Turbin, 5- 1

Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

BAB 5
TURBIN

5.1 Pendahuluan
Penggunaan uap untuk menyelesaikan pekerjaan mekanik terlambat
kemunculannya karena kebutuhan untuk memompa air dari tambang batu bara.
Yang pertama kali berhasil mencobanya adalah mesin pompa yang dibuat oleh
Thomas Savery (1650-1715) di Inggris.
Pada mesin Savery, uap pada tekanan diantara 50 dan 100 psig (4,5
hingga 8 bar) bertindak secara langsung pada ruang permukaan air dengan
gaya bekerja melalui pipa. Sebuah katup pengecek mencegah aliran balik.
Setelah ruang dibersihkan dari air, persediaan uap dikurangi secara manual
serta digunakan air dingin diatas ruang, demikian kondensor uap didalam
serta membuat vakum yang menghisap air lebih didalam. Kontak langsung
diantara uap dan air menyebabkan kerugian kondensasi besar serta katup
kurang aman yang menjadi penyebab berbagai ledakan.
Pada waktu yang sama, Denis Papin (1647-1712), menemukan katup
pengaman, memiliki ide memisahkan uap dan air melalui piston dan Thomas
Newcomen (1663-1729) merancang dan membuat mesin menjadi satu. Uap
pada tekanan rendah dimasukkan pada silinder vertical, dimana mendorong
piston keatas. Uap meninggalkan silinder, kemudian mengental oleh jet pada
keluaran air dingin, membentuk vakum pada silinder.
Keluaran tekanan atmosfir mendorong piston kembali pada kerja
stroke, sehingga diberi nama mesin atmosfir. Piston disampaikan pada ujung
satu balok yang telah ditumpu pada bagian tengah. Piston pada pompa silinder
memisahkannya pada ujung lainnya. Piston pompa yang kecil pada diameter
dari uap silinder, juga tekanan air lebih besar dari tekanan uap diperoleh.
Variasi mesin Newcomen dioperasikan manual pada pertama kalinya.
Operasi otomatis, pertama kali dicatat pada lembaran kecil oleh pekerja yang
mengoperasikan katup. Menjadi lebih kecil dan malas dari yang lainnya,
sebagai sejarah yang mencatatkan pola balok biasa serta operasi katup dan
mekanisme string yang berkurang dari yang diizinkan balok untuk
menggerakkan katup. Mesin Newcomen menggunakan sepertiga batu bara per
hp dari mesin Savery.
Tidak sampai 60 tahun kemudian, James Watt mengembangkan ide
modern mesin uap reciprocating. Bekerja sebagai instrumen pembuat, dia
menyebutnya suatu hari pada tahun 1764 perbaikan mesin pendatang baru dan
menemukan sampah uap kental pada silinder. Pada tahun 1765, dia memiliki
ide memisahkan kondensor kemudian ide seperti itu sebagai kerja keras yang
menyebabkan ekspansi uap, silinder aksi ganda, pencekikan flyball governor,
konversi gerakan reciprocating ke rotasi (pada tahun 1781) serta fitur
penting lainnya. Dia sekarang keluarga mesin sebagai kontribusi utama pada
 Turbin, 5- 2
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

revolusi industri. Mesin Watt digunakan 60 % di batu bara pendatang baru

dan kurang dari 75 % mesin Savery.
Perkembangan berikutnya dibuat oleh Corliss (1817-1888), dia
mengembangkan katup yang berinya nama buka tutup cepat dimana
mengurangi pencekikan selama penutupan. Mesin Corliss digunakan sekitar
pada batu bara tetapi masih sebagai turbin uap modern pembangkit tenaga
uap. Perkembangan selanjutnya, Stump (1863 - ) yang mengembangkan mesin
aliran seragam yang dirancang untuk mengurangi lebih lanjut losses
kondensasi.
Mesin uap bergerak maju mundur mencapai puncak pada ukuran ketika
itu disebut untuk mengendalikan, kemudian membangkitkan listrik 5 MW
pada abad ke 20. Tidak ada mesin lebih besar sebelum ataupun sesudahnya,
meskipun performans dilanjutkan untuk memperbaiki dengan mesin aliran
seragam.Tetapi, waktu membangkitkan listrik mampu diperoleh lebih baik
dengan tanpa mesin cukup besar bergerak maju mundur untuk
mengendalikannya. Masukan turbin uap, bukan ide yang baru melalui cara
apapun, untuk keperluan itu diramalkan melalui berbagai inventor pada akhir
tahun 1800-an. Seperti banyak penemuan hebat, itu menjadi praktis ketika
dunia memerlukannya.
Nyatanya, sejarah mencatat turbin uap pertama yang dibuat oleh Hero
Alexander sekitar abad pertama.Terdiri dari lubang bulat yang bebas
terbalik pada bidang axis horizontal diantara dua tabung tetap yang
dihubungkan padanya ke ketel atau boiler (gambar 5.1). Uap dibangkitkan
pada ketel, masuk bulatan dan keluar ke atmosfir tangensial via dua nosel
yang diletakan pada pesawat tegak lurus pada axis rotasi dan menunjuk arah
sebaliknya.
Uap meninggalkan nosel karena lubang berputar dengan cara serupa
mengeluarkan air dari lubang keluar. Karenanya turbin dioperasikan pada
prinsip reaksi (bagian 5.3). Sekitar tahun 1629, turbin uap menggunakan jet
uap yang menusuk proyeksi sudu dari roda kemudian menyebabkan berputar.
Turbin ini dioperasikan pada prinsip impuls (bagian 5.2).

Gambar 5.1 Aeolipile pahlawan Alexandria (dari Aeolus,”angin tuhan”, dan “tiang
bola”), turbin uap pertama yang tercatat dalam sejarah
 Turbin, 5- 3
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Nantinya, pada tahun 1831, William Avery dari Amerika Serikat

membuat turbin uap pertama yang digunakan secara komersial pada pabrik
penggergajian dan pemotongan kayu, setidaknya satu mencoba pada lokomotif.
Turbin Avery menyerupai Hero yang menggunakan poros berongga dengan
panjang rongga mencapai 2,5 ft menempel pada sudut kanan dengan pembuka
kecil pada ujung dan tiap penunjuk pada arah berbeda. Uap disalurkan melalui
poros berongga keluar melalui pembuka dan menyebabkan poros berputar.
Turbin Avery, seperti juga Hero merupakan turbin reaksi. Turbin, memiliki
effisiensi serupa sebagai mesin uap bergerak maju mundur kontemporer,
menyebabkan level nosel tinggi, regulasi sulit serta sering rusak.
Turbin yang tertahan untuk mengambil alih mesin reciprocating,
bagaimanapun datang lambat pada abad 19 sebagai hasil upaya sekelompok
orang yang lebih menonjol, diantaranya adalah Gustav de laval dari Swedia
dan Charles Parson dari Inggris.
De lavl yang pertama mengembangkan yang kecil, turbin reaksi
kecepatan tinggi (42000 r/min), tetapi tidak diperhitungkan praktis serta
beralih pada pengembangan turbin impuls satu tingkat yang dapat diabaikan,
yang menyandang namanya hingga kini. Dia juga yang dikreditkan yang
pertama mengerjakan nosel konvergen divergen untuk penggunaan pada turbin.
Bagian pertama diuji pada tahun 1890 dan bagian komersial pertama 5
hp, diservis pada tahun 1891. Pada tahun 1892, dia membangun turbin 15 hp
dengan dua roda untuk kapal, satunya untuk meneruskan dan satunya lagi
untuk menuju belakang propulsi.
Parson mengembangkan turbin reaksi multi tingkat, mesin dengan
kecepatan rendah untuk digunakan di kapal. Turbin Parson pertama kali dibuat
pada tahun 1884. Kapal pertama yang pernah menggunakan turbin diluncurkan
pada tahun 1895 dan alamiah disebut Turbinia. Juga memiliki dua set elemen,
satunya meneruskan dan lainnya menuju belakang propulsi. Nanti pada
beberapa set pembangkit turbin, dipasang pada kapal serta pembangkit
tenaga.
Pada tambahan de Laval serta Parson, CEA Rateau di Prancis
mengembangkan prinsip impuls multi tingkat (tingkatan tekanan). Charles G.
Curtis di Amerika Serikat mengembangkan impuls bertingkat kecepatan
ganda serta George Westinghouse, juga di Amerika Serikat, dijamin hak
paten Amerika pada Turbin Parson serta pemasangan pertama kali unit
komersial dengan kapasitas 400 kW pada perusahaan rem udara
Westinghouse C., Wilmerding, Pennsylvania.
Segera setelah pergantian abad, turbin uap mulai mengantikan mesin
uap reciprocating pada pembangkit tenaga. Perkembangan cepat terjafi pada
tahun 1909, 12 MW unit dipasang pada pembangkit tenaga pertama di Chicago.
Performa serta effisiensi dilampaui pada mesin reciprocating dan diizinkan
digunakan pada uap superpanas pada skala ekspansi. Ini menyebabkan
 Turbin, 5- 4
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

penggunaan baja tuang lebih daripada besi cor pada turbin. Kapasitasnya
meningkat dengan cepat.
208 MW dipasang di New York pada tahun 1929. Kenaikan ini membantu
pada tahun 1937 melalui penggunaan pendingin hidrogen, pembangkit listrik
dengan kecepatan 3600 r/min, terlambat 1950 s kapasitas mencapai 450 MW.
Pada perang dunia ke 2, kapasitas meningkat melebihi 1000 MW dengan
kecepatan 3600 r/min menjadi standar pada Amerika Serikat untuk 60 Hz
arus (3000 untuk 50 Hz pada seluruh dunia) untuk bagian tekanan tinggi
dengan 1800 r/min (1500 selain Amerika Serikat) untuk bagian tekanan
rendah digunakan reaktor nuklir pendingin air. Turbin uap ini sekarang
merupakan andalan pembangkit tenaga listrik serta menjanjikan kelanjutan
pada peranannya di masa mendatang.
Turbin gas adalah kincir angin tua, karena kincir angin pada dasarnya
sebuah turbin gas. Sebelumnya, peralatan gas disebut smokejack yang
dioperasikan oleh kenaikan gas panas melalui cerobong asap perapian.
Smokejack adalah dipercaya memiliki sketsa pertama Leonardo da Vinci serta
kemudian dilukiskan oleh John Wilkins, pendeta Inggris dalam bukunya
Matematika Magik pada tahun 1648.
Upaya yang lain mengikuti, termasuk pekerja John Barber di Inggris,
yang menerima paten pada tahun 1871 untuk peralatan yang mengkompres
udara dan menghasilkan gas pada silinder dan membakar langsung campuran
ke roda turbin melalui nosel.
Yang pertama mengemukakan adalah F Stolze di Jerman, dimana turbin
yang terdiri dari komponen serupa turbin pada hari ini, memisahkan api ruang
pembakaran serta kompresor aliran axial multi tingkat arah kopel pada turbin
reaksi multi tingkat.
Effisiensi kompresor serta turbin dan temperatur gas terlalu rendah
untuk operasi berhasil yang diizinkan. Turbin gas pertama yang berhasil
dibuat pada tahun 1903 di Perancis. Terdiri dari kompresor reciprocating
multi tingkat, ruang pembakaran dan dua baris turbin impuls. Alat ini memiliki
effisiensi termal sekitar 3 %. Selanjutnya, progress berjalan lambat.
Di zaman yang lebih modern, selama perang dunia II dikembangkan di
Swiss, negeri yang diisolasi oleh perang, dikembangkan teknologi untuk
pembangkitan daya oleh turbin gas. Sir Frank White di Inggris merupakan
salahseorang yang banyak diakui penerapan turbin gas untuk tenaga
pendorong jet pada pesawat terbang. Upaya seperti itu memimpin pada
pengembangan jet tempur yang kemudian jet transportasi pada berbagai
negeri.
Turbin gas sekarang digunakan pada berbagai industri utilitas terutama
seperti bagian peaking (untuk memberikan kekuatan lebih selama perode
permintaan tinggi), untuk memperkuat isolasi tempat, pada jalur pipa minyak
serta baru saja beberapa kombinasi siklus pembangkitan daya (gas serta uap).
 Turbin, 5- 5
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

