KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Puji syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan Makalah Lomba
Beton nasional Inovation Concrete Competition 2017 Diploma Civil Scientific
Competition dengan judul “Pemanfaatan limbah keramik sebagai pengganti kerikil
dan penambahan abu ampas tebu sebagai subtituen dalam penerapan beton ramah
lingkungan bermutu tinggi” ini dengan cukup baik dan lancar.

Banyak pihak yang telah membantu pelaksanaan penulisan proposal ini, penyusun
mengucapkan terimakasih. Penyusun menyadari bahwa penyusunan proposal ini
masih jauh dari kata sempurna. Dengan demikian, penyusun sangat mengharap
kritik dan saran dari dewan juri yang bersifat membangun.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

ii
iii
 DAFTAR ISI

Cover .................................................................................................................. i

Kata Pengantar .................................................................................................... ii

Lembar Pengesahan ........................................................................................... iii

Daftar Isi ............................................................................................................. iv

Daftar Gambar .................................................................................................... vi

Daftar Tabel ....................................................................................................... vii

Abstrak ............................................................................................................... viii

BAB I PENDAHLUAN .................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ............................................................................................ 1

1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 2
1.3 Tujuan ......................................................................................................... 3
1.4 Manfaat ....................................................................................................... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA....................................................................... 4

2.1 Beton ............................................................................................................ 4

2.2 Konsep Beton Ramah Lingkungan .............................................................. 4
2.3 Inovasi Abu Ampas Tebu ............................................................................. 6
2.4 Inovasi Limbah Keramik .............................................................................. 7

BAB III METODE PELAKSANAAN ............................................................ 9

3.1 Tempat Pelaksanaan ..................................................................................... 9

3.2 Metode Pengumpulan Data .......................................................................... 9
3.3 Data Material dan Bahan yang Digunakan .................................................. 9
3.3.1 Agregat Kasar .................................................................................. 9
3.3.2 Agregat Halus .................................................................................. 10
3.3.3 Semen .............................................................................................. 11
3.3.4 Abu Ampas Tebu ............................................................................ 11

iv
 3.3.5 Air .................................................................................................... 11
3.4 Metode Perhitungan Mix Design ................................................................. 11
3.5 Metode Pembuatan Beton ............................................................................ 11
3.5.1 Pemeriksaan Material ...................................................................... 11
3.5.2 Pengecoran ...................................................................................... 12
3.5.3 Sumber pengambilan material-material yang digunakan dalam
pembuatan beton ............................................................................. 12

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................ 13

4.1 Data Hasil Pengujian Material ..................................................................... 13

4.2 Inovasi Bahan Pengganti dan Bahan Tambah .............................................. 14
4.2.1 Keramik sebagai bahan pengganti kerikil ....................................... 14
4.2.2 Abu Ampas Tebu (AAT) ................................................................. 14
4.3 Perhitungan Mix Design .............................................................................. 15
4.4 RAB Pembuatan Beton per m3...................................................................... 15
4.5 Hasil Uji Slump Test .................................................................................... 16
4.6 Hasil Uji Tekan Umur 1 dan 7 hari .............................................................. 16
4.7 Analisa dampak dari Inovasi Beton ............................................................. 18
4.7.1 Aspek Ekonomis ............................................................................ 18
4.7.2 Aspek Lingkungan ......................................................................... 18
4.7.3 Aspek Sosial ................................................................................... 19

BAB 5 PENUTUP ............................................................................................. 20

5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 20

5.2 Saran ............................................................................................................. 20

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 21

LAMPIRAN ...................................................................................................... 22

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.1 Hasil uji tekan benda uji 1 umur 1 hari ...................................... 16
Gambar 4.2 Hasil uji tekan benda uji 2 umur 1 hari ...................................... 16
Gambar 4.3 Hasil uji tekan benda uji 3 umur 7 hari ...................................... 17
Gambar 4.4 Hasil uji tekan benda uji 4 umur 7 hari ...................................... 17

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Abu Ampas Tebu ................................................ 6

Tabel 2.2 Prosentase Kandungan Abu Ampas Tebu ........................................ 7
Tabel 3.1 Data Laboratorium Agregat Kasar .................................................. 10
Tabel 3.2 Data Laboratorium Agregat Halus .................................................. 10
Tabel 4.1 Dara Hasil Pengujian Agregat Kasar Limbah Keramik ................... 13
Tabel 4.2 Data Hasil Pengujian Agregat Halus ............................................... 13
Tabel 4.3 Komposisi Kimia Abu Ampas Tebu ............................................... 14
Tabel 4.4 Perencanaan Mix Design Benda Uji ............................................... 15
Tabel 4,5 Perencannan RAB Pembuatan Beton Inovasi ................................. 15
Tabel 4.6 Perbandingan Beton Konvensional dengan beton inovasi .............. 18
Tabel 4.7 Perbandingan Beton per m3 .............................................................. 18

vii
 ABSTRAK
PEMANFAATAN LIMBAH KERAMIK SEBAGAI PENGGANTI
KERIKIL DAN PENAMBAHAN ABU AMPAS TEBU SEBAGAI
SUBTITUEN SEMEN DALAM PENERAPAN BETON RAMAH
LINGKUNGAN BERMUTU TINGGI

