LAPORAN JOB MIX DESIGN

(PERENCANAAN DAN PEMERIKSAAN

CAMPURAN BETON K-175)

CV. KEMUNING SAKTI

PROYEK :
PENINGKATAN JALAN PERKOTAAN DAN PEDESAAN
DI KECAMATAN PINGGIR

PEKERJAAN :
PENINGKATAN JALAN M SALIM UJUNG
DESA PINGGIR

LOKASI :
DESA PINGGIR KEC. PINGGIR
KABUPATEN BENGKALIS

LABORATORIUM UJI BAHAN

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL POLITEKNIK BENGKALIS
JL. BATIN ALAM SUNGAI ALAM KEC. BENGKALIS
Laporan Job Mix Design Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Seiring dengan adanya usaha alam meningkatkan kualitas perencanaan bangunan-

bangunan konstruksi yang akan di bangun di kabupaten bengkalis, maka sudah selayaknya
sebelum merencanakan konstruksi finalnya maka akan di adakan serangkaian pengujian seperti
pengujian tanah lokasi tempat akan dibangunkannya suatu konstruksi.

Politeknik Bengkalis Tepatnya Di Laboraturium Uji Bahan Jurusan Teknik Sipil

Memiliki Serangkaian Alat-Alat Uji Beton / Agregat (Concrete Test) Seperti Uji Gradasi
Material (Gradasi Test),Perencanaan Campuran Mutu Beton (Job Mic Design), Uji Tekanan
Beton Baik Kubus Maupun Silinder (Concrete Compresed Test), Pengambilan Sampel Beton
Pada Konstruksi (Core Drill Test) Dan Juga Uji Penelitian Pemakaian Zat Aditif Pada Beton.

CV. KEMUNING SAKTI Mengadakan Kerjasama Dengan Laboraturium Uji Bahan

Jurusan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis Mengadakan Perencanaan Dan Pengujian Beton
Berupa Job Mix Design Beton K-175 Pada Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir
Perencanaan/Pengujian Ini Diharapkan Dapat Memberikan Data Komposisi Campuran
Agregat/Material Semen, Agregat Halus, Agregat Kasar Yang Akurat Untuk Digunakan Dalam
Membuat Beton K-175 Sehingga Didapatkan Mutu Pekerjaan Yang Baik.

Untuk job mix design beton telah dilakukan serangkaisn pengujian dengan
menggunakan peralatan saringan merk matest, timbangan merk matest, oven listrik merk mbt,
alat los anggeleles merk dan juga menggunakan peralatan lain sesuai dengan kebutuhan.untuk
pengujian kuat tekanan menggunakan alat tekanan beton merk matest yang berkapasitas 2.000
kn. Semoga data dari pengujian ini dapat CV. KEMUNING SAKTI Gunakan Sebagaimana
Yang Diharapkan.

Terima Kasih.

Bengkalis, 26 Desember 2006

Ttd

Lab. Uji Bahan PB

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman i

Laporan Job Mix Design Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR i

DAFTAR ISI ii

I. PENDAHULUAN 1

II. DATA-DATA BAHAN 2

III. PEMRIKSAAN PENGUJIAN LABORATURIUM DAN

PERCOBAAN 2

IV. HASIL PENGUJIAN 3

V. PENUTUP 4

LAMPIRAN-LAMPIRAN

1. Lampiran Hasil Pengujian Agregat

2. Lampiran Hasil Analisa

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman i

Laporan Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

I. PENDAHULUAN
1. Identifikasi Proyek
v Work name : Perencanaan CAmpuran beton ( Job Mix Design )
K-175
v Site name : - Kec. Pinggir
v Site ID : -
v Pemberi Kerja : CV. KEMUNING SAKTI
v Pelaksana pekerjaan : Lab. Uji Bahan Jur. Teknik Sipil Politeknik
Bengkalis

2. Latar Belakang dan Lingkup pekerjaan

Dalam mendapatkan suatu mutu beton yang memenuhi syarat dan ekonomis,
yang dapat menjadi pedoman dalam pengendalian mutu beton ( quality control )
pada pelaksanaan suatu konstruksi beton dilapangan, perlu dilakukan serangkaian
pemeriksaan dan pengujian/test laboraturium pada bahan-bahan (agregat) yang
akan digunakan untuk pembuatan beton tersebut.

Memenuhi surat permohonan dari CV. KEMUNING SAKTI Nomor:

………/CV.KS/XII/2006 Tanggal 02 Desember 2006, Laburaturium Uji Bahan
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis telah melakukan pengujian dan percobaan
terhadap contoh bahan beton yang dikirim ke Laboraturium Uji bahan Jurusan
Teknik Sipil Politeknik Bengkalis tersebut.

