TI 2002

PRAKTIKUM PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI I

MR 2206
PRAKTIKUM MANAJEMEN REKAYASA I

MODUL 1
PERANCANGAN PRODUK PLASTIK

Kelompok 15:
Rahayu Ananda 13418002
Meivia Nisrina Salsabila 13418036
Vabila Magareta 13418039
Ahmad Nidham Khalid 14418022

Asisten
Evelyn Sippy P. 14417022

TEKNIK INDUSTRI DAN MANAJEMEN REKAYASA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG
2020
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI 1

DAFTAR TABEL 3

DAFTAR GAMBAR 4

BAB I​ PENDAHULUAN 5

1.1 Latar Belakang Praktikum 5

1.2 Tujuan Praktikum 5

1.3 Flowchart Praktikum 6

BAB II​ PENGOLAHAN DATA 8

2.1 Karakteristik Produk 8

2.1.1 Nama produk 8

2.1.2 Material produk 8

2.1.3 Fungsi produk 8

2.1.4 Dimensi produk 9

2.2 Toleransi Penyusutan 10

2.2.1 Formulasi dimensi cavity akibat penyusutan 10

2.2.2 Perhitungan dimensi cavity dengan nilai penyusutan 10

2.3 CAD Produk 11

2.4 Drawing Produk 13

BAB III​ ANALISIS 14

3.1 Analisis Proses Pembentukan Produk Plastik 14

3.2 Analisis Produk 15

3.3 Analisis Drawing 15

3.3.1 Analisis Informasi pada Drawing 15

3.3.2 Analisis Part Kritis produk 16

3.4 Analisis Kegunaan CAD di Industri 16

BAB IV​ KESIMPULAN DAN SARAN 17

4.1 Kesimpulan 17

4.2 Saran 17

4.2.1 Saran untuk Asisten 17

Kelompok 15 1
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

4.2.2 Saran untuk Praktikum 18

DAFTAR PUSTAKA 19

LAMPIRAN A 20

LAMPIRAN B 22

Kelompok 15 2
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

DAFTAR TABEL

Tabel 1​ Hasil Pengukuran Dimensi Produk 9

Tabel 2​ Hasil Perhitungan Dimensi Cavity 10

Tabel 3​ Fitur pada CAD Produk 11

Kelompok 15 3
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1​ Flowchart Praktikum PPST 1/PMR 1 Modul 1 6

Gambar 2​ Produk soket listrik yang dijadikan referensi 8

Gambar 3​ Penomoran Dimensi 9

Kelompok 15 4
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Praktikum

Produk berbasis plastik memegang peranan penting dalam sektor industri. Berbagai
peralatan yang dapat dijumpai sehari-hari, seperti peralatan makan, mainan anak, dan peralatan
pendukung elektronik merupakan produk berbahan dasar plastik. Sifat bahan plastik yang
mudah dicetak dan dibentuk, mudah dipadatkan, dan tahan korosi membuat bahan plastik
mudah untuk diproduksi massal. Perusahaan manufaktur kini mulai mengembangkan cara-cara
memproduksi barang plastik untuk memenuhi banyaknya permintaan konsumen. Terdapat
berbagai macam proses pembentukan barang plastik yang telah diterapkan di dunia industri,
yaitu ​extrusion, thermoforming, blow molding, ​dan ​injection molding.

Injection molding a​ dalah proses pembentukan produk plastik dengan cara memanaskan
butiran polimer dan mengalirkan lelehan plastik hasil pemanasan tersebut ke dalam cetakan
dengan menggunakan tekanan tinggi. Setelah produk mengalami proses pendinginan dan
mengeras di dalam cetakan, cetakan dibuka dan produk dikeluarkan menggunakan pendorong
hidrolik. Produk plastik hasil ​injection molding ​biasanya sudah menyerupai bentuk akhir (​net
shape)​ . Oleh karena itu, produk jadi sangat bergantung pada kualitas cetakan yang dipakai.

Untuk mendesain cetakan, perlu diketahui bentuk dan dimensi pasti produk. Dalam hal ini
diperlukan CAD dan ​drawing produk untuk mengkomunikasikan desain dengan baik. CAD atau
computer-aided design a​ dalah penggunaan komputer untuk membuat, memodifikasi,
menganalisis, dan mengoptimasi sebuah desain. Sedangkan ​drawing ​adalah salah satu fitur
dalam aplikasi ​SolidWorks y​ ang dapat digunakan oleh ​user ​untuk menyajikan ​part d
​ an ​assembly
dalam bentuk gambar teknik. Semakin detail informasi desain yang didapatkan dari CAD dan
drawing part, ​semakin mudah juga desain dipahami oleh operator yang membuat pola cetakan.

