PENINGKATAN KUALITAS DAN

KUANTITAS PRODUK RED

STONEWARE PLERED DENGAN
TEKNIK JOLLEYING UNTUK
PEMENUHAN PROYEKSI PASAR
INTERNASIONAL
LAPORAN AKHIR
Ketua : Naili Sofiyaningsih
Anggota : Alvian Hidayatulloh
Dadan Sumardan
Deri Sundari
Paulus Rahardjo S
Khairul Afdhil
Eneng Mayani
Kristanto Wahyudi
 PROFIL IKM
Mesin dan
peralatan
produksi :
Kiln, alat putar
manual, alat
cetak statis

Bahan Baku
Tenaga Kerja dan bahan
GUNUNG penolong
25 orang CUPU 100% lokal
KARYA
MANDIRI
ABADI

Kapasitas Produk :
produksi Interior dan
10.000 /bulan Keramik Hias
 PERMASALAHAN DAN KEBUTUHAN IKM
ALUR PROSES PRODUKSI

Penyiapan Pengeringan
Bahan baku • Kualitas Produk Tidak Seragam
• Kapasitas Produksi Terbatas (10.000

Pengeringan • Sistem manual pcs/bulan dari target 14.000

Pencampuran
• Alat cetak statis pcs/bulan
• Persyaratan Produk Untuk Pasar
Penyaringan Pembentukan Internasional Belum Memadai

ALAT CETAK

TUJUAN JOLLEYING

• Melakukan perbaikan proses pembentukan produk

• Mendesain alat cetak jolleying dan pembuatan cetakan produk keramik.
Peningkatan Kapasitas Produksi
• Meningkatkan kualitas produk yang sesuai dengan standar proyeksi pasar
internasional
 RUANG LINGKUP KEGIATAN

 Desain alat pembentukan tipe Jolleying

 Perbaikan proses pembentukan dari teknik manual menjadi otomatis (dengan teknik
jolleying)
 Pelatihan/pendampingan SDM IKM tentang pembuatan model dan cetakan
 Uji coba peralatan pembentukan tipe jolleying
 Evaluasi kegiatan
DESAIN ALAT CETAK JOLLEYING
 METODE DAN PENDEKATAN PELAKSANAAN JASA KONSULTANSI

SURVEI AWAL DAN PENDAMPINGAN

PENDAMPINGAN DESAIN
KONSULTASI PENGOPERASIAN ALAT
DAN PEMBUATAN ALAT
TEKNOLOGI KE IKM JOLLEYING DAN
CETAK JOLLETING
EVALUASI

MEI JUNI-JULI JULI- SEPTEMB OKTOB NOPEMBE

AGUSTUS ER ER R

PELATIHAN MODEL
KONSULTANSI DAN DAN CETAKAN
EVALUASI DAN
PENDAMPINGAN PENDAMPINGAN PELAPORAN
PENYELESAIAN PENGOPERASIAN ALAT
MASALAH JOLLEYING
 SURVEI AWAL DAN KONSULTASI TEKNOLOGI KE IKM

1. Observasi secara langsung proses

produksi terutama proses
pembentukan produk
2. Diskusi dengan IKM tentang
bahan baku, bahan penolong,
proses pembuatan, jumlah produk
serta kualitas produk yang
dihasilkan
3. Penandatangan surat perintah
kerja (SPK)
KONSULTANSI DAN PENDAMPINGAN PEMBUATAN ALAT CETAK JOLLEYING
SPESIFIKASI ALAT CETAK JOLLEYING
PENDAMPINGAN DAN PELATIHAN PEMBUATAN MODEL DAN CETAKAN
 REALISASI ANGGARAN
REALISASI
NO URAIAN PAGU (Rp) %
(Rp)
521114 Belanja Pengiriman Surat/Dokumen
200. 000 96.000 48

521211 Belanja Bahan 16.752.500 16.752.500 100

522151 Belanja Jasa PROFESI 1.800.000 1.800.000 100
524111 Perjalanan Dinas Biasa      
524119 Pelaporan dan Evaluasi 5.816.000 500.00 8,5%
b Survey Lapangan Purwakarta 3.296.000 3.126.000 100%
c Evaluasi dan pengambilan contoh, Puwakarta 5.296.000 5.296.000 100%
Perjalanan Dinas Lainnya Purwakarta
524119 19.992.000 19.992.000 100%
(Pendampingan, Pelatihan)
         
  JUMLAH 53.152.500 47.562.500 90%
 ANALISIS KONDISI DAN SEBELUM KEGIATAN KONSULTASI DAPATI

PARAMETER KONDISI SEBELUM KONDISI SESUDAH

PELAKSANAAN PELAKSANAAN
KEGIATAN KEGIATAN

Rata rata jumlah 80 pcs / hari /orang 120 psc /hari /mesin
50%
produksi
Pendapatan Rp 12.400.000 /hari Rp 18.600.000 /hari
Harga jual produk rata- Rp 310.000.000 /bulan Rp 465.000.000 /bulan
rata Rp 155.000

Kualitas produk tidak seragam, seragam, proses finishing lebih

membutuhkan proses singkat
finishing yang lama
 KESIMPULAN

1. Kegiatan konsultansi dan pendampingan desain dan pembuatan alat cetak jolleying telah
dilaksanakan sesuai jadwal
2. Kegiatan pendampingan berdampak pada efisiensi waktu proses pembentukan dan peningkatan
kapasitas produksi sebesar 50%
3. Kegiatan pendampingan berdampak pada peningkatan pendapatan IKM. Melalui perhitungan
secara kasar, pendapatan IKM Gunungcupu dapat meningkat 50% dari Rp 310.000.000,-
menjadi Rp 465.000.000,- per bulan
4. Kegiatan pendampngan telah meningkatkan pengetahuan dan keterampilan perajin tentang
proses pembuatan model, cetakan serta pembentukan keramik secara otomatis dengan alat
jolleying
TERIMAKASIH

- NEIL ARMSTRONG
 HIPOTESIS JASA KONSULTASI
KONDISI SEBELUM KONDISI SESUDAH

< 400 pcs/ hari

> 800 buah/ hari

Kualitas produk
• Peresapan air > 10% Kualitas produk
• Hardness kelas terracota • Peresapan air < 10%
Peningkatan Kapasitas Produksi 100% / hari
• Hardness kelas stoneware