkan :

ke dalam beton untuk

Pada Beton bertulang ditambahkan :

Beton bertulang (Reinforced Concrete): beton yang mengandung batang tulangan

Beton pratekan (Prestressed Concrete) : beton yang sudah dirangkai kemudian

Ferrocement : beton yang diberi tulangan dari kawat yang dianyam.

Spesi-Mortar: Campuran antar

semen, agregat halus dan air

Mortar: Campuran antara semen, agregat halus dan air yang

2. Light weight, beton yang ringan.

Pemilihan Proporsi Campuran Beton

Gambar 1. Aplikasi Beton Bertulang

Tangki Air/Tandon Air/ Menara (Reservoir)

Perkerasan Kaku Jalan Raya atau Lapangan Terbang

Halte/Atap Pom Bensin

Gapura, Tugu, Pagar dan lain sebaginya

Kelebihan dan Kekurangan dari Beton

Kualitas Beton tergantung dari :

Persyaratan Keawetan Beton

Faktor Air Semen biasa disingkat FAS

Cara Menakar Dan Mencampur

Dengan dasar volume:

a) Kepadatan waktu menakar pasir mempengaruhi perbandingan

Dengan dasar berat

a) Kadar air agregat

Perlu diperhatikan bahan-bahan yang terbuang sewaktu dimasukkan ke dalam mesin

Cara pelaksanaan pekerjaan

Pemadatan: Rongga-rongga udara mengurangi kekuatan

Perawatan: Perlu untuk meningkatkan kekuatan dan menyempurnakan sifat-sifat lain

Keadaan cuaca selama mencetak dan merawat beton

Campuran Beton : perbandingan antara semen : pasir : kerikil ; misalnya campuran 1 : 2 : 3

Semen (Portland Cement)

Proses Basah (wet process)

Proses Kering (dry process)

Semen PC, Portland Cement

Semen PPC, Pozzoland Portland Cement

Agregat Halus (Pasir)

Ciri-ciri pasir yang baik :

Agregat Kasar (Kerikil/Batu Pecah)

Baja Tulangan Beton

permukaan rata tidak bersirip, disingkat BjTP.

2. Baja tulangan beton sirip (Deform/ulir)

Syarat Mutu Baja Tulangan Beton

Tabel. 1. Ukuran Baja tulangan beton Polos

Tabel 2 Ukuran baja tulangan beton Sirip

390 CATATAN : Cara menghitung luas penampang nomnal, keliling

dibulatkan sampai 4 angka

dibulatkan sampai 1 angka desimal

397 c) Berat = 0,785 x L (kg/m)

dibulatkan sampai 1 angka desimal