Dalam praktikum ini, penulis memilih untuk membuat CAD dan ​drawing ​untuk produk plastik
berupa soket listrik.

1.2 Tujuan Praktikum

Tujuan dari Modul 1 “Pembuatan Produk Plastik” dari Praktikum Perancangan Sistem
Terintegrasi I/Praktikum Manajemen Rekayasa I adalah:

1. Mahasiswa merancang CAD produk hasil ​injection molding ​menggunakan aplikasi ​SolidWorks.

2. Mahasiswa membuat ​drawing ​dari CAD produk plastik menggunakan dimensi ​cavity y​ ang
telah dihitung menggunakan nilai penyusutan polimer.

Kelompok 15 5
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

1.3 Flowchart Praktikum

Berikut adalah ​flowchart ​rangkaian Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi I/ Praktikum

Manajemen Rekayasa I yang dimulai dari tanggal 7 Februari 2020 hingga 14 Februari 2020.

 
Gambar 1​ Flowchart Praktikum PPST 1/PMR 1 Modul 1

Kelompok 15 6
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

Rangkaian praktikum dimulai dari verifikasi produk yang dilaksanakan pada tanggal 7
Februari 2020. Setelah produk yang dipilih disetujui, praktikan Kelompok 15 mengukur produk,
membuat CAD dan ​drawing, s​ erta membuat ​draft l​ aporan pada tanggal 8 Februari 2020.
Pengumpulan awal dilakukan pada tanggal 9 Februari 2020. Asistensi dengan asisten dilakukan
pada tanggal 11 Februari 2020 di mana praktikan harus merevisi ​drawing ​dan laporan. ​Output
dari pengerjaan revisi/penyelesaian laporan akhir adalah Laporan PPST I/ PMR I serta CAD dan
drawing y​ ang sudah diperbaiki. Pengumpulan akhir kemudian dilakukan pada tanggal 14
Februari 2020.

Kelompok 15 7
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

BAB II

PENGOLAHAN DATA

2.1 Karakteristik Produk

2.1.1 Nama produk
​ erupa soket listrik dinding.
Penulis memilih produk plastik hasil ​injection molding b
Soket listrik adalah alat yang menghubungkan antara pencatu daya arus bolak-balik/AC
(pada rumah tangga, biasanya daya listrik satu fase) dengan peralatan listrik terutama
yang digunakan dalam rumah tangga.

 
Gambar 2​ Produk soket listrik yang dijadikan referensi

2.1.2 Material produk

Soket listrik terbuat dari bahan bernama bakelit. Menurut Jeffrey L. Meikle (1995),
bakelit adalah bahan polimer jenis ​thermoset y​ ang tahan guncangan, keras, namun ringan.
Bakelit mempunyai titik lebur yang tinggi dan tahan terhadap api sehingga banyak
digunakan untuk peralatan yang harus tahan terhadap suhu tinggi, seperti ​fitting ​lampu
listrik dan asbak. Bakelit juga sering digunakan sebagai kaca kapal perang dan kaca jendela
pesawat terbang.

Bakelit dibuat dari proses kondensasi polimer. Menurut D. Margerison (1967)​, ​proses
kondensasi polimer adalah reaksi penggabungan monomer-monomer dengan atau tanpa
menghasilkan produk samping berupa molekul kecil.

2.1.3 Fungsi produk

Fungsi dari soket listrik sendiri adalah menjadi titik penghubung yang menghantarkan
listrik utama ketika sebuah colokan dicolok ke dalamnya. Soket listrik merupakan lawan
dari colokan dan biasanya memiliki jenis ​female ​(untuk soket listrik domestik). Soket listrik

Kelompok 15 8
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

biasanya memiliki ​voltage and current rating, ​bentuk, ukuran, dan tipe konektor yang
bervariasi.

2.1.4 Dimensi produk

Berikut adalah gambar yang menunjukkan dimensi-dimensi produk yang akan
dipertimbangkan toleransi penyusutannya. Tiap dimensi diberi nomor untuk menunjukkan
urutan pengukuran.

