LEMBAR PENGESAHAN

Laporan KKL ( kuliah kerja lapangan ) program study D3 farmasi angkatan 2017 di inez cosmetik dan PT.
Amerta Indah Otsuka Malang tanggal 18 juli 2019, telah disahkan di yogyakarta tahun 2019

Pengesahan

Dosen pendamping

1. Dyah anggraeni S.far.,Msc.,Apt

2. Sudarini A.Md.Kes
3. Deni firmansyah S.KM

Mengetahui
Ketua prodi D3 farmasi

Dwi kurniawati Sambodo S.,farm.,Msi.,Apt

1
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN.......................................................................................................................1

DAFTAR ISI..........................................................................................................................................2

KATA PENGANTAR..............................................................................................................................3

DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................................................4

BAB 1 .................................................................................................................................................5

1.1 LATAR BELAKANG KEGIATAN............................................................................................................5

1.2. TUJUAN DAN MANFAAT KEGIATAN.................................................................................................5

1.3 JADWAL KEGIATAN...........................................................................................................................6

BAB 2 PEMBAHASAN..........................................................................................................................8

2.1 LOKASI TEMPAT KUNJUNGAN..........................................................................................................8

2.2 SEJARAH PERKEMMBANGAN TEMPAT KUNJUNGAN.......................................................................8

2.3 KEADAAN TEMPAT KUNJUNGAN....................................................................................................15

BAB 3 PENUTUP ...............................................................................................................................17

3.1 KESIMPULAN...................................................................................................................................17

3.2 SARAN............................................................................................................................................17

DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................................................18

LAMPIRAN........................................................................................................................................19

2
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas segala limpahan Rahmat danHidayah
Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan mengenai PT.Amarta Indah
Otsuka dan PT.Inez untuk memenuhi Persyaratan Kuliah Kerja Lapangan(KKL). Semoga laporan ini
dapat dipergunakan sebagai salah satu acuan, petunjuk maupunpedoman bagi pembaca.
Penulis menyadari bahwa laporan ini belum sepenuhnya sempurna, mengingat
keterbatasan pengetahuan yang penulis miliki serta berbagai kendala lainnya. Untuk itu,kritik dan
saran yang membangun sangat penulis harapkan demi perbaikan laporan ini. penulis berharap
semoga Tuhan Yang Maha Kuasa.
Yogyakarta, 26 juli 2019

Rismayan

3
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1
Gambar 1 : gambar gedung pekaris sweet
Gambar 2 : gedung say food soyjoy
Gambar 3 : Ruang pengemasan bedak dabur
Gambar 4 : Ruang pengemasan
Gambar 5 : Ruang pengemasan lipstik
Gambar 6 : Ruang pengemasan toner
Gambar 7
Gambar 8
Gambar 9
Gambar 10
Gambar 11
Gambar 12

4
 BAB 1

PENDDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Suatu perusahaan didirikan tentunya disertai dengan harapan bahwa kelak di kemudian
hari akan mengalami perkembangan yang pesat. Apapun lingkup usaha yang dikelola dari
perusahaan tersebut serta bagaimanapun bentuk dari perusahaan itu didirikan.Harapan yang
cerah di kemudian hari merupakan salah satu dasar mengambil tindakan-tindakan yang dianggap
di perlukan sekarang.Dalam pembuatan usaha baru, perusahaan-perusahaan ini mempunyai
beberapa kesulitan dalam melaksanakan kegiatan operasinya, sehingga dalam perusahaan
tersebut akan sangat menghambat dalam pengembangannya.
Mendirikan suatu perusahaan bukanlah merupakan pekerjaan yang mudah.Namun
demikian untuk memelihara dan mengembangkan perusahaan yang sudah didirikan tersebut
merupakan suatu pekerjaan yang jauh lebih berat, karena akan menyangkut berbagai macam
masalah yang lebih banyak dan banyaknya tantangan untuk mempertahankan konsistensi
perusahaan tersebut karena masalah yang datang akan datang silih berganti. Persoalan akan
selalu muncul baik yang berasal dari dalam perusahaan maupun dari luar perusahaan tersebut.
Untuk mempertahankan perusahaan tersebut berjalan dengan konsisten, maka perusahaan
tersebut sebaiknya tidak lari atau menghindar dari tiap masalah yang menimpa perusahaan
tersebut.
Perusahaan harus bisa menyelesaikan tiap-tiap masalah yang dihadapi oleh perusahan
tersebut tidak menghindari masalah apalagi harus lari karena apabila perusahaan melakukan
seperti itu maka akan berakibat fatal bagi perusahaan tersebut. Akibat yang fatal yang dimaksud
adalah menumpuknya masalah yang dihadapi oleh perusahaan tersebut yang hingga pada
akhirnya perusahaan tersebut tidak dapat lagi menyelesaikan masalah-masalah yang dihadapi
oleh perusahaan. Ketika masalah dalam perusahaan sudah tak dapat diatasi maka perusahaan
tersebut akan menunggu waktu kebangkrutan atau penutupan dari perusahaan itu sendiri karena
tidak mampu menyelesaikan masalah-masalah yang telah di hadapi perusahaan tersebut.

