PROPOSAL

TEKNOLOGI YANG DIMANFAATKAN DI INDUSTRI

Uji Coba Produksi Bahan Baku Filler dari Pasir Silika dalam Skala
Industri

NO :
BIDANG FOKUS : MATERIAL MAJU

PT. LANGGAR NANOTEK INDONESIA

Jl. Raya Narogong, KM.15, NO.100. Pangkalan IV,
Cileungsi, Bogor
TAHUN 2016

Ringkasan
Indonesia memiliki kekayaan akan sumber daya alam (SDA) pasir besi dengan total
lebih dari 2 milyar ton dan tersebar di sepanjang pantai selatan Jawa, Sumatra,
Nusa Tenggara Barat, dan lain sebagainya. Akan dibukanya kembali izin ekspor
pasir besi oleh kementrian ESDM menimbulkan tantangan tersendiri bagi para
pengembang teknologi dan pelaku pengolah pasir besi. Meskipun izin ekspor akan
diterbitkan pada tahun 2016, kesempatan bagi pengolah pasir besi di Indonesia
tetap masih terbuka lebar karena biaya kena pajak untuk ekspor bahan mentah
masih sangat tinggi. Oleh karena itu diperlukan upaya bersama dari peneliti,
pemerintah dan pengusaha untuk realisasi kemandirian industri pasir besi nasional.
Tim peneliti telah mengembangkan teknologi pengolahan pasir besi menjadi filler
karet untuk meningkatkan kekuatan matriks karet, dimana potensi silika di karet
sangat tinggi, karena dibutuhkan 20 ton/tahun (BPS,2015). Penerapan teknologi ini
akan dilakukan di PT.Sinar Banten Utama selaku mitra yang memiliki tambang pasir
silika di Lampung.
pigmen besi oksida. Besi oksida dipilih karena selama ini kebutuhan nya di
Indonesia masih di impor dari luar negeri dengan nilai 9-13 juta USD per tahun.
Riset pengembangan ini dimulai oleh tim peneliti sejak tahun 2007 dengan
kematangan teknologi skala lab tahun tercapai di tahun 2013. Pada tahun 2014,
untuk mempercepat proses alih teknologi ke industri, teknologi ini di Inkubasi di
Pusat Inovasi LIPI melahirkan PT Nanotech Inovasi Indonesia . Selanjutnya pada
akhir tahun 2015 tim mendapatkan pendanaan untuk pembuatan pabrik sehingga
melebur menjadi PT Langgar Nanotek Indonesia.
Saat ini yang menjadi fokus tim setelah pendirian pabrik selesai adalah pengujian
terhadap teknologi produksi pigmen dan produk yang dihasilkan dalam skala Industri
menuju kesiapan teknologi (Technology Readiness Level, TRL) level 8 dan 9. Oleh
karena itu melalui program ini, PT LNI akan melakukan standarisasi produk dan
quality control, Audit teknologi (pengujian alat dan mesin pabrik yang baru), dan alih
teknologi lisensi yang dimiliki oleh LIPI ke PT LNI.
Luaran yang akan dicapai melalui kegiatan ini pada Tahun I adalah : 1. dokumen
standar quality control untuk penetapan standar spesifikasi bahan baku dan produk
pigmen yang dihasilkan dokumen (2) Standar Operasional Prosedur (SOP) alat dan
mesin produksi; dan 3. dokumen alih kepemilikan lisensi

Kata Kunci : besi oksida, pasir besi, pigmen,

Daftar Isi

LEMBAR
PENGESAHAN ......................................................................................................
i
Daftar ......................................................................................................................
Isi
..........
ii
Ringkasan .................................................................................................................
............
iii
Pendahuluan ........................................................................................................
1 ..........
1
Latar
Belakang .......................................................................................................
1.1
.
1
Tujuan dan
1.2
Sasaran ................................................................................................
5
Metode dan Alur Penerapan di
2 Industri ..........................................................................
6
Manfaat
3 Teknologi .........................................................................................................
8
Luaran yang
4 Diharapkan ................................................................................................
9
Personil Pelaksana Kegiatan dan Profil Lembaga
5 Pengusul ..........................................
9
Personil
5.1
Kegiatan .................................................................................................... 9
Profil Lembaga
5.2
Pengusul ........................................................................................
9
Jadwal
6 Kegiatan........................................................................................................... 13
Daftar
7 Pustaka ............................................................................................................. 13
PROPOSAL BIAYA
8 (RAB) ...........................................................................................
14
Rekapitulasi
8.1
Anggaran ..........................................................................................
14
Rincian
8.2
Anggaran ................................................................................................. 14
LAMPIRAN .........................................................................................................
9 .........
16

Pendahuluan

1.1

Latar Belakang

Pasir kuarsa merupakan sumber daya alam yang melimpah di Indonesia dan tersebar di
beberapa pulau dengan berbagai jumlah cadangan yang berbeda. Cadangan pasir kuarsa di
Pulau Kalimantan Tengah terukur sejumlah 88,4 juta ton. Potensi pasir kuarsa di pulau di
wilayah Jawa Barat sebanyak 2.700 juta ton dan di Papua tersebar di Jayawijaya dengan
cadangan perkiraan sebesar 21,5 juta ton. Kemudian di pulau Sumatera seperti Nanggroe
Aceh Darussalam, Lampung, Bangka Belitung, dan wilayah Sumatera lainnya memiliki
cadangan sebesar 327,5 juta ton. Berdasarkan data BPS tahun 2011 melimpahnya jumlah
cadangan pasir kuarsa tidak sepadan dengan jumlah ekspornya, yakni sekitar 12.500 kg.
Beberapa perusahaan tambang pasir kuarsa mengekspor hasil tambang yang masih berupa
pasir yang belum dikelola dan dimanfaatkan dengan baik. Kondisi pengolahan pasir kuarsa
di perusahaan tambang tersebut masih dalam kondisi belum maksimal karena masih
dilakukan secara manual dengan tenaga manusia misalnya pengangkutan material dan
pencucian pasir kuarsa. Hal ini menyebabkan pasir kuarsa tidak memiliki nilai tambah,
sedangkan nilai tambah tersebut dapat ditingkatkan dengan adanya potensi berupa unsur
dominan pada pasir kuarsa yang berupa silika. Unsur dominan tersebut menyebabkan pasir
kuarsa sering disebut juga dengan pasir silika, dimana silika dengan kemurnian tinggi dan
dalam berbagai rekayasa ukuran telah diaplikasikan sebagai bahan baku dalam berbagai
Industri, baik Industri Nasional maupun Internasional (Munasir,2010).

Gambar 1. Pengangkutan raw material pasir kuarsa

Teknologi pengolahan pasir silika dalam negeri masih belum maksimal karena masih
dilakukan secara manual (Gambar 2) dengan produksi silika dalam negeri yang baru
memenuhi sekitar 50 % dari kebutuhan industri serta belum mampu memenuhi spesifikasi
silika baik dalam segi kemurnian maupun ukuran. Hal tersebut menyebabkan Indonesia
melakukan impor silika untuk memenuhi kebutuhan Industri Nasional. Indonesia melakukan
impor silika sebesar 75 ribu ton pada tahun 2015 berdasarkan data BPS dan akan terus
bertambah seiring dengan meningkatnya kebutuhan. Hal ini disebabkan karena belum
adanya industri pengolahan pasir silika yang mampu memenuhi jumlah permintaan dan
spesifikasi silika yang dibutuhkan oleh Industri Nasional. Jumlah impor Indonesia terhadap
silika yang tinggi sangat memprihatinkan. Karena cadangan sumber daya material pasir
silika di Indonesia sangat melimpah.