1
Bagas Nugroho, 2Adiyasa Buyung S, 3Amira Tiur S
123
DIII Teknik Sipil, Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Jalan Ir Sutami 36A, Kentingan, Surakarta, 57126, (0271)646994

Kebutuhan akan penggunaan material ramah lingkungan dalam pembuatan beton mutu tinggi yang
ramah lingkungan guna mendukung konsep Go-Green pada perkembangan jaman modern kali ini
perlu untuk ditambah dan terus dikembangkan. Guna mewujudakan konsep beton ramah lingkungan
serta bermutu tinggi pada penelitian dan percobaan kali ini digunakan material pengganti agregat
kasar dengan menggunakan limbah keramik yang kurang tepat guna dan diubah menjadi material
pengganti yang tepat guna serta memiliki kuat dukung tinggi pada pengaplikasian beton mutu tinggi
dan berkonsep GoGreen karna dengan penggunaannya dapat menekan jumlah limbah yang cukup
rendah nilai gunanya menjadi material pembuatan beton mutu tinggi. Dengan peggunaan limbah
keramik ditargetkan kuat tekan pada umur 28 hari adalah 50 MPa. Selain itu digunakan juga Abu
Ampas Tebu sebagai subtituen semen guna menekan biaya pembuatan beton yang dihitung
berdasarkan 5% dari berat semen. Penggunaan Abu Ampas Tebu juga dapat menunjang beton
dengan konsep GoGreen karna dapat mengurangi jumlah limbah Abu Ampas Tebu yang mana akan
menjadi limbah lingkungan apabila tidak dimanfaatkan dengan baik. Serta memiliki kandungan
silica yang tinggi sehingga dapat menunjang kuat tekan pada beton inovasi ramah lingkungan

Mix desain pada pembuatan beton ramah lingkungan berkonsep GoGreen mengacu pada
penggunaan limbah keramik sebagai pengganti kerikil secara total. Serta penggunaan Abu Ampas
Tebu sebesar 5% dari berat semen total. Dengan FAS yang rendah 0,35% disini digunakan
admixture berupa SuperPlasticizer guna mempermudah proses pembuatan beton.

Kata kunci : Beton ramah lingkungan, limbah keramik, Abu Ampas Tebu, Kuat tekan tinggi, Mix
Desain

viii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Beton adalah material konstruksi yang sangat luas penggunaannya. Seiring

dengan kebutuhan akan beton yang tangguh, penelitian di bidang teknologi beton
terus dilakukan. Salah satu aspek di dalam penelitian ini adalah tentang beton ramah
lingkungan serta mutu tinggi dan memiliki nilai ekonomis tinggi guna mendukung
konsep bangunan GoGreen serta bermutu tinggi dalam pengaplikasian nya
dilapangan nanti
Unsur terpenting dalam pembuatan beton ramah lingkungan bermutu tinggi
adalah inovasi pada materialnya, selain harus memiliki material yang memiliki
ketahanan dan kekuatan yang tinggi, namun juga harus mempertimbangkan aspek
ramah lingkungan dan aspek ekonomis sehingga inovasi beton ringan dapat dipakai
dan diterapkan pada penggunaan dengan skala yang besar dengan nilai ekonomis
yang besar.
Limbah pecahan keramik adalah bahan buangan dan sisa dari pembangunan
maupun renovasi bangunan yang sifatnya tidak digunakan lagi sehingga dapat
disebut dengan limbah yang sifatnya dapat memenuhi lingkungan pada skala
tertentu, dan juga mengurangi keindahan lingkungan.
Limbah pecahan keramik memiliki beberapa keunggulan, yakni limbah
keramik adalah limbah yang dapat dijadikan material pengganti yang sangat tinggi
nilai guna nya yang sebagai unsur utama agregat kasar pada beton. Selain itu limbah
pecahan keramik memiliki nilai abrasi yang kecil atau bersifat keras. Yang
membuat keramik sangat baik sebagai pengganti kerikil dalam inovasi beton ramah
lingkungan serta bermutu tinggi.
Selain itu inovasi juga dikembangkan pada subtitusi semen yakni dengan
penambahan Abu Ampas Tebu sebagai subtituen semen yang dihitung berdasarkan
berat semen total per meter kubik. Sebagai diketahui bahwa abu ampas tebu
memiliki kadar silica yang cukup tinggi sebagai subtituen semen. Ampas tebu
dihasilkan dari sisa penggilingan tebu dalam proses pembuatan gula pasir. Dan
biasa nya ampas tebu akan dijadikan sebagai bahan bakar pada tungku pengolahan

