Nomor dokumen:

Standar untuk Desain, Konstruksi, Pemeliharaan,

dan Penggunaan Laboratorium Fume Hood Efektif Tanggal: Tanggal
Revisi: 5/2006

1.0 Tujuan dan Penerapan

1.1 Tujuan dari dokumen ini adalah untuk menetapkan standar untuk desain, konstruksi, pemeliharaan, dan penggunaan ventilasi
laboratorium untuk menjaga kualitas udara yang dapat diterima di gedung laboratorium dan sekitarnya. Standar ini menguraikan kriteria
untuk ketinggian stack, kecepatan knalpot keluar, dan pertimbangan desain yang akan dibahas dan dilaksanakan di University of
Massachusetts / Amherst. Bersama-sama dengan standar desain yang ditetapkan oleh Perencanaan Fasilitas Kampus &, dokumen ini
akan menentukan persyaratan untuk sistem ventilasi pembuangan laboratorium. Persyaratan ini tidak menghalangi ketaatan praktik
yang baik teknik, Massachusetts Building Code dan standar dirujuk di dalamnya. Persyaratan ini akan dimasukkan dalam spesifikasi
kontrak untuk semua kontrak masa depan yang disampaikan oleh University of Massachusetts / Amherst. Universitas hanya akan
menerima tawaran yang memenuhi spesifikasi tersebut pada kontrak masa depan.

2.0 Definisi

Berikut sering istilah yang digunakan mengenai standar untuk desain, konstruksi, pemeliharaan, dan penggunaan lemari asam
laboratorium:

selubung bangunan - ruang tiga dimensi yang mengelilingi sebuah bangunan yang berisi udara makeup
bangunan.

downwash - polutan dibuang dari tumpukan knalpot yang melakukan perjalanan ke tanah karena tidak cukup
kecepatan debit, dispersi angin miskin, dan penghalang fisik.

pembuangan udara - udara yang dikeluarkan dari ruang tertutup dan dibuang ke atmosfer (ANSI / AIHA Z9.5,
1992).

Wajah kecepatan - kecepatan rata-rata udara yang bergerak tegak lurus ke wajah hood, biasanya dinyatakan dalam kaki per
menit (fpm) atau meter per detik (m / s) (ANSI / ASHRAE 110, 1995).

kotak sarung tangan - struktur seperti kotak yang disediakan dengan pintu ketat menutup atau kunci udara, lengan baju dengan
sarung tangan tahan disegel ke kotak di lengan baju dan exhaust ventilasi untuk menjaga interior kotak pada tekanan negatif relatif
terhadap lingkungan (ANSI / AIHA Z9.5 , 1992).

hood wajah - bidang luas minimum di bagian depan lemari asam laboratorium melalui udara masuk ketika ikat pinggang / es adalah /
terbuka penuh, biasanya dalam bidang yang sama dengan ikat pinggang / es ketika selempang / es adalah / hadir (ANSI / ASHRAE
110, 1995).

kondensasi internal - asap dan uap yang mengembun menjadi cairan dalam knalpot stack.

laboratorium lemari asam - struktur seperti kotak melampirkan sumber kontaminasi udara potensial, dengan satu sisi terbuka atau
sebagian terbuka, di mana udara dipindahkan untuk tujuan mengandung dan melelahkan kontaminan udara, umumnya digunakan
untuk operasi laboratorium bangku-skala tetapi tidak harus melibatkan penggunaan dari bangku atau meja (ANSI / ASHRAE 110,
1995).

1
 lpm - liter per menit (ANSI / ASHRAE 110, 1995).

makeup udara - udara luar ditarik ke dalam sistem ventilasi untuk menggantikan pembuangan udara (ANSI / AIHA Z9.5, 1992).
Makeup udara HARUS selalu diberikan bila ada sistem pembuangan dirancang dan dipasang.

hood asam perklorat - lemari asam dibangun dengan mencuci air sehingga aman untuk digunakan dengan asam perklorat atau
reagen lain yang mungkin membentuk senyawa yang mudah terbakar atau meledak dengan bahan organik konstruksi (ANSI /
AIHA Z9.5, 1992).

resirkulasi - udara ditarik dari ruang, melewati sistem ventilasi, dan disampaikan lagi ke ruang
yang diduduki (ANSI / AIHA Z9.5, 1992).

reentry - Aliran udara yang terkontaminasi yang telah habis dari ruang kembali ke angkasa melalui intake
udara atau bukaan di dinding ruang (ANSI / AIHA Z9.5, 1992).

pengganti udara - melihat makeup udara.

kembali udara - udara yang kembali dari ruang untuk kipas ventilasi yang memasok pesawat ke ruang (ANSI / AIHA Z9.5,
1992).

tujuan khusus hood - kap knalpot, tidak sebaliknya diklasifikasikan, untuk tujuan khusus seperti, namun tidak terbatas pada,
menangkap gas dari peralatan seperti serapan atom, chromatographs gas, cairan menuangkan atau pencampuran stasiun, dan
sumber panas (ANSI / AIHA Z9.5, 1992 ).

volume udara lemari asam variabel - lemari asam dirancang sehingga volume knalpot bervariasi secara proporsional dengan
pembukaan wajah hood dengan mengubah kecepatan knalpot blower atau dengan operasi damper di sungkup udara (ANSI /
AIHA Z9.5, 1992).

kecepatan - kecepatan dan arah gerak (ANSI / AIHA Z9.5, 1992).

walk-in hood - lemari asam dirancang untuk menjadi lantai dipasang dengan selempang dan / atau pintu untuk menutup wajah terbuka (ANSI /
AIHA Z9.5, 1992).

3.0 Peran dan Tanggung Jawab

Kesehatan Lingkungan & Keselamatan:

Memeriksa seluruh sistem operasi lemari asam termasuk lemari asam, terkait pekerjaan saluran, blower knalpot,
dan tumpukan;
Menempatkan stiker di lemari asam dengan rata-rata kecepatan wajah jika sistem hood operasi "LULUS";

Menempatkan "JANGAN GUNAKAN" tanda di ikat pinggang kap jika sistem hood operasi tidak "TIDAK LULUS";

Menempatkan dalam urutan kerja atas nama kepala departemen untuk Tanaman Fisik untuk perbaikan; Memberitahu Departemen
Head, Departemen Kesehatan dan Koordinator Keamanan, Tanaman fisik, dan Fasilitas Perencanaan dari setiap kerudung yang
dianggap "OUT OF SERVICE."

2
 Tanaman fisik dan Fasilitas Perencanaan:

Pada waktu yang tepat, membuat semua perbaikan yang diperlukan / modifikasi sistem operasi lemari asam dan peralatan
terkait yang mempengaruhi asam sistem operasi hood untuk membuat seluruh sistem aman untuk digunakan;

Melakukan notifikasi Lingkungan Kesehatan dan Keselamatan (EH & S) setelah semua perbaikan / modifikasi selesai. EH & S
maka ujian ulang sistem;
Memberitahu EH & S secara bulanan secara tertulis mengenai status perbaikan / penggantian lemari asam berdasarkan perintah kerja
/ permintaan karya yang dikirimkan.

Kepala Departemen:

Memastikan bahwa setiap lemari asam yang dianggap "OUT OF SERVICE" tidak akan digunakan sampai diberitahu oleh EH & S yang
kap mesin dapat digunakan;
Memastikan bahwa perbaikan / modifikasi diselesaikan dalam waktu yang tepat untuk setiap lemari asam yang telah
dianggap "OUT OF SERVICE";
Memberitahu EH & S dan Fisik Tanaman dari setiap lemari asam yang tidak beroperasi dengan benar.

Personil Menggunakan Fume Hood:

Ikuti semua prosedur keselamatan dan kesehatan ditetapkan dalam Manual Laboratorium Kesehatan dan Keselamatan dan oleh
pengawas fakultas di laboratorium; Menghadiri semua sesi pelatihan kesehatan dan keselamatan yang diperlukan; Jangan gunakan lemari
asam yang "OUT OF SERVICE";

kerudung laporan asam yang tidak beroperasi dengan benar, kecelakaan, kondisi tidak sehat dan tidak aman untuk
supervisor fakultas;
Beritahu fakultas pengawas kondisi kesehatan yang sudah ada sebelumnya yang dapat menyebabkan situasi kesehatan yang serius
bila menggunakan lemari asam.

4.0 Prosedur

4.1 Laboratorium sistem ventilasi pembuangan dirancang, dibangun, dipelihara, dan digunakan di University of Massachusetts /
Amherst harus sesuai dengan spesifikasi dan standar yang ditetapkan dalam dokumen ini dan dalam publikasi terdaftar (lihat 5.0
Referensi Key). Kegagalan untuk memenuhi standar tersebut harus dirujuk ke Komite Keselamatan Kimia Institusi (ICSC).