5.2 Prinsip impuls

Sebelum mendiskusikan turbin impuls, ulangi prinsip impuls yang boleh
digunakan. Pertimbangkan fluida horizontal mengenai jet pada arah +x plat
vertikal tetap (gambar 5-2a). Fluida itu akan menyebar sepanjang plat,
kecepatannya pada arah jet berkurang mendekati nol dan akan memberikan
gaya horizontal F pada arah +x. Gaya ini disebut impuls dan sama pada
perubahan momentum jet arah +x :
F = (ṁ/ gc) * (Vs – 0)
F = (ṁ/ gc) * Vs…………………… (5.1)
Dimana :
F = gaya atau impuls, (lbf; N)
ṁ = laju aliran massa pada jet, (lbm/s ; kg/s)
Vs = kecepatan arah horizontal, (ft/s ; m/s)
gc = faktor konversi, (32,2 (lbm ft)/(lbf s2) ; 1 (kg m)/(Ns2))
Sekarang pertimbangkan bahwa plat adalah plat yang bergerak bebas
arah horizontal (gambar 5.2b) dengan kecepatan VB. Vs-VB akan menjadi
kecepatan pada kecepatan relatif jet pada plat. Sekarang gaya pada plat
adalah :
F = (ṁ/ gc) * (Vs-VB)………………………… (5.2)

Gambar 5.2 Impuls jet fluida pada : (a). plat tingkat tetap,
(b). plat tingkat bergerak
Dan karena plat bergerak, kerjanya adalah kerja yang sama yang
dihasilkan gaya serta jarak. Pada bagian waktu, jarak adalah VB, dalam
pengertian bahwa kerja yang dilakukan perbagian waktu atau daya, dalam ft
lbf/s atau watt, yang dinyatakan dengan persamaan :
Ẃ = F * VB
Ẃ =(ṁ/ gc) * (Vs-VB) *VB …………………… (5.3)
Effisiensi plat datar diperoleh dengan membagi daya, persamaan 5.3 oleh
daya awal jet (energi kinetik persatuan waktu). Dengan demikian :
ɳplat = 2 * [(VB/ Vs) - (VB/ Vs)2] …………………… (5.4)
dimana Ẃ adalah kerja persatuan waktu, (ft lbf/s ; watt). Perhatikan bahwa
daya adalah nol jika VB adalah nol (plat tetap) atau jika VB = Vs, karena tanpa
gaya yang diberikan oleh jet. Dengan demikian, kecepatan plat VB optimum
dimana daya maksimum. Oleh karena itulah, melalui differensialisasi Ẃ
terhadap VB serta persamaan diturunkan menjadi nol, atau diperoleh :
(d/dVB) [(ṁ/ gc) * (Vs VB - VB2)] = (ṁ/ gc) * (Vs - 2VB) = 0
Dengan demikian, kecepatan plat optimum adalah setengah kecepatan jet :
VB, opt = Vs / 2………………………… (5.5)
Dan daya maksimum adalah :
 Turbin, 5- 6
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Ẃmax =(ṁ *Vs2)/ 4 gc………………… (5.6)

Dimana juga terjadi pada ½ daya atau energi kinetik persatuan waktu pada jet.
Dengan demikian, effisiensi maksimum konversi energi jet pada plat adalah
50 % sebagaimana dapat diverifikasi dari persamaan 5.4.
Sekarang, masukkan pada plat datar pertimbangan sudu silinder yang
memungkinkan jet berbalik arah (gambar 5.3). Sekali lagi, jet masuk sudu
dengan kecepatan relatif Vs - VB. Perhitungkan lebih lanjut bahwa sudu tanpa
gesekan dan tidak terdapat ekspansi ataupun kontraksi pada fluida diantara
sudu masuk dan keluar. Kecepatan relatif keluar fluida adalah juga Vs - VB.
Kecepatan absolut jet keluar arah sumbu x sekarang akan menjadi VB – (Vs –
VB) = (2VB – Vs). Dalam hal ini, impuls sama dengan perubahan momentum,
sehingga persamaan menjadi :
F = (ṁ/ gc) * [Vs - (2VB - Vs)]
F = (2 ṁ/ gc) * (Vs-VB) …………… (5.7)

Gambar 5.3 Impuls jet fluida pada sudu 180o

Dan kerja persatuan waktu adalah F * VB , atau diperoleh :
Ẃ =(2 ṁ/ gc) * (Vs-VB) *VB …………………… (5.8)
Kita sekarang akan definisikan effisiensi sudu, ɳb, sebagai perbandingan
daya, persamaan 5.8 terhadap daya awal jet, sehingga diperoleh :
ɳb = 4 * [(VB/ Vs) - (VB/ Vs)2] …………………… (5.9)
Dan F, Ẃ serta ɳb, persamaan 5.7, 5.8 juga 5.9 untuk sudu yang nilai dua
kali untuk plat datar, persamaan 5.2, 5.3 serta 5.4. Untuk menemukan
kecepatan sudu optimum yang menghasilkan daya maksimum, sekali lagi
differensialkan Ẃ terhadap VB serta samakan pada nol, sehingga diperoleh :
VB, opt = Vs / 2………………………… (5.10)
Ẃmax =(ṁ *Vs2)/ 2 gc………………… (5.11)
Kecepatan sudu optimum adalah ½ kecepatan jet, sama untuk kecepatan
plat datar, tetapi daya maksimum adalah dua kali untuk plat datar serta sama
pada energi kinetik total (persatuan waktu) pada jet. Dengan kata lain,
effisiensi sudu maksimum dapat diverifikasi dari persamaan 5.9 sebagai :
ɳB, max = 100 % ……………… (5.12)
Karena sudu bergerak jauh dari jet, daya kontinu dapat diperoleh hanya
jika sudu dipasang seri pada lingkaran roda sehingga roda berputar melalui
muka jet. Kecepatan jet tinggi diperlukan nosel dimana dimensi fisik yang
mungkin dipunyai dilanggar jet pada arah gerak sudu tetapi sudut θ dangkal
(gambar 5.4). Sudut sudu masuk juga tak dapat dibuat nol dari horizontal
sebab harus mendekati sesuai pada arah relatif fluida. Sudut keluar sudu tak
dapat dibuat nol dari horizontal walaupun fluida tak dapat meninggalkan
barisan sudu. Praktisnya, sudu demikian, berputar pada sudut kurang dari
180o.
 Turbin, 5- 7
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.4 Pandangan atas pada baris sudu impuls roda

5.2.1 Diagram kecepatan
Untuk mengevaluasi sudu, dimana pada arah gerak, salahsatunya perlu
dibuatkan diagram kecepatan vektor, ditunjukkan untuk sudu single pada
gambar 5.5. Gambar 5.5a ditunjukkan diagram kecepatan hubungan relatif
pada sudu. Gambar 5.5b serta 5.5c menunjukkan versi sederhana padanya,
disebut diagram perpanjangan, dengan mengambil bentuk sudu. Pada diagram
ini :
Vs1 = kecepatan absolut fluida meninggalkan nosel
Vs2 = kecepatan absolut fluida meninggalkan sudu
VB = kecepatan sudu
Vr1 = kecepatan relatif fluida meninggalkan nosel (dilihat oleh pengamat
bergerak pada sudu)
Vr2 = kecepatan relatif fluida meninggalkan sudu
Θ = sudut nosel
δ = sudut keluar fluida
ɣ = sudut keluar sudu
Φ= sudut masuk sudu
Kerja pada sudu akan diperoleh dari prinsip impuls momentum seperti
diatas dari prinsip hukum pertama. Kedua metode menghasilkan hasil numerik
yang identik. Dari prinsip impuls momentum, gaya sebagai sebuah penjumlahan
vektor pada arah gerak sudu, sama pada perubahan momentum fluida dalam
arah geraknya, atau diperoleh :
F = (ṁ/ gc) * (Vs1 cosθ - Vs2 cosδ) …………… (5.13a)
Komponen kecepatan uap pada arah sudu gerak disebut kecepatan putar.
Dengan demikian, Vs1 cos θ adalah kecepatan putar masuk, Vw1 seta Vr2 cos δ
adalah kecepatan putar keluar Vw2 , dengan demikian gaya akan ditulis
sebagai :
F = (ṁ/ gc) * (Vw1 – Vw2)………………………… (5.13b)

Gambar 5.5 Diagram kecepatan pada sudu impuls satu tingkat

Kerja per satun waktu (daya) adalah sama pada gaya yang dihasilkan
serta jarak yang ditempuh oleh sudu pada satuan waktu atau gaya yang
dihasilkan serta kecepatan. Dengan demikian :
 Turbin, 5- 8
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Ẃ = (ṁ * VB/ gc) * (Vs1 cosθ - Vs2 cosδ) …………… (5.14)

Perhatikan bahwa jika keduanya, θ maupun δ adalah 0, Vs2 = VB – (Vs1 –
VB) pada arah +x (untuk tanpa gesekan, tanpa aliran ekspansi maupun tanpa
aliran kontraksi), serta persamaan 5.14 kembali pada persamaan 5.8.
Perhatikan juga bahwa cos δ adalah positif jika δ kurang dari 90o (gambar
5.5b) serta negatif jika δ lebih besar dari 90o (gambar 5.5c), juga kerja lebih
besar jika δ lebih besar.
Sekali lagi, effisiensi sudu didefinisikan sebagai rasio kerja sudu,
persamaan 5.14 pada energi awal jet, atau diperoleh :
ɳB = 2[(VB/Vs1) cos θ – ((VB/Vs1)(Vs2/Vs1) cos δ)] ……… (5.15)
Kecepatan sudu optimum. Dengan analogi sudu 180o, kecepatan relatif fluida
masuk sudu pada arah +x adalah Vs1 cos θ - VB. Dengan asumsi tanpa gesekan,
ekspansi ataupun kontraksi, juga kecepatan relatif meninggalkan sudu tetapi
pada arah –x. Kecepatan absolut fluida meninggalkan sudu pada arah +x, Vs2
cos δ adalah VB - (Vs1 cos θ – VB) = (2VB – V1 cos θ). Persamaan 5.14 dapat
ditulis ulang menjadi dalam bentuk :
Ẃ = (2ṁ * VB/ gc) * (Vs1 cosθ - VB) …………… (5.16)
Kecepatan sudu optimum yang dihasilkan kerja maksimum adalah
diperoleh melalui differensial Ẃ terhadap VB serta persamaan dibuat sama
dengan nol, sehingga diperoleh :
VB, opt = Vs1 cos θ / 2…………………… (5.17)
Kerja maksimum diperoleh melalui substitusi persamaan 5.17 terhadap
persamaan 5.16, sehingga diperoleh :
Ẃmax =(ṁ)/ 2gc) * (Vs1 cos θ)2
Ẃmax =(2ṁ *VB, opt 2)/ gc…………… (5.18)
Effisiensi sudu maksimum diperoleh dengan membagi Ẃmax dengan ṁ
Vs1 / 2gc, sehingga memberikan :
2

ɳB, max = (cos θ)2 …………………… (5.19)

Pemeriksaan pada diagram kecepatan menunjukkan bahwa aliran ideal
dimana Vr1 = Vr2 serta ketika Φ = ɣ, kecepatan sudu optimum dimana hasilnya
kerja maksimum juga dihasilkan pada δ = 90o atau kecepatan keluar absolut
lurus pada arah axial. Pada kasus itu, Vr2 cos δ, kecepatan putar keluar adalah
nol. Persamaan 5.17, 5.18 serta 5.19 kembali pada persamaan 5.10, 5.11, 5.12
serta 5.13 untuk θ = 0.
Dari prinsip hukum pertama, dengan tanpa perubahan energi potensial
serta tidak terjadi perpindahan panas, kerja adalah sama pada penurunan
entalpi serta energi kinetik fluida :
Ẃ =(H1 + H2) + (ṁ)((Vs12/2gc) - (Vs22/2gc))………………… (5.20)
Dimana H1 dan H2 adalah entalpi fluida masuk serta meninggalkan sudu
masing-masing. H1 – H2 diperoleh dengan perhitungan aliran fluida relatif
pada sudu (seperti terlihat pengamat yang bergerak pada sudu), dimana hanya
kecepatan relatif serta tidak ada kerja dari pengamat. Dengan demikian :
H1 – H2 = [(Vr22/ 2gc) - (Vr12/ 2gc)] …………………… (5.21)
 Turbin, 5- 9
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gabungkan dengan persamaan 5.20, memberikan :

