(Group 2) BAB 3 - Redesain RBC (Rotating Biological Contactor)

TUGAS AKHIR KELOMPOK 2
REDESAIN ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR

(RBC) PADA PENGOLAHAN AIR UNTUK PENINGKATAN
KUALITAS AIR LIMBAH DI CENTRAL PARK MALL
JAKARTA
Redesign Rotating Biological Contactor (RBC) in Water Treatment to Increase Water Waste
Quality at Central Park Mall Jakarta
Tugas ini disusun untuk menyelesaikan salah satu tugas praktikum Mata Kuliah
Perancangan Sistem Proses Energi Efisien di DIPLOMA IV PADA PROGRAM STUDI
TEKNIK KONSERVASI ENERGI
Disusun Oleh:
• Alya Shafira Effendi 171734004

• Hafizh Taruna S 171734010
• Irfan Rafi Pardeny 171734012
• M. Arief Rafianto 171734016
• Muhammad Fauzan Nawawi 171734018
• Nigel Gerald Abiyyu Triwahyono 171734022
Kelompok :2
JURUSAN TEKNIK KONVERSI ENERGI
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
2021
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ......................................................................................................................... i
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................................ v
BAB I PENDAHULUAN .............................................................................................. I-1
I.1 Latar Belakang ..................................................................................................... I-1
I.2 Rumusan Masalah ................................................................................................ I-3
I.3 Tujuan .................................................................................................................. I-3
I.4 Batasan Masalah .................................................................................................. I-3
I.5 Sistematika Penulisan .......................................................................................... I-4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................ II-1
II.1 Pengertian Limbah .............................................................................................. II-1
II.1.1 Ciri-Ciri Air Limbah .................................................................................... II-1
II.1.2 Jenis Air Limbah ......................................................................................... II-1
II.2 Sawage Treatment Plant (STP) .......................................................................... II-2
II.3 Pengolahan Limbah Cair..................................................................................... II-2
II.4 Karakter Limbah ................................................................................................. II-3
II.4.1 Domestik...................................................................................................... II-3
II.4.2 Non Domestik .................................................................................................. II-3
II.5 COD dan BOD (Chemical Oxygen dan Biologycal Oxygen Demand)............... II-3
II.6 Teknologi Pengolahan Air Limbah Di Central Park Mall .................................. II-4
II.7 Proses Pengolahan Dengan Sistem RBC ............................................................ II-9
II.7.1 Bak Pemisah Pasir ....................................................................................... II-9
II.7.2 Bak Pengendap Awal................................................................................. II-10
II.7.3 Bak Kontrol Aliran .................................................................................... II-10
II.7.4 Kontaktor (Reaktor) Biologis Putar ........................................................... II-10
II.7.5 Bak Pengendapan Akhir ............................................................................ II-11
i
II.7.6 Bak Khlorinasi ........................................................................................... II-11
II.7.7 Bak Pemekat Lumpur ................................................................................ II-11
II.7.8 Parameter Desain RBC .............................................................................. II-11
II.7.9 Keunggulan dan Kelemahan RBC ............................................................. II-14
II.8 Diagram Pareto ................................................................................................. II-14
II.8.1 Pengertian Diagram Pareto ........................................................................ II-14
II.8.2 Kegunaan Diagram Pareto ......................................................................... II-15
II.8.3 Langkah-Langkah Membuat Diagram Pareto ........................................... II-15
II.9 Cause and Effect Diagram / Diagram Sebab Akibat ........................................ II-16
II.10 Teori Desain .................................................................................................. II-17
II.11 Desain Awal RBC ......................................................................................... II-18
II.12 Penelitian Sebelumnya .................................................................................. II-19
II.13 Kerangka Pemikiran ...................................................................................... II-33
BAB III METODE PENELITIAN ......................................................................... III-35
III.1 Diagram Alir Metode Penelitian ................................................................. III-35
III.2 Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................................... III-35
III.3 Tahapan Penelitian ...................................................................................... III-36
III.3.1 Identifikasi Masalah ................................................................................... III-36
III.3.2 Studi Pustaka .............................................................................................. III-37
III.3.3 Pengumpulan Data ...................................................................................... III-37
III.3.4 Pengolahan Data ......................................................................................... III-38
III.3.5 Analisa ........................................................................................................ III-38
III.3.6 Kesimpulan dan Saran ................................................................................ III-38
III.4 Pengumpulan Data ...................................................................................... III-39
III.4.1 Kondisi Umum Instalasi Pengolahan Air Limbah ................................... III-39
III.4.2 Data Laporan Harian Effluent Limbah .................................................... III-43
III.4.3 Batas Baku Mutu Limbah Domestik ....................................................... III-43
ii
III.4.4 Pengolahan Data ...................................................................................... III-44
III.4.5 Diagram Pareto Tingkat Penyimpangan Baku Mutu Limbah pada sistem STP
III-49
III.4.6 Diagram Sebab Akibat............................................................................. III-50
III.4.7 Hasil Brainstroming penyimpangan baku mutu limbah .......................... III-50
III.4.8 Desain Ulang RBC .................................................................................. III-51
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar III-1 Diagram alir metode penelitian ............................................................... III-35
Gambar III-2 Main flowsheet proses sintesis ammonia ............................................... III-36
Gambar III-3 Alat pengukur PH meter .......................................................................... III-40
Gambar III-4 Alat pengukur COD/BOD ....................................................................... III-40
Gambar III-5 Process Floe Diagram STP dari Enviro RBC......................................... III-43
Gambar III-6 Efisiensi penghilangan limbah di bulan Maret 2016 ............................... III-44
Gambar III-7 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan Maret
2016 ............................................................................................................................... III-45
Gambar III-8 Efisiensi penghilangan limbah di bulan April 2016 ................................ III-46
Gambar III-9 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan April
2016 ............................................................................................................................... III-46
Gambar III-10 Efisiensi penghilangan limbah di bulan April 2016 .............................. III-47
Gambar III-11 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan Mei
2016 ............................................................................................................................... III-48
Gambar III-12 Diagram pareto penyimpangan nilai baku mutu limbah ....................... III-50
Gambar III-13 Diagram sebab-akibat terjadi disperi baku mutu limbah....................... III-50
Gambar III-14 Bentuk modul media RBC .................................................................... III-53
iv
DAFTAR TABEL
Tabel III-1 Variabel, satuan, metode, Analisa dan peralatan yang digunakan .............. III-38
Tabel III-2 Variabel yang diukur, analisanya dan alat yang digunakan ........................ III-39
Tabel III-3 Baku mutu limbah cair domestic menurut pergub DKI no. 122 thn 2005 .. III-43
Tabel III-4 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan Maret 2016 ....... III-44
Tabel III-5 Resume rata-rata tingkat penyimpangan nilai ambang batas limbah di bulan
Maret 2016..................................................................................................................... III-45
Tabel III-6 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan April 2016 ........ III-45
Maret 2016..................................................................................................................... III-46
Tabel III-8 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan Mei 2016 .......... III-47
Mei 2016 ........................................................................................................................ III-47
Tabel III-10 Tingkat efisiensi hasil pengolahan limbah pada STP ............................... III-48
Tabel III-11 Tingkat penyimpangan dari baku mutu limbah pada STP ........................ III-49
Tabel III-12 Rangking penyimpangan parameter limbah dari nilai maksimum baku mutu
standar tiap parameternya .............................................................................................. III-49
Tabel III-13 Jumlah tenant dan banyak tempat duduk .................................................. III-54
v
I-1
BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang

Pelaksanaan pembangunan yang mempunyai wawasan lingkungan hidup tidak terlepas
dari adanya tindak lanjut sarana dan prasarana pengolahan lingkungan, Dampak negetiv
pada umum nya terjadi karena limbah padat dan cair yang dapat menggangu kegiatan
operasional,namun jika pengolahan kurang baik dan air tercemar oleh limbah akab
mencemari lingkungan sekitar (Sudipa,dkk 2012).
Central Park Mall merupakan Mega Integrated Complex bagian dari Mega Proyek
Podomoro City seluas 22 Ha, berlokasi di jalur utama Jalan Let. Jend. S. Parman Jakarta
Barat. Termasuk di dalamnya terdapat Apartemen Mediterania Garden I (2.734 unit) dan II
(3.104 unit) dan apartemen Royal Mediterania Garden (1.376 unit), dengan total seluruh unit
mencapai 7.000 unit dan persentase hunian mencapai 90%. Kompleks apartemen ini akan
dilengkapi dengan taman yang berfungsi sebagai activity park bagi para penghuninya. (Cpk,
2015).
Misi dari Central Park memaksimalkan kepuasan stockholder dengan menjadikan

Central Park sebagai tujuan belanja keluarga, pusat trendsetter dan selalu menjadi acuan
pengeloloaan shoping center dengan melakukan perubahan perubahan yang
berkesinambungan serta menerapkan gaya hidup ramah lingkungan. (Cpk, 2015).
Sesuai dengan Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup, Nomor 112 Ttahun 2003
tentang Baku Mutu Air Limbah Domestik pada pasal 8, menyatakan bahwa setiap
penanggung jawab usaha dan atau kegiatan permukiman (real estate), rumah makan
(restauran), perkantoran, perniagaan dan apartemen wajib melakukan pengolahan air limbah
domestik sehingga mutu air limbah domestik yang dibuang ke lingkungan tidak melampaui
baku mutu air limbah domestik yang telah ditetapkan. ( Peraturan Pemerintah No.82 Tahun
2001 ).
Dalam rangka melaksanakan kewajiban undang-undang serta implementasi dari visi

Central Park maka unit pengolahan limbah tidak saja harus memenuhi ketentuan baku mutu
air limbah domestik tetapi juga harus dapat dimanfaatkan kembali untuk menjaga kelestarian
sumber daya air. Kondisi saat ini proses pengolahan limbah yang ada pada sewage treatment
plant (STP) masih belum optimal. Belum optimalnya pengolahan limbah ini menimbulkan
I-2
kerugian sekitar 300 juta setiap bulan, serta effluent yang belum memenuhi baku mutu. Hal
tersebut tentunya sangat merugikan perusahaan. . (Cpk, 2015).
Teknologi proses pengolahan limbah yang digunakan Central Park menggunakan reaktor
kontak biologis putar atau rotating biological reactor yang disingkat RBC. RBC adalah salah
satu teknologi pengolahan air limbah yang mengandung polutan organik yang tinggi secara
biologis dengan sistem biakan melekat (attached culture). Prinsip kerja pengolahan air
limbah dengan RBC yakni air limbah yang mengandung polutan organik dikontakkan
dengan lapisan mikro-organisme (microbial film) yang melekat pada permukaan media di
dalam suatu reaktor. (Said, 2011)
Media tempat melekatnya film biologis ini berupa piringan (disk) dari bahan polimer
atau plastik yang ringan dan disusun dari berjajar-jajar pada suatu poros sehingga
membentuk suatu modul atau paket, selanjutnya modul tersebut diputar secara pelan dalam
keadaan tercelup sebagian ke dalam air limbah yang mengalir secara kontinyu ke dalam
reaktor tersebut. (Said, 2011)
Dengan cara seperti ini mikro-organisme misalnya bakteri, alga, protozoa, fungi, dan
lainnya tumbuh melekat pada permukaan media yang berputar tersebut membentuk suatu
lapisan yang terdiri dari mikro-organisme yang disebut biofilm (lapisan biologis). Mikro-
organisme akan menguraikan atau mengambil senyawa organik yang ada dalam air serta
mengambil oksigen yang larut dalam air atau dari udara untuk proses metabolismenya,
sehingga kandungan senyawa organik dalam air limbah berkurang.
Keunggulan dari sistem RBC yakni proses operasi maupun konstruksinya sederhana,
kebutuhan energi relatif lebih kecil, tidak memerlukan udara dalam jumlah yang besar,
lumpur yang terjadi relatf kecil dibandingkan dengan proses lumpur aktif, serta relatif tidak
menimbulkan buih. (Said, 2011).
Sedangkan beberapa kelemahan dari proses pengolahan air limbah dengan sistem RBC
antara lain yakni :
1. Pengontrolan jumlah mikro-organisme sulit dilakukan.
2. Sensitif terhadap perubahan temperatur.
3. Kadang-kadang konsentrasi BOD air olahan masih tinggi.
4. Dapat menimbulkan pertumbuhan cacing rambut, serta kadang-kadang timbul bau yang
kurang sedap.
I-3
Berdasarkan latar belakang di atas maka diajukan penelitian dengan judul REDESIAN
ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR (RBC) PADA PENGOLAHAN AIR UNTUK
PENINGKATAN AIR LIMBAH DI CENTRAL PARK MALL JAKARTA untuk
mengetahui tingkat inefisiensi peralatan rbc serta penyebab penyimpangan hasil pengolahan
limbah dari nilai baku mutu yang distandarkan. Permasalahan penyimpangan baku mutu
limbah yang terjadi secara spesifik untuk masing-masing parameternya menunjukkan
penyimpangan yang signifikan. Hal ini karena debit limbah yang sudah jauh melebih
kapasitas awal (dari 850 m3/hari menjadi 1300 m3/hari). Diagram Pareto dalam kajian ini
digunakan untuk mengetahui tingkat inefisiensi peralatan rbc berdasarkan nilai baku
mutunya. Sedangkan Diagram Sebab Akibat digunakan untuk mengetahui faktor – faktor
yang menyebabkan terjadinya penyimpangan hasil pengolahan limbah dari nilai baku mutu
yang distandarkan. Acuan yang digunakan untuk penyimpangan baku mutu adalah Peraturan
Gubernur DKI No. 122 Tahun 2005 tentang Baku Mutu Limbah Cair Domestik .
I.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan identifikasi masalah yang telah dipaparkan diatas, maka penulis dalam
penelitian ini akan membahas
1. Bagaimana menganalisa kegagalan proses pengolahan limbah dengan mengunakan
metode diagram pareto dan diagram sebab akibat sehingga bisa memenuhi standart baku
yang ada.
2. Bagaimana mengupgread teknologi pengolahan limbah agar pengolahan limbah sesuai
dengan ketentuan yang telah di tetapkan oleh pemerintah.
I.3 Tujuan
Adapun tujuan tugas akhir kali ini yaitu:
1. Menganalisa kegagalan proses pengolahan limbah pada reactor kontak biologis

