NIM : 1711062
KELAS :C
3.- Struktur Polimer linier terdiri atas rantai panjang atom kerangka yang dapat mengikat
kelompok substituen. Polimer tersebut yakni biasanya dapat larut dengan beberapa pelarut dan
padat pada suhu normal. Polimer ini tersedia dalam jenis bahan elastomer, termoplastik, dan
fleksibel seperti kaca.
4. Stereoisomerism
adalah dua stereoisomer yang saling terkait oleh refleksi: mereka adalah gambar cermin satu
sama lain yang non-superposable. Tangan manusia adalah analog makroskopis dari
ini. Setiap pusat stereogenik dalam satu memiliki konfigurasi yang berlawanan di yang lain. Dua
senyawa yang merupakan enansiomer satu sama lain memiliki sifat fisik yang sama, kecuali
untuk arah di mana mereka memutar cahaya terpolarisasi dan bagaimana mereka berinteraksi
dengan isomer optik yang berbeda dari senyawa lain. Akibatnya, enansiomer yang berbeda dari
suatu senyawa dapat memiliki efek biologis yang sangat berbeda.
Gambar
- Geometrical Isomerism
pasangan molekul yang memiliki rumus yang sama tetapi yang kelompok fungsionalnya diputar
ke orientasi yang berbeda dalam ruang tiga dimensi. Ini tidak menjadi bingung
dengan isomerisme E - Z , yang merupakan gambaran stereokimia absolut , dan hanya untuk
digunakan dengan alkena. Secara umum, stereoisomer mengandung ikatan ganda yang tidak
berotasi, atau mereka mungkin mengandung struktur cincin, di mana rotasi obligasi dibatasi
atau dicegah.
Gambar
5. Polimer termoseti adalah polimer yang mempunyai sifat tahan terhadap panas. Jika polimer
ini dipanaskan, maka tidak dapat meleleh. Sehingga tidak dapat dibentuk ulang kembali.
Susunan polimer ini bersifat permanen pada bentuk cetak pertama kali (pada saat pembuatan).
Bila polimer ini rusak/pecah, maka tidak dapat disambung atau diperbaiki lagi.
- Polimer termoplastik
Polimer termoplastik adalah polimer yang mempunyai sifat tidak tahan terhadap panas. Jika
polimer jenis ini dipanaskan, maka akan menjadi lunak dan didinginkan akan mengeras. Proses
tersebut dapat terjadi berulang kali, sehingga dapat dibentuk ulang dalam berbagai bentuk
melalui cetakan yang berbeda untuk mendapatkan produk polimer yang baru.
6. Kopolimer adalah polimer yang terbentuk oleh lebih dari satu jenis moomer. Contoh
Polietilen merupakan homopolimer, yang dibentuk hanya dari monomer etilena. jika etilena
(CH2=CH2) dan propilena (CH2=CH–CH3) digabungkan membentuk polimer, akan terbentuk
kopolimer.
7. Kristalisasi polimer adalah proses yang terkait dengan penyelarasan parsial rantai
molekulnya. Rantai-rantai ini terlipat menjadi satu dan membentuk daerah-daerah tertata yang
disebut lamellae, yang menyusun struktur bola yang lebih besar bernama spherulites. Polimer
dapat mengkristal setelah pendinginan dari peleburan, peregangan mekanis atau penguapan
pelarut. Kristalisasi mempengaruhi sifat optik, mekanik, termal dan kimia dari polimer. Tingkat
kristalinitas diperkirakan dengan metode analitik yang berbeda dan biasanya berkisar antara 10
dan 80%, dengan polimer terkristalisasi yang sering disebut "semi-kristal". Sifat-sifat polimer
semi-kristal ditentukan tidak hanya oleh derajat kristalinitas, tetapi juga oleh ukuran dan
orientasi rantai molekul.
8. -Cacat titik Cacat titik merupakan cacat kristal yang disebabkan adanya kekosongan atau
lepasnya atom dari susunannya. Cacat ini dapat disebabkan oleh tumpukan atom yang terjadi
selama proses pelarutan maupun penurunan suhu pada proses pelarutan.
- Cacat garis Cacat garis ialah cacat titik yang melibatkan banyak atom yang kosong dalam
bentuk deret. Cacat ini lebih sering disebabkan G atau tenaga bebas pada proses pelarutan,
dimana energi pada atom lebih besar dari tenaga bebas saat pelarutan.
- Cacat kekosongan ion Cacat ini dikemukakan dalam campuran. Dalam hal ini pada proses
pelarutan ada atom-atom dari larutan yang bivarian atau polivarian yang menyusup dalam
struktur kristal yang sebenarnya tidak seharusnya berada pada tempatnya. Cacat ini lebih sering
terjadi karena pengaruh suhu yang tidak sesuai dalam proses pelarutan.
