1.
Pendahuluan
Penurunan jumlah pasokan bahan
bakar dunia dan desakan untuk
menghasilkan bahan bakar yang
ramah lingkungan telah memicu
pengembangan bahan bakar sintesis
sebagai alternatif. Fischer Tropsch
menjadi salah satu proses yang
menjanjikan untuk menghasilkan
bahan bakar cair sintetis dari bahan
baku biomasa, batu bara, atau gas
alam (Santos et al., 2017). Proses
Fischer Tropsch menjadi salah satu
kunci penting dalam teknologi XtL
(X to Liquid) menghasilkan bahan
bakar, senyawa kimia, dan produk
hidrokarbon lainnya. Proses Fischer-
Tropsch mengkonversi syngas
(synthesis gas) yang mengandung
hidrogen dan karbon monoksida
menjadi senyawa hidrokarbon
dengan jumlah atom C yang
bervariasi pada permukaan katalis
logam (Keyvanloo, Lanham, &
Hecker, 2016).
Katalis Cobalt berpenyangga
merupakan salah satu katalis yang
paling baik digunakan dikarenakan
aktifitas yang tinggi, selektifitas
terhadap parafin rantai panjang yang
tinggi, selektifitas terhadap roduk
oksigenat rendah, dan aktifitas reaksi
WGSR yang rendah (Atashi, Siami,
Mirzaei, & Sarkari, 2010).
Reaksi Fischer Tropsch secara umum
digolongkan kepada reaksi
polimerisasi pada permukaan katalis
padat. Reaksi Fischer Tropsch
diawali dengan pembentukan
monomer dari reaktan CO dan H 2.
Produk hidrokarbon yang terbentuk
memiliki spektrum yang sangat luas
dan bergantung pada adisi gugus C1
yang terbentuk pada permukaan
katalis (Ra, Jakobsen, Schmid, &
Hustad, 2011). Reaksi utama proses
Fischer Tropsch adalah sebagai
berikut :
CO + 2H2  (–CH2–) + H2O
Gugus (-CH2-) yang terbentuk
mewakili gugus methylene yang
merupakan gugus utama dalam
proses polimerisasi hidrokarbon
yang dihasiilkan. Reaksi WGSR
(Water Gas Shift Reaction) menjadi
reaksi samping proses Fischer
Tropsch dalam jumlah kecil pada
katalis berbasis Cobalt.
CO + H2O  CO2 + H2
Pemilihan reaktor yang tepat menjadi
kunci penting dalam proses Fischer
Tropsch. Reaksi Fischer Tropsch
yang sangat eksotermik
membutuhkan desain reaktor yang
dapat mentransfer panas dengan baik
selama proses berlansung
(Schweicer, 2010; Sie & Krishna,
1999). Hal ini disebabkan temperatur
sangat memegang peran penting
terutama terhadap umur dan proses
deaktivasi katalis. Fixed Bed Reactor
menjadi salah satu reaktor yang
paling banyak dikembangkan karena
kemudahan dalam separasi produk
dan katalis dan kemudahan dalam
proses scale up. Meskipun begitu,
pemodelan reaktor menjadi kunci
penting dalam optimasi reaktor
dengan tetap memperhatikan aspek
produktifitas dan keselamatan (Ra et
al., 2011).
Jess, et al mengembangkan model
reaktor 2D pseudohomogen untuk
reaksi Fischer Tropsch dengan gas
inlet mengandung N2 pada katalis
berbasis besi. Wang et al,
mengembangkan model 1D
heterogen untuk mengetahui limitasi
difusi pori. De Swart et al
mempelajari model 1D Heterogen Tabel 1. Karakteristik katalis Co
dengan katalis Cobalt. Guttel and yang digunakan
Turek membandingkan beberapa Karakteristik Unit Nilai
model reaktor dengan pendekatan 1D Al2O3 %wt 87
untuk reaksi Fischer Tropsch Co %wt 9.4
berbasis cobalt. Surface Area m2/g 260
3
Volume Pori cm /g 0.34
Tujuan dari penelitian adalah untuk Densitas Bulk Kg/m3 700
memodelkan reaktor Fixed Bed 1 Water Pick up %wt 56
dimensi untuk reaksi Fischer Diameter mm 3
Tropsch pada beberapa variasi laju Porositas - 0.44
alir dan temperatur. Selain itu juga
memperhitungkan faktor keefektifan 2.2 Reaktor
internal sebagai faktor efektifitas dari Reaktor Fixed Bed yang digunakan
laju reaksi Fischer Tropsch. merupakan silinder yang dibungkus
dengan selubung ganda sebagai
2. Metodologi penukar panas. Gas inlet dimasukkan
2.1 Bahan kedalam reaktor pada bagian atas dan
Proses Fischer Trosch dilakukan laju alir diatur dengan mass flow
menggunakan gas inlet berupa controller. Pada bagian selubung
syngas dengan ratio 1:2. Katalis steam dimasukkan dari bagian bawah
komersial cobalt tanpa promotor selubung dan bagian atas selubung
dengan support Alumina digunakan dihubungkan dengan pressurizer.
sebagai katalis pada proses Fischer Pengukuran produk gas, cair, dan
Tropsch. Spesifikasi dari katalis wax dilakukan secara offline
yang digunakan dijelaskan dalam menggunakan gas kromatografi.
tabel 1. Skema alat proses fischer tropsch

