UJI EFEKTIVITAS AMYLUM SOLANI

SEBAGAI BAHAN PENGIKAT DAN PENGHANCUR TERHADAP MUTU

FISIK TABLET EKSTRAK JAHE (Zingiber Officinale Rosc)

KARYA TULIS ILMIAH

Oleh

DIAN KRISTANTI

NIM 04.020

AKADEMI FARMASI “PUTRA INDONESIA” MALANG

JULI 2007
 DAFTAR ISI

ABSTRAK .................................................................................................... i
KATA PENGANTAR ................................................................................... ii
DAFTAR ISI ................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL ......................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ....................................................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian ........................................................................ 3
1.4 Kegunaan Penelitian ................................................................... 3
1.5 Asumsi Penelitian ....................................................................... 4
1.6 Ruang Lingkup dan Keterbatasan Penelitian
1.7 Definisi Istilah ............................................................................ 5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Definisi Tablet ............................................................................ 6
2.2 Keuntungan dan Kerugian Tablet ................................................ 6
2.3 Komponen Tablet ....................................................................... 6
2.4 Metode Pembuatan Tablet .......................................................... 10
2.5 Masalah-masalah dalam Pembuatan Tablet ................................. 10
2.6 Definisi Jahe ............................................................................... 12
2.7 Evaluasi Granul .......................................................................... 13
2.8 Uji Tablet ................................................................................... 14
2.9 Perkolasi ..................................................................................... 16
2.10 Klasifikasi Bahan ........................................................................ 17
2.11 Kerangka Teori ........................................................................... 19
2.12 Hipotesis Penelitian .................................................................... 20
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Rancangan Penelitian .................................................................. 21
3.2 Instrumen Penelitian ................................................................... 22
3.3 Lokasi dan Waktu Penelitian ....................................................... 23

iv
 3.4 Definisi Operasional Variabel ..................................................... 23
3.5 Formula ...................................................................................... 25
3.6 Pembuatan Tablet ....................................................................... 25
3.7 Uji .............................................................................................. 26
3.8 Analisis Data .............................................................................. 29
BAB IV HASIL PENELITIAN
4.1 Hasil Penelitian ........................................................................... 32
4.2 Analisis Data .............................................................................. 38
BAB V PEMBAHASAN ........................................................................ 39
BAB VI PENUTUP
6.1 Kesimpulan ................................................................................ 42
6.2 Saran .......................................................................................... 42
DAFTAR RUJUKAN ................................................................................... 43
LAMPIRAN-LAMPIRAN ............................................................................ 57

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Hubungan Persen Kompresibilitas dan Kemampuan Alir ............. 13

Tabel 2.2 Persyaratan Keseragaman Bobot ................................................. 14
Tabel 3.1 Definisi Operasional Variabel ..................................................... 23
Tabel 3.2 Formula Tablet Jahe .................................................................... 25
Tabel 4.1 Hasil Pemeriksaan Kualitatif Bahan Baku ................................... 32
Tabel 4.2 Pemeriksaan Kualitatif Amylum Solani ...................................... 33
Tabel 4.3 Pemeriksaan Kualitatif Magnesium Stearat ................................. 33
Tabel 4.4 Pemeriksaan Kualitatif Talk ........................................................ 34
Tabel 4.5 Pemeriksaan Kualitatif Laktosa ................................................... 34
Tabel 4.6 Hasil Pemeriksaan Kompresibilitas ............................................. 35
Tabel 4.7 Hasil Pemeriksaan Keseragaman Bobot ....................................... 35
Tabel 4.8 Hasil Pemeriksaan Keseragaman Ukuran ..................................... 36
Tabel 4.9 Hasil Pemeriksaan Kekerasan Tablet .......................................... 37
Tabel 4.10 Hasil Pemeriksaan Kerapuhan Tablet .......................................... 37
Tabel 4.11 Hasil Pemeriksaan Waktu Hancur Tablet .................................... 37
Tabel 4.12 Tabel Distribusi F ........................................................................ 50

vi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Perhitungan Bahan ................................................................... 43

Lampiran 2. Perhitungan Kompresibilitas Tablet Jahe .................................. 45
Lampiran 3. Hasil perhitungan keseragaman bobot ....................................... 47
Lampiran 4. Hasil perhitungan keseragaman ukuran .................................... 49
Lampiran 5 Hasil perhitungan Analisis Varian untuk kekerasan ................... 51
Lampiran 6. Hasil perhitungan Analisis Varian untuk kerapuhan .................. 53
Lampiran 7 Hasil perhitungan Analisis Varian untuk waktu hancur ............. 55

vii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat-Nya

sehingga saya dapat menyelesaikan karya tulis ilmiah yang berjudul “Uji

Efektivitas Amylum Solani Sebagai Bahan Pengikat dan Penghancur terhadap

Mutu Fisik Tablet Ekstrak Jahe” ini tepat pada waktunya.

Adapun tujuan penulisan karya tulis ilmiah ini adalah sebagai persyaratan

untuk menyelesaikan program Diploma III di Akademi Farmasi “Putra Indonesia”

Malang.

Sehubungan dengan penulisan Karya Tulis Ilmiah ini, penulis mengucapkan

terima kasih kepada pihak-pihak yaitu :

1. Ibu Kartini, AMd, ST., selaku Direktur Akademi Farmasi Putra Indonesia

Malang.

2. Bapak Masruhen SF, Apt., selaku dosen pembimbing yang telah memberikan

bimbingan dan arahan selama mengerjakan Karya Tulis Ilmiah ini.

3. Bapak dan Ibu dosen Akademi Farmasi dan semua staf Putra Indonesia

Malang.

4. Orang tua yang telah memberikan dorongan serta motivasi baik secara materiil

maupun spiritual.

5. Teman-teman terdekatku, rekan mahasiswa dan semua pihak yang telah

memberikan dukungan dan arahan kepada penulis.

 Penulis menyadari sepenuhnya bahwa Karya Tulis Ilmiah ini masih

mempunyai banyak kekurangan. Oleh karena itu, kritik dan saran akan sangat

diharapkan.

Semoga Karya Tulis Ilmiah ini dapat berguna dan bermanfaat.

Malang, Juli 2007

Penulis
 ABSTRAK

Kristanti, Dian. 2007. Uji Solani Efektifitas Amylum sebagai bahan pengikat dan
penghancur terhadap Mutu Fisik Tablet Ekstrak Jahe. Karya Tulis
Ilmiah Akademi Farmasi Putra Indonesia Malang. Pembimbing
Masruhen SF, Apt.

Kata Kunci : uji efektivitas amylum solani, bahan pengikat, penghancur, mutu
fisik, tablet ekstrak jahe.

Zingiber Officinale Rosc atau lebih dikenal dengan nama jahe merupakan
tanaman obat tradisional yang memiliki banyak khasiat dalam menyembuhkan
berbagai macam penyakit, misalnya rematik, sakit kepala, kerongkongan, batuk
kering dan lain-lain. Pada pembuatan tablet, amylum solani merupakan bahan
tambahan yang memiliki fungsi sebagai bahan pengikat dan penghancur untuk
memberikan kekompakan dan daya tahan tablet karena amylum solani
mempunyai daya ikat yang kuat.
Penelitian ini dilakukan dengan membuat ekstrak melalui proses perkolasi
serbuk kering jahe sebanyak 150 gr, kemudian di evaporator hingga diperoleh
ekstrak kental. Ekstrak kental yang diperoleh dicampur dengan bahan pengisi dan
pengikat kemudian diproses menjadi granul setelah diperoleh granul kering di
tambah bahan pelicin dan pelincir kemudian dicetak menjadi tablet. Setelah itu
tablet diuji mutu fisiknya. Uji tersebut meliputi uji keseragaman bobot,
keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur. Analisa hasil
penelitian menggunakan Analisa Varian ( ANAVA ) ternyata tidak ada perbedaan
antara formula I, II, dan III.
Diperoleh hasil penelitian bahwa konsentrasi amylum solani 10%, 15 %
dan 20 % memenuhi persyaratan mutu fisik tablet.
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan
bahwa konsentrasi amylum solani yang paling efektif adalah 10%.
Disarankan supaya dilakukan penelitian lebih lanjut, misalnya penelitian
terhadap bahan pengikat dan penghancur yang lain dengan bahan aktif yang sama.
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Tablet merupakan bentuk sediaan obat yang paling banyak digunakan

dibandingkan bentuk sediaan obat lainnya. Hal ini disebabkan tablet lebih mudah

penggunaannya, bentuknya kecil sehingga praktis dan mudah dibawah serta

mempunyai dosis yang relatif tetap (Lachman,1994 : 646).

