Nama :Siti Rahmah

NIM. : 4182240002

Kelas :Fisika Nondik 18

EROR DAN KETIDAKPASTIAN DALAM KALIBRASI

8.1 Pendahuluan

Kamus Bahasa Inggris Oxford menjelaskan arti dan ruang lingkup kalibrasi dengan mendefinisikannya
sebagai berikut:

(1) tanda (alat ukur atau instrumen) dengan skala pembacaan standar

(2) membandingkan pembacaan instrumen) dengan kalibrasi standar, dan

(3) menyesuaikan (hasil percobaan) untuk mempertimbangkan faktor-faktor eksternal atau untuk
memungkinkan perbandingan dengan data lain.

Pada dasarnya, kalibrasi adalah perbandingan antara pengukuran dan itu adalah komponen penting dari
pengukuran.Kemampuan instrumen atau perangkat untuk mengukur secara akurat tergantung pada
sejumlah faktor, seperti durasinya dalam layanan, suhu, getaran, kelembaban, paparan lingkungan,
korosi, kerusakan fungsi elektronik, drit, dan perubahan dalam kondisi aplikasi. Kalibrasi menghitung
perubahan dalam pengukuran, dan karenanya, penyesuaian berkala pada perangkat menjadi perlu untuk
mengurangi atau menghilangkan kemungkinan kesalahan

8.2 Kesalahan dan Ketidakpastian dalam Kalibrasi.

Sebagian besar instrumen dan sensor dirancang untuk memenuhi spesifikasi akurasi tertentu; proses
penyesuaian instrumen untuk memenuhi spesifikasi tersebut dikenal sebagai kalibrasi. Perangkat yang
digunakan untuk mengkalibrasi instrumen lain dikenal sebagai kalibrator. kalibrasi dan ketidakpastian ini
dapat dia evaluasi dengan menerapkan Tipe A dan untuk teknik Tipe B

1 Evaluasi Tipe A berlaku untuk ettor ketidakpastian, dan bias dengan menggunakan teknik statistik. 150
pedoman seperti ISO 11095, memberikan panduan tentang cara menilai, , dan menghitung
ketidakpastian erron, dan sebagainya

2. Evaluasi Tipe B dapat berlaku untuk ctrot, ketidakpastian dan bias juga. Perhitungan komponen uncer
tainty tidak didasarkan pada analisis statistik tetapi pada faktor-faktor seperti pengalaman penilaian yang
mendalam. kesalahan. ini secara matematis dapat diekspresikan sebagai

Nilai ideal = Nilai terukur + Bias + Kesalahan .

Demikian pula, nilai referensi dapat mengalami bias dan error

 Nilai referensi ideal = Nilai referensi + Bias + Kesalahan

Hal ini menyebabkan kekurangan dalam kalibrasi karena

Kekurangan Nilai pengukuran ideal - Nilai referensi ideal

keacakan kesalahan, kekurangan ini mungkin tidak nol: karena itu, dalam beberapa kasus,
pengukuran kalibrasi mungkin harus diulang berkali-kali. Kemudian teknik statistik dapat diterapkan
untuk menghitung kurva kalibrasi, bacaan rata-rata, dan standar deviasi. Proses pengumpulan data untuk
membuat kurva kalibrasi sangat penting untuk keberhasilan program kalibrasi

. 8.3 Manfaat Kalibrasi

Biasanya, prosedur kalibrasi melibatkan perbandingan instrumen terhadap standar primer atau
sekunder. Dalam beberapa kasus, mungkin perlu untuk mengkalibrasi perangkat terhadap yang lain
dengan akurasi yang diketahui, Setelah kalibrasi perangkat atau proses, operasi di masa depan dianggap
terikat kesalahan untuk jangka waktu di bawah kondisi operasional yang sama sehingga manfaat berikut:

1. Keyakinan pada pengukuran di masa depan.

2. Konsistensi dan kompatibilitas

3. Repeabilitas dan produktivitas

4. Produk memilah spesifikasi mereka, sehingga mengurangi kewajiban hukum

5. Dokumentasi yang tepat untuk memenuhi standar kualitas seperti yang ditetapkan oleh ISO

6. Kalibrasi yang lancar dapat memberikan tampilan grafis dari ketidakpastian peralatan dari waktu ke
waktu dan menyebabkan Repeatability in perfomance.

7. yang dibuat dengan standar internasional mendorong penerimaan global sehingga meningkatkan
daya saing

8. Saat teknologi mengubah regulasi dan undang-undang pengujian dan instrumen pemurnian berubah
secara terus-menerus dan kalibrasi membantu kepatuhan validitas pengukuran dan proses dalam kondisi
yang berubah

8.4 Prosedur dan Personil Kalibrasi

Proses kalibrasi yang sukses membutuhkan perangkat keras dan lunak, peralatan khusus, dan orang yang
terampil. Ini adalah proses yang memberikan nilai pada respons instrumen relatif terhadap standar
referensi atau ke proses yang ditunjuk. Tujuannya adalah untuk menghilangkan atau mengurangi
kesalahan, ketidakpastian, dan bias dalam pengukuran relatif terhadap standar referensi. Untuk
mencapai tujuan ini, kalibrasi selangkah demi selangkah prosedur dan mengikuti prosedur ini dengan
instruksi terperinci sangat penting. Dalam melakukannya, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