4.2 Fume Hood Desain dan Konstruksi - Standar untuk Desain, Konstruksi, Pemeliharaan, dan Penggunaan Laboratorium Fume
Hood akan berkonsentrasi pada aspek desain sistem lemari asam dan operasi yang sangat penting untuk melindungi kesehatan dan
keselamatan fakultas, staf, siswa, dan pengunjung dan juga meminimalkan gangguan bau. sistem yang dirancang dengan baik
berfungsi untuk menangkap kontaminan dari area kerja dan membubarkan mereka di lingkungan luar. tumpukan knalpot berfungsi untuk
melepaskan kontaminan dari dalam bangunan untuk meminimalkan kontaminan re-entrainment.

Aspek desain penting dari sistem lemari asam yang dibahas dalam dokumen ini adalah: kualitas kandang lemari asam, kualitas dan
kuantitas pasokan udara yang disediakan untuk lemari asam, wajah kecepatan lemari asam, tinggi cerobong, kecepatan exit udara
yang kelelahan dari stack. Selain itu, penyebaran limbah bergantung pada faktor-faktor seperti cerobong / pemisahan asupan
udara, tinggi tumpukan, tinggi tumpukan ditambah momentum, topografi bangunan dan lingkungan sekitarnya, dan dinamika angin.

3
Meskipun kinerja sistem sangat bergantung pada elemen desain di atas, harus dicatat bahwa asap kinerja hood di sebuah
ruangan dipengaruhi oleh tata letak ruangan dan distribusi udara pasokan. kinerja sistem tergantung pada fan dan tata letak
saluran serta jenis fan dan debit kondisi. masalah ini dibahas secara rinci dalam standar desain mekanik yang dikembangkan
oleh Fasilitas & Kampus Perencanaan (FCP).

4.2.1 Laboratorium Kimia Hood: Minimum Spesifikasi

Desain dan konstruksi kerudung kimia laboratorium harus sesuai dengan pedoman yang berlaku disajikan dalam edisi terbaru dari
ACGIH ini “Ventilasi Industri: A Manual Direkomendasikan Practice,” dan semua lainnya yang berlaku lokal kode, pedoman dan
peraturan.

Berikut ini adalah direkomendasikan fitur desain untuk lemari asam:

permukaan kerja harus tersembunyi setidaknya 3/8 inci di bawah tepi depan bangku atau permukaan. Samping dan
belakang lemari asam harus memiliki bibir mulus setidaknya 3/8 inci tinggi untuk mengandung tumpahan.

Memberikan airfoil atau desain dinding samping lain untuk mengurangi kebocoran dan aliran udara eddy di tepi depan bangku dan
di posting sisi depan eksternal untuk daun jendela.
Utilitas harus terletak di luar tenda. utilitas non-listrik lainnya, jika diperlukan, dapat terletak di dalam lemari asam
asalkan mereka memiliki luar off memotong dan tidak harus tunduk operator paparan dari bahan dalam tenda.
Laboratorium lemari asam dan saluran pembuangan terkait harus dibangun dari noncombustible, materi tidak
keropos yang akan menahan korosi. Mereka harus dilengkapi dengan ikat pinggang vertikal atau horizontal yang
dapat ditutup, foil udara yang dibangun ke dalam lemari asam di bagian bawah dan sisi pembukaan selempang,
dan baffle untuk mencapai kecepatan wajah seragam dalam kondisi yang berbeda penggunaan hood.

Baffle harus dirancang untuk menangkap materi yang dihasilkan dalam tenda dan mendistribusikan aliran sepanjang
pembukaan untuk meminimalkan potensi melarikan diri.
Kombinasi horisontal dan ikat pinggang vertikal harus disediakan kecuali kondisi khusus mendikte sebaliknya. Jenis ikat
pinggang yang tersedia adalah:
1. Vertikal mengangkat selempang
2. selempang geser horisontal
3. Kombinasi peningkatan vertikal dan horizontal selempang geser

Selain itu, diakui desain dan konstruksi yang baik fitur yang tercantum dalam ANSI / AIHA Z9.5 2003. ikat pinggang tidak akan dihapus ketika hood
sedang digunakan. Sash perangkat membatasi, jika terpasang, tidak akan dihapus jika pembukaan desain kurang dari pembukaan penuh. Vertikal
mengangkat ikat pinggang harus dibatasi pembukaan 18 inci atau setengah ikat pinggang. ikat pinggang kombinasi harus memiliki perangkat
membatasi sama pada 18 inci (atau setengah membuka ikat pinggang vertikal).

4.2.2 Laboratorium Kimia Fume Hood - Jenis Hood

Bypass hood - kerudung Bypass asam harus dirancang sehingga bypass terbuka progresif dan proporsional sebagai ikat pinggang
yang perjalanan ke posisi tertutup penuh. Volume kap knalpot akan tetap dasarnya tidak berubah (0,5% perubahan) ketika selempang
sepenuhnya tertutup (ANSI AIHA Z9.5-2003).

asap kerudung konvensional (CAV) - kerudung ini harus memenuhi persyaratan dalam Bagian 4.3. Volume gas buang akan tetap tidak
berubah dengan selempang dalam posisi terbuka penuh atau dalam desain posisi terbuka

4
(Setengah selempang). Seperti ikat pinggang diturunkan kecepatan wajah akan meningkat. Velocity harus maksimal saat selempang dibuka sekitar 18
inci atau setengah ikat pinggang.

Auxiliary disediakan lemari asam udara - kerudung ini juga harus memenuhi persyaratan dalam 4,3. kerudung
udara disediakan tambahan tidak dianjurkan kecuali energi khusus atau keluar desain keadaan. Persyaratan berikut harus
dipenuhi dalam desain kap tambahan:

1. Pasokan pleno harus ditempatkan secara eksternal dan di atas wajah hood;
2. Udara tambahan akan dirilis di luar tenda;
3. pasokan jet dibagikan agar tidak mempengaruhi hood penahanan dan atau meningkatkan potensi
melarikan diri pesawat dari kap mesin.

Perklorat tudung kimia laboratorium asam - kerudung asam perklorat adalah kerudung laboratorium yang memenuhi
persyaratan Bagian 4.3 dan NFPA 45. Selain itu, persyaratan berikut harus dipenuhi untuk kerudung asam perklorat:

Semua permukaan dalam akan menggunakan bahan-bahan yang akan stabil dan tidak bereaksi dengan asam perklorat
untuk membentuk senyawa korosif, mudah terbakar dan / atau bahan peledak atau produk. Semua interior hood saluran kipas dan
tumpukan permukaan harus dilengkapi dengan mencuci air bawah
kapasitas.
Semua membutuhkan saluran kerja harus telah halus dilas jahitan dan juga terbuat dari bahan yang akan
tidak bereaksi dengan asam perklorat dan atau sebesar-produk.
Tidak ada bagian dari sistem harus manifolded ke sistem asam knalpot nonperchloric. Tidak ada bahan organik termasuk
gasket, yang dapat bereaksi dengan asam perklorat dan yang
sampingan, harus digunakan untuk pembangunan asam perklorat asap kerudung. kerudung asam perklorat
harus diberi label dengan jelas sebagai: “perklorat asam Hood”
(sumber: ANSI / AIHA Z 9,5-2003).

Lantai dipasang kerudung (juga disebut berjalan lemari asam) - Lantai dipasang lemari asam dapat digunakan ketika ruang kerja
vertikal dari hood bangku tidak memadai untuk pekerjaan atau aparat untuk digunakan dalam tenda. Dasar kerudung harus berdekatan
dengan dinding samping dan bibir vertikal setidaknya 1 inci atau setara dengan menyediakan tumpahan penahanan. Pintu dan panel harus
dibangun untuk memungkinkan untuk dibuka untuk instalasi aparat.

4.2.3 volume udara variabel (VAV) kerudung

General Purpose VAV Fume Hood harus mampu memvariasikan volume udara knalpot sebanding dengan pembukaan tudung wajah
dengan baik mengubah kecepatan knalpot blower atau dengan menyesuaikan damper dalam saluran pembuangan untuk operasi lemari asam
laboratorium umum.

Tujuan Khusus VAV Fume Hood harus mampu memvariasikan volume udara knalpot sebanding dengan pembukaan tudung
wajah dengan baik mengubah kecepatan knalpot blower atau dengan menyesuaikan damper dalam saluran pembuangan untuk lemari
asam berisi peralatan atau aparat disetujui secara permanen. Catatan: kerudung VAV asam tidak diizinkan untuk radiasi dan aktivitas
asam perklorat.

