Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Jurnal Teknik Struktural Australia

ISSN: 1328-7982 (Cetak) 2204-2261 (Online) Halaman muka jurnal:http://tandfonline.com/loi/tsen20

Penelitian Awal Menuju Sistem Lantai

Komposit Beton LVL Semi-Prefabrikasi untuk
Pasar Australasia

D Yeoh, M Fragiacomo, A Buchanan & C Gerber

Untuk mengutip artikel ini:D Yeoh, M Fragiacomo, A Buchanan & C Gerber (2009) Penelitian
Awal Menuju Sistem Lantai Komposit Beton LVL Semi-Prefabrikasi untuk Pasar Australasia, Jurnal
Teknik Struktur Australia, 9:3, 225-240

Untuk menautkan ke artikel ini:http://dx.doi.org/10.1080/13287982.2009.11465025

Diterbitkan online: 22 Sep 2015.

Kirimkan artikel Anda ke jurnal ini

Tampilan artikel: 17

Lihat artikel terkait

Syarat & Ketentuan lengkap akses dan penggunaan dapat ditemukan di

http://tandfonline.com/action/journalInformation?journalCode=tsen20

Unduh oleh:[Universitas Newcastle, Australia] Tanggal:26 Februari 2017, Pukul: 01:45

 225

Penelitian awal menuju sistem lantai komposit

beton LVL semi-prefabrikasi untuk pasar Australasia*

D Yeohkan
Fakultas Teknik Sipil dan Lingkungan, Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, Malaysia

M Fragiacomo
Departemen Arsitektur dan Perencanaan, Universitas Sassari, Italia

Sebuah Buchanan

Departemen Teknik Sipil dan Sumber Daya Alam,

Universitas Canterbury, Christchurch, Selandia Baru

C Gerber
Fakultas Teknik, Universitas Teknologi Sydney, NSW, Australia

RINGKASAN: Pilihan solusi lantai terbaik selalu menjadi isu utama dalam desain dan
konstruksi bangunan kayu bertingkat. Persyaratan kinerja yang ketat seperti pemisahan akustik yang
efektif dari lantai antar-penyewa, massa termal, ketahanan api, pembatasan defleksi, ketahanan
terhadap getaran dan kerja diafragma yang efektif sangat sulit dipenuhi jika hanya kayu yang
digunakan. Tujuan utama dari makalah ini adalah untuk menyajikan penelitian pendahuluan dan
beberapa penelitian yang sedang berlangsung dalam jangka pendek dan jangka panjang yang
dilakukan terutama di University of Canterbury, Selandia Baru, untuk realisasi semi-prefabrikasi
laminated veneer lumber (LVL)- sistem lantai komposit beton di pasar lokal dan Australasia. Makalah ini
membahas sistem komposit beton LVL semi-prefabrikasi baru di mana panel yang terbuat dari balok
LVL dan lantai kayu lapis dibuat di luar lokasi. Setelah panel diangkat ke penyangga dan dihubungkan
berdampingan, lapisan beton dicor di tempat sehingga membentuk pelat kontinu yang
menghubungkan semua panel. Tindakan komposit antara topping beton dan panel dicapai dengan
menggunakan berbagai jenis konektor, seperti berbagai bentuk takik yang dipotong dari balok LVL dan
diperkuat dengan sekrup pelatih atau pelat logam bergigi yang ditekan di balok LVL. Setelah
menunjukkan keunggulan sistem yang diusulkan dibandingkan solusi lantai tradisional hanya kayu dan
beton saja, makalah ini menjelaskan pengujian push-out dalam jangka pendek pada sambungan yang
digunakan dalam komposit beton LVL. Pengujian kegagalan blok komposit beton LVL kecil (uji dorong)
dengan berbagai jenis dan bentuk sistem sambungan dilakukan di University of Canterbury, Selandia
Baru, dan di Universitas Teknologi Sydney, Australia. Hasilnya dievaluasi secara parametrik dan dibahas
secara rinci. Mekanisme kegagalan koneksi berlekuk disorot bersama dengan nilai kekuatan dan
kekakuan untuk setiap sistem koneksi yang diuji. Selanjutnya, empat sistem sambungan terbaik
diidentifikasi dan digunakan pada spesimen balok dengan bentang 8-10 m. Program eksperimental
pada balok disajikan secara singkat untuk memberikan informasi tentang berbagai fase proyek.

1 PENGANTAR
Balok komposit kayu-beton (TCC) mewakili teknik
konstruksi yang banyak digunakan
* Makalah S08-006 diserahkan 3/12/08; diterima untuk
publikasi setelah ditinjau dan direvisi 10/03/09.
kanPenulis koresponden David Yeoh dapat
dihubungi di dey12@student.canterbury.ac.nz.
luar negeri untuk konstruksi baru dan yang sudah ada
(Ceccotti, 2002). Teknik ini terdiri dari menghubungkan
balok atau balok kayu yang ada atau baru dengan pelat
beton cor di atas lantai kayu menggunakan sistem
sambungan (lihat gambar 1). Sebuah jala baja ditempatkan
ke dalam sayap beton untuk menahan kemungkinan
tegangan tarik akibat lentur pelat dan untuk mengurangi
lebar retak. Selaput plastik umumnya diletakkan di lantai
kayu untuk mencegah kebocoran beton

© Institution of Engineers Australia, 2009 Jurnal Teknik Struktur Australia, Vol 9 No 3