1. Jenis proses kalibrasi yang akan digunakan

2. Peralatan kalibrasi dan pengaturan lingkungan

3. Siklus kalibrasi

4. Jenis catatan, laporan, dan penyimpanan laporan

5. Faktor-faktor yang mungkin mempengaruhi kalibrasi

6. Analisis dan alat matematika

7. Kalibrasi internal versus outsourcing

8. Standar referensi yang akan digunakan

9. Masalah keterlacakan

10. Kepatuhan ISO 9000

11. Standar yang diterbitkan untuk digunakan

12. Menangani ketidakpastian dan kesalahan pengukuran

13. Identifikasi kesalahan acak dan sistematis

Setelah faktor-faktor ini dicatat, prosedur kalibrasi yang tepat harus diikuti. Kalibrasi harus berulang dan
dapat diekspresikan secara matematis.

8.5 Metode Kalibrasi

Dua metode kalibrasi dasar adalah kalibrasi statis dan kalibrasi dinamis.

8.5.1 Kalibrasi Statis

Kalibrasi statis bertujuan untuk menyetel karakteristik statis instrumen dalam kondisi off-line.

8.5.2 Kalibrasi Dinamis

Kalibrasi dinamis bertujuan penyetelan karakteristik dinamis, saat proses berlangsung.Itu menggunakan
titik multi sampling untuk secara dinamis memutuskan operasi yang stabil dan akurat dari proses dalam
kondisi yang berbeda.

Dalam banyak aplikasi dinamis, variabel terkalibrasi memiliki banyak input dan banyak output. Di kasus-
kasus ini, input bervariasi dalam peningkatan dan penurunan arah pada rentang tertentu. Output yang
diamati kemudian menjadi fungsi dari input tunggal itu. Prosedur ini mungkin diulangi dengan
memvariasikan input lain, sehingga mengembangkan keluarga hubungan antara input dan output.

Dalam situasi multivariabel ini, hubungan input / output biasanya menunjukkan karakteristik statistik.
Dari karakteristik ini, kurva kalibrasi yang tepat dapat diperoleh, dan statistik teknik dapat diterapkan
dengan menggunakan berbagai alat matematika, seperti rata - rata, ditimbang rata - rata, dan rerata
multi-fixed-range atau rata-rata-deviasi rentang-standar.

8.6 Laboratorium dan Lembaga

Di banyak organisasi, kalibrasi dilakukan di tempat atau di laboratorium atau di lokasi terpencil.
Organisasi besar mungkin memiliki beberapa laboratorium kalibrasi yang didedikasikan untuk berbagai
instrumen dan proses. Laboratorium diakreditasi oleh otoritas sesuai dengan pedoman seperti ISO
Panduan 58. Akreditasi adalah pengakuan formal bahwa laboratorium tertentu kompeten untuk
melakukan tes dan / atau kalibrasi khusus.

Selama proses kalibrasi, pembacaan item uji dibandingkan dengan standar referensi seperti resistor,
standar panjang, dan standar voltase.

Prosedur kalibrasi laboratorium yang berhasil membutuhkan langkah-langkah dasar berikut:

• Pemilihan standar referensi yang sesuai dengan nilai yang diketahui yang mencakup rentang minat

• Melakukan kurva kalibrasi (mis., Kuadrat-pas) untuk membangun hubungan antara nilai-nilai yang
diukur dan diketahui dari standar referensi

• Koreksi pengukuran dengan menggunakan kurva kalibrasi

• Persiapan dokumentasi yang sesuai dari prosedur kalibrasi, hasil, analisis, dan interpretasi hasil untuk
klien

Setelah prosedur diadaptasi, kalibrasi bergantung pada instrumen yang terus merespons secara
konsisten dan dengan cara yang sama selama kalibrasi. Jika sistem melayang atau mengambil
penyimpangan yang tidak terduga, nilai yang dikalibrasi mungkin tidak mudah dikoreksi untuk kesalahan
dan bias, sehingga menurunkan akurasi pengukuran.

8.6.1 Catatan Kalibrasi

Sejarah kalibrasi adalah bagian penting dari mengetahui kualitas data. Catatan dapat disimpan dalam
perangkat lunak lingkungan atau dalam format cetak. Banyak perusahaan menyediakan perangkat lunak
dalam format file data yang memungkinkan berbagi data terstruktur di berbagai sistem informasi. Bidang
data seperti ID posisi, ID perangkat, lokasi, nomor seri, dan nomor pesanan kerja dapat ditransfer dari
satu formulir ke yang lain cocok untuk insinyur untuk mengevaluasi atau manajer untuk melihat. Selain
itu, data dapat termasuk maksimum kesalahan, pemberitahuan lulus / gagal, tanggal dan waktu kalibrasi,
frekuensi kalibrasi, dan siapa yang menjalankan tugas kalibrasi. Setelah kalibrasi selesai, pelabelan yang
sesuai digunakan untuk instrumen tersebut untuk memberikan informasi tentang penerapan instrumen.
Label menunjukkan parameter instrumen, toleransi, dan kondisi penggunaan khusus. Label kalibrasi
harus sesuai dengan persyaratan ISO / IEC 17025 Persyaratan Umum untuk Kompetensi Laboratorium
Pengujian dan Kalibrasi. ISO 17025mensyaratkan agar persyaratan berikut dipenuhi:

• Semua peralatan pengukuran harus diberi label dengan aman dan tahan lama

• Label harus secara jelas menunjukkan nama laboratorium kalibrasi, tanggal kalibrasi, karena

tanggal, setara penggunaan, dan pejabat yang berwenang

• Informasi pada label harus dapat dibaca dan tahan lama di bawah kondisi penggunaan dan
penyimpanan yang wajar

• Ketika tidak praktis untuk membubuhkan label secara langsung pada suatu item, label tersebut dapat
ditempelkan pada wadah instrumen

• Segel tahan amarah dapat digunakan bila perlu

• Label fungsional harus berisi standar referensi

8.7 Dukungan Perangkat Lunak Kalibrasi

Kalibrasi sebagian besar dilakukan dengan menggunakan komputer untuk menangkap dan menganalisis
data. Begitu hasilnya diperoleh, paket perangkat lunak membantu dalam menganalisis informasi.
Sebagian besar paket menggunakan metode paling sedikit kotak untuk memperkirakan koefisien.
Beberapa paket mampu melakukan pembobotan jika kesalahan pengukuran tidak konstan selama
interval kalibrasi. Paket spreadsheet dan perangkat lunak menyediakan informasi seperti koefisien kurva
kalibrasi, standar deviasi, standar deviasi residual dari fit, dan goodness of fit.

8.7.1 Spreadsheet dan Perangkat Lunak Manajemen Kalibrasi

Aset ofspreadsheets digunakan untuk melakukan simulasi berbasis angka acak, termasuk standar
tunggal, braket, kurva kalibrasi, dan metode penambahan standar. Simulasi ini termasuk aditif dan
gangguan multiplikatif (kesalahan sistematis) dan kesalahan acak baik dalam pengukuran sinyal dan Â.
Dimungkinkan untuk mengamati bagaimana nonlinier, gangguan, dan kesalahan acak bergabung dan
berusahamengoptimalkan presisi dan akurasi pengukuran. Beberapa model spreadsheet ini sesuai linear,
fit nonlinier, penambahan standar tunggal, penambahan standar ganda, dan lainnya.

Selain spreadsheet, ada banyak perangkat lunak manajemen kalibrasi (CMS) yang dijadwalkan kalibrasi,
melacak penggunaan dan lokasi, mempertahankan sejarah, menghasilkan perintah kerja, menerbitkan
sertifikat, dan cetak label kalibrasi. Sebagian besar CMS akan mendukung akses berbasis web. . CMS
mungkin memiliki fitur otomatis. Sistem otomatis mempromosikan pengelolaan instalasi yang efisien
aset dan instrumen lapangan dalam satu database. Mereka menghasilkan jadwal dan peringatan
kalibrasi di masa depan kalibrasi gagal yang lalu. Sebagian besar CMS mematuhi persyaratan ISO 17025.
Beberapa contoh CMS adalah sebagai berikut:

1. Perangkat Lunak Kera (kontrol kalibrasi): program database intuitif yang mengatur data kalibrasi gages
dan alat uji lainnya

2. AssetSmart: perangkat lunak manajemen aset, kalibrasi, material, dan pemeliharaan alat berbasis web

3. Sistem BDR: sistem kalibrasi preventif yang menyediakan pemantauan, pelacakan, dan kontrol fungsi
kalibrasi

4. Beamex: CMS untuk mendokumentasikan, merencanakan, menganalisis, dan mengoptimalkan kerja

kalibrasi

5. Perangkat Lunak CompuCal: kalibrasi yang memenuhi syarat online dan manajemen pemeliharaan
yang menjamin kepatuhan kualitas dengan 21 CFR Part 11, GxP, ISO, dan inisiatif PAT

6. CyberMetrics: GAGEtrak — CMS

7. Diversifikasi Sistem Data (OpenMETRIC): Kalibrasi dan Metrologi Manajemen Data dan Perangkat
Lunak Pelacakan untuk ISO 17025 dan ISO 9000 dengan 21 CFR Bagian 11
8. Honeywell International: DocuMint sistem manajemen kalibrasi otomatis yang dipromosikan
manajemen aset pabrik dan instrumen lapangan yang efisien dalam satu basis data

9. IBM: Maximo Calibration — menyediakan semua persyaratan untuk keterlacakan dan keterlacakan
terbalik, semuanya data riwayat kalibrasi, lembar data kalibrasi, dan pelaporan

8.8 Biaya Kalibrasi

Biaya kalibrasi tergantung pada apa yang dikalibrasi dan siapa yang mengkalibrasi. Dalam kasus
sederhana di mana satu instrumen terlibat, biayanya bisa lebih rendah dari seratus dolar, tetapi
beberapa kasus rumit dapat menelan biaya ribuan dolar. Biaya kalibrasi tergantung pada di mana
kalibrasi dilakukan itu terjadi di laboratorium khusus atau di pabrik. Biaya kalibrasi mungkin tergantung
pada ketersediaan tenaga ahli in-house atau outsourcing ke pihak ketiga. Sertifikasi oleh ISO 10012-1,
ISO 9001, MIL-STD 45662A, dan MIL-HDBK-52B membutuhkan kalibrasi yang cermat dari peralatan
pengukuran yang digunakan dalam proses. Juga, dalam beberapa kasus seperti sistem pembobotan,
kalibrasi adalah suatu undang-undang kebutuhan.

Salah satu faktor utama untuk biaya adalah frekuensi kalibrasi. Dalam kebanyakan kasus, masa berlaku
adalah dikeluarkan selama perangkat yang dikalibrasi dapat digunakan tanpa memperhatikan kesalahan
besar dan ikatan yang tidak pasti. Beberapa organisasi melakukan kalibrasi secara berkala, sementara
yang lain memilih konservatif interval kalibrasi hanya untuk memenuhi tuntutan hukum. Namun
demikian, penggunaan instrumen yang tidak dikalibrasi dalam suatu organisasi dapat mahal karena
dapat mempengaruhi kualitas produk dan kualitas operasi hilir.

Standar seperti MIL-STD 45662A menyarankan interval kalibrasi yang teratur dan terorganisir dengan
baik. Sebagai aturan praktis, 85% –95% dari semua instrumen yang dikembalikan untuk kalibrasi harus
memenuhi batas kalibrasi ditentukan oleh grafik probabilitas usia dan data kegagalan. Biasanya
instrumen harus dikalibrasi jika tingkat kegagalan meningkat atau fungsi memburuk bila dibandingkan
dengan perangkat standar lainnya. Di dalam hormat, sejumlah teknik matematika yang berbeda, seperti
statistik Weibull dan persamaan pembaruan, dapat digunakan. Berbagai perangkat lunak, misalnya,
Manajer visualSMITH dan Kalibrasi, adalah tersedia untuk menentukan interval kalibrasi dan analisis
biaya.

8.8.1 Mendapatkan Informasi

Informasi tentang kalibrasi tersedia dari berbagai sumber. Ini adalah

1. Produsen memasok informasi komprehensif tentang persyaratan kalibrasi produk mereka

2. Otoritas pengatur dan lembaga standar menyediakan informasi tentang kalibrasi yang memerlukan
instrumen dan perangkat. Kalibrasi dapat menjadi undang-undang terutama di mana kesehatan dan
keamanan itu penting
3. Layanan kalibrasi memberikan informasi tentang proses kalibrasi

4. Organisasi memberikan aturan dan regulasi untuk peralatan mereka untuk perencanaan penjaminan

5. Buku memberikan informasi tentang masalah dan proses

kalibrasi Banyak negara dan organisasi memelihara laboratorium dengan fungsi kalibrasi utama
instrumen dan sistem pengukuran lapangan yang digunakan dalam operasi sehari-hari. Contoh dari ini
laboratorium adalah Dewan Standar Kanada (SCC), Institut Nasional Standar dan Teknologi (NIST),
Asosiasi Otoritas Pengujian Nasional (NATA) Australia dan Kalibrasi Inggris Layanan (BCS), dan Standar
Australia (AS). Beberapa informasi penting tentang kalibrasi dapat berupa ditemukan dalam sumber
publikasi ISO, IEC, IEEE, dan standar nasional. Beberapa publikasi ini akan melakukanny secara singkat
dijelaskan di bawah ini.

ISO 17025 adalah standar internasional untuk laboratorium kalibrasi dan pengujian. Perlu laboratorium
untuk menunjukkan bahwa mereka mengoperasikan sistem kualitas yang mencakup proses,
dokumentasi, dan kualitas pengelolaan. Laboratorium perlu menghasilkan hasil akuntansi yang valid
secara teknis dari peralatan tersebut prosedur dan personel. Informasi tentang ISO 1705 dapat
ditemukan di banyak buku atau publikasi ISO

(http://www.fasor.com/iso25/).

Standar militer MIL-STD-45662A adalah standar yang menjelaskan persyaratan pembuatan dan
memelihara sistem kalibrasi untuk pengukuran dan pengujian (tersedia di http: //store. mil ???
standards.com/).

8.9 . Tren Kalibrasi

Dengan ketersediaan teknologi yang maju, proses kalibrasi klasik berubah setidaknya dalam tiga bidang,
ini

1. Kalibrasi elektronik

2. Cerdas, kalibrasi lembut, dan kalibrasi mandiri

3. Remote dan e-kalibrasi

Teknik-teknik ini akan dijelaskan selanjutnya dan beberapa contoh akan diberikan.

8.9.1 Kalibrasi Elektronik

Banyak instrumen modern menawarkan fitur untuk kalibrasi casing tertutup sehingga kalibrasi elektronik
bisa dipekerjakan. Kalibrasi elektronik adalah koneksi tunggal dan kalibrasi satu atau dua port teknik
tanpa temper komponen di dalam kasus ini. Setelah peralatan kalibrasi, untuk misalnya, komputer,
dihubungkan dengan perangkat dalam kalibrasi, perangkat lunak yang sesuai menghasilkan informasi
kalibrasi yang diperlukan. Kesalahan karena keuntungan dan offset instrumen diperbaiki secara
matematis dalam prosesor instrumen untuk mendapatkan nilai pengukuran yang benar. Koreksi analog
juga dapat dibuat melalui penyesuaian parameter beberapa komponen seperti konverter digital-ke-
analog. Konstanta kalibrasi yang dikoreksi disimpan dalam memori yang tidak mudah menguap untuk
penggunaan permanen.

Sebagai contoh dari metode ini, modul kalibrasi elektronik Agilent 8719, 8720, dan 8722 penganalisa
jaringan gelombang mikro menyediakan rentang frekuensi kalibrasi yang luas dari 10,0 MHz hingga 67,0
GHz.

