Pengukuran level diperlukan dalam berbagai aplikasi dan dapat

melibatkan pengukuran padatan dalam bentuk bubuk atau partikel kecil

serta cairan. Sementara beberapa aplikasi membutuhkan tingkat yang
harus diukur hingga tingkat akurasi yang tinggi, aplikasi lain hanya perlu
perkiraan indikasi level. Berbagai macam instrumen tersedia untuk
memenuhi ini kebutuhan yang berbeda.

Perangkat sederhana seperti dipsticks atau sistem float relatif

murah. Meski hanya menawarkan akurasi pengukuran terbatas, mereka
sepenuhnya memadai untuk aplikasi dan ditemukan penggunaan luas.
Sejumlah perangkat dengan akurasi lebih tinggi juga tersedia untuk
aplikasi itu membutuhkan tingkat akurasi yang lebih baik. Daftar
perangkat yang umum digunakan yang menawarkan pengukuran yang
baik akurasi termasuk alat pengukur tekanan, perangkat kapasitif,
perangkat ultrasonik, radar perangkat, dan perangkat radiasi. Sejumlah
perangkat lain yang jarang digunakan juga tersedia. Semua perangkat ini
dibahas secara lebih rinci dalam bab ini.

Dipsticks
Dipsticks menawarkan cara sederhana untuk mengukur tingkat cairan
sekitar. Biasa saja dipstick adalah perangkat paling murah yang tersedia.
Ini terdiri dari batang logam di mana a skala terukir, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 17.1a. Batang dipasang pada posisi yang
diketahui dalam bejana yang mengandung cairan. Pengukuran level
dilakukan dengan mengeluarkan instrumen dari kapal dan membaca
seberapa jauh skala cairan telah dibasahi. Sebagai operator manusia
diperlukan untuk menghapus dan membaca dipstick, metode ini hanya
dapat digunakan secara relatif kecil dan dangkal pembuluh. Salah satu
penggunaan yang umum adalah memeriksa jumlah bir yang tersisa di
tong bir. Dipstick optik, diilustrasikan pada Gambar 17.1b, adalah
bentuk alternatif yang memungkinkan pembacaan diperoleh tanpa
melepaskan dipstick dari kapal dan itu berlaku untuk yang lebih besar,
lebih dalam tank. Cahaya dari sumber dipantulkan dari cermin, melewati
sekeliling ujung talang dipstick, dan memasuki detektor cahaya setelah
refleksi oleh cermin kedua. Saat talang ujung bersentuhan dengan cairan,
sifat pantulan internalnya diubah dan cahaya tidak lagi memasuki
detektor. Dengan menggunakan sistem penggerak mekanis yang sesuai
untuk memindahkan instrumen naik dan turun dan mengukur posisinya,
tingkat cairan dapat dipantau.

Sistem Float
Sistem float sederhana dan murah dan memberikan cara pengukuran
alternatif tingkat cairan kira-kira yang banyak digunakan. Sistem ini
terdiri dari pelampung di Internet permukaan cairan yang posisinya
diukur dengan menggunakan transduser yang sesuai. Mereka punya
ketidakakuratan pengukuran tipikal 1%. Sistem menggunakan
potensiometer, yang ditunjukkan sebelumnya pada Gambar 2.2, sangat
umum dan terkenal dengan aplikasinya untuk memantau level dalam

tangki bahan bakar kendaraan bermotor. Sistem alternatif, yang

digunakan dalam jumlah yang lebih besar, disebut pengukur float-and-
tape (atau pengukur tangki). Ini memiliki pita yang melekat pada
pelampung yang melewati putaran a katrol terletak secara vertikal di atas
pelampung. Ujung kaset yang lain dilekatkan pada a counterweight atau
counterspring tingkat negatif. Jumlah rotasi katrol, diukur baik dengan
sinkronisasi atau potensiometer, kemudian sebanding dengan tingkat
cairan. Dua ini pada dasarnya sistem pengukuran mekanik populer di
banyak aplikasi, tetapi persyaratan perawatannya selalu tinggi.

