LAPORAN PRAKTIKUM

ANALISIS AYAK

DEDY SYAM
09320180106
C1

LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA

MAKASSAR
2021
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Endapan bahan galian yang ditemukan di alam sudah jarang yang mempunyai
mutu atau kadar mineral berharga yang tinggi dan siap untuk dilebur atau
dimanfaatkan. Pengolahan bahan galian adalah suatu proses pemisahan mineral-
mineral berharga dari mineral-mineral pengganggu yang tidak diinginkan sehingga
didapat suatu kosentrat dengan tidak merubah sifat kimia dan hanya merubah
sebagian sifat fisik dari mineral tersebut/mineral yang diolah. Oleh sebab itu bahan
galian tersebut perlu menjalani pengolahan bahan galian (PBG).
Agar mutu atau kadarnya dapat ditingkatkan sampai memenuhi kriteria
pemasaran atau peleburan. Pengolahan bahan galian (mineral beneficiation/mineral
processing/mineral dressing) adalah suatu proses pengolahan dengan memanfaatkan
perbedaan-perbedaan sifat fisik bahan galian untuk memperoleh produkta bahan
galian yang bersangkutan.
Sejumlah sample yang mewakili sample tertentu ditimbang dan ditaruh diatas
ayakan dengan ukuran tertentu, ayakan disusun berdasarkan ukuran, ukuran yang
besar ditempatkan pada bagian atas dn pada bagian paling bawah ditempatkan pan
(wadah) sebagai tempat penerimaan/penampungan terakhir, namun tidak selamanya
metode seperti tersebut diatas selalu digunakan, ada beberapa cara atau metode yang
dapat digunakan tergantung dari material yang akan dianalisa.
Analisa Saringan atau analisa ayakan (Sieve analysis) adalah prosedur yang
digunakan untuk mengukur distribusi ukuran partikel dari suatu bahan. Distribusi
ukuran partikel merupakan hal yang sangat penting . Hal ini dapat digunakan untuk
semua jenis non-organik atau organik bahan butiran termasuk pasir, tanah liat, granit,
batu bara, tanah, dan berbagai produk bubuk, termasuk untuk gandum dan biji-
bijian.
Dalam kegiatan praktikum ini dapat memberikan manfaat, yaitu para
praktikan memahami dan mengerti dalam menghitung derajat liberasi, mencari
penyebab dan ukuran mineral berharga yang hilang bersama tailing .

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

1.2 Maksud dan Tujuan

1.2.1 Maksud
Adapun maksud dari praktikum ini adalah praktikan dapat mengenal,
mengetahui dan menguasai ilmu tentang pengolahan bahan galian yang menjadi
salah satu aplikasi dasar dalam dunia pertambangan
1.2.2 Tujuan
Adapun tujuan dari praktikum analisis ayak adalah:
1. Menentukan efisiensi berbagai peralatan
2. Menghitung derajat liberasi
3. Mencari penyebab dan ukuran mineral berharga yang hilang bersama
tailing

1.3 Alat dan Bahan

1.3.1 Alat
1. Ayakan;
2. Masker;
3. Alat tulis menulis;
4. Cawan/talang;
5. Neraca analitik.
1.3.2 Bahan
1. Sampel pasir;
2. Tabel data pengamatan;
3. Kantong sampel A3.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Analisis Ayak

Analisa Saringan atau analisa ayakan (Sieve analysis) adalah prosedur yang
digunakan untuk mengukur distribusi ukuran partikel dari suatu bahan. Distribusi
ukuran partikel merupakan hal yang sangat penting . Hal ini dapat digunakan untuk
semua jenis non-organik atau organik bahan butiran termasuk pasir, tanah liat, granit,
batu bara, tanah, dan berbagai produk bubuk, termasuk untuk gandum dan biji-
bijian.
Sejumlah sampel yang mewakili sampel tertentu ditimbang dan ditaruh diatas
ayakan dengan ukuran tertentu, ayakan disusun berdasarkan ukuran, ukuran yang
besar ditempatkan pada bagian atas dan pada bagian paling bawah ditempatkan pan
(wadah) sebagai tempat penerimaan/penampungan terakhir, namun tidak selamanya
metode seperti tersebut diatas selalu digunakan, ada beberapa cara atau metode yang
dapat digunakan tergantung dari material yang akan dianalisa.

