RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN

(RPP)

Satuan Pendidikan : SMK N 2 Depok

Mata pelajaran : Teknik Pengelasan Gas Metal (MIG/MAG)
Kelas / Semester : XII Teknik Pengelasan / Gasal
Alokasi Waktu : 1 X 30 menit (1 kali pertemuan)

A. Kompetensi Inti
KI 3 : Memahami, menerapkan dan menganalisis pengetahuan faktual, konseptual, dan
prosedural berdasarkan rasa ingin tahunya tentang ilmu pengetahuan, teknologi,
seni, budaya, dan humaniora dalam wawasan kemanusiaan, kebangsaan,
kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena dan kejadian dalam
bidang kerja yang spesifik untuk memecahkan masalah.
KI 4 : Mengolah, menalar, dan menyaji dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait
dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara mandiri, dan
mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung.

B. Kompetensi Dasar (KD)

KD 3.6 : Menerapkan teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
KD 4.6 : Melakukan pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)

C. Indikator Pencapaian Kompetensi (IPK)

3.6.1 Menentukan K3L untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
3.6.2 Mengatur parameter pengelasan untuk pengelasan pelat dengan pipa pada
sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
3.6.3 Menerapkan prosedur teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
4.6.1 Melaksanakan K3L untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
4.6.2 Mengendalikan parameter pengelasan untuk pengelasan pelat dengan pipa pada
sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
4.6.3 Melakukan prosedur teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)

D. Tujuan Pembelajaran
3.6.1.1 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
menentukan K3L untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan benar
3.6.1.2 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
mengatur parameter pengelasan untuk pengelasan pelat dengan pipa pada
sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan

1
 benar
3.6.1.3 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
menerapkan prosedur teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan
sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan benar
4.6.1.1 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
melaksanakan K3L untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan benar
4.6.1.2 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
mengendalikan parameter pengelasan untuk pengelasan pelat dengan pipa pada
sambungan sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan
benar
4.6.1.3 Melalui pendekatan scientific model Project Based Learning siswa mampu
melakukan prosedur teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG) dengan benar

E. Materi Pembelajaran
1. Menentukan K3L untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
2. Mengatur parameter pengelasan untuk pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan
sudut posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
3. Menerapkan prosedur teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)

F. Pendekatan, Model, Metode Pembelajaran

Pendekatan : Scientific
Model : Project Based Learning
Metode : Shop talk, demonstrasi

G. Kegiatan Pembelajaran
Alokasi Waktu: 1 JP x 30 menit (1 kali Pertemuan)
Langkah-Langkah Pembelajaran Waktu

1. Pendahuluan
a. Guru menyampaikan salam pembukaan dan berdo’a bersama. (PPK: 5
Religius) Menit
b. Guru dan siswa menyanyikan lagu “Indonesia Raya”. (PPK: Semangat
Kebangsaan dan Cinta Tanah Air)
c. Guru memeriksa kehadiran siswa dengan mengisi daftar presensi siswa.
d. Guru mengkondisikan siswa supaya siap mengkuti kegiatan pembelajaran.
(PPK: Disiplin)
e. Guru memotivasi siswa agar siswa menjadi lebih giat belajar.
f. Guru menyampaikan tujuan pembelajaran dan cakupan materi yang akan
disampaikan.
g. Guru mengaitkan materi hari ini dengan materi sebelumnya.