1
gula pasir, selain itu juga hanya dijadikan pupuk kompos oleh petani lokal.
Sehingga bila abu ampas padi ini dijadikan bahan subtituan semen akan dapat
manaikkan nilai guna dari ampas tebu ini karna memiliki kadar silica yang tinggi
maka dapat menaikkan kualitas beton tepatnya pada kuat tekan beton, dengan
campuran abu ampas tebu ini. Dengan banyaknya jumlah ampas tebu di indonesia
dapat mensukseskan konsep beton ramah lingkungan pada bangunan berkonsep
gogreen.
Pembuatan makalah ini dimaksudkan untuk mengkaji pengaruh penggunaan
limbah pecahan keramik secara langsung sebagai alternatif bahan pengganti kerikil
dalam campuran beton dan pengaruh penambahan abu ampas tebu sebagai
subtituen beton ramah lingkungan serta bermutu tinggi. Sasaran yang hendak
dicapai adalah beton ramah lingkungan dengan kekuatan tekan yang tinggi juga
telah ditentukan dengan bahan tambahan ekonomis dan ramah lingkungan dan
sesuai dengan rancangan campuran bahan (mix design) yang telah dibuat. Hal ini
diharapkan beton yang diinovasikan ini memiliki sifat yang ramah lingkungan serta
bermutu tinggi.

1.2 RUMUSAN MASALAH

Rumusan masalah yang akan diselesaikan dalam makalah ini adalah :

1. Bagaimana desain campuran beton ramah lingkungan bermutu tinggi serta
memiliki nilai ekonomis dengan penggunaan limbah pecahan keramik sebagai
pengganti kerikil dan penambahan abu ampas tebu sebagai subtituen semen
sehingga memenuhi kriteria beton ramah lingkungan serta bermutu tinggi dan
ekonomis ?
2. Bagaimana pengaruh penggunaan limbah pecahan keramik dan abu ampas tebu
sebagai subtituen semen pada beton ramah lingkungan bermutu tinggi yang
memiliki nilai ekonomis lebih baik ?

2
1.3 TUJUAN

Tujuan dalam makalah ini adalah sebagai berikut :

1. Mengetahui desain campuran beton ramah lingkungan bermutu tinggi seta
memiliki nilai ekonomis dengan penggunaan limbah pecahan keramik sebagai
pengganti kerikil dan abu ampas tebu sebagai subtituen semen sehingga
memenuhi kriteria beton ramah lingkungan serta bermutu tinggi dan ekonomis.
2. Mengetahui pengaruh penggunaan limbah pecahan kerikil sebagai pengganti
kerikil dan abu ampas tebu sebagai subtituen semen pada beton ramah
lingkungan bermutu tinggi seta memiliki nilai ekonomis lebih baik.

1.4 MANFAAT

Adapun manfaat dari makalah ini adalah sebagai berikut :

1. Makalah ini diharapkan dapat menjadi sumber informasi tentang beton ramah
lingkungan bermutu tinggi seta memiliki nilai ekonomis dengan limbah
pecahan keramik sebagai bahan pengganti kerikil dan abu ampas tebu sebagai
subtituen semen. .
2. Diharapkan dengan penggunaan limbah pecahan keramik dapat mengurangi
tumpukan limbah pecahan keramik di wilayah Surkarta akibat proses
pembangunan dan renovasi dan meningkatkan nilai gunanya, juga
pemanfaatan abu ampas tebu yang lebih baik yang dapat menekan biaya
pembuatan beton ramah lingkungan bermutu tinggi.

3
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 BETON
Beton merupakan suatu bahan komposit (campuran) dari beberapa material,
yang bahan utamanya terdiri dari campuran antara semen, agregat halus, agregat
kasar, air dan atau tanpa bahan tambah lain dengan perbandingan tertentu. Karena
beton merupakan komposit, maka kualitas beton sangat tergantung dari kualitas
masing-masing material pembentuk. (Kardiyono Tjokrodimulyo,2007).
Agar dihasilkan kuat desak beton yang sesuai dengan rencana diperlukan mix
design untuk menentukan jumlah masing-masing bahan susun yang dibutuhkan.
Disamping itu, adukan beton harus diusahakan dalam kondisi yang benar-benar
homogen dengan kelecakan tertentu agar tidak terjadi segregasi. Selain
perbandingan bahan susunnya, kekuatan beton ditentukan oleh padat tidaknya
campuran bahan penyusun beton tersebut. Semakin kecil rongga yang dihasilkan
dalam campuran beton, maka semakin tinggi kuat desak beton yang dihasilkan.
Syarat yang terpenting dari pembuatan beton adalah:
1. Beton segar harus dapat dikerjakan atau dituang.
2. Beton yang dikerjakan harus cukup kuat untuk menahan beban dari yang telah
direncanakan.
3. Beton tersebut harus dapat dibuat secara ekonomis dan ramah lingkungan.

