123dok Analisis Dan Desain Perencanaan Struktur Scaffolding Sebagai Alat Penyokong Bekisting Beton PDF

ANALISIS DAN DESAIN / PERENCANAAN STRUKTUR
SCAFFOLDING SEBAGAI ALAT PENYOKONG

BEKISTING BETON
TUGAS AKHIR
Disusun oleh:
FRANSISKA
100404044
DOSEN PEMBIMBING
Ir. Sanci Barus, M.T.

NIP 19520310 198003 1 001
SUB JURUSAN STRUKTUR

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2015
Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK
Dalam perkembangan dunia konstruksi sekarang ini, sangat banyak usaha yang
dilakukan untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas kerja, baik secara struktur
maupun manajemen konstruksi. Pada pelaksanaan suatu proyek konstruksi, semakin
besar proyek yang dikerjakan maka semakin besar pula masalah yang akan dihadapi
oleh perusahaan jasa konstruksi.
Pemilihan suatu metode sangat penting dalam pelaksanaan suatu proyek konstruksi
karena dengan metode pelaksanaan yang tepat dapat memberikan hasil yang
maksimal terutama jika ditinjau dari segi biaya maupun dari segi waktu. Dengan
adanya kemajuan teknologi yang semakin pesat dalam dunia konstruksi, salah satu
usaha yang dilakukan oleh pengelola proyek adalah mengganti cara-cara
konvensional menjadi lebih modern. Hal ini memunculkan inovasi menggunakan
scaffolding/perancah baja sebagai alternatif lain dari perancah konvensional seperti
kayu. Perancah baja (scaffolding) terdapat dipasaran dengan bermacam-macam
panjang dan besarnya.
Perancah baja semakin banyak digunakan karena selain pemasangannya yang mudah
dan cepat, perancah ini juga mampu menyangga beban sampai dengan 5 – 20 kN (500
- 2000 kg). Secara perhitungan kekuatan, penggunaan perancah scaffolding cukup
kuat untuk menahan beban layan (beban struktur dan beban kejut ).
Kata kunci: Scaffolding, Pipe Support , Pembebanan
i
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan
berkat-Nya hingga selesainya tugas akhir ini dengan judul “Analisis dan Desain /
Perencanaan Struktur Scaffolding sebagai Alat Penyokong Bekisting Beton”.
Tugas akhir ini disusun untuk diajukan sebagai salah satu syarat yang harus
dipenuhi dalam ujian sarjana Teknik Sipil bidang Studi Struktur pada
Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara (USU).
Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini masih memiliki banyak kekurangan. Hal
ini disebabkan keterbatasan pengetahuan dan kurangnya pemahaman penulis.
Dengan tangan terbuka dan hati yang tulus penulis menerima saran kritik Bapak
dan Ibu dosen serta rekan mahasiswa demi penyempurnaan tugas akhir ini.
Penulis juga menyadari bahwa selesainya tugas akhir ini tidak lepas dari bimbingan,
dukungan dan bantuan semua pihak.
Untuk itu, pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan ucapan terima kasih
kepada :
1. Bapak Ir. Sanci Barus M.T., selaku pembimbing yang telah banyak
meluangkan waktu, tenaga dan pikiran dalam memberikan bimbingan yang
tiada hentinya kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
2. Bapak Ir. Daniel Rumbi Teruna, M.T., selaku dosen pengajar yang
memberikan dukungan berupa gagasan, ide dan ilmu pengetahuan kepada
penulis mengenai pengerjaan tugas akhir ini.
ii

3. Bapak Prof. Dr. Ing. Johannes Tarigan, selaku ketua departemen Teknik Sipil
Universitas Sumatera Utara.
4. Bapak Ir. Syahrizal, M.T., selaku sekretaris departemen Teknik Sipil
Universitas Sumatera Utara.
5. Teristimewa kepada kedua Orang Tua Saya, yang telah mendukung Saya
dengan memberikan semangat dan doa agar Saya dapat dengan cepat
menyelesaikan tugas akhir.
Medan, Januari 2015
Penulis
FRANSISKA
10 0404 044
iii
DAFTAR ISI
ABSTRAK ................................................................................................................ i
KATA PENGANTAR .............................................................................................. ii
DAFTAR ISI ............................................................................................................. iv
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ vii
DAFTAR FOTO ....................................................................................................... ix
BAB I. PENDAHULUAN ........................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Studi Literatur .......................................................................................... 5
1.3 Perumusan Masalah ................................................................................. 6
1.4 Maksud dan Tujuan .................................................................................. 6
1.5 Pembatasan Masalah ................................................................................ 7
1.6 Metodologi Penelitian .............................................................................. 7
1.7 Sistematika Penulisan .............................................................................. 8
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................ 9
2.1 Pengenalan Scaffolding ........................................................................... 9
2.1.1 Tipe kontruksi acuan perancah ................................................. 10
2.1.2 Bahan acuan perancah ............................................................. 11
2.1.3 Analisis dan pencegahan keruntuhan ....................................... 14
2.1.4 Tindakan Pencegahan .............................................................. 16
2.2 Jenis - Jenis Scaffolding .......................................................................... 18
2.2.1 Komponen-komponen dari Scaffolding...................................... 27
iv

2.3 Beban Rancang Bangun / Desain ............................................................ 30
2.4 Prosedur Keselamatan Kerja Scaffolding ................................................ 32
2.5 Perundang-undangan ............................................................................. 33
2.5.1 Perundang-undangan inspeksi scaffolding ................................ 37
2.6 Cara Pemasangan, Perawatan dan Pembongkaran Scaffolding ............... 38
2.7 Pengujian Papan Scaffold ........................................................................ 43
BAB III. METODE ELEMEN HINGGA .............................................................. 45
3.1 Pendahuluan ............................................................................................. 45
3.2 Elemen Segitiga Linear ............................................................................ 47
3.2.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segitiga .................. 49
3.2.2 Matriks Regangan ..................................................................... 51
3.2.3 Elemen Matriks ......................................................................... 53
3.3 Elemen Segiempat Linear ........................................................................ 55
3.3.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segiempat ............... 55
3.3.2 Matriks Regangan Elemen Segiempat ...................................... 58
3.3.3 Elemen Matriks ......................................................................... 58
3.4 Elemen Cangkang .................................................................................... 59
3.4.1 Elemen pada Sistem Koordinat Lokal ...................................... 60
3.4.2 Elemen pada Sistem Koordinat Global .................................... 63
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................ 65
4.1 Hasil Perhitungan Kekuatan Per Titik pada batang 1-4 .......................... 65
4.2 Hasil Analisis Beban Maksimum Scaffolding ......................................... 68
v
BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN .................................................................. 70
5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 70
5.2 Saran ........................................................................................................ 71
LAMPIRAN 1 ........................................................................................................... 72
FOTO DOKUMENTASI.......................................................................................... 94
LAMPIRAN 2 ........................................................................................................... 97
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... x
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Bagian-bagian Scaffolding .................................................................... 4
Gambar 1.2 Perbedaan Subframe dalam Perancah Baja ............................................ 5
Gambar 1.3 Spesifikasi Ukuran Scaffolding ............................................................ 7
Gambar 2.1 Scaffolding Indipendent ........................................................................ 20
Gambar 2.2 Scaffolding Modular .............................................................................. 20
Gambar 2.3 Scaffolding Hanging .............................................................................. 21
Gambar 2.4 Scaffolding Mobile ................................................................................ 21
Gambar 2.5 Spur Scaffold .......................................................................................... 22
Gambar 2.6 Cantilever Scaffold ................................................................................. 22
Gambar 2.7 Drop Scaffold ......................................................................................... 23
Gambar 2.8 Tower Scaffold ....................................................................................... 23
Gambar 2.9 Bird Cage Scaffolding ............................................................................ 24
Gambar 2.10 Frame Scaffolding ................................................................................ 24
Gambar 2.11 Round Pole Scaffolding ....................................................................... 25
Gambar 2.12 Bamboo Scaffolding ............................................................................ 25
Gambar 2.13 Coupler Scaffold .................................................................................. 26
Gambar 2.14 Clamp Scaffolding ............................................................................... 26
Gambar 2.15 Komponen Scaffolding ........................................................................ 30
Gambar 2.16 Scaffolding Duty .................................................................................. 31
Gambar 3.2 Objek Segiempat dibagi menjadi Elemen Segitiga ................................ 48
Gambar 3.3 Elemen Segitiga Linear .......................................................................... 48
vii
Gambar 3.4 Koordinat Area ....................................................................................... 50
Gambar 3.5 Domain Segiempat dipotong menjadi elemen segiempat ..................... 56
Gambar 3.6 Koordinat Elemen Segiempat ................................................................ 57
Gambar 3.7 Elemen Segiempat dari Elemen Cangkang ........................................... 61
Gambar 4.1 Penomoran Batang pada Struktur Scaffolding ....................................... 68
Gambar 4.2 Tabel Hasil Output SAP2000 ................................................................. 69
viii
DAFTAR FOTO
Gambar 4.1 Proses Pembangunan Sekolah Charles Wesley ...................................... 94
Gambar 4.2 Penggunaan Scaffolding sebagai Penahan Beton Cor ........................... 94
Gambar 4.4 Detail Pembebanan Scaffolding ............................................................. 95
Gambar 4.6 Scaffolding Miring diakibatkan beban beton cor lantai 12cm ................ 96
ix
ABSTRAK
Dalam perkembangan dunia konstruksi sekarang ini, sangat banyak usaha yang
dilakukan untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas kerja, baik secara struktur
maupun manajemen konstruksi. Pada pelaksanaan suatu proyek konstruksi, semakin
besar proyek yang dikerjakan maka semakin besar pula masalah yang akan dihadapi
oleh perusahaan jasa konstruksi.
Pemilihan suatu metode sangat penting dalam pelaksanaan suatu proyek konstruksi
karena dengan metode pelaksanaan yang tepat dapat memberikan hasil yang
maksimal terutama jika ditinjau dari segi biaya maupun dari segi waktu. Dengan
adanya kemajuan teknologi yang semakin pesat dalam dunia konstruksi, salah satu
usaha yang dilakukan oleh pengelola proyek adalah mengganti cara-cara
konvensional menjadi lebih modern. Hal ini memunculkan inovasi menggunakan
scaffolding/perancah baja sebagai alternatif lain dari perancah konvensional seperti
kayu. Perancah baja (scaffolding) terdapat dipasaran dengan bermacam-macam
panjang dan besarnya.
Perancah baja semakin banyak digunakan karena selain pemasangannya yang mudah
dan cepat, perancah ini juga mampu menyangga beban sampai dengan 5 – 20 kN (500
- 2000 kg). Secara perhitungan kekuatan, penggunaan perancah scaffolding cukup
kuat untuk menahan beban layan (beban struktur dan beban kejut ).
Kata kunci: Scaffolding, Pipe Support , Pembebanan
i
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Perkembangan teknologi konstruksi di Indonesia saat ini mengalami
kemajuan pesat, hal ini ditandai dengan munculnya berbagai jenis material dan
peralatan yang modern. Dalam perkembangan dunia konstruksi sekarang ini,
sangat banyak usaha yang dilakukan untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas
kerja, baik secara struktur maupun manajemen konstruksi. Setidaknya upaya
yang dilakukan merupakan usaha untuk memperbaiki dan mencapai hasil kerja
yang lebih baik. Dalam pelaksanaan suatu proyek konstruksi, semakin besar
proyek yang dikerjakan maka semakin besar pula masalah yang akan dihadapi
oleh perusahaan jasa konstruksi. Oleh karena itu perusahaan jasa konstruksi harus
memiliki pertimbangan yang matang dalam perencanaan maupun dalam
pelaksanaan suatu proyek konstruksi. Para pengusaha jasa konstruksi selalu
berusaha merealisasikan proyeknya sehingga tercapai efisiensi biaya dan waktu
namun tetap memenuhi mutu.
Pemilihan suatu metode sangat penting dalam pelaksanaan suatu proyek
konstruksi karena dengan metode pelaksanaan yang tepat dapat memberikan hasil
yang maksimal terutama jika ditinjau dari segi biaya maupun dari segi waktu.
Dengan adanya kemajuan teknologi yang semakin pesat dalam dunia konstruksi,
memungkinkan pengelola proyek untuk memilih salah satu metode pelaksanaan

