(RPP)
D. TUJUAN PEMBELAJARAN
3.6.1.1. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu menentukan K3L
untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi mendatar dengan gas
metal (MIG/MAG) dengan benar
3.6.1.2. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu mengatur
parameter pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan gas metal (MIG/MAG) dengan benar
3.6.1.3. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu menerapkan
prosedur pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan gas metal (MIG/MAG) dengan benar
4.6.1.1. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu melaksanakan
K3L untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi mendatar dengan
gas metal (MIG/MAG) dengan benar
4.6.1.2. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu mengendalikan
parameter pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan gas metal (MIG/MAG) dengan benar
4.6.1.3. Melalui pendekatan scientific model project based learning siswa mampu melakukan
prosedur pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan gas metal (MIG/MAG) dengan benar
RPP PENGELASAN GMAW (MIG/MAG)-TEKNIK PENGELASAN SMK NEGERI RENGEL 2019/2020
DIDIT EKO PRASETYO, ST
E. MATERI PEMBELAJARAN
1. menentukan K3L untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut posisi mendatar
dengan gas metal (MIG/MAG)
2. mengatur parameter pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan gas metal (MIG/MAG)
3. menerapkan prosedur pengelasan untuk pengelasan plat dengan pipa pada sambungan
sudut posisi mendatar dengan gas metal (MIG/MAG)
G. KEGIATAN PEMBELAJARAN
1. Pendahuluan
2. Kegiatan inti
3. Penutup
KOMPETENSI BENTUK
IPK NO.SOAL
DASAR SOAL
3.6. Menerapkan 3.6.1. Menentukan K3L untuk 1,2 Uraian
teknik pengelasan pelat dengan
pengelasan pipa pada sambungan sudut
plat dan pipa posisi mendatar dengan las
pada gas metal (MIG/MAG)
RPP PENGELASAN GMAW (MIG/MAG)-TEKNIK PENGELASAN SMK NEGERI RENGEL 2019/2020
DIDIT EKO PRASETYO, ST
sambungan
sudut posisi 3.6.2. Mengatur parameter
mendatar pengelasan untuk
dengan las pengelasan plat dengan pipa
MIG/MAG 3,4 Uraian
pada sambungan sudut
posisi mendatar dengan gas
metal (MIG/MAG)
3.6.3. Menerapkan prosedur teknik
pengelasan plat dengan pipa
pada sambungan sudut 5,6 Uraian
posisi mendatar dengan gas
metal (MIG/MAG)
SKOR
NO SOAL KUNCI JAWABAN
MAX
1 Sebutkan 8 resiko atau 1. Bahaya sinar las
bahaya yang bisa terjadi 2. Bahaya percikan benda panas
pada pekerjaan las! 3. Bahaya percikan partikel padat
4. Bahaya gas beracun
20
5. Bahaya suara keras
6. Bahaya gerakan mekanis
7. Bahaya tegangan dan arus listrik
8. Bahaya kebakaran
2 Sebutkan dan jelaskan 6 1. Wearpack, berfungsi untuk
APD yang digunakan pada melindungi kulit/tubuh dari benda-
saat proses pengelasan! benda tajam maupun percikan api
pada saat proses pengelasan
2. Apron, berfungsi untuk menghindari
terbakarnya pakaian kerja karena
percikan cairan logam, goresan
benda-benda panas dan cahaya
yang timbul dari pengelasan.
3. Topeng las, berfungsi melindungi
mata dari sinar ultraviolet dan
melindungi mata terhadap percikan
api
4. Safety shoes, berfungsi untuk 20
melindungi kaki dari benda-benda
panas yang kecil atau serpihan-
serpihan terak yang berbahaya bila
terinjak kaki.
5. Sarung tangan, berfungsi untuk
melindungi tangan dari panas pada
proses pengelasan akibat cipratan
cairan las dan terkelupas nya terak
yang ada pada bagian luar logam.
6. Masker Las, sebagai alat pelindung
pernafasan dari bahaya asap las
karena asap las berbeda dengan
asap biasa.
