Rancang Bangun Ketel Uap Mini Dengan Pendekatan Standar Sni Berbahanbakar Cangkang Sawit

RANCANG BANGUN KETEL UAP MINI DENGAN PENDEKATAN STANDAR SNI

BERBAHANBAKAR CANGKANG SAWIT UNTUK KEBUTUHAN PABRIK TAHU
KAPASITAS 200 KG KEDELAI/HARI

Legisnal Hakim1, Purwo Subekti2

ABSTRAK
Ketel uap pada industri tahu merupakan alat pendukung dalam proses pengolahan tahu, yang menjadi
bagian yang terpenting untuk meningkatkan produktivitas pengolahan tahu di dunia industri kecil, menengah
dan besar pada pabrik tahu. Tapi kebanyakan di industri tahu kecil dan menengah untuk produksi tahu masih
menggunakan peralatan perebusan sederhana, terbuat dari drum bekas dan tidak ada spesfikasi teknisnya,
yang jauh dari standar dan keamanan. Tujuan penelitian ini adalah menghasilkan spesifikasi teknik dan
pemilihan material ketel uap yang tepat dan diharapkan rancangan ketel uap mini mendekati standar SNI.
Rancangan ini juga disesuaikan dengan pemilihan dan pemakaian bahan bakar yang sesuai pada daerah
penelitian dan mudah didapat yaitu cangkang sawit, yang memiliki komposisi kimia antara lain : Cangkang
sawit 61,34%, Hidrogen 3,25%, Oksigen 31,16%, Nitrogen 2,45%, Abu 1,8% dan nilai bakar cangkang sawit
adalah LHV 18034,56 kJ/kg, HHV 21274, 56 kJ/kg. Langkah-langkah dalam rancangan ketel uap mini ini
terdiri dari : menghitung kebutuhan uap, menentukan tekanan uap keluar dari ketel, menentukan temperature
kerja, menentukan nilai kalor, menentukan daya ketel, menentukan luas bidang pemanas, menentukan jenis
material, menentukan ukuran drum dan pipa. Untuk tipe ketel uap dipilih adalah ketel uap pipa api dan
berbentuk horizontal, yang memiliki spesifikasi diameter drum 1000 mm, panjang drum 1200 mm, tebal plat
drum 5 mm, diameter pipa api 125 mm, tebal 2,5 mm, tebal tubesheet 5 mm, jarak antara pipa api 203,2
mm, diameter pipa nosel 25,4 dan 50,8 mm, tebal pipa nosel 1,1 mm dan 1,24 mm.

Kata kunci : Ketel uap

ABSTRACT

Boiler in the tahu industry is a support tool in the processing tahu, it is became the most important
part to improve the productivity of processing out in the small, medium and large industry at the tahu
factory. But most small and medium tahu industry, for production, still use simple boiling equipment, made
of drums and no specification of the technical, which is far from standard and safety. Pusrpose of this
research is to produce technical specifications and material selection and proper boiler is expected to draft
boiler mini approaching ISO standard. This design is also adapted to the election and the corresponding fuel
consumption in the study area and easily obtained, namely palm shell, which has a chemical composition,
among others: palm shells of 61.34%, 3.25% hydrogen, 31.16% Oxygen, Nitrogen 2, 45%, Abu 1.8% and the
value of fuel oil palm shell is LHV 18034.56 kJ / kg, HHV 21274, 56 kJ / kg. The steps in the design of this
mini steam boiler consists of: calculating the steam requirements, determine the pressure of the steam out of
the kettle, determine the working temperature, determines the calorific value, determine the power boiler,
determine the extent of the field of heating, determine the type of material, determine the size of drums and
pipes. For the type of boiler chosen is fire tube boiler and is horizontal, which has a diameter of drum
specifications 1000 mm, 1200 mm long drum, drum plate thickness 5 mm, 125 mm diameter pipeline fire,
thickness 2.5 mm, 5 mm thick tubesheet, the distance between the fire tube 203.2 mm, the diameter of the
pipe nozzle 25.4 and 50.8 mm, thickness 1.1 mm nozzle pipe and 1.24 mm.

