Laporan Praktikum Baja

PRAKTIKUM KERJA BAJA
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
DAFTAR ISI
Halaman Sampul
Lembar Pengesahan
Kata Pengantar......................................................................................................................i
Daftar Isi .............................................................................................................................ii
Daftar Gambar....................................................................................................................iii
Daftar Tabel........................................................................................................................iv
BAB I PENDAHULUAN....................................................................................................1
1.1 Latar Belakang........................................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan Pembuatan Laporan...............................................................1
BAB II DASAR TEORI......................................................................................................2

2.1 Definisi Las Listrik.................................................................................................2
2.2 Peralatan / Mesin Las Listrik..................................................................................2
2.3 Elektroda Las Listrik...............................................................................................3
2.4 Pengaruh Kuat Arus................................................................................................5
2.5 Pengaruh Panjang Busur.........................................................................................5
2.6 Posisi Pengelasan....................................................................................................6
2.7 Gerakan Las……………………………………………………………………... .6
2.8 Cara Menyalakan Busur Nyala Api………………………………………………7
2.9 Cara Penyambungan Las……………………………….........................................7
2.10 Keselamatan Kerja……………………………………………………………….8
2.11 Penanggulangan………………………………………………………………….9
2.12 Peralatan……………………………………………………………………….....9
2.13 Bahan…………………………………………………………………………….12
2.14 Alat Pelindung Diri ( APD )……………………………………………………..14
BAB III JOB PRAKTIKUM.............................................................................................16

3.1 JOB 1 Membuat Jalur Las.....................................................................................16
3.2 JOB 2 Sambungan Dua Buah Plat........................................................................21
3.3 JOB 3 Membuat Sambungan T.............................................................................25
3.4 JOB 4 Membuat Sambungan Pipa dan Plat …………………………………….30
PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG
3.5 JOB 5 Membuat Sambungan Dua Buah Pipa Galvanis........................................36
JURUSAN TEKNIK SIPIL

3.6 JOB 6 Membuat Susunan Tangga……………………………………………….40
BAB IV PENUTUP...........................................................................................................47
4.1 Kesimpulan...........................................................................................................47
4.2 Saran.....................................................................................................................47
LEMBAR ASISTENSI

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Mesin Las Listrik…………………………………………………………………………….2
Gambar 2.2 Kuat Arus Rendah...................................................................................................................5
Gambar 2.3 Kuat Arus Tinggi.....................................................................................................................5
Gambar 2.4 Pengaruh Panjang Busur.........................................................................................................5
Gambar 2.5 Gerakan Las Melingkar...........................................................................................................6
Gambar 2.6 Gerakan Las Trapezium..........................................................................................................6
Gambar 2.7 Gerakan Las Lurus..................................................................................................................6
Gambar 2.8 Gerakan Las Zig - Zag............................................................................................................6
Gambar 2.9 Menyalakan Busur dengan Cara Goresan...............................................................................7
Gambar 2.10 Menyalakan Busur dengan Cara Sentakan............................................................................7
Gambar 2.11 Cara Penyambungan Las.......................................................................................................7
Gambar 3.1.1 Menandai Benda Kerja ......................................................................................................17
Gambar 3.1.2 Membuat Sketsa Pada Benda Kerja …………………………………...............................17
Gambar 3.1.3 Menyalakan Mesin Las Listrik...........................................................................................17
Gambar 3.1.4 Mengelas Plat Baja……………………………………………………………………….18
Gambar 3.2.1 Menyalakan Mesin Las Listrik…………………………………………………………...22
Gambar 3.2.2 Menaruh Plat Baja di atas Meja Kerja………………………………............................... 22
Gambar 3.2.3 Mengelas dengan Sambungan Titik…………………………………...............................22
Gambar 3.2.4 Mengelas Seluruh Permukaan Sambungan……………………………………………....22
Gambar 3.4.1 Mengikir Permukaan Plat dan Pipa Galvanis…………………………………………….31
Gambar 3.4.2 Posisi Perletakan Plat Baja dan Pipa Galvanis…………………………………………...31
Gambar 3.4.3 Membuat Sambungan Titik………………………………………………………….…...31
Gambar 3.4.4 Mengelas Seluruh Bagian Bawah Pipa Galvanis………………………………….……..32
Gambar 3.5.1 Mengikir Kedua Permukaan Pipa Galvanis…………………………………….………..37
Gambar 3.5.2 Meletakkan Pipa Galvanis pada Meja Kerja………………………………………….....37
Gambar 3.5.3 Membuat Sambungan Titik………………………….…………………………………..37
Gambar 3.5.4 Mengelas Seluruh Pertemuan Pipa Galvanis……………………………………………37
Gambar 3.6.1 Merangkai Potongan Besi……………………………………………….………………42
Gambar 3.6.2Membuat Sambungan Titik……………………………………………………………...42
Gambar 3.6.3 Menyambung Pijakan Atas dan Pijakan Bawah………………………….……………..43


DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Hubungan Tebal Bahan, Diameter dan Arus.................................................3
Tabel 2.2 Kekuatan Tarik Elektroda............................................................................. 4
Tabel 2.3 Jenis – Jenis Selaput………………………………………………………...4
Tabel 2.4 Peralatan Praktikum Kerja Baja.....................................................................9
Tabel 2.5 Bahan Praktikum Kerja Baja.......................................................................12
Tabel 2.6 APD Praktikum Kerja Baja..........................................................................14
Tabel 3.1.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 1..............................................................17
Tabel 3.4.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 4………………………………………..31
Tabel 3.6.2 Rekapitulasi Kebutuhan Bahan Job 6………………………………….. 42

BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Baja merupakan salah satu logam yang digunakan konstruksi rangka pada
bangunan bangunan besar. Baja yang dibuat berbentuk plat dan berbentuk batang.
Ukurannya pun terbatas, sehingga untuk menyambung alat sambung yang salah
satunya sering digunakan adalah las. Mengelas salah satu cara penyambungan dua
buah logam atau lebih dengan menggunakan panas yang diperoleh dari listrik.
Dalam mengelas diperlukan teknik tertentu yang harus diketahui, seperti
menyalakan api dengan benar, sudut pengelasan dan gerakan las, hal- hal tersebut
perlu diperhatikan agar dalam pengelasan dapat dicapai hasil yang memuaskan.
1.2 Maksud dan Tujuan Pembuatan Laporan
1. Maksud Pembuatan Laporan

1) Sebagai salah satu syarat kelulusan pada semester 4 di Politeknik Negeri
Ujung Pandang.
2) Membekali pengetahuan tentang konstruksi baja.
3) Meningkatkan keterampilan tentang kerja baja.
4) Meningkatkan disiplin dan tanggung jawab disetiap pekerjaan.
2. Tujuan
1) Menjelaskan jenis pekerjaan praktikum yang akan dikerjakan.
2) Menjelaskan penggunaan alat dan bahan yang digunakan dalam praktikum
kerja acuan dan perancah.
3) Dapat membuat dan mengerjakan pengelasan dengan baik dan benar.

BAB II
DASAR TEORI
2.1 Definisi Las Listrik

Las listrik adalah suatu cara menyambungkan dua buah logam atau lebih
dengan menggunakan panas yang diperoleh dari tenaga listrik dengan elektroda
sebagai bahan tambahnya.
2.2 Peralatan / Mesin Las Listrik
Pesawat las ditinjau dari jenis arus searah (DC), pesawat las arus bolak - balik
(AC), pesawat las gabungan dari keduanya (AC/DC).
Sedangkan pemasangan kabel- kabel pada mesin las arus DC dapat dilakukan
dua cara yaitu:
1. Pengkutuban langsung (DC) (-)

- Kabel elektroda pada kutub negatif
- Kabel massa pada kutub positif
2. Pengkutuban terbalik (DC) (+)

- Kebalikan dari pengkutuban langsung
Peralihan jenis arus maupun pengkutuban dari proses las tergantung pada jenis
bahan yang akan dilas serta jenis elektroda yang akan digunakan. Pengaruh
pengkutuban pada hasil seperti pada pengkutuban langsung. Maupun pada
pengkutuban terbalik adalah terutama pada penembusan / penetrasi lainnya. Untuk
pengkutuban langsung, penembusan lasnya diangkat.
2.3 Elektroda Las Listrik
Elektroda yang ada berupa selaput dan tidak berselaput di pasaran kita temui
elektroda yang berselaput karena selaput akan menambah mutu dan pengelasan.
Selaput pada elektroda disebut fluksi yang tebalnya + (10- 50) dari diameter elektroda.
Fungsi dari fluksi adalah untuk melindungi cairan las, busur nyala api las dan
sebagai benda kerja terhadap pengaruh udara luas, karena udara luar mengandung gas
O2 dan N yang akan mempengaruhi sifat mekanik dari logam las. Selaput dari
elektroda ini akan melebur dan menghasilkan CO2 (terak).
Okimeter elektroda yang akan digunakan dalam proses pengelasan sebaiknya
disesuaikan dengan tabel hubungan antara diameter elektroda, tebal bahan dan arus
yang sesuai sebagai berikut.
Tabel
PROGRAM STUDI2.1 Hubungan
D3 TEKNIK Tebal Bahan,
KONSTRUKSI GEDUNGDiameter dan Arus

Diameter
Tebal bahan Kuat Arus
Elektroda
(mm) (A)
(mm)
< 10 1,5 20 – 35
1,0 – 1,5 2,0 35 – 60
1,5 – 2,5 2,6 60 – 100
2,5 – 4,0 3,2 90 – 150
4,0 – 6,0 4,0 120 – 180
6,0 – 10,0 5,0 150 – 220
10,0 – 16, 0 6,0 200 – 300
> 16 8,0 280– 400
2.3.1 Klasifikasi Elektroda