konstruksi tertentu dari beberapa alternatif metode pelaksanaan konstruksi yang
ada. Salah satu usaha yang dilakukan oleh pengelola proyek adalah mengganti
cara-cara konvensional menjadi lebih modern. Hal ini memunculkan inovasi
menggunakan scaffolding/perancah baja sebagai alternatif lain dari perancah
konvensional seperti kayu. Perancah baja (scaffolding) terdapat dipasaran dengan
bermacam-macam panjang dan besarnya. Perancah baja semakin banyak
digunakan karena selain pemasangannya yang mudah dan cepat, perancah ini
juga mampu menyangga beban sampai dengan 5 – 20 kN (500 - 2000 kg).
Penggunaan perancah baja membutuhkan pengawasan serta ketelitian dalam
pemasangannya. Jika perancah ini dirawat dengan baik, maka dapat dipakai
bertahun- tahun.
Penyetelan dari perancah baja (scaffolding) memerlukan persyaratan seperti di
bawah ini :
1. Perancah harus berdiri tegak lurus. Hal ini berguna untuk mencegah
perubahan bekisting akibat dari gaya-gaya horizontal. Penyetelan dalam
arah tegak lurus harus dengan waterpass.
2. Bila beberapa lantai bertingkat akan dicor berurutan, maka lendutan
akibat dari lantai yang telah mengeras harus dihindarkan dengan
menempatkan perancah diperpanjangannya sebaik mungkin.
3. Tempat dari perancah perlu dipilih sehingga beban-beban dapat terbagi
serata mungkin. Hal ini berguna untuk mencegah perubahan bentuk yang
berbeda-beda akibat dari perpendekan elastis perancah yang timbul karena
pembebanan dan perbedaan penurunan tanah.

Proses pemilihan tipe acuan perancah dilakukan dengan meninjau tipe, jenis dan
luasan bangunan yang akan dibangun, seperti untuk bangunan bertingkat maupun
untuk bangunan yang memiliki volume horizontal yang luas. Pemilihan tipe
acuan dan perancah lebih ditentukan oleh kemampuan untuk dapat digunakan
berulang – ulang dalam jangka waktu yang panjang tanpa mengurangi mutu
ataupun kekuatan dari acuan dan perancah tersebut.
Pemilihan baja sebagai acuan perancah dikarenakan oleh :
a. Pemakaian dalam jumlah yang sangat banyak.
b. Membutuhkan toleransi kesalahan yang sangat kecil.
c. Melibatkan tegangan (stress) yang tinggi.
d. Memerlukan beberapa tingkat mekanisasi pada sistem pekerjaan
konstruksi.
Dalam teknik konstruksi acuan perancah, baja digunakan dalam berbagai bentuk,
baik sebagai alat sambung maupun sebagai penyangga konstruksi.
Keuntungan penggunaan baja sebagai acuan perancah :
a. Kekuatan, dan kekerasan yang tinggi.
b. Ketahanan terhadap keausan yang tinggi.
c. Dapat diperoleh dalam berbagai bentuk, baja sangat sesuai untuk
pembuatan sambungan, dan untuk digabungkan dengan material lainnya.

Kerugian penggunaan baja sebagai acuan perancah :
a. Berat massa yang tinggi.
b. Tidak tahan terhadap karat.
c. Perlu peralatan pendukung.
d. Hantaran panas yang tinggi.
Gambar 1.1

1.2.Studi Literatur
Daniel dan Albert (2013) dalam percobaan mereka untuk mengetahui
tingkat akurasi dari pemodelan finite element dalam memprediksi kekuatan
dan kestabilan dari struktur scaffolding dengan hasil uji laboratorium
scaffolding yang diuji di ITS. Hasil dari perhitungan pemodelan SAP
mendekati hasil uji laboratorium, maka ini menyatakan bahwa adalah
mungkin untuk secara akurat memprediksi perilaku dan kekuatan yang sangat
kompleks dari scaffolding menggunakan analisis nonlinier geometrik .
J.L. Peng, (1994), menyatakan bahwa perbedaan subframes dalam
perancah baja (Gambar 1.2) dapat menginduksi perbedaan ekivalen momen
inersia I dalam sistem pendukung perancah. Ini berarti bahwa momen inersia
I bisa menyajikan kinerja konfigurasi yang berbeda dari subframes di
perancah baja.
Gambar 1.2

Aldecira G. Diogenes,dkk (2010) membahas tentang analisis stabilitas
scaffolding yang dimodelkan dalam bentuk 2 dimensi untuk mendapatkan
beban kritisnya. Beban kritis diperoleh dengan bantuan program ABAQUS
dan FEMOOP. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa nilai beban kritis yang
diperoleh dengan bantuan program ABAQUS mendekati nilai beban kritis
yang diperoleh dengan bantuan program FEMOOP.
1.3.Perumusan Masalah
Rumusan masalah dalam pembuatan tugas akhir ini adalah bagaimana
cara untuk mengetahui stabilitas dan kapasitas beban maksimum yang dapat
dipikul scaffolding, dengan cara scaffolding dapat diuji di laboratorium. Akan
tetapi, pengujian di laboratorium memerlukan biaya serta alat untuk menguji
scaffolding bertingkat masih belum ada. Sehingga perhitungan secara analitis
dengan program SAP dapat lebih mempermudah dalam memperkirakan
kapasitas maksimum scaffolding tersebut agar tidak terjadi keruntuhan.
1.4. Maksud dan Tujuan
Maksud dan tujuan penulisan tugas akhir ini adalah untuk
membuktikan hubungan Pcr maksimum scaffolding sebelum terjadi buckling
yang didapat dari hasil perhitungan dalam pemodelan yang menggunakan
program SAP dengan hasil uji eksperimen di laboratorium .

1.5. Pembatasan Masalah
Pembatasan masalah yang diambil dalam pengerjaan tugas akhir ini adalah
sebagai berikut:
1. Gaya akibat gempa diabaikan .
2. Beban vertikal pada scaffolding yang diperhitungkan : pekerja , peralatan
konstruksi , bekisting , dan material konstruksi.
3. Perhitungan menggunakan program SAP.
4. Spesifikasi ukuran scaffolding dapat dilihat pada gambar dibawah ini.
5. Scaffolding yang dihitung adalah 1 lantai.
6. Material yang digunakan adalah baja yang bersifat isotropik
1.6. Metodologi Penulisan
Metode yang akan digunakan dalam penulisan tugas akhir ini adalah
studi literatur yaitu dengan mengumpulkan data – data dan keterangan dari

literatur dan hasil eksperimental yang berhubungan dengan pembahasan
tugas akhir ini serta masukan – masukan dari dosen pembimbing.
Hasil dari perhitungan yang dihasilkan akan dicantumkan dan hasil
eksperimen yang telah dilakukan akan dibahas sedemikian, sehingga didapat
perbandingan rasio yang akan dijadikan sebagai suatu cara menguji
scaffolding tanpa harus melakukan uji laboratorium dimana laboratorium
memiliki keterbatasan alat bila scaffolding yang hendak diuji disusun
bertingkat-tingkat.
1.7. Sistematika Penulisan
Gambaran garis besar penulisan tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
BAB I : PENDAHULUAN, terdiri dari latar belakang, studi
literatur, perumusan masalah, tujuan penulisan, maksud dan tujuan,
pembatasan masalah, metodologi penulisan dan sistematika penulisan.
BAB II : TINJAUAN PUSTAKA, berisi tentang penjelasan umum
yang berhubungan dengan tugas akhir.
BAB III : METODOLOGI PENELITIAN, berisi tentang teori - teori
yang mendukung dalam perhitungan serta cara perhitungan dalam
menganalisis tugas akhir ini.
BAB IV : ANALISIS DAN PEMBAHASAN , berisi perhitungan
analisis yang dilakukan berdasarkan pada pemodelan yang diilustrasikan.
BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN, berisi kesimpulan dan saran
dalam tugas akhir ini.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengenalan Scaffolding
Menurut Permenaker & trans No.PER-01/MEN/1980 tentang keselamatan
dan kesehatan kerja konstruksi bangunan, Perancah (scaffolding) ialah bangunan
pelataran (platform) yang dibuat untuk sementara dan digunakan sebagai penyangga
tenaga kerja, bahan-bahan serta alat-alat pada setiap pekerjaan konstruksi bangunan
termasuk pekerjaan pemeliharaan dan pembongkaran.
Persyaratan – persyaratan suatu konstruksi acuan perancah adalah :
1. Kuat menahan berat beton segar, getaran vibrator, peralatan yang digunakan,
berat sendiri, berat orang yang bekerja dan pengaruh kejutan.
2. Kaku, terutama akibat dari beban horizontal yang membuat cetakan mudah
goyang atau labil. Selain itu acuan perancah tidak boleh melebihi deformasi yang
dizinkan.
3. Kokoh, sehingga mampu menghasilkan bentuk penampang beton seperti yang
diharapkan, tanpa mengalami perubahan bentuk yang berarti, oleh karena itu
maka ukuran dan kedudukan cetakan harus teliti atau sesuai dengan gambar
perencanaan.
4. Bersih, karena dalam pengecoran kotoran mungkin akan naik dan masuk ke dalam
adukan beton sehingga akan mengurangi mutu beton, dan jika kotoran tidak naik