Alat Pengukur Tekanan (Sistem Hidrostatik)

Alat pengukur tekanan mengukur tingkat cairan dengan akurasi yang
lebih baik dan menggunakan prinsip itu tekanan hidrostatik karena
cairan berbanding lurus dengan kedalamannya dan karenanya ke tingkat
permukaannya. Beberapa instrumen tersedia yang menggunakan prinsip
ini dan banyak digunakan di Indonesia banyak industri, terutama di
lingkungan kimia yang keras. Dalam hal kapal beratap terbuka (atau
yang tertutup yang dibuang ke atmosfer), level dapat diukur dengan
memasukkan sensor tekanan di bagian bawah kapal, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 17.2a. Level cairan, h, adalah terkait dengan
tekanan terukur, P, menurut h¼P / rg, di mana r adalah densitas cairan
dan g adalah

akselerasi karena gravitasi. Salah satu sumber kesalahan dalam metode

ini dapat menjadi pengetahuan yang tidak tepat tentang kepadatan
cairan. Ini bisa menjadi masalah khusus dalam hal larutan dan campuran
cair (terutama hidrokarbon), dan dalam beberapa kasus hanya perkiraan
kepadatan yang tersedia. Bahkan dengan cairan tunggal, densitas dapat
bervariasi dengan suhu, dan karenanya suhu pengukuran mungkin
diperlukan jika pengukuran tingkat yang sangat akurat diperlukan.

Jika bejana berisi cairan benar-benar tertutup, level cairan dapat dihitung
dengan mengukur tekanan diferensial antara bagian atas dan bagian
bawah tangki, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7.2b.Transduser
tekanan diferensial yang digunakan biasanya merupakan tipe diafragma
standar, meskipun mikrosensor berbasis silikon digunakan dalam jumlah
yang meningkat. Level cairan terkait dengan tekanan diferensial diukur,
dP, menurut h¼dP / rg. Komentar yang sama seperti untuk kasus kapal
terbuka berlaku sehubungan dengan ketidakpastian nilai r. Masalah
tambahan yang bisa terjadi akumulasi cairan pada sisi pengukur tekanan
diferensial tekanan di bagian atas kapal. Ini dapat timbul karena
fluktuasi suhu, yang biarkan cairan menguap secara bergantian dari
permukaan cair dan kemudian mengembun dalam tekanan mengetuk di
bagian atas kapal. Efeknya ini pada keakuratan tekanan diferensial
pengukurannya parah, tetapi masalahnya dihindari dengan mudah
dengan menempatkan pot drain di sistem.

Sistem pengukuran level terkait tekanan akhir adalah unit bubbler yang
ditunjukkan pada Gambar 17.2c. Ini menggunakan pipa celup yang
mencapai bagian bawah tangki dan dibersihkan bebas dari cairan oleh
penyangga aliran gas melaluinya. Laju aliran disesuaikan sampai
gelembung gas terlihat muncul dari ujung tabung. Tekanan dalam
tabung, diukur dengan transduser tekanan, kemudian sama dengan
tekanan cairan di bagian bawah tangki. Adalah penting bahwa gas yang
digunakan inert sehubungan dengan cairan dalam bejana. Nitrogen, atau
kadang-kadang hanya udara, cocok di sebagian besar kasus. Konsumsi
gas rendah, dan satu silinder nitrogen biasanya dapat bertahan 6 bulan.
Ini Metode ini cocok untuk mengukur tekanan cairan di bagian bawah
tangki terbuka dan tertutup. Ini sangat menguntungkan dalam
menghindari masalah pemeliharaan besar yang terkait dengan kebocoran
di bagian bawah tangki di lokasi penyadapan tekanan yang diperlukan
dengan metode alternatif.

Ketidakpastian pengukuran bervariasi sesuai dengan aplikasi dan kondisi

yang diukur bahan. Nilai tipikal adalah 0,5% dari pembacaan skala
penuh, meskipun 0,1% bisa dicapai dalam beberapa keadaan.

Perangkat Kapasitif
Perangkat kapasitif banyak digunakan untuk mengukur tingkat cairan
dan padatan bentuk bubuk atau granular. Mereka berkinerja baik di
banyak aplikasi, tetapi menjadi tidak akurat jika zat yang diukur rentan
terhadap kontaminasi oleh agen yang mengubah dielektrik konstan.
Masuknya uap air ke bubuk adalah salah satu contohnya. Mereka juga
cocok untuk digunakan dalam kondisi ekstrim mengukur logam cair
(suhu tinggi), gas cair (rendah suhu), cairan korosif (asam, dll.), dan
proses tekanan tinggi. Dua versi adalah

