LAPORAN PERANCANGAN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA AIR

Sungai Cimanuk, Desa Wado Kecamatan Sumedang

Kabupaten Garut Provinsi Jawa Barat

Nama Praktikan :

Kelompok :1

Nama Anggota Kelompok : Alqowi Rizal (161724001)

Gian Bakti Gumilar (161724010)

Khanif Wayunigtyas (161724012)

Patogu Rizky Johansen N. (161724019)

Siti Hanifah (161724028)

Zefa Fahriza Adriansyah (161724031)

Program Studi : D4- Teknologi pembangkit tenaga listrik

Kelas : 3C

Nama Instruktur / Dosen : Drs. Djafar Sodiq, ST, MT

Drs. Maridjo, MT

Ir. Wahyu Budi Mursanto, M.Eng

TEKNIK KONVERSI ENERGI

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT yang telah memberikan kami kekuatan dan petunjuk untuk
menyelesaikan tugas laporan ini. Tanpa pertolongan-Nya kami sekelompok tidak akan bisa
menyelesaikna laporan ini dengan baik.

Laporan ini disusun berdasarkan tugas dan proses pembelajaran yang telah diberikan
kepada kelompok kami. Penyusunan laporan tersebut menghadapi berbagai rintangan , namun
dengan penuh kesabaran kami mencoba untuk menyelesaikna laporan ini.

Laporan ini tentang “Perancangan Pembangkit Listrik Tenaga Air” dengan mengambil
data Sungai Cimanuk, Desa Wado Kecamatan Sumedang Kabupaten Garut. Data sungai
tersebut sengaja kami pilih dikarenakan debit yang kami dapatkan memenuhi, lokasi sungai
masih jauh dari pemukiman warga, dan akses menuju jalan utamanya tidak telalu jauh.
Menyelesaikan laporan tersebut membutuhkan waktu yang cukup lama sehingga kami bisa
menyesaikan laporan tersebut dengan baik.

Kami selaku penyusun mengucapkan banyak terimakasih kepada para dosen yang telah
membimbing dan banyak membantu dalam proses penyelesain laporan ini. Semoga laporan
yang kami buat dapat dinilai dengan baik dan dihargai oleh pembaca. Meski laporan ini masih
mempunyai kekurangan, kami selaku penyusun mohon kritik dan saranya. Terimakasih.

Bandung, 28 Juni 2019

Penyusun

i
 DAFTAR ISI

Kata Pengantar ................................................................................................................i

Daftar Isi .........................................................................................................................ii

Daftar Tabel ....................................................................................................................iv

Daftar Gambar ................................................................................................................v

BAB I PENDAHULUAN ...............................................................................................1

1.1 Latar Balakang ..................................................................................................

1.2 Tujuan ...............................................................................................................

BAB II LANDASAN TEORI .........................................................................................

2. 1 Studi Potensi .....................................................................................................

2. 2 Bangunan Sipil..................................................................................................
2. 3 Perancangan Mekanik .......................................................................................
2. 4 Perancangan Listrik ..........................................................................................

BAB III PEMBAHASAN ...............................................................................................

3. 1 Project Parameter ..............................................................................................

3. 1.1 Plant Description ..............................................................................
3. 1.2 Civil Works ......................................................................................
3. 1.3 Mechanical & Electrical ...................................................................
3. 2 Project Location & Accesibility .......................................................................
3. 3 Annual Energy Production ...............................................................................
3. 4 Civil Works .......................................................................................................
3. 5 Mechanical .......................................................................................................
3. 6 Electrical ..........................................................................................................
3. 7 Project Invesment Cost ....................................................................................

BAB IV PENUTUP ........................................................................................................

4.1 Saran ..................................................................................................................

4.2 Kesimpulan .........................................................................................................

ii
Daftar Pustaka .................................................................................................................

Lampiran ........................................................................................................................

iii
Daftar Tabel

Tabel 2.4-1 Kecepatan Putaran Sinkron dari Generator (Rpm) ......................................

Tabel 2.4-2 Batasan Umum Generator ...........................................................................

Tabel 3.3-1 Data Sungai Cimanuk-Wado tahun 2000-2011 ...........................................

Tabel 3.3-2 Perhitungan Produksi Energi Tahunan ........................................................

Tabel 3.5-1 Jenis Turbin Berdasarkan Nilai Kecepatan spesifik ....................................

Tabel 3.5-2 Data Potensi .................................................................................................

Tabel 3.5-3 Data Dimensi Runner Turbine.....................................................................

Tabel 3.5-4 Data Dimensi Spiral Casing Turbin tampak Atas dan Samping .................

Tabel 3.5-5 Data Dimensi Draft Tube Turbine...............................................................

iv
Daftar Gambar

Gambar 2.1-1 Debit Air/ Bulan ......................................................................................

Gambar 2.1-2 FDC Aliran ..............................................................................................

Gambar 2.1-3 Mencari rata-rata kedalaman ...................................................................

Gambar 2.1-4 Menghitung keceatan aliran .....................................................................

Gambar 2.1-5 Menentukan ketinggian ...........................................................................

Gambar 2.2-1 Dimensi Water Way .................................................................................

Gambar 2.2-2 Bak penenang (Sand Trap) ......................................................................

Gambar 2.3-1 Turbin Kaplan ..........................................................................................

Gambar 2.3-2 Komponen Turbin Kaplan .......................................................................

Gambar 2.3-3 Perbandingan Karakteristik Turbin..........................................................

Gambar 2.3-4 Diagram Moody .......................................................................................

Gambar 2.3-5 Diameter Turbin.......................................................................................

Gambar 2.3-6 Komponen Merdian .................................................................................

Gambar 2.3-7 Grafik Pemilihan ......................................................................................

Gambar 3.3-1 Kurva Karakteristik Tahun 2012 .............................................................

Gambar 3.3-2 Flow Duration curve pada Tahun 2012 ...................................................

Gambar 3.3-3 Kurva Karakteristik Sungai Cimanuk-Wado Tahun 2000-2011 .............

Gambar 3.3-4 FDC Sungai Cimanuk Wado ...................................................................

Gambar 3.5-1 Grafik Kecepatan Spesifik Berdasarkan debit .........................................

Gambar 3.5-2 Menghitung Segitiga Kecepatan Masuk Turbin ......................................

Gambar 3.5-3 Gambar Pandangan Atas Spiral Casing ...................................................

Gambar 3.5-4 Gambar Pandangan Samping Spiral Casing ............................................

Gambar 3.5-5 Draft Tube................................................................................................

v
Gambar 3.5-6 Poyeksi Runner Turbin Kaplan 2D..........................................................

Gambar 3.5-7 Tampak Depan, Samping, dan Atas Turbin Kaplan 3D ..........................

Gambar 3.5-8 Proyeksi Tampak Atas Spiral Case 2D ...................................................

Gambar 3.5-9 Gambar Turbin Kaplan ............................................................................

vi
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Energi merupakan suatu aspek penting dalam kehidupan secara menyeluruh. Sumber
energi yang saat ini banyak digunakan di Indonesia berasal dari batu bara yang diketahui
jumlahnya terbatas. Sehingga dibutuhkan sumber lain yang bersifat terbarukan dan dapat
selalu dimanfaatkan sebagai sumber energi berkelanjutan. Sumber energi yang dapat
dimanfaatkan yaitu energi angin, air, cahaya matahari dan panas bumi. Menurut data
Blueprint Pengelolaan Energi Nasional 2005-2025 yang dikeluarkan oleh Departemen Energi
dan Sumber Daya Mineral (DESDM) pada tahun 2005, cadangan minyak bumi di Indonesia
pada tahun 2004 diperkirakan akan habis dalam kurun waktu 18 tahun dengan rasio
cadangan/produksi pada tahun tersebut. Sedangkan gas diperkirakan akan habis dalam kurun
waktu 61 tahun dan batubara 147 tahun (Sulistiyono et al. 2013).

Keberadaan sumber daya air saat ini belum sepenuhnya dimanfaatkan dengan
maksimal. Jumlah air di Jawa Barat mencapai 4.3 miliar m3/tahun, akan tetapi baru
dimanfaatkan 28% saja (Bappenas 2011). Salah satu pemanfaatan sumber daya air yang
sangat potensial adalah sebagai pembangkit listrik. Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
bukan merupakan hal yang baru, ide tentang pemanfaatan energi air ini sudah ada sejak tahun
1970. Namun penggunaannya di Indonesia belum terlalu banyak. Secara keseluruhan
penggunaan pembangkit listrik yang menggunakan energi terbarukan pada 2012 masih
rendah yaitu mencapai 11.31% dari total energi yang diproduksi (Kementrian ESDM 2013).

Kondisi sumber air yang bisa dimanfaatkan sebagai sumber daya (resources) penghasil
listrik adalah memiliki kapasitas aliran dan ketinggian tertentu dari instalasi. Semakin besar
kapasitas aliran maupun ketinggiannya dari instalasi maka semakin besar energi yang bisa
dimanfaatkan untuk menghasilkan listrik (Kadir 2010). Secara teknis, Mini hidro mempunyai
tiga komponen utama yaitu air sebagai sumber energi, turbin dan generator. Air yang
mengalir dengan kapasitas tertentu disalurkan dari ketinggian tertentu melalui pipa pesat
menuju rumah instalasi (powerhouse) (Sukamta dan Kusmantoro 2013).

Sungai Cimanuk terletak di Kecamatan Wado, Kabupaten Sumedang. Pada daerah ini
terdapat beberapa kontur yang curam dengan jarak dekat. Berdasarkan arah alirannya, sungai-
sungai di wilayah Kabupaten Sumedang dibagi menjadi dua daerah aliran sungai (DAS) yaitu

1
 Daerah Aliran Utara yang bermuara di Laut Jawa dan Daerah Aliran Selatan yang bermuara
di Samudera Indonesia. Daerah aliran selatan pada umumnya relatif pendek, sempit dan
berlembah-lembah dibandingkan dengan daerah aliran utara sehingga memiliki potensi untuk
pembangunan PLTA. Pada perancangan ini dilakukan perhitungan debit andalan dan desain
bangunan sipil untuk PLTA di Sungai Cimanuk ini. PLTA ini diharapkan dapat membantu
memenuhi kebutuhan listrik di kawasan daerah sekitar Sungai Cimanuk.

1.2. Perumusan Masalah

Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui debit andalan yang akan digunakan dalam
perancangan pembangunan PLTA di Sungai Cimanuk. Listrik yang dihasilkan dibutuhkan
untuk menerangi beberapa wilayah di sekitarnya. Oleh karena itu perlu diperhatikan
pemilihan elevasi-elevasi yang berpotensi untuk penempatan PLTA. Perumusan masalah
yang muncul berdasarkan latar belakang yang telah disebutkan, yaitu:

1. Bagaimana potensi debit andalan di Sungai Cimanuk?

2. Berapa daya listrik yang dapat dihasilkan dari perancangan PLTA?
3. Bagaimana perancangan PLTA di Sungai Cimanuk?
1.3. Tujuan Penelitian

Tujuan pembuatan dari laporan perancangan Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
di Sungai Cimanuk ini adalah sebagai berikut:

1. Menghitung debit andalan di Sungai Cimanuk.

2. Menghitung kapasitas produksi listrik (daya) yang dapat dihasilkan.
3. Merancang desain dasar Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA).
1.4. Batasan Masalah

Dalam pembuatan laporan ini penulis membatasi ruang lingkup permasalahan dengan
tujuan agar dapat mencapai sasaran yang di inginkan. Adapun beberapa batasan masalahnya,
antara lain sebagai berikut :

1. Perancanga alat Pembangkit Listrik Tenaga Air.

2. Perancangan pembangkit listrik tenaga Air dialiran sungai yang tekanan airnya rendah
dengan turbin air Pelton.
3. Penentuan bahan dan jenis yang digunakan dalam perancangan pembangkit listrik Air.

