Contoh Rencanaan Pengelolaan Limbah (RPL)

RENCANA PENGOLAHAN LIMBAH Page |1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Industri merupakan suatu kegiatan yang dapat meningkatkan
pendapatan masyarakat, namun demikian industri juga dapat merugikan
apabila dalam pelaksanaannya tanpa diikuti dengan proses pengolahan
limbah hasil pengolahan secara baik. Akibat yang ditimbulkan dari
terbuangnya limbah pertambangan emas pada parit di sekitar rumah-
rumah penduduk, dapat masuk ke dalam rantai makanan baik melalui
tumbuhan maupun hewan, yang pada akhirnya akan sampai pada tubuh
manusia. oleh karena itu Pencemaran lingkungan oleh limbah sangat di
waspadai oleh PT..................................... karena pada proses Industri
unsur-unsur logam berat sangat berbahaya dan unsur utama yang harus
diperhatikan.
Pengelolaan limbah merupakan kegiatan terpadu yang meliputi
kegiatan pengurangan (minimization), segregasi (segregation),
penanganan (handling), pemanfaatan dan pengolahan limbah. Dengan
demikian untuk mencapai hasil yang optimal, kegiatan-kegiatan yang
melingkupi pengelolaan limbah dan perlu dilakukan bukan hanya
Team Executive Consultant by DR.Ir. M.Abd.Ghany, MBA

mengandalkan kegiatan pengolahan limbah saja, tetapi juga memanfaatkan
atau merekayasa limbah diolah agar memenuhi baku mutu limbah yang
ditetapkan.
Manfaat ekonomi dari eksploitasi bahan mineral tersebut sering kali
menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan dan kesehatan masyarakat
yang ada disekitar, Dalam kegiatan Industri dan ekstraksi mineral terutama
emas menggunakan berbagai bahan kimia yang cukup merusak lingkungan
dan berbahaya bagi kesehatan manusia, seperti merkuri dan sianida.
Dengan mengingat bahwa Dusun ..............., Desa ........,
Kecamatan .............., Kabupaten ........ memiliki potensi yang sangat besar
terkait dengan sumberdaya alam khususnya bahan galian, Industri dengan
kata lain kegiatan ekonomi yang mengolah bahan mentah, bahan baku,
barang setengah jadi atau barang jadi menjadi barang yang bermutu tinggi
dalam penggunaannya, termasuk kegiatan rancang bangun dan
perekayasaan industri, Dengan demikian industri merupakan bagian dari
proses produksi.
Emas merupakan salah satu hasil galian yang memiliki nilai jual
sangat tinggi, untuk mendapatkan logam mulia ini diperlukan berbagai cara
dalam proses atau jalannya industri, salah satu perencanaan yang di
utamakan yaitu rencana pengolahan limbah,
Cara yang ditempuh oleh berbagai pihak untuk mewujudkan
pengolahan tersebut adalah dengan berbagai tahap – tahap dan proses

pegolahan yang aman, baik dan benar serta memerlukan interfensi dari
pekerja maupun masyarakat untuk mendukung proses pengolahan
tersebut.
1.2 Maksud Dan Tujuan
 Maksud
Maksud dari pengelolaan limbah industri ini adalah untuk
mengklarifikasi, mengatasi Keberadaan limbah pertambangan emas di
lingkungan sekitar Industri agar tidak berdampak secara langsung kepada
manusia khususnya bagi pekerja, masyarakat sekitar area industri, maupun
berdampak tidak langsung baik pada tumbuhan, hewan, maupun
masyarakat sekitar akibat dari pembuangan limbah baik limbah cair,
maupun limbah padat.
 Tujuan
Mengingat besarnya dampak yang disebabkan Industri, maka
PT..................................... merencanakan pengelolaan limbah untuk
mencegah dan menanggulangi pencemaran atau kerusakan lingkungan
hidup di sekitar WAP yang diakibatkan oleh limbah padat, limbah cair
maupun limbah B3 serta melakukan pemulihan kualitas lingkungan yang
sudah tercemar sehingga sesuai dengan fungsinya kembali, yang dimaksud
dengan limbah B3 adalah sisa suatu usaha atau kegiatan yang mengandung

bahan berbahaya dan atau beracun yang karena sifat dan atau
konsentrasinya dan jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak
langsung, dapat mencemarkan atau merusakan lingkungan hidup dan
membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup manusia
serta mahluk hidup lain. Dan Untuk mengatasi dampak lingkungan dengan
pengolahan limbah PT..................................... juga memberikan beberapa
keuntungan, antara lain :
 Penggunaan sumberdaya alam menjadi lebih efektif dan efisien;
 Mengurangi atau mencegah terbentuknya bahan pencemar;
 Mencegah berpindahnya pencemaran dari satu media ke media
yang lain;
 Mengurangi terjadinya risiko terhadap kesehatan manusia dan
lingkungan;
 Terhindar dari biaya pembersihan lingkungan (clean up);
 Produk yang dihasilkan dapat bersaing di pasar internasional;
Minimasi limbah merupakan implementasi untuk mengurangi
jumlah dan tingkat cemaran limbah yang dihasilkan dari suatu proses
produksi dengan cara pengurangan, pemanfaatan dan pengolahan limbah.

1.3 Himpunan Dasar Hukum Pengelolaan Limbah Industri
1.3.1 Peraturan perundang-undangan yang digunakan dalam
penelitian ini antara lain:
Peraturan Pemerintah RI No. 74 Tahun 2001 Tentang
Pengelolaan Bahan Berbahaya Dan Beracun.
 Undang-Undang
 Undang-Undang Republik Indonesia No 32 Tahun 2009
tentang Perlindungan Dan Pengelolaan Lingkungan Hidup
 Undang-Undang Republik Indonesia No 7 Tahun 2004 tentang
Sumber Daya Air.
 Undang-undang no 1 Tahun 1970 Pasal 14b. “Memasang
dalam tempat kerja yang dipimpinnya, semua gambar
keselamatan kerja yang diwajibkan dan semua bahan
pembinaan lainnya, pada tempat-tempat yang mudah dilihat
dan terbaca menurut petunjuk pegawai pengawas atau ahli
keselamatan kerja “
 Undang-Undang Republik indonesia No 4 Tahun 2009
Tentang Pertambangan Mineral Dan Batubara.
 Peraturan Pemerintah
 Peraturan Pemerintah No 18. tahun 1999 tentang Pengelolaan
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3).

 Peraturan Pemerintah RI No. 85 Tahun 1999 Tentang :
Perubahan Atas Peraturan Pemerintah No. 18 Tahun 1999
Tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya Dan Beracun.
 Peraturan Pemerintah No 82 Tahun 2001 tentang Pengelolaan
Air dan Pengendalian Pencemaran Air.
 Peraturan Pemerintah No 20 Tahun 1990 tentang
Pengendalian Pencemaran Air.
 Peraturan Pemerintah No 82 Tahun 2001 tentang Air Bersih.
 Keputusan Presiden
 Keputusan Presiden Republik Indonesia No 10 Tahun 2000
tentang Pengendalian Dampak Lingkungan.
 Keputusan Menteri
 Keputusan Menteri Kesehatan RI Nomor 416/Menkes/IX/1990
tentang Baku Mutu Air Bersih.
 Peraturan Mentri Negara Lingkungan Hidup No 22 Tahun 2008
tentang Pedoman Teknis Pencegahan Pencemaran Dan/Atau
Kerusakan Lingkungan Hidup Akibat Pertambangan Emas
Rakyat.
 Peraturan Daerah
 Peraturan Gubernur DIY Nomor 20 Tahun 2008 tentang Baku
Mutu Air Bersih.

 Peraturan Pemerintah Kabupaten Kulon Progo No 12 tahun
2008 tentang Pengawasan dan Pemeriksaan Kualitas Air.
1.4. Kelayakan Lingkungan
Pada saat sekarang PT..................................... telah memiliki
Dokumen ANDAL termasuk pengelolaan lingkungan.
1.5. Ijin Penggunaan Kawasan Hutan
Ijin penggunaan kawasan hutan masih dalam proses di Kementrian
Kehutanan
1.6. Ijin Pembangunan dan Lain-lain
Ijin pembangunan/konstruksi dan lain-lain masih dalam proses.
1.7. Lokasi dan Kesampaian Wilayah
Wilayah Usaha Industri PT..................................... (.....) terletak di
Kecamatan .............., Kabupaten ........, Propinsi ............. dengan luas
Industri 69 hektar.
Secara geografis daerah Industri PT..................................... (.....)
dibatasi oleh 127° 03’ 09. 3” Bujur Timur sampai 03° 24’ 07. 7” Lintang
Selatan.
Secara administratif lokasi Industri berada dalam wilayah Desa
........, Kecamatan .............., Kabupaten ........ Utara, Provinsi ..............
Pencapaian lokasi dapat ditempuh dengan menggunakan angkutan Ferry

dari kota Ambon menuju kota Namlea dengan jarak ± 130 km yang terbaca
dalam GPS, dan memakan waktu sekitar 8 jam perjalanan, kemudian dari
Kota Namlea menuju Dusun ............... dapat ditempuh dengan
menggunakan kendaraan beroda empat memakan waktu sekitar ± 3 jam
perjalanan dengan kondisi lalulintas cukup lancar.
Tabel 1. Kesampaian lokasi industri
Dari Ke Waktu Jenis Alat Kondisi Akses

Tempuh transportasi
Kota Pelabuhan 8 jam Kapal, Ferry Perairan laut cukup baik
Ambon Namlea
Pelabuhan Kecamatan 2,5 jam Mobil, motor Jalan Aspal
Namlea ..............
Kecamatan Lokasi 30 menit Mobil, Motor Jalan tanah
.............. Industri
Tabel 2. Koordinat Lokasi
LUAS
DUSUN No. BT LS
(Ha)
o ‘ “ o ‘ “
1 127 3 6.7804 3 23 58.2
............... 2 127 3 44.36 3 23 58.2 69.6
3 127 3 44.36 3 24 17.6
4 127 3 6.7804 3 24 17.6

Gambar 1. Lokasi Rencana Industri Pengolahan dan Pemurnian Emas

PT.....................................

RENCANA PENGOLAHAN LIMBAH P a g e | 10
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1. Pencemaran Lingkungan
Polusi atau pencemaran lingkungan adalah masuknya atau
dimasukkannya makhluk hidup, zat energi, dan atau komponen lain ke dalam
lingkungan, atau berubahnya tatanan lingkungan oleh kegiatan manusia atau
industri atau oleh proses alam sehingga kualitas lingkungan turun sampai ke
tingkat tertentu yang menyebabkan lingkungan menjadi kurang atau tidak
dapat berfungsi lagi sesuai dengan peruntukannya (Undang-undang Pokok
Pengelolaan Lingkungan Hidup No. 4 Tahun 1982).
Peristiwa pencemaran lingkungan disebut polusi. Zat atau bahan yang
dapat mengakibatkan pencemaran disebut polutan. Syarat-syarat suatu zat
disebut polutan bila keberadaannya dapat menyebabkan kerugian terhadap
makhluk hidup. Contohnya, karbon dioksida dengan kadar 0,033% di udara
berfaedah bagi tumbuhan, tetapi bila lebih tinggi dari 0,033% dapat
rnemberikan efek merusak.
Suatu zat dapat disebut polutan apabila:
 Jumlahnya melebihi jumlah normal.
Team Executive Consultant by DR.Ir,M.Abdul Ghany, MBA

 Berada pada waktu yang tidak tepat
 Berada pada tempat yang tidak tepat
Sifat polutan adalah Merusak untuk sementara, tetapi bila telah
bereaksi dengan zat lingkungan tidak merusak lagi Merusak dalam jangka
waktu lama. Seperti tidak merusak bila konsentrasinya rendah. Akan tetapi
dalam jangka waktu yang lama, dan dapat terakumulasi dalam tubuh sampai
tingkat yang merusak.
2.1.1. MACAM-MACAM PENCEMARAN
Beberapa Pencemaran yang akan di cegah Pihak PT. ..... Menurut
tempat terjadinya pencemaran dan dapat digolongkan menjadi tiga, yaitu
pencemaran udara, air, dan tanah.
A. Pencemaran udara
Pencemar udara dapat berupa gas dan partikel, seperti Gas HzS,
Gas ini bersifat racun, terdapat di kawasan gunung berapi, bisa juga
dihasilkan dari pembakaran minyak bumi dan batu bara.
 Gas CO dan COz. Karbon monoksida (CO) tidak berwarna dan tidak
berbau, bersifat racun, merupakan hasil pembakaran yang tidak
sempurna dari bahan buangan mobil dan mesin letup. Gas COZ
dalam udara murni berjumlah 0,03%. Bila melebihi toleransi dapat
mengganggu pernapasan. Selain itu, gas C02 yang terlalu

berlebihan di bumi dapat mengikat panas matahari sehingga suhu
bumi panas. Pemanasan global di bumi akibat C02 disebut juga
sebagai efek rumah kaca.
 Partikel SOZ dan NO2. Kedua partikel ini bersama dengan partikel
cair membentuk embun, membentuk awan dekat tanah yang dapat
mengganggu pernapasan. Partikel padat, misalnya bakteri, jamur,
virus, bulu, dan tepung sari juga dapat mengganggu kesehatan.
Sumber polusi udara lain dapat berasal dari radiasi bahan
radioaktif, misalnya, nuklir, Setelah peledakan nuklir, materi radioaktif
masuk ke dalam atmosfer dan jatuh di bumi. materi radioaktif ini akan
terakumulasi di tanah, air, hewan, tumbuhan, dan juga pada manusia.
Efek pencemaran nuklir terhadap makhluk hidup, dalam taraf tertentu,
dapat menyebabkan mutasi, berbagai penyakit akibat kelainan gen, dan
bahkan kematian Pencemaran udara dinyatakan dengan ppm (part per
million) yang artinya jumlah cm3 polutan per m3 udara.
B. Pencemaran air
Polusi air dapat disebabkan oleh beberapa jenis pencemar sebagai
berikut:
 Pembuangan limbah industri, sisa insektisida, dan pembuangan
sampah domestik, misalnya, sisa detergen mencemari air.

