Kusharjanto, Ir., MT.

Staf pengajar Jurusan Teknik Metalurgi

Fakultas Teknik – Universitas Jenderal Achmad Yani

Perhatikan beberapa contoh produk yang biasa terlihat/dipakai oleh manusia dalam kehidupan sehari-
hari dibawah ini.

Berbagai produk tadi dibuat dengan bahan/material, proses pembuatan yang berbeda sesuai dengan
fungsi masing-masing. Semua terbuat dari berbagai jenis logam, seperti aluminium, baja, besi cor,
kuningan, dan lain-lain.
Apa yang mendasari bahwa komponen terbuat dari logam? Ini semuanya berkaitan dengan sifat-sifat
material, yaitu sifat mekanik, fisik, kimia dan teknologi.

Apa itu logam? Berdasarkan ASM (American Society of Metals), logam didefinisikan sebagai unsur
kimia yang mempunyai sifat konduktivitas panas, listrik yang baik, buram dan jika dipoles hingga
mengkilap akan menjadi reflektor/pemantul cahaya yang baik. Selain itu mempunyai sifat tidak
tembus cahaya dan mempunyai kekuatan dan keuletan yang baik.

Unsur-unsur logam terlihat dominan (sekitar 80%) dibandingkan unsur-unsur lainnya .

Apa itu Metalurgi? Metalurgi didefinisikan sebagai suatu ilmu yang mempelajari
karakteristik/sifat/perilaku logam, ditinjau dari sifat mekanik (kekuatan, keuletan, kekerasan,
ketahanan lelah, dsb.), fisik (konduktivitas panas, listrik, massa jenis, magnetik, optik, dsb.), kimia
(ketahanan korosi, dsb.) dan teknologi (kemampuan logam untuk dibentuk, dilas/disambung, dimesin,
dicor dan dikeraskan).

Sifat-sifat yang dimiliki oleh suatu logam akan berkaitan satu dengan lainnya. Suatu komponen yang
terbuat dari logam didalam aplikasinya sangat ditentukan dimana logam tersebut berada sehingga
pengetahuan yang meliputi berbagai karakteristik logam haruslah dimiliki oleh orang yang
berkecimpung didalamnya.

Dapat dilihat bahwa untuk membuat suatu rangka kendaraan/mobil, harus memperhatikan berbagai
aspek, yaitu:
A.Komposisi kimia logam (logam apa yang akan dipilih, apakah baja atau aluminum paduan, unsur-
unsur apa yang dibutuhkan).
B.Struktur mikro (bagaimana struktur mikro yang ada dikaitkan dengan kekuatan dan kemampuan
logam tersebut akan dibuat, bagaimana mengontrol kekuatannya?).
C.Proses pembuatan (pemilihan proses pembuatan yang dikaitkan dengan hasil yang akan diperoleh).
D.Penampilan/harga (bagaimana rasio kekuatan terhadap massa jenis, bagaimana sifat mampu
bentuknya, berapa ongkos produksinya?).

Contoh tadi menunjukkan bahwa metalurgi mempunyai peranan yang sangat penting dalam proses
pembuatan suatu komponen.
Metalurgi adalah ilmu, seni, dan teknologi yang mengkaji proses pengolahan dan
perekayasaan mineral dan logam. Ruang lingkup metalurgi meliputi:

 pengolahan mineral (mineral dressing)

 ekstraksi logam dari konsentrat mineral (extractive metallurgy)

 proses produksi logam (mechanical metallurgy)

 perekayasaan sifat fisik logam (physical metallurgy)

Sejarah

Ikat kepala emas dari Thebes 750-700 BC

Sejarah ilmu metalurgi diawali dengan teknologi pengolahan hasil pertambangan. Logam yang paling dini
digunakan oleh manusia tampaknya adalah emas, yang bisa ditemukan secara bebas. Sejumlah kecil
emas telah ditemukan telah digunakan di gua-gua di Spanyol pada masa Paleolitikum, sekitar 40.000
SM[1]

Perak, tembaga, timah dan besi meteor juga dapat ditemukan bebas, dan memungkinkan pengerjaan
logam dalam jumlah terbatas. Senjata Mesir yang dibuat dari besi meteor pada sekitar 3000 SM sangat
dihargai sebagai "belati dari langit"[2]. Dengan pengetahuan untuk
mendapatkan tembaga dan timahdengan memanaskan bebatuan, serta
mengkombinasikan tembaga dan timah untuk mendapatkan logam paduan yang dinamakan
sebagai perunggu, teknologi metalurgi dimulai sekitar tahun 3500 SM pada masa Zaman Perunggu.

