LAPORAN TUGAS AKHIR

STUDI PEMELIHARAAN JARINGAN DISTRIBUSI

TEGANGAN MENENGAH PADA PENYULANG BG 3
DAERAH KERJA PT. PLN (PERSERO) ULP BINJAI BARAT

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Mencapai derajat Ahli Madya (A.Md)
Politeknik Negeri Medan

Diajukan Oleh:

RIDHO OTHNIEL DAMANIK

NIM: 1605033009

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2019
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas kasih dan anugerah-Nya.
Yang memberikan pengetahuan, kesehatan dan kesempatan kepada penulis
sehingga mampu menyelesaikan laporan tugas akhir ini.
Tugas akhir ini berjudul: “Analisis Pemeliharaan Jaringan Distribusi Tegangan
Menengah Pada Penyulang BG-3 Daerah Kerja PT PLN (Persero) ULP Binjai
Barat”.
Laporan ini disusun sebagai syarat untuk menyelesaikan program pendidikan
studi Diploma 3 Jurusan Teknik Elektro Program Studi Teknik Listrik
Politeknik Negeri Medan.
Dalam pembuatan laporan ini,penulis telah banyak mendapat bimbingan dan
bantuan dari berbagai pihak, baik berupa material, spiritual, informasi maupun
segi administrasi. Oleh sebab itu selayaknya penulis mengucapkan terima kasih
kepada:
1. Bapak M. Syahruddin M.T., Direktur Politeknik Negeri Medan.
2. Bapak Nobert Sitorus S.T., M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro
Politeknik Negeri Medan.
3. Bapak Suparmono S.T., M.T selaku Kepala Prodi Teknik Listrik Politeknik
Negeri Medan.
4. Bapak Ir.Gunoro,M.T., selaku Dosen Pembimbing yang telah memberikan
pengalaman, arahan dan pengetahuan selama penyusunan Laporan Kerja
Praktik ini.
5. Bapak Achmad Sodikin selaku Manager PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat.
6. Bapak Muhammad Fuad Habib selaku Supervisor PT PLN (Persero) ULP
Binjai Barat.
7. Bapak Drs. Bahtera Tarigan, M.T Selaku Dosen Wali kelas EL-6E yang telah
banyak memotivasi kami dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.
8. Seluruh Dosen dan Staf Pengajar Politeknik Negeri Medan.
9. Teman-teman seperjuangan Stambuk 2016 terkhusus kelas EL-6E yang
memberikan dukungan terhadap penyelesaian laporan ini.

i
Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih kepada siapa saja yang telah
membantu penulis dalam menyelesaikan laporan tugas ini. Semoga Tuhan Yang
Maha Esa senantiasa memberikan rahmatnya kepada kita semua. Semoga Laporan
ini bermanfaat bagi siapapun yang membacanya.

Medan, Agustus 2019

Hormat Penulis,

Ridho Othniel Damanik

1605033009

ii
 DAFTAR ISI

hal

KATA PENGANTAR ............................................................................................. i

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi

DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ viii

ABSTRAK ............................................................................................................. ix

BAB 1 PENDAHULUAN .....................................................................................1

1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah ..................................................................................... 1

1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 2

1.4 Tujuan Tugas Akhir .................................................................................. 2

1.5 Manfaat Tugas Akhir ................................................................................ 2

1.6 Teknik Pengumpulan Data........................................................................ 3

1.7 Sistematika Penulisan ............................................................................... 3

BAB 2 LANDASAN TEORI ...................................................................................5

2.1 Jaringan Distribusi Tegangan Menengah (JTM) ...................................... 5

2.2 Saluran Udara Tegangan Menengah ( SUTM ) ..................................... 5

2.3 Komponen-Komponen Saluran Udara Tegangan Menengah ................... 5

2.3.1 Isolator............................................................................................... 5

2.3.2 Konduktor ......................................................................................... 7

2.3.3 Tiang ............................................................................................... 10

2.3.4 Travers ( Cross – Arm ) ................................................................. 12

iii
 2.3.5 Konektor.......................................................................................... 13

2.3.6 Fuse Cut Out (FCO) ........................................................................ 15

2.3.7 Lightning Arrester (LA) .................................................................. 16

2.3.8 Load Break Switch (LBS) ............................................................... 17

2.3.9 Disconnecting switch (DS) ............................................................. 18

2.3.10 Recloser ........................................................................................... 19

2.4 Saluran Kabel Tanah Tegangan Menengah( SKTM ). ........................... 20

2.4.1 Bahan-bahan kabel Tegangan Menengah 20 kV. .......................... 21

2.4.2 Penandaan kabel. ............................................................................. 22

BAB 3 DATA UMUM PADA PT PLN (PERSERO) ULP BINJAI BARAT .....26

3.1 Informasi umum komponen-komponen pada jaringan distribusi PT PLN

(Persero) ULP Binjai Barat ..................................................................... 26

BAB 4 PEMELIHARAAN JARINGAN DISTRIBUSI TEGANGAN

MENENGAH PADA PENYULANG BG 3 DAERAH KERJA PT PLN
(PERSERO) ULP BINJAI BARAT........................................................ 29

4.3.1 Gangguan Hubung Singkat ............................................................. 30

4.3.2 Gangguan Tegangan Lebih ............................................................. 32

4.3.3 Gangguan Instabilitas...................................................................... 32

4.3.4 Gangguan Beban Lebih ................................................................... 33

4.4 Pemeliharaan Jaringan Distribusi ........................................................... 33

4.4.1 Pemeliharaan Secara Preventif........................................................ 34

4.4.2 Pemeliharaan Korektif .................................................................... 35

4.4.3 Pemeliharaan Darurat ...................................................................... 35

4.5 Jadwal Pemeliharaan............................................................................... 36

4.5.1 Pemeliharaan Bulanan..................................................................... 36

4.5.2 Pemeliharaan Tri Wulanan.............................................................. 36

iv
 4.5.3 Pemeliharaan Semesteran ( 6 Bulan ) ............................................. 37

4.5.4 Pemeliharaan Tahunan .................................................................... 38

4.5.5 Pemeliharaan 3 Tahunan ................................................................. 39

4.6 Data-Data Pemeliharaan ......................................................................... 39

4.6.1 Perampalan ...................................................................................... 40

4.6.2 Pemeliharaan SKTM ....................................................................... 42

4.6.3 Pergantian Pin Isolator .................................................................... 43

4.6.4 Perbaikan Jumperan yang Putus...................................................... 44

4.7 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ................................................. 46

4.7.1 Tujuan K3 ................................................................................................47

4.8 Standart Operation Procedure (SOP) ...................................................... 48

4.8.1 Pengertian........................................................................................ 48

4.8.2 Tujuan SOP ..................................................................................... 48

4.8.3 Komponen Dalam SOP ................................................................... 49

4.8.4 Pembuatan SOP............................................................................... 52

BAB 5 PENUTUP .................................................................................................57

5.1 KESIMPULAN ....................................................................................... 57

5.2 SARAN ................................................................................................... 58

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................59

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Isolator Pasak/Tumpu......................................................................... 6

Gambar 2. 2 Isolator Tarik ...................................................................................... 7
Gambar 2. 3 Ukuran Cross-Arm ........................................................................... 13
Gambar 2. 4 Joint Sleeve ...................................................................................... 13
Gambar 2. 5 Repair Sleeve.................................................................................... 14
Gambar 2. 6 Parallel Groove Clamp ..................................................................... 14
Gambar 2. 7 Taping Clamp ................................................................................... 15
Gambar 2. 8 Live Line Connector......................................................................... 15
Gambar 2. 9 Bentuk Fisik Fuse Cut Out ............................................................... 16
Gambar 2. 10 Bentuk Fisik Lightning Arrester .................................................... 16
Gambar 2. 11 Bentuk Fisik Load Break Switch ................................................... 18
Gambar 2. 12 Bentuk Fisik Disconnecting Switch ............................................... 19
Gambar 2. 13 Bentuk fisik Relay Recloser ........................................................... 20
Gambar 2. 14 Kontruksi kabel XLPE Untuk Jaringan Distribusi Tegangan 20 KV
............................................................................................................................... 22
Gambar 4. 1 Gangguan Hubung Singkat .............................................................. 30
Gambar 4. 2 Sebelum Penutuhan Pohon ............................................................... 40
Gambar 4. 3 Sesudah Dilakukan Penutuhan Pohon .............................................. 41
Gambar 4. 4 Kabel SKTM Saat Terjadi Gangguan .............................................. 42
Gambar 4. 5 Kabel SKTM Saat Dilakukan Pemelliharaan ................................... 43
Gambar 4. 6 Pelepasan Pin Isolator yang Lama ................................................... 44
Gambar 4. 7 Pin Isolator Telah Diganti ................................................................ 44
Gambar 4. 8 Jumperan Putus ................................................................................ 45
Gambar 4. 9 Setelah Dilakukan Penyambungan Jumperan .................................. 46

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Panjang Tiang Sesuai dengan Penggunaannya ..................................... 12

Tabel 2.2 Penandaan Kabel ................................................................................... 23
Tabel 2.3 Spesifikasi Konstruksi Kabel SKTM .................................................... 25
Tabel 3. 1 Daftar Penyulang Beserta Daerah Kerjanya ........................................ 26
Tabel 3. 2 Panjang Saluran Distribusi JTM Penyulang BG 3 ............................... 27
Tabel 3. 3 Informasi Jumlah Trafo Penyulang BG 3 ............................................ 27
Tabel 3. 4 Informasi Komponen-komponen Proteksi Penyulang BG 3................ 28

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Penyulang BG 3
Lampiran 2 Gangguan Pada Bulan Febuari
Lampiran 3 Gangguan Pada Bulan Maret
Lampiran 4 Gangguan Pada Bulan April
Lampiran 5 Gangguan Pada Bulan Mei
Lampiran 6 Spesifikasi Thermovision
Lampiran 7 Surat Perintah Kerja PLN Dengan Pihak Ke Tiga
Lampiran 8 Foto Bersama Setelah Sidang Tugas Akhir

viii
 ABSTRAK

Jaringan distribusi merupakan sebuah sistem yang melakukan pengiriman dan

pembagian energi listrik melalui suatu jaringan dan perlengkapannya kepada
pelanggan. Dalam hal pendistribusian tenaga listrik sekarang ini masih banyak
ditemukan bahwa jaringan distribusi tidak bekerja secara maksimal. Hal ini bisa
dilihat dari jumlah gangguan yang terjadi pada jaringan distribusi tenaga listrik.
Mulai gangguan dari alam ataupun berbagai hal gangguan yang menyebabkan
kurang handalnya jaringan distribusi tersebut. Namun menjadi sangat penting
karena kasus gangguan-gangguan tersebut dapat diminimalisir bahkan dicegah
dengan melakukan tindakan pemeliharaan berkala dan melakukan tindakan
penanggulangan pada jaringan distribusi sehingga dengan demikian kerja jaringan
distribusi menjadi maksimal dan konsumen dapat menikmati tenaga listrik dengan
tingkat pelayanan dan mutu yang baik.

Kata kunci : Jaringan distribusi, pemeliharaan, tindakan penanggulangan

ix
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Saat ini listrik merupakan suatu kebutuhan utama sebagai penunjang
kepentingan dan pekerjaan manusia, listrik digunakan untuk hampir semua
pekerjaan seperti publik, bisnis, industri, maupun sosial. Supaya kebutuhan
listrik bagi masyarakat terpenuhi, dibutuhkan sistem tenaga listrik yang
handal dan bekerja secara kontinu, mulai dari pembangkit, transmisi, hingga
distribusi. Setelah melaksanakan praktik kerja lapangan di PT PLN
(Persero) ULP Binjai Barat selama tiga bulan, penulis mengamati banyak
gangguan yang mengakibatkan tenaga listrik tidak tersalur ke konsumen
secara kontinu, dan jaringan pada sistem tenaga listrik yang paling sering
terkena gangguan adalah jaringan distribusinya, karena pada jaringan
distribusi terdapat peralatan-peralatan yang sensitif yang mengakibatkan
terjadinya trip saat terjadi gangguan. Sehingga saat sudah terjadi gangguan
perlu diadakan pemeliharaan secara kuratif yang bertujuan untuk
mempersingkat waktu gangguan. Dan untuk menghindari terjadinya
gangguan yang mengakibatkan trip pada jaringan distribusi perlu diadakan
pemeliharaan secara preventif. Pemeliharan juga perlu dilakukan untuk
meningkatkan efisiensi dan kualitas dari penyalur tenaga listrik. Oleh karena
itu, penulis terdorong untuk membuat tugas akhir dengan judul :
“Analisis Pemeliharaan Jaringan Distribusi Tegangan Menengah Pada
Penyulang BG 3 Daerah Kerja PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat”.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang yang telah dibahas di atas, maka rumusan
masalah yang dapat diangkat untuk tugas akhir adalah:
a) Bagaimana usaha yang dilakukan untuk pemeliharaan jaringan distribusi
tegangan menengah pada penyulang BG 3 yang terdapat pada PT PLN
(Persero) ULP Binjai Barat.

1
 b) Gangguan-gangguan apa saja yang memerlukan pemeliharaan jaringan
distribusi tegangan menengah pada penyulang BG 3 pada PT PLN
(Persero) ULP Binjai Barat.