Ẃ = (ṁ/2gc) * [(Vs12- Vs22) - (Vr12- Vr22) …………… (5.22)
Ini adalah persamaan umum untuk kerja pada berbagai sudu, termasuk
gesekan, ekspansi ataupun kontraksi pada fluida melalui bagian sudu. Pada
kasus sudu impuls murni, dimana tidak terdapat munculnya pengaruh , H1 = H2,
Vr1 = Vr2 serta :
Ẃpure impuls = (ṁ/2gc) * [(Vs12- Vs22) …………… (5.23)
Nilai Vs1 dan Vs2 diperoleh dari persamaan nosel, VB dan variasi sudut
sudu. Pada sudu impuls dengan gesekan, metode yang biasa melukiskan
pengaruh gesekan dengan menggunakan koefisien gesekan, kv, kurang dari
satu dan diberikan melalui :
kv = Vr2 / Vr1……………………… (5.24)
Kita akan definisikan effisiensi bertingkat, ɳΔH . Ini adalah kerja sudu
dibagi oleh penurunan entalpi total fluida untuk seluruh tingkatan, termasuk
nosel dan sudu, jika ekspansi fluida reversibel serta adiabatik, ΔHs.
ɳΔH = Ẃ / ΔHs = Ẃ /( ṁ * Δhs) ………………… (5.25)

Contoh soal : 5.1

100 lbm/s uap masuk serta meninggalkan nosel pada turbin impuls
bertingkat pada masing-masing 400 psia, 500 oF serta 200 psia. Effisiensi
nosel sebesar 90 %. Sudut nosel adalah 20o. Sudu dianggap simetris, bekerja
pada kecepatan optimum dan memiliki koefisien kecepatan 0,90. Hitung sudut
sudu, daya tingkatan (Hp) serta effisiensi sudu bertingkat !

Gambar 5.6 Diagram untuk nosel pada contoh soal 5.1

Solusi :
Dari tabel, Appendix A, kondisi uap masuk nosel (gambar 5.6) adalah hin
= 1307,4 Btu/lbm, sin = 1,5901 Btu/(lbm R).
Kondisi uap meninggalkan nosel jika reversibel adiabatik pada a adalah sa =
1,5901 Btu/(lbm R) serta melalui interpolasi pada 200 psia, ha = 1237,2
Btu/lbm.
Penurunan entalpi nosel isentropik,
ΔHs = (1307,4 - 1237,2) (Btu/lbm)
ΔHs = 70,2 Btu/lbm
Penurunan entalpi nosel aktual,
ΔHs = 0,9 * 70,2 (Btu/lbm)
 Turbin, 5- 10
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

ΔHs = 63,18 Btu/lbm

Kecepatan masuk sudu,
Vs1 = [(2 * 32,2 (ft/ s2) * 778,16 * 63,18 (Btu/lbm)]1/2
Vs1 = 1779,4 ft/ s
Merujuk pada gambar 5.5, dimana :
Θ = 20o ;
Vs1 cos θ = 1779,4 (ft/s) * cos 20o
Vs1 cos θ = 1672,1 ft/s
VB, opt = (Vs1 cos θ)/2
VB, opt = 1672,1 (ft/s) / 2
VB, opt = 836,05 ft/s
Vr1 sin θ = Vs1 sin θ
Vr1 sin θ = 1779,4 (ft/s) * sin 20o
Vr1 sin θ = 608,6 ft/s
Vr1 cos θ = Vs1 cos θ – VB
Vr1 cos θ = (1672,1 - 836,05) (ft/s)
Vr1 cos θ = 836,05 ft/s
Dimana :
Vr1 = 1034,1 ft/s serta Φ = 36,05o
Vr2 = kv* Vr1
Vr2 = 0,97 * 1034,1 (ft/s)
Vr2 = 1003,1 ft/s
Vr2 sin ɣ = Vs2 sin δ ; ɣ = Φ
Vr2 cos ɣ + Vs2 cos δ = VB
Dari Vs2 = 590,8 ft/s ; δ = 87,57o
Merujuk pada persamaan 5.14 (kerja yang dihasilkan sudu) :
Ẃ = (ṁ* VB/ gc) * (Vs1 cosθ - Vs2 cosδ)
Ẃ = (100 (lbm/s) * 836,1 (ft/s)/32,17 (lbm ft/lbf s2)) * ((1672,1 –
25,1)(ft/s))
Ẃ = 4,28 * 106 lbf ft/s
Merujuk pada persamaan 5.22 (kerja pada berbagai sudu) :
Ẃ = (ṁ/2gc) * [(Vs12- Vs22) - (Vr12- Vr22)
Ẃ = (100 (lbm/s) /(2 * 32,17 (lbm ft/lbf s2)) * [(1779,42 –
590,82)(ft/s)2) - (1034,12 – 1003,12)(ft/s)2)]
Ẃ = (62,17 (lbm s/ ft) * (2817219,72 – 63153,2)(ft/s)2)
Ẃ = 17,12 * 106 lbf ft/s
Dimana konfirmasi dengan persamaan 5.14 :
Effisiensi sudu, dirumuskan :
ɳB = Ẃ / (ṁ* Vs1 2/ 2gc)
ɳB = [4,28 * 106 (lbf ft/s)/((100 (lbm/s) * 1779,42 (ft/ s)2)/ (2 *

32,17 (lbm ft/lbf s2))]

ɳB = 4,28 * 106 (lbf ft/s)/ 4,92 * 106 (lbf ft/s)
ɳB = 86,99 %
 Turbin, 5- 11
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Effisiensi tingkat, dirumuskan :

ɳstage = Ẃ / (ṁ* (hn - ha)
ɳstage = [4,28 * 106 (lbf ft/s)/(100 (lbm/s) * 70,2 (Btu/lbm) * 778,
16 (lbf ft/Btu))]
ɳstage = 4,28 * 106 (lbf ft/s)/5,46 * 106 (lbf ft/s)
ɳstage = 78,39 %

5.3 Turbin impuls

Turbin impuls atau turbin tingkat satu adalah sederhana, rotor tunggal
atau turbin rotor multi (gabungan) dimana sudu impuls disampaikan. Sudu
impuls dapat diakui oleh bentuk mereka. Mereka biasanya simetris dan
memiliki sudut masukan, Φ serta keluaran, ɣ sekitar 20o. Sebab mereka
biasanya digunakan pada masukan tekanan tingkat tinggi pada turbin uap,
ketika volume spesifik uap rendah dan diperlukan lebih sedikit area aliran
daripada tekanan rendah, sudu impuls pendek serta memiliki bagian yang
dilewati konstan.
Turbin impuls juga karakteristiknya dinyatakan oleh fakta bahwa
sebagian besar atau semua entalpi serta karena tekanan, penurunana terjadi
pada nosel (atau sudu tetap yang nyata seperti nosel) serta sedikit atau tidak
ada pergerakan sudu. Penurunan tekanan terjadi pada sudu gerak yang
dihasilkan pada gesekan yang memunculkan koefisien kecepatan, kv, seperti
diskusi diatas, rotor tunggal serta turbin impuls uap gabungan akan
didiskusikan sekarang.
5.3.1 Turbin impuls satu tingkat
Turbin impuls satu tingkat, juga disebut turbin de laval setelah
ditemukan (lihat pengantar, bagian 5.1), berisi rotor tunggal dimana sudu
impuls dilampirkan. Uap masuk melalui satu atau beberapa nosel konvergen
divergen dimana tidak diperpanjang lengkap sekitar lingkar rotor, juga hanya
bagian sudu yang dikenai oleh uap pada beberapa waktu. Nosel juga
memungkinkan memasuki turbin oleh penutupan satu atau lebih darinya.
Diagram kecepatan untuk turbin impuls satu tingkat telah ditunjukkan
pada gambar 5.5. Gambar 5.7 menunjukkan tekanan total serta perubahan
kecepatan absolut uap pada nosel serta bagian sudu untuk turbin ideal.
Sebagaimana dapat dilihat penurunan tekanan terjadi pada nosel serta bukan
pada sudu. Kecepatan maksimum, dan karenanya energi kinetik uap terjadi
pada keluaran nosel serta penurunan dari Vs1 ke Vs2 pada sudu. Perubahan
linier pada tekanan serta kecepatan menunjukkan hanya skematik serta tidak
merepresentasikan proses yang nyata.
 Turbin, 5- 12
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.7 Tekanan uap total serta perubahan kecepatan uap

pada turbin impuls ideal satu tingkat (De Laval)

5.3.2 Turbin impuls gabungan

Seperti yang telah ditunjukkan bahwa kecepatan sudu optimum pada
turbin impuls satu tingkat adalah 0,5 Vs1 cos θ atau kurang lebih menjadi
setengah kecepatan uap absolut, θ menjadi kecil. Ekspansi uap dari kondisi
boiler modern, katakanlah 2400 psia 1000oF pada tekanan kondensor 1 psia
(atau bahkan tekanan atmosfir) pada nosel satu tingkat, akan memiliki
kecepatan sekitar 5400 ft/s (1645 m/s), rata-rata kecepatan sudu pada
2700 ft/s (820 m/s).
Kecepatan seperti itu jauh melampaui batas keamanan maksimum yang
diizinkan, sebab tegangan sentrifugal pada material rotor. Sebagai tambahan,
kecepatan uap besar menghasilkan losses gesekan yang besar (sebanding pada
kecepatan kuadrat) serta reduksi pada effisiensi turbin. Kecepatan rotor
yang tinggi juga akan memerlukan reduksi yang besar pada gigi untuk
membangkitkan listrik. Untuk mengatasi masalah ini, dua metode yang telah
dimanfaatkan, keduanya disebut penggabungan atau peningkatan.
Salahsatunya adalah turbin gabungan kecepatan serta yang lainnya turbin
gabungan tekanan.
5.3.3 Kecepatan Turbin Impuls gabungan
Kecepatan turbin gabungan pertama kali diusulkan oleh C.G Curtis (lihat
pengantar) untuk menyelesaikan masalah pada turbin impuls satu tingkat
untuk menggunakan tekanan tinggi serta temperatur uap. Turbin Curtis
bertingkat seperti disebutkan adalah disusun pada nosel satu tingkat seperti
turbin satu tingkat, diikuti oleh dua baris sudu gerak termasuk satunya. Dua
baris dipisahkan oleh satu baris sudu tetap dicapai pada stator turbin dimana
memiliki fungsi pengarahan ulang uap meninggalkan baris pertama sudu gerak
pada baris kedua sudu gerak.
Turbin impuls Curtis bertingkat ditunjukkan pada gambar 5.8 dengan
skema tekanan serta perubahan kecepatan uap absolut melalui tingkat. Pada
tingkat Curtis, penurunan entalpi total karenanya terjadi penurunan tekanan
ideal pada nosel yang tekanan rata-ratanya konstan pada semua tiga baris
sudu.
 Turbin, 5- 13
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Energi kinetik uap meninggalkan nosel pada Vs1, bagaimanapun adalah

utilitas pada kedua baris sudu gerak, sebagai ganti pada baris tunggal
sebelumnya. Kecepatan absolut uap berkurang dari Vs1 ke Vs2 pada baris
pertama sudu gerak, pada dasarnya tetap konstan pada sudu tetap, memasuki
baris kedua sudu gerak pada Vs3 dan meninggalkan Vs4. Idealnya, Vs2 = Vs3,
tetapi nyatanya losses dihasilkan gesekan pada sudu tetap sehingga Vs3< Vs2
dan mereka dihubungkan oleh koefisien kecepatan kv serupa pada persamaan
5.24.
Diagram kecepatan untuk Curtis bertingkat, dengan gesekan pada sudu
gerak dan tetap seperti ditunjukkan pada gambar 5.9. Prosedur untuk
membuat diagram adalah sama seperti untuk turbin impuls satu tingkat
(gambar 5.5). Pada diagram, karena gesekan :
Vr2< Vr1 ; Vr2 / Vr1 = kv1………………… (5.26a)
Vs3< Vs2 ; Vs3 / Vs2 = kv2………………… (5.26b)
Vr4< Vr3 ; Vr4 / Vr3 = kv3………………… (5.26c)

Gambar 5.8 Tekanan uap total serta perubahan kecepatan uap absolut
pada kecepatan ideal turbin impuls gabungan (Curtis bertingkat)