1.2 TUJUAN DAN MANFAAT KEGIATA

1. Mengaplikasikan ilmu yang telah didapat selama kunjungan

2. Menambah wawasan dan pengalaman yang lebih luas tentang dunia kerja.

5
1.3 JADWAL KEGIATAN

HARI 1 ( Snack )

22.00 WIB Berangkat dari lokasi penjemputan menuju Kota Batu

04.00 WIB Tiba di Batu, langsung menuju Wisma utk transit

HARI 2 ( Breakfast, Lunch Box, Dinner )

06.30 WIB Breakfast Di wisma

07.30 WIB Menuju Kunjungan Industri 1 ( Inez Cosmetics )

12.00 WIB “Ishoma”, istirahat, sholat dan makan siang ( Box )

13.00 WIB Kunjungan Industri 2 ( Pocari Sweat )

15.00 WIB Lanjut perjalanan menuju kota Batu

17.00 WIB Check in Hotel

19.00 WIB Obyek BNS

HARI 3 ( Breakfast, Lunch, Dinner )

06.00 WIB Makan Pagi bersama di Hotel

07.00 WIB Check Out dari Hotel menuju ke Obyek Wisata, option :

 Kunjungan Akfar Malang

--- Lunch ---

 Dino Park (Jatim Park 3)

 The Legend Star
19.00 WIB “Ishoma”, istirahat, sholat dan makan malam di rumah makan lokal

20.00 WIB Perjalanan pulang dilanjutkan kembali,

HARI 4

01.00 WIB Tiba kembali di Kota Asal, kami antar sampai ke lokasi penjemputan semula.

Semoga puas bersama Ekapari.

6
Catatan : Program dapat berubah sewaktu-waktu

II. FASILITAS

1. Transportasi :
 Air Bus Pariwisata Full AC
 Recleaning Seat 2-2
 Mesin Th. 2016-2018
 DVD, Tape, Mic
2. Akomodasi :
 Hotel *** (Spencer Green Hotel)
 1 room isi 4
3. Konsumsi :
 1 X Snack
 6 X Makan
4. Ticked Masuk Obyek Wisata sesuai program
5. Tour Leader Officer dari Ekapari Tour
6. Fee Armada ( Driver & Co Ass Driver )
7. Operasional :
 Perjalanan
 P3K dan Biaya Medis
 Asuransi Perjalanan Wisata
8. Administrasi dan Pajak
9. Profit Biro dan resiko tak terduga.
10. Dokumentasi
Salam & Hormat Kami,

EKAPARI RAYA TOUR

Daswil M Taha

7
 BAB 2

PEMBAHASAN

2.1. lokasi tempat kunjungan

lokasi 1 :

jl. Raya pasuruan-malang Km 11,Desa Pacarkeling, Kecamatan kejayan,Kab.pasuruan 67172

lokasi 2 :

jl. Industri 6, singosari, 65153, gondang,Randuagung, Kec. Singosari, malang,jawa Timur 65126

lokasi 3 : jl. Barito no 5 malang

2.2. sejarah perkembangan tempat kunjungan

1. PT. AMERTA INDAH OTSUKA

PT Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.,
yaitu sebuah perusahaan di jepang yang bergerak dibidang farmasi yang tidak membuat
produknya sesuai keinginan pasar, namun membuat produk berdasarkan riset atau bukti-bukti
ilmiah, baru kemudian memperkenalkanya ke pasar. Hal itulah yang membuat produk-produknya
termasuk Pocari Sweat, pada awal pemasaran sulit untuk diterima oleh pasar.