2.2 Macam-Macam Ayakan

1. Ayakan dengan gerakan melempar

Disini Gerakan dengan arah membuang bekerja pada sampel. Sampel
terlempar keatas secara vertikal dengan sedikit gerakan melingkar sehingga
menyebabkan penyebaran pada sampel dan terjadi pemisahan secara menyeluruh ,
pada saat yang bersamaan sampel yang terlempar keatas akan berputar (rotasi) dan
jatuh diatas permukaan ayakan, sampel dengan ukuran yang lebih kecil dari lubang
ayakan akan melewati saringan dan yang ukuran lebih besar akan dilemparkan keatas
lagi dan begitu seterusnya. Sieve shaker modern digerakkan dengan electro magnetik
yang bergerak dengan menggunakan sistem pegas yang mana getaran yang
dihasilkan dialirkan ke ayakan dan dilengkapi dengan kontrol waktu.
2. Ayakan dengan gerakan horisontal
Dalam metode ini sampel bergerak secara horisontal (mendatar) pada bidang
permukaan sieve (ayakan), metode ini baik digunakan untuk sampel yang berbentuk

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

jarum, datar panjang atau berbentuk serat. Metode ini cocok untuk melakukan analisa
ukuran partikel bahan bangunan dan aggregat.
Faktor-faktor yang mempengaruhi: Pengayakan sediaan farmasi dilakukan
untuk menentukan ukuran butiran tertentu sesuai dengan yang diinginkan. Proses
pengayakan merupakan proses penting dalam menentukan ukuran partikel yang akan
digunakan dalam membuat suatu sediaan farmasi sebab ukuran partikel mempunyai
peranan besar dalam pembuatan sediaan obat dan juga terhadap efek fisiologisnya.
Banyak metode yang tersedia untuk menentukan ukuran partikel. Yang diutarakan
disini hanyalah metode yang digunakan secara luas dalam praktek di bidang farmasi
serta metode yang merupakan ciri dari suatu prinsip khusus. Pada bagian ini akan
dibicarakan metode pengukuran pengayakan.
Teknik pengayakan dibagi menjadi dua yaitu pengayakan secara manual dan
mekanik. Teknik pengayakan manual dilakukan tanpa menggunakan mesin
sedangkan teknik pengayakan mekanik dilakukan dengan bantuan mesin. Sebuah
ayakan terdiri dari suatu panci dengan dasar kawat kasar dengan lubang–lubang segi
empat. Untuk mendapatkan ukuran partikel yang diinginkan, dapat ditentukan ukuran
ayakan berdasarkan jumlah lubang pada ayakan biasanya disebut mesh.
Pengayakan merupakan suatu metode yang digunakan untuk mendapatkan
ukuran partikel yang diinginkan. Metode ini memiliki dua teknik yang dapat
diaplikasikan dalam pembuatan sediaan farmasi, yaitu teknik pengayakan manual
dan teknik pengayakan mekanik. Berikut adalah penjelasan mengenai teknik
pengayakan manual dan teknik pengayakan mekanik.
Pada pengayakan manual, bahan dipaksa melewati lubang ayakan, umumnya
dengan bantuan sebilah kayu atau sebilah bahan sintetis atau dengan sikat. Beberapa
farmakope memuat spesifikasi ayakan dengan lebar lubang tertentu. Sekelompok
partikel dikatakan memiliki tingkat kehalusan tertentu jika seluruh partikel dapat
melintasi lebar lubang yang sesuai (tanpa sisa di ayakan). Dengan demikian ada
batasan maksimal ukuran partikel. Teknik pemisahan ini merupakan teknik manual,
teknik ini dapat dilakukan untuk campuran heterogen khususnya campuran dalam
fasa padat. Proses pemisahan didasari atas perbedaan ukuran partikel didalam
campuran tersebut. Sehingga ayakan memiliki ukuran pori atau lubang tertentu,
ukuran pori dinyatakan dalam satuan mesh. Sebagai contoh sederhana kita dapat