226 "Pra
Gambar 1: Skema sistem lantai komposit kayu-beton yang khas (Ceccotti, 2002).
selama pengecoran beton. Dengan
menghubungkan balok kayu bawah dengan sayap
beton atas, tingkat aksi komposit dapat dicapai.
Definisi umum aksi komposit lengkap, parsial dan tanpa
komposit diberikan pada gambar 2. Aksi komposit tingkat
tinggi sangat diinginkan dalam struktur TCC karena
meningkatkan kekakuan dan kapasitas dukung beban,
dengan peningkatan kinerja struktural. Pada komponen
struktur sederhana yang mengalami pembengkokan, serat
terluar bawah mengalami tegangan tarik, sedangkan serat
terluar atas mengalami tegangan tekan. Balok TCC
merupakan upaya untuk menggabungkan perilaku tekan
tinggi beton dengan perilaku menahan tarik dan lentur kayu
untuk menghasilkan balok komposit yang lebih baik. Ketika
aksi komposit lengkap tercapai, balok berlapis bertindak
sebagai balok satu lapis dengan sifat material campuran.
Dalam hal ini, balok ditekan sedemikian rupa sehingga
seluruh atau sebagian besar beton mengalami tekan dan
semua atau sebagian besar kayu mengalami tarik,
tergantung pada kedalaman masing-masing bahan. Juga
terdapat transfer tegangan yang lengkap antara dua lapisan
pada antarmuka lapisan, dan tidak ada slip antarlapisan
(gerakan horizontal relatif) yang terjadi (lihat gambar 2(a)).
Aksi komposit lengkap adalah kombinasi paling efisien dari
dua bahan dalam konfigurasi balok berlapis.
Sebaliknya, bila balok tidak memiliki aksi komposit,
perilaku balok TCC adalah balok beton individual
yang membelok di atas balok kayu individual.
Dalam hal ini, balok beton dan balok kayu sama-
sama mengalami tegangan lentur murni.
Selanjutnya pada balok tanpa aksi komposit, tidak
ada transfer tegangan antara dua lapisan, dan
pergerakan relatif besar dari lapisan beton
terhadap lapisan kayu, yaitu. slip interlayer yang
signifikan, terjadi (lihat gambar 2(c)). Akibatnya,
balok akan lebih dibelokkan, dan material akan
lebih tertekan. Ketika konektor ditempatkan di
antara lapisan beton dan lapisan kayu, aksi
komposit parsial umumnya dikembangkan (lihat
gambar 2(b)). Meskipun lapisan yang berbeda
ditekankan baik dalam ketegangan dan
Jurnal Teknik Struktural Australia
kompresi, situasinya secara signifikan lebih baik
daripada kasus di mana tidak ada tindakan komposit.
Sebagian besar beton mengalami tegangan tekan
dan sebagian besar kayu mengalami tegangan tarik.
Slip antar lapis memang terjadi tetapi besarnya lebih
kecil daripada slip yang terjadi pada balok tanpa aksi
komposit. Jadi kasus aksi komposit parsial berada di
antara batas tidak ada aksi komposit (kinerja
terburuk) dan aksi komposit lengkap (kinerja terbaik).
Berkat aksi komposit, defleksi yang lebih sedikit dan
ketahanan yang lebih besar dapat dicapai
sehubungan dengan satu-satunya kayu. Dengan
demikian menyediakan sambungan antara kayu dan
beton meningkatkan kinerja struktural baik pada
keadaan layan dan batas ultimit. Karena tingkat aksi
komposit yang lebih besar akan menghasilkan kinerja
struktural yang lebih baik,
2 KEUNTUNGAN DAN KERUGIAN
Sistem TCC awalnya dikembangkan di Eropa (Italia, Jerman,
Swiss, Prancis, dll.) untuk peningkatan kekuatan dan
kekakuan bangunan yang ada. Kemungkinan untuk
mempertahankan lantai kayu yang ada pada bangunan
bersejarah, pada kenyataannya, merupakan manfaat yang
signifikan pada bangunan kuno yang memiliki nilai
arsitektur penting. Hal ini dimungkinkan dengan
menuangkan lapisan tipis pelat beton berukuran 50 sampai
75 mm di atas lantai kayu yang ada, biasanya dibangun dari
balok kayu bagian besar yang mampu membawa beban
ekstra beton. Sambungan fleksibel dalam bentuk paku,
sekrup atau baut yang dibor ke balok lantai yang ada
memberikan aksi komposit. Topping beton, pada
kenyataannya, memperkuat dan menguatkan lantai kayu
yang ada, memungkinkan struktur untuk menahan beban
yang lebih besar. Keuntungan penting TCC dibandingkan
lantai kayu saja adalah: (i) mempertahankan struktur kayu
asli dan sekaligus meningkatkan kekakuan dan
kekuatannya; (ii) mengembangkan diafragma lantai yang
kaku, yang penting untuk daerah rawan gempa; (iii)
meningkatkan pemisahan akustik, massa termal dan
ketahanan api lantai; dan (iv) mereduksi
Jilid 9 Tidak 3
 “Res awal
(sebuah)
(b)
(c)
Gambar 2: Definisi aksi komposit – (a) aksi komposit lengkap, (b) aksi komposit parsial, dan (c) tidak
ada aksi komposit.
kerentanan terhadap getaran. Berkat banyak manfaat
yang berkaitan dengan lantai kayu saja, struktur TCC
saat ini juga digunakan untuk konstruksi baru dan
dapat mewakili solusi yang memungkinkan untuk
bangunan kayu bertingkat. Manfaat penting harus
disorot sehubungan dengan pelat beton bertulang
yang lebih tradisional: bobot sendiri yang kecil,
penampilan estetika kayu, dan perilaku bagian
komposit yang lebih baik dibandingkan dengan
struktur beton bertulang, dengan semua manfaat
kayu yang berkelanjutan.
Terlepas dari manfaat yang tak terbantahkan dari
struktur TCC, masih ada beberapa masalah yang
mengurangi penyebaran teknik semacam itu.
Pertama-tama, penggunaan struktur TCC sering kali
terhalang oleh biaya tenaga kerja yang lebih besar
yang dibutuhkan. Yang paling mempengaruhi total
biaya konstruksi adalah sistem penyambungan.
Kinerja lantai TCC sangat dipengaruhi oleh perilaku
sistem sambungan. Konektor geser yang kaku dan
kuat diperlukan untuk memberikan efisiensi
struktural yang optimal sehingga menghasilkan slip
relatif minimum antara serat bawah pelat beton dan
serat atas balok kayu. Beberapa daktilitas diinginkan
karena kayu dan beton menunjukkan perilaku yang
cukup rapuh dalam tarik dan tekan, dan plastisisasi
sambungan adalah satu-satunya sumber daktilitas
untuk sistem TCC (Frangi & Fontana, 2003; Ceccotti
dkk, 2006). Namun, sistem koneksi harus
Jurnal Teknik Struktural Australia
227
murah untuk diproduksi dan dipasang agar lantai
TCC dapat bersaing dengan sistem konstruksi lain
seperti lantai baja dan beton pracetak.
3 SISTEM LANTAI TCC SEMI-
PREFABRIKASI YANG DIUSULKAN
Lantai adalah bagian penting dari bangunan kayu
bertingkat. Berbagai sistem TCC yang semakin meningkat
telah dikembangkan, termasuk lantai cast-in-situ,
semiprefabrikasi, dan sepenuhnya prefabrikasi. Pelat beton
prefabrikasi di luar lokasi yang menggabungkan
pengencang geser sedang dikembangkan di Swedia
(Lukaszewska & Fragiacomo, 2008; Lukaszewska et al, 2007).
Pelat tersebut kemudian dihubungkan dengan balok kayu di
lokasi pembangunan, memberikan kemungkinan untuk
membangun solusi yang dapat dibongkar sepenuhnya.
Panel TCC sepenuhnya prefabrikasi juga telah
dikembangkan dan digunakan di Jerman (Bathon, 2006).
Sistem lantai semi-prefabrikasi saat ini sedang diselidiki
di University of Canterbury (UC), Selandia Baru. Sistem
yang diusulkan terdiri dari panel bagian “M” yang
dibangun dengan balok kayu veneer laminasi (LVL), yang
berfungsi sebagai balok lantai dan lapisan kayu lapis
sebagai bekisting permanen (lihat gambar 3). Panel
dapat dibuat di luar lokasi dan kemudian diangkut ke
lokasi pembangunan, diangkat ke posisinya dan
dihubungkan ke rangka utama dengan khusus-
Jilid 9 Tidak 3
228 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber

Cor beton di tempat

tebal 65mm
dengan penguatan
D10-200 c/c dua arah

Interl kayu lapis ayer

tebal 17mm

Sambungan sekrup pelatih berlekuk

ion diameter 16 mm

LVL ganda 400 x63 mm

Gambar 3: Sistem lantai TCC semi-prefabrikasi yang diusulkan.