2
 Langkah-Langkah Pembelajaran Waktu

2. Kegiatan Inti
A. Orientasi Siswa Pada (Mengamati dan Menanya)
Masalah  Guru menyampaikan materi prosedur dan 20
parameter pengelasan pelat dengan pipa posisi Menit
2 F dengan las MIG beserta K3-nya
menggunakan media powerpoint dan video.
(PPK: Rasa Ingin Tahu dan Literasi Dasar)
 Siswa mengajukan pertanyaan yang diperoleh
dari materi yang telah disampaikan. (HOTS,
4C: Berpikir Kritis/Critical Thinking)
 Guru menyampaikan masalah yang harus
dipecahkan oleh siswa. (PPK: Tanggung Jawab)
 Guru memotivasi siswa agar terlibat pada
aktivitas pemecahan masalah.
 Guru membentuk kelompok yang terdiri dari 2
siswa per kelompok untuk mendiskusikan job
sheet. (4C: Kolaborasi/Collaboration ,
PPK: Demokratis, Bersahabat/Komunikatif,
Toleransi)
 Guru meminta siswa untuk menyiapkan
perlengkapan yang dibutuhkan untuk berdiskusi,
serta mengarahkan peserta untuk berkumpul
dengan kelompoknya masing-masing.
(PPK: Tanggung Jawab, Disiplin)
B. Mengorganisasikan (Mengumpulkan Data/Informasi)
Siswa untuk Belajar  Guru memberikan siswa bahan ajar dan job
sheet pengelasan MIG yang akan di diskusikan
oleh masing-masing kelompok. (PPK: Tanggung
Jawab)
 Siswa bersama kelompoknya mengamati,
mengidentifikasi, dan mendiskusikan job sheet
yang telah dibagikan. (Literasi Dasar,
4C: Kolaborasi/Collaboration,
Komunikasi/Communication)
 Siswa mengajukan pertanyaan yang dapat
diperoleh dari sumber yang telah dilihat baik dari
bahan ajar, job sheet, maupun internet. (HOTS,
4C: Berpikir Kritis/Critical Thinking, Literasi
Media dan Literasi Teknologi)
 Guru memberikan pertanyaan kepada siswa apa
saja keselamatan kerja yang perlu diperhatikan
dalam melakukan pengelasan MIG. (HOTS,
4C: Berpikir Kritis/Critical Thinking)

3
 Langkah-Langkah Pembelajaran Waktu
C. Membimbing (Mengumpulkan Data/Informasi)
Penyelidikan Individu  Guru mendorong siswa untuk mengumpulkan
dan Kelompok informasi yang sesuai dengan penyiapan bahan,
pengaturan parameter, dan prosedur pengelasan
MIG.
 Siswa mengumpulkan data dengan melihat
referensi dari berbagai sumber termasuk
internet. (PPK: Gemar Membaca, Literasi Media
dan Literasi Teknologi)
 Siswa berdiskusi untuk mengumpulkan data dan
mengerjakan soal evaluasi. (PPK: Tanggung
Jawab, HOTS, 4C: Berpikir Kritis/Critical
Thinking, Kolaborasi/Collaboration,
Komunikasi/Communication)
D. Mengembangkan dan (Mengumpulkan Data/Informasi)
Menyajikan Hasil  Siswa melanjutkan diskusi mengerjakan soal.
Karya (HOTS, 4C: Berpikir Kritis/Critical Thinking,
Kolaborasi/Collaboration,
Komunikasi/Communication)
 Guru membantu siswa dalam memecahkan
masalah seperti merencanakan dan menyiapkan
laporan serta membantu siswa dalam berbagi
tugas dengan temannya.
 Guru mengamati pekerjaan siswa.
 Siswa menyiapkan cara penyajian hasil diskusi
yang akan dipresentasikan ke depan kelas.
(Literasi Visual, HOTS,
4C: Kolaborasi/Collaboration,
Komunikasi/Communication, Kreativitas dan
Inovasi/Creativity)
E. Menganalisis dan (Mengasosiasi dan Mengkomunikasikan)
Mengevaluasi Proses  Siswa diminta maju ke depan kelas untuk
Pemecahan Masalah melaporkan hasil pekerjaan diskusinya.
(4C: Komunikasi/Communication,
PPK: Bersahabat/Komunikatif, Percaya Diri)
 Guru melakukan penilaian terhadap pekerjaan
siswa.
 Guru memberikan masukan dan penguatan
terkait hasil pekerjaan siswa. (PPK: Menghargai
Prestasi)
 Guru menyamakan persepsi tentang materi yang
telah dilakukan, supaya pertemuan selanjutnya
dapat berjalan lebih kondusif.

4
 Langkah-Langkah Pembelajaran Waktu

3. Penutup
a. Guru mengevaluasi kemampuan siswa dalam pembelajaran terkait materi 5
yang disampaikan. (PPK: Jujur, Tanggung Jawab) Menit
b. Guru memberikan umpan balik dengan meminta siswa diminta
menyimpukan tentang materi yang disampaikan.
c. Guru meberikan motivasi sebagai tindak lanjut pada pertemuan kali ini dan
meyarankan siswa untuk membaca lebih banyak tentang pengetahuan
keteknikan. (PPK: Gemar Membaca)
d. Siswa menyimak informasi yang diberikan oleh guru tentang rencana
selanjutnya dalam pembelajaran.
e. Guru menyampaikan salam penutup dan berdo’a. (PPK: Religius)