2.2 KONSEP BETON RAMAH LINGKUNGAN

Beton tersusun atas material semen, pasir, kerikil, dan air, yang terkadang
juga diberikan bahan-bahan tambah lainnya untuk mencapai performa beton yang
diinginkan. Material semen, walaupun dalam beton digunakan sekitar 7%-15%,
ternyata untuk menghasilkan semen digunakan energi yang cukup besar dan limbah
yang melimpah juga, sehingga akan sangat berpengaruh pada kondisi lingkungan.
Hasil kajian Neville, Davidovits dan Mehta, yang berkaitan dengan pengaruh
penggunaan semen terhadap lingkungan, terdapat beberapa kelemahan yakni : (1)
kurang efisien dalam pemakaian bahan mentah/raw material, karena dalam
pembuatan 1 ton klinker OPC dibutuhkan ± 1.7 ton raw material, (2) kebutuhan

4
energi yang besar (dibutuhkan pemanasan pada tungku pembakar hingga ±
1450OC) untuk mendapatkan klinker, (3) kurang ramah lingkungan karena
produksinya mengeluarkan emisi gas CO2 yang besar (produksi 1 ton klinker OPC
menghasilkan 1 ton CO2), (4) memiliki kerentanan yang tinggi terhadap masalah
durabilitas/ketahanan karena produk hidrasi semen OPC menghasilkan mineral
Ca(OH)2 yang mudah terlarut, dan (5) harga semakin mahal.
Penggunaan material agregat kerikil dan pasir, yang merupakan bahan
penyusun utama beton, sekitar 80%, apabila penambangannya tidak terkendali dan
serampangan, tentu akan menimbulkan degradasi lingkungan yang cukup besar.
Oleh karena itu, saat ini perlu dipikirkan penggunaan material penyusun beton yang
dibuat dengan konsep ramah lingkungan. Atau diupayakan material lain yang
mempunyai karakteristik, performa dan kekuatan yang menyamai material beton
tapi juga ramah lingkungan.
Menurut The Institution of Structural Engineers/ISE, 1999, pembuatan
material penyusun beton yang ramah lingkungan ini dapat dilakukan dengan
mewujudkan 3 (tiga) usaha kelangsungan dan konservasi lingkungan, yaitu: (1)
pengurangan emisi gas rumah kaca (terbesar adalah CO2), (2) efisiensi energi dan
material dasar, (3) penggunaan material buangan/waste, dan dan (4) pengurangan
efek yang mengganggu kesehatan/keselamatan pada pengguna konstruksi, baik
yang timbul selama proses konstruksi ataupun yang timbul selama operasi
bangunan, dengan menggunakan Konsep 4R (Reduce, Refurbish, Reuse and
Recycle).
Diantara upaya itu adalah dengan mereduksi penggunaan semen sebagai
bahan pengikat beton, dengan melakukan pengkajian dan pemanfaatan material lain
seperti fly ash, hulk ash, abu ampas tebu, metakaolin, silika fume sebagai pozzolan
yang dapat mengurangi sebagian penggunaan semen. Mengembangkan rancang
campur beton mutu tinggi, penggunaan material daur ulang, material buatan dan
limbah industri seperti tailing, bottom ash, feronikel dan gelas sebagai agregat

5
2.3 INOVASI ABU AMPAS TEBU

Ekskarasidenan Surakarta merupakan penghasil tebu ketujuh terbesar di Jawa

Tengah yang mencapai 104.952 ton pada tahun 2013 dengan luas lahan sekitar
3.879 Hektar. ton dengan luas area 6.495 . (Dinas Pertanian Jawa Tengah).

Dengan tingkat produksi tebu wilayah ekskarasidenan banyak pula

menghasilkan limbah yaitu ampas dari penggilangan tebu sendiri. Sebelum tebu
digiling, komposisi yang terkandung 73-76% adalah air dan 24-27% adalah zat
padatnya. Dan 24% zat padat itu sendiri, terpisah menjadi serat amapas 11-16% dan
10-16 zat kering terlarut. Sementara yang digunakan untuk campuran beton adalah
serat ampas 11-16% dari komposisi tebu. Ampas tebu pada setiap pabrik gula cukup
banyak mencapai sekitar 9.000 ton yang dibuang tiap tahun sebagai tanah uruk.
(Totok Nurwasita, 2004).

Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Nurwaji Wibowo (2013)

diketahui abu ampas tebu apabila dibkar dengan suhu 600⁰C berhasil menaikkan
unsure silika sebesar 71% selama 4-8 jam dan memenuhi syarat sebagai pozolan
sehingga dapat meningkatkan kuat desak beton lebih tinggi lagi. Abu ampas tebu
mempunyai kandungan 7 silika reaktif 71% komposisi yang terkandung dari abu
ampas tebu terdiri dari beberapa senyawa yang dapat dilihat dari tabel berikut :

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Abu Ampas Tebu

Senyawa Kimia Presentase (%)

SiO2 71
Al2O3 1,9
sFe2O3 7,8
CaO 3,4
MgO 0,3
KzO 8,2
P2O5 3,0
Mn 0,2

Sumber : (Universitas Sumatera)

6
 Ampas tebu dipilih karena abunya mengandung SiO2 yang tinggi dan
termasuk sumber daya alam yang terbarukan dan dalam penerapannya kandungn
silika pada ampas tebu telah dilakukan dalam penelitian oleh Gerry Philip
Rommpas (2013) dengan judul penelitian “Memanfaatkan Abu Ampas Tebu
Sebagai Subtitusi Parsial Semen Dalam Campuran Beton”. Dalam penelitian
tersebut membuktikan pengaruh abu ampas tebu pada kuat tekan beton pengujian
28 hari:

Tabel 2.2 Prosentase Kandungan Ambu Ampas Tebu

Prosentase Kandungan Abu AmpasTebu Fc’ Rata-Rata (Mpa)

Abu Ampas Tebu 0% 34.208
Abu Ampas Tebu 5% 43.736
Abu Ampas Tebu 10% 34.505
Abu Ampas Tebu 15% 39.279
Abu Ampas Tebu 20% 34.972
Abu Ampas Tebu 25% 33.232

Sumber: Gerry Philip Rommpas (2013)

2.4 INOVASI LIMBAH KERAMIK

Banyak cendekiawan dan bahkan yang hanya sekedar berkomentar

bahwa BUMI kita saat ini sudah sangat tercemar oleh berbagai polusi yang
ditimbulkan oleh industriyang biasanya berupa limbah cair maupun padat,
kendaraan bermotor dan lain lain seperti yang dikatakan Heinz Frick
(1997). Pencemaran tanah juga diakibatkan oleh industri bahan bangunan, salah
satunya adalah bahan-bahan yang sulit membusuk seperti tegel keramik, tegel
keramik yang tertimbun didalam tanah sangat sulit terurai kembali menjadi tanah,
kecuali jika dihancurkan terlebih dahulu dan itupun butuh waktu kira kira 100 tahun
untuk kembali menjadi tanah yang bisa dijadikan lahan pertanian. Sangat
mungkin tanah yang dicemari akan menumbuhkan bahan makanan yang kurang
sehat bagi manusia.

7
 Limbah tegel keramik sortiran dari pabrik maupun dari bongkaran bangunan
sangat mengganggu lingkungan baik tertimbun maupun tidak tertimbun didalam
tanah.Bagaimana memanfaatkan limbah tersebut agar bermanfaat bagi manusia,
tentu saja tidak mudah mendapatkan jawabannya, sebagai alternatif limbah tegel
keramik dimanfaatkan untuk bahan campuran beton.
Yang dimaksud dengan limbah tegel keramik disini adalah tegel keramik
yang tidak dapat digunakan sebagaimana mestinya akibat ketidak sempurna dan
tidak sesuai dengan standar, tegel yang mengalami kerusakan sehingga menjadi
barang sortiran, tegel bongkaran yang sering terjadi karena berubahnya fungsi
ruang atau bagunan lama menjadi baru dan lain lain. Limbah tegel keramik
tersebut biasanya dibuang begitu saja tanpa mempertimbangkan efek yang akan
terjadi di lingkungan sekitar, walaupun pembuangannya di lokasi yang memang
telah disediakan untuknya seperti untuk urugan atau peninggian tanah bangunan.

8
 BAB III

METODE PELAKSANAAN

3.1 TEMPAT PELAKSANAAN

Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Struktur Teknik Sipil

Universitas Sebelas Maret Surakarta dari tanggal 11 agustus sampai dengan 22
september 2017.

3.2 METODE PENGUMPULAN DATA

Metode Pengumpulan Data yang dilaksanakan dalam penelitian ini adalah :

Search, berupa mencari informasi tentang penggunaan inovasi yang telah ada dan
kemungkinan material yang digunakan,
Trial and Test, berupa latihan pembuatan beton dengan memakai bahan tambahan,
Observasi, berupa kegiatan melakukan pengamatan terhadap hasil tes dari kuat
tekan beton. Dokumentasi, berupa kegiatan merekam hasil uji coba kemudian
mengevaluasi hasil penelitian.

3.3 DATA MATERIAL DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN

Untuk memperoleh data material maka kita melakukan pengujian pada

penelitian ini untuk mengetahui kelayakan karakteristik bahan penyusun beton
yang akan dipakai dalam mix design. Pengujian material meliputi pengujian
terhadap agregat (halus dan kasar), dan semen.

3.3.1 Agregat Kasar

Agregrat kasar yang digunakan dalam penelitian ini adalah pecahan limbah
keramik yang berasal dari sisa potongan keramik pembangunan masjid fakultas
teknik dan bekas renovasi gedung disekitar fakultas teknik universitas sebelas
maret. Berikut ini data laboratorium agregrat kasar yang digunakan:

9
Tabel 3.1 Data Laboratorium Agregrat Kasar

No. Pengujian Hasil Uji Lab

1. Berat jenis (SSD) 2,00 gr/cm3
2. Berat volume 1,01 gr/cm3
3. Modulus kehalusan 6,43
4. Nilai abrasi 25,42%
5. Resapan (absorpsi) 0,9%
6. Ukuran maksimal 25 mm

Agregrat kasar akan digradasi untuk mendapatkan gradasi menerus dengan ukuran
maksimal 25 mm.

