JURNAL MATRIX VOL. 2, NO. 2.

JULI 2012 71

ANALISA KOTORAN AIR PENGISI KETEL

DI PT. CANNING INDONESIAN PRODUCTS
(C I P ) DENPASAR - BALI

I Nengah Ludra Antara

Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Bali
Bukit Jimbaran, P.O Box 1064 Tuban, Badung Bali
Phone: +62-361-7019, Fax: +62-361-701128

Abstrak : Air adalah media yang penting untuk mendapat uap pada ketel uap. Apabila air tidak bersih atau
masih mengandung kotoran akan memepengaruhi produktifitas ketel. Tujuan utama yang hendak dicapai
dengan pengelolahan air secara umum adalah mencegah Korosi sehingga menjadi kerak yang akan
menimbul pembentukkan batu ketel dan mencegah timbulnya karatan pada tabung ketel yang diakibatkan
oleh kotoran yang terbawa air pengisi ketel. Sebagai tambahan, suatu perawatan yang sukses harus
memenuhi hal-hal sebagai berikut : kebanyakan dari kotoran yang terbawa dalam air ketel harus
dihilangkan atau diminimalisir, umum yang dapat mengakibatkan karat pada Ketel Uap harus dijaga pada
batas minimum, air ketel harus tidak mengakibatkan penggetasan pada ketel uap, air ketel harus dapat
mendidih dengan lembut tanpa buih, konsentrasi terhadap zat padat terlarut dalam ketel harus tidak tinggi
dan apabila terdapat kelebihan yang menimbulkan endapan harus diblowdown, air pengisi harus dapat
memberikan perlindungan terhadap peralatan ketel dan memberikan kualitas terhadap uap yang dihasilkan.

Kata kunci : Air, Kotoran, Pengolahan Air, dan Pengendalian Endapan

Abstract: Water is an important medium to get the steam in the boiler. If water is not clean or still
contains impurities will influence productivity boiler. The main objectives to be achieved by management
water preventing corrosion in general is making a crust that will give rise kettle stone formation and
prevention of corrosion in boiler tubes caused by water-borne sewage filling the boiler. In addition, a
successful treatment must meet the following matters: most of the impurities are carried in the boiler water
should be eliminated or minimized, which can lead to general corrosion in steam boilers must be
maintained at a minimum, the boiler water should not cause embritlement in boiler steam, boiler water
should be boiling gently without foaming, the concentration of dissolved solids in the boiler must be high
and if there is not a cause of excess sludge should blowdown, water chargers must be able to provide
protection against boiler equipment and provide the quality of steam produced.

Keywords: Water, Dirt, Water Treatment, and Control of Deposition

memanfaatkan air tanah (sumur bor) dan air dari

I. PENDAHULUAN
Air merupakan kebutuhan penting
dalam proses produksi dan kegiatan lain dalam
suatu industri. Untuk itu diperlukan penyediaan
air bersih yang secara kualitas memenuhi standar
yang berlaku dan secara kuantitas dan
kontinuitas harus memenuhi kebutuhan industri
sehingga proses produksi tersebut dapat berjalan
dengan baik. Dengan adanya standar baku mutu
untuk air bersih industri, setiap industri memiliki
pengolahan air sendiri-sendiri sesuai dengan
kebutuhan industri. Karena setiap proses industri
maupun segala aktivitas membutuhkan air
sebagai bahan baku utama, di PT. Canning
Indonesian Products (C I P ) Denpasar – Bali
PDAM sebagai sumber airnya. Penggunaan air
tanah (sumur bor) dan PDAM mengharuskan PT.
Canning Indonesian Products (C I P ) Denpasar
– Bali mengolah air secara optimal agar
memenuhi kualitas standar baku untuk air bersih
industri. PT. Canning Indonesian Products (C I
P ) Denpasar – Bali dalam unit pengolahan air
untuk mengolah air secara optimal untuk
memenuhi kebutuhan air perusahaann baik untuk
kepentingan industri itu sendiri. PT. Canning
Indonesian Products (C I P ) Denpasar – Bali
memerlukan air bersih untuk proses produksi,
proses sterillisasi, proses stevent, proses
smoke/house, dan proses memasak air serta
daging.
72 JURNAL MATRIX VOL. 2, NO. 2. JULI 2012

