Ilham Pratomo

116170005
Permasalahan :

1. Mengapa proses Merril-Crowe tidak efektif untuk bijih emas berkadar rendah ?
2. Apa aitu proses Carbon Acid Wash ?
3. Gambar dan jelaskan diagram alir Carbon In Pulp (CIP) !
4. Jelaskan diagram alir Merril-Crowe ?
5. Jelaskan Counter Current Decantation (CCD) ?
6. Apa yang dimaksud Pre-aerasi atau Pre-oksidasi itu apa?

Jawaban:

1. Proses Merill-Crowe tidak efektif jika dilakukan pada logam berkadar rendah karena pada bijih
emas berkadar rendah biasanya mengandung kandungan base metal (Cu, Pb, Fe) yang tinggi.
Kandungan base metal ini berdasarkan deret Clenel juga akan larut pada larutan sianida dan
kemudian menjadi larutan kaya. Kandungan base metal pada larutan kaya ini akan membuat Zn
cenderung tidak menggantikan emas dalam berikatan dengan sianida, karena base metal sendiri
memiliki aktivitas elektron pada sianida yang lebih kecil dibandingkan Emas (kecuali Cu). Hal
inilah yang membuat bijih kadar rendah kurang optimal di murnikan menggunakan metode Merril-
Crowe.

2. Proses Carbon Acid Wash adalah proses pencucian karbon menggunakan larutan asam HCL
berkadar 3 – 4 %. Bertujuan untuk mengaktifkan karbon kembali dengan membersihkan kerak-
kerak pengotor yang menyumbat pori-pori karbon. Hal ini meningkatkan efisiensi recovery dari
emas.

3.
 Tahapan:
 Bijih dari stockpile dilakukan liberasi dengan cara Crushing Dan Milling.
 Setelah mencapai ukuran yang sesuai,dilakukan Leaching selama 16-48 jam
 Dilanjutkan ke proses Absorbsi dengan menggunakan dua Tank,satu Tank diberi Slurry
hasil Leaching dan tank satunya lagi berisi karbon aktif yang akan mengabsorbsi emas dari
larutan kaya.
 Emas dipisahkan menggunakan screening,karbon yang ukuranya lebih besar akan menjadi
Oversize,sedangkan pulp sebagai Undersize dan menjadi Tailing.
 Selanjutnya dilakuakn Carbon Acid Wash,pencucian karbon dengan larutan asam,yang
berfungsi membersihakan pori-pori karbon.
 Dilanjutkakn ke proses Gold Eluate yaitu proses pemisahan emas dan perak dari
karbon,untuk karbon kemudian dilakukan reactivation,agar bias digunakan kembali.
 Larutan kaya selanjutnya melalui proses electrowinning untuk mendapatkan emas
solid,untuk meningkatkan kadar dilakukanlah proses smelting dan hasilnya adalah Dore.

4.

Tahapan:

 Bijih pada stock pile dimasukkan kedalam Crusher untuk dilakukan proses peremukan
bijih emas (ore) yang berasal dari tambang menjadi ukuran yang lebih kecil dari ukuran
400 mm menjadi ukuran sekitar 12.5 mm untuk meningkatkan derajat liberasi,
membebaskan logam berharga dari pengotornya dan memperbesar luas permukaan bijih
sehingga kecepatan reaksi pelarutan dapat berlangsung dengan baik.
 Milling atau grinding merupakan proses reduksi ukuran bijih dengan cara penggerusan
bijih (ore) menggunakan grinding ball yang bertujuan untuk mengecilkan ukuran ore dari
 -12 mm sampai +5 mm menjadi -200 mesh atau 74 mikron sehingga dapat masuk ke tahap
selanjutnya (pelindian).
 Leaching merupakan proses pelarutan emas dari bijihnya menggunakan pelarut tertentu.
Persamaan reaksi pada proses leaching adalah sebagai berikutnya:

 Solid- liquid separation

Pemisahannya menggunakan thickeners CCD sebelum tahap klarifikasi. Dari tangki
leaching, slurry dikirim ke CCD tangki 1 dimana larutan kaya dan padat terpisah. Larutan
kaya mengandung emas dikirim ke tahap klarifikasi dan slurry yang mengadung sianida
dan sisa pengotor lainnya dikirim ke CCD tangki 2. Di CCD tangki 2 yang mengadung
larutan kaya kembali diproses dalam CCD tanki 1 dan yang mengadung pengotor menjadi
tailing.
 Klarifikasi yaitu tangki pengendapan untuk menghilangkan padatan secara terus-menerus
yang diendapkan dengan sedimentasi

 Proses deaerasi atau pengurangan kandungan oksigen. Proses deaerasi dilakukan dalam
vacuum deaerator untuk menghilangkan oksigen dari larutan. Proses penghilanan oksigen
ini bertujuan untuk mencegah pelarutan kembali presipita Au dan Ag serta pelarutan
serbuk seng oleh oksigen yang dapat meningkatkan konsumsi seng

 Tahap sementasi dibantu dengan menggunakan serbuk seng dan dilakukan dalam larutan
yang bening. Pemakaian larutan bening bertujuan untuk menghindari proses pasivasi
seng akibat tertutupi oleh partikel padatan yang tersuspensi dalam slurry, sehingga dapat
mempercepat laju proses presipitasi. Presipitasi logam emas oleh serbuk seng
berlangsung melalui reaksi berikut :

