Sejarah dan Latar Belakang Pendirian Pabrik

Sejarah PT. Wiyaka Utama bermula dari bengkel bubut dan las yang

beroperasi pada tahun 2000. Hanya bermodalkan fasilitas permesinan yang berbasis

mesinmesin manual, sejak awal PT. WIyaka Utama telah bertekad untuk memberikan qualitas

komponen dan pelayanan yang terbaik bagi konsumen. Akan tetapi karena keterbatasan

permesinan tersebut, ragam pengerjaanyapun juga masih sebatas pembuatan komponen-

komponen mesin ringan dan reparasi mesin industri ringan saja.Untuk dapat melayani

kebutuhan akan komponen yang terus meningkat, perluasan dipusatkan pada PT. Wiyaka

Utama yang resmi beroperasi pada 2010. Sejak ini PT. Wiyaka Utama mulai berkembang

dengan menambah mesin-mesin produksi yang berbasis CNC. Dengan fasilitas tersebut, ragam

pengerjaannyapun mulai merambah ke pembuatan precision part, serta special tools untuk

industri-industri yang besar.

Ragam Pengerjaan

Berikut adalah ragam pengerjaan di PT. Wiyaka Utama:

• Pembuatan punch & die

Cutting die untuk besi plat, stainless steel dan plastik.

• Mold

Mold untuk karet, cavity mold plastik,mold spare part two whell.

• Pemesinan dengan tingkat presisi tinggi

Drill jig, checking jig, machining jig, timing gear.

• Pembuatan roll & shaft

• Pengerjaan Plat

bentuk dies plat

 • Pembuatan special welding electrode untuk industri kompor gas

• Pembuatan high speed drilling spindle untuk industri furniture

Ragam Grinding

• Pembuatan mesin-mesin industri

Penerapan Teknologi

Dalam pembuatan komponen dengan akurasi tinggi, PT. Wiyaka Utama menggunakan mesin-

mesin perkakas yang berbasis komputer (CNC).

Komputerisasi di PT. Wiyaka Utama telah menjadi pemicu untuk menghasilkan produk dan

layanan yang lebih baik. Berikut adalah fasilitas-fasilitas permesinan yang dimiliki PT Wiyaka

Utama:

• Fasilitas Mesin Produksi

CNC Machining Center ( 3 axis, 4 axis)

CNC Turning Center

Precision Surface Grinder

Gear Hobbing Machine, dll

• Fasilitas Quality Assurance

CMM

• Fasilitas Pendukung
 TIG Welding

Las CO

Kebijakan Mutu Perusahaan

Kebijakan mutu perusahaan adalah tiada kata kompromi untuk menghasilkan mutu dan

pelayanan terbaik, demi terciptanya kelangsungan usaha yang berkesinambungan.

• Visi perusahaan : Menjadi pemimpin di pasar global sebagai perusahaan enginering

pembuat precision mechanical components dan special cutting tools melalui

implementasi teknologi tinggi dan inovasi terbaru.

• Misi perusahaan :

1. Secara konsisten menciptakan produk dengan kualitas diatas harapan pelanggan

dengan harga yang terjangkau melalui keahlian dan implementasi teknologi.

2. Secara konsisten memenuhi komitmen penyelesaian dan pengiriman pesanan tepat

waktu yang berfokus pada kepentingan pelanggan.

3. Secara konsisten memberikan pelayanan purna jual yang memuaskan.

4. Penyelesaian masalah secara analitis dan kreatif untuk memberikan solusi yang tepat

guna, atas kebutuhan pelanggan.

5. Meningkatkan kompetensi dan pengembangan potensi karyawan yang tiada henti, serta

tingkat pertumbuhan dan pengembalian investasi yang memuaskan bagi pemegang

saham.

Dengan cara:
--Menerapkan program 5-S (menganut system jepang) untuk menunjang kelancaran

dan efektifitas pada jalannya proses produksi.

Adapun program 5-S itu sebagai berikut :

-Seiri ( Ketertiban dan Pemilahan )

Yaitu memisahkan barang / tool yang perlu dan yang tidak perlu, barang – barang

yang berada ditempat yang salah harus ditempatkan pada tempat yang benar.

-Seiton ( Kerapian / Penataan )

Yaitu menata penempatan dari tool m/c maupun bahan material sehingga tersedia jika

diperlukan dan mudah dicari/diambil.