3.3.2 Agregat Halus

Agregat halus yang digunakan dalam penelitian ini berjenis pasir merapi
dari PT. Varian usaha beton . Berikut ini data laboratorium agregat halus yang
digunakan:

Tabel 3.2 Data Laboratorium Agregrat Halus

No. Pengujian Hasil Uji Lab
1. Berat jenis (SSD) 2,58 gr/cm3
2. Berat volume 1,31 gr/cm3
3. Modulus kehalusan 2,41
4. Resapan (absorpsi) 2,20%
5. Ukuran maksimal 2,36 mm

6. Persentase lumpur 2%
7. Persentase zat organik 0-6%

Agregrat halus yang ada akan digradasi agar mendapatkan gradasi menerus.

10
3.3.3 Semen

Semen yang digunakan pada penelitian ini adalah Semen OPC dari PT
Varian Usaha Beton.

3.3.4 Abu Ampas Tebu (AAT)

Limbah ampas tebu di dapatkan langsung dari limbah pabrik gula di

Tasikmadu, Karanganyar. Abu Ampas Tebu yang digunakan adalah yang lolos
ayakan ASTM nomer 50.

3.3.5 Air

Air yang digunakan merupakan air sumur sebagai mana air sumur pada umumnya.

3.4 METODE PERHITUNGAN MIX DESIGN

Mix Design adalah untuk mengetahui perbandingan bahan-bahan yang akan

digunakan dalam pembuatan beton, agar menghasilkan beton dengan kuat tekan dan
sifat-sifat lain yang diharapkan, dari banyak percobaan yang telah dilakukan dan
dianalisa, penentuan mix desain terus di kembangkan dengan metode trial per mix
desain yang dilakukan secara bertahap sesuai dengan hasil pengujian pada tiap trial
uji kuat tekan, hingga didapatkan mix desain sesuai yang ditargetkan.

3.5 METODE PEMBUATAN BETON

Rencana mix design beton ramah lingkungan bermutu tinggi seta memiliki
nilai ekonomis dengan menggunakan abu ampas tebu sebagai substitusi semen dan
pecahan keramik sebagai pengganti kerikil. Berikut ini adalah teknis pembuatan
beton tersebut.
3.5.1 Pemeriksaan Material
1. Sebelum melakukan mix design, hal pertama yang harus dilakukan adalah
melakukan pemeriksaan material (agregat kasar dan agregat halus) yang terdiri
dari.

11
2. Water Content (Kadar air) agregat baik dalam kondisi asli maupun dalam
kondisi SSD (Saturated Surface Dry).
3. Specific Gravity agregat dalam kondisi SSD.
4. Sieve Analysis agregat untuk mencari Finess Modulus (derajat kehalusan)
agregat.
5. Absorbtion agregat.
6. Organic content pada agregat halus.

3.5.2 Pengecoran

1. Sebelum melakukan pengecoran, terlebih dahulu material ditimbang sesuai

dengan perhitungan mix design yang telah dilakukan.
2. Mempersiapkan cetakan silinder sebanyak 6 buah. dengan ukuran diameter 15
cm dan tinggi 30 cm
3. Memasukkan pasir, pecahan keramik, lalu mengaduk selama beberapa menit
sampai tercampur rata.
4. Kemudian memasukkan semen dan silika fume, lalu menambahkan 2/3 air,
diaduk sampai terlihat homogen.
5. Setelah itu, memasukkan superplasticizer dan air sisa 1/3
6. Setelah terus di aduk dan viskositas beton sudah cukup baik, campuran
pun dirasa sudah cukup rata, maka beton siap dimasukkan ke dalam cetakan.
7. Cara pemadatan beton menggunakan rojokan baja, palu hingga memadat rata.
8. Beton dibiarkan mengeras dan setelah itu dicuring dalam bak air.

3.5.3 Sumber Pengambilan Material-material yang Digunakan dalam

Pembuatan Beton

1. Semen, menggunakan semen OPC yang didapat dari pt varian usaha beton.

2. Pasir, menggunakan pasir pasir merapi dari Pt Varian usaha beton.

3. Pengganti kerikil dengan limbah pecahan keramik.

4. Abu Ampas Tebu (AAT), menggunakan(AAT) PG. Tasikmadu Karanganyar.

5. Super plasticizer dari toko bangunan

6. Air sumur.

12
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 DATA HASIL PENGUJIAN MATERIAL

Data hasil pengujian material yaitu agregat kasar dan halus.

Tabel 4.1 Data Hasil Pengujian Agregat kasar limbah keramik

No. Pengujian Hasil Uji Lab

1. Berat jenis (SSD) 2,01 gr/cm3
2. Berat volume 1,27 gr/cm3
3. Modulus kehalusan 6,43
4. Nilai abrasi 25.42%
5. Resapan (absorpsi) 0,9%
6. Ukuran maksimal 25 mm
agregrat

Tabel 4.2 Data Hasil Pengujian Agregat halus

No. Pengujian Hasil Uji Lab

1. Berat jenis (SSD) 2,58 gr/cm3
2. Berat volume 1,31 gr/cm3
3. Modulus kehalusan 2,41
4. Resapan (absorpsi) 2,20%
5. Ukuran maksimal 2,36 mm
Agregrat
7. Persentase lumpur 2%
8. Persentase zat organik 0-6%
Organic