2
1.5. Manfaat Penulisan

Manfaat hasil perancangan Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) di Sungai

Cimanuk kecamatan Wado ini adalah:

1. Pemanfaatan aliran air sebagai energy alternatif pembangkit listrik tenaga Air.
2. Sebagai kebutuhan tambahan masyarakat akan ketersediaan energy listrik selain dari PLN.
3. Sebagai pengetahuan untuk masyarakat tentang energi terbaru dengan pemanfaatan air
sungai.
4. Memberikan informasi kepada masyarakat sekitar mengenai besarnya debit andalan dan
daya listrik yang dihasilkan pada Sungai Cimanuk.
5. Memberikan rekomendasi kepada pemerintah setempat dan masyarakat mengenai sistem
Pembangkit Listrik Tenaga Mini Air (PLTA) di Sungai Cimanuk

3
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Studi Potensi

Studi potensi adalah kajian suatu tempat atau lokasi yang berpotensi untuk dibuat suatu
pembangkit listrik. Khusus untuk PLTA kajian ini lokasinya disekitar sumber daya air baik
itu sungai, telaga dan sebagainya.

Pada proses studi potensi ada dua cara yang dilakukan yaitu :

2.1.1 Desk study (studi kerja)

Desk study merupakan kajian yang dilakukan dengan mempelajari gambar lokasi, data
primer (data yang diperoleh dari sumber terpercaya). Informasi lain yang didapat misalkan
dari map, informasi dunia energi diantaranya :

a. Peta bakosurtanal (skala 1:250000)

b. PSDA (Pusat Sumber Daya Air)
c. Google Map atau Google Earth
d. Curah hujan daerah tangkapan air
e. Luas daerah tangkapan airStudi topografi (surveyor topografi)

Dengan menggunakan studi kerja, ada beberapa parameter yang dapat kita cari yaitu
seperti ketinggian (head), layout PLTA (dari intake hingga power house), dan FDC (Flow
Duration Curve) dari data yang didapatkan dari PSDA.

- Ketinggian (head)

Ketinggian (head) dapat dicari dengan metode desk studi atau pengamatan secara
langsung. Pada metode ini, ketinggian (head) dapat dicari dengan menggunakan google
maps dari perhitungan elevasi. Nilai elevasi merupakan ketinggian yang diukur dari
permukaan laut. Dalam menentukan ketinggian, ada beberapa standar yang harus
diperhatikan seperti jarak, kontur dan sebagainya.

4
 Contohnya dalam menentukan head berdasarkan jarak, dalam 1 km waterway, minimal
bisa mendapatkan head sebesar 40 meter.

- FDC (Flow Duration Curve)

Debit sungai bisa diukur secara langsung, disebut pengukuran debit sesaat. Adapun
untuk membangun suatu pembangkit harus dilakukan paling minimal mengetahui
karakteristik sungai dalam 1 tahun. Karakteristik sungai didapat dari rata-rata debit dalam
kurun waktu minimal 10 tahun. Data rata-rata debit dalam metode ini didapat dari PSDA
(Pusat Sumber Daya Air).

Karakteristik debit sungai dalam 1 tahun dibuat dalam kurva atau bar chart dengan Q=
f(t)

Debit Air/Bulan
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.8
DEBIT

0.7
0.6 1.3
1.2 1.2
0.5 1 1
0.4 0.9
0.8
0.3 0.7 0.7
0.6
0.2 0.5
0.4
0.1
0
Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dec
WAKTU (BULAN)

Gambar 2.1-1 Debit Air / Bulan

Dari data debit sungai dibuat kurva aliran air (Flow Duration Curve) yang
menggambarkan presentase debit yang mengalir sepanjang tahun.

5
 FDC Aliran
1.4 1.3
1.2
1.2
1
1 0.9
0.8
Debit Air

0.8 0.7
0.6
0.6 0.5
0.4
0.4

0.2 y = -0.0099x + 1.4072

R² = 0.9932
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
Probabilitas

Gambar 2.1-2 FDC Aliran

2.1.2 Pengamatan langsung

Studi potensi yang kedua yaitu dengan cara mendatangi lokasi secara langsung dan
dilakukan pengukuran serta perhitungan.

a. Pengukuran debit air (Q)

Pengukuran debit ari (Q) sangat diperlukan karena untuk mengetahui potensi sungai
yang akan dijadikan sebagai Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA). Dengan metode
desk study (studi kerja) data debit bisa didapatkan dari PSDA (Pusat Sumber Daya Air).
Namun apabila studi potensi dilakukan dengan metode pengamatan langsung, perlu
beberapa parameter yang harus kita hitung untuk mencari nilai debit air (Q) suatu sungai.

- Menghitung luas penampang sungai (A)

Gambar 2.1-3 Mencari rata-rata kedalaman

sungai

6
 Untuk menentukan luas penampang sungai, maka parameter yang diperlukan
yaitu Lebar sungai (L) dan kedalaman sungai (T). Namun dikarenakan kedalaman
sungai tidak merata, maka dihitunglah dengan cara mengambil beberapa sampel
kedalaman menggunakan tongkat, setelah itu dirata-ratakan kedalamannya.
Dalam mencari nilai rata-rata kedalaman sungai, dihitung melalui persamaan :

Setelah kedalaman sungai melalui persamaan diatas didapat, maka luas

penampang sungai dapat dihitung melalui persamaan :

Keterangan :

-A = Luas Penampang (m2)

-L = Lebar Sungai (m)

- Trata-rata = Kedalaman rata-rata sungai (m)

- Menghitung kecepatan air (v)

Dalam mengukur kecepatan air (v) ada beberapa metode yang bisa digunakan
yaitu menggunakan metode sederhana dengan menggunakan botol plastik yang
diisi air atau menggunakan metode pengukuran menggunakan alat ukur yang
dinamakan current meter.

Gambar 2.1-4 Menghitung kecepatan aliran

Metode pertama dalam menghitung kecepatan air (v) yaitu menggunakan botol
plastik. Botol plastik diisi air kurang lebih setengahnya lalu diapungkan disungai.
Kecepatan dihitung dimulai dari titik A ke titik BJika suatu benda kita letakkan ke

7
 dalam aliran yang mengalir maka benda tersebut dapat diukur kecepatannya
dengan cara :

 Letakkan botol plastik yang sudah diisi air setengahnya kedalam air dititik A
dan ukur waktu capaian botol di titik B. Misal 10 detik.
 Ukur jarak antara titik A dan B misalkan 10 meter.
 Lakukan berulang-ulang untuk menguji keakuratan pengambilan data

Dari proses yang dilakukan maka dapat dihitung melalui persamaan :

Keterangan :

- V = Kecepatan aliran (m/s)

- S = Panjang sungai (m)
- t = waktu capaian benda (s)

Dari persamaan tersebut maka dapat dihitung :

V = S/t

V = 10/10

V = 1 m/s

Jadi kecepatan aliran air menggunakan metode sederhana yaitu menggunakan

botol plastik sebesar 1 m/s.

b. Pengukuran Ketinggian air (H)

Pengukuran ketinggian air dapat dilakukan dengan beberapa metode. Jika

dilakukan secara pengamatan langsung terdapat dua metode yaitu metode
sederhana menggunakan perlatan sederhana berupa tongkat/bambu dan tali dan
metode studi topografi menggunakan alat. Apabila dilakukan secara desk studi
(studi kerja) bisa menggunakan google maps dengan mengukur elevasi.

8
 Gambar 2.1.-5 Menentukan Ketinggian (Head)

Dalam menentukan ketinggian mengunakan metode sederhana yaitu tongkat dan

tali diperlukan beberapa orang untuk menentukan titik elevasi. Jika dilihat dari gambar
diatas, dilakukan pengukuran pada titik a menggunakan tongkat sepanjang 1 meter.
Pada titik A di bentangkan tali secara horizotal lurus dari atas tongkat hingga
menyentuh tanah. Pada titik tersebut menunjukkan ketinggian dari titik A sebesar 1
meter. Lakukan pengukuran hingga mendapat ketinggian (Head) sesuai yang telah
diperhitungkan.

2.2 Bangunan Sipil

Pada umumnya PLTM mempunyai tiga komponen utama yang masing-masing

fungsinya sangat menentukan, yaitu: turbin air, generator, dan governor (ELC). Pada
pembangkit, pengendalian putaran dimaksudkan untuk mengendalikan putaran generator
sehingga pengendalian putaran dalam hal ini diutamakan berfungsi sebagai pengendali
frekuensi generator. Perubahan putaran (frekuensi) generator dapat disebabkan karena adanya
perubahan daya penggerak. Jika daya air yang masuk ke turbin dibuat selalu tetap sehingga
daya penggerak turbin selalu tetap, maka frekuensi dan respon generator akan menjadi fungsi
dari beban. Agar frekuensi yang dihasilkan oleh generator besarnya selalu tetap, maka besar
beban dari generator harus selalu tetap. Untuk itu diperlukan beban tiruan yang besar
bebannya dapat diatur sesuai dengan pengurangan beban dari PLTM. Beban tiruan ini disebut
beban komplemen. Pada suatu kondisi beban tertentu (misal pada beban sebesar 75% beban.

9
 Pembangkit Listrik Tenaga Minihidro (PLTMH) adalah suatu pembangkit listrik skala
kecil yang mengubah energi potensial air menjadi kerja mekanis, memutar turbin dan
generator untuk menghasilkan daya listrik skala kecil, yaitu sekitar 200 kW - 5 MW. Turbin
merupakan salah satu mesin fluida yang mengubah energi mekanis fluida menjadi kerja
poros. Terdapat dua jenis utama turbin, yaitu turbin aksi/impuls dan turbin reaksi. Pada turbin
impuls, pancaran (jet) air bebas mendorong bagian turbin yang berputar yang ditempatkan
pada tekanan atmosfir. Sebagai contoh turbin ini adalah turbin pelton, turgo, dan crossflow.
Sedangkan pada turbin reaksi, aliran air terjadi pada tekanan tertutup. Sebagai contoh turbin
ini adalah turbin kaplan, propeller dan turbin francis. Kedua jenis turbin tersebut tergantung
pada perubahan momentum dari air, sehingga gaya dinamiklah yang mengenai bagian yang
berputar (Runner) dari turbin tersebut (Davis, 1998).