Gambar 1. Skema Alat proses Fischer Tropsch

dijelaskan pada gambar 1. mol H 2¿ −mol H 2out (2)
Spesifikasi reaktor yang digunakan X H 2=
mol H 2¿
disajikan dalam tabel 2.
Nilai selektifitas C1 hingga C4
Tabel 2. Spesifikasi reaktor yang dihitung dengan menggunakan
digunakan analisa kuantitatif pada produk
Parameter Unit Nilai hidrokarbon yang dihasilkan. Nilai
Inner tube diameter m 0.0272 selektifitas reaksi Fischer Tropsch
Outer tube diameter m 0.0302 terhadap fraksi C5+ dihitung dengan
Panjang m 2 rumus :
Temperatur diluar K 473
dinding S C5 +¿=100−( ΣSC )¿ (3)
1−4
Tekanan Bar 20
Koofisien panas W/m 50 4. Kinetika reaksi Fischer Tropsch
logam .K Persamaan kinetika reaksi Fischer
Tropsch yang digunakan didasarkan
3. Proses Fischer Tropsch pada mekanisme reaksi Fischer
Katalis Co diaktivasi dengan Tropsch. Persamaan kinetika reaksi
menggunakan gas H2 murni selama Fischer Tropsch dengan katalis
24 jam pada tekanan 1 – 4 bar dan cobalt didapatkan oleh Yates, 1991.
suhu 4000C. Setelah proses aktivasi
selesai, bed katalis didinginkan pada ka CCO . C H 2 (4)
suhu 1700 C. Syngas dimasukkan r FT = 2
(1+ kbCCO)
pada bagian atas reaktor dengan
tekanan reaktor 20 bar dan suhu −Ea (5)
disesuaikan dengan kondisi awal
ka=a . exp
RT( )
yang diinginkan. Konversi, −Eb (6)
selektifitas, produktifitas, dan derajat
kb=b . exp
RT( )
polimerisasi rantai hidrokarbon −Ed (7)
ditentukan setelah 10 jam reaksi. kd =d .exp
RT( )
Produk dari reaksi Fischer Tropsch
Persamaan kinetika diatas didapat
dibagi menjadi 3 fasa : gas, liquid
dari mekanisme reaksi Fischer
dan wax. Produk liquid dan wax
Trospsch sebagai berikut :
yang terbentuk ditampung dan
1. CO + * ↔ CO*
dipisahkan dari air yang terdapat
2. H2 + 2* ↔ 2H*
dalam produk. Produk berupa
3. CO* + H* ↔ CHO* + *
minyak dan wax dianalisis dengan
(Disosiasi dengan bantuan H)
GC/MS. Produk gas yang terbentuk
4. HCO* + H* ↔ HCOH* + *
dipisahkan dari air dengan
5. HCO* + H* ↔ CH* + OH*
menggunakan silica gel. Produk gas
6. HCOH* + * → CH* + OH*
yang terbentuk dianalisa dengan
(Rate Determining Step)
RGA/GC menggunakan N2 sebagai
7. OH* + H* → H2O + 2*
standar. Konversi CO dan H2
(Pelepasan OH)
dihitung dengan persamaan:
8. CH* + H* → CH2* + *
(Pembentukan Monomer)
mol CO ¿−mol CO out (1)
XCO=
mole CO ¿
Untuk kinetika reaksi WGSR yang
terjadi pada katalis dijelaskan oleh rCOeff = ηpore .rCO (19)
Keyser et al, 2000 dengan persamaan
: Faktor keefektifan didapat dengan
r WGS =¿ (7) memperhitungkan difusi pori pada
C CO .C H 2 katalis yang dihitung sebagai fungsi
kc .(C CO− 2

2
) dari modulus thiele. Modulus thiele
( k ( WGS ) .C H O)
2 adalah bilangan tak berdimensi yang
−Ec (8) menjelaskan hubungan reaksi dan
kc=c . exp ( ) RT difusi pada pori katalis. Hubungan
2073 (9) nilai faktor keefektifan dengan
ln (kWGS)= −2.029 modulus thiele dijelaskan oleh
T
kaiser, 2014 dengan persamaan :
Tabel 3. Parameter kinetika reaksi
FT dan WGS 1 (15)
η pore =
Paramete Unit ϕ
r
a m6/mol.gcat. 26.77 Berdasarkan persamaan kinetika
s reaksi Fischer Tropsch (4),
persamaan modulus thiele dapat
Ea kJ/mol 100
didekati dengan asumsi pseudo-first
b m3/mol 3.69
order terhadap CO.
Eb kJ/mol 20
3
c m /gcat.s 680483 a CCO .C H 2 (4)
Ec kJ/mol 145 −r CO = 2
d - 2.08x10 ( 1+ bCCO)
8 −r CO =k COtotal .CCO (20)
Ed kJ/mol 81 a . C H2 (21)
k COtotal=
α - 0.76 (1+bCCO)2
Vp k COtotal . ρ p (22)
Laju reaksi komponen reaktan ditulis
sebagai :
ϕ=
√
Apext D effCOl . CCOL
rCO = -rFT –rWGS (10)
rH2 = -2.rFT + rWGS (11) 6. Neraca Masa dan Energi reaksi
rCO2 = rWGS (12) Fischer Tropsch
rH2O = rFT – rWGS (13) Pengembangan model reaktor fixed
rC1 = kd.rFT (14) bed untuk proses Fischer Tropsch
rC2 = α.rC1 (15) didasarkan pada persamaan neraca
rC3 = α.rC2 (16) masa, energi dan momentum.
rC4 = α.rC3 (17) Perubahan tekanan dalam reaktor
rC5+ = α.rFT (18) dihitung dengan persamaan Ergun.
Nilai perubahan masa jenis fluida
5. Pemodelan Laju Reaksi Efektif pada setiap z dihitung dengan
Fischer Tropsch pendekatan gas ideal. Perubahan
Philip kaiser 2014, memodelkan laju kecepatan linear sepanjang sumbu z
reaksi efektif dari proses Fischer dihitung dengan persamaan
Tropsch dengan menghitung faktor kontinuitas. Untuk model reaktor 1
efektifitas pori katalis. dimensi dijelaskan sebagai berikut :
 (23)
∂(U z .C ¿ ¿ j ) cat (24)
=r j . ρ b ¿
dz
∂(U z . w¿¿ j . ρf ) (25)
=r j . ρcat
b ¿
dz . Mr j
f ∂wj f ∂u z ∂ ρf cat (26)
ρ . uz . + ρ . w j. +w j .u z . =r j . M j . ρ b
dz dz dz
f ∂ T f cat U (27)
ρ . u z .Cp . =ρb . Σ |r|i .−Δ H i−4. .(T −Tw)
dz D
2 (28)
∂P cat f uz
=−f . ρb . ρ .
dz dp
1−ε (29)
f = 3 . ¿)
ε
∂ ρ M 1 ∂P P ∂Tf (30)
= ( . − . )
dz R T dz T 2 dz
∂U z −U z ∂ ρ (31)
= .
dz ρ dz

Variasi yang dilakukan dalam pada didalam reaktor yang akan

menguji model yang dikembangkan
adalah variasi laju alir (GHSV) pada
nilai 37 hingga 180 ml/gcat.h.
Pengaruh temperatur dinding dan
rasio syngas pada gas inlet di
variasikan untuk melihat pengaturan
kondisi optimal proses Fischer
Tropsch.
7. Hasil dan Pembahasan
7.1 Pengaruh variasi laju alir
Variasi Laju alir dalam reaktor akan
mempengaruhi lamanya waktu
tinggal reaktan. Waktu tinggal akan
sangat mempengaruhi nilai konversi
dari CO dan H2 karena berkaitan
dengan lamanya reaktan dapat
bereaksi pada permukaan katalis.
Tabel 4 menunjukkan nilai konversi
CO dan H2 serta nilai laju
produktifitas untuk produk reaksi
Fischer Tropsch. Secara umum
peningkatan laju reaksi akan
menurunkan waktu tinggal reaktan
menurunkan nilai konversi CO dan
H2 .
Perubahan GHSV juga berpengaruh
pada nilai produktifitas produk C1-
C5+. Nilai GHSV yang besar
menekan produktifitas terhadap
hidrokarbon rantai pendek. Hal ini
dapat disebabkan oleh peran C2 yang
merupakan inisiator dalam proses
perpanjangan rantai hidrokarbon
(Bell, 1981). Produk C5+ merupakan
produk utama yang diinginkan dalam
reaksi Fischer Tropsch dan CH4
adalah produk yang tidak diinginkan.
Perubahan nilai temperatur di
sepanjang reaktor ditunjukkan pada
gambar 5. Perubahan temperatur
pada GHSV lebih kecil terlihat lebih
tajam dan membentuk hotspot pada
bagian awal reaktor. Perubahan
temperatur yang signifikan
merupakan akibat dari reaksi Fischer
Tropsch maupun reaksi metanasi
yang sangat eksotermik. Hal ini
dapat menyebabkan proses deaktifasi
pada katalis melalui pembentukan Pada nilai GHSV lebih tinggi
coke pada permukaan katalis di menunjukkan perubahan temperatur
bagian inlet reaktor (Adesina, 1996).

Tabel 4. Pengaruh nilai GHSV terhadap konversi CO dan H 2 serta laju

produktifitas produk reaksi Fischer Tropsch
Parameter Run 1 Run 2 Run 3
-1 -1
GHSV (ml.gcat .s ) 37 74 180
Xco (%) 40.34 22.12 10
XH2 (%) 38.79 21.3 9.5
-1 -7 -7
C1 (kmol.kgcat .s) 1.65x10 1.99x10 2.19x10-7
-1 -7 -7
C2 (kmol.kgcat .s) 1.25x10 1.53x10 1.68x10-7
C3 (kmol.kgcat-1.s) 9.52x10-8 1.18x10-7 1.3x10-7
-1
C4 (kmol.kgcat .s) 7.23x10-8 9.1x10-8 9.99x10-8
C5+ (kmol.kgcat-1.s) 4.3x10-7 5.09x10-7 5.48x10-7
-1 -9
CO2 (kmol.kgcat .s) 9.61x10 1.33x10-8 1.59x10-8
H2O (kmol.kgcat-1.s) 5.56x10-7 6.47x10-7 6.96 x10-7
Alfa 0.76 0.77 0.79

Gambar 2. Profil konversi CO dan H2 pada berbagai nilai GHSV. Kondisi reaksi :
Tw = 473.15 P=20 bar