H. Penilaian Hasil Belajar

1. Penilaian Pengetahuan
a. Jenis/Teknik Penilaian : Tes Tertulis
b. Bentuk Instrumen : Soal Uraian
c. Kisi-kisi Soal
Nomor Bentuk
Kompetensi Dasar IPK
Soal Soal
3.6 Menerapkan teknik 3.6.1 Menentukan K3L untuk
pengelasan pelat dengan pengelasan pelat dengan
pipa pada sambungan pipa pada sambungan sudut 1,2 Uraian
sudut posisi mendatar posisi mendatar dengan las
dengan las gas metal gas metal (MIG/MAG)
(MIG/MAG) 3.6.2 Mengatur parameter
pengelasan untuk
pengelasan pelat dengan
3,4 Uraian
pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan las
gas metal (MIG/MAG)
3.6.3 Menerapkan prosedur teknik
pengelasan pelat dengan
pipa pada sambungan sudut 5,6 Uraian
posisi mendatar dengan las
gas metal (MIG/MAG)

d. Soal, Kunci Jawaban dan Pedoman Penilaian

Skor
No Soal Kunci Jawaban
Maks
1. Bahaya sinar las
Sebutkan 8 resiko atau
2. Bahaya percikan benda panas
1 bahaya yang bisa terjadi 20
3. Bahaya percikan partikel padat
pada pekerjaan las!
4. Bahaya gas beracun

5

Sebutkan dan jelaskan 6 APD
2 yang digunakan pada saat
proses pengelasan!
Sebutkan 5 parameter yang
mempengaruhi pengelasan
3 GMAW!
Jelaskan faktor yang
mempengaruhi besarnya
4 arus dan tegangan las
GMAW!
Sebutkan 3 pengendalian
yang harus diperhatikan
5 15
dalam prinsip pengoperasian
las MIG!
Jelaskan arah pengelasan
6 yang dapat dilakukan pada
las GMAW posisi horizontal!
5. Bahaya suara keras
6. Bahaya gerakan mekanis
7. Bahaya tegangan dan arus listrik
8. Bahaya kebakaran
1. Wearpack, berfungsi untuk melindungi
kulit/tubuh dari benda-benda tajam
maupun percikan api pada saat proses
pengelasan
2. Apron, berfungsi untuk menghindari
terbakarnya pakaian kerja karena percikan
cairan logam, goresan benda-benda panas
dan cahaya yang timbul dari pengelasan.
3. Topeng las, berfungsi melindungi mata dari
sinar ultraviolet dan melindungi mata
terhadap percikan api
20
4. Safety shoes, berfungsi untuk melindungi
kaki dari benda-benda panas yang kecil
atau serpihan-serpihan terak yang
berbahaya bila terinjak kaki.
5. Sarung tangan, berfungsi untuk melindungi
tangan dari panas pada proses pengelasan
akibat cipratan cairan las dan terkelupasnya
terak yang ada pada bagian luar logam.
6. Masker Las, sebagai alat pelindung
pernafasan dari bahaya asap las karena
asap las berbeda dengan asap biasa.
1. Besar arus
2. Tegangan busur
3. Kecepatan kawat las 15
4. Stick out
5. Pengaturan aliran gas
Besarnya arus dan tegangan pengelasan
tergantung pada tebal bahan dan diameter
kawat elektroda serta posisi pengelasan atau 15
berdasarkan WPS (Welding Procedure
Specification) pekerjaan tersebut.
Prinsip pengoperasian las gas metal terletak
pada pengendalian tiga hal yaitu pembakar
las, unit pemakanan kawat, dan sumber
tenaga.
Ada dua arah pengelasan yaitu arah maju dan
arah mundur. Pengelasan arah maju adalah
apabila holder atau welding gun dipegang 15
tangan kanan, arah pengelasan dimulai dari
sisi kanan ke kiri. Pengelasan arah mundur
6
 adalah apabila holder atau welding gun
dipegang tangan kiri, arah pengelasan dimulai
dari sisi kiri ke kanan.

Nilai = Jumlah Skor Maksimal 100

e. Rubrik Penskoran
No. Deskripsi Jawaban Skor
1 Menjawab dengan lengkap dan benar 20
Menjawab 6 s/d 7 dari 8 jawaban 15
Menjawab 4 s/d 5 dari 8 jawaban 10
Menjawab 2 s/d 3 dari 8 jawaban 5
Jawaban salah atau hanya menjawab 1 dari 8 jawaban 1
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 20
2 Menjawab dengan lengkap dan benar 20
Menjawab 5 dari 6 jawaban 18
Menjawab 4 dari 6 jawaban 15
Menjawab 3 dari 6 jawaban 10
Menjawab 2 dari 6 jawaban 5
Jawaban salah atau hanya menjawab 1 dari 6 jawaban 1
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 20
3 Menjawab dengan lengkap dan benar 15
Menjawab 4 dari 5 jawaban 12
Menjawab 3 dari 5 jawaban 10
Menjawab 2 dari 5 jawaban 5
Jawaban salah atau hanya menjawab 1 dari 5 jawaban 1
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 15
4 Menjawab soal dengan lengkap dan benar 15
Menjawab soal dengan tidak lengkap 10
Menjawab soal salah 5
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 15
5 Menjawab soal dengan lengkap dan benar 15
Menjawab soal dengan tidak lengkap 10
Menjawab soal salah 5
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 15
6 Menjawab soal dengan lengkap dan benar 15
Menjawab soal dengan tidak lengkap 10
Menjawab soal salah 5
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 15