putar (RBC) sehingga effluent yang dihasilkan tidak bias memenuhi ketentuan baku
mutu air limbah.
2. Mendesign ulang teknologi proses pengolahan limbah.
I.4 Batasan Masalah

1. Penelitian ini dilakukan pada Sawage Treatment Plant Central Park Mall Jakarta
Barat.
2. Metode Analisa kegagalan proses dengan Analisa sebab akibat.
3. Desain ulang dilakukan pada sistem sewage treatment plant.
I-4
I.5 Sistematika Penulisan

BAB I PENDAHULUAN
Menguraikan masalah utama dari penelitian ini yang meliputi latar belakang,tujuan
penelitian, ruang lingkup, metodologi serta sistematika penulisan
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Pada bab ini penulis membahas mengenai teori-teori yang dapat dijadikan landasan
penelitian. Pada bab ini berisikan teori – teori yang berkaitan dengan Diagram Pareto dan
Diagram sebab akibat
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
Pada bab ini akan dijelaskan tentang kerangka pemikiran, rencana penelitian, jadwal
kegiatan dan metode yang diterapkan dalam penelitian
.
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
Menyajikan rincian data yang dikumpulkan dan kemudian disajikan menjadi

informasi. Selain itu, erisikan mengenai analisa dan pembahasan berdasarkan data yang
terkumpul serta uraian dari hasil analisis dari permasalahan.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
Berisikan rangkuman uraian pembahasan dari pemecahan masalah dan hasil-

hasilnya serta saran saran untuk perbaikan.
DAFTAR PUSTAKA
Bagian ini berisi mengenai data-data referensi yang digunakan dalam proses
penulisan laporan tugas akhir.
LAMPIRAN
Lampiran berisi beberapa dokumen, data, dan atau gambar yang berkaitan dengan
laporan tugas akhir
II-1
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Pengertian Limbah
Limbah adalah buangan yang kehadirannya pada suatu saat dan tempat tertentu tidak
dikehendaki lingkungannya karena tidak mempunyai nilai ekonomi. Limbah mengandung
bahan pencemar yang bersifat racun dan bahaya. Limbah ini dikenal dengan limbah B3
(Bahan Beracun dan Berbahaya)( Peraturan Pemerintah No. 82 Tahun 2001 ).
Bahan ini dirumuskan sebagai bahan dalam jumlah relatif sedikit tapi mempunyai
potensi mencemarkan/merusakkan lingkungan kehidupan dan sumber daya.Bahan beracun
dan berbahaya banyak dijumpai sehari-hari, baik sebagai keperluan rumah tangga maupun
industri yang tersimpan, diproses, diperdagangkan, diangkut dan lain-lain.
Insektisida, herbisida, zat pelarut, cairan atau bubuk pembersih deterjen, amoniak,
sodium nitrit, gas dalam tabung, zat pewarna, bahan pengawet dan masih banyak lagi untuk
menyebutnya satu per satu. Bila ditinjau secara kimia bahan-bahan ini terdiri dari bahan
kimia organik dan anorganik (Nurdijanto,dkk2011 ).
Tingkat bahaya keracunan yang disebabkan limbah tergantung pada jenis dan
karakteristiknya baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang Dalam jangka waktu
relatif singkat tidak memberikan pengaruh yang berarti, tapi dalam jangka panjang cukup
fatal bagi lingkungan,Oleh sebab itu pencegahan dan penanggulangan haruslah merumuskan
akibat-akibat pada suatu jangka waktu yang cukup jauh.(Agusnar , 2008 )
II.1.1 Ciri-Ciri Air Limbah
Disamping kotoran yang biasanya terkandung didalam persediaan air bersih ,air
limbah mengandung tambahan kotoran akibat pemakaian untuk keperluan rumah
tangga,komersial dan industry. Beberapa analisis yang dipakai untuk penentuan cirri-ciri
fisik, kimiawi, dan biologis dari kotoran yang terdapat dari air limbah.
II.1.2 Jenis Air Limbah

Berdasarkan karakteristiknya limbah dapat digolongkan menjadi 4 macam,yaitu :
• Limbah Cair : Limbah cair adalah sisa dari suatu hasil usaha atau kegiatan yang berwujud
cair
II-2
• Limbah Padat :Limbah padat berasal dari kegiatan industri dan domestik.
• Limbah gas dan partikel : Polusi udara adalah tercemarnya udara oleh beberapa partikel zat
(limbah) yang mengandung partikel (asap dan
jelaga), hidrokarbon, sulfur dioksida, nitrogen oksida ,ozon (asap kabut fotokimiawi),
karbon monoksida dan timah
• Limbah B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun) : Suatu limbah digolongkan sebagai limbah B3
bila mengandung bahan berbahaya atau beracun yang sifat dan konsentrasinya baik langsung
maupun tidak langsung dapat merusak atau mencemarkan lingkungan hidup atau
membahayakan kesehatan manusia
II.2 Sawage Treatment Plant (STP)
Sewage Treatment Plant merupakan bangunan instalasi system pengolah limbah

rumah tangga atau limbah cair domestik termasuk limbah dari dapur, air bekas, air kotor,
limbah maupun kotoran. Limbah yang mengandung logam berat akan mendapat perlakuan
khusus, bukan termasuk dalam limbah domestik.
Tujuan dari system pengolahan limbah cair domestik adalah agar limbah tidak
mengandung zat pencemar lingkungan, sehingga layak buang sesuai dengan peraturan
pemerintah yang berlaku.
II.3 Pengolahan Limbah Cair
Secara umum penanganan air limbah dapat dikelompokan menjadi lima jenis.
Masing-masing perlakuan pada kelompok pengolahan biasanya mencerminkan tujuan
dalam penghilangan limbah yang ada.
• Pengolahan Awal/Pendahuluan (Preliminary Treatment)
• Pengolahan Primer (Primary Treatment)

• Pengolahan Sekunder (Secondary Treatment)
• Pengolahan Akhir (Final Treatment)
• Pengolahan Lanjutan (Advanced Treatment)
II-3
II.4 Karakter Limbah
Berdasarkan karakter sifat, kandungan serta asal limbah, jenis limbah dapat
dikelompokan menjadi 2 jenis yaitu :
II.4.1 Domestik
Limbah domestik adalah semua buangan yang berasal dari kamar mandi, kakus,
dapur, tempat cuci pakaian, cuci peralatan rumah tangga, apotek, rumah sakit, rumah
makan dan sebagainya yang secara kuantitatif limbah tadi terdiri dari zat organik baik
berupa zat padat ataupun cair, bahan berbahaya, dan beracun, garam terlarut, lemak dan
bakteri terutama golongan fekal coli, jasad pathogen, dan parasit (Satrawijaya, 2001 )
II.4.2 Non Domestik
Limbah domestik sangat bervariasi, terlebih-lebih untuk limbah industri. Limbah
pertanian biasanya terdiri atas bahan padat bekas tanaman yang bersifat organik, bahan
pemberantas hama dan penyakit (peptisida, bahan pupuk yang
mengandungnitrogen,fosfor,sulfur,mineral dan sebagainya) (Satrawijaya, 2001)
II.5 COD dan BOD (Chemical Oxygen dan Biologycal Oxygen Demand)
Dalam air buangan terdapat zat organik yang teriri dari unsur karbon, hydrogen dan
oksigen dengan unsur tambahan lain seperti nitrogen, belerang, dan lain-lain yang
cenderung menyerap oksigen.
Bentuk lain untuk mengukur oksigen ini adalah COD. Pengukuran ini diperlukan untuk
mengukur kebutuhan oksigen terhadap zat organik yang sukar dihancurkan secara oksidasi.
Oleh karena itu dibutuhkan bantuan pereaksi oksidator yang kuat dalam suasana asam.
Nilai BOD selalu lebih kecil dari nilai COD diukur pada senyawa organik yang dapat
diuraikan maupun senyawa organik yang tidak dapat diuraikan (Agusnar, 2008).
Laju aliran dan keragaman laju aliran merupakan faktor penting dalam rancangan
proses. Sejumlah unit dalam kebanyakan system penanganan harus dirancang berdasarkan
puncak laju alir dan memberikan pertimbangan untuk meminimumkan keragaman laju
aliran bila mana mungkin (Jenie,1993).
Chemical Oxigen Demand (COD) adalah jumlah oksigen (mg O2) yang dibutuhkan
untuk mengoksidasi zat-zat organik yang terdapat dalam 1 ml sampel air, dimana
pengoksidasi K2Cr2O7 digunakan sebagai sumber oksigen terlarut.
II-4
Angka COD merupakan ukuran bagi pencemaran oleh zat-zat organik yang secara
alamiah dapat dioksidasi melalui proses mikrobiologi dan mengakibatkan berkurangnya
oksigen terlarut didalam air.
Uji COD adalah suatu pembakaran kimia secara basah dari bahan organik dalam
sampel. Larutan asam dikromat digunakan untuk mengoksidasi bahan organik pada suhu
tinggi. Berbagai prosedur COD yang menggunakan waktu reaksi dari menit sampai 2 jam
dapat digunakan.
Penggunaan dua katalis perak sulfat dan mercuri sulfat diperlukan masing-masing
untuk mengatasi gangguan klorida dan untuk menjamin oksidasi senyawa-senyawa organik
kuat menjadi teroksidasi.
Analisis BOD dan COD dari suatu limbah akan menghasilkan nilai- nilai yang
berbeda karena kedua uji mengukur bahan yang berbeda. Nilai- nilai COD selalu lebih
tinggi dari nilai BOD. Perbedaan di antara kedua nilai disebabkan oleh banyak faktor
seperti bahan kimia yang tahan terhadap oksidasi kimia, seperti lignin, bahan kimia yang
dapat dioksidasi secara kimia dan peka terhadap oksidasi biokimia tetapi tidak dalam uji
BOD 5 hari seperti selulosa, lemak berantai panjang atau sel-sel mikroba dan adanya bahan
toksik dalam limbah yang akan mengganggu uji BOD tetapi tidak untuk COD.
Walaupun metoda COD tidak mampu mengukur limbah yang dioksidasi secara
biologis, metode COD mempunyai nilai praktis. Untuk limbah spesifik dan pada fasilitas
penanganan limbah spesifik adalah mungkin untuk memperoleh korelasi yang baik antara
nilai COD dan BOD.
Perubahan nilai-nilai BOD dan COD suatu limbah akan terjadi selama penanganan.
Bahan yang teroksidasi secara biologis akan turun selama penanganan, sedangkan bahan
yang tidak teroksidasi secara biologis tetapi teroksidasi secara kimia tidak turun. Bahan
yang tidak teroksidasi secara biologis akan terdapat dalam limbah yang belum diberi
penanganan dan akan meningkat karena residu massa sel dari respirasi endogenes. Nisbah
COD dan BOD akan meningkat dengan stabilnya bahan yang teroksidasi secara
biologis.(Jenie,1993).
II.6 Teknologi Pengolahan Air Limbah Di Central Park Mall
Untuk mengolah air yang mengandung senyawa organik umumnya menggunakan
teknologi pengolahan air limbah secara biologis atau gabungan antara proses biologis
dengan proses kimia-fisika. Proses secara biologis tersebut dapat dilakukan pada kondisi
II-5
aerobik (dengan udara), kondisi anaerobik (tanpa udara) atau kombinasi anaerobik dan
aerobik.
Proses biologis aeorobik biasanya digunakan untuk pengolahan air limbah dengan
beban BOD yang tidak terlalu besar, sedangkan proses biologis anaerobik digunakan untuk
pengolahan air limbah dengan beban BOD yang sangat tinggi.
Pengolahan air limbah secara biologis aerobik secara garis besar dapat dibagi
menjadi tiga yakni :(Said, 2012)
1. Proses biologis dengan biakan tersuspensi (suspended culture)