Elektroda dibuat dari bermacam- macam tergantung dari komposisi logam
yang akan dilas. Akan tetapi elektroda yang dipakai seharusnya mampu
mematuhi persyaratan sebagai berikut:
1. Dapat digunakan untuk pengelaran semua posisi yang ada
2. Praktis membentuk
3. Teraknya mudah dibuang
4. Titik lebur tinggi
5. Sifat mekanik yang tinggi
Menurut AWS (Amerika Welding Society), klasifikasi elektroda dinyatakan

dengan
Tabel 2.2 Kekuatan Tarik Elektroda
Kuat Tarik
Klasifikasi
Kg/
Angka ke-1 dan 2 Lb/ Ln2
mm2
E 60 xx 60.000 42
E 70 xx 70.000 49
E 80 xx 80.000 56
E 90 xx 90.000 63
E 100 xx 110.000 70
E 110 xx 110.000 77
E 120 xx 120.000 84
Tabel 2.3 Jenis – Jenis Selaput
Angka ke-
Jenis Selaput
4
0 Selulosa – Natraium natium
1 Selulosa – Kalium kalium
2
PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG Rukil – Natrium

3 Rukil – Kalium
4 Rukil – Serbu beri
5 Natrium – Hidrogen rendah
6 Kalium – Hidrogen rendah
7 Serbu sari – Oksida beri
8 Struktur besi – Hidrogen rendah
 Posisi pengelasan angka ke 3

- Angka 1 untuk pengelasan segala posisi
- Angka 2 untuk pengelasan hanya posisi datar dan dibawah tangan
Contoh:
Jenis elektroda E 6013 artinya :
E= Elektroda
60 kekuatan 60.000 Lb/ Ln2 / 42 kg / mm2
2.4 Pengaruh Kuat Arus
a. Kuat Arus Rendah
- Bahan las cepat membeku
- Busur nyala api sukar dipertahankan
- Penembusan dangkal
- Pencairan bahan las kurang baik
- Rigi- rigi las terletak disekitar pelatnya
b. Kuat Arus Tinggi

- Bahan las encer, elektroda cepat
meleleh
- Terjadi banyak percikan
- Penembusan agak dalam
- Bahan las menyebar agak lebur
- Ujung elektroda akan pijar
2.5 Bagian-Bagian Acuan Perancah

Pengaruh panjang busur nyala api las (L) dan diameter elektroda (D) pada hasil
pengelasan antara lain : ( Perhatikan gambar berikut)
 Bila L< D
- Bisa terjadi pembekuan pada ujung elekroda dan sukar
mempertahankannya.

- Rigi – rigi las tidak rata dan tembus las tidak baik.
- Percikan teraknya kasar dan berbentuk bola
 Bila L= D
- Cairan elektroda akan mengalir dan mengendap dengan baik .
- Rigi – rigi las halus dan baik serta tembus baik.
- Percikan teraknya halus
 Bila L > D
- Cairan elektroda akan cepat membeku.
- Rigi – rigi las kasar dan keluar dari jalur las.
- Percikan teraknya kasar.
2.6 Posisi Pengelasan

Posisi pengelasan dapat dibedakan atas 4 posisi yaitu : posisi datar dan dibawah
tangan, posisi horizontal, posisi vertical dan posisi vertical ( diatas kepala).
2.7 Gerakan Las

Gerakan las dimaksudkan untuk mengatur pemanasan bahan dasar agar kedua
bagian tepi sambungan yang akan dilas, mendapatkan pemanasan yang merata
sehingga keduanya dapat mencair dalam waktu yang relatif sama.
Pengelasan yang baik adalah pengelasan yang berdasarkan atas pengalaman yang
ditunjang oleh pengetahuan atau teori- teori tentang pengelasan. Gerakan las bagi
masing – masing orang akan berbeda – beda, tergantung dari skill atau kebiasaan yang
ditekuninya. Namun garis batas gerakan las dapat dibedakan atas 4 jenis gerakan yaitu:
1. Gerakan melingkar
2. Gerakan setengah lingkaran
3. Gerakan lurus
4. Gerakan zig – zag
2.8 Cara Menyalakan Busur Nyala Api

Cara menyalakan busur nyala api listrik dapat dilakukan dengan dua cara yaitu:
dengan cara goresan dan dengan cara sentakan seperti yang diperhatikan pada gambar
dibawah ini:

2.9 Cara Penyambungan Las

Cara penyambungan las haruslah tetap diperhatikan. Oleh karena itu, akan
menyebabkan bertumpuknya rigi- rigi las pada daerah tersebut untuk menghindari hal
tersebut. Maka penyambungan las diusahakan dalam kondisi yang rata untuk
memperoleh penyambungan las yang baik. Perhatikan sebagai berikut
2.10 Keselamatan Kerja

2.3.2 Cahaya / Sinar
a. Sinar infra merah
Adapun sinar infra merah tidak segera terasa oleh mata. Oleh
Karena itu lebih berbahaya sebab tidak diketahui, tidak terlihat dan
bahkan tidak terasa. Sinar infra merah dapat menyebabkan
pembengkakan pada kelopak mata dan terjadinya penyakit kornea,
peresbiopi atau kerabunan.
b. Sinar Ultraviolet
Bila sinar ini terserap oleh lensa mata dan kornea mata melebihi
jumlah tertentu, maka akan terasa ada benda – benda asing di dalamnya
dalam waktu 6 sampai 12 jam dan akan hilang rasa sakitnya setelah 40
jam.
c. Sinar tampak
Semua cahaya tampak yang masuk kemata akan diteruskan oleh
lensa dan kornea mata ke retina mata. Bila cahaya yang masuk ke mata
terlalu kuat, maka akan menjadi lemah dan lelah sehingga penglihatan
akan menjadi gelap untuk sementara dan jika terlalu lama mata akan
menjadi sakit tetapi hanya bersigat sementara waktu.
2.3.3 Busur Api Las