Ekstraksi besi dari bijihnya ke dalam logam yang dapat diolah jauh lebih sulit. Proses ini tampaknya telah
diciptakan oleh orang-orang Hittit pada sekitar 1200 SM, pada awal Zaman Besi. Rahasia ekstraksi dan
pengolahan besi adalah faktor kunci dalam keberhasilan orang-orang Filistin.[3][4]

Perkembangan historis metalurgi besi dapat ditemukan dalam berbagai budaya dan peradaban lampau.
Ini mencakup kerajaan dan imperium kuno dan abad pertengahan di Timur Tengah dan Timur
Dekat, Mesir kuno, dan Anatolia (Turki sekarang), Kartago, Yunani, Romawi kuno, Eropa abad
pertengahan, Cina kuno dan pertengahan, India kuno dan pertengahan, Jepang kuno dan pertengahan,
dan sebagainya.
Banyak penerapan, praktek dan perkakas metalurgi mungkin sudah digunakan di Cina kuno sebelum
orang-orang Eropa menguasainya (seperti tanur, besi cor, baja, dan lain-lain)[5].

Berdasar kedekatan antara metalurgi dengan pertambangan inilah maka pada awalnya pendidikan
metalurgi lahir dari sekolah-sekolah pertambangan seperti pendidikan metalurgi di Colorado School of
Mines.

[sunting]Ekstraksi

Ekstraktif metalurgi adalah praktek menghapus logam berharga dari sebuah biji dan pemurnian logam
mentah yang diekstrak ke dalam bentuk murni. Dalam rangka untuk mengubah logam oksida,
atau sulfida untuk sebuah logam murni, bijih besi harus dikurangi secara fisik, kimiawi atau elektrolisasi.

Ahli ekstraktif metallurgi akan tertarik dalam tiga aliran utama yakni pemakanan, berkonsentrasi (oksida
logam berharga/sulfida) dan punca (limbah). Setelah pertambangan dari potongan besar akan diperoleh
bijih melalui pelumatkan dengan melalui penghancuran dan penggilingan untuk mendapatkan partikel-
partikel yang cukup kecil di mana masing-masing partikel terdiri dari bahan berharga atau limbah.
Berkonsentrasi partikel nilai dalam bentuk yang mendukung memungkinkan pemisahan logam yang
dikehendaki untuk dihapus dari produk-produk limbah.

Pertambangan mungkin tidak diperlukan bila tubuh bijih dan lingkungan fisik yang kondusif
untuk pencucian. Larut pencucian bijih mineral dalam tubuh dan menghasilkan solusi yang kaya. Solusi
dikumpulkan dan diproses untuk mengekstrak logam berharga.

Badan bijih sering mengandung lebih dari satu logam berharga. Punca dari proses sebelumnya dapat
digunakan kembali sebagai bahan dalam proses lain untuk mengambil produk sekunder dari bijih asli.
Selain itu, seorang berkonsentrasi mungkin berisi lebih dari satu logam berharga. Yang berkonsentrasi
kemudian akan diproses untuk memisahkan logam berharga dalam konstituen individu.

[sunting]Pendidikan metalurgi
Pada saat ini pendidikan metalurgi sudah sedemkian luas sehingga beberapa perguruan tinggi
mengkhususkan penekanan pada cabang-cabang ilmu metalurgi.

 Cabang pengolahan mineral dan metalurgi ekstraksi biasanya sangat ditekankan pada
pendidikan metalurgi di jurusan Teknik Pertambangan.
 Cabang metalurgi mekanik biasanya sangat ditekankan pada pendidikan metalurgi di jurusan
Teknik Mesin dan Teknik Industri.

