LAPORAN HASIL KOMISIONING

SUB SISTEM PELUMAS PLTD

UDIKLAT BOGOR
KELOMPOK 2

Prionanta Silaen
Dimas Pamungkas
Fahmi Fasya
Roihan Nasution
Heru Manimbul H
Sri Wahyuni Sebayang

1601/MDN/1/S1/SIP/00751
1601/PLM/1/S1/ALE/05582
1601/PLM/1/S1/MES/05706
1601/MDN/1/S1/ELE/00143
1601/MDN/1/S1/MES/00329
1601/MDN/1/S1/SIP/00831

1 /4

RINGKASAN
Pre comissioning merupakan aktivitas yang dilakukan untuk memastikan bahwa setiap
alat input, sistem kontrol dan final sistem dapat beroperasi sesuai dengan kemampuannya.
Precommissioning adalah sebuah kegiatan sebelum dilaksanakannya commissioning test yang
bertujuan untuk memastikan bahwa individual equipment yang telah selesai dalam tahap
konstruksi dapat bekerja dengan baik sesuai standar yang ada.
Untuk PLTD Cibogo, pra comissioning dilakukan berdasarkan sub sistem-sub sistem
yang ada di PLTD Cibogo. Sub sistem yang ada di PLTD Cibogo adalah sebagai berikut.
1.
2.
3.
4.

Sistem Bahan Bakar

Sistem Pendinginan
Sistem Udara Dan Gas Buang
Sistem Pelumasan
Sistem Pelumasan (lube oil system) terdiri dari termasuk pompa minyak pelumas, tangki

minyak, penyaring, pendingin, alat pembersih dan sambungan pipa kerja. Fungsi sistem
pelumasan yaitu untuk mengurangi pergeseran dari bagian yang bergerak dan mengurangi
pemakaian dan gesekan antar bagian-bagian mesin.
Dalam laporan ini akan dijelaskan data-data hasil pengujian sistem Pelumasan PLTD PLN
Udiklat Bogor yang telah dilakukan oleh siswa Prajabatan PLN Angkatan 51 Kelas A
Kelompok II.

2 /4

DAFTAR ISI
Halaman
RINGKASAN ........................................................................................................................ 1
DAFTAR ISI ........................................................................................................................... 2
LAPORAN INSPEKSI TEKNIK
1.

Pendahuluan ................................................................................................................... 3

2.

Lingkup Pekerjaan ........................................................................................................ 3

3.

Referensi ........................................................................................................................ 3

4.

Pelaksanaan Pekerjaan.................................................................................................... 3

6.

Hasil Pekerjaan .............................................................................................................. 3

7.

Kesimpulan..................................................................................................................... 3

8.

Saran ............................................................................................................................. 4

9.

Lampiran
Lampiran I

Data Teknik

Lampiran II

Ikhtisar Hasil Pengujian

Lampiran III

Foto Dokumentasi Rekaman Hasil Inspeksi dan Pengujian

3 /4

LAPORAN INSPEKSI TEKNIK

1.

Pendahuluan
Untuk melengkapi materi pembelajaran siswa prajabatan PT. PLN Angkatan 51 bidang
Komisioning dan SLO Proyek Instalasi Pembangkit, Siswa Bidang PE (Project
Engineering) Kelas A kelompok II telah melaksanakan simulasi komisioning
Pembangkit Listrik Tenaga Diesel yang dimiliki oleh PT. PLN, berlokasi di Udiklat
Bogor. Simulasi yang dilakukan khususnya untuk sub sistem Pelumas.

2.

Lingkup Pekerjaan
Simulasi proses komisioning sub system pelumas pada Pembangkit Listrik Tenaga
Diesel di Udiklat Bogor.

3.

REFERENSI
3.1 Peraturan Menteri ESDM No. 0045 tahun 2005 tanggal 29 Desember 2005 dan No.
2006 tanggal 29 Agustus 2006 tentang Instalasi Ketenagalistrikan.
3.2 Peraturan Menteri ESDM No. 05 tahun 2014 tentang tata cara akreditasi dan sertifikasi
ketenagalistrikan.
3.3 Buku Pedoman Diklat Prajabatan Project Academy Bogor Komisioning dan SLO
Proyek Instalasi Pembangkit.

4.

Data Teknis
Data Teknis peralatan utama terlampir pada lampiran I : Data Teknik.

5.
5.1.
5.2.
5.3.