Semua jenis pembangkit listrik tenaga air minihidro maupun mikrohidro dikategorikan
sebagai Hydro Power Plant Perbedaan antara Mikrohidro, Minihidro dan PLTA adalah output
daya yang dihasilkan. Mikrohidro menghasilkan daya lebih rendah dari 100 W, sedangkan
untuk minihidro daya keluarannya berkisar antara 100 sampai 10000 W, jadi Pembangkit
listrik diatas 10.000 W masuk kategori PLTA. Hydro Power Plant memiliki dua jenis yaitu
yang run off river seperti terlihat pada gambar dimana air yang dimanfaatkan memiliki jalur
terpisah dengan aliran sungai. Jenis ini banyak digunakan pada mini dan Micro Hydro seperti
PLTA Asahan dan sejumlah micro hydro kecil. Sementara jenis kedua adalah model on river
jadi system tenaga air berada pada satu jalur dengan aliran sungai. Contoh run oN ini adalah
seperti pada PLTA jatiluhur dan Cirata. Secara teknis, Mikrohidro memiliki tiga komponen
utama yaitu air (sumber energi), turbin dan generator. Air yang mengalir dengan kapasitas
tertentu disalurkan clan ketinggian tertentu menuju rumah instalasi (rumah turbin). Di rumah
instalasi air tersebut akan memutar turbin dimana turbinn akan menerima energi air tersebut
dan mengubahnya menjadi energi mekanik melalui berputamya poros turbin. Poros yang
berputar tersebut kemudian ditransmisikan ke generator dengan mengunakan kopling.
generator menghaslikan energi listrik yang akan masuk ke sistem kontrol arus listrik sebelum
dialirkan ke rumah-rumah atau keperluan lainnya (beban). Komponen utama Hydropower
Type Run Off River.

2.2.1. Bendungan

Bendung, Intake gate dan Connecting tunnel Bendung berfungsi untuk

mengumpulkan air yang akan digunakan untuk pembangkit listrik tenaga air. Dari

10
bendungan ini air memasuki pintu masuk intake gate menuju saluran khusus air (connecting
tunnel) yang keluar jalur sungai (run off river). Setelah melalui connecting tunnel maka air
melewati sluran pembawa (water way).

 Bangunan sipil yang dibuat untuk menaikan elevasi air sungai agar aliran air dapat
masuk ke intake . Tinggi bendungan jenis ini < 15 m.
 Bendung bangunan sipil yang digunakan untuk membendung sungai sehingga
membentuk suatu kawasan air/danau. Tinggi bendungan jenis ini >15 m.

2.2.2. Intake
Bangunan sipil yang menghubungkan bendungan menuju waterway.

2.2.3. Sandtrap
Silt basin/Sandtrap (pengendap pasir) Bak pengendap digunakan untuk memindahkan
partikel-partikel pasir dari air. Fungsi dari bak pengendap adalah sangat penting untuk
melindungi komponen-komponen berikutnya dari dampak pasir. Sand trap/bak pengendap,
bangunan yang digunakan untuk mengendapkan lumpur/pasir sebelum masuk ke water way
(syaratnya ada saringan saluran pembuangan lumpur (pasir dan kotoran) umumnya harus
lebih besar dari waterway agar lumpur bisa mengendap.
2.2.4. WaterWay

Gambar 2.2-1 Dimensi Water Way

Waterway Saluran pembawa (water way) atau juga dinamakan head race mengikuti
kontur dari sisi bukit untuk menjaga elevasi dari air yang disalurkan dan menjaga energy
potensial air tetap pada nilainya. Waterway/head race merupakan bangunan air yang dibuat
untuk mengalirkan air dari sand trap ke head pond/ bak penampung. Kemiringan water way
1 m/1000 m, dengan kecepatan air 0,8 – 1,2 m/det. Untuk lapisan tanah, 1,1 -1,8 m/det.
untuk bangunan pasangan batu/beton.

11
2.2.5. Head Tank (Bak Penenang)

Gambar 2.2-2 Bak penenang (Sand Trap)

Head Tank (Bak Penenang) Fungsi dari bak penenang adalah untuk mengatur
perbedaan keluaran air antara sebuah penstock dan headrace, dan untuk pemisahan akhir
kotoran dalam air seperti pasir dan kayu-kayuan. Head pond/bak penampung berfungsi
untuk menenangkan air sebelum masuk penstock dengan ukuran yang lebih besar dan lebih
dalam dari head race. Kelengkapan bangunan ini (saringan, pintu air penstock, pelimpah air,
pintu penguras).

2.2.6. Penstock (Pipa Pesat)

Pipa pesat (penstock) berfungsi untuk menyalurkan dan mengarahkan air dari forebay
ke cerobong turbin. Salah satu ujung pipa pesat dipasang pada bak penenang minimal 10
cm diatas lantai dasar bak penenang. Sedangkan ujung yang lain diarahkan pada cerobong
turbin. Pada bagian pipa pesat yang keluar dari bak penenang, dipasang pipa udara (Air
Vent) setinggi 1 m diatas permukaan air bak penenang. Pemasangan pipa udara ini
dimaksudkan untuk mencegah terjadinya tekanan rendah (Low Pressure) apabila bagian
ujung pipa pesat tersumbat. Tekanan rendah ini akan berakibat pecahnya pipa pesat. Fungsi
lain pipa udara ini untuk membantu mengeluarkan udara dari dalam pipa pesat pada saat
start awal ½ inch.Æ PLTMH mulai dioperasikan. Jenis bahan dan ukuran pipa pesat Ada
beberapa jenis dan bahan pipa pesat yaitu: (1). Pipa Carbon (Pipa baja) (2. Pipa spiral welded
steel (Pipa baja spiral) (3). Pipa PVC (4). Pipa rolled weided steel (pipa baja gulung). Pipa
pesat/penstock adalah bagian yang digunakan untuk mengalirkan air dari head poond ke
turbin . kecepatan air yang diperbolehkan dan tidak melebihi 4,2 m/det. Kelengkapan
bangunan ini Expansion Tout, anchor block (pengikat penstock, surge tank, inlet valve.

12
2.3 Perancangan Mekanik

2.3.1 Turbin Kaplan

1. Sejarah Turbin Kaplan

Turbin Kaplan adalah turbin air tipe baling-baling yang memiliki bilah yang dapat
disesuaikan. Dikembangkan pada tahun 1913 oleh profesor Austria Viktor
Kaplan.Turbin Kaplan adalah evolusi turbin Francis. Penemuannya memungkinkan
produksi daya yang efisien dalam aplikasi low-head yang tidak mungkin dilakukan
dengan turbin Francis. Head berkisar dari 10–70 meter dan output berkisar dari 5 hingga
200 MW. Diameter runner antara 2 dan 11 meter. Turbin Kaplan sekarang banyak
digunakan di seluruh dunia dalam produksi daya aliran tinggi, daya rendah. Dikarenakan
turbin ini mempunyai kelebihan dapat menyesuaikan head yang berubah- ubah, maka
turbin kaplan banyak dipakai pada instalasi pembangkit listrik tenaga air sungai.
Turbin yang bekerja pada kondisi tinggi air jatuh yang berubah-ubah mempunyai
kerugian, karena dalam perencanaan sudu turbin telah disesuaikan bahwa perpindahan
energi yang baik hanya terjadi pada titik normal yaitu pada kondisi perbandingan
kecepatan dan tekanan tertentu. Bila terjadi penyimpangan yang besar baik ke atas
maupun ke bawah, seperti yang terdapat pada pusat tenaga listrik sungai, randamen roda
baling-baling turbin cepat atau lambat akan turun. Keuntungan turbin baling-baling
dibandingkan dengan turbin francis adalah kecepatan putarnya bisa dipilih lebih tinggi,
dengan demikian roda turbin bisa dikopel langsung dengan generator dan ukurannyapun
lebih kecil.

Gambar 2.3-1 Turbin Kaplatn

13
2. Komponen Utama Turbin Kaplan
a. Penstock

Penstock atau yang biasa disebut dengan pipa isap berfungsi sebagai
tempat mengalirnya air dari waduk penampungan menuju rumah turbin
(spiral casing). Mengubah energi kecepatan air menjadi energi tekan.

b. Rumah Turbin (spiral casing)

Bagian ini terdiri dari pipa baja yang mengelilingi runner blade,
semakin ujung semakin mengecil sehingga disebut rumah siput. Hal ini
bertujuan agar aliran air menjadi lebih cepat guna mendorong roda turbin
berputar, disisi lain tekanan air didalamnya menjadi berkurang. Posisi dari
inlet spiral casing tergantung pada saluran langsung air dari penstock yang
mungkin akan merubah keserasian penempatan.

c. Sudu Pengarah (Guide Vane).

Merupakan bagian dari turbin yang berfungsi sebagai pintu masuk air dari
spiral casing menuju runner blade, selain itu guide vane juga berfungsi
sebagai distributor agar air dikelilingi runner mempunyaidebit yang sama
rata (uniform), serta sebagai pengaman turbin pada saat terjadi gangguan.
d. Sudu Gerak (Guide Vane)

Bagian ini disebut juga bilah rotor atau sudu gerak, pada runner
blade energi kinetik (hidrolis) air yang dikenakan padanya diubah
menjadi energi mekanik.

e. Poros Utama

Berfungsi mentransmisikan energi mekanik rotor kepada

generator. Terbuat dari dua bagian utama yaitu bagian atas generator
shaft yang dikopling dengan kopling tetap (mur dan baut). Pada bagian
bawah berlapis yaitu inner shaft sehingga berfungsi sebagai penggerak
runner blade dan main shaft.

f. Bantalan Utama

Berfungsi sebagai bantalan dari main shaft yang menahan

goncangan bila turbin sedang beroperasi. Antara bagian bergerak dan

14
 ujungnya dilindungi oleh labirin seal liner.

g. Draft Tube

Bagian ini sebagai tempat mengalirnya air keluar dari runner

dalam spiral casing menuju saluran pembuangan (tail race). Fungsi utama
dari draft tube adalah untuk mengurangi kecepatan air ayang dibuang
untuk meminimalkan kehilangan energi kinetik di outlet. Draft tube
berperan penting menaikkan tekanan air agar berada diatas tekanan
uapnya guna menghindari timbulnya kavitasi

3. Prinsip Kerja Turbin Kaplan

Turbin reaksi adalah turbin yang memanfaatkan energi potensial untuk
menghasikan energi gerak. Sudu pada turbin reaksi mempunyai profil khusus yang
menyebabkan terjadinya penurunan tekanan air selama melalui sudu. Perbedaan tekanan
ini memberikan gaya pada sudu sehingga runner (bagian turbin yang berputar) dapat
berputar. Turbin yang bekerja berdasarkan prinsip ini dikelompokkan sebagai turbin
reaksi. Runner turbin reaksi sepenuhnya tercelup dalam air dan berada dalam rumah
turbin.
Turbin Kaplan adalah turbin reaksi aliran ke dalam, yang berarti bahwa fluida
perubahan tekanan bekerja ketika bergerak melalui turbin dan memberikan energi nya.
Power dipulihkan dari kedua kepala hidrostatik dan dari energi kinetik dari air yang
mengalir. Desain menggabungkan fitur radial dan aksial turbin. Inlet adalah tabung
berbentuk scroll yang membungkus di sekitar gerbang gawang turbin. Air diarahkan
tangensial melalui gerbang gawang dan spiral ke baling- baling berbentuk runner,
menyebabkan ia berputar. Outlet berbentuk draft tube yang membantu mengurangi
kecepatan air dan memulihkan energi kinetik.
Turbin tidak perlu berada di titik terendah aliran air selama draft tube tetap penuh
air. Lokasi turbin yang lebih tinggi, namun, meningkatkan daya hisap yang disampaikan
pada pisau turbin dengan draft tube.Hasil penurunan tekanan dapat menyebabkan
kavitasi. Variabel geometris dari gawang gerbang dan blade turbin memungkinkan
operasi yang efisien untuk berbagai kondisi aliran. Efisiensi turbin Kaplan biasanya lebih
dari 90%, namun mungkin lebih rendah dalam aplikasi head yang sangat rendah.