Jahe banyak digunakan dalam ramuan obat tradisional, yang berfungsi

sebagai obat perangsang selaput lendir besar (stimulansia), perangsang gerakan

usus, pencernaan dan perut kembung (karminativa), peluruh keringat (diaforetika),

rematik, sakit kepala, kerongkongan, mulas (kolik), batuk kering, sakit kulit

(gatal), dan selesma lambung (kotoran). Rimpang jahe mengandung minyak atsiri,

minyak yang mudah menguap dan memberikan bau khas pada jahe. Minyak atsiri

mengandung komponen utama yang berupa senyawa zingiberen dan zingiberol.

Senyawa yang menyebabkan rimpang jahe berasa pedas dan agak pahit adalah

oleoresin. Senyawa oleorsin yang terdapat dalam rimpang jahe adalah sebanyak

3% - 4% (Rahmat ; 13).

Tablet jahe dibuat dengan bahan tambahan farmasetika yang terdiri dari

bahan pengisi, pengikat, penghancur, dan sebagainya. Zat pengisi merupakan

sebagian komponen tablet yang berguna dalam mencapai massa tablet. Zat

pengikat berfungsi untuk menyatukan komponen penyusun tablet sehingga terjadi

kekompakan tablet yang mempengaruhi pencetakan. Zat penghancur berfungsi

 2

untuk membantu pecahnya tablet di lambung sehingga diperoleh efek terapi obat

yang optimal.

Dalam proses pembuatan tablet, amylum solani merupakan bahan

tambahan yang memiliki fungsi sebagai bahan pengikat untuk memberikan

kekompakan dan daya tahan tablet.Adapun pemilihan bahan pembantu amylum

solani pada penelitian ini karena amylum solani mempunyai daya ikat yang kuat

sehinga tablet yang dihasilkan dapat memberikan kekerasan yang cukup baik dan

kerapuhan sangat rendah serta mempunyai daya hancur yang kuat.

Penelitian ini menggunakan jahe sebagai bahan aktif tablet.Pada

pembuatan tablet ini, amylum solani merupakan bahan tambahan yang berfungsi

sebagai zat pengikat dan zat penghancur terhadap mutu fisik tablet jahe.

Berdasarkan uraian diatas, diperlukan penelitian tentang efektivitas

amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur terhadap mutu fisik tablet

jahe.

1.2 Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah efektivitas Amylum solani

yang digunakan sebagai bahan pengikat dan penghancur pada pembuatan tablet

jahe.

Pertanyaan penelitian :

1.2.1 Apakah amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur dapat

menghasilkan tablet jahe yang memenuhi persyaratan mutu fisik?

 3

1.2.2 Berapa konsentrasi efektif amylum solani sebagai bahan pengikat dan

penghancur dapat menghasilkan tablet jahe yang memenuhi persyaratan

mutu fisik?

1.3 Tujuan Penelitian

1.3.1 Tujuan umum dalam penelitian ini adalah mengetahui efektivitas

amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur pada

konsentrasi tertentu sudah dapat menghasilkan tablet jahe yang

memenuhi persyaratan mutu fisik.

1.3.2 Tujuan khusus dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

1.3.2.1 Mengetahui keseragaman bobot tablet jahe yang dihasilkan dengan

cara penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.3.2.2 Mengetahui keseragaman ukuran tablet jahe yang dihasilkan dengan

cara penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.3.2.3 Mengetahui kekerasan tablet jahe yang dihasilkan dengan cara

penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.3.2.4 Mengetahui kerapuhan tablet jahe yang dihasilkan dengan cara

penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.3.2.5 Mengetahui waktu hancur tablet jahe yang dihasilkan dengan cara

penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.4 Kegunaan Penelitian

Kegunaan penelitian ini adalah sebagai berikut :

1.4.1 Menginformasikan konsentrasi paling efektif (konsentrasi terkecil)

sebagai bahan pengikat dan penghancur yang sudah dapat

 4

menghasilkan tablet jahe dengan mutu fisik yang memenuhi

persyaratan.

1.4.2 Sebagai bahan referensi bagi penelitian selanjutnya tentang

penambahan bahan pengikat dan penghancur amylum solani.

1.5 Asumsi Penelitian

Asumsi dalam penelitian adalah sebagai berikut :

1.5.1. Pada metode granulasi basah pada pembuatan tablet jahe dapat

menghasilkan tablet jahe yang baik.

1.5.2. Besar tekanan kempa tiap pencetak tablet adalah sama.

1.6 Ruang Lingkup dan Keterbatasan Penelitian

Ruang lingkup penelitian ini adalah meneliti efektivitas amylum solani

sebagai bahan pengikat dan penghancur terhadap mutu fisik tablet jahe.

Adapun konsentrasi bahan pengikat dan penghancur amylum solani yang

diteliti adalah 10%, 15%, 20%. Mutu fisik tablet yang akan diuji adalah

keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu

hancur.

Keterbatasan penelitian ini adalah alat-alat yang digunakan dalam

penelitian ini antara lain mesin cetak tablet, disintegrator, fribilator tester,

hardness tester, dianggap sudah dikalibrasi atau divalidasi sehingga hasil

penelitian bisa menunjukkan hasil yang valid.

 5

1.7 Definisi Istilah

Definisi istilah dalam penelitian ini adalah :

Efektivitas adalah konsentrasi terkecil dari bahan pengikat dan penghancur

yang sudah dapat menghasilkan tablet dengan mutu fisik yang memenuhi syarat.

Ekstrak adalah sediaan pekat yang diperoleh dengan mengekstraksi zat

aktif dari simplisia nabati atau simplisia hewani dengan menggunakan pelarut

yang sesuai.

Amylum solani adalah pati yang diperoleh dari umbi solanum tuberosum.

Bahan pengikat adalah bahan yang digunakan untuk mengikat bahan-

bahan dalam suatu formula tablet agar terbentuk massa tablet yang kompak.

Bahan penghancur adalah bahan yang ditambahkan ke dalam formula

tablet yang membantu mempercepat waktu hancur tablet dalam saluran cerna.

Mutu fisik tablet adalah kualitas suatu tablet yang ditunjukkan oleh

paramater kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur suatu tablet.

Zingiber officinale rosc adalah tanaman berbatang semu dengan tinggi

antara 30 cm – 75 cm. Berdaun sempit memanjang menyerupai pita dengan

panjang 15 cm – 23 cm, lebar lebih kurang 2,5 cm, tersusun teratur dua baris

berseling.
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Definisi Tablet

Tablet adalah sediaan padat mengandung bahan obat dengan atau tanpa

bahan tambahan (Indonesia, 1995 : 4).

Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara kempa cetak dalam

bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaannya rata atau cembung.

Mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau tanpa zat tambahan

(Indonesia, 1979 :6)

Tablet adalah bentuk sediaan padat yang biasanya dibuat dengan

penambahan bahan tambahan farmasetika yang sesuai (Ansel, 1988 : 244).

Tablet adalah sediaan padat dibuat secara kempa cetak berbentuk rata atau

cembung rangkap. Umumnya bulat mengandung satu jenis obat atau lebih dengan

atau tanpa zat tambahan (Anief, 2003 : 210)

Berdasarkan definisi diatas, dapat dinyatakan bahwa tablet merupakan

sediaan padat yang mengandung satu atau lebih bahan obat dengan atau tanpa zat

tambahan yang dibuat secara kempa cetak dalam bentuk tabung pipih atau

sirkuler, permukaannya rata atau cembung.

2.2 Keuntungan dan Kerugian tablet

2.2.1 Keuntungan Tablet

Beberapa keuntungan tablet adalah sebagai berikut : (Lachman, 1994 :

644)
 1. Tablet merupakan bentuk sediaan yang utuh dan menawarkan kemampuan

yang terbaik dari semua bentuk sediaan oral untuk ketepatan ukuran serta

variabilitas kandungan yang paling rendah.

2. Ongkos pembuatannya yang paling rendah.

3. Sediaan oral yang paling ringan dan kompak.

4. Mudah dibawa dan murah untuk dikemas serta dikirim.

5. Pemberian tanda pengenal produk pada tablet paling mudah, tidak

memerlukan langkah pekerjaan tambahan bila menggunakan permukaan

pencetak yang bermonogram atau berhiasan timbul.

6. Mudah ditelan serta paling kecil kemungkinan tertinggal di tenggorokan,

terutama bila bersalut yang memungkinkan pecah atau hancurnya tablet

tidak segera terjadi.