Pocari Sweat merupakan produk nutrasetikal, atau dapat didiefinisikan sebagai sejumlah
bahan untuk pangan atau bagian dari pangan yang memberikan keuntunagn medis, termasuk
didalamnya adalah mencegah penyakit. Keunggulan minuman isotonic ini terletak pada
kemampuanya menggantikan cairan tubuh secara efektif sehingga produk ini secara tidak
langsung dapat membantu pemulihan kondisi tubuh.

Melihat akan pentingnya fungsi minuman isotonic dan gaya hidup masyarakat dunia yang
peduli tentang kesehatan ditengah padatnya aktifitas mereka, PT. Otsuka Pharmaceutical terus
mengembangkan usahanya hingga berbagai negara termasuk Indonesia. PT Amerta Indah Otsuka
berdiri pada Februari 1997. Produk yang diluncurkan pertama kali adalah Pocari Sweat kemasan
Sachet 15 gr pada Februari 2001. Di awal tahun 2004, PT Amerta Indah Otsuka memulai langkah
baru dengan memulai produksi sendiri yang berlokasi di Sukabumi, Jawa Barat. Produk ke-dua
mulai diluncurkan Juni 2006 yaitu Pocari sweat kemasan PET 500 ml kemudian disusul dengan

8
Soyjoy. Pada tanggal 26 Mei 2010, PT Amerta Indah Otsuka, kejayan, Pasuruan, Jawa Timur
didirikan dan diresmikan oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd., Jepang.
Pabrik Kejayan ini mampu memproduksi PET 350 ml sebanyak 150.000.000 botol/tahun. Pabrik
ini sudah mulai beroperasi April 2010.

Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang
lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih akan
menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena mengurangi emisi karbon ke lingkungan
serta penggunaan plastik yang berlebih.

Visi Misi PT Amerta Indah Otsuka

Menjadi perusahaan yang brilian, dengan memberikan kontribusi yang signifikan dan terpercaya
bagi konsumen serta masyarakat.

Misi PT Amerta Indah Otsuka :

1. Mengembangkan dan mempertahankan karyawan yang berkualitas tinggi untuk

menghasilkan
2. produk berkualitas tinggi.
3. Menjadikan kebutuhan dan kesejahteraan konsumen dan masyarakat sebagai
prioritas utama.
4. Menangkap peluang di semua aspek secara tepat dan inovatif untuk kesejahteraan
dan kepuasan konsumen serta perkembangan perusahaan.

Jenis Usaha PT Amerta Indah Otsuka

1. Pocari Sweat
Setelah masuk Indonesia, PT Amerta Indah Otsuka telah menjadi pemain penting dalam
industri minuman dalam kemasan, khususnya dalam industri minuman isotonik. Kepercayaan
masyarakat terhaadap produk minuman isotonic PT Amerta Indah Otsuka setiap tahunnya
semakin tinggi.
2. Soyjoy
Produk kedua dari PT Amerta Indah Otsuka adalah Soyjoy. Soyjoy adalah makanan sehat
berbentuk bar, terbuat sepenuhnya dari tepung kedelai dan buah-buahan asli. Soyjoy

9
 mengandung nutrisi penting seperti protein, serat, vitamin A, B & E dan isoflavon yang baik
untuk kesehatan kulit.

Sistem Manajemen PT. Amerta Indah Otsuka

1. Tenaga Kerja
Memiliki total jumlah karyawan berkisar 780 orang. Karyawan PT Amerta Indah Otsuka dibagi
menjadi dua yaitu karyawan tetap dan tidak tetap. Karyawan tidak tetap kemudian dibagi lagi
menjadi karyawan kontrak dan karyawan harian lepas.
2. Lokasi Kantor Pusat
Wisma Pondok Indah Lt. 7, Ruang 701-702, Jl. Sultan Iskandar Muda Kav. V-TA, Jakarta 12310.
3. lokasi produksi
a) Jl. Raya Siliwangi Km 28, Kutajaya, Kecamatan Cicurug, Kab Sukabumi 43359.
b) Jl. Pasuruan Malang KM11, Desa Pacar Keling, Kejayan, Pacar Keling, Kejayan,
Pasuruan, Jawa Timur 67172.
4. Kapasitas Produksi
Kapasitas produksi pada setiap pabrik mencapai 600 botol/menit dan jam kerja selama
23 jam per hari. Dengan kapasitas produksi yang banyak, selain untuk memenuhi kapasitas
dalam negeri, produk juga akan di ekspor ke Malaysia, Singapura, Arab Saudi, dan Mesir.