Gambar 2. Kondisi pengolahan pasir kuarsa

Melihat permasalahan dan potensi tersebut, tim peneliti telah mengembangkan teknologi
pengolahan pasir silika menjadi bahan baku filler karet atau formulasi komponen karet
alam/sintetik untuk meningkatkan karakteristik produk karet antara lain: abrasion resistance
dan tear strength dimana potensi silika di karet sangat tinggi, karena dibutuhkan 20
ton/tahun (BPS,2015). Salah satu hal yang melatar belakangi pemilihan pengembangan
teknologi pengolahan pasir silika menjadi bahan baku Filler karet adalah Indonesia adalah
penghasil karet alam terbesar di dunia, tetapi industri karet masih sangat terbatas
menghasilkan produk-produk umum yang memiliki nilai tambah. Produk Rubber Air Bag For
Launching Ship, dikarenakan produk tersebut masih 100% impor, sementara kebutuhan
industri galangan akan produk tersebut terus meningkat, hal ini sejalan dengan realisasi

produksi di industri galangan kapal nasional sepanjang 2008 melonjak 28,33% menjadi 7,75
juta gros ton (GT). adalah bahwa utilisasi kapasitas produksi industri silika lokal belum
maksimal, baru 50% dari kapasitas maksimal yang ada. Serta cadangan bahan baku silika
yang melimpah dan potensi pasar yang masih terbuka lebar maka perlu dicarikan solusi
agar sumber daya yang ada dapat dimanfaatkan secara optimal bagi perkembangan
industri.

Di sisi lain, penggunaan nano silika banyak diaplikasikan dalam berbagai bidang Nanosilika
diaplikasikan sebagai bahan penguat pada karet, bahan pemadat dan pengikat adsorb pada
cat dan tinta, bahan aktif tambahan dan penarik daya abrasi pada pasta gigi dan farmasi,
hingga bahan anticaking pada kosmetik. Beragam aplikasi silika tersebut akan
meningkatkan kebutuhan nano silika sehingga diperlukan pengembangan teknologi
pengolahan pasir silika untuk mensubstitusi bahan baku impor (Byantech, 2011).
Silika dengan kemurnian tinggi dapat diperoleh dengan penerapan teknologi pengolahan
yang tepat. Teknologi pengolahan pasir silika telah dikuasai berbagai praktisi di berbagai
dunia berdasarkan karakteristik sumber pasir silika dan hasil yang diinginkan (Akbar, 2010).
Terdapat beberapa metode untuk mendapatkan silika seperti titrimetri, precipitasi, sol-gel
maupun pemanasan. Kalapathy pada tahun 2000 telah mendapatkan silika dengan metode
precipitasi asam. Prosentase silika yang telah didapatkan dengan precipitasi asam sebesar
91%. Sedangkan Burmawi pada tahun 2008 telah mendapatkan prosentase silika sebesar
85,75 % dengan metode pemanasan pada suhu 850C.
Silika kemurnian tinggi yang diperoleh belum tentu menghasilkan ukuran pada rentang nano
meter. Sedangkan, pasar global maupun lokal saat ini membutuhkan silika dengan
kemurnian tinggi dan berukuran nanometer. Pembuatan nano silika telah dilakukan oleh
beberapa peneliti dengan metode top down. Wahyudi pada tahun 2012 telah berhasil
membuat nano silika dengan ukuran 80 nm menggunakan Planetarry Ball Mill (PBM) selama
50 jam. Sedangkan Magda pada tahun 2013 telah berhasil membuat nanosilika berukuran
48nm dengan kemurnian 97% yang dimilling selama 8 jam dengan kecepatan putar tinggi.
Berdasarkan

penelitian

tersebut

dapat

diketahui

bahwa

pembuatan

nano

silika

menggunakan metode Top Down menghasilkan kemurnian dibawah 98% dan dibutuhkan
waktu pembuatan yang cukup lama. Sehingga diperlukan fabrikasi dengan metode lain.
Selain dengan menggunakan metode Top Down, nano silika juga dapat dibuat dengan
metode Bottom Up. Terdapat beberapa macam metode Bottom-Up yang digunakan untuk
membuat nanopartikel silika diantaranya adalah metode sol-gel dan presipitasi. Gorji pada
tahun 2012 telah berhasil membuat nanosilika dengan ukuran 34 nm menggunakan metode

sol-gel dengan bahan baku utama berupa TEOS (Tetra Etyhl Ortho Silicate).Namun, dari
segi produksi harga TEOS yang tergolong tinggi menjadi suatu kendala karena TEOS
terbuat dari silicon murni.

Selain menngunakan bahan TEOS sumber silika juga dapat

diperoleh dari Natrium Silikat yang memiliki kelebihan berupa bahan baku pembuatan yang
murah dan mudah dijangkau di alam. Bahan baku untuk membuat Natrium Silikat dapat
difabrikasi menggunakan Natrium Hidroksida (OH) dan Silikon Dioksida (SiO2) dari pasir
silika (Mnasir, 2013). Akan tetapi ukuran partikel pasir silika masih tergolong besar yang
dapat

menyebabkan

proses

reaksi

yang

tidak

sempurna.

Sehingga

diperlukan

penyempurnaan metode dengan penggabungan metode Top Down dan Bottom Up.
Hingga saat ini, tim peneliti telah mengembangkan metode pemurnian pasir silika dan
rekayasa ukuran hingga nanometer menggunakan metode Top Down yang disertai dengan
proses pelindian (pencucian secara kimia). Namun, hasil yang didapatkan masih belum
sesuai dengan spesifikasi kebutuhan industri. Sehingga diperlukan peningkatan teknologi
pengolahan yang mampu menghasilkan silika dengan kemurnian mencapai 98%up dengan
ukuran dibawah 100 nm. Nanosilika dengan kemurnian tinggi diaplikasikan sebagai filler
karet untuk meningkatkan kekuatan matriks karet, dimana potensi silika di karet sangat
tinggi, karena dibutuhkan 20 ton/tahun (BPS,2015).

.
Aplikasi pasir silika antara lain adalah sebagai rubber air bag (produk karet untuk aplikasi
peluncuran kapal),

pewarna produk semen dan bahan bangunan (beton, semen warna, pavers, slabs,
atap, bata, keramik, bitumen), bahan baku cat (cat lapis kayu, cat anti karat, cat
tembok, cat genteng) campuran pupuk, warna bahan karet, warna bahan plastik.

Gambar 3 Aplikasi pigmen besi oksida

2

Riset pengembangkan teknologi pengolahan berbasis pasir besi sendiri telah dimulai
sejak tahun 2007 hingga 2012 mengenai riset pendahuluan pasir besi. Pada Tahun
2012, tim mendapatkan pendanaan dari Insinas Kementerian RISTEK untuk
konsorisum pengolahan pasir besi menjadi bahan baku baja, pigmen, kosmetik,
keramik, dan fotokatalistik dan mulai difokuskan dalam pengembangan pigmen sejak
tahun 2013. Berdasarkan roadmap klaster pengolahan pasir besi yang telah dibuat
oleh tim menunjukkan bahwa pigmen memiliki kesiapan teknologi yang lebih cepat
dibandingkan klaster produk lainnya. Hal ini berdasarkan pada Surat Pernyataan
Minat dari industri mitra BUMN, PT. Sigma Utama yang bergerak di bidang
pengembangan teknologi dan produksi cat dan tinta sejak tahun 2012. Selama
proses pengembangan teknologi ini tim peneliti berhasil menghasilkan 2 paten yang
terdiri atas 1 Paten Sederhana P00201408133 dengan judul Tungku Pembakaran
untuk Pewarnaan Pigmen (Gambar 6) dan 1 Paten Sederhana P00201501179
dengan judul Formulasi Pigmen Besi Oksida Merah dan Hitam serta Proses
Pembuatannya.

