Daftar Inspeksi Belt Bucket Elevator

Belt Bucket Elevator Pemeliharaan dan list inspeksi

No Yang dikerjakan Ukuran variabel keterangan
dan tes statistic
1.
Drive Unit
1.1
Drive motor Perhatikan Saat bekerja
-Kontrol bunyi dari motor instruksi untuk perhatikan
- suhu motor instruksi dari
1.2
pembuat mesin
Hydraulic Coupling Kontrol: Acc. Untuk
- Jalannya coupling persyaratan
sehubungan dengan coupling
ketahanan dan tear maksimal 2/3
- Alat proteksi di kotak cairan dari tegangan
coupling
- Bunyi saat dioperasikan
- Proteksi beban yang terlalu Suhu operasi
berat maksimal 85⁰
- Level oli C
1.3 - Suhu

Gear unit Kontrol

:
- Shaft outlet
- Level oli
- Bunyi saat dioperasikan
1.4 - Suhu
- Venting screws

Couplings Kontrol
: Acc. Untuk
- Kerja coupling persyaratan
- Ketahanan coupling coupling
2
- Kesejajaran maksimal 2/3
2.1 - Alat pelindung dari tegangan

Drive Return Station

Drive pulley dengan bearing

Kontrol :
2.2 - Kebersihan pulley
- Ketahanan lagging
- Suhu dan bunyi bearing
- Penyegel bearing
- Pelumasan
3
-
Take-up Device
3.1
Kontrol:
- Gerakan
- Tegangan path bebas

Alat Transpor

Belt Kontrol:
- Kelurusan jalan belt ( cek
3.2 limit switches)
- Bagian atas sehubungan
dengan kerusakan, penetrasi,
dll
- Keretakan di tepian belt
- Suhu
Tegangan Torsi Baut yang
Belt clamping connection 500 Nm digunakan
Kontrol: pengencangan torsi adalah baut
baut yang menempel di Kontrol M18 great
bagian sisi bucket, interval dilakukan 10.9
3.3 On
waktu pengontrolan adalah
• setelah 3 hari On
• setelah 2 minggu On
• setelah 3 bulan On
• setelah 3 bulan
selanjutnya
• setelah 6 bulan.

Buckets
Kontrol:
- untuk perbaikan perhatikan
ketahanan.
- Perhatikan prnumpukan
 kotoran.

Tabel 2.1 Inspection list belt bucket elevator

b. Corrective maintenance (pemeliharaan korektif)
Sistem pemeliharaan ini dilakukan untuk mengerjakan peralatan atau
pemeliharaan yang belum terjadwal secara rutin atau pemeliharaan yang
dilakukan jika telah terjadi/telah terdapat tanda-tanda kerusakan. Sistem ini
dikembangkan sebagai umpan balik dari pelaksanaan sistem PMC. Semakin
efektif pemeliharaan PMC maka pemeliharaan korektif semakin berkurang,
begitu pun sebaliknya. Ukuran yang digunakan menilai beban sistem korektif
adalah :
1. Man hours, yaitu jumlah pelaksanaan dikali dengan lamanya pekerjaan.
2. Biaya, berupa upah pelaksanaan dikali dengan lamanya pekerjaan.
3. Biaya material, yaitu jumlah material dikalikan dengan harga
persatuannya.

Semakin tinggi ukuran-ukuran di atas berarti semakin tinggi beban

kerja sistem pemeliharaan korektif, yang sekaligus menunjukkan
pemeliharaan PMC kurang efektif. Oleh karena itu sistem PMC harus selalu
disempurnakan sehingga beban kerja pemeliharaan korektif berkurang.
Adapun pelaksanaan pemeliharaan ini diatur sedemikian rupa sehingga sesuai
dengan jadwal dan personil yang telah ditentukan pengaturan dari jam kerja
karyawan.

2.7 Trouble Shooting Belt Bucket Elevator

Trouble Shooting pada belt bucket elevator dijelaskan dalam tabel berikut:
Masalah Penyebab masalah Tindakan

Bucket elevator tidak Keluaran dari material Pastikan alat pengangkut

mau bekerja dan yang dipindahkan tidak dan perbaiki yang rusak
berhenti berfungsi sepenuhnya
Kontrol belt telah Jalan dan atur ulang
bereaksi kontrol belt
Indikator level pengisian Cek penyebab dan
telah bereaksi perbaiki, kosongkan
bagian boot bucket
elevator
Belt atau bucket tidak Kontrol dan pastikan
 dapat tanpa halangan jarak antara belt dan
bucket
Gear unit, coupling atau Kontrol fungsi, perbaiki
drive shaft rusak dan pastikan kembali
Three phase motor rusak Cek dan perbaiki

Belt bucket elevator Bucket tidak terisi Cek persediaan material

memintahkan sempurna
sedikit material
Discharge plate tidak Tekan discharge plate
diatur dengan sempurna dan bucket secara
bersamaan
Bucket tidak kosong Cek bentuk material yang
menyeluruh diatas dipindahkan/diangkut
discharge plate
Material menempel di Cek bentuk dari material
bucket yang diangkut dan
kecepatan bucket
Di Boot cassing Indikator level yang Kontrol fungsi dan
material melimpah terisi tidak berfungsi perbaiki
Blok di outlet bucket Cek penyebab dan
elevator kosongkan outlet
Discharge material tidak Pastikan pengangkutan
sepenuhnya
Persediaan material Kontrol tingkat dosis dan
melimpah menyebabkan atur ulang
akumulasi material
Motion detector tidak Proximity switch atau Siapkan fungsi, lihat
berfungsi alat monitor rusak operasi manual mesin
Stasiun take-up tidak Kontrol pergerakan dan
berfungsi tension path, jika
memungkinkan
perpendek belt
Bagian bucket atau belt, Cek kemunduran dan
yang melintang elemen getaran.
berputar

Tabel 2.2 Trouble Shooting Belt Bucket Elevator