7. Tablet dapat dijadikan produk dengan profil pelepasan khusus seperti

pelepasan di usus atau produk lepas lambat.

8. Mudah untuk diproduksi secara bersama-sama.

9. Memiliki sifat pencampuran kimia mekanik dan stabilitas mikrobiologi

yang paling baik.

2.2.2 Kerugian Tablet

Beberapa kerugian tablet adalah sebagai berikut (Lachman, 1994 : 645)

1. Beberapa obat tidak dapat dikempa menjadi padat dan kompak tergantung

pada keadaan amorfnya, flokulasi atau rendahnya berat jenis.

2. Obat yang sukar dibasahkan, lambat melarut, dosisnya cukup atau tinggi

absorpsi optimumnya tinggi melalui saluran cerna atau setiap kombinasi

dari sifat di atas akan sukar atau tidak mungkin diformulasi dan
 dipabrikasi dalam bentuk tablet yang masih menghasilkan biovaibilitas

obat cukup.

3. Obat rasanya pahit, obat dengan bau yang tidak dapat dihilangkan atau

obat yang peka terhadap oksigen atau kelembaban udara perlu

pengkapsulan atau penggelembungan dulu sebelum dikempa (bila

mungkin) atau memerlukan panyaluran dulu. Pada keadaan ini kapsul

dapat merupakan jalan keluar terbaik serta murah.

2.3 Komponen Tablet

2.3.1 Bahan Aktif

Bahan aktif adalah komponen yang dimaksudkan untuk memberikan

aktifitas farmakologi atau efek langsung pada diagnosis,pengobatan, peringanan

pengobatan atau pencengahan penyakit atau untuk mempengaruhi struktur atau

fungsi dari tubuh manusia atau binatang lain(Ansel,1989:197).

2.3.2 Bahan Tambahan.

2.3.2.1 Bahan pengisi

Bahan pengisi adalah bahan yang ditambahkan dalam formula tablet

dengan tujuan untuk membuat tablet sesuai dengan yang diharapkan. Biasanya

tablet yang mengandung zat aktif dengan dosis kecil memerlukan zat pengisi yang

banyak. Jika dosis obat besar maka pengisi yang digunakan sedikit atau tidak

sama sekali.

Contoh bahan pengisi adalah laktosa, tepung, dekstrosa, manitol,

sorbitol, sukrosa, selulosa, mikro kristal (Lachman, 1994 : 697 – 701)

2.3.2.2 Bahan pengikat

Bahan pengikat adalah zat yang ditambahkan dalam formula tablet untuk

meningkatkan gaya ikatan antara partikel dalam proses granulasi maupun cetak

langsung. Contoh bahan pengikat adalah gom arab, gula pasir, gelatin, amylum,

selulosa (Lachman, 1994 : 701)

2.3.2.3 Bahan penghancur

Bahan penghancur adalah zat yang ditambahkan ke dalam formula

tablet yang membantu mempercepat waktu hancur tablet dalam saluran cerna.

Contoh bahan penghancur adalah pati, selulosa, tanah liat (veegum

bentonit), cmc, kaolin, natrium karboksimetiselulosa dan polivinilpirolidon

(Lachman, 1994 : 703).

2.3.2.4 Pelincir, Anti lekat, Pelicin

Ketiga jenis bahan ini dibicarakan bersama karena fungsinya yang

tumpang tindih. Suatu bahan anti lekat yang memiliki sifat-sifat pelincir dan

pelicin. Perbedaan ketiganya sebagai berikut : suatu pelincir diharapkan dapat

mengurangi gesekan antara dinding tablet dengan dinding die, pada saat tablet

direlakan keluar. Anti lekat bertujuan untuk mengurangi melengket atau adhesi

bubuk atau granul pada permukaan punch atau dinding die. Pelicin bertujuan

untuk memacu aliran serbuk atau granul dengan jalan mengurangi gesekan

diantara partikel-partikel. Contoh lubrikan adalah stearat, magnesium stearat, talk,

tepung (Lachman 1994 : 703)

2.4 Metode Pembuatan Tablet

Sediaan tablet dapat dibuat dengan tiga metode yaitu metode granulasi

basah, metode granulasi kering dan metode cetak langsung.

Metode granulasi basah dapat digunakan untuk zat yang tahan terhadap air

atau pelarut yang digunakan tahan pemanasan. Umumnya untuk zat aktif yang

sulit dicetak langsung karena sifat aliran dan kompresibilitasnya tidak baik.

Prinsip metode granulasi basah adalah membasahi massa tablet dengan larutan

pengikat tertentu sampai terdapat tingkat kebasahan tertentu pula. Kemudian

massa basah tersebut digranulasi (lachman, 1994 : 685-697). (Ansel, 1989 : 259-

271).

Metode granulasi kering merupakan metode pembuatan tablet untuk zat

aktif yang tidak tahan terhadap air atau pelarut yang digunakan dan tahan

pemanasan. Prinsip metode granulasi kering adalah membuat granul secara

mekanis, tanpa bantuan bahan pengikat dan pelarut, massa tablet dicetak menjadi

tablet yang besar dan keras yang disebut slug. Setelah itu slug dihancurkan

menjadi granul-granul yang diuji sifat alirannya. Bila aliran granul sudah

memenuhi syarat maka masa tablet dicampur dengan lubrikan untuk dicetak

menjadi tablet (lachman, 1994 : 685-695), (Ansel, 1989 : 259 – 271)

Metode cetak langsung digunakan zat aktif yang sifat alirannya dan

kompresibilitasnya baik (Lachman, 1994 : 685-691), (Ansel, 1989 : 259-271)

2.5 Masalah–masalah dalam Pembuatan Tablet

Beberapa permasalahan dalam pembuatan tablet adalah sebagai berikut :

(Lachman, 1994 : 673 – 680)

2.5.1 Capping

Pemisahan sebagian atau keseluruhan bagian atas atau bagian bawah

tablet dari badan tablet. Umumnya capping disebabkan oleh adanya udara yang

terjerat dalam ruang die. Penyebab capping yang lain adalah kelebihan

kelembapan granul, uret lubrikasi atau kurang lubrikasi.

2.5.2 Laminasi

Pemisahan tablet menjadi 2 bagian atau lebih. Umumnya keretakan atau

pecahnya tablet terjadi segera kompresi atau beberapa jam atau beberapa hari

kemudian.

2.5.3 Chiping

Keadaan pada bagian bawah tablet terpotong. Penyebabnya adalah ujung

punch bawah tidak rata dengan permukaan atas die.

2.5.4 Cracking

Keadaan tablet pecah lebih sering dibagian atau tengah. Cracking

merupakan akibat lanjut dari capping atau laminasi.

2.5.5 Picking

Perpindahan bahan dan permukaan tablet dan menempel pada

permukaan punch. Penyebabnya adalah pengeringan granul yang belum cukup,

jumlah glidan kurang atau yang dikompresi adalah bahan berminyak atau lengket.

2.5.6 Sticking

Keadaan granul menempel pada dinding die. Penyebabnya adalah punch

kurang bersih, tablet dikompresi pada kelembapan tinggi.

2.5.7 Mottling

Keadaan distribusi zat warna pada permukaan tablet tidak merata

penyebabnya adalah berbedanya warna obat dengan bahan penambah atau bila

hasil urai obatnya berwarna.

2.5.8 Binding

Biasanya merupakan lubrikasi yang tidak memadai.

2.6 Jahe

Tanaman jahe adalah tanaman berbatang semu dengan tinggi antara 30 cm

– 75 cm. Berdaun sempit memanjang menyerupai pita, dengan panjang 15 cm 23

cm, lebar lebih kurang 2,5 cm, tersusun teratur dua baris berseling. Tanaman jahe

hidup merumpun, beranak-pinak, menghasilkan rimpang, dan berbunga. Bunga

berupa malar yang tersembul pada permukaan tanah, berbentuk tongkat atau bulat

telur, dengan panjang lebih kurang 25 cm (Rahmat ; 13).

Tanaman jahe termasuk tanaman monokotil, sehingga akarnya disebut

akar serabut atau akar buku karena keluar dari buku rimpangnya. Akar-akar

serabut inilah yang sesungguhnya berperan dalam menyerap unsur hara di dalam

tanah. Panjang akar berkisar antara 12,93 – 21,52 cm dan diameter 4,53 – 6,30

mm (Hieronymus, 1994 : 31).

2.7 Evaluasi Granul

Uji persen kompresibilitas (Siregar, tanpa tahun : 38)

Granul dimasukkan dalam gelas ukur sebanyak 100 ml, kemudian gelas

ukur diketuk. Ketukan sampai volumenya tetap (500 kali). Setelah itu dihitung

persen kompresibilitasnya.