-Seiso ( Kebersihan )

Yaitu usaha membersihkan tempat kerja dari barang – barang yang seharusnya tidak

ada.

- Seiketsu ( Kelestarian / standarisasi )

Yaitu menjaga m/c atau tempat kerja untuk dapat dioperasikan secara standard dan

baik, melaporkan / memperbaiki segera jika ada penyimpangan standard.

-Shitsuke ( Kedisiplinan )

Yaitu kebiasaan untuk selalu mengikuti aturan – aturan yang sudah ditetapkan,

mengikuti aturan kerja sesuai WI (work instruction).

Kerjasama Bantuan Teknik

Selain membuat komponen-komponen permesinan yang presisi, special cutting tool serta

reparasi mesin-mesin industri, PT. Wiyaka Utama juga melakukan kerjasama bisnis dengan

perusahaan-perusahaan besar di luar negeri dengan menjadi distributor resmi mereka, Hal ini

dilakukan untuk lebih meningkatkan pelayanan serta kepuasan yang lebih bagi

customercustomernya. Berikut adalah perusahaan-perusahaan mitra bisnis PT. Wiyaka Utama:

• Bidang Cutting Tool for Turning & Milling, Parting & Grooving, Drilling dan Taping ,

Auto Chamfer.

PT. LMT

PT. PH HORN

PT. SPHINK

• Bidang Tool Holder System, Quick Change System, Special Hidroulic Chuck, Magnetic

Chuck, Lathe Chuck, Vise, Automation Gripper.

PT. SCHUNK

• Bidang Tool Measuring Machine, Tool Presetting Machie, Drill Regrinding Machine,

Taping Machine, Protective Packaging

PT. ZOLLER

PT. METEOR

PT. ROSE PLASTIC

PT. RASCAMAT
 • Bidang Deburing Brush, Cleaning Brush, Abrasives, Band Saw

PT. WEILER

PT. RONTGEN METALLSAGEN

• Bidang Safety Glass, Safety Glove, Safety Apparel, Industrial Wipes, Hand Cleaner

PT. KIMBERLY- CLARK

PT. WYPALL X60

• Bidang measuring manually (Caliper, Micrometer, Gauge, Dial Indicator, Dial Stand)

PT. PREISSER MESSTECHNIK

PT. FISSO

Divisi-Divisi di PT. Wiyaka Utama

A. Operation Engineering Department

Tugas pokok dari divisi ini adalah mendisain, membuat gambar kerja serta melakukan survei

kebutuhan customer bertanggung jawab menjawab complain customer. Yang tergabung dalam

divisi ini antara lain adalah Desingneer, Drafter, dan Technical support.

B. Production Engineering Department

Tugas pokok dari divisi ini adalah membuat perencanaan proses

permesinan (process planning), pengecekan material, scheduling, perakitan (assembling),

serta pengukuran hasil (inspection). Yang tergabung pada divisi ini antara lain adalah Planning

Engineer, Production Scheduling, Assy Engineer, Quality Assurance.

 C. Chip Forming Production Department

Tugas pokok dari divisi ini adalah membuat benda dari material mentah ( raw material). Jadi

yang tergabung dalam divisi ini adalah CAM Programming

Turning & Milling, Manual Turning & Milling, CNC Turning & Milling, Hobbing, welding,

Deburing, slotting, & Sheet Metal.

D. Non-Chip Forming Production Department

Tugas pokok divisi ini adalah proses tahap lanjutan dari Chip Forming Production atau bisa

dikatakan proses finishing . Yang tergabung dalam divisi ini adalah Manual Grinding,

E. Human Resources Development

Seperti tugas HRD pada umumnya, tugas pokok dari divisi ini adalah menangani

permasalahan-permasalahan karyawan, pengembangan karir karyawan, menangani hubungan

peridustrian, serta perekrutan karyawan baru.

 Struktur Organisasi PT. Wiyaka Utama

Struktur organisasi PT. Wiyaka Utama secara garis besar dapat dilihat pada diagram

berikut ini :

F. Struktur Organisasi Operation Engineering

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Operation Engineering

(Management PT. Wiyaka Utama)

G. Struktur Organisasi Production Engineering

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Production Engineering

(Management PT. Wiyaka Utama)

H. Struktur Production

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Production

(Management PT. Wiyaka Utama)

I. Struktur Organisasi Human Resources Development

Gambar 2.5 Struktur Organisasi Human Resources Development

(Management PT. Wiyaka Utama)