Gambar 4 Roadmap klaster berdasarkan produk target

pengolahan pasir besi

Gambar 5 Desain teknologi pembuatan pigmen yang

dipatenkan

Dalam rangka mempercepat proses alih teknologi, sejak tahun 2014 teknologi
pembuatan pigmen ini mulai diinkubasi di Pusat Inovasi LIPI dan telah melahirkan
tenant PT Nanotech Inovasi Indonesia (PT. NII). Selama proses inkubasi ini, PT. NII
menyempurnakan teknologi pembuatan pigmen dan uji pasar produk pigmen ke
berbagai industri pengguna dari hasil ujicoba teknologi pembuatan skala pilot yang
telah dikembangkan sebelumnya. Hingga tahun 2016 PT. NII pendapatkan
pendanaan untuk pembuatan pabrik kapasitas 250 ton/bulan sehingga melebur
menjadi PT Langgar Nanotek Indonesia (LNI) dan telah disiapkan lokasi pabrik di
Narogong, Bekasi. Gambar 6. Secara kronologi rekam jejak pengembangan pigmen
ditampilkan pada Gambar 7.

Gambar 6 Instalasi mesin produksi pigmen di pabrik Narogong

(B)

Gambar 7 Rekam jejak tim peneliti dalam pengembangan pigmen

Saat ini yang menjadi fokus tim setelah pendirian pabrik selesai adalah pengujian
terhadap teknologi produksi pigmen dan produk yang dihasilkan dalam skala Industri
menuju kesiapan teknologi (Technology Readiness Level, TRL) level 8 dan 9. Oleh
karena itu melalui program ini, PT LNI akan melakukan pengujian alat dan mesin
produksi pigmen, standarisasi produk dan quality control, dan diakhiri dengan alih
teknologi lisensi yang dimiliki oleh LIPI ke PT LNI.
4

1.2 Tujuan dan Sasaran

Tujuan umum dari kegiatan ini adalah :
Mengembangkan dan memproduksi pigmen besi oksida dari bahan baku
berbasis besi untuk aplikasi coating (tinta dll), toner printer dan mesin foto
kopi sebagai pengganti impor
Memenuhi

kebutuhan

pigmen

nasional

yang

dapat

diproduksi

oleh

perusahaan dalam negeri dengan harga beli yang relatif rendah

Meningkatkan daya saing dan kemandirian bangsa, khususnya dalam
memenuhi kebutuhan bahan baku pigmen yang selama ini sangat bergantung
pada produk impor (substitusi impor).
Meningkatkan pemanfaatan dan nilai tambah bahan baku lokal mineral alam
pasir besi untuk aplikasi pigmen dengan harga jual yang lebih tinggi.
Sasaran pada kegiatan Uji Coba Produksi ini adalah sebagai berikut:
A. Tahun 2016
Dokumen Standar Operasional Prosedur (SOP) alat dan mesin produksi
Dokumen standar quality control untuk penetapan standar spesifikasi
bahan baku dan produk pigmen yang dihasilkan
Dokumen alih kepemilikan lisensi
B. Tahun 2017
Proses produksi secara kontinyu dengan kapasitas 250 ton/bulan

Metode dan Alur Penerapan di Industri

Untuk menjamin keberhasilan pada program ini, dibentuk sistem manajemen yang
efektif dan efisien yang ditunjukkan pada Gambar 8 yang disusun dalam bentuk
Work Breakdown Structure (WBS). Susunan organisasi terdiri dari ketua dan tiga
working group yang masing-masing diketuai oleh kordinator yang bertanggungjawab
terhadap pelaksanaan di masing-masing group.
Adapun 3 working group tersebut adalah:
A. WBS 1. Produksi dan Standarisasi (PT Langgar Nanotek Indonesia dan Nano
Center Indonesia),
Uji produksi
QC bahan baku dan produk
Penetapan SOP alat dan mesin produksi
Standarisasi bahan baku dan hasil produksi
B. WBS 2. Alih Teknologi (Pusat Inovasi LIPI dan PT Langgar Nanotek Indonesia).
Pengurusan proses pengalihan lisensi teknolgi
WORK BREAKDOWN STRUCUTRE (WBS) KEGIATAN UJI COBA PRODUKSI
PIGMEN BESI OKSIDA DARI PASIR BESI DALAM SKALA INDUSTRI
TAHUN 2016
Koordinator
Radyum Ikono, M. Eng

Optimasi

Kajian Perizian
Alih Teknologi

Produksi
LNI & NCI

Lingkungan
Pusinov & LNI

Pusinov & LNI

Gambar 8 Work Breakdown Strucutre (WBS) kegiatan uji coba produksi

pigmen besi oksida dari pasir besi dalam skala
industri tahun 2016

Keberlangsungan program ini akan terus dimonitor dan dievaluasi di internal

kelompok riset agar output yang diharapkan dapat tercapai.
Sementara itu, metode proses produksi pigmen dari bahan baku pasir besi
ditampilkan pada pada Gambar 9 dengan alur kegiatan ditampilkan pada Gambar
10.
Bahan Baku
Mill Scale

Grinding < 325 Mesh

1
a
i
m
i
K

Reaktor
2

a
i
m
i
K

Inkubasi

Rejec
t

Separator
(Penyeragaman Warna)

Kalsinasi/Coloring

Fine Milling 1

Fine Milling 2

Produk
Pigmen Merah

Produk
Pigmen Hitam

Gambar 9 Diagram proses produksi besi oksida

Gambar 10 Flow proses pigment plant

Adapun ruang lingkup kegiatan yang akan dilaksanakan pada program ini melalui
tahapan sebagai berikut:
Melakukan uji produksi dari bahan baku pasir besi yang berbeda sumber untuk
pentapan standar quality control dan spesifikasi bahan baku serta produk
pigmen yang dihasilkan
Melakukan uji coba mesin produksi untuk penetapan Standar Operasional
Prosedur (SOP) alat dan mesin produksi
Membuat perjanjian alih lisensi

3 Manfaat Teknologi
Terjadi subtitusi impor pigmen besi oksida sebagai bahan baku untuk industri.
Membantu memenuhi 10% dari kebutuhan pigmen nasional dengan produk
dalam negeri dan harga beli yang relatif rendah
Meningkatkan daya saing dan kemandirian bangsa, khususnya dalam
memenuhi kebutuhan bahan baku pigmen yang selama ini sangat bergantung
pada produk impor

 Meningkatkan pemanfaatan dan memberikan nilai tambah bahan baku lokal

mineral alam pasir besi untuk aplikasi pigmen dengan harga jual yang lebih
tinggi.
Membuka lapangan kerja baru untuk lebih dari 80 orang
4 Luaran yang Diharapkan
1. Dokumen Standar Operasional Prosedur (SOP) alat dan mesin produksi
2. Dokumen standar quality control untuk penetapan standar spesifikasi
bahan baku dan produk pigmen yang dihasilkan
3. Dokumen alih kepemilikan lisensi
5 Personil Pelaksana Kegiatan dan Profil Lembaga Pengusul
5.1 Personil Kegiatan
No Nama
L/P Unit
Kerja
1
Radyum Ikono,
L
PT. LNI
M.Eng