 Cabang metalurgi fisik biasanya diajarkan secara merata di berbagai perguruan tinggi sebagai
fundamen dari ilmu logam.
Perkembangan persoalan ilmiah dan teknis saat ini yang memerlukan pemecahan multidisiplin
mengharuskan adanya pertemuan antara berbagai disiplin ilmu yang berbeda. Dalam hal ini seorang
metalurgis (ilmuwan dan pekerja metalurgi) berada di tengah-tengah pertemuan ilmu-ilmu tersebut.
Metalurgi beririsan dengan beberapa aspek ilmu kimia, teknik kimia, fisika, teknik fisika, teknik mesin,
pertambangan, lingkungan, dll.

[sunting]Mineral dressing
Mineral dressing adalah pengolahan mineral secara fisik. Tujuan dari mineral dressing adalah
meningkatkan kadar logam berharga dengan cara membuang bagian-bagian dari bijih yang tidak
diinginkan. Secara umum, setelah proses mineral dressing akan dihasilkan tiga kategori produk.

1. Konsentrat, dimana logam-logam berharga terkumpul dan dengan demikian kadarnya menjadi
tinggi.
2. Tailing, dimana bahan-bahan tidak berharga (bahan ikutan, gangue mineral) terkumpul.

3. Middling, yang merupakan bahan pertengahan antara konsentrat dan tailing.

Teknik mineral dressing bermacam-macam. Pengaplikasiannya sangat tergantung pada jenis bijih atau
mineral yang akan ditingkatkan konsentrasinya. Pemilihan teknik didasarkan pada perbedaan sifat-sifat
fisik dari mineral-mineral yang ada dalam bijih tersebut. Teknik-teknik yang digunakan dalam proses
mineral dressing di antaranya adalah:

[sunting]Konsentrasi gravitasi
Teknik ini memanfaatkan perbedaan berat jenis antara mineral-mineral. Mineral-mineral dipisahkan
dengan peralatan yang berprinsip pada pemisahan berat jenis seperti jigging, rake classifier, spiral
classifier, vibrating table, dll.

[sunting]Flotasi

Teknik ini memanfaatkan perbedaan sifat permukaan mineral-mineral. Dengan menambahkan reagen
kimia yang bisa membuat permukaan salah satu mineral menjadi hidrofil sementara bagian reagen itu
sendiri memiliki sifat hidrofob, maka mineral bersangkutan dapat diangkat oleh gelembung yang ditiupkan
ke permukaan untuk dipisahkan. Biasnya mineral-mineral sulfida dipisahkan dengan cara ini.

[sunting]Magnetic Separation
Cara ini memanfaatkan sifat magnet dari mineral-mineral. Mineral yang bersifat feromagnetik dipisahkan
dari mineral yang bersifat diamagnetik.
Dan teknik-teknik lainnya, seperti electric separator, dll.

[sunting]Metalurgi ekstraktif
Pada bagian mineral dressing, konsentrat yang mengandung logam berharga dipisahkan dari pengotor
(gangue mineral) yang menyertainya. Sedangkan ilmu extractive metallurgy adalah untuk memisahkan
logam berharga dalam konsentrat dari material lain.

Metalugi Fisik adalah pengetahuan-pengetahuan mengenai fisika dari logam-logam dan paduan-paduan
umpamanya tentang sifat-sifat mekanik, sifat-sifat teknologi serta pengubahan-pengubahan sifat-sifat
tersebut yang umumnya menyangkut segi-segi pengembangan atau development, pada penggunaan dan
pengolahan atau teknologi logam-logam dan paduan-paduan.

[sunting]Rujukan

1. ^ History of Gold. Gold Digest. Diakses pada 4 Februari 2007.

