LAMPIRAN C

SPESIFIKASI PERANCANGAN ALAT

C.1 Tangki Penyimpanan Aseton (T-101)

Fungsi : Tempat penyimpanan bahan baku aseton 99,7%

Material : Carbon Steel A 283 Grade C
Tangki silinder tegak dengan penutup melayang
Bentuk :
(floating roof)
Jumlah : 1 unit

Kondisi Operasi
Temperatur operasi (Top) = 56,54 °C
Temperatur maximum
(Tmax) = Top x 110%
= 62,194 °C
Temperatur desain (Tdes) = Tmaks x 110%
= 68,41 °C

Tekanan operasi (Pop) = 1 atm

Tekanan maximum
(Pmax) = Pop x 110%
= 1,1 atm
Tekanan desain (Pdes) = Pmaks x 110%
= 1,21 atm

Lama penyimpanan = 30 hari

Faktor keamanan (fk) = 10%

ρ campuran = 777,2 kg/m3 = 49,253 lb/ft3
Specific Gravity (G) = 0,777
Perhitungan Dimensi Tanki

a. Jumlah produk
Jumlah bahan baku = 482,48 kg/jam
= 482,48 kg/jam x 24 jam x 30 hari
Jumlah umpan (30 hari) = 347.386 kg

b. Volume Tanki
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘
Volume larutan, (VL ) = 𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
347.386 kg
= 777,2 kg/m3

= 446,971 m3
Volume Tanki, (VS) = ((100% + 10%) x VL) x 1,5
= (1,1 x 446,971 m3) x 1,5
= 744,591 m3

c. Diameter dan Tinggi Tanki

Volume tangki digunakan dalam penentuan diameter dan tinggi tangki. Rasio tinggi dan
diameter tangki 1:1 bertujuan untuk mempermudah perancangan.
D = H
Vs = ¼ 𝛑 D2 H
Vs = ¼ 𝛑 D2 .D
Vs = ¼ 𝛑 D3
Sehingga diperoleh persamaan :
Diameter Tanki,
3 4 𝑉𝑠
D =√ π

3 4 . 744,591
=√ 3,14

= 9,827 m

Rasio H/D = 1

H =D
 = 9,827 m

d. High High Liquid Level (HHLL)

HHLL = 90% x H
= 90% x 9,827 m
= 8,84 m
e. High Liquid Level (HLL)
HLL = 80% x H
= 80% x 9,827 m
= 7,86 m
f. Low Liquid Level (LLL)
LLL = 20% x H
= 20% x 9,827 m
= 1,97 m
g. Low Low Liquid Level (LLLL)
LLLL = 10% x H
= 10% x 9,827 m
= 0,98 m
h. Tebal Tanki dan Tutup Tanki
Untuk bahan konstruksi Carbon Steel, A-283, Grade C (API 650)
Diketahui untuk tebal Tanki silinder :

4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴 (API 650)
𝑆𝑑

Dengan :
td : Wall thickness design
Sd : Allowable Stress for Design Condition = 137 MPa
St : Allowable Stress for Hytro Test = 154 MPa
CA : Allowance for corrosion = 0,125 in = 3,175 mm
G : Speciific gravity = 0,78
Sehingga,
4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
4.9 .9,827 (9,827 −0.3)𝐺
td = 137 𝑀𝑃𝑎
+ 3 𝑚𝑚

td = 5,777 𝑚𝑚 = 6 𝑚𝑚
 Maka tebal Tanki standar yang digunakan adalah 6 mm. Tutup atas tanki dibuat dari bahan
yang sama, sehingga tebal tutup tanki sama dengan tebal tangki.
C.2 Tangki Penyimpanan Asam Asetat (T-102)

Fungsi : Tempat penyimpanan bahan baku asam asetat 99,5%

Material : Stainless Steel 304 Grade B
Tangki silinder tegak dengan penutup melayang
Bentuk :
(floating roof)
Jumlah : 1 unit

Kondisi Operasi
Temperatur operasi (Top) = 56,54 °C
Temperatur maximum
(Tmax) = Top x 110%
= 62,194 °C
Temperatur desain (Tdes) = Tmaks x 110%
= 68,41 °C

Tekanan operasi (Pop) = 1 atm

Tekanan maximum
(Pmax) = Pop x 110%
= 1,1 atm
Tekanan desain (Pdes) = Pmaks x 110%
= 1,21 atm

