SIKLUS PRODUKSI

Siklus produksi adalah serangkaian kegiatan usaha yang berulang dan operasi
pemrosesan data yang terkait berhubungan dengan pembuatan produk.

Tiga fungsi SIA dasar dalam siklus produksi, yaitu:

1. Bagaimana kita menangkap dan memproses data.

2. Bagaimana kita menyimpan dan mengatur data untuk keputusan.
3. Bagaimana kita menyediakan kontrol untuk menjaga sumber daya, termasuk
data.

Information mengalir ke siklus produksi dari siklus lain :

Siklus pendapatan memberikan informasi tentang pesanan pelanggan

dan perkiraan penjualan untuk digunakan dalam perencanaan tingkat
produksi dan persediaan.
Siklus pengeluaran menyediakan informasi tentang akuisisi bahan baku
dan biaya overhead.
Sumber daya manusia / siklus penggajian menyediakan informasi
tentang biaya tenaga kerja dan ketersediaan.

Informasi juga mengalir dari siklus pengeluaran :

Siklus pendapatan menerima informasi dari siklus produksi tentang

barang jadi tersedia untuk dijual.
 Siklus pengeluaran menerima informasi mengenai kebutuhan bahan
baku.
Sumber daya manusia / siklus penggajian menerima informasi tentang
kebutuhan tenaga kerja.
Sistem buku besar dan pelaporan umum menerima informasi tentang
biaya pokok produksi.

Keempat aktivitas dasar dalam siklus produksi adalah :

1. Desain produk (Product design)

Peran akuntan dalam desain produk :
Berpartisipasi dalam desain, karena 65-80% dari biaya produk
ditentukan pada tahap ini.
Tambahkan nilai dengan :
o Merancang sebuah SIA yang mengukur dan mengumpulkan
data yang diperlukan.
o Informasi tentang penggunaan komponen arus.
o Informasi tentang mesin set-up dan bahan-penanganan biaya.
o Data tentang biaya perbaikan dan jaminan untuk membantu
dalam masa depan dan desain modifikasi.
o Membantu tim desain menggunakan data tersebut untuk
meningkatkan profitabilitas.
o Bandingkan penggunaan komponen arus dengan penggunaan
diproyeksikan dalam desain alternatif.
o Bandingkan biaya saat set-up dan penanganan biaya
diproyeksikan dalam desain alternatif.
o Menyediakan info mengenai bagaimana desain trade-off
mempengaruhi total biaya produksi dan profitabilitas.
Kunci dokumen dan bentuk-bentuk dalam desain produk:
o Bill of Material: Daftar komponen yang diperlukan untuk
membangun setiap produk, termasuk nomor bagian,
deskripsi, dan kuantitas.
o Operasi Daftar: Daftar urutan langkah yang diperlukan untuk
memproduksi setiap produk, termasuk peralatan yang
dibutuhkan dan jumlah waktu yang diperlukan.

2. Perencanaan dan penjadwalan (Planning and scheduling)

Tujuan dari kegiatan perencanaan dan penjadwalan adalah untuk
mengembangkan rencana produksi yang cukup efisien untuk memenuhi
pesanan yang ada dan diantisipasi permintaan jangka pendek dan
meminimalkan persediaan bahan baku baik dan barang jadi.

Ada dua pendekatan umum untuk perencanaan produksi :

1. Manufaktur Resource Planning (MRP-II).

MRP-II adalah kelanjutan dari sistem pengendalian
persediaan MRP: Berusaha untuk menyeimbangkan kapasitas
produksi yang ada dan bahan baku kebutuhan untuk memenuhi
tuntutan diperkirakan penjualan dan sering sebagai mendorong
manufaktur.
 2. Lean Manufacturing.
Lean Manufacturing merupakan perluasan dari prinsip-
prinsip just-in-time sistem persediaan : Berusaha untuk
meminimalkan atau menghilangkan persediaan bahan baku, barang
dalam proses, dan barang jadi, Secara teoritis, hanya menghasilkan
dalam menanggapi pesanan pelanggan, tetapi dalam kenyataannya,
ada jangka pendek rencana produksi, dan sering disebut sebagai
menarik manufaktur.