15
 Gambar 2.3-2 Komponen Turbin Kaplan

4. Karakteristik Turbin Kaplan

Gambar 2.3-3 Perbandingan Karakteristik Turbin

Pada pemilihan turbin didasarkan pada kecepatan spesifiknya, turbin kaplan ini
memiliki kecepatan spesifik yang tinggi (high spesific speed) sehingga ukuran roda
turbin lebih kecil dan dapat dikopel langsung dengan generator. Turbin kaplan bekerja
pada kondisi tinggi jatuh air (head) rendah dengan debit yang besar. Pada kondisi beban
yang tidak penuh turbin kaplan mempunyai efisiensi paling tinggi, hal ini dikarenakan
sudu-sudu turbin kaplan dapat diatur menyesuaikan dengan beban yang ada.
Turbin kaplan adalah turbin yang beroperasi pada head yang rendah dengan
kapasitas aliran yang tinggi atau bahkan beroperasi pada kapasitas yang sangat rendah.
Hal ini karena sudu– sudu turbin kaplan dapat diatur secara manual atau otomatis untuk
merspon perubahan kapasitas.

16
 Pemilihan turbin kebanyakan didasarkan pada head air yang didapatkan dan kurang
lebih pada rata-rata alirannya. Umumnya, turbin impuls digunakan untuk tempat dengan
head tinggi, dan turbin reaksi digunakan untuk tempat dengan head rendah. Turbin
Kaplan baik digunakan untuk semua jenis debit dan head, efisiiensinya baik dalam
segala kondisi aliran. (Turbin Kaplan: 2 < H < 100 meter).

2.3.2 Pemilihan Tipe Turbin

Bentuk selengkapnya persamaan Euler untuk turbin adalah :

H = (u1* c1u– u2*c2u)/g*ƞT bila cu2 = 0

untuk pengeluaran air yang tegak lurus, bentuknya dipermudah menjadi :

H = u1 * cu1/g*ƞT

untuk sudu yang punya kelengkungan tajam cocok untuk digunakan di tempat yang
punya tinggi air jatuh yang besar, dan makin rendah tinggi air jatuhnya makin memerlukan
sudu dengan kelengkungan yang sedikit.

Kenyataannya hal tersebut di atas tidak berubah, dan sebagai akibatnya timbul
pertanyaan, mulai dari mana suatu tinggi air jatuh disebut sebagai tinggi air jatuh yang besar
dan apa pengaruh selanjutnya, serta bagaimana pengaruh kapasitas aliran V dan kecepatan
putaran n terhadap perencanaan turbin air.

Dalam membedakan dengan mesin-mesin fluida mesin-mesin fluida lainnya seperti

turbin uap, turbin gas, compressor dan pompa sentrifugal mereka ini semuanya kebanyakan
bekerja dengan tekanan tinggi , karena itu mereka kebanyakan harus dibuat bertingkat, tetapi
pada turbin air harus dibuat dengan 1 tingkat. Untuk suatu kapasitas air yang sangat banyak
seperti di pusat tenaga air sungai, bila perlu dibuat beberapa turbin air 1 tingkat yang
ukurannya sama dihubungkan paralel secara hati-hati.

Di lain pihak, pusat tenaga air ditentukan oleh data-data setempat, perbedaan
kombinasi antara tinggi air jatuh dan kapasitas aliran air yang tersedia, dan berapa kecepatan
putar yang diinginkan, karena ada perbedaan kemungkinan dalam penentuan bentuk roda
turbin. Faktor-faktor yang mempengaruhi bentuk roda jalan adalah:

1 Tinggi Air Jatuh (Head)

Dari suatu tinggi air jatuh H = u1* cu1/g*ƞT bisa diperoleh daya spesifik yang
dihasilkan turbin, bias dengan harga u1 yang kecil dan cu1 yang besar atau sebaliknya.
Tetapi u1=D1*π*ƞ tergantung pada diameter D1dan kecepatan putar roda turbin n. untuk
cv1 yangbesar akan berpengaruh kepada beberapa bagian dari energi total yang digunakan

17
untuk menghasilkan energy kecepatan c1 dan berapakah sudut sudu c1 yang dipilih atau
dipakai.
a. Penentuan Head Nett (HNETT)
Head nett adalah head yang digunakan untuk merancang turbin, untuk mencari Head
nett harus diketahui Head loss total dengan persamaan untuk mencari head nett seperti
dibawah ini:

𝐻𝑁𝐸𝑇𝑇 = 𝐻𝑔𝑟𝑜𝑠𝑠 − 𝐻𝑙𝑜𝑠𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

 Mencari Hgross

 Mencari Hloss total

Kerugian tinggi-tekan terdiri atas kerugian tinggi-tekan mayor dan minor,
atau head losses mayor dan head losses minor. Head losses mayor disebabkan
karena kerugian gesek di dalam pipa-pipa, dan head losses minor disebabkan
karena kerugian di dalam belokan-belokan, reduser, katup-katup, dan
sebagainya. Persamaan mencari head loss total seperti dibawah ini:

𝐻𝑙𝑜𝑠𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐻𝑚𝑎 − 𝐻𝑚𝑖

1. Head Losses Mayor (Hma)

Untuk menghitung kerugian gesek antara dinding pipa dengan aliran
fluida tanpa adanya perubahan luas penampang di dalam pipa dapat dipakai
rumus Darcy yang secara matematis ditulis sebagai berikut:

dengan :
hf = head loss mayor (m)
f = koefisien gesekan
L = panjang pipa (m)
D = diameter dalam pipa (m)
v = kecepatan aliran dalam pipa (m/s)
g = percepatan gravitasi (m/s2)

Untuk aliran laminer dan turbulen terdapat rumus yang berbeda. Sebagai
patokan apakah suatu aliran itu laminer atau turbulen, dipakai bilangan
Reynolds:

18
 dengan:
Re = bilangan Reynolds
v = kecepatan rata-rata aliran di dalam pipa (m/s)
D = diameter dalam pipa (m)
ʋ = viskositas kinematik cairan (m2/s)

Untuk Re < 2300, aliran bersifat laminar

Untuk 2300 < Re < 4000, aliran bersifat transisi
Untuk Re > 4000, aliran bersifat turbulen

 Aliran Laminer
Rumus yang digunakan untuk mencari koefisien geseknya jika aliran
bersifat laminar adalah sebagai berikut:

 Aliran Turbulen
Untuk menghitung koefisien gesek f dapat dihitung dengan
menggunakan rumus Darcy. Untuk mengetahui nilai f harus diketahui
kekasaran pipa (ε) dan diameter pipa (d). Haaland memberikan suatu
formula yang menyempurnakan persamaan yang ditemukan oleh
Colebrook untuk menentukan nilai f :

Persamaan di atas oleh Moody pada tahun 1944 digrafikkan yang

terkenal dengan nama Diagram Moody untuk gesekan pipa. Dengan
diagram inilah dapat diketahui nilai koefisien gesekan pipa.

19
 Gambar 2.3-4 Diagram Moody
2. Head Losses Minor (Hmi)
Cairan pada sistem pemipaan melewati berbagai macam belokan, katup,
pelebaran, penyempitan, dan sambungan. Komponen-komponen ini akan
mengganggu kelancaran aliran cairan sehingga menyebabkan rugi-rugi.
Rugi-rugi ini merupakan rugi-rugi yang kecil dibandingkan dengan head loss
total pada pipa, rugi-rugi ini disebut sebagai headlosses minor.
Head losses minor biasanya diekspresikan dalam istilah loss coefficient
KL atau disebut juga koefisien hambatan.
ℎ𝐿
KL = 2
𝑉 /(2𝑔)

20
 Dimana ℎ𝐿 adalah head loss tambahan yang tak dapat diubah pada suatu
sistem pemipaan yang diakibatkan oleh sisipan suatu komponen, dan
didefinisikan sebagai hL = ∆PL/ρg. Ketika diameter masuk sama dengan
diameter keluar, loss coefficient dapat ditentukan dengan mengukur loss
tekanan sepanjang komponennya dan membaginya dengan tekanan dinamis
𝟏
KL = ∆PL/( 𝟐V2). ∆PL merupakan drop tekanan di titik 1 dan 2 untuk
kasusnya dengan pipa,
(P1 - P2 )katup dikurangi dengan pipa yang sama tanpa katup. (P1 - P2 )pipa.

Untuk diameter yang sama, loss coefficient ditentukan dengan mengukur

rugi tambahan yang disebabkan dan membaginya dengan tekanan dinamis
pada pipa.
Loss coefficient biasanya cenderung tidak bergantung pada bilangan
reynold karena aliran memiliki nilai bilangan reynold yang cukup besar.
Head losses minor juga biasanya diekspresikan dalam istilah equivalent
length atau Lequiv.

Dimana f adalah factor gesekan dan D adalah diameter pipa pada

komponen. Head loss yang diakibatkan oleh komponen sama dengan head
loss yang diakibatkan oleh pipa yang panjangnya adalah Lequiv.
Setelah loss coefficient diketahui, head loss total pada sistem pemipaan
dapat dihitung dengan persamaan berikut:

21
 Dimana i menyatakan bagian pipa dengan diameter konstan dan j

menyatakan setiap komponen yang mengakibatkan rugi-rugi minor. Jika

sistem pemipaan diketahui memiliki diameter yang sama, maka rumusnya
akan menjadi:

Dimana v adalah laju alir rata-rata yang melalui sistem pemipaan (v =

konstan karena D = konstan).
2 Kecepatan Aliran (v)
Luas penampang saluran A1 tergantung kepada kapasitas aliran air. Dari persamaan
kontinuitas A1= V/c1, dimana pada roda turbin A1= D1*π*b1. Pada gambar 5 ada juga
hubungannya dengan diameter roda turbin, yang berarti ada juga pengaruhnya terhadap
besarnya u1. Dengan pemilihan lebar b berarti diameter roda D tertentu dan demikian
bentuk roda turbin juga tertentu.

Gambar 2.3-5 Diameter turbin

Kapasitas aliran dan V dalam m3/detik, kecepatan dan cm1 dalam m/detik

Gambar 2.3-6 Komponen meridian

22
 A1 = D1*π*b1 = V/cm1

Gambar 2. Merupakan hubungan antara D1 dan b1 pada perencanaan luas penampang

saluran didapat dari A1= V/c1. Dimana A1= D1*π*b1 dan letak cm1 sebagai komponen
dari c1.