Persyaratan Umum VAV Fume Hood Control System:

1. sensor aliran udara dan respon cepat (tiga detik atau kurang) tekanan katup independen harus dipasang di setiap saluran pembuangan,
sebaiknya di tingkat atap, untuk mempertahankan kecepatan wajah dan untuk mencegah aliran balik atau volume udara fluktuasi.

5
 2. Volume pembuangan harus diukur secara langsung (dan kecepatan wajah tepat bervariasi) menggunakan kontrol umpan balik closedloop.

3. Dokumentasi sertifikasi kinerja teknologi kontrol katup harus dimasukkan sebagai bagian dari dokumen
desain awal.

4. Teknologi kontrol yang dipilih untuk VAV asap kerudung akan menggunakan teknologi yang sukses terbukti dengan track record yang
menunjukkan tiga tahun atau lebih.

5. Laboratorium menggunakan VAV lemari asam wajib memasukkan kompensasi suhu untuk menghindari variasi suhu yang
tidak diinginkan.

4.2.4 Kotak sarung tangan

4.2.5 kerudung sirkulasi - Sirkulasi atau ductless asap kerudung adalah tidak diperbolehkan untuk menghilangkan kontaminan kimia.

4.3 Fume Hood Desain dan Konstruksi - Kriteria Kinerja Keterangan:

Sebagai diproduksi (AM) - lemari asam harus diuji sebelum tudung meninggalkan produsen menggunakan dimodifikasi
ANSI / ASHRAE 110-1995 standar, “Metode Pengujian Kinerja Laboratorium Fume Hood,” yang dikembangkan oleh National Institutes
of Health (NIH), lemari asam protokol pengujian untuk Constant Volume Fume Hood (Bag. 15.991) dan Variable Volume Air Fume
Hood (Bag. 15.992), sebagaimana berlaku. Lihat Lampiran Z untuk NIH asap protokol kerudung pengujian.

Semua kerudung baru harus memenuhi persyaratan ANSI / ASHRAE untuk Kelas 1 kerudung termasuk kinerja gas pelacak dari
AM 0,05 (bagian per juta) atau lebih baik pada tingkat pelepasan gas pelacak dari 4.0 liter per menit. Dokumentasi harus
dilengkapi dengan hasil tes. Kinerja diukur dengan tes khusus:
1) visualisasi Arus, 2) pengukuran kecepatan Wajah, 3) Cara uji Variabel Volume Air (VAV) Fume Hood, 4) VAV
Response Test, 5) penahanan gas Tracer.

1) arus visualisasi - kualitatif tes kemampuan tudung untuk mengandung uap. Tes ini terdiri dari tantangan lokal kecil (penggunaan
tabung asap), dan tantangan bruto (penggunaan lilin asap atau asap generator) ke tenda. Asap dilepaskan dalam tenda untuk visual
menentukan apakah tudung atau berhubungan kebocoran pekerjaan saluran bila benar-benar digunakan.

2) pengukuran kecepatan Wajah - menentukan kecepatan rata-rata bergerak udara tegak lurus ke wajah hood biasanya
dinyatakan dalam kaki per menit (fpm). kecepatan muka akan sering memberikan informasi mengenai kemampuan fume hood untuk benar
mengontrol kontaminan. Semua lemari asam meliputi beberapa cara pemantauan kecepatan wajah dengan alarm visual dan audio.

3) Uji Metode Variabel Volume Air (VAV) Fume Hood - volume udara lemari asam variabel harus dipasang kecuali praktek desain
diterima menentukan sebaliknya. Sebuah hood VAV adalah salah satu yang dilengkapi dengan kontrol kecepatan wajah yang bervariasi jumlah
udara habis dari lemari asam dalam menanggapi pembukaan ikat pinggang untuk mempertahankan kecepatan wajah konstan. kerudung ini
menghasilkan kecepatan wajah diterima selama pembukaan selempang yang relatif besar dan juga memberikan penghematan energi yang
signifikan dengan mengurangi laju aliran dari tenda ketika ditutup.

6
 4) Setiap volume udara variabel (VAV) fume hood akan mempertahankan kecepatan wajah rata-rata 90.110 fpm di maksimum
yang diizinkan penuh terbuka posisi kap sash (28 inci) dan posisi selempang setengah (18 inci).

Setiap volume konstan (CAV) lemari asam akan mempertahankan kecepatan wajah rata-rata 90-110 fpm di babak posisi selempang terbuka
atau 18 inci.

Sebuah permintaan tertulis untuk pengecualian untuk persyaratan ini harus diserahkan kepada EH & S dan akan diberikan hanya
oleh EH & S. pengukuran kecepatan wajah yang dibuat dengan anemometer mekanik atau listrik baru-baru dikalibrasi. Pengukuran
harus dibuat dari 1 daerah kaki persegi di muka tenda dan tidak ada pengukuran kecepatan single face harus lebih dari plus atau
minus 20% dari rata-rata. Untuk informasi lebih lanjut, lihat ANSI / ASHRAE 111-1988, Praktek untuk Pengukuran, Pengujian,
Menyesuaikan, dan Balancing Bangunan Pemanasan, Ventilasi, Air-Conditioning, dan Refrigeration Systems.

udara pasokan - Volume yang tepat, distribusi, dan kualitas udara pasokan harus disediakan untuk laboratorium yang berisi
lemari asam. ANSI / AIHA Z9.5 1992 dan ANSI / ASHRAE 62 memberikan standar-standar ini. Membuat udara (pengganti udara) harus
sama dengan sedikitnya 95% dari volume habis dari laboratorium. udara ini tidak akan diresirkulasi dari daerah laboratorium lainnya.
Meskipun pasokan laboratorium udara jarang membutuhkan pembersihan udara, ASHRAE (HVAC Aplikasi Handbook 1995)
menyediakan informasi teknis untuk pengurangan kontaminasi dari debu atmosfer dan kotoran.

sistem pasokan udara untuk kamar yang mengandung tudung asap kimia tidak akan membuat draft udara ruangan di wajah setiap hood yang lebih
besar dari satu setengah (sebaiknya sepertiga) wajah kecepatan tenda. Bagi kebanyakan kerudung laboratorium, ini berarti 50 fpm atau kurang
kecepatan terminal lemparan pada 6 kaki di atas lantai. ACGIH ini "Industri Ventilasi: A Manual Direkomendasikan Practice," menyediakan kriteria
desain untuk membantu mencapai standar tersebut.

Cerobong debit dan kecepatan keluar - tumpukan knalpot harus dirancang dan dibangun untuk mencegah resirkulasi udara
yang terkontaminasi dari sistem pembuangan lemari asam ke dalam pasokan udara segar dari fasilitas atau fasilitas yang berdekatan.
Knalpot limbah akan luput selubung bangunan. Tumpukan juga harus menyediakan penyebaran limbah signifikan sehingga downwash
limbah tidak terjadi di permukaan tanah. Mereka harus dirancang dan dibangun dengan standar ASHRAE berlaku terbaru menggunakan
ANSI / ASHRAE Z9.5. ASHRAE 1997 Fundamental Handbook dan publikasi "Laboratorium Stack Tinggi Penentuan dan Metode
Evaluasi," hadir tiga metode untuk spesifikasi dan evaluasi ketinggian tumpukan dari kap mesin laboratorium exhaust fan.

pembuangan limbah harus: 1) langsung ke atmosfer (kecuali dirawat karena resirkulasi), 2) sesuai dengan federal, negara
bagian, dan emisi udara lokal, 3) dirilis sehingga masuk kembali limbah dari bangunan pemakaian atau bangunan sekitarnya
berkurang untuk konsentrasi yang diijinkan dalam bangunan. (Konsentrasi yang diijinkan harus ditentukan dengan menggunakan
informasi pada sifat dari kontaminan yang akan dirilis, direkomendasikan praktik kebersihan industri, dan kode keselamatan yang
berlaku.)

Knalpot debit dari tumpukan akan: 1) berada dalam up-rancangan arah vertikal minimal 10 kaki di atas garis atap yang berdekatan dan
terletak sehubungan dengan sekitarnya lubang udara untuk menghindari masuk kembali kontaminan, dan 2) memiliki kecepatan keluar minimal
3.000 fpm.

Industri Ventilasi Pedoman ACGIH menyediakan informasi tentang kerudung asam perklorat asam, lemari keamanan hayati, dan
kotak sarung tangan. Semua Kelas II lemari keselamatan biologi harus memenuhi Yayasan Sanitasi Nasional Standar Nomor 49 untuk
Kelas II Biohazard Lemari untuk desain, manufaktur dan pengujian.

