18.

1 Pengenalan

Pewarna alami dan pigmen telah digunakan secara ketat selama ribuan tahun,
hingga tengah abad ke-19. Penemuan pewarna sintetis pertama mengubah situasi
dan menggantikan pewarna alami hampir sepenuhnya. Namun, dalam beberapa
segmen pewarna alam mampu bertahan di pasaran.

Baru-baru ini kesadaran lingkungan serta meningkatkan perselisihan tentang risiko

pewarna sintetis mengakibatkan meningkatnya minat terhadap sumber daya alam,
produk ramah lingkungan dan strategi baru. Penerapan sumber daya alam
khususnya tanaman sebagai sumber untuk pewarna tampaknya menjadi suatu hal
yang menjanjikan.

18.2 Alasan menggunakan Pewarna alam

Brian Glover menjelaskan, Pewarna sintetis yang diperkenalkan pada abad ke 19

dapat membuat orang menghasilkan lebih banyak uang (glover, 1998). Singkatnya
pewarna sintetis memiliki keuntungan yang sangat banyak : warna yang lebih
cerah, lebih banyak variasi warna dan ketajaman warna, tidak memerlukan proses
penanaman, tahan luntur yang lebih baik, peningkatan secara berulang, lebih
mudah dalam standarisasi, penanganan lebih mudah dan penerapan yang lebih
luas (baik dimesin dan substrat) (Rath, 1972; Trotman, 1984; Zollinger, 2003;
Mussak, 2008). Sementara itu, keadaan berubah secara signifikan.

Beberapa alasan baru meningkatnya minat dalam dapat dikategorikan : inovasi,

ekonomi, alasan pribadi dan etika, telah mapan. Oleh karena itu kategori
didefinisikan alasan dan diklasifikasikan secara subjektif. faktor inovasi dan
ekonomi adalah faktor yang paling penting bagi perusahaan untuk membuat
keputusan. riset pasar, peraturan pemerintah dan analisis biaya adalah factor
terbesar dalam mengambil keputusan di industri. pengetahuan konsumen terhadap
produk dan estimasi yang baik dari tren masa depan dapat menyebabkan ekonomis
sukses, yang masih hidup dari suatu perusahaan atau investigasi lembaga non
profit diikuti oleh peningkatan dorongan ekonomi(Geissler et al., 2006).

Keberhasilan pengenalan produk ditandai dengan stratregi marketing yang

digunakan, Meningkatnya kesadaran aspek kesehatan dan lingkungan tampaknya
bekerja sebagai katalis terhadap produk-produk inovatif yang disajikan.
Mengedepankan kemewahan atau penambahan manfaat produk juga berfungsi
sebagai kekuatan pendorong untuk menarik perhatian konsumen (Grill et al.,2004).

Tabel 18.1 Alasan untuk pewarna alami: satu set alasan untuk meningkatkan minat
pewarna alami telah terdaftar dan dikategorikan dalam empat kelas yang berbeda
kategori

Category
Alasan Inova ekonomi alasan etik
si s pribadi a
Produk Batu x
harga yang lebih baik x x
Produk Mewah x x
Aspek kesehatan x x
manfaat Medis x x
sumber pendapatan baru x
Grup pelanggan khusus x
naiknya harga oli x
peraturan pemerintah x
Limbah dan pengolahan air limbah x
sumber yang terbatas x x
Mode x x
perubahan pola fikir social x x
perubahan pola fikir pelanggan x x
menjaga lingkungan x x
sumber daya untuk generasi
x x x
mendatang

Alasan ekonomi terbagi dua yaitu membuat produk bernilai lebih tinggi, dan
menaikkan nilai perusahaan. Dan yang kedua peraturan pemerintah atau
kebutuhan pelanggan yang berubah dapat meningkatkan investasi yang dibutuhkan
Salah satu contoh yang kita ketahui dalam industri tekstil adalah meningkatnya
harga minyak. Minyak digunakkan dua kali: pertama, peralatan pewarna sintetik
sangat membutuhkan minyak mentah; kedua, proses pewarnaan dan proses
akhirnya membutuhkan energi yang sangat banyak. Kedua aspek tersebut
berhubungan erat terhadap latar belakang ekonomi dari produk: dalam hal sumber
daya alam dan dalam hal biaya produksi.hal sumber daya dan dalam hal biaya
produksi (Ganglberger dan Geissler, 2003;Rappl, 2005).

Salah satu contoh lain dapat memperjelas situasi adanya perarturan mengenai
kandungan tembaga dalam air limbah membuat biaya tambahan karena
penyesuain didalam pengolahan air limbah, penelitian tentang produk alternatif,
penggantian bahan kimia, modifikasi proses atau perubahan proses atau dalam
kasus yang jarang terjadi adalah hukuman dalam aspek keuangan oleh pemerintah.

Berdasarkan analisa pribadi dalam alasan bagi pelanggan untuk membeli produk
yang sangat sulit untuk dinilai. Semuanya sangat subjektif dan dapat berubah
Salah satu alat investigasi adalah studi pemasaran dan analisis trend (Grillet al.,
2004; Geissler et al., 2006). Sejauh pewarna alami yang bersangkutan, paling
Aspek yang menjadi tantangan serta alasan yang menawarkan potensi tertinggi
mungkin Faktor mode (gaya)

18.3 Analisis Proses Mewarnai

Gambar 18.1 mengilustrasikan proses pencelupan umum. Dimulai dari bahan

mentah sebagai komponen utama pencelupan yaitu zat warna, air dan energi.
Berbagai tambahan bahan kimia yang berbeda seperti mordant, pembantu dan /
atau deterjen yang diperlukan tergantung
pada sifat-sifat interaksi zat warna-substrat. Semua komponen diterapkan dalam
mesin pencelupan, menghasilkan produk tekstil berwarna. Memperbaiki sistem
membutuhkan analisis rinci dari komponen tunggal. Oleh karena itu diskusi tentang
factor factor akan dibahas di bawah ini.

18.3.1 Air

Menurut Bechtold (2004) Air berkualitas tinggi sangat dibutuhkan di industri tekstil.
Dibutuhkan pada setiap tahapan proses pencelupan secara langsung maupun tidak
langsung. Persiapan larutan pewarna, pencucian, cairan pembilas sebelum dan
sesudah pengolahan. Dan konsumsi air yang tidak langsung adalah kebutuhan
termal seperti pemanasan, pendinginan, mengukus dan pengeringan(Mussak dan
Bechtold, 2008). Umumnya, untuk mencelup 1 kg tekstil membutuhkan 100-200 L
air tawar (Bechtold et al., 2004a). Semakin banyak proses pecucian akan membuat
konsumsi air yang lebih tinggi. Selain zat warna, mesin dan teknologi pencelupan
memiliki pengaruh yang penting dalam masuknya jumlah air. Teknik pewarnaan
secara berkesinambunganan menggunakan volume agak kecil (konsentrat), pada
proses perendaman memerlukan tambahan air hinggga 40 L per kilogram Beberapa
contoh berdasarkan data literatur (Peter dan Rouette, 1989; Wulfhorst, 1998)
adalah tercantum dalam Tabel 18.2.

18.3.2 Energi

Kebutuhan energy utnuk proses konsumsi air tidak langsung menggunakan

teknologi pencelupan dan energy khusus yang dibutuhkan (mussak and
bechtold,2008.) meminimalisasi penggunaan air akan memnimalisasi energi yang
dipakai

.
18.3.3 zat warna dan Kimia (Mordant dan Produk Tambahan)

Dalam dekade berikutnya beberapa ini ternyata memiliki potensi risiko bagi
kesehatan manusia atau lingkungan. Saat ini peraturan ketat membatasi penerapan
pewarna dan melarang penggunaan pewarna berbahaya (Mueller, 2003).

Zat warna terutama yang dihasilkan dari penyulingan precursor. Selain itu, terdapat
area yang luas dalam teknologi pewarnaan. Konsentras rendahi digunakan dalam
proses perendaman (exhaust) dengan pebandingan larutan yang lebih tinggi ,
sementara konsentrasi bahan kimia dan zat warna diterapkan dalam proses yang
terus menerus, misalnya proses pembacaman (pad batch) atau penguapan (pad
steam ). parameter penting yang menunjukkan sifat-sifat pewarnaan zat warna
adalah:

kekuatan warna dan kekuatan tingkat exhaust dan fiksasi;

Jenis produk komersial;
warna per massa pewarna
tersedia warna dan kedalaman Dapat larut dengan pelarut

warna; (air);
Mampu mewarnai bahan muatan ionik (sifat ionik);
afinitas pewarna terhadap persyaratan mesin;
fisik, kimia dan sifat toksikologi
bahan

berdasarkan kelarutannya, zat warna dibagi menjadi 2 yaitu yang larut

dalam air (pewarna) dan yang tidak larut dalam air contohnya (disperse).
Pewarna yang larut dalam air menfakan ikatan inoik, ikatan hydrogen dan
ikatan vander waals, Pigmen mengadakan ikatan pada bahan dengan
pengikat polimer yang terdapat pada permukaan serat. Atau pigments dapat
langsung ditambahkan kedalam serat sintetik (polyester,dan yang lain lain).
Dapat juga dimasukkan pada polimer yang cair.