Bahan-bahan yang dimaksud akan digunakan untuk membuat beton K-175 pada :
Peningkatan Jalan M. Salim Ujung Desa Pinggir di Kecamatan Pinggir.

Ruang Lingkup pekerjaan perencanaan dan pengujian ini terhadap sampell

material yang di bawa, meliputi :

v Pekerjaan Job Mix design beton K-175.

v Pekerjaan Uji tekanan beton berbentuk kubus
v Membuat Laporan dari Perencanaan dan Pengujian sampel tersebut.

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman 1 dari 7
Laporan Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

3. Maksud dan Tujuan

Pelaksanaan job mix design dimaksudkan untuk mengetahui karakteristik

material yang akan digunakan pada lokasi di mana dilakukan serangkaian pengujian
laboraturium.

Tujuan dari penyelidikan material ini (job mix design ) adalah :

v Memberikan informasi tentang komposisi pasir, material/agregat, air yang

dapat digunakan sebagai acuan untuk pembuatan beton dengan mutu K-175
pada Peningkatan Jalan M. Salim Ujung Desa Pinggir.
v Memberikan informasi pada pelaksana/pemborong/kantor tentang
kemungkinan-kemungkinan yang akan terjadi apabila segala keputusan telah
diambil, disamping itu juga memberikan informasi bagaimana mengantisipasi
segala macam permasalahan yang akan muncul di lapangan.

4. Lokasi Pekerjaan

Lokasi Proyek berada di Desa Pinggir Kec. Pinggir, Kab. Bengkalis.

II. DATA BAHAN-BAHAN

Bahan yang dikirim oleh CV. KEMUNING SAKTI ke Laboraturium Uji Bahan
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Bengkalisadalah Sebagai Berikut :
1. Semen Portland : Type I
2. Agregat Halus : Pasir Alam dari danau Bingkuang Bangkinang
3. Agregat Kasar : Kerikiel Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
4. Air : Setempat

III. PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN DI LABURATURIUM

Sesuai dengan maksud surat permohonan dari perusahaan, maka pemeriksaan
dan pengujian di Laboraturium meliputi :
1. Pemeriksaan/analissa Gradasi agregat halus dan kasar: ASTM C-35, SK SNI
M-08-9989-F.

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman 2 dari 7
Laporan Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

2. Modulus Kehalusan agregat halus : ASTM C-33,SK SNI M-08-1989-F.

3. Pemeriksaan berat jenis agregat halus dan kasar; ASTM C-12, SK SNI M-09-
1989-F Dan SK SNI M-10-1989-F
4. Pemeriksaan berat isi agregat halus dan kasar.
5. Pemeriksaan Peresapan agregat halus dan kasar; Sk-SNI M-09-1989 Dan SK
SNI M-10-1989-F.
6. Pemeriksaan Kadar Lumpur agregat halus dan kasar.
7. Pengujian keausan agregat kasar dengan Los Angeles Abration, SNI 03 M-04-
1991.
8. Pemeriksaan berat isi beton;SK SNI M-13-1990-F
9. Pemeriksaan Slump; SK SNI M-12-1989-F
10. Pembuatan dan pengujian contoh uji beton; SK SNI M-14-1989-F

IV. KESIMPULAN DAN SARAN

Berdasarkan data-data pemeriksanaa, pengujian laboraturiom dan percobaan

benda uji, maka untuk mendapatkan mutu beton sebagai mana dimaksud di atas
dapaat disimpulkan dan disarankan sebagai berikut:

1. Agregat halus termasuk pasir yang berspesifikasi baik, daerah gradasinya

masuk area 2.
2. Agregat kasar termasuk batuan tersusun dengan bentuk tak menentu.
3. Ukuran agregat kasar yang dapat digunakan adalah berdiamerter 25 mm, lolos
saringan 1 ½ “. Sedangkan yang tertahan di atas saringan 1 ½ “ harus
disingkirkan.
4. Agregat halus atau kasar yang ada, apabila kadar lumpur yang dikandungnya di
atas 5 %, maka agregat tersebut harus dicuci terlebih dahulu. Adapun kadar
lumpur dari agregat halus pada pengujian ini adalah 3,76 %.
5. Untuk mendapatkan mutu beton K-175 maka disarankan menggunakan komposisi
campuran sebagai mana tercantum pada lampiran CONCRETE MIX DESIGN
DATA

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman 3 dari 7
Laporan Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