(sebuah)

(b)

Gambar 4: (a) Panel bagian "M" semi-prefabrikasi dan (b) panel semi-prefabrikasi yang terhubung ke panel yang
berdekatan dengan pelat beton (dimensi dalam mm).

gantungan balok yang dirancang. Jaring baja diletakkan
di atas panel untuk memberikan kontrol susut untuk
pelat beton cor-in-situ setebal 65 mm. Panel dapat
disangga saat beton sembuh. Sistem sambungan
memiliki takik yang dipotong dari balok LVL, dan
diperkuat dengan sekrup pelatih untuk memberikan
perilaku yang lebih daktail selama kegagalan dan untuk
meningkatkan kekuatan geser. Takik ini dipotong
menjadi balok sebelum interlayer kayu lapis dipaku.
Panel bagian "M" dengan lebar 2400 mm dibuat dengan
balok LVL tunggal 400 × 63 mm di setiap tepi luar dan
balok LVL ganda di tengah. Rentang antara 8 dan 10 m
membutuhkan enam hingga delapan konektor di
sepanjang setiap balok untuk memberikan aksi komposit
yang memadai. Setiap panel beratnya kira-kira
8 kN, menghasilkan komponen ringan yang mudah
diangkut dan diderek. Gambar 4 menunjukkan bagian-
bagian dari satu panel dan bagaimana panel tersebut
digabungkan ke panel yang berdekatan. Desain
didasarkan pada metode kekakuan lentur efektif (yang
disebut "metode ") seperti yang direkomendasikan oleh
Ceccotti (1995) sesuai dengan Eurocode 5 (CEN, 2004).
Contoh kerja rinci ditemukan di Fragiacomo et al (2007a).
Keuntungan dari solusi ini meliputi: (i) kemudahan
pengangkutan dan pengangkatan panel karena bobotnya
yang rendah; (ii) konstruksi pelat beton monolitik dengan
kekuatan dan kekakuan bidang yang lebih baik, dan tidak
memerlukan sambungan tambahan antara panel yang
berdekatan; (iii) kekuatan dan kekakuan tinggi dapat dicapai
dengan pengurangan jumlah konektor, berkat efektivitas

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber
detail koneksi berlekuk; (iv) lantai bentang menengah sampai
panjang, dalam kisaran 6 sampai 12 m; dan, oleh karena itu, (v)
sistem yang mampu bersaing dengan solusi beton pracetak
tradisional. Salah satu kelemahannya adalah kebutuhan untuk
memperkenalkan komponen "basah" (beton segar) di lokasi
bangunan, di mana semua komponen lainnya "kering" untuk
bangunan kayu bertingkat.
4 UJI PUSH-OUT KONEKSI
Sebuah studi parametrik eksperimental sangat
penting untuk optimasi bentuk takik sehingga
kompromi terbaik antara biaya tenaga kerja dan
efisiensi struktural tercapai. Tes push-out koneksi
dilakukan secara terpisah di UC dan di University of
Technology Sydney (UTS), Australia.
Di UC, pengujian dilakukan dalam dua fase sesuai
dengan EN 26891 (CEN, 1991), di mana sambungan
dibebani geser dan hubungan slip beban dicatat
menggunakan load cell dan potensiometer P1, P2, P5
dan P6 (lihat gambar 5 ; potensiometer P5 dan P6
berada di lokasi yang sama dengan P1 dan P2, tetapi
pada permukaan benda uji yang berlawanan).
Sebanyak 15 jenis sambungan yang berbeda (A1
hingga H4) diidentifikasi pada fase pertama, dengan
dua dari setiap jenis sambungan yang diuji, dengan
jumlah total 30 spesimen, seperti yang disajikan pada
tabel 1. Variasi sambungan berlekuk yang khas,
termasuk panjang, kedalaman dan bentuk (pas,
segitiga, persegi panjang) takik, dirinci dalam gambar
6. Sekrup pelatih berdiameter 12 dan 16 mm juga
dimasukkan di tengah takik dalam beberapa kasus,
sementara dalam kasus lain tidak ada sekrup pelatih
digunakan. Kedalaman penetrasi coach screw ke
dalam LVL dan jarak ujung takik dari LVL juga
bervariasi. Pengencang pelat logam bergigi yang
sedikit dimodifikasi (lihat gambar 6(b)) yang ditekan di
sisi lateral dua balok LVL 400 × 63 mm yang
berdekatan juga diselidiki dan dibandingkan dengan
100
Gambar 5: Pengaturan uji push-out simetris (dimensi dalam mm).
Jurnal Teknik Struktural Australia
229
koneksi berlekuk. Pada pengujian push-out tahap
kedua, tiga jenis sambungan diuji nilai karakteristik
kekuatan dan kekakuannya. Di sini, total sembilan
spesimen per jenis sambungan diuji dan hasilnya
disajikan dalam tabel 2. Rincian dan hasil uji push-
out untuk kedua fase dibahas dalam sub-bagian
berikut.
Di UTS, serangkaian uji push-out dilakukan dengan
melibatkan variasi yang berbeda pada sambungan
berlekuk seperti: (i) takik segi empat segi empat
segi 90°; (ii) mulut burung atau takik segitiga; (iii)
takik miring dengan segi 15°, 25°, 35° dan 45°; dan
(iv) kurva takik dengan radius (lihat gambar 7).
Hasil kekuatan sambungan yang diuji disajikan dan
dibahas pada sub-bagian berikut. Perbandingan
dibuat antara hasil yang diperoleh di UC dan UTS
untuk koneksi yang identik.
4.1 Hasil dan diskusi
Hubungan antara gaya geser dan slip relatif untuk uji
dorong fase pertama yang dilakukan di UC disajikan
pada Gambar 8 untuk spesimen terpilih yang paling
mewakili bentuk konektor yang berbeda. Hasil dalam
hal kekuatan geser (F), kekakuan garis potong (juga
maksimal
didefinisikan sebagai modulus slip) pada keadaan
batas servis atau 40% (K),pada keadaan batas akhir
s,0.4
atau 60% (K)dan pada saat runtuh atau 80% (K)
s,0.6
kekuatan diringkas dalam tabel 1 sebagai rata-rata
s,0.8
nilai yang diukur pada dua spesimen. KekuatanF
didefinisikan sebagai nilai terbesar dari
maksimal
gaya geser dipantau selama pengujian untuk slip tidak lebih
besar dari 15 mm (Fragiacomo et al, 2007a). Untuk memberikan
beberapa informasi tentang perilaku pasca-puncak dan tingkat
daktilitas, rasio 2/Δ1 diperkenalkan, yang didefinisikan sebagai
rasio perbedaan kekuatan pada puncak dan pada slip 10 mm
(Δ2), dengan kekuatan pada puncak (Δ1), dilaporkan dalam tabel
1. Semakin rendah rasio 2/Δ1, semakin baik pasca-kacang
polong
daktilitas. Untuk menentukan
Jilid 9 Tidak 3
230 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber

Tabel 1: Nilai kekuatan dan kekakuan dari uji push out fase pertama di UC.

Jenis koneksi Fkn

maksimal K s,0.4 K s,0.6 K s,0.8 Δ2/Δ1
panjang × kedalaman × lebar (mm) Eks. anal kN/mm kN/mm kN/mm (%)
A1: Takik persegi panjang 150 × 50 × 63
73.0 68.5 80.2 75.4 61.7 35.5
Sekrup pelatih 16

A2: Takik persegi panjang 50×50×63

46.0 49.1 38.2 34.5 27,5 13.3
Sekrup pelatih 16
A3: Takik persegi panjang 150 × 25 × 63
71.8 112.8 102.2 76.1 26.1
Sekrup pelatih 16

90d-150/25-CSsebuah(identik dengan A3) 68.9 T/A T/A T/A T/A T/A

B1: Takik persegi panjang 150 × 50 × 63 48.3 56,7 104.7 59.3 41.3 73.9
C1: Takik persegi panjang 150 × 50 × 63
66.0 66.3 77.9 74.5 62.3 38.8
Sekrup pelatih 12