Buangan industri seperti Pb, Hg, Zn, dan CO, dapat terakumulasi
dan bersifat racun.
 Sampah organik yang dibusukkan oleh bakteri menyebabkan 02
di air berkurang sehingga mengganggu aktivitas kehidupan
organisme air.
 Fosfat hasil pembusukan bersama h03 dan pupuk pertanian
terakumulasi dan menyebabkan eutrofikasi, yaitu penimbunan
mineral yang menyebabkan pertumbuhan yang cepat pada alga
(Blooming alga). Akibatnya, tanaman di dalam air tidak dapat
berfotosintesis karena sinar matahari terhalang.
Salah satu bahan pencemar di laut adalah tumpahan minyak
bumi, akibat kecelakaan kapal tanker minyak yang sering terjadi. Banyak
organisme akuatik yang mati atau keracunan karenanya. (Untuk
membersihkan kawasan tercemar diperlukan koordinasi dari berbagai
pihak dan dibutuhkan biaya yang mahal. Bila terlambat penanggulangan-
nya, kerugian manusia semakin banyak. Secara ekologis, dapat
mengganggu ekosistem laut.
Bila terjadi pencemaran di air, maka terjadi akumulasi zat
pencemar pada tubuh organisme air. Akumulasi pencemar ini semakin
meningkat pada organisme pemangsa yang lebih besar.

C. Pencemaran Tanah
Pencemaran tanah disebabkan oleh beberapa jenis pencemaran
berikut ini :
 Sampah-sampah plastik yang sukar hancur, botol, karet
sintesis, pecahan kaca, dan kaleng
 Detergen yang bersifat non bio degradable (secara alami sulit
diuraikan)
 Zat kimia dari buangan pertanian, misalnya insektisida.
D. Pencemaran suara
Polusi suara disebabkan oleh suara bising kendaraan bermotor,
kapal terbang, deru mesin pabrik, radio/tape recorder yang berbunyi
keras sehingga mengganggu pendengaran.
2.1.2. Macam-macam Bahan Pencemar
Macam-Macam bahan pencemar adalah sebagai berikut:
 Kimiawi
Berupa zat radio aktif, logam (Hg, Pb, As, Cd, Cr dan Hi),
pupuk anorganik, pestisida, detergen dan minyak.
 Biologi
Berupa mikro organisme, misalnya Escherichia coli, Entamoeba

coli, dan Salmonella thyposa.
 Fisik; yang Berupa kaleng-kaleng, botol, plastik, dan karet.
2.2. Tahapan Pengendalian
Kegiatan Pengelolaan dan pengolahan limbah baik itu pada kegiatan
produksi industri, non Operasi Industri, maupun fase pasca pengendalian
limbah, antara lain sebagai berikut:
1) Non Operasi Industri

a. Persiapan lahan yang berupa pengamanan lahan bekas Industri,
pengaturan bentuk lahan, dan penempatan bahan Industri kadar
rendah yang belum dimanfaatkan.
b. Pengendalian erosi dan sedimentasi
c. Pengelolaan tanah pucuk.
d. Revegetasi (penanaman kembali)
e. Penanganan Bahan B3 non Industri
f. Pengendalian dan penanganan terhadap pencemaran lingkungan jika
terjadi unpredictable situation. Situasi yang tidak terduga yang
mengakibatkan pencemaran.
2) Operasi Industri
a. Penanganan Kimia sisa industri
b. Penanganan bahan Bahan B3 sisa industri non Kimia

c. Penanganan terhadap udara pembuangan
d. Penanganan pada fase flushing dan cleanning
e. Penanganan unpredictable situation before contaminating, situasi tidak
terduga sebelum terjadi pencemaran.
Flow Produksi industri PT.....................................

3) Pasca Pengendalian Limbah

a. Penataan dan penempatan material padat hasil penanganan limbah
b. Penataan dan penempatan material cair non kimia hasil penagnanan
limbah
Untuk memulihkan fungsinya, maka lahan yang terganggu akibat
kegiatan Industri akan dilakukan Pengelolaan limbah yang sesuai dengan tata
ruang wilayah dan mempertimbangkan pendapat dan harapan masyarakat
sekitar WPA. Sasaran dari hal tersebut lahan bekas industri adalah untuk fungsi
Industri sesuai dengan peruntukannya, disamping reklamasi juga dilakukan
upaya untuk mencegah terjadinya bahaya erosi yang dapat mempengaruhi
kestabilan lereng-lereng bukaan, yang pada gilirannya dapat menimbulkan
gangguan kualitas air, dan perkembangan kehidupan biota.
2.3. Revegetasi
Kegiatan Revegetasi lahan yang dilakukan oleh
PT..................................... difokuskan pada tempat-tempat yang
memungkinkan seperti didaerah yang telah ditimbun balik (back filling). Jenis
tanaman revegetasi disesuaikan dengan keadaan tanah dan iklim setempat,
seperti Sengon (Paraserianthes falcataria), Sungkai (Peronema canescens),
Akasia (Acacia sp), Trambesi, Gamal, Johar, dan Meranti (Shorea sp).

Kegiatan penanaman dilakukan pada areal sekitar WAP yang telah
dinyatakan siap dengan ketebalan soil 1,25 meter dan dimulai dengan
menanam cover crop jenis Centrosema pubescens dan Colopogoniummucoides
sebagai penutup tanah untuk mencegah terjadinya erosi, Selain itu untuk
menjaga erosi pada lahan miring (slope) di areal Industri ditanam dengan jenis
Gamal, Uraso, rumput-rumputan, Korobenguk, tanaman penutup tanah jenis
kacang-kacangan.
Penanaman pohon dengan jenis akasia dilakukan dengan jarak tanam
4 x 4 m, pola revegetasi lahan dengan penanaman jenis ini terbukti adaptif
terhadap kondisi lahan.
Kegiatan penataan lahan yang peruntukannya bukan revegetasi tetapi
berhubungan dengan pekerjaan sipil pada periode reklamasi tahun 1 s/d 5
meliputi:
a) Pembuatan Workshop
b) Pembangunan penampungan limbah B3 (B3 Storage)
c) Pembangunan pengemasan limbah B3 (B3 Packing Area)
Ketiga bangunan tersebut diatas dibangun di lahan Industri yang telah
direklamasi meliputi penimbunan kembali, pengaturan permukaan lahan,
pembuatan drainase dan pemadatan lahan. Selanjutnya diatas lahan yang

telah dipersiapkan tersebut dibangun Workshop, penampang limbah B3 dan
pembangunan pengemasan limbah B3.
2.4. Pemeliharaan Vegetasi Sebagai Tindakan Awal
Kegiatan penanaman yang dilakukan seiring dengan
perawatan/pemeliharaan terhadap tanaman sekaligus mempertahankan
tanaman yang dapat mengurangi polusi dengan kegiatan yang meliputi
pemupukan secara berkala, penyiangan disekitar tanaman pokok dan
penyiangan semak belukar, pendangiran tanah disekitar tanaman,
pemangkasan cabang dan ranting pohon, serta kegiatan lainnya sesuai dengan
kondisi dan tingkat kebutuhan tanaman.
Pemeliharaan tanaman revegetasi dilahan bekas Industri, lokasi
penimbunan tanah penutup dan sarana penunjang dilakukan sampai tanaman
berumur satu setengah tahun. Pemeliharaan yang dilakukan meliputi
penyulaman tanaman yang mati, pembersihan gulma yang
mengganggu/menghambat pertumbuhan tanaman, pemulsaan,
pemberantasan hama penyakit dan pemupukan ulang tanaman.
2.5. Lahan Yang Akan Dikelola
Kegiatan Pengelolaan yang dilakukan PT. ..... dalam mengelola limbah
di dalam maupun di luar Industri, kegiatan tersebut dilakukan dengan

membuat perencanaan yang mendetail selama proses perindustrian yang
dilakukan. Dalam perencanaan tersebut, sudah dipertimbangkan jumlah
material yang akan digali dan yang akan ditimbun didalam lubang yang sudah
digali serta target area yang akan ditanami kembali sesuai dengan
peruntukannya.
Adapun lahan yang akan di kelola terdiri dari:
a. Lahan bekas Industri.
b. Timbunan tanah/batuan penutup diluar Industri.
c. Jalan akses industri dan yang bukan jalan industri yg tidak
digunakan lagi.
d. Bekas kolam sedimen.
e. Fasilitas penunjang lainnya.
2.5.1. Lahan Bekas Industri
Rencana kegiatan operasi Industri PT. ..... baru mulai
dilaksanakan pada tahun 2017 sehingga kegiatan pengelolaan limbah
maupun pencegahan pencemaran Lahan-lahan bekas area Industri masih
akan terus diperluas dan Perencanaan Pengelolaan limbah akan
dilaksanakan sesuai dengan perkembangan dan kemajuan outside dump,
baik dalam penyebaran tanah pucuk (top soil), pengaturan saluran dan

drainase, pengendalian erosi, pencegahan air asam industri tambang
ataupun pelaksanaan penanaman (revegetasi).
2.5.2. Bekas Kolam Sedimen
Air buangan yang berasal dari kegiatan industri terdiri dari air
hujan, air permukaan, serta air tanah akan dialirkan ke sediment pond
(kolam pengendap) didalam industri, sebelum air tersebut mengalir ke
sungai.
Untuk menjaga kualitas air buangan dari kegiatan Perindustrian,
maka dilakukan upaya-upaya sebagai berikut:
 Pengerukan kolam-kolam pengendap.
 Peningkatan kapasitas kolam pengendap dengan cara meninggikan
elevasi spill way.
 Penambahan kapur untuk menetralkan air asam industri.
Untuk mengelola sedimen dan air limbah industri dan
pengolahan, diperlukan instalasi kolam pengendap. Kolam pengendap
untuk menampung air dan pengaliran Industri ini adalah kolam
pengendap yang tidak permanen (sementara), terdiri dari 3
kompartemen, masing-masing berdimensi kolam pengendap dibuat
dibagian terendah dari topografi yang ada dilokasi pengolahan material

dengan dimensi 3 x (25m x 15 m x 4 m). Luas area yang dicadangkan
untuk lokasi kolam pengendap ini sekitar 0,113 hektar.
Air limpasan (out let) dari setiap kolam pengendap akan dipantau
kualitasnya secara berkala, apabila air limbah industri/pengolahan di
kolam pengendap mempunyai nilai parameter diantaranya pH yang
rendah (asam) serta mengandung besi dan sulfat yang cukup tinggi,
maka air limbah pada kolam pengendap tingkat ketiga tersebut akan
dibubuhi kapur untuk menetralisir pH. Sehingga air limbah yang
dialirkan/dikeluarkan dari titik penataan (point of compliance) yang
mengalir ke sungai atau perairan umum, diharapkan sudah sesuai dengan
nilai baku mutu air limbah industri dan atau air limbah pengolahan
sebagaimana yang tercantum pada peraturan Menteri Negara Lingkungan
Hidup Nomor 9 Tahun 2006 tentang baku mutu air limbah bagi Usaha
dan atau kegiatan industri bijih emas.
Kolam pengendap lumpur ini akan ditimbun dan direvegetasi
kembali pada waktu kegiatan perindustrian berakhir. Untuk suatu Industri
ini yang baru berproses akan dibuat saluran-saluran penyaliran dan kolam
pengendap akan dipantau kualitasnya serta akan ditetapkan titik
penataannya.

Kolam netralisasi ialah kompartemen kedua pada kolam
pengendap, Banyaknya kapur yang dibutuhkan untuk menetralisir pH air
pada kolam pengendap akan tergantung pada volume dan nilai pH yang
diendapkan.
Lahan-lahan bekas kolam pengendap tidak permanen, akan
segera diisi dan ditimbun kembali dengan tanah penutup, apabila
kegiatan perindustrian disekitarnya sudah selesai, dan fungsinya sebagai
penampungan sudah selesai. Perencanaan reklamasi akan dilaksanakan
sesuai dengan perkembangan dan kemajuan Industri, baik dalam
pengaturan permukaan lahan, penyebaran tanah pucuk (top soil),
ataupun pelaksanaan penanaman (revegetasi).

BAB III
RENCANA PENGOLAHAN LIMBAH
3.1 Penanganan Limbah Industri, Non Industri
Pengendalian polusi dari pembuangan tailing selama proses operasi
Industri, PT..................................... sangat memperhatikan pencegahan
timbulnya rembesan, pengolahan fraksi cair tailing, pencegahan erosi oleh
angin, dan mencegah pengaruhnya terhadap hewan-hewan liar.
Isu-isu penting yang akan dipertimbangkan oleh PT.....................................
dalam evaluasi alternative pembuangan tailing meliputi:
a. Karakteristik geokimia area yang akan digunakan sebagai tempat
penimbunan tailing dan potensi migrasi lindian dari tailing.
b. Daerah rawan gempa atau bencana alam lainnya yang mempengaruhi
keamanan lokasi dan desain teknis .
c. Konflik penggunaan lahan terhadap perlindungan ekologi peninggalan
budaya, pertanian serta kepentingan lain seperti perlindungan
terhadap ternak, binatang liar dan penduduk lokal.
d. Karakteristik kimia pasir, lumpur, genangan air dan kebutuhan untuk
pengolahannya.