Lama penyimpanan = 30 hari

Faktor keamanan (fk) = 10%

ρ campuran = 1057 kg/m3 = 65,960 lb/ft3
Specific Gravity (G) = 1,057
Perhitungan Dimensi Tanki

a. Jumlah produk
Jumlah bahan baku = 348,9 kg/jam
= 348,9 kg/jam x 24 jam x 30 hari
Jumlah umpan (30 hari) = 277.128 kg

b. Volume Tanki
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘
Volume larutan, (VL ) = 𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
277.238 kg
= 1057 kg/m3

= 262,184 m3
Volume Tanki, (VS) = ((100% + 10%) x VL) x 1,5
= (1,1 x 262,184 m3) x 1,5
= 436,973 m3

c. Diameter dan Tinggi Tanki

Volume tangki digunakan dalam penentuan diameter dan tinggi tangki. Rasio tinggi dan
diameter tangki 1:1 bertujuan untuk mempermudah perancangan.
D = H
Vs = ¼ 𝛑 D2 H
Vs = ¼ 𝛑 D2 .D
Vs = ¼ 𝛑 D3
Sehingga diperoleh persamaan :
Diameter Tanki,
3 4 𝑉𝑠
D =√ π

3 4 . 436,973
=√ 3,14

= 8,226 m

Rasio H/D = 1

H =D

= 8,226 m
d. High High Liquid Level (HHLL)
HHLL = 90% x H
= 90% x 8,226 m
= 8,84 m
e. High Liquid Level (HLL)
HLL = 80% x H
= 80% x 8,226 m
= 5,188 m
f. Low Liquid Level (LLL)
LLL = 20% x H
= 20% x 8,226 m
= 1,153 m
g. Low Low Liquid Level (LLLL)
LLLL = 10% x H
= 10% x 8,226 m
= 0,576 m
h. Tebal Tanki dan Tutup Tanki
Untuk bahan konstruksi Carbon Steel, A-283, Grade C (API 650)
Diketahui untuk tebal Tanki silinder :

4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴 (API 650)
𝑆𝑑

Dengan :
td : Wall thickness design
Sd : Allowable Stress for Design Condition = 172 MPa
St : Allowable Stress for Hytro Test = 192 MPa
CA : Allowance for corrosion = 0,125 in = 3,175 mm
G : Speciific gravity = 1,057
Sehingga,
4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
4.9 .9,827 (8,226 −0.3)𝐺
td = + 3 𝑚𝑚
172 𝑀𝑃𝑎

td = 4,96 𝑚𝑚 = 5 𝑚𝑚
Maka tebal Tanki standar yang digunakan adalah 5 mm. Tutup atas tanki dibuat dari bahan
yang sama, sehingga tebal tutup tanki sama dengan tebal tangki.

C.3 Tangki Penyimpanan Produk Asam Asetat Anhidrat (T-103)

Tempat penyimpanan produk asam asetat anhidrat

:
Fungsi 99,5%
Material : Stainless Steel 304 Grade B
Tangki silinder tegak dengan penutup melayang
Bentuk :
(floating roof)
Jumlah : 1 unit

Kondisi Operasi
Temperatur operasi (Top) = 56,54 °C
Temperatur maximum
(Tmax) = Top x 110%
= 62,194 °C
Temperatur desain (Tdes) = Tmaks x 110%
= 68,41 °C

Tekanan operasi (Pop) = 1 atm

Tekanan maximum
(Pmax) = Pop x 110%
= 1,1 atm
Tekanan desain (Pdes) = Pmaks x 110%
= 1,21 atm

Lama penyimpanan = 30 hari

seFaktor keamanan (fk) = 10%

ρ campuran = 1069 kg/m3 = 66,72 lb/ft3
Specific Gravity (G) = 1,069

Perhitungan Dimensi Tanki

a. Jumlah produk
Jumlah bahan baku = 625 kg/jam
= 625 kg/jam x 24 jam x 7 hari
Jumlah umpan (30 hari) = 105.000 kg

b. Volume Tanki
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘
Volume larutan, (VL ) = 𝜌 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
105.000 kg
= 1069 kg/m3

= 98,223 m3
Volume Tanki, (VS) = ((100% + 10%) x VL) x 1,5
= (1,1 x 98,223 m3) x 1,5
= 163,704 m3

c. Diameter dan Tinggi Tanki

Volume tangki digunakan dalam penentuan diameter dan tinggi tangki. Rasio tinggi dan
diameter tangki 1:1 bertujuan untuk mempermudah perancangan.
D = H
Vs = ¼ 𝛑 D2 H
Vs = ¼ 𝛑 D2 .D
Vs = ¼ 𝛑 D3
Sehingga diperoleh persamaan :
Diameter Tanki,
3 4 𝑉𝑠
D =√ π