Gambar 5.9 Diagram kecepatan Curtis bertingkat, digambar dengan VB sama

pada pergerakan kedua sudu serta dengan memperhitungkan gesekan yang diberikan.
Perhatikan pengaruh perubahan kecepatan pada sudut sudu
 Turbin, 5- 14
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gunakan analisis serupa yang digunakan untuk turbin impuls satu tingkat,
hal ini lebih mudah untuk diekspresikan untuk kerja menggunakan Curtis
bertingkat antara impuls momentum atau analisis hukum pertama. Yang
terakhir menghasilkan :

………………… (5.27)
Dimana jumlah diantara dua set kurung adalah karena pada kerja yang
pertama dan kedua masing-masing sudu bergerak. Effisiensi sudu turbin
Curtis bertingkat diperoleh sebagaimana umumnya, membagi Ẃ dengan (ṁ
(Vs12/2gc)) dan effisiensi tingkat diperoleh dengan membagi Ẃ dengan
penurunan entalpi reversibel adiabatik untuk tingkat.
Meskipun Curtis bertingkat disusun pada dua barisan sudu gerak, turbin
gabungan kecepatan dapat disusun pada berbagai jumlah baris, semua terbagi
pada energi kinetik menjadi uap pada Vs1. Seperti peningkatan, biasanya
adalah dibangun dengan terus meningkatkan sudut sudu, yang menghasilkan
sudu lebih datar dan lebih tipis menuju baris akhir (gambar 5.10), dibuat
untuk tiga baris sudu gerak. Sebuah ekspresi untuk kerja pada turbin tiga
tingkat, lebih mudah diperoleh dengan memperpanjang ketentuan pada
persamaan 5.27 ke tiga.
Sebuah ekspresi untuk kecepatan optimum boleh berasal dari turbin
ideal tanpa gesekan, seperti ditunjukkan :
VB, opt = (Vs1 cos θ1) / 2n ……………………… (5.28)
Dimana θ1 adalah sudut nosel serta n adalah jumlah tingkat (baris pada sudu
gerak). Kecepatan putar keluar (karena pada Vs) adalah nol. Perhatikan bahwa
kecepatan sudu optimum adalah 1/n pada impuls satu tingkat. Pada turbin
nyata dengan gesekan, VB,opt adalah sedikit lebih kecil dari yang diberikan
pada persamaan 5.28.

Gambar 5.10 Diagram kecepatan serta kecepatan sudu

untuk turbin impuls gabungan dengan tiga baris pergerakan sudu
 Turbin, 5- 15
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Rasio kerja pada turbin ideal tekanan tingkat rendah ke tinggi, dapat
ditemukan yang memiliki rasio 3 : 1 untuk turbin dua tingkat (Curtiss) , 5 : 3 :
1 untuk turbin tiga tingkat , 7 : 5 : 3 : 1 untuk turbin empat tingkat dan
seterusnya. Hal ini adalah salahsatu kelemahan utama pada kecepatan
gabungan yang dihasilkan tekanan tingkat rendah seperti sedikit kerja yang
kelihatan dari luar untuk dua tingkat (Curtis) yang tidak ekonomis.
Kelemahan yang lain adalah masih tinggi kecepatan uap yang dihasilkan pada
gesekan yang besar, khususnya pada tekanan tingkat tinggi. Jika kecepatan
sudu harus diturunkan dibawah, itu kesalahan oleh dua tingkat, metode kedua
adalah gabungan yang dipaksakan.
5.3.4 Tekanan turbin impuls gabungan
Untuk meringankan masalah pada kecepatan sudu tinggi turbin impuls
satu tingkat, penurunan entalpi total melalui nosel, pada turbin sederhana
harus dibagi sama, sepanjang turbin impuls satu tingkat dipasang seri. Turbin
yang seperti itu disebut turbin Rateau, setelah ditemukan. Dengan demikian,
kecepatan uap masuk pada tiap tingkat dibuat sama karenanya akan
menurunkan Δh. Dari persamaan nosel, abaikan kecepatan masuk ke nosel.
Vs1 = Vs2 = (2gc* Δhtot/n)1/2………………… (5.29)
Dimana Δhtot adalah penurunan entalpi spesifik pada turbin serta n adalah
jumlah tingkat.
Turbin gabungan dua tingkat tekanan ditunjukkan pada gambar 5.11.
Perhatikan bahwa melalui penurunan entalpi tiap tingkat adalah sama,
penurunan tekanan tidak terjadi. Sebuah pemeriksaan pada diagram uap
Mollier seperti ditunjukkan, untuk contoh, bahwa jika kita bagi penurunan
entalpi total dari 1000 psia dan 1000oF pada ekspansi isentropik 1 psia
diperkirakan sekitar 580 Btu/lbm menjadi empat bagian sama, sekitar 145
Btu/lbm, penurunan tekanan pada yang pertama untuk empat tingkat akan
kurang lebih menjadi 650, 260, 75 serta 15 psi.

Gambar 5.11 Turbin impuls gabungan dua tingkat tekanan (Rateau)

 Turbin, 5- 16
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.12 menunjukkan diagram kecepatan turbin impuls gabungan

tiga tingkat tekanan dengan gesekan, dimana Vr2< Vr1. Tiga sudut masing-
masing dibuat dengan cara identik pada turbin impuls satu tingkat serta
persamaan untuk turbin berlaku disini, dengan eksepsi bahwa Δh per tingkat
diturunkan.

Gambar 5.12 Diagram kecepatan serta nosel dan sudu

untuk turbin impuls gabungan tiga tingkat

Pada gambar 5.12 kecepatan putar keluar untuk semua tingkat adalah
nol, sesuai pada optimum. Perhatikan juga bahwa dalam perhitungan Vs3,
energi kinetik Vs2 tidak akan diabaikan, dikerjakan seperti pada persamaan
5.29, sebab nosel pada tiap tingkat harus diterima uap keluar melalui tingkat
awal, perluasan itu, dan diarahkan kembali pada sudu gerak. Turbin impuls
gabungan tekanan memiliki keuntungan pada penurunan kecepatan sudu,
penurunan kecepatan uap (dan karenanya gesekan) serta kerja sama
sepanjang tingkat atau distribusi kerja sepanjang tingkat seperti yang
diinginkan perancang. Kelemahannya, penurunan tekanan melewati barisan
nosel tetap, terdapat kebocoran tinggi pada diapragma untuk menghindari
kebocoran uap serta jumlah tingkat yang banyak. Dengan demikian, turbin
gabungan tekanan biasa digunakan untuk turbin besar dimana effisiensinya
lebih penting dibandingkan biaya modal.

5.4 Prinsip reaksi

Sebuah nosel tetap, roket, serta turbin Hero (gambar 5.1) adalah alat
yang menyebabkan fluida keluar pada kecepatan tinggi. Fluida, mulai dengan
kecepatan nol, mencetak sebuah gaya pada arah gerak F sama pada :
F = ṁ* (V/ gc) ……………… (5.30)
Dan adalah sesuai serta gaya yang sama cenderung menggerakkan alat pada
arah yang berlawanan. Gaya ini disebut reaksi. Perangkat yang disebutkan
diatas adalah reaksi mesin yang memiliki pemegang stasioner (nosel),
bergerak pada garis lurus (roket) atau secara berputar (Sprinkler dan turbin
Hero). Pada semuanya, penurunan tekanan (disebabkan penurunan entalpi)
yang menyebabkan terjadinya kecepatan tinggi disamping perangkat.
 Turbin, 5- 17
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Pada turbin impuls, tanpa penurunan tekanan (kecuali yang disebabkan

oleh gesekan) terjadi pada sudu gerak. Jika sekarang kita dapat bayangkan
bagian sudu melaluinya dimana menyebabkan penurunan tekanan, sudu akan
memiliki pergerakan gaya reaksi pada arah yang berlawanan. Oleh karenanya,
bagian sudu bukan reservoir uap, ataupun tempat dimana uap memiliki
kecepatan nol, reaksi murni sudu tidak aka nada. Sudu pada keadaan ini
disebut turbin reaksi yang pada kenyataannya, sebagian impuls dan
sebagiannya reaksi.
Reaksi turbin, bagaimanapun adalah salahsatu yang dikonstruksi pada
barisan sudu tetap dan barisan sudu gerak. Sudu tetap, nyatanya disebut
nosel. Sudu gerak, bergerak sebagai hasil impuls uap yang diterima
(disebabkan perubahan momentum) serta juga hasil ekspansi dan percepatan
uap relatif padanya. Dengan kata lain, mereka juga nyatanya adalah nosel.
Penurunan entalpi per tingkat pada satu baris sudu tetap dan satu baris
sudu gerak dibagi diantara mereka, sering sama. Dengan demikian, sudu
dengan 50 % tingkat reaksi, adalah salahsatu dimana setengah dari penurunan
tingkatan entalpi terjadi pada sudu tetap dan sebagian lagi pada sudu gerak.
Penurunan tekanan tidak akan sama. Mereka akan lebih besar untuk sudu
tetap dan lebih besar tekanan tinggi daripada tekanan tingkat rendah,
seperti dijelaskan untuk turbin impuls tekanan gabungan.
Istilah turbin reaksi digunakan meskipun fakta bahwa turbin reaksi
murni tidak dibuat. (Beberapa penulis Eropa merujuk istilah tekanan sama dan
turbin tekanan tidak sama untuk turbin impuls serta turbin reaksi).

5.5 Turbin reaksi

Turbin reaksi, awalnya diciptakan oleh C.A Parson, seperti diilustrasikan
oleh gambar 5.13 dengan tiga tingkat, dimana tersusun pada barisan sudu
tetap dan barisan sudu gerak. Sudu diam yang dirancang pada tiap model
dilewatkan diantara bentuk mereka mengalir pada nosel. Mereka adalah
nosel dengan penerimaan uap penuh sekitar keliling rotor.
Sudu gerak pada turbin reaksi lebih mudah dapat dibedakan dari yang
lainnya pada turbin impuls yang mana mereka tidak simetris dan karenanya
mereka bertindak sebagian seperti nosel, memiliki bentuk serupa pada sudu
tetap, meskipun kurvanya pada arah sebaliknya.
Garis tekanan skematik (gambar 5.13) menunjukkan bahwa penurunan
tekanan kontinu melalui semua baris sudu tetap dan sudu gerak, meskipun
perubahan tekanan lebih besar. Perubahan kecepatan uap absolut dalam tiap
tingkat seperti ditunjukkan serta diulang dari tingkat ke tingkat.
 Turbin, 5- 18
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.13 Turbin reaksi tiga tingkat dengan

tekanan uap total serta kecepatan absolut

Gambar 5.14 Diagram kecepatan untuk turbin reaksi dua tingkat

Gambar 5.14 menunjukkan tipe diagram kecepatan untuk reaksi dua

tingkat. Untuk konstruksi seperti diagram, Δh pertingkat ditentukan,
katakanlah dibagi penurunan entalpi total pada turbin oleh jumlah tingkat. Δh
ini lebih lanjut dibagi sepanjang Δhf baris tetap dan Δhm baris gerak pada
tiap tingkat, tiap jenisnya setengah Δh. Vs1 dihitung dari Δhf . Kecepatan
sudu VB dipilih, katakanlah untuk menyesuaikan pada kondisi optimum yang
sama pada Vs1 cos θ (bandingkan dengan Vs1 cos θ/2 untuk turbin impuls). Vr1
kemudian ditemukan. Perhatikan bahwa ɣ adalah hampir sama pada θ tetapi
lebih kecil dibandingkan Φ.
Babak kedua pada penurunan entalpi Δhm terjadi pada sudu gerak. Ini
menghasilkan peningkatan kecepatan relatif pada sudu. Dengan kata lain,
Δhm pada sudu gerak meningkatkan kecepatan relatif. Oleh karena itu, Vr1
meningkatkan Vr2 (pada turbin impuls, Vr2 sama atau lebih kecil dari Vr1
karena gesekan). Untuk VB yang sama, diperoleh Vs2 baru, dimana masuk pada
barisan sudu tetap untuk meningkatkan Vs3 dan selanjutnya. Dengan
demikian :
 Turbin, 5- 19
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

(Vs32 –Vs22 )/ 2gc = Δhf…………………… (5.31)