digunakan sesuai dengan apakah zat yang diukur sedang atau tidak.
Untuk nonkonduktor zat (kurang dari 0,1 mmho / cm3), dua pelat
kapasitor logam polos dalam bentuk konsentris silinder direndam dalam
zat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17.3. Substansi berperilaku
sebagai a dielektrik antara pelat sesuai dengan kedalaman bahan. Untuk
silinder konsentris piring jari-jari a dan b (b> a), dan tinggi total L,
kedalaman bahan, h, terkait dengan kapasitansi diukur, C, oleh di mana
E adalah permitivitas relatif dari zat yang diukur dan Eo adalah
permitivitas bebas ruang. Dalam hal melakukan zat, teknik pengukuran
yang persis sama adalah diterapkan, tetapi pelat kapasitor dienkapsulasi
dalam bahan isolasi. Hubungan antara C dan h dalam Persamaan (17.1)
maka harus dimodifikasi untuk memungkinkan efek dielektrik dari
isolator. Ketidakpastian pengukuran biasanya 1-2%.

Pengukur Level Ultrasonik

Pengukuran level ultrasonik adalah salah satu dari sejumlah teknik
nonkontak yang tersedia. Itu digunakan terutama untuk mengukur
tingkat bahan yang baik dalam bentuk cairan yang sangat kental atau
dalam bentuk padat (bubuk atau granular). Prinsip pengukur level
ultrasonik adalah energi itu

dari sumber ultrasonik di atas material dipantulkan kembali dari

permukaan material menjadi detektor energi ultrasonik, seperti yang
diilustrasikan pada Gambar 17.4. Pengukuran waktu penerbangan
memungkinkan tingkat permukaan material disimpulkan. Dalam versi
alternatif (hanya valid untuk cairan), sumber ultrasonik ditempatkan di
bagian bawah kapal yang berisi cairan, dan waktu penerbangan antara
emisi, pantulan permukaan cairan, dan deteksi kembali di bagian bawah
kapal diukur.

Teknik ultrasonik sangat berguna dalam mengukur posisi antarmuka

antara dua cairan tak bercampur yang terkandung dalam bejana yang
sama atau mengukur tingkat endapan atau lumpur di bagian bawah
tangki berisi cairan. Dalam kedua kasus, metode yang digunakan adalah
untuk memperbaiki ultrasonik transduser pemancar-penerima pada
ketinggian yang diketahui dalam cairan atas, seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 17.5. Ini menetapkan tingkat tingkat cairan / cair atau
cair / lumpur secara absolut. Kapan menggunakan instrumen ultrasonik,
penting bahwa kompensasi yang tepat dibuat untuk bekerja suhu jika ini
berbeda dari suhu kalibrasi, seperti kecepatan USG udara bervariasi
sesuai suhu (lihat Bab 13). Kecepatan USG juga memiliki sensitivitas
yang kecil untuk kelembaban, tekanan udara, dan konsentrasi karbon
dioksida, tetapi faktor-faktor ini biasanya tidak penting. Kompensasi
suhu dapat dicapai dengan dua cara. Pertama, operasi suhu dapat diukur
dan koreksi yang tepat dilakukan. Kedua, dan lebih disukai, a metode
perbandingan dapat digunakan di mana sistem dikalibrasi setiap kali
digunakan oleh mengukur waktu transit energi ultrasonik antara dua titik
referensi yang diketahui. Ini metode kedua memperhitungkan
kelembaban, tekanan, dan konsentrasi karbon dioksida variasi serta
memberikan kompensasi suhu. Dengan perawatan, pengukuran yang
tepat ketidakpastian dapat dikurangi menjadi sekitar 1%.

Sensor Radar (Microwave)