Alur Proses Produksi Pocari Sweat

1. Pembuatan Botol
a. Injection molding, digunakan untuk proses pembentukan resin (biji plastik) menjadi
preform (bakal botol) yang kemudian akan digunakan ntuk botol Pocari Sweat.
b. Blow molding, digunakan untuk pembentukan preform menjadi botol Pocari Sweat.
Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam preform yang kemudian
akan membentuk botol sesuai ukuran atau kemasan yang diinginkan.
2. Pembuatan Larutan
a. Timbangan, digunakan untuk menimbang bahan baku berupa garam-garam yang akan
dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi.
b. Tangki penampung, digunakan untuk menampung air artesis sebagai bahan baku.
c. Mixer, digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam, gula dan air sesuai dengan
komposisi Pocari Sweat.

10
3. Proses pengemasan Pocari Swea
a. Mesin sterilisasi, digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari
kontaminasi.
b. Mesin filling capping, berfungsi untuk memasukan produk Pocari Sweat ke dalam botol.
c. Mesin pelabelan, mesin ini terdiri dari cap sterilisation, cap shorter, cap checker,
digunakan untuk memberi label secara otomatis pada botol.
d. Mesin detector, yang terdiri dari mesin bottle pressure detector, labeler, link jet printer
bottle, dan camera inspector, digunakan untuk mendeteksi produk yang rusak atau
berada di bawah standar Pocari Sweat sehingga produk-produk tersebut akan
disingkirkan.
e. Mesin auto caser, mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk
Pocari Sweat jadi ke dalam kardus.
4. Bahan Baku yang digunakan
Selain bahan baku, produk Pocari Sweat juga ditunjang dengan bahan tambahan lain.
Bahan baku :
a) Air Artesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang
berada di bawah air permukaan tanah. Pengadaan air ini biasanya di ambil dari
mata air di sekitar Surabaya.
b) Garam (natrium), garam yang digunakan adalah garam-garam yang sesuai dengan
kebutuhan tubuh, sehingga mampu mengantikan ion tubuh yang hilang.
c) Gula, gula yang digunakan adalah gula sukrosa yang diambil dari produsen gula
lokal.
Bahan tambahan :
a) Resin, yaitu biji plastic untuk pembuatan botol Pocari Sweat yang di ekspor dari
Jepang.
b) Tutup botol, yaitu tutup dengan bahan khusus yang dibuat untuk botol Pocari
Sweat yang di impor langsung dari jepang menggunakan sistem 3 putaran unik.
c) Label, label berasal dari bahan plastic yang digunakan dalam kemasan Pocari
Sweat.
5. Proses Pembuatan Pocari Sweat
1. Pembuatan larutan Pocari Sweat