Berdasarkan afinitas molekul zat warna terhadap serat, jumlah zat warna
yang diinginkan memiliki kedalaman yang bervariasi. Tingkat fiksasi pewarna
dapat dihitung oleh kuantifikasi konsentrasi zat warna dalam larutan
sebelum dan sesudah pencelupan (Zollinger, 2003).

Pertumbuhan zat warna tidak tetap berdasarkan 2 alasan : pertama,

persentase ini zat warna tidak tersedia untuk proses pewarnaan sambil
 meningkatkan biaya dan, kedua, pewarna hadir dalam air limbah dan telah
dihapus untuk menghindari berwarna limbah dan memenuhi batas hukum
untuk limbah tekstil (Bechtold et al., 2004a). kedua aspek mewakili faktor
kunci dalam analisis biaya

Dalam pencelupan zat warna alam, mordan menambah daya fiksasi zat
warna dengan serat dengan berbagai cara. Mordan merupakan senyawa
garam kompleks logam yang dapat menambah afinitas zat warna alam
kedalam substrat, dapat mengubah warna pencelupan. Dalam beberapa
kasus hal ini dimanfaatkan untuk mengatur warna memiliki jangkauan yang
luas.

Tergantung pada kombinasi bahan dengan pewarnadalam pencelupan

memerlukan beberapa zat tambahan .3 menyoroti beberapa contoh

Tabel 18.3 persyaratan kimia untuk kelas zat warna yang dipilih: karena fisik
dan kimia yang sangat spesifik sifat-sifat molekul pewarna kelas zat warna
yang berbeda membutuhkan bahan kimia dan batu tertentu. Kolom 3
menunjukkan fungsi utama dari bahan kimia ditambahkan

zat kimia
golongan yang
akibat
zat warna dibutuhka
n
zat warna
garam menambah afinitas terhadap bahan
direk
zat warna
garam
komplek formasi kompleks
logam
logam
zat warna alkali dan dapat bereaksi pada larttan alkali, garam
reaktif garam untuk meningkatkan afinitas
alkali,per
zat warna eduksi, mereduksi zat warna, mereduksi larutan,
bejana/be pendisper mengoksidasi bentuk leuco, pendispersi
lerang si dan zat warna bejana
peroksida
zat warna
mordant fiksasi
mordan
mordan
zat warna fiksasi , pergerssan arah warna
sebagai
alam ,menambah sifat tahan luntur
opsional


Penambahan pembantu dapat meningkatkan afinitas, meningkatkan

kemampuan membasahi, penyesuaian keadaan pencelupan. Dan dapat juga
sebagai resep dalam pewarnaan.Sementara jumlah warna uang diterima
susbtrat dengan jumlah zat pembantu dan mordan kembali
dipertimbangkan. Umumnya optimalisasi menyeababkan biaya berkurang
dan kemudahan dalam mengolah air limbah (Bechtold et al., 2003)

18.3.4 Mesin

Pengetahauan tentang mesin dalam teknologi penculpan dapat mengatasi

kelebihan dan kekurangan proses dengan pemilihan mesin yang digunakan
dan diterapkan dalam konsep pencelupan. Setiap mesin mempunyai
kesulitan tertentu yang harus diatasi (padbatch, jig, winch or jet dyeing )
(Wulfhorst, 1998).

18.4 Dasar-dasar dari Natural pewarnaan

Penggunaan zat warna alam untuk pencelupan tekstil memakai teknologi

dan kualitas produk. Tantangan nya adalah mendapatakan zat warna yang
stabil melewati proses ekstraksi dan penerapan (pencelupan) yang kemudian
dapat digunakan pelanggan. Masalahyang harus di atasi adaah untuk
mendapatkan warna bervariasi seperti zat warna sinteteis (Hartl dan Vogl,
2001a, 2001b; Ganglberger dan Geissler, 2001, 2003; Bechtold et al, 2003,
2006, 2007a.; Rappl, 2005; Mussak dan Bechtold 2006, 2008; Pladerer dan
Wenisch, 2007; Mussak, 2008).

18.4.1 Persyaratan zat warna

18.4.1.1 Gamut dan corak Warna

Meskipun ada ribuan sifat warna dan corak yang berbeda , sangat sulit untuk
mendaptkan zat warna yang murni. Hasil warna dapat diperbesar dengan
campuran zar warna dan pewarnaan berulang (Bechtold et al., 2003;
Ganglberger dan Geissler, 2003; Mussak, 2008). Tabel 18.4 merupakan daftar
sumber tanaman yang dapat digunakan untuk zat warna isolasi / ekstraksi.
 18.4.2 Dye-kemampuan Substrat

Ada banyak jenis erat dan substrat yang digunakan dalam industri tekstil.
Independen sumber zat warna (alami atau sintetis), kombinasi pewarna dan
substrat penting. Namun demikian, dari sudut dyer pandang satu pewarna
selama bertahun-substrat akan diinginkan. Pewarna-kemampuan substrat
bervariasi sesuai dengan sifat material, misalnya sifat permukaan, karakter
ionik, kekasaran, struktur, penetrasi dan pembengkakan properti (Hihara et
al., 2002).

gr
war up
na zat
do wa
min rn
an a tanaman peringatan

mer an
ah, tos anggur,alder sensitif terhadap pH dan
ung ian hitam, kismis panas, dapat digunakan
u in hitam, blakberi bersama mordan tanin

ma
war an
mer tra
ah, kui
mer no zat warna berasal dari akar,
ah n madder susah diekstrasi

kuni fla batang canadian

ng, vo emas, reseda,
cokl noi pewarna
at d chamomile sensitif terhadap cahaya

indigofera,isatis( perbedaangrup zat warna=

woad) (bejana), berbeda cara
ind pencelupan,
biru
igo pewrana
knotweed, privet corak biru muda, berries
berries beracun

yell kar wortel, stabil terhadap cahaya dan

ow, ote labu,kunyit biji
 ora
nge
, noi
red d annato panas, tidak larut dalam air

klo bayam,rumput,br
gre rofi okoli, parsley larut dalam air, sensitif
en l nettle terhadap panas dan cahaya

Table 18.5 susbtsrat berdasarkan koordinat CIE LAB : larutan ekstrak dari
kulit kacang hijau dan kulit bawan yang digunakan untuk mencelup substrat
tanpa mordan. Rasio larutan yang digunakan adalah 1:20

18.4.2.1 Kriteria tahan luntur

Kualitas pencelupan di deskripsikan dari sifat tahan luntur, untuk mengukur

tahan luntur tersebut terdapat tes yang spesifik. (DiN,1985).perlakuan
pewarnaan dengan berbagai variasi seperti pemutih mengandunng klorin,
larutan kimia dan menyetrika dengan uap juga diuji dalam prosedur khusus.

Karena perawatan yang berbeda selama produksi dan penggunaan akhir

tingginya jumlah sifat yang dievaluasi ada. Berikut skema pada Gambar 18.2
menunjukkan beberapasebagian besar kategori penting dari metode uji
tekstil

identifikasi/analisis zat warna fisik

konten alkali agen chelating tahan kikis
agen chelating mampu mendispersi absorbansi
dapat diekstraksi debu penuaan
analisis serat migrasi/pindah penampilan
 kerusakan
penyempurnaan cenderung berbusa akibat klor
kekuatan warna larutan
kelarutan zat warna pembersihan
perubahan
kadar abu fiksasi panas dimensi
pelepasan formal
dehid speckiness cuci kering
hidrogen tahanan
peroksida tes efisensi listrik
tahan
merserisasi agen pembasah minyak
memacarkan atau pemulihan
meblokir agen pembasah kerut
retensi
radiasi sinar uv agen merserisasi lipatan
tahan
keputihan tes ketahanan air biologis
tes ketahanan tes semprot anti jamur
tahan noda tes hujan anti bakteri
tahan serangga tes penetrasi anti mikroba
enzim
tahan api tes penyerapan amilasi
tahan
tahan abrasi tes tekanan hidrostatik serangga
tahan cuaca

tes tahan luntur dan tanda yang dihasilkan adalah alat penting untuk menilai
kualitas dan stabilitas pencelupan. Dalam banyak kasus sifat tahan luntur
yang sangat terkait dengan jenis substrat dan pedas digunakan untuk fiksasi
zat warna. Selain zat warna sendiri ada banyak faktor yang mempengaruhi
kecepatan, seperti substrat, kondisi sekitarnya (air, pelarut, bahan kimia,
suhu, kelembaban, cahaya intensitas dan cahaya sumber, dll) sebelum dan
setelah perawatan, serta zat warna distribusi di serat / tekstil dan juga
jumlah zat warna tetap pada barang (Rys dan Zollinger, 1982;. Grosjean et
al, 1987; Zollinger, 1987;. Freeman et al, 1996; Nguyen et al., 2000; Hihara
et al., 2001; Batchelor et al., 2003; Novotna et al., 2003; Podsiadly et al.,
2003; Yoshizumi dan Crewes, 2003).

Dalam pencelupan alami tahan luntur warna dari pewarna alami

membutuhkan perhatian dan hati-hati memilih bahan dan proses. Tahan
 luntur warna mengkuantifikasi perubahan warna pada bahan dicelup dalam
kondisi tertentu dan juga transfer zat warna untuk tidak berwarna bahan
yang berdekatan (perdarahan). Dalam Tabel 18.6 metode uji utama yang
digunakan untuk mempelajari warna luntur telah diringkas dan metode
norma internasional terdaftar

pusat properti mutlak digunakan untuk mengkarakterisasi bahan tekstil

dicelup warna yang tahan luntur cahaya (tahan luntur cahaya), warna tahan
luntur terhadap pencucian (wash rumah tangga / laundry) dan tahan luntur
terhadap air (tahan luntur basah). Ketiga parameter membentuk evaluasi
dasar alat untuk menilai stabilitas warna pewarnaan dalam pakaian.

pewarna alami telah digunakan sampai dengan akhir abad ke-19. Pada saat
itu pewarnaan seperti telah mencapai tingkat yang cukup baik dari kubu.
Sayangnya, penelitian terfokus yang memiliki dimulai pada abad ke-17
(Friedlaender 1909; Wescher 1938; Rys dan Zollinger, 1982; Zollinger, 1987;
Smith dan Wagner, 1991; Schweppe, 1993; Sewekow, 1995; Warga
kehormatan et al., 1996; Schmidt, 1997; Mueller, 2003; Guinot et al., 2006)
berhenti segera setelah pengenalan pewarna sintetis dan bahkan
pengetahuan yang ada tentang pewarna alami waktu yang hilang. Namun,
dalam beberapa tahun terakhir telah diperbaharui bunga. Mulai dari sumber
diakses sastra dan tanaman tersedia, percobaan pencelupan memiliki telah
dilakukan (selain referensi dikutip dalam bab ini juga melihat bab-bab lain
dalam hal ini Book). Akibatnya daftar pewarna potensial yang berasal dari
 sumber tanaman telah dibuat. Beberapa kandidat yang paling menjanjikan
diberikan dalam Tabel 18.7.

Dalam sebuah bahan tanaman studi ekstensif tersedia di Austria diuji untuk
kemungkinan penggunaan sebagai sumber untuk pewarna alami untuk
diterapkan dalam pencelupan tekstil. Dua sumber utama yang diidentifikasi:
(a) produk primer pertanian dan (b) bahan tanaman seperti limbah dan oleh-
produk dari industri. Terutama sisi-dan oleh-produk berkualitas tinggi dari
perusahaan industri kayu dan produksi pangan dapat diidentifikasi sebagai
baku menjanjikan bahan untuk pewarna alami dilepaskan dari pemasok.
Hasil pada Tabel 18.7 adalah beberapa highlights dari penelitian Bechtold
dan rekan kerja (Ganglberger dan Geissler, 2001, 2003; Bechtold et al, 2003,
2004b, 2006.; Geissler et al, 2005, 2006.; Rappl, 2005; Rappl et al., 2005)
pada pewarna alami dalam beberapa tahun terakhir. Kolom kedua dan ketiga
tanda acara tahan luntur warna (tahan luntur cahaya dan tahan luntur
basah) yang telah dicapai selama proyek. Sedangkan untuk tanda tahan
luntur cahaya dari 1 sampai 8 diberikan dalam kasus tahan luntur basah
hanya tanda dari 1 sampai 5 yang mungkin. Untuk kedua tes resistensi tinggi
ditunjukkan dengan semakin tinggi jumlah. Kisaran tanda luntur diberikan
dalam tabel menunjukkan pengaruh jenis substrat pada tingkat tahan luntur
dicapai. Meskipun ada pewarnaan bahwa pameran miskin tahan luntur warna
(tanda 1 atau 2) beberapa hasil yang menggembirakan dan skala-up sedang
berlangsung

 Tantangan terbesar sejauh tahan luntur warna yang bersangkutan mungkin

pemenuhan persyaratan tahan luntur cahaya. Stabilitas pewarnaan dapat
ditingkatkan dengan berbagai cara. Umumnya penambahan mordant cocok
untuk meningkatkan stabilitas cahaya. Namun, beberapa dari mordant -
terutama garam besi - menyebabkan pergeseran warna yang dihasilkan.

pembantu tekstil juga digunakan untuk meningkatkan kualitas pencelupan.

Beberapa dari mereka juga diterapkan dalam pencelupan alami dan
menunjukkan hasil yang menjanjikan. Sementara Lee direkomendasikan UV
absorber pada serat protein (Lee et al., 2001), Oda menunjukkan singlet
oksigen quenchers untuk meningkatkan stabilitas cahaya (Oda, 2001a,
2001b). Kelompok-kelompok lain fokus pada pewarnaan teknologi dan mesin
yang digunakan untuk mencapai perbaikan lebih lanjut.

Umumnya, untuk membahas proses degradasi ringan-diinduksi lebih

informasi tentang reaksi fotokatalitik diperlukan. Berdasarkan literatur
(Timpe dan Neuenfeld, 1990; Hihara et al., 2002; Batchelor et al., 2003;
Oakes, 2003; Yang et al., 2005), Mussak difokuskan pada proses
fotodegradasi cahaya yang disebabkan pewarna alami. Berberin, pewarna
alami kuning, menjabat sebagai sistem model untuk degradasi zat warna
proses. film dicelup diiradiasi dengan sumber cahaya buatan sementara
degradasi Reaksi diamati spectro-photometrically. analisis selanjutnya dari
kinetika yang preformed dan sistem model untuk degradasi itu dihasilkan.
Akibatnya, untuk berberin, yang merupakan pewarna yang agak sensitif
terhadap cahaya, mekanisme degradasi dua langkah memiliki diusulkan
(Mussak, 2008).

18.4.2.2 Biaya

Dalam pewarna alami masa lalu terutama berasal dari pertanian (Schweppe,
1993; Mueller, 2003). Sampai akhir abad ke-19, baik hewan dan tumbuhan
yang digunakan sebagai sumber untuk zat warna isolasi. Saat ini, pewarna
terutama alami yang diisolasi dari bahan nabati digunakan sebagai sumber
zat warna yang potensial. Untuk tujuan ini tanaman pewarna tradisional
telah dibudidayakan. Baru-baru ini sumber daya lainnya dari sektor industri
 telah dievaluasi. bahan terutama baku dari industri makanan dan kayu
ditemukan cocok untuk ekstraksi zat warna dan selanjutnya tersedia dalam
jumlah yang cukup tinggi dari lokal sumber (Bechtold et al., 2006). Sebagai
soal fakta ini sisi-dan oleh-produk (waste) menurunkan harga rata-rata, yang
membuat pewarna alami bahkan lebih menarik.

Sebuah perhitungan campuran bahan baku dari setidaknya tiga sumber

utama dalam pertanian dan produk sekunder dari industri (kayu dan
makanan) menghasilkan harga rata-rata E2 per kilogram tekstil dicelup
(Bechtold et al., 2003, 2004b). Sebagai perkiraan 1 kg tanaman materi akan
diminta untuk mewarnai 1 kg barang tekstil, ini menunjukkan bahwa
penggunaan tanaman pewarna tersedia dari sumber yang berbeda termasuk
produk sekunder akan kompetitif di biaya untuk itu pewarna sintetis.
Informasi lengkap diberikan dalam Bab 21, yang berfokus pada 'Aspek
Ekonomi Natural Pewarna'.

18.4.2.3 Penanganan

Penanganan zat warna adalah salah satu poin penting dalam hal pewarna
alami aplikasi. Meskipun ekstraksi bahan tanaman segera sebelum
pencelupan di dye rumah akan menguntungkan, penanganan pewarna
dibandingkan dengan zat warna sintetis akan berubah. Salah satu strategi
yang disarankan adalah distribusi kering, bahan tanaman standar di tas
permeabel. Pada saat itu tas ini diekstrak dan digunakan untuk pewarnaan
tidak pemurnian lebih lanjut diperlukan selain langkah filtrasi (Ganglberger
dan Geissler, 2001, 2003). Salah satu proyek Austria berfokus pada
penerimaan penanganan zat warna yang berbeda menunjukkan bahwa ini
mungkin menghambat tapi tidak menghalangi pengenalan pewarna alami
(Rappl, 2005).

Umumnya, metode aplikasi dan produk komersial mirip dengan penggunaan

sekarang pewarna sintetis yang lebih baik. Oleh karena itu produksi
konsentrat (padat atau cair) harus dipertimbangkan secara hati-hati. Sebagai
soal fakta konsentrat akan menguntungkan di teknik pencelupan mana
konten zat warna yang tinggi dan rasio minuman keras masing-masing
 rendah digunakan, misalnya pencelupan kontinyu oleh unit Foulard atau
batch pencelupan dengan aparat jet atau jig(Mussak dan Bechtold, 2006;
Mussak 2008; Mussak dan Bechtold, 2008).

18.4.3 Standardisasi zat warna yang

bahan baku alami menunjukkan variasi kualitas, konten zat warna dan
komposisi tanaman karena pengaruh cuaca / iklim, tanah, pemupukan,
lokasi, dll bahan tersebut dapat digunakan untuk pewarnaan kerajinan di
mana keunikan suatu produk baik diiklankan.

Dengan kata lain, alter hasil pencelupan tergantung pada tanaman selama
tidak ada produk standardisasi telah dilakukan untuk menyesuaikan bahan
tanaman untuk standar tetap. Untuk Aplikasi diperbesar dari pewarna alami
dalam industri tekstil tingkat tertentu pengulangan Dibutuhkan. Pada
dasarnya standarisasi bahan pertanian lebih penting daripada bahwa dari
produk sekunder, misalnya dari industri makanan. Terutama di sektor pangan
yang ketat jaminan kualitas dari produk akhir (misalnya jus buah) sudah
menghasilkan konstitusi konstan limbah. Meskipun ini dapat memfasilitasi
standardisasi penilaian terhadap sifat pencelupan dan konten masing-masing
zat warna diperlukan. Secara umum, informasi tentang kualitas bahan
tanaman dan fitur warna yang terkait dapat diperoleh dari pencelupan
eksperimen. Sayangnya, ekstraksi zat warna alami dan warna berikutnya
membutuhkan minimal dua jam waktu proses. Oleh karena itu, menunjukkan
parameter yang akan memungkinkan prediksi hasil pencelupan nanti akan
menjadi penting (Ganglberger dan Geissler, 2001, 2003; Rappl, 2005;
Pladerer dan Wenisch, 2007).

Dua contoh representatif untuk analisis bahan tanaman telah dibuktikan

dalam sastra (Bechtold, 2007b, 2007c): di satu sisi ACY (konsentrasi
antosianin total) untuk anthocyanin menurut metode pH diferensial
(Waterhouse, 2001; Giusti dan Wrolstad, 2003) dan di sisi lain TPH
(kandungan total fenol) menurut untuk Slinkard dan Singleton serta besi (II)
konsentrasi -complex dalam kasus flavonoid (Slinkard dan Singleton, 1977;.
Singleton et al, 1999).
 18.4.3.1 Anthocyanin

batch yang berbeda dari pomace - residu buah anggur produksi anggur -
dianalisis dan konsentrasi total antosianin (ACY) dalam hal cyanidin-3-
glikosida ditentukan (Wrolstad, 2000;. Howard et al, 2003; Mussak dan
Bechtold, 2006). Serentak, kain katun yang dicelup dan warna yang
dihasilkan dievaluasi. Karakterisasi dicelup sampel dilakukan dengan
pengukuran pantul dan perhitungan nilai K / S menurut teori Kubelka-Munk.
Hasil penelitian menunjukkan korelasi langsung dari K / S nilai dengan
konsentrasi pewarna antosianin diekstraksi dalam larutan, meskipun variasi
komposisi zat warna dalam ekstrak diamati pada spektrum transmisi
(Bechtold et al., 2007b).

18.4.3.2 Flavonoid

batch yang berbeda dari bahan batang emas Kanada yang digunakan untuk
menyelidiki variasi konten zat warna karena tahun yang berbeda panen dan
waktu penyimpanan. Total larut konten fenol (TPH) dan jumlah kompleks
logam (besi (II) -complex) dibentuk setelahpenambahan garam besi
ditentukan. benang wol dan kain katun yang dicelup dengan ekstrak yang
diperoleh dengan menggunakan kondisi identik dalam semua batch.
photometrically ditentukan parameter (TPH dan Fe (II) -complex) terkait
dengan hasil pencelupan akhir. Pada kasus ini tidak senyawa fenolik Total
maupun konsentrasi logam-kompleks berkorelasi dengan hasil pencelupan
(Bechtold et al., 2007c).

Kedua contoh ini menunjukkan relevansi dan kesulitan standardisasi.

sedangkan untuk Anthocyanin parameter yang sesuai dapat diidentifikasi,
kedua prosedur dievaluasi diuji untuk flavonoid gagal.

Selain isolasi senyawa pewarna dari bahan tanaman, individu afinitas

pewarna diekstrak terhadap substrat sangat penting. Bahkan jika jauh
jumlah tinggi komponen berwarna yang hadir dalam ekstrak hanya pangsa
molekul yang SORBS pada substrat akan relevansi untuk pencelupan
(Mussak, 2008).
 18.4.4 Aspek Ekologis

Penerapan pewarna tanaman yang diturunkan untuk pencelupan tekstil tidak

mengarah secara otomatis ke 'Ekologi' produk. Sebuah penyelidikan kritis
semua langkah dari proses, termasuk zat warna isolasi, prosedur pencelupan
dan emisi berikutnya diperlukan dalam hal eko-potensi produk. Sebuah
diskusi rinci tentang aspek ekologi adalah tersedia dalam literatur (Geissler
et al, 2005, 2006;.. Bechtold et al, 2007a; Mussak, 2008). pembatasan
penting bagi strategi pencelupan ramah lingkungan adalah:

keterbatasan bahan kimia dan pelarut untuk menghindari limbah berbahaya;

substitusi dari produk pertanian primer dengan limbah, sisi-dan oleh-produk
jika tersedia atau koleksi dari alam;
hati-hati memilih mordant (logam berat tidak boleh digunakan);
minimalisasi input (air, energi).

18.4.5 Aspek Aplikasi

Umumnya zat warna alami memerlukan prosedur penanganan yang sama

sebagai satu sintetis. Tergantung pada jenis komersial pewarna alami hanya
persiapan pewarna bath berbeda, dibandingkan dengan pewarna sintetis.
Dalam kasus menggunakan kering standar bahan tanaman isolasi hal-hal
pewarnaan dalam hal ekstraksi diperlukan sebagai langkah tambahan.

18.4.5.1 Ekstraksi

Karena aspek ekologi dan ekonomis ekstraksi pewarna alami dari bahan
tanaman terbatas pada air sebagai pelarut. Penggunaan eksplisit air
menyebabkan biaya yang lebih rendah dan menyederhanakan persyaratan
pengolahan air limbah (Dalby, 1993; Mussak, 2008). Jika pelarut lain
digunakan dan / atau bahan kimia yang ditambahkan, jumlah yang cukup
input hilang di pabrik materi (Bechtold et al., 2008). Hal ini dapat
menyebabkan aftertreatments rumit dari diekstraksi bahan tanaman, untuk
biaya tambahan dari pelarut / konsumsi bahan kimia dan mahal
pengendapan limbah yang terkontaminasi. faktor penting yang harus
dipertimbangkan untuk ekstraksi pewarna adalah waktu ekstraksi dan suhu,
 seperti yang ditunjukkan pada Gambar 18.3. Gambar 18.3 menunjukkan
tingkat ekstraksi versus waktu ekstraksi selama tiga berbagai jenis bahan
tanaman. batang emas Kanada adalah bunga kuning, memiliki

banyak bunga sangat kecil, yang diekstrak dengan air dalam cara yang mirip
dengan mempersiapkan teh. Dalam kasus alder kulit hitam, kulit kering
menggiling bubuk an diisikan ke tas yang direbus dalam air. Untuk
mengisolasi zat warna dari kulit bawang yang tipis kulit luar kering,
sebaiknya, bawang merah yang diambil dalam air mendidih. Karena
perbedaan permukaan spesifik, diameter partikel dan aksesibilitas dari
bahan tanaman bervariasi sesuai dengan tingkat ekstraksi diukur setelah
ditetapkan waktu. Sementara konten zat warna diekstrak maksimal untuk
kulit bawang tercapai setelah sekitar 10 menit dibutuhkan sekitar satu jam
untuk mencapai tingkat atas kelelahan dalam kasus alder kulit hitam. Sifat
ekstraksi batang emas Kanada materi adalah suatu tempat di antara, dengan
maksimal diperoleh setelah sekitar 20 menit. Data-data ini dari relevansi jika
campuran bahan tanaman yang digunakan dalam batch yang sama dan jika
prosedur standar untuk ekstraksi dan kualitas penentuan didefinisikan.

Dalam beberapa kasus penyesuaian lebih lanjut dari nilai pH dapat

meningkatkan jumlah zat warna diekstrak, meskipun perlu pertimbangan
 cermat dari input kimia secara keseluruhan karena aspek ekonomi dan
ekologi yang dibahas di atas.

18.4.6 Teknologi Pencelupan

Teknologi pencelupan umum hampir tidak dimodifikasi. Dengan memulai

dengan ekstrak tumbuhan sebagai solusi pencelupan langkah persiapan
lebih lanjut tidak lagi diperlukan. Namun, stabilitas lowtemperature beberapa
pewarna (mis anthocyanines) telah dihormati untuk menghindari degradasi
pewarna.

Dalam kerjasama dengan perusahaan tekstil Austria terkenal dengan

Research Group dari Pewarna alami di Institut Penelitian Tekstil Kimia dan
Fisika Tekstil, University of Innsbruck, mengembangkan roses pencelupan
tekstil inovatif berdasarkan pewarna alam. Salah satu parameter penting
adalah untuk membatasi kebutuhan energy dengan ketat. Oleh karena itu
strategi ekstraksi zat warna gabungan dan pencelupan berikutnya
disarankan. Jika kesenjangan lokal maupun temporal diminimalkan (dalam
kasus yang ideal itu melewatkan) dan pewarna minuman keras panas
digunakan segera untuk tujuan pewarnaan, hingga 60% dari energi yang
bisa diselamatkan (Ganglberger dan Geissler, 2001, 2003; Bechtold et al,
2007d.; Mussak, 2008). Gambar 18.4 menggambarkan profil suhu dari
ekstraksi digabungkan dan proses pencelupan

 18.4.7 Mordan

Mordant digunakan untuk fiksasi zat warna, meningkatkan sifat tahan luntur
atau variasi dalam penampilan warna. Efek terakhir ini bisa menjadi efek
yang diinginkan serta fenomena yang tidak diinginkan. Terutama
penggunaan mordant besi mengarah ke warna substansial perbedaan dan
terutama hasil dalam warna bergeser ke arah warna gelap. Sebaliknya,
tawas garam sebagai mordant mengintensifkan kecemerlangan warna
diperoleh tetapi tidak mempengaruhi warna teduh pada tingkat yang sama.
Dipilih contoh representatif diberikan dalam Tabel 18.8.

Salah satu tantangan besar untuk aplikasi zat warna alami adalah bahwa
hanya sedikit sumber untuk warna merah dan biru yang tersedia. Salah satu
kemungkinan yang luar biasa untuk mengisi kesenjangan ini adalah Selain
itu tanin atau tanin agen. Umumnya mereka dapat digunakan untuk
pergeseran warna menuju nuansa gelap. Namun, dalam kombinasi dengan
anthocyanin segala macam variasi dari biru melalui violet menjadi merah
yang diamati (Bechtold et al., 2007b).

Pada dasarnya, tiga jenis strategi mordan dapat dibedakan: pra, afterand
meta-mordan. Proses terutama bervariasi dalam waktu penambahan tajam.
Sementara pra dan purna mordan memerlukan langkah pengobatan
tambahan di mandi terpisah (mordant larutan dengan konsentrasi
 didefinisikan dari garam logam), penambahan sederhana dari terkonsentrasi
larutan garam langsung ke mandi pewarna yang digunakan dalam proses
meta-mordan disebut. Gambar 18.5 menggambarkan tiga strategi yang
berbeda secara skematis.

Pra dan purna mordan sangat mirip selain waktu penambahan tajam. Kedua
memerlukan dua tambalan (mandi pengobatan), yang menggandakan
masukan air. Namun, berulang siklus mordan / pencelupan dan penggunaan
kembali solusi pencelupan dan pemandian pedas adalah mungkin jika solusi
dapat distabilkan dan kontaminasi dihindari (Kumar dan Bharati, 1998;
Mussak, 2008). Pada meta-mordan prosedur sebaliknya, di mana pedas
ditambahkan setelah beberapa menit, menunjukkan keuntungan dalam
penanganan karena hanya satu pewarna mandi ada dan konsumsi air
diminimalkan. Meskipun pilihan ini tampaknya menjadi menguntungkan satu
kelemahan adalah halangan siklus pencelupan diulang karena pencelupan

Larutan pencelupan terkontaminasi dengan mordan dan digunakan kembali

karena tidak mungkin untuk kedua pencelupan.

variasi umumnya kecil di kedalaman warna ditemukan jika tiga mordan jenis
dibandingkan. Dalam kebanyakan kasus pra-mordan mengarah ke warna
yang lebih gelap dibandingkan untuk meta-mordan, seperti yang ditunjukkan
dalam literatur (Kumar dan Bharati, 1998; Mussak, 2008).
 18.4.8 Standardisasi Proses Pewarnaan

Standarisasi proses umumnya termasuk transfer prosedur pencelupan ke

mesin khusus yang digunakan. Setiap aparatur pencelupan memiliki sifat
sendiri; karena itu hati-hati adaptasi parameter pengolahan sehubungan
dengan substrat, pedas, pembantu dan juga mesin diperlukan. Langkah
pertama adalah untuk membuat sebuah sistem model. Ini bisa menjadi
laboratorium mesin pencelupan atau mesin industri semi-skala cocok untuk
menghasilkan data dasar tentang kondisi pencelupan. Transfer teknologi
untuk skala penuh operasi dan baik-baik saja penyesuaian kondisi
pencelupan dilakukan dalam tes skala penuh pada industry peralatan.

18.4.9 Campuran Tanaman Bahan

Bechtold et al. menyarankan prosedur pencelupan alami dimana kering

tanaman standar materi dikemas dalam kantong. Tas ini berisi jumlah zat
warna tanaman didefinisikan yang mengizinkan penanganan lebih mudah
dari bahan baku untuk ekstraksi zat warna. Tas yang permeable untuk
pelarut (air) dan karena itu memungkinkan prosedur ekstraksi zat warna
yang sebanding untuk persiapan teh. Karena bahan tas itu (sebaiknya kertas
atau bahkan kain tekstil) yang tas biodegradable dan dapat dengan mudah
dibuang dengan pengomposan atau pembakaran. keuntungan lebih lanjut
dari konsep seperti itu adalah sebagai berikut:

(A) gamut warna yang tersedia dapat dengan mudah melebar dengan
ekstraksi bersama tas yang penuh dengan bahan tanaman yang berbeda.

(B) kedalaman warna yang berbeda dapat dicapai hanya dengan

penyesuaian jumlah dan ukuran tas yang digunakan dalam ekstraksi
(Mussak, 2008).

18,5 Alam Pewarna pada Skala Industri

Sementara pewarna alami dalam kerajinan, produksi pangan dan kosmetik

yang diketahui, aplikasi untuk pewarnaan tekstil pada skala industri cukup
inovatif. Austria Proyek Kelompok Natural Dye menggabungkan keahlian
 dalam berbagai bidang: kimia tekstil, ekologi, pertanian, manajemen
berkelanjutan, pemasaran dan produksi tekstil. Itu kegiatan penelitian juga
mencakup transfer proses pencelupan alami pada pencelupan industry
peralatan. Oleh karena itu uji coba pertama pada sisik yang membesar,
hingga 50 kg barang tekstil per pencelupan, yang preformed dan prototipe
pertama diproduksi. contoh yang dipilih dirangkum di sini.

18.5.1 Hank Mewarnai dari wol Benang dan Produksi Caps wol

benang wol yang dicelup dengan ekstrak air dari alder kulit hitam,
chamomile dyer dan kulit bawang. Untuk memperbesar berbagai warna yang
dihasilkan, pewarnaan dengan dan tanpa mordant preformed. Akhirnya
enam warna yang berbeda dicelup. Benang berwarna kemudian digunakan
oleh produsen pakaian rajut untuk produksi topi olahraga stylish. Dua contoh
adalah ditunjukkan pada Gambar 18.6

Umumnya levelness dari hank dicelup benang wol terbatas dan secara
langsung berhubungan dengan gerakan terus menerus dari gulungan wol di
minuman keras pencelupan. Bahan dicelup bisa diproses untuk pakaian rajut
tanpa masalah. Tidak ada pembatasan dalam merajut dan menjahit dari topi
yang disebabkan oleh pewarna alami diamati.

18.5.2 Mewarnai dari Kerucut dalam Machine Yarn Dyeing

Kerucut dengan benang wol yang dicelup dengan ekstrak air chamomile dyer
ini. Dalam pertama serangkaian percobaan penggunaan mordan alum
dioptimalkan. Sebagai hasil input konsentrasi tawas dapat dikurangi 5-1 g / L,
yang namun didampingi oleh sedikit penurunan kecemerlangan warna.

Faktor kunci dalam hal pencelupan benang pada kerucut adalah

ketidakrataan pencelupan melalui kerucut. Dalam beberapa kasus variasi
warna sedikit antara lapisan luar dan dalam dari kerucutdiamati.
peningkatan yang luar biasa di levelness yang dapat dicapai dengan
penyesuaiandari waktu siklus untuk mengubah arah aliran melalui kerucut
(dalam ke luar /, luar / dalam).efek filtrasi yang relevansi kecil tapi harus
dipertimbangkan. Hati-hati pra-filtrasi,misalnya melalui kain filtrasi, sebelum
penambahan ekstrak ke aparat pencelupan adalah diperlukan untuk
menghindari efek filtrasi.

18.5.3 Mewarnai dari Cotton Fabric pada Mesin Jet Dyeing

Cottonfabric (50meters)
wasdyedonajetdyeingmachinewithanextractofdyer'schamomile dengan
prosedur meta-mordation. Sebuah warna kuning warna brilian dicapai,
namun terang / gelap strip diamati pada kain setelah pengeringan. Rata-rata
perbedaan warna DE 1,4 menyebabkan agak tidak rata dan berkedip-kedip
kesan kain. Namun, ini mungkin disorot dalam hal pemasaran produk dicelup
alami dan dalam iklan sebuah produk 'baru'. poin penting dari teknik ini
adalah mengisi mesin dengan ekstrak. Sampai tertentu tingkat minimum
minuman keras / ekstrak di jet barang tidak dapat dipindahkan dan risiko
stripe Pembentukan cukup tinggi. Selanjutnya, penambahan mordant yang
harus dilakukan dengan hati-hati, misalnya sebagai Prosedur dosis, mirip
dengan dosis alkali dalam pencelupan reaktif kapas.

18.5.4 Mewarnai dari Cotton Fabric pada Mesin Jig Mewarnai

 ekstrak tumbuhan yang berbeda digunakan untuk kapas pencelupan dan
kain linen. Diulang penggunaan satu Ekstrak juga dipelajari. Perbandingan
hasil pencelupan menunjukkan bahwa hanya ada sedikit perbedaan di
tempat teduh di pewarnaan, yang disebabkan oleh afinitas rendah dari zat
warna. Analisis 5 m kain menunjukkan bahwa variasi dalam hal perbedaan
warna mencapai DE 0,6 rata-rata dan 1,8 maksimal. penyimpangan agak
kecil seperti membuktikan potensi pewarna alami yang dicelup pada tekstil
dengan tingkat yang dapat diterima levelness.

18.5.5 Pewarnaan Kain pada Garment Mewarnai Mesin

Kapas dan kain linen yang dicelup dengan ekstrak kulit bawang merah dan
besi tajam. Untuk percobaan ini teknik meta-mordan diterapkan. zat warna
menunjukkan lebih tinggi afinitas terhadap substrat linen. Dalam kedua
kasus hasil pencelupan agak tidak merata ditemukan, yang dijelaskan oleh
kerut membentuk dalam barang tekstil selama proses pewarnaan.
Pengendapan komponen besi tidak diamati.

18.5.6 Mewarnai dari Poliamida Tights di Mewarnai Mesin Paddle

Dari percobaan pra-screening pada skala laboratorium empat sumber

tanaman yang cocok bisa diidentifikasi untuk pencelupan poliamida. Sebuah
konsep siap digunakan untuk aplikasi dari alam pewarna untuk celana ketat
poliamida pencelupan diuraikan. Setelah evaluasi sifat tahan luntur, empat
pewarna alami yang ditemukan menjadi cocok untuk mewarnai skala besar.
teknik pencelupan dayung yang digunakan untuk pembuangan pencelupan
dari celana ketat poliamida membutuhkan lebih volume tinggi pencelupan
minuman keras, yang meningkatkan air dan energi konsumsi dari proses
pencelupan. Dalam pencelupan alami volume besar yang sudah ada dari
ekstraksi Langkah karena kapasitas ekstraksi air yang terbatas dan
konsentrasi agak rendah dari zat warna dalam bahan tanaman. Kombinasi
dari ekstraksi / unit pencelupan mengarah ke Proses dioptimalkan berkaitan
dengan keseimbangan energi secara keseluruhan.
 18,6 Kesimpulan

pewarna alami telah digunakan untuk mewarnai tekstil selama ribuan tahun,
dan mereka masih memiliki potensi untuk mewarnai bahan tekstil. Namun,
keadaan warna tekstil berubah dan dalam produksi tekstil modern yang tidak
hanya adalah warna yang penting tetapi juga tinggi sejumlah aspek lain
harus dipertimbangkan. Baru-baru ini, 'ekologi' aspek selain faktor ekonomis
menjadi lebih penting bagi keputusan konsumen untuk membeli tertentu
produk. Pewarna dari tanaman dapat diekstraksi dan digunakan untuk
pewarnaan tekstil di laboratorium sebagai serta dalam industri. Pada
perusahaan tekstil saat seluruh dunia menunjukkan pertumbuhan yang
minat mewarnai tanaman dan memulai uji coba masing-masing untuk
membangun kembali teknologi di mereka garis produksi. Namun, pada
akhirnya keputusan akhir akan dibuat oleh konsumen. Di kasus peningkatan
permintaan masyarakat untuk produk dicelup alami - dari sudut pandang kita
sekarang view - industri akan siap untuk memasok apa yang dibutuhkan oleh
pasar. Pengakuan Para penulis mengucapkan terima kasih Pemerintah
Negara Bagian Vorarlberg untuk keuangan dukungan dan Versuchsanstalt
dan HTL Dornbirn untuk penggunaan peralatan mereka. Mereka juga ingin
mengakui semua perusahaan yang memasok mereka dengan bahan: Lenzing
AG, Leinenweberei Viebo CK, Getzner Textil, Schoeller Wolle dan Mr Prischink.
Mereka juga terima kasih kepada anggota Institute for Applied Ecology untuk
kerjasama mereka dan ingin mengakui semua mitra dari Proyek Group
(Programmlinie Fabrik der Zukunft). Bagian pekerjaan ini didukung oleh
Kementerian Federal Austria Transportasi, Inovasi dan Teknologi.

20

Aspek lingkungan dan

Keberlanjutan

erika Ganglberger

20.1 Pendahuluan
 Selama beberapa tahun terakhir tekstil alami telah dikembangkan dari
tumbuh sebuah kesadaran akan, masalah yang berhubungan dengan
kesehatan dan sosial lingkungan yang disebabkan oleh produksi
konvensional tekstil. Sementara itu ada banyak sekali tekstil, terutama
pakaian, yang diiklankan menggunakan istilah seperti 'alami', 'eco' atau 'bio',
tapi pelabelan mengacu pada standar kualitas yang agak berbeda. Produk
dapat diberi label sebagai 'Berkelanjutan' dengan syarat bahwa bahan baku
berasal dari pertanian organik dan manufaktur yang memproses hingga
pakaian jadi sesuai dengan ekologis dan metode produksi yang dapat
diterima secara sosial. Sampai saat ini komposisi zat warna digunakan untuk
mewarnai bukan bagian dari label apapun.

Diakui pewarna saat ini alami hampir tidak digunakan di sektor tekstil.
Meskipun untuk sebagian besar ribuan tahun yang mewarnai telah
digunakan oleh manusia untuk menghias pakaian atau kain untuk kegunaan
lain, sumber utama dari pewarna telah alami, dengan pewarna diekstrak dari
hewan atau tumbuhan. Namun, dalam 150 tahun terakhir, manusia telah
diproduksi pewarna buatan untuk mencapai yang lebih luas warna dan untuk
membuat pewarna lebih stabil untuk mencuci dan penggunaan umum. Saat
ini pewarna alami hanya digunakan pada skala kecil, sebagian besar
diterapkan dalam kerajinan, dan ritel di ceruk pasar.

Selama pewarna alami hanya mencapai volume produksi rendah, aspek

lingkungan yang terlantar. Untuk kebangkitan pewarna alami manfaat
lingkungan harus melebihi situasi sekarang didefinisikan oleh bahan sintetis.
Dari sudut keberlanjutan pandang itu adalah pengembangan diinginkan
untuk menggunakan pewarna alami untuk tingkat yang lebih besar.
Penggunaan intensif dari bahan baku terbarukan merupakan kontribusi besar
untuk pembangunan berkelanjutan sebagai sumber daya fosil dilestarikan,
dampak lingkungan berkurang di seluruh

Seluruh siklus hidup dan lahan pertanian yang diawetkan. Namun demikian,
mitigasi dampak lingkungan sepanjang seluruh siklus hidup produk harus
dipertimbangkan untuk mendapatkan kelestarian lingkungan: Total
 pengeluaran menyangkut sumber daya terbarukan, energi konsumsi, limbah
dan air limbah harus dianggap sebagai aspek penting dari proses.

Di Austria beberapa penelitian industri berorientasi dalam seri [1-4] bekerja

pada tanaman pewarna, bertujuan untuk membangun dasar-dasar
penggunaan tanaman pewarna dalam industri tekstil. Teks berikut ini
berdasarkan temuan dari studi ini.

Titik awal dari proyek ini adalah untuk mengumpulkan semua persyaratan
sektoral untuk pasokan dan penerapan tanaman pewarna: kriteria untuk
penyediaan bahan baku dan persyaratan perdagangan dan industri yang
mengolah bahan. Karena keragaman dan heterogenitas pewarna alami, sulit
untuk membuat yang universal laporan. Bahkan, itu sangat penting untuk
menetapkan batas mengenai zat warna tumbuhan diamati dan pencelupan
prosedur diterapkan. Berikut ini, kriteria dan persyaratan dalam tahap
beragam siklus hidup dan beberapa lingkup nonallocated yang dipetakan
menggunakan fokus utama ekologi dan keberlanjutan. Akhirnya itu adalah
sebuah tantangan untuk mengetahui bagaimana menangani kepentingan-
kepentingan yang bertentangan dan bagaimana menemukan layak
menjawab.

20,2 Pasokan Tanaman Bahan

20.2.1 Budidaya Dye Tanaman

budidaya inheren dari tanaman pewarna kontribusi untuk konservasi

pertanian tanah dan untuk penciptaan dan pengamanan pekerjaan dengan
nilai daerah tambah. Namun, anggapan ini menyiratkan dua prasyarat
penting: pertanian berkelanjutan tanaman pencelupan yang asli atau yang
memadai untuk kondisi lokal tanah menurut dan iklim.

20.2.1.1 Pertanian Organik

Kemajuan dalam biokimia (pupuk nitrogen) dan rekayasa (pembakaran

internal yang mesin) di awal abad 20 menyebabkan perubahan besar dalam
pertanian. Sementara pertanian konvensional dikritik karena menghabiskan
 sumber daya alam, bahan bakar khususnya fosil dan air tawar, dan serius
mencemari tanah, air dan udara [5, 6]. Pertanian organik adalah bentuk
pertanian yang menghindari atau sebagian besar tidak termasuk
penggunaan pupuk sintetis dan pestisida, tanaman pengatur tumbuh dan
pakan ternak aditif. Sejauh mungkin, petani organic mengandalkan rotasi
tanaman, residu tanaman, pupuk kandang dan budidaya mekanik untuk
mempertahankan produktivitas tanah dan hasil panen untuk memasok
nutrisi tanaman dan untuk mengendalikan gulma, serangga dan hama
lainnya.