maka akan melekat pada permukaan beton dan sulit dibersihkan.
5. Mudah dibongkar, agar tidak merusak beton yang sudah jadi dan dapat digunakan
berkali – kali.
6. Rapat, Sambungan – sambungan pada cetakan harus rapat dan lubang – lubang
yang disebabkan oleh serangga harus ditutup, sehingga cairan semen dan agregat
tidak keluar dari celah – celah sambungan.
7. Material atau bahan yang digunakan harus mudah dipaku atau sekrup dan dalam
membuat bagian cetakan harus mudah dirangkai sehingga dapat dilaksanakan
dengan tenaga kerja minimal yang pada akhirnya akan memperoleh efisiensi
waktu yang maksimal.
8. Optimal, kebutuhan bahan dan tenaga kerja harus seefektif dan seefisien mungkin
yang akhirnya menguntungkan semua pihak.
2.1.1 Tipe konstruksi acuan perancah
Sejalan dengan perkembangan pemakaian beton, konstruksi acuan perancah juga
mengalami perkembangan menjadi 3 sistem:
1. Sistem Konvensional / Tradisional, Acuan perancah sistem sederhana biasanya
digunakan satu kali pakai. Bahan yang digunakan dapat berupa bahan organis,
bahan buatan, dan / atau gabungan keduanya. Depresiasi acuan perancah jenis ini
sangat tinggi, karena banyak volume bahan terbuang pada proses pembuatan serta
membutuhkan volume tenaga kerja yang cukup besar serta berpengalaman.
10
2. Semi Sistem Modern, Sistem ini dirancang untuk suatu pekerjaan dan ukuran –
ukuran untuk komponen tertentu dengan masa penggunaan satu kali atau lebih.
Karena kemungkinan dapat digunakan secara berulang, maka biaya investasi yang
diperlukan dan upah kerja yang tidak terlalu tinggi.
3. Sistem Modern, Perkembangan terakhir dalam pemanfaatan acuan perancah adalah
perancangan acuan perancah untuk memudahkan penggunaan dalam berbagai
bentuk komponen struktur. Sistem ini dapat memudahkan dan mempercepat
proses pemasangan dan pembongkaran. Dengan kualitas hasil yang lebih baik
dibandingkan dengan sistem lain, acuan perancah dengan sistem ini dapat
dimanfaatkan untuk beberapa kali masa penggunaan. Untuk meningkatkan
kecepatan kerja, sistem ini telah dilengkapi dengan berbagai alat bantu yang
disesuaikan dengan tujuan penggunaan.
2.1.2 Bahan acuan perancah
Bahan acuan perancah yang sering digunakan :
1. Kayu
Menurut PBBI tahun 1971 bab 5 ayat 1, memberikan pedoman bahwa acuan
perancah harus terbuat dari bahan – bahan baik yang tidak mudah meresap air dan
direncanakan sedemikian rupa, sehingga mudah dilepas dari beton tanpa
menyebabkan kerusakan pada beton.
11
Kayu yang akan digunakan harus memenuhi syarat – syarat sebagai berikut :
a. Sebaiknya kayu yang dipergunakan dengan kadar air 10 % s/d 20 %.
b. Partikel – partikel yang dikandung kayu reaktif dan tidak merusak beton.
c. Perubahan bentuk kayu akibat temperatur maupun kelembaban udara setempat
sekecil mungkin.
d. Kuat dan ekonomis.
e. Mudah dikerjakan dan mudah dipasang alat sambung.
2. Kayu lapis (plywood)
Untuk pekerjaan yang cukup besar, kayu lapis banyak dipergunakan sebagai bahan
papan acuan (cetakan).
Pada acuan yang menggunakan kayu lapis diusahakan meminimalisir penggunaan
paku, agar pembongkarannya dapat dengan mudah dilakukan dan dapat
meminimalisir kerusakan bahan akibat metode pembongkaran yang salah.
Keuntungan dari kayu lapis adalah bahwa kayu lapis dapat dibengkokkan dan
ditempatkan pada kerangka / cetakan untuk pengecoran, dan dapat digunakan
berulang – ulang.
12
3. Aluminium
Karena adanya sifat – sifat tertentu yang lebih menguntungkan seperti berat dan
biaya pemeliharaannya yang ringan, menyebabkan aluminium cenderung lebih
digunakan pada konstruksi acuan perancah bila dibandingkan dengan logam lain.
Tetapi karena harganya yang lebih mahal, menyebabkan penggunaannya yang sangat
dibatasi.
Campuran aluminium yang paling sesuai untuk konstruksi acuan perancah adalah :
tipe Al-Mg-Si (campuran dengan kadar silisium yang rendah).
Kadar patahnya dapat dikatakan cukup baik (250 N/mm2 – 400 N/mm2) dan
ketahanan terhadap korosi hamper sama dengan aluminium murni.
4. Baja
Penggunaan baja sebagai acuan perancah pada konstruksi untuk beton dengan syarat
tertentu.
Pemilihan baja sebagai acuan perancah dikarenakan oleh :
a. Pemakaian dalam jumlah yang sangat banyak.
b. Membutuhkan toleransi kesalahan yang sangat kecil.
c. Melibatkan tegangan (stress) yang tinggi.
d. Memerlukan beberapa tingkat mekanisasi pada sistem pekerjaan konstruksi.
13
2.1.3 ANALISIS DAN PENCEGAHAN KERUNTUHAN
Berikut analisis kemungkinan penyebab keruntuhan dari penggunaan perancah
scaffolding :
1. Ketidakmampuan acuan dalam menerima beban. Untuk mendapatkan hasil yang
maksimal sesuai dengan yang dirancang, maka penggunaan bahan baku dengan
kualitas baik menjadi mutlak diperlukan. Selain itu juga diperlukan biaya
pemeliharaan (maintenance) yang cukup, agar seluruh alat dan bahan yang
digunakan dapat sesuai dengan kualitas yang diharapkan (sesuai perancangan).
2. Kesalahan pemilihan metode kerja Pemilihan metode kerja pada proses
pelaksanaan pembangunan, juga memegang peranan penting, termasuk dalam
efisiensi dan efektifitasan waktu kerja, bahan bangunan, tenaga kerja,
penggunaan alat kerja (ringan dan berat), yang berujung pada biaya yang harus
dikeluarkan.
Hal–hal khusus yang perlu diperhatikan ketika melakukan pengecoran dengan
kondisi miring adalah :
a. Pengecoran dilakukan dari bagian bawah, hal tersebut untuk menghindari
pergeseran acuan akibat beban beton saat penuangan.
b. Untuk menghindari keruntuhan guling dari konstruksi perancah, maka
penuangan beton campuran disarankan dengan cara vertical atau tegak lurus
plat acuan.
14
c. Hindari adanya pembebanan titik akibat penumpukan penuangan pada satu
titik, karena dapat menyebabkan lendutan yang berujung pada keruntuhan.
d. Kondisi campuran beton lebih kental (menggunakan admixture bila
diperlukan) dari saat pengecoran biasa, hal tersebut untuk mempercepat proses
pengerasan dan menghindari kelongsoran campuran.
e. Untuk syarat–syarat campuran beton yang lain, sama dengan aturan campuran
pada umumnya.
3. Kondisi lahan yang kurang mendukung juga mempengaruhi pada proses
pelaksanaan pembangunan, terutama pada pelaksanaan konstruksi perancah.
Kondisi lahan yang tidak rata, dapat mempengaruhi ketegakan, dan kesamarataan
ketinggian dari konstruksi perancah. Meskipun pada konstruksi perancah
ketinggian dapat diatur sesuai keinginan. Selain itu penggunaan tanah urug yang
belum sepenuhnya padat, juga turut mempengaruhi hasil dari pekerjaan
konstruksi perancah. Kurangnya pemadatan pada saat pengurugan tanah, akan
dapat menyebabkan keruntuhan struktur pada saat pelaksanaan pengecoran
konstruksi. Hal itu disebabkan karena tambahan beban (beban bahan dan beban
kerja) yang cukup besar dan datang secara tiba – tiba pada saat pengecoran, dapat
berdampak pada penurunan ketinggian konstruksi perancah, yang kemudian
berujung pada keruntuhan struktur.
15
2.1.4 Tindakan Pencegahan
Beberapa tindakan yang dapat menjadi alternatif pencegahan pada pekerjaan
konstruksi perancah scaffolding :
1. Konstruksi perancah harus direncanakan dan dihitung dengan faktor keamanan
dan satu unit perancah scaffolding dengan satu kaki < 1,5 ton (spesifikasi teknis
material pabrik ).
2. Perancah harus cukup kuat dengan pemberian meja scaffolding dan bracing /
crossing dalam menerima gaya momen, lintang maupun normal (lateral).
3. Bahan – bahan perancah harus menggunakan bahan yang baik sebelum dilakukan
pemasangan perancah.
4. Perancah harus diperiksa oleh seorang tenaga ahli yang berwenang.
5. Kerangka siap pasang ( Pre-fabricated frames) yang digunakan untuk perancah
harus memenuhi jepitan sambungan sempurna pada kedua muka.
6. Perancah harus diberi penguat (diagonal / horizontal) untuk memberikan kekakuan
dan kekuatan.
7. Perancah harus didirikan di dasar tumpuan yang kuat dan rata.
8. Kejutan gaya yang besar ( beban titik ) tidak boleh dibebankan pada perancah.
9. Semua perancah tempat tenaga kerja bekerja, harus dilengkapi dengan platform
untuk bekerja dan cukup kuat.
10. Setiap bagian dari tempat bekerja yang dimungkinkan tenaga kerja terjatuh dari
bagian yang terbuka 2 m atau lebih diberi pagar pengaman.
16
11. Hal – hal yang harus perhatikan bila menggunakan perancah kayu :
a. Bahan yang digunakan harus baik (mutu kayu kelas II).
b. Desain dimensi, dan jarak perancah kayu harus dihitung sesuai dengan
gaya maksimum yang diterima.
c. Paku harus mempunyai panjang, dan diameter yang cukup.
d. Paku harus ditancapkan penuh pada kayu.
e. Perancah kayu harus diberi palang penguat untuk memberikan kekakuan,
dan kekuatan.
f. Dimensi, dan jarak kayu melintang harus mampu menahan beban yang
dipikulnya.
g. Pada konstruksi yang mempunyai sudut / miring, balok melintang harus
terpasang
kestabilannya pada penerimaan beban lateral / horizontal.
h. Tiang – tiang kayu yang berdiri bebas harus dikopel secara diagonal /
horizontal dengan menggunakan palang penguat.
Hal–hal teknis yang dapat menyebabkan keruntuhan perancah(1) :
1. Tidak adanya tangga penghubung antara elevasi – elevasi frame scaffolding, hal
itu dapat menyebabkan kesulitan bagi pekerja yang berujung pada kurang
stabilnya kondisi perancah.
2. Tata letak perancah harus diperhatikan, agar tidak mengganggu pergerakan dan
aktivitas pekerja.
17
3. Penggunaan pengamanan bagi pekerja menjadi penting untuk struktur perancah
yang tinggi.
4. Masa perawatan perancah pasca pemakaian, mutlak diperlukan agar kondisi
perancah tetap terjaga baik sesuai dengan asumsi perancangan.
5. Adanya beban tambahan (beban kejut) diluar perancangan yang dapat
menyebabkan struktur kelebihan beban kerja.
6. Khusus mobile scaffolding, rasio ketinggian dengan lebar alas adalah 3 : 1.