2. Proses biologis dengan biakan melekat (attached culture)
3. Proses pengolahan dengan sistem lagon atau kolam.
Proses biologis dengan biakan tersuspensi adalah sistem pengolahan dengan

menggunakan aktifitas mikro-organisme untuk menguraikan senyawa polutan yang ada
dalam air dan mikro-organime yang digunakan dibiakkan secara tersuspesi di dalam suatu
reaktor. Beberapa contoh proses pengolahan dengan sistem ini antara lain : proses lumpur
aktif standar/konvesional (standard activated sludge), step aeration, contact stabilization,
extended aeration, oxidation ditch (kolam oksidasi sistem parit) dan lainya.
Proses biologis dengan biakan melekat yakni proses pengolahan limbah dimana
mikro-organisme yang digunakan dibiakkan pada suatu media sehingga mikroorganisme
tersebut melekat pada permukaan media. Beberapa contoh teknologi pengolahan air limbah
dengan cara ini antara lain :trickling filter atau biofilter, rotating biological contactor
(RBC), contact aeration/oxidation (aerasi kontak) dan lainnnya.
Proses pengolahan air limbah secara biologis dengan lagon atau kolam adalah dengan
menampung air limbah pada suatu kolam yang luas dengan waktu tinggal yang cukup lama
sehingga dengan aktifitas mikro-organisme yang tumbuh secara alami, senyawa polutan
yang ada dalam air akan terurai.
Gambar 2.1 sedangkan karakteristik pengolahan, parameter perencanaan serta

efisiensi pengolahan untuk tiap tiap jenis proses dapat dilihat pada Tabel 2.1 dan Tabel 2.2.
Untuk memilih jenis teknologi atau proses yang akan digunakan untuk pengolahan air
limbah, beberapa hal yang perlu diperhatikan antara lain : karakteristik air limbah, jumlah
limbah serta standar kualitas air olahan yang diharapkan.
II-6
Gambar 2.1 Klasifikasi Proses Pengolahan Air Limbah Secara Biologis Aerobik
Sumber : Said, N.I., "Sistem Pengolahan Air Limbah Rumah Tangga Skala Individual
Tangki Septik Filter Up Flow", Majalah Analisis Sistem Nomor 3, Tahun II, 1995
Secara garis besar klasifikasi proses pengolahan air limbah secara aerobik dapat
dilihat seperti pada gambar di atas dimana proses pengolahan limbah dikelompokan.
Gambar 2.2 Diagram alir Sistem pengolahan Air limbah di Central Park Mall
Secara garis besar sistem pengolahan air limbah di Central Park Mall Jakarta
diawali dari Tenan (Restoran ) kemudian masuk kedalam bak penampungan Sawage Plant
Greasr Trap (SPGT) kemudian di transfer mengunakan Pompa sumersible ke dalam
Sawage Treatment Plant ( STP ) kemudian masuk kedalam Rotaring Biological Control (
RBC ) dan diolah kemudian keluar ke Efluent dimana didalam effluent air limbah dibuang
ke saloran kota dan di olah kembali untuk dimanfaatkan untuk air flusing, air siram taman,
air coolin tower.
II-7
Tabel 2.1 Karakteristik Operasional Proses Pengolahan Air Limbah dengan Proses
Biologis
Efisiensi
Karakteristik
No. Jenis Proses Penghilangan Keterangan
Proses
BOD (%)
Lumpur Aktif Standar 85-95 -

Digunakann untuk beban pengolahan
Step Aeration 85-95
yang besar
Untuk pengolahan dengan
Modified Aeration 60-75
kualitas air olahan sedang
Digunakan untuk pengolahan

Contact Stabilization 80-90
paket. Untuk mereduksi ekses lumpur.
Proses
Untuk pengolahan paket, bak aerasi
1. Biomasa
dan
Tersuspensi
High Rate Aeration 75-90 pengendapan akhir merupakan
satu paket. Memerlukan area yang
kecil.
Untuk pengolahan yang sulit diuraikan
Pure Oxygen Process 85-95 secara biologis. Luas area yang
dibutuhkan kecil.
Kontruksinya mudah, tetapi
Oxidation Ditch 75-95
memerlukan area yang luas.
Sering timbul lalat dan bau. Proses

Trickling Filter 80-95
operasinya mudah.
Konsumsi energi rendah, produksi
Rotating Biological
80-95 lumpur kecil. Tidak memerlukan
Proses Contactor
proses aerasi.
Biomasa
2.
Memungkinkan untuk menghilangkan
Melekat
Contact Aeration Process 80-95
nitrogen dan phospor
Memerlukan waktu tinggal yang lama,

Biofilter Unaerobic 65-85
lumpur yang terjadi kecil.
Memerlukan waktu tinggal yang cukup

3. Lagon Kolam Stabilisasi 60-80
lama dan area yang dibutuhkan luas
Tangki Septik Filter Up Flow", Majalah Analisis Sistem Nomor 3, Tahun II, 1995 .
II-8
Pada table diatas menunjukan karakteristik proses operasional air limbah secara
biologis aerobic dimana pembagian tiap proses dijelaskan secara detail.
Tabel 2.2 Parameter Perencanaan Proses Pengolahan Air Limbah dengan Proses Biologis
Aerobik
Beban BOD Efisiensi

MLSS
Jenis Proses BOD kg/kg BOD
QA/Q T(Jam) Penghilang
Mg/Lt
SS.D Kg/M3.D an BOD (%)
Lumpur Aktif
0,2-0,4 0,3-0,8 1500-2000 3-7 6-8 85-95
Standar
Step Aeration 0,2– 0,4 0,4-1,4 1000-1500 3-7 4-6 85-95
Modified
1,5 – 3,0 0,6-2,4 400-800 2-2,5 1,5-30 60-75
Aeration
Contact
0,2 0,8-1,4 2000-8000 >12 >5 80-90
Proses Stabilization
Biomasa High Rate
Tersuspensi 0,2 – 0,4 0,6– 0,4 3000-6000 5-8 2-3 75-90
Aeration
Pure Oxygen
0,3 – 0,4 1,0 -2,0 3000-4000 - 1-3 85-95
Process
0,03–
Oxidation Ditch 0,1 -0,2 3000-4000 - 24-48 75-95
0,04
Extended
0,03-0,05 0,15-0,25 3000-6000 >15 16-24 75-95
Aeration
0,15 -
Trickling Filter - 3000-6000 - - 80-95
0,25
Rotating
Biological - 0,08 -0,4 - - - 80-95
Proses
Contactor
Biomasa
Contact
Melekat
Aeration - 0,01 -0,3 - - - 80-95
Process
Biofilter
- - - - - 65-85
Unaerobic
Tangki Septik Filter Up Flow", Majalah Analisis Sistem Nomor 3, Tahun II, 1995.
II-9
Pada table diatas menunjukan parameter perencanaan proses pengolahan air limbah
dengan proses biologis aerobic secara detail setiap prosesnya.
II.7 Proses Pengolahan Dengan Sistem RBC

Reaktor biologis putar (rotating biological contactor) disingkat RBC adalah salah
satu teknologi pengolahan air limbah yang mengandung polutan organik yang tinggi secara
biologis dengan sistem biakan melekat (attached culture). Prinsip kerja pengolahan air
limbah dengan RBC yakni air limbah yang mengandung polutan organik dikontakkan
dengan lapisan mikro- organisme (microbial film) yang melekat pada permukaan media di
dalam suatu reaktor. (Said, 2012)
Secara garis besar proses pengolahan air limbah dengan sistem RBC terdiri dari bak
pemisah pasir, bak pengendap awal, bak kontrol aliran, reaktor/kontaktor biologis putar
(RBC), Bak pengendap akhir, bak khlorinasi, serta unit pengolahan lumpur. Diagram
proses pengolahan air limbah dengan sistem RBC adalah seperti pada Gambar 2.2
Gambar 2.3 Diagram Proses Pengolahan Air Limbah Dengan Sistem RBC.
Sumber: Said, N.I., "Pengolahan Air Limbah Dengan Sistem Reaktor Biologis Putar dan
Parameter Disain", JAI Vol 4 No 2, 2011.
II.7.1 Bak Pemisah Pasir

Air limbah dialirkan dengan tenang ke dalam bak pemisah pasir, sehingga kotoran
II-10
yang berupa pasir atau lumpur kasar dapat diendapkan. Sedangkan kotoran yang
mengambang misalnya sampah, plastik, sampah kain dan lainnya tertahan pada sarangan
(screen) yang dipasang pada masukkan kolam pemisah pasir tersebut. (Said, 2011)
II.7.2 Bak Pengendap Awal

Dari bak pemisah/pengendap pasir, air limbah dialirkan ke bak pengedap awal. Di
dalam bak pengendap awal ini lumpur atau padatan tersuspensi sebagian besar mengendap.
Waktu tinggal di dalam bak pengedap awal adalah 2 - 4 jam, dan lumpur yang telah
mengendap dikumpulkan daan dipompa ke bak pengendapan lumpur.(Said, 2011)
II.7.3 Bak Kontrol Aliran

Jika debit aliran air limbah melebihi kapasitas perencanaan, kelebihan debit air
limbah tersebut dialirkan ke bak kontrol aliran untuk disimpan sementara. Pada waktu debit
aliran turun / kecil, maka air limbah yang ada di dalam bak kontrol dipompa ke bak
pengendap awal bersama- sama air limbah yang baru sesuai dengan debit yang
diinginkan.(Said, 2011)
II.7.4 Kontaktor (Reaktor) Biologis Putar

Di dalam bak kontaktor ini, media berupa piringan (disk) tipis dari bahan polimer
atau plastik dengan jumlah banyak, yang dilekatkan atau dirakit pada suatu poros, diputar
secara pelan dalam keadaan tercelup sebagian ke dalam air limbah. Waktu tinggal di dalam
bak kontaktor kira-kira 2,5 jam. Dalam kondisi demikian, mikro-organisme akan tumbuh
pada permukaan media yang berputar tersebut, membentuk suatu lapisan (film) biologis.
Film biologis tersebut terdiri dari berbagai jenis/spicies mikro- organisme misalnya bakteri,
protozoa, fungi, dan lainnya. Mikro-organisme yang tumbuh pada permukaan media inilah
yang akan menguraikan senaywa organik yang ada di dalam air limbah. Lapsian biologis
tersebut makin lama makin tebal dan kerena gaya beratnya akan mengelupas dengan
sedirinya dan lumpur orgnaik tersebut akan terbawa aliran air keluar. Selanjutnya laisan
biologis akan tumbuh dan berkembang lagi pada permukaan media dengan sendirinya.
(Said, 2011)
II-11
II.7.5 Bak Pengendapan Akhir

Air limbah yang keluar dari bak kontaktor (reaktor) selanjutnya dialirkan ke bak
pengendap akhir, dengan waktu pengendapan sekitar 3 jam. Dibandingkan dengan proses
lumpur aktif, lumpur yang berasal dari RBC lebih mudah mengendap, karena ukurannya
lebih besar dan lebih berat. Air limpasan (over flow) dari bak pengendap akhir relaitif sudah
jernih, selanjutnya dialirkan ke bak khlorinasi. Sedangkan lumpur yang mengendap di dasar
bak di pompa ke bak pemekat lumpur bersama-sama dengan lumpur yang berasal dari bak
pengendap awal. (Said, 2011)
II.7.6 Bak Khlorinasi