 
Gambar 3​ Penomoran Dimensi

Berikut adalah tabel data hasil pengukuran dimensi produk. Dimensi produk
diukur dalam satuan milimeter.
  Tabel 1 ​ Hasil Pengukuran Dimensi Produk

No. Nama Dimensi Dp (mm)

1. Diameter lingkaran besar 37

2. Diameter lingkaran kanan dan kiri 5

3. Diameter dalam lingkaran tengah 0.87

4. Diameter luar lingkaran tengah 4

5. Panjang sisi 54

6. Jarak dari sisi atas-bawah ke lingkaran besar 8.43

7. Jarak dari sisi kanan-kiri ke lingkaran besar 9.61

8. Panjang lubang segiempat 3.88

9. Lebar lubang segiempat 0.299

10. Tinggi sisi 40

Kelompok 15 9
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

2.2 Toleransi Penyusutan

2.2.1 Formulasi dimensi ​cavity ​akibat penyusutan
Saat produk plastik mengeras di dalam cetakan, terjadi penyusutan. Penyusutan
didefinisikan sebagai pengurangan dimensi linear produk saat pendinginan dari
temperatur injeksi ke temperatur ruangan. Untuk mengatasi masalah peredaman, dimensi
​ arus dibuat lebih besar daripada dimensi rancangan produk dengan perhitungan
cavity h
sebagai berikut.
Dc = Dp + DpS + DpS 2
Keterangan:
Dc = dimensi ​cavity
Dp = dimensi produk yang dirancang
S = nilai penyusutan

2.2.2 Perhitungan dimensi ​cavity ​dengan nilai penyusutan

Dalam perhitungan penyusutan, digunakan nilai penyusutan (S) sebesar 0.008 untuk
bahan plastik jenis bakelit. Digunakan rumus pada bagian 2.2.1 untuk menghitung dimensi
​ ari produk plastik. Berikut adalah contoh perhitungan dimensi ​cavity ​untuk
cavity d
diameter lingkaran besar​.

Diameter lingkaran besar (Dp) = 37 mm

N ilai penyusutan (S) = 0.008

Dimensi cavity (Dc) = Dp + DpS + DpS 2

= 37 mm + 37 mm (0.008) + 37 mm (0.008) 2

= 37.30 mm

Sehingga didapatkan diameter lingkaran besar untuk pola rongga/​cavity ​cetakan

injection molding​ adalah 37.30 milimeter.

Dengan melakukan proses perhitungan yang serupa, didapatkan besar dimensi ​cavity
dari seluruh dimensi produk yang diberi nomor pada Gambar 3. Berikut adalah tabel hasil
kalkulasi toleransi nilai penyusutan.

 Tabel 2 ​Hasil Perhitungan Dimensi Cavity

No. Nama Dimensi Dp DpS (mm) DpS^2 Dimensi

(mm) (mm) Cavity (​ mm)

1. Diameter lingkaran besar 37 0.296 0.002368 37.30

2. Diameter lingkaran kanan 5 0.04 0.00032 5.04

dan kiri
Kelompok 15 10
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

No. Nama Dimensi Dp DpS (mm) DpS^2 Dimensi

(mm) (mm) Cavity (​ mm)

3. Diameter dalam lingkaran 0.87 0.00696 0.00005568 0.877

tengah

4. Diameter luar lingkaran 4 0.032 0.000256 4.03

tengah

5. Panjang sisi 54 0.432 0.003456 54.43

6. Jarak dari sisi atas-bawah 8.43 0.068 0.000544 8.50

ke lingkaran besar

7. Jarak dari sisi kanan-kiri ke 9.61 0.07688 0.00061504 9.69

lingkaran besar

8. Panjang lubang segiempat 3.88 0.03104 0.0002483 3.91

9. Lebar lubang segiempat 0.299 0.00239 0.00001913 0.3024

11. Tinggi sisi 40 0.32 0.00256 40.32

2.3 CAD Produk

Fitur-fitur yang digunakan pada CAD produk soket listrik adalah ​fillet,​ ​chamfer​, ​extrude cut​,
extrude boss​, ​mirror, ​dan sketch​. Berikut ini adalah fitur-fitur dan fungsi dari fitur yang digunakan
dalam pembuatan CAD produk soket listrik :

  Tabel 3​ Fitur pada CAD Produk

No. Gambar Keterangan

1. Membuat badan dari produk soket listrik

menggunakan fitur extrude ​boss dari sketsa
persegi yang telah dibuat menggunakan fitur
sketch ​sebelumnya. ​Extrude boss digunakan
untuk membuat bangunan menjadi 3D dengan
memasukkan nilai ​height​. Fitur ini juga
digunakan untuk membuat lingkaran yang
berada di tengah soket listrik.