7
 Total Skor Maksimal 100

𝐉𝐮𝐦𝐥𝐚𝐡 𝐬𝐤𝐨𝐫 𝐲𝐚𝐧𝐠 𝐝𝐢𝐩𝐞𝐫𝐨𝐥𝐞𝐡

Nilai Akhir = x 100
𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 𝐒𝐤𝐨𝐫 𝐦𝐚𝐤𝐬𝐢𝐦𝐚𝐥

f. Konversi Nilai Pengetahuan

Nilai Predikat Huruf
87-100 Sangat Baik A
72-86 Baik B
57-71 Cukup C
0-56 Kurang D

g. Format Penilaian Pengetahuan

Skor/ Nilai tiap
No Nama Siswa nomor Nilai Predikat
1 2 3
1
2
3
4
5
dst

h. Remidial dan Pengayaan

1. Jika didapatkan lebih dari 75% siswa yang ada di kelas mendapatkan nilai di
atas 75 maka akan dilaksanakan pengayaan dengan materi yang sama dan
waktu yang menyesuaikan.
2. Jika didapatkan kurang dari 75% dari jumlah siswa yang ada di kelas dan
mendapatkan nilai di bawah 75 maka akan di laksanakan progam remedial yang
berkaitan denga materi tersebut.
3. Soal remidi juga bisa berbentuk soal pengembangan dari soal ulangan maupun
berbeda.
4. Soal remedial yang akan digunakan:
Skor
No Soal Kunci Jawaban
Maks
Sebutkan 5 faktor yang Faktor yang mempengaruhi kerusakan dalam
1 mempengaruhi kerusakan pengelasan, yaitu spatter, undercut, porosity, 100
dalam pengelasan! overlap, crack.
Nilai = Jumlah Skor Maksimal 100

i. Rubrik Penskoran (Remedial)

No. Deskripsi Jawaban Skor
1 Menjawab soal dengan lengkap dan benar 100

8
 Menjawab soal dengan tidak lengkap 50
Menjawab soal salah 10
Tidak menjawab 0
Skor Maksimal 100

𝐉𝐮𝐦𝐥𝐚𝐡 𝐬𝐤𝐨𝐫 𝐲𝐚𝐧𝐠 𝐝𝐢𝐩𝐞𝐫𝐨𝐥𝐞𝐡

Nilai Akhir = x 75
𝐒𝐤𝐨𝐫 𝐦𝐚𝐤𝐬𝐢𝐦𝐚𝐥

2. Penialian Keterampilan (Lampiran 1)

a. Jenis/teks penilaian : Unjuk Kerja
b. Bentuk instrumen : Jobsheet (terlampir)
c. Format Penilaian
Belum
Kompeten
Kompeten
No Komponen Penilaian (K)
(BK)
1 2
A Persiapan Kerja
1 Mempersiapkan alat √
2 Mempersiapkan bahan √
3 Menerapkan prosedur K3L √
Rata-rata Skor Komponen 2
B Proses Kerja
1 Pengaturan aliran gas √
2 Pengaturan arus √
3 Pengaturan tegangan √
4 Pengaturan stick out √
5 Pengaturan kecepatan kawat las √
6 Pengelasan tack weld √
7 Teknik pengelasan
b. Pengaturan posisi pengelasan 2 F √
c. Arah pengelasan forehand √
Rata-rata Skor Komponen 2
C Hasil Kerja
1 Kaki las Seimbang √
2 Irregular bead Rata dan berpadu √
Rata dan berpadu (selisih tinggi √
3 Stop run
maksimal 1,5mm)
4 Distorsi Maksimal 3˚ √
5 Rigi las 85% rata dan halus √
0,25 mm x 10% panjang √
6 Undercut
pengelasan
Bebas dari percikan dan terak √
7 Kebersihan (spatter, smoke, slag)
persyaratan 99%