Ketel Uap merupakan peralatan utama Tahapan penelitian dapat dilihat pada
yang diperlukan dalam proses perubahan gambar 1.
energi panas dari bahan bakar menjadi energi
kinetis uap yang bertekanan dan Start
bertemperatur tertentu. Ketel Uap merupakan
pipa air yang disusun vertikal membentuk
dinding yang berfungsi sebagai tempat
penguapan air. Pipa ini dipanaskan oleh hasil Persispan
pembakaran bahan bakar minyak bersama Study
dengan udara pembakaran. Dalam
pengoperasiannya, Ketel Uap ditunjang oleh
beberapa peralatan bantu seperti economizer,
Pengumpulan
ruang bakar, dinding pipa, burner, steam drum,
data
superheater, reheater, air preheater dan
cerobong. Komponen tersebut menunjang
kelancaran operasi kerja Ketel Uap sehingga Data Frimer: Data Skunder:
dapat menghasilkan uap, yang terpenting disini - Sumber air pengisi -Pengelolahan air
adalah air sebagai media utama untuk dapat - Kotoran dalam air -Pengendalian
menghasilkan uap. Maka dari itu air harus bersih - Jenis kotoran endapan
- Sesifikasi air -Pengaruh kotoran
dan bebas dari segala kotoran yang terkandung ketel dan
didalamnya apakah itu sampah, lumpur dan zat- pengisi
zat kimia yang berbahaya yang dapat
mengganggu dan membahayakan komponen
Ketel Uap.
Dari uraian diatas dapat disimak suatu
permasalan tentang air, yang mana air sebagai Pembahasan
media utama dalam pemanpahatan sebagai air
pengisi ketel, yang nantinya diproses didalam
ketel untuk dapat menghasilkan uap. Dan uap Simpulan
tersebut dimanpahatkan untuk memasak daging, danSaran
seteril ikan kaleng, memasak air dan lain-lainnya Gambar 1. Tahapan
di PT. Canning Indonesian Products (C I P ) penelitian
Denpasar – Bali. Jadi permasalahan yang timbul
Finish
adalah air harus bebas dari segala kotoran,
sehingga penulis mencoba mengakat
permasalahan tersebut yaitu: Analisa Kotoran 2.3 Perbadingan Hasil Uji
Air Pengisi Ketel. A. Kotoran di dalam air pengisi
Air merupakan kebutuhan utama untuk
II. METODE PENELITIAN dapat menghasilkan uap, maka air ada beberapa
2.1 Lokasi Penelitian jenis yang dapat dinfahatkan untuk pengisi air
Dalam penelitian ini penulis melakukan ketel,yaitu :
penelitian di PT. Canning Indonesian Products · Air sumber yang digunakan untuk pengisian
(C I P ) Denpasar – Bali merupakan perusahan ketel uap pada umumnya mengandung
pengalengan ikan, dengan mempruduksi bahan-bahan padat dan gas-gas yang terlarut
bermacam Corned dianataranya Corned Beef di dalam air, oleh karena itu kandungan
(CB) dengan merk CIP dengan ukuran kalengnya bahan padat sangat tinggi.
325, 140, dan 270 gram, CBS dengan merk
· Demikian pula air hujan menjadi kotor pada
Pronas dengan ukuran kalengnya 200, 340, 325,
waktu jatuh melalui atmosphere, dan selalu
140 dan 270 gram , CBBW dengan merk BW
mengandung gas-gas terlarut termasuk
dengan ukuran kalengnya 270 gram, Sosis Sapi
oxygen dan carbon dioxide. Carbon dioxide
Murni (Sopini), Beef Lever Paste (BLV) dan
membentuk suatu asam lemah yang dapat
daging beku, dimana produk-produk ini masih
menambah daya larut bahan lain di dalam
bertahan sampai saat dan tetap eksis sesuai
air. Jadi dengan adanya asam carbonat ini
dengan permintaan pasar.
dapat melarutkan sejumlah bahan dalam
2.2 Tahapan Penelitian
I Nengah Ludra Antara : Analisa Kotoran Air Pengisi Ketel…
jumlah agak banyak seperti calcium dan
magnesium yang ada di dalam tanah.
· Sedangkan air kali yang banyak membawa
kotoran jenis sampah, lumpur, minyak,
sabun dan zat-zat kimia lainnya, sebelum
sebagai digunakan untuk air pengisi ketel
kotoran tersebut harus dibersikan terlebih
dahulu.
B. Jenis kotoran