Keywords: Boiler

1
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Riau Page 1
2
Fakultas Teknik Universitas Pasir Pengaraian
1. PENDAHULUAN
Industri Tahu tidak lepas dari panas untuk
memanaskan tahu yang merupakan sumber utama
untuk proses pengolahan tahu yang panasnya
bersumber dari uap yang dihasilkan oleh ketel uap
atau boiler. Dimana ketel uap adalah mesin
pembakaran luar yang berfungsi merebus air untuk
menghasilkan uap jenuh yang mana uapnya masih
mengandung air, salah satunya peralatan industri
tahu yang merupakan peralatan sekunder adalah
ketel uap yang berfungsi untuk memasak kedelai
yang akan digiling dan dicetak jadi tahu. Saat ini
ketel uap yang digunakan di masyarakat produsen
industri tahu menggunakan tangki ketel uap dari
drum oil atau bahan bakar minyak bekas dan tidak
menggunakan alat instrument pengontrol suhu dan
tekanan. ditinjau dari tingkat keamanan dan
keselamatan ini sangat beresiko sekali. untuk itu
perlu dilakukan penelitian untuk mengevaluasi
secara keseluruhan sistem proses produksi Tahu
agar dapat ditemukan model dan rancangan ketel
uap mini yang sesuai dengan kapasitas
produksinya.
Dari katagori usaha/industri tahu dapat
dikategorikan menjadi 3 kelompok yaitu
usaha/industri tahu kecil, sedang, dan besar.
Usaha/industri tahu dikategorikan sebagai
usaha/industri tahu kecil bila kapasitas
produksinya kurang dari 50 kg kedelai kering
setiap harinya. Usaha/industri tahu skala sedang
produksi tahu dengan kapasitas 50-200 kg kedelai
kering setiap harinya, sedang Usaha/industri tahu
skala besar bila kapasitas produksinya lebih dari
200 kg kedelai kering per harinya.
Permasalahan yang terjadi dilapangan, ketel
uap yang dibuat dan digunakan industri tersebut
tidak memenuhi standar yang telah ditentukan dan
ditetapkan sesuai dengan persyaratan ketel uap
mini. panas, tekanan uap yang dihasilkan ketel uap
tak terukur atau tak terkontrol, sehingga panas dan
tekanan diukur menggunakan perasaan atau
perkiraan saja sehingga mudah meledak dan
berisiko tinggi terhadap keselamatan pekerja dan
bisa berujung pada kematian.
Pemilihan bahan untuk ketel uap diindustri
tahu masih kurang memenuhi standar rancangan
ketel uap, karena kekurangan pengetahuan
masyarakat pengusaha tahu terhadap teknologi ini.
Dan perlu dilakukan penelitian dan pengembangan
ketel uap untuk industry tahu sekala kecil,
Page 2
menengah dan besar. Akibat kurang dan tidak
adanya sosialisasi tentang ketel uap skala mini,
sehingga masyarakat industry tahu membuat
dengan bahan dan peralatan seadanya.
Tidak adanya panduan standar operasional
prosedur pada ketel uap yang digunakan pada
industry kecil tahu ini merupakan kelemahan pada
pengoperasian ketel uap yang digunakan oleh
industri kecil tahu. Minimnya pengetahuan
masyarakat industri tahu tentang ketel uap bisa
mengakibatkan kegagalan fungsi pada ketel uap
yang disebabkan Human Error. Perlu dilakukan
langkah-langkah atau metode rancangan ketel uap
mini dengan persyaratan ketel uap mini berbasis
standar SNI dengan bahan bakar yang di
rencanakan menggunakan cangkang sawit.