11
 Air yang digunakan berasal dari mata air pilihan yang kemudian akan melalui proses
demineralisasi. Selanjutnya air di campur dengan bahan baku lain yang telah lulus uji
pemeriksaan. Kemudia larutan akan di pasteusrisasi dalam waktu dan suhu tertentu.
2. Proses pembuatan botol Pocari Sweat
a. Resin
Bijih plastik sebagai bahan pembuatan kemasan PET, dibawah pengawasan
quality control yang ketat.
b. Injection Preform
Resin dipanaskan dan dicetak menjadi preform / calon botol.
c. Blowing Process
Preform ditutup dengan suhu dan tekanan tertentu, dicetak menjadi botol.
3. Proses pengisian dan penutupan (Filling)
Pengisian larutan Pocari Sweat pada suhu kamar ke dalam botol dan dilanjutkan
dengan proses capping (penutupan). Penutupan botol dilakukan dengan 3 sistem
putaran unik sehinga kualitas produk terjamin.
4. Pasteurisasi
Botol-botol kemudian disalurkan kedalam Hole Packaging Pasteurisasi. Dengan
pengaturan suhu yang ditentukan selama beberapa detik, sehingga terhindar dari
kontaminasi.
5. Labeling Process
Setelah didinginkan kemudian disalurkan ke Shrink Tank untuk proses pemberian
label. Kemudian pencantuman kode best before dengan menggunakan sistem inject.
6. Inspection
Secara otomatis dengan menggunakan kamera pengawas, untuk memberikan
jaminan kualitas yang tinggi.
6. Pengemasan Produk Pocari Sweat
Botol yang lulus standar kemudian bergerak menuju autocaser untuk dilakukan proses
pengepakan yang selanjutnya akan disimpan di gudang. Proses pengepakan merupakan
bagian akhir proses produksi pada PT Amerta Indah Otsuka. Ada dua tahap proses
pengemasan yang dilakukan :
a) Pengemasan Primer, dengan menggunakan alat berteknologi canggih serta bahan
baku plastic yang lebih ringan dan proses produksi yang higienis dapat

12
 menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan. Bahan kemasan primer yang
digunakan Pocari Sweat adalah polietilen tereftalat (PET).
b) Pengemasan Sekunder, merupakan tahap selanjutnya dari pengemasan primer.
Produk yang berasal dari ruang pengemasan primer selanjutnya dibawa ke ruang
pengemasan sekunder. Selanjutnya produk akan dikemas oleh para packer.
Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemasan sekunder.
7. Quality Control
Pocari sweat aman dikonsumsi karena tidak mengandung pemanis buatan,pengawet,
pewarna maupun soda. Walaupun tidak mengandung bahan pengawet, Pocari sweat mampu
bertahan hingga satu tahun. Hal ini disebabkan karena bakteri pembusuk sudah dimatikan
lewat proses sterilisasi dan oksigen sebagai tempat hidup bakteri telah dilenyapkan dengan
gas nitrogen. PT AIO melakukan pengecekan kualitas sebanyak tiga kali, yaitu:
a) Pengecekan sampel bahan baku
b) Pengecekan mikrobiologi
c) Pengecekan standar proses
Pasca Distributor : PT AIO tidak hanya melakukan quality control pada saat produksi
namun juga pada saat produk berada di distributor atau pengecer. Perusahaan melakukan
penarikan kembali produk yang rusak atau sudah kadaluarsa dengan memperoleh sumber
informasi dari distributor tersebut.
8. Strategi Distribusi
PT AIO melakukan kerjasama dengan berbagai distributor di seluruh Indonesia. Pada area
tertentu seperti Jakarta, Medan, Bandung, dan Surabaya, perusahaan mendistribusikan
produk secara langsung ke pengecer dan konsumen langsung. PT AIO memiliki beberapa
cabang pabrik sehingga pembagian distribusi produk berdasarkan biaya transportasi dan
kapasitas produksi pada masing-masing pabrik.
Sistem Distribusi:
a) Direct Distrubution
b) Direct Salesman : retailer traditional market
c) Taking Order : grocery traditional market
d) Spreader : street vendor
e) Taking Order : modern market
9. Persediaan

13
 Tingkat persediaan mempengaruhi tingkat modal kerja, dimana semakin tinggi tingkat
produksi maka semakin tinggi modal kerja. Oleh karena itu, perusahaan mengelola
persediaan dengan menyesuaikan dengan kapasitas gudang. Sistem persediaan pada PT AIO
adalah First Expired First Out dengan standar minimal batas kadaluarsa yaitu 6 bulan.
10. Pengembangan Produk
Strategi pengembangan produk yang di lakukan PT AIO adalah pada produk pocary sweat
melakukan pengembangan produk yang berfokus pada variasi kemasan produk. Pada produk
soyjoy, pengembangan yang dilakukan yaitu menambahkan variasi rasa baru seperti
strawberry, banana, dan peanut.
11. Penanganan Limbah
Penanganan limbah yang terdapat pada PT AIO terbagi ke dalam dua proses utama yaitu
re-work dan Waste Work Treatment Plant (WWTP). Proses re-work dilakukan saat
mengangani label yang rusak atau tidak sesuai standar produksi. Proses WWTP dilakukan
untuk menangani limbah cair bekas produksi sebelum dibuang.
Limbah cairan pocari sweat diolah dengan system wash water treatment plan. Selain itu
limbah cairan pocari juga diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada
kolam ikan di sekitar pabrik. Sedangkan limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa
botol pocari sweat. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol
oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik.