Gambar 3. Profil temperatur reaksi pada berbagai nilai GHSV. Kondisi reaksi :
Tw = 473.15 P=20 bar
yang lebih landai dan tidak
membentuk hotspot pada bagian
awal reaktor. Hal ini
mengindikasikan proses deaktifasi
katalis akan berlansung lebih lambat.
7.2 Pengaruh suhu dinding reaktor
Pengaruh dari temperatur dinding
reaktor terhadap konversi CO dan H2
disajikan dalam gambar 6. Hasilnya
menunjukkan konversi CO dan H2
naik dari nilai 40.36% dan 38.79%
menjadi 81.9% dan 75.7% pada
kenaikan temperatur dinding sebesar
20 K. Kenaikan temperatur sangat
berpengaruh pada nilai konstanta laju
reaksi yang merupakan fungsi
eksponensial dari temperatur.
Peningkatan suhu dinding reaktor
akan memberikan range suhu yang
lebih tinggi untuk reaksi Fischer
Tropsch dapat terjadi sehingga
memperbesar nilai konversi dari CO
dan H2.
Kenaikan temperatur reaksi juga
berpengaruh besar pada distribusi
produk yang terbentuk. Chernobaiv
et al menjelaskan pembentukan
metana akan lebih dominan pada
temperatur yang lebih tinggi
(Chernobaev, 1997). Hal ini terlihat
Gambar 6. Efek temperatur tehadap konversi CO dan H2 pada kondisi GHSV = 37
ml/gcat.s, P = 20 bar.
pada gambar 7. Pada suhu dinding
reaktor diatur 493 K, produk CH4
menjadi produk utama yang
dihasilkan dibandingkan dengan
produk dengan rantai hidrokarbon
lebih panjang. Kenaikan temperatur
dinding reaktor akan meningkatkan
temperatur reaksi secara signifikan,
hal ini berdampak terhadap reaksi
desorpsi yang terjadi lebih dominan
dibandingkan dengan reaksi
propagasi pada permukaan katalis.
Selain itu temperatur reaksi yang
terlalu tinggi akan berdampak pada
proses cracking senyawa
hidrokarbon rantai panjang.
7.3 Pengaruh rasio CO:H2
Pengaruh komposisi gas inlet
disajikan dalam tabel 5. Rasio CO
dan H2 yang tepat akan sangat
berpengaruh terhadap nilai konversi
CO dan H2. Rasio gas 1:2 untuk CO
dan H2 menunjukkan konversi yang
lebih tinggi dibandingkan dengan
rasio CO:H2 1:1. Hal ini terkait
dengan stoikiometri dari reaksi
Fischer Tropsch. Reaksi Fischer
Tropsch secara umum memiliki
perbandingan stoikiometri 1:2 untuk
CO dan H2. Pada perbandingan 1:2,
 CO2 3.65x10-8 1.51x10-8
H2O 3.57x10-7 6.9x10-7
Alfa 0.76 0.76

(a) (b)

(c)
Gambar 7. Efek temperatur tehadap konversi CO dan H2 pada kondisi GHSV =
37 ml/gcat.s, P = 20 bar. (a) 473 K, (b) 483 K, (c) 493 K.
Hidrogen yang tersedia untuk Katalis cobalt merupakan katalis
bereaksi mendisosiasi CO akan lebih yang tidak terlalu aktif terhadap
banyak, sehingga mengkonversi CO reaksi WGSR yang menghasilkan
lebih besar. CO2 (Rytter & Holmen, 2016).
Katalis cobalt umumnya tidak aktif
Tabel 5. Perbandingan nilai konversi untuk reaksi WGSR dengan rasio
dan laju produksi (kmol/kg.cat) CO:H2 pada gas inlet yang tepat,
terhadap rasio CO dan H2 pada gas sedangkan untuk gas inlet dengan
inlet. rasio CO:H2 yang rendah dan adanya
Paramete Run 1 Run 2 campuran N2 aktifitas terhadap reaksi
r WGSR sedikit meningkat (Xu et al,
H2:CO 1 2 2006). Hal ini terlihat pada tabel 5,
GHSV 37 37 nilai laju produktifitas dari CO2 lebih
Xco (%) 21.5 59 besar pada rasio CO:H2 1:1
XH2 (%) 38.3 56 meskipun dengan nilai konversi yang
C1 -7
1.64x10 3.28x10 -7 lebih kecil. Hal ini menandakan pada
C2 -7
1.25x10 2.49x10 -7 rasio
-8 -7
C3 9.5x10 1.9x10
C4 7.22x10 1.44x10-7
-8