Pendidikan
Terakhir
S2

Dr. Nurul Tafiqu

Rochman, M.Eng

S3

Ragil Yoga Edi,

LLM
Bimo Ary
Pujangga
Putra, S.Si
Faldo Maldini,
M.Sc
Dwi Wahyu
Nugroho, MSc

Bidang Keahlian Tugas dalam

Kegiatan
Bisnis
Koordinator
Manajemen dan
Engineering
Pusinov, Bisnis
Transfer
LIPI
Manajemen dan teknologi
Engineering
Pusinov, Hukum
Transfer
LIPI
teknologi

PT. LNI

Ilmu material

S1

PT. LNI

Manajemen

NCI

Ilmu material

4
5
6

Produksi,
R&D, dan QC
Produksi,
R&D, dan QC
Produksi,
R&D, dan QC

S2

S1
S2

5.2 Profil Lembaga Pengusul

5.2.1

PT Langgar Nanotek Indonesia

PT Langgar Nanotek Indonesia, atau populer disebut Lanoxid, didirikan pada

Desember 2015. Lanoxid adalah perusahaan pertama buatan anak bangsa yang
memproduksi pigmen anorganik besi oksida untuk berbagai aplikasi. Produk pigmen
besi oksida Lanoxid adalah hasil riset kerjasama antara Lembaga Ilmu Pengetahuan

Indonesia (LIPI) dan Nano Center Indonesia. Riset dipimpin oleh pakar
nanoteknologi, Dr Nurul Taufiqu Rochman, yang melibatkan peneliti-peneliti senior
lain sejak tahun 2009.
Produk-produk Lanoxid telah diuji di beberapa pusat riset seperti LIPI, PT Sigma
Utama, Lab terpadu Nanotech Indonesia, dan lain sebagainya. beberapa kualitas
seperti anti korosi, ketahanan suhu, kehalusan ukuran partikel, membuat produk
Lanoxid memiliki kualitas bersaing dengan produk impor dari China, maupun Jerman
dengan harga yang lebih murah,
Saat ini, Lanoxid memiliki pabrik dengan luas are 5000m2 di kawasan industri
Narogong dengan kapasitas produksi 2500 ton per tahun. Lanoxid berambisi untuk
menjadi pelopor industri bahan baku kimi berbasis lokal yang dapat bersaing
membawa nama Indonesia ke Kancah Global.
o Produk kami
1. Red Lanox
Wjud
Nama kimia
Komposisi kimia
Bentuk partikel
Indeks pigmen
Indeks warna
Massa jenis padatan (g/cm3)
Massa jenis (g/cm3)
Kandungan Fe2O3
Kelarutan dalam air
Kelembapan
pH (5% Suspensi)

:
:
:
:
:
:
:
:

Bubuk Merah
Hematite
Fe2O3
Bulat
Red 101
77491
0.8-1.2
5.0
>=95%
: <0.3%
: <1.0%
: 4-7

2. Black Lanox
Wjud
Nama kimia
Komposisi kimia
Bentuk partikel
Indeks pigmen
Indeks warna
Massa jenis padatan (g/cm3)
Massa jenis (g/cm3)
Kandungan Fe2O3
Kelarutan dalam air
Kelembapan
pH (5% Suspensi)

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

Bubuk Hitam
Magnetite
Fe3O4
kuibk
Black 101
77499
0.8-1.2
5.0
>=95%
<0.3%
<1.0%
4-7
10

Aplikasi produk : Pupuk, cat, paving block, keramik, genteng dan lain-lain
Keunggulan produk : hasil riset LIPI dan NCI selama lebih dari 7 tahun, kualitas
bersaing dengan produk impor dan harga lebih rendah di bawah harga pasar.
5.2.2

Pusat Inovasi, LIPI

O Identitas Inkubator
1. Nama Inkubator

: Inkubator Bisnis dan Teknologi Pusat

Inovasi LIPI

2. Alamat

: Gedung Inovasi LIPI, Jl. Raya Jakarta Bogor

Km 47, Cibinong Bogor 16912, Indonesia

3.Telepon

(021)87917214

4. Email

: info.inovasi@mail.lipi.go.id

5. Nama Manajer

: Dr. Sasa Sofyan Munawar, S.Hut, MP

6. Alamat

: Graha Puspasari Cluster 2 Jl. Puspa

Kenanga No. 3 Citeureup Bogor 16810

7.Telepon

081339864342

8. Email

sasasofyanm@yahoo.com

9. Nama Contact Person

10.Telepon Contact Person

o Profil Inkubator
1.Tahun Berdiri

: Februari 2013

2. Legalitas Organisasi

: Institusi Pemerintah

3.Tujuan

: Tujuan yang ingin dicapai melalui program

Inkubasi teknologi LIPI adalah:
1. Meningkatkan alih teknologi hasil riset
lembaga penelitian untuk meningkatkan
daya saing perusahaan baru berbasis
inovasi teknologi.
2. Mendorong lahirnya wirausaha-wirausaha
muda berbasis teknologi dan Perusahaan
Baru Berbasis Teknologi (PBBT/NTBF )
3. Memperkuat daya saing industri
dalam negeri menuju ekonomi berbasis
inovasi

11
4. Menciptakan lapangan pekerjaan baru
berbasis inovasi teknologi bagi warga
masyarakat berpendidikan tinggi.
5. Meningkatkan kemandirian sumber
pendanaan riset dari komersialisasi
HKI/hasil riset LIPI
4. Struktur Organisasi

5. Periode Inkubasi

Dr. Nurul Taufiqu Rochman

(Kepala Pusat Inovasi LIPI)

Dr. Sasa Sofyan Munawar

(Kepala Bid. Inkubasi dan Alih Teknologi)

Adi Setiya DG.

(Kepala Subbid Inkubasi Teknologi)

Pendamping Teknis

Tenant
: 2 tahun

6. Jasa Layanan

: Enterprise development, intellectual

property protection, mentoring, Event
Management & PR

7. Infrastruktur yang Disediakan

: Luas Kantor (administrasi, rapat dll): 1700

m2
Luas Ruangan IKM Tenant: 400 m2
Lainnya, Sebutkan:
Gedung Workshop : 1000 m2
Area parker, landscape, utilitas : 4500 m2

8. Fokus Inkubasi

: Manufakturing dan Agroindustri

9. Tipe Inkubasi

: Out Wall &In Wall

10. Jumlah Tenan

: 10

11. Sumber Dana Inkubator

: Anggaran DIPA Pusat Inovasi LIPI dan

anggaran lain yang sah.