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

lakukan pemisahan pasir dari sebuah campuran pasir dan batu kerikil, menggunakan
ayakan yang porinya cukup halus.
Vibrating screener merupakan alat yang digunakan untuk memisahkan
padatan dengan cairan dengan menggunakan peralatan penyaringan berlapis serta
adanya nilai mesh saringan yang berbeda-beda. Peralatan ini memanfaatkan getaran
dan tambahan air yang memudahkan bahan yang hendak dipisahkan bisa lewat
saringan. Getaran yang dihasilkan, selain untuk meratakan permukaan bahan yang
akan disaring juga berfungsi untuk mengarahkan bahan yang tidak tersaring, dalam
hal ini ampas, untuk masuk ke saluran keluar, sedangkan untuk larutan yang telah
terpisahkan akan keluar melalui saluran yang berada di bawah saringan/filter. Ciri-
ciri dari Vibrating screener diantaranya, yaitu :
a. Memiliki kapasitas penyaringan yang tinggi
b. Mudah dalam pemeliharaan dan desain yang tersusun rapi dan rapat
c. Luas daerah getaran (fibrasi) dapat mudah berubah dari keseimbangan berat
d. Tahan lama
e. Dapat digunakan dalam ukuran dan kapasitas yang berbeda-beda
Vibrating screener adalah alat pemisahan mekanis dengan pola pengayakan dan
penyaringan yang ukuran bahan disesuaikan dengan kain (screen) yang digunakan.
kain (screen) berlaku sebagai saringan, saringan yang digunakan pada alat ini dapat
dibuat tersusun bertingkat atau hanya terdiri atas satu saringan. Saringan yang
digunakan memiliki nilai mess yang menyatakan jumlah lubang per 1 mm 2. Saringan
yang digunakan pada alat Vibrating screener umunya memiliki nilai mess 100
sampai 200. Saringan bertingkat dengan nilai mess sama akan memperbaiki kualitas
dan keseragaman hasil, sedangkan saringan bertingkat dengan nilai mess berbeda
akan menghasilkan beberapa produk dengan keseragaman berbeda.
Bahan yang diayak bergerak-gerak diatas ayakan, berdesakan melalui lubang
kemudian terbagi menjadi fraksi-fraksi yang berbeda. Hal ini dapat terjadi sebagai
akibat dari perubahan posisi permukaan ayakan atau melalui pergeseran bahan yang
diayak. Beberapa mesin pengayak bekerja dengan gerakan melingkar atau elipsoid
terhadap permukaan ayakan. Pada jenis ayakan statis, bahan yang diayak dipaksa
melalui lubang dengan menggunakan bantuan udara kencang atau air deras.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

Oleh karena itu penggunaan ayakan dari logam sering menyebabkan tidak
tersatukan dengan bahan obat (asam salisilat, reaksi gugus hidroksil fenolik dengan
ion Fe3+, belerang, warna hitam akibat terbentuknya tembaga sulfida, asam askorbat,
penguraian oksidatif), maka ayakan dari bahan sintetis menjadi semakin banyak
digunakan.
Teknik pengayakan yang dilakukan tentunya memiliki tujuan dalam pembuatan
suatu sediaan farmasi. Untuk mendapatkan ukuran partikel yang diinginkan maka
terdapat beberapa standar ayakan yang biasanya digunakan dalam pembuatan sediaan
farmasi. Standar ayakan yang akan dibahas kali ini adalah Standar Amerika, Standar
Tyler dan Standar menurut United States Pharmacopeia (USP)
Mengayak adalah metode yang paling umum digunakan untuk mengukur
distribusi ukuran partikel karena murah, sederhana, dan cepat dengan variasi yang
sedikit antara para operator. Meskipun limit bawah dari pemakaian biasanya
diperkirakan sebesar 50 mikron, ayakan mikromesh dapat digunakan untuk
memperpanjang batas bawah sampai 10 mikron.
Sebuah ayakan terdiri dari suatu panci dengan dasar kawat kasar dengan lubang–
lubang segi empat. Di Amerika Serikat digunakan dua standar ayakan. Pada skala
standar Tyler, perbandingan lebar lubang pada urutan ayakan adalah . Skala standar
Tyler didasarkan pada ukuran lubang (0,0029”) pada kasa yang mempunyai 200
lubang pada setiap 1 inci , yaitu 200-mesh. Skala Standar Amerika yang dianjurkan
oleh Biro Standar Nasional umumnya menggunakan perbandingan, tetapi didasarkan
pada lubang 1 mm (18-mesh).
Pengayakan adalah sebuah cara pengelompokan butiran, yang akan dipisahkan
menjadi satu atau beberapa kelompok. Dengan demikian, dapat dipisahkan antara
partikel lolos ayakan (butir halus) dan yang tertinggal diayakan (butir kasar). Ukuran
butiran tertentu yang masih bisa melintasi ayakan, dinyatakan sebagai butiran batas
(Voigt, 1994). Teknik pemisahan dengan menggunakan pengayakan, merupakan
teknik yang tertua, teknik ini dapat dilakukan untuk campuran heterogen khususnya
campuran dalam fasa padat. Proses pemisahan didasari atas perbedaan ukuran
partikel didalam campuran tersebut. Sehingga ayakan memiliki ukuran pori atau
lubang tertentu, ukuran pori dinyatakan dalam satuan mesh (Zulfikar, 2010).