2. PT. Inez

PT. Kosmetikatama Super Indah dengan produk bermerk Inez berdiri pada tahun 1998 di
Singosari Malang. Pada awalnya pendiriannya dibantu oleh konsultan kosmetik yaitu: Ir. Norbert
Haans yang memiliki lebih dari 44 tahun lebih sukses di bidang kosmetika di Eropa. Sampai saat
ini sudah ada 256 produk yang telah dikirim di pasaran yang memuat wilayah Indonesia.

3. AKFAR PIM
AKFAR PIM berdiri tanggal 23 juni 1997 dan merupakan kampus penyelenggara D3
farmasi yang pertama di jawa timur dan satu-satunya di kota malang. Dengan demikian AKFAR
PIM telah menghasilkan lulusan yang berkualitas yang dapat terserap dengan baik dalam dunia
kerja, baik dalam instansi pemerintahan, dunia usaha, serta dunia Industri.
Selama menempuh masa studi di D3 farmasi AKFAR PIM, mahasiswa dibekali dengan
berbagai kompetensi kefarmasian antara lain farmasi klinik, komunitas, farmasi herbal serta

14
 farmasi industri yang di integrasikan dengan nilai-nilai intrepreniur. Mahasiswa di bimbing untuk
mampu menjadi seorang tenaga teknis kefarmasian serta memiliki kemampuan menjadi seorang
intrepreniur kreatif, yang mampu menemukan selusi untuk menghadapi permasalahan di
masyarakat.

2.3. keadaan tempat kunjungan

I. PT. Inez
Kunjungan di PT.inez dilakukan pada hari rabu, 28 juli 2019. Para pengunjung
mengendarai Bus untuk dapat sampai ke tempat tersebut,sesampainya di sana para
pengunjung di sambut oleh para konsultan dari PT.Inez.
Saat setelah pengunjung telah berada di ruangan sellanjutnya acara kunjungan di
buka kemudian sambutan dari pihak inez kemudian sambutan dari pihak Stikes Surya
Global yang di sampaikan oleh bapak Deni Firmansyah S.Km setelah pemberian sambutan
selanjutnya para pengunjung di banngi menjadi 2 kelompok untuk dapat melihat proses
pembuatan dari produk ines namun di sini mahasiiswa hanya diperlihatkan mengenai
proses pengemasan dari produk ines seperti :
1. Pengemasan bedak padat
2. Pengemasan bedaj tabur
3. Pengemasan toner
4. Pengemasan lipstik

Setelah para pengunjung telah melihat proses pengemasan produk selanjutnya

dilakukan pengenalan produk-produk inez dan slanjutnya dilakukan proses tanya jawab.

II. PT. Amerta Indah Otsuka

Di PT. Amerta Indah Otsuka ini para pengunjung selanjutnya di antar ke pabrik
soyjoy terlebih dahulu di sana para pengunjung di perlihatkan suatu animasi tentang
kandungan yang ada dalam kedelai mengingat bahwa bahan baku dari soyjoy adalah
kedelai. Setelah pemaaparan animasi selanjutnya pengunjung di antar untuk pelihat
peralatan-peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan soyjoy. Setelah para
pengunjung telah melihat pabrik soyjoy selanjutnya dilakukan sesi foto bersama di depan
pabrik soyjoy.