Mengingat besarnya dampak yang disebabkan oleh aktifitas Industri,
maka diperlukan upaya-upaya pengelolaan yang terencana dan terukur.
beberapa upaya yang akan di gunakan PT.....................................
digunakan sebagai upaya pengendalian dampak kegiatan industri terhadap
sumberdaya alam misalnya air, vegetasi dan hewan liar. beberapa upaya
pengendalian tersebut adalah :
a. Menggunakan struktur penahan sedimen untuk meminimalkan jumlah
sedimen yang keluar dari lokasi Industri.
b. Mengembangkan rencana sistim pengedalian tumpahan limbah untuk
meminimalkan masuknya bahan B3 ke badan air.
c. Hindari kegiatan konstruksi selama dalam tahap kritis.
d. Mengurangi kemungkinan terjadinya keracunan akibat sianida terhadap
........ng dan hewan liar dengan menetralisasi sianida di kolam
pengendapan tailing atau dengan memasang pagar dan jaring untuk
Mencegah hewan liar masuk kedalam kolam pengendapan tailing.
e. Minimalisasi penggunaan pagar atau pembatas lainnya yang
menghalangi jalur migrasi hewan liar, Jika penggunaan pagar tidak
dapat dihindari gunakan terowongan, pintu-pintu, dan jembatan
penyeberangan bagi hewan liar.

f. Batasi dampak yang disebabkan oleh frakmentasi habitat, minimalisasi
jumlah jalan akses dan tutup serta rehabilitasi jalan-jalan yang tidak
digunakan lagi.
g. Larangan ber........ hewan liar di kawasan WAP.
Hal-hal pokok yang mendapatkan perhatian
PT..................................... di dalam hal menentukan besar dan pentingnya
dampak lingkungan pada kegiatan ekstraksi dan pembuangan limbah:
 Luas dan kedalaman zona mineralisasi
 Mendesain penempatan limbah batuan.
 Kemungkinan sifat racun limbah batuan
 Potensi terjadinya air asam pada Industri Pertambangan
 Dampak terhadap kesehatan dan keselamatan yang berkaitan dengan
kegiatan transportasi, penyimpanan dan bahan kimia racun, bahan radio
aktif di kawasan induustri dan gangguan pernapasan akibat pengaruh
debu.
 Sifat-sifat geoteknik batuan dan kemungkinan untuk penggunaannya
untuk konstruksi sipil (seperti untuk landscaping, dam tailing, atau
lapisan lempung untuk pelapis tempat pembuangan tailing).

 Pengelolaan (penampungan, pengendalian dan pembuangan) lumpur
(untuk pembuangan yang berasal dari sistem industri dredging dan
placer).
 Kerusakan bentang lahan dan keruntuhan akibat industri bawah tanah.
 Terlepasnya gas methan dari tambang batubara bawah tanah.
Perusahaan mempunyai 2 (dua) titik penaatan sbb :
1. Lingkungan Raw Material (Stock Pile)
2. Lingkungan Industri Pengolahan Bijih Emas
3.2 Lingkungan Daerah Stock Pile
Pengelolaan air limbah dari areal pertambangan akan dilakukan sesuai
dengan ketentuan yang berlaku. Tahapan awal adalah melakukan kajian pola
aliran permukaan yang masuk ke areal tambang. Kajian dimaksudkan untuk
menetapkan titik-titik penaatan air limbah yang akan dibuang ke lingkungan.
Saat ini terdapat 2 (dua) titik penaatan yang semuanya akan
mendapatkan izin pembuangan air limbah (IPAL) dari pemerintah setempat.
Air limbah yang di buang melalui semua lokasi titik penaatan akan dilakukan
pengujian laboratorium eksternal setiap 1 (satu) bulan sekali. Hasil analisis

harus menunjukkan bahwa air limbah yang dibuang tersebut telah memenuhi
baku mutu air limbah yang ditetapkan.
Saluran air pada Industri berfungsi untuk menampung limpasan
permukaan pada suatu daerah dan mengalirkannya ke tempat penampungan
air (settling pond).
Dalam merencanakan saluran air maka akan dilakukan analisa pada area
PT....................................., sehingga saluran air tersebut dan memenuhi hal-
hal sebagai berikut :
1. Dapat mengalirkan debit air yang direncanakan.
2. Kecepatan air yang tidak merusakkan saluran (erosi).
3. Kecepatan air yang tidak menyebabkan terjadinya pengendapan
4. Kemudahan dalam pengaliran atau pembuatan.
5. Kemudahan dalam pemeliharaan.
Untuk mencegah terjadinya air limpasan selama masa Proses dan
meningkatkan produktifitas alat, maka dibuat saluran dan settling pond. Bentuk
saluran dapat dibuat sesuai dengan kondisi di PT......................................
Kebijakan yang diambil oleh perusahaan saat ini adalah akan
mempersiapkan terlebih dahulu fasilitas pengelolaan air limbah dan kemudian
mengajukan izin pembuangan air limbah ke Bupati. Setelah semua fasilitas dan

izin diperoleh baru fasilitas tersebut dioperasikan sebagai sarana pengolahan
air limpah (IPAL).
Pembangunan fasilitas IPAL ini telah melalui perencanaan
pembangunan IPAL dengan mempertimbangkan kualitas dan volume air
limbah (curah hujan tertinggi) yang akan diolah.
3.2.1. Saluran Bentuk Segi Tiga
Salah satu bentuk saluran yang akan digunakan adalah saluran
berbentuk segi tiga, Saluran ini adalah saluran yang mempunyai
keuntungan dalam pembuatanya karena dapat dibuat secara praktis yakni
dengan menggunakan alat-alat mekanis untuk membentuk saluran ini
mulanya digunakan untuk jenis saluran yang dangkal dengan jumlah
debit air yang kecil. Keuntungan saluran ini adalah tidak mudah longsor
dan tidak terjadi penggendapan, kelemahan dalam hal pembuatannya,
karena membutuhkan waktu yang cukup lama dibandingkan dengan
bentuk penampang saluran lainnya.

Gambar 2. Bentuk Penampang Segi Tiga
Dimana :
B = Lebar atas saluran (m)
h = Kedalaman air (m)
d = Kedalaman saluran (m)
a = Panjang sisi saluran (m)
R = Jari-jari hidrolik (m) A
Z = Tetapan P
3.2.2. Bentuk Penampang Trapesium
Saluran ini merupakan saluran yang umum digunakan, karena
kemudahan dalam pembuatannya baik dengan tenaga manusia maupun
dengan alat-alat mekanis. Kelebihan bentuk ini dapat menampung
volume air lebih besar dan sesuai dengan kondisi tanah lepas. Bentuk

penampang trapesium adalah bentuk kombinasi antara bentuk
penampang segitiga dan bentuk penampang segi empat yang paling
umum digunakan untuk saluran yang berdinding tanah dan tidak dilapisi
konstruksi dari bahan tertentu sebab kemiringan dindingnya dapat
disesuaikan dengan kondisi tanah setempat.
Gambar 4. Bentuk Penampang Trapesium
Dimana :
B = Lebar atas saluran (m)
b = Lebar dasar saluran (m)
R = Jari-jari hidrolik (m)
d = Kedalaman saluran (m)
h = Kedalaman air (m)
α = Sudut kemiringan saluran (˚)

a = Panjang sisi saluran (m)
Z = Tetapan
W = Faktor keamanan (0,20 m)
Untuk menentukan dimensi saluran yang berbentuk trapesium
dengan luas penampang hidrolis optimum, maka luas penampang basa
(A), jari-jari hidrolik (R), kedalam air (h), lebar penampang basa (B), lebar
dasar saluran (b), kemiringan dinding saluran (m), dapat memiliki
hubungan yang dinyatakan dalam persamaan-persamaan sebagai berikut
Diketahui :
Z = Cotg α
α = 60o
b=2
h 3
W = 0,20 m
Maka didapat :
A = (b + zh) h …………………………………………………….(3.9)
P = b + 2h √1 + ( z)2 ………………………………………….(3.10)
R = A/P …………………………………………………………..(3.11)
Dimana :

b = Lebar dasar saluran (m)
A = Luas penampang basah (m2)
P = Keliling basah (m)
R = Jari-jari hidrolik (m)
α = Sudut kemiringan saluran (˚)
W = Faktor keamanan (0,20 m)
Untuk mengetahui kapasitas pengaliran suatu saluran air dapat
dihitung dengan rumus sebagai berikut:
Q= . . . …………………………………… (3.12)
Dimana :
Q = Debit air saluran (m3/dtk)
R = Jari-jari hidrolik ( m )
S = Kemiringan saluran (%)
A = Luas penampang saluran ( m2 )
n = Koefisien kekasaran Manning (Tabel 3.3)
3.2.3. Bentuk Penampang Segi Empat
Saluran dengan bentuk penampang segi empat umumnya
digunakan untuk saluran dengan debit air yang besar dan kondisi tanah
yang tidak mudah lepas, saluran ini mempunyai kelebihan yaitu mudah

dalam pembuatan atau penggalian. Bentuk penampang segi tiga,
mempunyai sisi tegak, biasanya dipakai untuk saluran yang dibangun
pada lokasi yang stabil seperti batu, tanah yang diperkuat dengan turap
kayu dan lain-lain. Kelemahan saluran segi empat ini yaitu mudah terjadi
pengikisan (erosi), yang memudahkan terjadinya pengendapan pada
dasar saluran.
Gambar 5. Bentuk Penampang Segi Empat
Dimana :
B = Lebar saluran (m)
B = Lebar dasar saluran (m)
D = Kedalaman (m)
R= Jari – jari Hidrolik (m) = + 2ℎ

3.2.4. Kolam Pengendapan (Settling Pond)
Untuk mencegah erosi permukaan tanah dan terbawanya
material tererosi ke laut, selain dengan cara revegetasi di daerah
penambangan, juga dibuat kolam pengendapan (settling pond) dan
saluran-saluran untuk mengalirkan air ke tempat pengendapan sedimen.
Kolam pengendapan berfungsi untuk mengendapkan partikel-partikel
atau lumpur yang ikut bersama air hasil aliran dari saluran tambang,
sebelum air lumpur tersebut dibuang ke pembuangan akhir, maka
diendapkan terlebih dahulu partikel padatnya, agar tidak mencemari
lingkungan sekitar lokasi tambang.
Ukuran settling pond dibuat dengan mempertimbangkan luas
areal tangkapan hujan,kandungan padatan air tambang dan koefisien
pengendapan. Air yang terkumpul dalam suatu kolam pengendapan
dapat menjadi sarana penunjang bagi pelaksanaan kegiatan revegetasi di
daerah penambangan. Bentuk kolam pengendapan biasanya dibuat
secara sederhana yaitu kolam yang berbentuk zig-zag dan dapat
disesuaikan dengan keperluan perencanaan sistem penirisan serta kondisi
tambang.

3.2.5. Pengendalian Pencemaran Udara
Upaya pengendalian pencemaran udara dilakukan untuk
mengurangi pencemaran dari aktivtas Stock Pile maupun aktivitas
penunjang kegiatan di Stock Pile. Dilakukan penyiraman jalan-jalan
Operasi untuk mengurangi polusi debu.
Direncanakan hasil pengukuran udara ambient setiap 6 bulan
sekali harus tetap masih memenuhi baku mutu kualitas udara yang
ditetapkan. Sedangkan untuk kegiatan penunjang operasional seperti
pembangkit listrik akan dilakukan pengelolaan sesuai ketentuan yang
berlaku.
Limbah udara juga termasuk salah satu jenis limbah yang
dihasilkan oleh industri. Limbah tersebut dihasilkan sebagai emisi
atmosferik dari industri tersebut. Jenis komponen yang termasuk ke
dalam emisi tersebut di antaranya adalah sebagai berikut :
 Debu atau partikulat
 Gas yang diproduksi oleh proses pembakaran, seperti CO, CO2,
NOx, SO2
 Gas alam, seperti metan, yang kemungkinan dapat di hasilkan.
 Coolants, seperti CFCs, yang berasal dari air-conditioners.

Sumber utama dari limbah udara tersebut adalah akses jalan
areal PT. ..... yang tidak beraspal, aktivitas penggalian, pembuangan,
operasi sabuk conveyer. beberapa tahap penanganan yang akan di
proses, yaitu tahap awal dan akhir, berdasarkan besar partikel debu yang
dipisahkan.
3.3. Lingkungan industri Pengolahan Bijih Emas
Proses pengolahan Limbah akan terdiri dari beberapa tahap yang
sangat menguntungkan dan juga mencegah adanya dampak ........k terhadap
lingkungan sekitar areal Industri PT..................................... Dengan
tahapan dan proses sebagai berikut :
3.3.1. Proses pengolahan Limbah cair
Terdapat 5 tahap yang di perlukan dalam pengolahan air limbah
yaitu:
- Pengolahan Awal (Pretreatment)
- Pengolahan Tahap Pertama (Primary Treatment)
- Pengolahan Tahap Kedua (Secondary Treatment)
- Pengolahan Tahap Ketiga (Tertiary Treatment)
- Pengolahan Lumpur (Sludge Treatment)

1. Pengolahan Awal (Pretreatment)
Tahap ini melibatkan proses fisik yang bertujuan untuk
menghilangkan padatan tersuspensi dan minyak dalam limbah. Beberapa
proses pengolahan yang berlangsung pada tahap ini ialah screen and grit
removal, equalization and storage, serta oil separation.
Gambar 6. Tahap Pengolahan Awal (Pretreatment)
gambar
2. Pengolahan Tahap Pertama (Primary Treatment)
Pengolahan tahap pertama memiliki tujuan yang sama dengan
pengolahan awal Letak perbedaannya ialah pada proses yang
berlangsung. Proses yang terjadi ialah neutralization, chemical addition
and coagulation, flotation, sedimentation, dan filtration.

Gambar 7. Tahap Pengolahan Tahap Pertama (Premary
3. Pengolahan Tahap Kedua (Secondary Treatment)
Tahap kedua dirancang untuk menghilangkan zat terlarut dari
limbah yg tak dapat dihilangkan dengan proses fisik Peralatan yang
umum digunakan pada pengolahan tahap ini ialah activated sludge,
anaerobic lagoon, tricking filter, aerated lagoon, stabilization basin,
rotating biological contactor, serta anaerobic contactor and filter.