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

Pada pengayakan manual, bahan dipaksa melewati lubang ayakan, umumnya

dengan bantuan bilah kayu atau bilah bahan sintetis atau dengan sikat. Beberapa
farmakope memuat spesifikasi ayakan dengan lebar lubang tertentu. Sekelompok
partikel dinyatakan memiliki tingkat kehalusan tertentu jika seluruh partikel dapat
melintasi lebar lubang yang sesuai (artinya tanpa sisa diayakan). Dengan demikian
ada batasan maksimal dari ukuran partikel (Voigt, 1994).
Sedangkan, pada pengayakan secara mekanik (pengayak getaran, guncangan
atau kocokan) dilakukan dengan bantuan mesin, yang umumnya mempunyai satu set
ayakan dengan ukuran lebar lubang standar yang berlainan. Bahan yang dipak,
bergerak-gerak diatas ayakan, berdesakan melalui lubang kemudian terbagi menjadi
fraksi-fraksi yang berbeda. Beberapa mesin pengayak bekerja dengan gerakan
melingkar atau ellipsoid terhadap permukaan ayakan. Pada jenis ayakan yang statis,
bahan yang diayak dipaksa melalui lubang dengan menggunakan bantuan udara
kencang atau juga air deras (Voigt, 1994).
Jika diinginkan analisis yang lebih rinci, ayakan bisa disusun lima berturut-turut
mulai dari yang kasar di atas, sampai dengan yang terhalus di bawah. Satu sampel
serbuk yang ditimbang teliti ditempatkan pada ayakan paling atas, dan setelah
ayakan tersebut digoyangkan untuk satu periode waktu tertentu, serbuk yang
tertinggal di atas tiap saringan ditimbang. Kesalahan pengayakan akan timbul dari
sejumlah variabel termasuk beban ayakan dan lama serta intensitas penggoyangan.
Metode dengan menggunakan satu seri ayakan yang telah dikalibrasi oleh
Nasional Bureau of Standards, merupakan suatu metode yang paling sederhana,
tetapi relatif lama dari penentuan ukuran partikel. Di sini penentunya adalah
pengukuran geometrik partikel. Sampel diayak melalui sebuah susunan menurut
meningginya lebarnya jala ayakan penguji yang disusun ke atas. Bahan yang akan
diayak diletakkan pada ayakan teratas dengan lebar jala paling besar. Partikel yang
ukurannya lebih kecil dari lebar jala yang dijumpai, berjatuhan melewatinya.
Menghasilkan bahan halus (bahan yang lolos dari ayakan). Partikel yang tinggal pada
ayakan, membentuk bahan kasar.
Menurut metode U.S.P untuk menguji kehalusan serbuk suatu massa sampel
tertentu ditaruh suatu ayakan yang cocok dan digoyangkan secara mekanik. Nomor
mesh menyatakan banyaknya lubang dalam 1 inchi. Ayakan dengan nomor mesh