Pada saat mengelas busur api las yang jatuh kebawah dapat membahayakan
anggota badan pengelas.
2.3.4 Percikan Terak

Pada saat membersihkan terak dari hasil las, terak akan terasa panas sehingga
dapat menyebabkan kulit terkelupas.
2.3.5 Arus Listrik

Sifat arus yang digunakan dalam proses pengelasan dapat berbeda- beda
sehingga pengaruhnya dapaat berbeda- beda, seperti :
- 1 MA = Dapat menimbulkan kejutan – kejutan kecil
- 5 MA = Dapat memberikan simulasi yang cukup tinggi pada otak
timbul rasa
PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI sakit.
GEDUNG
- 10 MA = Dapat menyebabkan rasa sakit yang beban

- 20 MA = Dapat menyebabkan pengerutan pada otot sehingga orang

yang terkena arus ini tidak dapat melepaskan diri tanpa
bantuan orang lain.
- 50 MA = Sangat berbahaya dan menyebabkan kematian.
2.11 Penanggulangan
Dalam rangka menanggulangi kesehatan dan keselamatan kerja selama
praktek berlangsung kita hendaknya memperhatikan hal- hal sebagai berikut
- Pakaian kerja yang lengkap dan tertutup
- Pergunakan kabel yang sempurna
- Bila badan berkeringat, sebaiknya beristirahat sejenak mengeringkan
badannya
- Tidak menghabiskan elektroda lebih dari 3 batang berturut- turut
- Ruang kerja yang mempunyai pergantian udara yang cukup
- Mematuhi petunjuk / arahan dari instruktur
2.12 Peralatan
Pengenalan alat serta pengenalan cara menggunakan peralatan kerja pengelasan
merupakan dasar pengetahuan dalam bidang praktikum baja. Banyak orang belum
mengenal alat yang digunakan pada saat praktek dan kegunaan dari alat tersebut.
Salah memilih atau salah menggunakan alat dapat merusak bahan yang dikerjakan.
Alat yang digunakan dapat melukai tangan atau bahan lainnya bila cara
menggunakannya tidak benar. Oleh karena itu, sangat perlu pengenalan nama alat
dan kegunaannya.
Berikut adalah peralatan-peralatan yang digunakan untuk praktikum kerja baja:
Tabel 2.4 Peralatan Praktikum Kerja Baja

No. Nama Alat Manfaat / kegunaan

1. Mesin las Berfungsi untuk menyambung material besi

yang terpisah agar menjadi satu kesatuan
sehingga dapat dibentuk dan digunakan sesuai
dengan fungsinya.
2. Mesin gurinda Berfungsi alat untuk memotong besi
3. Siku baja Berfungsi untuk mengukur kesikuan pada saat

membuat sambungan model siku
4. Chipping Berfungsi untuk membersihkan kerak

5. Stamping huruf dan angka Berfungsi untuk memberi tanda pada baja
6. Semi tang Berfungsi untuk menjepit benda kerja pada

saat dikerja atau akan diangkat dari meja
kerja.
7. Tang penjepit Berfungsi untuk menjepit benda kerja pada

saat dikerja atau akan diangkat dari meja
kerja.
8. Kikir Berfungsi untuk membersihkan sisa

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG potongam bagian pinggiran plat dan pipa

setelah dipotong
9. Pegangan Elektroda Untuk menjepit elektroda pada saat

pengelasan
10. Sikat baja Untuk membersihkan benda kerja yang akan

di las dari batas pengelasan
11. Sarung Tangan Las Untuk melindungi tangan dari percikan nyala
api las

12. Topeng Las Untuk melindungi wajah dan penglihatan dari

cahaya / sinar las
13. Apron Untuk melindungi pakaian dari percikan api

las
14. Kacamata Safety Melindungi Mata dari percikan nyala api las
15. Klem Massa Berfungsi untuk mengantarkan arus listrik

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG dari mesin las

16. Palu terak Berfungsi pada penggunaan stamping huruf

dan angka
17. Ragum meja Berfungsi untuk Menjepit bahan agar mudah

untuk dibersihkan
18. Meja kerja Berfungsi untuk dudukan atau tempat dari

material yang akan di las
2.13 Bahan
Bahan seorang pekerja pengelasan selain mempunyai pengetahuan dan
keterampilan menggunakan peralatan yang aman dia harus tahu bahan-bahan yang
digunakan dalam pekerjaan baja. Suatu hasil pekerjaan tidak ada artinya bila

menggunakan bahan yang salah. Untuk pengetahuan tentang bahan-bahan yang akan
digunakan pada suatu pekerjaan menjadi sangat penting. Pengetahuan mengenai
bahan-bahan yang digunakan pada saat melakukan praktikum kerja baja.
Berikut adalah bahan-bahan yang digunakan untuk praktikum kerja baja:
Tabel 2.5 Bahan Praktikum Kerja Baja

No Nama Bahan Manfaat / kegunaan
.
1. Plat 100.100mm Berfungsi sebagai bahan pada saat
membuat praktek garis lurus dan sebagai
alas pada praktek penyambungan pipa dan
plat.
2. Plat 100.30mm Berfungsi sebagai bahan pada praktek

menyambung dua buah plat dan membuat
sambungan T.
3. Elektroda diameter 2,6 mm Berfungsi sebagai pembakar yang akan

menimbulkan busur nyala api.
4. Pipa galvanis 1,5” Berfungsi sebagai bahan pada praktek

menyambung dua buah pipa dan
menyambung pipa dan plat.

