Dokumen Rujukan
Nomer Dokumen Deskripsi
Sejarah Revisi
Tanda
tangan
Nama
Tanggal
Disetujui Oleh
PM MK / Owner
Tanda
tangan
Nama
Tanggal
LEMBAR KONSULTASI WORK METHOD STATEMENT
No Tanggal / Tandatangan
Uraian
. Jam / Nama
DAFTAR ISI
1. PENDAHULUAN............................................................................................................................
2. LINGKUP KERJA...........................................................................................................................
3. DEFINISI PROYEK.........................................................................................................................
4. DEFINISI ISTILAH..........................................................................................................................
5. STRUKTUR ORGANISASI PEKERJAAN.....................................................................................
6. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB...............................................................................................
7. PLANNING.....................................................................................................................................
7.1 Flow Chart Pekerjaan...........................................................................................................
7.2 Produktifitas Pekerjaan.........................................................................................................
7.3 Schedule Pekerjaan..............................................................................................................
7.4 Perhitungan Teknik (jika ada)...............................................................................................
7.5 Training Pra-Pekerjaan.........................................................................................................
8. METODA PELAKSANAAN............................................................................................................
8.1 Proses Persiapan.................................................................................................................
8.2 Pengukuran dan Pembuatan Bowpalnk................................................................................
8.3 Penggalian.......................................................................................................................... 10
8.4 Pemotongan Pile................................................................................................................ 10
8.5 Pemasangan bekisting batako dan Lantai kerja.................................................................10
8.6 Pembesian Pile Cap dan Tie Beam....................................................................................11
8.7 Pengecoran Pile Cap dan Tie Beam...................................................................................11
9. SURVEY PLAN............................................................................................................................ 12
9.1 Pengecekan Titik Koordinat dengan Gambar Shop Drawing..............................................12
10. RESOURCES............................................................................................................................... 12
10.1 Alat..................................................................................................................................... 12
10.2 Matrial................................................................................................................................. 12
10.3 Man Power.......................................................................................................................... 13
11. DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE..........................................................................................13
12. MANAJEMEN KUALITAS............................................................................................................ 13
12.1 Quality Assurance............................................................................................................... 13
12.2 Quality Control.................................................................................................................... 13
12.3 Quality Target..................................................................................................................... 14
13. MANAJEMEN K3......................................................................................................................... 14
14. MANAJEMEN ALAT.................................................................................................................... 15
14.1 Perawatan Alat................................................................................................................... 15
14.2 Penyimpanan Alat............................................................................................................... 15
15. RISK ASSESSMENT.................................................................................................................... 15
16.1. IBPR (LAMPIRAN).............................................................................................................. 15
16.2. JSA ( SESUAI ITEM PEKERJAAN )...................................................................................15
16.3. ITP ( SESUAI ITEM PEKERJAAN).....................................................................................15
16.4. IPPAL ( SESUAI ITEM PEKERJAAN).................................................................................15
16. LAMPIRAN................................................................................................................................... 16
1. PENDAHULUAN
Metoda ini menjelaskan pekerjaan pembuatan Pile Cap dan pembuatan Tie Beam yang
dilaksanakan di proyek Rehabilitasi dan Rekonstruksi Sarana Pendidikan di Universitas Tadulako
Fase II.
Pile Cap merupakan konstruksi penggabung antara tiang-tiang Bore Pile sehingga menjadi tiang
kelompok (pile group) dan penghubung antara tiang Bore Pile dengan kolom. Pile Cap mempunyai
fungsi untuk menyebarkan beban ke pile grup. Tie Beam biasanya di gunakan untuk
menghubungkan antara Pile Cap yang satu dengan Pile Cap yang lainya, Tie Beam juga berfungsi
untuk menopang slab atau plat lantai yang berhubungan langsung dengan permukaan tanah, dan
Tie Beam juga berfungsi untuk mengikat konstruksi Pile Cap, langkah pengerjaan tie beam
bersamaan dengan Pile Cap.
2. LINGKUP KERJA
Lingkup kerja yang dibahas pada metode kerja ini adalah pekerjaan persiapan, pembesian, dan
pengecoran Pile Cap dan Tie Beam.
3. DEFINISI PROYEK
4. DEFINISI ISTILAH
Pile Cap Konstruksi penggabung antara tiang-tiang Bore Pile sehingga menjadi
tiang kelompok (pile group) dan penghubung antara tiang Bore Pile
dengan kolom
Tie Beam Elemen struktur yang terdapat pada bangunan gedung atau bangunan
yang menggunakan pondasi dalam atau pondasi dangkal setempat. Tie
beam ini sama dengan balok hanya saja letaknya di struktur bawah.
a) Superintendent
b) Engineer
c) Supervisor
d) SHE Officer
e) QA/QC Officer
f) Vendor / Mandor
g) Supervisor Vendor / Mandor
h) Surveyor
i) Pekerja
a) Superitendent:
Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metoda Pelaksanaan dan
urutan pekerjaan yang telah ditentukan
Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi yang aman sesuai standar
dan prosedur keselamatan kerja
Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project
Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.
Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan
Membuat rencana kerja harian
Mengatur pembagian kerja antar supervisor
Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor
b) Engineer:
Menyiapkan metoda kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan
material
Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan
Mempersiapkan gambar kerja
Mempersiapkan dokumen material
Bekerjasama dengan supervisor terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.
Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait
Memeriksa hasil test kekuatan angkur
c) SHE:
SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti
ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
Memberikan Safety induksi kepada semua pekerja
Mengontrol dan mengadakan Pre start meeting / tool-box meeting secara rutin yang
dipimpin oleh supervisor
Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman
Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan
Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja
Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat
Gunakan pelindung mata ( googles) saat melakukan pengeboran
- Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas
- Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian
d) Surveyor:
Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan
Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan
e) Supervisor:
Supervisor akan menjelaskan kepada timnya jenis pekerjaan dan urutan pekerjaan terutama
dari aspek keselamatan dan keamanan kerja. Supervisor harus memastikan bahwa rencana
pemasangan meliputi:
Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan
Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan
Melaksanakan penilaian resiko (risk assessment)
Mengidentifikasi tindakan pengendalian
Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer
Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat
Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan
atau perubahan yang terjadi
Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan resiko
Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama
pelaksanaan
Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat penyimpangan dan kendala yang
terjadi
Koordinasi dengan Superintendent untuk masalah-masalah yang ada dilapangan
Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan
Membuat JSA yang terkait pekerjaan
f) QA/QC Engineer:
Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan
melakukan kontrol terhadap proses pelaksanaannya
h) Logistik:
Bekerjasama dengan supervisor dalam pengadaan material
Mencatat kedatangan material
Mengatur pemulangan material sesuai schedule
Ikut menjaga material dan alat selama pekerjaan
7. PLANNING
Berisi chart alur pekerjaan secara keseluruhan, mulai dari persiapan, pengecekan, metode
pelaksanaan, hingga selesai.
Schedule pekerjaan bored pile akan dilaksanakan menyesuaikan Master schedule pekerjaan
bangunan
1. Induction
2. Quality training pra pekerja
3. Tolboox meetin
8. METODA PELAKSANAAN
Pada tahap ini yang perlu dilakukan adalah membuat shop drawing, menyiapkan matrial dan
alat yang digunakan pada pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam.
Gambar 2. Perencanaan
Pengukuran ini digunakan untuk menentukan elevasi galian, penentuan ukuran Pile Cap,
dan penentuan ukuran bekisting yang digunakan.
Gambar 3. Pengukuran
8.3 Penggalian
Penggalian dilakukan berdasarkan desain yang sudah dibuat dengan kedalaman sesuai
dengan tebal pile cap yang dibuat
Spun pile yang sudah dicor sebelumnya dihancurkan tanpa memotong tulangan dengan
menyisakan spun pile setinggi 10 cm dari tanah.
Sebelum mengerjakan pemasangan bekisting batako, sebaiknya lantai dasar pile cap
sudah di urug dengan pasir setebal 10 cm dan dipasang lantai kerja setebal 5 cm sebagai
dudukan besi dan pekerja dalam mengerjakan pekerjaan Pile Cap.
9. SURVEY PLAN
Survey plan adalah rencana kegiatan penyelidikan yang akan dilakukan oleh tim survey terkait
dengan pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Dengan adanya survey ini, diharapkan pekerjaan
dilakukan dalam batas-batas yang ada. Hal-hal yang ada dalam survey plan adalah sebagai
berikut:
Pengecekan ini dilakukan agar titik kordinat yang telah ditentukan sudah sesuai dengan
gambar shop drawing yang ada agar tidak terjadi kesalahan sebelum dilakukannya
pekerjaan pembongkaran.
10. RESOURCES
10.1 Alat
10.2 Matrial
BDE/SH/2015/002 – PROTEKSI
BDE/SH/2015/003 - BEKERJA DIATAS KETINGGIAN
BDE/SH/2015/005 - ALAT LISTRIK
BDE/SH/2015/008 – APD
BDE/SH/2015/014 - ALAT BERAT
BDE/SH/2015/022 - PENGANGKATAN MANUAL
BDE/SH/2015/024 - MATERIAL BERBAHAYA
PP/BIROPOB/W/008 – PEMBONGKARAN PERANCAH SCAFFOLDING ERECTION AND
DISMANTLING
PP/BIROPOB/W/007- BEKERJA DI KETINGGIAN
PP/BIROPOB/W/009 – PERMOHONAN DAN PENYERAHAN APD DI PROYEK
PP/BIROPOB/P/017 - PROSEDUR SELEKSI DAN MOBILISASI ALAT BERAT
1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan
sesuai dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen.
2. Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat dalam pekerjaan
3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan
pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan
4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar
tercapai pekerjaan baik
1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metoda, area, material dan peralatan.
2. Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana
3. Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan
- Bentuk & Dimensi beton Pile Cap & Tie Beam sesuai dengan Rencana
- Tes Slump Beton Pile Cap & Tie Beam sesuai dengan spesfikasi teknis
- Hasil Tes Kuat Tekan Beton Pile Cap & Tie Beam memenuhi spesifikasi teknis
- Hasil Tes Kuat Tarik Besi Beton Pile Cap & Tie Beam memenuhi spesifikasi teknis
- Tidak Terjadi retak pada beton Pile Cap & Tie Beam setelah pengecoran
13. MANAJEMEN K3
1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang
yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3
2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan,
material maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box
meeting/pre start meeting. Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA)
3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam
area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan
pada lokasi yang sesuai.
4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan
yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala.
5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :
Penempatan material
Pemeriksaan akses transportasi
Alat angkat tidak mengalami overload
Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan
beban yg di angkat
Perhatian ditujukan secara khusus pada material kimia (admixture), berikan tempat khusus
dengan tanda khusus
Setiap material pendukung harus mempunyai MSDS
6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah:
Helm
Safety shoe
Safety glove
Selama pekerjaan berlangsung, disediakan area dengan penjagaan khusus untuk parkir
alat berat. Pengamanan dilakukan selama 24 jam.
16. LAMPIRAN