- Cacat permukaan Atom-atom uamg terletak pada boundary mempunyai energi yang lebih
besar sehingga memmudahkan atom saling meloncat keboundary tetangganya. Setelah
mempelajari jenis cacat sekarang kita bahas mengenai latutan material polimer dan
hubungannya dengan proses pengurangan cacat pada material tersebut.
bahan ulet menunjukkan titik leleh khas diikuti dengan penurunan kekuatan dan putus pada
tegangan rendah tetapi regangan jauh lebih tinggi. Pada titik ini, bahan mulai mengalami
deformasi plastik. Bahan dengan plastisitas tinggi menunjukkan ikatan yang kuat dan dalam
beberapa kasus gambar dingin. Di luar titik leleh, potongan melintang di daerah leher akan
terus berkurang sampai bahan pecah tiba-tiba. Untuk beberapa polimer, peregangan kuat
dengan tegangan minimum dan istirahat pada tekanan yang jauh lebih tinggi diamati.
Fenomena ini dikenal sebagai "pengerasan regangan" dan "kristalisasi yang diinduksi stres". Hal
ini disebabkan oleh orientasi dan perataan rantai polimer dalam arah beban yang
meningkatkan kekuatan dan kekakuan plastik dalam arah peregangan dan menjelaskan
peningkatan yang diamati pada tegangan (benar). Kebalikan dari pengerasan regangan adalah
pelunakan regangan. Polimer amorf, ketika berumur secara fisik, menunjukkan waktu yang
tepat untuk melunakkan strain yang sebenarnya.3 Dalam hal itu, proses deformasi secara
progresif menghilangkan efek penuaan yang mengarah pada penurunan stres ketika spesimen
ditarik pada laju regangan yang konstan. Miehe et al. mendalilkan bahwa pelunakan regangan
sebenarnya adalah hasil dari pembentukan pita geser local.Ketika suhu melebihi suhu transisi
gelas, bahan plastik tiba-tiba mengubah perilaku mekanisnya. Di wilayah ini, ekstensi
pamungkas bisa sangat tinggi pada beban yang agak rendah.
10. Viscoelastic Deformation dari polimer
Visk
oelastisitas diperiksa lebih lanjut pada akhir abad kedua puluh ketika polimer sintetik
direkayasa dan digunakan dalam berbagai aplikasi.Perhitungan viskoelastisitas sangat
bergantung pada variabel viskositas, η. Kebalikan dari η juga dikenal sebagai fluiditas, φ. Nilai
salah satu dapat diturunkan sebagai fungsi suhu atau sebagai nilai yang diberikan (yaitu untuk
dashpot). Bergantung pada perubahan laju regangan versus tegangan di dalam suatu bahan,
viskositas dapat dikategorikan memiliki respons linier, non-linier, atau plastis. Ketika suatu
bahan menunjukkan respons linear, itu dikategorikan sebagai bahan Newton. Dalam hal ini
tegangan sebanding dengan laju regangan. Jika bahan menunjukkan respons non-linear
terhadap laju regangan, itu dikategorikan sebagai cairan Non-Newtonian. Ada juga kasus yang
menarik di mana viskositas berkurang karena laju geser / regangan tetap konstan. Bahan yang
menunjukkan jenis perilaku ini dikenal sebagai thixotropic. Selain itu, ketika tegangan tidak
tergantung pada laju regangan ini, material tersebut menunjukkan deformasi plastis. [1] Banyak
bahan viskoelastik menunjukkan perilaku seperti karet yang dijelaskan oleh teori
termodinamika elastisitas polimer.
Beberapa contoh bahan viskoelastik termasuk polimer amorf, polimer semikristalin, biopolimer,
logam pada suhu yang sangat tinggi, dan bahan bitumen. Retak terjadi ketika regangan
diterapkan dengan cepat dan di luar batas elastis. Ligamen dan tendon bersifat viskoelastik,
sehingga tingkat kerusakan potensial pada mereka tergantung baik pada tingkat perubahan
panjangnya maupun pada gaya yang diterapkan.
- Nukleasi
Nukleasi dimulai dengan area kecil berukuran nanometer di mana sebagai akibat dari
gerakan panas beberapa rantai atau segmennya terjadi paralel.
- Pertumbuhan kristal dari meleleh
Pertumbuhan kristal dicapai dengan penambahan lebih lanjut dari segmen rantai
polimer terlipat dan hanya terjadi untuk suhu di bawah suhu leleh Tm dan di atas suhu transisi
gelas Tg . Temperatur yang lebih tinggi merusak susunan molekul dan di bawah suhu transisi
gelas, pergerakan rantai molekul dibekukan. [6] Namun demikian, kristalisasi sekunder dapat
berlanjut bahkan di bawah Tg , dalam skala waktu beberapa bulan dan tahun
- Kristalisasi meregang
kekuatan serat sangat meningkat dalam arah longitudinal, dan sifat optik menunjukkan
anisotropi besar sepanjang dan tegak lurus terhadap sumbu serat.