Gambar 8. Tahap Pengolahan Tahap Kedua (Secondary Treatment)
4. Pengolahan Tahap Ketiga (Tertiary Treatment)
Proses-proses yang terlibat dalam pengolahan air limbah tahap
ketiga ialah coagulation and sedimentation, filtration, carbon adsorption,
ion exchange, membrane separation, serta thickening gravityor flotation.
Pada proses ini dilakukan pemisahan secara kimia untuk lebih
memurnikan air yang belum sepenuhnya bersih.
Gambar 9. Tahap Pengolahan Tahap Ketiga (Tertiary Treatment)

Gambar 10 : Tahap – tahap pengolahan limbah cair

3.3.2. Prinsip dan Klarifikasi Alat Pengolahan Limbah Cair
1. Limbah dan Tangki Penampungan Limbah
Limbah berbahaya dan beracun adalah sisa suatu usaha atau
kegiatan yang mengandung bahan berbahaya dan beracun yang karena
sifat, konsentrasi, dan atau jumlahnya, baik secara langsung maupun
tidak langsung, dapat mencemarkan, merusak lingkungan hidup, atau
membahayakan lingkungan hidup manusia serta makhluk hidup. Limbah
cair adalah bahan-bahan pencemar berbentuk cair. Air limbah adalah air
yang membawa sampah (limbah) dari rumah tinggal, bisnis, dan industri
yaitu campuran air dan padatan terlarut atau tersuspensi dapat juga
merupakan air buangan dari hasil proses yang dibuang ke dalam
lingkungan.
2. Aerator
Aerator adalah alat untuk menyuplai oksigen yang berbentuk
gelembung-gelembung yang masuk ke dalam air dengan selang kecil.
Pada aquarium air tawar alat ini merupakan alat vital, tetapi pada
aquarium air laut, aerator hanya digunakan pada saat listrik PLN mati.
Prinsip kerja aerator sangat sederhana. Di dalam aerator terdapat sebuah
motor sederhana yang bergerak karena adanya gaya magnet dari sebuah
kumparan yang dialiri arus listrik dihubungkan dengan klep karet.
Gerakan yang ditimbulkan dari klep karet ini akan menimbulkan tekanan

udara. Tekanan udara tersebut yang digunakan untuk menggerakkan air
dalam tangki sehingga terjadi difusi oksigen.
3. Bakteri Lumpur Aktif
Lumpur aktif adalah kumpulan mikroba yang masih aktif berupa
gumpalan lumpur atau menyerupai lumpur, maka disebut lumpur aktif.
Aliran limbah cair dicampur dengan aliran lumpur kemudian campuran
ini dengan kadar antara 2000 mg/L sampai 4000 mg/L masuk ke dalam
bioreactor atau aerator dalam tangki aerasi. Dalam tangki aerasi lumpur
aktif mengadsorpsi senyawa organik padat tersuspensi selama waktu
antara 20 sampai 40 menit.
4. Tangki Sedimentasi
Proses sedimentasi limbah cair untuk memisahkan zat padat dan
cair digunakan prinsip pengendapan gravitasi untuk:
 Memisahkan padatan terlarut dalam klarifikasi primer sehingga
mampu menurunkan nilai BOD (Biochemical Oxygen Demand)
dengan rentang antara 30% sampai 75%. BOD adalah jumlah
oksigen yang dibutuhkan oleh bakteri untuk melakukan
dekomposisi aerobik bahan-bahan organik dalam larutan,
dibawah kondisi waktu dan suhu tertentu (biasanya lima hari
pada suhu 20o C).

 Menurunkan padatan terlarut sekitar 40% sampai 95%.
 Mereduksi mikroba sekitar 40% sampai 75%.
 Memindahkan endapan biologi dalam klarifikasi akhir lumpur
aktif.
 Memindahkan humus dalam perlakuan tricklink filter.
 Perolehan lumpur padat dikirim ke lokasi penguburan limbah
padat (landfill).
5. Saringan kerikil
Saringan pasir dan kerikil digunakan untuk mencegah limbah cair
dan kerikil agar tidak mengganggu dan merusak bak penampung dan
pompa limbah cair. Dan di dalam tangki kontroler, karena dalam tangki
kontrol ada terdapat indikator yang sensitifitasnya cukup tinggi, sehingga
pada saat air mengalir di filter Pompa bertekanan dan adaptor (Booster
Pump). Kerikil tidak tersumbat di pompa.
6. Kalium Permanganat /Larutan KMnO4
Larutan Kalium Permanganat (KMnO4) adalah oksidator kuat
yang dapat mengoksidasi etilen yang berada pada limbah dalam
penyimpanan. Bahan yang ada disekitar kita dan dapat digunakan
sebagai bahan penyerap KMnO4 antara lain aktif, batu apung, busa,
cocopeat, lumpur kering, oasis, serbuk gergaji kayu, dan zeolit. Kalium

permanganat merupakan zat baku sekunder karena kalium permanganat
tidak stabil, mudah terurai oleh cahaya dan mudah terurai oleh zat
organik membentuk MnO2.
7. Filter Pasir (Sand) Aktif
Filter pasir aktif adalah filter yang mempunyai kecepatan filtrasi
lambat., kecepatan filtrasi pada filter lambat sekitar 20 – 50 kali lebih
lambat, yaitu sekitar 0,1 hingga 0,4 m/jam.
Filter pasir aktif cukup efektif digunakan dalam menghilangkan
kandungan bahan organik dan organisme pathogen dari air baku yang
mempunyai kekeruhan relative rendah. Filter pasir aktif banyak
digunakan untuk pengolahan air dengan kekeruhan air baku di bawah 50
NTU
8. Filter Iron Mangan Ziolit
Air limbah dari filter sand aktif kemudian dialirkan ke filter iron
mangan ziolit filter, untuk menyaring atau menghilangkan zat besi atau
mangan yang ada dalam air serta menghilangkan padatan yang
tersuspensi. Dalam tangki filter iron mangan ziolit akan terjadi kontak zat
besi atau mangan yang ada dalam air denga oksigen yang ada diudara,
sehingga besi dan mangan dapat dioksidasi, dan dapat meringankan
beban filter mangan ziolit.

Mangan ziolit berfungsi sebagai katalis dan dalam waktu yang
bersamaan dapat mengoksidasi besi dan mangan yang larut dalam air
menjadi bentuk senyawa mangan oksida atau ferrihidroksida.
9. Filter Karbon Aktif
Filter karbon aktif ini berfungsi dalam pengolahan air, karbon aktif
digunakan sebagai adsorben untuk menyisihkan rasa, bau, atau warna
yang disebabkan oleh kandungan bahan organik dalam air, produk
samping disinfeksi, pestisida, dan bahan organik sintetis lainnya. Selain
itu filter karbon aktif juga berfungsi sebagai penyaring partikel-partikel
kotoran yang belum tersaring didalam filter iron mangan ziolit.
10. Filter Penghilang Warna
Filtrasi penghilang warna adalah proses pemisahan partikel zat
padat dari fluida dengan jalan melewatkan fluida tersebut melalui suatu
medium penyaring atau septum (septum), dimana zat padat itu tertahan.
Istilah medium penyaring dapat dikatakan juga sebagai medium berpori
(filter cloth). Dalam operasi filtrasi, partikel padatan tersuspensi dalam
cairan atau gas dihilangkan secara fisika atau mekanis dengan cara
melewatkannya melalui medium penyaringan tersebut.
Di dalam campuran zat cair, partikel-partikel padat tersuspensi
dapat berupa partikel yang sangat halus (beberapa mm), partikel tegar

(rigid) atau plastis, berbentuk bulat atau beragam dan partikel agregat
atau individual (diskrit)
11. Cartridge Filter CTO (Clorine Taste Odor)
Clorine Taste Odor (CTO) Carbon Block ( Tabung yang berdiri
vertikal berada kiri dan berwarna putih) Menyaring air sebagai kelanjutan
dari tahap Filter Penghilang warna untuk membuang zat-zat kimia yang
ada di dalam air kaporit/klorin, netralisir rasa, bau, trikolometana dengan
tingkat lebih baik. Juga menyaring partikel >10 mikron.
12. Cartridge Filter GAC (Granular Actived Carbon )
Granular Actived Carbon (GAC) ( Tabung yang berdiri vertikal
berada ditengah dan berwarna putih) Menyaring air sebagai kelanjutan
dari tahap CTO untuk membuang zat-zat kimia yang ada di dalam air
seperti detergen,kaporit/klorin dsb.
13. Spons Micro
Alat ini berfungsi untuk menghambat aliran 300-cc/menit, karena
filternya yang sangat kecil dengan ukuran 0,000650 juta mikro sehingga
menimbulkan tekanan air pada membrane untuk menghasilkan air super
bersih. Jika alat ini tidak ada maka tidak ada tekanan pada membrane
sehingga air akan dibuang semua dan tidak ada air yang dialirkan dari
membrane untuk di cek Lab maupun di alirkan ke sinar ultra violet.

14. Sinar UV (Ultraviolet)
Setelah penyaringan dengan spons micro, air selanjutnya
dialirkan ke alat sterilisator ultar violet (UV). Alat ini berbahan kaca dan
dengan lampu 30 watt. Air dialirkan dari tabung kaca kemudian disinari
dengan tabung sinar ulrta violet. Prinsip kerja sinar ultraviolet ini adalah
sinar UV dapat mampu mengenai sistem genetik dari bakteri, sehingga
pembunuhan bakteri dapat langsung dalam waktu yang singkat. Selain
itu disenfeksi sinar UV tidak menghasilkan efek samping sebagaimana
disenfeksi menggunakan chlorine.
15. Tangki RO ( Reverse Osmosis)
Membarane Reverse Osmosis (Tabung besar berwarna putih
melintang secara horisontal) Penyaringan pada tahap ini berbeda dari
tahap sebelumnya, pada tahap penyaringan ini memiliki dua saluran yaitu
pertama, air minum RO, air yang melalui filter 0.0001 mikron. Dan kedua,
air limbah atau air buangan yang tidak dapat masuk kedalam membran
seperti pencemaran kimia dan fisika, bakteri dan virus.
16. Tangki Penampungan Air
Tangki Penyimpanan air (8 psi) Fungsi dari alat ini :
 Menampung dan menyimpan air minum RO.
 Menampung air yang keluar dari tangki ulta violet

 Mengalirkan air minum RO secara cepat dalam waktu
terbatas pada saat diperlukan sampai cadangan air dalam
tangki habis.
3. Pengolahan Lumpur (Sludge Treatment)
Lumpur yang terbentuk sebagai hasil keempat tahap pengolahan
sebelumnya kemudian diolah kembali melalui proses digestion or wet
combustion, pressure filtration, vacuum filtration, centrifugation,
lagooning or drying bed, incineration, atau landfill. Proses Pengolahan
Limbah Padat.
4.3.2.1 Tujuan Penimbunan Limbah Padat
Adapun Tujuan pembuatan penimbunan limbah ialah untuk
menstabilkan limbah padat dan membuatnya menjadi bersih melalui
penyimpanan limbah secara benar dan penggunaan fungsi metabolis
alami yang benar.
 Klasifikasi struktur penimbunan limbah
Lokasi penimbunan limbah Areal WAP digolongkan ke dalam 5
jenis menurut struktur sebagaimana ditunjukkan pada Tabel 3. Dari segi
mutu lindi dan gas yang ditimbulkan dari lokasi penimbunan limbah, baik

metode penimbunan limbah semi-aerobik maupun aerobik yang
dikehendaki.
Tabel 3. Klasifikasi Struktur Penimbunan limbah
Penimbunan limbah Limbah padat harus ditimbun kedalam galian

anaerobik di area tanah datar atau lembah. Limbah
berisi air dan dalam keadaan anaerobik.
Penimbunan limbah Penimbunan limbah anaerobik dengan
saniter anaerobik penutup berbentuk "sandwich". Kondisi limbah
padat sama dengan penimbunan limbah
anaerobik.
Penimbunan limbah Memiliki sistem penampungan lindi di dasar
saniter anaerobik yang lokasi penimbunan limbah. Sedangkan yang
telah disempurnakan lainnya sama seperti penimbunan limbah
(penimbunan limbah saniter anaerobik. Kondisinya tetap anaerobik
saniter yang telah dan kadar air jauh lebih sedikit dibandingkan
disempurnakan) dengan penimbunan limbah saniter anaerobik.
Penimbunan limbah semi- Saluran penampungan lindi lebih besar dari
aerobik pada saluran penimbunan limbah saniter yang
telah disempurnakan. Lubang saluran
dikelilingi udara dan salurannya ditutupi batu
yang telah dihancurkan kecil-kecil. Kadar air
pada limbah padat kecil. Oksigen disediakan
bagi limbah padat dari saluran penampungan
lindi

Penimbunan limbah Di samping saluran penampungan lindi, .....a

aerobik persediaan udara dipasang dan udara
didorong agar memasuki limbah padat
sehingga kondisinya menjadi lebih aerobik
dibandingkan dengan penimbunan limbah
semi-aerobik.
4.3.2.2 Pencegahan Polusi Skunder
lokasi penimbunan limbah merupakan fasilitas umum yang
sangat diperlukan bagi setiap orang khususnya masyarakat sekitar WAP.
Oleh karena itu, PT ..... merencanakan dan merancang lokasi
penimbunan limbah dengan cara yang baik dan benar sehingga
masyarakat sekitar merasakan dampak baik.
Guna membuat lokasi penimbunan limbah tersebut agar
polusi sekunder dan dampak ........k yang ditimbulkannya perlu
diperkecil. Perlu juga untuk dirumuskan rencana pemakaian lokasi
paska-penutupan dengan mempertimbangkan pendapat masyarakat
setempat.
3. Polusi sekunder yang ditimbulkan dari lokasi penimbunan
limbah

a) Pencemaran air
Lindi yang ditimbulkan dari lokasi penimbunan limbah, jika tidak
diolah maka akan, mencemarkan sungai, laut dan air tanah.
b) Pembentukan gas
Gas utama yang ditimbulkan dari lokasi penimbunan limbah adalah
metan, amonium, hidrogen sulfida, dan karbon dioksida.
c) Bau tak sedap
Ada dua jenis bau tak enak yang ditimbulkan dari lokasi penimbunan
limbah. Pertama adalah bau yang ditimbulkan dari limbahnya
sendiri, yang lainnya adalah gas yang ditimbulkan melalui
dekomposisi limbah.
d) Hama dan vektor
Limbah dapur cenderung menjadi sarang lalat, dan menarik tikus
dan ........ng gagak.
e) Kebisingan dan getaran
Kendaraan angkutan limbah yang masuk dan peralatan penimbunan
limbah dapat menjadi sumber kebisingan dan getaran.
f) Kebakaran

Kebakaran dapat terjadi secara spontan akibat pembentukan gas
metan atau pemakaian bahan kimia. Kebakaran juga dapat
disebabkan oleh para pemulung atau orang lain.
2. Pencegahan polusi sekunder dengan tanah penutup
Langkah yang PT.................................. Ambil ialah ingin
mencegah polusi sekunder dengan sempurna dengan mendirikan fasilitas
pengolahan air limbah dengan teknologi tinggi yang diperlukan,
Penggunaan tanah penutup, meskipun tidak sempurna dalam
pencegahan polusi sekunder, dianjurkan karena cara ini ekonomis dan
efektif. Bahan penutup seperti tanah harus digunakan untuk menutup
limbah padat dengan cepat setelah diturunkan. Setelah penurunan limbah
terakhir setiap hari, tanah penutup limbah harus dikumpulkan pada
lerengan lapisan limbah yang harus diatur setiap hari. Aplikasi tanah
penutup sebagaimana mestinya akan cukup banyak mengurangi polusi
sekunder.
3. Efektifitas metode tanah penutup
Penggunaan tanah penutup, akan memberi manfaat dan
pengaruh sebagai berikut:
(a) Pencegahan terjadinya penyebaran sampah.