Bahan dan rancangan ketel uap memberikan
kontribusi paling besar dalam efisiensi aliran kalor
pada ketel uap . Setiap bahan mempunyai sifat
hantar kalor berbeda-beda. pememilihan bahan
dengan hantar kalor besar akan meningkatkan
jumlah aliran kalor. kalor yang optimum akan
memaksimalkan aliran kalor. Dengan rancangan
ketel uap mini akan didapat spesifikasi ketel dan
jenis ketel uap yang akan dirancang dan mudah di
operasi dan aman.
Kajian dibuat oleh Halomoan Siregar
“Rekayasa dan rancang bangun ketel uap
dalam rangka pengembangan industry kecil pangan
tradisional”. (laporan akhir proyek penelitian dan
pengembangan swasembada pangan tahun 1998).
Hasil rancangan yang telah dilakukan, maka
diperoleh data dan spesifikasi ketel uap sebagai
berikut :
Type : Water tube, Dimensi : tungku, PxLxt (910 x
700 x 695)mm, laluan gas asap (900 x 690 x
1090)mm, luas bidang pemanas, FR + FK = 1,97
m2, EKO = 0. 35 m2, APL = 0, 24 m2, kapasitas
100 kg uap/jam, bahan bakar briket batubara,
efisiensi ketel = 0,72, laju bahan bakar 20 kg/jam,
lama penguapan awal 15 menit.
Kajian dibuat oleh Rusnoto
“Perencanaan Ketel Uap Tekanan 6 Atm
Dengan Bahan Bakar Kayu Untuk Industri
Sederhana”. Ketel uap/boiler adalah suatu pesawat
yang mengubah air menjadi uap dengan jalan
pemanasan dan uap tersebut digunakan ke pesawat
pemakai. Perencanaan boiler ini berskala kecil
dengan kapasitas uap hasil 0,3 ton/jam uap basah
dengan menggunakan bahan bakar kayu sebagai
JURNAL APTEK Vol. 7 No. 1 Januari 2015
 Rancang Bangun Ketel Uap Mini Dengan Pendekatan Standar Sni Berbahanbakar Cangkang Sawit
sumber energi panas. Ketel uap ini sebagai unit
penggerak proses pengolahan dan banyak
digunakan industri kecil menengah seperti industri
tahu, kerupuk, manisan buah, industri rotan dan
sebagainya menggunakan peralatan yang disebut
dandang sebagai alat perebusan/pemasakan.
Dapurnya menggunakan bahan bakar kayu karena
mudah didapat dan harganya murah.
Industri kecil pengolahan umumnya hanya
menggunakan uap jenuh/uap basah, maka ketel uap
ini direncanakan menghasilkan uap pada
temperature 100-120C pada tekanan uap 1,5-2 bar
(tekanan operasional). Tekanan uap perencanaan
ketel 6 atm. Jenis yang dirancang adalah jenis ketel
uap pipa api. Bahan ketel menggunakan carbon
steel SA 299. Ruang bakar menggunakan cor bata
dengan dibagian bawahnya menggunakan
ranjangan besi cor supaya abu hasil pembakaran
bisa turun ke bawah, dan dibawahnya ranjangan
besi cor ada ruangan kosong sebagai tempat abu.
Kajian dibuat oleh Irhan Febijanto
“Potensi Biomasa Indonesia Sebagai Bahan
Bakar Pengganti Energi Fosil”. (Jurnal Sains dan
Teknologi Indonesia Vol. 9 No. 2 Agustus 2007 )
Jumlah potensi biomasa di Indonesia tidak sebesar
dari prediksi hasil perhitungan teori.
Di lapangan, untuk beberapa jenis limbah biomasa
sudah digunakan secara tradisonal sebagai bahan
bakar baik yang digunakan untuk kebutuhan bahan
bakar boiler atau industri skala kecil atau rumah
tangga. Jumlah limbah yang tidak terkonsentrasi
dalam jumlah banyak, tetapi tersebar dalam jumlah
yang relatif kecil (tidak ekonomis untuk dijadikan
proyek), menyebabkan sulitnya penggunaan
sebagai bahan bakar pengganti. Potensi yang besar
adalah pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit,
yang selama ini hanya dimanfaatkan sebagai pupuk
atau dibakar begitu saja.
Bahanbakar Cangkang Sawit
Agar kualitas uap yang dihasilkan dari ketel
uap sesuai dengan yang dibutuhkan, maka
dibutuhkan sejumlah panas untuk menguapkan air
tersebut, dimana panas tersebut diperoleh dari
pembakaran bahan bakar di ruang bakar ketel.
Untuk mendapatkan pembakaran yang sempurna
didalam ketel maka diperlukan beberapa syarat,
yaitu:
1. Perbandingan pemakaian bahan bakar harus
sesuai
1
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Riau
2
Fakultas Teknik Universitas Pasir Pengaraian
2. Udara yang dipakai harus mencukupi
3. Waktu yang diperlukan untutk proses
pembakaran harus cukup.
4. Panas yang cukup untuk memulai pembakaran
5. Kerapatan yang cukup untuk merambatkan
nyala api
Dalam hal ini bahan bakar yang digunakan
adalah cangkang, alasan mengapa digunakan
cangkang sebagai bahan bakar adalah :
1. Bahan bakar cangkang cukup tersedia dan
mudah diperoleh dipabrik.
2. Cangkang merupakan limbah dari pabrik
kelapa sawit apabila tidak digunakan.
3. Nilai kalor bahan bakar cangkang dan serabut
memenuhi persyaratan untuk menghasilkan
panas yang dibutuhkan.
4. Sisa pembakaran bahan bakar dapat
digunakan serbagai pupuk untuk tanaman
kelapa sawit.
5. Harga lebih ekonomis.
Persyaratan Ketel Uap Mini (SNI 05-6702-
2002)
Standar ini berlaku untuk konstruksi ketel
uap mini dan kelengkapannya. Klasifikasi yang
dipakai pada ketel uap mini ini tidak boleh
melebihi batasan berikut :
 Diameter dalam badan 406 mm (16 inchi)'
 Permukaan kena panas 1,9 m2 (20 ft2)tidak
berlaku untuk ketel uap listrik'
 Volume kotor 0,14 m3 (5 ft3) tidak termasuk
selubung (casing) dan insulasi'.
Parameter SNI dalam rancang bangun ketel
uap mini antara lain :
 Acuan Normatif
 Pemilihan bahan
 Rancangan ( Desain )
 Pengelasan
 Bukaan pencucian
 Pengisian air umpan
 Katup kuras ( Blow up)
 Penduga Air
 Pemegang dan Penyambung
 Katup Pengaman
 Katup Penghenti Uap
 Piranti Otomatis
Perhitungan kontruksi Ketel Uap
Badan ketel uap
Ketel Uap yang direncanakan tergolong ke dalam
ketel uap kapasitas kecil (kurang dari 10 ton/jam)
Page 3
dan bertekanan rendah (kurang dari 10 atm), (3)
sehingga standar perancangan yang digunakan
Dengan menggunakan prosedur pencarian pada
yaitu SNI.
ASME Section IV untuk ketebalan pipa api dapat
Pipa Api (Fire Tube)
dicari dengan menggunakan beberapa data dari
Pipa api yang dirancang harus dapat
table antara lain :
menahan Maximum Allowable Working Pressure
- ASME Section II Part D 2010 Table G hal
(MAWP). Pipa api pada ketel uap ini merupakan
791
komponen yang mendapatkan external pressure.
- ASME Section II Part D 2010 Table CS-2 hal
Pada perhitungan ketebalan tube direncanakan
794
dengan metode trial and error untuk mendapatkan
ketebalan yang sesuai - (4)
⁄
Tebal pipa api ( t ) : Menentukan
0 0
L/D dan D /t :

Tabel 1. Pencarian P dengan D0/t = 60

D0/t L/D0 Faktor A T 0C Faktor A Faktor B Factor B
( MPa) ( Lb/in2 )

60 10,000 3,22 x 10-4 150 1,6 x 10-4 15,63 2266,93

60 14,430 3,1 x 10-4 150 3,1 x 10-4 30,29 4393.19
-4 -4
60 25,000 3,07 x 10 150 7,83 x 10 77,90 11298,44

Tabel 5.8. Pencarian P dengan D0/t = 50

0 0
D /t L/D Faktor A T 0C Faktor A Faktor B Factor B
( MPa) ( Lb/in2 )
-4 -4
50 12,000 4,49 x 10 150 2,84x 10 27,90 4046,55
50 14,430 4,46 x 10-4 150 4,46 x 10-4 43,81 6354.10
-4 -4
50 16,000 4,44 x 10 150 8,0 x 10 78,60 11109,89

Tabel 2. Pencarian P dengan D0/t = 40

0 0
D /t L/D Faktor A T 0C Faktor A Faktor B Factor B
( MPa) ( Lb/in2 )

40 8,000 7,31 x 10-4 150 3,56 x 10-4 27,90 4668,76

40 14,430 6,97 x 10-4 150 6,97 x 10-4 43,81 9143.18
40 16,000 6,92 x 10-4 150 9,0 x 10-4 78,60 11806,07

Tubesheet P = Tekanan perancangan = 6 bar = 87 lb/in2

Tubesheet adalah komponen untuk p = Maksimal jarak antar pipa api = 8 in (203,2
menopang pipa-pipa api pada boiler. Tubesheet mm)
merupakan komponen/bagian yang mendapatkan C = 2.7 untuk pipa api pengelasan ketebalan
tekanan yang paling besar. Oleh karena itu kurang dari 11 mm (7/16inchi)
tubesheet harus dapat menahan Maximum 2.8 untuk pipa api pengelasan ketebalan lebih dari
Allowable Working Pressure (MAWP). 11 mm (7/16inchi) (ASME Section IV 2004: 26)
D = Diameter luar pipa
√( ) ( ) (5)

Page 4 JURNAL APTEK Vol. 7 No. 1 Januari 2015

 Rancang Bangun Ketel Uap Mini Dengan Pendekatan Standar Sni Berbahanbakar Cangkang Sawit

Tekanan yang dialami tubesheet : p = Jarak antar lubang

(6) d = diameter lubang pipa api
( ) Pipa Nosel
Ligament Safety valve, pressure gauge / manometer,
Ligament adalah jarak antar lubang pipa api thermometer, water level gauge, main steam valve,
pada tubesheet. Ligament menggunakan pola jarak dan blowdown merupakan instrumen boiler yang
yang sama pada setiap baris. Efisiensi ligament ditopang oleh Pipa nosel. Kebutuhan pipa nosel
ditentukan dengan menggunakan rumus: disesuaikan dengan kebutuhan fungsi
(7) instrumennya, jadi ada perbedaan ukuran pipa
nosel setiap instrumen.

2. METODE PENELITIAN

Mulai

Penentuan Disain Ketel uap mini

Pemilihan bentuk ketel : Pemilihan Jenis ketel : Pipa
vertikal atau horizontal api atau pipa air
Menentukan kebutuhan uap jenuh

Menentukan tekanan uap Menentukan temperature

jenuh keluar dari boiler uap kerja
Menentukan nilai BTUs per pound dari uap yang butuhkan

Menentukan nilai Boiler Horsepower (BTUs per hour)

Menentukan luas area perpindahan panas boiler

Menentukan jenis material yang akan digunakan berdasarkan tekanan

kerja uap air di dalam pipa-pipa boiler
Menentukan ketebalan material pipa yang akan digunakan

Selesai

3. HASIL DAN PEMBAHASAN - Entalpi air uap ( hfg ) : 2705 kJ/kg

Penghitungan kebutuhan uap air - Tekanan ( P ) : 2 kg/cm2
a. Parameter dan asumsi untuk menghitung - Lama proses perebusan air : ± 60 menit
kebutuhan kalor untuk penghitungan kebutuhan Menghitung daya ketel uap , N (BTUs/jam)
uap : Panas yang dibutuhkan Q4 = 155040 kJ/jam yang
- Volume air ( V ) : 400 Liter , (0.4 m3) dipilih dengan tekanan 2 kg/cm2. Atau N = 155040
- Massa air (G) : 400 kg x 0,95 = 147288 BTUs/jam = 44186.4 W = 59 HP.
- Panas jenis air (Cp) : 4.187 kJ/kg oC
- Temperatur Air ( Ta ) : 29 oC Menghitung jumlah kebutuhan bahanbakar
- Temperatur uap rencana( Tu ): 120 oC Be = Q4/ηktx LHV = 155040/(0,718 x 18034, 56) =
- Temperatur api ( Tf ) : 616, 6 0C 155040/12948.8 = 12 kg bb/jam
- Entalpi air didih ( hf ) : 121 kJ/kg

1
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Riau Page 5
2
Fakultas Teknik Universitas Pasir Pengaraian
Analisa perencanaan drum ketel uap/boiler kapasitas 400 liter air
Volume Panjang Jumlah
jari-jari drum Luas Drum Volume Drum
air drum rencana Drum
V L r A V Drum
3
m m m m2 m3
r rencana A=3.14*r^2 Vdrum = A x L
0.4 1 0.5 0.785 1 0.785
0.4 1.2 0.5 0.785 1 0.942
0.4 1.3 0.5 0.785 1 1

Perhitungan kontruksi Ketel Uap

A = Luas permukaan kena panas, disesuaikan dengan SNI = 1,9 m2 (0.001224 in2)
Bagian ketel Uap Material Formula Ukuran
SA 285 Grade C
a. Tebal Plat badan
(carbon Steel, ASME t = 5 mm
Ketel Uap
section IV)
t = 2.5 mm
SA 53 Grade B
D = 125 mm
b. Pipa Api (seamless carbon steel
Jumlah Pipa Api
ASME Section IV) A=πDL
=7

√( )( ) t = 2,54 mm.
SA 285 Grade C diambil = tebal
c. Tubesheet
(carbon steel) plat badan ketel
uap = 5mm
( )
Efisiensi
d. Ligament
ligament = 41%
e. Pipa Nozel
 Pipa nosel safety
valve, manometer,
R1 = 12.7 mm
thermometer dan seamless carbon steel
R2 = 25,4 mm
water level gauge SA 53 Grade B
t = 1mm
 Pipa nosel main
steam dan
blowdown

KESIMPULAN DAN SARAN  Radius rencana (R) = 500 mm (19,7 in)

Kesimpulan  Diameter badan ketel rencana (D)
Dari hasil penelitian ini dapat kesimpulan = 1000mm (39,4in)
sementara yang akan dikembangkan selanjutnya  Tebal plat badan ketel uap mini std SNI (t) =
yang terdiri beberapa item sebagai parameter untuk 6 mm (0.236 in)
mendesain ketel uap mini yaitu:  Luas permukaan kena panas std SNI
1. Ukuran ketel uap (A) = 1.9 m2 (0.00123 in2)
 Badan Ketel Uap  Pipa Api
 Bentuk Kontruksi Ketel Uap  Diameter pipa api (Dp) = 125 mm
= Horizontal  Tebal Pipa api (tP) = 2,5 mm
 Tekanan Perancangan (P) = 6 bar ( 87 PSI)  Panjang pipa api (L) = 1200 mm

Page 6 JURNAL APTEK Vol. 7 No. 1 Januari 2015

 Rancang Bangun Ketel Uap Mini Dengan Pendekatan Standar Sni Berbahanbakar Cangkang Sawit
 Jumlah Pipa api rencana = 7 buah
 Tubesheet
 Maksimal jarak antar pipa api
= 203,2 mm (8 in)
 Tebal tubesheet = 5 mm
 Diameter lubang pipa api (D)
= 125 mm
 Ligament
 Jarak antar lubang (p) = 203.2mm (8 in)
 Pipa Nosel
 Pipa nosel safety valve, manometer,
thermometer dan water level gauge:
 Diameter pipa nosel 1 = 25,4 mm
DAFTAR PUSTAKA
Eflita Yohana;Askhabulyamin, 2009,
“Perhitungan Efisiensi dan Konversi dari
Bahanbakar Solar ke Gas Pada Boiler
Ebara hkl 1800 ka”, Rotasi : Media
Komunikasi Ilmu Dan Profesi Bidang
Teknik Mesin, Vol. 11, No 3
Ekoyanto Pudjiono, Gunowo Djojowasito,
Ismail, 2010 “Modifikasi Mesin
Pembangkit Uap Untuk Sumber Energi
Pengukusan dan Pengeringan Produk
Pangan”, Jurnal Rekayasa Mesin Vol.1,
No. 3 ISSN 0216-468X
I Nengah L. Antara, 2013, “Optimalisasi
Pembakaran Bahanbakar Cair Pada Ketel
Uap Pipa Api di PT. Canning Indonesia
Products (CIP), Denpasar “,Matrix : Jurnal
Manajemen Teknologi dan Informatika, Vol
3, No 1.
Joko Winarno, 1999, “Pengembangan Rancang
Bangun Ketel Uap Untuk Industri
Pembuatan Tahu”, Janateknika : jurnal
teknik, Vol. 1, No 1
JP. Holman, E. Jasjfi, 1991, “ Perpindahan
Kalor” , Penerbit Erlangga.
Machmud, Syahril, 1999, “Meningkatkan
Efisiensi Ketel Uap Dengan Economizer
“,Janateknika : jurnal teknik, Vol 1, No 1
Michael J. Moran, Howard N. Shapiro, 2004, “
Termodinamika Teknik”, Penerbit Erlangga.
1
Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Riau
2
Fakultas Teknik Universitas Pasir Pengaraian
 Tebal pipa nosel 1 = 1,1 mm
 Pipa nosel main steam dan blowdown
 Diameter pipa nosel 1 = 50,8 mm
 Tebal pipa nosel 1 = 1,24 mm
 Panjang pipa nosel 1 dan 2 = 15mm
Saran
Hasil dari penelitian ini masih perlu
dilakukan penelitian dan pengembangan lanjut
karena masih banyak hal dari ketel uap mini untuk
dilakukan penelitian lanjut guna mendapatkan
kelengkapan lain pada sebuah ketel uap mini yang
dapat diaplikasikan ke masyarakat industri tahu.
Mulianti, 2010, “Analisa Efisiensi Termal Ketel
Uap”, Teknomekanik : Jurnal Teknik
Mesin, Vol 2, No 1.
M.J. Djokosetyardjo, 1989,” Ketel Uap”, PT.
Pradnya Paramita.
Syamsir A. Muin, 1988,” Pesawat-pesawat
Konversi Energi I ( Ketel Uap )”, Rajawali
Pers Jakarta
Rusnoto, 2008” Perencanaan Ketel Uap Tekanan
6 atm Dengan Bahanbakar Kayu Untuk
Industri Sederhana,” Jurnal ISJD LIPI vol 4
SNI 05-6702-2002, “ Persyaratan ketel uap mini”
Suparto, S.Y. 1998, “Faktor-faktor Yang Perlu
Dipertimbangkan Pada Perancangan
Bejana Tekan”. Poros : Jurnal Ilmiah
Teknik Mesin, Vol 1, No 1.
Surasno, Supriyatno, “ Pembuatan Ketel Mini
untuk Mendukung Pengembangan Agro
Industri Minyak Astiri”. Artikel Kebijakan
energy dan energy alternatif ISSN 1410-
9891.
Sariadi, 2008, “Kajian terhadap faktor-faktor
penyebab korosi pada ketel uap: Artikel
review”, Reaksi : Jurnal Sains dan
Teknologi, Vol. 6, No 11
Sri Widharto, 2005,” Inspeksi Teknik Buku 1”,
PT Pradnya Paramita Jakarta
W. Djoko Yudisworo;Chandrasa Soekardi,
2011, ” Analisis faktor pengotor (Fouling)
Page 7
 ketel Pipa Api di Industri jaring kaitannya : jurnal ilmiah magister teknik mesin, Vol 1,
dengan penurunan kualitas Uap”, Teknobiz No 1

Page 8 JURNAL APTEK Vol. 7 No. 1 Januari 2015