Tugas Studi Kasus Bab 5 Dan 6 - 3c Tkg. Kelompok 5

Laporan Studi Kasus pada proyek PLTA Malea Tana Toraja
Jurusan Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang
BAB V
EVALUASI STRUKTUR ATAS
5.1 Tujuan Umum

Tahap pelaksanaan terdiri dari tiga tahap kegiatan, yaitu: membangun infrastruktur
(kebijakan dan prosedur serta pedoman) berdasarkan hasil pemetaan, kemudian
menginternalisasikan atau menerapkan kebijakan yang telah dibangun ataupun
disempurnakan tersebut. Setelah internalisasi atau penerapan ini berjalan perlu dilakukan
pemeliharaan dan perbaikan terus menerus terhadap pendokumentasian yang baik agar
sesuai dengan tujuan pengendalian intern yang diinginkan.
Langkah awal yang harus dilakukan dalam pelaksanaan adalah kontraktor harus
memiliki dokumen awal perencanaan, seperti berita acara, gambar-gambar detail, RKS,
dan dokumen lainnya. Selanjutnya kontraktor harus membuat shop drawing sebagai
gambar detail pelaksanaan yang dibuat berdasarkan gambar perencanaan dari konsultan
perencana.
Pada bab ini pelaksanaan pekerjaan yang akan ditinjau dengan detail adalah
mengenai pelaksanaan proyek selama yang penulis alami di lapangan pada proyek
pembangunan Proyek Pembangunan Power house PT Malea Stage II 3X75 MW, yaitu
pekerjaan kolom, balok, pelat lantai sebagaimana yang akan diuraikan.
5.2 Peralatan dan Tenaga Kerja
5.2.1 Peralatan
Pada proyek ini, digunakan beberapa peralatan kerja demi menunjang kelancaran
pekerjaan dilapangan terkhusus pada pekerjaan kolom lantai , balok lantai , dan
plat lantai . Berikut peralatan-peralatan yang digunakan pada pekerjaan struktur
atas.
Ade Fitriani 31120059

Muhammad Fakhri Gufran Kuraisy 31120070
Kelas 3C D3 Teknik Konstruksi Gedung
1. Concrete Pump Truck
Gambar 5.1 Concrete Pump Truck
2. Concrete Mixer
Gambar 5.2 Concrete Mixer

3. Excavator
Gambar 5. 3 Excavator
4. Crane
Gambar 5. 4 Crane
5. Mobile Crane
Gambar 5. 5 Mobile Crane

6. Truck Mixer
Gambar 5. 6 Truck Mixer

7. Concrete Pump
Gambar 5. 7 Concrete Pump
8. Vibrator Elektrik
Gambar 5. 8 Vibrator Elektrik

9. Truk
Gambar 5. 9 Truk
10. Crawler Crane
Gambar 5. 10 Clawler Crane
11. Truck Crane
Gambar 5. 11 Truck Crane

12. Pompa Kodok
Gambar 5. 12 Pompa Kodok
13. Bar Bender dan Bar Cutter
Gambar 5. 13 Bar Bender dan Bar Cutter

14. Mesin Las
Gambar 5. 14 Mesin Las

.
15. Scafolding
Gambar 5. 15 Scafolding
16. Roll Meter atau Meteran
Gambar 5. 16 Meteran
17. Alat Survey (Total Station & Tripod)
Gambar 5. 17 Total Station

Gambar 5. 18 Tripod
18. Ruskam
Gambar 5. 19 Ruskam
19. Palu
Gambar 5. 20 Palu

20. Kateha
Gambar 5. 21 Kateha
21. Gerinda Duduk
Gambar 5. 22 Gerinda Duduk
22. Ember
Gambar 5. 23 Ember

.
23. Sekop
Gambar 5. 24 Sekop
5.2.2 Bahan
1. Multipleks
Gambar 5. 25 Multipleks
2. Besi Tulangan
Gambar 5. 26 Besi Tulangan