Instrumen pengukur level menggunakan radar microwave adalah teknik
alternatif pengukuran nonkontak. Saat ini, mereka masih sangat mahal ($
5000), tetapi harganya mahal jatuh dan penggunaannya berkembang
pesat. Mereka mampu memberikan pengukuran tingkat yang sukses
dalam aplikasi yang sebaliknya sangat sulit, seperti pengukuran di tangki
tertutup, di mana cairan tersebut bergolak, dan di hadapan penghalang
dan uap kondensat. Mereka bisa juga digunakan untuk mendeteksi
permukaan padatan dalam bentuk bubuk atau partikel. Tekniknya
melibatkan mengarahkan amplitudo konstan, sinyal microwave yang
dimodulasi frekuensi pada cairan permukaan. Penerima mengukur
perbedaan fase antara sinyal yang dipantulkan dan sinyal asli
ditransmisikan langsung melalui udara ke sana, seperti yang ditunjukkan
pada Gambar 17.6. Ini diukur perbedaan fase berbanding lurus dengan
tingkat cairan. Sistem ini pada prinsipnya mirip dengan pengukuran
tingkat ultrasonik, tetapi memiliki keuntungan penting yaitu waktu
transmisi radar melalui udara hampir sama sekali tidak terpengaruh oleh
suhu sekitar dan fluktuasi tekanan. Namun, karena frekuensi gelombang
mikro berada dalam pita yang digunakan untuk komunikasi radio, sangat
ketat kondisi pada level amplitudo harus dipenuhi, dan lisensi yang
sesuai harus dipenuhi diperoleh

Sensor Nucleonic (atau Radiometrik)

Nucleonic, kadang-kadang disebut radiometrik, sensor relatif mahal.
Mereka menggunakan a sumber radiasi dan sistem detektor yang terletak
di luar tangki dengan cara yang ditunjukkan pada Gambar 17.7. Sifat
noninvasif dari teknik ini dalam menggunakan sumber dan sistem
detektor di luar tangki sangat menarik. Penyerapan sinar b dan g
bervariasi dengan jumlah bahan antara sumber dan detektor, dan
karenanya merupakan fungsi dari tingkat material dalam tangki. Cesium-
137 adalah sumber sinar-g yang umum digunakan. Itu tingkat radiasi
yang diukur oleh detektor, I, terkait dengan panjang material di jalur,
x, menurut di mana Io adalah intensitas radiasi yang akan diterima oleh
detektor tanpa adanya material, m adalah koefisien penyerapan massa
untuk material yang diukur, dan r adalah massa kepadatan bahan yang
diukur. Dalam pengaturan yang ditunjukkan pada Gambar 17.7, radiasi
mengikuti jalur diagonal melintasi materi, dan karena itu beberapa
manipulasi trigonometri harus dilakukan untuk menentukan tingkat
material h dari x. Dalam beberapa aplikasi, sumber radiasi dapat
ditemukan di tengah bagian bawah tangki, dengan detektor vertikal di
atasnya. Di mana ini mungkin, hubungan antara radiasi yang terdeteksi
dan tingkat material diperoleh dengan langsung mengganti h di tempat x
dalam Persamaan (17.2). Selain digunakan dengan bahan cair secara
normal

suhu, metode ini digunakan secara umum untuk mengukur tingkat panas,
logam cair dan juga bahan padat dalam bentuk butiran bubuk.
Sayangnya, karena bahaya yang jelas terkait dengan penggunaan sumber
radiasi, sangat peraturan keselamatan yang ketat harus dipenuhi saat
menerapkan teknik ini. Aktivitas sangat rendah sumber radiasi
digunakan dalam beberapa sistem untuk mengatasi masalah
keselamatan, tetapi sistem itu kemudian sensitif terhadap radiasi latar
belakang dan tindakan pencegahan khusus harus diambil mengenai
ketentuan perlindungan yang memadai. Karena banyak kesulitan dalam
menggunakan teknik ini, itu hanya digunakan dalam aplikasi khusus

Sensor Tingkat Getar Prinsip

sensor level getar diilustrasikan pada Gambar 17.8. Instrumen itu terdiri
dari dua osilator piezoelektrik yang dipasang di bagian dalam tabung
berlubang yang menghasilkan lentur getaran dalam tabung pada
frekuensi resonansinya. Frekuensi resonansi tabung bervariasi sesuai
dengan kedalaman perendamannya dalam cairan. Sirkuit loop terkunci
fase digunakan untuk melacak perubahan dalam frekuensi resonansi ini
dan sesuaikan frekuensi eksitasi yang diterapkan pada tabung oleh
osilator piezoelektrik. Pengukuran tingkat cairan karena itu diperoleh
dalam hal frekuensi output osilator ketika tabung beresonansi.

