Laporan KP 1 Priyanka-04311640000123 PDF
Laporan KP 1 Priyanka-04311640000123 PDF
SURABAYA
2020
LEMBAR PENGESAHAN
Dr. Ir. Hasan Ikhwani, M.Sc. Dr. Ir. Hasan Ikhwani, M.Sc.
NIP. 196901211993031002 NIP. 196901211993031002
i
RINGKASAN
ii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur saya panjatkan dan sampaikan kehadirat Tuhan Yang
Maha Esa, karena atas berkat dan karunia-Nya saya dapat melaksanakan kerja
praktik di PT. Pertamina Hulu Energi West Madura Offshore pada departemen
Operation. Dari program kerja praktek ini, penulis mendapatkan banyak ilmu dan
pengalaman yang bermanfaat dan berharga yang tidak didapatkan selama penulis
mengikuti perkuliahan.
Laporan kerja praktek ini berisi tentang kegiatan yang penulis kerjakan di
PT. Pertamina Hulu Energi West Madura Offshore, selain itu juga terlampir
laporan harian dan mingguan penulis yang telah melakukan kerja praktek selama
1 bulan (2 Januari 2020 s/d 3 Februari 2020) di Pertamina Hulu Energi West
Madura Offshore. Penulis berharap agar laporan ini dapat memberikan manfaat
kepada pembaca.
Penulis
iii
UCAPAN TERIMAKASIH
Laporan Kerja Praktek ini dapat diselesaikan atas dukungan dan bantuan
dari berbagai pihak. Untuk itu, penyusun mengucapkan terimakasih kepada:
iv
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN..................................................................................... i
RINGKASAN ..................................................................................................... i
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
UCAPAN TERIMAKASIH ................................................................................... iv
DAFTAR ISI .......................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................. 1
1.2 Tujuan .............................................................................................................. 3
1.3 Manfaat ........................................................................................................... 3
1.4 Tempat dan Waktu ........................................................................................... 4
1.5 Ruang Lingkup Kerja Praktik .............................................................................. 4
BAB II ..............................................................................................................5
2.1 PT. Pertamina Hulu Energi ................................................................................. 5
2.2 PT. Pertamina Hulu Energi West Madura Offshore ............................................. 6
2.2.1 Sejarah PT. Pertamina Hulu Energi WMO ....................................................................... 6
2.2.2 Visi dan Misi PT. Pertamina Hulu Energi WMO ............................................................... 7
2.2.3 Tata Nilai 6C PT. Pertamina Hulu Energi WMO ............................................................... 7
2.2.4 Strategi Bisnis PT. Pertamina Hulu Energi WMO ............................................................. 8
2.2.5 Wilayah Kerja dan Fasilitas PT PHE WMO ....................................................................... 9
v
5.2.4 Detail Technical Requirement (DTR) .......................................................24
5.2.5 Project Execution Planning & Preparation ..............................................25
5.2.6 Cost Estimate ........................................................................................25
5.3. TAHAP SELEKSI ........................................................................................25
5.3.1 Aktivitas ................................................................................................25
5.3.2 Referensi ...............................................................................................26
5.3.3 Deliverables ..........................................................................................26
5.3.4 Detail Technical Requirement (DTR) .......................................................26
5.3.5 Cost Estimate ........................................................................................26
5.4. TAHAP KAJIAN LANJUT ............................................................................27
5.4.1 Aktivitas ................................................................................................27
1. Konfirmasi Surface Location ....................................................................27
2. Detail surface geohazard.........................................................................27
3. Konfirmasi Waste Treatment & Disposal Requirement .............................27
4. Site Impact..............................................................................................27
5. Risk Assesment .......................................................................................27
6. Implementasi HSSE..................................................................................27
7. Revie TOR FEED .......................................................................................27
8. Pembuatan FEED .....................................................................................27
9. Rancangan kegiatan EPCI tahap Eksekusi ................................................27
5.4.2 Referensi ...............................................................................................27
5.4.3 Deliverables ..........................................................................................27
5.4.4 Detail Technical Requirement (DTR) .......................................................28
5.4.5 Cost Estimate ........................................................................................28
5.5. TAHAP EKSEKUSI .....................................................................................28
5.5.1 Aktivitas ................................................................................................28
5.5.2 Referensi ...............................................................................................28
5.5.3 POD Integrasi I dan Proyek EPCI-1..........................................................28
5.5.3.1 Engineering ........................................................................................30
5.5.3.2 Procurment ........................................................................................31
5.5.3.3 Construction .......................................................................................31
vi
5.5.3.4 Instalation ..........................................................................................31
5.5.3.5 Commissioning ...................................................................................32
5.5.4 Deliverables ..........................................................................................32
5.6. Health, Safety, Environment ...............................................................32
5.10 Data EPCI Proyek PHE12, PHE24, CPP2 ................................................39
5.10.1 Plan Of Development Integrasi 1 ..........................................................39
5.10.2 Hubungan Cost Estimate Accuracy dan DTR .........................................39
5.10.3 Dokumentasi Proyek............................................................................40
BAB VI ...........................................................................................................44
6.1 Kesimpulan ..................................................................................................... 44
6.2 Saran .............................................................................................................. 44
DAFTAR PUSTAKA ..........................................................................................45
vii
DAFTAR GAMBAR
viii
BAB I
PENDAHULUAN
1
civitas akademika dengan keadaan nyata di lapangan kerja ataupun kondisi yang
ada di masyarakat.
Kerja Praktik merupakan salah satu mata kuliah wajib di Departemen
Teknik Kelautan sebagai sarana persiapan diri untuk terjun ke dunia kerja karena
pendidikan formal yang didapat di masa bangku kuliah dirasa belum cukup
sebagai penunjang dan bekal ilmu untuk masuk ke dunia kerja. Maka dari itu,
pengaplikasian teori yang didapat semasa perkuliahan di lapangan sangat penting
dilakukan sebagai persiapan terjun ke dunia kerja khususnya di industri
perminyakan.
Pada kesempatan kerja praktik kali ini, penulis mendapatkan kesempatan
untuk dapat melaksanakan kerja praktik di PT. Pertamina Hulu Energi WMO.
Penulis yakin bahwa untuk menjadi yang terbaik, harus belajar dari yang terbaik
pula. Penulis mendapat kesempatan untuk membahas mengenai Bussiness dan
Technical Process yang dilakukan sepanjang berjlananya kegiatan hulu migas di
PT. Pertamina Hulu Energi WMO.
2
1.2 Tujuan
1.3 Manfaat
3
1.4 Tempat dan Waktu
Dalam melakukan kegiatan kerja praktik di PT. PHE WMO ini, penyusun
ditempatkan pada team Engineering Discipline di Project Department.
Berdasarkan data yang diberikan PHE WMO, kajian/studi Project Development
didasari oleh Buku 1 Panduan Upstream Project Development- Project Upstream
Development Way yang berisikan alur proses, cost estimate, panduan konsep
Development dan Engineering dan Project Management Guideline.
4
BAB II
PROFIL PERUSAHAAN
Selain itu PHE memiliki anak perusahaan afiliasi, yaitu PT Arun NGL dan
Natuna-2 BV; 1 Perusahaan perusahaan joint venture/ patungan di Malaysia; dan
memiliki saham di 4 perusahaan patungan yaitu PT Donggi Senoro LNG, PT
5
PDSI, PT Pertagas Niaga, PT Pertamina Hulu Indonesia, PT Pertamina Mahakam,
PT Pertamina Drilling Company dan PT Pertamina Geothermal Energi Lawu.
Pada 2011, PHE WMO telah resmi menjadi operator dari lapangan minyak
dan gas di wilayah barat madura, dengan kontrak sampai dengan tahun 2031.
Sejarah lapangan dapat ditelusuri kembali ke tahun 1967, ketika pemerintah
menandatangani perjanjian eksplorasi, yang kemudian dilanjutkan oleh kontraktor
Korea hingga 2011. Laju pengembangan ladang Madura Barat meningkat setelah
pengeboran sumur baru hingga 1983. Tetapi baru setelah tahun 2000 ditemukan
cadangan yang signifikan, termasuk di KE-23B, KE-24, KE-30, KE-39, KE-54,
KE-7 dan Poleng-C.
6
1981
Kodeco Energy secara resmi ditunjuk sebagai operator untuk blok WMO dan
mengebor sumur tambahan dan sumur delineasi di area PSC. Setelah 1983, tidak
ada sumur eksplorasi yang dibor.
2011
PHE secara resmi menjadi operator ladang minyak dan gas di Madura Barat
hingga 2031. Ini mempercepat proses pengembangan KE-54, KE-39, KE-40, dan
KE-38B.
Visi dari PT. Pertamina Hulu Energi West Madura Offshore adalah
menjadi perusahaan minyak dan gas kelas dunia. Sedangkan misinya adalah
memaksimalkan potensi Minyak dan Gas Bumi West Madura Offshore melalui
kegiatan Operasional yang aman dan dapat diandalkan untuk memberikan manfaat
bagi para stakeholder.
Nilai – nilai yang diterapkan dalam PT. Pertamina Hulu Energi WMO
adalah sebagai berikut:
1. Clean
Profesional, menghindari benturan kepentingan, tidak
mentolerir suap, menjunjung tinggi kepercayaan dan integritas.
2. Competitive
Mampu berkompetisi, mendorong pertumbuhan melalui
investasi, membangun budaya sadar biaya dan menghargai
kinerja.
3. Confidence
7
Berperan dalam pembangunan ekonomi nasional, menjadi
pelopor dalam reformasi BUMN, dan membangun kebanggan
bangsa.
4. Costumer Focused
Berorientasi pada kepentingan pelanggan, dan berkomitmen
untuk memberikan pelayanan terbaik kepada pelanggan.
5. Commercials
Menciptakan nilai tambah dengan orientasi komersial,
mengambil keputusan berdasarkan prinsip-prinsip bisnis yang
sehat.
6. Capable
Kapabilitas sebagai pemimpin, professional, dan, berkomitmen
di dalam pengembangan terhadap karyawan.
8
2. Peningkatan Produksi secara efisien dan komersial
Dilakukan dengan menginisiasi kegiatan Focus on Reserve Adding
Activities.
Blok WMO terletak di Selatan & Barat Pulau Madura, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 2.1. Penemuan hidrokarbon pertama di WMO PSC
dibuat pada tahun 1982 dengan produksi lapangan penuh dimulai pada tahun
1985. Blok WMO terdiri dari 5 area yang terpisah dan ukurannya mencapai
1.666,6 km2.
9
Gambar 1 Wilayah Kerja PHE WMO
Kontrak Bagi Hasil WMO (“WMO PSC”) mulai efektif pada 7 Mei 1981
untuk jangka waktu 30 tahun. WMO PSC telah diperpanjang oleh Amanded and
Restated Production Sharing Contract tanggal 5 Mei 2011, tetapi berlaku efektif
pada 7 Mei 2011, untuk periode 20 (dua puluh) tahun.
• 16 Platform Produksi
• 78 Sumur Eksplorasi
• 82 Sumur Pengembangan
• 50 Sumur Produksi
10
• pipa minyak bawah laut 141,6 km & pipa gas bawah laut 162,99 km
Adapun beberapa fasilitas yang terdapat dalam wilayah kerja west madura
offshore seperti pada gambar 2.2 adalah sebagai berikut:
a. ORF
b. PHE - 23, 5, 6
c. PHE – 30
d. CPP, LQ
e. AW, PPP
f. PHE – 40
g. PHE – 32
h. PHE – 38A
i. PHE – 38B, PHE – 39, PHE – 54
11
BAB III
DASAR TEORI
12
3.2 Upstream Project Development (UPD)
13
• Menyediakan paling tidak satu konsep yang layak (feasible) secara
keekonomian dan teknis
• Melaksanakan penilaian kasar terhadap konsep-konsep alternatif lainnya
• Mengidentifikasi isu-isu yang berpotensi sebagai “project stoper”
• Mengidentifikasi kebutuhan teknologi baru, hasil penilaian terhadap
kebutuhan teknologi baru merupakan hal yang sangat penting bagi
pengambilan keputusan di DG1, dan merupkan masukan yang penting
dalam menyusun lingkup dan jadwal pekerjaan untuk tahapan selanjutnya.
• Memastikan bahwa data yang dibutuhkan untuk kegiatan pengembangan
konsep ditahap selanjutnya telah mencukupi.
14
• Melakukan kegiatan pematangan, optimalisasi dan pendokumentasian
konsep terpilih untuk dasar pengambilan keputusan di DG2 (pre-sanction)
Pada prinsipnya, tahap pengembangan konsep pada tahap seleksi ini dapat
dibagi kedalam
tiga sub-tahapan, yaitu:
• Screening: proses kegiatan untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi
konsep-konsep alternative. Dalam proses screening, hal yang penting
untuk dilaksanakan adalah membandingkan satu konsep yang diajukan di
tahapan Inisiasi (reference case) dengan konsep-konsep lain yang
memungkinkan termasuk dengan konsep-konsep yang melibatkan
teknologi baru.
• Selecting: proses kegiatan untuk mengidentifikasi konsep (facilities
concept) yang paling optimum/baik
• Defining: kegiatan untuk mematangkan lebih lanjut konsep terpilih dan
mendokumentasikannya untuk pengambilan keputusan di DG2
15
Tujuan dari studi-studi FEED adalah untuk mengembangkan,
mendefinisikan, dan mendokumentasikan konsep yang terpilih ditahap
sebelumnya ke level dimana keputusan Final Investment Decision/project santion
(DG3) dapat dilaksanakan, dan dasar-dasar untuk dilakukannya kontrak ditahap
selanjutnya dapat disusun. Pada tahapan ini, dokumen Facilities Definition
Package – FDP difinalisasi. Normalnya, kegiatan Kajian lanjut dimulai segera
setelah project pre-sanction (DG2) dan selesai dilaksanakan sebelum project
santion/FID (DG3). Opsi-opsi, atau pemilihan solusisolusi
yang masih tertinggal/belum diselesaikan ditahap sebelumnya akan dievaluasi dan
diputuskan pada tahap kajian lanjut ini.
16
3.2.5.2 Perubahan, Deviasi dan non-conformances
Engineering contractor harus menilai, mengevaluasi, menjustifikasi, dan
memberikan rekomendasi apakah dibutuhkan adanya perubahan, deviasi, dan non-
conformaces pada hal-hal yang menjadi dasar penyusunan design dan kegiatan
engineering. terkait hal tersebut, tim proyek harus melakukan evaluasi dan
persetujuan segera sehingga perubahan tersebut dapat diimplementasikan tepat
waktu. Semua keputusan terkait perubahanperubahan yang terjadi harus
didokumentasikan.
17
3.3. Cost Estimate
Pengembangan suatu proyek migas selain membutuhkan biaya investasi
yang sangat besar juga memiliki tingkat risiko investasi yang tinggi mengingat
cukup banyaknya faktor ketidakpastian (uncertainty) yang apabila tidak diatasi
dan dikelola dengan baik akan mengakibatkan penyelesaian proyek tidak sesuai
lagi dengan target yang telah direncanakan sebelumnya baik itu dari segi waktu
(schedule), biaya (cost) maupun kualitas (quality) sehingga tidak jarang terjadi
bahwa penyelesaian suatu proyek bahkan dianggap merugikan perusahaan.
18
3.3.3 Cost Estimate Kelas 3
Cost estimate kelas 3 merupakan perkiraan biaya investasi dan operasi
proyek yang dihitung melalui suatu kegiatan cost estimation study pada tahapan
kegiatan pre-FEED. Tujuan utama dari tahapan kegiatan pre-FEED adalah untuk
melakukan pemilihan/seleksi dari beberapa alternatif pengembangan (concept
developments) proyek untuk selanjutnya menentukan/memilih konsep
pengembangan yang dianggap paling optimal untuk dikembangkan lebih lanjut
(teknis, komersial, dan lain-lain). Estimasi kelas 3 umumnya dibutuhkan sebagai
dasar persetujuan awal (pre-sanction) pengembangan proyek berdasarkan konsep
pengembangan (development concept) yang telah terpilih tersebut dan selanjutnya
akan digunakan pula sebagai dasar pelaksanaan kegiatan Front End Engineering
Design (FEED). Cost estimate kelas 3 ini sudah harus memiliki tingkat
kematangan/detail yang cukup tinggi dan komprehensif (sesuai check list)
sehingga analisa keekonomian proyek pun dianggap dapat memberikan hasil
analisa keekonomian dengan tingkat akurasi yang cukup tinggi untuk digunakan
sebagai dasar pengambilan keputusan proyek untuk dilanjutkan ke tahapan
berikutnya (project pre-sanction & FEED). Konsep pengembangan hasil kegiatan
tahapan pre-FEED inilah yang akan digunakan sebagai dasar pembuatan POD dan
sebagai bahan untuk pengambilan keputusan DG2. Setelah DG2 disetujui, maka
POD secara resmi akan diajukan kepada SKKMigas untuk mendapat persetujuan.
19
3.4. Deliverables
Dokumen yang disampaikan pada setiap tahapan decision gates yang
digunakan sebagai bahan pertimbangan pengambilan keputusan disetaip DG.
Disebut juga DGSP, Decision Gate Support Package.
20
• Facilities description: Dokumen atau laporan yang dikeluarkan oleh tim
pra-proyek yang menjelaskan desain dan dimensi-dimensi dari facility,
dan menjelaskan bagian mana yang telah dibekukan “frozen” dan bagian
mana yang belum dan masih akan dikembangkan lebih lanjut.
• FEED: Front end engineering design, atau pre-engineering
• GR (Gate Review): Kegiatan evaluasi terhadap hasil kegiatan
pengembangan proyek untuk memberikan rekomendasi pengambilan
keputusan DGn, fokus pada risiko dan keekonomian proyek. Pelaksanaan
kegiatan ini dilakukan sesuai ketentuan yang ada dalam STK Investasi.
• Pre-GR (Pre Gate Review) :Kegiatan evaluasi ini dilakukan sebelum Gate
Review,
• SAF (Subsurface Asset Funnelling): Penilaian dan evaluasi terhadap
usulan rencana kerja yang berhubungan dengan subsurface dan rencana
pengeboran sumur pengembangan. SAF dilaksanakan pada tahapan seleksi
dan likasanakan oleh fungsi D&T direktorat Hulu.
• PRR (Project Readiness Review): Evaluasi terhadap keseluruhan kegiatan
proyek yang berfokus pada total project value chain, integrasi dan
interface antar bagian & tahapan, tantangan & risiko-risiko utama serta
kesiapan proyek secara keseluruhan untuk menuju ke tahap berikutnya.
21
BAB IV
METODOLOGI
Mulai
Tahap Inisiasi
Tahap Seleksi
Tahap Eksekusi
Selesai
22
BAB V
PEMBAHASAN
5.2.1 Aktivitas
23
8. Melakukan value change assessment
9. Menyusun Rencana kegiatan tahap seleksi
5.2.2 Referensi
5.2.3 Deliverables
a) Basis:
• pipeline system layout
• Type and function of pipeline
• Pipeline material
• Pipeline diameter & length
• Pipeline wall thickness
• Pipeline routing
• Pipeline coating
• Insulation
• Number of crossing
24
b) Ties in:Number of ties-in, Hot-tapping, Midline valve station
c) Seabed: Trenching, gravel, dredging
d) Landfall
e) Riser: type, length, diameter, material
f) RFO (ready for operation)
g) Pipeline end facilities: type, number, riser base
h) DEH(digital electro-hydraulic) System: Power layout
i) Subsea Cabels
Cost Estimate yang digunakan dalam tahapan Inisiasi adalah Cost Estimate Kelas
4
5.3.1 Aktivitas
1. Surface geohazard study & update ospi surface dan well pad location
2. Identifikasi opsi alternatif
3. Technology Qualification (u/ teknologi baru)
4. Studi pemilihan konsep
5. Concept Development Kajian Lanjut
25
5.3.2 Referensi
5.3.3 Deliverables
1. Basis
• corrosion protection (type & material)
• Coating thickness
• Insulation materials and thickness
• Pipeline heating method
• Installation evaluation
• Pipeline repair philosophy
2. Tie-ins: connection, method, expansion spool
3. Seabed prep: dredging method, trenching method
4. Landfall method
5. Riser: weight of riser
6. RFO: design, inspection and operational pigging concept
7. Pipeline end facilities: weight
8. DEH system: DEH Riser, cable protection, cable installation
Cost Estimate yang digunakan dalam tahapan Seleksi adalah Cost Estimate Kelas
3
26
5.4. TAHAP KAJIAN LANJUT
5.4.1 Aktivitas
4. Site Impact
5. Risk Assesment
6. Implementasi HSSE
8. Pembuatan FEED
5.4.2 Referensi
5.4.3 Deliverables
27
• Dok. perizinan pengembangan proyek
Seluruh dokumen yang ada dalam proyek ini selurhnya harus sudah selesai
direview dan disapprove sehingga selanjutnya dapat dilanjutkan ke tahap
Eksekusi.
Cost Estimate yang digunakan dalam tahapan Kajian Lanjut adalah Cost Estimate
Kelas 2
5.5.1 Aktivitas
5.5.2 Referensi
Lapangan PHE 12, PHE 7, PHE 24, PHE 29, PHE 44 dan PHE 48 akan
dikembangkan secara terintegrasi (disebut POD Integrasi I), agar dapat
memperbaiki keekonomian. Hal tersebut dimungkinkan mengacu kepada
ketentuan PSC WMO bahwa POD dapat dilakukan terhadap satu atau beberapa
lapangan.
Strategi pengembangan di dalam usulan POD ini difokuskan pada skenario
pengembangan minimum berdasarkan data yang tersedia dengan tetap
mempertahankan fleksibilitas untuk pengembangan lebih lanjut dalam upaya
komersialisasi hidrokarbon. Dengan strategi ini, yang menjadi prioritas adalah
optimasi produksi minyak dan selanjutnya setelah produksi minyak mulai
menurun, gas dari gas cap akan diproduksikan.
28
Proyek EPCI-1 adalah adalah proyek dalam POD Integrasi I yang terdiri atas :
a) Instalasi dari PHE-12 WHP, PHE-24 WHP dan 1 platform proses yaitu
CPP2, termasuk subsea/gas lift pipeline yang terbagi menjadi 2 EPCI
Projects
b) Mengebor new development wells pada well head platforms tersebut
c) Memodifikasi KE-5 CPP Platform yang sudah ada
Platform pertama siap untuk start-up pada April 2016, sesuai dengan target
produksi dan drilling schedule
29
dilakukan karena pengembangan lapangan ini merupakan pengembangan yang
paling sederhana yaitu hanya 1 sumur pengembangan.Produksi dari lapangan
PHE24 akan dialirkan ke CPP kemudian dialirkan ke ORF Gresik. Pengembangan
berikutnya diarahkan kepada lapangan PHE 12. Lapangan PHE 12 merupakan
sumber minyak.Kedua reservoir tersebut dapat dipenetrasi melalui sebuah sumur
pengembangan. Lapangan PHE 12 membutuhkan gas lift dalam masa produksi.
Setelah 2 tahun pertama masa produksi, kompresor untuk menunjang suplai gas
lift akan dijalankan.
Produksi multi fasa dari lapangan PHE 12 akan diproses melalui process
platform baru CPP2. Fluida minyak dari CPP2 akan diteruskan ke PPP melalui
fasilitas terpasang jalur pemipaan bawah laut 8” untuk selanjutnya ditampung
dengan FSO sedangkan gas akan dialirkan ke ORF Gresik. Untuk air terproduksi
akan diinjeksikan kembali kedalam formasi atau akan diolah terlebih dahulu untuk
memenuhi standar baku mutu sebelum dibuang ke laut.
5.5.3.1 Engineering
30
• Membuat detail survey engineering
• Mengembangkan proses instalasi
5.5.3.2 Procurment
5.5.3.3 Construction
5.5.3.4 Instalation
31
Gambar 13 Perijinan EPCI 1
5.5.3.5 Commissioning
5.5.4 Deliverables
1. Dok. desain
2. Dok. engineering
3. Dok. vendor
4. As built drawing
5. Sertifikat dan laporan inspeksi
6. Daftar aset
7. Dok. pelelangan
8. Dok. perijinan
9. Dok. commissioning
10. Dok. handover
11. Dok. o& m
32
aman bagi masyarakat umum (KU), aman bagi lingkungan (KL) serta aman dan
andal bagi instalasi migas sendiri (KI). Keselamatan pekerja adalah suatu
perlindungan bagi keamanan dan kesehatan pekerja agar terhindar dari kecelakaan
kerja. Agar keselamatan pekerja dapat tercapai, persyaratan yang harus dipenuhi,
antara lain terdapatnya standardisasi kompetensi, tempat kerja dan lingkungan
kerja yang baik, prosedur kerja dan menggunakan alat pelindung diri (APD) bagi
yang bekerja di tempat berbahaya.
Tujuan inspeksi keselamatan dan kesehatan kerja (k3):
1. Tetap tenang
2. Jika mendengar bunyi alarm secara terus menerus dari kotak
hydrant, floor warden akan segera memberikan petunjuk
evakuasi/pengungsian.
3. Jangan panik, berjalanlah dengan cepat menuju tangga darurat
terdekat. Jangan menggunakan lift.
4. Floor warden bertanggung jawab dalam melakukan prosedur
evakuasi.
5. Semua orang yang dievakuasi harus langsung menuju titik kumpul
sampai ada petunjuk selanjutnya.
6. Instruksi untuk kembali ke gedung diberikan oleh facility
management setelah keadaan dinyatakan aman.
1. Tetap tenang
2. Berada di bawah meja yang dapat memberikan keamanan serta
udara yang cukup.
3. Carilah kolom bangunan atau lorong yang memungkinkan tidak
terdapat benda-benda yang dapat roboh di area kerja Anda.
4. Tangga darurat gedung adalah area yang paling aman dari
reruntuhan.
5. Jauhkan diri dari jendela, rak buku, lampu atap, tempat file dan
barang-barang berat lain yang dapat jatuh dan melukai Anda.
6. Jika Anda berada dalam lift, usahakan segera keluar dari lift.
7. Tunggu sampai ada instruksi selanjutnya dari pengelola gedung.
8. Tetap tenang/jangan panik
9. Jangan menggunakan lift
10. Jika Anda berada di luar, jauhi gedung.
33
Dalam K3L membahas pula mengenai Ergonomi yang berkenaan
dengan optimasi, efisiansi, kesehatan, keselamatan dan
kenyamanan manusia di tempat kerja, di rumah dan di tempat
rekreasi. Keuntungan melakukan penilaian ergonomi di tempat kerja
yaitu :
34
5.8.Pipeline, Piping, PLEM, SPM
5.8.1 pipeline
Pipeline dapat diartikan sebagai penghubung fasilitas sumber minyak
berasal dan fasilitas pengolahannya (refinery). Biasanya menghubungkan unit
yang berjarak sangat berjauhan dan lurus. Dalam pipeline diameter pipa biasanya
cukup besar, antara 15-121 cm. Pipeline digunakan untuk mengalirkan fluida,
dalam hal ini minyak dan gas.
5.8.1.1Rigid Pipe
Dalam proyek EPCI 1 pertamina menggunakan rigid pipe Hevi coat.
Dalam pipa Hevi Coat memiliki 2 lapisan luar yaitu anti corrosion layer dan juga
konkret. Sangat baik digunakan untuk pipa bawah laut dan ideal baik untuk
pipelines berukuran besar maupun kecil.