2. ^ W. Keller (1963) The Bible as History page 156 ISBN 0 340 00312 X

3. ^ W. Keller (1963) The Bible as History page 177 ISBN 0 340 00312 X

4. ^ B. W. Anderson (1975) The Living World of the Old Testament page 154 ISBN 0-582-48598-3

5. ^ R. F. Tylecote (1992) A History of Metallurgy ISBN 0-901462-88-8

http://id.wikipedia.org/wiki/Metalurgi

http://teknikmetalurgiunjani.wordpress.com/2007/05/05/metalurgi-apakah-itu/

Metalurgi adalah domain dari ilmu material yang mempelajari perilaku fisik dan kimia
unsur logam, senyawa intermetalik mereka, dan campuran mereka, yang disebut
paduan. Itu juga merupakan teknologi logam: cara di mana ilmu diterapkan untuk
penggunaan praktis mereka. Metalurgi umumnya digunakan dalam kerajinan
pengerjaan logam.

Bukti pertama dari metalurgi manusia tanggal dari milenium SM 5 dan 6, dan
ditemukan di situs arkeologi Majdanpek, Yarmovac dan Plocnik, Serbia. Untuk saat
ini, peleburan tembaga paling awal ditemukan di situs Belovode, [1] contoh-contoh
ini termasuk kapak tembaga dari 5.500 SM milik budaya Vincha [2] Tanda-tanda lain
dari metalurgi manusia. Ditemukan dari milenium ketiga SM di tempat-tempat
sepertiPalmela (Portugal), Cortes de Navarra (Spanyol), dan Stonehenge
(Inggris). Namun, seperti yang sering terjadi dengan studi tentang zaman
prasejarah, awal paling tidak bisa jelas dan penemuan baru yang terus menerus dan
berkelanjutan.

Pertambangan wilayah di Timur Tengah kuno. Kotak warna: arsenik adalah coklat,
tembaga dalam warna merah, timah berwarna abu-abu, besi emas berwarna coklat
kemerahan, kuning, putih dan perak di memimpin dalam hitam. daerah Kuning
singkatan perunggu arsenik, sedangkan daerah abu-abu singkatan perunggu timah.
Perak, tembaga, timah dan besi meteorik juga dapat ditemukan asli, memungkinkan
jumlah terbatas Metalworking dalam budaya awal. Mesir senjata terbuat dari besi
meteorik sekitar 3000 SM yang sangat berharga sebagai "Daggers dari Surga". [3]
Namun, dengan belajar untuk mendapatkan tembaga dan timah dengan pemanasan
batuan dan menggabungkan kedua logam untuk membuat sebuah paduan
perunggu yang disebut, teknologi metalurgi dimulai sekitar 3500 SM dengan Zaman
Perunggu.
Ekstraksi besi dari bijih menjadi logam yang bisa bekerja jauh lebih sulit. Tampaknya
telah diciptakan oleh orang Het di sekitar 1200 SM, awal Zaman Besi. Rahasia
untuk penggalian dan bekerja besi merupakan faktor kunci dalam keberhasilan
orang Filistin. [3] [4]
Sejarah perkembangan dalam metalurgi besi dapat ditemukan dalam berbagai
budaya dan peradaban masa lalu. Ini termasuk kerajaan kuno dan abad
pertengahan dan kerajaan di Timur Tengah dan Timur Dekat, Mesir kuno, Nubia
kuno, dan Anatolia (Turki), Kuno Nok, Kartago, orang-orang Yunani dan Romawi di
Eropa kuno, abad pertengahan Eropa, Cina kuno dan abad pertengahan, dll kuno
dan India abad pertengahan, kuno dan Jepang abad pertengahan, Yang menarik
untuk dicatat adalah bahwa banyak aplikasi, praktek, dan perangkat yang terkait
atau terlibat dalam metalurgi yang mungkin didirikan di Cina kuno sebelum orang
Eropa menguasai kerajinan ini (seperti inovasi dari tungku blast , cor besi, baja). [5]
Namun, penelitian modern menunjukkan bahwa teknologi Romawi jauh lebih
canggih dari seharusnya sampai sekarang, terutama dalam metode pertambangan,
ekstraksi logam dan penempaan. Mereka, misalnya, ahli dalam metode
penambangan hidrolik jauh sebelum peradaban, Cina atau lainnya dari waktu.
[Rujukan?]
Sebuah buku abad ke-16 oleh Georg Agricola disebut metallica kembali De
menggambarkan proses yang sangat maju dan kompleks bijih logam
pertambangan, ekstraksi logam dan metalurgi dari waktu. Agricola telah
digambarkan sebagai "bapak dari metalurgi". [6]
[Sunting] Ekstraksi