1.3 Batasan Masalah

Adapun ruang lingkup yang menjadi batasan masalah adalah:
a) kasus yang menyebabkan kinerja jaringan distribusi tegangan menengah
pada penyulang BG 3 pada PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat kurang
handal.
b) Cakupan pembahasan hanya mengenai gangguan-gangguan pada sistem
jaringan distribusi tegangan menengah pada penyulang BG 3 di PT PLN
(Persero) ULP Binjai Barat.

1.4 Tujuan Tugas Akhir

Dari rumusan masalah di atas, maka tujuan tugas akhir ini adalah:
a) Mengetahui apa-apa saja penyebab kurang pemeliharaan jaringan
distribusi tegangan menengah.
b) Mengetahui upaya yang dilakukan dalam pemeliharaan jaringan
distribusi.

1.5 Manfaat Tugas Akhir

Adapun manfaat yang didapat dari penulisan tugas akhir ini adalah:
a) Manfaat bagi PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat
Hasil penelitian ini dapat memberikan masukan bagi PT PLN (Persero)
ULP Binjai Barat dalam meningkatkan kualitas pelayanan publik agar
dapat mengetahui pada titik mana masyarakat akan puas dengan kinerja
yang sesuai dengan keinginan masyarakat.
b) Manfaat bagi Politeknik Negeri Medan
Temuan-temuan dalam penelitian ini diharapkan dapat digunakan sebagai
sumber informasi dan bahan kajian yang berkaitan dengan kegiatan yang
ada di Politeknik Negeri Medan dan dapat dijadikan bahan bacaan dan
referensi untuk penulisan tugas akhir selanjutnya bagi mahasiswa.

2
 c) Manfaat bagi Penyusun.
Penelitian ini dapat menambah wawasan ilmu pengetahuan dengan terjun
langsung ke lapangan, sehingga menumbuhkan kemampuan dan
keterampilan meneliti dan pengetahuan yang lebih mendalam terutama
pada bidang kajian yang di kaji.

1.6 Teknik Pengumpulan Data

Dalam mengumpulkan data yang dibutuhkan untuk penyusunan laporan

tugas akhir ini, metode yang digunakan yaitu:

a) Metode Kepustakaan
Metode ini dilakukan dengan cara mencari buku-buku referensi untuk
mendapat data teori yang sesuai dengan judul tugas akhir.

b) Metode Diskusi
Dengan melakukan konsultasi dengan Dosen Pembimbing dalam
penyelesaian tugas akhir.

c) Metode Observasi
Dengan melakukan pengamatan secara langsung saat dilakukan
pemeliharaan yang kemudian akan dianalisa kegunaan dari pemeliharaan
tersebut.

1.7 Sistematika Penulisan

Laporan ini ditujukan untuk memaparkan hasil pemeliharaan yang
dilakukan dalam rangka meminimlisir gangguan pada jaringan distribusi
tegangan menengah daerah kerja PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat.
Untuk mempermudah pemahaman, maka penulis menyusun tugas akhir ini
dalam beberapa bab, yang masing-masing bab mempunyai hubungan saling
terkait dengan bab yang lain. Bab yang terkandung dalam bab ini adalah
sebagai berikut:

3
BAB 1 PENDAHULUAN
Dalam bab ini berisikan menngenai Latar Belakang, Rumusan
Masalah, Batasan Masalah, Tujuan, Manfaat, Metode Penulisan
dan Sistematika Penulisan.

BAB 2 LANDASAN TEORI

Dalam bab ini berisi tentang teori pendukung perihal komponen-
komponen jaringan distribusi tegangan menengah yang
memerlukan pemeliharaan.

BAB 3 DATA UMUM PADA PT PLN (PERSERO) ULP BINJAI

BARAT
Dalam bab ini berisi tentang informasi-informasi umum pada di PT
PLN (Persero) ULP Binjai Barat.

BAB 4 PEMELIHARAAN JARINGAN DISTRIBUSI TEGANGAN

MENENGAH PADA PENYULANG BG-3 DAERAH KERJA
PT PLN (PERSERO) ULP BINJAI BARAT
Dalam bab ini berisi tentang pemeliharaan jaringan distribusi
tegangan menengah yang dilakukan di PT PLN (Persero) ULP
Binjai Barat.

BAB 5 PENUTUP
Dalam bab ini berisi tentang kesimpulan dan saran dari
keseluruhan pembahasan studi pemeliharaan jaringan distribusi
tegangan menengah agar penyaluran tenaga listrik dapat berfungsi
dengan baik.

4
 BAB 2
LANDASAN TEORI

2.1 Jaringan Distribusi Tegangan Menengah (JTM)

Lingkup jaringan tegangan menengah pada sistem distribusi di Indonesia
dimulai dari terminal keluaran (out-going) pemutus tenaga dari
transformator penurun tegangan gardu induk, hingga peralatan
pemisah/proteksi sisi masuk (in-coming) transformator distribusi 20 kV.
Jaringan Tegangan Menengah secara umum dikelompokkan atas:
a) Saluran Udara Tegangan Menengah (SUTM).
b) Saluran Kabel Tanah Tegangan Menengah (SKTM).

2.2 Saluran Udara Tegangan Menengah ( SUTM )

SUTM adalah sarana untuk menyalurkan daya listrik yang dipasang di udara
dan ditempatkan diatas tiang dengan cara dan konstruksi tertentu sesuai
ketentuan yang berlaku. Pada sistem distribusi jaringan tegangan menengah
dan tegangan rendah terdapat komponen-komponen yang mendukung
tersalurnya tenaga listrik dengan baik sampai ke konsumen.

2.3 Komponen-Komponen Saluran Udara Tegangan Menengah

2.3.1 Isolator
Fungsi utama isolator adalah:
a) Untuk menyekat/mengisolasi penghantar dengan tanah dan antara
penghantar dengan penghantar.
b) Untuk memikul beban mekanis yang disebabkan oleh berat penghantar
tetap (tidak berubah).
c) Untuk menjaga jarak antara penghantar tetap (tidak berubah).

5
Sesuai fungsi diatas dan penempatannya yang berada diruang terbuka, maka
suatu isolator harus mempunyai sifat:

a) Mempunyai tahanan jenis yang tinggi.

b) Mempunyai kekuatan mekanis yang tinggi.
c) Sifat-sifat diatas tidak berubah oleh perubahan suhu, siraman air,
kelembaban, sinar matahari, polaritas listrik.
d) Bila mengalami loncatan listrik (flash over) tidak akan meninggalkan
jejak (cacat).
Menurut bentuknya, isolator dibedakan atas :
a. Isolator pasak /tumpu.
Beban yang dipikul oleh isolator berupa beban berat penghantar, jika
penghantar dipasang di bagian atas isolator (top side) untuk tarikan
dengan sudut maksimal 2 ° dan beban tarik ringan jika penghantar
dipasang di bagian sisi (leher) isolator untuk tarikan dengan sudut
maksimal 18 °. Isolator dipasang tegak-lurus di atas travers. Untuk
pemasangannya harus dilengkapi dengan kaki pin/pasak yang
disekrupkan pada suatu katup (cap, thimble) yang dicor pada bagian
bawahannya. Bentuk fisik isolator pasak/tumpu dapat dilihat pada
Gambar 2.1 berikut.

Gambar 2. 1 Isolator Pasak/Tumpu

6
 b. Isolator tarik (strain insulator).

Beban yang dipikul oleh isolator berupa beban berat penghantar

ditambah dengan beban akibat pengencangan (tarikan) penghantar,
seperti pada konstruksi tiang awal/akhir, tiang sudut, tiang percabangan
dan tiang penegang. Isolator dipasang di bagian sisi Travers atau searah
dengan tarikan penghantar. Penghantar diikat dengan Strain Clamp
dengan pengencangan mur-bautnya. Bentuk fisik isolator tarik dapat
dilihat dari Gambar 2.2 berikut.

Gambar 2. 2 Isolator Tarik

2.3.2 Konduktor

Berfungsi untuk menghantarkan arus listrik. Penghantar untuk saluran udara

biasanya disebut kawat yaitu peghantar tanpa isolasi (telanjang), sedangkan
untuk saluran dalam tanah atau saluran udara berisolasi biasanya disebut
dengan kabel.
Penghantar yang baik harus mempunyai sifat :

a) Konduktivitas/Daya Hantar Tinggi.

b) Kekuatan Tarik Tinggi.
c) Fleksibilitas Tinggi.
d) Ringan.
e) Tidak Rapuh.

7
 Untuk mendapatkan penghantar dengan persyaratan di atas dan ditinjau dari
segi ekonomis masih menguntungkan, maka bahan penghantar yang bnyak
digunakan sebagai saluran tenaga listrik adalah logam aluminium dan
tembaga. Berikut ini beberapa penghantar jaringan tegangan menengah,
yaitu:

a) Logam Murni
BCC : Bare Copper Conductor.
AAC : All Aluminium Conductor.
b) Logam Campuran
AAAC : All Aluminium Alloy Conductor.
c) Logam Paduan
Copper Clad Steel : Kawat Baja Berlapis Tembaga.
Aluminium Clad Steel : Kawat Baja Berlapis Aluminium.
d) Kawat Lilit Campuran
ACSR : Aluminium Cable Steel Reinforced.
Untuk penghantar ukuran kecil, penghantar bisa terdiri hanya satu kawat,
tetapi untuk ukuran yang besar terdiri beberapa kawat yang dipilin menjadi
satu. Hal itu selain untuk keperluan kelenturan, maka kuat tarik dan daya
hantar akan menjadi lebih besar dibandingkan dengan penghantar yang
hanya terdiri dari satu kawat.

a. Perhitungan Voltage Drop

Jatuh tegangan merupakan besarnya tegangan yang hilang pada suatu

penghantar. Besarnya jatuh tegangan dinyatakan baik dalam persen atau
dalam besaran volt. Besarnya batas atas dan bawah ditentukan oleh
kebijaksanaan perusahaan kelistrikan. PT PLN (Persero) mengatur standar
jatuh tegangan dalam SPLN No.72 Tahun 1987 yaitu jatuh tegangan yang
diperbolehkan pada JTM adalah 2 % sampai dengan 5 %. Perhitungan jatuh
tegangan pada batas-batas tertentu dengan hanya menghitung besarnya

8
tahanan masih dapat dipertimbangkan, namun pada sistem jaringan
khususnya pada sistem tegangan menengah masalah impedansi
diperhitungkan karena nilainya cukup berarti. Apabila perbedaan nilai
tegangan tersebut melebihi standar yang ditentukan, maka mutu penyaluran
tersebut rendah. Jatuh tegangan pada saluran tenaga listrik secara umum
berbanding lurus dengan panjang saluran dan beban serta berbanding
terbalik dengan luas penampang penghantar.

Perhitungan Voltage Drop (Tegangan Jatuh) Pada kabel konduktor pasti

memiliki nilai impedansi sehingga setiap kali arus mengalir melalui kabel
tersebut, akan ada jatuh tegangan disepanjang kabel. Penurunan tegangan
tersebut tergantung pada dua hal, yaitu :
1) Aliran arus melalui kabel - semakin tinggi arus, semakin besar tegangan
drop.
2) Impedansi konduktor - semakin besar impedansi, semakin besar tegangan
drop.

Menurut Watkins (2004), Untuk sistem tiga phasa :

√3 × 𝐼𝐼 [(𝑅𝑅𝑐𝑐 × 𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝜃𝜃) + (𝑋𝑋𝑐𝑐 × 𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆𝑆 𝜃𝜃 )]𝐿𝐿

∆V3∅ =
1000

Dimana :

∆V3∅ = Tegangan Jatuh (Voltage Drop) Tiga Phasa (V)

I = Arus beban penuh atau arus nominal (A)

Rc = Resistansi kabel ( Ω / km )

Xc = Reaktansi kabel ( Ω / km )

𝜃𝜃 = Faktor daya beban

L = Panjang kabel ( m)

9
2.3.3 Tiang
Tiang listrik berfungsi untuk menompang konduktor, isolator dan alat
pelengkap lainnya, sehingga dapat diperoleh jarak yang aman antara
konduktor dengan makhluk hidup dan bangunan. Terbuat dari bahan yang
kuat yang mampu menahan beban tarik maupun beban tekan yang berasal
dari kawat penghantar ataupun tekanan angin. Tiang listrik harus
mempunyai sifat antara lain :
a) Mempunyai kekuatan mekanis yang tinggi.
b) Mempunyai umur yang panjang.
c) Mudah dan murah pemeliharaannya.
d) Tidak terlalu berat.
e) Mempunyai harga yang murah.
f) Berpenampilan yang menarik.
g) Mudah dipasang dan dicabut kembali.
Menurut bahannya tiang terdiri dari :
a. Tiang besi
Dari bahan baja (steel) terdiri dari 2 atau 3 susun pipa dengan ukuran
berbeda bagian atas lebih kecil dari bagian di bawahnya, setiap pipa
disambung, bagian yang lebih kecil dimasukkan ke dalam bagian yang
lebih besar sepanjang 50 cm dipasang pen dan dilas.

b. Tiang beton
Dari bahan campuran semen, pasir dan batu split, dicor dengan kerangka
besi baja yang dibentuk bulat dan diregangkan sesuai kekuatan tiang
yang diinginkan. Untuk pengerasannya dengan cara diputar dengan
kecepatan tinggi selama beberapa waktu, sampai akhirnya membentuk
seperti pipa, dimana bagian tengahnya berupa lobang. Tiang beton dapat
digunakan setelah dipanaskan dengan temperatur cukup tinggi selama
beberapa menit dan kemudian didinginkan kembali secara alami.