(1) Construction Bullettin, Occupational Safety and Health Service, Department of Labour, Wellington, New Zealand, No 11
- December 1999.
2.2 Jenis-Jenis Scaffolding
Menurut Gunanusa Utama Fabricators 2010 Ada banyak jenis scaffolding yang saat
ini banyak digunakan pada pekerjaan konstruksi bangunan, antara lain :
a) Modular scaffold
Adalah scaffolding yang seluruh perlengkapannya dibuat melalui pabrukasi
termasuk rangka yang menyilang
b) Frame scaffold
Rangka scaffolding yang dibuat secara pabrikasi termasuk rangka menyilang
dan perlengkapannya
c) Independent scaffold
Scaffolding yang dilengkapi dengan tiang sebanyak dua atau lebih
18
dihubungkan satu dengan yang lain secara melintang dan membujur
d) Hanging scaffold
Scaffolding Independent yang digantungkan pada salah satu struktur tetap dan
tidak dapat diangkat dan diturunkan
e) Mobile scaffold
Scaffolding yang berdiri sendiri dan dapat berpindah dan dilengkapi roda pada
bagian bawah tiang
f) Single pole scaffold
Scaffolding terdiridari tiang satu deret yang disambung dengan ledger, putlog
diikat pada ledger dan diperkuat pada salah satu dinding struktur tetap atau
bangunan
g) Tube scaffold
Scaffolding yang mempergunakan pipa sebagai tiang, rangka menyilang,
pengikat dan lain-lain, yang disambung dengan klamp
h) Scaffolding Overhead
Scaffolding yang dipasang disuatu ketinggian tertentu pada bagian luar suatu
bangunan yang sifatnya dibangun keatas atau kebawah yang berdii sendiri
dengan bantuan batang penopang
19
Gambar jenis-jenis Perancah Pipa ( Single Tube Scaffolding ) :
Gambar 2.1 : Scaffolding Independent
(Sumber : HSE Departemen PT. Gunanusa Utama Fabricators, tahun 2011)
Gambar 2.2 : Scaffolding Modular
20
Gambar 2.3 : Scaffolding Hanging
Gambar 2.4 : Scaffolding Mobile
21
Gambar 2.5 : Spur Scaffold
Gambar 2.6 : Cantilever Scaffold
22
Gambar.2.7 : Drop Scaffold
Gambar.2.8 : Tower Scaffold
23
Gambar.2.9 : Bird Cage Scaffolding
Gambar.2.10 : Gambar Perancah Frame (Frame Scaffolding)
24
Gambar.2.11 : Gambar Perancah Kayu Bulat (Round Pole Scaffolding)
Gambar.2.12 : Gambar Perancah Bamboo
25
Gambar.2.13 : Gambar perlengkapan perancah pipa (coupler scaffold)
Gambar.2.14 : Gambar macam-macam clamp scaffolding
26
2.2.1 Komponen-komponen dari scaffolding
Menurut Alkon 1997 dalam struktur pendirian scaffold ada banyak macam bagian
bagian yang tidak dapat dipisahkan dari scaffold, komponen-komponen tersebut
antara lain :
1) Tiang vertical ( standart )
Adalah merupakan tiang utama dari konstruksi scaffolding, tiang vertical
harus berdiri dengan dilandasi / diatas Base plates atau Jack Base pada
dasar yang tidak rata, pipa harus lurus dengan ukuran medium (22mm X 1
ó X 6m)
2) Ledger ( Gelagar memanjang )
Ledger berfungsi sebagai pengikat antara tiang vertical dan untuk
membentuk lift pada perancah dan sebagai tumpuan transom, antara
standart dan ledger harus diikat dengan clamp mati ( right angle coupler ).
Jarak standart dengan ledger 1.60 m.
3) Transom ( Gelagar melintang )
Transom terpasang diatas ledger gunanya untuk penumpu platform /
pelataran kerja. Jarak standart dari transom adalah 3.4 feet ( 1 m ) pada
ketebalan papan 38 mm, tidak diperbolehkan memasang transom di bawah
ledger, dan harus menggunakan clamp mati ( right angle coupler ).
4) Bracing ( pipa silang )
Adalah pipa silang yang harus disediakan pada setiap konstruksi perancah,
27
yang berfungsi sebagai penguat / membuat kekakuan pada konstruksi
perancah. Harus diikat dengan clamp hidup ( Swivel Coupler ).
5) Guardrail / Handrail ( palang pengaman )
Handrail dipasang diatas midrail dan harus diikat dengan clamp mati (
Right angle coupler ), berfungsi sebagai palang pengaman agar orang tidak
jatuh saat berada di atas pelataran.
6) Midrail ( Palang Tengah )
Midrail terpasang pada guardrail post dibawah dari Handrail dan di atas toe
board, fungsinya adalah untuk menjaga agar orang tidak jatuh pada saat
berada di bawah handrail.
7) Toe Board ( papan kaki )
Toe Board ditempatkan diatas platform atau pelataran kerja dibawah
midrail, minimum ketinggian toe board adalah 15 cm dari lantai kerja.
Fungsinya adalah untuk menjaga agar peralatan atau material yang berada
diatas platform tidak jatuh apabila tidak sengaja tertendang.
8) Timber Sole / Sole plate ( papan Alas )
Timber sole ditempatkan dibawah dari tiang vertical, di bawah base plates
atau jack base. Fungsinya adalah untuk menahan agar tiang vertical tidak
ambles pada permukaan yang lembek, dan juga berfungsi untuk
menyalurkan beban pada tiang vertical, tersebar merata kelandasan yang
lebih luas.
28
9) Base Plates ( plat dasar )
Base Plates dipasang diatas timber sole dan dibawah sebagai alas
tiangvertical. Fungsinya adalah untuk menjaga kerusakan pada ujung tiang
vertical dan menjaga agar tiang vertical tidak bergeser dan di pakukan ke
timber sole.
10) Jack Base
Jack Base digunakan untuk landasan tiang vertical apabila dasar dari
perancah / scaffolding tidak rata, karena jack base bisa diajas untuk
menaikkan dan menurunkan tiang vertical.
11) Swivel Coupler ( clamp hidup )
Swivel Coupker hanya digunakan untuk mengikat pipa silang atau
menyambung pipa, tidak diperbolehkan untuk mengikat pipa horizontal
dengan pipa vertical.
12) Right Angle Coupler ( clamp mati )
Right Angle Coupler hanya digunakan untuk mengikat pipa horizontal
dengan pipa vertical, tidak diperbolehkan untuk mengikat pipa silang.
13) Joint Pin ( penyambung )
Joint Pin digunakan sebagai penyambung antara ujung pipa.
29
Gambar 2.15
2.3 Beban Rancang Bangun / Desain
AS 1576-1 mengenalkan 3 ( tiga ) elemen beban dengan melibatkan perhitungan
beban desain, yaitu :
a. Beban Mati ( Dead Loads )
Beban ini adalah berat scaffolding dan perlengkapannya, seperti :
Landasan / dek, pengaman tepi landasan, tali gantungan, pegangan tangan,
tangga, jala pengaman, tali berjalan, komponen pengikat / kunci, hoist, kabel-
kabel listrik dan lain - lain yang terkait.
b. Beban Tambahan ( Environmental Loads )
Beban yang timbul akibat pengaruh dari luar terhadap scaffolding, yaitu :
kekencangan angin, beban hujan, beban salju dan lain-lain.
30
c. Beban Hidup ( Live Loads )
Beban hidup yang dimaksudkan dalam penggunaan scaffolding adalah :
1) Berat pelaksana / pekerja yang tidak boleh lebih dari 80 kg setiap orang
2) Berat barang / material dan komponen yang diperlukan
3) Berat perkakas dan peralatan yang digunakan oleh pekerja
4) Berat beban tumbukan / benturan
Adapun kategori berat beban hidup yang dapat ditanggung oleh scaffolding sesuai
dengan schedule 6 AS 1575-1 ( Australia Standart ) adalah sebagai berikut :
a) scaffolding penggunaan ringan ( Light duty ) dengan beban maksimum 225
kg/bay
b) scaffolding penggunaan sedang ( medium duty ) dengan beban maksimum 450
kg/bay
c) scaffolding penggunaan berat ( heavy duty ) dengan beban maksimum 675
kg/bay
Gambar 2.16 Scaffolding Duty
31
Menurut Alkon 1997 hal-hal terpenting yang harus dilakukan dalam penggunaan
scaffolding / perancah, adalah :
1) Distribusi gaya muatan untuk perancah harus merata, untuk mencegah
bahaya dan menjaga keseimbangan
2) Dalam penggunaan perancah, harus dijaga bahwa beban / gaya muatan
tidak boleh melebihi kapasitas yang ditentukan ( over loaded )
3) Perancah tidak boleh dipakai untuk menyimpan bahan-bahan ( material )
kecuali bahan-bahan yang akan segera dipakai / dipasang
4) Karyawan tidak boleh bekerja di dekat bangunan perancah sewaktu angin
kencang
5) Kejutan gaya yang besar tidak boleh dibebankan kepada perancah /
scaffolding
2.4 Prosedur keselamatan kerja scaffolding
Menurut Gunanusa Utama Fabricators 2010, Agar proses pendirian dan pemakaian
scaffolding aman dan tidak mengalami kecelakaan pada pekerja yang bekerja pada /
diatas scaffolding, maka prosedur keselamatan kerja scaffolding harus diterapkan
yaitu :
a. memakai pakaian kerja yang rapi, tidak sempit atau terlampau longgar
b. memakai topi pengaman ( safety helmet )
c. memakai sepatu keselamatan ( safety shoes )
32
d. memakai sarung tangan kulit ( hand gloves )
e. memakai sarung kunci scaffolding ( scaffold key house )
f. memakai full body harness
2.5 Perundang-undangan
Banyak kecelakaan yang terjadi dalam pekerjaan konstruksi adalah karena
penggunaan scaffolding yang tidak tepat. Dan didalam peraturan pemerintah telah
disahkan undang-undang yang mengatur tentang scaffolding. diantaranya adalah :
1) Permenaker dan trans No.PER-01/MEN/1980 tentang keselamatan dan
kesehatan kerja :
a) Pasal 1 (e)
“ Perancah (scaffolding) adalah bangunan pelataran (platform) yang
dibuat untuk sementara dan digunakan sebagai penyangga tenaga kerja,
bahan-bahan, serta alat-alat pada setiap pekerjaan konstruksi bangunan
termasuk pekerjaan pemeliharaan dan pembongkaran”.
b) Bab II, Pasal 12
“Perancah yang aman harus disediakan untuk semua pekerjaan yang
tidak dapat dilakukan dengan aman oleh seorang yang berdiri diatas
konstruksi yang kuat dan permanen kecuali apabila pekerjaan tersebut
dapat dilakukan dengan aman dengan mempergunakan tangga”.
33
c) Bab II, Pasal 13
(1) ayat 1) “Perancah harus diberi lantai papan yang kuat dan rapat
sehingga dapat menahan dengan aman tenaga kerja, alat-alat dan bahan-
bahan yang dipergunakan”
(2) ayat 2) “Lantai perancah harus diberi pagar pengaman apabila tinggi
lantai lebih dari 2 meter”
2) Undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
3) Occupational Health Safety & Welfare ACT 1984 (the ACT)
4) Occupational Health Safety & Welfare Regulator ( Standart Australia )
Menurut Slamet Eko W 2010 tentang jenis perlindungan terjatuh (fall protection)
yang paling penting yaitu:
a) Sistem Pelindung Utama (Primary Fall Arrest System) adalah
pelindung sisi platform, lantai dan lorong jalan (walkways).
Pelindung jatuh jenis ini terdiri dari:
(1) Guard rails (pegangan tangan): rail atas (tinggi: 42 inchi atau sekitar
107 cm), rail tengah (tinggi 21 inchi atau sekitar 53 cm), dan toe board
(rail pada sisi lantai lebar 4 inchi atau sekitar 10 cm).
34
(2) Floor opening atau hole covers (penutup lobang lantai): harus betul-
betul menutup bagian yang terbuka untuk mencegah accidental
displacement.
b) Sistem Pelindung Jatuh Secondary (Secondary Fall Arest System)
(1) Full Body Harness harus dilengkapi dengan D-ring mounted pada
bagian belakang dari harness.