(b) Pencegahan terjadinya bau tak sedap.
(c) Menyingkirkan hama dan vektor.
(d) Pencegahan kebakaran serta penyebarannya.
(e) Penyempurnaan lansekap.
(f) Pengurangan pembentukan lindi.
Sebagaimana disebutkan di atas, aplikasi tanah penutup sangat
efektif dalam pencegahan polusi lingkungan hidup. Bahan tanah penutup
tidak perlu yang harus dibeli. Limbah tanah, limbah pembongkaran, atau
limbah lama dapat digunakan sebagai tanah penutup.
4. Pengelolaan dan Kegiatan Lokasi Penimbunan limbah
Hal yang penting tak dilupakan ialah memelihara lokasi
penimbunan limbah agar tetap bersih dan sehat, dan memperbesar
kapasitas lokasi penimbunan limbah dengan operasi yang baik.
Aktivitas pengelolaan dan operasi lokasi meliputi hal-hal berikut:
 Analisa limbah
 Periksa semua jenis limbah yang masuk. Jangan menerima limbah
berbahaya jenis apapun. Buat catatan limbah yang masuk
mengenai jenis dan banyaknya.
 Penimbunan limbah saniter

 Membuat rencana kegiatan lokasi penimbunan limbah dimuka, dan
ikuti rencana ini. "Merencanakan sebelum Operasi" sungguh
penting bagi sanitasi lokasi penimbunan limbah.
 Upaya pelestarian lingkungan hidup
 Memantau linindi dan gas secara reguler, dan kontrol vektor.
 Catatan Penimbunan limbah Ukur dan buat catatan ketinggian
lokasi penimbunan secara rutin, yang dapat berguna untuk
memperkirakan kapasitas lokasi penimbunan yang masih ada.
Serta menyediakan semua bahan yang diperlukan.
 Pengelolaan lokasi paska-penimbunan limbah Bahkan setelah
penyelesaian pembuatan lokasi penimbunan limbah, perlu
dilanjutkan dengan pemantauan penurunan tanah dan polusi
lingkungan hidup yang diakibatkan oleh lindi.
4. Rencana Pemanfaatan Lokasi Paska-Penimbunan limbah
Kegiatan penimbunan limbah dapat dipertimbangkan sebagai
langkah pembentukan tanah. Sehingga kegiatan penimbunan limbah
dirancang sedemikian rupa dan mempercepat penggunaan kembali lokasi

paska-penutupan, dan mempermudah pengelolaan lokasi paska-
penutupan sebelum digunakan kembali. Karena pembuangan secara
terbuka akan menciptakan tanah lempung, dan memerlukan waktu lebih
lama sebelum pembentukan gas metan dan bau tak sedap hilang, metode
pembuangan terbuka memerlukan waktu yang lama sebelum pemakaian
kembali dimungkinkan, dan karenanya kegiatan ini tidak dianjurkan.
Berbagai faktor yang mempengaruhi permulaan penggunaan
kembali penimbunan limbah paska-penutupan meliputi :
1) kecepatan penurunan tanah,
2) mutu lindi,
3) mutu dan kadar gas, dan
4) suhu endapan limbah di lokasi penimbunan limbah paska-penutupan.
Adalah sangat penting untuk menggunakan rencana penggunaan
lokasi paska-penutupan ke dalam rancangan dan kegiatan lokasi
penimbunan limbah.
3.3.3. Pengolahan Limbah Gas
Sebagian jenis gas dapat dipandang sebagai pencemar udara
terutama apabila konsentrasi gas tersebut melebihi tingkat konsentrasi
normal dan dapat berasal dari sumber alami serta juga gas yang berasal

dari kegiatan industri. Senyawa pencemar udara itu sendiri digolongkan
menjadi
(a) senyawa pencemar primer, dan
(b) senyawa pencemar sekunder.
Senyawa pencemar primer atau senyawa pencemar yang
langsung dibebaskan dari sumber sedangkan senyawa pencemar
sekunder ialah senyawa pencemar yang baru terbentuk akibat antar-aksi
dua atau lebih senyawa primer selama berada di atmosfer.
Dari sekian banyak senyawa pencemar yang ada, lima senyawa yang
paling sering dikaitkan dengan pencemaran udara ialah:
karbonmonoksida (CO), oksida nitrogen (NOx), oksida sulfur (SOx),
hidrokarbon (HC), dan partikulat (debu).
Definisi dari pencemaran udara itu sendiri ialah peristiwa
pemasukan dan/atau penambahan senyawa, bahan, atau energi ke
dalam lingkungan udara akibat kegiatan alam dan manusia sehingga
temperatur dan karakteristik udara tidak sesuai lagi untuk tujuan
pemanfaatan yang paling baik. Atau dengan singkat dapat dikatakan
bahwa nilai lingkungan udara tersebut telah menurun.
Pencemaran udara yang disebabkan oleh aktivitas manusia dapat
ditimbulkan dari 6 (enam) sumber utama, yaitu:

1. pengangkutan dan transportasi
2. kegiatan rumah tangga
3. pembangkitan daya yang menggunakan bahan bakar fosil
4. pembakaran sampah
5. pembakaran sisa pertanian dan kebakaran hutan
6. pembakaran bahan bakar dan emisi proses
A. Perencanaan Pengendalian Pencemaran
Pengendalian pencemaran akan membawa dampak positif bagi
lingkungan Masyarakat sekitar WAP karena hal tersebut akan
menyebabkan kesehatan masyarakat yang lebih baik, kenyamanan hidup
lingkungan sekitar yang lebih tinggi, resiko yang lebih rendah, kerusakan
materi yang rendah, dan yang paling penting ialah kerusakan lingkungan
yang rendah. Faktor yang diperhatikan dalam pengendalian pencemaran
ialah karakteristik dari pencemaran dan hal tersebut bergantung pada
jenis dan konsentrasi senyawa yang dibebaskan ke lingkungan, kondisi
geografik sumber pencemaran, dan kondisi meteorologis pada dusun
................
Pengendalian pencemaran udara akan dilakukan dengan dua cara
yaitu pengendalian pada sumber pencemaran dan pengenceran limbah

gas, Pengendalian pada sumber pencemaran merupakan metode yang
lebih efektif karena hal tersebut dapat mengurangi keseluruhan limbah
gas yang akan diproses dan yang pada akhirnya dibuang ke lingkungan.
Di dalam sebuah pabrik kimia, pengendalian pencemaran udara terdiri
dari dua bagian yaitu penanggulangan emisi debu dan penanggulangan
emisi senyawa pencemaran.
Alat-alat pemisah debu bertujuan untuk memisahkan debu dari
aliran gas buang. Debu dapat ditemui dalam berbagai ukuran, bentuk,
komposisi kimia, densitas, daya kohesi, dan sifat higroskopik yang
berbeda. Maka dari itu, pemilihan alat pemisah debu yang tepat berkaitan
dengan tujuan akhir pengolahan dan juga aspek ekonomis. Secara umum
alat pemisah debu dapat diklasifikasikan menurut prinsip kerjanya:
 Pemisah Brown
Alat pemisah debu yang bekerja dengan prinsip ini menerapkan
prinsip gerak partikel menurut Brown. Alat ini dapat memisahkan debu
dengan rentang ukuran 0,01 – 0,05 mikron. Alat yang dipatenkan
dibentuk oleh susunan filamen gelas dengan jarak antar filamen yang
lebih kecil dari lintasan bebas rata-rata partikel.

 Penapisan
Deretan penapis atau filter bag akan dapat menghilangkan debu
hingga 0,1 mikron. Susunan penapis ini dapat digunakan untuk gas buang
yang mengandung minyak atau debu higroskop Electrostatic Precipitator.
 Pengendap elektrostatik
Alat ini mengalirkan tegangan yang tinggi dan dikenakan pada
aliran gas yang berkecepatan rendah. Debu yang telah menempel dapat
dihilangkan secara beraturan dengan cara getaran. Keuntungan yang
diperoleh dari penggunaan pengendap elektrostatik ini ialah
didapatkannya debu yang kering dengan ukuran rentang 0,2 – 0,5
mikron. Secara teoritik seharusnya partikel yang terkumpulkan tidak
memiliki batas minimum.
 Pengumpul sentrifugal
Pemisahan debu dari aliran gas didasarkan pada gaya sentrifugal
yang dibangkitkan oleh bentuk saluran masuk alat, Gaya ini melemparkan
partikel ke dinding dan gas berputar (vortex) sehingga debu akan
menempel di dinding serta terkumpul pada dasar alat. Alat yang
menggunakan prinsip ini digunakan untuk pemisahan partikel dengan
rentang ukuran diameter hingga 10 mikron lebih.

 Pemisah inersia
Pemisah ini bekerja atas gaya inersia yang dimiliki oleh partikel
dalam aliran gas. Pemisah ini menggunakan susunan penyekat sehingga
partikel akan bertumbukan dengan penyekat dan akan dipisahkan dari
aliran fasa gas. Alat yang bekerja berdasarkan prinsip inersia ini bekerja
dengan baik untuk partikel yang berukuran hingga 5 mikron.
 Pengendapan dengan gravitasi
Alat yang bekerja dengan prinsip ini memanfaatkan perbedaan
gaya gravitasi dan kecepatan yang dialami oleh partikel. Alat ini akan
bekerja dengan baik untuk partikel dengan ukuran yang lebih besar dari
40 mikron dan tidak digunakan sebagai pemisah debu tingkat akhir.
Di industri, terdapat juga beberapa alat yang dapat memisahkan
debu dan gas secara bersamaan (simultan). Alat-alat tersebut
memanfaatkan sifat-sifat fisik debu sekaligus sifat gas yang dapat terlarut
dalam cairan.
 Menara percik
Prinsip kerja menara percik ialah mengkontakkan aliran gas yang
berkecepatan rendah dengan aliran air yang bertekanan tinggi dalam
bentuk butiran. Alat ini merupakan alat yang relatif sederhana dengan
kemampuan penghilangan sedang (moderate). Menara percik mampu

mengurangi kandungan debu dengan rentang ukuran diameter 10-20
mikron dan gas yang larut dalam air.
 Siklon basah
Modifikasi dari siklon ini dapat menangani gas yang berputar
lewat percikan air. Butiran air yang mendandung partikel dan gas yang
terlarut akan dipisahkan dengan aliran gas utama atas dasar gaya
sentrifugal. Slurry dikumpulkan di bagian bawah siklon. Siklon jenis ini
lebih baik daripada menara percik. Rentang ukuran debu yang dapat
dipisahkan ialah antara 3 – 5 mikron.
 Pemisah venture
Metode pemisahan venturi didasarkan atas kecepatan gas yang
tinggi pada bagian yang disempitkan dan kemudian gas akan
bersentuhan dengan butir air yang dimasukkan di daerah sempit tersebut.
Alat ini dapat memisahakan partikel hingga ukuran 0,1 mikron dan gas
yang larut di dalam air.
 Tumbukan orifice plate
Alat ini disusun oleh piringan yang berlubang dan gas yang lewat
orifis ini membentur lapisan air hingga membentuk percikan air. Percikan
ini akan bertumbukkan dengan penyekat dan air akan menyerap gas serta

mengikat debu. Ukuran partikel paling kecil yang dapat diserap ialah 1
mikron.
 Menara dengan packing
Prinsip penyerapan gas dilakukan dengan cara mengkontakkan
cairan dan gas di antara packing. Aliran gas dan cairan dapat mengalir
secara co-current, counter-current, ataupun cross-current. Ukuran debu
yang dapat diserap ialah debu yang berdiameter lebih dari 10 mikron.
 Pencuci dengan pengintian
Prinsip yang diterapkan adalah pertumbuhan inti dengan
kondensasi dan partikel yang dapat ditangani ialah partikel yang
berdiameter hingga 0,01 mikron serta dikumpulkan pada permukaan
filamen.
 Pembentur turbulen
Pembentur turben pada dasarnya ialah penyerapan partikel
dengan cara mengalirkan aliran gas lewat cairan yang berisi bola-bola
pejal. Partikel dapat dipisahan dari aliran gas karena bertumbukkan
dengan bola-bola tersebut. Efisiensi penyerapan gas bergantung pada
jumlah tahap yang digunakan.