7
 5) A gas tracer tes kebocoran kuantitatif akan menentukan apakah lemari asam dengan benar mengandung kontaminan.
Suatu gas tracer dilepaskan di tenda dan alat kontinu membaca diposisikan di luar tenda untuk memantau untuk melarikan diri dari gas
pelacak. gas tracer yang disukai adalah sulfur heksafluorida (SF 6)

4.4 Pengujian Fume Hood Exhaust Sistem dan Keamanan Hayati Kabinet

Baru atau direnovasi sistem lemari asam akan diuji setelah instalasi dan sebelum digunakan memanfaatkan Tata Cara Pengujian baru
atau direnovasi Fume Hood Systems. sistem lemari asam di laboratorium baru atau direnovasi yang tidak memenuhi kriteria pengujian
dan spesifikasi tidak akan diterima untuk digunakan oleh EH & S dan University of Massachusetts / Amherst.

Didirikan sistem lemari asam akan diuji setidaknya setiap tahun dan setelah perbaikan besar menggunakan Prosedur Pengujian
didirikan Fume Hood Systems. Ketika lemari asam gagal memenuhi persyaratan kinerja yang dapat diterima, kap mesin akan
dinyatakan OUT OF SERVICE. sistem lemari asam yang tidak memenuhi persyaratan ini tidak boleh digunakan . Sistem ini akan
dievaluasi oleh Tanaman fisik dan, jika perlu, Perencanaan Fasilitas Kampus &. Untuk Prosedur untuk Pengujian dan Perbaikan
Fume Hood Sistem dan Tanggung Jawab untuk Operasi Proper dan Penggunaan Kimia Fume Hood, lihat 4.8 Prosedur untuk
Pengujian baru atau direnovasi Fume Hood Systems.

Integritas operasional dari kabinet keamanan biologis baru (BSC) harus divalidasi oleh sertifikasi sebelum dimasukkan ke dalam layanan
atau setelah kabinet telah diperbaiki atau direlokasi. Selain itu, akan menjadi tanggung jawab dari anggota fakultas untuk memiliki BSC
diuji dan disertifikasi setiap tahunnya. Sertifikasi akan dilakukan oleh terakreditasi Biohazard Kabinet Bidang Sertifikasi menggunakan
Sanitasi Yayasan Nasional (NSF) Standar Nomor 49 untuk Kelas II Keamanan Hayati Kabinet, (daftar MA Konsorsium Perguruan Tinggi).

4,5 Penggunaan Laboratorium Fume Hood

Semua personil menggunakan lemari asam, lemari keamanan hayati, dan kotak sarung tangan akan mengikuti kebijakan dan prosedur yang
digariskan dalam University of Massachusetts / Laboratorium Kesehatan Amherst dan Manual Keselamatan. ANSI / AIHA Z9.5 1992 dan Manual
Ventilasi Industri ACGIH ini memberikan praktek pekerjaan tambahan untuk meminimalkan emisi dan eksposur karyawan ketika bekerja dengan
lemari asam.

publikasi CDC / NIH: Biosafety di mikrobiologi dan Biomedis Laboratorium dan Containment utama untuk hayati: Seleksi,
Instalasi, dan Penggunaan Keamanan Hayati Kabinet memberikan informasi tambahan tentang penggunaan lemari
keselamatan biologi. aliran laminar horizontal dan vertikal bangku bersih tidak lemari keselamatan biologi. Ini bangku bersih
menyediakan lingkungan yang sangat bersih untuk manipulasi non-berbahaya bahan dan dapat digunakan untuk kegiatan
seperti perakitan bebas debu peralatan steril atau perangkat elektronik. Sejak operator duduk di buang hilir dari bangku bersih,
peralatan ini tidak harus digunakan untuk penanganan bahan beracun, radioaktif, infeksi, atau sensitisasi.

4.6 Dekontaminasi dan Penghapusan Fume Hood Sistem atau Biologi Kabinet Keamanan

Ketika lemari asam dijadwalkan untuk dihapus, kap mesin, kipas, dan membutuhkan saluran kerja terkait harus diuji untuk kehadiran bahan
radioaktif dan bahan kimia berbahaya (misalnya, garam perklorat, asbes, oksidasi, sulfida, sianida, timah, dan merkuri). EH & S akan
menentukan kebutuhan untuk pengujian dan dekontaminasi kap dan membutuhkan saluran kerja. Jika dekontaminasi diperlukan, lemari
asam (s) harus didekontaminasi sebelum

8
pemindahan. lemari keselamatan biologi harus didekontaminasi sebelum penghapusan atau pindah ke lokasi yang berbeda. Biaya yang terkait
dengan pengujian dan / atau dekontaminasi harus dimasukkan dalam total biaya proyek.

4.7 Kontraktor Bekerja Dengan Fume Hood dan Fans Associated dan Ductwork

Sebelum memulai kerja, kontraktor ll dan subkontraktor yang terlibat dengan proyek renovasi mengenai lemari asam, penggemar terkait dan
membutuhkan saluran kerja harus berkonsultasi dengan EH & S untuk rekomendasi untuk pelatihan dan alat pelindung diri bagi karyawan mereka.

4.8 Prosedur untuk Pengujian baru atau direnovasi Fume Hood Sistem

Ketika kerudung baru dipasang atau ketika kerudung yang ada dimasukkan sebagai bagian dari renovasi yang signifikan sebagai syarat
penerimaan, tes ini akan dilakukan. Selain itu, tes akan dilakukan setiap tahun atau setiap kali perubahan yang signifikan dibuat untuk
karakteristik operasi dari tenda. Tes yang akan dilakukan meliputi pengukuran kecepatan wajah dan tes penahanan.

Kondisi uji:

1. Umum ruangan sistem ventilasi, baik pasokan dan knalpot, termasuk lemari asam
knalpot, harus memenuhi Fasilitas Perencanaan Desain Spesifikasi dan harus di operasi normal penuh.
sistem aliran udara di laboratorium harus benar seimbang dan ditugaskan sebelum tes ini. Ini termasuk
kalibrasi kontrol aliran udara, kalibrasi kontrol suhu otomatis, keseimbangan pasokan udara, dll (Lihat Praktik
Bijak untuk Penanganan Bahan Kimia Berbahaya di Laboratorium, 1995 dan ANSI / ASHRAE 110-1995.)
Laboratorium harus berada di bawah tekanan negatif relatif terhadap koridor kecuali desain khusus berlaku.

2. Kerudung diuji dalam posisi terbuka penuh, posisi setengah terbuka, dan 25% posisi terbuka.

3. Semua kerudung lain di ruangan yang sama berada di posisi setengah terbuka.

4. Semua kerudung lain di lantai sistem pembuangan yang sama berada di posisi setengah terbuka.

5. Kap sedang diuji harus kosong.

6. Pintu ke laboratorium akan ditutup.

7. Ketika penyesuaian dilakukan untuk ikat pinggang hood, pasokan dan pembuangan udara di dalam ruangan akan
diizinkan untuk menstabilkan sebelum pengujian dilakukan.

8. Hood monitor dikalibrasi dan tidak di alarm.

4.9 Penentuan rata Velocity Wajah untuk Variable Volume Air (VAV) Hood

Wajah terbuka kap mesin akan dibagi menjadi empat persegi panjang imajiner dari daerah yang sama sekitar 1 kaki persegi dan kecepatan
harus diukur dalam setiap persegi panjang.

1. Instrumen yang digunakan: Shortridge micromanometer dengan velgrid. Rata-rata pembacaan untuk menentukan rata-rata kecepatan wajah.

9
 2. Catatan membaca wajah kecepatan pada Shortridge.

3. Kecepatan rata-rata wajah harus 90-110 fpm maksimal diperbolehkan membuka kap mesin. Maksimum
pembukaan adalah titik di atas yang kecepatan wajah memburuk di bawah 90 fpm.

4. Shortridge pembacaan harus berada dalam +/- 20% dari rata-rata kecepatan wajah.

5. kecepatan muka juga akan diukur pada satu setengah dan seperempat posisi terbuka. Rata-rata
kecepatan muka di lubang ini harus +/- 10% dari rata-rata pada posisi terbuka penuh.

4.10 Penentuan rata Velocity Wajah untuk Constant Hood Volume Air

Wajah terbuka kap mesin akan dibagi menjadi empat persegi panjang imajiner dari daerah yang sama sekitar 1 kaki persegi dan kecepatan harus
diukur dalam setiap persegi panjang.

1. Instrumen yang digunakan: Shortridge micromanometer dengan velgrid. Rata-rata pembacaan untuk menentukan rata-rata kecepatan wajah.