(2) Penggunaan safety belts atau sabuk safety (bukan full body harness)
dilarang.
(3) Inspeksi dilaksanakan mengikuti cheklist yang disediakan oleh
supleyer.
(4) Pemeriksaan sebaiknya dilaksanakan oleh P2K3 atau safety atau
personil yang ditugaskan.
(5) Dokumentasi hasil pemeriksaan harus tersimpan dala file.
c) Lanyard
(1) Harus dilengkapi dengan locking snaphooks.
(2) Harus dipasangkan pada D-ring mounted di bagian belakang harness.
(3) D-ring depan dan samping hanya digunakan untuk positioning saja.
35
(4) Ujung yang lain pada lanyard harus di kaitkan pada tempat kaitan
atau gantungan atau “titik jangkar” (anchor point) pada batas atau di
atas pinggang si pekerja.
(5) Snap hook dari ujung lanyard yang dikaitkan pada anchor point harus
dari jenis double-locking (double action); dalam hal ini jenis
carabiner atau karabiner dapat digunakan untuk sambungan dengan
D-ring belakang.
(6) Panjang ideal lanyard adalah 4 feet (1.24m) dan tidak melebihi 6 feet
(1.8m)
(7) Sebelum digunakan lanyards harus dicek untuk mengetahui adanya
yang rapuh, robek atau tanda-tanda kerusakan lainnya.
(8) Lanyard yang sudah terkena impact atau akibat dari jatuh sebaiknya
tidak digunakan lagi.
(9) Lanyard harus disimpan di tempat yang terjaga baik suhu serta
kelembabannya.
36
d) Anchor Point
(1) Harus mampu menahan berat minimal 2270 kg (500 lbs).
(2) Palang pipa pada struktur dapat digunakan sebagai anchor point,
tetapi yang berikut ini tidak diijinkan untuk digunakan sebagai
anchor point:
(a) Conduits (pipa penyalur, kabel listrik)
(b) Spouts (pipa air atau penyalur air)
(c) Pipa-pipa sprinkler (sprinkler lines) seperti pipa plastic
(plastic pipe)
(3) Sesuatu yang memiliki sisi atau pinggiran yang tajam tidak dapat
digunakan sebagai anchor point karena dapat mengakibatkan lanyard
terkoyak.
2.5.1 Perundang-Undangan Inspeksi scaffolding
Untuk ketentuan dalam pemerikasaan scafolding agar ditaati maka harus ada
Undang-undangnya, yaitu :
1) Occupational Health Safety & Welfare Regulation
“Scaffolding dan perlengkapannya harus diperiksa secara regular oleh
inspektor selambat-lambatnya 3 bulan sekali ( Regulation 209 )”
37
2) Occupational Health Safety & Welfare ACT 1984
“Inspektor memiliki wewenang terhadap pemeriksaan tempat kerja
sewaktu-waktu dan mewajibkan scaffolder untuk menjawab
pertanyaan yang di lontarkan sehubungan dengan kondisi tempat
kerja”.
2.6 Cara Pemasangan, Perawatan dan Pembongkaran Scaffolding
Proses pemasangan, perawatan dan pembongkaran di Guna nusa Fabricators
diperhatikan cara-cara atau prosedur yang harus dijalankan seorang scaffolder.
a. Pemasangan scaffolding
1) Sebelum memulai erection ( pendirian ) scaffolding, yang perlu pertama kali
diperhatikan adalah kondisi dasar ( ground ) pastikan tidak akan longsor /
tenggelam apabila kondisi dasar adalah tanah, kalau dasar konkret beton
periksa ketebalannya.
2) Periksa semua kondisi material (pipa, clamp, papan, coupler dll) sebelum
dibawa ke lapangan. Material kontrol juga ikut bertanggung jawab di dalam
pemeriksaan kondisi material.
3) Sebelum mulai mendirikan scaffolding, pastikan kondisi sekitarnya aman,
tidak ada kabel power di atasnya, tidak terlalu dekat lobanglobang galian,
38
tidak ada pekerjaa-pekerjaan pengangkatan di sekitarnya (lifting) di sekitar
lokasi pemasangan perancah.
4) Petugas keselamatan kerja / safety bekerja sama dengan supervisor
sebelumnya memberikan pengarahan-pengarahan tentang peraturan-peraturan
dan cara-cara kerja yang aman (tool box meeting), juga memeriksa semua
peralatan kerja dan peralatan keselamatan kerja setiap scaffolder.
5) Lokasi sekitar pendirian perancah harus di barricade dan tempatkan papan
pemberitahuan (notice board).
6) Semua kunci-kunci perancah harus di beri tali pengaman.
7) Tidak dibenarkan melempar ke atas semua material perancah, di dalam
pemasangannya harus menggunakan tambang untuk menurunkan dan
menaikkan material.
Untuk scaffolding yang di gantung atau di atas bangunan konstruksi, misal hanging
scaffold yang harus dilakukan adalah membuat penahan atau pengikat dulu dengan
struktur konstruksi. Komponen dari scaffolding yang bisa digunakan sebagai
pengikat bisa dari hand drail, transom, ledger tergantung dari posisi scaffolding
dengan bangunan induk.
39
Ketentuan penggunaan tangga portable pada scaffolding :
1) Tangga yang terbuat dari metal dengan batas ketinggian 9 meter dan 15
meter, tangga tunggal atau yang dapat disetel kepanjangan nya
2) Tidak dianjurkan penguat tangga di pasang pada lantai kerja
3) Prinsip utama dalam penggunaan tangga diatur pula sebagai berikut :
a) Tangga lipat dibuat hanya untuk tempat yang betul-betul terbuka dan
posisi tangga di kunci
b) Tangga harus diperiksa sebelum dipakai. Perhatikan kondisi tiang
samping, karet anti slip, anak tangga, tali pengikat, dll
c) Semua tangga harus bersandar di bagian atas untuk untuk menambah ke
setabilan.seorang harus memegang tangga pada waktu teman lain
mengikat bagian atasnya sampai selesai. Jadi untuk mendirikan tangga
harus dua orang
d) Ujung tangga paling tidak harus tiga anak tangga dari titik penyangga
diatas platform
e) Menghadaplah kearah tangga sewaktu naik atau turun, jangan
membelakangi
40
f) Dilarang keras untuk untuk memperggunakan tangga yang terbuat dari
logam dilingkungan suatu instalasi listrik. Gunakan tangga dari kayu
g) Setiap tangga harus memiliki spesifikasi, jangan menggunakan tangga
sembarangan untuk menjamin keselamatan pemakai
h) Tangga hanya dipasang pada jalur masuk ke lantai scaffolding
i) Hanya satu orang pekerja yang dianjurkan berada pada tangga dalam
waktu menaiki atau menuruni
j) Tangga yang sudah rusak tidak boleh di gunakan lagi, dan keluarkan
tangga yang rusak dari tempat kerja / lapangan
b. Perawatan dari Perancah
Perawatan scaffolding di Gunanusa Fabricators mutlak diperlukan guna menjaga
kondisi scaffolding agar tidak mengalami kerusakan dan senantiasa dapat dipakai
dalam kondisi aman. Perawatan scaffolding sebelum digunakan :
1) Perancah harus sebelumnya diperiksa oleh petugas yang berwenang / ahli untuk
memastikan scaffolding sudah layak pakai atau belum.
2) Perancah harus diperiksa ulang seminggu (7 hari) sekali atau sesudah angin
kencang / cuaca buruk. Agar dapat diketahui lebih dini jika mengalami
kerusakan.
41
3) Perancah harus diperiksa si pemakai setiap harinya untuk memastikan kondisi
lantai kerja tetap terikat dan tidak lepas atau hilang.
4) Scaffolding yang sudah layak pakai harus di lengkapi dengan scaffold tag yang
berwarna hijau ( green tag ) yang berarti aman untuk digunakan.
5) Perancah yang belum siap pakai atau ada salah satu dari bagian scaffolding
tersebut yang hilang atau terlepas harus dilengkap dengan tanda merah ( red tag)
yang berarti tidak aman untuk digunakan.
6) Scaffolding harus dilengkapi dengan papan pemberitahuan keselamatan ( notice
board ).
7) Semua material scaffolding harus diberi tanda ( dicat ) untuk mempermudah
pengawasan dan pencarian kalau hilang.
c. Pembongkaran Scaffolding
Dalam melakukan pembongkaran kita tidak boleh asal melepas bagian-bagian
scaffolding yang terpasang, karna bila dilakukan pembongkaran tanpa / tidak sesuai
dengan ketentuan maka akan bisa terjadi kecelakaan. Yang perlu dilakukan :
1. Sebelum memulai pembongkaran scaffolding, lokasi sekitar pembongkaran
harus di beri barricade dan papan-papan pemberitahuan.
42
2. Pembongkaran perancah harus dilakukan oleh orang yang memasangnya, dan
harus dimulai dari atas.
3. Jangan sekali-kali membongkar perancah dimulai dari bawah atau tengah, dari
konstruksi scaffolding.
4. Perancah tidak boleh dibongkar salah satu dari konstruksinya, kecuali bila masih
tetap menjamin keselamatan pemakainya, atau atas ijin dari pengawas yang
berwenang.
5. Didalam menurunkan material perancah pada pembongkarannya harus
menggunakan tambang satu persatu diturunkan.
6. Tidak dibenarkan melemparkan kebawah semua material perancah pada
pembongkarannya.
7. Semua material yang telah dibongkar harus disusun rapi tidak boleh dibiarkan
berserakan.
2.7 Pengujian Papan Scaffold
Pengujian papan mutlak dilakukan, khususnya apabila melakukan penggantian papan
yang akan digunakan. Cara pengujian ada 2 macam cara, yaitu :
1. Pengujian Statis
43
Pengujian ini dilaksanakan terhadap sebuah papan dengan jalan meletakkan ujung
papan pada dua buah tumpuan yang berjarak 1,8 meter, beban diletakkan pada
bagian tengah papan dengan beban tumpuan 300 kg
Disamping kerusakan yang mungkin terjadi, perlu pula diukur kelengkungan papan
dengan ketentuan :
a. Tebal papan 30 mm,kelengkungan max 63 mm
b. Tebal papan 32 mm, kelengkungan max 60 mm
c. Tebal papan 38 mm, kelengkungan max 44 mm
2. Pengujian Dinamis
Pada pengujian ini papan diletakkan pada dua buah tumpuan dengan jarak 3,4 meter
pada ketinggian papan 150 mm dari permukaan lantai. Beban dinamis yang
diberikan adalah loncatan satu atau dua orang pada papan dengan jarak 2,7 atau 2
meter dari masing-masing penumpu. Sehingga terjadi kelengkungan dan kemudian
diukur dengan ketentuan maximal adalah :
a. 95 mm untuk beban dua orang
b. 52 mm untuk beban satu orang
44
BAB III
METODE ELEMEN HINGGA
3.1 Pendahuluan
Perkembangan dunia komputer yang sangat pesat telah mempengaruhi bidang-
bidang penelitian dan industri, sehingga impian para ahli dalam mengembangkan
ilmu pengetahuan dan industri telah menjadi kenyataan. Pada saat sekarang ini,
metode dan analisa desain telah banyak menggunakan perhitungan metematis
yang rumit dalam penggunaan sehari-hari. Metode elemen hingga adalah suatu
metode pemaparan bagaimana perjalanan aksi hingga timbul reaksi dalam materi,
atau metode untuk memperkirakan besar reaksi dan reaksi apa yang timbul dari
materi tersebut. Metode elemen hingga (finite element method) banyak
memberikan andil dalam melahirkan penemuan-penemuan bidang riset dan
industri, hal ini dikarenakan dapat berperan sebagai research tool pada
eksperimen numerik. Aplikasi banyak dilakukan pada problem kompleks
diselesaikan dengan metode elemen hingga seperti rekayasa struktur, steady state
dan time dependent heat transfer, fluid flow, dan electrical potential problem,
aplikasi bidang medikal.
Aplikasi dari Metode Elemen Hingga. :
1. Pada masalah struktur:
 Analisa Tegangan: pada struktur rangka, balok dan frame; pada struktur
pelat berlubang,dst.
45