10
c. Tiang kayu
Dari kayu yang tahan perubahan cuaca (panas, hujan) dan tidak mudah
rapuh oleh bahan-bahan lain yang ada didalam tanah, tidak dimakan
rayap atau binatang pengerat. Pada saat ini tiang kayu sudah jarang
digunakan lagi dengan alasan ekonomis, yaitu tiang dari bahan beton
lebih murah harganya.
Ketentuan yang harus dipenuhi pada tiang listrik adalah :

a) Beban kerja.
Ialah beban yang diijinkan terhadap tiang, sehingga tiang tersebut
mampu menahan beban tersebut secara terus menerus. Letak beban
kerja 20 cm dibawah puncak tiang, dan tiang dalam keadaan
terpasang kuat 1/6 panjang tiang bagian bawah. Beban kerja
dinyatakan dalam DaN (deca newton).

b) Kekuatan puncak tiang.

Kekuatan puncak tiang ditentukan oleh konstruksi dan ukuran tiang
sedang gaya yang bekerja ditentukan oleh berat dan gaya tarik
hantaran.

c) Penandaan.
Tanda pengenal tiang menyatakan : panjang, beban kerja, kode pabrik
dan nomor seri produksi, terletak bagian bawah tiang 1,5 m diatas
9 m / 200 d a N
garis tanah. Contoh:
Bp−234

Penggunaan tiang pada jaringan listrik tidak boleh sembarangan,

penggunaan tiang tergantung pada panjang tiang seperti yang ditunjukkan
pada tabel 2.1 berikut ini.

11
 Tabel 2.1 Panjang Tiang Sesuai dengan Penggunaannya

Panjang tiang
Keterangan
(m)
8 Penopang JTR (strut pole).
9 JTR (listrik desa dg beban kerja 100 daN); JTM 6kV.
JTM 6 kV sirkuit tunggal, dengan panjang gawang 40 m.
10 JTM 20 kV atau JTM 6 kV sirkuit ganda.
11 JTM 20 kV sirkuit tunggal dengan panjang gawang 60 m.
12 JTM 20 kV sirkuit ganda.
13 ; 14; 15 Ukuran khusus.

2.3.4 Travers ( Cross – Arm )

Berfungsi untuk tempat pemasangan isolator. Bahannya dari besi baja
dilapisi galvanis berbentuk kanal U berukuran 10 cm x 5 cm x 5 cm dengan
ketebalan 5 mm atau berbentuk persegi panjang berukuran 7,5 cm x 7,5 cm
x 7,5 cm x 7,5 cm dengan, ketebalan 5 mm.
Berdasarkan besarnya sudut tarikan kawat ukuran panjangnya dibedakan
menjadi 3 yaitu:
a) Panjang 1800 mm untuk sudut tarikan dari 00 s/d 180
b) Panjang 2662 mm untuk sudut tarikan dari 180 s/d 600
c) Panjang 2500 mm untuk sudut tarikan dari 600 s/d 900
Pemasangan travers pada tiang diikat dengan klem dan mur-baut, tetapi
pada tiang beton tidak diperlukan klem, karena baut langsung bisa
menembus tiang dan travers. Untuk menjaga agar travers tidak miring
setelah dibebani isolator dan kawat, maka dipasang konstruksi berupa besi
penyangga atau berupa plat simpul.

12
 Ukuran travers dapat dilihat dari Gambar 2.3 berikut.

5 cm

5 7,5 cm
5 cm

10 cm
7,5 cm

Gambar 2. 3 Ukuran Cross-Arm

2.3.5 Konektor
Konektor adalah peralatan yang dipergunakan untuk menyambung kawat
penghantar. Jenis konektor yang digunakan ada beberapa macam, yaitu :
a. Joint Sleeve
Joint sleeve adalah jenis konektor yang digunakan untuk sambungan
penghantar pada posisi lurus. Pengencangannya dengan cara dipres.
Bentuk fisik joint sleeve dapat dilihat dari Gambar 2.4 berikut.

Gambar 2. 4 Joint Sleeve

13
b. Repair Sleeve
Berfungsi untuk memperkuat kembali kawat yang sebagian uratnya ada
yang putus. Pengencangannya dengan cara dipres. Bentuk fisik repair
sleeve dapat dilihat dari Gambar 2.5 berikut.

Gambar 2. 5 Repair Sleeve

c. Parallel Groove Clamp

Berfungsi untuk menyambung kawat tetapi tidak ada beban tarikan,
pengencangannya diikat dengan mur baut. Misalnya sambungan pada
tiang penegang, sambungan percabangan. Bentuk fisik parallel groove
clamp dapat dilihat dari Gambar 2.6 berikut.

Gambar 2. 6 Parallel Groove Clamp

14
 d. Taping Clamp
Berfungsi untuk penyadapan dari saluran ke peralatan listrik lainnya.
Bentuk fisik taping clamp dapat dilihat dari Gambar 2.7 berikut.

Gambar 2. 7 Taping Clamp

e. Live Line Connector

Jenis konektor yang digunakan untuk pekerjaan dalam keadaan
bertegangan (PDKB). Bentuk fisik live line connector dapat dilihat dari
Gambar 2.8 berikut.

Gambar 2. 8 Live Line Connector

2.3.6 Fuse Cut Out (FCO)

Fuse cut out adalah peralatan proteksi yang bekerja apabila terjadi gangguan
arus lebih. Fuse cut Out akan putus apabila dilewati arus yang melewati
kapasitas kerjanya sehingga peralatan aman dari gangguan arus lebih.
Peralatan FCO digunakan sebagai pengaman dan pemisah daerah yang
terkena gangguan, agar daerah pemadaman tidak terlalu luas. Pada sistem
jaringan distribusi, FCO juga dipasang untuk mengamankan instrumen
lainnya, seperti peralatan transformator dan jaringan percabangan satu
phasa. Namun ada kelemahan dari pengaman jenis ini, yaitu penggunaannya
terbatas pada penyaluran daya yang kecil, serta tidak dilengkapi dengan alat

15
 peredam busur api yang timbul pada saat terjadi gangguan hubung singkat.
Bentuk fisik fuse cut out dapat dilihat pada Gambar 2.9 berikut ini.

Gambar 2. 9 Bentuk Fisik Fuse Cut Out

2.3.7 Lightning Arrester (LA)

Lightning arrester adalah suatu alat pelindung bagi peralatan sistem tenaga
listrik terhadap petir (Surge). Alat pelindung terhadap gangguan petir ini
berfungsi melindungi peralatan sistem tenaga listrik dengan cara membatasi
surja tegangan lebih yang datang dan mengalirkannya ke tanah. Prinsip
kerja Lightning arrester cukup sederhana yaitu membentuk jalan yang
mudah dilalui oleh petir, sehingga tidak timbul tegangan lebih tinggi pada
peralatan listrik lainnya. Pada kondisi kerja yang normal, lightning arrester
berlaku sebagai isolasi tetapi bila timbul surja akibat adanya petir maka
Lightning arrester akan berlaku sebagai konduktor yang berfungsi
melewatkan aliran arus yang tinggi ke tanah. Setelah tegangan surja itu
hilang maka arrester harus dengan cepat kembali berlaku sebagai isolator,
sehingga pemutus tenaga (PMT) tidak sempat membuka. Bentuk fisik
lightning arrester dapat dilihat pada Gambar 2.10 berikut ini.

Gambar 2. 10 Bentuk Fisik Lightning Arrester

16
 Ada dua cara pemasangan Lightning arrester pada jaringan yaitu :

a. Pemasangan Lightning Arrester sebelum Fuse Cut Out (FCO).

Pemasangan LA sebelum FCO memiliki keuntungan dan kerugian
sebagai berikut:
a) Keuntungannya yaitu pengamanan terhadap surja petir tidak
dipengaruhi oleh kemungkinan FCO putus.
b) Kerugiannya yaitu kegagalan LA memadamkan sistem penyulang dan
memerlukan penghantar LA yang lebih panjang.

b. Pemasangan Lightning Arrester sesudah Fuse Cut Out (FCO).

Pemasangan LA sebelum FCO memiliki keuntungan dan kerugian
sebagai berikut:
a) Keuntungannya yaitu jika LA rusak atau gagal, FCO putus tidak
memadamkan sistem SUTM.
b) Kerugiannya yaitu fuse link menjadi rentan terhadap surja petir.

2.3.8 Load Break Switch (LBS)

Load break Switch (LBS) merupakan saklar atau pemutus arus tiga
fase untuk penempatan di luar ruas pada tiang pancang, yang dikendalikan
secara elektronis. Switch ini dioptimalkan melalui kontrol jarak jauh dan
skema otomatisasi. Switch pemutus beban juga merupakan sebuah sistem
penginterupsi hampa yang terisolasi oleh gas SF6 (Sulfur Heksaflorida)
dalam sebuah tangki baja anti karat dan disegel. Sistem kabelnya yang full-
insulated dan sistem pemasangan pada tiang pancang yang sederhana yang
membuat proses instalasi lebih cepat dengan biaya yang rendah. Sistem
penendalian elektroniknya ditempatkan pada sebuah kotak pengendali
yang terbuat dari baja anti karat sehingga dapat digunakan dalam
berbagai kondisi lingkungan. Konstruksi dan operasi load break switch dan
sectionaliser diuraikan sebagai berikut. Load Break Swicth
menggunakan puffer interrupter di dalam sebuah tangki baja anti karat yang

17
 dilas penuh yang diisi dengan gas SF6. Interrupter tersebut diletakkan secara
berkelompok dan digerakkan oleh mekanisme pegas. Ini dioperasikan baik
secara manual maupun dengan sebuah motor DC dalam kompartemen motor
di bawah tangki. Listrik motor berasal dari baterai-baterai 24 V dalam ruang
kontrol. Transformer-transformer arus dipasang di dalam tangki dan
dihubungkan ke elemen-elemen elektronik untuk memberikan indikasi
gangguan dan line measurement. Terdapat bushing-bushing dengan
transformer tegangan kapasitif, ini terhubung ke elemen-elemen elektronik
untuk memberikan line sensing dan pengukuran. Elemen-elemen elektronik
kontrol terletak dalam ruang kontrol memiliki standar yang sama yang
digunakan untuk mengoperasikan swicthgear intelijen, yang dihubungkan
ke swicthgear dengan kabel kontrol yang dimasukkan ke Swicth Cable
Entry Module (SCEM) yang terletak di dalam kompartemen motor. Bentuk
fisik Load Break Switch dapat dilihat dari Gambar 2.11 berikut.

Gambar 2. 11 Bentuk Fisik Load Break Switch

2.3.9 Disconnecting switch (DS)

Disconnecting switch adalah saklar pemutus yang didesain tidak bisa
terbuka pada saat arus beban yang melewatinya masih ada. Disconnecting
switch juga digunakan untuk mengisolasi peralatan seperti terminal (buses)
atau peralatan listrik yang lain, juga untuk memisahkan kelompok-
kelompok feeder dengan tujuan maintenance atau pengetesan. Pada
maintenance peralatan–peralatan pada gardu induk biasanya antara beban
dan sumber daya dari gardu induk diputus oleh Disconnecting switch. Hal

18
 ini untuk menjaga keamanan dari para pekerja yang melaksanakan
perbaikan atau perawatan, karena difungsikan untuk memisahkan bagian
yang bertegangan dan tidak maka DS ini pada sisi yang tidak bertegangan
dipasang grounding yang berguna untuk membuang sisa energi (kapasitansi)
yang tersimpan pada konduktor, system grounding dan close dari DS ini
saling interlocking. Hal ini untuk menghindari short circuit. Selain itu DS
tidak didiesain sebagai pemutus tegangan seperti CB-CB yang terdapat pada
panel atau gardu induk, oleh karena itu DS harus dilengkapi dengan
pemutus beban, kerja dari DS pun harus setelah CB benar –benar open atau
tidak ada daya yang mengalir ke DS, atau dapat dikatakan kerja dari DS dan
CB adalah interlocking juga. Pemisah atau DS digunakan untuk menjamin
keamanan para pekerja pada saat melakukan pekerjaan yang menyangkut
tegangan listrik, dan juga memberikan efisiensi karena harganya yang lebih
murah dibandingkan harga CB. Bentuk fisik Disconnecting Switch dapat
dilihat dari Gambar 2.12 berikut.