15
 Selanjutnya kunjungan di lanjutkan dengan kunjungan ke pabrik pocari sweat di
sana para pengunjung di perlihatkan mengenai proses pengisian larutan pocari sweat
kedalam botol,penutupan botol,pemberian label,pemasukan dalam kardus hingga ke
gudang. Setelah semua proses telah di lihat selanjutnya para pengunjung di antar ke
ruang aulah dan selanjutnya di berika pemaparan materi yang diberika oleh kaka
Tata,setelah pemaparan meteri selanjutnya dilakukan peses tanya jawab. Setelah proses
tanya jawab.
III. AKFAR PIM
Di AKFAR PIM ini pengunjung atau peserta stadi banding di jemput di gembang
dan kemudian di araahkan ke lantai 2 menuju ruang aula dan selanjutnya mengisi presensi
selanjutnya para peserta stadi banding di sambut dengan tarian oleh mahasiswa AKFAR
PIM setelah penampilan tarian selanjutnya dilanjutnya dengan sambutan dari pihak
AKFAR PIM selanjutnya sambutan dari pihak Stikes Surya Global yang di sampaikan oleh
Dyah Anggraeni S.,Far.Msc.Apt .
Setelah penyampaian sambutan dari kedua belahpihak selanjutnya dilanjutkan
dengan pemaparan materi dari pihak AKFAR PIM untuk setelah pemaparan meteri
senjutnya para peserta stadi banding di ajak berkeliling melihat ruangan-ruangan yang
ada di sana dilantai ke 2 ada lab farmakologi, lab instalasi, lab mikrobiologi dan di lantai
1 terdapat lab kimia,lab farmasetika dan ada lab steril.
Di lantai 1 juga terdapat lemari yang berisikan produk-produk yang dibuat oleh
mahasiswa AKFAR PIM. Setelah berkeliling untuk melihat ruangan-ruangan yang ada
disna selanjutnya mahasiswa kembali ke ruang aula dan disana dilanjutkan dengan
prosesi tanya jawab setelah proses tanya jawab selesai di lanjutkan dengan penutupan
dan penyerahan jenramata dari pihak Stikes Surya Global.

16
 BAB 3
PENUTUP
3.1. Kesimpulan
PT Amerta Indah Otsuka memproduksi 2 produk yaitu Pocari Sweat, Soyjoy, ion Water,
oronamin C. Pocari Sweat dibuat dan diproduksi di Indonesia, melalui tahapan dan proses-proses
dari penyiapan alat dan mesin hingga Pocari Sweat siap untuk dipasarkan. Bahan baku Pembuatan
Pocari Sweat ada yang dimpor langsung dari Jepang dan ada juga yang sudah tersedia di
Indonesia. Dari proses produksi Pocari Sweat tersebut dapat dibuat sebuah diagram alir yang
merupakan salah satu perangkat TQM (Total Quality Management). Sedangkan untuk produk
Soyjoy sendiri, PT Amerta Indah Otsuka tidak memproduksi di Indonesia namun mengimpor
langsung dari Jepang.
PT.Inez merupakan suatu produk di bawah naungan PT. Kosmetikatama Super Indah
dengan produk bermerk Inez berdiri pada tahun 1998 di Singosari Malang. Pada awalnya
pendiriannya dibantu oleh konsultan kosmetik yaitu: Ir. Norbert Haans yang memiliki lebih dari
44 tahun lebih sukses di bidang kosmetika di Eropa. Sampai saat ini sudah ada 256 produk yang
telah dikirim di pasaran yang memuat wilayah Indonesia.

3.2 saran

Selama kunjungan tidak diperlihatkan secara langsung bagaimana proses pengolahan

limbah Pocari Sweat. Untuk kedepanya supaya lebih dijelaskan tentang pengolahan limbah Pocari
Sweat.

Selama kunjungan tidak di perlihatkan secara lansung bagaimana proses pembuatan

produk-produk inez dan hanya di perlihatkan mengenai proses pengemasan. Untuk kedepannya
supaya dapat diperlihatkan mengenai proses pembuatannya dan bukan hanya pada proses
pengemasan saja.

17
 DAFTAR PUSTAKA
Rahma.laporan kuliah kerja lapangan. satelit di https://id.scribe di akses 24 juli.
https://m.fimela.com/com/lifestyle-relationship/read/3712161/inez-cosmetics
https: //www.malang pos online.com

18
 LAMPIRAN

gambar 1.gedung pocari sweet gambar 2.gedung say food soyjoy

Gambar 3. Ruang pengemasan bedak dabur gambar 4. Ruang pengemasan

Gambar 5. Ruang penegmasan lipstik gambar 6. Ruang pengemasan toner

19
Gambar 7 Gambar 8

Gambar 9 Gambar 10

Gambar 11 Gambar 12

20