 Sesudah proses sementasi dilakukan filtrasi precipitate Au-Ag. Larutan yang sudah
dipisahkan dari precipitate Au-Ag atau barren solution dapat digunakan kembali dalam
proses CCD.
 Kalsinasi adalah proses penghilangan air, karbon dioksida atau gas lain yang mempunyai
ikatan kimia dengan bijih menggunakan panas. Contoh : hidrat, karbonat.
 Tujuan dari peleburan adalah untuk menghasilkan sisa logam dasar dan kotoran lainnya
ke terangkat ke dalam slag/terak. Pada suhu tinggi mendapatkan material lelehan. Proses
peleburan ini menghasilkan dore bullion.

o 5. Definisi : Klarifikasi air pencuci dan konsentrasi tailing dengan menggunakan beberapa
pengental secara seri. Air mengalir dalam arah yang berlawanan dari padatan. Produk akhir
adalah bubur yang dibuang sebagai lumpur cair dan air jernih yang digunakan kembali
dalam rangkaian. Mungkin lebih luas dari sekedar pengental.
o Prinsip : Prinsip Counter Current Decantation adalah sederhana bahwa, ketika air atau
solusi bertindak atas padatan, keduanya dibuat untuk melewati, dalam kontak, dalam arah
yang berlawanan, sehingga pada setiap ujung bagian terkuat atau paling kuat dari keduanya
bertindak pada bagian terlemah atau paling kelelahan dari yang lain. Pemulihan emas dan
perak terlarut dari bubur lendir dalam proses sianida, seperti yang dipraktikkan pertama
kali, menggunakan dekantasi berselang. Upaya untuk membuat proses ini terus menerus
bukannya terputus dilakukan sejauh 1902, tetapi tidak berhasil. Penemuan pengental Dorr
dilengkapi sarana pengendapan lendir kontinu dalam skala besar dan memungkinkan
proses Decantation Penghitung Arus. Meskipun flow sheet dan operasi akan bervariasi
dengan kondisi, berikut ini akan memberikan gambaran umum proses Counter Current
Decantation. Setelah bijih dikurangi menjadi kehalusan seragam dengan penggilingan
basah dan klasifikasi dan sebagian besar larutan dihilangkan, ia diaduk terus menerus
dalam serangkaian sekitar tiga pengaduk dengan larutan sianida, di mana sebagian besar
emas dan perak dilarutkan. Campuran padatan dan larutan diumpankan secara terus
menerus ke pengental pertama dari C.C.D. seri, terdiri dari tiga hingga lima pengental. Ini
diencerkan dengan larutan melimpah dari pengental berikutnya dalam jumlah yang relatif
besar, solusi yang telah bersentuhan dengan bubur kertas di semua pengental berikutnya
dan karenanya relatif kaya akan emas dan perak terlarut. Overflow dari pengental pertama
dari seri Counter Current Decantation yang mengandung logam terlarut dalam jumlah besar
dikirim ke presipitasi atau ke sirkuit penggilingan dan klasifikasi. Aliran bawah dipompa
ke pengental berikutnya, diencerkan dengan luapan dari seri ketiga, menetap dan dengan
demikian berlanjut melalui masing-masing pengental, sampai dibuang dari yang terakhir
sebagai tailing. Pada setiap langkah sistem, sejumlah besar larutan bermutu rendah
dicampur dengan sejumlah kecil larutan bermutu tinggi sehingga nilai larutan yang masuk
ke setiap pengental berturut-turut berkurang secara material. Larutan tandus sianida dari
alat presipitasi ditambahkan ke pengental sebelum yang terakhir dan merupakan bagian
terbesar dari arus berlawanan. Air ditambahkan ke pengental terakhir untuk menebus
kehilangan cairan dalam tailing dan untuk mengurangi konsumsi sianida. Sebuah pengental
bernama No. 1 mendahului para penghasut di pabrik; Oleh karena itu pengental pertama di
C.C.D. seri biasanya disebut sebagai No. 2.
Penggunaan :
1. Untuk memulihkan hampir semua nilai terlarut dari padatan yang ditumbuk halus,
tanpa filtrasi. Lembar aliran harus bervariasi, tergantung pada kekuatan larutan sianida
yang akan digunakan dan jumlah larutan yang diperlukan untuk diendapkan.
 2. Untuk mengurangi nilai terlarut dalam bubur kertas ke filter, sehingga kerugian akhir
yang terlarut akan berkurang dan penggunaan larutan pencuci tandus diperpendek atau
dihilangkan. Ini meningkatkan kapasitas penyaringan, mengurangi biaya pengoperasian
filter, dan menurunkan hilangnya nilai terlarut.

6. Pre- aerasi adala h proses pencucian bijih dalam air menggunakan penambahan oksigen sebagai
reagen. Pre-aerasi berguna untuk mengurangi kereaktifan besi dan belerang terhadap sianida pada
pH tinggi, sehingga membuat proses sianidasi emas lebih efisien. Oksidasi besi menjadi besi (III)
oksida dan pengendapan menjadi besi hidroksida dapat meminimalkan kehilangan sianida dari
pembentukan kompleks sianida besi.