Metode Laser
Salah satu metode berbasis laser adalah sensor level reflektif. Sensor ini
menggunakan cahaya dari sumber laser yang dipantulkan dari
permukaan cairan yang diukur ke dalam susunan garis yang ditambah-
pasang perangkat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 17.9. Hanya
satu di antaranya yang akan merasakan cahaya, sesuai dengan tingkat
cair. Alternatif, teknik berbasis laser beroperasi pada prinsip umum yang
sama seperti metode radar yang dijelaskan sebelumnya tetapi
menggunakan pulsa sinar inframerah yang dihasilkan laser diarahkan
pada permukaan cair. Ini kebal terhadap kondisi lingkungan dan dapat
digunakan dengan bejana tertutup, asalkan jendela kaca ada di bagian
atas kapal.

Instrumen Pengukur Tingkat Cerdas

Sebagian besar jenis pengukur level sekarang tersedia dalam bentuk
cerdas. Alat pengukur tekanan (Bagian 17.3) adalah kandidat yang jelas
untuk dimasukkan dalam instrumen pengukur tingkat intelijen, dan versi
mengklaim ketidakakuratan 0,05% sekarang di pasar. Instrumen
semacam itu juga dapat dibawa keluar fungsi tambahan, seperti
memberikan kompensasi otomatis untuk variasi kepadatan cairan.
Mikroprosesor juga digunakan untuk menyederhanakan prosedur
pemasangan dan pengaturan.

Pilihan antara Sensor Level Yang Berbeda

Pertimbangan pertama dalam memilih sensor level adalah apakah itu
cairan atau padatan yang sedang diukur. Pertimbangan kedua adalah
tingkat akurasi pengukuran yang diperlukan.

Jika cairan diukur dan tingkat akurasi yang relatif rendah dapat diterima,
dipsticks dan sistem float akan sering digunakan. Dari jumlah tersebut,
dipsticks memerlukan operator manusia, sedangkan float sistem
menyediakan output listrik yang dapat direkam atau output ke layar
elektronik sebagai yg dibutuhkan.

Dimana akurasi pengukuran yang lebih besar diperlukan dalam

pengukuran level cairan, a jumlah perangkat yang berbeda dapat
digunakan. Ini dapat dibagi menjadi dua kelas yang berbeda sesuai
dengan apakah instrumen melakukan atau tidak melakukan kontak
dengan materi yang levelnya sedang diukur. Keuntungan dari perangkat
non-kontak adalah mereka memilikinya keandalan yang lebih tinggi
daripada perangkat kontak karena sejumlah alasan. Semua pengukuran
tekanan perangkat (sistem hidrostatik) termasuk dalam kelas perangkat
yang melakukan kontak dengan cairan yang diukur dan digunakan cukup
sering. Namun, jika ada yang khusus butuhkan untuk keandalan tinggi,
perangkat non-kontak seperti kapasitif, ultrasonik, atau radiasi perangkat
lebih disukai. Dari jumlah tersebut, sensor kapasitif digunakan paling
umum tetapi ada tidak cocok untuk aplikasi di mana cairan mungkin
terkontaminasi, karena ini mengubah nya konstanta dielektrik dan
karenanya nilai kapasitansi. Sensor ultrasonik kurang terpengaruh oleh
kontaminasi dari cairan yang diukur tetapi hanya bekerja dengan baik
dengan cairan yang sangat kental. Radar (microwave) dan sensor radiasi
memiliki kekebalan terbaik terhadap perubahan suhu, komposisi, kadar
air, dan kepadatan bahan yang diukur dan lebih disukai dalam banyak
aplikasi. Namun, keduanya relatif mahal. Panduan lebih lanjut tentang
ini dapat ditemukan di tempat lain.

Dalam hal mengukur tingkat padatan (yang harus dalam bentuk bubuk
atau partikel), the Pilihan instrumen terbatas pada opsi kapasitif,
ultrasonik, radar (microwave), dan sensor radiasi. Sedangkan untuk
mengukur tingkat cairan, memiliki sensor radar dan radiasi kekebalan
terbaik terhadap perubahan suhu, komposisi, kadar air, dan kepadatan
bahan yang diukur dan lebih disukai dalam banyak aplikasi. Namun,
keduanya memiliki tinggi biaya. Baik perangkat kapasitif atau ultrasonik
memberikan solusi yang lebih murah. Perangkat kapasitif umumnya
berkinerja lebih baik tetapi menjadi tidak akurat jika bahan yang diukur
terkontaminasi, di yang mana sensor ultrasonik lebih disukai dari dua
solusi yang lebih murah ini.

Kalibrasi Sensor Level

Kecanggihan prosedur kalibrasi untuk sensor level tergantung pada
derajat diperlukan akurasi. Jika tuntutan akurasi tidak terlalu tinggi dan
tangki relatif dangkal, a dipstick sederhana yang dimasukkan ke dalam
tangki akan cukup untuk memverifikasi pembacaan keluaran dari bentuk
lainnya sensor level yang digunakan untuk memantau level cairan dalam
tangki. Namun, ini saja menyediakan satu titik kalibrasi. Poin kalibrasi
lain hanya dapat diperoleh dengan meletakkan lebih banyak cair ke
dalam tangki atau dengan mengosongkan beberapa cairan dari tangki.
Variasi cairan seperti itu level mungkin atau mungkin tidak nyaman.
Namun, meski itu bisa dilakukan tanpa terlalu banyak Gangguan pada
penggunaan normal tangki, pembacaan dari dipstick memiliki akurasi
yang sangat terbatas karena ambiguitas dalam menentukan titik kontak
yang tepat antara dipstick dan meniskus cairan.

Jika metode dipstick tidak cukup akurat atau tidak cocok, metode
alternatif kalibrasi levelnya adalah dengan menggunakan tangki kalibrasi
yang memiliki sisi vertikal dan dasar datar dikenal luas penampang.
Tank dengan pantat melingkar dan pantat persegi panjang keduanya
digunakan secara umum. Dengan sensor level in situ, jumlah cairan yang
diukur dikosongkan ke dalam tangki. Ini meningkatkan tingkat cairan
dalam tangki dalam langkah-langkah, dan setiap langkah menciptakan
terpisah titik kalibrasi. Kuantitas cairan yang ditambahkan pada setiap
tahap proses kalibrasi dapat diukur baik dari segi volumenya maupun
dari massanya. Jika volume masing-masing jumlah cairan yang
ditambahkan diukur, pengetahuan tentang luas penampang dasar tangki
memungkinkan tingkat cairan dihitung secara langsung. Jika massa
masing-masing jumlah cairan ditambahkan diukur, berat jenis cairan
harus diketahui untuk menghitung volumenya dan karenanya tingkat
cairan. Dalam hal ini, penggunaan air sebagai cairan kalibrasi
bermanfaat karena gravitasi spesifiknya adalah satu dan oleh karena itu
perhitungan level disederhanakan.

Untuk mengukur air yang ditambahkan dalam hal volumenya,

pengukuran volumetrik yang dikalibrasi digunakan. Jika sebuah Ukuran
1 liter digunakan, ini memiliki ketidaktelitian khas 0,1%. Sayangnya,
kesalahan dalam pengukuran setiap kuantitas air yang ditambahkan
bersifat kumulatif, dan oleh karena itu dimungkinkan kesalahan setelah
10 jumlah air ditambahkan meningkat 10 kali lipat menjadi 1,0%. Jika
20 kuantitatif ditambahkan untuk membuat 20 titik kalibrasi,
kemungkinan kesalahannya adalah 2,0% dan seterusnya. Akurasi yang
lebih baik dapat diperoleh dalam proses kalibrasi jika air yang
ditambahkan diukur dalam hal massa. Ini dapat dilakukan dengan
nyaman dengan memasang tangki kalibrasi pada sebuah sel beban
elektronik. Ketidaktelitian tipikal dari sel muatan tersebut adalah 0,05%
dari skala penuhnya bacaan. Ini berarti bahwa ketidaktepatan
pengukuran level saat tangki penuh 0,05% jika load cell dipilih
sedemikian sehingga memberikan pembacaan massa output maksimum
saat tangki sudah penuh. Karena massa total air dalam tangki diukur
pada setiap titik dalam proses kalibrasi, kesalahan pengukuran tidak
bersifat kumulatif. Namun, kesalahan meningkat untuk volume air yang
lebih kecil dalam tangki karena ketidakpastian pengukuran dinyatakan
sebagai a persentase pembacaan skala penuh dari load cell. Karena itu,
ketika tangki hanya 10% penuh, kesalahan pengukuran yang mungkin
adalah 0,5%. Ini berarti bahwa ketidakakuratan kalibrasi meningkat
untuk jumlah air yang lebih kecil di dalam tangki tetapi ketidakpastian
pengukuran selalu lebih kecil dari kasing di mana volume air diukur
diukur ke tangki bahkan untuk tingkat rendah
Bila memungkinkan, cairan yang digunakan dalam tangki kalibrasi
adalah air, karena ini menghindari biaya yang terlibat
dalam menggunakan cairan lain dan itu juga membuat perhitungan
tingkat lebih sederhana ketika jumlah air yang ditambahkan ke tangki
diukur berdasarkan volumenya. Sayangnya, cairan yang digunakan
dalam tangki seringkali harus sama dengan sensor yang dikalibrasi
secara normal.Sebagai contoh, berat jenis cairan yang diukur sangat
penting untuk pengoperasian keduanya sistem hidrostatik dan sensor
level kapasitif. Contoh lain adalah pengukuran level menggunakan
sumber radiasi, sebagai bagian radiasi melalui cairan antara sumber dan
detektor dipengaruhi oleh sifat cairan.

Ringkasan
Kita telah melihat bahwa sensor level dapat digunakan untuk mengukur
posisi permukaan dalam beberapa jenis wadah dari kedua bahan padat
dalam bentuk bubuk dan cairan. Kami telah melihat di berbagai jenis
sensor level, berikut yang kami pertimbangkan bagaimana berbagai
bentuk level sensor yang tersedia dapat dikalibrasi.

Satu pengamatan yang sangat penting yang dilakukan pada awal diskusi
kami adalah keakuratannya persyaratan selama pengukuran level sangat
bervariasi, yang memiliki efek penting pada tipe sensor yang digunakan
dalam situasi tertentu dan persyaratan kalibrasi yang sesuai. Untuk
contoh, jika tingkat permukaan cairan dalam tangki digunakan untuk
tujuan pendinginan dalam suatu industri proses sedang dipantau, hanya
pengukuran tingkat yang sangat diperlukan untuk memungkinkan a
prediksi tentang berapa lama sebelum tangki perlu diisi ulang. Namun,
jika tingkat cairan produk konsumen dalam wadah sedang dipantau
selama proses pengisian, akurasi tinggi diperlukan dalam proses
pengukuran.

Di mana hanya pengukuran tingkat cairan yang dibutuhkan, kami

melihat dipstik itu menyediakan metode pengukuran yang sesuai dan
berbiaya rendah, meskipun ini membutuhkan operator manusia dan
karenanya tidak dapat digunakan sebagai bagian dari sistem kontrol
level otomatis. Sistem float juga instrumen yang relatif murah dan
memiliki bentuk keluaran listrik yang dapat digunakan sebagai bagian
dari sistem kontrol level otomatis, meskipun akurasinya sedikit lebih
baik daripada dipsticks.

Diskusi kami kemudian beralih ke sensor yang memberikan akurasi

pengukuran yang lebih besar. Pertama di antaranya adalah sistem
hidrostatik. Ini banyak digunakan di banyak industri untuk mengukur
tingkat cairan, khususnya di lingkungan kimia yang keras.
Ketidakpastian pengukuran adalah biasanya sekitar 0,5% dari
pembacaan skala penuh, meskipun ini dapat dikurangi menjadi 0,1%
dalam yang terbaik sistem hidrostatik. Karena pengetahuan yang akurat
tentang kepadatan cairan penting dalam pengoperasian sistem
hidrostatik, kesalahan pengukuran serius dapat terjadi jika sistem ini
digunakan untuk mengukur tingkat campuran cairan, karena kerapatan
campuran seperti itu jarang diketahui ke tingkat akurasi yang memadai.

Bergerak untuk melihat sensor level kapasitif, kami mengamati bahwa

ini banyak digunakan untuk mengukur tingkat cairan dan padatan dalam
bentuk bubuk atau granular, dengan a ketidakpastian pengukuran tipikal
1-2%. Mereka sangat berguna untuk mengukur tingkat bahan sulit
seperti logam cair (suhu tinggi), gas cair (suhu rendah), dan cairan
korosif (asam, dll.). Namun, mereka menjadi tidak akurat jika zat yang
diukur rentan terhadap kontaminasi oleh agen yang mengubah dielektrik
konstan. Bergerak untuk melihat sensor level kapasitif, kami mengamati
bahwa ini banyak digunakan untuk mengukur tingkat cairan dan padatan
dalam bentuk bubuk atau granular, dengan a ketidakpastian pengukuran
tipikal 1-2%. Mereka sangat berguna untuk mengukur tingkat bahan
sulit seperti logam cair (suhu tinggi), gas cair (suhu rendah), dan cairan
korosif (asam, dll.). Namun, mereka menjadi tidak akurat jika zat yang
diukur rentan terhadap kontaminasi oleh agen yang mengubah dielektrik
konstan.
Diskusi kemudian beralih ke sensor radar, teknik pengukuran nonkontak
lainnya. Kami melihat bahwa ini, walaupun sangat mahal, teknik
menyediakan metode untuk mengukur level dalam kondisi yang terlalu
sulit untuk sebagian besar bentuk sensor level lainnya. Kondisi demikian
termasuk pengukuran dalam tangki tertutup, di mana cairan tersebut
turbulen, dan di hadapan penghalang dan uap kondensat. Seperti sensor
ultrasonik, mereka juga dapat mengukur tingkat padatan bentuk bubuk
atau granular.