3.3.4. Pengelolaan Limbah B3
Limbah lain yang dihasilkan dalam industri limbah yang
mengandung bahan berbahaya dan beracun (B3). Penyimpanan limbah
B3 dilakukan dengan penempatan khusus di lokasi penyimpanan yang
dibuat dengan standar keamanan dan keselamatan tertentu serta
dilengkapi sistem pengemasan khusus dan pencatatan sesuai peraturan
pemerintah. Pengolahan limbah padatan B3 dilakukan dengan cara
dimusnahkan menggunakan alat insinerator atau diserahkan kepada
pihak ketiga. Limbah B3 yang dimusnahkan di insinerator di antaranya
bekas/sisa cairan kimia/reagent dan bahan terkontaminasi lain. Sedang
limbah padatan B3 lain seperti oli, lumpur minyak, gemuk (grease),
limbah medis, aki, dan abu dari pembakaran, diserahkan kepada
perusahaan berizin untuk proses lebih lanjut.
Dalam hal ini tidak ada limbah B3 yang bawa ke luar atau
dikapalkan ke luar negeri. Pengelolaan limbah B3 dan juga cairan
berbahaya lain Dilakukan dengan standar prosedur operasi maupun
pengawasan ketat untuk mencegah terjadinya kebocoran maupun
tumpahan. Melalui penerapan standar prosedur operasi yang ketat,
selama tahun 2012 tidak ada laporan yang menyatakan adanya

kebocoran penyimpanan limbah B3 maupun temuan tumpahan atau
rembesan cairan berbahaya lainnya.
a) Penanganan Limbah B3
Limbah B3 harus ditangani dengan perlakuan khusus mengingat
bahaya dan resiko yang mungkin ditimbulkan apabila limbah ini menyebar
ke lingkungan. Hal tersebut termasuk proses pengemasan, penyimpanan,
dan pengangkutannya.
Pengemasan limbah B3 dilakukan sesuai dengan karakteristik
limbah yang bersangkutan. Namun secara umum dapat dikatakan bahwa
kemasan limbah B3 harus memiliki kondisi yang baik, bebas dari karat
dan kebocoran, serta harus dibuat dari bahan yang tidak bereaksi dengan
limbah yang disimpan di dalamnya. Untuk limbah yang mudah meledak,
kemasan harus dibuat rangkap di mana kemasan bagian dalam harus
dapat menahan agar zat tidak bergerak dan mampu menahan kenaikan
tekanan dari dalam atau dari luar kemasan. Limbah yang bersifat self-
reactive dan peroksida organik juga memiliki persyaratan khusus dalam
pengemasannya. Pembantalan kemasan limbah jenis tersebut harus
dibuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan tidak mengalami
penguraian (dekomposisi) saat berhubungan dengan limbah. Jumlah
yang dikemas pun terbatas sebesar maksimum 50 kg per kemasan

sedangkan limbah yang memiliki aktivitas rendah biasanya dapat dikemas
hingga 400 kg per kemasan.
Limbah B3 yang diproduksi dari sebuah unit produksi dalam
sebuah pabrik harus disimpan dengan perlakuan khusus sebelum
akhirnya diolah di unit pengolahan limbah. Penyimpanan harus dilakukan
dengan sistem blok dan tiap blok terdiri atas 2×2 kemasan. Limbah-
limbah harus diletakkan dan harus dihindari adanya kontak antara limbah
yang tidak kompatibel. Bangunan penyimpan limbah harus dibuat dengan
lantai kedap air, tidak bergelombang, dan melandai ke arah bak
penampung dengan kemiringan maksimal 1%. Bangunan juga harus
memiliki ventilasi yang baik, terlindung dari masuknya air hujan, dibuat
tanpa plafon, dan dilengkapi dengan sistem penangkal petir. Limbah yang
bersifat reaktif atau korosif memerlukan bangunan penyimpan yang
memiliki konstruksi dinding yang mudah dilepas untuk memudahkan
keadaan darurat dan dibuat dari bahan konstruksi yang tahan api dan
korosi.
Persyaratan yang harus dipenuhi kemasan di antaranya ialah apabila
terjadi kecelakaan dalam kondisi pengangkutan yang normal, tidak terjadi
kebocoran limbah ke lingkungan dalam jumlah yang berarti. Selain itu,
kemasan harus memiliki kualitas yang cukup agar efektivitas kemasan

tidak berkurang selama pengangkutan. Limbah gas yang mudah terbagak
harus dilengkapi dengan head shields pada kemasannya sebagai
pelindung dan tambahan pelindung panas untuk mencegah kenaikan
suhu yang cepat. Di Amerika juga diperlakukan rute pengangkutan
khusus selain juga adanya kewajiban kelengkapan Material Safety Data
Sheets (MSDS)
Secured Landfill, Faktor hidrogeologi, geologi lingkungan,
topografi, dan faktor-faktor lainnya harus diperhatikan agar secured
landfill tidak merusak lingkungan. Pemantauan pasca-operasi harus terus
dilakukan untuk menjamin bahwa badan air tidak terkontaminasi oleh
limbah B3.
C. PEMBUANGAN LIMBAH B3 (Disposal)
Sebagian dari limbah B3 baik yang telah diolah atau tidak dapat
diolah dengan teknologi yang tersedia harus berakhir pada pembuangan
(disposal). Tempat pembuangan akhir yang banyak digunakan untuk
limbah B3 ialah landfill (lahan urug) dan disposal well (sumur
pembuangan). Di Indonesia, peraturan secara rinci mengenai
pembangunan lahan urug telah diatur oleh Badan Pengendalian Dampak

Lingkungan. Landfill untuk penimbunan limbah B3 diklasifikasikan
menjadi tiga jenis yaitu: (1) secured landfill double liner,
(2) secured landfill single liner, dan
(3) landfill clay liner dan masing-masing memiliki ketentuan khusus
sesuai dengan limbah B3 yang ditimbun.
Dimulai dari bawah, bagian dasar secured landfill terdiri atas
tanah setempat, lapisan dasar, sistem deteksi kebocoran, lapisan tanah
penghalang, sistem pengumpulan dan pemindahan lindi (leachate), dan
lapisan pelindung. Untuk kasus tertentu, di atas dan/atau di bawah sistem
pengumpulan dan pemindahan lindi harus dilapisi geomembran.
Sedangkan bagian penutup terdiri dari tanah penutup, tanah tudung
penghalang, tudung geomembran, pelapis tudung drainase, dan pelapis
tanah untuk tumbuhan dan vegetasi penutup. Secured landfill harus
dilapisi sistem pemantauan kualitas air tanah dan air pemukiman di
sekitar lokasi agar mengetahui apakah secured landfill bocor atau tidak.
Selain itu, lokasi secured landfill tidak boleh dimanfaatkan agar tidak
beresiko bagi manusia dan habitat di sekitarnya.
a. Sumur dalam/sumur injeksi (deep well injection)
Salah satu cara membuang limbah B3 agar tidak membahayakan
manusia yang akan dilakukan oleh PT..................................... adalah

dengan memompakan limbah tersebut melalui .....a ke lapisan batuan
yang dalam, di bawah lapisan-lapisan air tanah dangkal maupun air tanah
dalam. Secara teori, limbah B3 ini akan terperangkap di lapisan itu
sehingga tidak akan mencemari tanah maupun air. Namun, sebenarnya
tetap ada kemungkinan terjadi kebocoran atau korosi .....a, atau
pecahnya lapisan batuan akibat gempa sehingga limbah merembes ke
lapisan tanah.
Deep Injection Well
Pembuangan limbah B3 melalui metode ini walaupun masih
mejadi kontroversi dan masih diperlukan pengkajian yang komprehensif
terhadap efek yang mungkin ditimbulkan namun Data menunjukkan
bahwa Sumur injeksi atau sumur dalam (deep well injection) digunakan
sebagai salah satu tempat pembuangan limbah B3 cair (liquid hazardous
wastes) dihampir semua industri. Pembuangan limbah ke sumur dalam
merupakan suatu usaha membuang limbah B3 ke dalam formasi geologi
yang berada jauh di bawah permukaan bumi yang memiliki kemampuan
mengikat limbah, sama halnya formasi tersebut memiliki kemampuan
menyimpan cadangan minyak dan gas bumi. Hal yang penting untuk
diperhatikan dalam pemilihan tempat ialah strktur dan kestabilan geologi
serta hidrogeologi wilayah setempat.

Limbah B3 diinjeksikan ke dalam suatu formasi berpori yang
berada jauh di bawah lapisan yang mengandung air tanah. Di antara
lapisan tersebut harus terdapat lapisan impermeable seperti shale atau
tanah liat yang cukup tebal sehingga cairan limbah tidak dapat
bermigrasi. Kedalaman sumur ini sekitar 0,5 hingga 2 mil dari permukaan
tanah. Tidak semua jenis limbah B3 dapat dibuang dalam sumur injeksi
karena beberapa jenis limbah dapat mengakibatkan gangguan dan
kerusakan pada sumur dan formasi penerima limbah. Hal tersebut dapat
dihindari dengan tidak memasukkan limbah yang dapat mengalami
presipitasi, memiliki partikel padatan, dapat membentuk emulsi, bersifat
asam kuat atau basa kuat, bersifat aktif secara kimia, dan memiliki
densitas dan viskositas yang lebih rendah daripada cairan alami dalam
formasi geologi.
b. Kolam penyimpanan (surface impoundments)
Limbah cair dapat ditampung pada kolam-kolam yang memang
dibuat untuk limbah B3. Kolam-kolam ini dilapisi lapisan pelindung yang
dapat mencegah perembesan limbah. Ketika air limbah menguap,
senyawa B3 akan terkonsentrasi dan mengendap di dasar, Kelemahan
metode ini adalah memakan lahan karena limbah akan semakin tertimbun

dalam kolam, ada kemungkinan kebocoran lapisan pelindung, dan ikut
menguapnya senyawa B3 bersarma air limbah sehingga mencemari
udara.
c. Landfill untuk limbah B3 (secure landfills)
Limbah B3 dapat ditimbun pada landfill, namun harus dengan
pengamanan tinggi. Pada metode pembuangan secure landfill, limbah B3
ditempatkan dalam drum atau tong-tong, kemudian dikubur dalam landfill
yang didesain khusus untuk mencegah pencemaran limbah B3. Landfill
ini harus dilengkapi peralatan monitoring yang lengkap untuk mengontrol
kondisi limbah B3 dan harus selalu dipantau. Metode ini jika diterapkan
dengan benar dapat menjadi cara penanganan limbah B3 yang efektif.
Namun, metode secure landfill merupakan metode yang memiliki biaya
operasi tinggi, masih ada kemungkinan terjadi kebocoran, dan tidak
memberikan solusi jangka panjang karena limbah akan semakin
menumpuk.
3.3.5. Pengolahan Limbah Udara Industri
1. Penanganan Limbah Udara Tahap Awal

Penanganan udara Industri tahap awal,
PT..................................... mengkhususkan untuk menangani partikel
debu yang berukuran cukup besar berskala milimeter. Alat yang akan
digunakan untuk menangani debu pada tahap awal adalah settling
chamber (ruang pengendapan) dan siklon, yang dijelaskan sebagai
berikut.
a. Settling chamber
Alat ini merupakan teknologi penanganan debu yang telah
diterapkan sejak lama oleh semua Industri. Prinsip dari alat ini adalah
pengendapan berdasarkan gaya gravitasi, Alat ini terdiri dari sebuah
chamber (kamar/ruang) besar yang terintegrasi dalam aliran .....a gas
industri yang mengandung partikel debu yang akan dipisahkan.
Keberadaan ruang tersebut akan mengurangi kecepatan gas yang
melewatinya sehingga partikel debu yang cukup besar akan terendapkan
di dasar chamber tersebut. Partikel debu yang dapat dipisahkan oleh alat
ini berukuran lebih besar dari 60 mm. Alat ini kemudian difungsikan
sebagai pembersih awal (preliminary cleaners) gas dari sistem
penanganan debu yang ada. Alat ini dapat dipasang sejumlah tray pada
tiap sisi chamber untuk mempersingkat waktu pengendapan partikel debu

yang akan dipisahkan sehingga efisiensi pemisahan dan pengumpulan
debu menjadi lebih besar.
Berikut konsep design alat :
= Gambar 11. Settling Chamber
π = Efisiensi Penyilisihan %
L = Total Panjang chamber m
Vt = terminal setting velocity m/detik
H = Tinggi Chamber
Vg = Kecepatan aliran gas horizontal m/detik
Adapun kelebihan dan kekurangan dari alat tersebut antara lain :
 Kelebihan
 Desain alat sederhana
 Mudah untuk dibuat konstruksinya
 Pemeliharaan yang mudah dan biaya pemeliharaan sangat rendah

 Kekurangan
 Ukurannya besar, perlu lahan yang luas
 Hanya dapat menyisihkan partikel berukuran besar
b. Cyclone (siklon)
Penggunaan alat ini menggunakan gaya sentrifugal sebagai
driving force pemisahan debu dari gas yang akan dihasilkan kegiatan
Industri. Alat ini memiliki biaya instalasi dan operasi yang rendah, serta
memiliki dimensi yang relatif kecil untuk mendukung efisiensinya,
Keuntungan tersebut membuat siklon banyak digunakan industri untuk
mengumpulkan partikel debu yang akan menimbulkan pencemaran
udara.
Siklon yang berdiameter kecil akan memberikan gaya sentrifugal
sampai 2500 kali dibandingkan dengan gaya gravitasi pada settling
chamber, Efisiensi siklon dapat ditingkatkan dengan pengurangan
diameter, penambahan panjang siklon, dan penambahan rasio siklon
terhadap diameter keluaran gas.
Berikut adalah deskripsi deskripsi alat :

Gambar 12. Siklon
 Prinsip Penyisihan
 gaya inersia partikel -> sentrifugal
 udara mengandung partikulat “dipaksa” untuk berputar seperti
siklon.
 Massa Partikel menyebabkan partikel terlempar dari “vortex”.
Kelebihan Kekurangan
 Capital Cost yang  Efisiensi rendah untuk
rendah partikel yang sangat
 Peralatan relatif kecil.
sederhana  Biaya operasi tinggi
 Dapat dioperasikan karena tingginya
pada temperatur tinggi pressure drop
 Pemeliharaan mudah
 Merupakan sistem
pengumpul kering