3. Semen
Gambar 5. 27 Semen
4. Air
Gambar 5. 28 Air
5. Agregat Kasar
Gambar 5. 29 Agregat Kasar

6. Agregat Halus
Gambar 5. 30 Agregat Halus

7. SIKA Lem Beton
Gambar 5. 31 SIKA Lem Beton

8. SIKA Hardener
Gambar 5. 32 SIKA Hardener

9. Waterstop
Gambar 5. 33 Waterstop
10. Kawat Bendrat
Gambar 5. 34 Kawat Bendrat

11. Paku
Gambar 5. 35 Paku

12. Balok
Gambar 5. 36 Balok
13. Plastic Formwork System
Gambar 5. 37 Plastic Formwork System
5.2.2 Tenaga Kerja
Tenaga kerja yang digunakan pada pekerjaan struktur atas terkhusus pada pekerjaan
kolom dan balok diantaranya :
1. Supervisor/Pengawas 4. Tukang
2. Pengawas Lapangan (Konsultan) 5. Pekerja
3. Mandor
3.3 Pelaksanaan di Lapangan
Hal ini harus diperhatikan dalam pelaksanaan suatu pekerjaan di lapangan adalah
spesifikasi pekerjaan serta metode yang tepat dalam pekerjaannya. Berikut uraian singkat
mengenai pelaksanaan pekerjaan struktur atas proyek PLTA Malea Tana Toraja.
3.3.1 Pekerjaan Kolom

24. Tahapan Pekerjaan
Pada pekerjaan kolom, terbagi menjadi 4 tahapan pekerjaan, yaitu tahap
pabrikasi & perakitan tulangan, tahap pabrikasi & pemasangan, tahap
pengecoran, dan tahap pembongkaran bekisting.
 Tahap Pabrikasi & Perakitan Tulangan
 Tahap Pabrikasi & Pemasangan
Tahap pabrikasi & pemasangan dapat dilakukan setelah tahap
pabrikasi & perangkaian tulangan dilakukan. Acuan yang digunakan
adalah bekisting.
Pekerjaan pengecoran kolom tidak dilakukan langsung setinggi
kolom yang direncanakan, melainkan menyisakan bagian kepala kolom
sekitar sepertiga tinggi kolom yang akan dicor bersamaan dengan balok dan
pelat nantinya. Berikut hasil perhitungan yang kami dapatkan pada saat
perhitungan volume persiapan pengecoran kolom
Gambar 5.6 Detail Penulangan Kolom

a. Pemasangan Bekisting Kolom

Bekisting adalah struktur non permanen yang berfungsi untuk menahan
beban beton dan beban hidup suatu bangunan. Selain itu, bekisting juga
berguna sebagai cetakan untuk membentuk beton dengan model dan ukuran
tertentu. Boleh dibilang bekisting ini memiliki peran yang penting dalam
mendukung kelancaran proses pekerjaan pengecoran beton. Dengan
menggunakan bekisting, kita dapat membuat beton dengan bentuk yang baik
sesuai dengan perencanaan.
b. Pengecoran Kolom
Pengecoran kolom dilakukan dengan menggunakan concreate

ready mix dengan mutu beton K-300. Salah satu hal yang perlu
diperhatikan pada tahap ini adalah slump test dan pembuatan benda uji
yang pada proyek ini digunakan benda uji berbentuk kubus. Pengecoran
kolom menggunakan crawler cran dan concreate pump yang dipasangkan
selang tremi. Tujuan penggunaan concreate pump dan selang tremi agar
dapat menuangkan beton dengan tinggi jatuh maksimal 1,5 meter untuk
menghindari terjadinya segregasi. Sesaat setelah pengecoran dilakukan,
agar tidak terbentuk rongga kosong digunakan vibrator beton untuk
memadatkan hasil pengecoran. Penggunaan vibrator beton juga tidak
boleh digunakan terlalu lama agar tidak terjadi bleeding.
Gambar 5.7 Pengecoran kolom

EVALUASI : Metode yang dilakukan pada pekerjaan kolom biasanya dinilai

rasional mulai dari pekerjaan pembesian, pemasangan bekisting sampai
pengecoran. Akan tetapi, khusus pada pekerjaan pengecoran kolom dapat
sedikit keganjalan dimana saat penuangan beton kedalam bekisting tidak
sesuai aturan (SNI) yang mengatur mengenai tinggi jatuhnya campuran.
Hal tersebut bisa saja dilakukan apabila beton yang sudah dituangkan
dipadatkan menggunakan vebrator. Itupun bisa dilakukan jika vebrator
memiliki kabel yang Panjang yang bisa sampai kedasar kolom. Selain itu
dapat pula dilakukan pengecoran 2 sampai 3 kali dengan tetap
memperhatikan sambungan cor lama dengan yang baru serta ketegakan dari
kolom tersebut.
3.3.2 Pekerjaan Balok
Balok adalah bagian dari struktural sebuah bangunan yang kaku