5.8.1.2 Flange
Flange digunakan untuk menghubungkan sebuah section pipa kepada
equipment lain, valve atau pipa lain secara kuat namun kemudian dapat mudah
dibongkar pasang untuk maintenance, inpeksi atau hal operasional lainnya. Jenis
Flange dibedakan menurut fungsinya. Sebagai contoh Welding neck flange facing
type, merupakan flange dengan standar terkuat. Flange ini dipasang pada bagaian
akhir pipa dan paling sering digunakan saat proses refinery karena kekuatannya
menahan temperature yang tinggi, namun harga flange ini sangat mahal.
35
5.8.1.3 Valve
Katup adalah sebuah perangkat yang mengatur, mengarahkan atau
mengontrol aliran dari suatu cairan dengan membuka, menutup, atau menutup
sebagian dari jalan alirannya.
5.8.1.5 Pipebend
Bending pada pipa dilakukan bila pipa harus berubah direksi, berbeda
dengan elbow pipe dikarenakan pipa dari hasil bending merupakan custom-made
dan tidak ada di pasaran. Pipebend digunakan untuk meminimalisir biaya fitting
yang lebih mahal.
36
5.8.1.6 Pipe support- protection
Dikarenakan topografi bawah laut memiliki banyak factor eksternal dan juga
akibat pipeline crossing, pipa baru yang dipasang harus memiliki proteksi. Dalam
proyek EPCI 1 sendiri memakai:
a) Concrete Mattresses
Merupakan concrete blok berbentuk matras yang dihubungkan oleh tali
polypropylene. Digunakan untuk proteksi pipa bawah laut dan kabel serta
proteksi pondasi struktur dari scouring.
b) Grout bag
Bag yang diinjeksi semen yang digunakan pada pipeline yang berada di
area freespan akibat scouring agar pipa tidak patah.
c) Rock dumping
Seperti grout bag, rock dumping dilakukan apabila pada seabed memiliki
area freespan.
5.8.1.8 Pigging
Pig launcher digunakan untuk membersihkan bagian dalam pipa dan juga
alat yang digunakan PHE WMO sudah dapat mendeteksi kerusakan pada pipa.
5.8.2 PLEM
Pipeline End Manifold adalah salah satu jenis subsea manifold yang
digunakan oleh PT. Pertamina Hulu Energi yang dapat mengakomodasi beberapa
sambungan sekaligus. Manifold sendiri adalah sebuah alat bawah laut yang
digunakan sebagai titik temu atau pengumpulan beberapa jalur flowline dari
sumur yang kemudian diteruskan dalam satu jalur bernama trunkline.
Gambar 19 PLEM
37
5.8.3 SPM
Single Point Mooring (SPM) merupakan struktur terapung berbentuk buoy
yang digunakan sebagai sarana bertambatnya kapal namun juga dapat berfungsi
sebagai penyalur produk minyak ke kapal tanker. Cara kerja SPM yaitu:
1. SPM ditambatkan ke dasar laut (namun system tambatan harus
disesuaikan sehingga buoy dapat bergerak bebas sesuai Batasan yang
ditentukan) dengan menggunakan jangkar.
2. Bagian terapung diatas air yang dapat berputar terhubung dengan kapal
tanker, yang menajaga kapal dalam posisi stabil.
3. System transferproduk berada pada bagian tengah SPM, dimana hasil
transfer dari PLEM didapat.
38
Gambar 21 S-Lay
5.10Data EPCI Proyek PHE12, PHE24, CPP2
39
Gambar 23 Hubungan Cost Estimate dan DTR
40
Gambar 25 Lembar Review Pada Tahap Eksekusi
41
Gambar 28 Penggelaran 8" Production
Pipeline PHE-12
42
Gambar 31 Kegiatan Instalasi Jacket
PHE-24 di Lepas Pantai
43
BAB VI
PENUTUP
6.1 Kesimpulan
6.2 Saran
44
DAFTAR PUSTAKA
Aramco
Energi
45