3 Putaran Turbin (n)

Dalam pemilihan kecepatan putaran sedapatnya ditentukan setinggi mungkin, karena
dengan kecepatan putar yang tinggi akan didapat momen punter (kopel) yang kecil, dan
diameter roda turbin yang kecil serta ukuran-ukuran bagian-bagian mesin lainnya kecil.
Kecil, yaitu umumnya generator. Kecepatan kelilimg u1= D1*π*n meningkat dengan
membesarnya n.

4 Kecepatan Spesifik (Nq)

Kecepatan spesifik nq dipakai sebagai tanda batasan untuk membedakan tipe roda
turbin dan dipakai sebagai suatu besaran yang penting dalam merencanakan (desain) turbin
air. Persamaan untuk nq yang didapat:

dimana :
n : dalam 1/menit. Kecepatan putar (jumlah putaran/menit) turbin yang
ditentukan.
V : dalam m3/detik Kapasitas air.
H : dalam m tinggi air jatuh.

Bila disebutkan, berarti nq adalah jumlah putaran roda turbin yang bekerja pada tinggi
air jatuh H = 1 m dan kapasitas air V = 1 m3/detik (dengan jumlah putaran yang tertentu
n/menit). Di lain pihak suatu turbin bisa direncanakan untuk kecepatan putar n yang
tertentu, tinggi air jatuh yang sama, kapasitas air sama, tetapi bekerja dengan tipe sudu
yang berbeda. Dari perbedaan roda turbin, meskipun untuk besarnya daya yang dihasilkan
turbin sama, akan memberikan bentuk roda dan kecepatan spesifik nq yang berbeda pula.

23
 Berikut merupakan grafik pemilihan turbin, yaitu:

Gambar 2.3-7 Grafik pemilihan

2.4 Perancangan Listrik

2.4.1 Generator

Generator dihubungkan ke turbin dengan bantuan poros dan gearbox,

memanfaatkan perputaran turbin untuk memutar kumparan magnet didalam generator
sehingga terjadi pergerakan elektron yang membangkitkan arus AC. Hampir semua
energi listrik dibangkitkan dengan menggunakan mesin sinkron. Generator sinkron
(sering disebut alternator) adalah mesin sinkron yang digunakan untuk mengubah daya
mekanik menjadi daya listrik. Generator sinkron dapat berupa generator sinkron tiga fasa
atau generator sinkron AC satu fasa tergantung dari kebutuhan.

Berdasarkan arah porosnya, generator turbin air dibagi dalam golongan poros datar
(horisontal) dan golongan poros tegak (vertikal). Golongan poros datar sesuai untuk
mesin-mesin berdaya kecil atau mesin-mesin berputaran tinggi, sedangkan golongan
poros tegak sesuai untuk mesin-mesin berdaya besar atau mesin berputaran rendah.
Penggunaan golongan poros tegak sangat baik bagi generator-turbin air antara lain,
karena golongan poros tegak memerlukan luas ruangan yang kecil dibandingkan dengan
golongan poros datar.

Satuan dasar generator perlu ditetapkan. Tegangan yang lebih tinggi akan
menyebabkan bertambah tebalnya isolasi sehingga dapat diberikan standard kasar,
standard tegangan 3,3 kV untuk 3 MVA atau kurang; 6,6 kV untuk 5–10 MVA; 11 kV

24
untuk 10-50 MVA; 13,2 kV untuk 50–100 MVA; 15,4 kVatau 16,5 kV untuk kapasitas
diatas 100 MVA. Kapasitas sebuah generator dinyatakan dalam Volt Ampere. Sebuah
generator harus memiliki kapasitas yang cukup untuk memenuhi kebutuhan pada saat
beban maksimum. Dengan memperhatikan rugi rugi (losses) generator serta untuk
menjamin kinerja generator maka perlu adanya faktor keamanan biasanya ditentukan
25%.

Pada umumnya faktor daya dipilih antara 0,85-0,90. Akan tetapi pada keadaan
faktor daya beban yang baik, dapat dipilih faktor daya lebih dari 0,95 untuk sentral-
sentral yang dihubungkan saluran transmisi jarak jauh dengan tegangan tinggi. Bagi
generator turbin air yang sedikit jumlah kutubnya, peninggian faktor daya secara
ekonomis lebih baik daripada pengurangan perbandingan hubung singkat. Kecepatan
putar yang lebih tinggi sebaiknya dipilih dari angka yang tercantum dalam daftar-daftar
standar seperti Tabel 2.3 berikut ini, dengan catatan bahwa kecepatan yang dipilih harus
tetap ada dalam batas-batas kecepatan jenis turbin. Apabila kecepatan yang dipilih tidak
terdapat dalam tabel tetapi ternyata lebih menguntungkan, maka sebaiknya diminta
penjelasan lebih lanjut dari pabriknya.

Tabel 2.4-1 Kecepatan Putar Sinkron dari Generator (rpm)

Jumlah Jumlah

50 (Hz) 60 (Hz) 50 (Hz) 60 (Hz)

Kutub Kutub

6 1.000 1.200 32 188 225

8 750 900 36 167 200

10 600 720 40 150 180

12 500 600 48 125 150

25
 14 429 514 56 107 129

16 375 450 64 94 113

18 333 400 72 83 100

20 300 360 80 75 90

24 250 300 88 68 82

28 214 257

Dalam aplikasi penggunaan jenis generator pembangkit listrik tenaga air

banyak digunakan generator vertikal karena tidak memerlukan tempat yang cukup luas
Secara umum ada dua jenis generator yang digunakan pada PLTMH, yaitu generator
sinkron dan generator induksi.

1. Generator Sinkron
Generator sinkron bekerja pada kecepatan yang berubah-ubah. Untuk dapat
menjaga gar kecepatan generator tetap, digunakan speed governor elektronik.
Generator jenis ini dapat digunakan secara langsung dan tidak membutuhkan jaringan
listrik lain sebagai penggerak awal.

26
2. Generator Induksi

Pada generator jenis induksi tidak diperlukan sistem pengaturan tegangan dan
kecepatan. Namun demikian, jenis generator ini tidak dapat bekerja sendiri karena
memerlukan suatu sistem jaringan listrik sebagai penggerak awal.

Batasan umum generator untuk PLTMH adalah :

Tabel 2.4-2 Batasan umum Generator

Keluaran : 50 kVA sampai 6250 kVA

Voltase : 415, 3300, 6600 dan 11000 Volt

Kecepatan : 375 – 750 rpm

Pada beberapa jenis turbin yang dikembangkan oleh Badan Penelitian dan
Pengembangan Sumber Daya Air Indonesia, generator telah menjadi satu dengan
turbinnya

27
 BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Project Parameter

3.1.1 Plant Description
1. Gross head : 41 m
2. Net head : 41 m
3. Design discharge : 12,13 m3/s
4. Plant type : Run-off River
5. Plant capacity : 5,939 MW
6. Energy production/year : 2,59 GWH

3.1.2 Civil Works

1. Weir
a. Type : top circle type
b. Energy Dissipator : pounded submerge type
c. Length : 18 m
d. Height :3m
e. Elevation : 335 m
f. Wing wall Upstream & downstream : 20 m
g. Flushing gate dimensions : 3m x 1.5m x 2 pieces
h. Coordinates : 7°58'26.89”S dan 108° 4’59.41”E
2. Intake
a. Gates : 1.4m x 1m x 2 pieces
b. Screen : 1.5m x 1.1m x 2 pieces
3. Sandtrap
a. Sandtrap Dimensions : 29.9 m x 7,11 m x 4,76 m
b. Flushing Canal : 5m x 0.95m
4. Headpond
a. Dimension : 29.9 m x 7,11 m x 4,76 m
b. Flushing Canal : 5m x 0.95m
c. Penstock gate : 2 m x 2 m, 1 pieces gate

28
 5. Waterway
a. Dimensions : 1219 m x 2,844 m x 3,34 m
b. Length : 2,844 m
6. Penstock
a. Pipe Length : 143 m
b. Inner diameter : 2 m
c. Thickness : 10.00 mm
7. Power House & Tail Race
a. Building : 20.0 m x 13.0 m
b. Position : -6.972650°E dan 108.08224°S
8. Acces and Inspection road
a. Acces road length : ± 300 meter
b. Pavement : 3.0 m
c. Shoulder : 0.5 m x 2
d. Inspection road type : Stapping
e. Inspection road length :1,054.2 m
f. Inspection road width : 1.5 m

3.1.3 Mechanical & Electrical alqowi & khanif

1. Turbine
a. Type : Horizontal Kaplan
b. Power : 4,41 MW
c. Number of units : 1 Units
d. Flywhell : 1 Units
2. Generator
a. Type : Syncronous
b. Capacity : 4,27 MW
c. Phase : 3 Phase
d. Voltage :
e. Regulator :
f. Frequency : 50 Hz
g. Power factor : 0.8

29
 3. Inlet Valve
a. Diameter inlet valve : Dia 1,200
b. Design pressure :10 bar
c. Casing : Modular graphite cast iron GGG40
d. Support : Chromium steel
e. Seal : Spesial PTFE, replaceable
f. Shaft : Stainless steel
g. Bearing : Free maintenance
4. Main Transformer
a. Type :
b. Capacity :
c. Phase : 3 Phase
d. Voltage :
e. Taping Range :
f. Frekuensi : 50 Hz
g. Impedance :5%
5. Station Transformer
a. Type :
b. Capacity :
c. Phase :
d. Frequency :
e. Primary Voltage :
f. Taping Range :
g. Impedance :
6. Medium Voltage Network
a. Distance :
b. Voltage :

Langkah pertama yang harus kita lakukan untuk merancang sebuah PLTA yaitu menentukan
lokasi yang akan kita pilih untuk dijadikan proyek PLTA. Secara sederhana ada beberapa poin yang
bisa dijadikan parameter dalam menentukan lokasi pengukuran yaitu :
 Sungai tidak berkelok-kelok (lurus)
 Tidak terindikasi pasang surut

30
 Aliran laminer atau tidak turbulen
 Pada saat banjir tidak terjadi luapan pada penampang sungai
Selain itu ada parameter penting yang harus djadikan pedoman dalam menentukan lokasi
diantaranya debit air sungai tahunan (minimal 10 tahun), data hidrologi (curah hujan, dan daerah
tangkapan air), akses menuju jalan utama, kondisi lapangan, perizinan lahan, kontur dan biaya
investasi.

Studi potensi yang dilakukan menggunakan metode studi kerja (desk study) yaitu dapat
menentukan beberapa parameter yang bisa dijadikan acuan untuk menentukan lokasi proyek.
Aplikasi yang digunakan yaitu menggunakan google earth.

Langkah pertama yaitu mengumpulkan data hidrologi dan data debit air tahunan sungai yang
akan dijadikan sebagai proyek PLTA. Data debit air sungai dapat diperoleh dari PSDA (Pusat
Sumber Daya Air) dan data hidrologi dapat dari dinas pemerintahan kabupaten Sumedang. Setelah
parameter tersebut telah sesuai dan menyatakan bahwa sungai memiliki potensi, maka kita analisis
secara studi kerja menggunakan google earth.