Persen kompresibilitas menggambarkan penurunan volume massa serbuk

(granul) sebelum diberi tekanan untuk mengetahui kemampuan aliran massa

granul yang akan dicetak.

V0  V500
Kompresibilitas :  100 %
V0

V0 = Volume granul awal

V500 = Volume setelah diketukkan sebanyak 500 kali.

Tabel 2.1 Hubungan persen kompresibilitas dan kemampuan alir.

% kompresibilitas Kemampuan Alir

5 – 10 Baik sekali

11 – 15 Baik

16 – 20 Cukup baik

21 – 25 Cukup

26 – 31 Jelek

32 – 37 Sangat jelek

38 – 45 Sangat jelek sekali

2.8 Uji Tablet

2.8.1 Uji keseragaman Bobot.

Uji keseragaman bobot dilakukan dengan menimbang 20 tablet satu

persatu dan dihitung bobot rata-ratanya. Hasilnya , tidak lebih dari dua tablet

yang mempunyai penyimpangan lebih besar dari kolom A dan tidak boleh

ada satu tablet pun yang mempunyai penyimpangan bobot lebih besar dari

kolom B. Penyimpangan bobot dapat dilihat pada tabel 2.2

Tabel 2.2 Persyaratan Keseragaman Bobot.

Penyimpangan bobot rata-rata

Bobot Rata-rata
A B
25 mg atau kurang 15% 30%
26 mg – 150 mg 10% 20%
151 mg – 300 mg 7,5% 15%
Lebih dari 300 mg 5% 10%

2.8.2 Uji Keseragaman ukuran

Ketebalan berhubungan dengan kekerasan tablet. Selama pencetakan,

perubahan merupakan indikasi adanya masalah pada aliran masa cetak atau

pada pengisian granul kedalam die Alat yang dingunakan pada keseragaman

ukuran adalah jangka sorong. Adapun prosedur kerja uji keseragaman adalah

pertama , mengambil 10 tablet. Kedua, mengukur tebal dan diameter tablet

satu persatu dengan jangka sorong. Tablet yang baik mempunyai diameter

tidak lebih dari 3 kali dan tidak kurang 1 1/3 tebal tablet (Indonesia,1979:6)

2.8.3 Uji Kekerasan

Kekerasan menggambarkan kekuatan tablet untuk menahan tekanan pada

satu produksi, pengemasan dan pengangkutan. Prinsip pengukurannya adalah

memberikan tekanan pada tablet sampai tablet retak atau pecah. Alat yang

digunakan pada uji kekerasan adalah hardness tester prosedur kerja uji kekerasan :

(Muhammad, 1992, 1992 : tanpa halaman).

1. Tablet diletakkan diantara pegas penekan, kemudian alat dihidupkan.

2. Jarum penunjuk tekanan akan bergerak sesuai tekanan yang diberikan pada

tablet.

3. Saat tablet retak atau pecah, jarum akan berhenti pada satu angka sebagai

penunjuk kekerasan tablet yang dinyatakan dalam satuan kilogram.

2.8.4 Uji Kerapuhan

Merupakan uji ketahanan permukaan tablet terhadap gesekan yang

dialaminya sewaktu pengemasan, pengiriman dan penyimpanan. Prinsip

pengukurannya adalah penetapan prosentase bobot tablet yang hilang dari 20 atau

40 tablet (tergantung bobot tablet) selama diputar dalam waktu tertentu.

Alat yang digunakan pada uji kerapuhan adalah friabilator tester prosedur

kerja kerapuhan (Muhammad, 1992 : tanpa halaman)

1. Tablet dibersihkan dari debu dengan cara memakai kuas kecil.

2. Bobot ditimbang bobot 20 tablet (tablet besar) atau 40 tablet (tablet kecil)

= WO.

3. Tablet dimasukkan ke dalam alat, kemudian alat dijalankan selama 4 menit

dengan kecepatan 25 rpm.

4. Tablet dikeluarkan lalu dibersihkan dari debu dengan memakai kuas kecil.

5. Ditimbang bobot tablet : Wf

6. Indeks kerapuhan dihitung dengan memakai rumus berikut ini :

W0  W500
7. F =  100 %
W0
2.8.5 Uji Waktu Hancur

Uji waktu hancur dilakukan terhadap 6 tablet dan menggunakan

disintegration tester (disintegrator). Uji waktu hancur sesuai dengan persyaratan

Farmakope Indonesia adalah kecuali dinyatakan lain, semua tablet harus hancur

tidak lebih dari 25 menit untuk tablet tidak bersalut dan tidak lebih dari 60 menit

untuk tablet salut gula atau salut selaput

Prosedur kerja uji waktu hancur (Indonesia, 1979 : 6)

1. Dimasukkan enam tablet pada masing-masing tabung dari keranjang, lalu

memasukkan satu cakram pada tiap tabung dan alat dijalankan,

menggunakan HCL bersuhu 370C  20C, sebagai media kecuali dinyatakan

lain dalam monografi.

2. Pada akhir batas waktu yang tertera pada monografi keranjang.

2.9 Perkolasi

Perkolasi adalah cara penyarian yang dilakukan dengan cara

mengalirkan cairan penyari melalui serbuk simplisia yang telah dibasahi.

Perkolasi (percolare = penetesan ) dilakukan dalam wadah berbentuk

silindris atau kerucut (percolator ), yang memiliki jalan masuk dan keluar

yang sesuai. Bahan pengekstraksi yang dialirkan secara kontinyu dari atas,

akan mengalir turun secara lambat melintasi simplisia yang umumnya

berupa serbuk kasar. Melalui penyegaran bahan pelarut secara kontinyu, akan

terjadi proses maserasi bertahap banyak. Jika pada maserasi sederhana, tidak

terjadi ekstraksi yang sempurna dari simplisia. Oleh karena akan terjadi

keseimbangan konsentrasi antara larutan dalam sel dengan cairan sekeliling,

maka pada perkolasi melalui suplai bahan pelarut segar, perbedaan

konsentrasi dipertahankan.(Voight, 1971 :568)

Cara perkolasi lebih baik dibandingkan dengan cara maserasi karena

aliran cairan penyari menyebabkan adanya pergantian larutan yang terjadi

dengan larutan yang konsentrasinya lebih rendah sehingga meningkatkan

derajat perbedaan konsentrasi, relatif stabil, dan penyarian sempurna (jernih).

2.10 Klasifikasi Bahan

2.10.1. Jahe

Kingdom : Plantae (tumbuh-tumbuhan)

Dirisi : Spermatophyhyka (Tumbuhan berbiji)

Subdivisi : Anglospermae (berbiji tertutup)

Kelas : Monocotyledonae (biji berkeping satu)

Ordo : Zingiberales

Famili : Zinngiberoidae (temu-temuan)

Subfamili : Zingiberoidae

Genus : Zingiber

Species : Zingiber officinale Roxb.

Jahe mengandung nutrisi (gizi) yang cukup tinggi. Manfaat jahe adalah

sebagai bahan ramuan obat tradisional (jamu), bahan baku industri makanan dan

minuman (Rahmat ; 15).

2.10.2 Amylum Solani

Pati kentang adalah pati yang diperoleh dari umbi solanum tuberosum.

Adapun pemeriannya berupa serbuk sangat halus, putih. Secara mikroskopik

tampak butir tunggal, yang besar bagian atas atau lebih lebar dari bagian bawah,

hilluserupa titik pada bagian bawah yang lebih kecil, lamela jelas. Kelarutannya

adalah praktis tidak larut dalam air dingin dan dalam etanol. Penyimpanannya

dalam wadah tertutup rapat (Indonesia, 1995 : 109).

2.10.3 Laktosa

Laktosa mempunyai pemerian serbuk hablur putih, tidak berbau dan rasa

agak manis. Laktosa larut dalam 6 bagian air, larut dalam bagian 1 air mendidih,

sukar larut dalam etanol 95% P. Praktis tidak larut dalam kloroform P, dan dalam

eter P. Penyimpanan laktosa dalam wadah tertutup baik. Khasiat dan penggunaan

laktosa sebagai zat tambahan (Indonesia, 1995 : 488).

2.10.4 Talk

Talk mempunyai pemerian serbuk hablur, sangat halus, licin, mudah

melekat pada kulit, bebas dari butiran warna putih atau putih kelabu. Talk tidak

larut dalam hampir semua pelarut. Penyimpanan talk dalam wadah tertutup baik.

Khasiat dan penggunan talk adalah sebagai zat tambahan (Indonesia, 1979 : 591).

