PRAKTIK TEKNIK PENGELASAN LANJUT

1. Judul praktik:
Pembuatan Rigi – Rigi Las Menggunakan Pengelasan GMAW (Gas Metal Arc Welding)
2. Tujuan praktik :
A. Tujuan umum:
- Mahasiswa dapat mengetahui tentang proses pengelasan GMAW
- Mahasiswa mampu melakukan pekerjaan sesuai lembar kerja
- Mahasiswa mampu menggunakan alat kerja dengan baik dan benar
- Mahasiswa dapat menyelesaikan pekerjaan tepat waktu
B. Tujuan khusus:
- Mahasiswa mampu mengetahui praktik pembuatan rigi – rigi las pada las GMAW
- Mahasiswa mampu mengetahui alat dan perlengkapan pada mesin las GMAW
- Mahasiswa mampu mengetahui bagaimana cara pengoperasikan mesin las
GMAW
- Mahasiswa mampu penyebab dan kendala yang di alami selama kegiatan praktik
pengelasan GMAW
3. Teori dasar:
Pengelasan merupakan salah satu proses penyambungan dua loga yang menggunakan sumber
panas dan logam sebagai media penyambungan. Logam yang dipanaskan akan mencair dan
mengisi bagain base material yang dicairkan oleh elektroda, sehingga base material saling
menyambung karena logam yang dipanaskan telah mencair. Pengelasan (welding) adalah
teknik penyambungan logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam
pengisi dengan atau tanpa logam penambah dan menghasilkan logam kontinyu (Siswanto,
2011).
Pengelasan adalah proses penyambungan antara dua atau lebih material dalam keadaan
plastis atau cair dengan menggunakan panas (heat) atau dengan tekanan (pressure) atau
keduanya. Logam pengisi (filler metal) dengan temperatur lebur yang sama dengan titik lebur
dari logam induk dapat atau tanpa digunakan dalam proses penyambungan tersebut (Menurut
British Standards Institution, 1983)
 Ada beberpa jenis proses pengelasan yaitu diantaranya adalah proses pengelasan GMAW
yang mana proses pengelasan ini memanfaatkan suber listrik sebagai sumber panas dan juga
memerlukan gas pelindung yang berupa gas Argon (Ar) ataupun Karbon ddioksida (CO2).
Dalam prosers pengelasan GMAW, salah satu proses pengelasan atau penyambungan logam
sejenis dengan menggunakan bahan tambahan berupa kawat gulungan dan gas pelindung dengan
melalui proses pencairan. Las gas Metal Inert Gas (MIG) merupakan salah satu jenis pengelasan
yang biasanya digunakan dalam pengelasan aluminium seri 5083 karena sesuai untuk pelat
aluminium yang tipis (3mm) (Mandall, 2005).
Dalam proses pembuatan rigi-rigi juga kita dapat mengetahui beberapa cacat las ketika
kita salah mengatur arus maupun tegangan panas dan juga ketika tidak mengikuti satndar
pengelasan yang sudah ditentukan Proses tersebut akan terjadi dari adanya busur las yang
terbentuk antara kawat las dan benda kerja. Pada saat kawat las diarahkan ke benda kerja, akan
terjadi busur las yang menghasilkan panas dan kemudian akan mencairkan logam kawat las dan
logam benda kerja sehingga mencair bersama dan akan membentuk sambungan permanen, dalam
posisi tersebut gas pelindung yang berupa gas dapat melindungi las dari udara luar sehingga bisa
membentuk suatu sambungan yang permanen. Arus yang digunakan pada proses pengelasan
GMAW adalah arus searah (DC) dan posisi elektroda kutub positif atau disebut dengan polaritas
terbalik agar transfer logam bisa sempurna.
4. Alat dan bahan
A. Alat:
1) Alat utama
a) Mesin las
b) Kabel las
c) Wire Feeder Unit
d) Regulator gas pelindung
e) Pipa kontak
f) Nozzle gas pelindung
2) Alat bantu:
1) Tang Smith
2) Grinda
3) Tang pemotong kawat
 4) Palu
5) Sikat Baja
3) Alat K3:
1) Helm las
2) Sarung tangan las
3) Apron
4) Sepatu safety
B. Bahan
1) Plat besi ST 37
5. Gambar kerja
 6.

Prepared by: WELDING PROCEDURE Identification # DEMO-GMAW

Muhamad Rizalludin SPECIFICATION (WPS) Ref. Code AWS D1.6
(1807934)
Company Name: UPI BANDUNG
PQR No.
Address: Jl. Dr. Setiabudhi No. 229 Bandung 40154 Jawa Barat - Indonesia \

PREQUALIFIED
Process GMAW Process Type manual Position Flat
Base Metals Carbon steel ST37 (40 mm x 4 mm x 100 mm)
Filler Metals R207

Shielding Gas Flux CO2 Flow Rate 30-45 CFH

Nozzle Dia.
Weld Type Weld bead Current/ Polarity DCEP

Electrical Stick Out Preheat /

ESO (in) Interpass Temp., Min
Joint Details/ Joint Design Used/ Sketch:

Welding Procedure:
1. Menyiapkan benda kerja (memotong benda kerja) dengan ukuran 40 mm x 4 mm x 100 mm Alat yang digunakan ialah gerinda potong,
palu kaet, kapur, kacamata safety dan penggaris baja
2. Menyalakan mesin las/ setting mesin las
3. Melakukan proses pengelasan rigi-rigi las GMAW
Thickness (T) Weld Size Weld Pass Filler Metal Current Wire Feed Speed Travel Speed
mm (mm) ETT (E) Side Layers No. Diameter Amps Volts (IPM) (IPM)
mm (mm)
100-170 20-25 150-175
 1
T4 T
0.8 10 to 15

Notes, Technique or Code’s rules: Originated by:

Date:
Authorized by:

Date:
Caution Note: Use of prequalified joint is not intended as a substitute for engineering judgment in the suitability of application to a welded assembly or connection.

7. Uraian pekerjaan
Pengelasan rigi-rigi las menggunakan proses las GMAW.

No Uraian pekerjaan Alat utama Alat bantu Alat K3 Alat

ukur
1 Menyiapkan benda Gerinda Palu karet Kacamata Mistar
kerja ( memotong potong dan pelindung
benda kerja ) dengan kapur
ukuran 40 mm x 4
mm x 100 mm
2 Menyalakan mesin Mesin las - - -
las/ setting mesin las GMAW
dengan
pengutuban
DCEP dan
Gas
pelindung
3 Melakukan proses Mesin las Meja las, Helm Las/helm -
 pengelasan rigi-rigi GMAW Tang pelindung
las GMAW dengan penjepit, wajah, apron,
pengutuban Tang sarung tangan
DCEP pemotong
kawat las
4 Melakukan Mesin Tang Kacamata
penggrindaan pada gerindra penjepit pelindung dan
semua jalur las apron
karena jalur las
miring

8. Kegiatan harian

Tanda tangan
Kegiatan yang
No Hari/tanggal Hasil Dosen mahasis
dilakukan
wa
1 24 november 2020 Persiapan bahan – 5 buah plat
bahan dan peralatan ukuran 40mm x
praktikum 4m x 100mm
2 Melakulan latihan Terdapat
pembuatan rigi – rigi kemiringan
las pada plat percobaan pada hasil las
3 Melakukan pengelasan Sedikit miring
Rigi – Rigi Las pada dan terdapat
sebuah plat yang bercak –
ditugaskan bercaklas
4 Melakukan karena hasilan
penggerindraan pada terjadi
hasil lasan rigi – rigi kemiringan
las pada jalur las
 DAFTAR PUSTAKA

Siswanto dan Amri S. 2011, Konsep Dasar Teknik Las. Edisi 1. PT.Prestasi Pustakaraya. Jakarta

Ramdan British Standards Institution, 1983

Mandal. 2005. “Aluminum Welding”. 2nd ed. Narosa Publishing House. NewDelhi.