Pada google earth membuat layout proyek PLTA mulai dari intake hingga power house. Dalam
penentuan posisi layout standar yang digunakan yaitu :

 Kontur tidak terjal, karena bisa mengganggu konstruksi

 Akses dari jalan utama tidak jauh, karena akan berpengaruh pada biaya investasi pembuatan
jalan
 Tidak mengganggu pemukiman warga

Setelah parameter kedua telah terpenuhi, maka kita bisa memulai membuat layout pada google
maps

 Menentukan posisi sungai yang akan dibendung. Elevasi bendung akan dijadikan acuan dalam
menentukan intake (saluran masuk air)
 Intake dibuat sebagai saluran masuk air, elevasi nya dinaikkan 1 meter dari elevasi bendung
 Intake hingga water way elevasi nya dibuat sama, agar aliran air pada water way tidak begitu
deras yang bisa menyebabkan pengikisan terhadap waterway.
 Head pond dibuat untuk menenangkan air yang terakumulasi dengan lumpur atau pasir agar
air yang digunakan terbebas dari partikel yang tersuspensi. Head pond bisa dibuat lebih dari
satu agar kualitas air yang masuk ke turbin dapat terjaga.

31
  Water way memiliki standar yang bisa dijadikan sebagai pedoman. Dalam jarak 1 km
ketinggian (head) air bernilai 40 m.
 Sebelum air memasuki penstock, air dilewatkan menuju head pond untuk mengendapkan
partikel yang tersuspensi dalam air selama dalam perjalanan (water way).
 Ukuran penstock dibuat seminimal mungkin untuk mengurangi biaya investasi
 Power house dibangun tidak terlalu dekat dengan penampang sungai, untuk mencegah
terjadinya luapan sungai pada saat musim penghujan.
 Jika belum ada akses jalan secara detail, maka dibuat akses jalan baru dari jalan utama, yang
dibuat sedekat mungkin untuk mengurangi biaya investasi.

Poin-poin diatas merupakan langkah-langkah untuk menentukan layout PLTA yang akan
dibuat secara studi kerja (desk study). Setelah potensi sungai telah didapat, maka langkah
selanjutnya yaitu :

 Analisa data aliran tahanan air yang direpresentasikan dalam FDC

 Perhitungan Daya hidrolisis air
 Perhitungan produksi energi
 Perhitungan biaya investasi yang meliputi:
 Perizinan lahan
 Pembangunan bangunan sipil
 Pembangunan mekanikal dan elektrikal

3.2 Project Location & Accesibility

Lokasi proyek yang kami lakukan yaitu berada di Desa Pangkalan, Kecamatan Wado,
Kabupaten Sumedang, Jawa Barat. Sungai yang kami jadikan sebagai potensi untuk membuat PLTA
yaitu Sungai Cimanuk yang berada di kecamatan Wado.

Untuk lebih detailnya, sungai tersebut berada di :

- Utara : Jatiwangi, Majalengka

- Selatan : Cipasung, Garut

- Barat : Sumedang selatan

- Timur : Distrik maja

Untuk menuju lokasi proyek, akses yang dapat kita tempuh yaitu melalui :
32
a. Jalan lingkar sumedang
Lokasi proyek (power house) dari Jalan Lingkar Sumedang berjarak ± 300 meter. Maka
dari itu dibuat jalan alternatif dengan cara pembuatatan jalan baru dari jalan lingkar
sumedang menuju power house. Dengan jarak ± 300 meter untuk pembuatan jalan baru
cukup ideal dikarenakan jarak menentukan biaya investasi yang dikeluarkan. Selain itu
perlu adanya pembebasan beberapa lahan milik warga seperti sawah.
b. Jalan Raya Cikareo
Lokasi proyek (power house) dari Jalan Raya Cikareo berjarak ± 2,5 km, yang berada di
Desa Cikareo. Dari Jalan raya cikareo menuju Jalan Lingkar Sumedang sudah tersedia
akses jalan yang cukup bagus. Jadi pada intinya tetap diperlukan pembuatan akses jalan
baru menuju power house yang dibuat dari Jalan Lingkar Sumedang.

Keterangan Layout PLTA (Diukur dari Google Earth)

A. Elevasi (Diukur dari ketinggian permukaan Laut )

- Elevasi Bendungan : 335 meter
- Elevasi Intake : 336 meter
- Elevasi Sandtrap : 336 meter
- Elevasi WaterWay : 336 meter
- Elevasi Headpond : 335 meter
- Elevasi Power House : 294 meter
B. Ukuran ( Dikur dari Google Maps )
- Bendungan : Lebar = 18 meter
- Sandtrap : Panjang = 29,86 meter
- WaterWay : Panjang = 1219 meter
- Headpond : panjang = 29,86 meter
- Penstock : panjang = 143 meter

Parameter yang didapat dari studi potensi melalui metode desk study diantaranya :

1. Head (Ketinggian) : 41 meter

2. Koordinat tempat :

33
3.3 Annual Energy Production

Produksi energi tahunan Sungai Cimanuk, Desa Wado Kecamatan Sumedang Kabupaten
Garut. Didapatkan data debit air dari PSDA selama 12 tahun dari tahun 2000-2011. Dari data debit
yang didapatkan dibuat rekap debit bulanan sesuia dengan pada tabel 3.3-1.

Data sungai tahunan yang diblok berwarna biru pada tabel selama 12 tahun dibuat karakteristik
sungai dalam bentuk chart sesuai pada gambar 3.3-1.

Tabel 3.3-1 Data Sungai Cimanuk-Wado dari tahun 2000-2011

Tahun Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Tahunan
2000 66,26 48,43 44,18 55,34 59,77 22,14 15,36 11,22 8,97 30,27 60,21 48,35 39,2
2001 38,89 37,87 70,11 77,05 37,44 38,27 18,04 7,05 9,48 36,29 75,61 36,09 40,2
2002 74,25 47,81 66,49 68,27 28,24 17,52 14,03 7,09 5,17 3,75 14,35 44,22 32,6
2003 34,41 38,43 31,11 11,2 10,05 3,45 3,25 3,71 9,01 21,02 54,97 75,06 24,6
2004 43,74 52,41 66,53 41,62 32,26 21,16 15,97 8,02 10,74 6,09 21,8 38,13 29,9
2005 48,32 58,89 62,44 70,64 27,47 27,33 21,81 14,55 13,03 14,87 20,31 39,97 35,0
2006 55,85 58,37 34,33 43,81 32,74 13,8 9,07 5,09 4,58 3,96 8,51 30,9 25,1
2007 20,09 41,55 39,63 58,35 33,56 27,43 11,85 7,7 6,54 11,22 19,53 34,59 26,0
2008 22,89 23,2 52,12 23,76 16,34 9,29 6,59 6,42 9,13 14,72 47,57 52,85 23,7
2009 37,21 53,46 52,47 50,45 33,22 26,92 12,63 8,35 7,41 13,12 23,56 14,87 27,8
2010 43,48 73,58 68,08 57,97 65,73 44,25 32,12 33,47 56,42 45,91 58,67 71,1 54,2
2011 34,84 40,66 46,48 48,39 42,71 21,77 18,44 11,68 9,12 14,1 28,36 37,77 29,5

Probability
(%) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Debit (m3/s) 64,52 50,15 39,82 31,33 23,96 17,32 12,13 8,76 6,01 2,49

Pada data PSDA sungai Cimanuk-wado yang kami dapatkan, dibuatlah kurva karakteristik
debit pada satu tahun yaitu pada tahun 2012 Gambar 3.3-1 dan dibuat kurva FDC (FlowDuration
Cure ) pada Gambar 3.3-1 di dapatkan besar debit ada probability 70% yaitu 24,98 m3/s.

34
 Kurva Karakteristik Sungai Cimanuk Wado tahun
2012
70

60 65.17

50
49.68 51.77 49.64
40 46.83
40.27
30

25.7 25.9 27.86

20
22.71 24.79
20.29
10

Gambar 3.3-1 Kurva Karakteristik tahun 2012

FDC SUNGAI CIMANUK

80
70
60
DEBIT (M3/S)

50
40
30
24,98
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PROBABILITAS (%)

Gambar 3.3-2 Flow Duration Curve pada Tahun 2012

35
 Kurva Karakteristik Sungai Cimanuk-Wado
(2000-2011)

54.2
Debit (m3/s)

39.2 40.2
35
32.6
29.9 29.5
26 27.8
24.6 25.1 23.7

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Tahun

Gambar 3.3-3 Kurva Karakteristik Sungai Cimanuk-Wado 2000-2011

Dari data debit yang didapatkan selama 12 tahun dibuat dibuat kurva karakteristik Gambar 3.3-
2 dan kurva aliran (Flow Duration Curve/ FDC). FDC menggambarkan presentase yang mengalir
sepanjang 12 tahun. Debit yang akan tetap mengalir sepanjang tahun yaitu 12,13 m3/s dengan
probabilitas 70% sesuai pada gambar 3.3-2, dari grafik tersebut dapat menghitung energinya.

FDC SUNGAI CIMANUK

280

230

180
DEBIT (M3/S)

130

80

30
12,13
-20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PROBABILITAS (%)

Gambar 3.3-4 FDC Sungai Cimanuk-Wado

Didapatkan debit tahunan pada probability 70% sebesar 12,13 m3/s dari grafik FDC diatas.
Selajutnya dari debit tersebut dihitung produksi energi tahunana pada tabel 3.3-3 dibawah ini.
Didapatkan energi produksi tahunannya sebesar 1451,69 Mwh.
36
 Tabel 3.3-2 Perhitungan Produksi Energi Tahunan Sungai Cimanuk-Wado

Energi Energi
Daya Waktu Operasi
Utility Produksi
(KW) (h)
Q Q (kWh) (Mwh)
Prob
No Prob Operasi Ppro = (((Pxt)- Keterangan
%
m3/s m3/s P= t= Put = Put)/1000)
ρxgxHxQ/1000 5%x12X365x24 (25xtop) *ŋTurbin
*ŋGen*ŋTrans
1 5 80,83 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
2 10 64,52 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
3 15 56,87 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
4 20 50,15 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
5 25 44,39 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
ρ = 988
6 30 39,82 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
kg/m3
7 35 35,22 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
g = 9.81
8 40 31,33 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
m/s2
9 45 27,35 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
H = 41 m
10 50 23,96 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
ŋTurbin =
11 55 20,36 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
80%
12 60 17,32 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
ŋGen =
13 65 14,84 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
90%
14 70 12,13 12,13 4870,55 438 10950 1451,69
ŋTrans =
15 75 10,18 10,18 4088,19 438 10950 1217,30
0,95
16 80 8,76 8,76 3516,00 438 10950 1045,88
17 85 7,15 7,15 2871,02 438 10950 852,65
18 90 6,01 6,01 2411,98 438 10950 715,12
19 95 4,49 4,49 1802,56 438 10950 532,54
20 100 2,49 2,49 999,50 438 10950 291,95

37
3.4 Civil Work

a) Panjang Water Way : 1219 meter

b) Panjang Penstock : 143 meter

1. Weir/ Bendung
- Length : 18 m
- Height :3m
- Elevation : 335 m
- Wing Wall : 3m x 1,5m x 2 pieces
- Coordinate : Latitude : -6,9726500
Longtitude : 108,0822440
2. Intake
- Gates : 1,4m x 1m x 2 pieces
- Screen : 1,5m x 1,1m x 2 pieces