 Partikel besar memasuki “hopper”, bagian bawah silkon, aliran
udara berputar ke atas dan keluar lewat lubang exit.
2. Penanganan Limbah Udara Tahap Akhir
Penanganan tahap akhir dalam proses penanganan limbah Udara
Industri digunakan untuk menangani partikel debu berukuran lebih kecil
dan tidak dapat dipisahkan pada tahap awal akan ditangani pada tahap
akhir, Tahap ini dapat menangani partikel debu berukuran diameter
kurang dari 5 mm.
Alat atau metode yang pada umumnya digunakan pada tahap ini
adalah electrostatic precipitator, fabric flter (bag-house), dan wet
collector (scrubber).
Berikut ini penjelasannya :
a) Electrostatic Precipitation
Alat ini memiliki teknik pemisahan partikel padat dan tetesan kecil
cairan dari gas terpolusi yang paling efisien. Gas yang mengandung
partikel debu dilewatkan melalui daerah yang dialiri listrik bertegangan
50.000 Volt antara dua elektroda dengan polaritas berlawanan, Efesiensi
alat ini dipengaruhi oleh laju alir gas yang melalui sistem elekroda,

temperatur gas, konsentrasi debu, dan ukuran partikel. Alat ini mampu
memisahkan partikel berdiameter di bawah 10 nm dengan efisiensi
mencapai 99,5%. Walaupun biaya instalasi dan pemeliharaan alat ini
cukup mahal, namun biaya operasinya murah karena menggunakan
konsumsi energi yang rendah. Rasio kebutuhan energi untuk electrostatic
precipitator mendekati 50% apabila dibandingkan dengan sistem wet
scrubbing dan 25% apabila dibandingkan dengan sistem bag filter.
Electrostatic precipitation ini digunakan di pertambangan emas Kalgoorlie
Consolidated, Australia Barat (gas mengalir melalui electrostatic
precipitation sebelum dilepaskan ke atmosfer), di pabrik refinery alumina
Alcoa di Kwinana, Australia Barat, dan sejumlah daerah internasional
lainnya.
b) Fabric filters
Alat ini digunakan sebagai unit tahap akhir filtrasi partikel debu.
Lapisan kain atau tenun yang digunakan pada alat ini berfungsi untuk
menahan partikel debu yang masih terkandung didalam gas. Walaupun
memiliki efisiensi cukup tinggi, alat ini memiliki beberapa kekurangan, di
antaranya dapat menyebabkan terjadinya penurunan tekanan gas yang
melewati medium filtrasi ini dan terbentuknya lapisan partikel debu di

permukaan filter yang akan mempengaruhi proses filtrasi akibat sifat
bahan filter tersebut.
c) Wet collector (scrubber)
Venturi Scrubber menghilangkan partikel debu dan kontaminan
gas tertentu dari gas aliran dengan memaksanya melewati aliran cair,
menghasilkan cairan yang teratomisasi. Tinggi kecepatan diferensial di
antara gas kotor dan cairan droplets menyebabkan partikel bertumbukan,
kemudian akan berkelompok untuk membentuk tetesan yang lebih besar.
Terakhir, tetesan cair tersebut dilemparkan pada dinding alat pemisah
dan gas bersih pun dikeluarkan melalui puncak scrubber. Sebelum gas
kotor dilepaskan ke dalam scrubber, suhu harus direndahkan di bawah
100 oC, dan gas bersih harus dipanaskan kembali sebelum dikeluarkan.
Air dipompakan kembali melewati sistem ketika scrubber tidak
mampu lagi menahan partikel debu dan bahan yang terlarut. Proses ini
beroperasi dengan efisiensi 85% untuk pemidahan sulfur dioksida (SO 2),
30% untuk pe Proses ini membedah efisiensi sebanyak sekitar 85% untuk
pemisahan dioksida belerang, 30% untuk pemisahan nitrogen oksida
(NO), dan 99% untuk pemisahan debu/partikulat.

Sejauh ini, teknologi untuk mengontrol pencemaran sebagian
besar didesain unuk memisahkan partikel debu dari emisi gas. Pemisahan
polutan gas yang lain pun penting dilakukan dengan teknologi yang
spesifik. Misalnya pada pemisahan sulfur oksida (SO2), injeksi batu kapur
sangat umum digunakan. Proses tersebut dilakukan di mana batu kapur
digiling dengan batubara dan dimasukkan ke dalam tungku perapian. Gas
polutan dipanaskan terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam tungku
perapian, dimana batu kapur akan bereaksi dengan belerang dioksida
(SO2) dan oksigen (O2)untuk menghasilkan kalsium sulfat (CaSO 4 atau
gips). Proses ini dapat memisahkan sekitar 20-30% sulfur oksida.
Senyawa sulfat, abu terbang, dan kapur yang tidak bereaksi mengalir
melalui pre-heater sebelum memasuki wet scrubber, agar senyawa
tersebut dapat mengalami kontak dengan air.
Efisiensi pemisahan yang dapat tercapai yaitu sebesar 80% untuk
SO2 dan 98% untuk zat partikulat.
3.4. Pengolahan Batuan Limbah Industri
Batuan limbah industri tambang dari ........ akan di tempatkan di salah
satu dari tiga lokasi utama : dasar kolam proses dan areal WPA. Sebuah lokasi

penimbunan batuan limbah khusus di utara , dan lokasi-lokasi penimbunan
batuan limbah khusus pada kemiringan di bawah dan di dekat fasilitas.
Sejumlah batuan limbah tambang juga akan digunakan untuk
kegiatan-kegiatan konstruksi lainnya. Semua batuan limbah ........ akan di
tempatkan di lokasi-lokasi batuan limbah khusus di pit emas yang sudah ada.
lokasi lokasi batuan limbah bergantung pada kebutuhan material urungan
untuk konstruksi pada saat limbah tersebut ditambang dan potensi
pembentukan asam dari batuan limbah tersebut.
3.4.1 Strategi Pengelolaan Batuan Limbah
Proses dimulai di ........ dan semua batuan limbah yang
diproduksi dari atau dari persiapan lahan untuk konstruksi akan di
gunakan sebagai material urungan konstruksi. Hal ini akan terus di
lakukan hingga semua kebutuhan material urungan konstruksi terpenuhi
pada saat Pembangunan selesai, yaitu salah satu bulan setelah
dimulainya Produksi.
Setelah itu, batuan limbah industri akan ditempatkan dilokasi-
lokasi penimbunan limbah Industri yang telah ditentukan, Lokasi
penimbunan di sisi Kecamatan .............. akan diisi paling dahulu karena

lokasi ini akan memerlukan lebih banyak material non-sulfida untuk
pencegahan air asam dan pitnya akan menghasilkan limbah sulfida yang
semakin banyak ketika Industri semakin berkembang dan Setelah lokasi
penimbunan sisi industri penuh, semua batuan limbah yang masih tersisa
dari industri akan ditempatkan di lokasi penimbunan batuan limbah yang
ada di ujung utara ......... Limbah ini akan didominasi oleh sulfida dan
lokasi penimbunannya dilengkapi dengan berbagai alat perlindungan air
asam tambang khusus, termasuk lapisan dasar dan sistem penampungan
untuk menangkap limpasan dan rembesan air untuk digunakan sebagai
air proses atau pengolahan di pabrik penetralan.
3.4.2 Karakterisasi Batuan Limbah
Faktor utama dalam menentukan metode penyimpanan limbah
batuan adalah potensi untuk menghasilkan asam jika air hujan atau air
tanah melewatinya. Kriteria yang digunakan untuk industri adalah
perkiraan kadar sulfur di dalam model blok sumber dayanya, dua kategori
sudah ditetapkan:
Limbah yang tidak membentuk asam (NAF) – Sulfur < 0.5%
Limbah yang berpotensi membentuk asam (PAF) – sulfur > = 0.5%
Semua material urukan dari penutupan pit emas lama/liar dianggap NAF.

3.4.3 Kriteria Desain Lokasi Penimbunan Bantuan Limbah
Penjelasan mengenai strategi penampungan limbah sulfida
disajikan di bagian lingkungan dari DFS ini:
 Jika mungkin, material PAF akan di kubur dengan material NAF
sesegera mungkin stelah ditempatkan;
 Material PAF tidak boleh ditem[atkan di bawah permukaan miring
pada profil akhir lokasi penimbunan limbah;
 Jika mungkin, lokasi-lokasi penimbunan harus dipadatkan untuk
membatasi rembesan air kedalam material timbunan;
 Jika ada material NAF dalam jumlah yang memadai untuk
membungkus material PAF ketika material tersebut ditempatkan,
dasar lokasi penimbunan harus dilapisi dan sistem penampungan
harus dilapisi dan sistem penampungan harus dipasang agar air
limpasan dan rembesan dapat ditampung untuk digunakan sebagai
air proses atau pengolahan di pabrik penetralan.
 Desain akhir permukaan luar bergantung pada posisi lokasi
penimbunan limbah dan kebutuhan akses, tetapi secara umum;
 Sudut permukaan akkhir pada lift tersebut tidak boleh lebih dari 37°
umumnya, permukaan 25° s/d 30° di gunakan;

 Lift harus dikelilingi oleh tanggul dengan lebar 9 s/d 10 meter untuk
meminimalkan erosi dan menguraangi kemiringan totalnya; dan
 Kemiringan total akhir tidakboleh lebih dai 1 vertikal dalam 2,5
horisontal.
 Material PAF tidak boleh ditempatkan dibawah permukaan miring
pada profil akhir lokasi penimbunan limbah;
 Jika mungkin, lokasi-lokasi penimbunan harus dipadatkan untuk
membatasi rembesan air kedalam material timbunan;
 Jika tidak ada material NAF dalam jumlah yang memadai untuk
membungkus material PAF ketika material tersebut ditempatkan,
dasar penimbunan harus dilapisi dan sistem penampungan harus
dipasang sebagai air proses atau pengolahan di pabrik penetralan.
 Desain akhir permukaan luar bergantung pada posisi lokasi
penimbunan limbah dan kebutuhan akses, tetapi secara umum.
 Sudut permukaan akhir pada lift tersebut tidak boleh lebih dari 37°
Umumnya, permukaan 25° s/d 30° digunakan;
 Lift harus dikelilingi oleh tanggul dengan lebar 9 s/d 10 meter untuk
meminimalkan erosi dan mengurangi kemitingan totalnya; dan
 kemiringan total akhir tidak boleh lebih dari 1 vertikal dalam 2,5
horisontal.

3.5. Penanganan K3 dalam Tenaga Kerja
Pengelolaan lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja harus
terinteraksi dalam seluruh tahapan kegiatan operasi di
PT..................................... termasuk eksplorasi, pertambangan, pengolahan
dan penutupan kegiatan operasi.
3.5.1 Tahapan Yang Akan Di Programkan
Dan akan mengukur unjuk kerja sesuai dengan hasil-hasil atau
tahapan yang telah diprogramkan sebagai berikut :
 Tersedianya lingkungan kerja dimana seluruh karyawan dapat
melakukan kewajiban-kewajiban mereka tanpa resiko cidera atau
penyakit akibat kerja.
 Pencegahan polusi atau pencemaran
 Rehabilitas lahan pernah tambang agar perlu berkondisi aman dan
produktif sesuai dengan peraturan dan perjanjian yang berlaku
 Perlindungan terhadap keanekaragaman hayati
 Kepatuhan terhadap undang-undang pemerintah serta komitmen
perusahaan

 Pemenuhan terhadap ospektasi atau harapan segenap stakeholders
termasuk para karyawan, masyarakat setempat, pemerintah,
pemilik saham dan kolega perusahaan kami
 Penggunaan sumber daya secara efisien
 Peningkatan atau perbaikan yang berkelanjutan agar mencapai cara
terbaik bagi pengolahan Limbah pada PT......................................
 Mengidentifikasi resiko-resiko K3L yang terkait dengan semua
aspek pekerjaan di PT......................................
 Menetapkan tujuan dan target bagi seluru resiko yang signifikan
 Mengemplementasikan rencana, standard dan prosedur-prosedur
untuk menangani atau mengatasi resiko-resiko yang akan di hadapi.
 Melakukan audit secara rutin, mengevaluasi serta melaporkan
kinerja tentang K3L.
 Melaksanakan tindakan perbaikan terhadap hal-hal yang belum
terpenuhi sesuai dengan aturan yang berlaku.
A. Langkah – Langkan Mengatasi Limbah
Pihak PT..................................... dalam hal keslamatan dan
kesehatan kerja, akan mengadakan beberapa alat klelengkapan atau
uniform dalam proses pengolahan limbah Serta adanya pelatihan atau
(training) dari tenaga ahli dan peralatan khusus terhadap tenaga kerja

sehingga Kecelakaan dalam upaya pengolahan limbah industri dapat
dicegah tanpa perlu mengeluarkan investasi dalam jumlah yang tinggi,
dan Untuk dapat menjalankan prinsip Kesehatan dan Keselamatan Kerja
(K3) dengan baik hanya perlu mengikuti peraturan-peraturan dan kaidah
yang ada, seperti langkah – langkah dalam mengatasi limbah.
Pengolahan Limbah Perlu dilakukan dengan menerapkan
beberapa langkah. Langkah-langkah untuk mengatasi limbah kimiawi
tersebut agar tidak beresiko terhadap pekerja antara lain:
Melakukan pencegahan untuk mengurangi jumlah limbah kimia
b3 berbahaya, caranya yaitu:
1. Menggunakan teknik microscale, bahan pengganti yang tidak
berbahaya, atau proses modifikasi untuk mengurangi jumlah
limbah.
2. Mencari tahu dengan bertanya pada profesional atau ahli tentang
teknik mencegah limbah berbahaya.
3. Melatih karyawan dalam teknik pencegahan polusi.
4. Menggunakan program redistribusi bahan kimia untuk mengolah
bahan kimia yang tidak digunakan.
5. Jangan membuang limbah berbahaya sembarangan.