3 4 . 163,704
=√ 3,14

= 5,93 m

Rasio H/D = 1

H =D
 = 5,93 m

d. High High Liquid Level (HHLL)

HHLL = 90% x H
= 90% x 5,93 m
= 5.337 m
e. High Liquid Level (HLL)
HLL = 80% x H
= 80% x 5,93 m
= 4.744 m
f. Low Liquid Level (LLL)
LLL = 20% x H
= 20% x 5,93 m
= 1,186 m
g. Low Low Liquid Level (LLLL)
LLLL = 10% x H
= 10% x 5,93 m
= 0,593 m
h. Tebal Tanki dan Tutup Tanki
Untuk bahan konstruksi Stainless Steel 304 Grade B (API 650)
Diketahui untuk tebal Tanki silinder :

4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴 (API 650)
𝑆𝑑

Dengan :
td : Wall thickness design
Sd : Allowable Stress for Design Condition = 172 MPa
St : Allowable Stress for Hytro Test = 192 MPa
CA : Allowance for corrosion = 0,125 in = 3,175 mm
G : Speciific gravity = 1,069
Sehingga,
4.9 𝐷 (𝐻−0.3)𝐺
td = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
4.9 .5,93 (5,93 −0.3)𝐺
td = 172 𝑀𝑃𝑎
+ 3 𝑚𝑚

td = 4,017 𝑚𝑚 = 5 𝑚𝑚
Maka tebal Tanki standar yang digunakan adalah 6 mm. Tutup atas tanki dibuat dari bahan
yang sama, sehingga tebal tutup tanki sama dengan tebal tangki.

C.4 Separator (S-101)

Separator yang digunakan berupa tangki horizontal yang berfungsi untuk memisahkan gas
dengan aseton yang berfasa cair. Untuk merancang separator sesuai dengan kebutuhan dapat
dilakukan dengan langkah-langkah seperti di bawah ini.

1. Menghitung Laju Alir Volumetrik Uap

𝑊𝑣 𝑓𝑡 3⁄
𝑄𝑣 = (3600) . (𝜌𝑣 )
, 𝑠

528,7 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚
Qv = (3600) . (0,1344 𝑙𝑏/𝑓𝑡 3 )

= 1,0925 𝑓𝑡 3 /𝑠

2. Menghitung laju alir volumetrik liquid

𝑊𝐿 𝑓𝑡 3⁄
𝑄𝐿 = , 𝑚𝑖𝑛
(60) . (𝜌𝐿 )

4243 𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚
QL = (60)
. (49,777 𝑙𝑏/𝑓𝑡 3 )

= 1,4206 ft3/min

= 0,0237 ft3/s

3. Menghitung liquid veloucity (UL)

a. Mencari Nilai K
Karena separator beroperasi pada tekanan 22,044 psi, maka dengan ketentuan nilai K
1 ≤ P ≤ 15 K = 0,1821+0,0029P+0,0460Ln(P)
15 ≤ P ≤ 40 K = 0,35
40 ≤ P ≤ 5500 K = 0,430-0,023Ln(P)
dengan P dalam psi, maka:
K = 0,35
b. Menghitung liquid velocity tangki (UL)
1⁄
𝜌𝐿 − 𝜌𝑣 2 𝑓𝑡⁄
𝑈𝐿 =𝐾 ( ) , 𝑠
𝜌𝑣
 1⁄
49,777 − 0,1344 2
UL = 0,35 ( )
0,1344

= 6,7263 ft/s

c. Menghitung Vapor velocity tangka (Uv)

Uv = 0,75 UL

Uv = 0,75 x 6,7263 ft/s

= 5,0447 ft/s

4. Memilih hold up time pada table untuk menghitung volume hold up

Hold up time (Th) = 5 min

Surge Time (Ts) = 2 Min Sumber : (W.Y. Svrcak 1953, Table 2, pg. 56)

𝑉𝐻 = (𝑇𝐻 )(𝑄𝐿 ) , 𝑓𝑡 3

= 5 min x 1,4206 ft3/min

= 7,1028 ft3

5. Menghitung surge Volume (Vs)

𝑉𝑠 = (𝑇𝑠 )(𝑄𝐿 ) , 𝑓𝑡 3

Vs = 2 min x 1,4206 ft3/min

= 2,8411 ft3

6. Menghitung Diameter dengan menentukan L/D sesuai tekanan operasi

1⁄
3
𝑉𝐻 + 𝑉𝑠
𝐷 = ( ) , 𝑓𝑡
(𝜋)(0,6)(𝐿⁄𝐷)

1⁄
7,1028 𝑓𝑡 3 + 2,8411 𝑓𝑡 3 3
D = ( (3,14)(0,6)(3)
) ,

= 1,92 ft

= 22,996 in

= 0,58 m
 Menghitung total cross sectional area

𝜋 2
𝐴𝑇 = 𝐷 , 𝑓𝑡 2
4
3,14
= (0,58 𝑚)2 ,
4

= 2,88 m2

7. Menghitung low liquid level height, HLLL, menggunakan tabel 3 atau

𝐻𝐿𝐿𝐿 = 0,5 𝐷 + 7 𝑖𝑛

HLLL = 0,5 x 22,996 in + 7 in

= 18,5 in

8. Menggunakan HLLL/D, dapatkan ALLL/AT menggunakan tabel 6 dan hitung low

liquid area ALL
Cylindrical height and area conversions
(𝑎 + 𝑐𝑋 + 𝑒𝑋 2 + 𝑔𝑋 3 + 𝑖𝑋 4 )
𝑌=
(1,0 + 𝑏𝑋 + 𝑑𝑋 2 + 𝑓𝑋 3 + 𝑋 4 )

𝐻 𝐴
𝑡𝑜
𝐷 𝐴𝑇

𝐴𝐿𝐿𝐿 𝐻𝐿𝐿𝐿
𝑌= dan 𝑋=
𝐴𝑇 𝐷

a= 4,76E-05
b= 3,924091
c= 0,174875
d= -6,35881
e= 5,668973
f= 4,018448
g= -4,91641
h= -1,80171
i= -0,14535

𝐻𝐿𝐿𝐿 35 𝑖𝑛
𝑋= = = 0,6255
𝐷 4,65 𝑖𝑛

(𝑎 + 𝑐𝑋 + 𝑒𝑋 2 + 𝑔𝑋 3 + 𝑖𝑋 4 )
𝑌=
(1,0 + 𝑏𝑋 + 𝑑𝑋 2 + 𝑓𝑋 3 + 𝑋 4 )
 (4,76 𝑥 10−5 +0,174875 𝑥 0,8262+ 5,668973 𝑥 0,82622 + −4,91641 𝑥 0,82623 + −0,14535 𝑥 0,82624 )
Y = (1,0+3,924091 𝑥 0,8262 + −6,35881 𝑥 0,82622 + 4,018448 𝑥 0,82623 + 0,82624 )

= 0,3183

𝐴𝐿𝐿𝐿
𝑌=
𝐴𝑇

𝐴𝐿𝐿𝐿 = 𝑌 𝑥 𝐴𝑇

= 0,3183 x 2,88

= 0,917 ft2

9. Menghitung Area pelepasan Uap (Av)

Menggunakan Hv / D, Dapatkan Av / At menggunakan tabel 6 dan Hitung Av

𝐻𝑣
𝑋 =
𝐷
Hv = 0,958 ft
0,958 𝑓𝑡
𝑋 = = 0,4989
1,92 𝑓𝑡

(𝑎 + 𝑐𝑋 + 𝑒𝑋 2 + 𝑔𝑋 3 + 𝑖𝑋 4 )
𝑌=
(1,0 + 𝑏𝑋 + 𝑑𝑋 2 + 𝑓𝑋 3 + 𝑋 4 )

(4,76 𝑥 10−5 +0,174875 𝑥 0,5+ 5,668973 𝑥 0,52 + −4,91641 𝑥 0,53 + −0,14535 𝑥 0,54 )
Y = (1,0+3,924091 𝑥 0,5 + −6,35881 𝑥 0,52 + 4,018448 𝑥 0,53 + 0,54 )

= 0,2558

𝐴𝑣
𝑌=
𝐴𝑇

𝐴𝑣 = 𝑌 𝑥 𝐴𝑇

= 0,2558 x 2,88

= 0,7375 ft2

10. Menghitung panjang minimum untuk akomodasi liquid hold up/surge

𝑉𝐻 +𝑉𝑆
L=𝐴 (ft) (W.Y. Svrcak, 1953 hal 58)
𝑟 −𝐴𝑣 −𝐴𝑙𝑙𝑙
 7,1028+2,8411
L = 2,88 −0,7375−0,9176

L = 8,0998 ft

= 97,197 in

11. Menghitung liquid dropout time

𝐻𝑣
Φ = 𝑈𝑣 (s) (W.Y. Svrcak, 1953 hal 58)

0,958
Φ = 5,0447

= 0,1899 s

12. Menghitung vapor velocity aktual (Uva)

𝑄𝑣
UVA = 𝐴𝑣 (ft/s) (W.Y. Svrcak, 1953 hal 58)

1,0925
= 0,7375

= 1,4814 ft/s

13. Menghitung tinggi minimum yang dibutuhkan untuk pelepasan antar liquid-uap (Lmin)

Lmin = UVA x Φ (ft) (W.Y. Svrcak, 1953 hal 58)

= 1,4814 ft/s x 0,1899 s

= 0,2814 ft

14. Nilai L harus lebih besar

daripada nilai Lmin, tetapi nilai Hv sudah minimum dan tidak bisa dikurangi, sehingga :

8,0998
L/D = 1,92

= 4,2267 ft
15. Menghitung Tebal Shell dan Head

Menggunakan (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 7 hal 58).

Asumsi menggunakan SA 516 7Q Carbon Steel

E = 0,85

Tc = 0,125 in

P desain = P operasi + 3,5 Bar. Sehingga P desain = 58,303 psi

T desain = T operasi + 50oF = 109 oF

S = 17500 psi (tabel 9)

a. Menghitung Tebal Dinding Shell

𝑃𝐷
ts = 2𝑆𝐸−1,2 𝑃 + tc

= 0,1702 in
b. Menghitung Tebal Head
𝑃𝐷
th = + tc
2𝑆𝐸−0,2 𝑃

= 0,1701 in

16. Menghitung luas Area shell dan head.

Shell

As = π D L (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 7 hal 58)

= 3,14 x 1,92 ft x 8,0998 ft

= 48,739 ft2

Ah = 1,09 x D2 (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 7 hal 58)

= 1,09 x (1,92 ft)2

= 4,0029 ft2
17. Menghitung berat vessel

𝑙𝑏 𝑡
W = (490 𝑓𝑡 3 )(12)(As + 2AH) (W.Y. Svrcak, 1953. hal 59)

T = 0,17 (pendekatan dari nilai Tc dan Th)

W = 393,9 lb

18. Dinaikkan atau turunkan nilai diameter dan hitung ulang sampai mendapatkan nilai L/D
pada rentang 1,5-6.

19. Dengan ukuran vessel optimum (berat minimum), dihitung normal dan high liquid level

𝐴𝑁𝐿𝐿 = 𝐴𝐿𝐿𝐿 𝑉𝐻 /L (W.Y. Svrcak, 1953. hal 59)

𝐴𝑁𝐿𝐿 = 1,7945 ft

Ditentukan nilai HHLL dari tabel 6.

𝐻𝐻𝐿𝐿 = 𝐷 − 𝐻𝑉 (W.Y. Svrcak, 1953. hal 59)

𝐻𝐻𝐿𝐿 = 0,9582 ft

20. Mencari nilai Dm/Inlet Nozzle Sizing

Qm = QL + QV (ft3/s) (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 4 hal 57)

= 0,0237 ft3/s + 1,0925 ft3/s

= 1,1162 ft3/s

21. Mencari nilai λ

𝑄𝑙
λ=𝑄 (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 4 hal 57)
𝑙 + 𝑄𝑣

0,0237 𝑓𝑡3/𝑠
= 𝑓𝑡3
0,0237 +1,0925𝑓𝑡3/𝑠
𝑠

= 0,9788
22. Mencari nilai ρ

ρm = 𝜌𝐿 𝜆 + 𝜌𝑣 (1 − 𝜆) (lb/ft3) (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 4 hal 57)

= (49,777 lb/ft3 x 0,9788) + (0,1344 lb/ft3 x (1-0,9788))

= 48,724 lb/ft3

23. Mencari nilai dN

4𝑄𝑚
dN = (𝜋 60/ )1/2 (W.Y. Svrcak, 1953. Tabel 4 hal 57)
√𝜌𝑚

= 0,4067 ft

= 4,8807 in

N = dN+6”

= 4,8807 + 6 in

= 10,8807 in