Tungku bellow dioperasikan oleh waterwheels, Dinasti Yuan, Cina.

metalurgi Ekstraktif adalah praktek menghapus logam berharga dari bijih dan
pemurnian logam mentah diekstrak ke dalam bentuk yang lebih murni. Dalam
rangka untuk mengkonversi oksida logam atau sulfida untuk logam murni, bijih
harus dikurangi secara fisik, kimia, atau elektrolisa.
Ekstraktif metallurgists tertarik dalam tiga aliran utama: pakan, konsentrat (oksida
logam berharga / sulfida), dan tailing (limbah). Setelah pertambangan, potongan
besar dari umpan bijih yang rusak melalui penghancuran dan / atau penggiling untuk
mendapatkan partikel cukup kecil di mana setiap partikel baik limbah sebagian
besar berharga atau kebanyakan. Berkonsentrasi partikel nilai dalam bentuk
pemisahan yang mendukung memungkinkan logam yang dikehendaki untuk
dihapus dari produk limbah.
Pertambangan mungkin tidak diperlukan jika tubuh bijih dan lingkungan fisik yang
kondusif untuk pencucian. Leaching larut mineral dalam tubuh bijih dan hasil dalam
larutan yang diperkaya. Solusinya adalah dikumpulkan dan diproses untuk
mengekstrak logam berharga.
badan bijih sering mengandung lebih dari satu logam berharga. Tailing dari proses
sebelumnya dapat digunakan sebagai feed dalam proses lain untuk mengekstrak
produk sekunder dari bijih asli. Selain itu, konsentrasi mungkin berisi lebih dari satu
logam berharga. berkonsentrasi yang kemudian akan diproses untuk memisahkan
logam berharga konstituen secara individu.
[Sunting] Paduan

Casting perunggu
Logam rekayasa umum meliputi aluminium, kromium, tembaga, besi, magnesium,
nikel, titanium dan seng. Ini adalah paling sering digunakan sebagai
paduan. Banyak upaya telah ditempatkan pada pemahaman sistem besi-karbon
paduan, yang mencakup baja dan besi cor. baja karbon biasa digunakan dalam
biaya rendah, aplikasi kekuatan tinggi dimana berat dan korosi tidak masalah. besi
cor, termasuk besi ulet juga merupakan bagian dari sistem besi-karbon.
Stainless steel atau baja galvanis digunakan dimana ketahanan terhadap korosi
adalah penting. Paduan aluminium dan paduan magnesium digunakan untuk
aplikasi di mana kekuatan dan keringanan yang diperlukan.
Tembaga-nikel paduan (seperti monel) digunakan dalam lingkungan yang sangat
korosif dan untuk aplikasi non-magnetik. superalloy Nikel berbasis seperti Inconel
digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti turbocharger, bejana tekan, dan
penukar panas. Untuk suhu yang sangat tinggi, paduan kristal tunggal yang
digunakan untuk meminimalkan creep.
[Sunting] Produksi