8.9.2 Kalibrasi Diri

Dengan aplikasi luas dari sistem digital, banyak instrumen cerdas tersedia dan luas digunakan dalam
industri proses. Banyak dari perangkat ini yang memiliki fitur kalibrasi sendiri. Dalam kalibrasi diri, koreksi
pengukuran dilakukan, dan besarnya berbagai kesalahan disimpan dalam memori dipanggil kembali dan
digunakan di laboratorium dan dalam aplikasi lapangan.

Terlepas dari instrumen cerdas, banyak sensor cerdas (pintar) sedang digunakan. Khususnya, sensor yang
memenuhi standar IEEE 1451.4 memberikan Transduser komprehensif Lembar Data Elektronik (TEDS)
yang berisi konfigurasi, penskalaan, dan informasi kalibrasi diperlukan untuk melakukan pengukuran
melalui antarmuka mode campuran. Banyak sensor pintar yang mampu mengkalibrasi diri mereka
sendiri, menskalakan data yang masuk, statistik komputasi, dan berkomunikasi dengan digital lainnya
sistem pada jaringan. Sebagian besar perangkat lunak yang tersedia secara komersial memungkinkan
kalibrasi sensor cerdas dan mengunggah parameter baru langsung ke sirkuit sensor. Informasi lebih
lanjut dapat ditemukan di topik ini dalam bab yang didedikasikan untuk instrumen cerdas dalam buku
ini.

Dalam aplikasi sensor cerdas (mis. Keluarga Atmos SSP14 Sensor Signal Processor; http: //
www.sensorsmag.com/), sensor memiliki memori yang diprogram di pabrik dengan seperangkat standar
nol nilai-nilai dan kurva rentang yang mendefinisikan hubungan dengan fenomena fisik. Kurva default ini
mewakili output sensor rata-rata yang disesuaikan untuk respons paling akurat pada suhu kamar. Setiap
kalibrasi waktu dilakukan, kurva nol atau rentang yang sesuai disesuaikan di sekitar titik fungsi yang
diinginkan.

8.9.3 Kalibrasi Lunak

Soft calibration adalah strategi untuk membangun model kalibrasi multivariat global yang mencakup
sampel kalibrasi yang diukur dari waktu ke waktu pada hari yang berbeda dan digunakan dalam analisis.

8.9.4 Remote dan e-Calibration, iCal

Tren kalibrasi baru adalah kalibrasi Internet. Teknik kalibrasi internet didukung oleh prosedur pengujian
yang dapat diakses web dan perangkat keras dan lunak yang sesuai. Sebagai contoh kalibrasi Internet,
Fluke, UK, menawarkan sistem kalibrasi untuk instrumen multi fungsi Fluke 4950
(http://www.npl.co.uk/). Di sisi lain, Anritsu aktif dalam penyelidikan kemungkinan kalibrasi berbasis
Internet dengan menggunakan Optical Time Domain Reflectometer portabel (OTDR) MW9076
(http://www.electronicstalk.com/news/anr/anr163.html). OTDR dikendalikan melalui Internet dengan
bantuan perangkat lunak yang sesuai. Perangkat lunak ini dapat dikontrol melalui PC via modem, akses
telepon seluler, atau kartu PCI. Kalibrasi internet didukung oleh perangkat lunak yang sesuai yang
mencakup model matematika dari antarmuka elektronik dan mengoptimalkan kalibrasi aktif dasar dari
model ini.

Kalibrasi rutin sangat penting untuk kualitas dan keterlacakan ke standar nasional dan internasional.
Salah satu cara untuk mencapai keterlacakan adalah mengirim instrumen untuk dikalibrasi dan
memperoleh nilai sertifikasi dan koreksi dari National Measurement Institute (NMI). Dalam banyak
kasus, nilainya pengaturan dapat dipengaruhi oleh transportasi yang mengarah ke ketidakpastian.
Latihan ini bisa memakan biaya dan waktu mengkonsumsi. Juga, dalam banyak kasus industri proses,
beberapa peralatan besar untuk transportasi dan kalibrasi dinamis diperlukan di tempat. Solusi untuk
masalah ini adalah kalibrasi elektronik melalui internet. Ini mengurangi kebutuhan transportasi, dampak
lingkungan, waktu henti, biaya masalah, dan kebutuhan untuk keahlian di rumah.

Internet membantu kalibrasi berlangsung dalam sejumlah cara:

1. Internet bertindak sebagai sarana pertukaran informasi antara dua sisi jarak jauh dengan operasi
manusia di setiap ujungnya menggunakan tautan interaktif

2. Pemantauan jarak jauh sensor

Kalibrasi internet terdiri dari operasi yang akan dilakukan untuk memelihara sistem yang disetel
menjalankan tugas proses dengan benar. Pengukuran bergantung pada standar yang tersedia dan
perangkat lunak terkait yang sesuai untuk kalibrasi Internet. Persyaratan khusus adalah

1. Komputer yang terhubung ke Internet

2. Perangkat lunak kalibrasi yang tepat

3. Nama login dan kata sandi untuk menggunakan layanan ini

4. Pemahaman prinsip kalibrasi dasar

5. Pemahaman tentang prinsip dan fungsi instrumen di bawah kalibrasi

6. Memahami prinsip-prinsip ilmiah

Setelah komputer terhubung ke sistem pengukuran untuk dikalibrasi, komputer perlu untuk masuk ke
penyedia layanan kalibrasi. Layanan yang menawarkan kalibrasi online dikenal sebagai Internet Layanan
Kalibrasi atau iCals.