2.14 Alat Pelindung Diri (APD)

Alat pelindung diri (APD) adalah kelengkapan yang wajib digunakan saat
bekerja sesuai bahaya dan resiko kerja untuk menjaga keselamatan pekerja itu
sendiri dan orang disekitarnya.
Berikut adalah Alat Pelindung Diri (APD) yang digunakan untuk praktikum
kerja baja:
Tabel 2.6 Alat Pelindung Diri (APD) Praktikum Kerja Baja
No. Gambar APD Fungsi

Rompi Kerja Untuk memudahkan terlihat pada malam
hari karena memiliki warna yang terang.
1.
Baju Bengkel Melindungi badan dari suhu panas

percikan api, sengatan listrik dan lain
sebagainya.
2.

Helm Safety Melindungi kepala dari benturan dari

benda tajam ataupun benda berat yang
3. dapat melukai kepala.
Sepatu Safety Melindungi kaki dari benda tajam dan

melindungi diri agar tidak mudah
4. tergelincir atau terpeleset.
Sarung Tangan Melindungi tangan dari benturan dan

pukulan, tergores benda tajam/kasar.
5.
Masker Melindungi alat pernapasan dan debu-debu

kasar maupun halus, racun, dan lain-lain
6.

BAB III
JOB PRAKTIKUM
3.1 LATIHAN MEMBUAT TITIK NYALA LAS
3.1.1 Tujuan praktikum

Pada akhir praktikum ini, mahasiswa diharapkan mampu :
1. Menyalakan titik api pada elektroda
2. Mengetahui cara mengelas yang baik dan benar.
3.1.2 Instruksi Umum dan Keselamatan Kerja
1. Menggunakan alat pelindung diri (APD) pada saat
praktikum dengan baik dan benar
2. Menggunakan peralatan yang sesuai fungsinya
3. Berhati-hati pada saat menyalakan busur nyala api las
4. Konsentrasi dan fokus pada saat melaksanakan
praktikum
5. Memperhatikan instruksi yang diberikan oleh instruktur
6. Membersihkan lokasi kerja setelah selesai melakukan
praktikum
3.1.3 Peralatan dan bahan
1) Peralatan
a. Mesin las listrik
b. Sikat baja
c. Kikir
d. Mistar baja
e. Penjepit elektroda
f. Tang penjepit

g. Palu
h. Penggores
2) Bahan
a. Plat 10cm x 10cm x 3mm
b. Elektroda E NIKK STEEL RD-46013, Ø3.2
c. Kapur
3) Alat pelindung diri (APD)

a. Topeng las
b. Apron
c. Sarung tangan las
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel
3.1.4 Analisa kebutuhan bahan

Tabel kebutuhan bahan
Bahan Jumlah
Plat baja ukuran 10cm x 1 buah
10cm x 3mm
Elektroda E NIKK STEEL RD- Secukupnya
460 E603, Ø3.2
Kapur secukupnya
3.1.5 Langkah kerja

a. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan di gunakan
b. Menyalakan mesin sampai mesin terdengar normal dan
konstan kurang lebih 10 menit
c. Memasang elektroda pada alat penjepit dengan baik dan
benar
d. Menempatkan benda kerja di atas meja kerja yang telah
di siapkan
e. Menggunakan topeng las untuk menghindari cahaya
yang di pancarkan pada saat mengelas yang dapat
merusak penglihatan

f. Menggesek elektroda hingga berubah warna menjadi

merah
g. Mendekatkan ujung elektroda dengan plat, kurang lebih
3-4 mm
h. Mulai mengelas benda kerja
i. Bersihkan lokasi kerja setelah selesai melakukan praktikum.
3.1.6 Gambar kerja
3.1.7 Dokumentasi

3.2 MEMBUAT POLA ATAU JALUR LAS

1. Mengetahui bentuk-bentuk pola las dengan benar
2. Mampu mengerjakan pembuatan pola las dengan baik dan benar
3. Mampu menggunakan alat dan bahan sesuai dengan fungsinya
4. Mampu mengetahui cara mengelas yang baik dan benar
3.2.2 Petunjuk umum dan keselamatan kerja

Sebelum melakukan praktikum, ada baiknya mahasiswa memperhatikan
petunjuk umum dan keselamatan kerja antara lain :
1. Selalu menggunakan alat pelindung diri (APD) pada saat praktikum
dengan baik dan benar
2. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya
4. Konsentrasi dan fokus pada saat melaksanakan praktikum
6. Membersihkan lokasi kerja setelah selesai melakukan praktikum
1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
d. Penjepit elektroda
e. Tang penjepit
f. Palu
g. Penggores

2. Bahan
a. Plat baja ukuran 10 cm x 10cm x 3 mm
b. Elektroda E NIKK STEEL RD-46013. Ø 3.2
c. Kapur
3. Alat pelindung diri (APD)

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel
Bahan Jumlah
Plat baja ukuran 10cm x 10cm x 3mm 1 buah
Elektroda E NIKK STEEL RD-460 E603, Secukupnya
Ø3.2
Kapur secukupnya
3.2.5 Langkah kerja

1. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan
2. Menyalakan mesin sampai mesin terdengar normal dan konstan
kurang lebih 10 menit
3. Memberi tanda plat yang akan di las dengan menggunakan kapur
4. Memasang elektroda pada alat penjepit dengan baik dan benar
5. Menempatkan benda kerja di atas meja kerja yang telah di siapkan
6. Menggunakan topeng las untuk menghindari cahaya yang di
pancarkan pada saat mengelas yang dapat merusak penglihatan
7. Menggesek elektroda hingga berubah warna menjadi merah
8. Mendekatkan ujung elektroda dengan plat, kurang lebih 3-4 mm
9. Mulai mengelas benda kerja dengan membuat pola lurus, melingkar,
dan zig-zag
10. Setelah selesai membuat salah satu pola las, ketuk plat dengan
menggunakan palu agar kerak las dapat terangkat
11. Setelah selesai membuat semua pola jepit baja dengan menggunakan
tang penjepit lalu rendam kedalam air hingga plat baja menjadi dingin

lalu angkat plat dan bersihkan sisa kerak baja dengan menggunakan
sikat baja.
12. Bersihkan lokasi kerja setelah selesai melakukan praktikum
3.2.6 Gambar kerja
3.2.7 Dokumentasi
3.3 Membuat sambungan dua plat

Pada akhir praktikum ini,mahasiswa diharapkan mampu :
1. Memahami cara mengelas dengan baik dan benar
2. Mengetahui cara menyambung dua buah plat
3. Memahami dan melaksanakan fungsi las dalam
menyambung dua plat.

Sebelum melakukan praktikum, ada baiknya mahasiswa
memperhatikan petunjuk umum dan keselamatan kerja antara lain :
1. Selalu menggunakan alat pelindung diri (APD) pada saat
praktikum
1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
e. Tang penjepit
f. Palu
g. Penggores
2. Bahan


c. Kapur
3. Alat pelindung diri ( APD )

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel
Bahan Jumlah
Ø2.0
Kapur secukupnya
3.3.5 Langkah kerja

2. Meratakan kedua plat dengan cara mengikir kedua pelat baja hingga
siku, hingga tidak ada celah cahaya diantara kedua plat
3. Menyalakan mesin sampai mesin terdengar normal dan konstan
kurang lebih 10 menit
5. Menempatkan kedua benda kerja di atas meja kerja yang telah di
siapkan
8. Mendekatkan ujung elektroda dengan plat, kurang lebih 3-4 mm
9. Mulai mengelas kedua plat dengan cara memberi titik las di kedua
ujung plat
10. Setelah selesai memberi titik di kedua ujung las, lanjutkan mengelas
hingga kedua plat menutup di kedua sisi plat
11.TEKNIK
PROGRAM STUDI D3 Setelah selesai mengelas,
KONSTRUKSI GEDUNG ketuk plat dengan menggunakan palu agar
kerak las dapat terangkat

12. Setelah selesai mengelas dengan menggunakan tang penjepit lalu

rendam kedalam air hingga plat baja menjadi dingin lalu angkat plat
dan bersihkan sisa kerak baja dengan menggunakan sikat baja.
3.3.6 Gambar kerja
3.3.7 Dokumentasi

3.4 Membuat sambungan T

3.4.1 Tujuan Praktikum
2. Mengetahui cara menyambung dua buah plat
3. Memahami dan melaksanakan fungsi las dalam menyambung
plat dengan bentuk T
3.4.2 Petunjuk Umum dan Keselamatan Kerja

memperhatikan petunjuk umum dan keselamatan kerja antara lain
praktikum
3.4.3 Peralatan dan Bahan
1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
e. Tang penjepit
f. Palu
g. Penggores

2. Bahan
c. Plat baja ukuran 10 cm x 10cm x 3 mm
d. Elektroda E NIKK STEEL RD-46013. Ø 3.2
e. Kapur

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel

Bahan Jumlah
Plat baja ukuran 3cm x 10cm x 1mm 2 Buah
Plat baja ukuran 10cm x 10cm x 3mm
1 buah
Ø2.0 Secukupnya
Elektroda E NIKK STEEL RD-460 E603,
Ø3.2
Kapur Secukupnya

3.4.5 Langkah kerja


2. Meratakan kedua plat dengan cara mengikir kedua pelat baja
hingga siku, hingga tidak ada celah cahaya diantara kedua plat
3. Menyalakan mesin sampai mesin terdengar normal dan
5. Menempatkan kedua benda kerja di atas meja kerja yang telah
di siapkan
8. Mendekatkan ujung elektroda dengan plat, kurang lebih 3-4
mm
9. Mulai mengelas kedua plat dengan cara memberi titik las di
kedua ujung plat
10. Setelah selesai memberi titik di kedua ujung las, lanjutkan
mengelas hingga kedua plat menutup di kedua sisi plat
11. Setelah selesai mengelas, ketuk plat dengan menggunakan palu
agar kerak las dapat terangkat
12. Setelah selesai mengelas dengan menggunakan tang penjepit
lalu rendam kedalam air hingga plat baja menjadi dingin lalu
angkat plat dan bersihkan sisa kerak baja dengan menggunakan
sikat baja.
3.4.6 Gambar kerja

3.4.7 Dokumentasi

3.5 Membuat sambungan L

2. Memahami cara menyambung sambungan L dengan benar
plat dengan bentuk L

Praktikum.