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

kecil memiliki lubang ayakan yang besar berarti ukuran partikel yang melewatinya
juga berukuran besar. Sebaliknya ayakan dengan nomor mesh besar memiliki lubang
ayakan kecil berarti ukuran partikel yang melewatinya kecil. Tujuan penyusunan
ayakan adalah memisahkan partikel sesuai dengan ukuran partikel masing-masing
sehingga bahan yang lolos ayakan pertama akan tersaring pada ayakan kedua dan
seterusnya hingga partikel itu tidak dapat lagi melewati ayakan dengan nomor mesh
tertentu.
Waktu pengayakan dilakukan selama lima menit karena waktu tersebut dianggap
waktu optimum untuk mendapatkan keseragaman bobot pada tiap ayakan (nomor
mesh). Bila waktu lebih dari lima menit dikhawatirkan partikel terlalu sering
bertumbukan sehingga pecah dan lolos keayakan berikutnya, dengan begitu akan
terjadi ketidakvalidan data. Jika kurang dari lima menit partikel belum terayak
sempurna.
Setelah diayak perlu dilakukan penimbangan untuk setiap ayakan untuk
mengetahui besar bobot yang hilang selama pengayakan, yang dapat disebabkan
tertinggalnya dalam pengayakan, hilang saat pemindahan bahan dari ayakan ke
timbangan maupun hilang saat pemindahan berlangsung. Pengayakan dilakukan
sampai selisih dengan bobot sebelumnya tidak lebih dari 5% untuk meminimalisir
kesalahan karena jika lebih dari 5% berarti tidak homogen. Secara statistik dihitung
% bobot kumulatif bobot atas dan bobot bawah. Atas ukuran maksudnya untuk
mengetahui bobot sampel yang ada pada pengayakan paling atas atau menghitung
seluruh jumlah % partikel yang berada di atas ayakan, sedangkan bobot kumulatif
bawah dihitung berdasarkan perhitungan 100 nomor mesh (Anonim, 2010).
Pengayakan merupakan bagian penting dari setiap proses produksi farmasi,
terutama untuk menghasilkan produk yang berkualitas. Pengayak dapat digunakan
untuk menghilangkan kontaminasi untuk memastikan bahwa bahan-bahan dan
produk jadi memiliki kualitas terjamin selama produksi dan sebelum penggunaan
atau pengiriman. Namun, desain peralatan pengayak telah mengalami perubahan
radikal dalam beberapa tahun terakhir untuk memenuhi tuntutan baru dari
perusahaan manufaktur farmasi. Tuntutan tersebut, termasuk meningkatkan
produktivitas, kualitas produk dan yang paling penting, kesehatan dan keselamatan
operator (Anonim, 2005).

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

Dalam hal dasar, pengayak terdiri dari wadah yang berisi saringan kawat dengan
ukuran tertentu. Mesin pengayak ini digetarkan oleh motor listrik sehingga partikel
kecil dapat melewati lubang mesh dan setiap partikel atau kontaminasi yang terlalu
besar tetap di atas. Hampir semua unit pengayak yang digunakan dalam industri
farmasi cenderung melingkar dan sebuah desain praktek manufaktur yang berkualitas
tinggi dan baik (GMP) dengan memastikan pemisahan yang akurat (Gambar 5). Kasa
baja stainless dengan toleransi yang tinggi pada lubang juga ditentukan untuk
memberikan kualitas produk yang sangat baik (Anonim, 2005).
Faktor-faktor yang mempengaruhi proses pengayakan antara lain :
a. Waktu atau lama pengayakan. Waktu atau lama pengayakan (waktu
optimum), jika pengayakan terlalu lama akan menyebabkan hancurnya
serbuk sehingga serbuk yang seharusnya tidak terayak akan menjadi
terayak. Jika waktunya terlalu lama maka tidak terayak sempurna.
b. Massa sampel. Jika sampel terlalu banyak maka sampel sulit terayak. Jika
sampel sedikit maka akan lebih mudah untuk turun dan terayak.
c. Intensitas getaran. Semakin tinggi intensitas getaran maka akan semakin
banyak terjadi tumbukan antar partikel yang menyebabkan terkikisnya
partikel. Dengan demikian partikel tidak terayak dengan ukuran tertentu.
d. Pengambilan sampel yang mewakili populasi. Sampel yang baik mewakili
semua unsur yang ada dalam populasi, populasi yang dimaksud adalah
keanekaragaman ukuran partikel, mulai yang sangat halus sampai ke yang
paling kasar.
Keuntungan dari metode pengayakan antara lain.
a. Lebih cepat dan praktis.
b. Dapat diketahui ukuran partikel dari kecil sampai besar.
c. Dalam waktu relatif singkat dapat diperoleh hasil yang diinginkan.
d. Tidak bersifat subyektif.
e. Lebih mudah diamati.
f. Tidak membutuhkan ketelitian mata pengamat.
Kerugian dari metode pengayakan antara lain.
a. Tidak dapat mengetahui bentuk partikel secara pasti seperti pada metode
mikroskopi.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