Air olahan atau air limpasan dari bak pengendap akhir masih mengandung bakteri
coli, bakteri patogen, atau virus yang sangat berpotensi menginfeksi ke masyarakat
sekitarnya. Untuk mengatasi hal tersebut, air limbah yang keluar dari bak pengendap akhir
dialirkan ke bak khlorinasi untuk membunuh mikro-organisme patogen yang ada dalam air.
Di dalam bak khlorinasi, air limbah dibubuhi dengan senyawa khlorine dengan dosis dan
waktu kontak tertentu sehingga seluruh mikro-orgnisme patogennya dapat di matikan.
Selanjutnya dari bak khlorinasi air limbah sudah boleh dibuang ke badan air.(Said, 2011)
II.7.7 Bak Pemekat Lumpur

Lumpur yang berasal dari bak pengendap awal maupun bak pengendap akhir
dikumpulkan di bak pemekat lumpur. Di dalam bak tersebut lumpur di aduk secara pelan
kemudian di pekatkan dengan cara didiamkan sekitar 25 jam sehingga lumpurnya
mengendap, selanjutnya air supernatant yang ada pada bagian atas dialirkan ke bak
pengendap awal, sedangkan lumpur yang telah pekat dipompa ke bak pengering lumpur atau
ditampung pada bak tersendiri dan secara periodik dikirim ke pusat pengolahan lumpur di
tempat lain. (Said, 2011)
II.7.8 Parameter Desain RBC

Merancang unit pengolahan air limbah dengan system RBC, beberapa parameter
desain yang harus diperhatikan antara lain parameter yang berhubungan dengan beban
(loading). Beberapa parameter tersebut antara lain :
II-12
1. Ratio volume reaktor terhadap luas permukaan media (G)

Harga G adalah menunjukan kepadatan media yang dihitung sebagai
perbandingan volume reaktor dengan luas permukaan media.
(liter/m2)
3
G = (V/A) x 10
Dimana :
V = volume efektif reaktor (m3)
A = luas permukaan media RBC (m2)
Harga G yang digunakan untuk perencanaan biasanya berkisar antara 5 -9
liter per m2.
2. Beban BOD (BOD Surface Loading)
2
BOD Loading= LA = (Q(gr/m
x Co).hari)
/A
Dimana :
Q = debit air limbah yang diolah (m3/hari) Co = Konsentrasi BOD (mg/L)
A = Luas Permukaan media RBC (m2)
Beban BOD atau surface loading yang biasa digunakan untuk perencanaan
system RBC yakni 5-20 gram –BOD/m2/hari. Hubungan antara beban
konsentrasi BOD inlet dan beban BOD terhadap efisiensi pemisahan BOD
untuk air limbah domestik ditujukan pada Tabel 3.3, sedangkan hubungan
antar beban BOD terhadap efisiensi penghilangan BOD ditunjukan pada Tabel
3.4 berikut.
Tabel 2.3 Hubungan antara konsentrasi BOD inlet dan beban BOD untuk
mendapatkan efisiensi penghilangan BOD 90%.
Konsentrasi BOD inlet (mg/L) Beban BOD, LA (gr/m2. hari)
300 30
200 20
150 15
100 10
50 5
Sumber :Ebie Kunio dan Ashidate Noriatsu, “ Eisei Kougaku Enshu –Jouswuidou to
gesuidou”, Morikita Shupan, Tokyo, 1992.
II-13
Tabel 2.4 Hubungan antara beban BOD dengan efisiensi penghilangan BOD
untuk air limbah domestik.
Beban BOD, LA ( gr/m2. Efisiensi penghilangan BOD (

Hari ) %)
6 93
10 92
25 90
30 81
60 60
Sumber: Ebie Kunio dan Ashidate Noriatsu, “Eisei Kougaku Enshu –Jouswuidou to
gesuidou”, Morikita Shupan, Tokyo, 1992.
3. Beban Hidrolik (Hydraulic Loading, HL).

Beban hidrolik adalah jumlah air limbah yang diolah per satuan luas
permukaan media per hari.
HL = (Q/A) x 1000 (liter/m2.hari)
Dalam sistem RBC, parameter ini relatif kurang begitu penting dibanding
dengan parameter beban BOD, tetapi jika beban hidrolik terlalu besar maka
akan mempengaruhi pertumbuhan mikro-organisme pada permukaan media.
Selain itu jika beban hidrolik terlalu besar maka mikro-organisme yang
melekat pada permukaan media akan terkelupas.(Said, 2011)
4. Jumlah Tahap (Stage)

Di dalam system RBC , reactor RBC dapat dibuat beberpa tahap (stage)
tergantung dari kualitas air olahan yang diharapkan. Makin banyak jumlah
tahapannya efisiensi pengolahan juga makin besar.(Said, 2011)
5. Diameter Disk
Diameter RBC umumnya berkisar antara 1m sampai 3,6 meter. Apabila
diperlukan luas permukaan media RBC yang besar, satu unit modul RBC
dengan diameter yang besar akan lebih murah dibandingkan dengan beberapa
II-14
modul RBC dengan diameter kecil, tetapi strukturnya harus kuat untuk
menahan beban beratnya. (Said, 2011)
6. Kecepatan Putaran
Kecepatan putaran umumnya ditetapkan berdasarkan kecepatan peripheral.
Biasanya untuk kecepatn peripheral berkisar antara 15-20 meter per menit atau
kecepatan putaran 1- 2 rpm. Apabila kecepatan putaran lebih besar maka
transfer oksigen dari udara di dalam air limbah menjadi lebih besar, tetapi akan
memerlukan energy yang lebih besar. Selain itu apabila kecepatan putaran
terlalu cepat pembentukan lapisan mikro-organisme pada permukaan media
RBC akan menjadi kurang optimal.(Said, 2011)
II.7.9 Keunggulan dan Kelemahan RBC

Beberapa keunggulan proses pengolahan air limbah dengan sistem RBC antara lain :
1. Pengoperasian alat serta perawatannya mudah.
2. Untuk kapasitas kecil / paket, dibandingkan dengan proses lumpur aktif konsumsi
energi lebih rendah.
3. Dapat dipasang beberapa tahap (multi stage), sehingga tahan terhadap fluktuasi
beban pengoalahan.
4. Reaksi nitrifikasi lebih mudah terjadi, sehingga efisiensi penghilangan ammonium
lebih besar.
5. Tidak terjadi bulking ataupun buih (foam) seperti pada proses lumpur aktif.
Sedangkan beberapa kelemahan dari proses pengolahan air limbah dengan sistem
RBC antara lain yakni :
1. Pengontrolan jumlah mikro-organisme sulit dilakukan.
2. Sensitif terhadap perubahan temperatur.
3. Kadang-kadang konsentrasi BOD air olahan masih tinggi.
4. Dapat menimbulkan pertumbuhan cacing rambut, serta kadang-kadang timbul
bau yang kurang sedap.
II.8 Diagram Pareto

II.8.1 Pengertian Diagram Pareto
Diagram Pareto adalah grafik batang yang menunjukkan masalah bardasarkan urutan
II-15
banyaknya kejadian. Masalah yang paling banyak terjadi ditunjukan oleh grafik batang
pertama yang tertinggi serta ditempatkan pada sisi paling kiri, dan seterusnya sampai
masalah yang paling sedikit terjadi ditunjukan oleh grafik batang terakhir yang terendah serta
di tempatkan pada sisi paling kanan (Gasperz,1989).
II.8.2 Kegunaan Diagram Pareto

Beberapa kegunaan diagram pareto menurut Gasperz (1989) adalah sebagai berikut
:
1. Menentukan frekuensi relatif dari urutan pentingnya masalah-masalah atau
penyebab-penyebab dari masalah yang ada.
2. Memfokuskan perhatian pada isu-isu kritis dan penting melalui pembuatan
ranking terhadap masalah-masalah atau penyebab-penyebab dari masalah itu
dalam bentuk yang signifikan.
II.8.3 Langkah-Langkah Membuat Diagram Pareto

Penjelasan proses pembuatan Diagram Pareto akan dikemukakan melalui beberapa
langkah berikut (Gasperz, 1989) :
1. Menentukan masalah apa yang akan diteliti, mengidentifikasi kategori- kategori
atau penyebab-penyebab dari masalah yang akan diperbandingkan. Setelah itu
merencanakan dan melaksanakan pengumpulan data.
2. Membuat suatu ringkasan daftar atau tabel yang mencatat frekuensi kejadian dari
masalah yang telah diteliti dengan menggunakan formulir pengumpulan data atau
lembar periksa.
3. Membuat daftar masalah secara berturut berdasarkan frekuensi kejadian dari yang
tertinggi sampai terendah, serta hitunglah frekuensi kumulatif, persentase dari
total kejadian, dan persentase dari total kejadian secara kumulatif.
4. Menggambar dua buah garis vertical dan sebuah garis horizontal.
5. Garis vertikal
6. Garis vertical sebelah kiri : buatkan pada garis ini, skala dari nol sampai total
keseluruhan dari kerusakan atau ketidaksesuaian.
7. Garis vertical sebelah kanan : buatkan pada garis ini, skala dari 0 % sampai 100
%.
8. Garis Horizontal
II-16
9. Bagilah garis ini kedalam banyaknya interval sesuai dengan banyaknya item
masalahyang akan diklasifikasikan.
10. Buatkan histogram pada diagram Pareto
11. Gambarkan kurva kumulatif serta cantumkan nilai-nilai kumulatif (total kumulatif
atau persen kumulatif) di sebelah kanan atas dari interval setiap item masalah.
12. Memutuskan untuk mengambil tindakan perbaikan atas penyebab- penyebab
utama masalah yang sedang terjadi itu. Untuk mengetahui akar penyebab dari
suatu masalah, kita dapat menggunakan diagram sebab akibat atau bertanya
mengapa beberapa kali (konsep five whys).
II.9 Cause and Effect Diagram / Diagram Sebab Akibat
Diagram sebab-akibat adalah suatu diagram yang menunjukan hubungan antara
sebab dan akibat. Diagram sebab-akibat dipergunakan untuk menunjukan faktor-faktor
penyebab (sebab) dankarakteristik kualitas (akibat) yang disebabkan oleh faktor-faktor
penyebab itu. Diagram sebab- akibat ini sering disebut diagram tulang ikan (fishbone
diagram) karena bentuknya seperti kerangka tulang ikan, atau diagram Ishikawa (
Ishikawa’s diagram ) karena pertama kali diperkenalkan oleh Prof.Kaoru Ishikawa dari
universitas Tokyo pada tahun 1953.
Pada dasarnya diagram sebab-akibat dapat dipergunakan untuk kebutuhan-
kebutuhan sebagai berikut (Gasperz,1989) :
1. Menentukan mengidentifikasi akar penyebab dari suatu masalah.
2. Membantu menumbuhkan ide-ide untuk solusi suatu masalah.
3. Membantu penyelidikan suatu pencarian faktor-faktor lanjut.
Langkah-langkah dalam pembuatan diagram sebab-akibat dapat dikemukakan

sebagai berikut, Gasperz (1989) :
1. Mulai dengan pernyataan masalah-masalah utama yang penting dan mendesak
untuk diselesaikan.
2. Tuliskan pernyataan masalah itu pada kepala ikan , yang merupakan akibat
(effect). Tuliskan pada sisi sebelah kanan dari kepala ikan , kemudian gambarkan
tulang belakang dari kiri ke kanan dan tempatkan pernyataan masalah itu dalam
kotak.
3. Tuliskan faktor-faktor penyebab utama (sebab-akibat) yang mempengaruhi
masalah kualitas sebagai tulang besar, juga ditempatkan dalam kotak. Faktor-
II-17
faktor penyebab atau kategori-kategori utama dapat dikembangkan melalui

stratifikasi ke dalam pengelompokan dari faktor- faktor : manusia, mesin
,peralatan, material, metoda kerja, lingkungan kerja,pengukuran dan lain-lain
atau serifikasi melalui langkah-langkah actual dalam proses. Faktor-faktor
penyebab atau kategori-kategori dapat dikembangkan melalui brainstorming.
4. Tuliskan penyebab-penyebab sekunder yang mempengaruhi penyebab-
penyebab utama (tulang-tulang besar),serta penyebab-penyebab sekunder itu
dinyatakan sebagai tulang-tulang berukuran sedang.
5. Tuliskan penyebab-penyebab tersier yang mempengaruhi penyebab sekunder
(tulang-tulang berukuran sedang),serta penyebab-penyebab tersier itu
dinyatakan sebagai tulang ikan berukuran kecil.
6. Tuliskan item-item yang penting dari setiap faktor dan tandailah faktor- faktor
penting tertentu yang kelihatannya memiliki pengaruh yang nyata terhadap
karakteristik kualitas.
7. Catatlah informasi yang perlu di dalam diagram sebab-akibat , sepeti judul, nama
produk , proses, kelompok, daftar partisipan, tanggal dan lain-lain.
II.10 Teori Desain