dan dirancang untuk menanggung dan mentransfer beban menuju elemen-
elemen kolom penopang yang memiliki fungsi sebagai rangka penguat
horizontal bangunan akan beban-beban.
Regangan-regangan balok tersebut mengakibatkan timbulnya
tegangan yang harus ditahan oleh balok, tegangan tekan di sebelah atas
dan tegangan tarik di bagian bawah. Agar stabilitas terjamin, batang balok
sebagai bagian dari sistem yang menahan lentur harus kuat untuk menahan
tegangan tekan dan tarik tersebut karena tegangan baja dipasang di daerah
tegangan tarik bekerja, di dekat serat terbawah, maka secara teoritis balok
disebut sebagai bertulangan baja tarik saja.
a. Tahapan Pekerjaan
Pada pekerjaan balok terbagi menjadi 4 tahapan pekerjaan, yaitu
tahap pabrikasi & perakitan tulangan, tahap pabrikasi & pemasangan,
tahap pengecoran, dan tahap pembongkaran bekisting.
 Tahap pabrikasi & pemasangan
Pabrikasi & pemasangan bekisting dilakukan setelah pemasangan
scaffolding atau perancah dan setelah tulangan balok selesai dirakit.
Bekisting yang digunakan adalah bekisting multipleks dengan ketebalan 9
mm. Adapun tinggi bekisting yang digunakan yaitu dikurangi tebal pelat
lantai setebal 12 cm.

Gambar 5.8 Pemasangan bekisting balok
 Tahap pabrikasi & perakitan tulangan

Perakitan tulangan dilakukan sesuai dengan gambar kerja dan arahan
dari konsultan pengawas. Perakitan tulangan harus dilakukan dengan hati-
hati karena kesalahan sedikit saja dapat membahayakan keselamatan
pekerja. Pekerja juga harus dilengkapi dengan alat pelindung diri (APD)
agar dapat menurunkan angka kecelakaan kerja pada saat perakitan
tulangan.
Gambar 5.9 Perakitan Tulangan Kolom

Setelah pemasangan bekisting dan perakitan tulangan dilakukan, maka

selanjutnya adalah melakukan perhitungan volume pengecoran. Perhitungan
volume ini bertujuan agar beton yang dipesan pada batching plant sesuai dengan
pekerjaan struktur yang dilakukan. Berikut hasil perhitungan yang kami
dapatkan pada saat perhitungan volume persiapan pengecoran balok.
 Tahap pengecoran
Pengecoran balok dilakukan dengan menggunakan concreate ready
mix mutu K-300. Salah satu hal yang perlu diperhatikan pada tahap ini
adalah slump test dan pembuatan benda uji yang pada proyek ini digunakan
benda uji berbentuk kubus.
Pengecoran balok menggunakan concreate pump yang dipasangkan
selang tremi. Tujuan penggunaan concreate pump dan selang tremi agar
dapat menuangkan beton dengan tinggi jatuh maksimal 1,5 meter untuk
menghindari terjadinya segregasi.
Sesaat setelah pengecoran dilakukan, agar tidak terbentuk rongga
kosong digunakan vibrator beton untuk memadatkan hasil pengecoran.
Penggunaan vibrator beton juga tidak boleh digunakan terlalu lama agar
tidak terjadi bleeding.
Gambar 5.10 Pengecoran balok

EVALUASI : Metode yang diterapkan pada pekerjaan balok khusus pada
lantai ini sudah efektif dan efisien karena sesuai dengan standar yang
ditetapkan.
BAB VI
EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR ATAP
3.4 Pekerjaan Struktur Rangka Atap
Rangka atap (Kuda-Kuda) adalah suatu susunan rangka batang yang berfungsi untuk
mendukung beban tetap termasuk juga beratnya sendiri dan sekaligus dapat
memberikan bentuk pada atapnya. Dalam proyek ini, rangka atap yang digunakan
adalah rangka atap Baja Konvensional (Hot Rolled).
Gambar 5.11 Denah Rangka Atap

5.4.1 Spesifikasi Material
1. Besi siku L 100x100x10
Gambar 5.12 Baja Profil Siku
2. Ikatan Angin
Ikatan angin terbuat dari besi tulangan polos diameter 12 mm
Gambar 5.13 Ikatan Angin