(Vr42 –Vr32 )/ 2gc = Δhm………………… (5.32)
Kerja pada reaksi tingkat dapat diperoleh dari prinsip impuls momentum
dan hukum pertama. Perubahan pada momentum sudu pada arah gerak +x
adalah karena pada perubahan komponen kecepatan relatif dalam arah Vr1
dan Vr2. Untuk reaksi tingkat pada umumnya :
F = (ṁ/gc)* (Vr1 cos Φ + Vr2 cos ɣ)………………… (5.33)
Tetapi Vr1 cos Φ = Vs1 cos θ - VB
F = (ṁ/gc)* (Vs1 cos Φ - VB + Vr2 cos ɣ)
Laju aliran kerja atau daya, Ẃ = F * VB
Ẃ = (ṁ *VB /gc)* (Vs1 cos Φ - VB + Vr2 cos ɣ)……………… (5.34)
Dari prinsip hukum pertama, persamaan 5.22, diulang disini :
Ẃ = (ṁ/2gc) * [(Vs12- Vs22) - (Vr12- Vr22)……………… (5.22)
5.5.1 Kecepatan sudu optimum
Kecepatan sudu optimum dapat dengan mudah diperoleh untuk kasus
dimana sudu bergerak tetap adalah serupa, sehingga θ = ɣ, persamaan 5.34
bisa ditulis dalam bentuk :
Ẃ = (ṁ *VB /gc)* (2Vs1 cos Φ - VB)
Sekali lagi differsialisasi Ẃ terhadap VB dan buat sama dengan nol :
(dẂ/dVB)= 2Vs1 cos θ - 2VB = 0
VB, opt = Vs1 cos θ ………………… (5.35)
Ẃ =(ṁ/gc)* (Vs1 cos θ)2
Ẃ =(ṁ/gc)* (VB, opt)2 …………… (5.36)
Effisiensi pada reaksi tingkat bergantung pada effisiensi sudu tetap
(nosel) serta effisiensi sudu gerak. Hal ini dijelaskan dengan bantuan gambar
5.14 serta 5.15 diagram Mollier yang direpresentasikan pada gambar 5.14.
Garis Po, Pi merepresentasikan garis tekanan konstan, dimana penyimpangan
pada bagian kanan diagram Mollier. Ekspansi nyata, garis 0-1-2-3-4
merepresentasikan kondisi nyata uap pada tingkat dua serta disebut kurva
kondisi.
 Turbin, 5- 20
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.15 Kondisi kurva untuk turbin reaksi dua tingkat,

digambar pada diagram Mollier (Entalpi vs entropi)

Effisiensi sudu tetap, atau nosel adalah perbandingan antara perubahan

energi kinetik terhadap perubahan energi adiabatik reversibel (isentropik)
melalui sudu tetap. Untuk sudu tetap yang pertama :

…………… (5.37)
Effisiensi sudu gerak, ɳB, adalah kerja pada sudu, persamaan 5.22 atau
5.34 dibagi oleh energi total yang tersedia pada sudu, dimana berisi energi
kinetik uap masuk pada Vs1 ditambah penurunan entalpi adiabatik reversibel
(isentropik) yang melaluinya. Perhatikan bahwa yang terakhir lebih besar dari
Δhm karena gesekan (irreversibel) pada sudu, yang menyebabkan kenaikan
entropi. Dengan demikian :

………… (5.38)
Effisiensi tingkat, ɳstage pada tingkat reaksi adalah kerja sudu gerak
pada tingkat dibagi oleh penurunan entalpi reversibel adiabatik (isentropik)
untuk seluruh tingkat, termasuk sudu tetap maupun sudu gerak. Dengan
demikian :

…………………… (5.39)
Dimana, seperti ditunjukkan pada persamaan 5.37 sampai 5.39 :
 Turbin, 5- 21
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Perhatikan bahwa karena divergensi pada garis tekanan konstan,

penurunan entalpi isentropik dibebankan pada baris atau tingkat yang lebih
besar dari untuk suksesi baris ataupun tingkat ataupun untuk masukan turbin.
Dengan kata lain :
h1 – h2s> h1s – h2ss
(ho – h2ss) + (h2 – h4ss) > ho – h4ss
Turbin reaksi adalah mesin effisien yang cocok untuk kapasitas besar.
Untuk kecepatan sudu yang diberikan, dibatasi oleh tegangan sentrifugal
material, kecepatan uap pada turbin reaksi adalah setengah dari turbin impuls
gabungan tekanan (bandingkan persamaan 5.35 dan 5.17), dihasilkan pada
losses gesekan rendah. Pada tandon yang lain, kerjanya untuk VB yang sama,
merupakan setengah pada tingkat turbin impuls (persamaan 5.36 dan 5.18).
Kebalikan pada turbin impuls bertingkat, tingkat reaksi memiliki
penurunan tekanan melintasi sudu gerak. Ini membuatnya kurang cocok untuk
kerja pada tingkat tekanan tinggi dimana ΔP per bagian penurunan entalpi
adalah tinggi, yang menghasilkan kebocoran uap sekitar ujung sudu, dimana
pada belokan melambat dan losses tersedia. Ikuti itu dan tingkat impuls lebih
disukai pada tingkat masuk turbin, ketika tekanan tinggi, volume uap spesifik
rendah dan tinggi sudu mengecil yang membuat kecepatan uap akan menjadi
rendah.
Pada tingkat tekanan rendah, tingkat reaksi lebih disukai sebab ΔP
melintasi sudu gerak berkurang, sudu menjadi progressif lebih lama yang
membuat ujung yang diizinkan relatif mengecil pada sudu yang tinggi, relatif
pada volume uap. Dengan sudu reaksi yang besar, VB menjadi besar, adalah
negatif tidak menguntungkan pada daya rendah per tingkat daripada tingkat
impuls pada VB yang sama.
5.5.2 Tolakan axial
Turbin rotor adalah subjek pada tolakan axial sebagai hasil penurunan
tekanan melalui sudu gerak dan perubahan pada momentum axial uap diantara
masukan dan keluaran. Tolakan axial ini harus di hitung untuk menjaga rotor
pada tempatnya.
Turbin impuls, tidak terdapat penurunan tekanan melalui sudu gerak jika
turbinnya ideal serta sedikit penurunan tekanan disebabkan gesekan pada
turbin nyata. Sebagai tambahan, disana terdapat gaya axial pada barisan
karena pada perubahan komponen axial momentum uap dari masukan pada
keluaran. Oleh karena itu, hal ini memberikan (lihat gambar 5.5) :
Faxial = (ṁ/gc)* (Vr1 cos Φ - Vr2 cos ɣ)…………………… (5.40)
Dorongan axial ini dihasilkan bukan pada kerja. Pada kasus sudu impuls
simetris murni, Vr1 = Vr2, Φ = ɣ dan dorongan menjadi nol. Dorongan axial
total pada rotor turbin impuls adalah pada berbagai kasus, kecil dan pose
bukan beberapa masalah.
Kasus pada turbin reaksi adalah berbeda. Komponen axial pada uap
masuk serta meninggalkan turbin reaksi hamper sama (lihat gambar 5.14),
 Turbin, 5- 22
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

juga dorongan axial karena merubah axial momentum pada uap, seperti turbin
impuls, dasarnya nol. Disana, bagaimanapun, penurunan tekanan besar serta
kontinu melalui sudu gerak. Meskipun penurunan tekanan berkurang pada
tekanan tingkat rendah, pengaruhnya diimbangi oleh kenaikan tinggi sudu
serta luas.
Menghasilkan dorongan axial adalah cukup besar dan harus diatasi. Pada
turbin kecil, ini dikerjakan oleh dorongan bearing pada poros rotor oleh
salahsatu atau lebih dummy piston (piringan) disamping rangka pada
kecukupan area dengan tekanan uap tinggi hanya pada satu muka, muka yang
lainnya ditandai dengan paking labirin.
Pada turbin uap modern utilitas besar, solusi umum adalah memiliki dua
aliran turbin atau bagian turbin dimana uap masuk pada pusat, ekspansi
keduanya ke kiri dan ke kanan, serta meninggalkannya pada bagian tekanan
rendah berikutnya atau pada kondensor ujung yang berlawanan. Ini
memberikan turbin sebuah X bentuk (gambar 5.16) dimana tiap sisi axial
mendorong ke sisi yang lain. Ini juga menghasilkan dalam membagi ketinggian
sudu karenya area serta dorongan pada keduanya mengurangi kecepatan sudu
pada ujung.

Gambar 5.16 Dua aliran tekanan rendah turbin bagian rotor

5.5.3 Sudu putar
Reaksi sudu adalah tinggi, khususnya pada tingkat terakhir. Mereka
tinggi, sering satu sampai tiga pada diameter sudu utama mencapai 43 in
(sekitar 1,1 m) pada beberapa kasus (merujuk pada tabel 5.2). Diagram
kecepatan dibuat pada bab ini dengan asumsi kecepatan sudu VB konstan,
seperti diberikan :
VB = π* D * N …………………… (5.41)
Dimana D adalah diameter sudu dan N adalah jumlah putaran per satuan
waktu. Meskipun N konstan, D untuk sudu tinggi jelas tidak (sudu turbin
impuls tekanan tinggi, jika digunakan, juga bandingkan dengan diameter poros
rotor dimana VB untuk mereka dapat diperhitungkan konstan).
 Turbin, 5- 23
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.17 Pengaruh tinggi reaksi sudu pada masukan serta keluaran sudut,
membutuhkan lengkungan bentuk radial.
Digambar untuk Vs1, θ serta putaran keluar sama

Gambar 5.18 Reaksi sudu menunjukkan konstruksi belokan

Dengan demikian, kenaikan radius dari dasar ke ujung sudu, dihasilkan

pada perubahan bentuk diagram kecepatan sepanjang panjangnya sudu,
seperti ditunjukkan pada gambar 5.17, dimana digambarkan untuk kondisi
optimum pada titik tenagh. Dapat terlihat, bahwa asumsi Vs1 dan θ tidak
bervariasi pada arah radial, sudut masuk sudu Φ bertambah dan sudut keluar
ɣ berkurang, dari dasar menuju ujung, dimana harus diberikan sudu bentuk
putar.
Hal ini dapat juga terlihat bahwa derajat reaksi bervariasi dari dasar
menuju ujung dengan sudu agak mirip sebuah sudu impuls pada dasar dan
memiliki reaksi maksimum pada ujung. Sudu seperti itu disebut sudu putar,
sudu lengkung ataupun sudu pusaran. Gambar 5.18 menunjukkan roda turbin
dengan 33,5 in panjang reaksi sudu dengan karakteristik ini. Lihat juga
gambar 5.21.

5.6 Losses turbin

5.6.1 Superjenuh
Ketika uap bergerak cepat dari keadaan superpanas melalui garis uap
jenuh (titik 1 gambar 5.19), kondisi kesetimbangan metastabil pada uap tidak
segera mengembun setelah menyebrang titik 1. Sebagai gantinya, bukan
perubahan pada karakteristik uap, dimana kelanjutan untuk mengikuti hukum
perintah uap superpanas untuk beberapa jarak melewati titik 1 hingga yakin
tekanan lebih rendah tercapai. Kondensasi pada titik itu mendadak terjadi
kesetimbangan, dimana memiliki kualitas yang didikte oleh tekanan serta
 Turbin, 5- 24
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

volume (atau entropi) pada titik 2. Penomena terjadi pada kedua turbin serta
nosel dimana terjadi ekspansi cepat.

Gambar 5.19 Kondisi superjenuh serta garis Wilson,

ditunjukkan pada diagram Mollier (h vs s)

Uap pada bagian 1-2 disebut superjenuh atau sub dingin, uap. Lokus pada
titik 2, variasi tekanan, nyatanya sebuah tanda atau zone yang disebut garis
Wilson (gambar 5-19). Hal ini sekitar 60 Btu dibawah garis uap jenuh pada
diagram Mollier.
Kondensasi awal dihasilkan tetesan cairan pada diameter sangat kecil,
dengan demikian lengkungan besar (berbanding terbalik proporsional
terhadap diameter). Tekanan uap pada permukaan kurva tinggi lebih tinggi
daripada kurva permukaan datar pada temperatur yang sama sebab molekul
pada kurva permukaan tinggi lebih bebas meninggalkan permukaannya karena
tertahan oleh beberapa molekul berdekatan. Diameter tetesan dibawah
dimana efek ini adalah jelas dipercaya sekitar 10 Å (1 angstrom Å = 10-10 m).
Sebaliknya, untuk tekanan uap yang sama, perubahan kecil akan
menjadikan temperatur lebih rendah daripada lebih besar satu ataupun
temperatur jenuh yang sesuai pada tekanan itu. Dengan demikian, ketika
ekspansi terjadi dengan cepat pada tekanan yang diberikan serta bukan
terjadi kondensasi, temperatur lebih rendah akan tercapai sebelum bentuk
tetesan yang pertama. Sekali mereka terbentuk dan tumbuh, kesetimbangan
termodinamika kembali pada sistem.
Penomena ini akan diilustrasikan dengan menggunakan diagram Mollier
modifikasi (gambar 5.20) yang merepresentasikan bagian turbin uap
superjenuh. Pada kesetimbangan termodinamika, dua fasa campuran pada
temperatur yang diberikan memiliki satu tekanan jenuh yang sesuai (misal
4,74 psia , 160oF). Pada kondisi superjenuh, uap bertingkah menjadi gas dan
garis temperatur pada daerah superpanas diperpanjang menjadi dua fasa,
seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus pada gambar.
 Turbin, 5- 25
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.20 diagram Mollier modifikasi, menunjukkan superjenuh

(ss, tanda garis) serta kesetimbangan termodinamika (te, garis padat)

Pada berbagai tekanan yang diberikan kemudian cairan superjenuh

seperti yang dimiliki temperatur rendah sekitar 105oF, kemudian
kesetimbangan termodinamika (160oF). Dengan kata lain, uap menjadi sub
dingin. Rasio tekanan nyata pada tekanan yang sesuai untuk temperatur lebih
rendah disebut kondisi superjenuh atau kondisi sub dingin.

Contoh soal : 5.2

Bandingkan kondisi akhir serta kerja aliran stabil ketika uap superpanas
pada 11,5 psia serta 240oF diekspansi : (1) isentropik pada 4,74 psia ketika
ekspansi terjadi pada keadaan superjenuh !, (2). Lambat serta kesetimbangan
termodinamika dijaga. Asumsikan uap superjenuh, patuhi PV1,32 = konstan !
Solusi :
Kondisi awal (titik a, gambar 5.20), dari tabel uap, didapatkan : ha = 1165
Btu/lbm, Va = 35,88 ft3/lbm dan sa = 1,8047 Btu/(lbm R). Uap ini diekspansi
isentropik pada titik b. Jika bergerak cepat menjadi superjenuh,
diperlakukan sebagai gas dan patuhi P*V1,32 = konstan. Dengan demikian :
Vb = Va* (Pa/Pb)1/1,32
Vb = 35,88 (ft3/lbm) * (11,5 (psia) /4,74 (psia))1/1,32
Vb = 70,22 ft3/lbm
Tb = Ta* (Pa/Pb)(1,32 -1)/1,32
Tb = (240-460) (R) * (11,5 (psia) /4,74 (psia))(1,32-1)/1,32
Tb = 564,6 (R)
Tb = 104,6 oF
Dari tabel 1.3
Kondisi kerja aliran stabil,
Wsf = (n/(1-n)) * (PbVb – PaVa)
Wsf = ((1,32 * 144) / (1-1,32)) * [((4,74 * 70,22) – (11,5 * 35,88))
(psia)(ft3/s) / 778,16 (lbf ft/Btu) ]
Wsf = 60,1 Btu/lbm
 Turbin, 5- 26
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Karena itu :
hb = ha – Wsf
hb = 1165 – 60,1 (Btu/lbm)
hb =1104,9 Btu/lbm
Jika uap diekspansi lambat serta kesetimbangan termodinamika
dipertahankan, kondisi pada b diperoleh dari tabel uap pada 4,74 psia serta sb
= sa = 1,8047 Btu/lbm, berikan xo = 0,9728, hb = 1102,9 Btu/lbm serta vb =
75,18 ft3/lbm. Kerja aliran stabil, Wsf = ha – hb = (1165 – 1102,9) (Btu/lbm) =
62,1 Btu/lbm. Solusi ini adalah diringkas pada tabel 5.1.
Tabel 5.1 Perbandingan superjenuh serta kesetimbangan termodinamika
untuk data dari contoh soal 5.2

Hal itu dapat terlihat pada hasil superjenuh pada temperatur rendah,
dibenarkan dengan nama ganda sub dingin, volume rendah serta kerja
menurun.
Ketika ekspansi melewati garis Wilson, kembalinya pada kesetimbangan
termodinamika kondensasi tiba-tiba. Entalpi penguapan yang dirilis ini pada
uap kondensasi yang dihasilkan pada kenaikan tekanan tiba-tiba serta reduksi
pada volume spesifik maupun kecepatan. Penomena ini disebut kondensasi
kejut, dimana serupa tetapi tidak identik pada kejut normal yang terjadi
pada nosel supersonik. Ini adalah proses irreversibel yang dihasilkan pada
losses lebih lanjut pada persediaan.
5.6.2 Gesekan fluida
Gesekan fluida adalah yang terbesar menyebabkan semua losses pada
turbin. Hal itu terjadi sepanjang turbin. Dimulai dengan gesekan pada nosel
uap, kemudian gesekan sudu dimana untuk meminimalkan pengurangan
kecepatan uap melalui gabungan. Juga terdapat turbulensi pada sudu ketika
bentuk sudu tidak memiliki sudut masukan yang pantas untuk uap pada desain
bebannya. Disana juga terjadi gesekan diantara uap dengan piringan rotor
yang menggerakkan sudu. Disana rotor didesain penting (bagian 5.8).
Sebagai tambahan, rotor dan rotasi sudu memberi aksi sentrifugal pada
uap, kemudian menyebabkan bagiannya mengalir radial pada rangka dan
ditahan oleh sudu gerak. Pada kasus, dimana kurang dari ketentuan uap yang
diterima menuju sudu gerak, untuk tingkat turbin impuls, disana terjadi
perputaran sudu gerak. Hal ini disebut dengan losses Fan. Losses gesekan
fluida dapat diperkirakan 10 % pada semua energi yang tersedia pada turbin.
5.6.3 Kebocoran
Kebocoran uap dapat terjadi pada bagian dalam ataupun luar turbin.
Bagian dalam turbin uap dapat bocor diantara ujung sudu gerak dan rangka
 Turbin, 5- 27
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

ketika terdapat penurunan tekanan melaluinya, seperti pada turbin reaksi.

Kebocoran ini lebih besar pada penurunan tekanan yang besar, seperti pada
turbin tingkat tekanan tinggi serta lebih besar rasio pada ujung yang
diizinkan sudu tinggi. Kebocoran uap adalah pencekikan dan menunjukkan
losses pada energi yang tersedia.
Pada turbin impuls tekanan gabungan (Rateau), kebocoran terjadi
diantara dasar diagram stasioner yang membawa nosel serta poros.
Kebocoran dapat terjadi pada bagian luar turbin pada variasi poros bearing.
Ini meminimalkan penggunaan seal atau paking yang pantas, seperti paking
labirin. Kebocoran losses dapat dihitung sekitar 1 % dari energi total yang
tersedia pada turbin.
5.6.4 Losses uap lembab
Disamping ditemui losses sebagai hasil superjenuh pada daerah dua fase
(diatas), kehadiran tetesan cairan menyebabkan losses berlanjut. Tetesan
memiliki dua ukuran dan distribusi kecepatan, tidak seperti itu dalam cairan
spray nosel. Beberapa tetesan kecepatan rendah bermain melawan sudu gerak
seperti menyerang mereka pada sudut rancangan dan dengan demikian
mengurangi kerja mekanik pada rotor. Percepatan lain oleh uap dan
pengambilan beberapa energi melalui pertukaran momentum. Hasilnya adalah
bagian turbin yang dioperasikan pada daerah dua fasa secara substansi
kurang effisien dari operasi pada daerah superpanas.
Turbin biasanya dirancang untuk dioperasikan dengan kandungan
campuran pada lebih dari sekitar 12 % (88 % qualitas minimum). Kandungan
campuran tertinggi (sering kopel dengan kandungan oksigen tinggi pada
reaktor air boiler) menyebabkan erosi sudu sebagai hasil tubrukan tetesan
air pada sudu, pencucian muka, serta yang disebut gambar kawat sebab oleh
kecepatan tinggi kebocoran air melalui lorong sempit. Oksigen, sebagai
tambahan, menyebabkan korosi.
Jika ekspansi uap menyebabkan kandungan campuran lebih tinggi dari 12
%, ekstraksi campuran pada tingkat tertentu pada turbin adalah terpaksa
untuk menjaga kandungan campuran dalam batas ini. Ini adalah praktik pada
reaktor turbin boiler air sebagai contoh.
Ekstraksi campuran diwakili laju aliran massa serta karena kerja, losses
pada turbin, meskipun efek ini dapat diminimalkan dengan mengkombinasinya
dengan bled uap untuk pemanasan umpan balik. Ekstraksi campuran dapat
diselesaikan dengan konstruksi sudu gerak dengan alur pada sisi balik,
penurunan diketahui untuk dikumpulkan (gambar 5.21). Penurunan merupakan
pelemparan radial oleh gaya sentrifugal pada sudu rotasi menjadi ruang
pengumpul pada rangka dimana mereka dapat disemprotkan ke pemanas air
umpan atau kondensor.
Dari sudut pandang operasi, kontaminan pada uap disamping oksigen,
seperti partikel bahan serta kimia seperti sodium ataupun klorin dari operasi
perlakuan air, dapat menyebabkan tegangan, korosi, retak (karenya tidak bisa
 Turbin, 5- 28
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

ditelusuri tegangan, tetapi pada korosif atmosfir) serta erosi. Hal ini
disebut untuk control kimia air terbaik, monitoring serta perawatan.

Gambar 5.21 Ekstrak lekuk uap air sudu turbin

5.6.5 Losses sisa
Kita telah catat bahwa kecepatan sisa pada turbin tingkat individu,
keduanya impuls dan reaksi. Energi kinetik yang sesuai biasanya memulihkan
tingkat berikutnya, kecuali untuk barisan terakhir pada turbin. Kecepatan
meninggalkan barisan ini sebagai hasil tekanan rendah uap pada volume
spesifik maksimum serta menunjukkan energi kinetik yang sesuai pada losses
turbin. Kecepatan ini diperkirakan normal pada pesawat putar dekat nilai
pengenal tetapi memiliki komponen lebih besar pada beban lebih ringan.
Besarnya kecepatan ini dapat diubah oleh desainer melalui kombinasi yang
pantas pada sudu tinggi terakhir, kecepatan maupun luasnya pada saluran
keluar kondensor.
Kita siap mencatat bahwa bagian turbin tekanan rendah adalah aliran
ganda serta memiliki dua saluran keluar. Sedangkan kecepatan tinggi
meninggalkan hasil pada losses energi, kecepatan yang terlalu rendah
dihasilkan pada sudu tinggi tanpa batas, saluran keluar besar serta menambah
biaya utama. Pada turbin besar modern, kecepatan yang meninggalkan sekitar
900 s/d 1000 ft/s (270 s/d 300 m/s). Mereka menghasilkan losses sekitar 2
s/d 3 % pada turbin.
Pelindung keluaran pada kondensor yang bertahap bertambah pada area
seperti diffuser selanjutnya mengurangi kecepatan uap keluar dan menaikkan
tekanan masuk kondensor. Seperti pelindung yang mengizinkan turbin
dioperasikan turun menjadi sedikit tekanan lebih rendah dari yang diperlukan
kondensor (dimana didikte oleh temperatur air pendingin yang tersedia),
dengan demikian menambah kerja turbin. Praktik ini adalah lebih umum
 Turbin, 5- 29
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

dengan 3000 s/d 3600 r/min daripada 1500 s/d 1800 r/min turbin sebab
terakhir memiliki sudu lebih besar serta saluran keluar untuk memulainya.
5.6.6 Losses perpindahan panas
Losses perpindahan panas dari turbin, biasanya disebabkan oleh
konduksi, konveksi dan radiasi. Konduksi terjadi secara internal melalui logam
diantara tingkat dan dibantu oleh konveksi, dimana dihasilkan lebih besar
pada kecepatan uap tinggi. Konduksi juga dibawa diantara rangka turbin dan
bangunan. Losses konveksi dan radiasi terjadi dari rangka turbin ke sekeliling
pada aula turbin serta lebih jelas untuk bagian tekanan tinggi dimana
temperatur uap paling tinggi. Bagian itu, paling kecil diameternya dan
biasanya diisolasi dengan baik. Bagian tekanan rendah lebih besar
dioperasikan dengan uap panas tidak melebihi temperatur ruangan dan
biasanya tidak diisolasi.
Meskipun aula turbin biasanya terasa hangat, losses panas total per
satuan aliran massa uap pada turbin besar juga adalah kecil dari yang mereka
abaikan. Hal ini bukan kasus, walaupun dengan turbin kecil, seperti yang
digunakan untuk kendali mekanik, dimana losses perpindahan panas biasanya
sejumalh persen pada energi turbin.
5.6.7 Losses mekanik dan elektrik
Sekarang turbin yang memiliki kerja ekstrak dari sistem, harus
mengirimnya pada pembangkit listrik. Dengan begitu, pertemuan losses
gesekan pada bearing, mekanisme perintah serta reduksi roda, jika disajikan.
Hal ini harus juga disupply kerja mekanik untuk mengakses seperti pompa
minyak, dan sebagainya.
Losses mekanik praktisnya konstan serta tak bergantung pada beban,
dengan demikian menambah persentase penurunan beban. Dengan kata lain,
persentase juga kecil pada turbin besar. Pada umumnya, losses mekanik cukup
kecil, sekitar 1 % atau kurang pada energi turbin.
Karena turbin biasanya diukur oleh keluaran pembangkitan listrik,
pengetahuan luas tentang losses generator adalah penting. Generator listrik
besar modern merupakan pendingin hidrogen, dirancang dengan baik serta
sangat effisien. Effisiensinya sekitar 98 s/d 99 % umumnya, sedikit
meningkat dengan beban serta lebih tinggi untuk generator dengan kecepatan
1500 s/d 1800 r/min daripada 3000 s/d 3600 r/min.

5.7 Effisiensi turbin

Kita telah melihat bahwa karena garis tekanan konstan divergen pada
diagram Mollier (benar juga untuk gas), penurunan entalpi isentropik
dibebankan pada turbin dengan tingkat lebih besar daripada untuk masukan
turbin tingkat multiple. Dengan mengikuti hal itu, effisiensi tingkat adalah
lebih kecil daripada bagian turbin. Hal ini dapat dilihat dengan menggunakan
bantuan gambar 5.15 untuk turbin reaksi, melaluinya dan memakainya untuk
semua turbin :
 Turbin, 5- 30
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Rasio pada penurunan entalpi isentropik individu total pada penurunan

entalpi bagian turbin atau turbin keseluruhan yang disebut faktor panas
ulang, Rh. Rh jelas lebih besar dari 1 dengan nilai rentang diantara 1 sampai
dengan 1,065, tergantung pada rentang tekanan. Untuk dua tingkat pada
gambar 5.15, diperoleh :
Rh = ((ho–h2sa)+(h2-h4sa))/(ho – h4sa)……………… (5.42)

5.22 Jenis tingkat kelompok effisiensi untuk bagian operasi turbin pada bagian
superpanas sebagai fungsi aliran volume masukan uap serta
rasio pada bengkokan tekanan (masuk) pada tekanan kelompok keluar.

Jika perancang ingin memiliki kerja yang sama tiap tingkat, bagi
isentropik, penurunan entalpi untuk seluruh turbin pada bagian yang sama
tidak akan menyebabkan divergen pada garis tekanan, menghasilkan kerja
aktual yang sama pada tiap tingkat, jika h0 – h2ss = h2ss –hdts, hal itu tidak
mengikuti : h0 – h2 = h2 - h4. Untuk memperoleh kerja aktual yang sama, desain
harus menghitung hal ini sebagai divergensi.
Kita telah lihat bahwa turbin tingkat dioperasikan pada uap superpanas
lebih efisien daripada dioperasikan pada daerah dua fasa. Performa serta
effisiensi tingkat atau pada keseluruhan uap turbin adalah niscaya merupakan
fungsi komplek pada berbagai variabel. Akurasi pengetahuan pada kurva
kondisi turbin, dimana dipengaruhi oleh tingkat individu daripada effisiensi
seluruh turbin adalah perlu untuk contoh, kerjakan analisis siklus pada
pemanas ulang serta turbin ekstraks campuran.
 Turbin, 5- 31
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Metode untuk memprediksi performa serta effisiensi pada berbagai

turbin uap sering dilakukan pembuat sebagai informasi pemilik, tetapi
beberapa ditemukan pada literatur. Salahsatu metode untuk memprediksi
performa pada turbin besar yang digunakan pada operasi pembangkit nuklir
modern dengan superpanas rendah atau uap jenuh pada gambar 5.22 serta
5.23 untuk superpanas dan daerah dua fasa. Gambar ini memberikan
effisiensi dasar untuk aliran volumetrik (106 ft3/h, 7,867 m3/s) serta data
lain. Koreksi untuk awal data dari data yang tersedia pada kertas asli.

Gambar 5.23 Jenis kelompok effisiensi tingkat untuk

operasi bagian turbin dua fase sebagai fungsi tekanan bowl (masukan) dan rasio
tekanan bowl pada kelompok tekanan exhaust.

5.8 Susunan turbin

5.8.1 Turbin kombinasi
Jaman dulu, turbin digunakan pada salahsatu tipe impuls murni, atau
yang lainnya atau reaksi murni. Dengan paten yang kadaluwarsa, pembuat
bebas untuk menggunakan kombinasi, khususnya pada ukuran menengah
maupun besar. Salahsatu susunan popular yang menggunakannya menjadi
Curtis tingkat (turbin impuls gabungan kecepatan dua baris) diikuti dengan
seri pada tingkat Rateau (turbin impuls gabungan tekanan). Yang lainnya
adalah de Laval (turbin impuls satu tingkat) yang diikuti oleh Rateau atau
turbin reaksi.
Susunan yang umum adalah kombinasi Curtis tingkat yang diikuti oleh
sejumlah besar tingkat reaksi. Terdapat keuntungan tertentu pada susunan
ini.
Tingkat impuls adalah lebih cocok pada penerimaan tekanan tinggi
daripada tingkat reaksi sebab sebenarnya terdapat bukan penurunan tekanan
pada sudu gerak. Untuk penurunan entalpi sama, penurunan tekanan besar
terjadi pada tekanan tinggi. Juga diizinkan diantara ujung sudu dan rangka
lebih besar untuk sudu pendek tekanan tinggi, dimana memperburuk masalah
kebocoran harus ada penurunan tekanan melewati sudu gerak. Setelah tingkat
 Turbin, 5- 32
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

impuls, tingkat reaksi dengan tekanan cukup rendah lebih effisen digunakan
sekarang. Mereka jauh lebih progresif, kurang proporsional diizinkan dan
penurunan tekanan melewati sudu gerak kurang progresif.
Penerimaan parsial pada Curtis bertingkat, disebabkan batas jumlah
nosel sekitar keliling adalah penggunaan konvensional untuk governing. Nosel
disusun pada kelompoknya, tiap uap yang diterima melewati katup yang nyata
oleh governor. Katup terbuka pada suksesi permintaan oleh beban turbin.
Seperti tingkat yang biasa disebut tingkat governing atau tingkat kendali.
Penurunan tekanan alamiah terjadi pada tingkat governing, bergantung
pada aliran (beban) uap total serta jumlah nosel yang mempengaruhinya.
Biasanya penurunan tekanan lebih besar meringankan beban. Tingkat
governing memiliki keuntungan peripheral tambahan pada tekanan besar serta
penurunan temperatur yang terjadi pada nosel tetap. Dengan demikian,
subjek turbin yang pantas untuk tekanan yang sangat kurang serta
temperatur, sebuah faktor penting pada turbin modern yang menggunakan
tekanan tinggi serta temperatur uap tinggi.
5.8.2 Konfigurasi turbin
Kita telah mencatat perlunya bagian turbin aliran ganda untuk
menggagalkan keluaran dorongan axial (bagian 5.5). Sebagai tambahan, turbin
besar modern, didikte oleh rancangan praktis serta perhitungan pembuat
merupakan buatan pada bagian multiple, juga disebut silinder pada kedua
tandem (pada satu axis) atau susunan melintas gabungan (pada dua axis
paralel) (Tabel 5.2). Bagiannya boleh dibuat satu tekanan tinggi (HP), satu
tekanan menengah (IP) dan dua tekanan rendah (LP), semua pada tandem,
tetapi dengan dua bagian tekanan rendah operasi pada paralel sejauh aliran
uap terkonsentrasi.
Mereka boleh dibuat satu tekanan tinggi, tiga tekanan rendah dan
seterusnya. Multiple pada tekanan rendah lebih lanjut mengurangi panjang
sudu. Diberikan untuk contoh, turbin sudu tingkat akhir (LSB) atau buket,
panjangnya 43 in untuk 1000 MW dengan 1800 r/min (reaktor nuklir
pendingin air), panjangnya 33,5 in untuk 1000 MW dengan 3600 r/min
(reaktor temperatur tinggi dan fosil), dan sebagainya.
Tabel 5.2 Konfigurasi turbin generator
 Turbin, 5- 33
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Tabel 5.2 Konfigurasi turbin generator (lanjutan)

Konfigurasi juga mempengaruhi peralatan penerimaan. Gambar 5.24a

menunjukkan jumlah turbin bagian lurus (untuk kesederhanaan). Gambar
5.24b menunjukkan turbin dengan pemanas tunggal (bagian ekspansi uap,
pemanas ulang pada generator uap serta penerima kembali pada turbin).
Gambar 5.24c menunjukkan sebuah ekstraksi turbin pada uap untuk air
umpan untuk proses penggunaan uap (ko generasi, bagian 2.15), atau keduanya.
Gambar 5.24d menunjukkan induksi turbin, kebalikan pada ekstraksi turbin,
dimana uap tekanan rendah diinjeksi pada tingkat tekanan rendah. Uap
tekanan rendah ini datang dari proses dimana utilitas boiler yang dirancang
spesial sebagai pembangkit tenaga nuklir Dresden I atau sistem reaktor
pendingin gas Inggris atau kombinasi siklus turbin gas turbin uap (bagian
8.11).

Gambar 5.24 susunan turbin sebagai pengaruh jalur uap berbeda :

(a) melewati lurus , (b). satu pemanas ulang, (c) ekstraksi, (d). induksi
5.8.3 Rotor turbin
Rotor adalah jantung turbin. Langkah perancangan seperti ditunjukkan
pada gambar 5.27. Gambar 5.27a serta 5.27b menunjukkan versi rotor yang
dihasilkan dari penempaan tunggal. Gambar 5.27c menunjukkan konstruksi
komposit yang dihasilkan oleh penyusutan piringan rotor pada pusat poros.
Gambar 5.27d menunjukkan susunan rotor tipe drum pada pemisah piringan
rotor yang dilas bersama. Rancangan yang terakhir ini menerima penerimaan
untuk bagian sangat besar yang dibuat hari ini, 500 s/d 1000 MW serta lebih
 Turbin, 5- 34
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

besar, yang seharusnya sangat berat dan tidak ekonomis serta memiliki
beberapa masalah mekanik.
Material untuk rotor dipilih hati-hati dari bahan yang menghasilkan
resistansi tahan lama serta menjalar, menerima perlakuan panas seragam
serta memiliki saluran kuat dan tahanan baik untuk skala. Disamping material,
perhatian harus dibayar untuk membuat metode operasi tegangan.
Turbin reaktor nuklir pendingin air memiliki beberapa masalah daripada
turbin dengan bahan bakar fosil sebab mereka dioperasikan dengan uap
temperatur rendah sekitar 540oF vs 1000oF (285oC vs 540oC).