Setelah terhubung ke sistem, iCal menginstruksikan operator, dalam urutan yang benar, untuk
melakukan pengukuran. Secara efektif, ini memberikan operator prosedur lunak untuk melakukan
pengukuran.

Setelah prosedur pengukuran selesai, sistem menghasilkan data akhir yang diperlukan ketidakpastian
yang dipastikan dari informasi yang diukur dan basis data, memberikan operator sebuah sertifikat jika
berlaku.

Selama proses pengukuran, ada potensi bagi sistem iCal untuk menyediakan pengukuran layar bantuan
dengan detail video atau prosedural untuk bagian tertentu dari proses. Selain itu, ini memberikan
administrasi dengan perubahan prosedur pengukuran melalui standar internasional baru dan
memastikan semua kelompok mengikuti pedoman umum. Data baru dan catatan sejarah disimpan
secara otomatis di situs web dan dapat diakses dan diperiksa oleh pengguna layanan.

8.10 Contoh Kalibrasi

Ada banyak contoh kalibrasi dan metrologi Internet lainnya dalam industri proses dan pasar jaringan
optik dan optik. Jaringan komunikasi optik menyediakan metode yang nyata transfer standar untuk
pengukuran panjang gelombang.

Salah satu layanan iCal pertama dikembangkan oleh Laboratorium Fisik Nasional Inggris (NPL). Itu
dikombinasikan dengan teknologi pemantauan jarak jauh, remote control, dan teknik kalibrasi NMI untuk
aplikasi dalam sistem pengukuran frekuensi gelombang mikro yang disebut vector net ??? work
analyzers (VNAs).

Dalam aplikasi ini, klien memasukkan parameter pengukuran yang diperlukan dan ditawarkan opsi
berdasarkan pada pengetahuan yang dimiliki NMI tentang peralatan klien. Dari titik ini, keseluruhan
proses pengukuran dikendalikan oleh NMI. VNA menyediakan pengukuran frekuensi sapuan dari
koefisien trans dan misi refleksi untuk jaringan listrik. Kalibrasi dilakukan menggunakan instrumen
Firmware dan seperangkat perangkat standar, yang semuanya dianggap ideal dan tersedia sebagai
barang standar baru dari produsen VNA. Koreksi data pengukuran dengan NMI hadir melalui artefak
verifikasi presisi, saluran transmisi jarak-udara, attenuator, dan terminasi, yang propertinya berubah
sedikit dari waktu ke waktu. Setelah kalibrasi selesai, semua faktor koreksi sudah disimpan dalam
database online. .

Beberapa contoh kalibrasi lain diberikan di bagian berikut.

8.10.1 Kalibrasi Aliran

Ada banyak perangkat yang tersedia untuk pengukuran cairan, udara, atau aliran padat. Begitu metode
pengukuran ditentukan oleh penggunaan flowmeter, kalibrasi statis atau dinamis yang sesuai bisa
dibawa. Misalnya, dalam kasus aliran cairan statis-gravimetri, fasilitas kalibrasi mungkin termasuk
reservoir, sistem pompa, sistem perpipaan, flowmeter yang diuji terletak di pipa, sistem pengumpulan,
komputer dan antarmuka, dan perangkat lunak pendukung. Kalibrasi aliran cairan melalui meter dapat
ditentukan dengan mengumpulkan massa yang ditentukan dari cairan stabil yang mengalir di atas
ainterval waktu yang diukur.

Kalibrasi flowmeters terbagi dalam tiga kategori berbeda:

• Kalibrasi pabrik

• Kalibrasi situs awal

• Rekalibrasi situs rutin

Semua flowmeters ukuran, besar atau kecil, dapat dikalibrasi dengan rig uji seluler atau statis. Kalibrasi
flowmete sangat penting dalam perdagangan internasional minyak dan pergerakan cairan curah lainnya.
Oleh karena itu, flowmeters perlu dikalibrasi terhadap standar referensi yang akurat yang dapat dilacak
ke standar primer yang diterima secara internasional.

8.10.2 Kalibrasi Sensor

Sensor mungkin harus dikalibrasi setelah terintegrasi dengan sistem pengkondisian sinyal. Proses ini
membutuhkan injeksi sinyal input yang diketahui ke dalam sensor. Dengan mengamati output, yang
benar skala output dapat dikonfigurasi untuk aplikasi tertentu. Jika sensor digunakan untuk waktu yang
bervariasi input, kalibrasi dinamis menjadi perlu. Dalam kebanyakan kasus, perilaku transien langkah atas
sensor respons mungkin cukup untuk menilai respons dinamis sensor.

8.10.3 Kalibrasi Campuran Kimia

Karena makanan mengandung banyak zat kimia, kalibrasi perangkat menjadi kompleks. Sebagai contoh,
dalam hal madu dalam industri pengolahan makanan, parameter berikut perlu diidentifikasi oleh
instrumen pembentuk karbon: fruktosa, glukosa, maltosa, tingkat kelembaban, keasaman, dll.
8.10.4 Kalibrasi Tekanan Statis

Misalnya, untuk transduser tekanan pesawat, tekanan hingga 500 psi dapat dikalibrasi pada fasilitas
pengujian otomatis yang dikendalikan komputer, menggunakan gas sebagai media tekanan. Kisaran di
atas 1000 psi dapat dibuat secara manual menggunakan media hidrolik. Sebagian besar standar kalibrasi
dapat memiliki akurasi lebih baik dari ± 0,01%. Dalam suatu aplikasi, kalibrasi yang dikendalikan
komputer dilakukan dengan kenaikan nol dan 20% dari skala penuh hingga 100%. Kalibrasi manual
dilakukan pada peningkatan nol dan 25% dari skala penuh.

