5.1 Pengenalan
Fan (kipas) dan blower menyediakan segala kebutuhan udara untuk sistem ventilasi dan
perlengakapan dalam proses industry. Kipas menghasilkan tekanan untuk menggerakkan
udara atau gas melawan hambatan yang disebabkan oleh saluran dan, peredam atau
komponen lain dalam sistem perkipasan. Rotor (baling-baling) kipas menerima energi dari
putaran poros dan mengirimkannya ke udara.
Perbedaan antara kipas, blower, dan kompresor
Kipas, blower, dan kompresor dibedakan dari metode Perbedaan antara kipas, blower, dan
yang digunakan untuk menggerakkan udara dan dari kompresor
sistem tekan yang dioperasikan. Sesuai ASME, Peralatan Rasio Tekanan
spesifik (mmWg)
rasio tekanan isap digunakan untuk menggambarkan
Kipas Sampai 1.11 1136
kipas, blower, dan kompresor. (lihat tabel 5.1)
Blower 1.11-1.20 1136-2066
Kompresor Lebih dari _
1.20
Karakteristik Kipas
Karakteristik kipas dapat direpresentasikan dalam bentuk kurva kipas. Kurva kipas adalah
sebuah kurva untuk kipas tertentu di bawah kondisi tertentu. Kurva kipas adalah representasi
grafis dari sejumlah parameter yang saling terkait. Beberapa kurva kipas bisa juga terdapat
efisiensi kurva, sehingga perancang sistem akan tahu dimana pada kurva itu kipas angin akan
beroperasi di bawah kondisi yang dipilih.
Fan Laws
Kipas beroperasi di bawah seperangkat hokum yang dapat diprediksi terkait kecepatan, daya,
dan tekanan. Sebuah perubahan kecepatan (RPM) dari kipas mana pun dapat diprediksi akan
berubah pada kenaikan tekanan dan kebutuhan daya untuk mengoperasikannya pada RPM
baru.
Safety Margin
Pilihan safety margin juga mempengaruhi pengoperasian kipas yang efisien. Dalam semua
kasus dimana file kebutuhan kipas terkait dengan proses / peralatan lain, safety margin harus
diputuskan, berdasarkan diskusi dengan pemasok peralatan proses. Secara umum, safety
margin bisa menjadi 5% di atas persyaratan maksimum pada laju aliran. Dalam kasus boiler,
kipas induksi draft (ID) dapat dirancang dengan margin keamanan 20% volume dan 30%
kepala. Fan forced draft (FD) dan kipas udara primer (PA) tidak membutuhkan margin
keamanan apa pun. Namun, margin keamanan 10% pada volume dan 20% pada tekanan
dipertahankan untuk kipas FD dan PA.
Instalasi Kipas
Pemasangan kipas dan pemeliharaan mekanis kipas juga memainkan peran penting dalam
efisiensi kipas. Jarak bebas (nilai tipikal) harus dipertahankan untuk pengoperasian impeler
yang efisien.
Pulley Change
Cara termudah untuk mengubah kecepatan
adalah dengan mengganti katrol. Kecepatan
kipas dapat dinaikkan atau diturunkan dengan
perubahan pada katrol penggerak atau dalam
beberapa kasus, kedua katrol. Seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 5.10, kipas
berukuran lebih tinggi yang beroperasi
dengan kontrol damper diturunkan ukurannya
dengan mengurangi ukuran katrol motor dari
8 menjadi 6
Damper Controls
Damper dapat ditemukan di inlet atau outlet. Damper menyediakan cara untuk mengubah
volume udara dengan menambah atau menghilangkan hambatan sistem. Resistensi ini
memaksa kipas untuk bergerak naik atau turun sepanjang kurva karakteristiknya,
menghasilkan lebih banyak atau lebih sedikit udara tanpa mengubah kecepatan kipas.
Perhitungan Velositas
Volume Calculation
Volumetric flow (Q), m³/sec = Velocity,V(m / sec) x Area (m²)
Efisiensi Kipas
5.7 Peluang Penghematan Energi
Meminimalkan kebutuhan kipas
1. Meminimalkan ketinggian udara berlebih dalam sistem pembakaran untuk mengurangi fan
FD dan beban fan ID.
2. Meminimalkan kebocoran udara di jalur gas buang panas untuk mengurangi beban kipas
ID.
3. Kebocoran / kebocoran keluar pada sistem AC juga berdampak besar pada efisiensi dan
konsumsi daya kipas dan perlu diminimalkan.
Penilaian performa akan otomatis mengindikasikan potensial dari area peningkatan, seperti
contoh berikut :
1. Pergantian impeler dengan impeler efisiensi tinggi
2. pergantian rakitan kipas secara keseluruhan, dengan kipas yang berefisiensi lebih tinggi
3. Penurunan nilai impeller (dengan impeller dia yang lebih kecil)
4. Mengganti impeler GRP (Metalic / Glass Reforced Plastic / GRP) agar lebih hemat energi
impeler FRP berongga dengan desain aerofoil, untuk kipas aliran aksial, di mana
penghematan yang signifikan telah dilaporkan
5. Pengurangan kecepatan kipas dengan modifikasi diameter katrol untuk penurunan daya
6. Opsi dua motor kecepatan atau penggerak kecepatan variabel untuk kondisi tugas variabel
7. Opsi belt datar yang hemat energi, atau belt V bergerigi mentah, sebagai pengganti
konvensional V. sistem sabuk, untuk mengurangi kerugian transmisi.
8. Mengadopsi baling-baling pemandu saluran masuk sebagai pengganti kontrol peredam
pembuangan
9. Meminimalkan resistansi sistem dan penurunan tekanan dengan perbaikan sistem saluran.