C5+ 2.99x10-7 5.36x10-7

 Gambar 8. Perbandingan lajur reaksi nyata dan laju reaksi intrinsik, profil modulus
thiele dan faktor keefektifan disepanjang reaktor.
syngas 1:1 reaksi WGS menjadi Untuk nilai faktor keefektifan
lebih aktif dibanding dengan rasio mendekati nilai satu berarti
2:1. keseluruhan volume pelet katalis
memiliki laju yang sama karena
7.4 Pengaruh Faktor Keefektifan reaktan dapat berdifusi secara cepat
Faktor keefektifan adalah faktor pada permukaan katalis. Untuk nilai
yang digunakan untuk menunjukkan keefektifan hampir mendekati 0
nilai keefektifan katalis yang menandakan bahwa laju reaksi
digunakan. Faktor keefektifan dibatasi oleh proses difusi masa pada
membandingkan laju reaksi total permukaan katalis. Reakstan tidak
dengan laju reaksi efektif (tanpa bisa melakukan penetrasi secara
adanya tahanan perpindahan masa). signifikan. Nilai faktor keefektifan
Jika difusi terjadi dengan sangat dari suatu katalis pada suatu proses
cepat, maka konsentrasi pada semua sangat ditentukan oleh kondisi
titik pada pelet katalis akan sama reaksi, aspek perpindahan masa dan
dengan konsentasi pada permukaan kinetika dari reaksi.
pelet katalis.
Hasil kalkulasi faktor keefektifan
untuk kondisi reaktor dengan GHSV
= 37 N.ml/gcat.s, temperatur pada
dinding reaktor 483 K, dan tekanan
20 bar adalah 0.81. Gambar 8
menunjukkan profil modulus thiele
dan faktor keefektifan (η)
disepanjang reaktor. Dengan
menghitung laju reaksi efektif nilai
konversi CO dan H2 yang didapat
juga akan lebih kecil jika
dibandingkan dengan laju reaksi
intrinsik yang ditampilkan pada
gambar 8.
Kesimpulan
Proses Fischer Tropsch dengan
menggunakan reaktor fixed bed pada
beberapa nilai GHSV, temperatur
dinding, dan rasio gas inlet dapat
dimodelkan dengan pendekatan 1D –
heterogen. Secara umum konveri CO
dan H2 akan menurun dengan
bertambahnya nilai GHSV pada
reaktor. Penentuan temperatur
dinding reaktor akan mempengaruhi
nilai konversi CO dan H2. Pada
temperatur yang tinggi, konversi CO
dapat dimaksimalkan hanya saja
selektifitas dari reaksi Fischer
Tropsch untuk senyawa produk C5+
berkurang. Sehingga perlu untuk
menentukan temperatur optimal pada
dinding reaktor untuk menghasilkan
produk C5+ lebih besar mengingat C5+
adalah produk yang diinginkan.
Rasio CO:H2, 1:2 merupakan rasio
yang optimal untuk proses Fischer
Tropsch.
Saran
Untuk pengembangan lebih lanjut
dibutuhkan validasi hasil pemodelan
reaktor yang didapat dengan nilai
secara experimental. Pengembangan
dan validasi dari model yang
dikembangkan dapat dijadikan dasar
dalam scale up reaktor Fischer
Tropsch ke skala reaktor industri.
Nomenklatur
Huruf Latin
Cj Konsentrasi spesies (kmol/m3)
Cp Kapasitas Panas (J/kg.K)
dp Diameter partikel (m)
di Diameter internal tube (m)
f Friction factor
L Panjang tabung (m)
Mj Masa molekul relatif
(kg/kmol)
P Tekanan (bar atau Pa)
R Universal gas constant
(J/kmol.K)
rj Laju reaksi (kmol/kgcat.s)
T Suhu (K)
U Koofisien perpindahan panas
(W/m2.K
Uz Laju alir superficial (m/s)
w Fraksi masa
y Fraksi mol
Simbol
ε porositas
Densitas (kg/m3)
Viskositas (Pa.s)
Daftar Pustaka
Atashi, H., Siami, F., Mirzaei, A. A.,
& Sarkari, M. (2010). Journal of
Industrial and Engineering
Chemistry Kinetic study of
Fischer – Tropsch process on
titania-supported cobalt –
manganese catalyst, 16, 952–
961.
Keyvanloo, K., Lanham, S. J., &
Hecker, W. C. (2016). Kinetics
of Fischer-Tropsch synthesis on
supported cobalt : Effect of
temperature on CO and H 2
partial pressure dependencies.
Catalysis Today, 270, 9–18.