Penelitian Desain adalah kerangka kerja yang digunakan untuk melaksanakan
penelitian, Pola desain penelitian dalam setiap disiplin ilmu memiliki kekhasan masing-
masing ,namun prinsip – prinsip umum nya memiliki banyak kesamaan. Desain penelitian
memberikan gambaran tentang prosedur untuk mendapatkan informasi atau data yang
diperlukan untuk menjawab seluruh pertanyaan penelitian. Oleh karena itu sebuah desain
penelitian yang baik akan menghasilkan sebuah proses penelitian yang efektif dan efisien.
(Nurdijanto, dkk 2011)
Memecahkan masalah ,desain dimulai dengan mengadakan penyelidikan dan evaluasi
yang sudah dikerjakan dan diketahui. Dari penyelidikan itu akan terjawab bagaimana
hipotesis dirumuskan dan diuji dengan data yang diperoleh untuk memecahkan suatu
masalah. Dari sini pula dapat dicari beberapa petunjuk tentang desain yang akan dibuat
untuk penelitian yang akan di kembangkan.(Nurdijanto, dkk 2011)
II-18
II.11 Desain Awal RBC

Instalasi pengolahan air limbah (IPAL) yang ada di Central Park menggunakan
sistem pengolahan air limbah Enviro RBC. Proses ini menggunakan proses Fixed Bed
Reactor (pertumbuhan melekat) sistem Rotating Biological Contactor (RBC). RBC
didesain untuk mengolah limbah sebesar 850 m 3 / hari yang berasal dari unit retail. Adapun
spesifikasi awal dari RBC adalah sebagai berikut :
1. Kapasitas Pengolahan 850 m3/hari
2. Dimensi Tanki RBC : 25,5 x 6 x 5 m (pxlxt)
3. Volume Tangki RBC : 765 m3
4. Kualitas influent
a. BOD in : 300 ppm
b. COD in : 500 ppm
5. Kualitas effluent
a. BOD out : 20 ppm
b. COD out : 50 ppm
c. pH : 6-9
6. Type : ENVIRO RBC 3850
7. Media Pertumbuhan Bakteri
a. Luas : 5220 m2
b. Material : High Density Polyethylen (HDPE)
c. Media Diameter : 2,4 meter
8. Kontruksi Tangki
a. Material : Mild Steel SS400
b. Finishing : Sandbalsting + primer coating 150 micron
chemical resistant + epoxy coating 150 micron.
Gambar 2.4 ENVIRO RBC 3850 dan Proses Flow Diagram

II-19
II.12 Penelitian Sebelumnya

Penelitian mengenai pengolahan limbah sudah banyak dilakukan dengan banyak
metode penilitian yang dipakai contoh nya dengan mengunakan metode diagram pareto
dan sebab akibat. Untuk menunjang penelitian di tugas akhir ini penulis menambahkan
beberapa rangkuman dari penelitian yang sudah dilakukan oleh peneliti lain, yang dapat
terlihat dari tabel dibawah ini.
Tabel 2.5 Tabel Penelitian Sebelumnya
No Nama Dan Hasil

Judul Publikasi
Tahun
1 Sudipa dkk Studi Kualitas Udayana Metodologi penelitian ini adalah
(2012) Hasil University menganalisis air limbah hotel
Pengolahan berdasarkan Peraturan Menteri
Air Limbah - Lingkungan Hidup No. 52 Tahun
Kasus Salah 1995. Menganalisis hasil pengolahan
Satu Hotel air limbah dan air sungai
Berbintang Di berdasarkan Peraturan Pemerintah
Bali No. 82 Tahun 2001.Dari
pemeriksaan air diperoleh hasil
sebagai berikut: untuk sampel yang
diambil pada minggu I-III sebelum
pengolahan pada IPAL hotel
semuanya termasuk katagori cemar
berat. Sampel air yang diambil
sesudah pengolahan termasuk
katagori cemar berat berdasarkan
kriteria mutu air kelas I, II, III dan
IV. IP terendah 13,39 dan tertinggi
22,15. Sampel air yang diambil pada
bagian hilir termasuk katagori cemar
ringan untuk kriteria mutu air kelas I
dan memenuhi kriteria mutu untuk
kriteria mutu air kelas II, III, dan IV.
II-20
Sampel air yang diambil pada bagian

hulu termasuk katagori cemar ringan
untuk kriteria mutu air kelas I dan
dan memenuhi kriteria mutu untuk
kriteria mutu air kelas II, III, dan IV,
Indeks Pencemaran pada hasil
pengolahan air limbah di hotel tidak
berdampak terhadap kualitas air
2 Nusa Pengolahan Badan Pengolahan air limbah system RBC
Idaman Air Limbah Pengkajian merupakan system pengolahan air
Said Dengan Sistem dan limbah dengan proses aerobic
(2011) Reaktor Penerapan dengan system biakan melekat yang
Biologis Putar Teknologi memelilki beberapa keunggulan
(Rotating (BPPT) antara lain opersaionalnya mudah,
Biological konsumsi energy relative kecil serta
Contaktor) Dan lumpur sedikit, Kualitas air olahan
Parameter efluen dengan system RBC umum nya
Disain relative lebih rendah dibandingkan
dengan kualitas efluen dengan lumpur
aktif yang dioprasionalkan dengan
baik, Sistem RBC umumnya kurang
sesuai untuk pengolahan air limbah
denagn konsentratsi BOD yang tinggi ,
Untuk mengatasi hal tersebut system
RBC dapat digabung denagn proses
lain misalnya dengan proses lumpur
aktif atau kombinasi proses
anaerobic dan proses RBC.
II-21
3 Agus Rancang PSIL UNDIP Limbah cair Rumah sakit Kristen Tayu
Nurdijanto Bangun Dan Pati terdiri atas limbah cair infeksius
Dkk (2011) Rekayasa dan non infeksius yang memberikan
Pengolahan Nilai COD (Chemical Oxygen
Limbah Cair Demand) cukup tinggi sebesar,121,60
Rumah Sakit mg/l yang
(Studi Kasus menunjukkan kandungan senyawa
Rumah Sakit organik yang cukup tinggi.Limbah
Kristen Tayu, Cair tersebut terbuang ke sungai di
Pati) Desa Sambiroto Kecamatan Tayu,Pati
tanpa diolah dengan Instalasi
Pengolahan Air Limbah (IPAL)
.Proses Aerob dan Anaerob yang
menjadi dasar teori memberikan solusi
bahwa Proses Pengolahan Limbah Cair
Rumah Sakit menggunakan sistim
Trickling Filter dan Baffled Tank
Reaktor. Penelitian ini dilakukan
dengan Sistem Batch dan Sistim
Kontinyu, dengan Analisa SWOT,
Kekuatan dan Kelemahan cenderung
memberikan Nilai Skor total pada
Kelemahan : 1,0 sedangkan Peluang
dan Ancaman memberikan deregulasi
skor total pada Peluang 0,8 untuk
membuat IPAL. Dari
hasil peneitian didapatkan bahwa
II-22
dengan menggunakan lumpur aktif

melalui sistim Batch dan Kontinyu
didapatkan hasil sesuai dengan baku
mutu yang diharapkan perlu dilakukan
pengelolaan dan pemantaun hubungan
serta evaluasi dan analisis terhadap
pola limbah cair di rumah sakit ,desain
rancang bangun IPAL, dan sisa limbah
IPAL sebaiknya diproses.
Dari Analisa SWOT didapatkan hasil
bahwa manajemen pengelolan limbah
cair harus dilaksanakan di Rumah Sakit
Kristen Tayu Pati karena belum
mempunyai Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL). Untuk Skala
Laboratorium lebih baik memakai
Sistim Batch sedangkan sistim
kontinyu lebih baik untuk skala
pengolahan limbah cair skala
besar.
4 Indriyanti Pengolahan Badan Pada pelaksanaan pengamatan yang
(2013) Limbah Cair Pengkajian dilakukan selama 3 (tiga) bulan
Industry dan pada pumpingpit parameter yang
Minuman Penerapan diukur adalah temperature, pH. Pada
Teknologi tangki aerasi I adalah pH, DO dan
(BPPT) COD, sedangkan pada tangki aerasi
II adalah pH, DO. Pada tangki
pengendapan adalah COD dan
TSS. Pengamatan dilakukan setiap
hari selama3 (tiga) bulan.
Berdasarkan pengamatan yang
dilakukan selama 3 (tigabulan)
didapat hasil seperti terlihat pada
II-23
Tabe l1.
Berdasarkan hasil pemantauan di
Pump Pit temperature rata-rata
sebesar 34,4oC, dan pH6, 99 masih

masuk karakteristik desain, pada
tangki aerasi I pH7, 36, DO2,
07mg/L, dan COD148mg/L masih
masuk dalam karakteristik desain,
II-24
pada tangki aerasi II temperature 31,
23oC. pH7, 47 dan DO5, 26 untuk

temperature danp H masuk dalam
karakteristik desain tapi untuk DO
hasilnya tidak memenuhi
karakteristik desain, sedangkan
pada tangki pengendapan untuk
outlet dihasilkan COD
57,40mg/ldanTSS26, 10mg/l masuk
dalam karakterisitk desain yang
ditetapkan oleh standar baku mutu
untuk DKI Jakarta. Hasil pengamatan
terhadap pH selama 3 bulan terlihat
masih pada batasan normal karena
tidak terlihat penyimpangan yang
cukup besar dan masih didalam standar
desain unit pengolah limbah,
sedangkan untuk temperature juga
masih terlihat normal sesuai dengan
temperature ambien lokasi setempat
dan sesuai dengan karakteristik desain.
Kenaikan nilai DO dari tangki aerasi I
menuju ke tangki aerasi II
sebesar31.5% dari nilai maksimum
DO 4 mg/l disebabkan karena adanya
biomas saying diresirkulasi ke awal
tangki dan bercampur dengan air
limbah akan menyebabkan kebutuhan
oksigen melebihi kemampuan dari
kapasitas energi, selain itu dapat pula
terjadinya kegagalan proses akibat
shock loading dari senyawa toksik atau
tinggi yang disebabkan oleh beban
II-25
yang tidak merata ke seluruh tangki,

tapi sangat terkonsentrasi ke daerah
tangki areasi II sehingga terjadi
kenaikan DO. Pada tangki pengendap,
efluen dibuang ke badan sungai dan
untuk parameter COD
nya terlihat penurunan nilai yang
II-26
memenuhi kriteria desain sebesar

57,40 mg/l yang memenuhi nilai
ambang batas yang harus dipenuhi
untuk persyaratan DKI Jakarta,
demikian pula untuk nilai parameter
TSS. Berdasarkan criteria parameter
diatas maka efisiensi yang dicapai oleh
proses ini adalah 61,22 %.
5 Estri Irawati Upaya Jurnal Hasil pemeriksaan influent dan
Dkk Peningkatan Kesehatan effluentair limbah sesudah adanya
Sistem Lingkungan upaya peningkatan sistem
(2013)
Pengelolaan Indonesia pengelolaan limbah untuk parameter
Limbah Cair suhu, Ph, TSS, BOD, COD, NH3-N,
Terhadap phosfat dan kuman golangan E-Coli
Efektivitas dibawah baku mutu Keputusan
Pengolahan Gubenur Jawa Tengah No 10 tahun
Limbah Cair 2004. Kinerja instalasi pengolahan
Rumah Sakit limbah cair sudah efektif karena hasil
Umum Pusat pemeriksaan air limbah sesudah
Dokter Kariadi adanya upaya peningkatan sistem
Semarang pengelolaan limbah cair untuk
parametersuhu, Ph, TSS, BOD5, COD,
NH3-N, Phosfat dan bakteri E- Coli,
dengan hasil dibawah baku mutu
Keputusan Gubenur Jawa Tengah
No10 tahun 2004. Hasil analisis SWOT
setelah adanya upaya peningkatan
system pengelolaan limbah cair
menunjukan posisi organisasi Instalasi
Pemeliharaan Sarana dan Sanitasi
berada di kuadran II yaitu posisi
stabilisasi / rasionalisasi yang bisa
mendukung strategi turnaround Dalam
II-27
upaya meningkatkan sistem

manajemen limbah di RSDK perlu
dilakukan upaya meningkatkan
kemanpuan operator IPAL melalui
pendidikan pengelolaan limbah cair
rumah sakit dan peningkatan
kerjasama lintas
bidang untuk membentuk sistem
birokrasi yang lebih fleksibel dalam

mendukung pengelolaan limbah cair.
6 Najafpour Rotating ASEAN Perlakuan biologis dengan
Gashem Biological Journal of menggunakan pertumbuhan
dkk (2008) Contactor for Chemical terpasang pada kontaktor biologis
Biological Engineering rotasi (RBC) diimplementasikan
Treatment of untuk limbah cair dari industri
II-28
Poultry perunggasan, yang mengandung