Dalam teknik produksi, metalurgi berkaitan dengan produksi komponen logam untuk
digunakan dalam produk konsumen atau rekayasa. Ini melibatkan produksi paduan,,
membentuk perlakuan panas dan perlakuan permukaan produk. Tugas metalurgi ini
adalah untuk mencapai keseimbangan antara sifat material seperti biaya, berat,
kekuatan, ketangguhan, kekerasan, korosi dan ketahanan lelah, dan kinerja dalam
suhu ekstrem. Untuk mencapai tujuan ini, lingkungan operasi harus
dipertimbangkan dengan cermat. Dalam lingkungan air asin, logam besi dan
beberapa paduan aluminium menimbulkan korosi dengan cepat. Logam terkena
kondisi dingin atau kriogenik dapat bertahan untuk transisi ulet getas dan kehilangan
ketangguhan mereka, menjadi lebih rapuh dan rentan terhadap cracking. Logam
beban siklik terus-menerus bisa menderita kelelahan logam. Logam di bawah
tekanan konstan pada temperatur tinggi dapat merambat.
[Sunting] proses Metalworking
Artikel utama: Metalworking
Logam dibentuk oleh proses seperti:
pengecoran - logam cair dituang ke dalam cetakan berbentuk.
menempa - sebuah billet merah-panas ditempa menjadi bentuk.
membentuk aliran
rolling - bilet adalah melewati rol berturut sempit untuk membuat sheet.
ekstrusi - logam panas dan ditempa dipaksa di bawah tekanan melalui mati, yang
bentuk sebelum itu mendingin.
sintering - logam bubuk dipanaskan di lingkungan non-oksidator setelah dikompresi
menjadi mati.
pengerjaan logam
mesin - mesin bubut, mesin penggilingan, dan latihan yang memotong logam dingin
untuk membentuk.
fabrikasi - lembaran logam dipotong dengan guillotines atau pemotong gas dan
membungkuk ke bentuk.
Dingin proses kerja, dimana bentuk produk diubah oleh rolling, fabrikasi atau proses
lainnya saat produk sedang dingin, dapat meningkatkan kekuatan produk dengan
proses yang disebut pengerasan kerja. Pekerjaan pengerasan menciptakan cacat
mikroskopis dalam logam, yang menolak perubahan lebih lanjut dari bentuk.
Berbagai bentuk casting ada di industri dan akademisi. Ini termasuk pengecoran
cetakan pasir, casting investasi (juga disebut "proses lilin hilang"), die casting dan
pengecoran kontinyu.
[Sunting] perlakuan panas
Artikel utama: Perawatan panas
Logam dapat dipanaskan untuk mengubah sifat-sifat kekuatan, keuletan,
ketangguhan, kekerasan atau ketahanan terhadap korosi. proses perlakuan panas
yang umum termasuk annealing, penguatan presipitasi, pendinginan, dan
tempering. Proses anil melembutkan logam dengan pemanasan dan kemudian
memungkinkan untuk dingin sangat lambat, yang menghilangkan tegangan dalam
logam dan membuat struktur butir besar dan lembut bermata sehingga ketika logam
adalah memukul atau stres itu penyok atau mungkin belokan , daripada melanggar,
melainkan juga lebih mudah untuk pasir, menggiling, atau memotong logam
anil. Quenching adalah proses pendinginan baja karbon-tinggi sangat cepat setelah
Anda dipanaskan itu, sehingga "pembekuan" molekul baja dalam bentuk martensit
sangat keras, yang membuat logam lebih keras.Ada keseimbangan antara
kekerasan dan ketangguhan dalam baja, di mana semakin sulit, yang kurang
tangguh atau dampak-tahan itu, dan semakin dampak-tahan itu, kurang keras
itu. Mengurangi temper menekankan pada logam yang disebabkan oleh proses
pengerasan; tempering membuat logam yang kurang keras saat membuatnya lebih
mampu mempertahankan dampak tanpa melanggar.
Seringkali, perawatan mekanik dan termal digabungkan dalam apa yang dikenal
sebagai perlakuan termo-mekanik untuk properti yang lebih baik dan pengolahan
yang lebih efisien bahan. Proses-proses yang umum untuk baja paduan tinggi
khusus, paduan super dan paduan titanium.
[Sunting] Plating
Artikel utama: Plating
Elektroplating adalah teknik pengobatan permukaan umum. Ini melibatkan ikatan
lapisan tipis logam lain seperti emas, perak, kromium atau seng ke permukaan
produk.Hal ini digunakan untuk mengurangi korosi serta memperbaiki penampilan
estetika produk.
[Sunting] Thermal penyemprotan
Artikel utama: Thermal penyemprotan
teknik penyemprotan termal pilihan lain finishing populer, dan sering memiliki sifat
baik suhu tinggi selain pelapis dilapisi.
[Sunting] Mikrostruktur

Metalografi memungkinkan metalurgi untuk mempelajari struktur mikro logam.