- Kristalisasi terbatas
Ketika polimer mengkristal dari isotropik, sebagian besar larutan leleh atau pekat,
lamella kristal (dengan ketebalan 10 sampai 20 nm) biasanya diorganisasikan ke dalam
morfologi bola seperti yang diilustrasikan di atas
15. Plastic, Plastik adalah polimer; rantai panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini
membentuk banyak unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri dari
polimer karbon saja atau dengan oksigen, nitrogen, chlorine atau belerang di tulang belakang
- Elastomer,mengacu kepada materi yang tersusun atas molekul berukuran panjang,
atau polimer, yang mampu kembali ke bentuk yang semula setelah ditarik dan direntangkan ke
ukuran yang relatif panjang dibandingkan dengan ukuran awalnya.Oleh karena itu, elastomer
juga merupakan singkatan dari "elastic polymer" (polimer elastis).Pada kondisi normal, molekul
materi elastomer membentuk semacam pilinan
-Fiber, serat fiber yang terbuat dari polimer, dimana polimer ini bisa berupa polimer natural
ataupun polimer sintetis.
16. Polymer Additive adalah molekul besar yang dibangun oleh pengulangan kesatuan kimia
yang kecil dan senyawa kimia yang bila ditambahkan akan menaikkan unjuk kerja (sifat kimia
dan fisik berubah) seperti yang diharapkan.
17. Filler, prosedur untuk kecantikan kulit dengan manfaat menyamarkan garis dan kerutan
pada wajah sehingga tampak muda
- Plasticizer, Plasticizer adalah bahan tambahan/additif yang meningkatkan flexibiltas dan
ketahanan dari suatu material.
-Stabilizer, kelas aditif kimia yang biasanya ditambahkan ke bahan polimer, seperti plastik ,
untuk menghambat atau memperlambat degradasi mereka
-Colorant adalah bahan pewarna pada mesin tinting, dimana setiap mesin tinting yang ada
menyediakan 12 hingga 16 tabung warna tergantung jenis dan merk mesin tinting yang
digunakan
- Flame Retardant zat selain air yang dapat mengurangi resiko bahan untuk terbakar atau
dapat melambatkan proses pembakaran bahan tersebut
18.-Compression and Transfer Molding, adalah proses pembentukan di mana bahan plastik
ditempatkan langsung ke dalam cetakan logam yang dipanaskan kemudian dilunakkan oleh
panas dan karena itu dipaksa untuk menyesuaikan dengan bentuk cetakan, ketika cetakan
ditutup. Setelah pencetakan selesai, kelebihan Flash dapat dihapus. Biasanya, mesin cetak
kompresi terbuka di sepanjang sumbu vertikal.
- Injection Molding, adalah metode pembentukan material termoplastik di mana material
yang meleleh karena pemanasan diinjeksikan oleh plunger ke dalam cetakan yang didinginkan
oleh air sehingga mengeras.
- Extrusion,proses untuk membuat benda dengan penampang tetap.
- Blow Molding,adalah proses manufaktur plastik untuk membuat produk-produk berongga
(botol) di mana parison yang dihasilkan dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh
tekanan gas.
- Casting,merupakan proses pengecoran bahan.
19. Metode fabrikasi polimer fiber, Proses Fabrikasi dan Sifat Mekanik Komposit Polimer
dengan Metode Bladder Compression Moulding
- Metode fabrikasi polimer films, merupakan lapisan dari material yang sangat tipis yaitu
antara skala nano sampai milimeter.
20. Cacat Titik, Cacat titik ini merupakan hasil dari penumpukan yang salah sewaktu kristalisasi
atau juga dapat terjadi pada suhu yang tinggi oleh karena energi thermal meningkat.
-Cacat Garis, Cacat seperti ini banyak terjadi pada senyawa-senyawa seperti LiF, Al2O3 dan
Kristal MgO.
-Cacat bidang, Diketahui bahwa keramik dengan susunan kristal yang halus akan memiliki
sifatsifat mekanis, lebih menguntungkan di bandingkan dengan Kristal-kristal keramik yang
kasar. Kristal keramik yang halus akan menolong mengurangi tegangan pada batas butiran,
apabila terjadi ekspansi anisatropi dan berlangsungnya regangan
21. Glasses,berbasis pada silika dan dibedakan dari kramik lainnya karena struktur non
crystalline. Contoh: kacamata
-Clay product, Produk tanah liat adalah salah satu kelas paling penting dari bahan struktural.
Contoh: Kendi
- Refractories,yaitu suatu bahan non logam yang dengan properties dan kandungan kimia
nya dapat di aplikasikan untuk membentuk struktur atau bagian dari suatu system yang ter-
ekpos oleh lingkungan suhu diatas 1000 °F, 811 K, atau 538 °C. Contoh: Melamin
- Abrasives,bahan alami atau sintetik yang relative keras untuk untuk mengasah atau
menggosok bahan lain yang lebih lunak. Contoh: Gerinda
- zat yang digunakan untuk merekat. Contoh: batu, bata, batako, maupun bahan
bangunan lainnya.
-Cementation : proses pendorongan sejumlah bubur semen (slurry) yang mengalir dari bawah sepatu
casing hingga naik ke annulus di antara casing dan formasi. Bubur semen tersebut akan mengeras
sehingga mengikat antara casing dengan dinding lubang bor.