Processing senyawa organik tingkat tinggi
Plant karena pembantaian, rendering
Wastewater tulang dan lemak, dan proses
Using pemetikan. Air limbah sebagian
Saccharomyce besar terdiri dari protein, darah,
Cerevisiae lemak dan bulu. Nutrisi yang tersedia
di air limbah dapat meningkatkan
mikroorganisme, sehingga
memungkinkan pengolahan biologis
untuk digunakan secara efektif. Di
sisi lain, ada masalah yang berkaitan
dengan proses pengolahan biologis
seperti nutrisi yang mendorong
pertumbuhan alga. Variabel kontrol
untuk pertumbuhan TBC terlampir
adalah waktu penahanan air limbah,
berpengaruh pada pertumbuhan
terpasang, tingkat disk terendam di
cekungan air limbah, shaftrotasi
untuk aerasi, pengendalian pH dan
nutrisi tambahan. Pertumbuhan yang
terjadi mengakibatkan COD ref
Poval tinggi. Perlakuan terbaik
diperoleh setelah 24 jam dengan
tingkat pengurasan 29% disk. Luas
permukaan efektif untuk
pertumbuhan sel adalah 10,7 m2
dengan menggunakan 60 cakram
yang terpasang pada poros.
Mikroorganisme yang digunakan
untuk pertumbuhan mikrobial
II-29
terlampir adalah Saccharomyces

cerevisiae. Porosnya berputar pada
11 rpm. Perlakuan ditingkatkan
dengan penambahan 1 v / v0 larutan
natrium hidroksida 0,1 molar ke air
limbah untuk mengendalikan pH.
Pengambilan COD A91% diperoleh
dengan operasi RBC yang beroperasi
pada kondisi optimum, dengan
konsentrasi DO 3,98 mg / l.
7 BhandariVa Field Internationa Pelepasan wate industri yang tidak
sudha dkk Monitoring of l Journal of diobati R di darat dan di tempat air
2013 Trea Electrical yang ada Telah memburuk kualitas
ted Industrial and sumber ini dan telah menjadi
Waste Water Computer berbahaya dan Bencana bagi
Engineering manusia serta kehidupan air ..
(IJECE) Banyak kali bahkan diobati Limbah
industri terbukti ha Rmful Jadi dalam
proyek dibahas Di bawah upaya telah
dilakukan untuk menguji Air
buangan industri pengolahan dan
Kirimkan hasilnya ke con Industri
cerned serta polusi papan kontrol.
Sensor yang digunakan untuk
menguji Airnya adalah elektroda
pH (PE03), Konduktivitas elektroda
(k = 1 ), Sensor kemurnian,
termistor. Hasilnya didapat Dari
sensor diatas kemudian dikirim
ke Ruang kontrol industri serta
Papan kontrol polusi. Menggunakan
GSM.
II-30
8 Qun Gu SISO P-ILC Telkomunik Untuk meningkatkan efisiensi

dkk, 2014 Algorithm for a pengolahan limbah, Kami
Output Data Indonesian membangun algoritma P-ILC untuk
Dropouts and Journal of data output yang putus sekolah.
Its Application Electrical Algoritma P-ILC digunakan pada
in Wastewater Engineering tangki umpan masukan oksigen
Biological aerasi, dan sesuai dengan situasi
Treatment aktual, mengingat penghilangan data
Plant yang dihasilkan, Menyesuaikan
algoritma sepenuhnya dapat
mengendalikan tangki aerasi
oksigen. Setelah 15 iterasi, kita
benar-benar bisa mengendalikan
oksigen dalam volume tangki aerasi.
Kita tahu yang lebih penting adalah
algoritma ini dapat sewaktu-waktu
sesuai dengan kebutuhan tangki aerasi
dari suplemen oksigen, bila
kekurangan oksigen, dapat membuka
pompa pengisian oksigen, bila cukup
oksigen, tutup pompa pengisian
oksigen, untuk mencapai tujuan
penghematan energi, Akhirnya
membuat manfaat ekonomi untuk
mencapai yang tertinggi.
II-31
9 Mohamme, Evaluation the Institute of Proyek pengolahan air minum al-

Ali A, dkk Performance of Advanced wahdaa telah memainkan peran
(2012) Al-wahdaa Engineering penting dalam memasok air minum ke
Project and Science kota Baghdad sejak 1942-an.
Drinking Water Desainnya didesain dengan design
Treatment plant: 68000 m3 / d sehingga bisa menutupi
A case Study in kebutuhan masyarakat dengan baik.
Iraq Namun, keadaan fatal yang baru- baru
ini terjadi di kota Baghdad yang
diwakili oleh perang dan operasi
teroris telah mengakibatkan kerusakan
yang signifikan dalam kualitas pabrik
pengolahan air proyek Al-wahdaa pada
awal tahun 2005 dan 2006an.
Selanjutnya, kegagalan peralatan dan
kekurangan awak pembangkit secara
dramatis menyebabkan kekurangan
efisiensi pabrik. Oleh karena itu,
pekerjaan ini merupakan usaha paling
awal dalam menangani masalah
tanaman ini. Dalam penelitian ini,
penyaringan efisien penyaringan,
sedimentasi akan ditangani serta
kekeruhan selama tiga tahun
penyelidikan. Ditemukan bahwa nilai
rata-rata penghilangan cekungan
sedimentasi sekitar (46%) dan (R2
0,902) yang jelas rendah karena
tidak adanya
perawatan permanen dan
II-32
pembersihan terus menerus untuk

cekungan sedimentasi. Efisiensi
penyisihan cekungan filtrasi setinggi
(75%) dan (R2 0,445) secara
komparatif dengan efisiensi penyisihan
cekungan sedimentasi. Skala
kekeruhan sedikit terombang- ambing
sepanjang masa penelitian karena
kekurangan efisiensi sedimentasi.
Baskom, kemudian memuncak pada
musim penghujan sekitar (18 NTU).
Total Dissolved Solids (sering
disingkat TDS) tinggi tapi mungkin
termasuk dalam Keterbatasan, menarik
untuk dicatat bahwa itu meningkat
pada bulan Januari karena debit
kekeruhan
tinggi
II-33
10 Watanabe Water Plasma ASEAN Karakteristik plasma DC lOO% - steam

Takayuki, Generation Journal of diselidiki untuk penerapan
2008 Under Chemical dekomposisi hidrokarbon
Atmospheric Engineering terhalogenasi karena uap plasma
Pressure for bersifat reaktif secara kimia. Namun,
Waste sistem plasma umumnya
Treatment membutuhkan subsistem yang
kompleks seperti generator uap dan
unit pendingin. Sistem plasma uap
yang disajikan adalah sistem
pembangkitan plasma ringan ringan
yang tidak memerlukan unit pasokan
gas. Sistem ini memiliki efisiensi
energi tinggi karena tidak
membutuhkan air pendingin tambahan.
Elektroda daya tahan tinggi diperlukan
untuk plasma lOO% -steam DC karena
elektroda terkena kondisi reaktif.
Dengan demikian, karakteristik
elektroda juga diselidiki dengan
berbagai konfigurasi dan kondisi yang
berbeda.
II.13 Kerangka Pemikiran

Kerangka pada penlitian ini terletak pada perubahan desain yang dilakukan di dalam
greastreap STP dimana volume greastreap di perbesar sehingga mempengaruhi nilai baku
mutu limbah yang sudah ditetapkan oleh pemerintah, Dalam penelitian ini untuk melakukan
suatu perbaikan perlu adanya metode perbaikan dan Digram Pareto dan Diagram Sebab
akibat merupakan metode yang sangat tepat untuk mengidentifikasi masalah kemudian
ditelusuri dan menghasilkan perbaikan yaitu dengan menambah volume greastrap,
berdasarkan tinajuan pustaka dan penelitian sebelumnya maka dapat disusun kerangka
pemikiran dalam penelitian ini
II-34
Penyimpangan baku mutu limbah

di STP
Pengolahan Data harian

effluent dianalisa mengunakan
diagram pareto dan diagram
sebab akibat
Nilai baku mutu limbah di STP

sesuai dengan peraturan
pemerintah tentang pengolahan
air limbah tahun 2005
III-35
BAB III
METODE PENELITIAN
III.1 Diagram Alir Metode Penelitian
Mulai
Identifikasi masalah
1. Adanya kegagalan dalam pengolahan limbah di system
pengolahan sawege treatment plant
2. Identifikasi masalah
Tujuan penelitian
1. Menganalisa kegagalan proses pengolahan limbah pada reaktor kontak biologis putar (RBC)
sehingga effluent yang dihasilkan tidak bisa memenuhi ketentuan baku mutu air limbah.
2. Mendesain ulang teknol ogi proses pengolahan limbah.
Studi Pustaka Studi Lapangan
Pengumpulan data : Data laporan harian effluent limbah, Data jumlah sample
Pengolahan Data :
1. Perbandingan perhitungan Efisiensi Pengolahan Limbah dan Penyimpangan Baku Mutu Limbah di tiga
bulan terahir
2. Penentuan penyebab penyimpangan baku mutu limbah
3. Penentuan akar masalah yang menyebabkan peyimpangan baku mutu limbah
Analisa :
1. Mengunakan diagram Pareto
2. Mengunakan Diagram Sebab Akibat
Kesimpulan dan Saran
Selesai
Gambar III-1 Diagram alir metode penelitian

III.2 Tempat dan Waktu Penelitian
1. Tempat Penelitian
Penelitian dialakukan di PT Central Prima Kelola yang berlokasi Jakarat Barat,
sedangkan objek penelitian ini adalah system sewage treatment plant. Pengolahan
limbah air kotor yang berada di Central Park Mall Jakarta.

III-36
2. Waktu Penelitian
Penelitian dilakukan pada Perusahaan tersebut dilaksanakan pada bulan Maret -
Mei 2016.
III.3 Tahapan Penelitian

Guna mendapatkan hasil penelitian yang baik dan akurat, maka suatu penelitian
harus direncanakan dengan aik sehingga proses yang dihasilkan menghasilkan produk
yang baik.
Gambar III-2 Main flowsheet proses sintesis ammonia
Berdasarkan hasil simulasi yang telah dilakukan, diketahui kinerja awal dari ACF
exchanger yaitu nilai heat duty sebesar 18,72 MW, nilai overall clean coeffisien 122,55
BTU/hr ft2 oF, nilai overall dirty coeffisien 33,49 BTU/hr ft2 oF, luas permukaan perpindahan
panas 7037,3 ft2, dan nilai efektivitas ACF exchanger sebesar 0,3598.
III.3.1 Identifikasi Masalah

Setelah melakukan observasi awal, hal selanjutnya yang harus dilakukan
adalah dengan melakukan identifikasi masalah. Dalam identifikasi masalah, langkah
pertama yang harus dilakukan adalah merumuskan masalah yang ada. Rumusan
III-37
masalah menjadi sangat penting karena akan membantu dalam mengarahkan langkah-
langkah penelitian selanjutnya.
Setelah merumuskan masalah, hal lain yang perlu ditentukan adalah tujuan,
batasan dan asumsi dalam penelitian dengan tujuan agar dapat menjalankan model
dengan benar.
III.3.2 Studi Pustaka

Setelah mendapatkan identifikasi masalah yang jelas dan rinci, langkah
selanjutnya adalah melakukan studi literature. Studi pustaka penting untuk dilakukan
untuk menganalisis data.
III.3.3 Pengumpulan Data

Pengumpulan data dilakukan dengan melakukan observasi langsung di
system sewage treatment plant STP. Pengolahan limbah air kotor yang berada di
Central Park Mall Jakarta Metode penentuan stasiun pengambilan sampel air
dilakukan dengan cara purposive sampling yaitu penentuan stasiun pengamatan
dilakukan dengan memperhatikan berbagai pertimbangan kondisi dan keadaan tempat
penelitian seperti kondisi dominan pemanfatan Intalasi Pengolahan Air Limbah,
aktivitas pada lokasi penelitian yang diduga berpengaruh terhadap kualitas air hasil
pengolahan air limbah. Teknik pengambilan sampel air untuk pengukuran parameter
fisik, kimia dan mikrobiologi pada masing-masing tempat penelitian dengan cara
mengambil di bagian kanan, tengah dan kiri bak penampungan air hasil pengolahan
air limbah pada kedalaman 30 cm kemudian dicampur sehingga menjadi komposit
sampel. Pengambilan sampel juga dilakukan pada outlet yang terdekat dengan STP.
III-38
Tabel III-1 Variabel, satuan, metode, Analisa dan peralatan yang digunakan
No Variabel Satuan Metode Analisis Peralatan
1 pH - Elektrode glass pH meter Cod