Gambar 2. 12 Bentuk Fisik Disconnecting Switch

2.3.10 Recloser
Recloser adalah rangkaian listrik yang terdiri pemutus tenaga yang
dilengkapi kotak kontrol elektonik (Electronic Control Box) recloser, yaitu
suatu peralatan elektronik sebagai kelengkapan recloser dimana peralatan
ini tidak berhubungan dengan tegangan menengah dan pada peralatan
ini recloser dapat dikendalikan cara pelepasannya. Dari dalam kotak kontrol
inilah pengaturan (setting) recloser dapat ditentukan. Alat pengaman ini

19
 bekerja secara otomatis guna mengamankan suatu sistem dari arus lebih
yang diakibatkan adanya gangguan hubung singkat. Cara bekerjanya adalah
untuk menutup balik dan membuka secara otomatis yang dapat diatur selang
waktunya, dimana pada sebuah gangguan temporer, recloser tidak
membuka tetap (lock out), kemudian recloser akan menutup kembali setelah
gangguan itu hilang. Apabila gangguan bersifat permanen, maka setelah
membuka atau menutup balik sebanyak setting yang telah ditentukan
kemudian recloser akan membuka tetap (lock out).
Bentuk fisik Relay recloser dapat dilihat pada gambar 2.13 berikut ini.

Gambar 2. 13 Bentuk fisik Relay Recloser

2.4 Saluran Kabel Tanah Tegangan Menengah( SKTM ).

Dalam jaringan distribusi yang merupakan bagian dari sistem penyaluran
tenaga listrik terhadap peralatan-peralatan yang menunjang kelangsungan
penyaluran daya, semua komponen termasuk kabel tanah untuk sistem
distribusi bawah tanah harus mampu beroperasi walaupun semuanya
terendam dalam air, baik untuk sewaktu-waktu ataupun untuk beberapa

20
 tempat terus-menerus, karena itu diperlukan suatu persyaratan dan sistem
isolasi yang khusus untuk melindungi peralatan dari kelembaban.
Keuntungan penggunaan kabel tanah dibandingkan dengan jaringan udara
adalah :

a) Tidak tampak, sehingga tepat untuk digunakan dikawasan perkotaan

yang menuntut estitika lebih tinggi.
b) Lebih aman dari bahaya tegangan sentuh.
Sedangkan kerugiannya, adalah :

a) Sulit dalam pengusahaannya, misalnya: Bila terjadi gangguan.

b) Harga kabel dan keseluruhan lebih mahal.

2.4.1 Bahan-bahan kabel Tegangan Menengah 20 kV.

Bagian utama dalam hantaran yang berisolasi ialah bagian yang harus ada
(dimiliki) oleh kabel tanah, yaitu :

a. Penghantar
Sebagai bahan penghantar yang digunakan adalah ;

a) Tambaga.
b) Aluminium.

b. Isolasi
Sebagai bahan isolasi yang digunakan adalah :
a) Isolasi Thermoplastik PVC ( Polyvinyl Ohloride ).
b) Isolasi Elastomerio XLPE ( Cros Link Poly Ethylene ).

c. Lapisan pembungkus Inti

Lapisan ini digunakan untuk mengisi celah-celah inti kabel untuk kabel
berinti banyak. Bahan yan digunakan adalah :
a) Ekstrusi bahan kompon yang elastik atau plastik.
b) Pelilitan pita yang sesuai dengan suhu kerja bahan isolator.

21
 d. Perisai
Fungsi dari perisai ini adalah sebagai pelindung kabel terhadap gaya
mekanis pada waktu pemasangan dan selama kabel ditanam serta
dioprasikan.
Bentuk perisai kawat bulat atau kawat pipih (pita), terbuat dari :
a) Baja yang di galvanisasi.
b) Aluminium gabungan.

e. Selubung luar ( sarung kabel )

Selubung luar terdiri dari bahan termoplastik. Nilai rata-rata dari tebal
isolasi tidak boleh kurang dari nilai nominalnya.
Walaupun demikian tebal selubungnya luar yang diukur disuatu titik
tertentu boleh kurang sebanyak maksimum 0,2 mm + 2 % dari nilai
nominalnya.
Perhatikanlah salah satu contoh kabel tanah pada Gambar 2.14 berikut.

Gambar 2. 14 Kontruksi kabel XLPE Untuk Jaringan Distribusi Tegangan 20 KV

2.4.2 Penandaan kabel.

a. Penandaan pada kabel.

Pada permukaan selubung luar kabel harus diberi tanda dengan cetak
tinta atau cetak timbul yang jelas dan tidak mudah terhapus, dengan jarak
antara tidak lebih dari 50 cm.

22
 Penandaan sekurang-kurangnya adalah :

a) Tanda pengenal produsen (logo).

b) Tanda Standart SPLN.
c) Kode pengenal jenis kabel.
d) Tegangan pengenal.
e) Jumlah inti dan penampang penghantar.
f) Tanda pengenal badan penguji.

b. Penandaan pada kemasan.

Pada setiap kemasan harus tercantum keterangan yang jelas, mudah

terbaca dan tidak mudah terhapus. Keterangan ini sekurang-kurangnya
adalah :

a) Tanda pengenal produsen (logo).

b) Tanda Standart SPLN.
c) Kode pengenal.
d) Tegangan pengenal.
e) Jumlah inti dan penampang penghantar.panjang kabel dalam meter.

c. Kode Pengenal.
Untuk memudahkan pengenalan kabel, maka diperlukan penandaan kabel
yang terlihat dari Tabel 2.2 berikut ini:

Tabel 2.2 Penandaan Kabel

Kode Uraian
Pengenal
N Inti Terbuat Dari Bahan Tembaga.
NF Kabel udara dengan inti terbuat dari tembaga.
NA inti terbuat dari bahan alumunium.
NFA kabel udara dengan inti terbuat dari alumunium.

23
 Kode Uraian
Pengenal
Y Isolasi Atau Selubung Dari PVC (Poly Vynil Chloride)
Tegangan Kerja Maksimal 1000 V Titik Lebih 70oc.
2X Isolasi atau selubung dari XLPE (Cross Link Poly Etheline)
Tegangan Kerja Sampai Di Atas 20 Kv Titik Leleh 90oc.
S atau SE Pelindung Elektrik, Terbuat Dari Pita Pelat Tembaga.
C atau CE Pelindung Elektrik Terbuat Dari Kawat Tembaga
yang dipasang Konsentris.
F Pelindung Elektrik Terbuat Dari Kawat Tembaga
yang dipasang Konsentris.
Gb Pelindung Mekanik Terbuat Dari Spiral Pelat Baja.
B Pelindung Mekanik Terbuat Dari Lapisan Pelat Baja.

CONTOH: kabel NYFGBY - 0 4 x 120 sm 0,6/1 KV

Menyatakan suatu kabel tanah berisolasi dan berselubung
PVC, berperisai kawat baja digalvanis, berinti empat tegangan
pengenal 0,6/1 KV berpenghantar tembaga dipilin bentuk
sector, dengan luas penampang 120 mm dengan sistem
pengenal inti tanpa hijau-kuning perisainya terdiri dari kawat
baja pipih dengan spiral baja.

d) Spesifikasi kabel

Pemilihan jenis kabel Tegangan Menengah disesuaikan dengan

kebutuhan lapangan. Contohnya untuk kabel dengan konstruksi dalam
terowongan beton tidak menggunakan jenis kabel dengan perisai baja,
tetapi untuk yang ditanam langsung di tanah wajib menggunakan kabel
jenis berperisai baja. Spesifikasi konstruksi kabel SKTM harus
memenuhi SPLN sesuai Tabel 2.3 berikut.

24
Tabel 2.3 Spesifikasi Konstruksi Kabel SKTM

NO Jenis Kabel SKTM

1 SPLN 43-5-1:1995 - Kabel Pilin Tanah Berisolasi XLPE dan
Berselubung PVC dengan Tegangan Pengenal 12/20 (24) kV.
2 SPLN 43-5-2:1995 - Kabel Pilin Udara Berisolasi XLPE dan
Berselubung PVC Berpenggantung Penghantar Baja dengan
Tegangan Pengenal 12/20 (24) kV.
3 SPLN 43-5-3:1995 - Kabel Tanah Inti Tunggal Berisolasi XLPE
dan Berselubung PVC dengan atau tanpa Perisai Tegangan
Pengenal 3,6/6 (7,2) kV s/d 12/20 (24) kV.
4 SPLN 43-5-4:1995 - Kabel Tanah Inti Tiga Berisolasi XLPE dan
Berselubung PVC dengan atau tanpa Perisai Tegangan Pengenal
3;6/6 (7,2) kV s/d 12/20 (24) kV.
5 SPLN 43-5-5:1995 - Kabel Inti Tunggal Berisolasi XLPE dan
Berselubung PVC Berpenghantar Konsentris dengan atau tanpa
Perisai Tegangan Pengenal 3,6/6 (7,2) kV s/d 12/20 (24) kV.
6 SPLN 43-5-6:1995 - Kabel Tanah Inti Tiga Berisolasi XLPE dan
Berselubung PE/PVC Berpenghantar Konsentris dengan atau
tanpa Perisai Tegangan Pengenal 3,6/6 (7,2) kV s/d 12/20 (24)
kV.

25
 BAB 3
DATA UMUM PADA PT PLN (PERSERO) ULP BINJAI BARAT

3.1 Informasi umum komponen-komponen pada jaringan distribusi PT

PLN (Persero) ULP Binjai Barat
PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat yang merupakan salah satu dari 3 rayon
yang berada di wilayah kerja PT PLN (Persero) Area Binjai. PT PLN
(Persero) ULP Binjai Barat terletak di JL.Gatot Subroto no.120, Suka
Ramai,Binjai Barat, Kota Binjai,Sumatra Utara.
Rayon Binjai Barat dipasok oleh 1 Gardu Induk yaitu GI Binjai yang
disalurkan melalui 4 penyulang. Daftar penyulang tersebut yaitu: BG 3, BN
5, MG 5, BN 4.

Adapun informasi umum daftar penyulang berserta daerah kerjanya di PT

PLN ULP Binjai Barat dapat dilihat dari tabel 3.1 berikut ini.

Tabel 3. 1 Daftar Penyulang Beserta Daerah Kerjanya

FEEDER DAERAH
BN 4 JL. VETERAN, JL. KAMP.KARO, JL. AIR HITAM, JL.
BATU GAJAH, JL. RAMBUNG PUTIH, JL. KERPE BUKIT,
JL. PERHIASAN, JL. BANGUN SARI, JL. PERDAMDAN
NAULI, JL. SEI MATI, JL. LALANGAN, JL. BESILAM, JL.
SETUNGKIT, JL. GERGAS, JL. PAYA KERBO, JL. PAYA
RAMBE, JL. LUBUK GONG, JL. PATOK 18, JL.
PERUMNAS SERATUS.
BN 5 JL. GATOT SUBROTO, JL. TANJUNG SARI, JL. ANGGUR,
JL. BINJAI KUALA, GANG KENANGA, JL. CINTA
DAPAT, JL. SEI LIMBAT STABOR, JL.SUKAREJO, JL.
ARA TUNGGAL, JL. PAYA JAMBU.

26
 FEEDER DAERAH
BG 3 JL. SAWI, JL. DURIAN, JL. H.HASAN, JL. PAYA ROBA,
JL. GUNUNG RINJANI, JL. KSATRIA, JL. DELTA
KRISTAL, JL. SAMANHUDI, JL. PERUM BERNGAM, JL.
GUNUNG JAYA WIJAYA, JL. GUNUNG BENDAHARA,
JL. GUNUNG SINABUNG, JL. MARCAPADA.
MG 5 JL. PERINTIS KEMERDEKAAN, JL. BAKTI, JL. SEI
REMBAN, JL. PABRIK PLASTIK, JL. SAMBI REJO IV
TEMBONG, JL. SAMBI REJO III, JL. SAMBI REJO BUMI
AYU, JL. PENDIDIKAN, JL. PERUM KW DAME, JL.
SUDAMA.

Panjang saluran distribusi Jaringan Tegangan Menengah (JTM) penyulang

BG 3 ditunjukkan pada tabel 3.2 berikut.

Tabel 3. 2 Panjang Saluran Distribusi JTM Penyulang BG 3

SKTM Panjang Penyulang SUTM 20 KV (Kms)

Penyulang
(Kms) Main Lateral Jumlah
BG 3 4,8 35,124 74,249 109,373

Informasi jumlah trafo penyulang BG 3 dapat dilihat pada tabel 3.3 berikut
ini.

Tabel 3. 3 Informasi Jumlah Trafo Penyulang BG 3

Trafo Umum Trafo Konsumen Trafo Tower

Penyulang
Buah kVA kVA Buah kVA
BG 3

27
Informasi komponen-komponen proteksi dapat dilihat pada tabel 3.4
berikut.

Tabel 3. 4 Informasi Komponen-komponen Proteksi Penyulang BG 3

KOMPONEN JUMLAH
PROTEKSI
FCO 411
LA 351
DS -
LBS 3
RECLOSER 1
TOTAL 124

28
 BAB 4
PEMELIHARAAN JARINGAN DISTRIBUSI TEGANGAN MENENGAH
PADA PENYULANG BG 3 DAERAH KERJA PT PLN (PERSERO) ULP
BINJAI BARAT

4.1 Gangguan Jaringan Distribusi Tegangan Menengah Pada Penyulang

BG 3 PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat

Selama magang di PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat, banyak gangguan

yang terjadi yang mengakibatkan terhambatnya penyaluran tenaga listrik ke
konsumen, baik itu gangguan yang disebabkan oleh alam, manusia, bahkan
karena kekurangan material yang terdapat pada ulp tersebut. Berikut ini
penulis menulis beberapa kasus penyebab gangguan dan kasus akibat
gangguan yang terjadi di ULP Binjai Barat:

4.2 Penyebab Gangguan

Penyebab gangguan dapat dikelompokkan menjadi:
a. Faktor Internal (gangguan yang disebabkan oleh sistem itu sendiri)
Penyebab gangguan yang berasal dari dalam sistem antara lain:
1) Tegangan dan arus abnormal.
2) Pemasangan yang kurang baik.
3) Kesalahan mekanis karena proses penuaan
4) Kerusakan material seperti isolator pecah, kawat putus, atau kabel
cacat isolasinya.

b. Faktor Eksternal (gangguan yang berasal dari luar sistem)

Penyebab gangguan yang berasal dari luar sistem antara lain:
1) Gangguan-gangguan mekanis karena pekerjaan galian saluran lain.
Gangguan ini terjadi untuk sistem kelistrikan bawah tanah.