12. Sumber Dana Untuk Tenan

: pribadi

13. Jumlah Pembina Teknis

: 2 orang

14. Rasio Pembinaan Inkubator

: 1 tenant

dengan Tenan

12

Jadwal Kegiatan
Bulan

No Kegiatan
Juli

Agus

Sep
t
Okt

Nov

Peresmian pabrik
Penapisan (Screening) wajib
Pengumuman
Pelingkupan (Scopping)
Penyusunan standar qulity
F2 control
Pengumpulan bahan baku dari
berbagai
sumber
Uji Produksi
Pengolahan data
Penetapan standar
3 Penyusunan SOP mesin dan alat
Uji coba pengoprasian alat
Pembuatan SOP
4 Alih Lisensi
Mengurus kelengkapan dokumen
alih
lisensi
Penandatangan perjanjian alih
lisensi
7

Daftar Pustaka

Dwiarto d. 2016. Kementrian ESDM Buka Ekspor Pasir Besi. [04 Maret 2016].
terhubung berkala.http://www.imaapi.com/index.php?
option=com_content&view=article&id =3130%3Akementerian-esdm-bukaekspor-pasir-besi&catid=47%3Amedia-news&Itemid=98 &lang=id. (21 Maret
2016)
Guitarra P. 2016. Ekspor Pasir Besi Akan Dibuka Lagi. [29 Januari 2016]. terhubung
berkala.
http://industri.kontan.co.id/news/ekspor-pasir-besi-akan-dibuka-lagi.
(21 Maret 2016)
Kemenperin. 2015. Data Impor besi oksida. http://www.kemenperin.go.id
/statistik/query_komoditi.php?komoditi=iron+oxide & negara=&jenis= i &action
=Tampilkan. (23 Maret 2015)

1
3

PROPOSAL BIAYA (RAB)

8.1

Rekapitulasi Anggaran

NO
Rincian
1 Gaji dan Upah
2 Bahan Habis Pakai
3 Belanja Jasa Lainnya
4 Bahan Operasional Lainnya
5 Perjalanan
Total
8.2

Jumlah (Rp) Presentasi

54.000.000
17,88%
95.500.000
31,62%
115.000.000
38,08%
13.500.000
4,47%
24.000.000
7,95%
302.000.000 100,00%

Rincian RAB

N
o
1
2
3
4

Gaji dan Upah

pelaksana

jumlah

Durasi (7
bulan)
300

Honor/jam Jumlah

jam/mingg
u
60

Perekayasa
Utama
Perekayasa
Madya
Pembantu
Peneliti
Tenaga
lapangan
TOTAL

60.000

18.000.000

60

300

50.000

15.000.000

40

200

25.000

5.000.000

20

100

80.000

16.000.000
54.000.000

Bahan Habis Pakai

Nama Bahan dan
Spesifikas
Alat
i
Pasir Besi
Pasir
Pantai
Limbah baja
Fe 60% up

Carbon Black

teknis

1000

kg

Asam klorida

teknis

500

Asam Sulfat

teknis

2000

Ammonia

teknis

1000

Etanol

teknis

1000

Natrium hidroksida

teknis

1000

kg

N
o
1

Volume
1.000

kg

10.000

kg

Harga
satuan
4.500
1.000
20.000
6.000
10.000
8.000
15.000
15.000
TOTAL

Jumlah
4.500.000
10.000.000
20.000.000
3.000.000
20.000.000
8.000.000
15.000.000
15.000.000
95.500.000

14

Belanja Jasa lainnya

No

Kebutuhan

Volume

1
2
3

Uji Produksi
Uji Pasar
Uji Warna
L*a*b pigmen
Pengujian XRF
Produk, Bahan
Baku
Pengujian PSA
Produk
Pembuatan
MSDS Produk

3
1
1

Paket
Paket
Paket

2
0
2
0
1

4
5
6

N
o
1
2
3

Harga
satuan
15.000.000
15.000.000
15.000.000

45.000.000
15.000.000
15.000.000

Sampe
l

750.000

15.000.000

Sampe
l
Paket

500.000

10.000.000

15.000.000

15.000.000

TOTAL

115.000.000

Bahan Oprasional Lainnya

Nama Bahan dan Alat

Volume

Bahan ATK dan

Komputer
Penggandaan dan
Dokumentasi
Konsumsi Rapat (6 org x
10 kl)

paket

4.900.000

4.900.000

paket

5.000.000

5.000.000

6
0

OKH

60.000

3.600.000

Harga satuan

TOTAL

Jumlah

13.500.000

Perjalanan

No

Tujuan

Volume

Bogor-Jadetabek (4 org x
1hr x 24 kali)
Uang Transport
Uang harian

96
96

Jumlah

Biaya
satuan
OK
OKH

Jumlah

150.000
14.400.000
100.000
9.600.000
TOTAL 24.000.000

LAMPIRAN
o CV Anggota Kegiatan

1. CV Radyum Ikono, M.Eng

Phone: (+62) 0217774505
Email: rikono@nano.or.id
Nationality: Indonesian
Graduated (bachelor degree) from Singapore best technological university with solid
background in Materials Engineering. Also graduated (masters degree) from joint
program between National Institute for Materials Science (world renowned materials
science institute) and University of Tsukuba with more than 3 years experience in
materials research. Possess vast leadership experiences in international and local
community, intensively nurtured strong communication skills.

EDUCATION
15
Master Degree (by research) - National Institute for Material Science (NIMS),
International Center for Materials NANOarchitectonics (MANA), Tsukuba Aug
2010 - Jul 2012
Tissue Regeneration Materials Group (Supervisor: Prof. Chen Guoping)
Work as junior researcher with 2 years project on materials for tissue regeneration.
Snapshot of our research group:http://www.termis.org/newsletter.php? name=Volume
VI_IssueII_2011.pdf Prof. Chen Guoping's website: www.nims.go.jp/units /u_tissueregeneration
Was awarded NIMS Junior Fellowship with daily salary, with equal treatment as
pemanent employees. Joint master's degree with school of Materials Science,
University of Tsukuba.
Bachelor Degree - Nanyang Technological University (NTU),
Aug
Singapore
2006
Jul 2010
School of Materials Science and Engineering
Graduated with Bachelor of Engineering (B. Eng) with rigorous research experience,
specialized in NANOBiomedical materials.
Was awarded scholarship from Singapore Ministry of Education to cover tuition fee
for four years of undergraduate study. Selected among more than 10,000 applicants
from all over ASEAN nationalities.
High School - SMA Negeri 8 Jakarta, Indonesia
Jul 2003 - Jun 2006
Number 1 public high school all over Indonesia, according to report from
Ministry of Education.

Top 10 students in prestigious class, was often selected for representing the
school in a lot of science competitions, especially Physics.

RESEARCH EXPERIENCES
Biomimetic matrices to maintain chondrocytes phenotype during cells
expansion for cartilage tissue engineering (Master's research project) Aug
2010 - present
2 years master research focuses on preparation of biomimetic matrices in the form
of cell-sheet derived from chondrocytes. Aim for publication (manuscript in
preparation).

1
6

 The ultimate goal is to stabilise the chondrocytes phenotype during in-vitro

expansion, so that they can still possess required properties for regeneration of
cartilage tissue.
Surface modification of calcium phosphate (CaP) nanoparticle by poly
ethylene-glycol (PEG) to enhance the stealth property for targeted delivery in
cancer therapy application Jun 2009 Jun 2010

Bachelor Thesis focuses on synthesis of CaP nanoparticles and surface

modification of it using PEG.

It is a prospective disruptive technology to substitute chemotherapy treatment

used in usual cancer therapy. This targeted delivery mechanism will ensure
the drug to directly invade the cancer cell.