9
 Rata-rata Skor Komponen 2
D Sikap Kerja
1 Keselamatan kerja √
2 Penggunaan peralatan √
Rata-rata Skor Komponen 2
E Waktu
1 Waktu penyelesaian √
Rata-rata Skor Komponen 2
Keterangan:
Skor komponen/Sub komponen ditetapkan berdasarkan rata-rata dari skor tiap
komponen/Sub komponen
Skor komponen = ∑ skor sub komponen

∑ item sub komponen

d. Konversi Nilai Keterampilan

Prosentase Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik (NP)
Persiapan Proses Hasil Sikap Waktu ∑ NK
Bobot 10 8 20 6 6
Rata-rata Skor
2 2 2 2 2 100
Komponen
NK 20 16 40 12 12
Keterangan:
 Besarnya bobot dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai
karakteristik program keahlian.
 NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
 NP = Penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, hasil, sikap, dan waktu)
disesuaikan dengan karakter program keahlian.
Nilai Predikat Huruf
87-100 Sangat Baik A
72-86 Baik B
57-71 Cukup C
0-56 Kurang D

e. Format Penilaian Keterampilan

Skor Berbobot Tiap
Total
No Nama Siswa Kriteria Nilai Predikat
Skor
1 2 3 4 5
1
2
3
4
5

10
dst

I. Media, Alat dan Sumber Pembelajaran

1. Media Pembelajaran
a. Media Cetak (job sheet/bahan ajar/modul/hand out)
b. Media Elektronik
1) Powerpoint
2) Video
2. Alat Pembelajaran
a. Laptop dan LCD proyektor
b. Whiteboard
c. Boardmarker
3. Sumber Belajar
a. Buku Teknik Pengelasan:
1. Riswan Dwi Jatmiko. Teori Pengelasan Logam. Modul.
2. Tim Fakultas Teknik UNY. 2004 . Mengelas Dengan Proses Las Gas Metal.
b. Internet

Yogyakarta, Januari 2018

Ka. Progam Teknik Pengelasan, Guru Mata Pelajaran,

(.................) Prasetyo Adhi Nurcahyo, S.Pd.

11
LAMPIRAN

SMK NEGERI 2 DEPOK

JOB SHEET PENGELASAN

Sambungan sudut posisi mendatar 340
SEMESTER ….
dengan las gas metal (MIG/MAG) Menit
No : …………………….. Tanggal : …. Desember 2017 Hal 1 dari 2

A. KOMPETENSI
3.6 Menerapkan teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
4.6 Melakukan pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi mendatar
dengan las gas metal (MIG/MAG)

B. TUJUAN
Setelah melaksanakan kegiatan pembelajaran, peserta didik diharapkan mampu :
1. Menggunakan alat perlengkapan las dan keselamatan kerja
2. Mengatur parameter las MIG
3. Melaksanakan prosedur las MIG
4. Mengelas sambungan pelat dengan pipa posisi mendatar

C. ALAT DAN BAHAN

1. Mesin las MIG dan kelengkapannya
2. Perlengkapan keselamatan kerja
3. Smith tang
4. Plat eyzer tebal 2 mm

D. KESELAMATAN KERJA
1. Gunakan peralatan dan keselamatan kerja saat mengelas seperti kaca mata, sarung
tangan dan lain sebagainya.
2. Letakkan tang las (torch) pada tempat dimana tidak akan terjadi kontak dengan
masa saat tidak digunakan.
3. Jangan menyalakan busur nyala listrik pada meja kerja.
4. Bersihkan nozel setiap kali akan mengelas atau setiap 15 menit melakukan
pengelasan.

E. LANGKAH KERJA
1. Gunakan APD untuk pekerjaan pengelasan.
2. Siapkan peralatan las yang akan digunakan.
3. Atur parameter mesin las sebagai berikut:
a. Arus: 100 – 130 A
b. Tegangan: 18 – 20 V
c. Diameter Elektroda: 0,9 mm (ER70S-3)
d. Kecepatan Kawat: 160 – 220 inch/menit

12
 e. Kecepatan Geser: 25 – 30 inch/menit
f. Aliran Gas CO2: 20 – 25 CFH
4. Potong pipa dan plat sesuai ukuran yang ditentukan.
5. Sambung pipa dengan plat lalu tack weld.
6. Letakan benda kerja pada posisi mendatar pada meja kerja.
7. Lakukan pengelasan arah maju (forehand) hingga semua alur terisi oleh lasan.
8. Bersihkan terak, lalu beri nomor presensi dan nama.

F. ILUSTRASI JOB

13