 Kejadian Tekuk (Buckling): pada kolom dan shell.
 Analisa Getaran.
2. Pada masalah non-struktur:
 Kejadian Transfer panas (Heat Transfer).
 Aliran Fluida (Fluid Flow), termasuk aliran dalam media berpori (tanah).
 Distribusi dari potensi magnetik atau elektrik.
3. Aplikasi pada Bioengineering.
Konsep Dasar Metode Elemen Hingga:
1. Menjadikan elemen-elemen diskrit untuk memperoleh simpangan-
simpangan dan gaya-gaya anggota dari suatu struktur.
2. Menggunakan elemen-elemen kontinu untuk memperoleh solusi
pendekatan terhadap permasalahan-permasalahan perpindahan panas,
mekanika fluida dan mekanika solid.
Dua karakteristik yang membedakan metode elemen hingga dengan metode
numeric yang lain yaitu:
1. Metode ini menggunakan formulasi integral untuk menghasilkan sistem
persamaan aljabar.
2. Metode ini menggunakan fungs-fungsi kontinyu untuk pendekatan
parameter-parameter yang belum diketahui.
46

Keuntungan dari Metode Elemen Hingga antara lain :
a. Memodelkan bentuk yang kompleks
b. Menyelesaikan kondisi pembebanan umum
c. Memodelkan objek/struktur dengan jenis material yang banyak
d. Memodelkan banyak macam syarat batas
e. Dengan mudah menggunakan bermacam ukuran elemen dalam
meshing/diskritisasi
f. Menyelesaikan model dengan mudah dan murah
g. Dapat memodelkan efek dimanis
h. Menyelesaikan kelakuan tidak linier dari geometri dan material
3.2 Elemen Segitiga Linear
Elemen segitiga linear merupakan elemen pertama yang dikembangkan pada
metode elemen hingga 2 dimensi dan merupakan elemen paling sederhana,
namun terdapat kelemahan pada akurasi hasil perhitungan yang paling tidak
tepat dibandingkan dengan elemen lainnya. Elemen segitiga linear digunakan
ketika mesh dilakukan pada domain dengan bentuk model yang terdapat ujung
runcing sehingga dibutuhkan elemen segitiga pada saat membagi-bagi objek dan
tidak jarang, mesh yang dilakukan pada domain objek menggunakan elemen
campuran seperti elemen segitiga dan elemen segiempat. Gambar 3.2
menunjukkan contoh objek dengan domain segiempat dibagi menjadi elemen
47

segitiga dan Gambar 3.3 menunjukkan elemen segitiga hasil mesh dengan jumlah
noda dan derajat kebebasan (degree of freedom).
Gambar 3.2 Objek segiempat dibagi menjadi elemen segitiga
Gambar 3.3 Elemen segitiga linear
Pada metode elemen hingga, terdapat persamaan dasar untuk menentukan
perpindahan perkiraan (approximate displacement) dengan formula pada
persamaan (3.2.1)
U h x, y   N x, y de (3.2.1)
Dimana N adalah persamaan bentuk elemen dengan persamaan berupa matriks:
N 0 N2 0 N3 0
N  1
0 N1 0 N2 0 N 3 
node1 node2 node3

(3.2.2)
48

Sedangkan nilai de adalah vector perpindahan noda dengan susunan matriks
sebagai berikut:
 u1 
v  node1
 1
u 
de   2  node2
 v2 
u3 
  node3
 v3 
(3.2.3)
Sehingga persamaan 3.2.1 dapat dituliskan sebagai berikut:
u h x, y   N1 x, y u1  N 2 x, y u 2  N 3 x, y u3

(3.2.4)
v h x, y   N1 x, y v1  N 2 x, y v2  N 3 x, y v3
3.2.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segitiga
Cara pembentukan matriks persamaan bentuk untuk elemen segitiga
dimulai dengan menentukan koordinat luas untuk elemen segitiga dan
membaginya menjadi tiga luasan (A1, A2, A3) seperti pada Gambar 3.4 dan dari
ketiga luasan tersebut dibuat perbandingan dari bagian-bagian segitiga tersebut
dengan luas total segitiga, sehingga terdapat 3 luasan yang dibandingkan dengan
luasan total segitiga (L1, L2, L3)
49

Gambar 3.4 Koordinat area
1 x y
1
A1  1 x 2 y2 
1
x2 y3  x3 y 2    y 2  y3 x  x3  x2 y  (3.2.1.1)
2 2
1 x3 y3
Sehingga nilai perbandingan A1 dengan Luas total dinyatakan sebagai berikut:
A1
L1  (3.2.1.2)
Ae
Begitu juga dengan nilai A2 dan nilai A3 dengan nilai sebagai berikut:
1 x y
1
A2  1 x3 y3 
1
x3 y1  x1 y3    y3  y1 x  x1  x3 y  (3.2.1.3)
2 2
1 x1 y1
1 x y
1
A1  1 x1 y1 
1
x1 y 2  x2 y1    y1  y 2 x  x2  x1 y  (3.2.1.4)
2 2
1 x2 y2
50

Dengan nilai L2 dan L3 sebagai berikut:
A2
L2  (3.2.1.5)
Ae
A3
L3  (3.2.1.6)
Ae
Dan ketiga nilai tersebut harus memenuhi:
A1 A2 A3
L1  L2  L3    1 (3.2.1.7)
Ae Ae Ae
Dan ketiga nilai L1, L2, L3, merupakan nilai untuk persamaan bentuk yaitu:
N1 = L1, N2 = L2, N3 = L3 (3.2.1.8)
3.2.2 Matriks Regangan
Langkah kedua setelah kita mendapatkan persamaan matriks bentuk dari
elemen segitiga maka selanjunya kita menentukan matriks regangan yang
nantinya akan digunakan untuk menentukan persamaan matriks kekakuan. Pada
elemen segitiga 2 dimensi, komponen tegangan utama berupa
 T   xx  yy  xy  untuk benda 2D dan regangan utama pada benda 2
dimensi solid berupa  T   xx  yy  xy , sehingga dengan tengangan dan
regangan sumbu tersebut, dituliskan persamaan:
51

u
 xx 
x
v
 yy  (3.2.2.1)
y
u v
 xx  
x y
Dan jika dibentuk dalam bentuk matriks, didapat persamaan:
  LU (3.2.2.2)
Dimana L didapat dari persamaan (3.2.2.1) dan dituliskan dalam persamaan
matriks yaitu:
 
 x 0 
L 0   (3.2.2.3)
 y 
  
 y x 
Dengan mensubstitusikan persamaan (3.2.1) dengan persamaan (3.2.2.2) didapat:
  LU  LNde  Bde (3.2.2.4)
Nilai B pada persamaan (3.2.2.4) merupakan matriks regangan yang akan dicari
dimana:
 
 x 0 
B  LN   0  N (3.2.2.5)
 y 
  
 y x 
Dengan mensubstitusikan persamaan bentuk elemen segitiga pada persamaan
(3.2.2) , (3.2.1.8) dengan persamaan (3.2.2.5) maka akan didapat:
a1 0 a2 0 a3 0
B   0 b1 0 b2 0 b3  (3.2.2.6)
b1 a1 b2 a2 b3 a3 
52

Dengan nilai:
x 2 y 3  x3 y 2 x y  x1 y 3 x y  x1 y1
a1  , a2  3 1 , a3  1 2 (3.2.2.7)
2 Ae 2 Ae 2 Ae
y 2  y3 y  y1 y  y2
b1  , b1  3 , b1  1 (3.2.2.8)
2 Ae 2 Ae 2 Ae
3.2.3 Elemen Matriks
Langkah selanjutnya adalah menentukan matriks kekakuan, matriks
massa, dan matriks gaya. Matriks kekakuan didapatkan dengan menggunakan
persamaan berikut:
h  T
k e   B cBdV     dz B cBdA   hB T cBdA
T
(3.2.3.1)
Ve Ae 0  Ae
Nilai c pada persamaan (3.3.1) adalah sebagai berikut:
1 v 0 
E 
c v 1 0  ( PlaneStress ) (3.2.3.2)
1 v2 
0 0 1  v  2
 1 v 1  v  0 
E 1  v    ( PlaneStrain) (3.2.3.3)
c v 1  v  1 0
1  v 1  2v   
 0 0 1  2v  21  v 
Kemudian matriks massa diperoleh dengan menggunakan persamaan di bawah
ini:
h
me   N NdV 
T
  dxN
T
NdA   hN T NdA (3.2.3.4)
Ae Ae 0 Ae
53

Maka matriks me selanjutnya disubstituasikan dengan matriks bentuk elemen
sehingga dapat dituliskan sebagai berikut:
 N1 N1 0 N1 N 2 0 N1 N 3 0 
 0 N1 N1 0 N1 N 2 0 N 1 N 3 

N N 0 N2 N2 0 N2 N3 0 
me  h   2 1 dA (3.2.3.5)
Ae 
0 N 2 N1 0 N2 N2 0 N2 N3 
 N 3 N1 0 N3 N2 0 N3 N3 0 
 
 0 N 3 N1 0 N3 N2 0 N 3 N 3 
Nilai integrasi pada persamaan matriks di atas dapat diselesaikan dengan
menggunakan formula matematika yang dikembangkan Eisenberg dan Malvern
(1973)
m!n! p!
L Ln2 L3p dA 
m
2A (3.2.3.6)
A
1
m  n  p  2!
Maka nilai matriks massa dapat dituliskan ulang sebagai berikut:
2 0 1 0 1 0
0 2 0 1 0 1

hA 1 0 2 0 1 0
me    (3.2.3.7)
2 0 1 0 2 0 1
1 0 1 0 2 0
 
0 1 0 1 0 2
Kemudian matriks gaya didapat dengan mengasumsi adanya gaya merata
pada bagian sisi segitiga misalkan sisi antara titik 2 dan titik 3 dari segitiga
sehingga persamaan gaya dapat dituliskan sebagai berikut:
 fsx
fe   N 
T
 dl (3.2.3.8)
2 3 
l
fsy
54

Dikarenakan beban dianggap merata, maka persamaan di atas dapat dituliskan
sebagai berikut:
0
0
 
1  fx
xfe  l 23   (3.2.3.9)
2  fy
 fx
 
 fy
Dimana l23 merupakan panjang sisi dari titik 2 ke titik 3 sebuah segitiga. Setelah
matriks gaya, kekakuan dan massa diperoleh maka matriks global dapat diperoleh
dengan menggabungkan per elemen dari suatu objek.
3.3 Elemen Segiempat Linear
Elemen segitiga jarang digunakan dalam mesh objek metode elemen
hingga. Alasan utama mengapa elemen segitiga lebih jarang digunakan dibanding
dengan elemen segiempat dan elemen lainnya adalah pada matriks regangan
elemen segitiga, nilainya konstan namun untuk elemen segiempat, nilainya
tidaklah konstan
3.3.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segiempat
Diasumsikan sebuah objek dengan domain segiempat seperti pada
Gambar 3.5 kemudian, objek tersebut dibagi menjadi elemen segiempat kecil
(mesh), dimana tiap elemen segiempat terdapat empat noda dengan 2 DOF
(Degree of Freedom)
55

Gambar 3.5 Domain segiempat dipotong menjadi elemen segiempat
Sama dengan persamaan elemen segitiga sebelumnya, persamaan vector
perpindahan pada elemen segitiga juga berlaku untuk elemen segiempat dimana:
U h x, y   N x, y de (3.2.1)
Dengan perpindahan tiap noda berupa:
 u1 
v  node1
 1
u 2 
  node2
v 
de   2 
u3  node3
 v3 
 
u 4 
v  node4
 4
(3.3.1.1)
Namun pada elemen segiempat, terdapat dua jenis koordinat yg akan digunakan
dalam menyelesaikan persamaan fungsi bentuk elemen, yaitu koordinat natural
 ,  dan koordinat lokal elemen (x,y) seperti pada Gambar 3.6 dengan
hubungan antara koordinat lokal dan koordinat natural adalah sebagai berikut:
  xa ,   yb (3.3.1.2)
56

Gambar 3.6 Koordinat elemen segiempat (a) Koordinat lokal elemen,
(b) koordinat natural elemen
Maka persamaan matriks untuk fungsi bentuk elemen segiempat dapat dituliskan
sebagai berikut:
N 0 N2 0 N3 0 N4 0
N  1
0 N1 0 N2 0 N3 0 N 4 
Node1 Node2 Node3 Node4 (3.3.1.3)
Dengan nilai Ni( i= 1, 2, 3, 4) dapat diperoleh dengan cara yang sama untuk
elemen segitiga sehingga didapat:
N1 
1
1   1   
4
N 2  1   1   
1
4
(3.3.1.4)
N 3  1   1   
1
4
N 4  1   1   
1
4
57

3.3.2 Matriks Regangan Elemen Segiempat
Dengan cara yang sama untuk Elemen segitiga, matriks regangan didapat
dengan persamaan sebelumnya B=LN sehingga didapat:
 1  1  1  1  
 a 0
a
0
a
0 
a
0 
 1 1 1 1 
 0  0  0 0  (3.3.2.1)
 b b b b 
 1   
1 