Jenis kotoran, apakah kelarutan bahan
itu naik atau turun dengan temperature atau
kadar bahan padat di dalam air ketel naik oleh
karena penguapan yang terus menerus. Yang
paling penting adalah kemungkinan akibat yang
dapat ditimbulkan oleh bahan-bahan tersebut
terhadap ketel uap, dimana kotoran-kotoran yang
terkandung didalam air secara kasar dapat
diklasifikasikan sebagai berikut:
· Gas-gas yang terlarut: dibedakan atas gas-
gas inert dan gas-gas yang menyebabkan
korosive. Gas-gas inert adalah nitrogen dan
hydrocarbon. Gas-gas yang menyebabkan
korosive adalah: oxygen, carbon dioxide dan
hydrogen sulfide.
· Bahan-bahan padat yang terlarut dibedakan
sebagai berikut:
Bahan-bahan padat yang hanya larut sedikit,
kebanyakan garam-garam senyawa calcium
dan magnesium. Juga minyak dan silica,
sedangkan bahan-bahan padat yang mudah
larut termasuk semua garam dapur (NaCl),
natrium sulfat, natrium carbonat, natrium
nitrat dan natrium silicat. Juga natrium
hydroxide, natrium phosphate, asam-asam
dan senyawa-senyawa organik tertentu.
· Bahan-bahan padat yang mengendap
termasuk tanah liat dan lumpur-lumpur,
benda-benda organik dan anorganik: pada
umumnya terdapat pada sungai-sungai dan
air yang mengalir; dan semua bahan yang
tidak terlarut.
· Larutan-larutan yang tak terlarut, seperti
minyak gemuk, sabun dan lain sebagainya,
mempunyai suatu pengaruh yang
merusakkan pada air ketel uap.
C. Perbandingan spesifikasi air ketel dan air
pengisi
1. Air pengisi:
· Oxygen terlarut: lebih baik 0 dan tidak lebih
dari 0,05 cc/L untuk ketel uap; dimana
digunakan economizer dengan pipa-pipa
baja.
· PH tidak kurang dari 7; kebasan yang
berlebihan dari yang dibutuhkan untuk
pengolahan atau perlindungan terhadap
73
pipa-pipa pengisi atau asam nitrat, harus
dibuat seminimum mungkin.
· Kesadahan: lebih baik bila 0, tidak lebih dari
26 ppm yang dinyatakan dalam calcium
carbonat.
· Chloride: diinginkan yang serendah
mungkin. Bila digunakan untuk condenser
tidak boleh lebih dari 6 ppm dalam bentuk
chlorine.
· Minyak harus tidak ada
· Jumlah bahan padat harus dibuat menjadi
seminimum mungkin
· Jumlah bahan-bahan padat yang mengendap
harus tidak ada
· Bahan-bahan organik tidak lebih dari 5 ppm
2. Air ketel:
· Natrium phosphate. Dengan sisa kesadahan
dibuat menjadi 50-100 ppm dinyatakan
sebagai natrium phosphate.
· Kebasaan (alkalinitas) : antara 100-250 ppm
tergantung pada silicat yang juga ada.
Kebasaan (alkalinitas) yang lebih tinggi
adalah dikehendaki bila kadar silicate 100-
200 ppm
· Chlorida: tidak lebih dari 500 ppm
dinyatakan dalam chlorine. Di inginkan
serendah mungkin.
· Ph tidak kurang dari 10,5, diinginkan 11,0.
· Minyak tidak ada
· Jumlah bahan padat tidak lebih dari 1700
ppm
III. PEMBAHASAN
Pengolahan Air pengisi ketel sesuai
karakteristik air pengisi ketel yang
memproduksi uap yang berkualitas dan
tergantung pada pengolahan air yang benar untuk
mengendalikan kualitas uap, endapan dan korosi
serta mencegah disebabkan terjadinya carry
over pada garam-garam hasil dari uap. Sebuah
ketel merupakan bagian dari Ketel Uap yang
menerima semua bahan pencemaran dari
sistemnya sendiri. Kinerja ketel dan efisiensi
maupun umur layanan merupakan hasil langsung
dari pemilihan dan pengendalian air pengisi yang
digunakan dalam ketel dan jika air pengisi
masuk ke ketel kemudian kenaikan suhu dan
tekanan menyebabkan komponen air memiliki
sifat yang berbeda. Hampir semua komponen
dalam air pengisi dalam keadaan terlarut. Walau
demikian, dibawah kondisi panas dan tekanan
hampir seluruh komponen terlarut keluar dari