2. Catatan membaca wajah kecepatan pada Shortridge.

3. Kecepatan rata-rata wajah harus 90-110 fpm di satu-setengah posisi terbuka.

4. Shortridge pembacaan harus berada dalam +/- 20% dari rata-rata kecepatan wajah.

4.11 Smoke Testing Untuk Menentukan Arah aliran udara dan Air Turbulence dan Pencemaran
reentry

1. Menggunakan tabung asap, membusungkan asap 6 inci dalam menghadapi kap sekitar tepi luar
pembukaan. Menentukan arah aliran asap. Jika asap terlihat mengalir keluar dari bagian depan kap mesin, membuat penyesuaian
yang diperlukan.

2. Ignite lilin asap di tenda dan visual amati jika ada kebocoran asap dari membutuhkan saluran kerja atau jika asap
ditarik kembali ke dalam gedung atau bangunan sekitarnya.

4.12 Kondisi untuk kerudung Passing

Ruang sirkulasi sistem umum, baik pasokan dan knalpot, termasuk lemari asam knalpot harus dalam operasi normal penuh. hood harus
memiliki kecepatan wajah dapat diterima dan harus lulus pengujian asap. Selain itu, tidak boleh ada kebocoran knalpot dari membutuhkan
saluran kerja dan tidak ada re-entry kap knalpot ke dalam bangunan.

4.13 Prosedur untuk Pengujian Didirikan Fume Hood Sistem

C onducted per tahun, tes ini akan memeriksa kinerja didirikan lemari asam atau setiap kali ada perubahan signifikan dalam
karakteristik operasi dari tenda. Tes yang akan dilakukan meliputi pengukuran kecepatan wajah dan tes penahanan.

10
 kondisi pengujian:

1. Ruang sirkulasi sistem umum, baik pasokan dan knalpot, termasuk lemari asam knalpot
harus dalam operasi normal penuh. Laboratorium harus berada di bawah tekanan negatif relatif terhadap koridor
kecuali desain khusus berlaku.

2. Kerudung diuji dalam posisi terbuka penuh, posisi setengah terbuka, dan 25% posisi terbuka.

3. Semua kerudung lain di ruangan yang sama berada di posisi setengah terbuka.

4. Semua kerudung lain di lantai sistem pembuangan yang sama posisi setengah terbuka.

5. Kap sedang diuji harus kosong.

6. Pintu ke laboratorium akan ditutup.

7. Ketika penyesuaian dilakukan untuk ikat pinggang hood, pasokan dan pembuangan udara di dalam ruangan akan
diizinkan untuk menstabilkan sebelum pengujian dilakukan.

8. Hood monitor dikalibrasi dan tidak di alarm.

4.14 Penentuan rata Velocity Wajah untuk Variable Volume Air (VAV) Hood

Wajah terbuka kap mesin akan dibagi menjadi empat persegi panjang imajiner dari daerah yang sama sekitar 1 kaki persegi dan kecepatan harus diukur
dalam setiap persegi panjang.

1. Instrumen yang digunakan - Shortridge micromanometer dengan velgrid. Rata-rata pembacaan untuk menentukan rata-rata
kecepatan wajah.

2. Perhatikan membaca wajah kecepatan pada Shortridge.

3. Rata-rata kecepatan wajah harus 90-110 fpm maksimal diperbolehkan membuka kap mesin. pembukaan maksimum adalah
titik di atas yang kecepatan wajah memburuk di bawah 90 fpm.

4. pembacaan Shortridge harus berada dalam +/- 20% dari rata-rata kecepatan wajah.

5.0 Referensi kunci

ACGIH. "Ventilasi Industri: A Manual Direkomendasikan Practice." Konferensi Pemerintah Amerika Industrial
Hygienists, Edisi ke-24. 2001.

Tersedia dari:
ACGIH
1330 Kemper Meadow drive
Cincinnati, OH 45.240

ANSI / AIHA Z9.5-2003. “Standar Nasional Amerika: Laboratorium Ventilasi.”

Tersedia dari:
American Association Hygiene Industri
11
 2700 Kemakmuran Ave. Suite 250
Fairfax, VA 22031

ANSI / ASHRAE 110-1995. "Metode Pengujian Kinerja Laboratorium Fume Hood." (1995).

Tersedia dari:
ASHRAE
1791 Tullie Circle, NE
Atlanta, GA 30329

ANSI / ASHRAE 111-1988. “Praktek untuk Pengukuran, Pengujian, Menyesuaikan, dan Balancing Bangunan
Pemanasan, Ventilasi, Air-Conditioning, dan Refrigeration Systems.”

Tersedia dari:
ASHRAE
1791 Tullie Circle, NE
Atlanta, GA 30329

ASHRAE. "- Aplikasi HVAC (pemanas, ventilasi, dan AC) 2003 ASHRAE Handbook." American Society of
Heating dan Insinyur Ac, Inc.

Tersedia dari:
ASHRAE Layanan Pelanggan 1791
Tullie Circle, NE Atlanta, GA 30329

ASHRAE. “2005 ASHRAE Handbook - Fundamental." American Society of Heating dan Penyejuk Engineers,
Inc.

Tersedia dari:
ASHRAE Layanan Pelanggan 1791
Tullie Circle, NE Atlanta, GA 30329

Fisik Standar Desain Plant. Perencanaan Fasilitas Kampus &. University of Massachusetts / Amherst. Yang
akan diterbitkan.

Praktik Bijak di Laboratorium: Penanganan dan Pembuangan Kimia. Komite Praktik Bijak untuk Penanganan,
Penyimpanan, dan Pembuangan Kimia di Laboratorium. Dewan pada Kimia Ilmu & Teknologi. Komisi Ilmu
Pengetahuan Fisika, Matematika, dan Aplikasi. Dewan Riset Nasional. Washington, DC: National Academy
Press, 1995.

Ratcliff, M. dan Sandra E. “Laboratorium Stack Tinggi Penentuan dan Evaluasi Metode: Penambahan Kemungkinan untuk
ANSI / AIHA Z9.5 Standard di Lab Ventilasi.” ASHRAE Musim Dingin Pertemuan 1998.

12
Amerika Serikat. Departemen Kesehatan dan Pelayanan Kemanusiaan Biosafety di mikrobiologi dan Biomedis
Laboratorium. Washington, DC: GPO 1999.

Amerika Serikat. Departemen Kesehatan dan Pelayanan Kemanusiaan. Standar On Fire Protection Untuk Laboratories
Menggunakan Bahan Kimia. NFPA Standard 45. National Fire Protection Primer Containment untuk hayati: Seleksi,
Instalasi, dan Penggunaan Keamanan Hayati Kabinet. Washington, DC: GPO, 1995.

13
\

14
 Lampiran G

PERINGATAN

JANGAN GUNAKAN

Bangunan: Tanggal:

Kamar: Hood #

Inspektur: Perbaikan Tag #:

Perintah kerja # ( catatan: Sebut di bawah ACTION Tanggal Pengiriman:

KODE 24)

lemari asam ini diuji untuk kinerja tetapi ditemukan

SEDANG DALAM PERBAIKAN

untuk alasan berikut:

personil Tanaman fisik telah diberitahu dan akan melakukan perbaikan yang diperlukan.

JANGAN menghapus tanda ini atau menggunakan lemari asam sampai telah kembali diuji oleh Kesehatan

Lingkungan dan Keselamatan. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi Customer Service Tanaman fisik di 5-0600 atau

Kesehatan Lingkungan dan Keselamatan 5-2682.

Personil Tanaman fisik

Merobek pada perforasi dan kembali ke EH & S untuk kinerja tudung evaluasi ulang

FISIK TANAMAN PENGGUNAAN HANYA

Bangunan: Kamar #:

Hood #: Tanggal Diperbaiki:

Perintah kerja #: komentar:

Fisik Tanaman Teknisi:

15
 LAMPIRAN H

LAMPIRAN H: Institut Nasional Pengujian Kesehatan asap hoods protokol pengujian

FUME HOOD PENGUJIAN PROTOKOL UNTUK

TERUS-MENERUS VOLUME KERUDUNG FUME

BAGIAN I. UMUM
Uji diidentifikasi di bawah ini diciptakan oleh Farhad Memarzadeh dari National Institutes of Health pada tahun 1997 dan selanjutnya direvisi oleh
Memarzadeh dan Brightbill pada tahun 1999.

1.01 KETERANGAN KERJA

A. Karya bagian ini terdiri dari pengujian kinerja volume konstan tudung asap kimia.

B. Pada Situs Pengujian Fume Hood harus kerja Bagian ini.

C. Bagian ini menetapkan prosedur yang umum untuk lingkup Bagian 11800 - Laboratorium Hood.

1,02 submittals
A. PERALATAN PENGUJIAN DAN FASILITAS
1. Menyerahkan 3 salinan lembar spesifikasi pada semua peralatan yang diusulkan untuk pengujian situs ditentukan dalam Bagian III dari
bagian ini.
2. Menyerahkan 3 salinan dari laporan pengujian sampel untuk persetujuan. Kontraktor harus menunjukkan kemampuan untuk melakukan
perhitungan yang diperlukan di situs hari tes untuk persyaratan situs pengujian.