Ra, M. H., Jakobsen, H. A., Schmid,
R., & Hustad, J. E. (2011).
Experimental studies and
modeling of a fi xed bed reactor
for Fischer – Tropsch synthesis
using biosyngas, 92, 893–907.
Rytter, E., & Holmen, A. (2016).
alumina and aluminates.
Catalysis Today.
Santos, V. P., Borges, L., Sartipi, S.,
Linden, B. Van Der, Dugulan,
A. I., Chojecki, A., … Gascon,
J. (2017). Applied Catalysis A :
General High-temperature
Fischer-Tropsch synthesis over
FeTi mixed oxide model
catalysts : Tailoring activity and
stability by varying the Ti / Fe
ratio.
Schweicer, J. (2010). Kinetic and
Mechanistic Studies of CO
Hydrogenation over Cobalt-
based Catalysts.
Sie, S. T., & Krishna, R. (1999).
Fundamentals and selection of
advanced Fischer – Tropsch
reactors, 186, 55–70.
Y.N. Wang, Y.Y. Xu, Y.W. Li, Y.L.
Zhao, B.J. Zhang, (2003)
Heterogeneous modeling for
fixed-bed Fischer–Tropsch
synthesis: Reactor model and its
applications, Chem. Eng. Sci. 58
867–875.
J.W.A. de Swart, R. Krishna, S.T.
Sie, Natural gas conversion IV,
in: M. de Pontes, R.L. Espinoza,
C.P. Nicolaides, J.H. Scholz,
M.S. Scurrell (Eds.), (1997)
Studies in Surface Science and
Catalysis, 107, Elsevier,
Amsterdam,
A. Jess, R. Popp, K. Hedden,
(1999),Fischer – Tropsch
synthesis with nitrogen-rich
syngas: Fundamentals and
reactor design aspects, Appl.
Catal. A. 186 321–342.
R. Guttel, T. Turek, (2009)
Comparison of different reactor
types for low temperature
Fischer – Tropsch synthesis: A
simulation study, Chem. Eng.
Sci. 64. 955–964
I.C. Yates, C.N. Satterfield, (1991)
Intrinsic kinetics of the Fischer–
Tropsch synthesis on a cobalt
catalyst, Energy Fuels 5. 168–
173.
M.J. Keyser, R.C. Everson, R.L.
Espinoza, (2000) Fischer –
Tropsch Kinetic studies with
cobalt-manganese oxide
catalysts, Ind. Eng. Chem. Res.
39 48–54.
A.A. Adesina,(1996) Hydrocarbon
synthesis via Fischer–Tropsch
reaction: Travails and triumphs,
Appl. Catal. A 138: 345–367.
I.I. Chernobaev, M.N. Yakubovich,
A.I. Tripolskii, N.V. Pavlenko,
V.L. Struzhko, (1997),
Investigation of the mechanism
of methane formation in the
Fischer–Tropsch synthesis on a
Co/SiO2 ZrIV catalyst, Theor.
Exp. Chem. 33 : 38–40
A.T. Bell, (1991). Catalytic synthesis
of hydrocarbons over Group
VIII metals. In: A discussion of
the reaction mechanism, Catal.
Rev. Sci. Eng. 23: 203–232