13
4.2 INOVASI BAHAN PENGGANTI DAN BAHAN TAMBAH

4.2.1 Keramik sebagai bahan pengganti kerikil

Guna mewujudakan konsep beton ramah lingkungan serta bermutu tinggi

pada penelitian dan percobaan kali ini digunakan material pengganti agregat kasar
dengan menggunakan limbah keramik yang kurang tepat guna dan diubah menjadi
material pengganti yang tepat guna serta memiliki kuat dukung tinggi pada
pengaplikasian beton mutu tinggi dan berkonsep GoGreen karna dengan
penggunaannya dapat menekan jumlah limbah yang cukup rendah nilai gunanya
menjadi material pembuatan beton mutu tinggi. Dengan peggunaan limbah keramik
ditargetkan kuat tekan pada umur 28 hari adalah 50 MPa

4.2.2 Abu Ampas Tebu (AAT)

Selain itu digunakan juga Abu Ampas Tebu sebagai subtituen semen guna
menekan biaya pembuatan beton yang dihitung berdasarkan 5% dari berat semen.
Penggunaan Abu Ampas Tebu juga dapat menunjang beton dengan konsep
GoGreen karna dapat mengurangi jumlah limbah Abu Ampas Tebu yang mana akan
menjadi limbah lingkungan apabila tidak dimanfaatkan dengan baik. Serta memiliki
kandungan silica yang tinggi sehingga dapat menunjang kuat tekan pada beton
inovasi ramah lingkungan

Tabel 4.3 Komposisi Kimia Abu Ampas Tebu

14
4.3 PERHITUNGAN MIX DESIGN
Mix desain pada pembuatan beton ramah lingkungan berkonsep GoGreen
mengacu pada penggunaan limbah keramik sebagai pengganti kerikil secara total.
Serta penggunaan Abu Ampas Tebu sebesar 5% dari berat semen total. Dengan
FAS yang rendah 0,35% disini digunakan admixture berupa SuperPlasticizer guna
mempermudah proses pembuatan beton.
Berikut perhitungan Mix Design Tim SEMARSOLID ABB yang telah
didapatkan.

Tabel 4.4 Perencanaan Mix Design Benda Uji

4.4. RAB PEMBUATAN BETON PER M3

Berikut adalah RAB pembuatan beton ramah lingkungan yang dihitung untuk
tiap m3, dibuatkan pula perbandingan RAB pembuatan beton konvensional dengan
beton inovasi ramah lingkungan.

Tabel 4.5 Perencanaan RAB pembuatan beton inovasi

15
4.5. HASIL UJI SLUMP TEST

Dalam perencanaan uji slump test tinggi slump adala 4-8 cm, dan dari hasil
pengujian didapatkan hasil 8 cm, dengan ini campuran memenuhi syarat
perencanaan.(Hasil dapat dilihat didalam video)

4.6. HASIL UJI TEKAN UMUR 1 DAN 7 HARI

Hasil pengujian kuat tekan beton pada benda uji silinder dengan ukuran Ø 15
cm x 30 cm pada umur 1 hari :

Gambar 4.1 hasil uji tekan benda uji 1 umur 1 hari

Gambar 4.2 hasil uji tekan benda uji 2 umur 1 hari

16
 Hasil pengujian kuat tekan beton pada benda uji silinder dengan ukuran Ø 15
cm x 30 cm pada umur 7 hari :

Gambar 4.3 hasil uji tekan benda uji 3 umur 7 hari

Gambar 4.4 hasil uji tekan benda uji 4 umur 1 hari

Pada hasil uji tekan beton umur 1 dan 7 hari korelasi 28 hari di laboratorium
struktur Teknik Sipil Universitas Sebelas Maret Surakarta didapat data pada 2
benda uji masing masing adalah 53,2 MPa, 45,2 MPa, 72,3 MPa, 66 MPa dengan
rata-rata kuat tekan 59,2 MPa. Sehingga beton tersebut memenuhi syarat sebagai
beton mutu tinggi sesuai SNI 03-6468-2000

17
4.7. ANALISA DAMPAK DARI INOVASI BETON

4.7.1. Aspek Ekonomis

Limbah keramik sebagai pengganti kerikil dan Abu ampas tebu yang
digunakan sebagai substitusi parsial semen yang merupakan limbah dari pabrik
yang tidak memiliki nilai ekonomis jika di bandingkan dengan harga semen
sehingga dapat menekan biaya pembuaan beton, maka dari itu beton yang
dihasilkan dari inovasi tersebut dapat tergolong ekonomis.

Tabel 4.6 Perbandingan Beton Konvensional dengan Beton Inovasi

Tabel 4.7 Perbandingan Beton Per m3

Beton Konvensional Rp 1.170.770.00

Beton Inovasi Rp 1.083.320.00

Berdasarkan rencana anggaran biaya beton konvensional lebih mahal

dibandingkan dengan beton inovasi, beton konvensional mengeluarkan biaya Rp
1.170.770.00 sedangkan beton Inovasi mengeluarkan biaya Rp 1.083.320.00
dengan ini terbukti beton inovasi lebih murah Rp. 87.450.00 dengan beton
konvensional umumnya.