Gambar 5.27 Desain turbin rotor berbeda

5.9 Turbin gas

Turbin gas untuk layanan utilitas adalah normal digunakan untuk
menghasilkan daya puncak, tetapi kadang-kadang juga untuk beban tugas
menengah dan dasar ketika diperlukan selama pembangkitan utama padam.
Siklus turbin gas akan dipelajari pada bab 8.
Terdapat dua tipe dasar turbin gas : aliran radial dan aliran axial.
Turbin gas aliran radial adalah serupa pada penampilannya dengan kompresor
sentrifugal, dengan pengecualian tentu saja bahwa aliran gas adalah secara
radial kedalam sebagai ganti radial keluar. Turbin aliran radial dipergunakan
meluas pada ukuran kecil. Bentuk mereka, rotornya kompak dan kaku ketika
dikombinasikan dengan kompresor sentrifugal. Umumnya digunakan seperti
kombinasi untuk turbocharger pada stasion serta mesin diesel Marine, juga
lebih baru pada kedua diesel dan mesin kendaraan motor bensin.
Turbin gas radial, tidak cocok pada keperluan gas temperatur tinggi
untuk effisiensi termal baik (bab 8) kecuali untuk ukuran kecil tidak effisien
seperti turbin gas axial.
Turbin gas aliran axial serupa turbin uap seperti yang telah didiskusikan
pada bab ini. Sebab kita prihatin dengan ukuran besar, diskusi berikut
berkaitan dengan turbin gas aliran axial.
Turbin gas bertingkat serupa pada turbin uap, kecuali bahwa fluida
diantara gas murni, seperti helium, dimana diusulkan untuk penggunaan dengan
temperatur tinggi pada reaktor nuklir pendingin gas atau udara yang
 Turbin, 5- 35
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

menghasilkan pembakaran pada turbin bahan bakar fosil. Jelaslah, bukan

masalah kondensasi uap.
Tekanan masuk pada turbin gas lebih rendah daripada untuk turbin uap
sekitar 6 samapi 10 atm pada turbin gas dengan bahan bakar fosil dan sekitar
2 sampai 3 atm pada turbin helium. Jumlah tingkat pada turbin bahan bakar
fosil adalah kecil, biasanya 1 sampai 3, tetapi jumlahnya lebih besar pada
turbin helium. Hal ini dapat ditunjukkan dengan menunjukkan kembali
kecepatan sudu VB sebagai fungsi lain kecepatan gas Vs. VB, opt = Vs cos θ
(persamaan 5.35). Kecepatan gas dapat diperoleh, dengan mengabaikan
kecepatan masuk pada sudu tetap :
Vs2/(2gcJ) = ho – hs = Cp * (Ta – Ts) ……………………… (5.43)
Dimana subskrip o dan s menujukkan masukan dan keluaran pada sudu tetap
atau nosel. Untuk gas ideal yang berekspansi :

…………………… (5.44)
Dimana rpf = Po/Ps, rasio tekanan melalui sudu tetap. Gabungkan persamaan
5.43 dan 5.44, menghasilkan :

…………… (5.45)
Untuk helium, k dan Cp lebih besar dari untuk udara (pendekatan
pembakaran gas). Persamaan 5.45 menunjukkan bahwa rasio tekanan melalui
satu tingkat adalah lebih rendah untuk helium daripada untuk udara. Dengan
demikian, seluruh rasio tekanan total pada turbin helium adalah lebih kecil
pada turbin pembakaran, rasio tekanan per tingkat adalah jauh lebih kecil
serta jumlah tingkat lebih besar. Perhatikan bahwa rasio tekanan total
adalah sama pada rasio tekanan per tingkat pada daya sama pada jumlah
tingkat. Bagian lintas pada turbin pembakaran 36 MW dengan 16 tingkat
kompresor serta tiga tingkat turbin ditunjukkan pada gambar 8.12.

Gambar 5.28 Desain usulan untuk helium pengendali turbin gas,

dimensi dalam mm
Gambar 5.28 menunjukkan bagian lintas pada rancangan awal untuk
turbin helium poros tunggal 600 MW, dari kiri ke kanan, 9 tingkat tekanan
 Turbin, 5- 36
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

rendah, 10 tingkat tekanan menengah, 12 tingkat kompresor axial tekanan

tinggi serta turbin aliran ganda dengan total 20 tingkat.
5.9.1 Sudu turbin gas
Pada praktik turbin uap, sudu lurus relatif lebih murah seperti, tidak
berputar adalah digunakan serta dirancang pada kondisi diameter utama,
kecuali pada sudu panjang tingkat tekanan rendah dimana perubahan besar
pada kecepatan sudu dengan radius yang diperlukan digunakan pada putaran
sudu atau pusaran sudu. Siklus turbin gas (Brayton) adalah tidak seeffisien
siklus Rankine dan perancang turbin gas, berusaha untuk mengurangi
perbaikan pada effisiensi dari tiap tingkat, telah digunakan sepanjang sudu
putar.
Sudu turbin gas adalah selalu tipe reaksi berarti sebagai sudu turbin
uap, bagian reaksi dan bagian impuls, tetapi menambah derajat reaksi dari
akar ke ujung sudu. Karenanya, tidak praktis pada perancang turbin gas untuk
menunjukkan derajat reaksi ataupun impuls serta reaksi sudu, tetapi lebih
menggunakan sebutan teori pusaran.
Diskusi detail teori pusaran adalah diluar jangkauan buku ini. Kita akan
asumsikan untuk kondisi sederhana dimana derajat reaksi adalah konstan
sepanjang sudu dan karenanya gambaran diagram kecepatan untuk sudu turbin
gas pada cara yang sama seperti reaksi sudu turbin uap (bagian 5.5).
Kecepatan, dihitung dari hubungan gas ideal. Helium, adalah gas monoatomik
yang memiliki panas spesifik konstan serta relatif mudah dikerjakan. Sifat-
sifat pembakaran gas dapat diperkirakan melalui variabel panas spesifik
udara (rasio udara pada bahan bakar biasanya tinggi) atau diperoleh dengan
menggunakan tabel gas yang dihitung pada variabel panas spesifik, campuran
bahan bakar udara dan disosiasi , Appendix I.
Untuk kasus helium, atau gas lain yang diasumsikan panas spesifik
konstan, entropi berkurang melewati turbin ΔhT per bagian laju aliran massa
sebagaimana diberikan dengan merujuk pada gambar 5.29 :
ΔhT = Cp * (To – Te)……………………… (5.46)
Te,s / To = rp,T(k-1)/k………………………………… (5.47)
ɳT = (To – Te)/(To – Te,s)……………………………… (5.48)
Dimana : To dan Te = temperatur masuk dan keluar (R atau K) ; Te, s =
temperatur jika turbin resersibel adiabatik (R atau K)
Cp = panas spesifik pada tekanan konstan = 1,25 (Btu/(lbm R) atau 5,233
kJ/(kg K) untuk helium, dan 0,24 Btu/(lbm R) atau 1,005 kJ/(kg K)
untuk udara pada temperatur rendah.
k = rasio pada panas spesifik = 1,659 untuk helium dan 1,4 untuk udara pada
temperatur rendah.
rp,r = rasio tekanan melewati turbin = rasio pada tekanan masuk, pa terhadap
tekanan keluar, pe.
ɳT = turbin politropik (adiabatik atau isentropik), effisiensi turbin.
 Turbin, 5- 37
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Gambar 5.29 Diagram gas turbin ekspansi

Untuk kerja yang sama dengan tingkat, perbedaan temperatur total

(To-Te) dibagi sama (untuk panas spesifik konstan) serta tingkat temperatur
keluar serta tekanan yang ditemukan. Untuk contoh, T2 dan T4 adalah
temperatur keluar pada tingkat pertama dan kedua pada turbin tingkat tiga
(gambar 5.29). Tingkat ini sekarang dibagi menurut derajat reaksi. Untuk 60
% reaksi pada tingkat kedua, untuk contoh T3, temperatur keluar sudu tetap
adalah ditemukan dari (T2-T3)/(T2-T4) = 0,40. Kecepatan keluar sudu tetap
serta kecepatan masuk sudu gerak, Vs3 diperoleh dari persamaan nosel untuk
gas.
Vs32 – Vs22 = 2gc * J * Cp * (T2 – T3)………………… (5.49)
Dimana Vs2 kecepatan masuk pada sudu tetap diperoleh dari diagram
kecepatan pada tingkat sebelumnya dan J = 778,16 ft lbf/Btu, jika satuan
Inggris. Vs,o boleh diabaikan.
Diagram kecepatan sekarang dibuatkan pada gambar 5.14, gunakan
persamaan 5.31 serta 5.32, dimana Δhf = Cp (T2 – T3) dan Δhm = Cp (T3 – T4).
Untuk kasus pembakaran gas dengan panas spesifik bervariasi, dihasilkan
pembakaran dan disosiasi, tabel gas 8 (lihat Appendix I) digunakan. Ini adalah
illustrasi terbaik untuk sebuah contoh.

Contoh soal : 5.3

Sebuah gas menggunakan 200 % udara teoritik untuk pembakaran gas
pada 2460 R. Pada tahap pertama memiliki rasio tekanan 2, effisiensi 0,9
serta 60 % reaksi (asumsikan konstan sepanjang sudu). Dengan merujuk pada
gambar 5.14 serta 5.29, diberikan θ = 20o, VB sesuai untuk optimum serta
hitung : (1). Temperatur tingkat keluar, T2 !, (2). Temperatur keluar sudu
tetap, T1 serta kecepatan Vs1 !, (3). Pergerakan sudut pada sudu masuk serta
sudu keluar !, (4). Kecepatan keluar untuk putaran keluar 0 ! Berat molekular
pada gas adalah 28,88.
 Turbin, 5- 38
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Solusi :
Gunakan tabel gas untuk 200 % udara teoritik, Appendix I:
To = 2460 R,
ho = 19168,6 / 28,88 = 663,7 Btu/ lbm
Pr0 = 521,1
Pr2 = 521,1 / 2 = 260,55
Dengan demikian :
T2s = 2099,7 R ; h2s = 555,4 Btu/ lbm
ɳ = (h0 – h2)/(h0 – h2s) = 0,9
Oleh karena itu,
h2 = 566,2 Btu/ lbm
Dengan demikian :
T2 = 2135,8 R
Untuk tingkat :
Δh = h0 – h2
Δh = (663,7 - 566,2) (Btu/ lbm)
Δh = 97,5 Btu/lbm
Untuk 60 % reaksi :
Δhf = 0,4 * Δh
Δhf = 0,4 * 97,5 (Btu/ lbm)
Δhf = 39 Btu/ lbm
h1 = h0 – Δhf
h1 = (663,7 – 39) (Btu/ lbm)
h1 = 624,7 Btu/lbm
Dengan demikian :
T1 = 2331,3 R
Dengan demikian :
Vs1 = [(2 * 32,2 (ft/s2) * 778,16 (lbf ft/Btu) * 39 (Btu/ lbm)]1/2
Vs1 = 1398 ft/s
VB = Vbopt = Vs1 cos θ
VB = 1398 (ft/s) cos 20o
VB = 1313,7 ft/s
θ1 = 90o
Vr1 = Vs1 sin θ
Vr1 = 1398 (ft/s) sin 20o
Vr1 = 478,1 ft/s
Δhm = 0,6 * Δh
Δhm = 0,6 * 97,5 (Btu/ lbm)
Δhm = 58,5 Btu/ lbm
Δhm = (Vr22 – Vr12)/ 2 gc
Dengan demikian :
Vr2 = [(2 gc * Δhm) + Vr12)]1/2
 Turbin, 5- 39
Dasar Konversi Energi (20192), Teknik Mesin (D3) -FT, UNSIKA

Vr2 = [(2 * 32,2 (lbm ft/lbf s2) * 58,5 (Btu/lbm) * 778,16 (ft
lbf/Btu)) + 478,12 (ft/s)2 )]1/2
Vr2 = [(2931639,98 + 228579,61) (ft/s)2 )]1/2
Vr2 = 1777,7 ft/s
Untuk sudut sudu keluar 0, δ = 90o. Oleh karena itu :
ɣ = cos-1 (VB/Vr2)
ɣ = cos-1 (1313,7 (ft/s) /1777,7 (ft/s))
ɣ = 42,3o
Vs2 = Vr2 sin ɣ
Vs2 = 1777,7 (ft/s) sin 42,3o
Vs2 = 1197,7 ft/s

Referensi :
 M.M. El-Wakil,1988, “Powerplant Technology”, Mc. Graw Hill Book
Company, Singapore,