Kelompok 15 11
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

No. Gambar Keterangan

2. Bagian bawah dari produk soket listrik

menggunakan fitur ​extrude cut​. ​Extrude cut
digunakan untuk memotong bangunan 3D yang
sudah dibuat sebelumnya. ​Extrude cut dibuat
pada bagian ini karena terdapat rongga di
bagian bawah produk soket listrik. Fitur ini juga
digunakan untuk membuat rongga lingkaran
yang berada pada bagian atas dari produk
soket listrik.

3. Untuk membuat sisi sisi pada produk soket

listrik digunakan fitur ​chamfer​. Fitur ​Chamfer
digunakan untuk memotong sudut siku
menjadi sudut tumpul dengan panjang dan
sudut sesuai yang diinginkan. Fitur ​chamfer ini
digunakan pada keempat sisi dari produk soket
listrik.

4. Membuat sisi sisi dari produk soket listrik

menggunakan fitur fillet. Fitur ​fillet i​ ni
digunakan untuk melengkungkan ujung dari
suatu bangunan 3D. Fitur fillet juga digunakan
pada keempat sisi dari produk soket listrik ini.

Kelompok 15 12
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

No. Gambar Keterangan

5. Produk soket listrik mempunyai bagian bagian

yang simetris, maka dari itu digunakan fitur
mirror​. Fitur ​mirror ini digunakan untuk
menduplikasi objek berkebalikan dari objek
aslinya. Digunakan fitur ​mirror guna
mempercepat proses pembuatan CAD produk
soket listrik ini. Fitur ​mirror digunakan pada
lingkaran kecil di sisi atas bawah, persegi
panjang di sisi kiri kanan, dan pada bagian yang
menonjol keluar pada sisi atas bawah.

2.4 ​Drawing​ Produk

​ roduk disusun menggunakan aplikasi ​SolidWorks ​dari CAD produk yang telah
Drawing p
dibuat. Terdapat sejumlah toleransi geometri dalam ​drawing yang telah dibuat, yaitu ​circularity,
kesejajaran, serta ​concentricity and coaxiality. T​ oleransi dimensi juga diberikan, yaitu sebesar 0.05
milimeter untuk dimensi linear dan 0.05 derajat untuk dimensi angular.

Drawing ​dapat dilihat pada Lampiran A.

Kelompok 15 13
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

BAB III

ANALISIS

3.1 Analisis Proses Pembentukan Produk Plastik

Ada beberapa cara yang dapat dilakukan untuk membentuk plastik menjadi suatu produk
dengan bentuk tertentu seperti proses ​extrusion, thermoforming, blow molding, ​dan ​injection
molding. ​Karakteristik material plastik yang akan dibentuk haruslah dipertimbangkan sebelum
membuat desain dan melakukan proses produksi. Dalam proses pembentukan produk plastik
dapat terjadi kecacatan pada produk yang dihasilkan. Berikut adalah beberapa jenis cacat yang
dapat terjadi khususnya pada produk ​injection molding:
1. Short Shot
Short Shot yaitu kondisi saat plastik yang telah diinjeksikan kedalam cetakan tidak mencapai
kapasitas ideal dikarenakan plastik telah mengeras terlebih dahulu sebelum memenuhi
cavity.
2. Flashing (Flash)
Flashing adalah ​minor defect pada material sehingga perlu dilakukan pembersihan pada
produk. Flashing ditandai dengan terdapatnya material yang membeku pada pinggir produk.
3. Sink Mark
Sink Mark merupakan cekungan atau lengkungan pada permukaan luar benda. Hal ini
dikarenakan adanya perbedaan ketebalan produk dan perbedaan ​temperature core dan
cavity.
4. Flow Mark
Flowmark yaitu terdapat pola bergaris yang terbentuk di sekitar gate saat material mengalir
memasuki ​cavity.
5. Weld Lines
Weld Lines merupakan pertemuan dua aliran polimer yang mencair karena mengelilingi inti
sehingga membentuk garis.
6. Colour Streaks
Colour Streaks​ merupakan pencampuran beberapa warna sehingga produk menjadi belang.
7. Bubbles
Bubbles​ adalah suatu keadaan dimana terdapat gelembung udara di dalam produk.
8. Warping
Warping merupakan bagian produk yang melengkung karena distribusi tekanan yang tidak
merata pada produk.