29
 2) Pengaruh cuaca seperti hujan, angin, serta surja petir. Pada gangguan
surja petir dapat mengakibatkan gangguan tegangan lebih dan dapat
menyebabkan gangguan hubung singkat karena tembus isolasi
peralatan ( breakdown ).
3) Pengaruh lingkungan seperti pohon, binatang dan benda-benda asing
serta akibat kecerobohan manusia.

4.3 Akibat Gangguan

4.3.1 Gangguan Hubung Singkat

Gangguan hubung singkat pada jaringan distribusi dapat terjadi antara phasa
dengan phasa (2 phasa atau 3 phasa) dan phasa dengan tanah.

Gambar 4. 1 Gangguan Hubung Singkat

Pada Gambar 4.1 dapat dilihat gangguan hubung singkat antara:

1) Bersentuhannya satu fasa ke tanah, yaitu fasa T ke Tanah.

2) Bersentuhannya antar kedua fasa, yaitu antara fasa R dan fasa S.
3) Bersentuhannya satu fasa ke tanah, yaitu fasa S ke Tanah.
4) Bersentuhannya antar kedua fasa, yaitu antara fasa R dan fasa T.
5) Bersentuhannya satu fasa ke tanah, yaitu fasa S ke Tanah.

Timbulnya gangguan bisa bersifat temporer (sesaat) dan gangguan yang

bersifat permanen (tetap). Gangguan yang bersifat temporer, yaitu
timbulnya gangguan bersifat sementara sehingga tidak memerlukan
tindakan, kareana gangguan tersebut akan hilang dengan sendirinya dan
jaringan listrik akan bekerja normal kembali, karena pada jaringan distribusi

30
primer biasanya dipasang Recloser dimana akan membuka saat ada
gangguan temporer dan akan menutup secara otomatis saat gangguan
tersebut hilang. Jenis gangguan ini ialah : timbulnya flashover antar
penghantar dan tanah (tiang, travers atau kawat tanah) karena sambaran
petir, flashover dengan pohon-pohon, dan lain sebagainya. Gangguan yang
bersifat permanen (persistant), yaitu gangguan yang bersifat tetap. Agar
jaringan dapat berfungsi kembali, maka perlu dilaksanakan pemeliharaan
dengan cara menghilangkan gangguan tersebut.
Gangguan ini akan menyebabkan terjadinya pemadaman tetap pada jaringan
listrik dan pada titik gangguan akan terjadi kerusakan yang permanen. PLN
biasanya membagi gangguan hubung singkat phasa ke tanah menjadi:

a) Ground Fault Instant (GFI)

GFI merupakan gangguan hubung singkat phasa ke tanah yang terjadi
sesaat atau temporer, sehingga PMT akan menutup kembali secara
otomatis sesuai dengan waktu yang diatur. GFI terjadi akibat adanya
angin yang menggerakkan ranting atau cabang pohon sehingga
menyentuh SUTM untuk sesaat.
b) Ground Fault Time Delay (GFTD)
GFTD merupakan gangguan hubung singkat phasa ke tanah yang terjadi
secara permanen, sehingga PMT tidak akan dapat menutup kembali
sampai gangguan dihilangkan. GFTD terjadi akibat ranting atau cabang
bahkan pohon yang patah, sehingga menyentuh SUTM secara permanen.
Beberapa penyebab yang mengakibatkan terjadinya gangguan hubung
singkat, antara lain:
a) Terjadinya angin kencang, sehingga menimbulkan gesekan
pohon dengan jaringan listrik.
b) Kesadaran masyarakat yang kurang, misalnya bermain layang-
layang dengan menggunakan benang yang bisa dilalui aliran listrik. Ini
sangat berbahaya jika benang tersebut mengenai jaringan listrik.
c) Terjadinya hujan, adanya sambaran petir, karena terkena galian
(kabel tanah), umur jaringan (kabeI tanah) sudah tua yang

31
 mengakibatkan pengelupasan isolasi dan menyebabkan hubung singkat
dan sebagainya.

4.3.2 Gangguan Tegangan Lebih

Gangguan tegangan lebih maksudnya adalah besarnya tegangan yang ada

pada jaringan listrik melebihi tegangan nominal, yang diakibatkan oleh
beberapa hal sebagai berikut:

a) Adanya penurunan beban atau hilangnya beban pada jaringan,

yang disebabkan oleh switching karena gangguan atau disebabkan
karena manuver.
b) Terjadinya gangguan pada pengatur tegangan otomatis/automatic
voltage regulator (AVR) pada generator atau pada on load tap
changer transformer.
c) Putaran yang sangat cepat (over speed) pada generator yang diakibatkan
karena kehilangan beban.
d) Terjadinya sambaran petir atau surja petir (lightning surge),
yang mengakibatkan hubung singkat dan tegangan lebih.
e) Terjadinya surja hubung (switch surge), yaitu berupa hubung
singkat akibat bekerjanya circuit breaker, sehingga menimbulkan
tegangan transient yang tinggi. Hal ini sering terjadi pada sistem
jaringan tegangan ekstra tinggi.
f) Gangguan tegangan lebih akan merusak isolasi, dan akibatnya
akan merusak peralatan karena insulation break down (hubung singkat)
atau setidak-tidaknya akan mempercepat proses penuaan peralatan
dan memperpendek umur peralatan.

4.3.3 Gangguan Instabilitas

Gangguan instabilitas adalah gangguan ketidakstabilan pada sistem

(jaringan) listrik. Gangguan ini diakibatkan adanya hubung singkat dan

32
 kehilangan daya pembangkit, yang selanjutnya akan menimbulkan ayunan
daya (power swing). Efek yang lebih besar akibat adanya ayunan daya ini
adalah, mengganggu sistem interkoneksi jaringan dan menyebabkan unit-
unit pembangkit lepas sinkron (out of synchronism), sehingga relai
pengaman salah kerja dan menyebabkan timbulnya gangguan yang lebih
luas.

4.3.4 Gangguan Beban Lebih

Gangguan beban lebih terjadi karena pembebanan sistem distribusi yang

melebihi kapasitas sistem terpasang. Gangguan ini sebenarnya bukan
gangguan murni, tetapi bila dibiarkan terus-menerus berlangsung dapat
merusak peralatan.
Beban lebih adalah sejumlah arus yang mengalir yang lebih besar dari arus
nominal. Hal ini terjadi karena penggunaan daya listrik oleh konsumen
melampuai kapasitas nominal mesin. Hal ini tidaklah segera merusak
perlengkapan listrik tetapi mengurangi umur peralatan listrik.
Untuk waktu yang singkat arus lebih tidaklah membawa akibat yang jelek
terhadap perlengkapan listrik, umpamanya pada waktu menjalankan motor-
motor,arus mulanya cukup besar dalam waktu yang singkat tetapi tidak
banyak berpengaruh terhadap peralatan listrik.

4.4 Pemeliharaan Jaringan Distribusi

Oleh karena luas dan kompleksnya keadaan jaringan distribusi di Binjai
Barat serta tidak sedikitnya sistem jaringan dan peralatan distribusi yang
perlu dipelihara serta adanya gangguan – gangguan yang sering muncul di
sistem distribusi, maka pemeliharaan jaringan distribusi dikelompokan
dalam tiga macam pemeliharaan yaitu:

33
4.4.1 Pemeliharaan Secara Preventif
Pemeliharaan preventif adalah pemeliharan yang dilakukan untuk mencegah
kerusakan tiba-tiba pada jaringan listrik dan juga berguna untuk
mempertahankan jaringan agar beroperasi dengan baik, dan untuk
mempertahankan umur peralatan pada jaringan listrik.
Berdasarkan tingkat kegiatannya pemeliharaan preventif dapat dibedakan
atas pemeriksaan rutin dan pemeriksaan sistematis.
a) Pemeriksaan Rutin
Pemeriksaan rutin adalah pekerjaan pemeriksaan jaringan secara visual
(inspeksi) untuk kemudian diikuti dengan pelaksanaan pekerjaan-
pekerjaan pemeliharaan sesuai dengan saran-saran (rekomendasi) dari
hasil inspeksi, antara lain penggantian, pembersihan, peneraan dan
pengetesan.
Hasil pekerjaan diharapkan dari pekerjaan pemeriksaan rutin ini adalah
dapat ditemukannya kelainan – kelainan atau hal – hal yang dikawatirkan
bisa menyebabkan terjadinya gangguan sebelum periode pemeliharaan
rutin berikutnya.
Suatu sistem jaringan dapat dinyatakan sudah mengalami pemeliharaan
rutin apabila sistem jaringan sudah diperiksa secara visual dan saran –
saran sudah dilaksanakan, kecuali saran pekerjaan yang bersifat
perubahan / rehabilitasi jaringan.

b) Pemeriksaan Sistematis
Pemeliharaan sistematis adalah pekerjaan pemeliharaan yang
dimaksudkan untuk menemukan kerusakan atau gejala kerusakan yang
tidak ditemukan/diketahui pada saat pelaksanaan inspeksi yang kemudian
disusun saran-saran untuk perbaikan. Pekerjaan dalam kegiatan
pemeriksaan rutin sistematis akan lebih luas jangkauanya dan akan lebih
teliti, bisa sampai tahap bongkar pasang.
Suatu sistem jaringan dapat dikatakan sudah dilaksanakan pemeliharaan
sistematis apabila sistem jaringan sistem tersebut sudah dipelihara secara

34
 sistematis termasuk pekerjaan-pekerjaan yang sifatnya penyempurnaan /
perubahan.

4.4.2 Pemeliharaan Korektif

Pemeliharaan korektif dapat dibedakan dalam 2 kegiatan yaitu: terencana

dan tidak terencana. Kegiatan yang terencana diantaranya adalah pekerjaan
perubahan/penyempurnaan yang dilakukan pada jaringan untuk memperoleh
keandalan yang lebih baik (dalam batas pengertian operasi) tanpa mengubah
kapasitas semula. Kegiatan yang tidak terencana misalnya
mengatasi/perbaikan kerusakan peralatan/gangguan. Perbaikan kerusakan
dalam hal ini dimaksudkan suatu usaha/pekerjaan untuk mempertahankan
atau mengembalikan kondisi sistem atau peralatan yang mengalami
gangguan/kerusakan sampai kembali pada keadaan semula dengan kepastian
yang sama. Pekerjaan-pekerjaan yang termasuk pemeliharaan korektif
diantaranya adalah :
a) Pekerjaan penggantian jumperan kabel yang rusak.
b) Pekerjaan SKTM yang rusak.
c) Penggantian pin isolator yang pecah.
Perubahan / penyempurnaan dalam hal ini yang dimaksudkan adalah suatu
usaha/pekerjaan untuk penyempurnaan sistem atau peralatan distribusi
dengan cara mengganti/merubah sistem peralatan dengan harapan agar daya
guna dan keandalan sistem peralatan yang lebih tinggi dapat dicapai tanpa
merubah kapasitas sistem peralatan semula. Pekerjaan itu antara lain :
a) Pekerjaan rehabilitasi gardu.
b) Pekerjaan rehabilitasi JTM.

4.4.3 Pemeliharaan Darurat

Pemeliharaan darurat atau disebut juga pemeliharaan khusus adalah
pekerjaan pemeliharaan yang dimaksud untuk memperbaiki jaringan yang
rusak yang disebabkan oleh bencana alam seperti gempa bumi, angin

35
 kencang, kebakaran dan sebagainya yang biasanya waktunya mendadak.
Dengan demikian sifat pekerjaan pemeliharaan untuk keadaan ini adalah
sifatnya mendadak dan perlu segera dilaksanakan, dan pekerjaannya tidak
direncanakan.
Contoh kegiatan pemeliharaan darurat adalah:
a) Perbaikan / penggantian JTM yg rusak akibat kebakaran.
b) Perbaikan / penggantian instalasi gardu yang rusak.
c) Perbaikan / penggantian gardu dan jaringan yang rusak akibat bencana
alam.

4.5 Jadwal Pemeliharaan

Salah satu usaha untuk meningkatkan mutu, daya guna, dan keandalan
tenaga listrik yang telah tercantum dalam tujuan pemeliharaan adalah
menyusun program pemeliharaan periodik dengan jadwal tertentu.
Menurut siklusnya kegiatan pelaksanaan pemeliharan distribusi dapat
dikelompokan dalam empat kelompok, yaitu:

4.5.1 Pemeliharaan Bulanan

Pemeliharaan bulanan dilaksanakan tiap satu bulan sekali. Kegiatan
pemeliharaan bulanan antara lain: Inspeksi JTM meliputi tiang, bracket,
cross arm, pentanahan, isolator, ligthning arrester dan lain–lain.