larutan sebagai padatan partikulat, kadang-
kadang dalam bentuk kristal dan pada waktu
yang lain akan membentuk batu ketel.
74
Jika kelarutan komponen spesifik dalam
air terlewati, maka akan terjadi pembentukan
kerak dan endapan. Air ketel harus cukup bebas
dari pembentukan endapan padat supaya terjadi
perpindahan panas yang cepat dan efisien dan
harus tidak korosif terhadap logam ketel, dalam
hal ini dapat dilakukan dengan jalan melalui
sistem “Pengelolahan Air dan Pengendalian
Endapan."
3.1 Pengelolahan Air
1. Pengolahan air internal
Pengolahan internal adalah
penambahan bahan kimia ke ketel
untuk mencegah pembentukan kerak dari
senyawa pembentuk kerak diubah menjadi
lumpur yang mengalir bebas dan dapat dibuang
dengan blowdown. Metode ini terbatas pada
ketel dimana air pengisi mengandung garam
sadah yang rendah, dengan tekanan rendah
sehingga kandungan konduktivitas tinggi didalam
ketel ini dapat ditoleransi jika jumlah airnya
kecil. Jika kondisi tersebut tidak terpenuhi maka
laju blowdown yang tinggi diperlukan untuk
membuang lumpur. Jenis sumber air yang
berbeda memerlukan bahan kimia yang berbeda
pula, senyawa inorganik seluruhnya dapat
digunakan untuk maksud ini begiu pula untuk
setiap kondisi air diperlukan bahan kimia
tertentu pula.
2. Pengolahan Air Eksternal
Pengolahan eksternal digunakan untuk
membuang padatan tersuspensi, padatan telarut
(terutama ion kalsium dan magnesium yang merupakan
penyebab utama pembentukan kerak) dan gas-gas terlarut
(oksigen dan karbon dioksida). Proses perlakuan
eksternal yang ada adalah: Pertukaran ion
Deaerasi (mekanis dan kimia)Osmosis balik
(reverse osmosis). Untuk menghilangan
mineral/demineralisasi sebelum digunakan, cara
ini perlu untuk membuang padatan dan warna
dari bahan baku air, sebab bahan tersebut dapat
mengotori resin yang digunakan pada bagian
pengolahan air berikutnya. Metode pengolahan
awal adalah sedimentasi sederhana dalam tangki
pengendapan atau pengendapan dalam clari fiers
dengan bantuan koagulan dan flokulan.
Penyaring pasir bertekanan, dengan aerasi
untuk menghilangkan karbon dioksida dan besi, dapat
digunakan untuk menghilangkan garam-garam logam
dari air sumur. Hal pertama pengolahan adalah
menghilangkan garam sadah dan ion-ion,
penghilangan hanya garam sadah disebut
pelunakan, sedangkan penghilangan total garam
dari larutan disebut penghilangan mineral atau
demineralisasi. Pada PT. Canning Indonesian
JURNAL MATRIX VOL. 2, NO. 2. JULI 2012
Products (C I P ) Denpasar – Bali, pengelolahan
air seperti gambar 2 dimana air yang didapat
dari sumur bor dipompakan dengan submersible
langsung dialirkan melalui pipa yang kemudian
dipercikkan pada unit aerasi pada bak
penampungan I. Dengan penambahan unit aerasi
ini kandungan Fe dapat menurun hingga 32,39%
bila dibandingkan dengan sebelum ada aerasi.
Setelah air di aerasi lalu dipompakan ke Water
Treatment untuk mendapatkan permbersihan
atau permurnian sehingga standar atau ph air
dapat tercapai, dan selanjutnya di distribusikan
kebagian produksi, keperumahan, dan bak II dan
III untuk penampungan air pengisi ketel selanjut
dipompakan ke Ketel Uap.
3.2 Pengendalian endapan
1. Endapan
Endapan dalam ketel dapat diakibatkan
dari kesadahan air pengisi dan hasil korosi dari
sistem kondensat dan air pengisi. Kesadahan air
pengisi dapat terjadi karena kurangnya sistem
pelunakan. Endapan dan korosi menyebabkan
kehilangan efisiensi yang dapat menyebabkan
kegagalan dalam pipa ketel dan ketidak
mampuan memproduksi uap. Endapan bertindak
sebagai isolator dan memperlambat perpindahan
panas. Sejumlah besar endapan diseluruh ketel