Metallurgists mempelajari sifat mikroskopis dan makroskopis menggunakan
metalografi, teknik yang diciptakan oleh Henry Clifton Sorby. Dalam metalografi,
paduan bunga tanah datar dan dipoles dengan selesai cermin. Sampel kemudian
dapat terukir untuk mengungkapkan mikro dan macrostructure logam. Sampel ini
kemudian diperiksa di mikroskop optik atau elektron, dan kontras gambar yang
memberikan rincian tentang komposisi, sifat mekanik, dan sejarah pengolahan.
Kristalografi, sering menggunakan difraksi x-ray atau elektron, adalah alat berharga
yang tersedia untuk metalurgi modern. Memungkinkan identifikasi kristalografi
material yang tidak diketahui dan mengungkapkan struktur kristal sampel. Kuantitatif
kristalografi dapat digunakan untuk menghitung jumlah fase hadir serta derajat
strain mana sampel telah tercakup.
Teknologi dan ilmu bahan logam. Metalurgi sebagai cabang teknik berkaitan dengan
produksi logam dan paduan, adaptasi mereka untuk menggunakan, dan kinerja
mereka dalam pelayanan. Sebagai ilmu, metalurgi berkaitan dengan reaksi kimia
terlibat dalam proses yang diproduksi logam dan kimia, fisik, dan perilaku mekanik
bahan logam.

Bidang metalurgi dapat dibagi menjadi metalurgi proses (produksi metalurgi,

metalurgi ekstraktif) dan metalurgi fisik. Dalam sistem pengolahan logam ini
dianggap menjadi bagian dari proses metalurgi dan perilaku mekanis logam bagian
dari metalurgi fisik.

Proses metalurgi, ilmu pengetahuan dan teknologi yang digunakan dalam produksi
logam, mempekerjakan beberapa unit operasi dan proses yang sama unit sebagai
teknik kimia. Dan proses operasi ini dilakukan dengan bijih, konsentrat, scrap logam,
bahan bakar, fluks, terak, pelarut, dan elektrolit. logam yang berbeda membutuhkan
kombinasi yang berbeda usaha dan proses, tetapi biasanya produksi logam
melibatkan dua langkah utama. Yang pertama adalah produksi logam murni dari
bijih mineral, umumnya oksida atau sulfida, dan yang kedua adalah pemurnian
logam tidak murni dikurangi, misalnya, dengan oksidasi selektif dari kotoran atau
dengan elektrolisis. Lihat juga Electrometallurgy; Hidrometalurgi, Iron metalurgi, Ore
dressing, pirometalurgi; Steel manufaktur.

metalurgi fisik meneliti efek dari komposisi dan perlakuan terhadap struktur logam
dan hubungan struktur terhadap sifat logam. metalurgi fisik juga khawatir dengan
aplikasi prinsip-prinsip ilmiah rekayasa untuk fabrikasi, perlakuan mekanik,
perlakuan panas, dan perilaku pelayanan logam. Lihat juga paduan; perlakuan
panas (metalurgi).

Struktur logam terdiri dari struktur kristal mereka, yang diselidiki oleh x-ray, elektron,
dan difraksi neutron, struktur mikro mereka, yang merupakan subjek metalografi,
dan macrostructure mereka. ketidaksempurnaan Crystal, yang menyediakan
mekanisme untuk proses yang terjadi dalam logam padat, diselidiki oleh sinar x-ray
dan metode metalografi, terutama mikroskop elektron. mikro ditentukan oleh fase
konstituen dan pengaturan geometris mikrokristal (butir) yang dibentuk oleh tahap-
tahap.Macrostructure adalah penting dalam industri logam. Melibatkan
inhomogeneities kimia dan fisik pada skala yang lebih besar daripada
mikroskopis. Contohnya adalah aliran garis di tempa baja dan lubang sembur pada
produk cor. Lihat juga Metalografi, difraksi sinar-X.

Tahap transformasi terjadi dalam keadaan padat mendasari banyak operasi

perlakuan panas. Para termodinamika dan kinetika transformasi ini menjadi
keprihatinan utama dari metalurgi fisik. metalurgi fisik juga mengkaji perubahan
struktur dan sifat yang dihasilkan dari bekerja mekanis logam.
http://www.answers.com/topic/metallurgy