4.5.2 Pemeliharaan Tri Wulanan

Pemeliharaan tri wulanan atau 3 bulanan adalah suatu kegiatan di lapangan
yang dilaksanakan dalam tiga bulan dengan maksud untuk mengadakan
pemeriksaan kondisi sistem. Dengan harapan langkah-langkah yang perlu
dilaksanakan perbaikan sistem peralatan yang terganggu dapat ditentukan
lebih awal. Bila ada keterbatasan dalam masalah data pemeliharaan,
program pemeliharaan triwulan dapat dibagi untuk memelihara bagian-
bagian jaringan distribusi yang rawan gangguan, diantaranya adalah saluran

36
 telanjang atau tidak berisolasi. Dimana saluran udara semacam ini
diperkirakan paling rawan terhadap gangguan external misalnya pohon-
pohon, benang layang-layang, dan sebagainya. Kegiatan yang perlu
dilakukan dalam program triwulanan adalah :
a) Mengadakan inspeksi terhadap saluran udara harus mempunyai jarak
aman yang sesuai dengan yang di ijinkan ( 2 m ).
b) Mengadakan evaluasi terhadap hasil inspeksi yang telah dilaksanakan
dan segera mengadakan tindak lanjut.

4.5.3 Pemeliharaan Semesteran ( 6 Bulan )

Pemeliharaan semesteran atau enam bulanan adalah suatu kegiatan yang
dilakukan di lapangan dengan maksud untuk mengetahui sendiri
kemungkinan keadaan beban jaringan dan tegangan pada ujung jaringan
suatu penyulang. Dimana besarnya regulasi tegangan yang diijinkan oleh
PLN pada saat ini adalah maksimal 5% untuk sisi pengirim dan minimal
10% untuk sisi penerima. Perbandingan beban untuk setiap fasanya pada
setiap penyulang TR tidak kurang dari 90%; 100% dan 110%.Hal ini untuk
menjaga adanya kemiringan tegangan yang terlalu besar pada saat terjadi
gangguan putus nya kawat netral ( Nol ) di jaringan TR.
Kegiatan yang perlu dilakukan dalam pemeliharaan ini adalah :
a) Melakukan pengukuran beban.
b) Melaksanakan pengukuran tegangan ujung jaringan.
c) Mengadakan evaluasi hasil pengukuran dan menindak lanjuti.
d) Memeriksa keadaan penghantar/kawat.
e) Membersihkan isolator.
f) Memeriksa kondisi tiang.

37
4.5.4 Pemeliharaan Tahunan

Pemeliharaan tahunan merupakan suatu kegiatan yang dilaksanakan untuk

mengadakan pemeriksaan dan perbaikan sistem peralatan. Kegiatan
pemeliharaan tahunan biasanya dilaksanakan menurut tingkat prioritas
tertentu. Pekerjaan perbaikan sistem peralatan yang sifatnya dapat
menunjang operasi secara langsung atau pekerjaan-pekerjaan yang dapat
mengurangi adanya gangguan operasi sistem perlu mendapat prioritas yang
lebih tinggi. Kegiatan pemeliharaan tahunan dapat dilaksanakan dalam dua
keadaan, yaitu :
a. Pemeliharaan Tahunan Keadaan Bertegangan
Pekerjaan-pekerjaan yang perlu dilakukan untuk pemeliharaan tahunan
keadaan bertegangan adalah mengadakan pemeriksaan secara visual (
inspeksi ) dengan maksud untuk menemukan hal-hal atau kelainan-
kelainan yang dikawatirkan / dicurigai dapat menyebabkan gangguan
pada operasi sistem, sebelum periode pemeliharaan tahunan berikutnya
terselenggara.
Pemeliharaan semacam ini pada pelaksanaanya menggunakan chek list
untuk memudahkan para petugas memeriksa dan mendata hal – hal yang
perlu diperhatikan dan dinilai.
Ketentuan bekerja pada keadaan bertegangan yaitu:
1) Petugas / pelaksana pekerjaan mempunyai kompetensi yang
dibutuhkan.
2) Memiliki surat ijin kerja dari yang berwenang.
3) Dalam keadaan sehat, sadar, tidak mengantuk atau tidak dalam
keadaan mabuk.
4) Menggunakan perlengkapan badan yang sesuai dan diperiksa setiap
dipakai sesuai petunjuk yang berlaku.
5) Dilarang menyentuh perlengkapan listrik yang bertegangan dengan
tangan telanjang.
6) Keadaan cuaca tidak mendung / hujan.

38
 7) Dilarang bekerja di ruang dengan bahaya kebakaran / ledakan, lembab
dan sangat panas.

b. Pemeliharaan Tahunan Keadaan Bebas Tegangan

Pemeliharaan tahunan keadaan bebas tegangan adalah pemeliharaan
peralatan / perlengkapan jaringan distribusi TM / TR yang dilaksanakan
dimana obyeknya dalam keadaan tanpa tegangan atau pemadaman. Hal
ini bukan berarti disekitar obyek pemeliharaan benar-benar sama sekali
tidak bertegangan. Pekerjaan – pekerjaan pemeliharaan tahunan pada
keadaan bebas tegangan adalah pekerjaan-pekerjaan yang meliputi
pemeriksaan, pembersihan, pengetesan dan penggantian material bantu,
misal : fuse link, sekering.

4.5.5 Pemeliharaan 3 Tahunan

Pemeliharaan tiga tahunan merupakan program pemeliharaan sebagai tindak
lanjut dari kegiatan pemeliharaan tahunan yang telah diselenggarakan.
Kegiatan pemeliharaan tiga tahunan dilaksanakan dalam keadaan bebas
tegangan dimana sifat pemeliharaanya baik teliti dan penyaluran, biasa
sampai tahap bongkar pasang (over houl). Dengan keadaan ini, pelaksanaan
pemeliharaan tiga tahunan merupakan kegiatan pemeliharaan rutin yang
termasuk pekerjaan pemeriksaan rutin sistematis.

4.6 Data-Data Pemeliharaan

Selama magang di PT. PLN (Persero) ULP Binjai Barat, penulis banyak
mengikuti dan mengamati kegiatan pemeliharaan yang dilakukan oleh
petugas, berikut adalah beberapa kegiatan pemeliharaan tersebut:

39
4.6.1 Perampalan
Dalam penyaluran ketenagalistrikan ke pelanggan pastinya terdapat
beberapa permasalahan jaringan yang saya temui selama saya melaksanakan
kegiatan PKL di PT. PLN (Persero) ULP Binjai Barat antara lain:
1) Gangguan akibat tanaman warga mengenai HUTM.
2) Jaringan Di Timpah Pohon Tumbang.
3) Layangan sangkut pada jaringan.

Gambar 4. 2 Sebelum Penutuhan Pohon

Perambasan pohon dipimpin oleh koordinator yantek bidang pemeliharaan.

Dimulai dari hasil inspeksi jaringan ataupun adanya laporan yang
mengatakan bahwa ada cabang pohon yang mengenai penghantar udara atau
gardu distribusi. Akan ditindaklanjuti dalam jangka waktu yang tidak lama
dengan cara meminta izin kepada pemilik pohon (jika pohon berada
disekitar rumah warga). Setelah mendapat izin barulah perambasan pohon
bisa dilakukan.

40
 Gambar 4. 3 Sesudah Dilakukan Penutuhan Pohon

Dalam kegiatan penutuhan jumlah jarak yang dapat diperoleh tergantung

dari kodisi dilapangan, biasanya dalam 1 hari didapatkan sepanjang 2 KMS
ataupun lebih dalam 1 penyulang. Jika kondisi lapangan dan pohon yang
mau di potong memungkinkan untuk melakukan perampalan. Jika pohon
mahoni bisa dalam satu 1 hari 2 KMS, tapi kalau pohon sawit bisa dapat 3
KMS dalam 1 hari.
Diputuskan bahwa solusinya adalah dengan melakukan pengumpulan data
hasil survei jaringan dan peta pohon. Memonitor jaringan-jaringan HUTM,
kemudian membuat jadwal perintisan, pengusulan penambahan peralatan
untuk merintis, penambahan personil dan membagi team serta
mensosialisasikan pada masyarakat mengenai kerugian pada masyarakat itu
sendiri jika jaringan HUTM mengalami gangguan.

41
4.6.2 Pemeliharaan SKTM

Berikut ini merupakan cara untuk mengetahui penyebab gangguan pada

sistem 20 kV (SKTM), yaitu:

1) Mendeteksi gangguan dengan relay gangguan OCR (Over Current Relay)

dan GFR (Ground Fault Relay). kalau di PLN terdeteksi pada GI.
2) Apabila sudah diketahui feeder mana yang gangguan, maka harus dicari
jalur SKTM mana yang gangguan. saat ini PLN menggunanakan alat
yang bernama EFI (Earth Fault Indikator) sebuah alat indikator lampu
yang dipasang pada setiap gardu distribusi, apabila ada gangguan maka
lampu tersebut akan hidup.
3) Apabila sudah diketahui jalur SKTM yang gangguan, maka jalur tersebut
dibebaskan tegangan untuk dilakukan pengukuran tahanan isolasi kabel
(MEGGER).
4) Apabila sudah di megger dan hasilnya positif rusak, maka dicari titik
gangguannya.
5) Apabila telah diketahui titik gangguannya, dilalukan penggalian kabel.
Setelah positif secara fisik kabel rusak maka dilakukan perbaikan dengan
potong sambung kabel yang rusak (jointing TM).
Selama PKL, telah terjadi gangguan pada SKTM yang menyebabkan
Ground Fault Instan (GFI). Pada saat terjadi gangguan dapat dilihat pada
Gambar 4.4 berikut.

Gambar 4. 4 Kabel SKTM Saat Terjadi Gangguan

42
 Pada saat dilakukan pemeliharaan dapat dilihat pada Gambar 4.5 berikut.

Gambar 4. 5 Kabel SKTM Saat Dilakukan Pemelliharaan

4.6.3 Pergantian Pin Isolator

Berikut ini beberapa cara pergantian pin isolator, yaitu:
1) Lihat kondisi pin yang ingin diganti masih baik atau tidak. Jika
kondisinya rusak atau pecah maka pin harus diganti.
2) Ambil pin yang baru lalu pasang keatas cross-arm yang terletak di ujung
tiang.
3) Jika sudah terpasang keatas cross-arm, satukan pin dan kabel TM. Lalu
ikat dengan kabel bendrat, maka pin akan terpasang dengan sempurna.
4) Setelah selesai pemasangan atau penggantian pin, lalu masukkan kembali
FCO yg telah dilepas.

43
 Pelepasan pin isolator yang lama dapat dilihat pada Gambar 4.6 berikut.

Gambar 4. 6 Pelepasan Pin Isolator yang Lama

Setelah dilakukan pergantian pin isolator yang lama dengan yang baru dapat
dilihat dari gambar 4.7 berikut.

Gambar 4. 7 Pin Isolator Telah Diganti

4.6.4 Perbaikan Jumperan yang Putus

Adapun urutan langkah pekerjaan pemeliharaan jumperan adalah sebagai
berikut :

a) Koordinasi dengan Unit Pelaksana Pelayanan Pelanggan (UP3) bahwa

akan dilakukan pemeliharaan.
b) Menyiapkan dan memeriksa material, alat kerja dan APD ke mobil
pegangkut.
c) Menuju lokasi kerja.
d) Menempatkan mobil peralatan, memasang rambu lalu lintas dan
melakukan pengamatan jaringan.

44
e) Persiapan peralatan kerja.
f) Koordinasi dengan Unit Pelaksana Pelayanan Pelanggan (UP3) bahwa
tim PDKB siap melaksanakan pekerjaan.
g) Memasang tangga, memasang tali pelayanan serta mengamankan
gangguan.
h) Mengukur arus yang mengalir pada jumper dan harus dipastikan
bernilai 0 A.
i) Memotong jumper outdoor ketiga phasa.
j) Memasang grounding pada kabel outdoor.
k) Melakukan perbaikan pada jumper outdoor.
l) Mengupas isolasi penghantar bila penghantar SUTM berjenis A3CS
(berisolasi Half Insulated) atau membersihkan penghantar bila
penghantar SUTM berjenis A3C (kawat telanjang).
m) Melepas grounding pada kabel outdoor.
n) Melepas peralatan persiapan.
o) Koordinasi dengan Unit Pelaksana Pelayanan Pelanggan (UP3) bahwa
tim PDKB selesai melaksanakan pekerjaan.
Pada saat jumperan putus dapat dilihat pada Gambar 4.8 berikut.