dapat mengurangi perpindahan panas yang
secara signifikan dapat menurunkan
efisiensi ketel. Efek pengisolasian terhadap
endapan menyebabkan naiknya suhu logam ketel
dan mungkin dapat menyebabkan kegagalan pipa
karena pemanasan berlebihan.
2. Kotoran yang mengakibatkan pengendapan
Bahan kimia yang paling penting dalam
air yang mempengaruhi pembentukan endapan
dalam ketel adalah garam kalsium dan
magnesium yang dikenal dengan garam sadah.
Kalsium dan magnesium bikarbonat larut dalam
air membentuk larutan basa/alkali dan garam-
garam tersebut dikenal dengan kesadahan alkali.
Garam-garam tersebut terurai dengan
pemanasan, melepaskan kabon dioksida dan
membentuk lumpur lunak, yang kemudian
mengendap. Hal ini disebut dengan kesadahan
sementara (kesadahan yang dapat
dibuangdengan pendidihan). Kalsium dan
magnesium sulfat, klorida dan nitrat bila
dilarutkan air secara kimiawi akan menjadi netral
dan dikenal dengan kesadahan non-alkali. Bahan
tersebut disebut bahan kimia sadah parmanen
dan memebentuk kerak yang keras pada
permukaan ketel yang sulit dihilangkan. Bahan
kimia sadah non-alkali yang terlepas dari
larutannya karena ada penurunan daya larut
I Nengah Ludra Antara : Analisa Kotoran Air Pengisi Ketel…
dengan meningkatnya suhu sehingga pemekatan
karena penguapan yang berlangsung dalam ketel
atau dengan perubahan bahan kimia menjadi
senyawa yang kurang larut.
3.Silika
Keberadaan silika dalam air ketel dapat
meningkatkan pembentukan kerak silika yang
keras. Silika dapat juga berinteraksi dengan
Water Treatment
Bak I
Pompa Sirkulsi
Sumur Bor
Gambar 2. Pengelolahan Air PT.CIP
(Onewr Books PT. CIP, Maentenant Steam Boiler)
3.3 Pengaruh Kotoran Air Pengisi
A. Korosi akibat kotoran air
Dalam pengamatan dilapangan dan
refrensi yang penulis gunakan dimana kotoran –
kotoran yang terkandung didalam air dan apabila
air tidak diprosess terlebih dahulu akan
mengakibatkan kerusakan yang ditimbulkan oleh
air terhadap komponen-komponen Ketel Uap.
Kotoran dari air tersebut akan mengakibat
terjadinya korosi di dalam ketel uap atau
peralatan air pengisi, kotoran-kotoran yang
mempercepat terjadinya korosi di dalam ketel
uap adalah korosi yang ditimbulkan adanya
oxygen yang terlarut dalam air, asam-asam,
endapan yang dipermukaan terutama yang
mempunyai sifat electronegative terhadap baja,
gabungan logam yang tak disukai seperti
tembaga dan baja, dan adanya electrolytes
seperti larutan garam.
75
garam kalsium dan magnesium, membentuk silikat
kalsium dan magnesium dengan daya konduktivitas
panas yang rendah. Silika dapat meningkatkan
endapan pada dinding ketel, setelah terbawa
dalam bentuk tetesan air dalam uap, atau dalam
bentuk yang mudah menguap uap pada tekanan
tinggi.
Bak II Ke Ketel Uap
Ke Produksi
Bak III
Pompa Air Pengisi
Ke Perumahan
B.korosi oleh suhu tinggi
Pada suhu yang lebih tinggi, terutama
diatas 950º F, uap dapat bereaksi dengan besi
(iron):
3 Fe + 4 H2O Fe3O4 + 4 H2
Iron steam black magnetic hydrogen
oxide
Pada suhu sampai 950º F reaksi korosi ini
lambat. diatas suhu ini kecepatan dipercepat, dan
campuran Cr – Ni campuran KA2 dapat
digunakan. Bahan-bahan ini membentuk suatu
lapisan oxida pelindung pada permukaan logam,
dimana hal seperti ini tak terjadi pada baja.
C. Korosi karena kelelahan
Dibawah keadaan yang baik untuk
terjadinya korosi dan adanya tekanan, logam
dapat berkarat dalam bentuk lobang yang dalam
dan runcing, yang akhirnya berkembang
memanjang seperti celah atau menjadi retak. Bila
76
kejadian ini tidak dihentikan, maka bagian yang
diserang ini akhirnya menjadi lemah. Penelitian