3. Menyerahkan 3 salinan layout fasilitas pengujian.

1,03 SERTIFIKASI
A. Menyerahkan data pengujian membuktikan bahwa setiap jenis hood yang akan diberikan telah diuji sesuai dengan Modified ANSI / ASHRAE
110-1999 dan memenuhi persyaratan spesifikasi ini.

1,04 JAMINAN KUALITAS

A. Pengujian agen untuk Pada pengujian Situs harus independen dari lemari asam produsen sistem kontrol.

B. lembaga pengujian independen harus disetujui oleh petugas proyek NIH. lembaga pengujian wajib menyampaikan Pernyataan Kualifikasi
menunjukkan pengalaman yang berkaitan dengan asap pengujian hood. Sebagai lembaga pengujian minimum harus:

1. Memiliki terdaftar Insinyur Profesional atau Industrial Hygienist melaksanakan pengujian.

2. Menunjukkan eksekusi sebelum tes menunjukkan dan menyerahkan sampel dari laporan pengujian.

1,05 DOKUMEN REFERENSI

A. American Institute Standar Nasional
B. ANSI / ASHRAE 110-1999 Standar untuk kinerja pengujian lemari asam
C. Perlindungan Kebakaran Nasional Asosiasi NFPA 45 - Api Melindungi untuk Laboratorium Menggunakan Bahan Kimia

D. ANSI / ASHRAE III Pengujian dan Balancing

E. ANSI / AIHA Z9.5 Laboratorium Ventilasi Standar
16
BAGIAN II. PRODUK
2,01 UJI DAN PENGUKURAN PERALATAN
A. Anemometer:
1. Akurasi: ± 5% dari membaca
2. Waktu internal Konstan: <= 100ms
B. Tracer Gas Ejector sesuai dengan ANSI / ASHRAE 110
C. Tracer Gas (SF6) Sensor:
1. Sensitivitas: ,01-100 ppm
2. Akurasi:
a) Di atas 0,1 ppm: ± 10% dari membaca
b) Di bawah 0,1 ppm: ± 25% dari membaca
D. Sistem Akuisisi Data: minimal 6 sistem saluran mampu sehingga simultan sampling pada 10 hz atau lebih besar

BAGIAN III. EKSEKUSI

3.01 FUME HOOD KENDALI PENGUJIAN (ON SITE)
A. Umum: daerah Laboratorium dan volume lemari asam konstan harus diuji sebagai dipasang untuk menilai tingkat penahanan. Pengujian
dilakukan seperti diuraikan di bawah 50% dari kerudung yang disediakan dalam proyek.

B. Pengujian dilakukan sesuai dengan ASHRAE 110 - Metode Pengujian Kinerja Laboratorium Fume Hood dengan modifikasi berikut.
Ini terutama tes kap dan laboratorium konfigurasi.

1. Hood akan diuji dengan alat simulasi. Alat ini akan terdiri dari: dua masing-masing 3,8 L kaleng bulat cat, satu 300mm dengan 300mm oleh
300mm kotak kardus, masing-masing tiga 150mm dengan 150mm oleh 300mm kardus. Item ini akan diposisikan dari 150mm ke 250mm di
belakang ikat pinggang, terdistribusi secara acak, dan didukung dari permukaan bekerja dengan 50mm dengan 50mm blok.

2. Gas tes akan memiliki laju aliran 6 LPM.

3. Tes akan dilakukan pada posisi tengah untuk cebol saja.
4. Setiap durasi uji akan 5 menit.
5. hasil tes diterima akan 0,05 PPM atau lebih baik.
6. Pada akhir setiap tes 5 menit akan ada tiga cepat berjalan-oleh di 300mm belakang cebol. Setiap berjalan-oleh akan spasi 30 detik terpisah. Jika
ada kenaikan konsentrasi gas tes, tidak dapat melebihi 0,10 ppm dan harus kembali ke 0,05 ppm dalam waktu 15 detik.

7. Akan ada minimal tiga dan maksimal lima orang di dalam ruang uji selama prosedur tes.

8. Perwakilan dari NIH akan menyaksikan tes.

C. pengujian kecepatan Wajah dilakukan untuk menentukan laju aliran dan turbulensi di wajah tenda.

1. Parameter Wajah Velocity meliputi:

a) Diukur Wajah Velocity (FVM dinyatakan dalam m / s): kecepatan Wajah diukur pada bidang selempang di tiga lokasi pada setiap titik waktu.
Sampel untuk setiap sensor harus dicatat secara simultan pada tidak kurang dari 10 Hz. Sensor pada dasarnya harus sensor titik yang terletak di
tengah-tengah 1' oleh 1' sektor jaringan. Pindahkan tiga sensor ke sektor lain untuk periode pengujian berikutnya. Rata-rata harus dihitung untuk
setiap titik waktu untuk menilai keseluruhan diukur kecepatan wajah. Namun, sampel sensor individu harus digunakan dalam menghitung TI untuk
setiap sensor. pengukuran kecepatan wajah ini harus dilakukan dengan selempang (es) terbuka dan “ditutup.” Buka artinya ikat pinggang diposisikan
untuk posisi desain maksimal. (Untuk selempang menghentikan biasanya 18” sampai 22” .

17
b) Steady State Wajah Velocity (SSFV): Rata-rata dari semua kecepatan muka sampel untuk jangka waktu 5 detik. Dua SSFVs akan ditentukan
untuk kedua diukur kecepatan wajah dan dihitung kecepatan wajah; satu sebelum acara (SSFVb) dan satu setelah (SSFVa). The SSFVa akan mulai
dua detik setelah akhir TSS. Akhiran kedua m untuk diukur dan c untuk dihitung harus digunakan untuk menunjukkan jenis penilaian.

c) Turbulensi Intensity (TI dinyatakan dalam m / s): Dihitung root mean kuadrat dari kecepatan wajah berfluktuasi ditentukan dengan menggunakan
FVM, dihitung sebagai berikut: sqrt [Sum 1-n {(FVm1-SSFV) ^ 2 + ... + ( FVmn-SSFV) ^ 2} / n]. Nilai ini dihitung untuk masing-masing kondisi steady
state sebelum dan sesudahnya setiap peristiwa. Ini harus berkorelasi dengan "Box Kebocoran Factor" menggunakan grafik berikut instalasi
menggunakan Metodologi untuk Optimalisasi Laboratorium Fume Hood Containment"(MOLHC) oleh NIH Kantor Direktur, Farhad Memarzadeh
peneliti utama. Sementara nilai ini tidak memiliki lulus / gagal persyaratan, itu adalah indikator fundamental penahanan dan oleh karena itu harus
jelas dilaporkan.

D. Hood Static Pressure: Ambil pembacaan melintasi untuk mengukur tingkat knalpot dan mengukur kap tekanan statis dua saluran diameter
garis lurus hilir dari titik sambungan antara kap mesin dan garis knalpot. Pembacaan harus diambil dengan kecepatan wajah 0,51 m / s ± 0,05 m /
s pada posisi sabuk penuh terbuka. (Open selempang biasanya adalah 18” sampai 22” .)

E. Persyaratan Kinerja Parameter:

1. Tracer Kebocoran Gas per ANSI / ASHRAE - 110: 4:00 0.05
2. Rata-rata Velocity Wajah
a) Sash (es) terbuka: 0,51 m / s ± .05m / s (Terbuka untuk selempang menghentikan biasanya 18” sampai 22” )
b) Sash (es) Closed: <1,53 m / s ± 0,15 m / s (laju pembuangan tidak akan berubah)
3. SSFV Deviasi Di nominal: <15% dari rata-rata kecepatan wajah
4. Pressure Drop Melalui Hood: <= 13 mm air pengukur
F. Uji Eksekusi: Badan Pengujian harus dilengkapi untuk melaksanakan pengujian dan menilai semua parameter kinerja di situs hari tes.
akuisisi data dari parameter yang diperlukan harus simultan.

G. Uji Dokumentasi: Semua pengujian, dihitung, dan dicatat parameter harus disajikan dalam laporan yang menunjukkan parameter yang direkam
grafis dan tabulates dan merangkum semua hasil. Kinerja kap, kontrol hood, dan laboratorium pada umumnya harus diuraikan dan diringkas.