6. Kadar air pada agregat halus diperiksa secara berkala untuk penentuan berat
agregat pada campuran.
7. Didapat nilai slump pada campuran ini 8,5 cm, sedangkan jumlah air dalam
pencampuran harus dikendalikan dengan melakukan uji slump beton secara
berkala supaya nilai slumpnya berkisar antara 7,5 – 10 cm.
8. Pengadukan beton agar menggunakan bantuan molen dan pemadatan beton
menggunakan vibrator.
9. Selama pengecoran harus dilakukan pemeriksaan mutu beton secara rutin
dengan standard ASTM C-39;SK SNI M-14-1989-F; SNI 03-2458-1991.
10. Untuk pengontrolan terhadap mutu beton yang direncanakan, dilapangan supaya
dilakukan pengujian contoh dengan bentuk kubus atas silinder.

V. PENUTUP
Demikian laporan pelaksanaan pengujian tanah berupa pengujian sondir pada
proyek peningkatan jalan perkotaan dan pedesaan di kecamatan Pinggir
TA.2006, semoga apa yang dihasilkan dari pengujian tersebut dapat
dimanfaatkan dan berguna sebagaimana yang diharapkan.
Terima Kasih.

Bengkalis, 26 Desember 2006

Kepala Laboraturium Uji Bahan

Jurusan T.Sipil Politeknik Bengkalis

J U N A I D I, ST
NIK. 09 05 073

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman 4 dari 7
Laporan Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan M Salim Ujung Desa Pinggir

LAMPIRAN – LAMPIRAN

CONCRETE MIX DESIGN DATA

ANALISIS AGREGAT HALUS DAN KASAR
DATA – DATA LAINNYA

Lab. Uji Bahan – Politeknik Bengkalis (Bengkalis, 26 Desember 2006) Halaman 5 dari 7
 CONCRETE MIX DESIGN DATA
Peningkatan Jalan Perkotaan Dan Pedesaan Di
PROJECT :
Kecamatan Pinggir TA 2006

Pekerjaan Peningkatan Jalan M. Salim Ujung Desa

JOB :
Pinggir

CONTRACTOR : CV. KEMUNING SAKTI

SPECIFICATION : CLASS OF CONCRETE K-175

MATERIAL KONDISI SSD Sfecitif Gratvity

FINE AGGREGATE : Pasir Alam Danau Bingkuang Bangkinang 2,596

COARSE AGGREGATE : Kerikil alam Danau Bingkuang Bangkinang 2,636

CEMENT : Semen Padang Type I 3,15

DESIGN CALCULATION

Water Cement Ratio : 0,735

Free Water Requid (Liter/m3 atau Kg/m3) : 239,24

Cement (Kg/m3) : 277,55

Fine Agregate SSD (Kg/m3) : 769,34

Coarse Agregat (Kg/m3) : 991,62

Bengkalis, 26 Desember 2006

Prepared by
Head of Materials Test Laboratory
Bengkalis Polytectnic

JUNAIDI, ST

Catatan : Job Mix Design ini hanya berlaku untuk material yang diuji dan tidak untuk digandakan
Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan Perkotaan Dan Pedesaan Kec. Pinggir

ANALISIS SARINGAN AGREGAT KASAR

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Berat Agregat Kasar Persentase Persentase Lolos

Lubang Ayakan Persentase Tertahan
Tertahan Tertahan Kumulatif Kumulatif

(mm) (gram) % % %
31,5 0,00 0,00 0,00 100,00
25 0,00 0,00 0,00 100,00
19 190,00 14,61 14,62 85,38
12,5 630,00 48,46 63,08 36,92
9,5 268,00 20,62 83,69 16,31
4,75 179,00 13,77 97,46 2,54
2,36 25,00 1,92 99,38 0,00
1,18 0,00 0,00 99,38 0,00
0,425 0,00 0,00 99,38 0,00
0,25 0,00 0,00 99,38 0,00
0,15 0,00 0,00 99,38 0,00
sisa 8,00 0,62 100,00 0,00
TOTAL = 1300,00 100,00 855,75
FINE MODULUS = 755,75

Diperiksa Oleh : Diuji Oleh :

(………………………..) (………………………..)