1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
e. Tang penjepit
f. Palu
g. Penggores

2. Bahan
b. Plat baja ukuran 10 cm x 3cm x 1 mm
c. Elektroda E NIKK STEEL RD-46013. Ø 2.6
e. Kapur
3. Alat pelindung diri

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel

Bahan Jumlah
Ø2.6 1 buah
Plat baja ukuran 10cm x 10cm x 3mm
Kapur secukupnya
3.5.5 Langkah kerja

2. Meratakan kedua plat dengan cara mengikir kedua pelat baja
hingga siku, hingga tidak ada celah cahaya diantara kedua plat
di siapkan
8. Mendekatkan ujung elektroda dengan plat, kurang lebih

3-4mm
9. Mulai mengelas kedua plat dengan cara memberi titik las di
kedua ujung plat
10. Setelah selesai memberi titik di kedua ujung las, lanjutkan
mengelas hingga kedua plat menutup di kedua sisi plat
11. Setelah selesai mengelas, ketuk plat dengan menggunakan palu
lalu rendam kedalam air hingga plat baja menjadi dingin lalu
angkat plat dan bersihkan sisa kerak baja dengan menggunakan
sikat baja.
3.5.6 Gambar kerja
3.5.7 Dokumentasi

3.6 Membuat sambungan pipa dan plat

3.6.1 Tujuan Praktikum
2. Memahami cara menyambung sambungan pipa dan plat
dengan benar
pipa dan plat.

Praktikum.

1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
e. Tang penjepit
f. Palu

g. Penggores
2. Bahan
c. Pipa galvanis
d. Kapur

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel

Bahan Jumlah
Ø2.6 1 buah
Pipa galvanis
Kapur secukupnya
3.6.5 Langkah kerja

2. Meratakan kedua plat dengan cara mengikir pipa galvanis dan
pelat baja hingga siku, hingga tidak ada celah cahaya diantara
pipa dan plat


di siapkan
3-4mm
9. Mulai mengelas kedua plat dan pipa galvanis dengan cara
memberi titik las di kedua ujung plat dan pipa galvanis
10. Setelah selesai memberi titik di kedua ujung plat dan pipa
galvanis, lanjutkan mengelas hingga kedua plat dan pipa
galvanis menutup di kedua sisi.
11. Setelah selesai mengelas, ketuk sambungan plat dan pipa
dengan menggunakan palu agar kerak las dapat terangkat
lalu rendam kedalam air hingga plat baja dan pipa menjadi
dingin lalu angkat plat baja dan pipa, bersihkan sisa kerak baja
dengan menggunakan sikat baja.
3.6.6 Gambar kerja
3.6.7 Dokumentasi

3.7 Membuat sambungan dua pipa

2. Memahami cara menyambung sambungan dua pipa dengan
benar
dua pipa.

Praktikum.

1. Peralatan kerja
b. Sikat baja
c. Mistar baja
e. Tang penjepit
f. Palu
g. Penggores
2. Bahan
a. Pipa galvanis


c. Kapur

a. Topeng las
b. Apron
d. Sepatu safety
e. Baju bengkel

Bahan Jumlah
Pipa galvanis 2 buah
Ø2.0
Kapur secukupnya
3.7.5 Langkah kerja

2. Meratakan kedua plat dengan cara mengikir pipa galvanis
hingga siku, hingga tidak ada celah cahaya diantara kedua
pipa.
di siapkan
3-4mm

9. Mulai mengelas kedua pipa galvanis dengan cara

memberi titik las di kedua ujung pipa galvanis
10. Setelah selesai memberi titik di kedua ujung pipa
galvanis, lanjutkan mengelas hingga kedua pipa
galvanis menutup di kedua sisi.
11. Setelah selesai mengelas, ketuk pipa dengan menggunakan palu
lalu rendam kedalam air hingga pipa menjadi dingin lalu
angkat pipa dan bersihkan sisa kerak baja dengan
menggunakan sikat baja.
3.7.6 Gambar kerja
3.7.7 Dokumentasi


BAB IV

PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Setelah melakukan praktikum tentang baja maka dapat disimpulkan
bahwa :
1. Pengelasan adalah salah satu teknik penyambungan logam menggunakan panas
yang diperoleh dari tenaga listrik untuk meningkatkan kemampuan praktikum ini.
Membuat jalur las, menyambung dua buah plat, membuat sambungan T, membuat
sambungan pipa dan plat, membuat sambungan dua buah pipa dan membuat
susunan tangga. Bahkan membuat benda terapan dari baja merupakan latihan
untuk mendapatkan pengalaman dan ilmu pengetahuan. Terutama pada
pembiasaan karena semakin kita mencoba dan terus mencoba akan meningkatkan
keterampilan dan ketelitian dalam melakukan pengelasan.
2. Menggunakan mesin las listrik berpatokan dengan hasil pekerjaan dalam
pengelasan. Indikator pengelasan yang baik dilihat dari keterampilan hasil. Hasil
pengelasan yang rapi dan teratur adalah hasil pengelasan yang sesuai dengan
prosedur.
4.2 Saran
Beberapa saran yang muncul setelah melaksanakan semua job praktikum
kerja baja ini, yaitu :
1. Mengutamakan keselamatan kesehatan kerja (K3) dan selalu menggunakan APD.
2. Mengutamakan alat sesuai fungsinya.
3. Menyediakan material praktikum yang memadai.
4. Membersihkan lokasi kerja setelah praktikum.

..

Laporan Praktikum Baja

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Praktikum Baja

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PRAKTIKUM KERJA BAJA

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG

BAB II DASAR TEORI......................................................................................................2

BAB III JOB PRAKTIKUM.............................................................................................16

JURUSAN TEKNIK SIPIL

3.6 JOB 6 Membuat Susunan Tangga……………………………………………….40

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Gambar 2.1. Mesin Las Listrik…………………………………………………………………………….2

Gambar 2.2 Kuat Arus Rendah...................................................................................................................5

Gambar 2.3 Kuat Arus Tinggi.....................................................................................................................5

Gambar 2.4 Pengaruh Panjang Busur.........................................................................................................5

Gambar 2.5 Gerakan Las Melingkar...........................................................................................................6

Gambar 2.6 Gerakan Las Trapezium..........................................................................................................6

Gambar 2.7 Gerakan Las Lurus..................................................................................................................6

Gambar 2.8 Gerakan Las Zig - Zag............................................................................................................6

Gambar 2.9 Menyalakan Busur dengan Cara Goresan...............................................................................7

Gambar 2.10 Menyalakan Busur dengan Cara Sentakan............................................................................7

Gambar 2.11 Cara Penyambungan Las.......................................................................................................7

Gambar 3.1.1 Menandai Benda Kerja ......................................................................................................17

Gambar 3.1.2 Membuat Sketsa Pada Benda Kerja …………………………………...............................17

Gambar 3.1.3 Menyalakan Mesin Las Listrik...........................................................................................17

Gambar 3.1.4 Mengelas Plat Baja……………………………………………………………………….18

Gambar 3.2.1 Menyalakan Mesin Las Listrik…………………………………………………………...22

Gambar 3.2.2 Menaruh Plat Baja di atas Meja Kerja………………………………............................... 22

Gambar 3.2.3 Mengelas dengan Sambungan Titik…………………………………...............................22

Gambar 3.2.4 Mengelas Seluruh Permukaan Sambungan……………………………………………....22

Gambar 3.4.1 Mengikir Permukaan Plat dan Pipa Galvanis…………………………………………….31

Gambar 3.4.2 Posisi Perletakan Plat Baja dan Pipa Galvanis…………………………………………...31

Gambar 3.4.3 Membuat Sambungan Titik………………………………………………………….…...31

Gambar 3.4.4 Mengelas Seluruh Bagian Bawah Pipa Galvanis………………………………….……..32

Gambar 3.5.1 Mengikir Kedua Permukaan Pipa Galvanis…………………………………….………..37

Gambar 3.5.2 Meletakkan Pipa Galvanis pada Meja Kerja………………………………………….....37

Gambar 3.5.3 Membuat Sambungan Titik………………………….…………………………………..37

Gambar 3.5.4 Mengelas Seluruh Pertemuan Pipa Galvanis……………………………………………37

Gambar 3.6.1 Merangkai Potongan Besi……………………………………………….………………42

Gambar 3.6.2Membuat Sambungan Titik……………………………………………………………...42

Gambar 3.6.3 Menyambung Pijakan Atas dan Pijakan Bawah………………………….……………..43

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Tabel 2.1 Hubungan Tebal Bahan, Diameter dan Arus.................................................3

Tabel 2.2 Kekuatan Tarik Elektroda............................................................................. 4

Tabel 2.3 Jenis – Jenis Selaput………………………………………………………...4

Tabel 2.4 Peralatan Praktikum Kerja Baja.....................................................................9

Tabel 2.5 Bahan Praktikum Kerja Baja.......................................................................12

Tabel 2.6 APD Praktikum Kerja Baja..........................................................................14

Tabel 3.1.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 1..............................................................17

Tabel 3.2.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 2..............................................................21

Tabel 3.3.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 3..............................................................25

Tabel 3.4.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 4………………………………………..31

Tabel 3.5.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 5………………………………………..36

Tabel 3.6.1 Analisis Kebutuhan Bahan Job 6………………………………………..41

Tabel 3.6.2 Rekapitulasi Kebutuhan Bahan Job 6………………………………….. 42

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG

JURUSAN TEKNIK SIPIL

1.2 Maksud dan Tujuan Pembuatan Laporan

1. Maksud Pembuatan Laporan

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG

JURUSAN TEKNIK SIPIL

2.1 Definisi Las Listrik

2.2 Peralatan / Mesin Las Listrik

1. Pengkutuban langsung (DC) (-)

2. Pengkutuban terbalik (DC) (+)