secara mikroscopis menunjukkan bahwa kejadian
itu terjadi dalam suatu cara yang karakteristis
bahwa retak yang dihasilkan adalah
transcryslline, dan dalam bentuk hampir garis
lurus atau Caustic Embrittlement. Dengan
macam air pengisi yang tertentu, bentuk retak
yang khas dapat kelihatan di dalam plat ketel
uap, terutama pada klem paku keeling di bawah
permukaan air. Retak-retak ini adalah inter
crystalline dan tidak mengikuti garis tekanan
maksimum. Kejadian yang demikian ini disebut
caustic embrittlemet. Keadaan seperti ini terjadi
dimana konsentrasi sodium hydroxide (NaOH)
ada di dalam air ketel, dimana elemen-elemen
lain tidak ada, dan Embrittlement dapat dicegah
bila suatu perbandingan yang tepat antara sodium
sulfat dengan sodium carbonate dipertahankan di
dalam air pengisi.
D. Pencegahan korosi
Untuk mendapatkan kerja oftimal dari Ketel
Uap, maka air pengisi harus memenuhi standar
dimana pH air tidak kurang dari 7, pH rendah
akan terjadi korosi dan pada pH tinggi akan
terjadi buih untuk mengatasi hal tersebut dapat
dilakuka dengan cara:
· Menghilangkan gas-gas yang terlarut di
dalam air pengisi, terutama oxygen dan
carbon dioxide yang terlarut dalam air. Hal
ini dapat diatasi dengan proses aerasi.
· Penetralan asam-asam dan mempertahankan
alkalinity yang diinginkan dan pH di dalam
air pengisi serta air ketel.
· Pembersihan mesin secara berkala
· Meniadakan konsentrasi garam yang
berlebihan.
IV. SIMPULAN DAN SARAN
4.1 Simpulan
Ketel Uap merupakan peralatan utama
yang diperlukan dalam proses pengubahan
energi panas dari bahan bakar menjadi energi
kinetis uap yang bertekanan dan
bertemperatur tertentu, untuk menghasil uap
diperlukan air. Pengolahan air di PT. Canning
Indonesian Products (C I P ) Denpasar – Bali
yang sumber airnya berasal dari sumur bor dalam
pengelolahan meliputi aerasi dan dengan Water
Treatment, sehingga kotoran yang terkandung
dalam air dibersikan, begitu pula endapan yang
sebabakan oleh kesadahan air didalam ketel
mengakibatkan korosi pada komponen-
komponen ketel, ini bisa diatasi melakukan
JURNAL MATRIX VOL. 2, NO. 2. JULI 2012
blowdown, pengendapan dalam clari fiers
dengan bantuan koagulan dan menghilangkan
gas-gas yang terlarut di dalam air pengisi,
terutama oxygen dan carbon dioxide yang
terlarut dalam air, hal ini dapat diatasi dengan
proses aerasi, penetralan asam-asam dan
mempertahankan alkalinity yang diinginkan dan
pH di dalam air pengisi serta air ketel,
pembersihan mesin secara berkala, dan
meniadakan konsentrasi garam yang berlebihan
4.2 Saran
Dalam menjaga umur dari ketel supaya
tetap ekssis dalam operasinya, maka yang utama
diperhatikan adalah sistem perawatannya baik itu
komponen ketel, pH air serta menjaga kotoran
yang terkandung dalam air itu sendiri. Khusus
pada PT. Canning Indonesian Products (C I P )
Denpasar – Bali, lingkungan didalam pabrik
tetap harus dijaga demi kenyaman lingkungan
disekitarnya.
DAFTAR PUSTAKA
1. Darmasetiawan, Martin, 2004, Teori dan
Perencanaan Instalasi Pengolahan Air,
Yayasan Suryono, Bandung
2. EL Wakil, M. M, “ Power Plant Technology
“ , Mc Graw Hill Ltd. New York.
3. L. A. De Bruinj, “ Ketel Uap “ , Penerbit
PT. Bhatara Karya Aksara , Jakarta.
4. 4.Onewr Books, PT. Canning Indonesian
Products (C I P ) Denpasar – Bali,
Maentenant Steam Boiler
5. . Slilalahi Abel, Ir. “ Ketel Uap Pipa Air
Babcock Teori Dan Praktek “, Penerbit ITN,
Malang.
6. Silalahi Abel, Ir. “ Ketel Uap Feed Water
And Water Boiler “ Penerbit ITN, Malang.
7. Soemarjo, Ketel Uap, IKIP Malang 1981
I Nengah Ludra Antara : Analisa Kotoran Air Pengisi Ketel… 77