Menurut organisasi pertanian organik internasional IFOAM [7]: 'Peran

pertanian organik, baik dalam pertanian, pengolahan, distribusi, atau
konsumsi, adalah untuk mempertahankan dan meningkatkan kesehatan
ekosistem dan organisme, dari yang terkecil dalam tanah untuk manusia

20.2.1.2 Pertanian Berkelanjutan

Meskipun umum untuk menyamakan pertanian organik dengan pertanian

berkelanjutan, keduanya tidak identik. Keberlanjutan di bidang pertanian
adalah konsep yang lebih luas, dengan pertimbangan pada banyaktingkat,
seperti kesehatan lingkungan, profitabilitas ekonomi, dan keadilan sosial dan
ekonomi.Berkenaan dengan metode pertanian organik, satu tujuan
keberlanjutan akan mendekati sebagai semirip mungkin keseimbangan
antara apa yang diambil dari tanah dengan apa yang dikembalikan untuk itu,
tanpa bergantung pada input luar. Pertanian organik saat ini adalah bagian
kecil dari pertanianlandscape, dengan dampak yang relatif kecil terhadap
lingkungan. Sebagai ukuran pertanian organic terus meningkat, satu set baru
pertimbangan skala besar akan akhirnya harus ditangani. pertanian organik
besar yang mengandalkan mesin dan otomatisasi, dan input yang dibeli,
akan memiliki masalah keberlanjutan serupa dengan yang konvensional
peternakan besar memiliki hari ini [8].

20.2.1.3 asli Spesies

 Di Eropa budidaya tanaman dye menunjukkan tradisi yang baik. Sejak Abad
Pertengahan budidaya tanaman pewarna dan proses lebih lanjut dan
pencelupan pernah menjadi penting Faktor ekonomi. Tergantung pada iklim,
berbagai tanaman menjabat sebagai sumber untuk alam pewarna. Namun,
dengan penemuan pewarna sintetis pada akhir abad ke-19, alam pewarna
kehilangan makna ekonomi mereka. Saat budidaya tanaman pewarna
terutama dibatasi untuk kebun raya dan museum untuk eksperimen dan
demonstrasi.

Karena ada sekitar 1.100 spesies tanaman [9] yang dapat digunakan untuk
pewarnaan, penting untuk spesies layar dan pilih yang cocok untuk teknik
budidaya yang berkelanjutan modern (lihat Tabel 20.1). Di Jerman (Thu
Ringer Landesanstalt fu r Landwirtschaft), tanaman 108 dye spesies dinilai
pada kesesuaian mereka untuk sistem budidaya modern, pada hasil dan
kualitas pencelupan. Marah (Rubia tinctorum), las (Reseda luteola), batang
emas Kanada (Solidago canadensis), dyer ini chamomile (Anthemis tinctoria)
dan dyer ini knotweed (Polygonum tinctorium) dianggap memainkan peran
yang menentukan di pabrik pewarna masa depan budidaya dan pengolahan

Table 20.1 kriteria Pertanian untuk budidaya berkelanjutan tanaman dye

Menuntut menurut situs, termasuk parameter tanah dan iklim

Persyaratan pertanian organik (tidak ada atau kebutuhan rendah untuk
pupuk, pestisida, dll)
instruksi budidaya tersedia dan diverifikasi untuk metode pertanian
konvensional dengankemungkinan untuk mengadopsi
teknik yang disarankan diperlukan untuk pertanian organic
Tanam bisa dilakukan dengan peralatan 'umum'
tanaman Dye dengan kandungan tinggi zat warna

20.2.2 Bahan Residual dan By-produk

Dalam serial proyek Austria, pelaksanaan pewarna alami di industri tekstil

adalah tujuan utama. Oleh karena itu persyaratan dinyatakan oleh industri
dyehouse dan modern tekstil dipetakan untuk mengatasi kurangnya
 keterkaitan antara sisi penawaran (terutama pertanian) dan sisi permintaan
(industri tekstil) (lihat Tabel 20.2).

Tabel 20.2 Persyaratan dinyatakan oleh industri dyehouse dan modern tekstil

nuansa berkualitas tinggi dari merah, biru dan kuning

Komposisi dari kelas zat warna tunggal yang memfasilitasi kemungkinan
untuk berbagaikedalaman warna dan bayangan oleh
Campuran zat warna dan mordant campuran
Ada mesin juga digunakan untuk pewarnaan dengan zat warna alami
Sifat tahan luntur baik pada beragam substrat
Manfaat ekonomi

Sebagai dyehouses modern yang menuntut kelas zat warna tunggal

termasuk merah, kuning dan biru, set baik tanaman dye lokal sangat
diperlukan. Oleh karena itu penting untuk mencari sumber daya lebih lanjut
menyediakan bahan pewarna. Skrining literatur yang relevan, teh, anggur
anggur, bawang, nutshells, kulit kayu dan sumber-sumber lain 'tidak biasa'
yang disebut sebagai zat warna. Berpikir tentang asal-usul bahan-bahan ini,
oleh-produk dan bahan sisa dari makanan dan pengolahan kayu tampak
menjanjikan.

Pergeseran proses industri dari linear (open-loop) sistem, di mana sumber

daya (Dan modal) investasi bergerak melalui sistem menjadi limbah, untuk
loop tertutup sistem, di mana limbah menjadi masukan bagi proses baru,
adalah salah satu yang mendasar ide ekologi industri modern. Menggunakan
oleh-produk dan bahan sisa untuk tekstil pencelupan mendukung ide ini
sebagai siklus kehidupan material menjadi diperpanjang dengan hidup
tambahan panggung.

Selain oleh-produk dan bahan sisa yang sangat welcome menurut aspek
ekonomis, karena ini produk sekunder atau insidental tidak harus diproduksi
terutama. Oleh karena pasokan bahan tanaman tersebut harus lebih murah.
Karena kenyataan bahwa dasar Kondisi untuk penggunaan skala besar dari
pewarna alami adalah biaya yang dapat diterima dari zat warna, campuran
dari pertanian tanaman pewarna dibudidayakan dan bahan pencelupan
berasal dari residu dan produk sampingan mungkin menawarkan biaya
diterima untuk portofolio warna seluruh.

20.2.2.1 Kriteria Bahan Residual

 Sedangkan untuk pasokan berkelanjutan dye tanaman pertanian organik dari
tanaman asli adalah prasyarat, kriteria ini tidak sesuai untuk bahan sisa dan
oleh-produk. Akumulasi materi berlangsung secara independen dari
penggunaan sebagai materi mewarnai. Menggunakan bahan ini untuk
mewarnai mencakup manfaat ekologi dalam hal apapun, yaitu bahwa lokal
'sampah' adalah bukan beban. Namun demikian, penting untuk menetapkan
batas yang jelas sesuai dengan ekologi. Untuk penyediaan bahan tanaman
yang berasal dari oleh-produk dan residu yang paling kriteria penting adalah
ketersediaan lokal bahan untuk menghindari panjang angkutan.

20.2.3 Proses Seleksi untuk Pasokan Berkelanjutan Tanaman Bahan

Dalam Austria pelaksanaan serangkaian proyek kriteria disajikan dan

ketentuan persyaratan dinyatakan oleh sisi permintaan menyebabkan proses
seleksi ditampilkan di Gambar 20.1

Gambar 20.1 Pemilihan bahan tanaman yang berasal dari budidaya

pertanian dan makanan dan pengolahan kayu

Dari semua tanaman pewarna dikenal spesies yang dicapai kriteria pertanian
untuk budidaya berkelanjutan di Austria dipilih untuk membuktikan jika
mereka dipasang persyaratan yang dinyatakan oleh dyehouse modern dan
industri tekstil. Ditemukan bahwa marah, las, emas Kanada batang dan
chamomile dyer bertemu tuntutan. Sebagai indigo milik kelas zat warna lain,
 tanaman pewarna memberikan indigo (mis dyer ini knotweed) dikeluarkan
karena kebutuhan untuk kelas zat warna tunggal.

Kriteria utama untuk masuknya bahan sisa dan oleh-produk yang

mengandung pewarna peduli adalah apakah mereka yang tersedia secara
lokal. Sebagai marc tomat dan chamomile marc adalah tidak tersedia di
Austria, ini oleh-produk dikeluarkan.

20.3 Pengolahan untuk zat warna

Sebuah prasyarat untuk keperluan industri pewarna tanaman adalah

tersedianya semua musim dari zat warna. Namun, tanaman pewarna
bervariasi di saat mereka panen. Juga, oleh-produk dan bahan sisa tidak
perlu menumpuk sepanjang tahun; terutama dalam makanan dan kayu
pengolahan ada varietas musiman. Selain itu, pabrik zat warna yang
mengandung Bahan berkisar dari tahan lama awet. Oleh karena itu penting
untuk menentukan produk perdagangan yang musiman independen, tersedia
sepanjang tahun, tahan lama dan standar.

Pada prinsipnya ada dua kemungkinan untuk memproses bahan tanaman:

ekstraksi bahan tanaman dan penciptaan batch warna atau

kering dan diparut tanaman pewarna.

Dalam kedua kasus zat warna tersebut berasal dari bahan tanaman dan
harus diekstrak. Itu Perbedaan dalam pengolahan menyangkut waktu
ekstraksi dan produk perdagangan. Pada bagian pertama huruf produk
perdagangan adalah konsentrat cair atau padat dari zat warna diekstraksi.
ekstraksi dan konsentrasi pewarna alami dari bahan tanaman dilakukan
dalam produksi produk perdagangan. Dalam kasus lain produk perdagangan
distabilkan bahan tanaman. dengan demikian ekstraksi berlangsung di
dyehouse itu. Parameter penting dari produk perdagangan adalah Jumlah
standar dari bahan pewarna dalam unit diberikan bahan tanaman.Tergantung
pada jenis pelestarian, langkah-langkah prosedural yang berbeda diperlukan
(lihat Tabel 20.3)

Tabel 20.3 langkah prosedural terhadap produk perdagangan [3]

Perendaman Warna Bubuk Tanaman

Ekstraksi bahan tanaman Stabilisasi / pengeringan

Penyaringan shredder

Penguapan
 Standardisasi

Kemasan Standardisasi
Dilusi (produksi mandi pewarna) Pengemasan
 Ekstraksi (ekstrak = dye mandi)
Penyaringan

Dari sudut pandang ekologi ada dua poin penting:

Prosedur tambah konsumsi energi dan
Pilihan pelarut ekstraksi.
20.3.1 Konsumsi Energi

Dalam serial proyek Austria ekstraksi bahan tanaman terbatas panas

sederhana ekstraksi air. Menurut konsumsi energi perkiraan kasar berdasarkan
berikut asumsi dilakukan:
Rasio larutan dari ekstraksi tanaman 1:10 (1 kg bahan tanaman: 10 L
larutan)
Produksi 100 kg substrat dicelup membutuhkan 100 kg bahan pewarna
tanaman
rasio larutan dari bak celup 01:10 (1 kg substrat: 10 L larutan)
Penguapan dari 1 kg air mengkonsumsi sekitar 0,3 kW h
panas spesifik air: 4.18 kJ / kg C
kandungan energi bahan bakar: 40 000 kJ / kg

Estimasi asumsi energi ditunjukkan pada Tabel 20.4 dengan jelas
menunjukkan bahwa sangat menguntungkan untuk menggunakan tanaman
kantong bubuk. Demikian ekstraksi berair dilakukan dekat dengan aparat
pencelupan, langsung diikuti dengan proses pencelupan. Itu ekstrak panas dapat
digunakan sebagai pewarna mandi, sehingga menghemat energi input untuk
menguap dan up-heating


Dalam kasus batch warna, jumlah besar energi yang dibutuhkan untuk
menaikkan suhu dari sejumlah besar air yang dibutuhkan dua kali - saat
mengekstrak tanaman material dan panas mandi celup. Selain itu,
konsentrasi melalui penguapan energi mengkonsumsi. Keuntungan utama
menggunakan batch warna adalah bahwa ia memiliki penanganan yang sama
sebagai zat warna sintetis. Selain itu, batch warna menunjukkan peningkatan
konsentrasi yang menyertai penurunan volume dan berat. Terutama untuk
meningkatkan jarak transportasi, fakta ini mungkin menguntungkan, tetapi
perbandingan menunjukkan bahwa transportasi membuat kontribusi cukup
kecil untuk situasi keseluruhan. Jika bahan tanaman, misalnya pomace dan
marc, termasuk kandungan air yang sangat tinggi, erbedaan bisa ditarik
 karena kebutuhan stabilisasi energi-intensif. Sebuah konten zat warna kecil
mungkin juga menggeser situasi.

20.3.2 Konsumsi Air

Dalam seri proyek Austria air panas terpilih sebagai lingkungan pelarut
ekstraksi berbahaya. Menurut konsumsi air, bubuk tanaman tas juga
menguntungkan karena air yang digunakan untuk ekstraksi langsung
digunakan untuk prosedur pencelupan.

Table 20.5 konsumsi air selama prosedur

Perendaman Warna Bubuk Warna

Ekstraksi bahan tanaman: ekstraksi bahan tanaman

:

1000 L air 1000 L air

Produksi larutan pewarna: Extract = larutan

pewarna:

1000 L air tidakada masukan air tambahan

yang diperlukanTotal: 2000 L air Total: 1000 L air

Catatan. estimasi ini terbatas pada langkah pencelupan. Konsumsi air untuk
selanjutnyaProsedur cuci benar-benar diabaikan.

20,4 Penerapan Mewarnai Cetakan

Dominasi pewarna sintetis menghambat pembangunan berkelanjutan dan

adaptasi dari pencelupan alami dengan persyaratan perubahan dyehouses
modern. Oleh karena itu saat ini ada kesenjangan yang cukup besar antara
pengetahuan tentang pewarna alami dan tuntutan proses pencelupan
komersial. Selama beberapa tahun terakhir, beberapa kegiatan penelitian
tentang tanaman pewarna yang digunakan dalam pencelupan tekstil
dilakukan dan hasil yang menggembirakan mengenai kedalaman warna,
naungan dan tahan luntur sifat digambarkan [12-15]. Namun, pencelupan
diterapkan prosedur terutama pewarnaan dua-mandi termasuk langkah
mordan dipisahkan untuk meningkatkan sifat tahan luntur warna. Berbagai
variasi sumber tanaman dan proses pencelupan diusulkan dalam literatur
 yang agak sulit untuk menangani di dyehouses modern sebagai cepat
perubahan tren dan fashion menuntut database dasar menggambarkan
aplikasi praktis pewarna alami pada substrat yang berbeda.

Bechtold et al. diselidiki proses pencelupan satu-mandi yang ramah

lingkungan mana pedas yang ditambahkan langsung ke mandi celup [16].
Proses ini ditunjukkan pada Gambar 20.. penanganan mudah, diterima
konsumsi waktu dan reproduktifitas baik yang demikian bertemu. Dari sudut
pandang ekologi, satu-mandi pencelupan juga diinginkan karena konsumsi air
dan kurangnya konsumsi energi untuk perantara pengeringan langkah yang
mungkin diperlukan. Untuk menurunkan dampak ekologis, adalah mungkin
untuk menggunakan mandi pedas dan pewarna mandi lebih dari sekali, tapi
menyimpan, stabilitas dan semua jenis kontaminasi harus diperiksa secara
teratur.

Gambar 20.2 Suhu diagram tertime dari proses pencelupan satu-mandi

dengan pewarna alami yang diekstrak

Selanjutnya, Bechtold membatasi penggunaan mordant untuk besi atau alum

mordant sebagai Co, Sn atau Cr garam menyebabkan masalah dengan
limbah dilepaskan dari proses pencelupan. sehingga limbah Batas air
ditetapkan untuk konsentrasi logam berat mungkin akan terpengaruh.

20.4.1 Prosedur pencelupan

Banyak dye disiapkan oleh ekstraksi dari bahan tanaman dengan air
mendidih. setelah pemisahan dari residu larut, serat tekstil tenggelam ke
dalam zat warna yang mengandung pewarna banyak. Dalam beberapa kasus
mordant (sulfat besi / klorida atau alum) ditambahkan setelah 15 menit pada
95 o C. Suhu pencelupan diadakan di 95 o C untuk lebih 35 menit. Setelah
pendinginan mandi celup 60o C, zat warna tidak tetap yang diambil dengan
membilas tekstil dengan air dingin. Itu pencelupan dihasilkan ditandai
dengan kedalaman warna, warna dan tahan luntur sifat.
 20,5 Pertimbangan Mengenai Siklus Hidup

kebijakan manajemen limbah industri telah berubah dari pendekatan 'end-of-

pipe', di mana pengendalian pencemaran menuntut perawatan lebih lanjut
dari limbah proses, untuk 'produksi bersih'. Dalam 'produksi bersih',
modifikasi berdasarkan analisis input-output dilakukan untuk meminimalkan
emisi proses [17]. Pengurangan, mendaur ulang dan penggunaan kembali
limbah adalah fokus utama untuk pertimbangan. Pendekatan 'emisi nol'
menghasilkan langkah lebih lanjut terhadap efisiensi: limbah produk dari satu
industri / sektor menjadi masukan nilai tambah bagi orang lain. Istilah 'nol
emisi 'mengacu pada tujuan ideal tanpa dampak yang terukur pada
lingkungan.

Sebuah proses pencelupan dengan zat warna alami berdasarkan sumber

daya yang tersedia sesuai dengan Pendekatan 'emisi nol'. Terutama
menggunakan oleh-produk dan bahan sisa dari makanan dan pengolahan
kayu untuk tujuan pencelupan kontribusi untuk ide ini. Jika proses
keseluruhan memenuhi niat 'nol emisi', cek-hati diperlukan karena dalam
kehidupan siklus sumber daya yang beragam yang dikonsumsi dan beberapa
emisi yang dilepaskan.

Berikut ini, suksesi tahap siklus hidup termasuk input yang paling penting
dan output diuraikan. Gambaran tentang semua input dan output dalam
pencelupan Prosedur ditunjukkan pada Gambar 20.3.

20.5.1 Bahan Baku

Tergantung pada sumber bahan baku ada perbedaan penting sehubungan

dengan dampak ekologis. Menggunakan oleh-produk dan bahan sisa dari
makanan dan pengolahan kayu sesuai dengan ide nol emisi dan dampak
ekologis dapat diabaikan. Sebaliknya, budidaya tanaman pewarna termasuk
dampak ekologis yang tinggi.

Seperti beberapa cerah warna tidak tersedia dari bahan sisa, perlu untuk
melengkapi warna penting berkisar dengan tanaman pewarna. Budidaya
tanaman pewarna dapat menyebabkan keanekaragaman hayati dan
pertanian Nilai ditambahkan. Namun, aspek ini kontroversial karena daerah
pertanian yang digunakan untuk makanan produksi yang digunakan dan
meningkatnya persaingan dapat mark up harga untuk produk yang dapat
dimakan [18].

Pokoknya, produksi pertanian termasuk tumbuh tanaman, panen, irigasi dan

pemupukan. Dengan demikian energi, air dan bahan kimia (pupuk, pestisida)
adalah input utama. Dalam kasus pertanian organik atau berkelanjutan,
penggunaan bahan kimia sebagian besar dikecualikan