Gambar 4. 8 Jumperan Putus

45
Pada saat dilakukan pemeliharan jumperan yang putus dapat dilihat dari gambar
4.9 berikut.

Gambar 4. 9 Setelah Dilakukan Penyambungan Jumperan

4.7 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Keselamatan kerja mengatur segala upaya guna mencegah/mengurangi
terjadinya kecelakaan di tempat kerja yang mana dapat mengakibatkan
kerugian, baik jiwa/raga dan atau harta. Sedangkan kesehatan kerja
mengatur segala upaya guna mencegah/mengurangi sakit akibat
melaksanakan kerja. Dalam Undang-undang ini No. 1 tahun 1970, yang
dimaksud dengan tempat kerja ialah segala tempat dimana:

a) Tenaga kerja bekerja, atau yang sering dimasuki tenaga kerja untuk
keperluan suatu usaha dan,
b) Dimana terdapat sumber atau sumber-sumber bahaya sebagaimana
dirinci dalam pasal 2;
c) Termasuk tempat kerja ialah semua ruangan, lapangan, halaman dan
sekelilingnya yang merupakan bagian-bagian atau yang berhubungan
dengan tempat kerja tersebut.
Dan selanjutnya bahwa tiap tempat kerja harus memenuhi syarat-syarat
keselamatan kerja seperti diurai pada pasal 3, yakni:

a) Mencegah dan mengurangi kecelakaan.

b) Mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran.

46
 c) Mencegah dan mengurangi bahaya peledakan.
d) Memberi kesempatan atau jalan menyelamatkan diri pada waktu
kebakaran atau kejadian-kejadian lain yang berbahaya.
e) Memberi pertolongan pada kecelakaan.
f) Memberi alat-alat perlindungan diri pada para pekerja.
g) Mencegah dan mengendalikan timbul atau menyebar luasnya suhu,
kelembaban, debu, kotoran, asap, uap, gas, hembusan angin, cuaca, sinar
atau radiasi, suara atau getaran.
h) Mencegah dan mengendalikan timbulnya penyakit akibat bekerja baik
physik maupun psychis, peracunan, infeksi, dan penularan.
i) Memperoleh penerangan yang cukup dan sesuai.
j) Menyelenggarakan suhu dan lembab udara yang baik.
k) Menyelenggarakan penyegaran udara yang cukup.
l) Memelihara kebersihan, kesehatan dan ketertiban.
m) Memperoleh keserasian antara tenaga kerja, alat kerja, lingkungan, cara
dan proses kerjanya.
n) Mengamankan dan memperalancar pengangkutan orang, binatang,
tanaman, atau barang
o) Mengamankan dan memelihara segala jenis bangunan.
p) Mengamankan dan memperlancar pekerjaan bongkar muat, perlakuan
dan penyimpanan barang.
q) Mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.
r) Menyesuaikan dan menyempurnakan pengamanan pada pekerjaan yang
bahaya kecelakaannya menjadi bertambah tinggi.
4.7.1 Tujuan K3
Tujuan K3 adalah mewujudkan masyarakat dan lingkungan kerja yang
aman, sehat dan sejahtera, sehingga akan tercapai:
a) Suasana lingkungan kerja yang aman, sehat, dan nyaman.
b) Tenaga kerja yang sehat fisik, mental, sosial, dan bebas kecelakaan.
c) Meningkatnya produktivitas dan efisiensi perusahaan.
d) Meningkatnya kesejahteraan masyarakat tenaga kerja.

47
4.8 Standart Operation Procedure (SOP)
4.8.1 Pengertian
Adalah suatu bentuk ketentuan tertulis berisi prosedur / langkah-langkah
kerja yang dipergunakan untuk melaksanakan suatu kegiatan.

Dalam bahasa Indonesia SOP disebut dengan Prosedur Tetap dan disingkat
Protap.

SOP Pemeliharaan distribusi berarti ketentuan tentang prosedur / langkah –

langkah kerja untuk memelihara distribusi pada Gardu Induk, Gardu
Hubung dan Gardu Distribusi.

4.8.2 Tujuan SOP

Pemeliharaan Distribusi berarti melakukan pemeriksaan atau perbaikan

yang menyebabkan perlunya pemadaman listrik atau tidak .Pada saat
pelaksanaan pemeliharaan dengan pemadaman berarti memerlukan
koordinasi dengan pihak operasi agar tidak sampai terjadi gangguan atau
kecelakaan kerja pada saat pembukaan alat hubung yang akan dipelihara
maupun penormalannya kembali.

Hasil dari pemeliharaan adalah berupa kondisi / unjuk kerja peralatan harus
memenuhi ketentuannya, yaitu aman dioperasikann kembali, maka untuk itu
perlu diatur cara melakukan pemeliharaan, peralatan untuk mengukur
kondisi peralatan kubikel, perkakas kerja yang digunakan pada waktu
pemeliharaan.

Penyimpangan dari ketentuan berarti hasil pemeliharaan tidak sesuai

dengan ketentuan dan dampaknya akan menyebabkan permaslahan dalam
pengoperasian bahkan dapat terjadi kecelakaan kerja.

48
 Contoh :

a. Akibat terhadap komponen

Ditentukan bahwa tahanan kontak - kontak adalah maksimal 200 micro
ohm, tetapi hasil pemeliharaan menunjukkan lebih dari nilai maksimal
tersebut dan dipaksakan operasi, maka akan terjadi ledakan pada tersebut
akibat panas yang ditimbulkan oleh alat kontak. Kejadian ini tentu akan
mengganggu sistem operasi dan kerugian material.

b. Akibat terhadap personil

Pemeliharaan dengan pemadaman berarti harus dipastikan bahwa aliran
listrik dari sisi hulu maupun sisi hilir harus dipastikan padam, tetapi
penyimpangan terjadi misalnya tiba-tiba ada aliran listrik.

Dari contoh di atas dapat disimpulkan bahwa akibat dari pemeliharaan

tidak memenuhi ketentuan dapat menyebabkan terjadinya kondisi yang
tidak aman dan kerugian material.

Untuk menghindari hal tersebut maka dibuatlah SOP yang berisi

prosedur langkah-langkah yang tertata guna melaksanakan kegiatan.

4.8.3 Komponen Dalam SOP

Beberapa komponen penting yang tertulis pada SOP Pemeliharaan

Distribusi antara lain :

1. Pihak yang terkait

Yaitu pihak-pihak yang berkepentingan dan terkena dampak akibat
pemeliharaan 20 KV. Keterkaitan ini dilakukan dalam bentuk
komunikasi yang dilakukan dapat berupa tertulis / surat ataupun
komunikasi langsung / lisan bertujuan agar semua pihak berkoordinasi

49
 dapat mengantisipasi terjadinya kondisi kurang aman atau mencegah
kerusakan material akibat dipeliharanya kubikel.

Dalam berkomunikasi baik lisan maupun tertulis dibuat berupa format

yang standar untuk mencegah kesalahan presepsi dari pihak-pihak yang
terkait . Waktu berkomiunikasi / berkoordinasi yang digunakan selalu
pada batas standar agar dalam mengambil keputusan tidak berlarut-larut.

Di Operasional Distribusi pengaturan tentang berkomunikasi ini dibuat

menjadi SOP Komunikasi.

Pihak yang terkait pada pemeliharaan Distribusi antara lain :

1) Beberapa pihak yang terkait antara lain, Pengatur Distribusi / Piket

Pengatur, pihak operasi dan Konsumen. Berkoordinasi dengan pihak
adalah untuk mengetahui dan memastikan bahwa instalasi yang akan
dipelihara dan dipadamkan sudah diantisipasi akibat pemadamannya.
Berkoordinasi dengan Pengatur Distribusi / Piket Pengatur adalah agar
keadaan jaringan dipastikan siap dipadamkan atau dibebani dan aman
dari adanya kecelakaan kerja bagi personil di lokasi pemeliharaan
dimaksud maupun di luar lokasi yang berhubungan dengan jaringan
yang akan dipelihara. Sedangkan berkoordinasi dengan Konsumen
bertujuan agar konsumen tahu akan adanya listrik pemdadaman listrik
di tempatnya.

2. Perlengkapan Kerja
Perlengkapan kerja untuk meleksanakan pemeliharaan dengan baik dan
aman harus dipenuhi spesifikasi dan jumlahnya. Memaksakan bekerja
dengan peralatan seadanya berarti mengabaikan adanya resiko bahaya
kecelakaan dan kerusakan yang bakal terjadi. Pemeriksaan terhadap
jumlah dan kondisi perlengkapan kerja harus dilakukan secara rutin agar
selalu siap kapanpun digunakan.

50
 Yang dimaksud dengan perlengkapan kerja adalah sebagai berikut :

1) Perkakas kerja
2) Alat bantu kerja
3) Alat Ukur
4) Material / bahan
5) Alat Pelindung Diri ( APD ) atau Alat K3
6) Berkas Dokumen Instalasi Distribusi yang akan dioperasikan
7) Lembaran Format berupa Check-List Pelaksanaan dan Pelaporan.

3. Prosedur Komunikasi
Berisi tentang urutan berkomunikasi dengan pihak yang terkait dengan
dari mulai persiapan pemeliharaan, saat pemeliharaan sampai pelaporan
pekerjaan.

Peralatan yang digunakan untuk berkomunikasi dapat berupa telepon

atau handy-talky ( HT ) dengan menggunakan bahasa yang sudah
distandarkan. Penyimpangan terhadap ketentuan berkomunikasi dapat
menyebabkan terjadinya gangguan operasi bahkan kecelakaan kerja.

4. Prosedur Langkah-langkah Kerja

Berisi tentang urutan dalam melaksanakan pekerjaan di lokasi
pengoperasian kubikel, mulai dari persiapan pekerjaan, pelaksanaan
pekerjaan, pemeriksaan pekerjaan sampai pelaporan pekerjaan. Setiap
langkah dilaksanakan secara berurutan sesuai tertulis di SOP.
Penyimpangan terhadap langkah-langkah tersebut dapat menyebabkan
kegagalan pemeliharaan bahkan dapat terjadi kecelakaan kerja.

Hasil Pemeliharaan harus dilaporkan ke Pengatur Distribusi / Piket

Pengatur dan melaporkan secara lisan guna memutuskan dioperasikannya
kembali dan melaporkan secara tertulis setelah pelaksanaan dilokasi
selesai.

51
4.8.4 Pembuatan SOP

Untuk membuat SOP perlu diperhatikan beberapa hal, yaitu :

1) Keterlibatan pihak-pihak yang terkait dengan pengoperasian distribusi

untuk membuat ketentuan berkoordinasi.
2) Kondisi jaringan berupa data kemampuan Trafo, Kemampuan Hantar
Arus (KHA) hantaran penyulang, pemanfaatan energi listrik pada
konsumen.
3) Struktur jaringan.

Contoh SOP Pemeliharaan JTM

SOP

DINAS GANGGUAN

PT. PLN (PERSERO) JTM 20 KV

.....................................

........................................

......................................

PETUGAS :

1. Pengawas Lapangan 1 orang

2. Pengemudi 1 orang

KOORDINASI :

1. Piket UPJ
2. Pelaksana Lapangan

52
PERALATAN KERJA :

1. Megger Isolasi 5000 Volt

2. Megger Pentanahan / Earth Tester
3. Tester Tegangan 20 kV
4. Tool set
5. Radio Komunikasi ( 1 bh Handy Talky dan base di kendaraan)
PERLENGKAPAN K3:

1. Pakaian Kerja
2. Helm pengaman
3. Sepatu alas karet Isolasi Tahan 24 kV
4. Sarung tangan Karet Isolasi Tahan 24 kV
5. Sarung tangan kulit
Tangga fibre/ Aluminium
MATERIAL :

PROSEDUR KERJA :

1. Dasar pelaksanaan pekerjaan adalah atas laporan dari pelanggan

2. Kendaraan Pelayanan selalu dalam keadaan siap dengan perlengkapan sesuai
standar diatas.
3. Petugas Pelayanan selalu dalam keadaan siap diruang pelayanan gangguan
dengan pakaian kerja
4. Setelah mendapat laporan petugas menuju lokasi gangguan
5. Lakukan koordinasi dengan piket UPJ
6. Lakukan prosedur pengamanan/pemadaman jaringan TM
7. Lakukan pemeriksaan hasil pekerjaan pelaksana
8. Lakukan koordinasi dengan piket UPJ
9. Normalkan tegangan
10. Pembuatan Laporan tertulis .

53
LANGKAH KERJA :

Penanganan Gangguan SUTM 20 kV

1. Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja

2. Indikasi Gangguan PMT di Gardu Induk trip (GFR atau OCR)
3. Gunakan peralatan K-3
4. Bila titik gangguan sudah diketahui segera menuju lokasi tersebut, segera
amankan jaringan tersebut
5. Bila titik gangguan belum diketahui, lakukan penyusuran sesuai SOP per
penyulang
6. Koordinasi dengan piket UPJ
7. Lakukan pemadaman untuk daerah yang terganggu
8. Lakukan pemindahan sebagian beban ke penyulang lain
9. Bila jaringan sudah keadaan tidak bertegangan, perintahan kepada pelaksana
untu mengamankan SUTM terganggu dengan tongkat pentanahan
10. Selesai pekerjaan, bereskan dan lakukan pemeriksaan Bila keadaan sudah aman,
lakukan koordinasi dengan piket UPJ untuk penormalan tegangan.
11. Lakukan penormalan tegangan setelah koordinasi dengan piket UPJ, catat waktu
penormalan.
12. Lakukan pemeriksaan disisi pelanggan apakah sudah normal/ nyala
13. Kembali ke kantor dan siap diruang pelayanan gangguan.
14. Pembuatan laporan hasil pekerjaan.