Perbandingan dari dua sistem :

Kedua rencana produksi di muka.
Mereka berbeda dalam panjang horizon perencanaan.
o MRP-II mengembangkan rencana untuk 12 bulan ke
depan.
o Lean manufacturing menggunakan cakrawala
perencanaan lebih pendek,
Akibatnya:
o MRP-II adalah lebih cocok untuk produk dengan
permintaan diprediksi dan siklus hidup panjang.
o Lebih tepat untuk produk-produk dengan
permintaan tak terduga, siklus hidup yang pendek,
dan markdown sering kelebihan persediaan
manufaktur ramping.

Kunci dokumen dan bentuk-bentuk :

Standar jadwal produksi (Master production schedule)

o Menentukan berapa banyak setiap produk akan diproduksi
selama periode dan kapan.
o Menggunakan informasi tentang pesanan pelanggan,
perkiraan penjualan, dan tingkat persediaan barang jadi
untuk menentukan tingkat produksi.
o Meskipun rencana dapat dimodifikasi, rencana produksi
harus dibekukan beberapa minggu di muka untuk
menyediakan waktu untuk pengadaan bahan baku yang
dibutuhkan dan tenaga kerja.
o Penjadwalan menjadi lebih kompleks secara signifikan
sebagai meningkatnya jumlah pabrik.
o Bahan baku kebutuhan ditentukan oleh meledak bill of
material untuk menentukan jumlah yang dibutuhkan untuk
produksi saat ini.
o Jumlah ini dibandingkan dengan tingkat yang tersedia untuk
menentukan jumlah yang akan dibeli.

Produksi pemesanan (Production order) :

o Mengotorisasi produksi sejumlah tertentu produk.
o Ini daftar :
Operasi harus dilakukan.
Jumlah yang akan diproduksi.
 Lokasi untuk pengiriman.
Juga mengumpulkan data tentang kegiatan tersebut.

Bahan permintaan (Materials requisition) :

o Kewenangan pergerakan bahan baku yang dibutuhkan dari
gudang ke lantai pabrik. Dokumen ini menunjukkan :
Produksi nomor urut.
Tanggal terbitan.
Bagian nomor dan jumlah bahan baku yang
dibutuhkan (berdasarkan data dalam bill of
material).

Pindahkan tiket (Move ticket)

Dokumen transfer suku cadang dan bahan seluruh pabrik.

3. Operasi produksi (Production operations)

Operasi produksi sangat bervariasi di seluruh perusahaan, tergantung
pada jenis produk dan tingkat otomatisasi.
Penggunaan berbagai bentuk TI, seperti robot dan mesin yang
dikendalikan komputer disebut komputer manufaktur terpadu (CIM).
o Secara signifikan dapat mengurangi biaya produksi.
Akuntan tidak ahli CIM, tetapi mereka harus memahami bagaimana
hal itu mempengaruhi AIS.
o Salah satu efek adalah pergeseran dari produksi massal untuk
custom-order manufaktur dan kebutuhan untuk mengumpulkan
biaya yang sesuai.

Dalam lingkungan manufaktur ramping, pesanan pelanggan memicu

beberapa tindakan :

Sistem pertama cek persediaan di tangan untuk kecukupan.

Menghitung kebutuhan tenaga kerja dan menentukan apakah lembur
atau bantuan sementara akan dibutuhkan.
Berdasarkan bill of material, menentukan komponen apa perlu dipesan.
o Pesanan pembelian Diperlukan dikirim melalui EDI.
Jadwal produksi induk disesuaikan untuk memasukkan orde baru.

Berbagi informasi di seluruh siklus membantu perusahaan menjadi lebih

efisien dengan pembelian waktu untuk memenuhi permintaan yang
sebenarnya.