Lab Uji Bahan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis

Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan Perkotaan Dan Pedesaan Kec. Pinggir

ANALISIS SARINGAN AGREGAT HALUS

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Berat Agregat Kasar Persentase Persentase Lolos

Lubang Ayakan Persentase Tertahan
Tertahan Tertahan Kumulatif Kumulatif

(mm) (gram) % % %
31,5 0,00 0,00 0,00 100,00
25 0,00 0,00 0,00 100,00
19 0,00 0,00 0,00 100,00
12,5 0,00 0,00 0,00 100,00
9,5 0,00 0,00 0,00 100,00
4,75 0,00 0,00 0,00 100,00
2,36 123,00 12,30 12,30 87,70
1,18 165,00 16,50 28,80 71,20
0,425 415,00 41,50 70,30 29,70
0,25 215,00 21,50 91,80 8,20
0,15 79,25 7,93 99,73 0,28
sisa 2,75 0,28 100,00 0,00
TOTAL = 1000,00 100,0 402,93
FINE MODULUS = 302,92

Diperiksa Oleh : Diuji Oleh :

(………………………..) (………………………..)

Lab Uji Bahan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis

Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan Perkotaan Dan Pedesaan Kec. Pinggir

PEMERIKSAAN BERAT VOLUME AGREGAT KASAR

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Sampel I Sampel II Sampel III

No. Percobaan
Padat Lepas Padat Lepas Padat Lepas
A Berat Mould (gr) 10,583 10,583 10,585 10,585 10,665 10,665
B Volume Mould (cm3) 2,826 2,826 2,826 2,826 2,826 2,826
C Berat Mould + Benda Uji (gr) 15,325 14,88 15,092 14,783 15,433 15,042
D Berat Benda Uji ( C - A ) (gr) 4,742 4,297 4,507 4,198 4,768 4,377

Berat Volume = D/B (gr/cm3) 1,68 1,52 1,59 1,49 1,69 1,55

Rata-Rata Padat (kg/m3) 1653,34

Rata-Rata Lepas (Kgr/m3) 1518,28

Pemeriksaan Specific Gravity Agregat Kasar

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Sampel
No. Percobaan Rata-rata
I II III
A Berat Contoh SSD di Udara (gr) 2000 2000 2000
B Berat Contoh SSD di Air (gr) 1242 1246 1235,48
C Berat Contoh Kering Oven (gr) 1988 1983,2 1965,3
Apparent Specific Grafity
=C/(C-B) 2,66 2,69 2,69 2,683
Bulk Specific Grafity on Dry Basic
=C/(A-B) 2,62 2,63 2,57 2,608
Bulk Specific Grafity on SSD Basic
=A/(A-B) 2,64 2,65 2,62 2,636
% water Absorption
= A - C / C x 100 % 0,60 0,85 1,77 1,072

Diperiksa Oleh : Diuji Oleh :

(………………………..) (………………………..)

Lab Uji Bahan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis

Job Mix Desin Proyek Peningkatan Jalan Perkotaan Dan Pedesaan Kec. Pinggir

PEMERIKSAAN BERAT VOLUME AGREGAT KASAR HALUS

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Sampel I Sampel II Sampel III

No. Percobaan
Padat Lepas Padat Lepas Padat Lepas
A Berat Mould (gr) 10583 10583 10585 10585 10665 10665
B Volume Mould (cm3) 2826 2826 2826 2826 2826 2826
C Berat Mould + Benda Uji (gr) 14952 14118 14907 14207 14915 14460
D Berat Benda Uji ( C - A ) (gr) 4369 3535 4322 3622 4250 3795

Berat Volume = D/B (gr/cm3) 1,55 1,25 1,53 1,28 1,5 1,34

Rata-Rata Padat (kg/m3) 1526,42

Rata-Rata Lepas (Kgr/m3) 1291,81

Pemeriksaan Specific Gravity Agregat Halus

Untuk : CV. KEMUNING SAKTI

Sumber : Kerikil Alam dari Danau Bingkuang Bangkinang
Tgl Pengujian : 05 Desember 2006

Sampel
No. Percobaan Rata-rata
I II III
A Berat Picnometer (gr) 165 172 183
B Berat Contoh SSD di udara (gr) 500 500 500
C Berat Picnometer + Air + SSD (gr) 997 995 998
D Berat Picnometer + Air (gr) 690 685 693
E Berat Contoh kering Oven (gr) 485 469 492
Apparent Specific Grafity
=E/(E+D-C) 2,72 2,95 2,63 2,77
Bulk Specific Grafity on Dry Basic
=E/(B+D-C) 2,51 2,47 2,52 2,50
Bulk Specific Grafity on SSD Basic
=B/(B+D-C) 2,59 2,63 2,56 2,60
% water Absorption
= B - E / E x 100 3,09 6,61 1,63 3,78

Diperiksa Oleh : Diuji Oleh :

(………………………..) (………………………..)

Lab Uji Bahan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis