BAB IV
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
4.1 Sejarah Perusahaan
PT. Pindo Deli Pulp and Paper merupakan produsen kertas terbesar di Jawa
Barat berada dibawah naungan Sinar Mas Group yang memiliki dua pabrik, PT.
Pindo Deli Pulp and Paper 1 berdiri pada tahun 1976 dengan luas sekitar 45 ha.
Sedangkan PT. Pindo Deli Pulp and Paper 2 didirikan dengan luas sekitar 450 ha
pada tahun 1997.
Tahap awal dimulai dengan pembangunan Paper Machine (PM) dimana PM
1 dan PM 2 memproduksi jenis kertas photocopy, kertas woodfree, dan kertas
brief card dengan kapasitas 1.500 ton per bulan. Selanjutnya pada tahun 1980
kembali dibangun PM 3 dan PM 4 memproduksi jenis kertas brief card, emboss
buffalo, dan stiffner board dengan kapasitas 3.000 ton per bulan. Sedangkan PM
5, PM 6 dan PM 7 memproduksi tissue dan kertas art paper dengan kapasitas
masing-masing 1.000 ton per bulan, 6.000 ton per bulan dan 3.000 ton per bulan.
Pada tahun 1997, dalam upaya meningkatkan produksi dibangun PM 8 dan
PM 9 memproduksi fine paper dengan kapasitas 18.000 ton per bulan dan
kemudian PM 11 memproduksi kertas tissue dengan kapasitas 6.000 ton per
bulan. Sedangkan PM 12 mulai berproduksi tahun 2005 memproduksi kertas base
paper cast coated, woodfree, brief card, dan stiffener board dengan kapasitas
7.000 ton per bulan. Dari tahun 1998 sampai tahun 2001 PT. Pindo Deli Pulp and
Paper menambah mesin Non Carbon Required (NCR) yaitu mesin yang
memproduksi jenis kertas CF, CB, dan CFB dengan kapasitas produksi 10.000 ton
per bulan. Unit corrugated memproduksi karton tipe regular dan discut dengan
kapasitas 8.000 ton per bulan.
kertas pre print sama dengan kertas woodfree yaitu sebagai office paper seperti
kertas yang digunakan untuk mencetak formulir dan nota pembelian. Stiffner
board merupakan kertas yang diproduksi untuk core tissue atau biasa dikenal
dengan sebutan kertas karton. Drawing paper merupakan jenis kertas yang
digunakan sebagai kertas gambar, drawing paper diekspor ke Malaysia, China,
dan Hongkong. Sedangkan base paper diproduksi sebagai kertas dasar untuk
memenuhi permintaan kertas cast coat pada divisi cast coat PT. Pindo Deli Pulp
and Paper.
Tabel 2 Bahan baku paper machine 12 PT. Pindo Deli Pulp and Paper
Bahan Baku Pengertian
Pulp
LBKP Jenis pulp serat pendek dan berdaun lebar yang diperoleh dari jenis
hardwood, yaitu kayu akasia dan MTH (Mixed Tropical Hardwood).
Pulp MTH dan akasia diperoleh dari produk lokal yaitu PT. Indah
Perawang Riau dan PT. Lontar Papyrus Jambi.
NBKP Jenis pulp serat panjang yang diperoleh dari jenis softwood, misalnya
kayu pinus. PT. Pindo Deli Pulp and Paper mengimpor NBKP dari
Kanada, Finlandia, dan Amerika Serikat.
Filler Bahan pengisi dalam pembuatan kertas yaitu jenis bahan baku
CaCO3.
Cationic starch Bahan kimia yang terbuat dari serbuk yang berguna sebagai perekat
untuk mengikat daya ikat antar serat, terbuat dari tapioka. Pada
proses dry end, kertas dibasahi dengan starch yang berfungsi sebagai
surface sizing.
AKD Alkil Keton Dimmer merupakan bahan kimia jenis synthetic surface
size yang berfungsi sebagai penetrasi daya serap air. AKD
ditambahkan pada SILO tank sebagai internal sizing.
Retention aid Bahan polimer yang berfungsi sebagai flokulan untuk menstabilkan
kedudukan filler dalam kertas.
Surface size Bahan kimia yang berfungsi meningkatkan ketahanan terhadap
penetrasi air pada kertas yaitu enzim dan tapioka.
Sumber: PT. Pindo Deli Pulp and Paper
17
(a) (b)
(c)
(e)
(c) (d)
(e) (f)
Gambar 2 Bahan baku paper machine 12 (a) Pulp, (b) Filler, (c) Cationic
starch, (d) AKD, (e) Retention aid, dan (f) Surface size.
18
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
Gambar 4 Mesin pembuatan kertas paper machine 12 (a) Wire, (b) Press
part, (c) Size press, (d) Calendering, (e) Pope reel, dan
(f) Rewinder.
21
(a) (b)
(c) (d)
(e)