18
FUME HOOD PENGUJIAN PROTOKOL UNTUK VARIABEL VOLUME KERUDUNG FUME

BAGIAN I. UMUM
Uji diidentifikasi di bawah ini diciptakan oleh Farhad Memarzadeh dari National Institutes of Health pada tahun 1997 dan selanjutnya direvisi oleh
Memarzadeh dan Brightbill pada tahun 1999.

1.01 KETERANGAN KERJA

A. Karya bagian ini terdiri dari pengujian kinerja volume udara tudung asap kimia variabel.

B. Pada Situs Pengujian Fume Hood harus kerja Bagian ini

C. Bagian ini menetapkan prosedur yang umum untuk lingkup bagian lainnya termasuk:

1. {Bagian 11800 - Laboratorium Hood}

2. {Bagian 15.920} - Fume Hood Sistem Pengendalian (Off Site Mock Up)
1,02 submittals
A. PERALATAN PENGUJIAN DAN FASILITAS
1. Menyerahkan 3 salinan lembar spesifikasi pada semua peralatan yang diusulkan untuk pengujian situs ditentukan dalam Bagian III dari
bagian ini.
2. Menyerahkan 3 salinan dari laporan pengujian sampel untuk persetujuan. Kontraktor harus menunjukkan kemampuan untuk melakukan
perhitungan yang diperlukan di situs hari tes untuk persyaratan situs pengujian.

3. Menyerahkan 3 salinan layout fasilitas pengujian

1,03 SERTIFIKASI
A. Menyerahkan data pengujian membuktikan bahwa setiap jenis hood yang akan diberikan telah diuji sesuai dengan Modified ANSI / ASHRAE
110-1999 dan memenuhi persyaratan spesifikasi ini.

1,04 SEQUENCING
A. Kontraktor harus menyerahkan pengujian sertifikasi sesuai dengan spesifikasi ini untuk kedua tes pabrik dari lemari asam dan situs off mock up
dari kontrol lemari asam sebelum atau bersama dengan data produk dan gambar toko.

1,05 JAMINAN KUALITAS

A. Pengujian lembaga untuk pengujian Pada Situs dan Off Site Mock up harus bebas dari produsen lemari asam dan lemari asam produsen
sistem kontrol.

B. lembaga pengujian independen harus disetujui oleh petugas proyek NIH. lembaga pengujian wajib menyampaikan Pernyataan Kualifikasi
menunjukkan pengalaman yang berkaitan dengan asap pengujian hood. Sebagai lembaga pengujian minimum harus:

1. Memiliki terdaftar Insinyur Profesional atau Industrial Hygienist melaksanakan pengujian

2. Menunjukkan eksekusi sebelum tes menunjukkan dan menyerahkan sampel dari laporan pengujian

1,06 DOKUMEN REFERENSI

A. American Institute Standar Nasional
B. ANSI / ASHRAE 110-1999 Standar untuk kinerja pengujian kerudung Fume
C. Perlindungan Kebakaran Nasional Asosiasi NFPA 45 - Api Melindungi untuk Laboratorium Menggunakan Bahan Kimia

D. ANSI / ASHRAE III Pengujian dan Balancing

E. ANSI / AIHA Z9.5 Laboratorium Ventilasi Standard PART II. PRODUK

2,01 UJI DAN PENGUKURAN PERALATAN

A. Anemometer:
19
1. Akurasi: ± 5% dari membaca
2. Waktu internal Konstan: <= 100ms Definisi:

Sebuah. Waktu internal Constant (ITC) adalah jumlah waktu yang dibutuhkan sensor untuk merespon 63% dari jalan untuk langkah perubahan.

b. The Response Time adalah lamanya waktu untuk sampai ke dalam akurasi dinyatakan sensor.

c. Response Time = ITC * 3 atau 5 tergantung pada akurasi apa. Contoh: Jika Response Time adalah 200 ms, ITC = 40-70 ms.

B. Tracer Gas Ejector sesuai dengan ANSI / ASHRAE 110

C. Tracer Gas (SF6) Sensor:
1. Sensitivitas: ,01-100 ppm

2. Akurasi:
a) Di atas 0,1 ppm: ± 10% dari membaca
b) Di bawah 0,1 ppm: ± 25% dari membaca
D. Sistem Akuisisi Data: minimal 6 sistem saluran mampu sehingga simultan sampling pada 10 hz atau BAGIAN lebih besar III. EKSEKUSI

3.01 FUME HOOD KENDALI PENGUJIAN (ON SITE)

A. Umum: daerah Laboratorium dan volume lemari asam Variabel harus diuji sebagai dipasang untuk menilai tingkat penahanan. Pengujian
harus dilakukan selama kondisi statis dan dinamis. Pengujian dilakukan seperti diuraikan di bawah 50% dari kerudung yang disediakan dalam
proyek. Pengujian harus ditandai dan disebut dalam dua kategori dasar "Static" dan "dinamis". Sementara unsur pengujian baik statis dan
dinamis ada di kedua kategori tes, nama-nama ini biasanya digunakan untuk referensi.

B. Static Testing: Pengujian dilakukan sesuai dengan ASHRAE 110 Metode Pengujian Kinerja Laboratorium Fume Hood dengan modifikasi berikut.
Ini terutama tes kap dan laboratorium konfigurasi.

1. Hood akan diuji dengan alat simulasi. Alat ini akan terdiri dari: dua masing-masing 3,8 L kaleng bulat cat, satu 300mm dengan 300mm oleh
300mm kotak kardus, masing-masing tiga 150mm dengan 150mm oleh 300mm kardus. Item ini akan diposisikan dari 150mm ke 250mm di
belakang ikat pinggang, terdistribusi secara acak, dan didukung dari permukaan bekerja dengan 50mm dengan 50mm blok.

2. Gas tes akan memiliki laju aliran 6 LPM.

3. Tes akan dilakukan pada posisi tengah untuk cebol saja.
4. Setiap durasi uji akan 5 menit.
5. hasil tes diterima akan 0,05 PPM atau lebih baik.
6. Pada akhir setiap tes 5 menit akan ada tiga cepat berjalan-oleh di 300mm belakang cebol. Setiap berjalan-oleh akan spasi 30 detik terpisah. Jika
ada kenaikan konsentrasi gas tes, tidak dapat melebihi 0,10 ppm dan harus kembali ke 0,05 ppm dalam waktu 15 detik.

7. Akan ada minimal tiga dan maksimal lima orang di dalam ruang uji selama prosedur tes.

8. Perwakilan dari NIH akan menyaksikan tes.

C. Dinamis Pengujian: Tes ini terutama menguji kinerja dinamis dari sistem asap kontrol hood. Kelompok ini tes mengukur parameter kinerja hood
melalui berbagai dinamis "peristiwa." Acara meliputi empat gerakan selempang atas dan ke bawah di seluruh rentang yang berbeda: 25% - 100%
dan 50% - 100%, gerakan selempang kerudung lain pada saluran pembuangan, berjalan-bys di depan kap mesin, dan membuka dan menutup
laboratorium pintu sepadan dengan seseorang masuk dan keluar ruangan.

20
1. parameter Hood harus ditentukan untuk setiap acara didefinisikan sebagai berikut (lihat gambar di bawah ini untuk representasi grafis
dari beberapa parameter):

a) Diukur Wajah Velocity (FVM dinyatakan dalam m / s): kecepatan Wajah diukur pada bidang selempang di tiga lokasi. Sampel untuk setiap sensor
harus dicatat secara simultan pada tidak kurang dari 10 Hz. metodologi penginderaan harus memiliki koefisien waktu internal tidak lebih dari 100 ms
dan dicocokkan dengan perekam data akuisisi dengan 10 Hz atau frekuensi yang lebih baik. Sensor pada dasarnya akan menjadi sensor titik yang
terletak di tengah-tengah (dari dimensi pendek) dari pembukaan wajah ketika selempang berada pada posisi minimum selama acara diuji. Sensor
akan merata di seluruh dimensi panjang. Rata-rata harus dihitung untuk setiap titik waktu untuk menilai keseluruhan diukur kecepatan wajah. Namun,
sampel sensor individu harus digunakan dalam menghitung TI untuk setiap sensor.

b) Jumlah Exhaust Air Flow (TEF dinyatakan dalam L / s): Jumlah aliran gas buang diukur dalam saluran pembuangan utama yang meninggalkan
tenda. Parameter ini harus dicatat di tidak kurang bahwa 10 Hz. Metodologi penginderaan yang digunakan untuk data yang tercatat akan mewakili
total aliran udara melalui berbagai arus dan divalidasi oleh pengukuran multi-point independen. Jika sistem uap kontrol hood menggunakan elemen
penginderaan aliran, unsur yang dapat digunakan dengan asumsi itu dapat dikalibrasi di berbagai aliran. elemen penginderaan harus memiliki
koefisien waktu internal tidak lebih dari 100 ms.