b. Ukuran partikel tidak pasti karena ditentukan secara kelompok (berdasarkan

keseragaman). Tidak dapat menentukan diameter partikel karena ukuran
partikel diperoleh berdasarkan nomor mesh ayakan.
c. Adanya agregasi karena adanya getaran sehingga mempengaruhi validasi
data.
d. Tidak dapat melihat bentuk partikel dan dapat menyebabkan erosi pada
bahan-bahan granul.
Aplikasi metode pengayakan dalam bidang farmasi antara lain.
a. Biovailabilitas, makin kecil partikel, bioavailabilitas obatnya semakin baik.
b. Sifat alir, makin besar partikel memiliki sifat alir yang baik daripada
partikel berukuran kecil.
c. Absorbsi, makin kecil ukuran partikel makin mudah partikel diabsorbsi dan
memberikan efek yang cepat.
d. Pencampuran lebih mudah, pencampuran lebih mudah pada pertikel yang
lebih kecil.
e. Ukuran partikel mempengaruhi pelepasan obat.
f. Ukuran partikel mempengaruhi formulasi.
Pengendalian ukuran partikel penting untuk mencapai sifat alir yang diperlukan.
Pengetahuan dan pengukuran terhadap partikel sangat penting dalam farmasi.
Ukuran berhubungan dengan luas permukaan, dari suatu partikel dapat dikaitkan
dengan sifat fisika, kimia, dan farmakologi dari suatu obat.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

BAB III
PROSEDUR PERCOBAAN

1. Menimbang material sebanyak 10000 gr yang akan diayak.

Gambar 3.1 Menimbang Material

2. Menyusun ayakan dengan urutan ukuran (mesh) dari atas kebawah.

Gambar 3.2 Menyusun Ayakan

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

3. Mengayak material selama 30 menit dan 60 menit.

Gambar 3.3 Mengayak Mateial

4. Menimbang masing-masing fraksi tiap ayakan dan dinyatakan dalam %

berat contoh.

Gambar 3.3 Menimbang fraksi

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

5. Menghitung % berat tertampung, % berat kumulatif tertampung, serta %

berat kumulatif lolos untuk setiap ukuran ayakan.

Gambar 3.5 Menghitung % berat tertampung, % berat kumulatif

tertampung, serta % berat kumulatif lolos

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil
Tabel 4.1 Pengamatan
Berat (gr)
Ukuran (mm)
30 menit 60 menit

65 106 106

80 2385 3002

100 106 944

150 3452 1658

200 1364 106

-200 1769 1618

Total 9182 7434

Tabel 4.2 Pengolahan data 30 menit

% berat berat %
fraksi berat
ukuran % fraksi tertahan lolos
(mm) tertahan
kumulatif kumulatif

65 0.21 106 1.15 1.15 98.85

80 0.177 2385 25.97 27.12 72.88
100 0.149 106 1.15 28.28 71.72
150 0.105 3452 37.60 65.87 34.13
200 0.074 1364 14.86 80.73 19.27
-200 0 1769 19.27 100.00 0.00
total 9182 100

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

Tabel 4.3 Pengolahan Data 60 menit

% berat berat %
fraksi berat
ukuran % fraksi tertahan lolos
(mm) tertahan
kumulatif kumulatif

65 0.21 106 1.43 1.43 98.57

80 0.177 3002 40.38 41.81 58.19
100 0.149 944 12.70 54.51 45.49
150 0.105 1658 22.30 76.81 23.19
200 0.074 106 1.43 78.24 21.76
-200 0 1618 21.76 100.00 0.00
total 7434 100.00

30 menit
120

100 y = 19.79x - 19.789

R² = 0.9686

80 fraksi (mm)

60 berat % lolos kumulatif

40 Linear (berat % lolos

kumulatif)
20

0
0 2 4 6 8

Grafik 4.1 Pengolahan Data 30 menit

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

60 menit
120

100
y = 17.842x - 21.247
80 R² = 0.9287 fraksi (mm)

60
berat % lolos kumulatif
40
Linear (berat % lolos
20 kumulatif)

0
0 2 4 6 8
-20

Grafik 4.2 Pengolahan data 60 menit

perbandingan 30 menit dan 60 menit

120.00

100.00

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
-20.00

berat % lolos kumulatif 30 menit berat % lolos kumulatif 60 menit

Grafik 4.3 Perbandingan 30 menit dan 60 menit

1. Pengolahan data Analisis Ayak 30 menit

Y = 19,79x – 19,789
P80 = 19,79x – 19,789
19,79x = 80 + 19,789
80 + 19,789
X= 19,79
89,789
X= = 4,53 mm
19,79

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

2. Pengolahan data Analisis Ayak 60 menit

Y = 17,842x – 21,247
P80 = 17,842x – 21,247
17,842x = 80 + 21,247
80+21,247
X= 17,842
101,247
X= = 5,67 mm
17,842

3. Berat hilang Analisis Ayak 30 menit

𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙−𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟
B.hilang = x100%
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙
10000 𝑔𝑟−9182 𝑔𝑟
B.hilang = 10000 𝑔𝑟
x100% = 8,18%

4. Berat hilang Analisis Ayak 60 menit

𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙−𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟
B.hilang = x100%
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙
10000 𝑔𝑟−7434 𝑔𝑟
B.hilang = x100% = 25,66%
10000 𝑔𝑟

4.2 Pembahasan

Pada praktikum pengolahan bahan galian mata acara Analisis Ayak telah kita
lakukan kegiatan grinding dengan sampel batubara seberat 10 Kg. proses Analisis
Ayak ini dibagi menjadi 2 sesi. Sesi yang pertama selama 30 menit dan sesi yang
kedua selama 60 menit. Pada percobaan ini didapatkan hasil P80 dari grinding
selama 30 menit yaitu 4,53 mm dengan berat hilang sebanyak 8,18% sedangkan P80
dari grinding selama 60 menit yaitu 5,67 mm dengan berat hilang sebanyak 25,66%.
dapat diketahui bahwa makin makin lama proses grinding dari suatu material maka
akan semakin halus material hasil pengolahannya.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Analisis ayak adalah metode yang digunakan dalam kaitannya memanfaatkan

pesebaran ukuran material yang kemudian dianalisis dan disimpulkan untuk menilai
proses sebelum ataupun menentukan proses sesudah. Analisa ayak juga dapat
digunakan untuk menentukan efisiensi berbagai peralatan, menghitung derajat
liberasi, mencari penyebab dan ukuran mineral berharga yang hilang bersama tailing.
Data hasil analisis ayak umumnya dipresentasikan dalam bentuk grafik, yaitu
memplot ukuran partikel pada absis (sumbu-x) dan berat sebagai ordinat (sumbu-y).

5.2 Saran

5.2.1 Saran untuk laboratorium

Saran untuk laboratorium agar kiranya menambah atau memperlanvar
jaringan internet di laboratorium sehingga mempermudah dalam melaksanakan
praktikum online.
5.2.2 Saran untuk asisten
Saran untuk asisten yaitu keramahannya tetap dipertahankan dan selalu
membantu praktikan dalam pengerjaan perhitungan.

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106
 PRAKTIKUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
LABORATORIUM PENGOLAHAN BAHAN GALIAN
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
ANALISIS AYAK

DAFTAR PUSTAKA

Tim Asisten. 2020. “Penuntun Praktikum Pengolahan Bahan Galian”. Fakultas

Teknologi Industri, Jurusan Teknik Pertambangan. Universitas Muslim
Indonesia: Makassar.
https://www.scribd.com/doc/21247213/modul-2-sampling-dan-analisis-ayak
https://www.academia.edu/19608830/Laporan_

MUH IQBAL DEDY SYAM

09320160041 09320180106