Q = v.A
v = 1,1 – 1,8 m/s
Q = 12,133 m3/s
A = Q/A
= (12,133 m2/s) : 1,5 m/s
= 8,088 m2

3. Water Way
Keterangan :
Kemiringan water way 1 m/1000 m, dengan kecepatan air 0,8 – 1,2 m/det. Untuk
lapisan tanah, 1,1 -1,8 m/det. untuk bangunan pasangan batu/beton.
- WaterWay beton dengan kecepatan yang diambil 1,5 m/detik

0,5 m
L = T’ mm

L x T’ = √𝐴
T’
= √8,088
= 2,844 m
L

38
 Dimensi : P = 1,1891 m
L = 2,844 m
T = 2,844 + 0.5 = 3,344 m
dimana L = lebar
T = tinggi total
T’ = tinggi penampang basah
4. Sand Trap
Keterangan :
Sand trap/bak pengendap, bangunan yang digunakan untuk mengendapkan
lumpur/pasir sebelum masuk ke water way (syaratnya ada saringan saluran pembuangan
lumpur (pasir dan kotoran) umumnya harus lebih besar dari waterway agar lumpur bisa
mengendap.

x -C = (2 -3) x l water way

-D = (1,1-2) x T penampang basah (T’)

D -P = (8-12) x L water way

-C = 2,5 x 2,844 = 7,11 m

C -D = 1,5 x 2,844 = 4,26 m
-P = 10,5 x 2,844 = 29,86 m
-x = 0,5 m

5. Head Pond (Dimensi Sand Trap)

Head pond/bak penampung berfungsi untuk menenangkan air sebelum masuk penstock
dengan ukuran yang lebih besar dan lebih dalam dari head race. Kelengkapan bangunan ini
(saringan, pintu air penstock, pelimpah air, pintu penguras).

x -C = (2 -3) x l water way

-D = (1,1-2) x T’
D -P = (8-12) x L water way

-C = 2,5 x 2,844 = 7,11 m

C
39
 -D = 1,5 x 2,844 = 4,26 m
-P = 10,5 x 2,844 = 29,86 m
-x = 0,5 m

6. Penstoke
Pipa pesat/penstock adalah bagian yang digunakan untuk mengalirkan air dari head poond
ke turbin . kecepatan air yang diperbolehkan dan tidak melebihi 4,2 m/det. Kelengkapan
bangunan ini Expansion Tout, anchor block (pengikat penstock, surge tank, inlet valve.

- V yang digunakan 3,9 m/s

-Q = 12,133 m2/s
-A = Q/v = 12,133/3,9 = 3,11 m2

1
-A = 4 x π x D2
1
3,11 = x π x D2
4

D2 = 3,11/0,785
= 3,962
D =2m

40
3.5 Mechanical (Perancangan Turbin)

3.5.1 Menentukan Jenis Turbin

Diketahui:
1. Head (H) = 41 m
2. nTurbin = 500 rpm
3. 𝜌 = 998 kg/m3
4. 𝑔 = 9,81 m/s2
5. Debit (Q) = 12,13 m3/s
6. ηT = 0,8

3.5.1.1 Menghitung Daya Turbin

PT = 𝜌 × 𝑔 × 𝑄 × 𝐻 x ῃturbin
PT = 998 kg/m3× 9,81 m/s2× 12,13 m3/s × 41 m x 0,8
PT = 3895,2397 KW
PT = 5223,6 HP
3.5.1.2 Menghitung Kecepatan Putaran Spesifik Turbin
√𝑃𝑇
𝑁𝑠 = n 5
𝐻4
√5223,6
𝑁𝑠 = 500 5
414

𝑁𝑠 = 348,32 rpm

Tabel 3.5-1 Jenis Turbin Berdasarkan Nilai Kecepatan Spesifik

Jenis Turbin Kisaran kecepatan spesifik

Pelton 12 ≤ Ns ≤ 25
Francis 60 ≤Ns≤ 300
Cross Low 40 ≤Ns≤ 200
Propeller dan
250 ≤Ns≤ 1000
Kaplan

Dari data Tabel 3.5-1 dapat ditentukan jenis turbin yang akan digunakan yaitu turbin
Kaplan.

41
3.5.2 Menghitung Dimensi Turbin

3.5.2.1 Menghitung Ukuran Sudu Gerak (Runner)

1. Menghitung Kecepatan Spesifik Berdasarkan Debit Aliran Air (Nq)
√𝑄
𝑁𝑞 = n 3
𝐻4

12,13
𝑁𝑞 = 500 √ 3
414

𝑁𝑞 = 107,48 rpm/menit

3.5.2.2 Menghitung Bagian Sisi Masuk dan Keluar Sudu Turbin

Berdasarkan grafik dibawah ini, diperoleh beberapa parameter yang dapat
digunakan untuk menghitung sisi masuk dan keluar turbin.

U2a

Gambar 3.5-1 Grafik Kecepatan Spesifik Berdasarkan Debit

Berdasarkan tabel diatas, untuk Nq = 107,48 rpm/menit diperoleh :

• u*1 = 1,32
• u*2a = 1,37
• 𝑢*N = 0,57
• c*m2 = 0,37
• c*m pengaruh = 0,14

42
1. Menghitung Kecepatan Tangensial Masuk Sudu Pada Sisi Luar Sudu (u1)
𝑢1 = 𝑢*1 × √2𝑔𝐻

𝑢1 = 1,32 × √2 . 9,81 . 41
𝑢1 = 37,44 m/s

2. Menghitung Kecepatan Tangensial Masuk Sudu Pada Leher Poros (uN)

𝑢N = 𝑢*N × √2𝑔𝐻

𝑢N = 0,57 × √2 . 9,81 . 41
𝑢N = 16,17 m/s

3. Menghitung Diameter Luar Runner (D1)

60 . 𝑢1
𝐷1 =
𝜋 .𝑛
60 . 37,44
𝐷1 =
𝜋 . 500
𝐷1 = 1,43 m

4. Menghitung Diameter Leher Poros (DN)

60 . 𝑢𝑁
𝐷𝑁 =
𝜋 .𝑛
60 . 16,17
𝐷𝑁 =
𝜋 . 500
𝐷𝑁 = 0,62 m

5. Menghitung Lebar Runner (BX)

𝐷1 𝐷𝑁
𝐵𝑋 = −
2 2
1,43
0,62
𝐵𝑋 = −
2 2
𝐵𝑋 = 0,405 m

6. Menghitung Diameter Tengah Runner (DX)

𝐷𝑋 = 𝐵𝑋 + 𝐷N

43
 𝐷𝑋 = 0,43 + 0,62
𝐷𝑋 = 1,05 m

7. Menghitung Segitiga Kecepatan Masuk dan Keluar Turbin

3.5-
2

Gambar Segtiga Kecepatan Masuk dan Keluar Turbin

a. Menghitung Segitiga Kecepatan Masuk Turbin

𝐻
 𝐶𝑢1 = ῃt × g ×
𝑢1
41
𝐶𝑢1 = 0,8 × 9,81 ×
37,44
𝐶𝑢1 = 8,59 m/s

 𝐶𝑚1 = c*m pengaruh × √2𝑔𝐻

𝐶𝑚1 = 0,14 × √2 . 9,81 . 41
𝐶𝑚1 = 3,97 m/s

 𝐶1 = √𝐶𝑢1 2 + 𝐶𝑚1 2
𝐶1 = √8,592 + 3,972
𝐶1 = 9,47 𝑚/𝑠

𝐶𝑚1
 Sin-1 α = 𝐶1
3,97
Sin α = 9,47
-1

Sin-1 α = 0,42
α = 24,8o

44
 b. Menghitung Segitiga Kecepatan Keluar Turbin
 𝑢2𝑎 = 𝑢*2a × √2𝑔𝐻
𝑢2𝑎 = 1,37 × √2 . 9,81 . 41
𝑢2𝑎 = 38,86 m/s

 𝑢N = 𝑢*N × √2𝑔𝐻
𝑢N = 0,57 × √2 . 9,81 . 41
𝑢N = 16,17 m/s

𝑈2𝑎 +𝑈𝑁
 𝑈𝑎𝑣𝑟 = 2
38,86 + 16,17
𝑈𝑎𝑣𝑟 =
2
𝑈𝑎𝑣𝑟 = 27,52 m/s

 𝐶2 = 𝐶*m2 × √2𝑔𝐻
𝐶2 = 0,37 × √2 . 9,81 . 41
𝐶2 = 10,49 m/s

 𝑊2 = √𝑈𝑎𝑣𝑟 2 + 𝐶2 2
𝑊2 = √27,522 + 10,492
𝑊2 = 29,45 𝑚/𝑠
𝐶
 Sin-1 β = 𝑊2
2
10,49
Sin-1 β = 29,45
Sin-1 β = 0,36
β = 20,87o

8. Menghitung Jumlah Sudu (Zmin)

Zmin = 2 × π × tan α
Zmin = 2 × π × tan 24,8o
Zmin = 2,90
Zmin = 3 buah
9. Menghitung Tinggi Sudu Pengarah (b)
31,80
b = 𝐷1 × (0,45 − ( ))
𝑛𝑠
31,80
b = 1,43 × (0,45 − ( ))
348,32
b = 0,51 m

45
 10. Menghitung Jarak Antar Sudu (t)
𝐷𝑁 . 𝜋
𝑡=
𝑍
0,62 . 𝜋
𝑡=
3
𝑡 = 0,65 𝑚
3.5.2.3 Menghitung Perencanaan Spiral Casing Berdasarkan Tampak Atas

Gambar 3.5-3 Gambar Pandangan Atas Spiral Casing

1. Ukuran pada bagian (A)
𝐴 = 𝐷1 × 0,40 × 𝑁𝑆0,20
𝐴 = 1,43 × 0,40 × 348,320,20
𝐴 = 1,84 m

2. Ukuran pada bagian (B)

𝐵 = 𝐷1 × (1,26 + 3,79 . 10-4 × 𝑁S)
𝐵 = 1,43 × (1,26 + 3,79 . 10-4 × 348,32)
𝐵 = 1,99 m

3. Ukuran pada bagian (C)

𝐶 = 𝐷1 × (1,46 + 3,24 . 10-4 × 𝑁S)
𝐶 = 1,43 × (1,46 + 3,24 . 10-4 × 348,32)
𝐶 = 2,25 m

4. Ukuran pada bagian (D)

𝐷 = 𝐷1 × (1,59 + 5,74 . 10-4 × 𝑁S)

46
 𝐷 = 1,43 × (1,59 + 5,74 . 10-4 × 348,32)
𝐷 = 2,56 m

5. Ukuran pada bagian (E)

𝐸 = 𝐷1 × (1,21 + 2,71 . 10-4 × 𝑁S)
𝐸 = 1,43 × (1,21 + 2,71 × 10-4 × 348,32)
𝐸 = 1,86 m

6. Ukuran pada bagian (F)

72,17
𝐹 = 𝐷1 × (1,45 + )
𝑁𝑆
72,17
𝐹 = 1,43 × (1,45 +348,32)