Selain dapat mengalami kecacatan, ada beberapa kelebihan yang dimiliki oleh proses
pembentukan produk plastik dengan proses ​injection molding yaitu dapat membuat komponen
plastik yang kompleks dengan akurasi yang tinggi, proses produksi yang produktif karena
cetakan dapat digunakan berulang kali, produk yang dihasilkan lebih kuat, menghemat biaya

Kelompok 15 14
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

produksi sebab dilakukannya ​mass production​, dan dapat digunakan untuk membentuk berbagai
jenis plastik.

3.2 Analisis Produk

Sebagaimana yang telah dijelaskan pada subbab 2.1.2 bahwa soket listrik terbuat dari
material bakelit. Bakelit merupakan jenis polimer ​thermoset yaitu jenis plastik yang jika
dipanaskan akan mengalami perubahan permanen pada struktur molekulnya sehingga akan
mengalami pengerasan. Pada proses injection molding, material polimer yang dituangkan akan
dipanaskan hingga meleleh. Dalam proses pemanasan tersebut, material bakelit memiliki ​mold
temperature lebih besar daripada jenis plastik ​thermoplastics.​ Setelah meleleh, cairan polimer
tersebut diinjeksikan ke dalam cetakan dan didinginkan. Apabila telah mengeras maka akan
dikeluarkan dengan pendorong hidrolik. Akibat proses injeksi yang terjadi, pada soket listrik
terdapat bekas injeksi berupa lingkaran di bagian bawahnya.

Produk hasil ​injection molding bakelit memiliki karakteristik yaitu relatif lebih keras
dibandingkan dengan jenis polimer ​thermoplastics, t​ ahan terhadap asam basa, dan tahan
terhadap suhu tinggi. Hal ini yang menyebabkan material bakelit aman digunakan untuk
membuat produk yang digunakan pada suhu tinggi seperti soket listrik. Tak hanya itu, pembuatan
soket listrik dengan proses injection molding dapat dilakukan dengan produksi massal. Sehingga,
dapat menekan biaya produksi dan menurunkan harga jualnya. Harga jual yang relatif murah dan
kualitas produk yang baik, membuat soket listrik banyak digunakan oleh masyarakat.

3.3 Analisis ​Drawing

Drawing merupakan suatu fitur yang memuat informasi mengenai ​part atau ​assembly dalam
​ igunakan untuk mengkomunikasikan
bentuk gambar teknik pada aplikasi ​SolidWorks. Drawing d
rancangan kepada pembuat produk. Oleh karena itu, informasi yang diberikan harus lengkap dan
mudah dipahami agar rancangan sesuai dengan spesifikasi yang diminta dan tidak terjadi
kesalahan dan pembuatan produk. Kesalahan pada rancangan dan proses produksi akan
merugikan pihak yang menggunakan desain tersebut. Desain yang salah dapat menyebabkan
proses produksi terganggu sebab perlu dilakukannya perubahan terhadap rancangan yang ada,
kecacatan pada produk yang dihasilkan, dan produk yang sudah diproduksi tidak dapat dijual
karena tidak sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

3.3.1 Analisis Informasi pada Drawing

Ada beberapa hal yang harus diperhatikan dalam membuat ​drawing suatu produk. Pertama,
pada drawing produk datum yang dipilih yaitu datum A dan B dari ​top side serta datum C dan D
pada ​left side. ​Pemberian datum bertujuan untuk mempermudah dalam memahami dimensi dari
​ an ​0.05°
soket listrik tersebut. Kedua, toleransi dimensi yang digunakan adalah 0.005 ​linear d
angular.​ Toleransi dimensi digunakan untuk memberikan informasi mengenai batas ukuran yang
diperbolehkan jika pada kenyataannya produk yang dihasilkan tidak sama persis dengan desain
yang telah dibuat. Ketiga, pada ​drawing ​soket listrik tersebut juga terdapat toleransi geometris
yaitu batas penyimpangan bentuk, posisi, dan penyimpangan putar pada desain produk. Selain
ketiga hal tersebut ada beberapa informasi penting lainnya yang dapat diperoleh dari ​drawing
Kelompok 15 15
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

​ ama part, ​serta

soket listrik tersebut yaitu tipe proyeksi​, isometric view, standard three view, n
material dan massa ​part.