C2: Takik persegi panjang 150×50×63

84.2 87.8 211.2 145.0 95.5 36,5
Sekrup pelatih 16 kedalaman 140 mm

D1: Takik ekor merpati 150×50×63 20.5 51.1 28.1 33.5 37.0
E1: Takik segitiga 30°_60° 137×60×63 40.2 100.8 57.3 37.9 34.1
E2: Takik segitiga 30°_60° 137×60×63
82.6 122.8 104.0 75.4 36,5
Sekrup pelatih 16
B-60d/60-CSsebuah(identik dengan E2) 66.48 T/A T/A T/A T/A T/A
F1: Ujung pendek takik persegi panjang 150 × 50 × 63
74.4 92,7 91.1 73.6 49.0
Sekrup pelatih 16

G1: Takik persegi panjang LSC 150×50×63

68.8 67.0 66.9 56.1 49.3
Sekrup pelatih 16
H1: Takik persegi panjang ganda LVL 150×50×126
128.2 217.9 183.1 119.1 42.1
Sekrup Pelatih 16
H2: mp bergigi ganda 650 mm 163,9 163.4 377.6 275.9 127.4 44.0
H3: Gigi ganda mp 325 mm 81.1 81.7 480.0 508.4 53.4 33.3
H4: mp bergigi ganda 150 mm 47.9 37.7 54.3 38.7 31.2 37.5
Spesimen ini diuji di UTS
sebuah

50% akan dianggap sebagai sambungan daktail
atau sambungan getas.
Kekuatan sambungan dipengaruhi secara signifikan
oleh panjang takik. Hal ini diamati pada takik dengan
panjang 50 mm (A2 = 46 kN), yang menunjukkan
sekitar 60% kekuatan takik 150 mm (A1 = 73 kN).
Kesepakatan serupa juga ditemukan ketika
membandingkan takikan tanpa sekrup pelatih tetapi
memiliki panjang yang berbeda di mulut takik, yaitu.
B1, takik persegi panjang 150 mm (kekuatan 48,3 kN);
E1, takik segitiga dengan panjang 137 mm (kekuatan
40,2 kN); dan D1, takik pas dengan panjang 123 mm
(kekuatan 20,5 kN).
Kehadiran sekrup pelatih juga mempengaruhi kekuatan dan
kekakuan sambungan secara signifikan. Sekrup pelatih
meningkatkan kekuatan koneksi dalam kisaran 1,5 hingga 2 kali
lipat dari yang tanpa sekrup pelatih. Misalnya, sambungan E2
dengan sekrup pelatih 2 kali lebih kuat dari E1 tanpa sekrup
pelatih. Gambar 8(a) menunjukkan tren yang sama dengan
membandingkan koneksi A1 dan B1. Kekakuan awal seperti
yang ditunjukkan pada gambar 8(c) adalah
tidak ditingkatkan secara signifikan oleh sekrup pelatih
(bandingkan E1 dan E2), namun sekrup pelatih penting
untuk mencegah penurunan kekakuan setelah
pencapaian batas servis yang diambil sebagai 40% dari
gaya geser maksimum. Tampaknya satu-satunya sumber
keuletan disediakan oleh sekrup pelatih, yang juga
secara signifikan meningkatkan resistensi.
Hal ini diamati dalam dua kasus untuk B1 dan E1 bahwa
kekakuan setelah pencapaian batas servis dan perilaku pasca-
puncak menurun secara nyata tanpa adanya sekrup pelatih.
Ukuran sekrup pelatih ditemukan hanya mempengaruhi
kekuatan dan bukan kekakuan seperti yang terlihat pada A1 dan
C1, sedangkan kedalaman penetrasi lebih dari 20 mm
meningkatkan kekuatan sedikit tetapi menyebabkan
peningkatan besar dalam kekakuan, seperti yang dapat
diperhatikan dengan membandingkan C2 dan A1 (lihat gambar
8(b)). Kedalaman takik tidak berpengaruh pada kekuatan dan
sifat kekakuan (bandingkan A1 dan A3). Umumnya, semua
benda uji mengalami kegagalan geser dalam beton (lihat
Gambar 9(a)), maka panjang takik yang lebih panjang sangat
penting untuk meningkatkan kekuatan geser.

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber 231

(sebuah)
(b)

(c) (d) (e)

Gambar 6: (a) Sambungan sekrup pelatih berlekuk khas, (b) bagian dan elevasi spesimen pelat logam
bergigi, (c) takik pas, (d) takik segitiga dan (e) takik segitiga dengan sekrup pelatih (dimensi
dalam mm).
Meja 2: Nilai kekuatan dan kekakuan sambungan diuji pada uji dorong tahap kedua.

Modul slip Kekuatan

Jenis koneksi Nilai K s,0.4 K s,0.6 K s,0.8 F maksimal

(kN/mm) (kN/mm) (kN/mm) (kN)

Jangkauan 128.2-176.7 121.7-168.3 94.3-140.4 79.0-89.2
Segitiga 60°_30°
Rata-rata 145.8 138.8 115.9 84.8 [66.48]
137akuCS
σ 13.5 12,7 12.1 3.1 {49,7%}

Jangkauan 216.9-286.0 205.4-282.2 113,7-258,8 130.1-144.2

Takik persegi panjang
Rata-rata 247.2 241.4 194.2 138,9 [92,45]
300aku×50d×63wCS
σ 27.4 28.0 51.2 5.2 {33.9%}

Jangkauan 249.3-589.5 239.3-510.6 182,3-362,6 129.3-145.4

Pelat logam bergigi
2 × 333akuTebal 1 mm Rata-rata 463.7 394.6 256.8 139.3
terhuyung-huyung
σ 132.0 100.3 63.1 5.0 {80.7%}
[ ]F maksimal
untuk spesimen identik yang diuji di UTS; {} Ukuran daktilitas dalam rasio 2/Δ1

Takik berbentuk segitiga menunjukkan kinerja yang mirip
dengan takik persegi panjang yang memiliki panjang yang
hampir sama (bandingkanF maksimal
untuk spesimen A1,
73 kN, dan E2, 83 kN), sehingga menjadikannya salah
satu opsi yang lebih layak karena lebih mudah dibuat.
Sambungan pelat logam bergigi dua sisi setebal 2 mm
(spesimen H2, H3 dan H4) menunjukkan kegagalan
sobek pelat ulet dengan kekuatan dan kekakuan tinggi,
seperti yang disajikan pada Gambar 9(b). Kekuatan
koneksi ini dapat dengan mudah ditentukan dari
kekuatan luluh dan panjang pelat. Lebih lanjut, sambungan
menunjukkan hasil yang menggembirakan seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 8(d) yang membuatnya sejauh ini
merupakan jenis sambungan yang paling disukai selain dari
takik persegi panjang dan segitiga dengan sambungan
sekrup pelatih.
Kesepakatan serupa mengenai penggunaan coach
screw ditemukan dalam hasil tes UTS.
Perbandingan kekuatan relatif dari masing-masing
jenis koneksi disajikan secara grafis pada gambar

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

232

(sebuah) (b)

(c) (d)

Gambar 7: Rincian sambungan geser yang diuji pada UTS – (a) takik persegi (segi 90 °), (b)
mulut burung, (c) takik miring (15 °, 25 °, 35 ° dan 45 °) dan (d) takik kurva.

160 180

140 160
140
120
A3 120
Gaya Geser (kN)

Gaya Geser (kN)

100
100
C2
80
A2 80 F1
60
A1 60 C1
40 40
G1
D1
20 B1 20

0 0
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25
(sebuah) Slip Relatif (mm) (b) Slip Relatif (mm)

180 350

160
300
140
250
120
Gaya Geser (kN)

H2
Gaya Geser (kN)

100 200

80
E2 150
H1
60
100
40 E1 H3
50
20
H4
0 0

(c)
0 5 10 15 20 25 d))
((d
0 5 10 15
Slip Relatif (mm)
20 25
Slip Relatif (mm)

Angka 8: Hubungan antara gaya geser dan slip relatif untuk 15 sistem sambungan yang diuji pada uji
dorong fase pertama di UC.

10 (sekrup pelatih dan kayu diberi label sebagai CS dan WS
dalam nama spesimen, masing-masing), di mana kekuatan
setiap sambungan dinyatakan sebagai persentase dari kekuatan
yang dicapai untuk sambungan terkuat (90d-150/25-CS) – yang
sesuai dengan 100%. Notasi yang diberikan untuk jenis
sambungan dapat dibaca sebagai, misalnya 90d-150/25-CS: 90d
untuk segi 90°, 150 untuk panjang takik, 25 untuk kedalaman
takik dan CS untuk sekrup pelatih. Notasi lain yang digunakan
adalah B untuk mulut burung dan S untuk segi miring. Dapat
dilihat dengan jelas bahwa koneksi dengan CS mencapai
kekuatan yang lebih tinggi daripada dengan WS. Selain itu, dua
yang berbeda
kelompok band pertunjukan dapat diidentifikasi; yang
pertama mencakup 90d-150/25-CS, B-60d/60-CS dan
S-170/30-CS (tiga seri ini menawarkan kekuatan
tinggi), sedangkan yang kedua mencakup koneksi
segi miring, dengan seri ini mencapai sekitar 50% dari
kekuatan 90d-150/25-CS. Rincian lebih lanjut dari
investigasi yang dilakukan di UTS disajikan dalam
Gerber et al (2008).
Gambar 11 mengilustrasikan mekanisme kegagalan sambungan
sekrup pelatih berlekuk khas yang diamati secara eksperimental
selama sebagian besar pengujian. Secara umum, bidang geser
mulai terbentuk pada 0,6F.Setelah itu, maksimal

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

 “Sebelumnya
(sebuah)
Gambar 9: (a) persegi panjang
(b) bergigi m
Gambar 10:Perbandingan kekuatan tes push-out di UTS.
sekrup pelatih mulai bekerja dalam ketegangan sampai
dua engsel plastik dikembangkan. Pada tahap itu, sekrup
pelatih mentransfer sebagian besar geser sambungan
dengan efek tali. Informasi lebih lanjut tentang model
analitik dan numerik dari koneksi dapat ditemukan di
Yeoh et al (2008).
Berdasarkan pengamatan dari pengujian eksperimental
terhadap kegagalan, dan dengan mempertimbangkan
kemudahan konstruksi, ditemukan empat sistem
sambungan yang paling menjanjikan yaitu: (i) takik persegi
panjang 150x25 mm yang diperkuat dengan sekrup pelatih
berdiameter 16 mm; (ii) takik persegi panjang 300x50 mm
yang diperkuat dengan sekrup pelatih berdiameter 16 mm;
(iii) takik segitiga sepanjang 137 mm yang diperkuat dengan
sekrup pelatih berdiameter 16 mm; dan (iv) konektor pelat
logam bergigi 2x333 mm. Tiga sambungan terakhir diuji
pada uji push-out fase kedua di UC dan hasilnya disajikan
pada tabel 2. Hasilnya menunjukkan bahwa takik persegi
panjang 300 mm dari LVL tunggal
Jurnal Teknik Struktural Australia
– kamu
(b)
dan sambungan pelat logam bergigi menghasilkan
kekuatan yang sama.
Namun, pelat logam bergigi menunjukkan nilai
kekakuan 1,8 kali takik persegi panjang. Sejauh ini, ini
adalah koneksi yang paling dihargai. Kelemahan dari
pengikat mekanis ini adalah tingkat daktilitas yang
diukur sebesar 80,7%, sehingga didefinisikan sebagai
getas. Hal ini berbanding terbalik dengan hasil
pengujian sambungan pada fase pendahuluan yang
menunjukkan rasio daktilitas pada kisaran 33-44%.
Fenomena tersebut dapat dikaitkan dengan
pengurangan ketebalan pelat dari 2 menjadi 1 mm,
gigi dua sisi menjadi gigi satu sisi, dan panjang pelat
kontinu menjadi dua bagian pelat yang terpisah
dalam posisi terhuyung-huyung. Takik persegi
panjang dan segitiga disebut daktail yang memiliki
rasio daktilitas kurang dari 50%. Takik persegi
panjang 300 mm adalah 1,9 kali lebih kuat dan 3 kali
lebih kaku dari takik persegi panjang 150 mm,
Jilid 9 Tidak 3
234 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber
Untukarah ce
Bidang geser beton alo
Konkret
ng panjang takik
Kayu lapis
LVL Konkret
penumpasan
daerah
1 2
Untukarah ce
Beton terpotong di Fmaksimal
Konkret sebuahpanjang takik panjang
Kayu lapis
Konkret
LVL
hancur
Sekrup pelatih menghasilkan
engsel plastik yang
membentuk lentur sehingga
3 memberikan kegagalan ulet
Gambar 11:Mekanisme kegagalan eksperimental koneksi berlekuk dengan sekrup pelatih
Perbedaan nilai kekuatan dan kekakuan yang
signifikan dari sambungan yang sama yang diuji di
UC dan UTS seperti yang disajikan pada tabel 1 dan 2
sebagian besar disebabkan oleh kekuatan dan
kualitas beton. Misalnya, sarang lebah karena
kurangnya pemadatan diamati pada takik persegi
panjang 300 mm di UTS. Kuat tekan rata-rata beton
pada 28 hari untuk spesimen di UTS adalah 32,73
MPa, dibandingkan dengan 44,99 MPa di UC.
Kegagalan pada takikan sebagian besar disebabkan
oleh geser beton sepanjang takik dan oleh karena itu
kuat tekan beton merupakan indikator penting.
5 BALOK KOMPOSIT
PROGRAM EKSPERIMEN
Program eksperimental ekstensif pada strip-T skala
penuh dari lantai TCC yang membentang 8 dan 10 m
saat ini sedang berlangsung di UC bekerja sama dengan
UTS, yang melibatkan lima fase: (i) pemantauan jangka
pendek balok di luar dan di dalam ruangan, di
lingkungan tanpa AC , dimana lendutan dan regangan
sembilan balok telah dipantau selama 1 bulan setelah
pengecoran beton untuk menyelidiki pengaruh proses
konstruksi dan perubahan lingkungan; (ii) pemantauan
jangka pendek balok di dalam ruangan di lingkungan
tanpa kondisi, di mana empat balok dipantau selama 3
bulan dengan kondisi beban kuasi-permanen G+0.4Q
diterapkan menggunakan ember air setelah 28 hari (lihat
gambar
k
12(a))
k
dari penempatan beton untuk menyelidiki
perilaku yang bergantung pada waktu selama konstruksi
dan bulan-bulan pertama umur struktur; (iii)
pembebanan berulang pada balok terpilih di bawah 2
juta siklus, untuk menyelidiki kemungkinan penggunaan
sistem yang diusulkan untuk jembatan bentang pendek;
(iv) uji keruntuhan semua balok di (i) dan (ii) di bawah
statis lentur empat titik
Australian Journal of Structural Engineering
arah paksa Geser sepanjang takik mulai
Konkret terbentuk 0.6Fmaksimal
Kayu lapis
LVL Penampilan dari
menghancurkan beton
MEMAKSA
beban (lihat gambar 12(b) dan 13); dan (iv) pemantauan
jangka panjang dari tiga balok di bawah kondisi beban
kuasi-permanen untuk jangka waktu 1 tahun diikuti
dengan pembongkaran selama 3 bulan untuk menilai
koefisien mulur selama periode bongkar muat.
Empat jenis konektor yang paling menjanjikan untuk
spesimen balok diidentifikasi menggunakan uji
dorong yang dirinci di bagian sebelumnya. Jumlah
konektor yang berbeda sesuai dengan dua skenario,
dirancang dengan baik dan di bawah desain sesuai
dengan ketentuan Eurocode 5, telah
dipertimbangkan untuk setiap jenis koneksi. Disain
baik di sini mengacu pada kepatuhan penuh terhadap
semua ketidaksetaraan pada verifikasi keadaan batas
ultimit dan layan, sedangkan desain kurang mengacu
pada desain balok di mana permintaan gaya geser
maksimum dalam sambungan melebihi kira-kira 1,3
kali tahanan gaya geser dari sambungan pada
keadaan batas ultimit. Metode kekakuan lentur efektif
(juga dikenal sebagai metode ) untuk keadaan batas
ultimit dan kemudahan servis diadopsi dalam desain,
dengan modulus slipK s,0.4 pada kondisi batas servis
danK s,0.6 pada keadaan batas ultimit, dan nilai kekuatan
Fdiperoleh dari tes push-out yang disebutkan di atas
maksimal
untuk jenis koneksi yang dipilih.
Two span lengths were tested: 8 and 10 m.
Construction variables include the number of days of
propping (0, 7 and 14) and curing (1 and 5), and
whether the notches were cast at the time of the
concrete placement or grouted 7 days later. The
grouted notches required a void or pocket (see figure
12(c)) at the time of concrete placement that was
filled later with high strength grout (with shrinkage
compensation). The type of concrete was carefully
selected as shrinkage may induce excessive deflection
on the TCC beam due to the high stiffness of the
connection (Fragiacomo et al, 2007a). Acommercially
available low shrinkage concrete (CLSC) of 35 MPa,
Vol 9 No 3

(a)
Figure 12: Balok T TCC skala penuh di UC – (a) empat balok di bawah beban layan menggunakan ember air,
(b) balok 8 m, lebar 1200 mm siap untuk uji keruntuhan pada pembengkokan empat titik, dan (c)
kantong sambungan di sepanjang pusat balok.
Gambar 13:Pengaturan uji lentur empat titik untuk uji keruntuhan balok TCC (dimensi dalam mm).
650 microstrain dengan campuran khusus (Eclipse), agregat
ukuran 13 mm dan kemerosotan 120 mm digunakan. Gambar
14 mengilustrasikan balok T-strip TCC tipikal dengan
sambungan sekrup pelatih berlekuk sepanjang 300 mm.
6 PEMANTAUAN BULAN PERTAMA
BALOK
Bagian ini melaporkan fase pertama dari program
eksperimen balok. Lima balok dibangun di luar ruangan,
sementara empat balok lainnya dibangun di dalam
ruangan. Lendutan dan regangan pada bentang tengah
dipantau untuk semua balok selama bulan pertama
setelah pengecoran beton (lihat tabel 3). Tujuan dari
pengujian jangka pendek ini adalah untuk menyelidiki
pengaruh perubahan lingkungan dan jenis konstruksi.
Lendutan dan regangan LVL pada pertengahan bentang
dicatat menggunakan potensiometer dan pengukur
regangan, masing-masing, setiap 5 menit selama
pengecoran beton, dan selanjutnya setiap jam setelah beton
mengeras. Ketegangan pada balok LVL diukur di tiga lokasi
di sepanjang bentang tengah: di kedua sisi sisi dan serat
bawah LVL (lihat gambar 15). Kelembaban relatif (RH) dan
suhu secara otomatis dicatat dengan empat peristiwa
penting yang dicatat dari waktu ke waktu: (i) penempatan
beton, (ii) pemasangan beton, diasumsikan 6 jam setelah
pengecoran, (iii) pelepasan penyangga, dan (iv) 28 hari.
Jurnal Teknik Struktural Australia
.. &
(b) (c)
6.1 Hasil dan diskusi
Gambar 16 melaporkan sejarah defleksi bentang
tengah untuk balok TCC luar ruang terpilih (C1, D1
dan D2) di bawah lingkungan tanpa kondisi. Secara
keseluruhan, plot defleksi pada semua balok
selama periode pemantauan mengikuti pola
gelombang dengan periode harian sesuai dengan
fluktuasi lingkungan. Puncak RH terjadi pada saat
suhu harian minimum. Fluktuasi defleksi
ditemukan di semua plot konsisten dengan puncak
RH dan nilai suhu minimum. Pada dasarnya
fluktuasi defleksi berada pada kisaran 4 sampai 6
mm, dan terjadi antara siang dan malam.
Lendutan balok tanpa penyangga (D2) meningkat 11 mm
pada saat pengecoran. Tanah luar yang tidak rata dan lunak
telah menyebabkan defleksi yang tidak valid pada balok
penyangga (C1, D1), yang harus diperbaiki. Alat peraga
dilepas setelah 7 hari dalam balok penyangga. Kenaikan
defleksi sesaat sebesar 6 sampai 10 mm dicatat saat
penyangga dilepas, meskipun defleksi akhir pada hari ke-28
berada pada kisaran 5 mm lebih kecil dari balok tanpa
penyangga. Secara keseluruhan, penyangga balok di tengah
bentang penting untuk meminimalkan defleksi permanen
dan memungkinkan aksi komposit awal untuk
dikembangkan sebelum menopang beban sendiri penuh.
Jilid 9 Tidak 3
236 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber

Bentang balok D = 8 m JENIS KONEKSI:

A1mod50x300 NCS16

450 800 1200 1550 600

Concr ete
Plywo od

400
sinar LVL
400x63
150 63
300
1100
2300
4000

Gambar 14: Sebuah balok TCC 8 m tipikal dengan sambungan berlekuk persegi panjang 300 mm
(dimensio

Gambar 15: Pengukur regangan di tengah bentang (dimensi dalam mm).

Tabel 3: Jadwal pemantauan balok jangka pendek 1 bulan.

Notasi balok Koneksi dan (nomor Rentang dan Ditopang (hari) Tingkat desain dan
dan (lokasi) konektor) dalam mm (lebar) dalam m atau tidak disangga (tipe beton)

25d×150akuNCSφ16 Di bawah desain

A1 (Dalam Ruangan) 8 (0.60) Disangga (14)
(6 angka) (CLSC)

30°_60° TriNCSφ16 Dirancang dengan baik

C1 (Luar Ruangan) 8 (0.60) Disangga (7)
(10 angka) (CLSC)

50d×300akuNCSφ16 Dirancang dengan baik

D1 (Luar Ruangan) 8 (0.60) Disangga (7)
(6 angka) (CLSC)

50d×300akuNCSφ16 Dirancang dengan baik

D2 (Luar Ruangan) 8 (0.60) tidak disangga
(6 angka) (CLSC)

50d×300akuNCSφ16 Di bawah desain

E1 (Dalam Ruangan) 10 (0.60) Disangga (7)
(6 angka) (CLSC)

50d×300akuNCSφ16 Di bawah desain

E2 (Dalam Ruangan) 10 (0.60) Disangga (7)
(6 angka) (NC)
F1 (Luar Ruangan) Piring_2×333akuterhuyung-huyung Dirancang dengan baik
8 (1.20) Disangga (7)
LVL ganda (8 angka) (CLSC)

F2 (Luar Ruangan) Piring_2×333akuterhuyung-huyung Dirancang dengan baik

8 (1.20) tidak disangga
LVL ganda (8 angka) (CLSC)

G1 (Dalam Ruangan) 2 × 25d×150akuNCSφ16 Dirancang dengan baik

8 (1.20) Disangga (7)
LVL ganda (6 angka) (CLSC)
Catatan: NCS = sekrup pelatih berlekuk, CLSC = beton susut rendah komersial, NC = beton normal

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber 237

100.0
Suhu dan RH yang dialami selama pengujian ini
RH & Temper dewasa
RH
90.0
tidak separah yang terjadi di banyak wilayah
Australia, yang akan menimbulkan fluktuasi tinggi.
80.0

70.0
Oleh karena itu, pengujian lebih lanjut harus
Kelembaban/Suhu Relatif [%/C]

60.0

50.0
dilakukan untuk memantau perilaku sistem dalam
40.0
kondisi yang lebih parah.
30.0
suhu ulang
20.0

10.0
7 KESIMPULAN
RH
suhu e
0,0
0 5 10 15
hari
20 25 30
Masalah penting dengan sistem komposit seperti itu
dibahas dalam makalah ini dan dalam penelitian yang
beton kamu
nprop E xp D2 28 hari
sedang berlangsung saat ini adalah defleksi besar
e tuangkan

beton
yang dialami selama masa layan struktur. Untuk
18.0 satu set

exp D 1
meminimalkan defleksi tersebut, direkomendasikan
Model D1
13.0 untuk menggunakan beton dengan susut berkurang
Defleksi [mm]

dan penyangga di tengah bentang, yang dilakukan

Model D 2 dalam proyek ini. Metode lain yang mungkin untuk
8.0

model C1 mengurangi defleksi adalah dengan melakukan

Exp C1
3.0
precambering pada balok lantai, dan dalam hal ini
precambering LVL; itu melibatkan modifikasi dalam
0 5 10 15 20 25 30 pemotongan LVL di pabrik. Makalah ini telah
mempresentasikan hasil awal dari program
- 2.0

hari

eksperimental luas yang sedang berlangsung di UC

Gambar 16: Sejarah defleksi bentang tengah dan UTS, juga dengan partisipasi institusi luar negeri
untuk balok luar (bawah) dengan seperti Universitas Sassari, Italia. Program penelitian
riwayat RH dan suhu yang sesuai.
bersama ini bertujuan untuk mengembangkan solusi
lantai yang cocok untuk lantai dengan bentang
3.0 menengah hingga besar pada bangunan kayu
Concr ete tuangkan U nprop
bertingkat. Persyaratan kinerja pemisahan akustik
2.5 p E1
yang efektif, ketahanan api yang memadai dan
Mantan

exp E2
beton satu set

2.0 kerentanan yang berkurang terhadap getaran

menunjukkan bahwa penggunaan lapisan beton
Defleksi [x 10 mm]

1.5
sangat diinginkan. Untuk memanfaatkan kontribusi
Model E1
Model E2 kekakuan dan kekuatan beton, sistem sambungan
1.0

geser harus digunakan, sehingga diperoleh aksi

28 hari
0,5 komposit antara topping beton dan balok kayu. Oleh
karena itu, solusi yang diteliti adalah sistem TCC semi-
prefabrikasi, di mana panel kayu yang terbuat dari
0,0
0 5 10 15 20 25 30

balok LVL dan lembaran kayu lapis dibuat di luar

hari

Gambar 17:Sejarah defleksi bentang tengah untuk lokasi, direkatkan ke posisinya dan digunakan sebagai
balok dalam ruangan. bentuk permanen untuk topping beton, yang
dituangkan di lokasi.
pelat beton. Namun demikian, setelah pelepasan
penyangga, fluktuasi defleksi di semua balok mengikuti
Tindakan komposit diperoleh dengan memotong takik
tren yang sama karena perubahan RH dan suhu, yang
juga diamati pada balok yang tidak disangga. Gambar 17 dari balok LVL dan mengandalkan bantalan pada
menampilkan perbandingan numerik eksperimental antarmuka kayu-ke-beton, atau menggunakan pelat
dalam ruangan dalam hal defleksi bentang tengah untuk logam bergigi yang ditekan pada sisi samping balok LVL.
balok TCC terpilih (E1, E2). Fluktuasi lingkungan tidak Bentuk takik yang berbeda telah diselidiki dengan
begitu menonjol seperti pada kondisi luar ruangan dan, melakukan tes push-out pada blok komposit kecil, dan
oleh karena itu, variasi defleksi siang ke malam tidak empat sistem yang lebih menjanjikan telah diidentifikasi.
signifikan. Beton susut rendah (pada E1) efektif dalam Sifat mekanik dari konektor (kekuatan geser dan
mengurangi lendutan total sebesar 5 mm pada umur 28 modulus slip) yang diperlukan untuk desain lantai
hari, jika dibandingkan dengan beton berat normal kemudian dievaluasi. Berdasarkan nilai-nilai tersebut,
(pada E2). Susut beton pada kenyataannya strip lantai komposit 8 dan 10 m untuk gedung
meningkatkan defleksi keseluruhan balok komposit, perkantoran telah dirancang, dibangun dan diuji.
terutama bila sambungannya sangat kaku seperti pada Pengujian, saat ini sedang berlangsung, termasuk
kasus yang diteliti. pemuatan jangka panjang, berulang dan monoton.

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

238 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber
UCAPAN TERIMA KASIH
Dukungan teknis dari Carter Holt Harvey (Mr Warwick
Banks dan Mr Hank Bier), dan MiTek NZ (Mr Steve Coll
dan Mr Antony Cook) sangat berterima kasih,
bersama dengan kontribusi keuangan yang diberikan
oleh Carter Holt Harvey dan oleh pemerintah Selandia
Baru melalui dana FIDA. Terima kasih khusus juga
kepada asisten peneliti, Ibu Marta Mazzilli, Ibu
Jennifer Haskell dan Ibu Mary De Francheschi; teknisi
di UC, Mr Norm Peeling dan Mr John Maley; dan Prof
Keith Crews dari UTS.
REFERENSI
Bathon, L., Bletz, O. & Schmidt, J. 2006, “Bangunan
tahan badai – Solusi inovatif menggunakan elemen
kayu-beton-komposit modular prefabrikasi”,
Prosiding Konferensi Dunia Rekayasa Kayu,
Portland, Oregon, AS.
Ceccotti, A. 1995, "Struktur Komposit Kayu-Beton",
diRekayasa Kayu, Langkah 2, 1stedisi, Blass, HJ et al.
(editor), Centrum Hout, Belanda.
Ceccotti, A. 2002, “Struktur beton-kayu komposit”,
Prog. Struktur. Engng Mater, Jil. 4, hlm. 264-275.
Ceccotti, A., Fragiacomo, M. & Giordano, S. 2006, “Uji
jangka panjang dan keruntuhan pada balok komposit
kayu-beton dengan sambungan terpaku”,Jurnal
RILEM, Material dan Struktur, Jil. 40, No. 1, hlm. 15-25.
Comité Européen de Normalisasi (CEN), 1991,EN
26891 Struktur kayu – Sambungan yang dibuat
dengan pengencang mekanis – Prinsip umum untuk
penentuan karakteristik kekuatan dan deformasi,
Brussel, Belgia.
Jurnal Teknik Struktural Australia
Comité Européen de Normalisasi (CEN), 2004, EN
1995-1-1 Eurocode 5: Desain struktur kayu - Bagian
1.1: Aturan dan aturan umum untuk bangunan,
Brussel, Belgia.
Fragiacomo, M., Yeoh, D., Davison, R. & Banks W.
2007a, "Bab 25: Lantai Kayu", diPanduan Desain
Kayu, Buchanan, A. (editor), Federasi Industri Kayu
Selandia Baru Inc., Wellington, hlm. 275-288.
Fragiacomo, M., Gutkowski, RM, Balogh, J. & Fast,
RS 2007b, "Perilaku jangka panjang dari sistem
lantai/dek komposit kayu-beton dengan detail
sambungan kunci geser",Jurnal Rekayasa
Struktural, Jil. 133, No. 9, hlm. 1307-1315.
Frangi, A. & Fontana, M. 2003, “Model elasto-plastik
untuk balok komposit beton kayu dengan
sambungan daktail”,Rekayasa Struktural IABSE
Internasional, Jil. 13, No. 1, hlm. 47-57.
Gerber, C., Crews, K., Yeoh, D. & Buchanan, A.
2008, "Investigasi pada perilaku struktural
sambungan komposit beton kayu",20thKonferensi
Australasia tentang Mekanika Struktur dan
Material, Queensland, Australia, salinan CD.
Lukaszewska, E. & Fragiacomo, M. 2008, "Kinerja
statis sistem komposit kayu-beton prefabrikasi",10
thKonferensi Dunia tentang Rekayasa Kayu,
Miyazaki, Jepang, salinan CD.
Lukaszewska, E., Johnsson, H. & Fragiacomo M.
2007, "Kinerja sambungan untuk lantai komposit
kayu-beton prefabrikasi",Jurnal RILEM, Material
dan Struktur, Jil. 41, No.9, hal.1533-1550.
Yeoh, D., Fragiacomo, M., Aldi, P., Mazzilli, M. dan
Kuhlmann, U. 2008, "Kinerja koneksi sekrup pelatih
berlekuk untuk sistem lantai komposit kayu-beton",10
thKonferensi Dunia tentang Rekayasa Kayu, Miyazaki,
Jepang, salinan CD.
Jilid 9 Tidak 3
 “Penelitian awal menuju semi-prefabrikasi ...” –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber 239