𝐹 = 2,37 m

7. Ukuran pada bagian (G)

41,63
𝐺 = 𝐷1 × (1,29 + )
𝑁𝑆

41,63
𝐺 = 1,43 × (1,29 + )
348,32

𝐺 = 2,01 m

8. Ukuran pada bagian (H)

31,86
𝐻 = 𝐷1 × (1,13 + )
𝑁𝑆
31,86
𝐻 = 1,43 × (1,13 + 348,32)

𝐻 = 1,75 m

47
3.5.2.4 Menghitung Perencanaan Spiral Casing Berdasarkan Tampak Samping

Gambar 3.5-4 Gambar Pandangan Samping Spiral Casing

1. Ukuran pada bagian (I)
31,80
𝐼 = 𝐷1 × (0,45 + )
𝑁𝑆
31,80
𝐼 = 1,43 × (0,45 + 348,32)

𝐼 = 0,77 m

2. Ukuran pada bagian (M)

1
𝑀 = 𝐷1 × ( )
2,06 + 1,20 . 10−4 × 𝑁𝑆
1
𝑀 = 1,43 × ( )
2,06 + 1,20 . 10−4 × 348,32
𝑀 = 0,68 𝑚

3. Ukuran pada bagian (L)

𝐿 = 𝐷1 × (0,74 + 8,7 × 10-4 × 𝑁S)
𝐿 = 1,43 × (0,74 + 8,7 × 10-4 × 348,32)
𝐿 = 1,49 m

48
3.5.2.5 Menghitung Perencanaan Draf Tube

Gambar 3.5-5 Draf Tube

1. Ukuran pada bagian (N)

203,3
N = 𝐷1 × (1,54 + )
𝑁𝑆

203,3
N = 1,43 × (1,54 + 348,32)

N = 3,04 m

2. Ukuran pada bagian (O)

140,7
O = 𝐷1 × (0,83 + )
𝑁𝑆

140,7
O = 1,43 × (0,83 + 348,32)

O = 1,76 m

3. Ukuran pada bagian (P)

P = 𝐷1 × (1,37 – 0,00056 × 𝑁S)

P = 1,43 × (1,37 – 0,00056 × 348,32)
P = 1,68 m

49
 4. Ukuran pada bagian (Q)
22,6
Q = 𝐷1 × (0,58 + )
𝑁𝑆

22,6
Q = 1,43 × (0,58 + 348,32)

Q = 0,92 m

5. Ukuran pada bagian (R)

0,0013
R = 𝐷1 × (1,6 - )
𝑁𝑆

0,0013
R = 1,43 × (1,6 - )
348,32

R = 2,29 m

6. Ukuran pada bagian (S)

𝑁
S = 𝐷1 × (0,25.𝑁 𝑆−9,28)
𝑆

348,32
S = 1,43 × (0,25 . )
348,32−9,28

S = 6,40 m

7. Ukuran pada bagian (T)

T = 𝐷1 × (1,5 + 0,00019 × 𝑁S)
T = 1,43 × (1,5 + 0,00019 × 348,32)
T = 2,24 m

8. Ukuran pada bagian (U)

U = 𝐷1 × (0,51 – 0,0007 × 𝑁S)
U = 1,43 × (0,51 – 0,0007 × 348,32)
U = 0,38 m

9. Ukuran pada bagian (V)

53,7
V = 𝐷1 × (1,1 + )
𝑁𝑆

53,7
V = 1,43 × (1,1 + 348,32)

V = 1,79 m

50
 10. Ukuran pada bagian (Z)
33,8
Z = 𝐷1 × (2,63 + )
𝑁𝑆

33,8
Z = 1,43 × (2,63 + 348,32)

Z = 3,90 m

3.5.3 Data Perhitungan Perancangan Turbin

1. Data Potensi

Tabel 3.5-2 Data Potensi

No Besaran Simbol Nilai Satuan

1 Head H 41 m
2 Debit Air Q 12,13 m2/s
3 Efisiensi Turbin ῃT 0,8
4 Daya Turbin PT 3895,2397 KW

2. Data Dimensi Runner Turbin

Tabel 3.5-3 Data Dimensi Runner Turbine

No Besaran Simbol Nilai Satuan

1 Kecepatan spesifik Ns 348,32 rpm
2 Diameter luar runner D1 1,43 m
3 Diameter leher poros DN 0,62 m
4 Lebar runner Bx 0,405 m
5 Diameter tengah runner DX 1,05 m
6 Jumlah sudu Zmin 3 buah
7 Tinggi sudu pengarah b 0,51 m
8 Jarak antar blade t 0,62 m
9 Putaran turbin n 500 rpm

51
3. Data Dimensi Spiral Casing Turbin Tampak Atas dan Samping

Tabel 3.5-4 Data Dimensi Spiral Casing Turbin Tampak Atas dan Samping

No Besaran Nilai Satuan

1 Ukuran di bagian A 1,84 m
2 Ukuran di bagian B 1,99 m
3 Ukuran di bagian C 2,25 m
4 Ukuran di bagian D 2,56 m
5 Ukuran di bagian E 1,86 m
6 Ukuran di bagian F 2,37 m
7 Ukuran di bagian G 2,01 m
8 Ukuran di bagian H 1,75 m
9 Ukuran di bagian I 0,77 m
10 Ukuran di bagian M 0,68 m
11 Ukuran di bagian L 1,49 m

Tabel 3.5-5 Data Dimensi Draf Tube Turbin

No Besaran Nilai Satuan

1 Ukuran di bagian N 3,04 m
2 Ukuran di bagian O 1,76 m
3 Ukuran di bagian P 1,68 m
4 Ukuran di bagian Q 0,92 m
5 Ukuran di bagian R 2,29 m
6 Ukuran di bagian S 6,40 m
7 Ukuran di bagian T 2,24 m
8 Ukuran di bagian U 0,38 m
9 Ukuran di bagian V 1,79 m
10 Ukuran di bagian Z 3,90 m

52
3.5.4 Hasil Design Turbin Kaplan

1. Design Runner Turbin Kaplan

Gambar 3.5-6 Proyeksi runner turbin kaplan 2D

Gambar 3.5-7 Tampak depan, samping, dan atas turbin kaplan 3D

2. Design Spiral Casing Turbin Kaplan

Gambar 3.5-8 Proyeksi tampak atas spiral Chase 2D

53
Gambar 3.5-9 AutoCad Turbin Kaplan

54
3.6 Electrical
3.7 Project Invesment Cost
Komponen investasi proyek terdiri dari:
3.7.1 Biaya Konstruksi dan Pengembangan Umumnya terdiri dari: biaya studi awal
(studi pengintaian), prefeasibility studi (studi potensi, desain dasar), studi
kelayakan (termasuk biaya studi lingkungan dan persiapan dokumen desain &
pembangunan / EPC). Item pekerjaan ini juga termasuk biaya pembebasan lahan
& lisensi dan Pengembangan Masyarakat, juga membebani organisasi untuk
tugas yang mana pemrakarsa proyek termasuk manajemen biaya dan dewan
komisaris dan direktur perusahaan.
3.7.2 Teknik Pengadaan Konstruksi / Desain & Biaya Bangun
Termasuk dalam komponen biaya ini adalah:
a. Biaya pekerjaan sipil dan logam
 Persiapan pekerjaan: bendung, intake, sandtrap, saluran air, headpond,
yayasan penstok, pembangkit tenaga listrik dan tailrace
 Membangun infrastruktur: saluran air, drainase, rumah jaga dan rumah
operator.
 Komponen pekerjaan logam: gerbang air dan pipa penstock dan pelana
mendukung
b. Biaya pekerjaan mekanik dan listrik
 Pekerjaan listrik dan mekanik meliputi: pengadaan & turbin hidro,
genset, switchgear, transformator, resistor pentanahan netral / NGR,
aksesoris (kabel kontrol, kabel daya & pentanahan), hoist monorail
crane, pemasangan & pemasangan dan jaringan tegangan menengah 20
kV.
 Pelengkap pekerjaan seperti: commissioning, pelatihan dan ujian dari
produsen, pengiriman peralatan listrik & mekanik.
 Biaya Rekayasa: rekayasa detail dan pengawasan konstruksi termasuk
biaya paket ke dalam EPC.

55
 BAB IV

PENUTUP

6.1 Kesimpulan
1. Sungai Cimanuk Desa Wado memiliki potensi tenaga air yang dapat dimanfaatkan
sebesar 12,13 m3/s
2. Perancangan pembangkit listrik yang penyusun rencanakan memiliki debit 12,13 %
pada probability 70% dan head sebesar 41 serta kapasitas daya yang dihasilkan
sebesar....
3. Sesuai data dan analisis yang ada digunakanlah turbin jenis kaplan dan kelistrikan
generator dengan tipe...

6.2 Saran

Beberapa saran dari tim penyusun diantaranya.

1. Pemilihan letak sungai sangat menentukan jalannya perancangan pembangkit listrik ke

depannya, oleh karenanya pilihlah sungai dengan data debit yang kriteria atau kebutuhan
penyusun.
2. Perhatikan juga fungsi sungai bagi warga sekitarnya, perancangan (water way dsb.) tidak
boleh mengganggu pengairan warga sekitarnya.
3. Saat desk study, fiksasikan rancang bangun sipil dengan tepat agar saat analisis menjadi
lebih mudah.
4. Gunakan referensi yang jelas saat akan memilih turbin dan generator, serta perhatikan
nilai efisiensi konversi energinya.

56
 Daftar Pustaka

Anonim. 2009a. Buku 2A Pedoman Studi Kelayakan Hidrologi. Jakarta: Direktorat Jenderal
Listrik dan Pemanfaatan Energi, Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral.

Anonim. 2009b. Buku 2B Pedoman Studi Kelayakan Sipil. Jakarta: Direktorat Jenderal Listrik
dan Pemanfaatan Energi, Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral.

Anonim. 2009c. Buku 2C Pedoman Studi Kelayakan Elektrikal Mekanikal. Jakarta: Direktorat
Jenderal Listrik dan Pemanfaatan Energi, Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral.

Anonim. 2009d. Manuals Guidelines for Micro-hydropower Development in Rural

Electrification Volume I. Japan: Departement of Energy.

Arismunandar, A & Kuwahara, S. 1988. Teknik Tenaga Listrik Jilid I. Jakarta: PT. Pradnya
Paramita.

Harvey, Adam.1993. MICRO HYDRO DESIGN MANUAL A guide to small scale-water power
schemes.Southampton Row :Intermediate Technology Publication.

Jorde, Klaus. 2010. Baik & Buruk Mini/Mikro Hidro, Jilid I, Cetakan I, terjemahan Ini Anggraeni.
Jakarta: IMIDAP.

Montarcih, Lily. 2009. Hidrologi Teknik Terapan. Malang: CV. Asrori.

Ramos, Helena. 2000. Guidelines for Design of Small Hydropower Plants. Ireland: CEHIDRO.

Dietzel Fritz. 1996. Turbin Pompa dan Kompresor. Alih bahasa Dakso Sriyono. Erlangga.
Jakarta.

Kadir Ramli. 2010. Perencanaan Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro (Pltmh) Di
Sungai Marimpa Kecamatan Pinembani. Fakultas Teknik Universitas Tadulako.
Palu.

Warnick. C. C. 1984. Hydropower Engineering. Professor of Civil Engineering. Universty

of Indaho Moscow, Indaho.

57