Preparation of binary multiferroic composites followed by investigation of

room
temperature magnetoelectric effect Jan 2009 June 2009
Joint research work with IMRE (Institute of Materials Research and
Engineering),
was focused on synthesis of multiferroic composite materials and magnetoelectric
effect measurement. Collaborated closely with a research group in Physics
department in University of Oakland.
WORKING EXPERIENCES
Nano Center Indonesia (center.nano.or.id)

Sep 2012 - now

Research and Development (R&D) Director

University of Technology Sumbawa (www.utsumbawa.net)

Oct 2012 - now

Dean of Faculty of Engineering

Sahabat Beasiswa (Subsidiary of Inspirasi Indonesia Foundation)

Nov 2012 - now

Executive Directo
Indonesia Scholar Journal

Dec 2012 - now

Executive Board
SCIENTIFIC JOURNALS & CONFERENCES PUBLICATIONS
1. R. Ikono, N.T. Rochman Nanoteknologi pada Industri Kimia: Status terkini
dan aplikasinya, accepted, Indonesian Proceeding of Conference on
Ceramics Industry (2012).
2. R. Ikono, P.R. Akwalia, W.B. Widayanto, A. Sukarto, Siswanto, N.T. Rochman
Effect of pH Variation on Particle Size and Purity of nano Zinc Oxide
Synthesized by Sol-Gel Method International Journal of Engineering and
Technology: IJENS, December (2012)
3. Radyum Ikono, Nurwenda Novan Maulana, Tanti Dewinggih, Mukhtar Effendi,
Wahyu
Bambang Widayanto, Agus Sukarto, Nurul Taufiqu Rochman Effect of Polyacrylic
Acid Addition to Improve Nano Zinc Oxide Dispersion Stability International Journal
of
Engineering and Technology: IJENS, December (2012)

4. R. Ikono, D.W. Nugroho, T.P. Rahman, Nofrizal, R. Widyaningrum, W.B.

Widayanto,
A.Sukarto, Siswanto, N.T. Rochman Sintesa nano ZnO dengan metode
mechanochemicalmilling submitted to Jurnal Sains Materi Indonesia (2012)
5. D.W. Nugroho, R. Ikono, T.P. Rahman, Nofrizal, P.R. Akwalia, W.B.
Widayanto,
A.Sukarto, Siswanto, N.T. Rochman Pengaruh variasi pH pada sintesis nano ZnO
denganmetode sol-gel submitted to Jurnal Sains Materi Indonesia (2012)

1
7

6. T.P. Rahman, W.R.W. Eriek, R. Ikono, Nofrizal, D.W. Nugroho, W.B.

Widayanto,
A.Sukarto, Siswanto, N.T. Rochman Pengaruh nanopartikel ZnO terhadap
mikrostruktursemen gigi seng fosfat submitted to Jurnal Sains Materi Indonesia
(2012)
7. Nofrizal, A. Prihantini, R. Ikono, D.W. Nugroho, T.P. Rahman, W.B. Widayanto,
A.Sukarto,
Siswanto, N.T. Rochman Sintesis dan karakterisasi semen gigi berbasis nano Zinc
Oksida, submitted to Jurnal Sains Materi Indonesia (2012)
8. R. Ikono, T. Hoshiba, H. Lu, N. Kawazoe, G. Chen Preparation of
chondrocyte-derivedbiomimetic matrices for controlling chondrocyte
functions, Polymer Preprints, Japan
Vol.61, No. 1 (2012)
9. R. Ikono, T. Hoshiba, H. Lu, N. Kawazoe, G. Chen, "Preparation of
chondrocyte-derivedbiomimetic matrices for controlling chondrocyte function."
(Oral presentation) 62nd Societyof Polymer Science, Japan (SPSJ) Annual
Meeting, Yokohama (2012)
10. R. Ikono Biomimetic Scaffold for cartilage tissue engineering. (Oral
presentation)
AMSTECS (Annual Meeting of Science and Technology Studies) Tokyo (2011)
11. R. Ikono Biomimetic scaffold for tissue engineering. (Oral presentation)
Sustainable
Future for Human Security Conference, Kyoto (2010)
AWARDS
Winner of travel and accommodation grant (only 15 recipient from all over the
world) for Berlin School of Regenerative Therapies (BSRT) Summer School in
Berlin, Germany.
Aug 2011

Invited participant and winner of travel and accommodation grant to SAIAM

(South-east Asian

International Advances in Micro/nanotechnology) 2010 in Bangkok,

Thailand.

Mar
2010

Winner of Japanese Photo-Essay Competition in Singapore for open public

category. Oct 2009
TECHNICAL SKILLS
Materials Characterisation: SEM (Scanning Electron Microscopy), FTIR
(Fourier transform Infra red), TGA (Thermal gravity analysis), DSC
(Differential scanning calorimetry), DLS particle size analyzer

Biological Technique and Analysis: Cell culture, PCR, RT-PCR,

Immunostaining, Staining, Parrafin-sectioning, Fluorescence Microscopy, DNA
quantitation, Decellularization.

LEADERSHIP EXPERIENCE
President - Indonesian Students Association in NTU (PINTU) Feb 2008 Jan
2009

 Led more than 600 members of Indonesian students in NTU, including

postgraduate students, focusing on providing welfare to members, as well as
developing members talents and skills.
Chairperson Indonesian National Adopt-a-child Program (GNOTA) Jun 2007
Dec 2007
Worked closely with GNOTA HQ in Jakarta, the program intended to support
elementary and secondary level students in Indonesia who have difficulty to continue
their education.
Board of Advisor - Indonesian Students Association in Singapore Apr 2008
Mar 2009
1
8

 Gave advices to the respective executive committees, more towards long

directional planning.
Head of Public Relation - Nusantara Development Initiatives (NDI) Oct 2008
Sep 2009
NGO focuses on development of rurals in south east asian countries. Consists of
students and professionals from several nationalities. Established contacts with
potential sponsors and collaborators.
Also other involvement (as leader/member) in school clubs, sports club, media
publication, etc. since junior high.
Other organizational involvements: Tissue Engineering and Regeneration Medicine
Society (TERMIS), NTU
Materials Science & Engineering Club, Indonesian Nanotechnology Society, NTU
Biomedical Engineering Society.

COMPLEMENTARY SKILLS SUMMARY

Computer Software
C++, Visual Basic, Adobe Photoshop, Microsoft Front Page, Microsoft Office (word,
excel, ppt, access)
Hobbies

Musics: guitar and drum - Sports: tennis, soccer, golf,

basketball, volley. Languages

English Writing: excellent, Speaking: excellent, Reading: excellent.

Japanese - Writing: good, Speaking: excellent, Reading: good.

1
9

2. CV Dr. Nurul Taufiqu Rochman, Ph.D.

Research Center for Metallurgy-LIPI
PUSPIPTEK Serpong, Tangerang 15310
Tel: 021-7560553, Fax: 021-7560553 , HP: 081381913415
E-mail : nurul@nano.or.id or ufiq2000@yahoo.com
a. Professional Preparation
Kagoshima University

Mechanical Engineering

Kagoshima University

Mechanical Engineering
Material Process &
Engineering

B.Eng.,
1995
M.Eng.,
1997
Dr.Eng.,
2000

Business and Management

Dr., 2011

Kagoshima University
Bogor Agricultural University
(IPB)
b. Appointments

2010 Now Head of Research Instrumentation Division. Research Center for

Metallurgy, Indonesian Institute of Science (LIPI), Puspiptek, Serpong,
Tangerang,
1989 2010 Senior Researcher. Research Center for Physics, Indonesian Institute
of Sciences (LIPI), Puspiptek, Serpong, Tangerang.
2002 2003 Managing Director, Portal Beritaiptek.com
c. Publications
1. Suryadi, Budhy K., Hasby, Agus S.W., dan Nurul T.R., Preparation of Ferrite
Nanoparticles for Single Domain Magnetic Material by Mechanical Alloying,
Indonesian Nanoletter, Vol 2, No. 1, p. I, 1-6, January 2008.
2. R. Ikono, Z. Khikmiah, Erick, Alwiyah, Siswanto, D.W. Nugroho, T.P.
Rahman, L.
Susanti, Nurul T. R, Development of Nano ZnO Al2O3 MgO ceramics
composite for novel dental cement application submitted to Journal of Materials
Science and
Technology (2013)
3. R. Ikono, P.R. Akwalia, W.B. Widayanto, A. Sukarto, Siswanto, Nurul T. R. Effect
of pH
Variation on Particle Size and Purity of nano Zinc Oxide Synthesized by Sol-Gel
Method International Journal of Engineering and Technology, December (2012)