Talk digunakan sebagai pelincir dalam tablet dengan dengan konsentrasi 1 – 5 %

(Voight, 1995 : 205).

2.10.5 Mg Stearat

Magnesium stearat pemerian serbuknya halus, putih, mudah melekat pada

kulit dan bau lemak khas. Kelarutannya praktis tidak larut dalam air, dalam etanol

95%, dan dalam eter P. Penyimpanan magnesium stearat dalam wadah tertutup

baik. Penggunaan magnesium stearat sebagai zat tambahan (Indonesia, 1979 :

354).
2.10.6 Aqua Destilata

Aqua destilata dibuat dengan menyuling air yang diminum. Air

mempunyai pemerian cairannya jernih, tidak berwarna, tidak berbau dan tidak

mempunyai rasa. Penyimpanan dalam wadah tertutup baik (Indonesia, 1979 : 96).

2.11 Kerangka Teori

Amylum solani merupakan salah satu bahan tambahan yang mempunyai

fungsi lebih dari satu. Salah satunya adalah sebagai bahan pengikat dan

penghancur. Kelebihan bahan pengikat amylum dibandingkan dengan bahan

pengikat lain yang biasa digunakan, misalnya gom arab, adalah amylum solani

dapat menambah daya kehancuran tablet.Apabila fungsi ini bisa dingunakan

secara maksimal maka akan dapat menghemat kebutuhan bahan penghancur

dalam proses pembuatan tablet.

Amylum solani merupakan bahan tambahan yang harganya relatif murah

dan mudah didapat dipasaran. Menurut beberapa peneliti terdahulu, tablet yang

mengunakan amylum solani, baik yang digunakan sebagai bahan pengikat

maupun penghancur menghasilkan tablet dengan mutu fisik yang baik, artinya

pada uji kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur tablet, selalu memenuhi syarat.

Akan tetapi pada penelitian ini amylum solani difungsikan sebagai bahan

pengikat.

Hal inilah yang menjadi dasar dari penelitian ini. Adanya suatu bahan

pengikat amylum solani dapat difungsikan juga untuk menambah daya

kehancuran tablet .
2.12 Hipotesis Penelitian

Hipotesis penelitian ini adalah Amylum Solani efektif sebagai bahan

pengikat dan penghancur menghasilkan tablet jahe dengan mutu fisik yang baik.
 BAB III

METODE PENELITIAN

Penelitian ini merupakan penelitian eksperimental, metode ini dapat

digunakan untuk melakukan penelitiaan tentang efektivitas amylum solani

sebagai bahan pengikat dan penghancur terhadap mutu fisik tablet jahe.

3.1. Rancangan Penelitian

Tujuan penelitian ini adalah mengetahui efektivitas amylum solani

sebagai bahan pengikat dan penghancur terhadap mutu fisik tablet jahe.

Pembuatan tablet jahe dengan menggunakan metode granulasi basah. Adapun

tahap dalam penelitian ini adalah tahap persiapan, tahap pelaksanaan dan tahap

akhir. Tahap persiapannya adalah membuat formula tablet serta menghitung

kebutuhan bahan-bahan yang akan digunakan. Tahap pelaksanaan mengikuti

tiga kegiatan. Pertama, menyiapkan alat dan bahan yang akan digunakan.

Kedua, membuat granul lalu menguji kompresibilitasnya. Ketiga, mencetak

tablet dan menguji mutu fisiknya. Uji tersebut meliputi uji keseragaman bobot,

keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur. Adapun tahap

akhir dalam penelitian ini adalah melakukan analisis terhadap data-data yang

diperoleh lalu dibandingkan antara formula tablet jahe yang menggunakan

Amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur. Setelah itu membuat

kesimpulan dari hasil penelitian.

3.2. Instrumen Penelitian

3.2.1. Alat

1. Mortir dan stamper

2. Timbangan dan anak timbangan

3. Gelas ukur dan beker glass

4. Ayakan 6 – 12 mesh dan ayakan 14 – 20 mesh

5. Oven

6. Mesin pencetak tablet Stokes

7. Friabilator tech inki

8. Disintegrator Tech Inki

9. Hardness Tester Stokes – Monsato

10. Jangka sorong

11. Aluminium voil

12. Batang pengaduk

13. Timbangan analitik monopan balance.

14. Perkolator.

15. Evaporator.

3.2.2. Bahan penelitian

1. Jahe

2. Amylum solani

3. Laktosa

4. Magnesium Stearat

5. Talk.

6. Aquadest
3.3. Lokasi dan Waktu Penelitian

Lokasi yang akan digunakan untuk melaksanakan penelitian ini adalah

Laboratorium Farmasi di Akademi Farmasi “Putera Indonesia” Malang. Penelitian

ini dilakukan pada Bulan Juni Tahun 2007.

3.4. Definisi Operasional Variabel

Variabel operasional dalam penelitian ini adalah variabel bebas dan

variabel terikat. Variabel bebas dalam penelitian ini adalah konsentrasi

amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur dengan konsentrasi

yang dipakai adalah 10%, 15% dan 20% pada masing-masing formula I, II dan

III. Sedangkan variabel terikatnya adalah mutu fisik tablet jahe, antara lain :

keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu

hancur tablet jahe. Variabel terikat yang akan diteliti beserta definisi dan

hasil ukur dapat dilihat pada tabel 3.1 dibawah ini.

Tabel 3.1 Definisi Operasional Variabel

Variabel Definisi Hasil Ukur

Keseragaman Suatu uji mutu fisik tablet 20 tablet ditimbang, dimana
bobot yang menunjukkan perbedaan masing-masing bobot tablet
antara tablet dengan bobot diatas 300 mg :
tablet rata-rata - Tidak lebih dari 2 tablet
mempunyai
penyimpangan lebih besar
dari 5%
- Dan tidak boleh ada
satu tabletpun yang
mempunyai
 penyimpangan lebih
besar dari 10%.
Keseragaman Suatu uji mutu fisik tablet Ukuran diameter (mm)
ukuran yang menunjukan tentang tablet tidak boleh lebih
hubungan antara diameter dari 3 kali dan tidak kurang
dan tebal tablet. dari 11/3 tebal tablet.
Kekerasan Suatu uji mutu fisik tablet yang Tidak kurang dari 4 Kg/cm3.
menggambarkan tentang
kekuatan, ketahanan atau daya
tahan tablet apabila diberi
tekanan pada alat hardness
tester.
Kerapuhan Suatu uji mutu fisik tablet yang Tidak lebih dari 1 %.
menggambarkan tentang
kekuatan, ketahanan atau daya
tahan tablet apabila diletakkan
dalam alat penggulir berputar
atau friabilator.
Waktu hancur Suatu uji mutu fisik tablet yang Tidak lebih dari 15 menit.
menggambarkan tentang
kehancuran tablet apabila
dimasukkan dalam
disintegrator.
3.5 Formula

3.5.1. Pembuatan Formula

Tabel 3.2. Formula Tablet Jahe

Bahan formula
I II III
Ekstrak jahe 250 mg 250 mg 250 mg
Amylum solani 10% 15% 20%
Mg stearat 1% 1% 1%
Talk 2% 2% 2%
laktosa qs qs qs

Masing masing formula yang disusun dibuat sebanyak 3 replikasi. Pada

setiap pembuatan formula, tiap tablet bobotnya dibuat 350 Mg dan jumlah yang

dibuat adalah 200 tablet,

3.6. Pembuatan Tablet

Prosedur pembuatan tablet jahe ini menggunakan metode ekstraksi

dan metode pembuatan tablet.

3.6.1. Pembuatan Ekstrak jahe dengan metode Ekstraksi.

1. Ditimbang jahe yang telah diserbuk kering .

2. Masukkan jahe kedalam bejana.

3. Diukur etanol 70% sebanyak 50 bagian, masukkan kedalam no.2

kemudian tutup dengan aluminium foil biarkan selama  3 jam.

4. Pindahkan massa sedikit demi sedikit kedalam perkolator .

5. Ditambahkan cairan penyari berulang-ulang pada no.4 hingga selalu

terdapat lapisan cairan panyari secukupnya diatas simplisia.

 6. Setelah cairan menetes semua no. 5 diserkai.

7. No.6 diuapkan dengan menggunakan evaporator.

3.6.2. Pembuatan Tablet Jahe.

1. Ditimbang ekstrak jahe yang telah dihaluskan.

2. Ditimbang laktosa, digerus sampai halus.

3. (2) dimasukkan ke dalam (1) dan digerus sambil diaduk.