1  1  1 1  1

1  
 b a b a b a b a 
Terlihat bahwa matriks regangan untuk elemen segiempat memiliki nilai yang
tidak konstan seperti elemen segitiga.
3.3.3 Elemen Matriks
Setelah mendapatkan nilai matriks regangan, sama seperti prosedur
sebelumnya, nilai matriks kekakuan didapat dengan persamaan berikut:
1 1
ke   hB cBdA 
T
  abhB
T
cBdd (3.3.2.2)
A 1 1
Untuk matriks massa,diperoleh dengan cara yang sama sehingga dihasilkan
persamaan:
hab  1  1 
mij  1   i  j 1  1 j  (3.3.2.3)
4  3  3 
Sebagai contoh,
hab   1  4 hab
1  111  11 
1
m33  (3.3.2.4)
4  3  3  9
58

Sehingga didapat matriks massa sebagai berikut:
4 0 2 0 1 0 2 0
0 4 0 2 0 1 0 2

2 0 4 0 2 0 1 0
 
hab 0 2 0 4 0 2 0 1
me  (3.3.2.5)
9 1 0 2 0 4 0 2 0
 
0 1 0 2 0 4 0 2
2 0 1 0 2 0 4 0
 
0 2 0 1 0 2 0 4
Dan persamaan matriks gaya yang bekerja pada objek didapat dengan
menggunakan persamaan sebagai berikut:
0
0
 
 fx
 
 fx
fe  b  (3.3.2.6)
 fy
 fy
 
0
0
 
3.4 Elemen Cangkang (Shell Element)
Elemen Cangkang atau Shell Element merupakan elemen yang menerima
beban dari segala arah dan memiliki bentuk lengkung ataupun bentuk khusus
lainnya seperti tangki air atau bentuk cangkang. Pada bagian ini akan dijelaskan
penurunan persamaan Shell element dengan pembagian objek menjadi elemen
segiempat
59

3.4.1 Elemen pada Sistem Koordinat Lokal
Elemen Cangkang biasanya memiliki bentuk lengkung namun pada
penurunan persamaan ini, kita mengasumsi elemen cangkang memiliki
permukaan yang datar. Pada elemen cangkang, terdapat enam derajat kebebasan
untuk setiap noda
 de1
de2
 
de    (3.4.1.1)
 de3
de4
Dengan dei (i = 1, 2, 3, 4) merupakan perpindahan tiap noda dan tiap noda
memiliki derajat kebebasan seperti pada Gambar 3.7
 ui 
v 
 i
 w 
d ei   i  (3.4.1.2)
 xi 
 yi 
 
 zi 
Dimana nilai u, v, dan w adalah perpindahan secara translasi dan  x ,  y ,  z
merupakan perpindahan secara rotasi.
60

Gambar 3.7 Elemen segiempat dari elemen cangkang
Metode Elemen Hingga yang digunakan untuk struktur cangkang
menggunakan penggabungan matriks dari elemen segiempat dengan elemen pelat
sehingga setiap matriks menggunakan penjumlahan dari matriks hasil elemen
segiempat dengan matriks hasil elemen pelat. Untuk mencari matriks kekakuan,
digunakan penggabungan antara matriks kekakuan elemen segiempat (3.4.1.3)
dengan matriks kekakuan elemen pelat (3.4.1.4) sehingga didapat matriks
gabungan yang merupakan matriks kekakuan elemen cangkang (3.4.1.5)
k11m k12m k13m k14m 

 m m m m
k k 22 k 23 k 24
k e   21m
m  (3.4.1.3)
k 31 k 32m k 33m m
k 34
 m m
k 41 
m m
k 42 k 43 k 44
 k11b k12b k13b k14b 

 b b b b 
k k 22 k 23 k 24
k e   21
b  (3.4.1.4)
k 31
b b
k 32 b
k 33 k 34b 
 b b 
k 41 
b b
k 42 k 43 k 44
61

 k11m 0 0 k12m 0 0 k13m 0 0 k14m 0 0
 m m m m 
0 k 11 0 0 k 12 0 0 k 13 0 0 k 14 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 m 
k 21 0 0 k 22m 0 0 k 23m 0 0 k 24m 0 0
0 k 21m 0 0 k 22m 0 0 k 23m 0 0 k 24m 0
 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ke   m (3.4.1.5)
k 0 0 k m
0 0 k m
0 0 k m
0 0
 31 32 33 34 
0 k 31m 0 0 k 32m 0 0 k 33m 0 0 k 34m 0
 
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
k 41m 0 0 k m
0 0 k m
0 0 k m
0 0
 
42 43 44
m m m
0 k 41 0 0 k 42 0 0 k 43 0 0 k 44m 0
0 0
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Begitu juga dengan persamaan matriks untuk massa merupakan
penjumlahan antara matriks massa elemen segiempat (3.4.1.6) dengan matriks
massa elemen pelat (3.4.1.7) sehingga didapat matriks massa untuk elemen
cangkang (3.4.1.8)
 m11m m12m m13m m14m 

 m m m m 
m m22 m23 m24
me   21
m  (3.4.1.3)
m31m m
m32 m
m33 m 
m34
 m m 
m41 
m m
m42 m43 m44
 m11b m12b m13b m14b 

 b b b b 
m m22 m23 m24
me   21
b  (3.4.1.4)
m31b b
m32 b
m33 b 
m34
 b b 
m41 
b b
m42 m43 m44
62

 m11m 0 0 m12m 0 0 m13m 0 0 m14m 0 0
 m m m m 
 0 m11 0 0 m12 0 0 m13 0 0 m14 0
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 m m m m 
m21 0 0 m22 0 0 m23 0 0 m24 0 0
 0 m
m21 0 0 m
m22 0 0 m
m23 0 0 m
m24 0
 
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
me   m (3.4.1.5)
m 0 0 m m
0 0 m m
0 0 m m
0 0
 31 32 33 34 
 0 m m
31 0 0 m m
32 0 0 m m
33 0 0 m
m34 0
 
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
m41m
0 0 m m
0 0 m m
0 0 m m
0 0
 
42 43 44
m m m m
 0 m 41 0 0 m 42 0 0 m 43 0 0 m44 0
 0 0
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3.4.2 Elemen pada Sistem Koordinat Global
Matriks elemen lokal yang didapat pada sub bab sebelumnya dapat
diubah menjadi koordinat global dengan menggunakan persamaan berikut:
Ke  T T keT (3.4.2.1)
Me  T T meT (3.4.2.2)
Fe  T T fe (3.4.2.3)
Dimana Matriks T adalah sebagai berikut:
T3 0 0 0 0 0 0 0
0 T3 0 0 0 0 0 0 

0 0 T3 0 0 0 0 0
 
0 0 0 T3 0 0 0 0
T  (3.4.2.4)
0 0 0 0 T3 0 0 0
 
0 0 0 0 0 T3 0 0
0 0 0 0 0 0 T3 0
 
 0 0 0 0 0 0 0 T3 
63

l x mx nx 
T3  l y my n y  (3.4.2.5)
l z mz n z 
Nilai lk, mk, dan nk (k = x, y, z) adalah cosinus dari sudut arah lokal menuju arah
global
64

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 HASIL PERHITUNGAN KEKUATAN PER TITIK PADA BATANG 1-4
Data :
Berat Jenis Beton = 2400 Kg/m3
Jarak Scaffolding = 1.80 m
Tebal Plat Lantai = 0.25 m
Kekuatan/tiang = 2.74 ton (hasil perhitungan gaya aksial Pa)
65
Asumsi :
Dead Load (Beton) = 2,400 kg/m3 x 1.8 m x 0.25m = 1,080 kg/m
Live Load = 350 kg/m
Total beban = 1,430 kg/m
Kombinasi Beban :
DL = 1.2 1,080 = 1,296 kg/m
LL = 1.6 350 = 560 kg/m
Total = 1,856 kg/m (sepanjang 1,80 m untuk 4 titik)
Material Diameter Tebal E Fy
Vertikal + Palang Q235 42 1.8 2100000 2520
Besar beban titik (beban struktur) yang harus dipikul oleh tiap tiang adalah :
P = 1,856 1.80 = 3,341 kg
Jumlah Titik yg memikul = 4 titik
P titik = 835 kg
P awal = 835 kg
Beban Kejut = 20 kg
Total Beban per titik = 855 kg
Nilai Faktor Reduksi = 0.6
66
Akibat kondisi lapangan yang sulit diprediksi, maka nilai reduksi dari
kekuatan scaffolding yang digunakan sebesar 0,6.
Maka besar kekuatan tiap tiang scaffolding untuk menahan beban adalah :
P = 2,743 0.6 = 1,646 kg > 855 kg ….. (Aman)
Dengan kondisi demikian, maka dapat disimpulkan bahwa konstruksi
perancah (scaffolding) yang ada, KUAT untuk menahan beban struktur yang ada.
4.1.2 PERHITUNGAN GAYA AKSIAL (Pa)
K = 1
L = 150 cm
r = Rotate Radius
Cc = π. √ 2E/fy
KL/r < Cc ------------- Fa = (1-0,5R2) x fy
R = (KL/r)/Cc FS
Fs = (5/3)+ (3R/8-R3/8)
Material r1 t r2 A r L KL/r Cc R FS Fa Pa (ton)

Kaki + Palang Atas A 4.2 0.18 3.84 2.27 1.95 170 87.40 128.19 0.68 1.836 1,208.24 2.74
Palang Lengkung B 2.5 0.17 2.16 1.24 1.32
Cek Bearing Load Scaffolding ------- 1.43 < 2.74 ton ------------ Ok
67
4.2 Hasil Analisis Beban Maksimum Scaffolding
Perhitungan untuk mendapatkan beban maksimum scaffolding secara manual
memerlukan waktu yang lama dan perhitungan yang panjang. Oleh karena itu, untuk
memverifikasi hasil analisis dari beban maksimum yang dapat dipikul oleh
scaffolding dengan menggunakan bantuan perangkat lunak SAP dan dianalisis
dengan menggunakan metode statik analitis.
Batang yang ditinjau
Gambar 4.1 Penomoran Batang pada Struktur Scaffolding
68
Beban Maksimum
Gambar 4.2 Tabel Hasil Output SAP2000
Perhitungan manual dengan hasil output dari SAP2000 menunjukan hasil yang
mendekati dimana pada perhitungan manual didapat besar kekuatan tiap tiang
scaffolding untuk menahan beban adalah : 1.646 kg sedangkan pada hasil output
SAP2000 adalah 1,690 kg.
69
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Beberapa kesimpulan yang dapat dibuat dari hasil analisis dan pembahasan di dalam
tugas akhir ini adalah sebagai berikut:
1. Scaffolding ditujukan untuk memperlancar proses produksi dan untuk
meminimalkan resiko atau mencegah potensi-potensi bahaya yang
diakibatkan oleh pekerja (pada pekerjaan yang dilakukan pada
ketinggian).
2. Secara perhitungan kekuatan, penggunaan perancah scaffolding cukup
kuat untuk menahan beban layan (beban struktur dan beban kejut ) yang
ada, besar kekuatan tiap tiang scaffolding untuk menahan beban adalah :
P = 2,743 0.6 = 1,646 kg > 855 kg………….... A a
3. Pada perhitungan kekuatan dengan bantuan perangkat lunak SAP2000 ,
hasil yang didapat lebih akurat dan detail dalam memperkirakan kapasitas
maksimum scaffolding agar tidak terjadi keruntuhan karena perancah /
scaffolding dibagi per section.
4. Perawatan bahan acuan dan perancah mutlak diperlukan agar kondisi
bahan dapat terkendali dan sesuai dengan asumsi perancangan.
5. Pengecekan / pengendalian kualitas pekerjaan konstruksi perancah harus
dilakukan berkala agar dapat meminimalisir hal – hal yang tidak
diinginkan.