3. Trekstang ø12 mm
Gambar 5.14 Trekstang
4. Baut ø12 mm
Gambar 5.15 Baut
5. Dynabolt
Gambar 5.16 Dynabolt

5.4.2 Peralatan dan Tenaga Kerja
a. Peralatan
Peralatan yang digunakan pada pekerjaan stuktur rangka atap adalah
sebagai berikut :
1. Crawler crane
b. Tenaga Kerja
1. Pengawas Lapangan
2. Mandor
3. Logistik
4. Tukang
5. Pekerja
5.4.3 Metode Pelaksanaan
1. Memobilisasi baja yang telah di Pabrikasi sebelumnya dilantai bawah

menggunakan alat berat Crawler Crane.
2. Memasang Baja tersebung (Gording) tepat diatas pelat besi tadi menggunakan
baut untuk mengait kemudian di las kedua ujung Gording. Detail dan cara
pemasangan Gording dapat dilihat pada gambar
Detail Pemasangan Gording (Alat Sambung Baut)

3. Memasang Ikatan angin dengan membentuk Cross/Silang serta Trekstang

untuk mengikat Gording yang satu dengan yang lain.
Gambar 5.20 Pemasangan Ikatan Angin dan Trekstang
4. Setelah semua item terpasang, selanjutnya tahap finishing dari tangka atap
yaitu pengecetan sebagai salah satu bentuk perawatan agar baja tidak mudah
mengalami Korosi.
Evaluasi: Pekerjaan Struktur atap pada proyek ini telah menetapkan metode
yang rasional serta efektif dan efisien dalam proses pengerjaan


Tugas Studi Kasus Bab 5 Dan 6 - 3c Tkg. Kelompok 5

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tugas Studi Kasus Bab 5 Dan 6 - 3c Tkg. Kelompok 5

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Studi Kasus pada proyek PLTA Malea Tana Toraja

Jurusan Teknik Sipil

5.1 Tujuan Umum

5.2 Peralatan dan Tenaga Kerja

Ade Fitriani 31120059

1. Concrete Pump Truck

Gambar 5.1 Concrete Pump Truck

Gambar 5.2 Concrete Mixer

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 5 Mobile Crane

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 6 Truck Mixer

Gambar 5. 7 Concrete Pump

Gambar 5. 8 Vibrator Elektrik

Ade Fitriani 31120059

10. Crawler Crane

Gambar 5. 10 Clawler Crane

11. Truck Crane

Gambar 5. 11 Truck Crane

Ade Fitriani 31120059

12. Pompa Kodok

Gambar 5. 12 Pompa Kodok

13. Bar Bender dan Bar Cutter

Gambar 5. 13 Bar Bender dan Bar Cutter

Gambar 5. 14 Mesin Las

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 17 Total Station

Ade Fitriani 31120059

Ade Fitriani 31120059

21. Gerinda Duduk

Gambar 5. 22 Gerinda Duduk

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 26 Besi Tulangan

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 29 Agregat Kasar

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 30 Agregat Halus

Gambar 5. 31 SIKA Lem Beton

Gambar 5. 32 SIKA Hardener

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5. 34 Kawat Bendrat

Ade Fitriani 31120059

13. Plastic Formwork System

Gambar 5. 37 Plastic Formwork System

5.2.2 Tenaga Kerja

2. Pengawas Lapangan (Konsultan) 5. Pekerja

3.3 Pelaksanaan di Lapangan

3.3.1 Pekerjaan Kolom

Gambar 5.6 Detail Penulangan Kolom

Ade Fitriani 31120059

a. Pemasangan Bekisting Kolom

Pengecoran kolom dilakukan dengan menggunakan concreate

Gambar 5.7 Pengecoran kolom

Ade Fitriani 31120059

EVALUASI : Metode yang dilakukan pada pekerjaan kolom biasanya dinilai

3.3.2 Pekerjaan Balok

Balok adalah bagian dari struktural sebuah bangunan yang kaku

Ade Fitriani 31120059

Gambar 5.8 Pemasangan bekisting balok

 Tahap pabrikasi & perakitan tulangan

Gambar 5.9 Perakitan Tulangan Kolom

Ade Fitriani 31120059

Setelah pemasangan bekisting dan perakitan tulangan dilakukan, maka