4. Wahyu B. W, Agus S.W and Nurul T.R, Formation Mechanism of Nano Sized
Geometry on Mechanical Alloying of Bi-Mn System, Proceedings of The 11th
International
Conference On Quality In Research (Qir) 2009, Jakarta, 3-6 August 2009, p.
1031-1035.
5. Nurul T. R., Scenario of Nanomaterials Research in Indonesia, Proceedings of
Seminar
On Advanced Materials Research Group, A3-01~09, Universiti Kebangsaan
Malaysia, Malaysia, 28-31 Oct 2007.
2
0

6. Merek Dagang No. D002007013436, 2 Mei 2007.PATEN, HEM type E3D, Mesin
Penghancur Partikel Berenergi Tinggi dan Metodanya, alat pembuat fungsional
nanomaterial dengan gerakan elips 3 dimensi. Paten No. P00200700207, 2 Mei
2007.
d. Synergistic Activities
Chairman of Indonesian Society for Nano, 2004-now;
Expert Researcher: Nanotechnology Roadmap Development for Supporting
National Cluster of Industry, 2008 Now;
Chaiman, Consortium (Development of Proccessing Technology for Iron Sand
Minerals and Its Application for Iron/ Steel, Pigmen, Ceramics, Cosmetics, and
Photocatalystics for Supporting National Industry), 2011-Now;
Expert Researcher: National Study on Development of Local Iron Ore and Coal for
Supporting National Steel Industry, Ministry of Industry, 2007;
Advisor for The Regional Consortium in Kyushu , 2002-2003;
Consultant at Quality Control, R&D, Kyushu Tabuchi Company,
2000 ;
Dewan Editor Jurnal Makara, Seri Teknologi, Universitas Indonesia, 2008-2011;
Chief Editor, Indonesian Nanoletter, Vol.2, No. 1, ISSN: 1907-803X, Juni 2007;
Vice Chairman, Organizing Committee, International Symposium on
Nanotechnology and Catalysis, 14 June 2007, Serpong, Indonesia;
Chief Editor, Indonesian Nanoletter, Vol.1, No. 1, ISSN: 1907-803X, September
2006;
Chairman, Organizing Committee, the 1st International Conference on Advanced
Material and Practical Nanotechnology, 4 September 2006, Serpong, Indonesia;
Secretary, The 2nd Conggress on ASEAN Sub-Committee on Materials Science
and Technology (SCMST), 5-7 August 2005, Ristek, Jakarta;
Chairman, Organizing Committee, Workshop on Nanotechnology II, 28 April 2005,
Gdg PDII, LIPI, Jakarta;
Chairman, Steering Committee, Workshop on Nanotechnology I, 24 January 2005,
Pusat Penelitian Fisika, LIPI, Serpong;
Editor for ISTECS Journal, International Journal on Science and Technology Policy
published once a year, ISSN 1345-8981, December 2003;
Reviewer for Proceedings of Indonesian Student Scientific Meeting 2002 in Europe,
Berlin, Germany ISSN 0855-8692 October 2002;

Steering committee for Indonesian Scientific Meeting 2000, Fukuoka, Japan

October 2000;
Editor for Proceedings of The 9th Scientific Meeting 2000, TI-PPI 2000,
Hamamatsu, Japan September 2000.
2
1

Editor for Proceeding of Indonesian Scientific Meeting on Science and Technology,

KORDA Kyushu, Japan1997-1999.
e. Collaborators & Other
Affiliations (i)Collaborators
Mara Amikal, Sigma Utama, Ltd; Pudji Irasari, LIPI; Lukman Hakim, LIPI; Setyo
Purwanto, BATAN; Sany Rahardjanto, Gizi Indonesia, Ltd; Etik Mardliyati, BPPT;
Iskandar Zulkarnain, LIPI; Gunawan, RISTEK RI; etc
(ii) Graduate and Postdoctoral Advisors
1. S3, Development of Nanomaterials from Local Resources by Mechanical
Alloying and Its Aplication, Agus Sukarto W., Nano Structure and Advanced
Materials, Kagoshima University, Kagoshima, from October 2006 - 2009.
2. S3, LCA of Manufacturing Lead-Free Copper Alloys, A. Nakano, Nano Structure
and Advanced Materials, Kagoshima University, Kagoshima, Maret 2005.
3. S3, Development and Life Cycle Inventory Analysis of Brass-Ecomaterials,
K.
4. Yamada, Mechanical Engineering, Kagoshima University, Kagoshima, Maret
2003.
5. S2, Efek Penambahan Ni Terhadap Perubahan Mikrostruktur Campuran Serbuk
Fe-Al dengan Metode Pemaduan Mekanik, Dona Abrini, Program Studi Magister
Fisika, FMIPA, UI, 2010.
6. S2, Studi Sintesis Paduan MnBi Dengan Metode Mechanical Alloying dan
Karakterisasinya, Program Studi Magister Ilmu Bahan, FMIPA, UI, 2009.
7. S2, Struktur Dan Sifat Paduan Fe-O Hasil Pemaduan Mekanik, M. I. Amal,
Program Pasca Sarjana, Ilmu Material, FMIPA, Universitas Indonesia, 2009.
8. S2, Pelapisan Intermetalik Fe-Al pada Baja dengan Metoda Mechanical Alloying
Alfian N, Program Pasca Sarjana, Departemen Teknik Metalurgi dan Material,
Universitas Indonesia, 2009.
9. S2, Reduksi Pasir Besi dengan Metoda Ball Mill, Hubby Izzuddin, Program
Pasca Sarjana, Ilmu Material, FMIPA, Universitas Indonesia, 2007.
10. S2, Development of Pb-Free Copper Alloys", S. Suehiro, Mechanical
Engineering, Kagoshima University, Kagoshima, Maret 2004.
11. S2, Damping Capacity and Mechanical Properties of Nitride Boron-Dispersed
Composite Steel, S. Kawano, Mechanical Engineering, Kagoshima University,
Kagoshima, Maret 2002.

12. S2, Effect of Alloying Elements on Dezincification of Brass, R. Fujimoto,

Mechanical Engineering, Kagoshima University, Kagoshima, Maret 2001.
13. S2, "Development of non- Heat Treatment of Fe-C System Alloy by
Mechanical
2
2

Alloying",

S. Kuramoto,
University,

Mechanical

Engineering, Kagoshima

Kagoshima, 2001.
14. S2, "Development of Fe-C System Alloy through Mechanical Alloying", T. Honjo,
Mechanical Engineering, Kagoshima University, Kagoshima, 1999.
15. S2, "Fundamental Study on Fe-C System Alloy Prepared by Mechanical
Alloying", K. Kawamoto, Mechanical Engineering, Kagoshima University,
Kagoshima, 1998

2
3

3. CV Dwi Wahyu Nugroho

IDENTITAS DIRI
Nama
NIP/NIK
Tempat dan Tanggal
Lahir :
Jenis Kelamin
Status Perkawinan
Agama
Alamat Rumah

: Dwi Wahyu Nugroho

: 3174092605900007

Telp./Faks.
Alamat e-mail

:
:

:
:
:
:

Jakarta, 26 Mei 1990

Laki-laki
Perempuan
Belum Kawin
Kawin
Duda/Janda
Islam
Jalan Warung Sila Gg H Nuh RT 002/04 No 28, Cipedak,
Jagakarsa, Jakarta Selatan
08571867412
1
dwi.wahyu265@gmail.com/wahyu@nano.or.id