c) Variabel Wajah Lokasi (fav dinyatakan dalam meter): Wajah Luas tenda yang bervariasi sebagai ikat pinggang tersebut akan dipindahkan
dalam batas yang ditentukan
d) Tetap di Area Wajah (FAF dinyatakan dalam meter): daerah Wajah kap dengan selempang di posisi minimum (posisi minimum harus berkorelasi
dengan aliran memotong minimum melalui tenda)

e) Hood Airflow Kebocoran (HAL dinyatakan dalam L / s): Perbedaan aliran udara antara aliran udara yang diukur melalui wajah (pada posisi
minimum) dan aliran udara total diukur dalam saluran pembuangan.

f) Dihitung Wajah Velocity (FVC): kecepatan Wajah ditentukan dari persamaan berikut: ((TEF-HAL) * 1000) / (fav + FAF)

g) Steady State Wajah Velocity (SSFV): Rata-rata dari semua kecepatan muka sampel untuk jangka waktu 5 detik. Dua SSFVs akan ditentukan
untuk kedua diukur kecepatan wajah dan dihitung kecepatan wajah; satu sebelum acara (SSFVb) dan satu setelah (SSFVa). The SSFVa akan mulai
dua detik setelah akhir TSS. Akhiran kedua m untuk diukur dan c untuk dihitung harus digunakan untuk menunjukkan jenis penilaian

h) Wajah Velocity Dasar (FVBL): Rata-rata dari SSFVa dan SSFVb

i) Kontrol Linearitas (CL dinyatakan dalam%): Abs (SSFVa-SSFVb) / (FVBL) * 100
j) Waktu untuk Steady State (TSS10 dan TSS5 dinyatakan dalam detik): Waktu yang telah berlalu dari pergerakan sash awal sampai FVC
mencapai dan tetap dalam ± 10% atau ± 5% dari FVBL (seperti yang ditunjukkan oleh subscript yang)

k) Wajah Velocity Overshoot / Maximum Deviation- (FVO dinyatakan dalam%): Dihitung menggunakan Dihitung Wajah Velocity sampel terjauh dari
FVBL (FVF) seluruh tes per persamaan berikut: (Abs (FVfFVBL) / FVBL) * 100. Sampel meliputi awal deviasi kecepatan wajah segera setelah
gerakan selempang sebagai kontrol awalnya menanggapi gerakan selempang tersebut.

l) Response Time Constant (RTC dinyatakan dalam detik): waktu berlalu antara gerakan awal selempang dan gerakan berikutnya awal katup
buang.

m) Mantap Deviasi Negara (SSD dinyatakan dalam%): variasi kecepatan Wajah dari SSFVa atau SSFVb yang berlaku. Dihitung dengan
menggunakan sampel terjauh dari yang berlaku SSFV (FVF) menggunakan persamaan berikut:

21
(Abs (FVF-SSFVx) / SSFVx) * 100
n) Pengendalian (dinyatakan dalam mV / mm): Menjelaskan respons controller untuk mengubah posisi selempang, yaitu: Controller respon
perubahan sinyal per unit jarak gerakan selempang

o) Sash Posisi (SP dinyatakan dalam mm): Untuk ikat pinggang vertikal - jarak vertikal dari ambang kap ke bagian bawah daun jendela. Posisi
selempang minimum harus berkorelasi dengan posisi selempang ketika aliran minimum melalui tenda adalah semua melalui wajah. Posisi
selempang maksimum harus didefinisikan sebagai jarak 550-650mm. Parameter ini harus dicatat di tidak kurang dari 10 hz.

p) Pengendali Output (CO dinyatakan dalam Volts): Kontrol output ke katup pembuangan udara mengendalikan. Parameter ini harus diukur dan
dicatat pada tidak kurang dari 10 Hz.

q) Turbulensi Intensity (TI dinyatakan dalam m / s): Dihitung root mean square dari fluktuasi kecepatan wajah ditentukan dengan menggunakan FVM,
dihitung sebagai berikut: sqrt [Sum 1-n {(FVm1-SSFV) ^ 2 + ... + ( FVmn-SSFV) ^ 2} / n. Nilai ini dihitung untuk masing-masing kondisi steady state
sebelum dan sesudahnya setiap peristiwa. Ini harus berkorelasi dengan "Box Kebocoran Factor" menggunakan grafik berikut instalasi menggunakan
Metodologi untuk Optimalisasi Laboratorium Fume Hood Containment"(MOLHC) oleh NIH Kantor Direktur, Farhad Memarzadeh peneliti utama.
Sementara nilai ini tidak memiliki lulus / gagal persyaratan, itu adalah indikator fundamental penahanan dan oleh karena itu harus jelas dilaporkan.

2. Persyaratan Kinerja Parameter:

a) Wajah Velocity Dasar (FVBL): 0,51 m / s ± .05m / s
b) Pengendalian Linearitas (Cl dinyatakan dalam%): <2%
c) Waktu ke Steady State10 (TSS10 dinyatakan dalam detik): <2 detik
d) Waktu ke Steady State5 (TSS5 dinyatakan dalam detik): <3 Detik
e) Wajah Velocity Overshoot / Maximum Deviation: <15% yang berarti tanpa titik selama pengujian harus sampel disimpan <0,43 m / s atau> 0,59
m/s
f) Response Time Constant (RTC dinyatakan dalam detik): <0,5 Detik
g) Penyimpangan Steady State (SSD dinyatakan dalam%): <5% dinilai menggunakan dihitung kecepatan muka

h) Pengendalian (dinyatakan dalam mV / mm):> 12 mV / 25.4mm

3. Alternatif Kinerja Parameter Persyaratan: Parameter kinerja berikut adalah persyaratan alternatif yang dapat digunakan dalam menilai
respon dinamis diterima.

a) Wajah Velocity Dasar (FVBL): 0,51 m / s ± .05m / s

b) Dihitung Wajah Velocity (FVC): Semua sampel> 0,255 m / s dan <0,89 m / s yang berarti bahwa tidak pernah ada waktu selama acara akan
kecepatan wajah dihitung pergi ke luar kisaran tersebut. Setiap sampel mencatat di luar kisaran yang akan menghasilkan menilai respon tidak
dapat diterima.

c) Pengendalian Linearitas (Cl dinyatakan dalam%): <2%

d) Waktu ke Steady State10 (TSS10 dinyatakan dalam detik): <1,6 Detik
e) Waktu ke Steady State5 (TSS5 dinyatakan dalam detik): <2 detik
f) Response Time Constant (RTC dinyatakan dalam detik): <0,5 Detik
g) Penyimpangan Steady State (SSD dinyatakan dalam%): <5% dinilai menggunakan dihitung kecepatan muka

h) Pengendalian (dinyatakan dalam mV / mm):> 12 mV / 25.4mm

D. Uji Eksekusi: Badan Pengujian harus dilengkapi untuk melaksanakan pengujian dan menilai semua parameter kinerja di situs hari tes.
akuisisi data dari parameter yang diperlukan harus simultan.

E. Uji Dokumentasi: Semua pengujian, dihitung, dan parameter direkam harus disajikan dalam laporan yang menunjukkan parameter yang direkam
grafis dan
22
tabulates dan merangkum semua hasil. Kinerja kap, kontrol hood, dan laboratorium pada umumnya harus diuraikan dan diringkas. Berikut ini
pergi hanya dalam spesifikasi pabrikan kontrol.

3.02 FUME HOOD PENGENDALIAN PENGUJIAN (OFF SITE MOCK UP)

A. produsen sistem asap kontrol hood yang diusulkan akan mengejek sebuah instalasi lemari asam dan menunjukkan kinerja sistem mereka untuk
memvalidasi bahwa mereka dapat memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam Bagian 15.992 - Pengujian Variabel Volume Air Fume Hood. Tes
dari situs meliputi semua parameter di bawah kendali sistem kontrol (FVBL, TSS, CL, RTC, SSD, dan Pengendalian). Hal ini tidak perlu untuk
mengejek atas instalasi dan menilai TI. Acara yang akan diuji dari situs mencakup semua gerakan selempang ditentukan pada kap mesin yang
diuji. Berjalan-bys dan membuka pintu mempengaruhi tidak diperlukan untuk tes dari situs.

B. Pengujian harus dilaksanakan oleh lembaga pengujian independen yang disetujui oleh A / E dan NIH. Laporan harus dilengkapi dengan
submittals kontrol laboratorium dan tidak ada persetujuan akan diberikan untuk sistem kontrol lemari asam sampai dokumentasi demonstrasi
keberhasilan persyaratan kinerja disampaikan.

23
24
25
26