Penanganan Gangguan SKTM 20 kV

Cara Pertama :

1. Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja

2. Indikasi Gangguan PMT Gardu Induk trip
3. Menuju lokasi gangguan dengan membawa kunci gardu yang diperlukan
4. Gunakan peralatan K-3
5. Bila pada gardu penyulang tersebut terpasang indikator burdin, lakukan
penyusuran mulai dari Gardu pertama menuju gardu akhir dan bila diketahui titik

54
 gangguan, lakukan pemindahan sebagian beban ke penyulang lain sesuai SOP.
6. Bila pada gardu penyulang tersebut belum terpasang indikator burdin, dan titik
gangguan belum diketahui , petugas menuju gardu pertama dari penyulang
tersebut.
7. Buka PMS arah GI , arah beban dan arah gardu kedua.
8. Yakinkan bahwa pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan terbuka dengan
memeriksa melalui kaca pemantau di kubikel tersebut.
9. Lakukan pengukuran tahanan isolasi SKTM kearah GI dan instalasi gardu
tersebut,
10. Bila hasil pengukuran baik laporkan ke piket UPJ
11. Sebelum tegangan minta dinormalkan lakukan pemeriksaan peralatan kerja dan
petugas apakah sudah dalam keadaan aman
12. Bila sudah aman minta agar tegangan dari GI dinormalkan sampai dengan PMS
incoming gardu pertama.
13. Bila tegangan sudah normal sampaidengan PMS incoming, masukkan PMS
incoming, cek lampu indikator, bila sudah masuk . masukkan PMS kearah
beban gardu tersebut.
14. Lakukan pemeriksaan beban gardu tersebut, bila sudah normal,
15. Satu orang petugas bersama pengemudi menuju gardu kedua.
16. Digardu kedua buka PMS incoming, PMS out going dan PMS beban dibuka .
yakinkan pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan terbuka.
17. Lakukan pengukuran tahanan isolasi SKTM kearah gardu pertama dan instalasi
gardu tersebut,
18. Bila hasil pengukuran baik laporkan ke piket UPJ
19. Sebelum tegangan minta dinormalkan lakukan pemeriksaan peralatan kerja dan
petugas apakah sudah dalam keadaan aman
20. Koordinasi dengan piket UPJ agar tegangan dari gardu pertama dimasukkan
sampai dengan PMS incoming gardu kedua.
21. Bila sudah ada informasi tegangan sudah masuk periksa lampu indikator kubikel
tersebut.

55
22. Masukkan PMS incoming, masukkan PMS arah beban, lakukan pemeriksaan.
23. Lakukan langkah tersebut sampai diketahui titik gangguan.
24. Bila titik ganguan sudah diketahui, laporkan kepiket UPJ
25. Atas perintah piket UPJ , lakukan pemindahkan sebagian beban ke peyulang
yang tidak terganggu.
26. Bereskan dan periksa peralatan kerja, K-3, petugas serta lingkungan, kembali
kekantor.
27. Pembuatan laporan hasil pekerjaan sebagai dasar tindaklanjut perbaikan seksi
HAR.
Cara Kedua :

1. Lakukan pemeriksaan peralatan kerja, K-3 dan material kerja

2. Indikasi Gangguan PMT Gardu Induk trip
3. Gunakan perlatan K-3
4. Petugas menuju gardu tengah pada penyulang tersebut
5. Buka PMS incoming, PMS outgoing dan PMS beban.
6. Yakinkan Pisau-pisau PMS sudah dalam keadaan terbuka
7. Lakukan koordinasi dengan piket UPJ
8. Minta penormalan tegangan dari Gardu Induk sampai dengan PMS incoming
gardu tengah
9. Bila tegangan masuk dengan normal, indikasi gangguan antara gardu tengah
kearah ujung/GH.
10. Lakukan penelusuran seperti cara 1 kearah gardu hubung.
11. Bila tegangan dari Gardu Induk tidak bisa masuk, ada indikasi gangguan.
12. Koordinasi dengan piket UPJ.
13. Periksa kondisi kubikel, trafo dan instalasi di gardu tengah tersebut, amankan
peralatan kerja, peralatan K-3 dan petugas.
14. Atas ijin piket lakukan pemindahan beban mulai dari gardu tengah sampai
dengan gardu ujung dari penyulang tersebut ke penyulang lain.
15. Apabila sebagian penyulang sudah normal, lakukan penelusuran SKTM kearah
Gardu Induk sesuai langkah pada cara 1 diatas.

56
 BAB 5
PENUTUP

5.1 KESIMPULAN

Dari pembahasan mengenai pemeliharaan JTM, penulis dapat

menyimpulkan, bahwa:

1) Pelaksanaan inspeksi jaringan yang terdapat di ULP Binjai Barat

seringkali tidak terlaksana.

2) Gangguan yang paling sering terjadi di ULP Binjai Barat yaitu pada
jaringan distribusi tegangan menengah dibandingkan dengan JTM pada
ULP yang lain, karena penggunaan SUTM yang merupakan penghantar
udara telanjang (contoh: AAAC) yang rentan terhadap gangguan.

3) Pengoptimalan perampalan pohon sangat penting dilaksanakan, selain

untuk meningkatkan kehandalan jaringan, juga mengurangi gangguan
eksternal pada penyulang terutama yang di sebabkan oleh pohon/
tanaman.

57
5.2 SARAN

Setelah mengamati pemeliharaan yang dilakukan PT PLN (Persero) ULP

Binjai Barat, penulis memberikan saran sebagai berikut:

a) Pemeliharaan pada daerah kerja PT PLN (Persero) ULP Binjai Barat

baiknya lebih ditingkatkan secara preventif, yaitu melakukan inspeksi
berkala pada jaringan distribusinya.

b) Masyarakat sebagai konsumen tenaga listrik baiknya mau bekerjasama

dalam mencegah gangguan yang terjadi. Misalnya dengan cara:
1) Mau menerima kegiatan perampalan yang dilakukan oleh petugas jika
tanamannya berada di dekat SUTM.
2) Menghindari bermain layang-layang di sekitar JTM.

c) Politeknik Negeri Medan supaya meningkatkan kualitas pendidikannya

sehingga menghasilkan SDM yang berkualitas, dan dapat meningkatkan
kerjasama dengan PLN, untuk mendapatkan tenaga kerja yang mampu di
bidangnya.

58
 DAFTAR PUSTAKA
1. Cornella De LL Obregat, gG class NH fusses. Tersedia: http://www.df-
sa.es/nh/fuses/gg/ , 12 Juli 2019.
2. Daman Suswanto (2009). Sistem Distribusi Tenaga Listrik.1 . 299.
3. Djiteng Marsudi. 2006. Operasi Sistem Tenaga Listrik, Yogyakarta :
Graha Ilmu.
4. Ilham Widian Fatari (2012). Pemeliharaan Jaringan Distribusi. Tersedia:
http://ilhamwidianfatari.blogspot.com/2012/03/pemeliharaan-jaringan-
distribusi.html, 12 Juli 2019.
5. Keputusan Direksi PT. PLN (Persero). Kriteria Disain Enjinering
Konstruksi Jaringan Tenaga Listrik. Jakarta: PT. PLN (PERSERO), 2010.
6. Keputusan Direksi PT. PLN (Persero). Standar Konstruksi Jaringan
Tegangan Menengah. Jakarta: PT. PLN (PERSERO), 2010.
7. Lei Yang. Metal Oxide Surge Arrester, Lightning Arrester. Tersedia:
http://www.ecvv.com/product/1233894.html , 12 Juli 2019.
8. Zhejiang Fuerte Electrical Apparatus. Fuse Cutout. Tersedia:
http://www.asia.ru/en/ ProductInfo/1077001.html , 12 Juli 2019.

59
LAMPIRAN - LAMPIRAN

60
Penyulang BG 3

BG3 117 TRAFO

10 TRAFO TOWER
2 TRAFO KHUSUS PELANGGAN
BJ127
105 TRAFO UMUM

20 LATERAL
BJ 193 160kVA BJ 91
50 KVA 160 KVA
PUSKESMAS
BJ170
50 KVA
TT 1
25 KVA

H. HASAN
BJ137 BJ92
160 kVA 160 kVA BJ65
100kVA
JL. SAWI
BJ96
100kVA
BJ144
160kVA
BJ93 BJ169 BJ31
160kVA 50kVA 50kVA

JL. DURIAN
PAYA ROBA

BJ145
160kVA
BJ154
100kVA

BJ126
50 kVA

BJ64
200kVA

BJ139 BJ63 BJ168 BJ138 TT 2

200kVA 200kVA 100kVA 160kVA 25 KVA

BJ155 BJ125
BJ183 100kVA 200kVA
TT 4 TT 3
BJ181 BJ140 25kVA
25 KVA 25 KVA
100kVA 100kVA BJ115 LPJU
BJ 194
250kVA
BN3 BJ43 JL. GUNUNG RINJANI 100kVA
BJ47 100kVA
160kVA BJ182 SECTOS
LP MANUVER NO
BJ45 BJ196 25kVA BJ42
BJ165 TT5 BJ171 BJ197 DPR BJ156
100kVA 25kVA 100 kVA 160kVA 100kVA
100kVA
200kVA 50kVA
NC REC

JL. KSATRIA BJ99

BJ149 BJ180 BJ195 DELTA
LBS KWH 160kVA
SECTOS NC

50kVA 200kVA 25kVA KRISTAL

NC BATAS SECTOS
PERMATA DINSOS BJ184 LO3 NC
BANGSA 100kVA
PLN
ULP BINJAI BARAT BJ203 BJ 185
100KVA BJ198 100kVA
BJ200
100kVA 50kVA SB 50
DEPAG 160kVA
SL01
200kVA TT 6
SECTOS 50 KVA
NO
ARTA BJ157
SB34 MEDICA 100kVA
SB36 200kVA
200kVA
BN 05 BJ44
SB35 BJ186 BJ152 200kVA
SB53
100 kVA 100kVA 100kVA 100kVA
SB37
100kVA
JL. SAMANHUDI

SB 75 SB 74 PERUM BERNGAM
100kVA 100kVA SB23
160 kVA
SB54
50kVA

SB01
200kVA DISPEN
SB65 SB 73
100kVA 50 kVA
TRAFO UMUM SB44
160kVA TT 7
25 KVA
TRAFO TOWER

TRAFO KHUSUS PELANGGAN

SB02
SB66 SB45 SB57
100kVA
160kVA 200kVA 100kVA
SB29
200kVA
SB55 JL. GUNUNG JAYA
JL. SAMANHUDI

100kVA WIJAYA

SB67
100kVA
SB03
200kVA
SB59
50kVA
SB20
JL. GUNUNG BENDAHARA
160kVA
PDAM TIRTA SARI SB56 SB60
JL. Gn. KINIBALU

SB43
122030231389 / 345000VA 100kVA 200kVA
160kVA
800kVA PERUM BSI
SB38 SB62 SB58 SB13 SB52 SB 69
SB71 SB04
100kVA 25kVA 100kVA 100kVA 100kVA 160kVA
PDAM 200kVA
SB51 160kVA
160kVA
GUNUNG SINABUNG
MARCAPADA

SB39 SB42
SB47
200kVA SB40 100kVA
50kVA
100kVA SB11
SB28 200kVA

SB 72 SB64 50kVA TT 8 SB68

PECAH BATU 100kVA 25 KVA SB26 100kVA
SB32 SB63
250kVA 50kVA 50kVA 100kVA
PERUMAHAN HK.
SITORUS
SB41
50kVA
SB27 SB61
50kVA 100kVA

SB12
100kVA

SB48
200 KVA
TT 9
25 KVA

TT 10
25 KVA

SB21
SB25 100kVA
50kVA

SB46
50kVA

61
Spesifikasi Thermovision

Model
FLIR E4 FLIR E5 FLIR E6 FLIR E8
Number
Imaging and Optical Data
IR
80 × 60 120 × 90 160 × 120 320 × 240
Resolution
MSX
320 × 240
Resolution
Thermal
<0.15°C <0.10°C <0.06°C
Sensitivity
Field of
45° × 34°
View
Focus Focus Free
Detector Uncooled Microbolometer
Screen 3.0 in. 320 × 240 color LCD
Frame Rate 9 Hz
Analysis
IR image, visual image,
Image IR image, visual image,
MSX, picture-in-picture,
Modes MSX, thumbnail gallery
thumbnail gallery

62
Multi Spectral IR image with enhanced detail presentation
Dynamic Imaging
(MSX)

Temperature –4° F to 482°F (–20° to 250°C)

Range

Accuracy ±2% or 2°C

Measurement Spot 2 modes: 1 Spot 3 modes: 1 Spot (center); 1

Modes (center) (center); 1 Area Area Box (Min/Max);
mode Box (Min/Max) Isotherm (above/below)

Alarm Blue below or red above

N/A N/A
set temperature

Emissivity
Variable from 0.1 to 1.0
Correction

Set-Up

Color Palettes Iron, Rainbow, and Gray

Set-up Commands Local adaptation of units, language, date and time formats

Image Storage

Storage Capacity Internal memory store at least 500 sets of images

Storage Mode Simultaneous storage of images in IR, visual and MSX

File Formats Standard JPEG, 14-bit measurement data included

Other

Battery Type / Op ~4 hours

Time

Dimensions / / 1.27 lbs (0.575 kg)

Weight

Drop 2 meter / 6.6 ft

63