RIWAYAT PENDIDIKAN PERGURUAN TINGGI

Tahun
2007-2012
2012now

Program Pendidikan
(diploma, sarjana,
magister,
spesialis, dan
doktor)
Sarjana Sains

Perguruan
Tinggi

Jurusan/
Bidang Studi

Universitas Indonesia

Kimia

Magister Sains

Universitas Indonesia

Ilmu Material

PELATIHAN PROFESIONAL
Tahun
2011
2010
2009

Jenis Pelatihan (Dalam/Luar

Negeri)
Training ISO 17025 tentang
manajemen
laboratorium (Dalam
Negeri)
Pelatihan Radiokimia
Diklatnas Legislatif

Penyelenggara

Jangka Waktu
1 hari

BATAN
Universitas
Muhammadiyah
Malang

1 pekan
3 hari

PENGALAMAN MENGAJAR
Mata Kuliah

Institusi/Jurusan/Program
Program Pendidikan
Studi

Praktikum Kimia
Dasar

S1

Praktikum Kimia
Logam Non
Logam
Praktikum

S1
S1

Universitas
Indonesia/
Kimia (Asisten
Laboratorium)
Universitas
Indonesia/
Kimia (Asisten
Laboratorium)
Universitas

Sem/Tahun
Akademik
2010

2010
2010

Indonesia/
Kimia (Asisten
Laboratorium)

Sintesis Kimia
Koordinasi

PENGALAMAN PENELITIAN
Tahun

Judul Penelitian

2011

Studi katalis senyawa yttrium pada reaksi

metanolisis urea
(Konsorsium
)
Pengembangan
teknologi
pengolahan sumber daya pasir besi
menjadi
produk besi/ baja, pigmen, bahan keramik,

2012

Ketua/

Sumber

Anggota Tim
Ketua

Dana
Pribadi

Anggota

RISTEK

24

2013

2013

kosmetik, dan fotokatalistik dalam

mendukung
industri
nasional
(Konsorsium) Pengembangan teknologi
pengolahan sumber daya pasir besi
menjadi
produk besi/ baja, pigmen, bahan
keramik,
kosmetik, dan fotokatalistik dalam
mendukung
industri
nasional
(Konsorsium) Pengembangan teknologi
produksi nanokristal atorvastatin
untuk
peningkatan bioavailabilitas dan
bioekuivalensi
sediaan obat anti hiperkolesterol

Anggota

RISTEK

Anggota

RISTEK

KARYA ILMIAH
A. Makalah/Poster
Tahun
Judul
Penyelenggara
The Na+ Cationic Effect Towards Iron QiR FT Universitas
2013
Sands Ilmenite Crystals Destruction
Indonesia
Synthesis and Characterization of
Hematite
2013
Pigment from Natural Iron Ore using
SEMIRATA 2013 UNILA
Precipitation Method
Titanium Dioxide Extraction from Iron
Sand
2013
SEMIRATA 2013 UNILA
using hydrometallurgy method
Optimization Process of Zirconia
Extraction
2013
from Zirconium Silicate Sand using Base SEMIRATA 2013 UNILA

2013

2013

2013

2013

2012

2012
2012

2012
2012
2012

Reduction Method
Effect of Magnesium Oxide Variation
Towards Characteristics of Nano Zinc
Oxide
SEMIRATA 2013 UNILA
Eugenol Dental Cement
Study of Titania Extraction from Slag
Using
SEMIRATA 2013 UNILA
Soda Ash With Temperature
variation
Effect of Sintering Temperature
towards
Microscopic and Macroscopic
Characteristic
of Nano Zinc Oxide Eugenol Dental
SEMIRATA 2013 UNILA
Cement
(Alumina Reinforced)
Comparative Study Of Reaction Iron
Sand
Universiti Sains Malaysia
With NaCl And NaOH For Titania
Concentrates Production (makalah)
Upaya Pembuatan Arang Berbahan
Dasar
Pusat Penelitian
Limbah (Terra Select) dari Sampah
Kompos
Metalurgi LIPI
Di Tempat Pembuangan Akhir Jati Barang
Semarang (poster)
Uji Korosi Pigmen Red Oxide
Menggunakan
Pusat Penelitian
Metode Salt Immersion (Poster)
Metalurgi LIPI
Pengaruh Penambahan Polyacrylic Acid
Pusat Penelitian
(PAA) pada Stabilitas Sistem Dispersi
Nano
Metalurgi LIPI
Zinc Oxide (ZnO)
(Poster)
Sintesa nano ZnO dengan metode
BATAN
mechanochemical milling (Poster)
Pengaruh variasi pH pada sintesis
nano
BATAN
ZnO dengan metode sol-gel
(Poster)
Pengaruh nanopartikel ZnO terhadap
BATAN
mikrostruktur semen gigi seng
fosfat
(Poster)
25

Sintesis dan karakterisasi semen

gigi
berbasis nano Zinc Oksida, (Poster)
Konferensi
CKONFERENSI/SEMINAR/LOKAKARYA/SIMPOS
IUM
Tahun
Judul Kegiatan
Penyelenggara
2012

BATAN

Panitia/Peserta/
Pembicara

2012
2012
2012
2012
2013
2013

Pertemuan Ilmiah IPTEK

BATAN
Bahan
Seminar dan Workshop
Nano Center Indonesia
Inovasi Teknologi
Simposium Ahli Cat dan
Nano Center Indonesia
Coating Indonesia
Forum 2012
Business Inovation Center
Universiti Sains
International Conference
Malaysia
for Young Chemist
Quality in Research
Fakultas Teknik
Universitas Indonesia

Peserta
Panitia
Peserta
Peserta
Peserta
Peserta

KEGIATAN PROFESIONAL/PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT

Tahun
2012

Jenis/ Nama Kegiatan

Tempat
Pengembangan produk asli daerah
berbasis
Lembang, Jawa Barat
pertanian lokal dengan nanoherbal technology
di
Kecamatan Lembang, Kabupaten Bandung
Barat
PERAN DALAM KEGIATAN KEMAHASISWAAN

Tahun
2008
2008
2008
2009

2010

Jenis/Nama
Kegiatan
Himpunan
Mahasiswa
Departemen Kimia
Mushala Izzatul Islam
FMIPA
UI
Nuansa Islam Mahasiswa
UI
Badan Perwakilan
Mahasiswa FMIPA
UI
Badan Perwakilan
Mahasiswa FMIPA
UI

Peran

Tempat

Staff

Universitas Indonesia

Staff

Universitas Indonesia

Staff
Universitas Indonesia
Sekretaris Komisi Universitas Indonesia

Ketua Komisi

Universitas Indonesia

PENGHARGAAN/PIAGAM
Tahun
2009
2009
2010

Bentuk Penghargaan
Juara III tingkat Provinsi OSN Pertamina
Finalis Science Carnival MIPA
Juara II tingkat Provinsi OSN Pertamina
ORGANISASI PROFESI/ILMIAH

Pemberi
OSN Pertamina
BEM FMIPA UI
OSN Pertamina

Jabatan/Jenjang
Tahun
2012
2012

Jenis/Nama Organisasi
Masyarakat Nano Indonesia
Masyarakat Ilmuwan dan Teknolog
Indonesia

Keanggotaan
anggota
anggota

26

o Surat pernyataan minat dari PT Sigma Utama

27

o Letter of Intent (LPPM UTS dan PT NII)

28

2
9

3
0

o Purchase Order

31

3
2

3
3

3
4