Kami kemudian melihat sensor nukleonik. Ini memberikan cara lain dari
tingkat nonkontak pengukuran yang menemukan aplikasi niche dalam
mengukur tingkat panas, logam cair dan juga dalam mengukur tingkat
padatan bubuk atau butiran. Namun, terlepas dari tingginya biaya sensor
nukleonik, perlu mematuhi peraturan keamanan yang sangat ketat saat
menggunakannya sensor.

Setelah itu melihat sekilas dua sensor tingkat kurang umum lainnya,
yaitu tingkat bergetar sensor dan sensor berbasis laser, kami terus
membuat komentar singkat tentang tingkat kecerdasan sensor. Kami
mencatat bahwa sebagian besar jenis sensor level yang dibahas sekarang
tersedia dalam bentuk cerdas yang dikutip nilai ketidakpastian
pengukuran turun ke 0,05%.

Subjek terakhir yang dibahas dalam bab ini adalah kalibrasi sensor level.
Kami mencatat itu perangkat seperti dipstick sederhana dapat digunakan
untuk mengkalibrasi sensor yang hanya diperlukan memberikan
perkiraan pengukuran level. Namun, untuk kalibrasi yang lebih akurat,
kami mengamati bahwa itu biasa untuk menggunakan tangki yang
dikalibrasi di mana jumlah cairan ditambahkan, diukur berdasarkan berat
atau volume, untuk membuat serangkaian titik kalibrasi. Kami
menyimpulkan bahwa akurasi yang lebih besar dapat dicapai di titik
kalibrasi jika setiap jumlah cairan adalah ditimbang daripada diukur
dengan langkah-langkah volumetrik. Kami juga mencatat bahwa air
adalah yang paling sedikit cairan mahal untuk digunakan dalam tangki
kalibrasi tetapi mengamati bahwa perlu untuk menggunakan yang sama
cair seperti biasanya diukur untuk sensor tertentu.

17.1. Bagaimana cara dipsticks dan sistem float bekerja dan apa
kelebihan dan kekurangannya dalam pengukuran tingkat cair?
17.2. Buat sketsa tiga jenis sistem pengukuran level hidrostatik.
Diskusikan secara singkat mode operasi dan aplikasi masing-masing.
17.3. Diskusikan mode operasi berikut ini, menggunakan sketsa untuk
membantu diskusi Anda sebagai sesuai: sensor level kapasitif dan sensor
level ultrasonik.
17.4. Apa manfaat dari sensor level gelombang mikro dan radiometrik?
Diskusikan bagaimana masing-masing perangkat ini berfungsi.
17.5. Apa hal utama yang perlu dipertimbangkan ketika memilih sensor
level cairan untuk tertentu aplikasi? Jenis perangkat apa yang dapat
Anda gunakan untuk aplikasi yang membutuhkan (a) rendah akurasi
pengukuran, (b) akurasi pengukuran tinggi di mana kontak antara sensor
dan cairan yang diukur dapat diterima, atau (c) akurasi pengukuran
tinggi di mana tidak boleh ada kontak antara sensor dan cairan yang
diukur?
17.6. Diskusikan berbagai perangkat yang dapat mengukur tingkat
permukaan material padat di bentuk bubuk yang terkandung dalam
hopper.
17.7. Prosedur apa yang dapat Anda gunakan untuk mengkalibrasi
sensor yang hanya perlu disediakan perkiraan pengukuran tingkat
cairan?
17.8. Apa prosedur kalibrasi terbaik untuk digunakan untuk sensor yang
diperlukan untuk memberikan akurasi tinggi dalam pengukuran level?