4.7.2. Aspek Lingkungan

Penggunaan limbah pecahan keramik dalam penerapan beton ringan mutu

tinggi dapat menggantikan penggunaan kerikil yang normalnya digunakan pada
pembuatan beton normal. Selain itu penggunaan limbah pecahan keramik dapat

18
mengurangi keberadaan barang tidak tepat guna yang dapat memakan tempat dan
mengurangi keindahan lingkungan, menjadi barang tepat guna dan memiliki
kekuatan tinggi yang dapat menjadikan beton ramah lingkungan memiliki kuat
tekan yang tinggi.

Selain itu abu ampas tebu sebagai substitusi parsial semen dapat mengurangi
penggunaan semen, hal ini dikarenakan produksi semen dapat menghasilkan
karbondioksida (CO2) sebanyak 7% yang dihasilkan dari berbagai sumber. Maka
diperlukannya alternatif untuk mengurangi penggunaan semen pada beton .Dengan
mengurangi jumlah semen dengan abu ampas tebu yang merupakan limbah dari
pabrik gula yang berada di Tasikmadu Karanganyar maka limbah yang dihasilkan
dapat dimanfaatkan sehingga ramah lingkungan.

4.7.3. Aspek Sosial

Pada dasarnya limbah pecahan keramik merupakan limbah yang jarang

dimanfaatkan oleh sebagian orang, umumnya setelah ada pembangunan atau
renovasi bangunan akan menyisakan limbah berupa potongan dan pecahan keramik
banyak atau tidaknya tergantung pada skala proyek, pecahan keramik ini sifat nya
kurang banyak gunanya dan tergolong sulit untuk di manfaatkan yang
mengakibatkan pencemaran terhadap lingkungan. Namun dengan adanya
pemanfaatan dari limbah tersebut dapat mengurangi pencemaran dan juga
mewujudkan keberlanjutan lingkungan hidup. Karena pada penggunaannya sebagai
pengganti kerikil pada beton tidak membutuhkan cara yang khusus dan tergolong
mudah menjadikan penginovasian beton ini sangat maksimal,

Selain itu abu ampas tebu merupakan limbah yang jarang dimanfaatkan
oleh sebagian orang, seperti dari penggilingan pabrik gula dan di buang di sungai
hal ini mengakibatkan pencemaran terhadap lingkungan. Adanya pemanfaatan
dari limbah tersebut dapat mengurangi pencemaran dan juga mewujudkan
keberlanjutan lingkungan hidup.

19
 BAB V

PENUTUP

5.1. KESIMPULAN

Berdasarkan pembahasan yang telah dipaparkan dapat ditarik kesimpulan, yaitu:

1. Hasil kuat tekan beton umur 1 dan 7 hari berturut-turut adalah 53,2 MPa, 45,2
MPa, 72,3 MPa, 66 MPa. Dari pengujian 4 benda uji tersebut diperoleh rata-
rata sebesar 59,2 MPa.

2. Hasil uji slump didapatkan tinggi beton 8 cm.

3. Beton inovasi yang dihasilkan lebih murah daripada beton Konvensional pada
umumnya dan memanfaatkan limbah ramah lingkungan yang mengurangi
penggunaan semen Portland dan menghasilkan emisi gas buang berupa
karbondioksida pada proses produksinya. Juga kuat tekan pada beton yang
tinggi.

5.2. SARAN

Hasil pengujian tersebut dapat dijadikan evaluasi untuk dapat menemukan suatu
mix design yang dapat membuat beton ramah lingkungan bermutu tinggi dengan
campuran pasir lokal dengan limbah padat keramik sebagai pengganti kerikil, juga
penggunaan Abu Ampas Tebu sebagai subtituen semen, perlunya penelitian lebih
lanjut agar dikemudian hari penelitian ini dapat berguna untuk megurangi
penggunaan semen juga ramah lingkungan.

20
 DAFTAR PUSTAKA

American Concrete Institute (ACI), 1995. Materials and General Properties of

Concrete. ACI Manual of Concrete Practice, Detroit. Michigan.

Departemen Pekerjaan Umum. 1990. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran

Beton Normal. SK SNI T-15-1990-03. Badan Standarisasi Nasional

Departemen Pekerjaan Umum. 2000. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran

Beton Normal. SNI 03-2834-2000. Badan Standarisasi Nasional

Gerry Philip Rompas, 2013. Pengaruh pemanfaatan abu ampas tebu sebagai
subtitusi parsial semen dalam campuran beton ditinjau terhadap kuat tarik
lentur dan modulus elastisitas. Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi

Mulyono, T. 2003. Teknologi Beton. Andi: Yogyakarta.

Samekto dan Rahmadiyanto, 2001. Teknologi Beton. Kanisius: Yogyakarta.

Tjokrodimulyo, K. 1996. Teknologi Beton. Nafiri: Yogyakarta.

21
LAMPIRAN

22
23
24
25