​ ritis produk
3.3.2 Analisis ​Part K
Produk yang dipilih praktikkan pada praktikum modul ini adalah soket listrik. Soket listrik
berfungsi sebagai titik penghubung yang menghantarkan listrik utama ketika sebuah colokan
dicolok ke dalamnya. Berdasarkan fungsi yang dimilikinya, bagian kritis dari soket listrik adalah
dua lubang yang terdapat pada bagian tengah. Bagian ini yang akan digunakan untuk
memasukkan colokan listrik sehingga listrik dapat mengalir dari sumber arus ke peralatan listrik
yang digunakan. Apabila dimensi dari lubang ini tidak mengikuti toleransi dan standar yang ada
maka soket listrik tidak dapat digunakan. Apabila dimensinya terlalu besar akan menyebabkan
colokan listrik yang dimasukkan tidak berada pada posisi yang baik sehingga akan mudah terlepas
atau bahkan menyebabkan korslet. Sebaliknya, colokan listrik tidak akan masuk apabila ukuran
lubang soket lebih kecil dibandingkan colokan.

3.4 Analisis Kegunaan CAD di Industri

Saat ini, perkembangan dunia industri khususnya industri manufaktur sangat bergantung
​ ntuk mengembangkan produk mereka. Ada banyak
pada CAD ​(Computer Aided Design) u
keuntungan yang dapat diperoleh perusahaan jika menerapkan CAD dalam desain produknya.
Beberapa hal diantaranya yaitu modifikasi rancangan produk yang lebih mudah, meningkatkan
produktivitas, mengurangi biaya desain dan produksi, serta meningkatkan kualitas produk yang
dihasilkan. Membuat desain produk dengan menggunakan ​software akan lebih mudah
dibandingkan dengan membuat secara manual terutama untuk produk dengan desain yang
rumit. Apabila diperlukan perubahan dalam desain, modifikasi dapat dilakukan dengan mudah.
Hal ini dapat menekan biaya desain dan mempercepat waktu produksi.

Waktu pembuatan desain yang relatif lebih singkat memungkinkan untuk merancang
alternatif desain yang diperlukan sehingga dapat meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan
perusahaan. Meningkatnya produktivitas perusahaan serta biaya desain dan biaya produksi yang
dapat ditekan akan meningkatkan keuntungan yang diperoleh perusahaan. Beberapa industri
yang menggunakan CAD dalam desain yaitu industri alat listrik, pertambangan, penerbangan,
kimia, otomotif, dan sebagainya.

Kelompok 15 16
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 Kesimpulan

Beberapa hal yang dapat disimpulkan dari Praktikum Perancangan Sistem Terintegrasi I/
Praktikum Manajemen Rekayasa I Modul I adalah:

1. CAD dari produk soket listrik yang telah penulis buat menggunakan aplikasi ​SolidWorks
adalah sebagai berikut :

Gambar 4.1 ​CAD soket listrik

2. Drawing dari CAD produk soket listrik terdapat pada lampiran A.

4.2 Saran

4.2.1 Saran untuk Asisten

Beberapa saran untuk asisten praktikum modul 1 adalah :

1. Sebaiknya asisten jangan telat dalam mengunggah cover laporan dan format lembar
asistensi pada web LMS.
2. Sebaiknya asisten memperjelas saat responsi mengenai spesifikasi CAD dan ​drawing
yang harus harus dikerjakan oleh praktikan, seperti dimensi yang digunakan dalam
drawing a​ dalah dimensi c​ avity, b
​ ukan dimensi produk.

Kelompok 15 17
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

4.2.2 Saran untuk Praktikum

Beberapa saran untuk praktikum modul 1 adalah :

1. Tes awal praktikum terlalu cepat, sebaiknya diberikan waktu yang agak panjang
dalam tes awal agar praktikan dapat menjawab soal tes awal dengan baik.
2. Jika ada tambahan informasi seperti perubahan pada modul atau laporan, sebaiknya
diberitahukan secepat mungkin agar tidak terjadi kekeliruan oleh praktikkan.

Kelompok 15 18
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

DAFTAR PUSTAKA

Groover, Mikell P. 2010.​ Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems,
4th edition. New Jersey: Jon Wiley & Sons.

Meikle, Jeffrey L. 1995 . ​American Plastic: A Cultural History​. New Brunswick, New Jersey: Rutgers
University Press.

D. Margerison, G. C. East, J. E. Spice. 1967. ​An Introduction to Polymer Chemistry​. Pergamon Press.

Hexion Specialty Chemicals. 2010. ​Technical Data Sheet Bakelite PF 31. ​Ohio.

Kelompok 15 19
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

LAMPIRAN A

DRAWING ​SOKET LISTRIK

Kelompok 15 20
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

Kelompok 15 21
MODUL 1 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Produk Plastik Evelyn Sippy P. (14417022)

LAMPIRAN B

LEMBAR ASISTENSI

Kelompok 15 22