Untuk semua transduser, data uji dimasukkan ke dalam komputer, yang menghitung parameter uji; plot
nonlinier, perpindahan nol termal, dan perpindahan sensitivitas termal; dan mencetak laporan
pengujian. Itu komputer kemudian membandingkan data uji dengan batas spesifikasi yang disimpan dan
masing-masing menerima atau menolak transduser.

Pengukuran pertama kali dilakukan pada tekanan nol, lalu skala 2 kali penuh, lalu nol, untuk menetapkan
nol shift setelah 2 × FSO. Kemudian dua siklus lengkap dari nol hingga skala penuh dan pengembalian
dilakukan, mengukur output dengan kenaikan 20% (atau 25%). Poin data ini digunakan untuk
perhitungan nonlinier, histeresis, dan tidak dapat diulang.

8.10.5 Kalibrasi Tekanan Dinamis

Dalam beberapa kasus, karakteristik dinamis dapat ditetapkan dari kalibrasi statis berkala. Namun, dalam
banyak kasus, akurasi yang tersedia dalam pengukuran dinamis tidak dapat diekstrapolasi hanya dari
statis kalibrasi. Beberapa metode kalibrasi dinamis yang lebih umum digunakan adalah sebagai berikut:

• Kalibrasi tekanan perbandingan dapat dilakukan secara dinamis dengan serangkaian generator
sinusoidal.

• Generator tekanan hidrolik dapat digunakan. Mereka menggabungkan pegas kompresi, piston dan
perakitan massa seismik, ruang hidrolik yang diisi oli, dan lubang pemasangan untuk standar referensi
dan uji transduser. Gerakan getaran sinusoidal diterapkan pada generator yang menanamkan tekanan
sinusoidal terhadap minyak, yang terpapar secara simultan pada permukaan penginderaan kedua
transduser yang menyediakan kemampuan kalibrasi perbandingan langsung.

• Getaran sinusoidal dari kolom cair yang dipasang secara vertikal memberikan tekanan dinamis yang
bisa diterapkan pada transduser uji yang dipasang di bagian bawah tabung. Dengan menempel pada
vibrator elektroda, kolom cairan pendek dapat digunakan untuk menyediakan sekitar 5 psi dari sekitar 50
hingga 2.000 Hz. Frekuensi rendah umumnya dibatasi oleh vibrator dan frekuensi tinggi dibatasi oleh
frekuensi keuangan dan redaman kolom cair.
• Generator tekanan termodulasi inlet (IMPG) terdiri dari roda dengan lubang yang dibor pinggirannya,
yang diputar dengan kecepatan tinggi. Udara dihembuskan melalui lubang dari satu sisi roda dan ada
rongga di sisi yang berlawanan dari roda di mana terletak transduser sedang diuji dan transduser
referensi. Frekuensi sinyal yang dihasilkan berbanding lurus dengan kecepatan rotasi. Frekuensi hingga
12 kHz dapat dihasilkan dengan tekanan ampli dari 1,0 Bar pada 1,0 kHz turun menjadi 0,1 Bar pada 12,0
kHz. Tekanan rata-rata statis dapat dihasilkan.

• Peluit Galton terdiri dari sebuah tabung, yang ujungnya tajam di satu ujung dan ditutup dengan piston
yang bisa bergerak di ujung lainnya. Udara, yang ditiupkan ke tepi tabung, menggairahkan organ pertama
resonansi pipa. Frekuensi resonansi disesuaikan dengan posisi piston di dalam tabung. Dipasang di piston
adalah transduser tekanan referensi dan transduser yang diuji.

• Tabung kejut kecil sering digunakan untuk memberikan waktu naik dan karakteristik respons frekuensi
transduser. Karena kesulitan dalam menentukan tingkat tekanan dalam langkah, tabung kejut adalah
biasanya tidak digunakan untuk kalibrasi sensitivitas tekanan. Waktu kenaikan tekanan sekitar 1 μs
praktis yang memungkinkan karakterisasi transduser ke frekuensi di atas 100 kHz.

Bibliography

Alessio, C. et al., Quality management issues for PC-controlled calibration systems, IEEE

Instrumentation and Measurement Technology Conference, I2MTC, Singapore, pp.

1610–1615, 2009.

Bucher, J. L., Quality Calibration Handbook—Developing and Managing a Calibration Program,

ISA Publication, ASQ Quality Press, Milwaukee, WI, 2007.

Dixson, R. et al., Reference metrology in a research Fab: The NIST clean calibrations thrust,

Proceedings ofthe SPIE—The International Society for Optical Engineering, 7272, 727209,

2009.

Eren, H., Calibration in process control, in: Instruments Engineers’ Handbook, TheIEH, Eds., B.

Liptak and H. Eren, Vol. 3, 4th edn., Chapter 7, CRC Press, Boca Raton, FL, pp. 141–149,

2011.

