REHABILITASI PASAR SENTRAL WATANSOPPENG

1
 PEMERINTAH KABUPATEN SOPPENG
DINAS PERDAGANGAN PERINDUSTRIAN KOPERASI DAN UKM
Jl. Pasar Lolloe Kel. Lalabata Rilau Kec. Lalabata Telp. (0484) 2520208, Watansoppeng

SPESIFIKASI TEKNIS
PAKET PEKERJAAN: REHABILITASI PASAR SENTRAL WATANSOPPENG

I. PENDAHULUAN

1. UMUM
a. Setiap konstruksi fisik harus diwujudkan dengan sebaik-baiknya sehingga mampu memenuhi
fungsi secara optimal.
b. Setiap konstruksi fisik harus direncanakan dan dirancang dengan sebaik-baiknya, sehingga
dapat memenuhi criteria teknis yang layak dari segi mutu, biaya ,dan criteria administrasi
bagi konstruksi fisik.
c. Pemberi jasa konstruksi untuk konstruksi fisik perlu diarahkan secara baik dan menyeluruh,
sehingga mampu menghasilkan karya teknis yang memadai dan layak diterima menurut
kaidah, norma serta tata laku professional.
d. Spesifikasi Teknis untuk pekerjaan konstruksi perlu disiapkan secara matang sehingga
mampu mendorong perwujudan karya konstruksi/bangunan yang sesuai dengan kebutuhan
dan peruntukannya.

2. LATAR BELAKANG
a. Pemerintah Kabupaten Soppeng senantiasa berupaya untuk melakukan peningkatan
kualitas pelayanan publik bagi masyarakatnya. Sektor pelayanan publik sebagai salah satu
faktor utama yang dapat memacu peningkatan produktivitas masyarakat harus didukung
prasarana dan sarana yang memadai.
b. Upaya Pemerintah Kabupaten Soppeng untuk meningkatkan pelayanan publik saat ini
mengalami hambatan karena sebagian prasarana pemerintahan tidak layak lagi digunakan,
bahkan sebagian belum terpenuhi, baik akibat kerusakan maupun kapasitasnya tidak
mencukupi.
c. Pemerintah Kabupaten Soppeng, dalam hal ini melalui Dinas Perdagangan, Perindustrian,
Koperasi dan UKM Kabupaten Soppeng bermaksud untuk melaksanakan pekerjaan
REHABILITASI PASAR SENTRAL WATANSOPPENG
d. Berdasarkan Undang-undang Nomor 02 tahun 2017,tentang Jasa Konstruksi dan Peraturan
Pemerintah Nomor 14 Tahun 2021 tentang Perubahan atas Peraturan Pemerintah Nomor 22
Tahun 2020 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-Undang Nomor 2 Tahun 2017, maka
dalam pelaksanaan pekerjaan ini harus melibatkan pihak pelaku jasa konstruksi yakni
Kontraktor/Penyedia Jasa Konstruksi .

3. MAKSUD DAN TUJUAN

a. Maksud:
Spesifikasi Teknis ini merupakan petunjuk bagi Pelaksana Konstruksi (kontraktor) dalam
melaksanakan tanggung jawabnya dengan baik untuk menghasilkan keluaran yang
memadai sesuai Spesifikasi Teknis ini.

b. Tujuan :
Tujuan dari kegiatan ini adalah tersedianya informasi yang memuat masukan, asas, kriteria
dan proses yang harus dipenuhi dan diperhatikan oleh Penyedia (Kontraktor).
4. SASARAN
Tersedianya jasa konstruksi yang dilaksanakan dengan penuh tanggung jawab dan dilakukan
secara profesional, tepat waktu, tepat biaya dan tepat mutu serta dapat dilakukan secara padat
karya.

2
5. NAMA LOKASIDAN KEGIATAN
a. Nama Kegiatan Pekerjaan:
Pembangunan dan Pengelolaan Sarana Distribusi Perdagangan
b. Nama Paket Pekerjaan:
Rehabilitasi Pasar Sentral Watansoppeng

6. SUMBER PENDANAAN/JUMLAH ANGGARAN

Kegiatan ini dibiayai dari Dana Anggaran Pendapatan Belanja Daerah Perubahan (APBDP)
Tahun Anggaran 2021 dan Anggaran Pendapatan Belanja Daerah (APBD) Tahun Anggaran
2022 Dinas Perdagangan, Perindustrian, Koperasi dan UKM Kabupaten Soppeng dan dengan
Jumlah Pagu = Rp. 23.295.997.000,- (Dua Puluh Tiga Milyar Dua Ratus Sembilan Puluh
Lima Juta Sembilan Ratus Sembilan Puluh Tujuh Ribu Rupiah)

7. NAMA DAN ORGANISASI PEJABAT PEMBUAT KOMITMEN

Nama PPK : SAENAB, SIP, M.Si
Dinas Perdagangan, Perindustrian, Koperasi dan UKM Kabupaten
Satuan Kerja :
Soppeng.
8. DATA DASAR
Sebagai Data Dasar dalam Kegiatan adalah Gambar DED (Detail Engineering Desain), Rab
dan Dokumen Kontrak.

9. STANDAR TEKNIS
Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat Nomor : 28/PRT/M/2016 Tentang
Analisa Harga Satuan Pekerjaan Bidang Pekerjaan Umum dan Analisa Harga Satuan
Pekerjaan (AHSP) SNI 2020/2021.

10. REFERENSI HUKUM

a. Undang-Undang Nomor 02 Tahun 2017 tentang Jasa Konstruksi;
b. Undang-Undang Nomor 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung;
c. Undang-Undang Nomor 26 Tahun 2007 tentang Tata Ruang;
d. Peraturan Pemerintah Nomor 14 Tahun 2021 tentang Perubahan atas Peraturan Pemerintah
Nomor 22 Tahun 2020 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-Undang Nomor 2 Tahun 2017
tentang Jasa Konstruksi
e. Peraturan Pemerintah Nomor 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan Undang-Undang
Nomor 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung;
f. Peraturan Presiden Nomor 12 tahun 2021 tentang perubahan Peraturan Presiden
Nomor 16 Tahun 2018 tentang Pengadaan barang/jasa Pemerintah;
g. Peraturan Lembaga Kebijakan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah RI Nomor 12 tahun 2021
tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah Melalui Penyedia
h. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 29/PRT/M/2006 tentang Pedoman
Persyaratan Teknis Bangunan Gedung;
i. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 30/PRT/M/2006 tentang Pedoman
Teknis Fasilitas dan Aksesibilitas Pada Bangunan Gedung dan Lingkungan;
j. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 06/PRT/M/2007 tentang Pedoman Umum Rencana
Tata Bangunan dan Lingkungan;
k. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 24/PRT/M/2007 tentang Pedoman Teknis Izin
Mendirikan Bangunan Gedung;
l. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 25/PRT/M/2007 tentang Pedoman Sertifikat
Laik Fungsi Bangunan Gedung;
m. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 22/PRT/M/2018 tentang Pembangunan Bangunan Gedun
n. Permen PUPR Nomor 10 tahun 2021tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi
o. Instruksi Menteri PUPR nomor 02/IN/M/2020 tentang Protokol Pencegahan Penyebaran Corona Virus D
(COVID-19) dalam penyelenggaraan Jasa Konstruksi
p. Syarat-Syarat Umum dan Syarat-Syarat Khusus Kontrak, Dokumen Pemilihan, dan Dokumen Kontrak
Produk hukum lain terkait.

3
11. KEGIATAN PEMBANGUNAN
a. Lingkup tugas yang harus dilaksanakan oleh Pelaksana Konstruksi dapat diuraikan sebagai
berikut :
b. Dalam pelaksanaan konstruksi bangunan sudah termasuk pemeliharaan konstruksi.
c. Pelaksanaan konstruksi dilakukan berdasarkan dokumen yang telah disusun oleh
konsultan perancangan (gambar teknis dan spesifikasi teknis), dengan segala tambahan
dan perubahannya pada saat penjelasan pekerjaan/tender, serta ketentuan teknis
(pedoman dan standar teknis yang dipersyaratkan).
d. Pelaksanaan konstruksi dilakukan sesuai dengan kualitas masukan (bahan, tenaga, dan
alat), kualitas proses (tata cara pelaksanaan pekerjaan), dan kualitas hasil pekerjaan,
seperti yang tercantum dalam spesifikasi teknis ini.
e. Pelaksanaan konstruksi akan mendapatkan pengawasan dari konsultan pengawas teknis
konstruksi;
f. Pelaksanaan konstruksi harus sesuai dengan Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan
Konstruksi (SMKK);
g. Pelaksanaan kerja akan didahului dengan penandatangan Kontrak Kerja, Pelaksanaan
Pekerjaan dan selanjutnya dibuat laporan kemajuan pekerjaan hingga berita acara serah
terima pekerjaan. Semua administrasi pelaksanaan konstruksi dan pengawasan mengikuti
ketentuan yang tercantum dalam Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 12 Tahun
2021 dan petunjuk teknis pelaksanaannya. Pemeliharaan konstruksi adalah tahap uji coba
dan pemeriksaan atas hasil pelaksanaan konstruksi fisik. Di dalam masa pemeliharaan ini
penyedia jasa konstruksi berkewajiban memperbaiki segala cacat atau kerusakan dan
kekurangan yang terjadi selama masa konstruksi;
h. Dalam masa pemeliharaan semua bahan yang digunakan, harus diuji coba sesuai
fungsinya. Apabila terjadi kekurangan atau kerusakan, maka harus diperbaiki sampai
berfungsi dengan sempurna;
i. Masa pemeliharaan Bangunan ini minimal selama 6 (enam) bulan terhitung sejak serah
terima pertama pekerjaan konstruksi;
j. Keluaran akhir yang harus dihasilkan pada tahap ini adalah:
- Konstruksi fisik yang sesuai dengan dokumen pelaksanaan konstruksi;
- Dokumen hasil pelaksanaan konstruksi meliputi:
 Gambar-gambar yang sesuai dengan pelaksanaan (as build drawings);
 Semua berkas perizinan yang diperoleh pada saat pelaksanaan konstruksi fisik
 Kontrak kerja pelaksanaan konstruksi fisik dengan pelaksana konstruksi,
pekerjaan pengawasan oleh pengawas pekerjaan, beserta segala
perubahan/addendumnya;
 Laporan harian, mingguan, bulanan yang dibuat selama pelaksanaan konstruksi
fisik oleh pelaksana konstruksi, serta laporan akhir pengawasan, dan laporan akhir
pengawasan berkala oleh pelaksana pengawasan;
 Berita acara perubahan pekerjaan, pekerjaan tambah/kurang, serah terima (PHO)
dan II (FHO), pemeriksaan pekerjaan, dan berita acara lain yang berkaitan dengan
pelaksanaan konstruksi fisik;
 Foto-foto dokumentasi yang diambil pada setiap tahapan kemajuan pelaksanaan
konstruksi fisik.

12. TANGGUNG JAWAB PELAKSANA KONSTRUKSI

a. Pelaksana konstruksi bertanggung jawab secara profesional atas jasa pelaksanaan
konstruksi yang dilakukan sesuai ketentuan dan kode tata laku profesi yang berlaku;
b. Secara umum tanggung jawab pelaksana konstruksi adalah sebagai berikut: Hasil dari
pekerjaan pembangunan yang dihasilkan harus memenuhi persyaratan standar yang
berlaku;
c. Hasil dari pekerjaan pembangunan yang dihasilkan harus telah mengakomodasi
batasan-batasan yang telah diberikan oleh proyek, termasuk melalui Spesifikasi Teknis
ini, seperti dari segi pembiayaan, waktu penyelesaian pekerjaan dan mutu bangunan yang
diwujudkan;
d. Hasil dari pekerjaan pembangunan yang dihasilkan harus telah
e. Memenuhi peraturan, standar, dan pedoman teknis konstruksi bangunan yang berlaku baik
dari segi Kualitas maupun kuantitasnya.

4
 13. WAKTU PELAKSANAAN PEKERJAAN

Waktu pelaksanaan pekerjaan untuk kegiatan ini adalah 150 (Seratus Lima Puluh) Hari Kalender

14. PERKIRAAN TOTAL BIAYA PEKERJAAN

Berdasarkan Harga Perkiraan Sendiri (HPS) Total Biaya Pekerjaan ini adalah Rp. 23.274.633.000 (Dua Puluh
Tiga Milyar Dua Ratus Tujuh Puluh Empat Juta Enam Ratus Tiga Puluh Tiga Rupiah).

Biaya tersebut secara umum meliputi biaya:

1. Pekerjaan Persiapan
2. Pekerjaan Struktur
3. Pekerjaan Arsitektur
4. Pekerjaan Mekanikal Elektrikal
5. Pekerjaan Plumbing
6. Pekerjaan Eksterior Bangunan
Biaya dimaksud telah pula memperhitungkan PPN sesuai peraturan yang berlaku.

II. SPESIFIKASI UMUM

1. Ruang Lingkup Pekerjaan Konstruksi:
REHABILITASI PASAR SENTRAL WATANSOPPENG
2. Jalan Masuk Ke Daerah Kerja
Jalan masuk ke lokasi melalui daerah kerja ialah menggunakan jalan-jalan setempat yang ada
yang berhubungan dengan Jalan Raya yang berdekatan dengan daerah proyek.
Kontraktor hendaknya berpegang pada semua peraturan dan ketentuan hukum yang
berhubungan dengan penggunaan arah angkutan umum dan bertanggung jawab terhadap
kerusakan akibat penggunaan jalan tersebut.
Pemberi Tugas tidak bertanggung jawab terhadap pemeliharaan jalan masuk atau bangunan
yang digunakan oleh Kontraktor selama pelaksanaan pekerjaan. Apabila Kontraktor
membutuhkan jalan lain yang tidak ditentukan oleh PPK harus dikerjakan oleh Kontraktor atas
bebannya sendiri dan harga untuk semua pekerjaan tersebut sudah termasuk dalam harga
kontrak.
3. Gambar- gambar
3.1. GambarDED (Detail Engineering Desain)
Penyedia jasa konstruksi (kontraktor) harus menggunakan Gambar Kontrak (DED) sebagai dasar
untuk mempersiapkan gambar pelaksanaan. Gambar yang disiapkan haruslah gambar yang telah
ditandatangani oleh penyedia jasa konsultansi (konsultan perancangan) dan PPK, dan apabila ada
perubahan harus diserahkan kepada PPK untuk mendapatkan persetujuan sebelum pelaksanaan
dimulai melalui shop drawing.

3.2. Gambar Pelaksanaan (Shop Drawing)

Gambar pelaksanaan dibuat oleh kontraktor untuk tiap item pekerjaan dan harus memperlihatkan
secara detail konstruksi, tipe bahan yang digunakan, mutu dan ukuran yang tepat. Gambar
pelaksanaan tersebut harus mendapat persetujuan dari konsultan pengawas dan/atau PPK sebelum
dilaksanakan.
Apabila ada pekerjaan yang dilaksanakan berdasarkan shop drawing sebelum ada persetujuan dari
konsultan pengawas dan/atau PPK maka akan menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Semua gambar shop drawing yang disiapkan oleh kontraktor harus disusun berurutan berdasarkan
tanggal pelaksanaan pekerjaan yang dilaksanakan dilapangan sebelum diserahkan kepada PPK.

3.3. Gambar akhir atau penyelesaian konstruksi (as built drawing)

gambar rekaman akhir merupakan gambar yang dibuat sesuai dengan kondisi terbangun di lapangan
yang telah mengadopsi semua perubahan yang terjadi selama pelaksanaan konstruksi dan diserahkan
kepada PPK setelah mendapat persetujuan konsultan pengawas dan/atau pengguna jasa dalam
waktu yang telah ditentukan dalam dokumen Kontrak.

5
  Laporan harian
 Laporan mingguan
 Laporan bulanan

4. Dokumentasi
Penyedia jasa konstruksi (kontraktor) wajib melampirkan foto kegiatan setiap item
pekerjaan.

5. Rapat Bersama Untuk Membicarakan Kemajuan Pekerjaan

Jika diperlukan, PPK dapat memanggil penyedia pekerjaan konstruksi (kontraktor) untuk
melalukan rapat bersama untuk membicarakan kemajuan pekerjaan.

III. SPESIFIKASI BAHAN DAN PROSES KONSTRUKSI

1. Pengukuran dan pemasangan bowplank

1.1 Pembersihan Area Kerja Pekerjaan Pengukuran , Pematokan UmumBagian ini meliputi
seluruh pekerjaan pembersihan pada daerah bangunan yang tertera pada gambar.
Termasuk pekerjaan yang menurut petunjuk Konsultan Pengawas / Pemimpin Proyek.
a. Bahan
- Patok-patok bouwplank dari kayu klas II ukuran 5/7
- Papan bouwplank dipakai kayu klas II ukuran 2/20 cm.
- Paku biasa 5 dan 7 cm
- waterpass ,
- Teodolit ,
- Bak ukur ,
- pita ukur dan
- peraltan Bantu lainnya
b. Metode Pelaksanaan
- Sebelum memulai kontraktor harus melakukan pengukuran lokasi dan
memasang patok patok ukur guna penempatan bangunan / struktur bangunan
pada posisi dan elevasi yang telah ditentukan didalam gambar rencana
- Mengumpulkan semua data mengenai sifat-sifat struktur yang ada serta gambar-
gambar serta izin-izin yang diperlukan untuk bekerja. Terhadap semua sarana
listrik, air, telepon maupun yang ada lainnya harus diadakan tindakan
pengamanan guna menjaga keutuhan fungsi serta tidak mengganggu kelancaran
pekerjaan.
- Peralatan untuk melaksanakan pengukuran harus tersedsia lengkap dan sesuai
dengan kebutuhan / tuntutan pelaksanaan pekerjaan , baik dari mulai selama
berlangsung maupun sampai dengan akhir pelaksanaan pekerjaan
- Guna ketelitian penempatan bangunan struktur pada lokasi ,posisi dan elevasi
kontraktor harus membuat Bench mark (BM) yang sifatnya sementara disekeliling
bangunan pada lokasi lokasi yang sedikit mungkin atau tidak terkena gangguan
selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung dalam jumlah yang mencukupi
- Pembersihan dan persiapan daerah yang akan dikerjakan pada umumnya
seluruh daerah tapak bangunan , jalan jalan utama maupun jalan setapak harus
dibersihkan dari humus , semak belukar dan Lumpur jika ada dengan cara
Stripping setebal minimal 30 cm sampah atau material lain yang tertanam
yang tidak diinginkan berada dalam daerah yang akan dikerjakan , semua sisa
sisa tanaman seperti akar akar , rumput rumput dsb harus dihilangkan samopai
kedalaman 50 cm dibawah permukaan tanah setelah stripping

1.2 Barak Kerja dan Direksi Keet

Kontraktor harus membangun Barak Kerja dan Gudang untuk menyimpan bahan
dan peralatan, yang lokasinya akan ditentukan Direksi. Besar dan luas barak kerja dan
gudang harus memenuhi persyaratan umum sesuai kebutuhannya termasuk
pemasangan instalasi penyambungan listrik dan air bersih. Syarat-syarat minimum
yang harus dipenuhi untuk pembuatan barak kerja dan gudang adalah menyediakan
sarna sanitasi, air bersih, sambungan listrik, alat pemadam kebakaran, obat-obatan,
meja dan kursi, papan tulis, dan alat-alat gambar.

6
 Lahan kosong untuk parkir kendaraan proyek harus disediakan di sekitar lokasi.
Pekerjaan pembuatan direksi keet sementara ini diperkenaankan menyewa /
mengontrak bangunan penduduk setempat dengan sepengetahuan pihak Direksi.
1.3 Air Kerja
 Pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, tenaga kerja, alat-alat dan peralatan serta
perlengkapan yang dibutuhkan pengadaan air kerja / bersih selama dan setelah
selesainya pelaksanaan pekerjaan berikut instalasi dan pengujiannya. Pemasangan
instalasi harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :
- Pedoman Plumbing Indonesia 1979
- Peraturan Umum Instalasi Listrik 1987
- Peraturan dari instansi yang berwenang seperti PDAM.
 Kontraktor harus menyediakan / mengusahakan peralatan penunjang misalnya,
ground tank, menara air, dan mesin pompa untuk pengadaan air bersih tersebut,
karena air yang akan dipakai untuk pengecoran harus bersih sesuai dengan
persyaratan dalam NI – 2 Bab 3.6.
 Sebelum air untuk pengecoran dipergunakan, harus terlebih dahulu diperiksa pada
Laboratorium Penelitian Masalah Air.
1.4 Listrik Kerja
Kontraktor harus menyediakan bahan, tenaga kerja, peralatan dan perlengkapan
yang dibutuhkan untuk pemasangan jaringan listrik dan kelengkapannya yang akan
dipergunakan selama pelaksanaan pekerjaan.

1.5 Laporan-laporan
 Kontraktor harus membuat laporan harian yang berisi antara lain:
a. Jenis pekerjaanyang dilaksanakan.
b. Jumlah dan jenis dari bahan dan alat yang didatangkan ke pekerjaan.
c. Jumlah dan jenis bahan dan alat yang digunakan.
d. Jumlah dan jenis bahan yang ditolak oleh direksi.
e. Jumlah tenaga kerja menurut jenis keahlian dan jabatannya.
f. Keadaan cuaca.
g. Perintah-perintah penugasan dari direksi.
h. Lain-lain hal yang dianperlu.
 Berdasarkan laporan Harian tersebut Kontraktor membuat Laporan mingguan yang
berisi resume kemajuan pekerjaan yang dicapai dalam minggu tersebut serta hal-
hal yang dianggap perlu.
 Laporan Harian dan laporan mingguan dibuat dalam rangkap secukupnya untuk
Pemimpin Proyek, Konsultan pengawas dan Arsip.

1.6 Shop Drawing, As Built Drawing dan Dokumentasi

 Kontraktor harus membuat shop drawing berupa gambar atau diagram pekerjaan
yang akan dikerjakan.
 Gambar-gambar tersebut harus disetujui oleh direksi dan dilengkapi dengan
perhitungan atau catatan yang diperlukan.

7
  Setiap bagian pelerjaan yang akan dilaksanakan berdasarkan gambar tersebut tidak
boleh dimulai sebelum direksi menyetujui gambar-gambar tersebut.
 Apabila terpaksa terjadi perbedaan gambar kerja dengan pelaksanaa di lapangan
atas persetujuan direksi, maka kontraktor harus membuat berita acara perubahan.
 Kontraktorharus membuat dokumentasi berupa foto-foto pelaksanaan pekerjaan
dilapangan.
 As Built Drawing (Gambar Instalasi terpasang)
 Kontraktor harus menyerahkan 1 (Satu) Set As Built Drawing 2 (Set) gambar
Cetak birunya dan gambar tersebut lengkap untuk seluruh instansi terpasang pada
Proyek ini , berikut gambar gambar detail dan gambar potongan , As Built drawing
harus menunjukkan lokasi dan posisi yang tepat dari seluruh bagian bagian
instalasi dengan referensi yang digunakan seperti kolom, dinding dan nama ruangan
dsb, dan menunjukkan pada satu set gambar cetak biru dari gambar kontrak
terhadap deviasi deviasi , pengembangan dan revisi revisi yang terjadi selama
pelaksanaan.
 Pada setiap gambar As Built Drawing harus tercantum :
1. Nama Pemilik
2. Nama Konsultan Perencana
3. Nama Konsultan Pengawas
4. Judul gambar / dan bagian dari bangunan
5. Nama Kontraktor
6. Nama Gambar
7. Nomor Lembar gambar dan jumlah lembar gambar
8. Tanggal
9. Tanda tangan penanggung jawab gambar
1.7 Fasilitas Keselamatan Kerja ( Kotak P3K )

 Kontraktor harus menyediakan peralatan keselamatan untuk kepentingan pekerja

dan masyarakat sekitarnya.
 Jika terjadi kecelakaan dalam pelaksanaan pekerjaan, pemborong wajib mengambil
tindakan guna kepentingan korban.
 Kotak PPPK dengan isinya yang lengkap untuk pertolongan pertama harus selalu
berada ditempat pekerjaan dan siap digunakan setiap saat.
c. Cara pengukuran dan pembayaran
- Pengukuran pembayaran pekerjaan ini berdasarkan pada jumlah volume yang tertera pada
RAB atau yang ditentukan oleh PPK.
- Pembayaran didasarkan atas harga satuan sesuai tercantum dalam Daftar Kuantitas dan
Harga.

2. Pemasangan papan nama proyek

a. Bahan
- Patok-patok bouwplank dari kayu klas II ukuran 5/7
- Paku biasa 5 dan 7 cm

b. MetodePelaksanaan
Penyediajasaharusmenyediakanpapannamasesuaidengankebutuhankontrakyangdiperluk
andalampekerjaan.

8
 d. Cara pengukuran dan pembayaran
- Pengukuran pembayaran pekerjaan ini berdasarkan pada jumlahvolume yangtertera
padaRABatauyangditentukanolehPPK.
- PembayarandidasarkanatassatuanlumsumsesuaitercantumdalamDaftarKuantitasdanHarg
a.
3. Sewa direksi keet / ktr sementara & Gdg alat dan bahan

3.1 Penggalian dan Penimbunan Tanah

1. U m u m
Bagian ini meliputi seluruh pekerjaan pembersihan pada daerah bangunan yang tertera
pada gambar. Termasuk pekerjaan yang menurut petunjuk Direksi Pengawas Lapangan.
Referensi : AASTHO 99

2. P e l a k s a n a a n
a. Penggalian
 Penggalian harus dilakukan untuk mencapai garis elevasi permukaan dan
kedalaman-kedalaman yang perlu untuk pondasi, lantai dan lain-lain yang
dipersyaratkan atau diperlihatkan maupun diindikasikan pada gambar-gambar
dengan cara yang sedemikian sehingga persyaratan dari pekerjaan selanjutnya
terpenuhi.
 Penggalian akan mencakup pemindahan tanah serta batu-batuan dan bahan lain
yang dijumpai dalam pengerjaan.
 Penggalian untuk pondasi harus mempunyai lebar yang cukup untuk membangun
maupun memindahkan rangka/bekisting yang diperlukan, dan juga untuk
mengadakan pembersihan.
 Kalau ternyata dijumpai kondisi yang tak memuaskan pada kedalaman yang
diperlihatkan dalam gambar-gambar, penggalian harus dilanjutkan, diperbesar
atau diubah sampai disetujui Direksi Pengawas. Jika terjadi hal yang demikian,
maka pekerjaan ini dinilai sebagai pekerjaan tambah.
 Kalau terjadi kesalahan dalam penggalian tanah untuk dasar pondasi sehingga
dicapai kedalaman yang melebihi apa yang tertera dalam gambar, maka kelebihan
dari pada galian harus diurug kembali dengan pasir. Biaya akibat pekerjaan
tersebut ditanggung oleh Kontraktor.
 Lapisan atau hasil galian daerah pembangunan yang dapat dipakai kembali akan
ditimbun di tempat yang ditunjuk untuk digunakan dalam pekerjaan landscape.
 Kalau dijumpai akar-akar/bahan yang bisa melapuk pada kedalaman yang
diperlihatkan dalam gambar-gambar maka akar/bahan-bahan tersebut harus
diangkat dan diurug dengan pasir sampai padat.
b. Penimbunan
 Seluruh bagian site yang direncanakan untuk perletakan bangunan dan daerah
pertamanan harus ditimbun sampai mencapai ketinggian yang ditentukan, tanah
timbunan harus cukup baik, bebas dari sisa-sisa (rumput, akar-akar dan lain-
lainnya). Dalam hal ini harus mengikuti petunjuk-petunjuk Konsultan Pengawas.
 Penimbunan harus dilakukan lapis demi lapis setebal maksimal 30 cm hamparan
setiap lapisan. Kadar air haruis dijaga , agar pemadatan dapat berlangsung
optimal.

9
 Apabila kadar air tanah timbunan terlalu tinggi maka proses penghamparan pada
lapis berikutnya harus ditunda untuk menurunkan kadar air lapisan timbunan yang
bersangkutan, pemadatan baru dapat dilakukan apabila kadar air telah mencapai
derajat yang memadai.
 Penghamparan lapisan selanjutnya baru boleh dilaksanakan setelah mendapat
persetujuan dari Direksi. Direksi berhak untuk memeriksa dan menguji derajat
kepadatan timbunan setiap lapisan. Apabila kepadatan lapisan yang diperiksa
memenuhi persayaratan, maka pekerjaan timbunan berikutnya harus ditunda
sampai diperoleh kepadatan lapisan yang bersangkutan.
 Kontraktor harus memperhatikan dan memperhitungkan terhadap penyusutan dan
penurunan yang terjadi terhadap timbunan yang dikerjakan, sehingga hasil kahir
dari pekerjaan ini sesuai dengan garis dan elevasi yang tercantum dalam gambar.
 Penggilingan lapisan harus mencapai kepadatan yang mencukupi sesuai standard
proctor laboratorium pada kadar air yang optimum dengan pemeriksaan kepadatan
standard PB.0111.76 Manual pemeriksaan bahan jalan No. 01/MN/BM/1976..
 Sisa tanah hasil galian yang tidak dipergunakan harus disingkirkan secepatnya
dan dibuang kelokasi yang telah ditentukan. Tanah hasil galian yang akan
dipergunakan kembali untuk pekerjaan selanjutnya harus diletakkan dan
ditempatkan sedemikian rupa hingga memudahkan penggunaan selanjutnya dan
tidak mengganggu pekerjaan lainnya.
c. Timbunan Kembali
Yang dimaksudkan dengan timbunan kembali adalah penimbunan tanah ditempat-
tempat bekas galian di sekitar bangunan yang baru selesai dibuat atau penutup bekas
galian pipa atau kabel. Pekerjaan ini dilaksanakan sedemikian rupa agar kerusakan
terhadap bangunan, pipa ataupun kabel dapat dihindarkan. Semua penimbunan
kembali di bawah atau di sekitar bangunan dan lainnya harus sesuai dengan gambar
rencana. Material untuk penimbunan harus memenuhi spesifikasi ini.
3.2 Septik Tank
a. Lingkup Pekerjaan.
Bagian ini meliputi penyediaan bahan-bahan, pemasangan dan semua pekerjaan
pembuatan septik tank seperti yang tertera pada gambar-gambar.
b. Ketentuan Umum.
Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi Lapangan / Pengawas Lapangan untuk
memperoleh persetujuannya mengenai :
1. Persyaratan-persyaratan standard mengenai pekerjaan ini tertera pada P.U.B.I., NI
– 3 1970 dan NI – 10 1973
2. Gambar pelaksanaan (shop-drawing)
c. Bahan.
Bahan-bahan yang dipergunakan seperti yang diuraikan dalam gambar rencana.
Perekat bahan pasangan yang digunakan adalah spesi (adukan) dan sesuai dengan
ketentuan yang dicantumkan atau sesuai dengan petunjuk pengawas lapangan.

10
PEKERJAAN STRUKTUR
Pekerjaan Pasangan Batu Gunung.
1. Lingkup Pekerjaan :
a. Meliputi pengadaan bahan, peralatan dan pengarahan tenaga kerja guna terlaksananya
seluruh pasangan batu Gunung yang berupa pondasi seperti tertera pada gambar
pelaksanaan.
b. Melaksanakan konstruksi-konstruksi kayu pembantu / pengaman yang walaupun tidak
tertera pada gambar tapi merupakan pekerjaan yang prinsip guna pelaksanaan pekerjaan
serta keamanan konstruksi serta keselamatan kerja.
2. Peralatan Bahan :
a. Batu Gunung : batu yang dipergunakan harus batu pecah dengan kwalitas baik, tidak
porous, dengan kekerasan seperti ditetapkan didalam PUBBI'82. Kontraktor tidak
dibenarkan untuk melaksanakan pekerjaan memecah batu didalam lokasi pekerjaan.
b. Semen : harus memenuhi syarat-syarat seperti ditetapkan didalam PBI’71 -PUBBI'82,
semen yang dipakai adalah semen Type 1 pada umumnya.
c. Pasir : harus terdiri dari butir-butir yang bersih, bebas dari bahan-bahan organis, lumpur
dan sebagainya, serta harus memenuhi komposisi butir serta kekerasan seperti tercantum
didalam PBI71, dan PU8BI'82.
d. Air : air yang digunakan harus air tawar yang bersih, dan tidak mengandung minyak,
asam alGunung dan bahan-bahan organis/ bahan lain yang dapat merusak beton. Apabila
dipandang perlu pengawas dapat meminta kepada Kontraktor supaya air yang dipakai
diperiksa di laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah atas biaya Kontraktor.
3. Persyaratan Pelaksanaan :
a. Untuk pasangan pondasi batu Gunung, agar dibuat terlebih dahulu profil pondasinya dari
kayu setara Meranti ukuran 2/3 cm dengan konstruksi yang kuat dan disetujui oleh
Pengawas yang ditempatkan disetiap pojok galian.
b. Pasangan batu Gunung baru dapat dilaksanakan setelah galian disetujui oleh Pengawas.
c. Sebelum pasangan batu dilaksanakan tanah dasar harus dipadatkan hingga mencapai
kepadatan dengan CBR minimum 3 % kemudian diadakan perbaikan tanah dasar dengan
lapisan pasir padat 10 cm, dan dengan atau lapisan batu kosong seperti ditetapkan pada
gambar pelaksanaan.
d. Batu pecah yang akan dipasang harus direndam didalam air.
e. Untuk kestabilan konstruksi, batu pecah dengan dimensi lebih kecil ditempatkan dibagian
atas, bahan-bahan ini harus ditempatkan diantara batu-batu pecah tersebut, antara batu
harus ada perekatnya.
f. Campuran untuk pasangan batu Gunung dipakai 1 pc : 4 ps berlaku untuk seluruh
pasangan batu Gunung yang ditetapkan pada gambar pelaksanaan, kecuali pada
pasangan batu.
g. Pada pasangan batu Gunung untuk pondasi ini harus dilengkapi dengan stek dari besi
dengan diameter 10 mm yang dicor monolith, dengan sloof beton yang ditempatkan setiap
1,5 meter.
h. Seluruh gambar rencana pondasi harus dibaca bersama dengan gambar Denah pada
gambar Arsitektur.

11
 i. Setiap perubahan/ ketidakcocokan yang terjadi harus segera dilaporkan keoada
Perencana/ Pengawas, untuk mendapatkan persetujuan terlebih dahulu
1.3.1. Pekerjaan Acuan Beton
1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan
pelaksanaan untuk menyelesaikan semua pekerjaan acuan sebagai cetakan beton sesuai
dengan gambar-gambar konstruksi dan gambar-gambar disiplin lain yang berhubungan seperti
diuraikan datam uraian dan syarat-syarat pelaksanaan, secara aman dan benar.
2. Persyaratan Bahan
Bahan acuan yang dipergunakan dapat berbentuk : beton, baja, pasangan bata yang diplester,
kayu atau material lain yang dapat dipertanggung jawabkan kualitasnya. Penggunaan acuan siap
pakai produksi pabrik tertentu diizinkan untuk dipergunakan, selama dapat disetujui oleh
Konsultan Perancana. Acuan yang terbuat dari kayu harus menggunakan kayu jenis meranti atau
setara. Ukuran material yang digunakan harus sedemikian rupa, sehingga pada saat dibebani
dengan beton segar tidak mengalami deformasi vertikal maupun lateral yang melampaui toleransi
yang diizinkan.
3. Syarat- Svarat Pelaksanaan
- Perencanaan acuan berikut: elemen pendukungnya harus dianalisa sedemikian rupa,
sehingga mampu memikul beban ke semua arah yang mungkin terjadi (kuat), tanpa
mengalami deformasi yang berlebihan (kaku), dan juga harus memenuhi syarat stabilitas.
Peninjauan terbadap kemungkinan beban di luar beban beton juga haais dipertimbangkan,
seperti kemungkinan beban angin, hujan dan lain-lain. Untuk mempercepat pelaksanaan
Kontraktor diizinkan untuk mempertimbangkan penggunaan acuan yang siap pakai dengan
persetujuan dari Konsultsn Pengawas/Pengawas lapangan. Semua analisa dan
perhitungan acuan berikut elemen pendukungnya harus diserahkan kepada Konsultan
Perancang sebelum pelaksanaan dilakukan, Analisa harus dilakukan sesuai dengan
"Recommended Practuse for Concrete formwork" (ACI. 317-68)
- Semua ukuran-ukuran penampang struktur beton yang tercantum dalam gambar struktur
adalah ukuran bersih penampang beton, tidak termasuk plesteran/finishing. Tambahan
seperti bentuk tertentu yang tercantum dalam gambar arsitektur juga harus diperhitungkan
baik sebagai beban maupun dalam analisa biaya.
- Sebelum memulai pekerjaannya, Kontraktor harus mendapatkan persetujuan tertulis atas
perhitungan acuan yang diserahkan kepada Pengawas. Tanpa persetujuan tersebut
Kontraktor tidak diperkenankan untuk memulai pembuatan acuan di lapangan.
- Walaupun sudah disetujui oleh Pengawas, tanggung jawab sepenuhnya atas kekuatan,
kekakuan dan stabilitas acuan menjadi tanggung jawab sepenuhnya kontraktor. Jika terjadi
hal-hal yang diluar perkiraan ataupun kekeliruan yang mengakibatkan timbulnya biaya
tambah, maka semua biaya tersebut menjadi tenggung jawab Kontraktor. Acuan harus
dibuat sesuai dengan yang dibuat dalam gambar kerja. Pelaksanaan yang tidak sesuai
dengan gambar kerja harus segera dibongkar.
- Semua acuan harus diberi penguat datar dan silang sehingga kemungkinan
bergeraknya acuan selama pelaksanaan pekerjaan dapat dihindarkan.
- Susunan acuan dengan penunjang-penunjang harus diatur sedemikian rupa sehingga
memungkinkan dilakukannya inspeksi dengan mudah oleh Pengawas.

12
 - Penyusunan acuan harus sedemikian rupa hingga pada waktu pembongkarannya tidak.
menimbulkan kerusakan pada bagian baton yang bersangkutan.
- Acuan beton hanya diperbolehkan dipakai maksimum 3 (tiga) kali, kecuali ditentukan lain
oleh Pengawas. Acuan yang akan digunakan berulang harus dipersiapkan :sedemikian
rupa sehingga dapat dijamin permukaan acuan tetap rapih dan bersih.
- Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksi yang ukuran kerataan/kelurusan,
elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar-gambar konstruksi.
- Acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum pengecoran. Harus dipersiapkan
sistem pengaliran air sedemikian, sehingga pada saat dibasahkan, air dapat mengalir ke
tempat yang diinginkan dan acuan tidak tergenang oleh air.
- Acuan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran atau
hilangnya air semen selama pengecoran, tetap lurus (tidak berubah bentuk) dan tidak
bergoyang.
- Sebelumnya dengan mendapat persetujuan dari Pengawas, baut-baut dan tie rod yang
diperlukan untuk ikatan-ikatan dalam beton harus diatur sedemikian, sehingga bila acuan
dibongkar kembali, maka semua besi tulangan harus berada dalam permukaan beton.
- Acuan beton exposed harus dilapisi dengan menggunakan Release Agent pada permukaan
acuan yang menempel pada permukaan beton. Berhubung Release Agent berpengaruh
pula pada warna permukaan beton, maka pemiiihan jenis dan penggunaannya harus
dilakukan dengan seksama. Cara pengecoran beton harus diperhitungkan sedemikian rupa
sehingga siar-siar pelaksanaan tidak merusak penampilan beton exposed tersebut Merk
dan jenis Release Agent yang telan disetujui bersama, tidak boleh diganti dengan merk dan
jenis lain. Untuk itu Kontraktor harus memberitahukan terlebih dahulu nama perdagangan
dari Release Agent tersebut, data bahan-bahan bersangkutan, nama produsennya, jenis
bahan-bahan mentah utamanya, cara-cara pemakaiannya, resiko-resiko dan keterangan-
keterangan lain yang dianggap perlu untuk memperoleh persetujuan tertulis dari Konsultan
Pengawas.
- Bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari acuan kolom atau dinding harus ada
bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.
- Pada prinsipnya semua penunjang acuan harus menggunakan steger besi (scafolding).
Penggunaan dolken atau balok kayu untuk steger dapat dipertimbangkan oleh Pengawas
selama masih memenuhi syarat.
- Setelah pekerjaan diatas selesai, Kontraktor harus meminta persetujuan dari Pengawas
dan minimum 3 (tiga) hari sebelum pengecoran Kontraktor harus mengajukan permohonan
tertulis untuk izin pengecoran kepada PENGAWAS LAPANGAN.
4. Pembongkaran
Pembongkaran dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia, dimana bagian konstruksi
yang dibongkar acuannya harus dapat memikul berat sendiri dan beban-beban pelaksanaannya.
Pembongkaran acuan dapat dilakukan setelah mencapai waktu :
- Sisi-sisi balok, kolom dan dinding 3 hari
- Balok beton dan pelat beton dengan tiang 14 hari
penyanggah tidak dilepas

13
- Tiang-tiang penyanggah pelat beton 21 hari
- Tiang-tiang penyanggah baiok-balok 21 hari
- Tiang-tiang penyanggah overstek. 28 hari
Waktu pembongkaran tersebut hanya berlaku untuk acuan dengan beton bertulang biasa,
dan harus dilakukan pertimbangan tersendiri untuk beton pratekan dan beton yang dibebani
berlebihan pada saat pekerjaan sedang berlangsung.
Untuk mempercepat waktu pembongkaran, Kontraktor dapat merencanakan dan
mengusulkan metode dan pertiitungan yang akan digunakan, dan usulan tersebut harus
mendapat persetujuan tertulis dari Konsultan Pengawas. Tidak ada biaya tambah untuk hal
tersebut
Khusus untuk balok pratekan, semua analisa dan metode pembuatan acuan harus
dipertimbangkan sedemikian rupa, sehingga seluruh penyanggah masih harus tetap
dipertahankan secara total, sampai beton siap untuk diberi gaya pratekan.
Setiap rencana pekerjaan pernbongkaran acuan harus diajukan teriebih dahulu secara
tertulis untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Permukaan beton harus terlihat baik pada saat acuan dibuka, tidak bergelombang,
berlubang atau retak-retak dan tidak menunjukan gejala keropos/tidak sempurna.
Acuan harus dibongkar secara cermat dan hati-hati, tidak dengan cara yang dapat
menimbulkan kerusakan pada beton dan material-material lain disekitarnya, dan pemindahan
acuan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan kerusakan akibat benturan
pada saat pemindahan.
Perbaikan yang rusak akibat kelalaian Kontraktor rnenjadi tanggungan Kontraktor.
Apabila setelah acuan dibongkar ternyata terdapat bagian-bagian beton yang keropos
atau cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuaten konstruksi tersebut, maka Kontraktor
harus segera memberitahukan kepada Pengawas, untuk meminta persetujuan tertulis mengenai
cara perbaikan, pengisian atau pembongkarannya. Kontraktor tidak diperbolehkan
menutup/mengisi bagian beton yang keropos tanpa persetujuan tertulis Pengawas. Semua
resiko yang terjadi sebagai akibat pekerjaan terebut dan biaya-biaya perbaikan, pembongkaran
atau pengisian atau penutupan bagian tersebut, menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Seluruh bahan-bahan bekas acuan yang tidak terpakai harus dibersihkan dari lokasi
proyek dan dibuang pada tempat yang telah ditentukan olch Pengawas schingga tidak
mengganggu kelancaran pekerjaan.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas mempunyai
wenang untuk menolak konstruksi beton yang cacat seperti berikut :
- Konstruksi beton yang keropos yang dapat mengurangi kekuatan konstruksi.
- Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk/ukuran yang direncanakan atau
possi-posisirinya tidak seperti yang ditunjukan oleh gambar.
- Konstruksi beton yang tercampur dengan kotoran/ kayu atau benda lainnya yang dapat
memperlemah kekuatan konstruksi.
- Dan cacat lain yang menurut pendapat Pengawas dapat mengurangi kekuatan
konstruksi.

14
5. Alternatif Acuan/ Bekisting
Seperti diuraikan di atas, Kontraktor dapat mengusulkan alternatif jenis acuan yang akan dipakai,
dengan melampirkan brosur/gambar acuan tersebut beserta perhitungannya untuk mendapat
persetujuan tertulis dari PENGAWAS LAPANGAN. Dengan catatan bahwa alternatif acuan
tersebut tidak merupakan kerja tambah dan tidak menyebabkan kelambatan dalam pekerjaan.
Sangat diharapkan agar Kontraktor dapat mengajukan usulan acuan yang dapat mempersingkat
waktu pelaksanaan tanpa mengurangi/membahayakan mutu beton dan sesuai dengan
peraturan-peraturan yang berlaku.

1.3.2. Pekerjaan Beton Bertulang

1. Lingkup Pekerjaan .
Melengkapi semua tenaga, aLat-alat dan bahan untuk menyelesaikan semua pekerjaan beton
sesuai dengan gambar-gambar konstruksi, dengan memperhatikan ketentuan-ketentuan
tambahan dari Arsitek dalam uraian syarat-syarat peLaksanaan.
2. Pedoman Pelaksanan
Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan-persyaratan selanjutnya, maka sebagai dasar
pelaksanaan digunakan peraturan sebagai berikut:
- Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982); NI-3.
- Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 (NI-2).
- Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961 (NI-5).
- Peraturan Portland Cement Indonesia 1972 (NI-8). .
- ASTM C-150 "Specification for Portland Cement".
- ASTM C-33 "Standard Specification for Concrete Aggregates".
- Peraturan Pembangunan Pemerintah Daerah setempat.
- Peraturan Bangunan Nasionsl 1978.
- "American Society for Testing and Material (ASTM)".
- "American Concrete Institute (ACI)".
- Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan lisan maupun tulisan yang diberikan oleh
PENGAWAS LAPANGAN. Peraturan-peraturan yang diperlukan supaya disediakan
oleh Kontraktor di "site".
- Peraturan Perencanaan Tahan Gempa Indonesia untuk Gedung 1983.
- Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Beton Bertulang Biasa dan Struktur Tembok
Bertulang untuk Gedung 1983.
- Pedoman Beton Indonesia 1938.
- SI1 0013-81 "Mutu dan Cara Uji Semen Portland".
- SII 0052-80 "Mutu dan Cara Uji Agregat Beton".
- SII 0136-84 "Baja Tulangan Beton".
- SII 0784-83 "Jaringan Kawat Baja Las untuk Tulangan Beton".
3. Keahlian Dan Pertukangan
Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan beton sesuai dengan ketentuan-
ketentuan yang disyaratkan, termasuk kekuatan, toleransi dan penyelesaian. Khusus untuk
pekerjaan beton bertulang yang terietak langsung di atas tanah, harus dibuatkan lantai kerja dari
beton tak bertulang dengan campuran semen : pasir: koral = 1:3:5.

15
 Semua pekerjaan harus dilaksanakan oleh ahli-ahli atau tukang-tukang yang berpengalaman
dan mengerti benar akan pekerjaannya.
Semua pekerjaan yang dihasilkan harus mempunyai mutu yang sesuai dengan standar umum
yang berlaku.
Apabila PENGAWAS LAPANGAN memandang perlu, Kontraktor dapat meminta nasihat-nasihat
dari tenaga ahli yang ditunjuk PENGAWAS LAPANGAN atas beban Kontraktor.
4. Bahan-Bahan
Portland Cement.
Digunakan Portland Cement jenis II menurut NI-8 atau type-I menurut ASTM dan memenuhi
S.400 menurut standard portland cement yang digariskan oleh Assosiasi Semen Indonesia
serta memenuhi persyaratan SII 0013-81.
Untuk pekerjaan beton yang berhubungan langsung dengan tanah, dimana air tanah
mengandung kadar Sulfat lebih dari 300 ppm, maka harus digunakan semen khusus yang
memiliki ketahanan terhadap Sulfat (Semen type-V).
Merek yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalam pelaksanaan kecuali dengan persetujuan
tertulis dari PENGAWAS LAPANGAN.
Pertimbangan PENGAWAS LAPANGAN hanya dapat dilakukan dalam keadaan :
Tidak adanya persediaan di pasaran dari merek yang telah terpilih.
Usulan merek lain tersebut harus disertai dengan data-data teknis yang menunjukkan bahwa
mutu semen tersebut adalah sesuai dengan ayat 4.1 tersebut diatas.
Agregat
Kualitas agregat harus memenuhi syarat-ayarat PBI 1971 dan SII 0052-80.
Agregat kasar harus berupa batupecah yang mempunyai susunan gradasi yang baik, cukup
syarat kekerasan dan padat (tidak porous).
Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak lebih dari 3 cm.
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan bebas dari bahan-bahan organis,
lumpur, tanah lempung dan sebagainya. Kadar lumpur tidak boleh melebihi 4% berat
Untuk bagian dimana pembesian cukup berat (cukup rumit dan rapat) digunakan agregat
kasar dengan dimensi maksimum sebesar jarak bersih antar tulangan terpasang.
Besi Beton
Besi beton harus bebas dari karat, sisik dan lain-lain lapisan yang dapat mengurangi lekatnya
pada beton. Memenuhi syarat SII 0136-84. Kecuali ditentukan lain dalam gambar, digunakan
besi dari jenis BJTP-24 untuk diameter 12 mm dan besi dari jenis BJTD-32 untuk diameter
lainnya dengan penampang ulir.
Perlengkapan besi beton, meliputi semua peralatan yang dipertukan untuk mengatur jarak
tulangan/besi beton dan mengikat tulangan-tulangan tempatnya. Besi tulangan harus
terpasang dengan kokoh sehingga tidak terjadi pergerakan/pergeseran pada saat
pengecoran, ukuran, bentuk dan posisi spacer harus rmmperoleh persetujuan PENGAWAS
LAPANGAN sebelum pekerjaan dimulai.

16
 Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi yang diminta, maka diperlukan adanya
sertifikat dari pabrik (Mill Sertificate) disertai tanggal produksi yang sesuai dengan nomor
yang tertera pada tag yang terikat pada setiap pengiriman. Pemeriksaan terhadap ketepatan
ukuran dilakukan oleh PENGAWAS LAPANGAN secara acak dilapangan. Bahan-bahan yang
tidak memenuhi syarat mutu maupun ukuran harus segera dikeluarkan dan lapangan
pekerjaan. Besi tulangan disarankan menggunakan ex Krakatau Steel.

Admixture
Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang seksama, cara mcncampur dan
mengaduk yang baik dan cara pengecoran yang cermat tidak diperlukan penggunaan sesuatu
admixture. Jika penggunaan admixture masih dianggap perlu, Kontraktor diminta terlebih
dahulu mendapat persetujuan dari PENGAWAS LAPANGAN mengenai hal tersebut. Untuk
itu Kontraktor diharapkan memberitahukan nama perdagangan admixture tersebut dengan
keterangan mengenai tujuan, data-data bahan, nama pabrik produksi, jenis bahan mentah
utamanya, cara-cara pemakaiannya, resiko-resiko dan keterangan-keterangan lain yang
dianggap perlu.
Dan untuk area plat dak beton, Toilet dan balkon vang nantinya akan terkena air maka
permukaan beton harus dilapisi waterproofing type Cementitious Membrane ( merk Fosroc,
MBT atau setara ) yang diaplikasi dengan coating (minimum 2 Gunung pengecatan ). Dan
setelah diaplikasi perlu dilakukan water test selama 2 X 24 jam (tes rendam ), dan bila setelah
yakin tidak tertihat adanya kebocoran atau bercak - bercak air, maka diatas lapisan
waterproofing tersebut perlu dilapisi dengan screed atau adukan setebal minimum 3 cm.
Kemudian setelah pemasangan keramik pada toilet, balkon atau pada plat dak beton. Maka
Tes rendam perlu dilakukan lagi selama 1 X 24 jam tanpa dijumpai adanya kebocoran.
Dan pada setiap pipa PVC yang akan menembus plat beton untuk area yang akan
kemungkinan digenangi atau terkena air, maka antara pertemuan pipa PVC dan 1 permukaan
atas plat dak beton harus diberi Epoxy disekeliling pipa tersebut.
Penyimpanan
Pengiriman dan penyimpanan bahan-bahan, pada umumnya harus sesuai dengan waktu dan
urutan pelaksanaan.
Semen harus didatangkan dalam zak yang utuh/tidak pecah, tidak terdapat kekurangan
berat dari apa yang tercantum pada zak segera setelah diturunkan dan disimpan dalam
gudang yang kering, terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya dan lantai yang
bebas dari tanah. Semen masih harus dalam keadaan fresh (belum mulai mengeras).
Besi beton harus ditempatkan bebas dari tanah dengan menggunakan bantalan-bantalan
kayu dan bebas lumpur atau zat-zat asing lainnya (misalnya minyak dan lain-lain).
Agregat hams ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah menumt jenis dan gradasinya
serta harus beraiaskan lantai beton untuk menghindari tercampur dengan tanah.
Certificate Test
Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan memberikan kepada
PENGAWAS LAPANGAN "Certificate Test" dari bahan-bahan besi dan Portland Cement dari
produsen/pabrik.

17
Air Kerja
Air yang dipergunakan untuk pembuat beton harus bersih, tidak boleh mengandung minyak,
asam alGunung, garam - garam, zat organik atau bahan lain yang dapat merusak beton atau
baja tulangan.
Air yang dipergunakan untuk pembuat beton yang didalamnya akan tertanam logam
aluminium, serta beton bertulang tidak boleh mengandung sejumlah ion klorida. Sebagai
pedoman kadar ion klorida (CL) ddak melampaui 500 mg per liter air.
Air tawar yang tidak dapat di minum, tidak boleh dipakai untuk pembuatan beton, kecuali
disetujui oleh konsultan perancang.
5. Kualitas Beton & Cara Pelaksanaannya
Kecuali yang ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton adalah K-225 untuk pondasi poer
dan tangga dan K 275 untuk balok, kolom dan plat (tegangan tekan hancur karakteristik untuk
kubus beton ukuran 15 x 15 x 15 cm3 pada usia 28 hari). Evaluasi penentuan karaktenstik ini
digunakan ketentuan-ketentuan yang terdapat dalam PBI 1971.
Mutu beton K-175 digunakan pada umumnya untuk kolom-kolom praktis dan bagian-bagian lain
yang tidak memikul beban, kecuali ditentukan lain. Untuk keperluan pencampuran beton untuk
plat dasar basement dengan tebal lebih dari 1,5 m harus digunakan pelindung-pelindung
khusus sehingga dapat dihasilkan campuran beton dengan perbedaan suhu ketika dicor
dilapangan, tidak lebih dari 15 °C. Disamping itu untuk menghindari retak-retak akibat susut,
maka pengecoran harus dilakukan secara bertahap dengan pola papan catur, urutan pekerjaan
harus diusulkan oleh Kontraktor untuk mendapat persetujuan PENGAWAS LAPANGAN.
Kontraktor harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat kualitas beton ini dengan
memperhatikan data-data pengalaman pelaksanaan di tempat lain atau dengan mengadakan
trial-mix di laboratorium yang ditunjuk oleh PENGAWAS LAPANGAN.
Selama pelaksanaan harus dibuat benda-benda uji menurut ketentuan-ketentuan yang disebut
dalam pasal 4.7 dan 4.9 dari PBI 1971 mengingat bahwa W/C factor yang sesuai disini adalah
sekitar 0.52 - 0.55 maka pemasukan adukan ke dalam cetakan benda uji dilakukan menurut
pasal 4.9 ayat 3 PBI 1971 tanpa menggunakan penggetar.
Pada masa-masa pembetonan pendahuluan, harus dibuat minimum 1 benda uji per 1.5 m3
beton hingga dengan cepat dapat diperoleh 20 benda uji yang pertama. Pengambilan benda uji
harus dengan peiode antara yang disesuaikan dengan kecepatan pembetonan.
Kontraktor harus membuat laporan tertulis atas data-data kualitas beton yang dibuat dengan
disahkan oleh PENGAWAS LAPANGAN dan laporan tersebut harus dilengkapi dengan nilai
karakteristiknya. Laporan tertulis tersebut harus disertai sertifikat dari laboratorium. Penunjukan
laboratorium harus dengan persetujuan PENGAWAS LAPANGAN.
Selama pelaksanaan harus ada pengujian slump, minimum 5 cm dan maksimum 12 cm. Cara
pengujian slump adalah sebagai berikut;
Contoh: Beton diambil tepat sebelum dituangkan kedalam cetakan beton (bekisting). Cetakan
slump dibasahi dan ditempatkan diatas kayu yang rata atau plat beton. Cetakan diisi sampai
kurang lebih sepertiganya. Kemudian adukan tersebut ditusuk-tusuk 25 Gunung dengan besi
diameter 16 mm panjang 30 cm dengan ujung yang bulat (seperti peluru). Pengisian dilakukan
dengan cara serupa untuk dua lapisan berikutnya. Setiap lapisan ditusuk-tusuk 25 Gunung dan
setiap tusukan harus masuk dalam satu lapisan yang dibawahnya. Setelah atasnya diratakan,
segera cetakan diangkat perlahan-lahan dan diukur penurunannya (nilai slumpnya).

18
 Pengujian kubus percobaan harus dilakukan diiaboratorium yang disetujui oleh PENGAWAS
LAPANGAN.
Perawatan kubus percobaan tersebut adalah dalam pasir basah tapi tidak tergenang air,
selama 7 hari dan selanjutnya dalam udara terbuka. yang terlindung dari sinar matahari
langsung.
Jika dianggap perlu, maka digunakan juga pembuatan kubus percobaan untuk umur 7 (tujuh)
hari denqan ketentuan bahwa hasilnya tidak boleh kurang dari 70 % kekuatan yang diminta
pada 28 hari.
Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan angka kekuatan yang diminta, maka
harus dilakukan pengujian beton setempat dengan cara-cara seperti yang ditetapkan dalam
PBI 1971 dengan tidak menambah beban biaya bagi Pemberi tugas.
Pengujian terhadap bangunan tersebut dimulai dengan Core Drilling pada bagian-bagian
bangunan yang mudah dicapai dan mempunyai kepadatan besi terendah. Bild hasil Core
Drilling menguatkan hasil test kubus tersebut, maka proses selanjutnya harus dilakukan sesuai
petunjuk PENGAWAS LAPANGAN/Perencana dengan dasar peraturan yang berlaku.
Pengadukan beton dalam mixer tidak boleh kurang dari 75 detik teitiitung setelah seluruh
komponen adukan masuk kedalam mixer.
Penyampaian beton (adukan) dari mixer ke tempat pengecoran harus dilakukan dengan cara
yang tidak mengakibatkan terjadinya pemisahan komponen-komponen beton.
Harus digunakan Vibrator untuk pemadatan beton.
Beton Ready Mix
Diusulkan untuk rnenggunakan beton ready mix, dengan catatan :
Prosedur persetujuan adukan beton ready mix tiap mutu beton tidak berbeda bila beton
dilaksanakan sendiri oleh Kontraktor.
Kontraktor bertanggung jawab penuh, atas kualitas beton ready mix * sesuai dengan syarat-
syarat dalam spesifikasi ini.
Dalam hal penggunaan truck mixer, penambahan admixture dapat dilakukan untuk
mempertahankan kemampuan kerja beton, dengan catatan beton yang dihasilkan harus
mempunyai kualitas yang sama dengan yang disyaratkan.
6. Pekerjaan Pembesian.
6.1. Kontraktor harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah sesuai dengan apa yang
tertera pada gambar.
6.2 Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman Kontraktor atau pendapatnya terdapat kekeliruan
atau kekurangan atau perlu penyempurnaan pembesian yang ada, maka:
Kontraktor dapat menambah ekstra besi dengan tidak mengurangi pembesian yang tertera
dalam gambar, secepatnya hal ini diberitahukan pada Perencana konstruksi untuk sekedar
informasi.
Jika hal tersebut diatas akan dimintakan oleh Kontraktor sebagai pekerjaan lebih, maka
penambahan tersebut hanya dapat dilakukan setelah ada persetujuan tertulis dari Perencana
konstruksi.
Jika diusulkan perubahan jalannya pembesian, maka perubahan tersebut hanya dapat
dilaksanakan dengan persetujuan tertulis dari Perencana konstruksi. Mengajukan usul dalam
rangka tersebut diatas merupakan keharusan bagi Kontraktor.

19
 6.3. Jika Kontraktor tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang sesuai dengan yang ditetapkan
dalam gambar, maka dapat dilakukan penukaran diameter besi dengan diameter yang terdekat
dengan catatan :
Harus ada persetujuan dari PENGAWAS LAPANGAN.
6.3.1 Jumlah besi persatuan panjang atau jumlah besi di tempat tersebut tidak boleh kurang
dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini yang dimaksud adalah jumlah luas ).
Khusus untuk balok induk, jumlah luas penampang besi pada tumpuan juga tidak boleh
lebih besar jauh dari pembesian aslinya.
6.3.2 Penggantian tersebut tidak boleh mengakibatkan keruwetan pembesian ditempat
tersebut atau di daerah overlapping yang dapat menyulitkan pembetonan atau
penyampaian penggetar.
6.4. Toleransi Besi

Diameter, ukuran sisi Variasi dalam berat Toleransi

(atau jarak antara dua yang diameter
permukaanyang diperbolehkan
bertawanan)
Dibawah 10 mm ±7% ± 0.4 mm
10 mm sampai 16 mm(tapi ±5% ± 0.4 mm
tidak termasuk diameter 16
mm
16 mm sampai 28 mm(tapi ±4% ±0.5 mm
tidak termasuk diameter 28
mm

28 mm sampai 32 mm ±2% ±0.6 mm

7. Perawatan Beton
7.1. Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, sehingga tidak terjadi penguapan cepat.
7.2. Persiapan perlindungan atas kemungkinan datangnya hujan, harus diperhatikan.
7.3. Beton harus dibasahi paling sedikit selama 7 hari setelah pengecoran.
8. Tanggung Jawab Kontraktor
8.1. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas kualitas konstruksi sesuai dengan ketentuan-
ketentuan di atas dan sesuai dengan gambar-gambar konstruksi yang diberikan.
Adanya atau kehadiran pengawas lapangan selaku wakil Pemberi tugas atau Perencana yang
sejauh mungkin melihat/mengawasi/menegur atau memberi nasehat tidaklah mengurangi
tanggung jawab penuh tersebut di atas.
9. Perbaikan Permukaan Beton
9.1. Penambalan pada daerah yang tidak sempurna, krapos dengan cara grouting setelah
pembukaan acuan, hanya boleh dilakukan setelah mendapat persetujuan dan sepengetahuan
PENGAWAS LAPANGAN. Bahan grouting yang akan dipergunakan harus mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari Perencana/PENGAWAS LAPANGAN.
9.2. Jika ketidak-sempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk menghasilkan permukaan yang
diharapkan dan diterima oleh PENGAWAS LAPANGAN, maka harus dibongkar dan diganti
dengan pembetonan kembali atas beban biaya Kontraktor.

20
 9.3. Ketidak-sempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur, pecah/retak, ada
gelembung udara, kropos, beriubang, tonjolan dan yang lain yang tidak sesuai dengan
bentukyang diharapkan/diinginkan.
10. Pembersihan
Pembersihan harus dilakukan secara baik dan teratur, agar pada saat pengecoran beton puing-puing
tidak sampai tercampur dengan adukan beton.
11. Contoh Yang Harus Disediakan
11.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh material split, pasir,
besi beton, pc, admixture dll untuk mendapat persetujuan PENGAWAS LAPANGAN.
11.2. Contoh-contoh yang telah disetujui oleh PENGAWAS LAPANGAN akan dipakai sebagai
standar/pedoman untuk memeriksa/menerima material yang dikirim oleh Kontraktor
kelapangan.
11.3. Kontraktor diwajibkan untuk membuat tempat penyimpanan contoh-contoh yang telah
disetujui dibangsal PENGAWAS LAPANGAN.
12. KOLOM DAN BALOK PRAKTIS
Posisi dan penempatan Kolom Praktis disesuaikan seperti yang tercantum pada gambar Arsitektur.
Dan untuk setiap pemasangan batu bata seluas 9 m3 maka disekeliling luar pasangan batu bata
tersebut harus diberi Kolom dan Balok Praktis. Pada setiap pertemuan antara Kolom Praktis dan
susunan vertikal batu bata harus diberi stek pembesian dengan D 8 - 500 mm ( panjang 400 mm ).

PEKERJAAN PERSIAPAN BAJA STRUKTUR

1. Kesempurnaan Pelaksanaan
Perencanaan, pembuatan dan pemasangan pekerjaan konstruksi baja ini harus
dilaksanakan dengan teknik - teknik pelaksanaan yang paling baik. Sedapat mungkin
semua pekerjaan konstruksi baja ini dibuat dibengkel konstruksi yang mempunyai peralatan
lengkap, terlindung dari pengaruh cahaya luar, seperti hujan, banjir, angin dan sebagainya.
Sebelum pekerjaan ini dapat dilaksanakan, maka Pengawas / Konsultan MK akan
memeriksa bengkel tersebut dan apakah bengkel tersebut memenuhi persyaratan sebelum
menetapkan persetujuannya. Pengawas / Konsultan MK berhak untuk mengadakan
inspeksi ke bengkel setiap saat dan pemborong harus menyediakan sarana yang
dibutuhkan untuk pelaksanaan pemeriksaan.
Pelaksanaan pekerjaan harus menggunakan tenaga / pekerja harus berpengalaman, ahli
dan profesional sesuai dengan bidang pekerjaannya yang dinyatakan dengan sertiifikat dari
lambaga pengujian yang berwenang disertai daftar pengalaman / referensi pekerjaan yang
telah dilaksanakan.
2. Gambar kerja
a. Gambar kerja ( shop drawings ) sebanyak 3 ( tiga ) set harus diserahkan kepada Pengawas
/ Konsultan MK dan harus secara jelas menunjukan :
 Dimensi, layout dalam satuam metrik ( mm ) Type dan lokasi sambungan
 Daftar baut, las secara terinci
 Dimensi bagian - bagian konstruksi, detail, bentuk konstruksi dan berat unit dan berat
keseluruhan.
 Metoda atau cara pemasangannya Hal - hal lain yang dianggap penting
b. Walaupun semua gambar telah disetujui oleh Pengawas / Konsultan MK, hal ini tidak berarti
bahwa tanggung jawab Pemborong menjadi berkurang apabila terdapat kesalahan atau
ketidak sesuaian dengan keadaan lapangan atau gambar rencana. Tanggung jawab atas
ketepatan ukuran - ukuran selama fabrikasi dan erection tetap berada pada Kontraktor.
c. Pengukuran dalam skala gambar rencana tidak diperkenankan.

21
 13.4. PEKERJAAN PEMOTONGAN, PENYAMBUNGAN DAN PEMASANGAN
1. Pemotongan Profil Baja
Pemotongan material baja harus menggunakan mesin potong atau dengan las potong yang
cukup memadai. Ujung dari potongan harus digerinda halus, sehingga mendapatkan
permukaan yang rata.
2. Pembuatan Lubang - lubang atau penyambungan atau Baut Angker.
a. Sebelum pekerja las dimulai, maka harus ada jaminan bahwa bidang - bidang yang akan
disambung
dengan sambungan las tidak boleh bergerak sampai pekerjaan las selesai dilakukan.
b. Bagian - bagian yang akan dilas sebaiknya dalam keadaan datar, dan bila ada yang harus
dilas tegak,
maka pengelasan harus dimulai dari bawah kemudian kearah atas.
c. Bagian ujung dari suatu las tumpul harus mendapat jaminan bahwa sambungan
dilaksanakan dalam
keadaan penuh. Untuk itu sebaiknya dipakai batang - batang penyambungan pada
bagian ujung
dari sambungan tersebut agar pengelasan dapat dilaksanakan dengan penuh.
d. Sebelum pekerjaan las dimulai, Kontraktor wajib menyerahkan prosedur kerja cara - cara
pengelasan yang akan dikerjakan dilapangan. Usulan ini harus diperiksa dan disetujui
Pengawas / Konsultan MK sebelum pekerjaan pengelasan ini dapat dimulai.
e. Pengelasan harus dilaksanakan dengan las busur listrik dan batang las harus dari bahan
yang sama campurannya dengan bahan yang akan dilas.
f. Pengelasan harus dilakukan oleh tenaga - tenaga ahli yang berpengalaman dan dengan
ketepatan tinggi. Pemborong wajib menyerahkan sertifikat keahlian dari masing - masing
tukang lasnya sesuai dengan peraturan.
g. Pengelasan hanya boleh dilakukan pada tempat - tempat yang dinyatakan dalam Gambar
Kerja dan Rencana Kerja & Syarat - syarat ini. Ukuran las yang tercantum dalam gambar
adalah ukuran - ukuran efektif.
h. Setelah pengelasan selesai, maka sisa - sisa kerak las harus dibersihkan dengan baik.

PENGECATAN DENGAN CAT MENI BESI/ZINC CHROMAT

Pengecatan dilakukan sesuai dengan spesifikasi dan anjuran dari pabrik.
Cat meni/zinc chromat merupakan produksi dari pabrik terkenal antara lain ICI,Nippon Paint
atau setara.
Cat yang akan digunakan harus berada dalam kaleng yang masih disegel, tidak pecah dan
bocor serta mendapat persetujuan pengawas. Seluruh permukaan harus dibersihkan dengan
sikat baja untuk menghilangkan karat, sisa - sisa serpihan las sebelum dimulai pengecatan.

PEKERJAAN ARSITEKTUR/ FINISHING

PEKERJAAN PASANGAN.
1. Pekerjaan Adukan Perekat.
a. Lingkup Pekerjaan
Persyaratan teknis ini secara umum berlaku untuk pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan sebagai berikut
; Pasangan batu / bata, Pasangan ubin untuk lantai / dinding, dan Pekerjaan plesteran.
b. Ketentuan
- Tipe / klasifikasi adukan semen - pasir:
Untuk pasangan kedap air dipakai perbandingan 1 PC ; 3 Pasir, sedangkan untuk pasangan biasa
dipakai perbandingan 1 PC : 5 Pasir.

22
 Khusus adukan tipe kedap air digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan pondasi dari pasangan
batu / bata, pasangan bata / plesteran / ubin di kamar mandi / toilet atau pada umumnya dipakai
pada pasangan batu / bata / ubin atau pada daerah basah lainnya yang lembab atau
terkena pengaruh air dalam fungsi/penggunaannya
- Peralatan :
Untuk pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus menyediakan peralatanperalatan pokok
sbb, :
- Mesin pengaduk, Mesin ini adalah merupakan mesin pengaduk campuran semen pasir yang
khusus dibuat untuk maksud itu, berbentuk tabung terbuka atasnya, mempunyai bilah-bilah
pengaduk yang terdapat di dalamnya seperti layaknya mesin pengaduk untuk beton.
- Peralatan penakar campuran. Untuk pekerjaan dengan volume besar, peralatan penakar
volume dibuat berukuran 1 zak semen, terbuat dari kayu atau bahan lain yang sesuai dan
memadai untuk berfungsi sebagai penakar semen dan pasir, kokoh, kuat dan tahan lama.
Untuk pekerjaan dengan volume kecil penakaran dapat menggunakan ember yang terbuat
dari plastik atau dari pelat besi.

c. Material
- Semen Portland
Jika tidak disebut secara khusus, Semen yang dipakai adalah tipe I dengan mutu minimum S.325
sesuai NI-8th. 1972, dibuktikan dengan Sertifikat Uji.
- Pasir
Pasir yang dapat dipakai untuk pelaksanaan pekerjaan adalah pasir yang sesuai untuk pekerjaan
beton, mempunyai karakter fisik keras dan tajam, serta tidak boleh mengandung lumpur lebih dari
5%.
- Ukuran butir pasir untuk pasangan batu/ubin, plester kasar atau untuk pekerjaan yang
memerlukan adukan semen pasir yang bersifat kasar, ukuran butir pasir maksimum 5 mm. Untuk
plester halus di atas plester kasar, ukuran butir pasir maksimum 1 mm.
- Air
Air harus bebas dari bahan-bahan : organis, asam alGunung, garam atau bahan-bahan lain yang
dapat mempengaruhi daya ikatan maupun mutu kekuatan adukan. Memiliki Ph = 7, Kadar S04
maksimum 5 g/l dan Kadar CL maksimum 15 g/l Daya oksidasi terhadap bahan organis dengan
memakai larutan KMn04 tidak boleh lebih dari 1 g/l.
Syarat-syarat lain harus sesuai dengan aturan-aturan yang tercantum didalam Persyaratan
Umum Bahan Bangunan di Indonesia th. 1982.
d. Pelaksanaan
- Bahan pasir yang akan dipakai harus disaring/diayak terlebih dahulu dengan ayakan bukaan 5
mm atau 1 mm sesuai ketentuan jenis adukan yang diperlukan.
- Semen dan pasir dicampur dalam keadaan kering dengan menggunakan penakar volume hingga
bahan-bahannya tercampur merata. Selanjutnya, ditambahkan air kedalam campuran semen dan
pasir tersebut di atas serta diaduk kembali hingga merata dan dicapai konsistensi adukan dalam
bentuk adukan lembab atau plastis sesuai dengan kebutuhan pemakaian. Lama pengadukan
setelah dicampur air, minimum 1.5 menit.
- Jika tidak digunakan air dari PAM, Air yang akan dipakai harus diuji terlebih dahulu di laboratorium
milik Departemen Kesehatan atau PAM.

23
2. Pekerjaan Plesteran
a. Lingkup Pekerjaan
Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan plesteran pada permukaan
dinding, lantai, langit-langit atau permukaan bidang lain yang harus diplester menurut ketentuannya.
Uraian / persyaratan teknis lain yang berlaku untuk pelaksanaan pekerjaan ini adalah Pekerjaan,
Adukan Semen Pasir.
b. Ketentuan
- Adukan plester biasa
Adukan untuk , plesteran biasa menggunakan campuran semen pasir dengan perbandingan
volume 1 semen : 5 pasir digunakan pada semua permukaan dinding kecuali pada dinding-
dinding kedap air.
- Adukan plester kedap air;
Adukan untuk plesteran kedap air menggunakan campuran semen pasir dengan perbandingan
volume 1 semen : 3 pasir, digunakan pada permukaan dinding di daerah toilet atau
dinding yang terpendam di dalam tanah.
- Standard dan Peraturan yang berlaku adalah;
 Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBBI) 1982
 Peraturan Umum Bangunan Nasional 1978
 Standard Industri Indonesia (SII)
c. Material
- Pasir dan air, secara umum harus sesuai dengan PUB8I th. 1982, bersih keras, atau bebas dari
bahan-bahan organis maupun lumpur.
- Semen PC, yang dipakai adalah dari tipe I mutu S. 325 menurut NI-8 Persyaratan Semen
Portland, Pelaksanaan pekerjaan menggunakan semen lebih dari 1 merk harus dengan
persetujuan Konsultan Pengawas.
- Bahan Additive Dalam hal diperlukan bahan additive seperti Calbond atau bahan-bahan
tambahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan plesteran ini, penggunaannya harus
dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
d. Pelaksanaan
- Persiapan permukaan dinding yang akan diplester.
Pada permukaan dinding bata, pada celah / siar pasangan batu bata harus dibuat cekungan
sedalam lebih kurang 10 mM, untuk persiapan pelaksanaan pemlesteran. Permukaan dinding
beton yang akan diplester harus dikasarkan (dibuat kasar) agar bahan plester- nya dapat
merekat.
- Sudut-sudut plesteran.
Semua sudut horizontal, baik luar maupun dalam serta garis tegaknya dalam pekerjaan plesteran
harus dilaksanakan secara sempurna, tegak dan siku. Sudut luar dibuat tumpul.
- Perbaikan bidang plesteran.
Plesteran yang bergelombang yang tidak dapat diperbaiki dengan cara pembobokan dan
pemlesteran kembali, harus dibongkar dan diganti dengan yang baru.

24
 - Jumlah Lapisan plester,
Jumlah lapisan plester pada tiap bidang permukaan adalah 2(dua) lapis. Lapisan pertama adalah
lapis plester setebal + 10 m, merupakan lapis plester untuk membentuk permukaan yang rate
dan datar, menggunakan bahan untuk plesteran kasar. Lapisan kedua adalah lapis plester akhir
guna mencapai permukaan dinding yang direncanakan, harus membentuk permukaan dinding
yang halus, rata dan datar, menggunakan bahan untuk plesteran halus. Penghalusan permukaan
plesteran dengan menggunakan acian semen, tidak diperlukan.
- Bahan tambahan (Additive).
Bahan tambahan (additive) yang bersifat untuk memudahkan pelaksanaan pekerjaan atau untuk
memperkuat hasil pelaksanaan pekerjaan dapat diizinkan sejauh tidak menimbulkan akibat
negatif, serta harus dengan persetujuan Konsultan Pengawas. Aturan pemakaian mengikuti
ketentuan dari pabriknya.
- Pasangan bata dan berapen (piaster pasangan bata dibawah permukaan tanah),
Pasangan bata yang terletak di dalam tanah dan plesterannya (berapen) harus menggunakan
adukan tipe kedap air l semen ; 3 pasir dengan ketebalan 15 mm.

3. Pekerjaan Pasangan Batu Bata.

a. Spesifikasi Bahan :
1. Batu bata yang dipakai adalah batu bata lokal dengan kwalitas I.
2. Pembakaran harus sempurna dan merata dengan kekerasan yang memenuhi persyaratan.
3. Ukuran batu bata tidak menyimpang dari PUBBI '82
b. Syarat Pelaksanaan
1. Semua pasangan batu bata dilaksanakan dengan adukan 1 PC : 5 Ps untuk dinding luar
maupun dalam, kecuali bagian-bagian khusus yang disebutkan dalam gambar.
2. Semua pasangan batu bata kedap air, dilaksanakan dengan adukan 1 PC : 3 Ps, yaitu untuk
bagian-bagian sbb :
- Dinding diatas sloof sampai dengan ketinggian 20 cm diatas lantai, dinding diatas plat
lantai beton sampai dengan ketinggian 20 cm diatas lantai bawah maupun lantai tingkat.
- Semua dinding toilet dan pantry mulai dari sloof atau lantai beton sampai ketinggian 1.60
m diatas lantai.
- Bagian-bagain khusus, seperti bak-bak bunga, kolom dan lain-lain yang disebutkan dalam
gambar.
3. Tembok sesudah difinish ketebalannya harus 14,5 cm untuk tembok 1/2 bata, dan 30 cm untuk
tembok 1 bata. Untuk tiap-tiap luas 9 m2 harus diberi penguat berupa kolom beton praktis
ukuran (13x13) cm dengan jarak kolom penguat untuk dinding 1/2 bata maximum 3.50 m.
4. Batu bata yang pecah hanya boleh dipakai untuk hubungan bata dan ukurannya tidak boleh
kurang dari 1/2 bata.
5. Sebelum dipasang batu bata harus direndam teriebih dahulu sampai kenyang.

1.4.1 FINISHING LANTAI

a. Ketentuan
1. Sebelum dilakukan pemesanan bahan finishing lantai, Kontraktor harus menunjukkan terlebih
dahulu contoh-contoh dari bahan tersebut, untuk mendapatkan persetujuan Pengawas dan
Pemilik.

25
 2. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, bahan pengganti harus yang
disetujui Pemilik berdasarkan contoh yang diajukan oleh Kontraktor.
3. Bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan dalam keadaan utuh dan tidak cacat. Beberapa
bahan tertentu harus masih dalam kotak aslinya yang masih bersegel dan berlabel pabriknya
(misalnya Ceramic Tiles).
4. Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung dan tertutup, kering/tidak lembab, dan bersih
sesuai dengan persyaratan dari pabrik.
b. Syarat Pelaksanaan:
Sebelum pelaksanaan pemasangan bahan lantai harus diperhatikan pula apabila ditempat
tersebut ada pekerjaan pemasangan elektrikal, plumbing, telepon atau lainnya. Pekerjaan dapat
dimulai apabila pekerjaan instalasi tersebut sudah siap terpasang.
Sebelum pemasangan finishing lantai dimulai, juga harus diperhatikan ukuran dan pola serta
warna dari bahan finishing tersebut yang disesuaikan dengan gambar kerja atau petunjuk Pemilik,
Hal lain yang harus mendapat perhatian adalah penentuan peil-peil dari lantai.
Tanah harus cukup keras dan rate serta harus dipadatkan terlebih dahulu dengan tanah urug,
dengan memperhatikan peil finishing yang akan dicapai.
Ukuran ketebalan disesuaikan dengan apa yang tertera pada gambar. Urugan pasir harus disiram
dengan air kemudian distemper hingga padat.
Bila lapisan finishing lantai dipasang diatas beton maka permukaan beton harus diratakan terlebih
dahulu dengan cara menambah atau kalau perlu dapat dilapisi dengan pasir dengan
memperhatikan persyaratan kemiringan.
Pemasangan harus dilakukan oleh seorang ahli pada bidangnya.
Pelaksana bertanggung jawab atas kesempurnaan pekerjaannya sampai dengan saat-saat
penyerahan.
1. LANTAI KERAMIK.
a. Spesifikasi Bahan:
Jenis : ditentukan dalam RAB
Produk : Dalam dan luar negeri
Ketebalan : Minimum 5 mm atau sesuai dengan yang dipasarkan
Warna : Akan ditentukan kemudian
Ukuran : ditentukan dalam gambar.
b. Pelaksanaan
Sebelum dimulai pekerjaan, Kontraktor diwajibkan membeuat shop drawing pola keramik dan
disetujui oleh Pengawas, bila pola pemasangan keramik tidak tertera daiam gambar.
Sebelum keramik tiles dipasang, terlebih dahulu unit-unit keramik direndam dalam air sampai
jenuh.
Adukan pengikat dengan campuran 1 PC : 3 Ps dan ditambah bahan perekat yang
disyaratkan atau dapat digunakan acian PC murni dan ditambah bahan perekat.
Bidang permukaan dasar lantai keramik, harus benar-benar rata dengan memperhatikan
kemiringan lantai untuk memudahkan pengaliran.
Jarak antara unit-unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar), harus sama
lebar (maximum z mm), yang berbentuk garis-garis sejajar dan lurus yang sama lebar dan
sama dalamnya. Untuk siar-siar yang berpotongan harus tegak iurus sesamanya.

26

Bahan pengisi nat pada lantai keramik dipakai AM grout 50 warna sesuai dengan warna
keramik yang terpasang.
 Pemotongan unit-unit keramik harus menggunakan alat pemotongan keramik khusus sesuai
persyaratan dari pabrik.
Keramik yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda pada permukaan
keramik, hingga betul-betul bersih.
Keramik yang dipotong, apabila dipasang dan expose, sisinya harus diratakan dengan
amplas.
Keramik yang dilobangi untuk drain, harus dilobangi dengan alat khusus, sehingga dapat
membuat lobang yang betul-betul rata dan halus permukaannya (disekeliling lobang).
1.4.2 FINISHING DINDING.
a. Ketentuan :
1. Sebelum dilakukan pemesanan bahan finishing dinding, Kontraktor harus menunjukkan
terlebih dahulu contoh-contoh bahan yang akan dipasang kepada Arsitek untuk mendapatkan
persetujuan dengan menyebutkan produsennya.
2. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian bahan, bahan pengganti harus yang
disetujui Arsitek berdasarkan contoh yang diajukan oleh Kontraktor.
3. Bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan dalarn keadaan utuh dan tidak cacat Beberapa
bahan tertentu harus masih dalam kotak aslinya yang masih bersegel dan berlabel pabriknya
(misalnya keramik, porselain).
4. Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung dan tertutup.
b. Syarat Pelaksanaan :
1. Sebelum dilaksanakan pemasangan dinding, harus diperhatikan pula apabila ditempat
tersebut ada pekerjaan-pekerjaan instalasi yang tertanam dalam dinding. Pelaksanaan dapat
dimulai setelah pekerjaan pipa-pipa instalasi siap terpasang.
2. Sebelum dilaksanakan pemasangan bahan-bahan finishing harus diperiksa apakah dinding
telah cukup rata dan tegak lurus sesuai dengan persyaratan pekerjaan dinding.
3. Pemasangan harus dilakukan oleh seorang ahli yang berpengalaman.
4. Pelaksanaan bertanggung jawab atas kesempurnaan pekerjaannya.

1. DINDING KERAMIK,
a. Spesifikasi Bahan :
Jenis : ditentukan dalam RAB
Produksi : Dalam Negeri
Ukuran : (20x25), atau yang ditentukan dalam
gambar.
Warna : Akan ditentukan kemudian.
b. Pelaksanaan :
1. Pada permukaan dinding beton yang sudah rata, keramik dapat langsung dilekatkan, dengan
menggunakan perekat spesie 1 pc : 3 ps sehingga mendapatkan ketebalan dinding seperti
tertera pada garnbar.
2. Pada permukaan dinding bata yang sudah diplester, dikasarkan permukaannya dahulu (lihat
finishing dinding plesteran), baru keramik tile dilekatkan dengan ketebalan spesie rata-rata
15 mm.

27

3. Siar-siar keramik diisi dengan AM grout berwarna yang warnanya akan ditentukan kemudian.
 4. Pemotongan keramik harus menggunakan alat potong khusus untuk itu, sesuai petunjuk
pabrik.
5. Pemasangan harus dilakukan oleh seorang ahli yang berpengalaman dalam pemasangan
keramik.
6. Awal pemasangan keramik harus benar-benar rata, dan garis-garis siar harus benar-benar
lurus.
7. Awal pemasangan keramik pada dinding dan kemana sisa ukuran harus diadakan, harus
dibicarakan terlebih dahulu dengan Arsitek/Pengawas sebelum pekerjaan pemasangan
dimulai, bila gambar pola dinding tidak ada.
2. DINDING PLESTERAN.
a. Spesifikasi.
1. Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding beton ringan yang berhubungan dengan
udara luar dan semua pasangan batu bata dibawah permukaan tanah sampai ketinggian 30
cm dari permukaan lantai dan 150 cm dari permukaan lantai untuk kamar mandi, WC/toilet
dipakai aduk plesteran campuran 1 PC : 3 Psr.
2. Untuk bidang lainnya diperlukan plesteran campuran 1 PC : 4 Psr.
3. Untuk plesteran halus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai mendapatkan campuran
yang homogen.
4. Semua jenis adukan perekat tersebut diatas harus disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu
dalam keadaan masih segar dan belum mengering. Diusahakan agar jarak waktu
pencampuran adukan perekat tersebut dengan pemasangannya tidak melebihi 30 menit
terutama untuk adukan kedap air.
b. Pelaksanaan :
 Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah seiesai pemasangan instalasi
pipa listrik dan plumbing untuk seluruh bangunan.
 LIntuk beton sebelum diplester permukaannya harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting
dan kemudian diketrek (scrath) terlebih dahulu dan semua lubang-lubang bekas pengikat
bekisting atau form tie harus tertutup adukan piester.
 Untuk bidang pasangan dinding batu bata dan beton bertulang yang akan difinish dengan
cat dipakai piesteran halus (acian diatas permukaan plesterannya).
 Ketebalan plesteran harus sesuai dengan yang dinyatakan dalam gambar atau sesuai
peil-petl yang diminta dalam gambar.
 Acian dapat dikerjakan sesudah plesteran berumur 8 hari (kering benar).

4. PEKERJAAN PEMASANGAN ACP

a. Bahan
- ACP Pvdf Alloy 3003 tebal 4 mm
- Besi Siku L.50.50.5
- Besi Hollow Galvanis 40 x 40 tebal 1.2 mm
- Dynabolt M.10X120
- Paku Sekrup
- Sealent
Sistem panel terdiri atas 2 lapis almunium tebal 0,5 mm,
diantara ke 2 lapisan tersebut direkatkan polythirene dengan
thermo setting adhesive, Tebal total : 4 - 6 mm.

Bahan : Alloy 5005.

28
Finishing : KYNAR 500. PVDF
Bending strength : 45-50 kg / 5mm.
Heat deformation : 200 °C.
Warna : Setara QS 3102 Sub Silver.
 Setara : SEVEN, ALUCOBOND, ALPOLIC, RAYNOBOND, HOWSOLPAN.
b. Pelaksanaan
- Rangka Dudukan ACP, sebaiknya memakai material Metal atau Logam yang
berkualitas baik, sehingga tidak gampang Korosi (berkarat) dan tidak gampang rusak akhir
korosi tersebut. dengan ketebalan material Logam yang memadai untuk menahan Beban
Sendiri Rangka tersebut dan ACP yang akan dipasang pada Rangka tersebut.
- Dalam hal ini, sebaiknya tidak memakai materi menyerupai Rangka Furring Gypsum
Galvanis. Karena materi ini tidak tahan terhadap Cuaca, Panas Matahari, Air Hujan, dan
Kelembaban, sehingga sangat gampang Korosi (berkarat).
- Buat potongan besi siku dengan ukuran ± 15cm. Siku yang dibuat ini nantinya digunakan
sebagai bracket ACP
- Pasang rangka ACP sesuai dengan jarak yang ditentukan sesuai dengan gambar
- Satu-persatu Besi Hollow (yang telah dipasang Bracket) eksklusif dikunci pada dinding
tersebut memakai Dynabolt, Besi Hollow lainnya sanggup di-join dengan sistem
Pengelasan hingga semua terpasang.
- Adapun cara lain yaitu Besi Hollow difabrikasi terlebih dahulu (dengan system Pengelasan),
dan dipasang Bracket pada tempat-tempat tertentu. Kemudian sekaligus dipasang pada
Dinding tersebut.
- Setelah semua Besi Hollow terpasang, lakukan Pengecekan Ulang terhadap kekuatan
pasangan Dynabolt dan Pengelasan. Hal ini diharapkan untuk memastikan Kekuatan
Rangka Dudukan tersebut sebelum Alumanium Composit Panel (ACP) dipasang pada
Rangka tersebut.
- Lakukan Pemasangan Lembaran ACP pada Rangka Dudukan memakai Sekrup Pengunci,
dengan dukungan Mesin Bor.
- Lakukan Pemasangan Lembaran ACP pada lembaran-lembaran berikutnya, hingga semua
Rangka Dudukan terpasang oleh Lembaran ACP tersebut.
- Tahap ini sebenarnya sudah masuk pada tahap finishing. Proses pemasangan sealant pada
ACP harus hati-hati dan dilaksanakan oleh tenaga kerja profesional yang berpengalaman
dalam melaksanakan pemasangan sealant. Karena sealant berfungsi sebagai perekat ACP
dan mencegah terjadinya kebocoran, disisi lain, hasil sealant merupakan penentu kerapian
dari pemasangan ACP, pemasangan sealant yang tidak rapi dapat berakibat tampak ACP
terpasang menjadi tidak bagus, sehingga tujuan pemasangan ACP untuk menambah nilai
estetika bangunan bisa tercapai.

c. Cara pengukuran dan pembayaran

- Pengukuran pembayaran pekerjaan ini berdasarkan pada jumlah volume yang tertera pada
RAB atau yang ditentukan oleh PPK.
- Pembayaran pekerjaan ini didasarkan atas satuan meter persegi (m2) sesuai tercantum
dalam Daftar Kuantitas dan Harga.

1.4.3 PEKERJAAN LANGIT-LANGIT.

1. Umum :
a. Pada pekerjaan langit-langit ini perlu diperhatikan adanya pekerjaan lain yang dalam
pelaksanaannya sangat erat hubungannya dengan pekerjaan langit-langit ini. Sebelum
dilaksanakan pemasangan langit-langit, pekerjaan lain yang terletak diatas langit-langit harus
sudah terpasang.
b. Disiplin lain yang termasuk disini antara lain :
- Elektrikal
- Sound system/Telpon
- Fire alrm/fire derektor/sprinkler
- Exhaust
- Perlengkapan instaiasi lain yang diperlukan.

c. Bila pekerjaan-pekerjaan tersebut diatas tidak tercantum dalam gambar rencana plafond, harus
diteliti teriebih dahulu pada gam bargambar instalasi yang lain (Sipil, Elektrikai, Plumbing,
Sound System dan lain-lain).
d. Pekerjaan ini mencakup pemasangan list-list, Cove dan lain-fain detail yang ditunjuk dalam
29
gambar.
 e. Pada beberpa tempat tertentu harus dibuat manhole/ access panel ukuran (60x60)cm di plafon
yang bisa dibuka, diberi engsel tanpa merusak panel disekelilingnya, untuk ksperiuan
perneriksaan pekerjaan M&E
f. Penetapan manhole harus rninta persetujuan Arsitek/Pengawas.
2. Material:
1. Lembaran GYPSUM 9 mm
Lembaran gypsum dari produk yang setara Jaya board, dengan ketebalan dan ukuran sesuai
gambar rencana, lengkap dengan paku-paku sekrup untuk pemasangannya.
2. Rangka / penggantung;
Menggunakan rangka Hollow dengan ukuran sesuai detail dalam gambar.
3. Pemasangan :
a. Persiapan
Sebelum pemasangan lembaran penutup langit-langit dilaksanakan, hasil pasangan rangka
langit-langit harus diperiksa dengan seksama dalam hal pola, ukuran, jarak pasangan,
kekuatan, kerataan, kedataran dan kerapian pasangan, agar mernenuhi syarat kebutuhan
pemasangan lembaran penutup langit-langit yang rata, datar dan kuat.
b. Lembaran gypsum 9 mm.
Lembaran gypsum dipasang dengan menggunakan paku sekrup yang merupakan
kelengkapan dari pabriknya. Penggunaan paku biasa tidak diperbolehkan.
Lembaran gypsum harus dipasang melintang berlawanan arah pada rangka plafond.
1.4.4 PEKERJAAN PENGECATAN
1. Umum
Pekerjaan yang dimaksud adalah
Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu serta menyediakan
pengangkutan yang dibutuhkan untuk pekerjaan pengecatan ,sesuai yang dinyatakan dalam
gambar.
Termasuk dalam Pekerjaan ini adalah :
- Pengecatan dinding
- Pengecatan langit-langit
- Pengecatan listplank, list plafond, list cermin.
- Politur kosen, daun pintu & jendela.
Kualifikasi Kontraktor
Pekerjaan pengecatan ini harus dilaksanakan oleh ahli yang teiah berpengalaman, serta
direkomendir oleh pabrik pembuat bahan cat yang dipakai dalam pekerjaan ini. Pelaksanaan
pengecatan harus diiakukan menurut prosedur dan ketentuan dari pabriknya, serta dibawah
pengawasan tenaga ahli dari pabrik pembuat cat yang bersangkutan, derni tercapainya hasil
pekerjaan yang memuaskan sesuai dengan ketentuan dari pabriknya.

Garansi
Hasil pelaksanaan pekerjaan ini harus mendapat garansi/jaminan dari pabriknya, berlaku selama
30
5(lima) tahun terhitung dari saat pemakaian gedung. Jaminan tersebut berlaku untuk keadaan:
 Menjamurnya bidang cat.
 Terkelupasnya lapisan cat.
  Lunturnya warna asli.
Jaminan tersebut harus berupa Surat Daminan/Garansi yang dibuat dari pabriknya. Segala
penyimpangan dan kerusakan yang diakibatkan oleh kesalahan pemakaian bahan dan tata-cara
pelaksanaan, perbaikan dan penggantiannya menjadi beban Kontraktor sepenuhnya.
Syarat Pelaksanaan
a. Segera sebelum pelaksanaan pengecatan, Kontraktor diminta untuk
menyerahkan contoh, katalog dan data-teknis/petunjuk pemakaian dari bahan Cat yang
akan dipakai, guna penentuan wama serta persetujuan pemakaiannya
b. Sebelum dimulai pekerjaan ini seluruh pemukaan bidang-bidang yang akan menerima
pengecatan harus dibersihkan dari kotoran-kotoran debu dan benda-benda asing yang
melekat pada bidang permukaannya.
b. Kontraktor harus meneliti bidang-bidang tersebut dan menyempurnakannya sehingga
dinyatakan siap untuk dicat oleh Pengawas / Arsitek
c. Setiap pengecatan yang akan dilakukan harus mendapat persetujuan dari
Arsitek/Pengawas dan sesuai ketentuan pabrik.
2. MATERIAL/BAHAN
a. Bahan Cat.
Cat yang dipakai adalah dari produk yang setaraf merk Mowilex, type acrylic emulsion untuk
interior dan type weathershield untuk exterior, atau dari produk lain yang disetujui Arsitek. Semua
bahan cat yang dikirim ke lapangan pekerjaan harus berada dalam kemasan / kaleng yang
tertutup rapat dan mempunyai etiket yang jelas.
b. Bahan-bahan lain.
Bahan lain yang diperlukan pengecatan guna kelengkapan pelaksanaan pekerjaan seperti
dempul dan lain-lain bahan harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik bahan cat yang
dipakai.
3. PELAKSANAAN
a. Persiapan
Semua bidang pekerjaan yang akan dicat harus bersih dan kotor rninyak, gemuk, lapisan organis
atau kotoran lain yang dapat mempengaruhi daya lekat atau mutu kerja pengecatan.
Permukaan bidang yang akan dicat harus dalam keadaan kering, dengan kelembaban maksimum
4% diukur dengan menggunakan peralatan ukur kelembaban.
Pekerjaan pengecatan baru dapat dimulai, bilamana semua bidang sudah benar-benar bersih
serta kering (tidak lernbab) yang ditunjukkan dengan meteran pengukur kelembaban permukaan
bidang yang akan dicat, sehingga memenuhi ketentuan yang disyarstkan oleh pabrik.
Semua lubang, retak dan lain kerusakan pada bidang yang akan dicat, harus diperbaiki terlebih
dahulu hingga rata dan halus dengan menggunakan bahan pengisi berupa dempul. Bahan
dempul yang boleh dipakai adalah bahan yang mendapat rekomendasi dari pabriknya.

b. Pengecatan
Prosedur dan tahapan pengecatan harus menurut petunjuk yang dikeluarkan oleh pabriknya.
31
Untuk pelaksanaannya, Kontraktor diminta untuk meminta pengawasan/supervise tenaga ahli
dari pabrik atau perwakilannya didaerah setempat.
 Setiap lapis pengecatan harus dilaksanakan dengan tata cara dan dengan peralatan yang
direkomendir oleh pabriknya.
Pelaksanaan pekerjaan pengecatan harus dilakukan dengan seksama dan hati-hati dengan
mempertimbangkan gangguan/kotor yang mungkin timbul sebagai akibat kegiatan pelaksanaan
pekerjaan pengecatan ini.
c. Perbaikan-perbaikan,
Perbaikan kerusakan harus dilakukan dengan prosedur yang ditetapkan oleh pabriknya, hingga
di dapat hasil kerja yang rata, halus serta memenuhi syarat pada umumnya.
d. Hasil pengecatan
Hasil pengecatan untuk bagian dinding yang diplester, harus rata dalam warna dan halus daiam
tekstur, kuat dan tahan terhadap pengaruh yang ada di sekelilingnya sesuai dengan garansi
waktu yang berlaku.

1.4.5 PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI .

1. Umum
a. Lingkup Pekerjaan.
Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan pemasangan kunci dan
engsel pada pintu dan jendela dari kayu maupun aluminium.
b. Ketentuan
Untuk menjamin mutu pemasangan, supplier diminta untuk melakukan pengawasan dan
memberi petunjuk teknis mengenai prosedur pelaksanaan pemasangan peralatan kunci dan
engsel.
c. Contoh
Sebelum memulai pekerjaan ini, Kontraktor harus rnenyerahkan kepada Konsultan Pengawas,
contoh dan katalog dari produk yang telah disetujui oleh Konsultan Perencana.
2. Material
a. Kunci lengkap dengan handel/pegangan, adalah dari produk/merk SES dengan handel dari
bahan satin aluminium atau merk lain yang setaraf dan disetujui. Satu set kunci harus dilengkapi
dengan 3 buah anak kunci. Master Key mutlak diadakan untuk pekerjaan ini.
b. Engsel dari bahan yang sama dengan kunci, ukuran 10 cm dari merk CISA atau merk lain yang
setaraf yang disetujui.
c. Perlengkapan lain untuk pintu/jendela dipakai dari merk yang sama dengan merk kunci yang
dipakai, atau merk lain yang setaraf yang disetujui.
3. Pelaksanaan
a. Sebelum pekerjaan dimulai Kontraktor harus memberikan contoh pemasangan yang benar untuk
disetujui pelaksanaan pemasangannya oleh Konsultan Pengawas. Teknik dan tata-cara
pemasangan harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya.
b. Engsel untuk daun pintu dipasang 3 buah per daunnya, dan 2 buah untuk daun jendela.

c. Hasil pemasangan kunci serta perlatan engsel harus sesuai dengan ketentuan pemasangan yang
dikeluarkan oleh pabriknya, lengkap peralatannya, kuat dan tepat penempatannya, serta dapat
32
berfungsi sebagaimana mestinya.
d. Pemasangan Engsel atas dipasang tidak lebih dari 28 cm (as) dari sisi atas pintu ke bawah.
Engsel bawah dipasang tidak lebih dan 32 cm (as) dari permukaan lantai keatas.
 e. Penarik pintu (door pull) dipasang 100 cm (as) dari permukaan lantai setempat
f. Seluruh mekanisme perangkap pengunci ini harus bekerja dengan baik. Dicoba dengan
penguncian secara kasar dan halus.
g. Pemasangan Back plate dan Lock case harus rata (tenggelam) didalam panil pintu. Kunci harus
terpasang kuat pada rangka daun pintu/jendela,
h. Setelah kunci tepasang, noda-noda bekas cat atau teak-oil yang menempel pada kunci harus
dibersihkan dan dihilangkan.
1.4.6 Pekerjaan Pintu & Jendela
1.6.1 Umum
a. Lingkup Pekerjaan
Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan partisi kaca dan
gyfsum rangka metal stud GRC ,rangka dan pintu /jendela Kayu
Pekerjaan sehubungan yang diuraikan terpisah :
i. Persyaratan Teknis pelaksanaan pekerjaan kaca
ii. Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan kunci dan Engsel
b Ketentuan :
- Tenaga ahli
Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman didaalam
pelaksanaan pekerjaan ini
- Peralatan
Kontraktor ini haarus menyediakan peralataan kerja yang cukup memadai dan sesuai
dengan pelaksanaan pekerjaan aluminium ,peralatan tersebut berupaa mesin potong
,mesin bor , mesin gurinda dan lain lain peralatan yang diperlukan guna pabrikasi dan
pemasangannya.
1.6.2 Material
a. Aluminium
Profil alluminum yang dipakai adalah produk dari Indal atau Alkan atau produk lain yang setara
dan disetujui, mempunyai finishing permukaan Powder Coating jenis analog dengan ketebalan
18 micron.
Kaca yang dipakai adalah kaca jernih /bening atau yang lainnya sesuai ketentuan yang tercantum
di dalam gambar rencana, tipe float glass dari merk Asahi Mas atau merk lain yang setaraf yang
disetujui.
Bahan-bahan lain seperti paku sekrup, karet penjepit, bahan pengisi (sealant) dan bahan-bahan
lain harus yang mendapat rekomendasi dari pabriknya.
Kunci, engsel engsel yang dipakai adalah yang setaraf merk KEND.

Pelaksanaan
Fabrikasi
33
Sebelum mulai pelaksanaan, Kontraktor harus melihat dan melakukan pemeriksaan ukuran dari
lokasi pemasangan guna penyesuaian fabrikasi komponen yang akan dipasang,
 Pelaksanaan/proses fabrikasi dapat dilakukan di pabrik atau di lapangan. Fabrikasi bahan
aluminium harus menggunakan peralatan masinal, seperti mesin potong, mesin punch, mesin bor
dan lain sebagainya.
Pengeboran atau pembuatan lubang dan pemotongan harus rapi dan tepat ukuran sesuai dengan
peralatan yang akan dipasang (seperti kunci, engsel dll.) maupun ukuran komonen yang
ditentukan di dalam gambar rencana.
Hasil fabrikasi harus berupa komponen yang berbentuk dan berukuran tepat serta sesuai untuk
dipasang pada tempat kedudukannya, dengan toleransi setelah dia-dakan penyesuaian dengan
keadaan lapangan adalah sebagai berikut:
Untuk tinggi dan lebar maksimal 1 mm
Untuk diagonal maksimal 2 mm.
b. Cara pemasangan
Pemasangan rangka alumunium ke bangunan harus dengan angkur yang kuat Antara tembok /
kolom / beton dan rangka alumunium harus diisi dengan "Seal" elastis jenis Poly-Sulfida dengan
persyaratan penggunaan dari pabrik (setara ABC) terutama untuk jendela-jendela luar.
Pemasangan kaca-kaca pada kosen alumunium harus menggunakan "seal" yang berupa alur
karet.
Sambungan vertical/horizontal, sudut dan silang, serta kombinasi profil-profil alumunium harus
dipasang sempurna dengan menggunakan peralatan bantu pelat atau paku sekrup sistim
tersembunyi.
Pemasangan seal harus menjamin bahwa tidak akan terjadi kebocoran yang diakibatkan oleh air
hujan maupun udara luar.
Pelaksana Pekerjaan harus menjaga kosen kosen alluminium dan bidang-bidang kaca yang
sudah terpasang bersih dari kotor-kotor seperti air semen, cat, plesteran dan lain-lain serta
mengamankannya dari kemungkinan benturan. ,50 – 2,00 mm (pintu ganda).

1.6.3 Perlengkapan Pintu dan Jendela.

Umum
Ini meliputi pengadaan dan pemasangan semua alat perlengkapan pintu, jendela,
seperti : engsel, kunci, handle dan sebagainya.
Referensi
Semua alat perlengkapan pintu dan jendela yang akan dipakai harus sesuai dengan
persyaratan : NI – 3 1970 Pasal 48, serta instruksi pabrik/produsen.
Material
Semua alat perlengkapan yang dipakai dalam pekerjaan ini sedapat mungkin
merupakan hasil dari satu perusahaan. Dalam hal ini kualitas yang dipakai sesuai
gambar atau petunjuk konsultan.

Daftar/Contoh-contoh
34
Kontraktor harus menyerahkan daftar perlengkapan dari material tersebut dalam tiga
rangkap untuk meminta persetujuan ahli.
Daftar tersebut harus mempunyai bentuk sebagai berikut :
 Nomor Referensi yang Nama Nama
Katalog diusulkan Barang Produsen dan
Nomor

Disamping daftar itu, contoh dari setiap perlengkapan harus diajukan untuk
disetujui oleh Direksi Pengawas.
Pemasangan
Engsel atas dipasang tidak lebih dari 28 cm (as) dari atas pintu. Engsel bawah
dipasang tidak lebih dari 35 cm (as) dari permukaan lantai. Engsel antara dipasang
ditengah kedua engsel di atas.

1.4.7 PEKERJAAN KACA

Lingkup Pekerjaan:
Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan pemasangan kaca pada
rangka pintu dan jendela, serta pengerjaan dan pemasangan untuk berbagai macam pekerjaan kaca.
Pekerjaan sehubungan yang diuraikan tersendiri pada bagian lain adalah persyaratan teknis
pelaksanaan pekerjaan pintu dan jendela.
Material :
Semua kaca yang dipergunakan di dalam pelaksanaan pekerjaan ini secara umum harus bebas dart
cacat distorsi atau cacat-cacat fisik lainnya. Kaca yang dipakai adalah kaca jernih/warna tips float
(float glass), dan kaca buram/ice glass dari produk/merk ASAHI MAS atau produk lain yang setara
yang disetujui, dengan ketebalan dan pemakaian sesuai gambar rencana.
Cermin yang dipakai adalah dari kwalitas S.Q. (polished piate silvering glass) tebal 6 mm dengan
lapisan pelindung belakang (back coating). Backing Board, digunakan plywood I2 mm yang diiapisi
cat setara ICI Super Gloss.

Pelaksanaan
a. Pemeriksaan keadaan pekerjaan
Sebelum mulai pemasangan, Kontraktor diminta untuk memeriksa keadaan lokasi pemasangan,
baik dalam hal kesiapan maupun ketelitian dan kecermatan pelaksanaan pekerjaan
pendahulunya.
b. Pemotongan, Pengangkatan dan Pemasangan Kaca
Pemotongan kaca harus lurus, rapi dan halus, tepat ukuran, selanjutnya dipasang pada lokasinya
dengan jepitan yang sesuai, terpasang kuat serta tepat dalam posisinya, baik dalam hal
ketegakan ataupun kemiringan sesuai dengan gambar rencana. Cermin harus dibeli sesuai
ukuran yang tertera pada gambar (tidak boleh melakukan pemotongan sendiri dilapangan).
c. Pembersihan
Pada penyelesaian, pekerjaan harus dalam keadaan bersih dan terpasang sesuai dengan mutu
kerja yang disyaratkan.

1.4.8 Pekerjaan Railing

35
Lingkup Pekerjaan
Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan railing dari bahan besi.
Bahan/Material
  Besi pipa Galvanized Staenlees Ø 2.5 “
 Besi Round Bar Ø12 mm yang digunakan untuk railing standard SII-0136-1980, ukuran
penuh.
 Komponen/peralatan/fitting harus dari bahan yang sama dan sesuai untuk keperluan
penyambungan atau keperluan pemasangan lainnya.
 Finishing permukaan besi adalah cat anti karat Zinchromate dengan lapisan terakhir cat
syntetic emulsion.

Pelaksanaan Pekerjaan/Pemasangan
Umum
 Untuk pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mempekerjakan tenaga kerja yang ahli
didalam pelaksanaan pekerjaan besi tempa, yang cukup berpengalaman di dalam
pelaksanaan pekerjaan semacam. Untuk itu bukti-bukti yang menyangkut keahliannya harus
ditunjukkan kepada Konsultan Pengawas guna persetujuannya.
 Sebelum pelaksanaan, Kontraktor harus membuat shop drawing dan menyerahkan kepada
Konsultan Pengawas guna pemeriksaan dan persetujuan pelaksanaannya. Gambar bengkel
(shop-drawing) yang terinci harus dibuat oleh Kontraktor secara teliti. Kontraktor bertanggung
jawab atas semua ukuran-ukuran yang dicantuPengawas lapanganan di dalam shop drawing.
Shop-drawing harus memberikan informasi yang jelas tentang bagian-bagian struktur,
termasuk lokasi, type dan ukuran profil.

Pelaksanaan
 Fabrikasi dapat dilakukan di bengkel kerja di lapangan atau di bengkel kerja luar dan
dilakukan berdasarkan gambar bengkel (Shop Drawing) yang telah disetujui oleh Konsultan
Pengawas.
 Peralatan untuk fabrikasi harus sesuai dengan kapasitas dan kemampuan yang dibutuhkan
untuk dapat dilaksanakannya pekerjaan fabrikasi sebagaimana mestinya.
 Pemotongan dan pelubangan harus menggunakan peralatan yang sesuai dan memadai agar
dicapai hasil yang rapi dan sesuai dengan kaidah teknis yang umum berlaku.
 Penggunaan arus listrik untuk pengelasan harus disesuaikan dengan aturan yang dikeluarkan
oleh pabrik pembuat elektroda yang bersangkutan. Prosedur pengelasan mengikuti standard
AWS (American Welding Society). Tebal las minimum 0,7 kali tebal pelat/profil yang
disambung dan harus penuh, kecuali bila ditentukan lain dalam gambar.
 Kerak las harus dibersihkan dengan menggunakan sikat kawat. Penghalusan bekas-bekas
pengelasan menggunakan gerinda hingga halus dan masif permukaannya serta membentuk
permukaan sesuai ketentuan perencanaannya.
 Komponen yang telah selesai difabrikasi, dipasang/disetel pada tempat kedudukkannya
menurut gambar rencana dan gambar bengkel (shop drawing).

1.4.9 PEKERJAAN PENUTUP ATAP

a. Uraian Pekerjaan 36
Uraian Teknis Pekerjaan rangka atap ini mencakup pekerjaan-pekerjaan;
- Kuda-kuda, Gording
 - Papan Tepi Atap / List Plank
- Nok/ Bubungan Atap
Pekerjaan lain yang harus dikoordinasikan dengan kegiatan pekerjaan ini adalah Pekerjaan Kuda-
kuda, Gording dan rengmenggunakan rangka baja berat dan ringan. Sebelum mulai pelaksanan
pekerjaan, Kontraktor diminta untuk menyerahkan contoh bahan beserta data teknisnya,
b. Penanganan Pekeriaan
Perlindungan;
Kontraktor harus menyelenggarakan perlindungan terutama pada bahan spandek, baik dari
penyimpanan, pengangkutan, pengangkatan sampai dengan pemasangannya. Hasil pemasangan
genteng juga harus dilindungi dari kotor semen/adukan semen pasir yang diakibatkan pelaksanaan
pekerjaan nok atap.
Perbaikan/Penggantian;
Dalam hal terjadi kotor atau rusak pada pekerjaan, Kontraktor harus segera membersihkan,
memperbaiki, atau menggantinya dengan yang baru tanpa tambahan biaya paad Pemberi Tugas.
Pembersihan, perbaikan atau panggantian harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.
c Material
Atap yang dipakai dalam pekerjaan ini adalah Spadec 3,5 mm, dari kualitas yang terbaik, warna akan
ditentukan kemudian berdasarkan contoh dan katalog yang diajukan.
Pemasangan Spandec
Spandec dipasang di atas pasangan baja ringan yang telah memenuhi syarat kerataan bidang
pasangannya. pasangan atap dan nok harus menggunakan jenis / tipe yaog sesuai dan satu pabrik
dengan tipe penutup atap yang dipakai.
Komposisi Penutup Atap; Bahan dan Komposisi gambar rencana.
Struktur Penutup Atap dilaksanakan sesuai dengan petunjuk produsennya
Khusus untuk pekerjaan ini kontraktor harus memantau dan bertanggung jawab atas kebocoran yang
mungkin terjadi dalam kurun waktu 12 bulan penuh.

1.5. MEKANIKAL DAN ELEKTRIKAL.

1.5.1 KETENTUAN UMUM

Peraturaan Pemasangan
Pemasangan Instalasi ini pada dasarnya harus memenuhi peraturan peraturan sebagai berikut :
1. PUIL dan PUIPP
2. AVE
3. ASHRAE , ARI ASTM,ASME dan SMACNA
4. National Fire Protection Association (NFPA)
5. Petunjuk dari Pabrik pembuat peralatan
6. Fire Office Comite (FOC)

7. Pedoman Plumbing Indonesia 1979

8. National Plumbing code 37

9. Peraturan lain yang dikeluarkan oleh Instansi yang berwenang , seperti PLN serta
Dinas Pemadam kebakaran, PDAM, Depnaker dll
 10. Peraturan Cipta Karya
Pekerjaan Instalasi ini harus dikerjakan oleh perusahaan yang memiliki Surat ijin Pemasangan
Instalasi Tata Udara dari Instansi yang berwenang dan telah biasa mengerjakan dan daftar
reperensi pemasangan harus dilampirkan dalam surat penawaran

1.5.1.1 Pelaksanaan Pemasangan

a. Sebelum pelaksanaan Pemasangan instalsi ini dimulai , pemborong harus menyerahkan

gambar kerja dan Detailnya kepada Direksi dalam rangkap 4 (Empat) untuk disetujui , yaang
dimaksud gambar kerja disini adalah gambar yang menjadi pedoman dalam pelaksanaan ,
lengkap nama peralatan yang disiapkan , jarak peralatan satu dengan yang lainnya , jarak
terhadap dinding /lantai dan langit langit , dan pengawas berhak menolak gambar kerja yang
diajukan oleh kontraktor bila tidak sesuai dengan ketentuan yang berlaku
b.Persetujuan material , peralatan dan Dokumen yang diserahkan
Sebelum memulai pekerjaan instalasi peralatan ataupun material pemborong harus
menyerahkan shop drawing , daftar peralatan dan bahan yang akan digunakan pada proyek
ini untuk disetujui oleh Direksi dan konsultan perencana , kontrakor harus mempersiapkan
Data-data pemilikan meliputi :
- Manufacture Data
Meliputi brosur-brosur, spesifikasi dan informasi yang tercetak jelas cukup detail
sehubungan dengan penentuan spesifikasi.
- Performace Data
data kemampuan dari unit yang terbaca dari suatu tabel atau kurva yang meliputi
informasi yang diperlukan dalam menyeleksi peralatan-peralatan lain yang ada kaitannya
dengan unit tersebut.
- Quality Asurance
Suatu pembuktian dari pabrik atau supplier setempat terhadap kualitas dari unit berupa
produk dari unit ini sudah diproduksi beberapa tahun, telah terpasang dibeberapa lokasi
dan telah beroperasi dalam jangka waktu tertentu dengan baik. Juga jaminan terhadap
jarak dan beda ketinggian Condensing Unit dan Evaporator Unit.
1.5.2 PERALATAN DAN BAHAN

1.5.2 .1 UMUM
Maupun pada gambar gambar rencana dan merupakan produk yang masih Semua
peralatan dan bahan maupun komponennya harus baru dan sesuai dengan brosur yang
dipublikasikan dan sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan beredar dan masih diproduksi
secara teratur
1.5.2 .2 Penggantian Peralatan dan bahan
Semua peralatan dan bahan Yang diajukan dalam tender harus sudah memenuhi
spesifikasi walaupun dalam pengajuan saat tender kemungkinan ada peralatan dan bahan
belum memenuhi spesifikasi ,tetapi harus tetap dipenuhi sesuai dengan spesifikasi bila sudah
ditunjuk sebagai kontraktor pelaksana pekerjaan, maka sebagai penggantinya harus dari
jenis setarap atau lebih baik yang disetujui .

1.5.2 .3 As Built Drawing (Gambar Instalasi terpasang)

38
Kontraktor harus menyerahkan 1 (Satu) Set As Built Drawing berupa Gambar Asli dan 4
(Set) gambar Cetak birunya dan gambar tersebut lengkap untuk seluruh instansi terpasang
pada Proyek ini , berikut gambar gambar detail dan gambar potongan , As Built drawing harus
 menunjukkan lokasi dan posisi yang tepat dari seluruh bagian bagian instalasi dengan
referensi yang digunakan seperti kolom, dinding dan nama ruangan dsb, dan menunjukkan
pada satu set gambar cetak biru dari gambar kontrak terhadap deviasi deviasi ,
pengembangan dan revisi revisi yang terjadi selama pelaksanaan.
Pada setiap gambar As Built Drawing harus tercantum :
1. Nama Pemilik
2. Nama Konsultan Perencana
3. Nama Konsultan Pengawas
4. Judul gambar / dan bagian dari bangunan
5. Nama Kontraktor
6. Nama Gambar
7. Nomor Lembar gambar dan jumlah lembar gambar
8. Tanggal
9. Tanda tangan penanggung jawab gambar
1.5.2 .4 Penanggung jawab pelaksanaan
Pemborong Instalasi ini harus menempatkan seseorang penanggung jawab pelaksanaan
yang ahli dan berpengalaman yang harus selalu berada dilapangan , yang bertindak sebagai
wakil dari pemborong dan mempunyai kemampuan untuk memberikan keputusan teknis dan
bertangguang jawab penuh dan menerima segala instruksi yang akan diberikan oleh pihak
Direksi /Konsultan pengawas dan perencana.
Dan penanggung jawab tersebut diatas juga harus berada ditempat pekerjaan pada saat
diperlukan / dikehendaki oleh pihak Direksi / Konsultan perencana dan pengawas.
1.5.3 SISTEM INSTALASI LISTRIK.
1.5.3.1 Lingkup Pekerjaan
Seluruh pekerjaan listrik dalam proyek ini meliputi :
1. Pengadaan dan pemasangan lampu penerangan baik di dalam bangunan maupun
di luar bangunan, termasuk perkawatan, titik nyala, armature sampai ke panel-
panel penerangan.
2. Pengadaan dan pemasangan stop kontak termasuk perkawatannya sampai ke
panel-panel.
3. Pengujian dan pengesahan seluruh instansi listrik
4. Penyerahan Surat Jaminan oleh instalatur/Kontraktor beserta gambar instalasi
yang terpasang rangkap 3 (tiga).
1.5.3.2 Gambar-gambar Kerja
Setelah daftar bahan dan penyesuaian dengan keadaan lapangan/lokasi pemakaian
disetujui oleh Direksi Pengawas, Kontraktor masih harus menyerahkan gambar-
gambar kerja untuk mendapatkan persetujuan Direksi Pengawas.
Dalam gambar kerja ini lebih dijelaskan katalog dari manufacture, dimensi-dimensi,
data performance nama badan usaha yang menyediakan spare parts dan after sales
service untuk material-material tertentu.

Dalam gambar kerja ini dengan jelas terlihat dan dijamin bekerjanya alat-
alat/peralatan-peralatan di dalam sistem secara keseluruhan.
Bila dirasa perlu adanya perubahan-perubahan atau penyimpangan-penyimpangan
39
dari sistem yang direncanakan sehubungan dengan daftar bahan yang diajukan tanpa
perubahan fungsi sistem, serta maksud sistem semula/sebenarnya dapatlah diajukan
 dengan memberi alasan-alasan yang tepat. Perubahan di atas haruslah mendapat
persetujuan dari Konsultan Perencana dan tidak membawa akibat tambahan biaya.
1.5.3.3 Ketentuan yang ditaati
Segala sesuatu masalah pekerjaan ini selalu berlaku hal-hal sebagai berikut ini :
- Spesifikasi Teknik dan Gambar Rencana
- Gambar Kerja
- Peraturan-peraturan Umum yang berlaku untuk pekerjaan ini.
1.5.3.4 Peralatan yang disebut dengan merk dan penggantinya.
Bahan-bahan, perlengkapan, peralatan, fixture dan lain-lain yang disebutkan serta
dipersyaratkan ini, Kontraktor wajib/harus menyediakan sesuai dengan peralatan
yang disebut dalam gambar rencana dan spesifikasi teknis.
1.5.3.5 Perlindungan Pemilik
Atas penggunaan bahan, material, sistem, sertifikat lisensi oleh Kontraktor, proyek
dijamin dan dibebaskan dari segala klaim ataupun tuntutan yuridis lainnya oleh pihak
lain.
1.5.3.6 Standar dan Referensi
Standar dan referensi yang digunakan di sini adalah sesuai dengan standar sebagai
berikut :
- Peraturan Umum Instalasi Listrik Tahun 1987 (PUIL)
- Peraturan Menteri Pekerja Umum dan Tenaga Listrik No. 023/PRT/1978 Tentang
Peraturan Instalasi Listrik (PIL)
- Peraturan Menteri Pekerja Umum dan Tenaga Listrik No. 024/PRT/1978 tentang
Syarat-syarat Penyambungan Listrik (SPL)
- AVE Belanda
- VDE Jerman
- British Standard Associates
- USA Standard
- JIS Japan Standard.
1.5.3.7 Pengecatan
Peralatan-peralatan yang memakai cat akhir dengan sistem bakar, jika dalam masa
pekerjaan mengalami “cacat”, maka kontraktor wajib mengganti dan atau
mengembalikan ke pabrik untuk dicat bakar ulang.
1.5.3.8 Percobaan
Kontraktor harus melakukan percobaan seperti yang dipersyaratkan di sini dan
mendemonstrasikan cara kerja dari segenap sistem, yang disaksikan oleh Direksi
Pengawas. Semua tenaga, bahan dan perlengkapannya yang perlu untuk percobaan
tersebut merupakan tanggung jawab kontraktor. Peralatan, bahan dan pengerjaan
yang tidak baik harus diganti.

40
1.5.3.9 Contoh
Kontraktor harus menyerahkan contoh bahan-bahan/material yang akan dipasang di
sini untuk dimintakan persetujuan Direksi Pengawas. Semua biaya yang berkenaan
dengan penyerahan dan pengembalian contoh-contoh ini menjadi tanggung jawab
Kontraktor.
1.5.3.10 Garansi
Semua pekerjaan, bahan dan perlengkapan harus digaransikan, semua
perlengkapan bahan dan pekerjaan yang tidak baik harus secepatnya diganti serta
diperbaiki oleh Kontraktor tanpa biaya tambahan.
1.5.3.11 Pemasangan kabel dan penghantar
1. Kabel yang tertanam dalam dinding, baik kabel penerangan dan kabel untuk Stop
Kontak harus dimasukkan ke dalam pipa Conduit, sesuai dengan standard PUIL
pasal 730 & 743 A8.
2. Semua kabel harus dipasang lurus atau sejajar dan jari-jari lengkungan tidak boleh
kurang dari syarat-syarat PUIL pasal 730.
3. Kabel-kabel tenaga harus diklem dengan klem khusus atau dilindungi dengan besi
siku yang dicat anti karat.
1.5.3.12 Kabel dalam tanah
1. Kabel tanah tegangan rendah harus ditanam minimal sedalam 80 cm.
2. Kabel yang ditanam langsung di dalam tanah harus dilindungi dengan monoblock,
dan diberi pasir, di bawah dan di atas kabel.
3. Kabel-kabel yang menyeberang jalur selokan dilindungi dengan pipa galvanized,
yang dilapisi dengan pipa PVC tipe AW.

1.5.3.13 Penyambungan kabel penerangan NYM

1. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam kotak-kotak penyambungan
yang khusus untuk itu.
Kontraktor harus memberikan brosur-brosur mengenai cara-cara penyambungan
yang dinyatakan oleh pabrik.
2. Kabel-kabel harus disambung sesuai dengan warna-warna atau nama-namanya
masing-masing, dan harus diadakan pengetesan tahanan isolasi sebelum dan
sesudah penyambungan dilakukan.
3. Tidak diperkenankan adanya penyambungan kabel di dalam beton.
4. Semua sambungan-sambungan kabel harus ditutup dengan las doop 3 meter.
1.5.3.14 Built Insert, Sleeve

1. Kontraktor harus menyediakan semua “insert”, “sleeve” dan lain-lain peralatan

yang dibutuhkan yang harus dipendam di dalam beton/tembok, atau pekerjaan
pemasangan lainnya di tempat-tempat yang perlu.
2. Semua kabel/penghantar tidak boleh ditanam langsung di dalam beton/tembok.
Untuk kabel-kabel yang ditanam dalam beton/tembok harus di dalam pipa conduit.
3. Semua kabel type NYY dan NYM tidak boleh ditanam langsung dalam tembok,
apabila melewati tembok harus dilindungi dengan pipa PVC type AW dengan
ukuran yang cukup.

41
1.5.3.15 Panel Board
Semua panel/kabinet harus dibuat dari pelat baja yang mempunyai ketebalan 2 mm,
dan dicat anti karat dan diberi cat finish yang rata dengaan sistem bakar. Panel board
harus mempunyai ukuran seperti dipersyaratkan, yang besarnya menurut kebutuhan,
sehingga untuk jumlah dan ukuran kabel yang dipakai tidak penuh sesak.
Frame/rangka panel harus ditanahkan/di-grounding-kan dan lengkap dengan bracket
untuk dapat ditutup rapat-rapat.
Pada kabinet harus ada cara yang baik untuk memasang, mendukung dan menyetel
Panel Board secukupnya. Kabinet dengan kawat-kawat Through Feeder harus diatur
sedemikian sehingga ada saluran dengan lebar tidak kurang dari 10 cm.
1.5.3.16 Kunci
Setiap kabinet/panel harus dilengkapi dengan kombinasi “Catch dan Flat Key Lock”
untuk setiap kabinet/panel, kuncinya adalah sama (Master Key), 1 (satu)
kabinet/panel harus disediakan dua anak kunci.
1.5.3.17 Plat Nama
Pada semua kabinet, tempat kontrol, panel board circuit breaker, tombol-tombol dan
barang-barang perlengkapan lain, kecuali tercatat lain, harus dipasang plat nama
yang menerangkan penggunaannya.
1.5.3.18 Sistem Iluminasi
Pada semua kabinet, tempat kontrol, panel board circuit breaker, tombol-tombol dan
barang-barang perlengkapan lain, kecuali tercatat lain, harus dipasang plat nama
yang menerangkan penggunaannya.
1.5.3.19 Pemasangan lampu-lampu
1. Sistem fixture penerangan dan perlengkapan harus dipasang dengan cara yang
disetujui oleh Direksi Pengawas Harus disediakan “Strap”, “Support”, penggantung
bahan-bahan lain yang perlu untuk pemasangan yang baik seperti dipersyaratkan
dalam gambar rencana. Body lampu harus mendapat pentanahan.
2. Pada waktu diselesaikannya pemasangan fixture-fixture penerangan dan outlets
(receptacle), harus bebas cacat dan baik. Bagian-bagian yang rusak harus diganti
oleh Kontraktor tanpa biaya tambahan.
3. Merk lampu dan komponen-komponen lampu Fluorescent/Tube Lamp.
a) Ballast :
Dipakai high power factor, yaitu yang mempunyai power factor sebesar 0,90 –
0,95 dengan low loss power. Atau dapat dipakai type ballast low power factor, yang
mempunyai power factor lebih kurang 0,50, tetapi harus ditambah condensator
sehingga mempunyai power factor 0,90 – 0,95.
b) Condensator :
Disesuaikan dengan daya lampu dan power factor yang ditentukan butir 1. diatas.
Merk : Philips
Jenis : Tabung
1.5.3.20 Kabel yang digunakan
1. Kabel yang digunakan adalah Merk : Kabelmetal, Kabelindo, Tranka eternal atau
IKI. Jenis dan ukuran kabel sesuai dengan gambar rencana.
2. Di dalam kabel feeder tidak diperkenankan adanya sambungan-sambungan kabel.

42
 3. Kabel yang digunakan untuk tegangan rendah adalah dari jenis NYM, NYY, NYF
Gby dengan tegangan kerja minimum 0,6 – 1 KV (Kilo Volt).
4. Warna Kabel :
Semua penyambungan kabel harus disesuaikan dengan warna-warna yang telah
ditentukan dari peraturan PLN atau PUIL.
1.5.3.21 Pemasangan Stop Kontak dan Saklar
1. Pemasangan stop kontak/receptacles, dipasang sesuai gambar dan petunjuk
pengawas lapangan.
2. Pemasangan saklar, dipasang inbow dengan pipa conduit, tinggi pemasangan dari
lantai 1,40 m.
3. Merk Saklar : type standard yang dicantumkan pada gambar.
4. Grounding Terminal :
Setiap kontak yang harus dipasang “fixture” penerangan atau “receptable” harus
diberi “grounding terminal”.
Pada “grounding terminal” tersebut harus dihubungkan “grounding terminal”.
1.5.3.22 Pentanahan/Grounding
“Grounding rod” harus dipasang untuk pentanahan seperti gambar rencana.
“Grounding rod” harus terbuat dari tembaga atau copper rod yang dilindungi dengan
pipa galvanish jenis medium, dengan diameter tidak kurang dari 2 cm dan panjangnya
tak terhingga; sehingga tahanan tanah maksimum 2 (dua) Ohm ditanam ke dalam
tanah secara vertikal. Pentanahan netral dari mesin harus dipisahkan dengan
pentanahan untuk sistem/body.
Pengamanan bagian-bagian body/metal, harus disambungkan dengan baik pada
sistem pentanahan, digunakan kawat BC yang mempunyai penampang : 50 mm,
sambungan pada peralatan digunakan sekrup-sekrup. Sistem hubungan pentanahan
sesuai dengan gambar-gambar rencana.
1.5.3.23 Panel-panel
1. Medium Voltage Cubicle (Panel Tegangan Menengah)
MV Cubicle mempergunakan gas SF6 sebagai pemadam percikan api yang timbul
pada saat switch “on” dan “off” dengan karakteristik sebagai berikut :
Rated Voltage 24 KV.
Rated Power frekwensi withstand voltage (50 Hz 1 mn) KV rms = 50 KV.
Rated Impulse withstand Voltage (1,2/50) KV peak 125 KV.
Rated Short Time Current (1,2/50 s) KV rms 12,5
Rated Bustor Current 400 – 630 A
Making Capacity KA peak – 31,5
Untuk Load Break Disconector Switch Ring Feeder memakai sistem manual dalam
pengoperasian dan untuk transformator protection memiliki sistem “3 bakar, putus”
pada salah satu phase fuse, maka secara otomatis ketiga phase akan “off”. Hal ini
menjaga jangan sampai terjadi pembebanan “unbalance”.
Merk : UNINDO DS Type : IS
Switch : ISR
Control Mechanism : C 10
Equipment : 3 CT’s

43
2. Panel Distribusi Utama
Adalah panel utama tegangan rendah yang menerima tenaga listrik dan
mendistribusikan tenaga listrik keseluruhan instalasi. Panel distribusi utama ini
mempunyai sistem tegangan 220/380 Volt, 3 phase, frekuensinya 50 Hz,
dilengkapi dengan pentanahan netral.
Panel Utama ini dilengkapi dengan ATS (Automatic Transfer System) untuk
pengalihan satu daya dari PLN ke Genset secara otomatis saat PLN padam.
Merk Acuan : Merlin Gerin, Siemens, Industira, Guna Elektro.
3. Panel Distribusi Cabang
Panel distribusi cabang adalah panel sesudah panel distribusi utama, yang terletak
pada masing-masing lantai dan bangunan.
Material Panel Board :
- Rangka : Besi Profil 50 mm x 50 mm
- Cover : Besi Pelat 2 mm
- Module : disesuaikan isi panel
- Tinggi maksimum dari lantai 160 cm (dari lantai kerja)
- Pemasangan harus kuat, tidak boleh ada yang bergetar.
- Dilengkapi dengan kunci pada penutupnya dan pilot lamp.
- Kualitas panel ex lokal
- Merk Acuan : Merlin Gerin, Siemens, Industira, Guna Elektro.
4. Perlengkapan
Bus Bar, terminal-terminal dan perlengkapannya harus buatan pabrik dan
berkualitas baik.
Komponen-komponen Panel Distribusi Utama dan Cabang :
Mini Circuit Breaker (MCB) dan Circuit Breaker (CB) ketentuannya sama dengan
panel utama.
Merk Acuan Komponen panel : BBC, Merlin Gerin, Siemens, Kloener Mooler, AE
6, UNELEC, Contractor dan semua panel pengontrolan merk Telemecanique.
a. Pemasangan :
- Panel dipasang pada dinding, sebagian terbenam.
- Penel tersebut mempunyai ventilasi yang cukup sesuai dengan ketentuan.
- Panel tersebut ditanahkan.
b. Perlengkapan
1) Accessories
- Bar-bar dengan arus kontinyu sesuai dengan gambar rencana.
- Terminal-terminal kabel yang dipergunakan adalah bahan tembaga jenis
press (pemasangan dipress).
2) Amperemeter
- Sistem moving iron, AC, dilengkapi dengan damper.
- Ketelitian 1,5 %
- Input 5 A, over capacity 100 %, daya yang dipertahankan lebih kecil atau
sama dengan 1 VA.

44
 - Module maksimum 100 x 100 mm.
- Skala disesuaikan dengan current transformer-nya.
- Merk Acuan : AEG.
3) Voltmeter
- Sistem moving iron, AC dengan damper.
- Ketelitian 1,5 %
- Skala 0 – 500 volt
- Ukuran module maksimum 100 x 200 mm
- Dilengkapi dengan selector switch dan fuse 20
- Merk Acuan : AEG
4) Komponen-komponen Proteksi
Jenis-jenis proteksi yang digunakan secara detail dapat dilihat pada
gambar rencana.
5) Material Panel Board
Panel mempunyai ketentuan-ketentuan sebagai berikut :
- Rangka : Besi profil 70 mm
- Cover : Besi pelat 2 mm
- Finish Cat : Satu lapis dengan cat finish dengan oven/bakar.
- Pemasangan : harus kuat dengan free standing, tidak boleh ada
bagian yang bergetar.
- Indikator : Dilengkapi dengan instrumen voltmeter, ampermeters
serta Pilot lamp dan lain-lain seperti tertera pada gambar.
6) Circuit Breaker
- Rating harus disesuaikan sebagai berikut :
MCB, kutub tunggal IC 2,5 KA
MCB, kutub tiga IC 9 KA
NFB, kutub tiga IC 85 KA
- Dilengkapi dengan thermal over current reease, short circuit release dan
under voltage release.
- Rating tegangan 380 V, 50 Hz, 3 Phase, 3 Pole.
7) Isolasi Switch
- Rating tegangan 380 V, 50 Hz, 3 Phase, 3 Pole.
- Rating arus disesuaikan dengan gambar rencana.
1.5.3.24 Pembuatan Gambar Diagram Satu Garis Instalasi Tenaga Listrik
Sebelum penyerahan pertama dilakukan Kontraktor harus membuat dan
menyerahkan gambar diagram satu garis instalasi yang terpasang, dibuat pada papan
kayu dengan cat dasar hijau, tulisan putih. Dipasang/ditempelkan di ruang operator,
ukuran papan/gambar (2,00 x 1,50) meter.
1.5.3.25 Pengujian dan Penerimaan
Jika semua peralatan yang sesuai dengan spesifikasi ini sudah dikirim dan dipasang,
dan telah memenuhi ketentuan-ketentuan pengetesaan dengan baik, kontraktor
harus melaksanakan pengujian secara keseluruhan dari peralatan-peralatan yang
terpasang.

45
1.5.3.26 Persyaratan Kontraktor Listrik
a. Harus mempunyai pas Instalasi PLN golongan C.
b. Harus mempunyai Surat Izin Kontraktor (SIIP) golongan A.
1.5.3.27 Koordinasi Pekerjaan
Untuk kelancaran pekerjaan maka setiap Kontraktor harus mengkoordinir atau
menyesuaikan pelaksanaan pekerjaan dengan Kontraktor lainnya atas petunjuk
pengawas.
1.5.3.28 Daftar Material
Dalam waktu tidak lebih dari 15 (lima belas) hari setelah Kontraktor menerima
pemberitahuan memulai pekerjaan diharuskan menyerahkan daftar dari material-
material yang akan digunakan.
Daftar ini harus dilengkapi nama dan alamat pabrik, katalog dan keterangan-
keterangan lain yang dianggap perlu oleh Pengawas. Persetujuan oleh perencana &
pengawas akan diberikan atas data-data di atas.

1.5.3.29 Material
Semua material yang akan digunakan harus dalam keadaan baru dan dalam kondisi
yang baik. Material atau peralatan lain yang disebut dengan nama pabrik dalam
spesifikasi maka Kontraktor harus menyediakan material atau peralatan tersebut
sesuai dengan nama yang dimaksud.
1.5.3.30 Manual
Manual mengenai operasi dan pemeliharaan, mengenai perlengkapan-perlengkapan
harus disampaikan pada pengawas dalam waktu 30 (tiga puluh) hari sebelum dimulai
operasi.
Manual ini harus lengkap dengan petunjuk-petunjuk yang mendetail untuk
pemeliharaan dan operasi dari perlengkapan-perlengkapan serta sistem-sistem, dan
harus lengkap meliputi informasi yang perlu untuk jangka panjang, pembongkaran
dan pemasangan kembali dari unit-unit yang lengkap dan komponen sub assamble.
Manual ini harus menjelaskan model yang tepat, style dan ukuran dari perlengkapan,
sistem yang dipakai.
Manual yang menjelaskan perlengkapan yang serupa, tapi dari mode style dan
ukuran yang lain tidak akan diterima. Manual ini harus diserahkan dalam 4 (empat)
rangkap.
1.5.3.31 Tanda Pengenal
Semua feeder conduit harus diberi tanda pengenal untuk menjelaskan penggunaan
dan tujuannya. Tanda-tanda pengenal ini harus memakai kode nama, dan dipasang
pada setiap tempat masuk atau keluar dimana conduit ini menembus dinding atau
lantai. Disamping huruf-huruf tersebut, pada tanda pengenal ini harus digambarkan
anak-anak panah yang menunjukkan arah-arah sedemikian rupa sehingga mudah
terbaca dari ketinggian lantai.

46
 1.5.3.32 Rak Kabel
Semua outgoing-incoming cable, conduit kabel dari/ke panel harus diletakkan di
dalam rak kabel. Rak kabel mulai dipasang dari ujung atas panel sampai dengan
ceiling/panel berikutnya, sesuai gambar, kecuali ditunjukkan lain dalam gambar.
Apabila lebih dari 3 conduit kabel dipasang secara paralel di atas ceiling, conduit
kabel harus dipasang pada rak kabel.
Rak kabel terdiri dari bahan :
- Besi siku 30 x 30 x 5,40 x 5.
- Besi pelat.
- Besi beton diameter 5/8 dan 3/8
- Kawat baja galvanized.
Ukuran rak kabel disesuaikan menurut kebutuhan.

1.5.3.33 Conduit
Conduit mempergunakan pipa PVC AW yang diameternya disesuaikan dengan besar
kabel minimal 2 x besar kabel (lihat PUIL pasal 743 – A8 dan pasal 730).

1.5.3.34 Pendukung
Semua conduit, kecuali conduit elektrikal yang lewat di bawah lantai, langit-langit
tergantung atau ruang, dipasang sejajar dengan garis-garis bangunan kecuali
ditunjukkan atau dinyatakan lain dalam gambar.
Conduit elektrikal tidak boleh digantung pada penggantung-penggantung bersama-
sama dengan saluran service yang lain.
1.5.4 SISTEM INSTALASI PLUMBING
a. Umum
Pekerjaan yang dimaksud disini adalah penyediaan bahan-bahan, tenaga, peralatan-
peralatan yang perlu agar seluruh instalasi penyediaan air bersih, pembuangan air kotor
dan pengaliran air hujan dapat dipasang, diuji dan siap untuk digunakan.
Kualitas bahan dan kualitas pekerjaan pemasangan harus baik, sesuai dengan gambar-
gambar dan spesifikasi yang ditentukan dalam perencanaan ini.
b. Lingkup Pekerjaan
 Sistem Pemipaan Air Bersih
Sistem pemipaan air bersih dimulai dari sumber air, yakni dari tangki air yang sudah
ada di lokasi proyek untuk melayani kebutuhan air bersih seluruh Bangunan,
didistribusikan ke seluruh plumbing fixtures secara gravitasi dan sebagian dengan
pompa air.
 Sistem Pembuangan Air Kotor dan Air Bekas.
Yaitu sistem pembuangan air kotor dari seluruh WC dan urinoir sampai pada bak
kontrol dan saluran limbah lingkungan kawasan. Dan sistem pembuangan air bekas
dari floor drain, wastafel, kitchen sink, ke saluran air hujan.
 Sistem Pembuangan Air Hujan.
Untuk mengalirkan air hujan yang jatuh di lokasi bangunan ke badan air penerima,
yaitu berupa saluran air.

47
  Perlengkapan-perlengkapan lain.
Penggantung talang harus dilapisi cat anti korosi. Perlengkapan-perlengkapan lainnya
agar instalasi bekerja dengan baik dan sempurna, walaupun pada gambar tidak
dicantumkan secara jelas, Kontraktor wajib melengkapinya. Misalnya : Fitting dan
asesorisnya.
c. Peraturan-peraturan, izin & Standard
 Cara dan teknis pemasangan dalam instalasi plumbing harus mengikuti persyaratan
yang tercantum pada Pedoman Plumbing Indonesia 1979, syarat-syarat dari PDAM
setempat dan syarat-syarat lain yang dikeluarkan oleh pabrik yang memproduksi
material yang dipasang.
 Kontraktor harus meminta izin-izin yang mungkin diperlukan untuk menjalankan
instalasi yang dinyatakan dalam spesifikasi ini atas tanggungan sendiri.
 Selama pekerjaan berlangsung, kontraktor harus menempatkan petugas yang ahli
untuk mempertanggung jawabkan pekerjaannya di lapangan.
 Sebelum pemasangan dan pemesanan semua peralatan yang akan dipasang, harus
dibuat gambar kerja terlebih dahulu untuk disetujui.
 Kontraktor harus melengkapi semua material pembantu untuk kesempurnaan instalasi
yang akan dipasang.
 Kontraktor harus menyediakan peralatan, alat-alat pengatur dan alat-alat pengaman
tambahan yang diwajibkan oleh ketentuan-ketentuan dan peraturan-peraturan yang
berlaku di Indonesia.
d. Gambar-gambar dan Spesifikasi
 Gambar-gambar dan spesifikasi perencanaan ini merupakan satu kesatuan yang tidak
dapat dipisah-pisahkan.
Apabila ada sesuatu bagian pekerjaan atau bahan, atau peralatan yang diperlukan
agar instalasi ini dapat bekerja dengan baik, dan hanya dinyatakan dalam salah satu
gambar perencanaan atau spesifikasi perencanaan baja, kontraktor harus tetap
melaksanakannya tanpa ada biaya tambahan.
 Lokasi yang tepat dari peralatan-peralatan sanitair fixtures, floor drain, pipa-pipa utama
dan pipa-pipa cabang harus diperiksa dalam gambar-gambar perencanaan mekanikal
dan arsitektur dan disesuaikan dengan ukuran-ukuran yang diberikan oleh pabrik
pembuat alat-alat tersebut.
e. Material
 Pipa Air Bersih
1). Untuk penyediaan air bersih digunakan pipa PVC class AW.
2). Semua cabang dan elbow harus buatan pabrik.
 Pembuangan air bekas dan air kotor
1). Pipa-pipa air kotor digunakan dari pipa PVC class VU merk “PRALON, WAVIN”
atau setaraf.
2). Semua cabang harus dibuat dengan cabang “Y” dan buatan pabrik.
3). Semua floor drain dan clean out, yang dipasang pada lantai dengan lapisan
“Water Proofing” harus dibuat dengan konstruksi sedemikian rupa sehingga
dapat mencegah perembesan air sepanjang pipanya sendiri.

48
 4). Semua lavatory, urinal, floor drain dan WC harus diberi “Water Trap” yang dibuat,
kecuali jika sudah ada “Water Trap” (Build In).
5). Pipa-pipa dan fittings untuk vent dibuat dari pipa PVC class VU merk “PRALON,
WAVIN” atau setaraf.
 Fitting
1). Semua sambungan yang menghubungkan pipa-pipa dengan luas penampang
yang berbeda harus digunakan “reducing” atau “increasing”.
2). Sedapat mungkin harus digunakan belokan-belokan dengan “long radius”.
Belokan-belokan dari jenis “short radius” hanya boleh digunakan apabila kondisi
tempat tidak memungkinkan penggunaan jenis long radius, dan kontraktor harus
memberitahukan hal ini kepada DIREKSI PENGAWAS.
3). Fitting atau alat-alat yang akan menimbulkan tahanan aliran-aliran yang tidak
wajar, tidak boleh digunakan.
 Lavatory (Wastafel) untuk toilet harus dari jenis countertop, setaraf dengan produksi
TOTO (sesuai gambar), lengkap dengan peralatannya.
 Closet duduk setaraf dengan produksi TOTO warna putih, lengkap dengan
peralatannya.
 Urinoir dan Divider (pembatas) setaraf dengan produksi TOTO warna putih lengkap
dengan peralatannya.
 Cermin produk Asahi Mas atau setara.
 Semua “floor drain” (FD) terbuat dari pelat berlubang-lubang dan dilapisi dengan
chrome, dilengkapi dengan water trap, merk setara : San Ei, Kakudai.
 Semua “clean out” (CO) terbuat dari pelat yang dilapisi Chrome, dilengkapi dengan
“slot” , merk setara : San Ei, Kakudai.
 Kran-kran (FC) yang dipasang disamping water closet dengan lapisan chrome.
 Kran-kran untuk KS di Kitchen dengan lapisan chrome.
 Kran-kran yang dipasang di luar bangunan (untuk penyiraman taman) dengan lapisan
chrome dari jenis kran kebun tanah (sill cock W/hose couplin) .
f. Pelaksanaan dan Pemasangan
 Sebelum melaksanakan pekerjaan instalasi plumbing, kontraktor diwajibkan membuat
gambar kerja yang diperlukan dan disetujui oleh Pengawas Lapangan.
Gambar-gambar tersebut antara lain :
- Penembusan pipa/sleeves pada pondasi, pelat beton dan lain-lain.
- Detail pemasangan setiap sanitary fixtures.
- Penggambaran jalur-jalur pipa air bersih dan pipa air kotor lengkap dengan
hanger/support.
 Pemasangan Pipa
1) Pipa-pipa yang dipasang di dalam tanah harus mempunyai jarak dan kedalaman
sesuai dengan gambar bestek.
2) Bila pipa-pipa tersebut menembus pondasi atau dinding, maka pipa harus diberi
perlindungan/sleeves yang dibuat dari pipa besi tuang atau pipa baja.
Antara pipa dengan sleeves tersebut harus diisi dengan flexible sealing material.
Pemasangan saringan-saringan bahan-bahan logam yang tahan karat disesuaikan
dengan kebutuhan dan mendapat persetujuan Direksi Pengawas.

49
 3) Pemadatan/penimbunan pipa harus dilakukan tanpa merusak pipa.
Pemadatan dilakukan sebagai berikut :
- Sekeliling pipa ditimbun dengan pasir setebal 30 cm.
- Dipadatkan.
- Kemudian ditimbun dengan tanah yang bebas dari batu puing dan sampah-
sampah.
- Dipadatkan hati-hati setiap lapisan sampai mencapai permukaan tanah semula.
4) Pemasangan pipa air kotor dan pipa vent.
- Untuk mendapatkan suatu kecepatan pengaliran yang memenuhi syarat, maka
pemasangan pipa air kotor harus mempunyai kemiringan minimal 2 derajat untuk
pipa-pipa yang mempunyai diameter 3 “ atau lebih kecil, dan untuk pipa yang
diameternya lebih besar dari 3 “ kemiringan minimal 1 derajat.
- Pipa vent harus dipasang sesuai dengan gambar, yang mempunyai vent cap di
atas atap bangunan untuk memperoleh ventilasi seluruh sistem dengan sirkulasi
udara secara gravitasi.
- Panasnya pipa vent harus sesuai dengan Pedoman Plumbing Indonesia Tahun
1974.
 Penyambungan Pipa.
- Penyambungan pipa di dalam instalasi plumbing ini harus rapat air.
- Untuk pipa ulir memakai seal tape tersebut hanya pada male threads.
- Untuk clean out dan drain-plug memakai graphite.
- Untuk pipa air kotor, perubahan arah aliran harus memakai 45 derajat WYE, long
sweep elbow dan lain-lain.
Single dan double sanitary tee hanya boleh digunakan pada pipa drainage vertikal.
 Pemasangan Clean Out
Untuk pipa dengan diameter 3” atau lebih, dibutuhkan jarak minimal 18” dari dinding,
untuk pipa yang lebih kecil jaraknya 12”.
Pemasangan clean out pada lantai harus rata dengan lantai finish.
 Pemasangan Floor Drain
Pemasangan Floor Drain harus lebih rendah 0,5 cm dari lantai finish.
 Pemasangan Sanitary Fixtures dan kelengkapannya
Pemasangan secara lengkap sesuai dengan bestek harus dilakukan menurut petunjuk
dari pabrik.
Penambahan peralatan yang dibutuhkan untuk kesempurnaan pemasangan sanitary
fixtures menjadi tanggung jawab kontraktor.
 Support untuk fixtures dan alat-alat
1). Semua fixtures dan alat-alat sanitair harus ditumpu dan ditempatkan di tempatnya
dengan baik dan kuat.
2). Insert (tempat penyekrupan) harus tertanam dengan baik dalam dinding atau
lantai dan rata dengan permukaan akhir (finish) dari dinding atau lantai tersebut.
Setelah alat-alat tersebut terpasang, insert harus tidak kelihatan.
3). Semua baut, mur dan sekrup yang kelihatan harus dibuat dengan lapisan chromium
atau nikel, demikian pula cincin/washer untuk pemasangannya.

50
g. Pembersihan dan Pengecatan
 Semua bagian terlindung dinding harus bebas dari lemak dan kotoran-kotoran lainnya.
Semua bagian yang dilapisi chromium atau nikel harus digosok bersih/mengkilat
setelah pemasangan instalasi.
Semua bagian pipa, katup-katup dan alat-alat lainnya harus dibersihkan dahulu dari
lemak, lumpur dan kotoran-kotoran lainnya yang telah terbawa masuk.
 Apabila terjadi kemacetan, pengotoran atas bagian bangunan atau finishing arsitektural
atau timbulnya kerusakan lainnya yang semuanya atas kelalaian kontraktor karena
tidak membersihkan sistem pemipaan dengan baik, maka semua perbaikan adalah
menjadi tanggung jawab kontraktor.
 Penggantung/penumpu pipa dan peralatan-peralatan logam lainnya harus dilapisi
dengan pencegah karat.
h. Pengujian dan Disinfeksi
 Pengujian dan sistem pembuangan
1). Seluruh sistem pembuangan air harus mempunyai lubang-lubang yang dapat diisi
dengan air sampai lubang “vent” tertinggi.
2). Sistem tersebut harus dapat menahan air yang diisikan seperti tersebut di atas
minimum selama 30 menit dan penurunan air selama waktu tersebut tidak lebih
dari 10 cm.
3). Apabila dan pada waktu Pengawas lapangan menginginkan pengujian lain
disamping pengujian di atas, kontraktor harus melakukannya tanpa tambahan
biaya.
 Pengujian sistem distribusi air
1). Setelah “roughing in” selesai dipasang dan sebelum memasang “fixture”, seluruh
sistem distribusi air harus diuji dengan tekanan kerjanya (working pressure) dan
tanpa mengalami kebocoran selama satu jam.
2). Apabila sesuatu bagian dari instalasi pipa akan tertutup oleh tembok atau
konstruksi bangunan lainnya, maka bagian dari instalasi tersebut harus diuji
dengan cara yang sama seperti di atas sebelum ditutup dengan tembok atau
bagian bangunan tersebut.
 Kerusakan atas kegagalan uji
1). Apabila pada waktu pemeriksaan atau pengujian ternyata ada kerusakan atau
kegagalan dari suatu bagian instalasi atau suatu bahan dari instalasi, maka
kontraktor harus mengganti bagian atau bahan yang rusak/gagal tersebut dan
pemeriksaan/pengujian dilakukan lagi sampai memuaskan Pengawas lapangan.
2).Penggantian atas bagian pipa atau bahan yang rusak/gagal tersebut harus dengan
pipa atau bahan baru.
Penambahan (caulking) dengan bahan apapun tidak diperkenankan.
 Disinfeksi
1). Kontraktor harus melaksanakan pembilasan dan disinfeksi dari seluruh instalasi
air sebelum diserahkan.
2). Disinfeksi dilakukan dengan memasukkan larutan “Chlorine” ke dalam sistem
pipa dengan cara/metode yang disetujui pengawas lapangan.

51
 Dosis Chlorine adalah sebesar 50 ppm (part per million).
3). Setelah 16 jam, seluruh sistem pipa tersebut harus dibilas dengan air bersih
sehingga Chlorine menjadi tidak lebih dari 0,2 ppm.
4). Semua katup dalam sistem pipa yang sedang mengalami proses disinfeksi harus
dibuka dan ditutup beberapa kali selama jangka waktu 16 jam tersebut di atas.
Kontraktor harus memberikan garansi tertulis kepada pengawas, bahwa seluruh
instalasi distribusi air bersih dan instalasi pembuangan air kotor akan bekerja
dengan memuaskan dan bahwa kontraktor akan menanggung semua biaya atas
kerusakan penggantian yang perlu selama jangka waktu 1 tahun.
IV. SPESIFIKASI PERALATAN KONSTRUKSI
Peralatan yang dibutuhkan dalam kegiatan ini :

No Jenis Kapasitas Minimal Jumlah Kepemilikan

/Status
1 Backhoe Loader Min. 5 ton 1 Unit Milik/Sewa

2 Truck Concrete Pump Jangkauan 32 meter 2 Unit Milik/Sewa

3 Excavator 0,90 M3 2 Unit Milik/Sewa

4 Dump Truck 3-4 M3/3900 cc 5 Unit Milik/Sewa
5 Truck Concrete Mixer 6 M3 6 Unit Milik/Sewa
6 Scafolding 10 s/d 9.000 100 Set Milik/Sewa
Kg/pcs
7 Concrete Mixer 350 liter 3 Unit Milik/Sewa
Stamper 1 ton 1 Unit Milik/Sewa

V. SPESIFIKASI JABATAN KERJA KONSTRUKSI

Tenaga yang dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan kegiatan ini adalah :
Jabatan dalam Pengalaman Kerja Sertifikat Kompetensi
No Pekerjaan yang akan (Tahun) kerja
di laksanakan

1. Manajer 4 Tahun SKA Ahli Muda Teknik

Pelaksana /Proyek Bangunan Gedung

2. Manajer Teknik 3 Tahun SKA Ahli Muda Teknik

Bangunan Gedung

3. Manajer Keuangan 2 Tahun -

3 Tahun (untuk SKA Ahli SKA Ahli Muda K3
4. Ahli K3 Konstruksi Muda)atau 0 tahun (Untuk SKA Konstruksi atau SK Ahli
Madya) Madya K3 Konstruksi

52
VI.SPESIFIKASI PROSES/KEGIATAN
Penyedia menyiapkan penjelasan manajemen resiko serta menjelasan rencana Tindakan
sesuai table jenis pekerjaan dan identifikasi bahayanya dibawah ini:

NO. JENIS/TIPE IDENTIFIKASI KET.

PEKERJAAN BAHAYA

PEK. PERSIAPAN  Tergores dan tertusuk alat penggali

1 PEKERJAAN TANAH DAN
PONDASI  Tertimpa batu
 Tersambar Alat Kerja/Excavator
 Kecelakaan akibat operasional alat
PEKERJAAN STRUKTUR kerja (mixer)
2  Tertimpa Baja Konstruksi
 Terjatuh dari ketinggian

 Terjatuh dari ketinggian

PEKERJAAN  Sesak napas akibat debu material
3
ARSITEKTUR  Gangguan penglihatan akibat percikan
hasil pemotongan material alminium

 Terjatuh dari ketinggian

PEKERJAAN MEKANIKAL
4  tersengat arus listrik
ELEKTRIKAL
 Tertimpa material
 Terjatuh dari ketinggian
 Kecelakaan akibat alat kerja
5 PEKERJAAN PLUMBING
 Gangguan penglihatan akibat percikan
hasil pemotongan material

 Tertimpa material
 Kecelakaan akibat operasional alat
PEKERJAAN EXTERIOR
6 kerja (mixer)
BANGUNAN
 Gangguan penglihatan akibat percikan
hasil pemotongan material Besi

5. PENUTUP
Spesifikasi Teknis ini menjadi pedoman secara umum bagi pelaksana konstruksi dalam
melaksanakan pekerjaan. Hal-hal teknis yang diperlukan hendaknya bisa dipersiapkan secara
matang agar pelaksanaan pekerjaan dapat selesai pada jadwal yang telah ditentukan dengan
kualitas sesuai yang telah ditetapkan.

Ditetapkan di : Watansoppeng
Tanggal : 22 November 2021

Pejabat Pembuat Komitmen (PPK)

SAENAB, S.IP, M.Si

NIP.19730606 2008012 014

53