Pelaksanaan Pekerjaan
Tempat
: PLTD Udiklat Bogor
Tanggal
: 26 Mei 2016
Pelaksana
:
- Kelompok 2 : Roihan Nasution, Prionanta Silaen, Fahmi Fasya,
Pamungkas, Heru Hutasoit, Sri Wahyuni Sebayang

Dimas

6.
Hasil Pekerjaan
6.1. Hasil pekerjaan Inspeksi Teknik disiajikan dalam bentuk Tabel berupa Ikhtisar Hasil
Inspeksi pada lampiran II.
6.2. Rekaman hasil pengujian terlampir pada lampiran III.
7.

Kesimpulan
Inspeksi yang telah dilakukan meliputi :
1. Sistem pelumasan masih dapat beroperasi dengan baik.
2. Oli pelumas tersebut masih kondisi baik sampai sekarang sejak pemakaian dari tahun
1993, dikarenakan mesin hanya beroperasi saat simulasi (run hours masih pendek).

4/4

8.

Saran

8.1 Agar menambah sistem K2.

8.2 Melengkapi tanda-tanda keselamatan ketenagalistrikan pada area
pembangkit sesuai dengan potensi bahaya yang ada.
8.3

Menerapkan pemakaian alat pelindung diri pada lokasi kerja,

terutama pemakaian ear plug dan safety shoes.

Penulis
Kelompok II
Project Engineering Kelas A

Lampiran I
Data Teknik
Item

Specification

Separator
Separator type
Manufacturing No
Whorm Wheel Shaft
Tachometer
Revolution counter

Tangki cadangan
Pompa transfer
Type
Output
Speed
Voltage
Storage Tank / Cadangan
Storage Tank
Lub oil radiator
Type
Test Press
Tekanan Percobaan
Lub Oil Grafty Tank

MAB. 103B-24-50/4205-1
4066185
1380-1500 r/m
69-75 r/m

KF 3/80DKF3 C04
1,5 kW
710 r/m
230/400 V
Kapasitas 6.000 liter
Kapasitas 6.000 liter
Abs Wasser
6 Bar
16 Bar
Kapasitas 800 liter

Lampiran II

Ikhtisar Hasil Pengujian

Tabel Ikhtisar dan Hasil Inspeksi Pengujian

No.

Inspeksi/ Pengujian

Hasil

Keterangan

1.

Kelengkapan dokumen operasi,

pemeliharaan dan AMDAL
(UPL/UKL)

Baik

Ada dan lengkap

2.

Inspeksi tanda-tanda dan peralatan

Keselamatan Ketenagalistrikan

Baik

Ada dan terpasang

3.

Inspeksi system pemadam

kebakaran

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

4.

Inspeksi Visual Sub Sistem

Baik

Ada dan Lengkap

Uji Peralatan Individu :

5.

Uji Tanki Cadangan

Baik

Secara Visual dan Berfungsi

6.

Uji Lub Oil Cent. Supply Pump

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

7.

Uji Lub Oil Main Filter/Separator

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

8.

UjiLub Oil Storage Tank

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

9.

Uji Cylinder Lub Oil Tank

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

10.

Uji Lub Oil Gravity Tank

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

11.

Uji Lub Oil Radiator

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

12.

Limbah cair; baik, analisa parameter

fisika dan kimia limbah cair

Baik

Memenuhi baku mutu Kep.Men

KLH No. 51/MENLH/10/95,
tahun 1995

13

Tekanan oli pelumas

baik

8,5 bar

14

Flashing diseparator

baik

Berjalan dengan baik.

Lampiran III

Foto Doumentasi Hasil Inspeksi dan Pengujian

Lub Oil Storage Tank (Cadangan)

Pump Transfer

Lub Oil Storage Tank (Harian)

Lub Oil Separator

Pompa Separator

Tekanan dan Katup Udara

Pompa Pelumas

Lub Oil Radiator

Panel Pompa MAWA

Panel Pompa Heater

Lub Oil Grafity dan Cylinder

Air Valve

Instalasi Pipa jalur Gravitasi

Valve Gear Lubrication

Air Valve

Panel Kontrol Utama

Indicator Level Lub Oil

Lub Oil Pump

Kontrol Gelas Sebelum Flashing

Kontrol Gelas sesudah Flashing

Temperatur sebelum masuk radiator

Temperatur sesudah melewati radiator

Tekanan Pelumas keadaan pompa off

Tekanan pelumas keadaan pompa on