Fluke testing and calibration, http://www.fluke.com (accessed on July 8, 2011).

Gupta, S. V., Measurement Uncertainties: Physical Parameters and Calibration Instruments,

SpringerVerlag, Berlin, Germany, 2012.

ISO/IEC/EN 17025, http://www.fasor.com/iso25 (accessed on February 18, 2012).

MIL-Standards,Handbooks and specifications, http://store.mil-standards.com(accessed on

January 16, 2012).

Technical Articles—Sensors, http://www.sensorsmag.com (accessed on January 24, 2012).

Test management products—Agilent Technologies, http://we.home.agilent.com (accessed

onAugust 20, 2010).

Xuzhang, W. and R. Feng, Research on control methods of calibration program in tele-calibration

system, Proceeding of the International Conference on Networked Computing, INC2010,

Xiang, China, pp. 303–306, 2010.

Zagozdzon, M. and M. Turkowski, Computerization and automation of the water facility for

flowmeters calibration, Przeglad Elektrotechniczny, 84(5), 195–199, 2008.

Partial List of Calibration Service and Software Providers American Calibration, Inc., 4410 Rte

176, Suite 14, Crystal Lake, IL 60014, Phone: 815-356-5839, Fax:815-356-5851,

www.americancalibration.com

AMETEK Calibration Instruments, 8600 Somerset Dr., Largo, FL 33773, Phone: 727-536-7831,

800-527- 9999 (toll free), Fax: 727-539-6882, www.ametekcalibration.com

Atlantic Instrument & Controls Service, Inc., 168 Old Bulgarmarsh Rd., Tiverton, RI 02878, Phone:

401- 625-5778, Fax: 401-625-5730, www.aics-ri.com

Automated Precision, Inc., 15000 John Hopkins Dr., Rockville, MD, Phone: 800-537-2720 (toll

free), Fax:301-990-864820850, www.apisensor.com

Calibrators, Inc., 38 Morning Glory Rd., Cumberland, RI 02864, Phone: 401-769-0333

, Fax: 401-769-0335, www.calibratorsinc.com

Cal Lab Co., Inc., 17035 Westview Ave., South Holland, IL 60473-2743, Phone: 708-596-5800,
 800-373-1759 (toll free), Fax: 708-596-5802, www.callabco.com

Cal Tec Labs, Inc., 501 Mansfield Ave., Pittsburgh, PA 15205, Phone: 412-919-1377, www.cal-

tec.com

Calibration Laboratories, P.O. Box 6598, Williamsburg, VA 23188, Phone: 757-565- 4767, Fax:

757-565-4767, catlab.net

CMM Technology, Inc., 1230 Puerta Del Sol, San Clemente, CA 92673, Phone: 949-366-0707, Fax:

949-366-6503, www.cmmtechnology.com

Endress+Hauser, 2350 Endress Place, Greenwood, IN 46143, Phone: 888-363-7377, 888-

(toll free), Fax: 317-535-8498, www.us.endress.com

Exact Calibration, Inc., 264 Rancho Santa Fe Rd., Encinitas, CA 92024, Phone: 800-599-1497 (toll

free), Fax: 760-753-7959, www.exactcalibration.com

Hayes Instrument Service, Inc., 530 Boston Rd., Billerica, MA 01821, Phone: 978-663-4800, Fax:

978-663- 3812, www.hayesinstruments.com

Indiana Standards Laboratory, 2919 Shelby St., Indianapolis, IN 46203, Phone: 317-787-6578,

Fax: 317-787-6580, www.indianastandards.com

Inspec, Inc., 7282 Haggerty Rd., Suite 170, Canton, MI 48187, Phone: 734-451-8740, 800-246-

7094 (toll free), Fax: 734-451-8741, www.inspec-inc.com

International Crystal Laboratories, 11 Erie St., Garfield, NJ 07026, Phone: 973-478-8944, Fax:

973-478- 4201, www.internationalcrystal.net

Master Metrology, 1041 Cromwell Bridge Rd., Towson, MD 21286, Phone: 410-337-0687, 800-

532-8020 (toll free), Fax: 410-337-0787, www.mastermetrology.com

Micro Quality Calibration, Inc., 20743 Marilla St., Chatsworth, CA 91311-4408, Phone: 818-701-

4969, Fax: 818-341-9109, www.microqualitycalibration.com

MCMS Metrology, PO Box 232, Lewiston, CA 96052, Phone: 650-521-7678, Fax: 530-623-2289,

www.mcmsmetrology.com
Precision Calibration Systems, LLC, 4901 Enka Hwy., Morristown, TN 37813, Phone: 423-278

0946, Fax:865-281-0604, www.pcsllctn.com

Precision Metrology, 7350 N. Teutonia Ave., Milwaukee, WI 53209, Phone: 414-351-7420, 888-

330-3303 (toll free), Fax: 414-351-7429, www.precisionmetrology.com

Restor Metrology, 921 Venture Ave., Leesburg, FL 34748, Phone: 877-220-5554 (toll free),

www. restormetrology.com

RS Calibration Services, Inc., 1047 Serpentine Lane, Pleasanton, CA, 94566, Phone: 925-462-

4217, www.rscalibration.com

Sears Calibration, 3845 Grader St., Suite A, Garland, TX 75041, Phone: 214-553-6787, 800-736-

8830 (toll free), www.searstoolcalibration.com/