2 BOD5 COD Mg/L Winkler meter
3 ammoniac NH3-
4 Mg/L Winkler Cod meter
n
5 Minyak &Lemak Mg/L Winkler Cod Meter
Mg/L Gravimetri Timbangan Analitik
III.3.4 Pengolahan Data

Pengolahan data dilakukan dengan mengambil data di setiap proses,
membandingan perhitungan Efisiensi Pengolahan Limbah dan Penyimpangan Baku
Mutu Limbah di tiga bulan terahir dan menentukan akar masalah yang menyebabkan
peyimpangan baku mutu limbah, Dalam pengolahan data mengunakan metode statistic
dengan mengunakan Microsoft excel kemudian di analisa dengan mengunakan
diagram pareto dan diagram sebab akibat untuk mengetahui penyimpangan yang
terjadi.
III.3.5 Analisa
Analisa dibuat untuk mengatahui penyimpangan yang terjadi dan masalah yang
sering terjadi, dalam menganalisa mengunakan metode diagram pareto dengan
menidentifikasi prioritas permasalahan yang paling banyak dan sering terjadi adalah
prioritas utama untuk melakukan tindakan dan mengunakan diagram sebab akibat untuk
menunjukan factor factor penyebab ( sebab ) dan karakteristik kualitas ( akibat )
III.3.6 Kesimpulan dan Saran

Kesimpulan dibuat untuk mengetahui apakah analisis dan perbaikan dapat
menjawab rumusan masalah yang ada. Saran ditujukan untuk penelitian yang lebih
lanjut dengan tujuan agar perusahaan bisa mendapatkan keuntungan lebih lagi.
III-39
III.4 Pengumpulan Data

III.4.1 Kondisi Umum Instalasi Pengolahan Air Limbah
Instalasi pengolahan air limbah (IPAL) yang ada di Central Park menggunakan
sistem pengolahan air limbah Enviro RBC. Proses ini menggunakan proses Fixed Bed
Reactor (pertumbuhan melekat) sistem Rotating Biological Contactor (RBC). RBC
didesain untuk mengolah limbah sebesar 850 m 3 / hari yang berasal dari unit retail.
Sekarang ini IPAL ini mengolah limbah sebanyak 1300 m3/hari.
Metode penentuan stasiun pengambilan sampel air dilakukan dengan cara purposive
sampling yaitu penentuan stasiun pengamatan dilakukan dengan memperhatikan
berbagai pertimbangan kondisi dan keadaan tempat penelitian seperti kondisidominan
pemanfatan Intalasi Pengolahan Air Limbah, aktivitas pada lokasi penelitian yang
diduga berpengaruh terhadap kualitas air hasil pengolahan air limbah.
Teknik pengambilan sampel air untuk pengukuran parameter fisik, kimia dan
mikrobiologi pada masing-masing tempat penelitian dengan cara mengambil di bagian
kanan, tengah dan kiri bak penampungan air hasil pengolahan air limbah pada
kedalaman 30 cm kemudian dicampur sehingga menjadi komposit sampel Pengambilan
sampel juga dilakukan pada outlet yang terdekat dengan STP
Tabel III-2 Variabel yang diukur, analisanya dan alat yang digunakan
No Variabel Satuan Metode Analisis Peralatan
1 pH - Elektrode glass pH meter Cod

2 BOD5 COD Mg/L Winkler meter
3 ammoniac NH3- Mg/L Winkler Cod meter
4 n Mg/L Winkler Cod Meter
5 Minyak &Lemak Mg/L Gravimetri Timbangan Analitik
III-40
Gambar III-3 Alat pengukur PH meter
Gambar III-4 Alat pengukur COD/BOD
Pengolahan limbah di Central Park melalui beberapa proses dengan tahapan
sebagai berikut:
1. Pretreatment berlangsung di Grease Trap
Khusus air limbah yang berasal dari kichen atau restoran dilakukan pretretment
untuk memisahkan miyak dan lemak yang ada di air limbah. Keberadaan minyak
III-41
serta lemak ini akan mengganggu kontak antara bakteri dengan oksigen sehingga
pengolahan air akan menjadi tidak efektif. Untuk itu di dalam grease trap, minyak
dan lemak harus diambil secara rutin. Air limbah yang telah bebas minyak dan lemak
kemudian masuk ke dalam sistem primary clarifier.
2. Primary Clarifier
Di dalam primary clarifier terjadi pemisahan padatan, pengendapan awal dan flotasi.
Sebagian besar padatan akan mengendap pada dasar bak primary clarifier dan
sebagian akan mengapung berupa skim.
3. Pengolahan secara Biologis pada RBC
Air limbah yang keluar dari primary clarifier selanjutnya akan dilakukan pengolahan
secara biologis pada ENVIRO RBC. Senyawa polutan diurai oleh mikroorganisme
yang tumbuh pada media yang berupa piringan (disk) atau biasa disebut juga sebagai
biomas. Secara bertahap air limbah masuk ENVIRO RBC yang terbagi dalam 3 zone.
Lubang masuk limbah ke dalam tangki steel poligon yang terletak secara diagonal
pada jarak terjauh dari limbah dari STP. Limbah mengalir dari zone 1 ke zone 2 dan
zone 3 secara zigzag. Pengaliran limbah pada tangki polygon terjadi secara
gravitasikarena pada zone 3 tinggi muka air akan lebih rendah dibanding zone 2 dan
zone pertama.
Pada masing-masing zona, limbah diolah oleh biomass yang tumbuh pada disk bank
yang terdapat pada zona itu dan selanjutnya mengalir pada zona berikutnya. Secara
bergantian biomass yang tumbuh pada ENVIRO RBC akan mengalami kontak
dengan oksigen di udara bebas pada waktu berada di atas air, dan pada saat
berikutnya mengalami kontak dengan air dan senyawa polutan. Pada saat tersebut
oksigen ditransfer ke badan air pada zone tersebut. Pertumbuhan biomass tertinggi
III-42
terjadi pada disk bank di zona 1 dan secara berangsur berkurang pada zona
berikutnya. Pada. Secara fisik biasanya pada zona 1 pertumbuhan biomass tebal dan
sering berbentuk filament. Pada zona berikutnya biomass yang terbentuk lebih tipis
dan kompak. Warna biomass pada zona 1 biasanya berwarna coklat tua sampai
hitam. Pada zona 2-3 biasanya akan berwarna coklat samapai coklat mudah atau
kecoklatan.
Air limbah yang keluar dari zona 3 biasanya sudah cukup jernih, tidak mengandung
bahan tersuspensi serta mempunyai BOD rendah. Kadar BOD biasanya kurang lebih
20 ppm. Pada zone ini sebagian air akan disirkulasi kembali ke Primary Clarifier.
Adapun tujuan dari sirkulasi ini adalah memberikan kontak langsung dari air yang
mengandung BOD rendah dan kandungan O2 yang cukup tinggi dengan air limbah
fresh (BOD tinggi dan O2 rendah).
4. Final Clarifier
Air hasil olahan yang dilakukan secara biologis pada tahap 3, sudah cukup jernih,
tidak mengandung bahan tersuspensi dan mempunyai BOD yang rendah. Tahap
selanjutnya dilakukan pengendapan akhir untuk menurunkan padatan tersuspensi
yang masih terikut dalam aliran. Air yang tertampung pada Final Clarifier ini sudah
memenuhi baku mutu air limbah sehingga bisa dibuang ke dalam saluran air kotor
atau diolah dan dimanfaatkan lebih lanjut.
5. Desinfectan
Penambahan desinfectan dilakukan pada air limbah yang akan dibuang ke badan air
adalah untuk membunuh mikroorganisme pathogen yang berada di dalam effluent
STP sehingga tidak menggangu ataupun membahayakan pemakai air effluent
selanjutnya. Air effluent ini dapat digunakan kembali sebagai air flushing toilet atau
III-43
air siram tanaman dengan terlebih dahulu dilewatkan pada sand filter dan carbon
filter.
Gambar III-5 Process Floe Diagram STP dari Enviro RBC

III.4.2 Data Laporan Harian Effluent Limbah
Data harian effluent limbah pada unit STP merupakan record jumlah limbah serta
beban limbah yang masuk serta hasil olahan yang keluar RBC. Hasil kualitas air
limbahmerupakan indikator bahwa proses pengolahan limbah yang diproses pada RBC
berjalan sesuai perancangan awalnya. Data harian ini juga dapat digunakan sebagai acuan
terhadap penyimpangan pada sistem. Pada penelitian ini data yang digunakan adalah data
dari bulan Maret sampai bulan Juni 2016 (sampel 3 bulan operasi).
III.4.3 Batas Baku Mutu Limbah Domestik
Baku mutu air limbah domestik adalah ukuran batas atau kadar unsur pencemar
dan atau jumlah unsur pencemar yang ditenggang keberadaannya dalam air limbah
domestik yang akan dibuang atau dilepas ke air permukaan. Nilai baku mutu limbah
domestik untuk wilayah DKI dinyatakan pada Tabel di bawah ini.
Tabel III-3 Baku mutu limbah cair domestic menurut pergub DKI no. 122 thn 2005
No. Parameter Satuan Kadar Maksimum

1. Ph - 6-9
2. Amoniak mg/L 10
3. BOD mg/L 50
4. COD mg/L 80
5. Minyak & Lemak mg/L 10
III-44
III.4.4 Pengolahan Data

Dalam perkembangan peruntukkan tenant yang ada di Central Park mengalami
perubahan yang signifikan disesuaikan dengan hasil pemasaran yang diminati konsumen.
Desain awal STP yaitu diperuntukkan untuk mengolah limbah dengan debit 850 m 3/ hari
kini menjadi hampir mencapai 1300 m 3/hari. Hal ini berdampak pada beban limbah yang
harus diolah pada unit STP mengalami kelebihan beban yang jauh menyimpang dari desain
awalnya.
Dalam pengolahan data mengunakan metode statistic dengan mengunakan Microsoft

excel kemudian di analisa dengan mengunakan diagram pareto dan diagram sebab akibat
untuk mengetahui penyimpangan yang terjadi.
III.4.4.1 Efisiensi Pengolahan Limbah dan Penyimpangan Baku Mutu Limbah Bulan
Maret
Hasil pengolahan data dari hasil rekaman laporan harian bulan Maret, dinyatakan pada tabel-
tabel berikut.
Tabel III-4 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan Maret 2016
Efisiensi Rata-Rata
No. Parameter
Penghilangan Limbah (%)
1. Amoniak 56
2. BOD 63
3. COD 76
4. Oil & Grase 66
Gambar III-6 Efisiensi penghilangan limbah di bulan Maret 2016

III-45
Maret 2016
Tingkat Penyimpangan Nilai Ambang Batas

No. Parameter
(%)
1. Amoniak 140
2. BOD 43
3. COD 112
4. Oil & Grase 138
Gambar III-7 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan Maret
2016
April
Hasil pengolahan data dari hasil rekaman laporan harian bulan April dinyatakan pada
tabel-tabel berikut.
Tabel III-6 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan April 2016
Efisiensi Rata-Rata
No. Parameter
1. Amoniak 48
2. BOD 64
3. COD 74
4. Oil & Grase 64
III-46
Gambar III-8 Efisiensi penghilangan limbah di bulan April 2016

Maret 2016
Tingkat Penyimpangan Nilai Ambang Batas

No. Parameter
(%)
1. Amoniak 196
2. BOD 42
3. COD 127
4. Oil & Grase 144
Gambar III-9 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan April
2016
III-47
Mei
Hasil pengolahan data dari hasil rekaman laporan harian bulan Mei dinyatakan
pada tabel-tabel berikut.
Tabel III-8 Resume efisiensi rata-rata penghilangan limbah di bulan Mei 2016
Efisiensi Rata-Rata
No. Parameter
1. Amoniak 54
2. BOD 65
3. COD 77
4. Oil & Grase 67
Gambar III-10 Efisiensi penghilangan limbah di bulan April 2016

Mei 2016
No. Parameter Tingkat Penyimpangan Nilai Baku Mutu (%)

1. Amoniak 149
2. BOD 43
3. COD 101
4. Oil & Grase 135
III-48
Gambar III-11 Tingkat penyimpangan nilai baku mutu limbah keluar STP di bulan Mei
2016
Rata-Rata
Tingkat efisiensi hasil pengolahan limbah dan penyimpangan baku mutu limbah
untuk setiap parameternya dapat dilihat dari rata-ratanya pada tabel-tabel berikut.
Tabel III-10 Tingkat efisiensi hasil pengolahan limbah pada STP
No. Parameter Tingkat Penghilangan Limbah (%)
Maret April Mei Rata-rata