Meskipun sifat proses produksi dan tingkat CIM bervariasi, semua

perusahaan membutuhkan data pada :
Bahan baku yang digunakan (Raw materials used)
Jam kerja yang dikeluarkan (Labor hours expended)
Operasi mesin dilakukan (Machine operations performed)
Lain biaya overhead manufaktur yang dikeluarkan (Other
manufacturing overhead costs incurred)
4. Akuntansi biaya (Cost accounting)
Tujuan dari akuntansi biaya adalah
Untuk memberikan informasi untuk perencanaan, pengendalian dan
evaluasi kinerja operasi produksi.
Untuk menyediakan data biaya yang akurat tentang produk untuk
digunakan dalam penetapan harga dan keputusan bauran produk.
Untuk mengumpulkan dan memproses informasi yang digunakan
untuk menghitung nilai persediaan dan HPP untuk laporan
keuangan.
Untuk mencapai tujuan pertama, SIA harus mengumpulkan data
real-time pada kinerja kegiatan produksi sehingga manajemen
dapat membuat keputusan tepat waktu.
Teknologi RFID dapat sangat membantu, misalnya :
o Penyiaran kebutuhan perbaikan secara proaktif.
o Membantu di lokasi barang-barang tertentu.

Untuk memberikan informasi untuk perencanaan, pengendalian dan

evaluasi kinerja operasi produksi.
Untuk menyediakan data biaya yang akurat tentang produk untuk
digunakan dalam penetapan harga dan keputusan bauran produk,
dan
Untuk mengumpulkan dan memproses informasi yang digunakan
untuk menghitung nilai persediaan dan HPP untuk laporan
keuangan
Untuk mencapai tujuan kedua dan ketiga, SIA harus
mengumpulkan biaya dengan berbagai kategori dan menetapkan
mereka untuk produk tertentu dan unit organisasi.
Membutuhkan coding hati-hati selama pengumpulan data biaya
karena biaya dapat dialokasikan dalam cara yang berbeda untuk
tujuan pelaporan yang berbeda.

Jenis sistem akuntansi biaya :

Job Order Costing (Menetapkan biaya untuk batch produksi
tertentu atau pekerjaan, Digunakan ketika produk atau layanan
terdiri dari item diskrit diidentifikasi)
Process Costing (Menghitung biaya rata-rata untuk semua unit
yang diproduksi.
Digunakan pada saat barang atau jasa serupa diproduksi dalam
jumlah massal dan unit diskrit tidak dapat dengan mudah
diidentifikasi).

Akuntansi untuk aktiva tetap

SIA harus mengumpulkan dan memproses informasi tentang properti,
pabrik, danperalatan yang digunakan dalam siklus produksi.
Aset ini mewakili porsi yang signifikan dari total aset untuk banyak
perusahaan dan perlu dipantau sebagai investasi.
 Informasi berikut harus dipelihara tentang masing-masing aset tetap :
1) Nomor ID (ID number)
2) Nomor seri (Serial number)
3) Lokasi (Location)
4) Biaya(Cost)
5) Akuisisi tanggal (Acquisition date)
6) Info Penjual (Vendor info)
7) Diharapkan kehidupan (Expected life)
8) Diharapkan menyelamatkan nilai (Expected salvage value)
9) Metode Penyusutan (Depreciation method)
10) Akumulasi penyusutan (Accumulated depreciation)
11) Perbaikan (Improvements)
12) Pemeliharaan dilakukan (Maintenance performed)

Pembelian aktiva tetap mengikuti proses yang sama seperti pembelian

lainnya dalam menerima bayaran).

Tetapi jumlah yang terlibat memerlukan beberapa modifikasi untuk

proses :
Penawaran kompetitif. ( Competitif bidding )
o Mesin dan peralatan pembelian hampir selalu melibatkan
permintaan resmi untuk tawaran kompetitif.
Jumlah orang yang terlibat (Number of people involved)
o Lebih banyak orang yang mungkin terlibat dalam meninjau
tawaran untuk aktiva tetap.
Pembayaran ( Payment )
o Pembelian aktiva tetap sering dibayar dalam cicilan, termasuk
bunga.
Kontrol ( Control )
o Biaya aktiva tetap membenarkan kontrol yang lebih rumit
untuk melindungi mereka, termasuk:
Pemeliharaan catatan rinci dari setiap item.
RFID tag untuk:
Memantau lokasi.
Memfasilitasi pemeliharaan preventif.
Pembuangan. ( Disposal )
o Sangatlah penting untuk secara resmi menyetujui dan akurat
mencatat penjualan atau pelepasan aktiva tetap.

Sumber : 2008 Prentice Hall Business Publishing

Accounting Information Systems, 11/E
Romney/Steipbart.