3 Sebutkan 5 parameter yang 1. Besar arus
mempengaruhi pengelasan 2. Tegangan busur
GMAW! 3. Kecepatan kawat las 15
4. Stick out
5. Pengaturan aliran gas
4 Jelaskan faktor yang Besarnya arus dan tegangan 15
mempengaruhi besar nya pengelasan tergantung pada tebal
arus dan tegangan las bahan dan diameter kawat elektroda
GMAW! serta posisi pengelasan atau
berdasarkan WPS (Welding Procedure
Specification ) pekerjaan tersebut.
e. Rubik Penyekoran
2. Penilain Ketrampilan
a. Jenis/ Teks penilaian : Unjuk kerja
b. Bentuk instrument : Jobsheet(terlampir)
c. Format penilaian
Belum
N
Komponen penilaian kompeten Kompeten (K)
O
(BK)
A. Persiapan kerja
1 Mempersiapkan alat
2 Mempersiapkan bahan
3 Menerapkan prosedur K3L
Rata-rata Skor Komponen 2
B. Proses Kerja
1 Pengaturan aliran gas
2 Pengaturan arus
3 Pengaturan tegangan
4 Pengaturan stick out
5 Pengaturan kecepatan kawat las
6 Pengelasan tack weld
7 Teknik pengelasan
a. Pengaturan posisi pengelasan 2 F
b. Arah pengelasan forehand
RPP PENGELASAN GMAW (MIG/MAG)-TEKNIK PENGELASAN SMK NEGERI RENGEL 2019/2020
DIDIT EKO PRASETYO, ST
Rata-rata Skor Komponen 2
C. Hasil Kerja
1 Kaki las : seimbang
2 Irregular bead : Rata dan berpadu
Stop run :Rata dan berpadu (selisih
3
tinggi maksimal 1,5mm)
4 Distorsi : Maksimal 3°
5 Rigi las : 85% rata dan halus
Undercut : 0,25 mm x 10% panjang
6
pengelasan
Kebersihan : Bebas dari percikan dan
7 terak(spatter, smoke, slag)
persyaratan 99%
Rata-rata Skor Komponen 2
D. Sikap Kerja
1 Keselamatan kerja
2 Penggunaan peralatan
Rata-rata Skor Komponen 2
E. Waktu
1 Waktu penyelesaian
Rata-rata Skor Komponen 2
d. Nilai Ketrampilan
JOBSHEET
NAMA : DI KERJAKAN :
A. KELAS : MENGELAS SAMBUNGAN DIPERIKSA : K
SUDUT MENDATAR (1F) O
KOMPETENSI PLAT DAN PIPA DENGAN M
DINILAI :
KEJURUAN LAS GMAW P
E
TENSI
3.6. Menerapkan teknik pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi
mendatar dengan las gas metal (MIG/MAG)
4.6. Melakukan pengelasan pelat dengan pipa pada sambungan sudut posisi mendatar
dengan las gas metal (MIG/MAG)
B. TUJUAN
Setelah melaksanakan kegiatan pembelajaran, peserta didik diharapkan mampu :
1. Menggunakan alat perlengkapan las dan keselamatan kerja
2. Mengatur parameter las MIG
3. Melaksanakan prosedur las MIG
4. Mengelas sambungan pelat dengan pipa posisi mendatar
D. KESELAMATAN KERJA
1. Gunakan peralatan dan keselamatan kerja saat mengelas seperti kaca mata, sarung
tangan dan lain sebagainya.
2. Letakkan tang las (torch ) pada tempat dimana tidak akan terjadi kontak dengan masa
saat tidak digunakan.
3. Jangan menyalakan busur nyala listrik pada meja kerja.
4. Bersihkan nozel setiap kali akan mengelas atau setiap 15 menit
melakukanpengelasan.
E. LANGKAH KERJA
1. Gunakan APD untuk pekerjaan pengelasan.
2. Siapkan peralatan las yang akan digunakan
3. Atur parameter mesin las sebagai berikut
a. Arus: 100 – 130 A
b. Tegangan: 18 – 20 V
c. Diameter Elektroda: 0,9 mm (ER70S-3)
d. Kecepatan Kawat: 160 - 220 inch/menit
e. Kecepatan Geser: 25 – 30 inch/menit
f. Aliran Gas CO2 : 20 – 25 CFH
4. Potong pipa dan plat sesuai ukuran yang ditentukan
5. Sambung pipa dengan plat lalu tack weld
6. Letakan benda kerja pada posisi mendatar pada meja kerja.
7. Lakukan pengelasan arah maju (forehand ) hingga semua alur terisi oleh lasan
8. Bersihkan terak, lalu beri nomor presensi dan nama