Anda di halaman 1dari 3

JOB DESCRIBTION AREA QUALITY CONTROL (QC) SPINNING 1 NEW

No. Nomor Barcode Nama Jabatan Uraian Kerja


1. Membuat POK (Permintaan Order Kerja) dari proses front ( Carding, Drawing,Flyer) hingga back (Ring Frame, Winder)
2. Membuat COA (Certificate Of Analysis) sampel, pengiriman benang, mingguan
3. Pengecekan Nep mesin carding
4. Pengecekan break yarn
1 5172003198 Asnawati QC Day Shift
5. Rekap data kualitas mingguan dan bulanan
6. Membuat LKPA (Laporan Ketidaksesuaian Produk Akhir)
7. Membuat sampel untuk penjualan
8. Mencatat hasil yarn fault mesin winder Q-Pro
1. Back Up data kualitas benang Ex-Spinning 1 lama
2. Input data pengujian kualitas harian dari mesin Carding, Pre-Drawing, Finish-Drawing, Flyer, Ring Frame, dan Winder
3. Membuat LKP dan monitoring penyimpangan harian
4. Membuat status log LKP harian terhadap penyimpangan produk
2 5172003408 Ani Pauran QC Day Shift
5. Membuat status log LKPA mingguan terhadap penyimpangan kualitas benang
6. Membuat LTKP dan status log LTKP setiap 3 bulan (ketidakpencapaian sasaran mutu)
7. Pengecekan Ne dan TPI tes harian dan ganti proses ring frame
8. Membuat rekapan kualitas harian
1. Pengecekan grain dan uster (U%) sliver dari CK, PD, FD, dan FL
3 5174000641 Burham A.S QC Day Shift (Training)
2. Pengecekan hardness dan splicer (kekuatan sambung benang) mesin winder
1. Pengetesan grain CK1 - CK10 (Setiap shift pagi)
4 5172003297 Eka Sasangka 2. Pengecekan grain PD A1 - A6 (Setiap 2 kali per shift)
3. Pengecekan grain FD B1 - B5 (Setiap 3 kali per shift)
4. Pengecekan grain FL1 - FL8 (Setiap shift pagi sebanyak 2 mesin)
5 5172003307 Kevin P. 5. Pengetesan Uster CK1 - CK10 (Setiap shift pagi)
QC Shift 6. Pengecekan Uster PD A1 - A6 (Setiap shift)
7. Pengecekan Uster FD B1 - B5 (Setiap shift)
6 5174000614 Aditya Cahyo 8. Pengecekan Uster FL1 - FL8 (Setiap shift pagi sebanyak 2 mesin)
9. Pengambilan dan pembuatan sampel jadwal harian benang dalam bentuk cop dan cone di mesin RF dan WD
10. Pengecekan kualitas benang harian Uster dan SYS (Single Yarn Strenght) cop dan cone ke Spinning 2
7 5172003538 Feri Budiyanto
11. Pengetesan perbaikan kualitas mulai dari CK, PD, FD, dan FL
1. Menerbitkan LTKP ketidaktercapaian sasaran mutu untuk seksie QC, Maintenance, Efisiensi bahan baku, dan produksi
2. Pengecekan dropping waste mesin carding
8 5171400097 Suprapto 3. Membuat sampel benang sesuai permintaan dari penjualan
4. Melakukan pengetesan penggiringan/penjaluran mesin carding sampai dengan winder untuk perbaikan kualitas
5. Pengecekan kalibrasi mesin Drawing Rieter
6. Membuat sasaran mutu kualitas bulanan
Staff
7. Menganalisa kelancaran proses dari mesin Blowing, Carding, Pre-Drawing, Finish-Drawing, Flyer, Ring Frame, dan Winder
8. Berkoordinasi dengan bagian terkait dalam penanganan permasalahan kualitas produk
9 5171000123 Dandi Sinaga 9. Memonitoring dan menganalisa hasil pengecekan kualitas harian, mingguan, dan bulanan
10. Membuat perencanaan terhadap perbaikan kualitas produk
9 5171000123 Dandi Sinaga

11. Memastikan proses sesuai dengan Spin Plan dan POK


12. Menganalisa data kualitas mingguan semua jenis benang

Anda mungkin juga menyukai