6. Perancah harus cukup kuat dengan pemberian meja scaffolding dan
bracing / crossing dalam menerima gaya momen, lintang maupun normal
(lateral).
5.2 Saran
Beberapa saran yang dapat diberikan untuk mengembangkan hasil yang telah
diperoleh pada tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
1. Hendaknya disediakan tempat yang khusus guna menyimpan
scaffolding saat tidak digunakan sehingga scaffolding akan lebih
terjaga dari kerusakan.
2. Sebaiknya diupayakan agar tidak adanya beban tambahan (beban
kejut) diluar perancangan yang dapat menyebabkan struktur
kelebihan beban kerja.
3. Pemahaman terhadap tindakan pencegahan keruntuhan konstruksi
perancah, sebaiknya dikuasai / dipahami dengan baik oleh
kontraktor agar dapat meminimalisir dampak dari keruntuhan
konstruksi perancah tersebut.
4. Pemilihan metode kerja yang tepat harus dipikirkan dengan baik,
karena tidak hanya mempengaruhi waktu / lama pekerjaan tapi juga
pada jenis bahan, alat dan beban kerja yang ada pada pelaksanaan
pembangunan.
71
LAMPIRAN 1
LANGKAH-LANGKAH PENGERJAAN PROGRAM SAP2000
Struktur Scaffolding ( 3D-View )
1. Define  Material
2. Define  Material  Pilih Material “Q235”
72
3. Define  Material  Pilih Material “Q235”  Pilih Modify/ Show Material
 Edit Material Property Data
4. Define  Pilih Section Properties  Pilih Frame Sections
73
5. Define  Pilih Section Properties  Pilih Frame Sections  Add New
Property  Pilih Property A-1  Modify/Show Property  Edit Pipe Section
6. Define  Pilih Section Properties  Pilih Area Sections
74
7. Define  Pilih Section Properties  Pilih Area Sections  Add New Sections
“L1” Tipe Shell
8. Define  Pilih Section Properties  Pilih Area Sections  Add New Sections
“L1” Tipe Shell  Modify/Show Property  Edit Shell Section Data
75
9. Define  Pilih Section Properties  Pilih Load Patterns
10. Define  Pilih Section Properties  Pilih Load Patterns  Modify Load
Pattern
76
11. Define  Pilih Section Properties  Pilih Load Cases
12. Define  Pilih Section Properties  Pilih Load Cases  Define Load Cases
 Modify / Show Load Cases
77
13. Define  Pilih Mass Source  Define Mass Source
14. Define  Pilih Load Combinations
78
15. Define  Pilih Load Combinations  Add New Combo “COMB 1” &
“COMB 2”  Modify / Show Combo  Edit Dead Load & Live Load
16. Draw  Set Select Mode  Draw Frame/Cable/Tendon
79
17. Draw  Set Select Mode  Draw Frame/Cable/Tendon  Edit Property of
Object
18. Assign  Pilih Area Loads  Pilih Uniform (Shell)
80
19. Assign  Pilih Area Loads  Pilih Uniform (Shell)  Edit Area Uniform
Loads
20. Tampilan Hasil dari Area Uniform (LL) Global
81
21. Assign  Pilih Joint  Pilih Restrains
22. Analyze  Pilih Set Analysis Options
82
23. Analyze  Pilih Set Analysis Options  Edit Analysis Options
24. Analyze  Pilih Run Analysis
83
25. Analyze  Pilih Run Analysis  Set Load Cases to Run
26. Analysis Complete
84
27. Design  Pilih Steel Frame Design  Pilih Steel Design / Check of Structure
28. Tampilan dari Steel Design Sections (AISC-LRFD99)
85
29. Edit Steel Stress Check Information (AISC-LRFD99)
30. Hasil dari Steel Stress Check Information (AISC-LRFD99)
86
31. Steel Stress Check Information (AISC-LRFD99)  Hasil dari Steel Details 1
– Summary Data
32. Display  Pilih Show Forces/Stresses  Pilih Frames/Cables
87
33. Display  Pilih Show Forces/Stresses  Pilih Frames/Cables  Edit
Member Force Diagram for Frames  Pilih Axial Force
34. Hasil dari Axial Force Diagram (COMB 2)
88
35. Hasil dari Axial Force Diagram (COMB 2)  Diagrams for Frame Object 30
(A-1)
Member Force Diagram for Frames  Pilih Torsion
89
37. Hasil dari Torsion Diagram (COMB 2)  Diagrams for Frame Object 30 (A-
1)
Member Force Diagram for Frames  Pilih Moment 3-3
90
39. Hasil dari Moment 3-3 Diagram (COMB 2)  Diagrams for Frame Object 30
(A-1)
40. Display  Pilih Show Tables
91
41. Display  Pilih Show Tables  Choose Tables for Display  Analysis
Results  Element Output  Objects and Elements  Pilih ketiga table : Joints,
Frames & Areas
42. Display  Pilih Show Tables  Choose Tables for Display  Analysis
Results  Element Output  Frame Output  Pilih kedua table : Element
Forces-Frames & Element Joint Forces-Frames
92
43. Tampilan dari Element Forces - Frames
44. Tampilan dari Element Forces – Frames  Pilih File  Export All Tables 
to Excel
93
FOTO DOKUMENTASI
Gambar 4.1 Proses Pembangunan Sekolah Charles Wesley
Gambar 4.2 Penggunaan Scaffolding sebagai Penahan Beton Cor

Gambar 4.4 Detail Pembebanan Scaffolding

Gambar 4.6 Scaffolding Miring diakibatkan beban beton cor lantai 12cm

DAFTAR PUSTAKA
Segui, William T. LRFD Steel Design (Third Edition). 2003. Thomson
Brooks/Cole.
Setiawan, Agus. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD (Berdasarkan

SNI 03-1729-2002). 2008. Penerbit Erlangga.
Teruna, Daniel Rumbi. & Simbolon, Albert. 2013. “Analysis and Design of
Scaffolding Structures for Supporting Concrete Framework”.Report
J.L.Peng, A.D.Pan, D.V.Rosowsky, W.F.Chen, T.Yen and S.L.Chan. 1994.

“Scaffold Systems in High-Clearance Structures-Part II: Simplified Analysis”.
Journal CE-STR-94-26
J.L.Peng, A.D.Pan, D.V.Rosowsky, W.F.Chen, T.Yen and S.L.Chan. 1994.

“Scaffold Systems in High-Clearance Structures-Part I: Structural Modelling and
Modes of Failure”. Journal CE-STR-94-20
John Enright, Robert Harriss, and Gregory J Hancock. 2000. “ Stability of Braced
Scaffolding and Formwork with Spigot Joints”. Journal. Fifteenth International
Specialty Conference on Cold-Formed Steel Structures St.Louis, Missouri U.S.A.
Aldecira G. Diogenes, Aurea S.Holanda and Evandro Parente Jr. 2010. “Stability
Analisys of Modular Steel Shoring Systems”. Journal Mecanica Computacional
Vol XXIX, Buenos Aires, Argentina.
Construction Bullettin. (1999). Occupational Safety and Health Service. No. 11 –

December. Department of Labour. Wellington. New Zealand.
PEDC Politeknik ITB. (1982). Pedoman Acuan Perancah. Bandung.
Badan Standardisasi Nasional. (2000). Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia

(SNI Kayu 2002, Bahan Konsensus). Jakarta.
Departemen Kehutanan Republik Indonesia. Rektorat jenderal Pengusahaan

Hutan. (1987). Standar Kayu Lapis Struktural Indonesia (SKI.C – bo –
002;1987). Edisi pertama. Jakarta.
Brosur dan spesifikasi perancah. (2000). Slab & Beam, Formwork & Scaffolding
by : Beton Concrete Form specialist.
Yaldi, G. Datu, I.K. (2001). Efisiensi Pemanfaatan Bekisting Sistem Kayu dan
Sistem Peri pada Bangunan Gedung Bertingkat. Tugas Akhir D-IV. Politeknik
Negeri Bandung.
xi

123dok Analisis Dan Desain Perencanaan Struktur Scaffolding Sebagai Alat Penyokong Bekisting Beton PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

123dok Analisis Dan Desain Perencanaan Struktur Scaffolding Sebagai Alat Penyokong Bekisting Beton PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISIS DAN DESAIN / PERENCANAAN STRUKTUR

SCAFFOLDING SEBAGAI ALAT PENYOKONG

Ir. Sanci Barus, M.T.

SUB JURUSAN STRUKTUR

Universitas Sumatera Utara

maupun manajemen konstruksi. Pada pelaksanaan suatu proyek konstruksi, semakin

oleh perusahaan jasa konstruksi.

usaha yang dilakukan oleh pengelola proyek adalah mengganti cara-cara

konvensional menjadi lebih modern. Hal ini memunculkan inovasi menggunakan

scaffolding/perancah baja sebagai alternatif lain dari perancah konvensional seperti

kayu. Perancah baja (scaffolding) terdapat dipasaran dengan bermacam-macam

panjang dan besarnya.

- 2000 kg). Secara perhitungan kekuatan, penggunaan perancah scaffolding cukup

Kata kunci: Scaffolding, Pipe Support , Pembebanan

Perencanaan Struktur Scaffolding sebagai Alat Penyokong Bekisting Beton”.

Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara (USU).

ini disebabkan keterbatasan pengetahuan dan kurangnya pemahaman penulis.

dukungan dan bantuan semua pihak.

meluangkan waktu, tenaga dan pikiran dalam memberikan bimbingan yang

tiada hentinya kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

memberikan dukungan berupa gagasan, ide dan ilmu pengetahuan kepada

penulis mengenai pengerjaan tugas akhir ini.

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara.

4. Bapak Ir. Syahrizal, M.T., selaku sekretaris departemen Teknik Sipil

Universitas Sumatera Utara.

menyelesaikan tugas akhir.

Medan, Januari 2015

KATA PENGANTAR .............................................................................................. ii

DAFTAR ISI ............................................................................................................. iv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ vii

DAFTAR FOTO ....................................................................................................... ix

BAB I. PENDAHULUAN ........................................................................................ 1

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2 Studi Literatur .......................................................................................... 5

1.3 Perumusan Masalah ................................................................................. 6

1.4 Maksud dan Tujuan .................................................................................. 6

1.5 Pembatasan Masalah ................................................................................ 7

1.6 Metodologi Penelitian .............................................................................. 7

1.7 Sistematika Penulisan .............................................................................. 8

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................ 9

2.1 Pengenalan Scaffolding ........................................................................... 9

2.1.1 Tipe kontruksi acuan perancah ................................................. 10

2.1.2 Bahan acuan perancah ............................................................. 11

2.1.3 Analisis dan pencegahan keruntuhan ....................................... 14

2.1.4 Tindakan Pencegahan .............................................................. 16

2.2 Jenis - Jenis Scaffolding .......................................................................... 18

2.2.1 Komponen-komponen dari Scaffolding...................................... 27

Universitas Sumatera Utara

2.4 Prosedur Keselamatan Kerja Scaffolding ................................................ 32

2.5 Perundang-undangan ............................................................................. 33

2.5.1 Perundang-undangan inspeksi scaffolding ................................ 37

2.6 Cara Pemasangan, Perawatan dan Pembongkaran Scaffolding ............... 38

2.7 Pengujian Papan Scaffold ........................................................................ 43

BAB III. METODE ELEMEN HINGGA .............................................................. 45

3.1 Pendahuluan ............................................................................................. 45

3.2 Elemen Segitiga Linear ............................................................................ 47

3.2.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segitiga .................. 49

3.2.2 Matriks Regangan ..................................................................... 51

3.2.3 Elemen Matriks ......................................................................... 53

3.3 Elemen Segiempat Linear ........................................................................ 55

3.3.1 Pembentukan Persamaan Bentuk Elemen Segiempat ............... 55

3.3.2 Matriks Regangan Elemen Segiempat ...................................... 58