4. Ditimbang Amylum solani kemudian tambahkan ke (3) sedikit demi

sedikit sampai terbentuk massa granul.

5. Massa yang lembab dan homogen (massa granul ) kemudian diayak

dengan ayakan 6-12 mesh.

6. Granul hasil ayakan kemudian dikeringkan dalam oven pada suhu

30 oC –50oC.

7. Setelah kering, granul diayak kembali ayakan 14-20 mesh sampai

diperoleh granul yang homogen.

8. Ditimbang Mg stearat, kemudian dicampur dengan (7) diaduk sampai

homogen.

9. Ditimbang Talk, kemudian dicampur dengan (8). Diaduk sampai

homogen.

10. Diuji kompresibilitas dan kemampuan alir granul.

11. Granul yang sudah diuji dicetak dimesin cetak tablet.

3.7. Uji

3.7.1. Uji Granul

Uji persen kompresibilitas ( Siregar, tanpa tahun : 38 )

 Granul dimasukkan kedalam gelas ukur sebanyak 100 ml ( Vo ),

kemudian gelas ukur diketuk-ketukan sampai volumenya yang tetap atau lebih

kurang 500 kali ( V500 ). Setelah itu dihitung persen kopresibilitasnya.

V0  V500
Kompresibilitas = x 100%
V0

3.7.2. Uji Tablet

Beberapa uji tablet yang dilakukan adalah sebagai berikut :

3.7.2.1. Uji Keseragaman Bobot

Prosedur uji keseragaman bobot :

1. Ditimbang 20 tablet satu persatu

2. Dihitung bobot rata-ratanya

3.7.2.2.Uji Keseragaman ukuran.

Prosedur uji keseragaman ukuran :

1. Diambil 10 tablet

2. Diukur tebal dan diameter tablet satu persatu

3.7.2.3. Uji Kekerasan

Prosedur uji kekerasan :

1. Diambil 10 tablet

2. Masing-masing (1) diletakkan diantara pegas penekan hardness tester

sampai tablet tidak dapat bergerak.

3. Skala dibuat angka 0 ( nol )

4. Skerup digunakan untuk menekan tablet sampai tablet retak atau pecah.

5. Skala berhenti pada suatu angka sebagai penunjuk kekerasan tablet yang

dinyatakan dalam satuan kilogram.

3.7.2.4. Uji Kerapuhan

 Prosedur uji kerapuhan :

1. Tablet dibersihkan dari debu dengan cara memakai kuas kecil.

2. (1) ditimbang bobot total 20 tablet.

3. (2) dimasukkan kedalam friabilator tester, kemudian alat dijalankan

selama 4 menit dengan kecepatan 25 rpm.

4. (3) dikeluarkan dari friabilator tester lalu dibersihkan dari debu dengan

menggunakan kuas kecil.

5. (4) ditimbang bobot total tablet

6. Dihitung indeks kerapuhan dari masing-masing tablet.

3.7.2.5.Uji Waktu Hancur.

Prosedur waktu hancur:

1. Diambil 6 buah tablet.

2. (1)dimasukkan kedalam tabung keranjang disintegrtor.

3. HCL dalam gelas beker dipanaskan pada suhu 370  20C diatas hot plate.

4. (2) dimasukkan ke dalam (3)

5. Mesin penggerak dinyalakan sampai tabung keranjang disintegrator

bergerak naik turun.

6. Diamati semua tablet dalam tabung keranjang disintegrator, setiap tablet

harus hancur sempurna, jika 1 atau 2 tablet tidak hancur sempurna diulangi

pengujian 12 tablet lainnya.

3.8 Analisis Data

Dalam penelitian ini analisis data dilakukan dengan menggunakan metode

Analisis Varian ( ANAVA ) dalam bentuk Rancangan Acak Lengkap (RAL ).

Adapun Rancangan penelitian sebagai berikut :

Tabel 3.3 Analisa Data RAL

Perlakuan
Formula I Formula II Formula III Total Rerata
Ulangan

1 X11 X21 X31 Xt1 X1

2 X12 X22 X32 Xt2

X2

3 X13 X23 X33 Xt3 X3

Total X1r X2r X3r Xt

Rerata X1 X2 X3

Sebelum memasukkan data dalam tabel Analisa Varian ( ANAVA ) maka

data lain yang perlu diketahui adalah :

X t 2
FK =
n

JKT = ( X112 + X122 + X132 + ….. + X332 ) – FK

2 2 2
X 1r  X 2 r  X 3r
JKT =  FK
r

JKG = JKT – JKP

KTP
F hitung =
KTG
Db perlakuan = t – 1

Db Galat =r(t–1)

Db total = tr – 1

JKP
KTP =
Db

JKG
KTG =
Db

Keterangan :

FK = Faktor koreksi

Xt = Total nilai pengamatan

n = banyak sampel

JKT = Jumlah Kuadrat Total

JKP = Jumlah Kuadrat Perlakuan

JKG = Derajat Kebebasan

t = Jumlah Perlakuan

r = Banyaknya replikasi

Hasil perhitungan dimasukkan ke tabel ANAVA

Tabel 3.2 ANALISIS VARIAN UNTUK MENGUJI

Ho = 1 =  2 = …..  k

F tabel
Sumber keragaman Db JK KT F hitung
5% 1%
Perlakuan (t–1) JKP JKP KTP
Db p KTG

Galat r ( t –1 ) JKG JKG

Db g

Total Tr - 1 JKT
Hipotesis Statistik:

Ho = 1 =  2 = …..  k ( tidak ada perbedaan pada perlakuan )

Ha = ada lebih 2 pasang yang berbeda

Apabila Fhitung menunjukkan pengaruh nyata (5%) atau pengaruh

sangat nyata (1%) , maka dilanjutkan ke uji BNT (Beda Nyata Terkecil )

untuk mengetahui perbedaan masing-masing perlakuan.

2 KTG
BNT = t (  , galat ) .
2 r

BNT = Beda Nyata Terkecil

KTG = Kuadrat tengah galat

r = replikasi
 BAB IV

HASIL PENELITIAN

4.1 Hasil Penelitian

4.1.1 Hasil Pemeriksaan Kualitatif Bahan Baku

Pemeriksaan kualitatif dilakukan terhadap bahan-bahan yang akan

digunakan dalam pembuatan tablet. Hasil pemeriksaan dapat dilihat pada tabel

4.1 – 4.6.

Tabel 4.1 Pemeriksaan Kualitatif Jahe

Pemeriksaan Pustaka Pengamatan
Organoleptis Bau aromatik, rasa pedas Bau aromatik, rasa pedas
Mikroskopis Rimpang agak pipih, bag. Rimpang agak pipih, bag. Ujung
Ujung bercabang, cabang bercabang, cabang pendek,
pendek, pipih, bentuk bulat pipih, bentuk bulat telur terbalik,
telur terbalik, pada setiap pada setiap ujung cabang
ujung cabang terdapat parut terdapat parut melekuk ke dalam
melekuk ke dalam
Tabel 4.2 Pemeriksaan Kualitatif Amylum Solani

Pemeriksaan Pustaka Pengamatan

Organoleptis Serbuk halus, putih Serbuk halus, putih
Mikroskopis Butir, bentuk cakram besar Butir, bentuk cakram besar atau
atau lonjong. Hilus berada lonjong. Hilus berada pada ujung
pada ujung yang sempit dan yang sempit dan lamela
lamela kelihatan jelas. kelihatan jelas.

Tabel 4.3 Pemeriksaan Kualitatif Magnesium Stearat

Pemeriksaan Pustaka Pengamatan
Organoleptis Serbuk halus, putih, mudah Serbuk halus, putih, mudah
melekat dikulit bebas dari melekat dikulit bebas dari
butiran, bau lemah khas. butiran, bau lemah khas.

Tabel 4.4 Pemeriksaan Kualitatif Talk

Pemeriksaan Pustaka Pengamatan

Organoleptis Serbuk halus sangat halus, Serbuk halus sangat halus, putih
putih dan putih kelabu. dan putih kelabu. Berkilat
Berkilat mudah melekat pada mudah melekat pada kulit dan
kulit dan bebas dari butiran. bebas dari butiran.
Tabel 4.5 Pemeriksaan Kualitatif Laktosa

Pemeriksaan Pustaka Pengamatan

Organoleptis Serbuk atau masa hablur, Serbuk atau masa hablur, keras,
keras, putih krem. Tidak putih krem. Tidak berbau dan
berbau dan rasa sedikit rasa sedikit manis, stabil di udara
manis, stabil di udara tetapi tetapi mudah menyerap bau.
mudah menyerap bau.

4.1.2 Hasil Pemeriksaan Mutu Fisik Granul Jahe

Pemeriksaan mutu fisik granul jahe dilakukan untuk melihat sifat-sifat dan

yang dilakukan adalah menghitung persen kompresibilitas. Hasil pemeriksaan

dapat dilihat tabel 4.6. Perhitungan persen kompresilibitas granul dapat dilihat

pada lampiran 2.

Tabel 4.6 Hasil Pemeriksaan Kompresibilitas Granul

Kelompok
FI F II F III
Replikasi

1 17 % 10 % 6%

2 16 % 8% 5%

3 16 % 9% 7%

Rata - rata 16,4 % 9% 18 %

4.1.3 Hasil Pemeriksaan Mutu Fisik Tablet

Hasil pemeriksaan mutu fisik tablet dapat dilihat pada tabel 4.7 – 11.
Tabel 4.7 Hasil Pemeriksaan Keseragaman Bobot dalam mg

Kelompo k
FI F II F III Total Rata-rata
Replikasi (mg) (mg) (mg) (mg) (mg)

1 354,9 355,2 354,2 1064,3 354,76

2 353,8 354,1 353,9 1061,8 353,94

3 353,9 353,9 355,7 1063,5 354,5

Total (mg) 1062,6 1063,2 1063,8 3189,6

Rata - rata (mg) 354,2 354,3 354,6

Adapun hasil penelitian keseragaman bobot pada tabel 4.7 diperoleh dari

hasil evaluasi keseragaman bobot dapat dilihat pada lampiran 3.

Tabel 4.8 Hasil Pemeriksaan Keseragaman Ukuran dalam cm

Kelompok
FI F II F III
Diameter Tebal Diameter Tebal Diameter Tebal
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
Replikasi

1 9,25 4,45 9,25 4,44 9,25 4,55

2 9,25 4,46 9,25 4,55 9,25 4,43

3 9,25 4,46 9,25 4,49 9,25 4,45

Rata-rata 9,25 4,5 9,25 4,49 9,25 4,47

Adapun hasil penelitian keseragaman ukuran tablet pada tabel 4.8 .

Tabel 4.9 Hasil Pemeriksaan Kekerasan Tablet dalam kg / cm

Kelompok
FI F II F III Total Rata-rata
(kg/cm) (kg/cm) (kg/cm) (kg/cm) (kg/cm)
Replikasi

1 8,8 6,8 5,5 21,1 7,03

2 9,1 7,3 5,8 22,2 7,4

3 9,2 6,6 5,9 21,7 7,23

Total (kg/cm) 27,1 20,7 17,2 65

Rata - rata 9,03 6,9 5,73

(kg/cm)

Adapun hasil penelitian kekerasan tablet pada tabel 4.9 diperoleh dari hasil

evaluasi kekerasan tablet dapat dilihat lampiran 4.

Tabel 4.10 Hasil Pemeriksaan Kerapuhan Tablet dalam %

Kelompok
FI F II F III Total Rata-rata
Replikasi

1 0,10 0,33 0,5 0,93 0,31

2 0,04 0,47 0,57 1,31 0,43

3 0,37 0,60 0,74 1,71 0,57

Total 0,51 1,4 1,81 3,95

Rata - rata 0,17 0,46 0,6

Adapun hasil penelitian kerapuhan tablet pada tabel 4.10 diperoleh dari hasil

evaluasi kerapuhan tablet dapat dilihat pada lampiran 5.

Tabel 4.11 Hasil Pemeriksaan Waktu Hancur Tablet dalam menit

Kelompok
FI F II F III Total Rata-rata
Replikasi

1 6'5" 7'3" 9'15" 22'95" 7'65"

2 6'2" 7'6" 9'21" 23'01" 7'67"

3 6'4" 7'2" 9'23" 22'83" 7'61"

Total 19'1" 22'1" 27'59" 68'79"

Rata - rata 6'37" 7'37" 9'2"

Adapun hasil penelitian waktu hancur tablet pada tabel 4.11 diperoleh dari

hasil evaluasi waktu hancur tablet dapat dilihat lampiran 6.

4.2 Analisis data

Dalam penelitian ini analisis yang dilakukan dengan menggunakan

Analisis Varian ( ANAVA ). Evaluasi mutu fisik tablet yang diteliti meliputi

keseragaman bobot, kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur.

 BAB V

PEMBAHASAN

Sebelum jahe dicetak menjadi tablet, terlebih dahulu dilakukan

pemeriksaan kualitatif bahan baku yang akan digunakan. Hasil pengamatan

menunjukkan bahwa semua bahan yang digunakan sesuai dengan yang tertera

dalam pustaka.

Pada penelitian ini dibuat sediaan tablet jahe menggunakan berbagai

konsentrasi amylum solani sebagai bahan pengikat dan penghancur. Dengan

adanya variasi konsentrasi ini dapat diketahui efektivitasnya, dalam menghasilkan

tablet yang memenuhi persyaratan mutu fisik. Konsentrasi amylum solani yang

dibuat ada tiga formula yaitu formula I 10%, formula II 15%, formula III 20%.

Sebelum dilakukan pencetakan tablet, granul jahe diuji terlebih dahulu

sifat alirnya melalui persen kompresibilitas. Hal ini perlu dilakukan agar granul

yang masuk ruang cetak tablet dapat diketahui mengalir dengan baik ataukah

tidak. Hasil yang didapatkan dari uji kompresibilitas menyatakan bahwa granul

jahe mempunyai sifat alir baik sekali yang persyaratannya antara 5 –10%.

Pada uji keseragaman bobot tablet jahe baik formula I, II dan III pada

setiap replikasi menghasilkan keseragaman bobot yang baik. Data yang

didapatkan menyatakan tidak ada satu tablet pun yang mempunyai penyimpangan

pada formula I, II dan III pada setiap replikasi dengan konsentrasi yang berbeda.
 Hasil pemeriksaan terhadap keseragaman ukuran tablet jahe mulai dari

formula I, II, dan III pada setiap replikasi memenuhi syarat. Hal ini disebabkan

kekuatan cetak atau kempa alat dibuat sama sehingga tablet jahe yang dihasilkan

menjadi seragam diameter dan ketebalannya.

Tablet yang baik kekerasannya antara 4 – 12 kg/cm3. Maka kekekerasan

suatu tablet akan semakin baik, asal waktu hancurnya memenuhi syarat. Hasil

pemeriksaan kekerasan tablet jahe untuk formula I, II dan III setiap replikasi lihat

tabel 4.9 menunjukkan bahwa tablet jahe memiliki kekerasan yang baik

Hasil pemeriksaan kerapuhan tablet jahe untuk formula I, II dan III setiap

replikasi seperti yang terlihat pada tabel 4.10 menunjukkan bahwa kerapuhan rata-

rata adalah 0,17 %, 0,46 % dan 0,6 %. Tablet yang baik kerapuhannya kurang dari

1 % sehingga tablet jahe yang dihasilkan memenuhi syarat.

Uji waktu hancur menunjukkan bahwa waktu hancur tablet rata-rata pada

formula I adalah 5,57 menit, formula II adalah 6,47 menit sedangkan formula III

adalah 9,19 menit. Jadi dapat dinyatakan bahwa baik formula I, II dan III tablet

jahe memenuhi persyaratan waktu hancur tablet.

Dari hal-hal tersebut di atas dapat dilihat dalam tabel di bawah ini :

Formula I II III Persyaratan

Keseragaman 354,2 354,3 354,6 - Tidak lebih dari 2 tablet

bobot mempunyai

penyimpangan lebih

besar dari 5%

- Dan tidak boleh ada satu

tablet pun mempunyai

 penyimpangan lebih

besar dari 10 %

Kekerasan
9,0 6,9 5,7 Tidak kurang dari 4 kg/cm3
3
(kg/cm )

Kerapuhan (%) 0,17 0,30 0,60 Tidak lebih dari 1 %

Waktu hancur
4,4 5,3 6,3 Tidak kurang dari 15 menit
(menit)

Dari semua pemeriksaan mutu fisik yang telah dilakukan pada formula I,

II dan III pada setiap replikasi menghasilkan tablet jahe yang memenuhi syarat..
 BAB VI

PENUTUP

6.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan

bahwa:

6.1.1 Pembuatan tablet ekstrak jahe menghasilkan mutu fisik tablet yang

memenuhi persyaratan.

6.1.2 Amylum solani efektif sebagai bahan pengikat dan penghancur pada

konsentrasi 10%.

6.2 Saran

Saran-saran yang dapat diberikan dalam penelitian ini adalah agar

dilakukan penelitian lebih lanjut tentang :

6.2.1 Tablet jahe yang dibuat dengan bahan pengikat dan penghancur lain.

6.2.2 Penggunaan Bahan tambahan lain pada pembuatan tablet jahe.

Lampiran 1. Perhitungan Bahan

Penghitungan Tablet Jahe

Formula I

1. Jahe = 200 x 250 mg

= 50.000 mg = 50 g

2. Amylum solani = 10% x 350 mg

= 35 mg

= 35 mg x 200 = 7.000 mg = 7 g

3. Mg Stearat = 1% x 350 mg

= 3,5 mg

4. Talk = 2% x 350 mg

= 7 mg

= 7 mg x 200 = 1.400 mg = 1,4 g

5. Laktosa = 350 mg – (250 + 35 + 3,5 + 7 )

= 350 mg – 295,5 mg

= 54,5 mg

= 54,5 mg x 200 = 10.900 mg = 10,9 g

Formula II

1. Jahe = 200 x 250 mg

= 50.000 mg = 50 g

2. Amylum solani = 15% x 350 mg

= 52,5 mg

= 52,5 mg x 200 = 10.500 mg = 10,5 g

3. Mg stearat = 1% x 350 mg

= 3,5 mg

4. Talk = 2 % x 350 mg

= 7 mg x 200 = 1.400 mg = 1,4 g

5. Laktosa = 350 mg – ( 250 + 35 + 3,5 + 7 )

= 350 mg – 295,5 mg

= 54,5 mg

= 54,5 mg x 200 = 10.900 mg =10,9 g

Formula III

1. Jahe = 200 x 250 mg

= 50.000 mg = 50 g

2. Amylum solani = 20% x350 mg

= 70 mg

= 70 mg x 200 = 14.000 mg = 14 g

3. Mg stearat = 1% x 350 mg

= 3,5 mg

4. Talk = 2% x 350 mg

= 7 mg

= 7 mg x 200 = 1.400 mg = 1,4 g

5. Laktosa = 350 mg – ( 250 + 35 + 3,5 + 7 )

= 350 mg – 295,5 mg

= 54,5 mg

= 54,5 mg x 200 = 10.900 mg = 10,9 g

Lampiran 2. Perhitungan Kompresibilitas Tablet Jahe

VO  V500
Kompresibilitas = x 100 %
VO

Formula I

100  83
Replikasi 1 = x 100 % = 17 %
100

100  84
Replikasi 2 = x 100 %
100

= 16 %

100  84
Replikasi 3 = x 100 %
100

= 16 %

Formula II

100  90
Replikasi 1 = x 100 %
100

= 10 %

100  92
Replikasi 2 = x 100 %
100

= 8%

100  91
Replikasi 3 = x 100 %
100

= 9%

Formula III

100  94
Replikasi 1 = x 100 %
100

= 6%
 100  95
Replikasi 2 = x 100 %
100

= 5%

100  93
Replikasi 3 = x 100 %
100

= 7%

Lampiran 3. Anava untuk keseragaman bobot

Ho = 1 = 2 = 3
Ha  1  2  3

FK =
 T  = (3189,6)
j
2
2
=
10173548,16
= 1130394,24
n 9 9
2
JKT = (  (Xij) ) – FK
= (354,92 + 355,22 + 354,2 2 + 353,82 + 354,12 + 353,92 + 353,9 2 + 353,92
+ 355,72) – 1130394,24
= 1130398,06 – 1130394,24
= 3,82
(TA 2  TB 2  .......  TD 2 )
JKP = - FK
n

=
1064,3 2
 1061,8 2  1063,25 
- 1130394,24
3
1132734,49  1127419,24  111032,25
= = 1130395,327 – 1130394,24
3
= 1,087
JKG = JKT –JKP
= 3,82 – 1,087
= 2,733
 Tabel Anava
Sumber Kuadrat F Tabel
Db JK F hitung
keseragaman tengah 5% 1%
Perlakuan 2 1,087 0,5435 1,193 5,14 10,92
Galat 6 2,733 0,4555
Total 8 3,82

Kesimpulan : Ho diterima. Tidak ada perbedaan antara penambahan Amylum

solani dengan konsentrasi beda terhadap mutu fisik tablet.

Lampiran 4. Anava untuk kekerasan

Ho = 1 = 2 = 3
Ha  1  2  3

FK =
 T  = j
2
422,5
= 469, 4
n 9
JKT =  ( X ) FK
ij
2

= (0,82 + 6,82 + 5,52 + 9,1 2 + 7,32 + 5,8 2 + 9,2 2 + 6,62 + 7,92)

= (77,44 + 46,24 + 30,25 + 82,81 + 53,29 + 84,64 + 43,56 + 51,84,51,8)
= 470,07 – 460,4
= 0,67
(TA 2  TB 2  .......  TD 2 )
JKP = –FK
n

=
21,12
 22,2 2  21,7 2– 469,4
3
445,21  492,84  470,89
=  469,4
3
= 469,64 – 469,4 = 0,24
JKG = JKT –JKP
= 0,67 – 0,24
= 0,43
 Tabel Anava
Sumber Kuadrat F Tabel
Db JK F hitung
keseragaman tengah 5% 1%
Perlakuan 2 0,24 0,2 2,81 5,14 10,92
Galat 6 0,43 0,071
Total 8

Kesimpulan : Ho diterima. Tidak ada perbedaan antara penambahan Amylum

solani dengan konsentrasi beda terhadap mutu fisik tablet.
Lampiran 5. Anava untuk kerapuhan
Ho = 1 = 2 = 3
Ha  1  2  3

FK =
 T  = j
2
3,952 = 1,733
n 9
JKT =  ( X ) FK ij
2

= (0,12 + 0,332 + 0,52 + 0,04 2 + 0,472 + 0,57 2 + 0,372 + 0,62 + 0,74 2)

– 1,733
= 1,9606 – 1,733
= 0,2276
(TA 2  TB 2  .......  TD 2 )
JKP = –FK
n

=
0,93 2
 1,312  1,712 
– 1,733
3
= 1,835 – 1,733 = 0,102
JKG = JKT –JKP
= 0,2276 – 0,102
= 0,1256
 Tabel Anava
Sumber Kuadrat F Tabel
Db JK F hitung
keseragaman tengah 5% 1%
Perlakuan 2 0,102 0,051 2,55 5,14 10,92
Galat 6 0,1256 0,020
Total 8 0,2276

Kesimpulan : Ho diterima.
Tidak ada perbedaan antara penambahan Amylum solani dengan
konsentrasi beda terhadap mutu fisik tablet.

Lampiran 6. Anava untuk waktu hancur

Bobot awal (Wo) Bobot awal (WF) Bobot awal (F)
Rata-
(g) (g) (%)
Formula rata
Replikasi Replikasi Replikasi
(F)
1 2 3 1 2 3 1 2 3

1 7,6966 8,0946 8,0386 7,6889 8,0906 8,0083 0,10 0,04 0,37 0,17

2 8,3342 7,1098 8,2502 8,3065 7,0758 8,2008 0,33 0,47 0,60 0,36

3 8,4426 7,0001 7,1097 8,4001 6,9600 7,0656 0,50 0,57 0,74 0,60

Perhitungan Anava untuk kerapuhan

Ho = 1 = 2 = 3
Ha  1  2  3

FK =
 T  = j
2
68,792 = 525,78
n 9
JKT =  ( X ) FKij
2

= (6,52 + 7,32 + 9,152 + 6,22 + 7,62 + 9,21 2 + 6,4 2 + 7,2 2 + 9,232)

– 525, 78
= 538 , 22 – 525 , 78
 = 12 , 44
(TA 2  TB 2  .......  TD 2 )
JKP = –FK
n

=
22,95 2

 23,012  22,832
– 525, 78
3
= 525,79 – 525,78
= 0,01
JKG = JKT –JKP
= 12,44 – 0,01
= 12,43
Tabel Anava
Sumber Kuadrat F Tabel
Db JK F hitung
keseragaman tengah 5% 1%
Perlakuan 2 0,01 0,005 0,002 5,14 10,92
Galat 6 12,43 2,07
Total 8 12,44
Kesimpulan : Ho diterima.
Tidak ada perbedaan antara penambahan Amylum solani dengan
konsentrasi beda terhadap mutu fisik tablet.

Lampiran 7. Hasil Evaluasi Waktu Hancur Tablet Jahe

Waktu hancur (menit)

Formula Replikasi Rata - rata

1 2 3

I 5,10 5,7 5,9 5,57

II 6,6 6,3 6,5 6,47

III 9,22 9,20 9,14 9,19