1. Amoniak 56 48 54 53
2. BOD 63 64 65 64
3. COD 76 74 77 76
4. Oil & Grase 66 64 67 66
III-49
Tabel III-11 Tingkat penyimpangan dari baku mutu limbah pada STP
No. Parameter Tingkat Penyimpangan Baku Mutu (%)

Maret April Mei Rata-rata
1. Amoniak 140 196 149 162
2. BOD 43 42 43 43
3. COD 112 127 101 113
4. Oil & Grase 138 144 135 139
III.4.5 Diagram Pareto Tingkat Penyimpangan Baku Mutu Limbah pada sistem STP
Diagram Pareto adalah grafik batang yang menunjukan masalah berdasarkan
urutan banyaknya kejadian. Kegunaan diagram pareto menurut Gasperz (1998) adalah
untuk menentukan frekuensi relatif dari urutan pentingnya masalah-masalah atau
penyebab-penyebab dari masalah yang ada dan memfokuskan perhatian pada isu-isu
kritis dan penting melalui pembuatan ranking terhadap masalah-masalah atau penyebab-
penyebab dari masalah itu dalam bentuk yang signifikan.
Tabel III-12 Rangking penyimpangan parameter limbah dari nilai maksimum baku mutu
standar tiap parameternya
No. Parameter Tingkat Penyimpangan dari Baku Mutu Prosentase

1. Amoniak 162 35%
2. Oil & Grase 139 30%
3. COD 113 25%
4. BOD 43 10%
III-50
Gambar III-12 Diagram pareto penyimpangan nilai baku mutu limbah

III.4.6 Diagram Sebab Akibat
Diagram sebab-akibat adalah suatu diagram yang menunjukan hubungan
antara sebab dan akibat. Diagram sebab-akibat dipergunakan untuk menunjukan faktor-
faktor penyebab (sebab) dan karakteristik kualitas (akibat) yang disebabkan oleh faktor-
faktor penyebab itu.
RBC METODE ASUPAN LIMBAH
Tiingginya
Kurangnya kandungan bahan
Kesalahan
Beban waktu tinggal organik
program pada
melebihi limbah
peralatan Tingginya
kapasitas
desain kandungan minyak
Kurangnya dan lemak
kandungan
oksigen Baku mutu
limbah tidak
sesuai
Skill tidak
Sikap jelek
memadai Suhu udara
panas
Kurang Asupan
teliti oksigen yang
terbatas
MANUSIA LINGKUNGAN
Gambar III-13 Diagram sebab-akibat terjadi disperi baku mutu limbah
III.4.7 Hasil Brainstroming penyimpangan baku mutu limbah

Permasalahan penyimpangan baku mutu limbah yang terjadi secara spesifik
untuk masing-masing parameternya menunjukkan penyimpangan yang signifikan. Hal

III-51
ini karena debit limbah yang sudah jauh melebih kapasitas awal (dari 850 m 3/hari
menjadi 1300 m3/hari). Oleh kareana itu pihak manajemen membentuk tim untuk
menangani permasalahan tersebut. Hasil pertemuan Tim dan pihak Badan Pengolah
Lingkungan Hidup Daerah (BPLHD) memberikan rumusan solusi sebagai berikut :
1. Harus dilakukan perbaikan sistem pengolahan limbah RBC secara menyeluruh.
2. Perlu penambahan volume grease trap.
3. Perlu penambahan disc pada RBC.
4. Memperbaiki neraca air.
5. Melakukan sampling ulang untuk inlet serta outlet setelah memperbaiki
IPAL.
6. Ijin pembuangan air limbah akan disetujui jika semua parameter telah memenuhi
baku mutu.
Hasil braintstroming di atas dapat disimpulkan bahwa sistem IPAL pada STP
Cetral Park harus dilakukan perbaikan desain.
III.4.8 Desain Ulang RBC

Debit limbah yang ada sekarang sekitar 1300 m3/hari. Untuk melakukan
perbaikan desain harus dilakukan antisipasi penambahan jumlah limbah yang diolah,
maka desain baru didesain untuk mengolah limbah sampai 1600 m3/hari (sekitar
excess 20 % dari debit limbah). Assumsi debit limbah 1600 m3/hari juga disesuaikan
dengan spesifikasi ENVIRO RBC yang ada yaitu type RBC 3800. Assumsi yang
digunakan untuk desain ulang adalah sebagai berikut :
“Debit limbah yang akan diolah adalah 1600 m 3/hari dengan kandungan ammonia
rata-rata 60 mg/L, RBC akan menghilangkan ammonia nitrogen (Total Ammonia
Nitrogen/TAN) sebanyak 0,75 g TAN/m2. hari. (Miller dan Libey, 1985)”.

III-52
III.4.8.1 Luas Permukaan Media RBC

Ammonia yang dihasilkan dari limbah per hari adalah :
Produksi ammonia = Volume limbah x Kandungan ammonia

= 1600 m3/hari x 60 mg/L
= 96 kg/hari
Luas permukaan media RBC yang dibutuhkan dihitung dengan formulasi
sebagai berikut:
Luas Permukaan Media =
= 128.000 m2
III.4.8.2 Modul RBC

Media RBC umumnya dibuat dari bahan plastik atau bahan polimer yang
ringan seperti poly vinyl clorida (PVC), polypropylene (PP), polyethyle (PE). poly
styrene dan lainnya. Media RBC dirakit dalam sebuah bentuk modul dalam berbagai
type. Bentuk yang sering digunakan adalah type bergelombang, plat cekung-
cembung ataupun plat datar.

III-53
Gambar III-14 Bentuk modul media RBC

Assumsi diameter plat (disk) yang diproduksi secara komersial dipilih ukuran
Φ 3 m, maka jumlah plat (disk) yang diperlukan adalah:
Luas area plat = π (jari-jari)2 ( 2 sisi plat)

= π (1,5)2 (2)
= 14,2 m2
Maka jumlah plat yang dibutuhkan adalah :
Jumlah plat = Luas Media RBC / Luas Plat

= 128.000 m2 / 14.2 m2
=
9014 plat
III.4.8.3 Volume RBC

Assumsi jarak antar plat/disk adalah 1 cm dan ketebalam plat 1 mm, maka
panjang RBC dapat dihitung sebagai berikut:
Panjang RBC = (Jumlah plat) (Tebal+Jarak Plat)

= (9014) (1,1) cm
= 9916 cm
= 99,16 m
III-54
Volume RBC = π (jari-jari)2 ( Panjang RBC)
= π (1,5)2 (99,16)
= 704 m3
Menurut Easter (1992) volume tangki RBC direkomendasikan sebesar 2,14

kali volume RBC, maka volume tangki RBC 1507 m 3. Volume tangki RBC memiliki
volume hampir 2 kali volume awal (756 m3).
III.4.8.4 Kecepatan Putaran Disk

Kecepatan putaran disk didasarkan pada kecepatan peripheral disk yaitu 0,3
m/detik. Maka kecepatan putaran disk adalah:
RPM RBC =
= 1,91 RPM
III.4.8.5 Desain Grease Trap

Desain grease trap menurut EPA (Environmental Protection Agency) Design
Manual, didasarkan pada jumlah tempat duduk yang ada di tenantt resto. Data jumlah
tenantt serta banyaknya tempat duduk disarikan pada Tabel berikut:
Tabel III-13 Jumlah tenant dan banyak tempat duduk
No Posisi Lantai Jumlah Tenant Jumlah Tempat Duduk

1 Lt. LG 31 1622
2 Lt. LGF 8 433
3 Lt. UG 2 133
4 Lt. 1 6 597
5 Lt. 2 3 548
6 Lt. 3 4 196
7 Lt. 8 1 56
Jumlah Total 55 3.585
III-55
Volume Grease Trap = (D) x (GL) x (ST) x

(HR/12) x (LF)
Dimana:
D = Jumlah tempat duduk.

GL = Jumlah limbah per tempat duduk, normal 5 gallon.
ST = Storage capacity factor. nilainya 1,7.
HR = Jumlah jam buka.
LF = Loading factor. nilainya 1,25.
Maka volume grase trap adalah;
Volume Grease Trap = (D) x (GL) x (ST) x (HR/2) x (LF)

= 3.585 x 5 x 1,7 x 10/12 x 1,25
= 31.742 gallon.
= 120.144 liter. (1gallon US = 3,785 liter)
= 120,144 m3.

(Group 2) BAB 3 - Redesain RBC (Rotating Biological Contactor)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

(Group 2) BAB 3 - Redesain RBC (Rotating Biological Contactor)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS AKHIR KELOMPOK 2

REDESAIN ROTATING BIOLOGICAL CONTACTOR

• Alya Shafira Effendi 171734004

JURUSAN TEKNIK KONVERSI ENERGI

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... iv

DAFTAR TABEL ................................................................................................................ v

BAB I PENDAHULUAN .............................................................................................. I-1

I.1 Latar Belakang ..................................................................................................... I-1

I.2 Rumusan Masalah ................................................................................................ I-3

I.3 Tujuan .................................................................................................................. I-3

I.4 Batasan Masalah .................................................................................................. I-3

I.5 Sistematika Penulisan .......................................................................................... I-4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................ II-1

II.1 Pengertian Limbah .............................................................................................. II-1

II.1.1 Ciri-Ciri Air Limbah .................................................................................... II-1

II.1.2 Jenis Air Limbah ......................................................................................... II-1

II.2 Sawage Treatment Plant (STP) .......................................................................... II-2

II.3 Pengolahan Limbah Cair..................................................................................... II-2

II.4 Karakter Limbah ................................................................................................. II-3

II.4.1 Domestik...................................................................................................... II-3

II.4.2 Non Domestik .................................................................................................. II-3

II.7 Proses Pengolahan Dengan Sistem RBC ............................................................ II-9

II.7.1 Bak Pemisah Pasir ....................................................................................... II-9

II.7.2 Bak Pengendap Awal................................................................................. II-10

II.7.3 Bak Kontrol Aliran .................................................................................... II-10

II.7.4 Kontaktor (Reaktor) Biologis Putar ........................................................... II-10

II.7.5 Bak Pengendapan Akhir ............................................................................ II-11

II.7.7 Bak Pemekat Lumpur ................................................................................ II-11

II.7.8 Parameter Desain RBC .............................................................................. II-11

II.7.9 Keunggulan dan Kelemahan RBC ............................................................. II-14

II.8 Diagram Pareto ................................................................................................. II-14

II.8.1 Pengertian Diagram Pareto ........................................................................ II-14

II.8.2 Kegunaan Diagram Pareto ......................................................................... II-15

II.8.3 Langkah-Langkah Membuat Diagram Pareto ........................................... II-15

II.10 Teori Desain .................................................................................................. II-17

II.11 Desain Awal RBC ......................................................................................... II-18

II.12 Penelitian Sebelumnya .................................................................................. II-19

II.13 Kerangka Pemikiran ...................................................................................... II-33

BAB III METODE PENELITIAN ......................................................................... III-35

III.1 Diagram Alir Metode Penelitian ................................................................. III-35

III.2 Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................................... III-35

III.3 Tahapan Penelitian ...................................................................................... III-36

III.3.1 Identifikasi Masalah ................................................................................... III-36

III.3.2 Studi Pustaka .............................................................................................. III-37

III.3.3 Pengumpulan Data ...................................................................................... III-37

III.3.4 Pengolahan Data ......................................................................................... III-38

III.3.5 Analisa ........................................................................................................ III-38

III.3.6 Kesimpulan dan Saran ................................................................................ III-38

III.4 Pengumpulan Data ...................................................................................... III-39

III.4.1 Kondisi Umum Instalasi Pengolahan Air Limbah ................................... III-39

III.4.2 Data Laporan Harian Effluent Limbah .................................................... III-43

III.4.3 Batas Baku Mutu Limbah Domestik ....................................................... III-43

III.4.6 Diagram Sebab Akibat............................................................................. III-50

III.4.7 Hasil Brainstroming penyimpangan baku mutu limbah .......................... III-50

III.4.8 Desain Ulang RBC .................................................................................. III-51

I.1 Latar Belakang

Misi dari Central Park memaksimalkan kepuasan stockholder dengan menjadikan

Dalam rangka melaksanakan kewajiban undang-undang serta implementasi dari visi

1. Menganalisa kegagalan proses pengolahan limbah pada reactor kontak biologis

I.4 Batasan Masalah

I.5 Sistematika Penulisan