DAVID YEOH

David Yeoh adalah dosen senior di Fakultas Teknik Sipil dan Lingkungan
Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, Malaysia. Ia telah berkecimpung di
bidang akademik dan penelitian selama 8 tahun terakhir, di mana ia
mengajar berbagai kursus di bidang struktur dan desain di tingkat sarjana,
seperti Teori Struktur, Kekuatan Material, Aplikasi Perangkat Lunak Teknik
Sipil, Struktural Desain Baja, Desain Beton Bertulang dan Desain Kayu
Struktural. Minat penelitiannya terutama di bidang kayu struktural dan
beton, di mana ia telah mengawasi lebih dari 25 tesis sarjana dan menulis
lebih dari 20 makalah ilmiah nasional dan internasional. Dia adalah anggota
aktif dari Komite Standar Malaysia untuk Penggunaan Struktural Kayu dan
telah terlibat langsung dalam kelompok kerja untuk penyusunan beberapa
bagian dari standardisasi. Dia adalah penulis buku berjudulDesain Beton
Bertulang – Pendekatan Masalah dan Solusiditerbitkan oleh McGawHill,
Singapura. Dia saat ini sedang mengejar gelar PhD dengan spesialisasi
lantai komposit kayu-beton di University of Canterbury, Selandia Baru, di
bawah pengawasan A/Prof Massimo Fragiacomo, Prof Andy Buchanan dan
Dr Bruce Deam.

MASSIMO FRAGIACOMO

Massimo Fragiacomo adalah Associate Professor Desain Struktural di Fakultas

Arsitektur Universitas Sassari, Italia. Pengalaman kerja sebelumnya termasuk 3
tahun sebagai Dosen Senior di University of Canterbury, Selandia Baru, di mana
dia mengajar Timber Engineering, dan 6 tahun sebagai Research Fellow di
University of Trieste, Italia, di mana dia mengajar Desain Struktur Baja. Ia lulus
dari Structural Engineering di University of Trieste, Italia, dengan nilai maksimal,
dan dianugerahi gelar PhD dalam Desain dan Pelestarian Struktur oleh
University of Venice, Italia. Dia adalah penulis sekitar 120 makalah ilmiah, 30 di
antaranya diterbitkan dalam jurnal internasional yang terdaftar oleh Web of
Science. Bidang keahlian utamanya meliputi teknik kayu, teknik gempa, struktur
komposit, pemodelan elemen hingga dan konstruksi baja. Dia adalah anggota
aktif di sejumlah komite internasional, seperti Cost Action E55 dan CIB-W18
tentang Struktur Kayu, dan telah menjadi peneliti utama untuk proyek penelitian
dengan nilai keseluruhan beberapa ratus ribu Euro. Massimo telah diundang
untuk berbicara di seminar dan kursus profesional tentang teknik perkayuan
yang diselenggarakan oleh institusi di Eropa, Amerika dan Australasia. Dia juga
anggota dewan ilmiah untukJurnal Teknik Kebakaran Struktural, dan anggota
komite ilmiah untuk dua konferensi internasional tentang rekayasa kayu.

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3

240 lengkungan menuju semi-prefabrikasi ..." –Yeoh, Fragiacomo, Buchanan & Gerber

ANDY BUCHANAN

DrAndy Buchanan adalah Profesor Desain Kayu di Universitas Canterbury,

Christchurch, Selandia Baru. Dia adalah seorang insinyur struktur dengan minat
khusus di bidang teknik kayu, keselamatan kebakaran dan teknik gempa.
Penelitiannya saat ini mencakup desain dan kinerja struktural struktur kayu besar,
termasuk bangunan kayu pasca-tarik inovatif yang dirancang untuk menahan
gempa bumi dan kebakaran besar. Andy memiliki gelar BE (Honours) dari University
of Canterbury (1970), gelar Master dari University of California (1972), dan PhD dari
University of British Columbia, Kanada (1984), di mana ia bekerja dengan Prof Borg
gila. Sebelum bergabung dengan University of Canterbury pada tahun 1987, ia
adalah seorang insinyur konsultan dalam praktik swasta, terlibat dalam desain
struktural berbagai bangunan. Dia adalah penulisDesain Struktural untuk
Keselamatan Kebakaran(John Wiley & Sons, 2001) danPanduan Desain Kayu(Federasi
Industri Kayu Selandia Baru, 2007). Dia adalah mantan Presiden Masyarakat Desain
Kayu Selandia Baru, dan Direktur Riset Perusahaan Inovasi Kayu Struktural Ltd.

CHRISTOPH GERBER

Dr Christophe Gerber adalah Peneliti di University of Technology Sydney

(UTS). Dia adalah seorang insinyur struktur dan telah menjadi peneliti aktif
selama lebih dari satu dekade, dengan minat khusus pada teknik kayu dan
teknologi kayu. Minat profesionalnya saat ini meliputi keberlanjutan
bangunan, struktur komposit dan teknologi ikatan, analisis struktural, dan
analisis elemen hingga. Christophe lulus di bidang teknik struktural, jurusan
konstruksi kayu, di Berner Fachhochschule Sekolah Arsitektur, Teknik Sipil
dan Kayu, di Bienne, Swiss, pada tahun 1997, dan memperoleh gelar PhD di
UTS pada tahun 2007. Dari tahun 1997 hingga 2002, ia bekerja di
departemen R&D Berner Fachhochschule. Antara tahun 2002 dan 2006, ia
menyelesaikan penelitian PhD-nya di UTS. Sejak 2007,

Jurnal Teknik Struktural Australia Jilid 9 Tidak 3