Jika zat kimia tersebut tidak memiliki “xxNH” maka tergolong
berbahaya dan tidak boleh dibuang sembarangan. Jangan pernah
membuang zat kimia berbahaya di tempat sampah. Jangan juga
membuangnya ke tempat cuci, toilet, lantai kamar mandi, atau pada
tanah. Zat kimia tersebut bisa saja memberikan dampak berbahaya bagi
lingkungan ataupun manusia.
1. Memberi label pada kontainer limbah. Beri label di botol dengan
tulisan “Limbah Berbahaya” dan kandungan di botol tersebut
termasuk persentase dan kandungan air.
2. Jangan menulis formula kimia atau singkatan karena bisa
membingungkan bagi yang tidak mengerti.
3. Beri keterangan tanggal dimulai dan tanggal kontainer penuh.
4. Jaga limbah yang telah di olah atau dalam proses pengolahan dan
tutup sepanjang waktu.
Limbah zat kimia harus ditempatkan di kontainer yang sesuai
dengan jenis zat kimia tersebut dan jaga agar kontainer tersebut tertutup
sepanjang waktu kecuali sat menambahkan atau menghilangkan limbah.
Jangan meninggalkan kontainer dalam keadaan terbuka.
1. Memisahkan limbah yang tidak sesuai

Gunakan tempat yang sudah diberi kode untuk memisahkan zat
kimia yang tidak sesuai. Terutama pisahkan antara asam dan basa,
oxidizers menjauh dari bahan organik, air menjaduh dari bahan yang
sensitif dengan air, sianida dari asam, dan asam organik dari asam
oxidizers. Gunakan kontainer atau tempat yang sesuai dengan zat kimia
tersebut, misalnya gelas untuk cairan atau poyethylene untuk bahan yang
keras. Perlu juga untuk memastikan bahwa tutup dari wadah kontainer
limbah tersebut juga tahan terhadap zat kimia yang akan disimpan.
1. Periksa keadaan limbah seminggu sekali jika diperlukan
Keadaan limbah perlu diperiksa secara berkala untuk memastikan
agar limbah tersebut tersimpan dengan baik sebelum diolah lebih lanjut.
Oleh karena itu sangat diperhatikan khusus dari
PT..................................... dan para pekerja. Sehingga penyediaan alat
pelindung diri seperti sarung tangan, masker, dan baju pelindung sangat
penting.

3.5.2. Rambu – Rambu Keselamatan Dan Peralatan Yang

Harus Digunakan.
Demi menjaga keselamatan kerja dan mengantisipasi adanya
kecelakaan, berikut beberapa Rambu-rambu dan Peralatan yang harus di
gunakan dalam pengolahan limbah. tanda-tanda peringatan maupun
larangan yang dipasang ditempat kerja/laboratorium, guna
mengingatkan atau mengidentifikasi pada semua pelaksana kegiatan
disekeliling tempat tersebut terhadap kondisi, resiko, yang terkait dengan
keselamatan dan kesehatan kerja.
A. Rambu – Rambu K3
 Larangan
Rambu ini adalah rambu yang meberikan larangan yang wajib
ditaati kepada siapa saja yang ada di PT.....................................
maupun masyarakat sekitar ............... project area (WAP) harus
mematuhinya, tanpa ada pengecualian.
Adapun larangan yang harus ditaati adalah sesuai dengan rambu
gambar atau informasi yang terpasang. Seperti gambar sebagai berikut :

Gambar 13. Rambu Larangan
 Rambu Peringatan
Rambu ini adalah rambu yang memberikan peringatan yang
perlu diperhatikan kepada siapa saja yang ada di lingkungan area industri
maupun area pengolahan limbah, karena dapat mengakibatkan kejadian
yang tidak diinginkan. Adapun Peringatan yang perlu diikuti adalah sesuai
dengan rambu gambar atau informasi yang terpasang seperti gambar di
bawah ini.
Gambar 14. Rambu Peringatan

 Rambu Prasyarat/ Wajib Dilaksanakan
Rambu ini adalah rambu yang meberikan persyaratan
dilaksanakan kepada pekerja di PT..................................... siapa saja
yang ada di lingkungan itu karena prasyarat tersebut merupakan
kewajiban yang harus dilaksanakan.
Adapun Prasyarat yang perlu dilaksankan adalah sesuai
dengan rambu tergambar atau informasi yang terpasang,seperti
gambar dibawah ini :
Gambar 15. Rambu Prasyarat

 Rambu Pertolongan
Rambu ini adalah rambu yang meberikan bantuan atau
pertolongan serta arah yang ada di lingkungan itu dan merupakan
petunjuk arah yang harus diikuti siapa saja terutama bila terjadi kondisi
darurat.
Adapun rambu pertolongan atau petunjuk arah tersebut
dipasang pada tempat yang strategis dan mudah terlihat dengan jelas,
Seperti gambar berikut ini.

B. Perlengkapan
Berikut merupakan uraian jenis-jenis Alat Pelindung Diri yang
harus digunakan dalam Proses pengolahan limbah maupun pada saat
bekerja :

Safety Helmet
Safety helmet berfungsi sebagai

pelindung kepala dari benda yang bisa
mengenai kepala secara langsung.
Gambar 17. Safety Helmet

Safety Belt
Safety belt berfungsi sebagai

pelindung diri ketika pekerja
bekerja/berada di atas ketinggian.
Gambar 18. Safety Belt
Safety Shoes
Safety shoes berfungsi untuk

mencegah kecelakaan fatal yang
menimpa kaki karena benda tajam
atau berat, benda panas, cairan kimia
dan sebagainya.
Gambar 19. Safety Shoes

Sepatu Karet
Sepatu karet (sepatu boot) adalah

sepatu yang didesain khusus untuk
pekerja yang berada di area basah
(becek atau berlumpur). Kebanyakan
sepatu karet di lapisi dengan metal
untuk melindungi kaki dari benda
Gambar 20. Sepatu Karet
tajam atau berat, benda panas, cairan
kimia, dsb.
Sarung Tangan
Berfungsi sebagai alat pelindung

tangan pada saat bekerja di tempat
atau situasi yang dapat
mengakibatkan cedera tangan. Bahan
dan bentuk sarung tangan di
sesuaikan dengan fungsi masing- Gambar 21. Sarung Tangan
masing pekerjaan.
Masker (Respirator)
Berfungsi sebagai penyaring udara

yang dihirup saat bekerja di tempat
dengan kualitas udara ........k (misal
berdebu, beracun, dsb).
Gambar 22. Masker

JasHujan (RainCoat)
Berfungsi melindungi dari percikan air
bahkan bahan kimia cair saat bekerja
Gambar 23. Jas Hujan
Kaca Mata (Safety Glasses)
Berfungsi sebagai pelindung mata
ketika bekerja.
Gambar 24. Safety Glases
Penutup Telinga (Ear Plug)
Berfungsi sebagai pelindung telinga

pada saat bekerja di tempat yang
bising
Gambar 24. Penutup Telinga
Pelindung Wajah (Face Shield)
Berfungsi sebagai pelindung wajah
dari percikan benda asing saat bekerja
(misal pekerjaan mengelas).
Gambar 25. Pelindung Wajah

3.5.3. Rambu – Rambu Keselamatan Dan Peralatan Yang

Harus Digunakan.
Rencana tenaga kerja yang digunakan oleh PT. ..... adalah berjumlah 116
orang yang terdiri dari 86 karyawan ditambah security dan pengamanan
berjumlah 30 orang sehingga total karyawan PT...... adalah berjumlah 116
orang.
Berikut adalah perencanaan penggunaan tanaga kerja untuk industri
dengan perencanaan 2 shift kerja adalah sebagai berikut:
Biaya Gaji Karyawan / Tahun Rp 4,380,000,000

Biaya Gaji Karyawan / Bulan Rp 365,000,000
Total Tenaga Kerja 86
Jumlah
No Jabatan Gaji Pokok Tunjangan THP Total Gaji
Tenaga
1 Managerial Rp 15,000,000 Rp 5,000,000 Rp 20,000,000 2 Rp 40,000,000
2 Assisten Managerial (Duty Manager) Rp 10,000,000 Rp 4,000,000 Rp 14,000,000 2 Rp 28,000,000
3 Super Intendent Rp 6,000,000 Rp 3,000,000 Rp 9,000,000 4 Rp 36,000,000
4 Supervisor Rp 5,000,000 Rp 2,000,000 Rp 7,000,000 8 Rp 56,000,000
5 Staf Rp 3,000,000 Rp 1,000,000 Rp 4,000,000 10 Rp 40,000,000
6 Karyawan Rp 3,000,000 Rp - Rp 3,000,000 10 Rp 30,000,000
7 Karyawan Industri Rp 2,000,000 Rp 1,000,000 Rp 3,000,000 20 Rp 60,000,000
8 Non Karyawan Rp - Rp - Rp 2,500,000 30 Rp 75,000,000
Rp 62,500,000 86 Rp 365,000,000
Sementara untuk security dan tenaga pengamanan yang totalnya
berjumlah 30 orang mengikuti kebutuhan perusahaan karena komposisinya
akan menyesuaikan tingkat keamanan disekitar lingkungan industri.

BAB IV
Kesimpulan
Dalam Perencanaan ini masih terbatas Dan belum mencapai penelitian
kuantitatif sehingga belum dapat menentukan kadar pencemaran di Desa ........
Kecamatan .............. Kabupaten ......... Selain itu, dalam penelitian ini masih
menggunakan kelas sampel untuk menentukan intrusi limbah merkuri atau
limbah cair lainnya, sehingga perlu penelitian lebih lanjut untuk dapat
memetakan penyebaran limbah merkuri tersebut.
Dalam hal perencanaan pengolaaan limbah, maka
PT.................................. sangat membutuhkan bantuan maupun peran dari
semua pihak untuk mewujudkan pengelolaan yang lebih baik dalam
menghadapi setiap masalah dalam lingkungan Industri, dan untuk
menciptakan kenyamanan masyarakat maupun pekerja. Dengan komitmen itu
kami akan terus berupaya mengembangkan budaya perusahaan di mana setiap
karyawan ikut terlibat dan berkomitmen terhadap kinerja lingkungan,
kesehatan dan keselamatan kerja yang baik.

PT.................................. mengharuskan agar segenap karyawan
perusahaan dan karyawan kontraktor yang bekerja di
PT..................................... wajib menaati kebijakan ini, Selanjutnya
perusahaan berkomitmen untuk penyediaan fasilitas dan sumberdaya yang di
perlukan guna mencapai hasil akhir tersebut.

Contoh Rencanaan Pengelolaan Limbah (RPL)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh Rencanaan Pengelolaan Limbah (RPL)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA PENGOLAHAN LIMBAH Page |1

1.1 Latar Belakang

Industri merupakan suatu kegiatan yang dapat meningkatkan

pendapatan masyarakat, namun demikian industri juga dapat merugikan

apabila dalam pelaksanaannya tanpa diikuti dengan proses pengolahan

limbah hasil pengolahan secara baik. Akibat yang ditimbulkan dari

terbuangnya limbah pertambangan emas pada parit di sekitar rumah-

rumah penduduk, dapat masuk ke dalam rantai makanan baik melalui

manusia. oleh karena itu Pencemaran lingkungan oleh limbah sangat di

waspadai oleh PT..................................... karena pada proses Industri

Pengelolaan limbah merupakan kegiatan terpadu yang meliputi

kegiatan pengurangan (minimization), segregasi (segregation),

penanganan (handling), pemanfaatan dan pengolahan limbah. Dengan

demikian untuk mencapai hasil yang optimal, kegiatan-kegiatan yang

melingkupi pengelolaan limbah dan perlu dilakukan bukan hanya

Team Executive Consultant by DR.Ir. M.Abd.Ghany, MBA

mengandalkan kegiatan pengolahan limbah saja, tetapi juga memanfaatkan

Manfaat ekonomi dari eksploitasi bahan mineral tersebut sering kali

menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan dan kesehatan masyarakat

emas menggunakan berbagai bahan kimia yang cukup merusak lingkungan

dan berbahaya bagi kesehatan manusia, seperti merkuri dan sianida.

Dengan mengingat bahwa Dusun ..............., Desa ........,

Kecamatan .............., Kabupaten ........ memiliki potensi yang sangat besar

terkait dengan sumberdaya alam khususnya bahan galian, Industri dengan

dalam penggunaannya, termasuk kegiatan rancang bangun dan

perekayasaan industri, Dengan demikian industri merupakan bagian dari

dalam proses atau jalannya industri, salah satu perencanaan yang di

utamakan yaitu rencana pengolahan limbah,

Cara yang ditempuh oleh berbagai pihak untuk mewujudkan

pengolahan tersebut adalah dengan berbagai tahap – tahap dan proses

Team Executive Consultant by DR.Ir. M.Abd.Ghany, MBA

pekerja maupun masyarakat untuk mendukung proses pengolahan

1.2 Maksud Dan Tujuan

Maksud dari pengelolaan limbah industri ini adalah untuk

mengklarifikasi, mengatasi Keberadaan limbah pertambangan emas di

lingkungan sekitar Industri agar tidak berdampak secara langsung kepada

manusia khususnya bagi pekerja, masyarakat sekitar area industri, maupun

berdampak tidak langsung baik pada tumbuhan, hewan, maupun

masyarakat sekitar akibat dari pembuangan limbah baik limbah cair,

maupun limbah padat.

Mengingat besarnya dampak yang disebabkan Industri, maka

PT..................................... merencanakan pengelolaan limbah untuk

mencegah dan menanggulangi pencemaran atau kerusakan lingkungan

maupun limbah B3 serta melakukan pemulihan kualitas lingkungan yang

sudah tercemar sehingga sesuai dengan fungsinya kembali, yang dimaksud

Team Executive Consultant by DR.Ir. M.Abd.Ghany, MBA

konsentrasinya dan jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak

langsung, dapat mencemarkan atau merusakan lingkungan hidup dan

membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup manusia

pengolahan limbah PT..................................... juga memberikan beberapa

keuntungan, antara lain :

 Penggunaan sumberdaya alam menjadi lebih efektif dan efisien;

 Mengurangi atau mencegah terbentuknya bahan pencemar;

 Mencegah berpindahnya pencemaran dari satu media ke media

 Mengurangi terjadinya risiko terhadap kesehatan manusia dan

 Terhindar dari biaya pembersihan lingkungan (clean up);

 Produk yang dihasilkan dapat bersaing di pasar internasional;

Minimasi limbah merupakan implementasi untuk mengurangi

produksi dengan cara pengurangan, pemanfaatan dan pengolahan limbah.

Team Executive Consultant by DR.Ir. M.Abd.Ghany, MBA

1.3 Himpunan Dasar Hukum Pengelolaan Limbah Industri

1.3.1 Peraturan perundang-undangan yang digunakan dalam

penelitian ini antara lain: